WO2016084341A1 - ヒートポンプサイクル装置 - Google Patents

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evaporator
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heat pump
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良征 葛西
昌宏 高津
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株式会社デンソー
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • F25B30/02—Heat pumps of the compression type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles

Definitions

  • This disclosure relates to a refrigeration cycle apparatus and a heat pump cycle apparatus.
  • a bypass pipe and a solenoid valve are provided between the compressor and the evaporator, and the solenoid valve is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor is introduced into the evaporator through the bypass pipe when the evaporator is defrosted.
  • the refrigerant discharged from the compressor flows into the evaporator, melts the frost of the evaporator, and returns to the compressor.
  • such an apparatus may start to defrost the evaporator promptly when the apparatus is activated because the efficiency may deteriorate if the evaporator is frosted when the apparatus is activated. May be.
  • the refrigerant discharged from the compressor is sufficiently boosted to stabilize the state of the apparatus, and then the solenoid valve is opened to defrost the evaporator. It has become. For this reason, there is a possibility that it is inefficient and it takes time to complete the defrosting. Moreover, since it takes time to complete the defrosting, there is a possibility that useless power is consumed.
  • the time until defrosting can be completed can be shortened by starting the device with the solenoid valve opened.
  • the pressure of the refrigerant discharged from the compressor is unlikely to rise, and a large amount of liquid refrigerant tends to flow into the inlet side of the compressor.
  • the pressure of the refrigerant discharged from the compressor is low, and a large amount of liquid refrigerant tends to flow into the inlet side of the compressor.
  • the capacity of the apparatus may be reduced or the compressor may be damaged.
  • This disclosure has been made in view of the above points, and aims to reduce the time from the start of the apparatus to the completion of defrosting and to prevent a large amount of liquid refrigerant from flowing into the compressor.
  • a heat pump cycle device heats a heat medium by exchanging heat between a compressor that compresses and discharges the refrigerant, and the refrigerant discharged from the compressor and the heat medium.
  • the refrigerant flow for defrosting, the opening / closing device for opening and closing the refrigerant flow for defrosting, and the refrigerant discharged from the compressor when there is a request for operation of the compressor are the decompression device and the refrigerant flow for defrosting Control the switchgear to flow in both It includes a defro
  • the heat pump cycle apparatus configured as described above can shorten the time from the start of the apparatus to the completion of defrosting. Moreover, since the refrigerant flowing out of the evaporator and sucked into the compressor is heated by the internal heat exchanger, it is possible to prevent a large amount of liquid refrigerant from flowing into the compressor.
  • the heat pump cycle device 10 is a vapor compression heat pump cycle device configured by sequentially connecting a compressor 11, a water-refrigerant heat exchanger 12, an electric expansion valve 13, an evaporator 14 and the like through refrigerant pipes. Further, the heat pump cycle device 10 fulfills a function of directly or indirectly heating a heat medium such as hot water or hot water stored in the hot water storage tank 20.
  • the heat pump cycle device 10 may be a refrigeration cycle device.
  • the heat medium flowing through the water-refrigerant heat exchanger 12 is water in the present embodiment, but may be a heat medium other than water.
  • this heat pump cycle apparatus 10 employs carbon dioxide as a refrigerant, and the refrigerant pressure on the high pressure side of the cycle from the discharge port side of the compressor 11 to the inlet side of the electric expansion valve 13 is the criticality of the refrigerant. It constitutes a supercritical refrigeration cycle that exceeds the pressure.
  • the compressor 11 sucks the refrigerant in the heat pump cycle device 10, compresses it to a critical pressure or higher, and discharges the high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • an electric compressor that drives a fixed displacement type compression mechanism with a fixed discharge capacity by an electric motor is employed as the compressor 11.
  • the operation (the number of rotations) of the electric motor of the compressor 11 is controlled by a control signal output from a control device described later.
  • the water-refrigerant heat exchanger 12 heats hot water directly by exchanging heat between the refrigerant discharged from the compressor 11 and hot water.
  • Hot water is a fluid to be heated by the heat pump cycle device 10, and is stored in the hot water storage tank 20 and then supplied to a kitchen or a bath.
  • the hot water supply of the present embodiment also functions as a heat medium that moves the heat generated in the heat pump cycle device 10 to the hot water supply stored in the hot water storage tank 20.
  • the electric expansion valve 13 is a decompression device that decompresses the refrigerant flowing out of the refrigerant passage 12a of the water-refrigerant heat exchanger 12.
  • the electric expansion valve 13 is a variable throttle mechanism that includes a valve body that can change the throttle opening degree and an electric actuator that changes the throttle opening degree of the valve body. . Further, the operation of the electric actuator is controlled by a control signal output from the control device.
  • the evaporator 14 evaporates the refrigerant decompressed by the electric expansion valve 13 by exchanging heat with the outside air.
  • An internal heat exchanger 15 is connected to the refrigerant outlet side of the evaporator 14. The refrigerant flowing out of the evaporator 14 passes through the internal heat exchanger 15 and then flows into the suction port of the compressor 11.
  • the internal heat exchanger 15 heats the refrigerant flowing out of the evaporator 14 by exchanging heat between the refrigerant flowing out of the refrigerant passage 12a of the water-refrigerant heat exchanger 12 and the refrigerant flowing out of the evaporator 14.
  • the defrosting refrigerant flow path 17 is a refrigerant flow path that guides the refrigerant discharged from the compressor 11 to the evaporator 14.
  • the electromagnetic valve 16 is an opening / closing device that opens and closes the defrosting refrigerant flow path 17.
  • the electromagnetic valve 16 has its throttle opening controlled by a control signal output from the control device.
  • the constituent devices 11 to 17 of the heat pump cycle device 10 are housed in one housing or housed in one frame structure and are integrally configured as a heat pump unit.
  • the hot water storage tank 20 is formed of a metal having excellent corrosion resistance (for example, stainless steel), and has a heat insulating structure in which the outer periphery is covered with a heat insulating material or a vacuum heat insulating structure with a double tank, and keeps hot hot water hot for a long time. It is a hot water tank that can.
  • the hot water storage tank 20 is also arranged outside the room. Hot water stored in the hot water storage tank 20 is used for hot water supply and heating.
  • the hot water storage tank 20 is connected to the water passage 12 b of the water-refrigerant heat exchanger 12 of the heat pump cycle device 10 by a water circulation circuit 21.
  • the water circulation circuit 21 is a water circulation circuit that circulates hot water between the hot water storage tank 20 and the water-refrigerant heat exchanger 12.
  • the water circulation circuit 21 is provided with a water circulation pump 22 for circulating hot water.
  • the water circulation pump 22 sucks hot water flowing out from a hot water outlet provided below the hot water storage tank 20 and pumps the hot water into the water passage 12 b of the water-refrigerant heat exchanger 12. It is. Further, the operation (rotation speed) of the water circulation pump 22 is controlled by a control signal output from the control device.
  • the water circulation pump 22 when the water circulation pump 22 is operated, hot water is supplied from the hot water outlet provided on the lower side of the hot water storage tank 20, the water circulation pump 22, the water passage 12 b of the water-refrigerant heat exchanger 12, and the upper side of the hot water storage tank 20. It circulates in the order of the hot water inlet provided in the. Accordingly, the hot water heated by the water-refrigerant heat exchanger 12 flows from the upper side of the hot water storage tank 20, and the temperature distribution in which the temperature of the hot water is lowered from the upper side to the lower side in the hot water storage tank 20. Occurs.
  • the control device is configured as a computer including a CPU, a ROM, a RAM, an I / O, and the like, and the CPU performs various processes according to a program stored in the ROM.
  • an operation panel (not shown) is connected to the control device.
  • the operation panel is provided with an operation switch for outputting an operation request for requesting the operation of the heat pump cycle device 10, a temperature setting switch for setting a hot water supply temperature, and the like, and an operation signal of the switch is input to the control device.
  • a detection signal is input to the control device from a surface temperature sensor 14 a that detects the surface temperature of the evaporator 14.
  • FIG. 2 shows a flowchart of the control device.
  • the control device When receiving an operation request for requesting an operation output from the operation panel in response to a user operation, the control device performs processing according to the flowchart of FIG.
  • each control step in the flowchart of each drawing comprises the various function implementation
  • the control device acquires information for determining whether or not the evaporator 14 is frosted and determines whether or not the evaporator 14 is frosted (S100). Specifically, the control device acquires a detection signal output from the surface temperature sensor 14a, and the surface temperature of the evaporator 14 is determined based on the detection signal, based on the frosting reference temperature (for example, ⁇ 10 ° C.). It is determined whether or not: In addition, when the surface temperature of the evaporator 14 is equal to or lower than a predetermined frosting reference temperature, it is determined that the evaporator 14 is frosting.
  • the control device reads an operation signal of the operation panel and a detection signal detected by the above-described control sensor group. Thereafter, the control device determines control signals or control voltages to be output to the various control target devices based on the read operation signals and detection signals, and controls the control states of the various control target devices connected to the output side of the control device. To decide.
  • control signal output to the solenoid valve 16 is determined so that the throttle opening of the solenoid valve 16 is fully closed.
  • the control signal output to the compressor 11 is determined based on a hot water supply temperature setting signal from the operation panel.
  • the control signal output to the electric actuator of the electric expansion valve 13 is determined so that the high-pressure side refrigerant pressure of the heat pump cycle device 10 becomes the target high pressure.
  • the control voltage output to the water circulation pump 22 is determined using a feedback control method or the like. Then, the control device outputs the control signal and the control voltage determined as described above to various devices to be controlled.
  • control device reads the detection signal and the operation signal described above every predetermined control cycle, determines the control state of the various control target devices, and outputs the control voltage and the control signal to the various control target devices.
  • normal operation S300.
  • control device determines whether or not the operation switch of the operation panel is turned off and the operation stop request of the heat pump cycle device 10 is received (S114). Here, normal operation is performed until an operation stop request for the heat pump cycle device 10 is received.
  • the control device stops the operation of the heat pump (S116) and ends the process.
  • the control device After the operation of the heat pump is stopped in this manner, for example, when a certain period of time has elapsed and the control device receives an operation request for requesting an operation output from the operation panel, the control device It is determined whether 14 is frosting (S100).
  • the solenoid valve 16 is controlled to open the throttle opening of the solenoid valve 16. (S104). That is, the solenoid valve 16 is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor 11 flows through both the water-refrigerant heat exchanger 12 and the defrosting refrigerant flow path 17.
  • the solenoid valve 16 is controlled so that the throttle opening of the solenoid valve 16 is fully opened.
  • the control device controls the electromagnetic valve 16 so that the refrigerant flows into the defrosting refrigerant flow path 17, it may be said that the control device is in the defrost mode.
  • the control device may control the electromagnetic valve 16 so that the refrigerant discharged from the compressor 11 flows through both the water-refrigerant heat exchanger 12 and the defrosting refrigerant flow path 17 at the same time.
  • the electric expansion valve 13 is controlled to open the throttle opening of the valve body of the electric expansion valve 13 (S106). In addition, about the control signal output to the electric actuator of the electric expansion valve 13, it determines so that the high pressure side refrigerant
  • the heat pump is started while defrosting (S108). Specifically, the control device reads an operation signal of the operation panel and a detection signal detected by the above-described control sensor group. Thereafter, the control device determines control signals or control voltages to be output to the various control target devices based on the read operation signals and detection signals, and controls the control states of the various control target devices connected to the output side of the control device. To decide.
  • control signal output to the compressor 11 is determined based on a hot water supply temperature setting signal or the like from the operation panel.
  • the control voltage output to the water circulation pump 22 is determined using a feedback control method or the like. Then, the control device outputs the control signal and the control voltage determined as described above to various devices to be controlled.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 flows not only in the water-refrigerant heat exchanger 12 but also in the defrosting refrigerant flow path 17 and is introduced into the evaporator 14. In this way, the evaporator 14 is defrosted. In addition, the refrigerant that has flowed out of the evaporator 14 is heated by the internal heat exchanger 15, becomes a gas, and is sucked into the compressor 11.
  • the control device determines whether or not the surface temperature of the evaporator 14 is equal to or higher than a predetermined defrosting end reference temperature (for example, ⁇ 5 ° C.) based on the detection signal output from the surface temperature sensor 14a. Determine. When the surface temperature of the evaporator 14 is equal to or higher than the defrosting end reference temperature, it is determined that the defrosting of the evaporator 14 is completed.
  • a predetermined defrosting end reference temperature for example, ⁇ 5 ° C.
  • the determination in S112 is NO, and the determination in S112 is repeatedly performed. During this time, defrosting of the evaporator 14 is continued.
  • the heat pump cycle device 10 exchanges heat between the refrigerant flowing out of the water-refrigerant heat exchanger 12 and the refrigerant flowing out of the evaporator 14, flows out of the evaporator 14, and is sucked into the compressor 11.
  • the heat pump cycle device 10 switches the electromagnetic valve 16 so that the refrigerant discharged from the compressor 11 flows through both the electric expansion valve 13 and the defrosting refrigerant flow path 17. While controlling, the compressor 11 is operated and the evaporator 14 is defrosted. Therefore, it is possible to shorten the time from the start of the apparatus to the completion of defrosting.
  • control device acquires information for determining whether or not the evaporator 14 is frosted and determines whether or not the evaporator 14 is frosted.
  • the control device determines that the evaporator 14 is frosted, the evaporator is defrosted. Therefore, the evaporator can be defrosted only when the evaporator 14 is frosted. it can.
  • FIG. 3 A flowchart of the control device of the heat pump cycle device according to the second embodiment of the present disclosure is shown in FIG. 3.
  • the flowchart shown in FIG. 3 is different from the flowchart shown in FIG. 2 in the processing after YES is determined in S100.
  • the control device When receiving an operation request for requesting an operation output from the operation panel in response to a user operation, the control device performs processing according to the flowchart of FIG.
  • the solenoid valve 16 is controlled to open the throttle opening of the solenoid valve 16 (S104). Specifically, the solenoid valve 16 is controlled so that the throttle opening of the solenoid valve 16 is fully opened.
  • the electric expansion valve 13 is controlled to open the throttle opening of the valve body of the electric expansion valve 13 (S106). In addition, about the control signal output to the electric actuator of the electric expansion valve 13, it determines so that the high pressure side refrigerant
  • the compressor 11 is operated (S108).
  • the control signal output to the compressor 11 is determined based on a hot water supply temperature setting signal or the like from the operation panel.
  • the water circulation pump 22 is also operated.
  • the electric expansion valve 13 is controlled so as to gradually reduce the throttle opening of the valve body of the electric expansion valve 13 (S110). Specifically, the electric expansion valve 13 is controlled so that the valve body of the electric expansion valve 13 is fully closed after a predetermined time has elapsed, and the process proceeds to S112.
  • the electric expansion valve 13 is controlled so as to gradually reduce the throttle opening degree of the electric expansion valve 13, so that the outflow from the evaporator 14 occurs.
  • the refrigerant thus cooled can be sufficiently heated by the internal heat exchanger 15 and sucked into the compressor 11.
  • the electric expansion valve 13 is controlled so as to gradually reduce the throttle opening of the valve body of the electric expansion valve 13, thereby flowing toward the defrosting refrigerant flow path 17 side. Since the amount of the refrigerant can be gradually increased, the defrosting time can be further shortened.
  • the configuration of the heat pump cycle device according to the third embodiment of the present disclosure is shown in FIG.
  • the heat pump cycle device 10 of the present embodiment includes an ejector 18 and an accumulator 19 instead of the expansion valve 13 in the heat pump cycle device 10 of the first embodiment.
  • the accumulator 19 may be disposed between the ejector 18 and the evaporator 14.
  • the ejector 18 is a decompression device that decompresses and expands the refrigerant flowing out of the internal heat exchanger 15. The refrigerant decompressed by the ejector 18 flows into the accumulator 19.
  • the accumulator 19 is a gas-liquid separator that is disposed on the downstream side of the ejector 18 and separates the gas-liquid refrigerant flowing out from the ejector 18 to accumulate excess liquid-phase refrigerant in the cycle.
  • the liquid-phase refrigerant separated by the accumulator 19 flows into the evaporator 14.
  • the vapor phase refrigerant separated by the accumulator 19 is heated by the internal heat exchanger 15 and then sucked into the compressor 11.
  • the electromagnetic valve 16 when the electromagnetic valve 16 is opened, the refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the evaporator 14 through the defrosting refrigerant flow path 17.
  • the control device of the present embodiment controls the electromagnetic valve 16 so that the refrigerant discharged from the compressor 11 flows through both the ejector 18 and the defrosting refrigerant flow path 17 when there is an operation request of the compressor 11.
  • the compressor 11 is operated to defrost the evaporator 14.
  • the heat pump cycle device 10 of the present disclosure may be applied to an ejector-type refrigeration cycle that employs the ejector 18 as in the present embodiment as a decompression device.
  • this embodiment is embodiment based on 1st Embodiment, it is also possible to combine this embodiment with the above-mentioned 2nd Embodiment.
  • the heat pump cycle device 10 includes a gas temperature detection sensor that detects the temperature of the refrigerant gas flowing out of the evaporator 14, and whether the evaporator 14 is frosted based on the temperature detected by the gas temperature detection sensor. It may be determined whether or not.
  • the heat pump cycle device 10 of the first embodiment acquires the surface temperature of the evaporator 14 as information for determining whether or not the evaporator 14 is frosted, and the surface temperature of the evaporator 14 is obtained. Based on this, it was determined whether or not the evaporator 14 was frosted.
  • a refrigerant temperature sensor that detects the temperature of the refrigerant flowing out of the evaporator 14 may be provided, and it may be determined whether or not the evaporator 14 is frosted based on a detection signal of the refrigerant temperature sensor.
  • a fan (not shown) is used to blow the evaporator 14 to detect the temperature of the air downstream of the evaporator 14, and based on this temperature, whether the evaporator 14 is frosted or not is determined. You may make it determine.
  • the configuration including the water-refrigerant heat exchanger 12 that heats the hot water by exchanging heat between the refrigerant discharged from the compressor 11 and the hot water is shown.
  • a configuration may be provided that includes a heat medium-refrigerant heat exchanger that heats the heat medium by exchanging heat between the refrigerant discharged from the compressor 11 and a heat medium that is not limited to water.
  • the electric expansion valve 13 is used as the pressure reducing device.
  • a mechanical expansion valve can be used as the pressure reducing device.
  • the heat pump cycle in which the compressor 11 is used is a supercritical refrigeration cycle, but may be a subcritical refrigeration cycle in which the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 does not exceed the critical pressure of the refrigerant.
  • coolant compressed with the compressor 11 is not restricted to a carbon dioxide, For example, you may employ
  • the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate. Further, the above embodiments are not irrelevant to each other, and can be combined as appropriate unless the combination is clearly impossible. Further, in each of the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is clearly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. The number is not limited to the specific number except for the case. In each of the above embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, etc., unless otherwise specified, or in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. The material, shape, positional relationship, etc. are not limited.
  • S104 to S110 correspond to a defrost control unit
  • S100 corresponds to a frost determination unit

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Abstract

装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮するとともに、圧縮機へ大量の液冷媒が流入することを防止する。圧縮機（１１）と、前記圧縮機から吐出された冷媒と熱媒体とを熱交換させる熱媒体－冷媒熱交換器（１２）と、前記熱媒体－冷媒熱交換器から流出した冷媒を減圧させる減圧装置（１３、１８）と、前記減圧装置にて減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）と、前記熱媒体－冷媒熱交換器から流出した冷媒と前記蒸発器から流出した冷媒を熱交換させる内部熱交換器（１５）と、前記圧縮機から吐出された冷媒の一部を前記蒸発器へと導く除霜用冷媒流路（１７）と、前記除霜用冷媒流路を開閉する開閉装置（１６）と、除霜モードにおいて、前記圧縮機から吐出した冷媒が前記熱媒体－冷媒熱交換器と前記除霜用冷媒流路の両方に流れるように前記開閉装置を制御するとともに前記圧縮機を作動させて前記蒸発器の除霜を行う除霜制御部（Ｓ１０４～Ｓ１１０）と、を備えたヒートポンプサイクル装置。

Description

ヒートポンプサイクル装置 関連出願の相互参照
　本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、２０１４年１１月２７日に出願された日本特許出願２０１４－２４０１５７を基にしている。
　本開示は、冷凍サイクル装置やヒートポンプサイクル装置に関するものである。
　従来、圧縮機と蒸発器の間にバイパス配管と電磁弁を設け、蒸発器の除霜時に、圧縮機より吐出した冷媒がバイパス配管を通って蒸発器へ導入されるように電磁弁を制御するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。この装置では、圧縮機より吐出した冷媒は蒸発器に流入しその蒸発器の霜を溶かした後、圧縮機へ戻るようになっている。
特開平５－２９６６１４号公報
　本願発明者らの検討によると、このような装置は、装置起動時に蒸発器が着霜していると効率が悪くなる可能性があるため、装置起動時に速やかに蒸発器の除霜を開始しても良い。しかしながら、このような装置では、装置起動後、圧縮機より吐出される冷媒が十分に昇圧されて装置の状態が安定してから、電磁弁を開状態にして蒸発器の除霜を行うようになっている。このため、効率が悪く除霜を完了するまでに時間がかかってしまうおそれがある。また、除霜を完了するまでに時間がかかるため無駄な電力を消費してしまうおそれがある。
　なお、電磁弁を開状態にして装置を起動すれば除霜完了までの時間を短縮することが可能である。しかし、電磁弁を開状態にして装置を起動すると、圧縮機より吐出される冷媒の圧力が上昇しにくく、圧縮機の入口側に大量の液冷媒が流入しやすい。特に、装置の起動直後は圧縮機より吐出される冷媒の圧力が低く圧縮機の入口側に液冷媒が大量に流入しやすい。このように、圧縮機の入口側に大量の液冷媒が流入してしまうと装置の能力の低下や圧縮機の故障の原因となる場合がある。
　本開示は上記点に鑑みたもので、装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮するとともに、圧縮機へ大量の液冷媒が流入することを防止することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本開示の一態様によるヒートポンプサイクル装置は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、圧縮機から吐出された冷媒と熱媒体とを熱交換させて熱媒体を加熱する熱媒体－冷媒熱交換器と、熱媒体－冷媒熱交換器から流出した冷媒を減圧させる減圧装置と、減圧装置にて減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器と、熱媒体－冷媒熱交換器から流出した冷媒と蒸発器から流出した冷媒を熱交換させて蒸発器から流出して圧縮機に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器と、圧縮機から吐出された冷媒の一部を蒸発器へと導く除霜用冷媒流路と、除霜用冷媒流路を開閉する開閉装置と、圧縮機の作動要求があった場合、圧縮機から吐出した冷媒が減圧装置と除霜用冷媒流路の両方に流れるように開閉装置を制御するとともに圧縮機を作動させて蒸発器の除霜を行う除霜制御部と、を備えている。
　上記した構成によるヒートポンプサイクル装置は、装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮することができる。また、内部熱交換器により蒸発器から流出して圧縮機に吸入される冷媒が加熱されるので、圧縮機へ大量の液冷媒が流入することを防止することもできる。
本開示の第１実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を示す図である。 本開示の第１実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の制御装置のフローチャートである。 本開示の第２実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の制御装置のフローチャートである。 本開示の第３実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を示す図である。
　以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
　（第１実施形態）
　本開示の第１実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を図１に示す。ヒートポンプサイクル装置１０は、圧縮機１１、水－冷媒熱交換器１２、電気式膨張弁１３、蒸発器１４等を順次冷媒配管で接続することによって構成された蒸気圧縮式のヒートポンプサイクル装置である。また、ヒートポンプサイクル装置１０は、貯湯タンク２０に貯湯された給湯水や温水といった熱媒体を直接的にあるいは間接的に加熱する機能を果たす。ヒートポンプサイクル装置１０は、冷凍サイクル装置であってもよい。水－冷媒熱交換器１２を流れる熱媒体は、本実施形態では水であるが、水以外の熱媒体でもよい。
　さらに、このヒートポンプサイクル装置１０は、冷媒として二酸化炭素を採用しており、圧縮機１１の吐出口側から電気式膨張弁１３の入口側へ至る、サイクルの高圧側の冷媒圧力が、冷媒の臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルを構成している。
　圧縮機１１は、ヒートポンプサイクル装置１０において冷媒を吸入し、臨界圧力以上となるまで圧縮して、高温高圧の冷媒を吐出する。本実施形態では、圧縮機１１として、吐出容量が固定された固定容量型圧縮機構を電動モータにて駆動する電動圧縮機を採用している。圧縮機１１の電動モータは、後述する制御装置から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。
　水－冷媒熱交換器１２は、圧縮機１１から吐出された冷媒と給湯水とを熱交換させて給湯水を直接的に加熱するものである。給湯水は、ヒートポンプサイクル装置１０の加熱対象流体であり、貯湯タンク２０内に貯留された後、調理場や風呂等に給湯される。さらに、本実施形態の給湯水は、ヒートポンプサイクル装置１０にて発生した熱を貯湯タンク２０内に貯留された給湯水へ移動させる熱媒体としての機能も果たす。
　電気式膨張弁１３は、水－冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａから流出した冷媒を減圧させる減圧装置である。具体的には、電気式膨張弁１３は、絞り開度を変更可能に構成された弁体と、この弁体の絞り開度を変化させる電動アクチュエータを有して構成される可変絞り機構である。さらに、この電動アクチュエータは、制御装置から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
　蒸発器１４は、電気式膨張弁１３にて減圧された冷媒を、外気と熱交換させて蒸発させるものである。蒸発器１４の冷媒出口側には、内部熱交換器１５が接続されている。蒸発器１４から流出した冷媒は、内部熱交換器１５を通った後、圧縮機１１の吸入口に流入する。
　内部熱交換器１５は、水－冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａから流出した冷媒と蒸発器１４から流出した冷媒とを熱交換させて蒸発器１４から流出した冷媒を加熱するものである。
　除霜用冷媒流路１７は、圧縮機１１から吐出された冷媒を蒸発器１４へと導く冷媒流路である。
　電磁弁１６は、除霜用冷媒流路１７を開閉する開閉装置である。電磁弁１６は、制御装置から出力される制御信号によって、絞り開度が制御される。
　なお、ヒートポンプサイクル装置１０の各構成機器１１～１７は、１つの筐体内に収容され、もしくは、１つのフレーム構造内に収容され、ヒートポンプユニットとして一体的に構成されている。
　次に、貯湯タンク２０について説明する。貯湯タンク２０は、耐食性に優れた金属（例えば、ステンレス）で形成され、その外周を断熱材で覆う断熱構造あるいは二重タンクによる真空断熱構造等を有し、高温の給湯水を長時間保温することができる温水タンクである。また、この貯湯タンク２０も室外に配置されている。貯湯タンク２０に貯留された給湯水は、給湯や暖房に用いられる。
　貯湯タンク２０は、水循環回路２１によってヒートポンプサイクル装置１０の水－冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂと接続されている。水循環回路２１は、貯湯タンク２０と水－冷媒熱交換器１２との間で給湯水を循環させる水循環回路である。この水循環回路２１には、給湯水を循環させる水循環ポンプ２２が配置されている。
　水循環ポンプ２２は、貯湯タンク２０の下方側に設けられた給湯水出口から流出した給湯水を吸入して、水－冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂへ給湯水を圧送する電動式の水ポンプである。さらに、この水循環ポンプ２２は、制御装置から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。
　従って、水循環ポンプ２２を作動させると、給湯水は、貯湯タンク２０の下方側に設けられた給湯水出口、水循環ポンプ２２、水－冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ、貯湯タンク２０の上方側に設けられた給湯水入口の順に循環する。これにより、水－冷媒熱交換器１２にて加熱された給湯水は貯湯タンク２０の上方側から流入し、貯湯タンク２０内では上方側から下方側へ向かって給湯水の温度が低くなる温度分布が生じる。
　次に、本実施形態の制御装置（図示せず）の概要について説明する。制御装置は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ等を備えたコンピュータとして構成されており、ＣＰＵはＲＯＭに記憶されたプログラムに従って各種処理を実施する。
　また、制御装置には、操作パネル（図示せず）が接続されている。この操作パネルには、本ヒートポンプサイクル装置１０の作動を要求する作動要求を出力する作動スイッチや給湯温度を設定するための温度設定スイッチ等が設けられ、スイッチの操作信号が制御装置へ入力される。また、制御装置には、蒸発器１４の表面温度を検出する表面温度センサ１４ａから検出信号が入力される。
　次に、本ヒートポンプサイクル装置１０の制御装置の処理について説明する。図２に、制御装置のフローチャートを示す。制御装置は、ユーザ操作に応じて操作パネルから出力される作動を要求する作動要求を受信すると、図２のフローチャートに沿って処理を実施する。なお、各図面のフローチャートにおける各制御ステップは、制御装置が有する各種の機能実現部を構成している。
　まず、制御装置は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して蒸発器１４が着霜しているか否かを判定する（Ｓ１００）。具体的には、制御装置は、表面温度センサ１４ａから出力される検出信号を取得し、この検出信号に基づいて蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度（例えば、－１０℃）以下であるか否かを判定する。なお、蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度以下となっている場合に蒸発器１４が着霜していると判定する。
　ここで、蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度よりも高くなっている場合、Ｓ１００の判定はＮＯとなり、ヒートポンプを通常起動する（Ｓ２００）。具体的には、制御装置は、操作パネルの操作信号および上述した制御用のセンサ群により検出された検出信号を読み込む。その後、制御装置は、読み込まれた操作信号および検出信号に基づいて各種制御対象機器へ出力される制御信号あるいは制御電圧を決定し、制御装置の出力側に接続された各種制御対象機器の制御状態を決定する。
　ここで、電磁弁１６に出力される制御信号については、電磁弁１６の絞り開度が全閉状態となるように決定される。また、圧縮機１１へ出力される制御信号については、操作パネルからの給湯温度設定信号等に基づいて決定される。また、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータに出力される制御信号については、ヒートポンプサイクル装置１０の高圧側冷媒圧力が目標高圧となるように決定される。また、水循環ポンプ２２へ出力される制御電圧については、フィードバック制御手法等を用いて決定される。そして、制御装置は、上記の如く決定された制御信号および制御電圧を各種制御対象機器へ出力する。
　その後、制御装置は所定の制御周期毎に、上述の検出信号および操作信号を読み込み、各種制御対象機器の制御状態を決定し、各種制御対象機器への制御電圧および制御信号の出力をする制御ルーチンを実施して通常運転を行う（Ｓ３００）。
　また、制御装置は、操作パネルの作動スイッチがＯＦＦされて本ヒートポンプサイクル装置１０の作動停止要求を受信したか否かを判定する（Ｓ１１４）。ここで、本ヒートポンプサイクル装置１０の作動停止要求を受信するまで、通常運転が行われる。
　そして、制御装置は、操作パネルの作動スイッチがＯＦＦされて本ヒートポンプサイクル装置１０の作動停止要求を受信すると、ヒートポンプの作動を停止させ（Ｓ１１６）、本処理を終了する。
　また、このようにしてヒートポンプの作動が停止した後、例えば、一定期間が経過して、再度、制御装置が操作パネルから出力される作動を要求する作動要求を受信すると、制御装置は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定する（Ｓ１００）。ここで、蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度以下となっており、Ｓ１００の判定がＹＥＳとなった場合には、電磁弁１６の絞り開度を開くよう電磁弁１６を制御する（Ｓ１０４）。すなわち、圧縮機１１から吐出した冷媒が水－冷媒熱交換器１２と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御する。具体的には、電磁弁１６の絞り開度が全開状態となるよう電磁弁１６を制御する。冷媒が除霜用冷媒流路１７に流れるように、制御装置が電磁弁１６を制御する時、制御装置は除霜モードであると言ってもよい。制御装置は、圧縮機１１から吐出した冷媒が水－冷媒熱交換器１２と除霜用冷媒流路１７の両方に同時に流れるように電磁弁１６を制御してもよい。
　次に、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を開くよう電気式膨張弁１３を制御する（Ｓ１０６）。なお、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータに出力される制御信号については、ヒートポンプサイクル装置１０の高圧側冷媒圧力が目標高圧となるように決定される。
　次に、除霜しながらヒートポンプを起動する（Ｓ１０８）。具体的には、制御装置は、操作パネルの操作信号および上述した制御用のセンサ群により検出された検出信号を読み込む。その後、制御装置は、読み込まれた操作信号および検出信号に基づいて各種制御対象機器へ出力される制御信号あるいは制御電圧を決定し、制御装置の出力側に接続された各種制御対象機器の制御状態を決定する。
　ここで、圧縮機１１へ出力される制御信号については、操作パネルからの給湯温度設定信号等に基づいて決定される。また、水循環ポンプ２２へ出力される制御電圧については、フィードバック制御手法等を用いて決定される。そして、制御装置は、上記の如く決定された制御信号および制御電圧を各種制御対象機器へ出力する。
　これにより、圧縮機１１から吐出した高温高圧の冷媒は水－冷媒熱交換器１２だけでなく、除霜用冷媒流路１７内を流れて蒸発器１４に導入される。このようにして蒸発器１４の除霜が行われる。また、蒸発器１４から流出した冷媒は、内部熱交換器１５で加熱され気体となって圧縮機１１に吸入される。
　次に、除霜を完了するか否かを判定する（Ｓ１１２）。具体的には、制御装置は、表面温度センサ１４ａから出力される検出信号に基づいて蒸発器１４の表面温度が予め定めた除霜終了基準温度（例えば、－５℃）以上であるか否かを判定する。なお、蒸発器１４の表面温度が除霜終了基準温度以上となっている場合に蒸発器１４の除霜を完了すると判定する。
　ここで、蒸発器１４の表面温度が除霜終了基準温度よりも低くなっている場合、Ｓ１１２の判定はＮＯとなり、Ｓ１１２の判定を繰り返し実施する。この間、蒸発器１４の除霜が継続される。
　そして、蒸発器１４の表面温度が除霜終了基準温度以上になると、Ｓ１１２の判定はＹＥＳとなり、通常運転を行う（Ｓ３００）。
　上記した構成によれば、ヒートポンプサイクル装置１０は、水－冷媒熱交換器１２から流出した冷媒と蒸発器１４から流出した冷媒を熱交換させて蒸発器１４から流出して圧縮機１１に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器１５を備える。更に、圧縮機１１の作動要求があった場合、ヒートポンプサイクル装置１０は、圧縮機１１から吐出した冷媒が電気式膨張弁１３と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御するとともに圧縮機１１を作動させて蒸発器１４の除霜を行う。したがって、装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮することができる。また、内部熱交換器１５により蒸発器１４から流出して圧縮機１１に吸入される冷媒が加熱されるので、圧縮機１１に吸入される多くの冷媒を気体にすることが可能となり、圧縮機１１へ大量の液冷媒が流入することを防止することもできる。
　また、制御装置は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して蒸発器１４が着霜しているか否かを判定する。制御装置が、蒸発器１４が着霜していると判定した場合、蒸発器の除霜が行われるので、蒸発器１４が着霜している場合に限って蒸発器の除霜を行うことができる。
　（第２実施形態）
　本開示の第２実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の制御装置のフローチャートを図３に示す。図３に示すフローチャートと図２に示したフローチャートは、Ｓ１００でＹＥＳと判定された後の処理が異なる。制御装置は、ユーザ操作に応じて操作パネルから出力される作動を要求する作動要求を受信すると、図３のフローチャートに沿って処理を実施する。
　まず、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定する（Ｓ１００）。蒸発器１４が着霜していると判定された場合、次に、電磁弁１６の絞り開度を開くよう電磁弁１６を制御する（Ｓ１０４）。具体的には、電磁弁１６の絞り開度が全開状態となるよう電磁弁１６を制御する。
　次に、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を開くよう電気式膨張弁１３を制御する（Ｓ１０６）。なお、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータに出力される制御信号については、ヒートポンプサイクル装置１０の高圧側冷媒圧力が目標高圧となるように決定される。
　次に、圧縮機１１を作動させる（Ｓ１０８）。ここで、圧縮機１１へ出力される制御信号については、操作パネルからの給湯温度設定信号等に基づいて決定される。また、ここで、水循環ポンプ２２についても作動させる。
　次に、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう電気式膨張弁１３を制御する（Ｓ１１０）。具体的には、一定時間経過後に電気式膨張弁１３の弁体が全閉状態となるように電気式膨張弁１３を制御し、Ｓ１１２へ進む。
　圧縮機１１を作動させた後、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を急に小さくすると、蒸発器１４から流出した冷媒が内部熱交換器１５で十分に加熱されずに圧縮機１１に吸入される可能性がある。
　しかし、上記したように、圧縮機１１を作動させた後、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう電気式膨張弁１３を制御することで、蒸発器１４から流出した冷媒が内部熱交換器１５で十分に加熱されて圧縮機１１に吸入されるようにすることができる。また、圧縮機１１を作動させた後、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう電気式膨張弁１３を制御することで、除霜用冷媒流路１７側に流れる冷媒の量を徐々に増加させることができるので、除霜時間をより短縮することも可能である。
　本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
　（第３実施形態）
　本開示の第３実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を図４に示す。本実施形態のヒートポンプサイクル装置１０は、上記第１実施形態のヒートポンプサイクル装置１０における膨張弁１３に代えて、エジェクタ１８とアキュムレータ１９を有している。アキュムレータ１９は、エジェクタ１８と蒸発器１４の間に配置されてもよい。
　エジェクタ１８は、内部熱交換器１５から流出した冷媒を減圧膨張させる減圧装置である。エジェクタ１８で減圧された冷媒は、アキュムレータ１９へ流入するようになっている。
　アキュムレータ１９は、エジェクタ１８の下流側に配置され、エジェクタ１８から流出した冷媒の気液を分離して、サイクル内の余剰液相冷媒を溜める気液分離器である。
　アキュムレータ１９にて分離された液相冷媒は、蒸発器１４へ流入するようになっている。また、アキュムレータ１９により分離された気相冷媒は、内部熱交換器１５で加熱された後、圧縮機１１に吸入される。
　また、電磁弁１６が開状態になると、圧縮機１１から吐出した冷媒は、除霜用冷媒流路１７通って蒸発器１４へ流入するようになっている。
　本実施形態の制御装置は、圧縮機１１の作動要求があった場合、圧縮機１１から吐出した冷媒がエジェクタ１８と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御するとともに圧縮機１１を作動させて蒸発器１４の除霜を行う。
　本開示のヒートポンプサイクル装置１０を、本実施形態のようなエジェクタ１８を減圧装置として採用するエジェクタ式冷凍サイクルに適用してもよい。
　本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
　なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた実施形態であるが、本実施形態を前述の第２実施形態と組み合わせることも可能である。
　（他の実施形態）
　また、上記実施形態では、蒸発器１４の表面温度を検出する表面温度センサ１４ａにより検出された温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにした。しかし、例えば、蒸発器１４より流出する冷媒ガス温度を検出するガス温度検出センサをヒートポンプサイクル装置１０に備え、このガス温度検出センサにより検出された温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしてもよい。
　また、上記第１実施形態のヒートポンプサイクル装置１０は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するための情報として蒸発器１４の表面温度を取得し、この蒸発器１４の表面温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定した。しかし、蒸発器１４から流出する冷媒の温度を検出する冷媒温度センサを備え、この冷媒温度センサの検出信号に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしてもよい。また、ファン（図示せず）を用いて蒸発器１４に風を当て、蒸発器１４の下流側の空気の温度を検出し、この温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしてもよい。
　また、上記実施形態では、圧縮機１１から吐出された冷媒と給湯水とを熱交換させて給湯水を加熱する水－冷媒熱交換器１２を備えた構成を示したが、水－冷媒熱交換器１２に代えて、圧縮機１１から吐出された冷媒と水に限らない熱媒体とを熱交換させて熱媒体を加熱する熱媒体－冷媒熱交換器を備えた構成としてもよい。
　また、上記第１実施形態では、減圧装置として電気式膨張弁１３を用いたが、減圧装置として機械式膨張弁を用いることもできる。
　上述の各実施形態において、圧縮機１１が用いられるヒートポンプサイクルは超臨界冷凍サイクルであるが、圧縮機１１から吐出された高圧冷媒が冷媒の臨界圧力を超えない亜臨界冷凍サイクルであってもよい。また、圧縮機１１で圧縮される冷媒は、二酸化炭素に限らず、例えば、フロン系冷媒を採用してもよい。
　なお、本開示は上記した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
　なお、Ｓ１０４～Ｓ１１０は除霜制御部に相当し、Ｓ１００が着霜判定部に相当する。

 

Claims (6)

  1. 　冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）と、
    　前記圧縮機から吐出された冷媒と熱媒体とを熱交換させて熱媒体を加熱する熱媒体－冷媒熱交換器（１２）と、
    　前記熱媒体－冷媒熱交換器から流出した冷媒を減圧させる減圧装置（１３、１８）と、
    　前記減圧装置にて減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）と、
    　前記熱媒体－冷媒熱交換器から流出した冷媒と前記蒸発器から流出した冷媒を熱交換させて、前記蒸発器から流出して前記圧縮機に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器（１５）と、
    　前記圧縮機から吐出された冷媒の一部を前記蒸発器へと導く除霜用冷媒流路（１７）と、
    　前記除霜用冷媒流路を開閉する開閉装置（１６）と、
    　除霜モードにおいて、前記圧縮機から吐出した冷媒が前記熱媒体－冷媒熱交換器と前記除霜用冷媒流路の両方に流れるように前記開閉装置を制御するとともに前記圧縮機を作動させて前記蒸発器の除霜を行う除霜制御部と、を備えたヒートポンプサイクル装置。
  2. 　前記減圧装置は、弁体の絞り開度を変更可能な電気式膨張弁であり、
    　前記除霜制御部は、前記弁体の絞り開度を開くように前記電気式膨張弁を制御した後、前記圧縮機を作動させながら前記弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう前記電気式膨張弁を制御する請求項１に記載のヒートポンプサイクル装置。
  3. 　前記減圧装置は、エジェクタにより構成されている請求項１に記載のヒートポンプサイクル装置。
  4. 　前記蒸発器が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して前記蒸発器が着霜しているか否かを判定する着霜判定部（Ｓ１００）を備え、
    　前記除霜制御部は、前記着霜判定部により前記蒸発器が着霜していると判定された場合、前記蒸発器の除霜を行う請求項１ないし３のいずれか１つに記載のヒートポンプサイクル装置。
  5. 　気液分離器（１９）をさらに備え、
    　前記気液分離器は、前記減圧装置と前記蒸発器の間に配置され、前記減圧装置から流出した冷媒の気液を分離して、サイクル内の余剰液相冷媒を溜める請求項１ないし４のいずれか１つに記載のヒートポンプサイクル装置。
  6. 　除霜モードにおいて、前記除霜制御部は、前記圧縮機の作動要求があった場合前記圧縮機を作動させ、前記圧縮機から吐出した冷媒が前記熱媒体－冷媒熱交換器と前記除霜用冷媒流路の両方に流れるように前記開閉装置を制御するとともに前記減圧装置の弁体の絞り開度を徐々に小さくする請求項１ないし５に記載のヒートポンプサイクル装置。

     
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