WO2016084273A1 - 電源装置 - Google Patents

電源装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2016084273A1
WO2016084273A1 PCT/JP2015/003405 JP2015003405W WO2016084273A1 WO 2016084273 A1 WO2016084273 A1 WO 2016084273A1 JP 2015003405 W JP2015003405 W JP 2015003405W WO 2016084273 A1 WO2016084273 A1 WO 2016084273A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
case body
power supply
unit module
supply device
case
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/003405
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
新吾 越智
橋本　裕之
達人 堀内
Original Assignee
三洋電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三洋電機株式会社 filed Critical 三洋電機株式会社
Publication of WO2016084273A1 publication Critical patent/WO2016084273A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/218—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material
    • H01M50/22—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material of the casings or racks
    • H01M50/227—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/242—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries against vibrations, collision impact or swelling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/244—Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • H01M50/264—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks for cells or batteries, e.g. straps, tie rods or peripheral frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/271—Lids or covers for the racks or secondary casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/296—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by terminals of battery packs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569—Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device.
  • a power supply device that is used in a power storage system combined with a power generation device such as a solar cell and stores power generated by the power generation device is also known.
  • a chargeable / dischargeable secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel metal hydride battery is used.
  • a power supply device configured to store a plurality of battery cells in a case. While this type of power supply device can be manufactured with a simple configuration, the battery cell is inserted into the molded case later, so that the clearance is taken into account in consideration of the dimensional tolerance of the battery cell. A battery cell is accommodated in the provided state.
  • a battery cell changes in size with charge / discharge and deterioration. Specifically, when the battery cell is charged, the battery cell expands, and when the battery cell is discharged, the battery cell contracts. Further, when the battery cell deteriorates, the battery cell expands.
  • the battery cell is stored with a clearance, even if the battery cell changes its dimensions due to charge / discharge or deterioration, the battery cell Dimensional changes are absorbed. That is, according to this configuration, it is possible to suppress dimensional changes in the case of the power supply device.
  • the power supply device disclosed in the following patent document includes a voltage detection line including a detection terminal configured to be elastically deformable, and the detection terminal is connected to the output terminal of the battery cell in a surface contact manner. It is configured. According to this configuration, since the voltage detection line is not fixed to the output terminal, it is possible to suppress the load from being applied to the output terminal even when the battery cell is displaced in the case.
  • a voltage detection line including a detection terminal configured to be elastically deformable it is possible to suppress the load from being applied to the output terminal. It may become impossible to maintain. For example, when a strong vibration is applied to the power supply device, the detection terminal is instantaneously deformed. At this time, if the detection terminal is greatly deformed, the detection terminal is plastically deformed, and the detection terminal and the output terminal The problem that it becomes impossible to maintain the contact with is caused.
  • the present invention is an invention made in order to solve such a problem, and its main object is a power supply device configured to store a plurality of battery cells in a case, and the contact between the voltage detection terminal and the battery cell.
  • An object of the present invention is to provide a power supply device including a power supply device having a configuration capable of maintaining the performance.
  • a power supply device includes at least one unit module, a case for holding at least one unit module in a displaceable state, and a voltage detection line provided in the case.
  • At least one unit module has a terminal portion in which output terminals of a plurality of battery cells are located.
  • the voltage detection line absorbs the displacement of the relative position of the welded portion welded to the output terminal of the battery cell, the first locked portion held by the case, and the first locked portion and the welded portion. Includes a play club.
  • the play portion is provided between the first locked portion and the welded portion.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery module of FIG. 1 with a second case body removed.
  • FIG. 2 is a perspective view of the battery module of FIG. 1 with a second case body removed.
  • It is sectional drawing of the battery module of FIG. It is a top view of the 1st case body in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of the holding member shown in FIG. 9.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the battery module including the unit module of FIG. 9 with the second case body removed.
  • the power supply device is configured by connecting a plurality of battery modules 1 according to required performance. If the power supply device has a relatively low output, the power supply device can be configured by one battery module 1. A specific configuration of the battery module 1 is illustrated in FIG.
  • the battery module 1 shown in FIG. 1 has a flat rectangular parallelepiped resin case 20 and a plurality of battery cells 11.
  • the case 20 has a storage space for storing a plurality of battery cells 11 therein, and the plurality of battery cells 11 are stored in the storage space.
  • An external terminal portion 21 is provided on the surface of the case 20, and the plurality of battery cells 11 are electrically connected to the external terminal portion 21. With this configuration, the power of the battery module 1 can be output or a plurality of battery modules 1 can be connected via the external terminal portion 21.
  • the “case” or “case body” described later includes not only a box-shaped container but also various shapes such as a frame and a frame, and a plurality of battery cells 11.
  • the storage member in which is stored.
  • the battery cell 11 accommodated in the case 20 is a rechargeable secondary battery.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel metal hydride battery can be used.
  • 2 and 3 are diagrams for explaining a specific configuration of the battery cell 11 described above, and a pouch battery is illustrated as a representative configuration.
  • the battery cell 11 in FIGS. 2 and 3 includes an exterior body 12 formed of a deformable laminate film, a power generation element sealed in the exterior body 12, and an electrode tab 13 connected to the power generation element.
  • the power generation element includes an electrode body and an electrolytic solution.
  • the electrode tab 13 is an output terminal of the battery cell 11 and is led out from the inside of the exterior body 12 to the outside of the exterior body 12.
  • This type of battery cell 11 is known to have a flat wound electrode body or a laminated electrode body as an electrode body.
  • the wound electrode body is an electrode body formed in a flat shape by winding a positive electrode plate and a negative electrode plate through a separator, and then pressing them.
  • the laminated electrode body is an electrode body formed by laminating a sheet-like positive electrode plate and a negative electrode plate via a separator.
  • the electrode body should just be able to enclose the electric power generation element in the exterior body 12, and does not necessarily need to be restricted to the above-mentioned structure.
  • the battery cell 11 illustrated in FIG. 2 and FIG. 3 is formed by arranging an electrode body on a single laminate film, folding the laminate film, and thermally welding the laminated films that overlap each other on the folded sides. Is done.
  • one electrode tab 13 is extended from each of the two sides located at both ends of the exterior body 12 when the laminate film is thermally welded.
  • 3 has a pair of electrode tabs 13 extending from one side of the outer package 12 when the laminate film is thermally welded.
  • the battery cell 11 having the above configuration is formed in a thick flat plate shape and has a pair of wide surfaces having a larger area than the other surfaces.
  • the laminated film examples include a sheet-like film having a five-layer structure of resin layer (polypropylene) / adhesive layer / aluminum alloy layer / adhesive layer / resin layer (polypropylene).
  • the laminate film is not necessarily limited to this configuration, and composite films of metal and resin having various configurations can be used.
  • the pouch battery Since the pouch battery has a relatively simple configuration, the outer shape can be made smaller than other battery cells such as a square battery housed in a metal battery case. On the other hand, since the laminate film is deformed relatively easily by an external force, the shape stability is low. Therefore, the pouch battery has a feature that the outer shape can be reduced although the stability of the shape is low.
  • the exterior body 12 is relatively easily deformed as described above, and thus there is a problem that it is difficult to stably store the case 20 inside.
  • it is effective to form a unit module 10 by assembling a plurality of battery cells 11 and store the unit module 10 in a case 20. .
  • the unit module 10 illustrated in FIG. 4 and FIG. 5 includes a plurality of battery cells 11 and a holding member that holds the plurality of battery cells 11, and terminal portions 15 are provided on a pair of opposing surfaces.
  • the plurality of battery cells 11 are stacked such that their wide surfaces face each other.
  • the plurality of battery cells 11 are stacked such that their output terminals are close to each other, and the output terminals are located at the terminal portions 15 of the unit module 10.
  • the holding member is composed of a pair of metal holding plates 14 that fit together.
  • the plurality of battery cells 11 are disposed between the pair of holding plates 14 in a stacked state.
  • the plurality of battery cells 11 arranged between the pair of holding plates 14 are held in a state where the wide surface is pressed by the pair of holding plates 14.
  • the unit module 10 illustrated in FIG. 4 is configured to include the pouch battery of FIG. 2 as the battery cell 11, but may be configured to include the pouch battery of FIG.
  • the terminal portion 15 is formed on one surface of the unit module 10.
  • the case 20 includes a first case body 30 and a second case body 40.
  • the first case body 30 has a first opening 31 that opens at least the upper surface.
  • the plurality of unit modules 10 are stacked along one direction, and the wide surfaces of the plurality of battery cells 11 constituting each unit module 10 face each other.
  • Each unit module 10 is stacked such that the terminal portions 15 are located on the same plane, and the electrode tabs 13 of the plurality of battery cells 11 are close to each other.
  • the plurality of unit modules 10 are inserted from the first opening 31 in such a stacked state.
  • the first case body 30 has a second opening 32.
  • the second opening portion 32 is provided at a position corresponding to the terminal portion 15 of the unit module 10 in a state of being inserted into the first case body 30.
  • the electrode tab 13 located in the terminal portion 15 is overlapped with the electrode tabs 13 of the battery cells 11 to be connected and welded using a laser. Since the first case body 30 is configured such that the second opening 32 is provided at a position corresponding to the terminal portion 15, when the electrode tab 13 is welded, the first case body 30 is made of laser. Interference with irradiation can be prevented.
  • the electrode tab 13 is also welded with a voltage detection line 50 for detecting the voltage of each battery cell 11. Since the terminal portion 15 is exposed from the second opening 32, the voltage detection line 50 corresponds to the state in which the unit module 10 is inserted into the first case body 30 in the same manner as the welding of the electrode tabs 13 to each other. It can be welded to the electrode tab 13. After welding the electrode tab 13 and the voltage detection line 50, the second case body 40 is connected to the first case body 30. With the above configuration, the plurality of unit modules 10 are disposed between the first case body 30 and the second case body 40 and are accommodated in the case 20.
  • the second case body 40 has a cover portion 41 at a position corresponding to the second opening 32 of the first case body 30.
  • the external terminal portion 21 is provided on the end surface where the cover portion 41 is located.
  • the cover portion 41 partially closes the second opening 32. That is, in a state where the second case body 40 is coupled to the first case body 30, the cover portion 41 covers at least a part of the terminal portions 15 of the plurality of unit modules 10 housed in the case 20. It is configured. With this configuration, contact between the electrode tab 13 and an unintended member can be prevented.
  • the cover portion 41 does not completely close the second opening portion 32, and the opening is formed on both sides of the cover portion 41 in a state where the second case body 40 is connected to the first case body 30. It is supposed to be formed.
  • the electrode tabs 13 of the battery cells 11 are led out from the openings provided on both sides of the cover portion 41 and are bent along the surface of the cover portion 41.
  • the connection conductor 60 is disposed on the bent electrode tab 13 so that the connection conductor 60 and the electrode tab 13 are welded.
  • the connection conductor 60 has a notch formed at a position corresponding to the external terminal portion 21.
  • the unit module 10 to which the connection conductor 60 is welded is inserted into the first case body 30, and the second case body 40 is coupled to the first case body 30, thereby cutting the connection conductor 60.
  • the external terminal portion 21 provided in the second case body 40 can be inserted into the notch.
  • the connection conductor 60 and the external terminal portion 21 are electrically connected.
  • the cover part 41 can be interposed between the connection conductor 60 and the electrode tab 13 of the battery cell 11 inside the resin case 20, and the pair of connection conductors 60 and the connection conductors 60 are not directly connected. The insulation distance from the electrode tab 13 of the battery cell 11 can be ensured.
  • the first case body 30 includes a base portion 33 on which the unit module 10 is placed and a side wall portion 36 provided on the base portion 33.
  • the base portion 33 is provided with a plurality of partition walls 34.
  • the plurality of partition walls 34 divide the interior of the first case body 30 and form an accommodation space for inserting the plurality of unit modules 10.
  • the plurality of unit modules 10 arranged in the accommodation space are restricted from moving in the stacking direction of the battery cells 11 by the adjacent partition walls 34.
  • a convex portion 38 can be provided in the accommodation space.
  • the convex portion 38 is provided at a position corresponding to the terminal portion 15 of the unit module 10.
  • the partition wall 34 and the convex portion 38 guide the unit module 10 to a predetermined position in a state where a clearance is provided between the partition wall 34 and the convex portion 38.
  • a wiring space for arranging the voltage detection line 50 is formed on the opposite side of the surface on which the unit module 10 is placed.
  • a plurality of locking portions for holding the voltage detection line 50 are provided.
  • the base portion 33 is provided with a pair of through holes 35 that communicate the wiring space and the accommodation space in correspondence with the position of the terminal portion 15 of the unit module 10.
  • the side wall portion 36 includes the second opening portion 32. Further, as shown in FIG. 8, the side wall portion 36 is provided with a plurality of first locking portions 37 for holding the voltage detection lines 50 corresponding to the spaces partitioned by the partition walls 34.
  • the voltage detection line 50 is disposed in the wiring space of the base portion 33, and is led out from the through hole 35 of the base portion 33 to the housing space of the first case body 30.
  • the voltage detection line 50 is provided at the front end, and is welded to the electrode tab 13 of the battery cell 11 and a first hooked portion 51 locked to a first locking portion 37 provided to the side wall portion 36. And a locking portion 52.
  • the welding part 51 is a detection terminal for acquiring the potential of the electrode tab 13.
  • the voltage detection line 50 has a play portion 53 provided between the welded portion 51 and the first locked portion 52.
  • the play portion 53 absorbs the displacement and prevents the welded portion 51 and the first locked portion 52 from being loaded. To do. Specifically, in the battery module of FIG. 7, the play portion 53 corresponds to the voltage detection line 50 between the welded portion 51 and the first locked portion 52, and the first case body 30. Displacement can be absorbed by being arranged in a bent state.
  • the battery module 1 having the above configuration is configured such that the electrode tab 13 can be welded in a state in which the unit module 10 is inserted into the first case body 30, while the second case body 40 is used as the first case body 30. In the state of being connected to, the contact between the terminal portion 15 and an unintended member can be prevented. Therefore, the insulation of the terminal part 15 can be improved while improving productivity. Moreover, it can prevent that the load is applied to the welding part of the voltage detection line 50, making it the structure which welds the voltage detection line 50 fixed to a case to the electrode tab 13 of the unit module 10 to displace.
  • FIG. 9 illustrates a modification of the unit module 10.
  • the unit module 10 shown in FIG. 9 includes a holding frame 70 including a guide portion 71 along which the electrode tab 13 extends as a holding member.
  • the unit module 10 according to the modification has a configuration in which the electrode tab 13 is bent along the guide portion 71, so that it is easy to specify the relative position of the welded portion of the electrode tab 13 with respect to the unit module 10.
  • the electrode tab 13 can be pressed against the guide part 71, and it becomes easy to ensure the adhesiveness of the electrode tabs 13 to be connected. As shown in FIGS.
  • the guide portion 71 may include a groove portion 72 including a groove formed corresponding to the welded portion of the electrode tab 13.
  • the guide portion 71 When laser is irradiated while the welded portion of the electrode tab 13 is in contact with the guide portion 71, heat is transmitted to the guide portion 71, and the amount of heat necessary for welding may not be ensured. Since the holding frame 70 of FIG. 9 is provided with the groove portion 72 in the guide portion 71, the welding portion of the electrode tab 13 can be prevented from coming into direct contact with the guide portion 71, and heat transfer that hinders laser welding. Can be prevented.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the battery module 1 using the unit module 10 of the modification of FIG. Since the unit module 10 according to the modification includes the holding frame 70 including the guide portion 71, the second locking portion 73 can be provided on the guide portion 71.
  • the voltage detection line 50 includes a second locked portion 54 provided between the welded portion 51 and the play portion 53, and a second locking portion provided on the holding frame 70. 73. According to this configuration, since both ends of the play portion 53 are held by the first locking portion 37 and the second locking portion 73, stress concentration on the welded portion 51 can be further suppressed, and the unit Breakage and breakage of the voltage detection line 50 due to the displacement of the module 10 can be prevented.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

　ケースの寸法変化を抑制しながら、電圧検出線と電池セルとを強固に固定する技術を提供するために、電源装置は、少なくとも一つのユニットモジュール(１０)と、少なくとも一つのユニットモジュール(１０)を変位可能な状態で保持するケースと、ケースに設けられる電圧検出線(５０)と、を備える。少なくとも一つのユニットモジュール(１０)は、複数の電池セルの出力端子が位置する端子部(１５)を有する。電圧検出線(５０)は、電池セルの出力端子に溶接される溶接部(５１)と、ケースに保持される第１の被係止部(５２)と、第１の被係止部(５２)および溶接部(５１)の相対位置の変位を吸収する遊び部(５３)とを含んでいる。遊び部(５３)は、第１の被係止部(５２)と溶接部(５１)の間に設けられる。

Description

電源装置
　本発明は、電源装置に関する。
　近年、ハイブリッドカーや電気自動車の動力用の電源として、複数の電池セルを備えた電源装置が搭載された電動車両が普及している。また、太陽電池等の発電装置と組み合わせた蓄電システムに用いられ、発電装置が発電した電力を蓄えるための電源装置なども知られている。これらの電源装置において、電池セルは、例えばリチウムイオン電池やニッケル水素電池など、充放電可能な二次電池が使用される。
　下記特許文献に開示されているように、複数の電池セルをケースに収納する構成の電源装置が知られている。この種の電源装置は、簡単な構成で電源装置を製造することができる一方、成形されたケースに電池セルを後から挿入する構成となるため、電池セルの寸法公差を考慮して、クリアランスを設けた状態で電池セルが収納される。
　一般的に、電池セルは、充放電や劣化に伴い寸法が変化することが知られている。具体的には、電池セルが充電されると電池セルが膨張し、放電されると電池セルが収縮する。また、電池セルが劣化すると電池セルが膨張する。
　下記特許文献に開示されている電源装置では、上述の通り、クリアランスを設けた状態で電池セルが収納される構成となるため、電池セルが充放電や劣化によって寸法変化しても、電池セルの寸法変化が吸収される。つまり、この構成によると、電源装置のケースの寸法変化を抑制することができる。
　また、下記特許文献に開示されている電源装置は、弾性変形可能に構成された検出端子を含む電圧検出線を備え、検出端子は電池セルの出力端子に対して面接触方式で接続されるように構成されている。この構成によると、電圧検出線は、出力端子に固定されないため、ケース内で電池セルが変位した場合であっても、出力端子に負荷がかかることを抑制することができる。
特表２０１２－５２３０８３号公報
　上述の構成では、弾性変形可能に構成された検出端子を含む電圧検出線を備えることで、出力端子に負荷がかかることを抑制できるようになっているが、構造上、検出端子の接触性を維持することができなくなる場合がある。例えば、電源装置に強い振動が加わった場合には、瞬間的に検出端子が変形することになるが、このとき、検出端子の変形が大きいと、検出端子が塑性変形し、検出端子と出力端子との接触性を維持できなくなる問題が生じる。
　本願発明は、斯かる問題を解決するためになされた発明であり、その主な目的は、ケースに複数の電池セルを収納する構成の電源装置であって、電圧検出端子と電池セルとの接触性を維持することができる構成の電源装置を備える電源装置を提供することにある。
　本発明のある態様の電源装置は、少なくとも一つのユニットモジュールと、少なくとも一つのユニットモジュールを変位可能な状態で保持するケースと、ケースに設けられる電圧検出線と、を備える。少なくとも一つのユニットモジュールは、複数の電池セルの出力端子が位置する端子部を有する。電圧検出線は、電池セルの出力端子に溶接される溶接部と、ケースに保持される第１の被係止部と、第１の被係止部および溶接部の相対位置の変位を吸収する遊び部とを含んでいる。遊び部は、第１の被係止部と溶接部の間に設けられる。
　上述の電源装置の構成によると、電圧検出線を電池セルの出力端子に強固に固定する構成としながら、電池セルがケース内で変位した際に、出力端子に負荷がかかることを抑制することができる。
本発明の実施形態における電池モジュールの斜視図である。 本発明の実施形態における電池セルの一実施例を示す正面図である。 本発明の実施形態における電池セルの他の実施例を示す正面図である。 本発明の実施形態におけるユニットモジュールの分解斜視図である。 図１の電池モジュールであって、第２のケース体を除いた状態の電池モジュールの分解斜視図である。 図１の電池モジュールであって、第２のケース体を除いた状態の電池モジュールの斜視図である。 図６の電池モジュールの断面図である。 本発明の実施形態における第１のケース体の上面図である。 本発明の実施形態における変形例のユニットモジュールの部分分解斜視図である。 図９に示す保持部材の斜視図である。 図９のユニットモジュールを備えた電池モジュールであって、第２のケース体を除いた状態の電池モジュールの断面図である。
　本発明のある態様の電源装置は、要求される性能に応じて、複数の電池モジュール１を接続して構成される。なお、比較的低い出力の電源装置であれば、一つの電池モジュール１で電源装置を構成することもできる。電池モジュール１の具体的な構成は、図１に例示される。
　図１に示す電池モジュール１は、扁平な直方体形状の樹脂製のケース２０と、複数の電池セル１１と、を有する。ケース２０は、内部に複数の電池セル１１を収納するための収納空間を有しており、この収納空間に複数の電池セル１１が収納される。ケース２０の表面には、外部端子部２１が設けられており、この外部端子部２１に複数の電池セル１１が電気的に接続される。この構成により、外部端子部２１を介して、電池モジュール１の電力を出力したり、複数の電池モジュール１を接続したりできるようになっている。
　なお、本発明の実施の形態において、「ケース」あるいは後述する「ケース体」とは、箱形状の容器だけでなく、フレームや枠等、さまざまな形状を含むものであり、複数の電池セル１１が収納される収納部材を指すものとする。
　ケース２０へ収納される電池セル１１は、充放電可能な二次電池である。具体的には、リチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池を用いることができる。図２および図３は、上述の電池セル１１の具体的な構成を説明するための図であり、代表的な構成としてパウチ電池を例示している。図２および図３の電池セル１１は、変形可能なラミネートフィルムで形成される外装体１２と、外装体１２に封入される発電要素と、発電要素と接続される電極タブ１３と、で構成される。発電要素は、電極体や電解液などが含まれる。電極タブ１３は、電池セル１１の出力端子であり、外装体１２の内部から外装体１２の外部へ導出される。
　このタイプの電池セル１１は、電極体として、偏平状の巻回電極体や積層型電極体を備える構成が知られている。巻回電極体は、正極極板及び負極極板を、セパレータを介して巻回しこの後、プレスして偏平状に形成された電極体である。積層型電極体は、シート状の正極極板及び負極極板を、セパレータを介して積層して形成された電極体である。なお、電極体は、発電要素を外装体１２に封入できればよく、必ずしも上述の構成に限る必要はない。
　図２および図３に例示する電池セル１１は、一枚のラミネートフィルムの上に電極体を配置し、ラミネートフィルムを折りたたみ、折り返した辺以外の辺において、重なったラミネートフィルムを熱溶着して形成される。なお、図２の電池セル１１は、ラミネートフィルムを熱溶着する際、外装体１２の両端に位置する二辺から、それぞれ、一つの電極タブ１３を延出させている。また、図３の電池セル１１は、ラミネートフィルムを熱溶着する際、外装体１２の一辺から、一対の電極タブ１３を延出させている。以上の構成の電池セル１１は、厚みのある平板状に形成され、他の面より面積が広い一対の幅広面を備える形状となる。
　上述のラミネートフィルムとしては、例えば、樹脂層（ポリプロピレン）／接着剤層／アルミニウム合金層／接着材層／樹脂層（ポリプロピレン）の５層構造からなるシート状のフィルムなどがある。なお、本発明のある態様の電源装置において、ラミネートフィルムは、必ずしもこの構成に限る必要はなく、種々の構成の金属と樹脂の複合フィルムを使用することができる。
　パウチ電池は、比較的簡単な構成であるため、金属製の電池ケースに収納される角形電池等の他の電池セルと比べ、外形を小さくすることができる。一方、ラミネートフィルムは、外力によって比較的容易に変形するため、形状の安定性が低い。従って、パウチ電池は、形状の安定性が低いが、外形を小さくできるなどの特徴がある。
　電池セル１１として、パウチ電池を採用する場合、上述の通り、外装体１２が比較的変形しやすいため、ケース２０の内部に安定した状態で収納することが難しいという問題がある。斯かる問題を解決するためには、図４に示すように、複数の電池セル１１を集合化してユニットモジュール１０を形成し、ユニットモジュール１０をケース２０に収納する構成とすることが有効である。
　図４および図５に例示されるユニットモジュール１０は、複数の電池セル１１と、複数の電池セル１１を保持する保持部材とで構成され、対向する一対の面に端子部１５が設けられる。複数の電池セル１１は、互いの幅広面が対向するように積層される。また、複数の電池セル１１は、互いの出力端子が近接する姿勢で積層されており、出力端子がユニットモジュール１０の端子部１５に位置している。保持部材は、互いに嵌合する金属製の一対の保持板１４で構成される。複数の電池セル１１は、積層された状態で、一対の保持板１４の間に配置される。一対の保持板１４の間に配置される複数の電池セル１１は、一対の保持板１４によって幅広面が押圧された状態で挾持される。以上の構成により、ユニットモジュール１０は、複数の電池セル１１が金属製の保持部材で覆われる構成となる。これにより、ユニットモジュール１０の形状の安定性を高めることができる。
　なお、図４に例示されるユニットモジュール１０は、電池セル１１として図２のパウチ電池を備える構成となっているが、図３のパウチ電池を備える構成とすることもできる。図３に例示したパウチ電池でユニットモジュール１０を構成する場合は、ユニットモジュール１０の一面に端子部１５が形成される構成となる。
　図１および図５に示すように、本発明のある態様の電源装置において、ケース２０は、第１のケース体３０と第２のケース体４０で構成される。第１のケース体３０は、少なくとも上面を開放する第１の開口部３１を有している。複数のユニットモジュール１０は、一方向に沿って積層され、各々のユニットモジュール１０を構成する複数の電池セル１１の幅広面が対向する姿勢となる。また、各々のユニットモジュール１０は、互いの端子部１５が同一面に位置するように積層されており、複数の電池セル１１の電極タブ１３が互いに近接するようになっている。複数のユニットモジュール１０は、このように積層された状態で、第１の開口部３１から挿入される。
　図５および図６に示すように、第１のケース体３０は、第２の開口部３２を有している。第２の開口部３２は、第１のケース体３０に挿入された状態のユニットモジュール１０の端子部１５に対応する位置に設けられている。端子部１５に位置する電極タブ１３は、隣接する電池セル１１同士を直列接続するために、接続される電池セル１１の電極タブ１３と重ね合わせ、レーザーを用いて溶接される。第１のケース体３０は、端子部１５に対応した位置に第２の開口部３２が設けられる構成となっているため、電極タブ１３を溶接する際に、第１のケース体３０がレーザーの照射に対して干渉することを防止できるようになっている。
　また、図７に示すように、電極タブ１３には、各々の電池セル１１の電圧を検出するための電圧検出線５０も溶接される。第２の開口部３２から端子部１５が露出されるため、電圧検出線５０は、電極タブ１３同士の溶接と同様に、第１のケース体３０にユニットモジュール１０を挿入した状態で、対応する電極タブ１３に溶接することができる。電極タブ１３や電圧検出線５０を溶接した後、第２のケース体４０が第１のケース体３０に連結される。以上の構成により、複数のユニットモジュール１０は、第１のケース体３０と第２のケース体４０の間に配置され、ケース２０内に収納される。
　図１に示すように、第２のケース体４０は、第１のケース体３０の第２の開口部３２に対応する位置にカバー部４１を有している。また、カバー部４１が位置する端面に、外部端子部２１が設けられている。第２のケース体４０が第１のケース体３０に連結されることで、カバー部４１が、第２の開口部３２を部分的に閉塞する。つまり、第２のケース体４０が第１のケース体３０に連結された状態では、カバー部４１が、ケース２０内に収納された複数のユニットモジュール１０の端子部１５の少なくとも一部を覆うように構成されている。この構成により、電極タブ１３と意図しない部材との接触を防止することができる。
　また、カバー部４１は、第２の開口部３２を完全に閉塞するわけではなく、第２のケース体４０が第１のケース体３０に連結された状態において、カバー部４１の両側に開口が形成されるようになっている。図１の電池モジュール１では、カバー部４１の両側に設けられた開口から電池セル１１の電極タブ１３が導出され、カバー部４１の表面に沿って折り曲げられる。折り曲げられた電極タブ１３には、接続導体６０が重ねて配置され、接続導体６０と電極タブ１３が溶接される。接続導体６０は、外部端子部２１に対応する位置に、切り欠きが形成されている。
　この構成によると、接続導体６０が溶接されたユニットモジュール１０を第１のケース体３０に挿入し、第２のケース体４０を第１のケース体３０に連結することで、接続導体６０の切り欠きに第２のケース体４０に設けられた外部端子部２１を挿入することができる。外部端子部２１にナット（図示せず）を螺合することで、接続導体６０と外部端子部２１とが電気的に接続される。また、接続導体６０と樹脂製のケース２０内部の電池セル１１の電極タブ１３との間にカバー部４１を介在させることができ、一対の接続導体６０とそれぞれの接続導体６０が直接接続されない複数の電池セル１１の電極タブ１３との絶縁距離を確保することができる。
　図７および図８に示すように、第１のケース体３０は、ユニットモジュール１０が載置される基部３３と、基部３３に設けられる側壁部３６とを備える。基部３３には、複数の仕切壁３４が設けられている。複数の仕切壁３４は、第１のケース体３０の内部を区画し、複数のユニットモジュール１０を挿入するための収容空間を形成する。収容空間に配置された複数のユニットモジュール１０は、隣接する仕切壁３４によって、電池セル１１の積層方向への移動が規制される。なお、図７および図８に示すように、電池セル１１の積層方向に対して垂直な方向への移動を規制するために、収容空間に凸部３８を設けることもできる。凸部３８は、ユニットモジュール１０の端子部１５に対応する位置に設けられる。仕切壁３４および凸部３８は、ユニットモジュール１０との間にクリアランスを設けた状態で、ユニットモジュール１０を所定の位置に案内する。
　また、基部３３は、ユニットモジュール１０が載置される面の反対側に、電圧検出線５０を配置するための配線空間が形成される。この配線空間には、電圧検出線５０を保持するための複数の係止部が設けられている。また、基部３３は、ユニットモジュール１０の端子部１５の位置に対応して、配線空間と収容空間とを連通する一対の貫通孔３５が設けられている。側壁部３６には、第２の開口部３２が含まれる。また、図８に示すように、側壁部３６には、仕切壁３４によって区画された空間に対応して、電圧検出線５０を保持するための複数の第１の係止部３７が設けられる。
　図７に示すように、電圧検出線５０は、基部３３の配線空間に配置され、基部３３の貫通孔３５から第１のケース体３０の収容空間に導出される。電圧検出線５０は、先端に設けられ、電池セル１１の電極タブ１３と溶接される溶接部５１と、側壁部３６に設けられた第１の係止部３７に係止される第１の被係止部５２と、を含んでいる。溶接部５１は、電極タブ１３の電位を取得するための検出端子である。また、電圧検出線５０は、溶接部５１と第１の被係止部５２の間に設けられる遊び部５３を有している。この構成において、第１のケース体３０内で、ユニットモジュール１０が変位した場合、遊び部５３がその変位を吸収し、溶接部５１や第１の被係止部５２に負荷がかかることを防止する。具体的には、図７の電池モジュールにおいて、遊び部５３は、溶接部５１と、第１の被係止部５２との間の部分の電圧検出線５０が対応し、第１のケース体３０内に撓んだ状態で配置されることで、変位を吸収することができるようになっている。
　以上の構成の電池モジュール１は、ユニットモジュール１０を第１のケース体３０に挿入した状態で電極タブ１３を溶接することができる構成としながら、第２のケース体４０を第１のケース体３０に連結した状態では、端子部１５と意図しない部材との接触を防止することができる構成となっている。そのため、生産性を向上させながら、端子部１５の絶縁性を向上させることができる。また、ケースに固定される電圧検出線５０を、変位するユニットモジュール１０の電極タブ１３に溶接する構成としながら、電圧検出線５０の溶接部分に負荷がかかることを防止することができる。
　図９は、ユニットモジュール１０の変形例を図示している。図９のユニットモジュール１０は、保持部材として、電極タブ１３が沿うガイド部７１を含む保持枠７０を備える。レーザー溶接を行う場合、溶接の強度は、溶接する対象となる部材の接触性や、位置の検出の精度などによって影響を受ける。変形例のユニットモジュール１０は、ガイド部７１に沿って電極タブ１３が折り曲げられる構成となるため、ユニットモジュール１０に対する電極タブ１３の溶接部分の相対位置の特定が容易となる。また、ガイド部７１に電極タブ１３を押さえつけることができ、接続する電極タブ１３同士の密着性を確保することが容易となる。なお、図９および図１０に示すように、ガイド部７１は、電極タブ１３の溶接部分に対応して形成される溝を含む溝部７２を備える構成とすることもできる。電極タブ１３の溶接部分がガイド部７１に接触した状態で、レーザーを照射すると、熱がガイド部７１に伝動し、溶接に必要な熱量を確保できない場合がある。図９の保持枠７０は、ガイド部７１に溝部７２が設けられているため、電極タブ１３の溶接部分がガイド部７１に直接接触することを防止することができ、レーザー溶接を阻害する伝熱を防止することができる。
　図１１は、図９の変形例のユニットモジュール１０を用いた電池モジュール１の断面図である。変形例のユニットモジュール１０は、ガイド部７１を含む保持枠７０を備えているため、ガイド部７１に第２の係止部７３を設けることができる。図１１の電池モジュール１において、電圧検出線５０は、溶接部５１と遊び部５３の間に設けられる第２の被係止部５４を含み、保持枠７０に設けられた第２の係止部７３によって保持される。この構成によると、遊び部５３の両端がそれぞれ、第１の係止部３７および第２の係止部７３によって保持されるため、溶接部５１への応力集中をさらに抑制することができ、ユニットモジュール１０の変位による電圧検出線５０の破断や破損を防止することができる。
　以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、それらの各々の構成要素や各々の処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
　１　電池モジュール、１０　ユニットモジュール、１１　電池セル、１２　外装体、１３　電極タブ、１４　保持板、１５　端子部、２０　ケース、２１　外部端子部、３０　第１のケース体、３１　第１の開口部、３２　第２の開口部、３３　基部、３４　仕切壁、３５　貫通孔、３６　側壁部、３７　第１の係止部、３８　凸部、４０　第２のケース体、４１　カバー部、５０　電圧検出線、５１　溶接部、５２　第１の被係止部、５３　遊び部、５４　第２の被係止部、６０　接続導体、７０　保持枠、７１　ガイド部、７２　溝部、７３　第２の係止部

Claims (8)

  1. 　複数の電池セルを含む少なくとも一つのユニットモジュールであって、前記複数の電池セルの出力端子が位置する端子部を有する、前記少なくとも一つのユニットモジュールと、
    　前記少なくとも一つのユニットモジュールを変位可能な状態で保持するケースと、
    　前記ケースに設けられる電圧検出線であって、前記複数の電池セルに含まれる一つの電池セルの出力端子に溶接される溶接部と、前記ケースに保持される第１の被係止部と、前記第１の被係止部および前記溶接部の相対位置の変位を吸収する遊び部とを含み、かつ、前記遊び部が前記第１の被係止部と前記溶接部の間に設けられる、前記電圧検出線と、
    　を備える電源装置。
  2. 　請求項１に記載の電源装置において、
    　前記少なくとも一つのユニットモジュールは、さらに、複数の電池セルを保持する保持部材を含むことを特徴とする電源装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の電源装置において、
    　前記少なくとも一つのユニットモジュールは、複数のユニットモジュールであり、
    　前記複数のユニットモジュールは、各々の端子部が同一面に位置する姿勢で互いに隣接して配置されることを特徴とする電源装置。
  4. 　請求項１から請求項３のいずれかに記載の電源装置において、
    　前記ケースは、第１のケース体と、第１のケース体に連結される第２のケース体を含み、
    　前記第１のケース体は、少なくとも一面を開放する第１の開口部を有し、前記少なくとも一つのユニットモジュールを所定の位置に案内する複数の仕切壁を有し、前記第１の開口部から前記少なくとも一つのユニットモジュールが挿入され、
    　前記第２のケース体は、前記少なくとも一つのユニットモジュールが挿入された状態の前記第１のケース体に連結されて、該第２のケース体と前記第１のケース体の間に前記少なくとも一つのユニットモジュールを保持することを特徴とする電源装置。
  5. 　請求項４に記載の電源装置において、
    　前記第１のケース体は、前記電圧検出線の前記第１の被係止部を係止する第１の係止部を含むことを特徴とする電源装置。
  6. 　請求項５に記載の電源装置において、
    　前記保持部材は、前記電圧検出線を係止する第２の係止部を含み、
    　前記電圧検出線は、前記遊び部と前記溶接部の間に前記第２の係止部に係止される第２の被係止部とを含むことを特徴とする電源装置。
  7. 　請求項４から請求項６のいずれかに記載の電源装置において、
    　前記第１のケース体は、前記端子部に対応して設けられる開口部であって、該開口部から前記端子部を露出可能に構成される、前記開口部を有し、
    　前記第２のケース体は、前記第１のケース体の開口部の少なくとも一部を覆うカバー部を有することを特徴とする電源装置。
  8. 　請求項７に記載の電源装置において、
    　さらに、前記カバー部の外表面に設けられる少なくとも一つの外部端子と、
    　前記カバー部の外表面に沿って設けられる接続導体であって、前記外部端子と前記少なくとも一つのユニットモジュールを電気的に接続している、前記接続導体と、
    　を備えることを特徴とする電源装置。
PCT/JP2015/003405 2014-11-28 2015-07-07 電源装置 WO2016084273A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014241079 2014-11-28
JP2014-241079 2014-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016084273A1 true WO2016084273A1 (ja) 2016-06-02

Family

ID=56073873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/003405 WO2016084273A1 (ja) 2014-11-28 2015-07-07 電源装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016084273A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111164782A (zh) * 2017-10-06 2020-05-15 日本电气株式会社 覆膜电池、电池组和制造该覆膜电池的方法
WO2020148986A1 (ja) * 2019-01-18 2020-07-23 大日本印刷株式会社 蓄電デバイス、電動自動車及び蓄電デバイスの製造方法
WO2021106691A1 (ja) * 2019-11-27 2021-06-03 京セラ株式会社 電気化学セル

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005222701A (ja) * 2004-02-03 2005-08-18 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 組電池
JP2011216424A (ja) * 2010-04-02 2011-10-27 Hitachi Vehicle Energy Ltd 蓄電モジュール
JP2012138268A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電圧検知用端子、端子付プレートおよび電池モジュール
JP2012523085A (ja) * 2009-04-01 2012-09-27 エルジー・ケム・リミテッド 向上させた安全性を有するバッテリーモジュール
JP2013054940A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Toyota Motor Corp 電池接続ユニット及び電源装置
JP2013098032A (ja) * 2011-11-01 2013-05-20 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電圧検知端子の接続構造

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005222701A (ja) * 2004-02-03 2005-08-18 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 組電池
JP2012523085A (ja) * 2009-04-01 2012-09-27 エルジー・ケム・リミテッド 向上させた安全性を有するバッテリーモジュール
JP2011216424A (ja) * 2010-04-02 2011-10-27 Hitachi Vehicle Energy Ltd 蓄電モジュール
JP2012138268A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電圧検知用端子、端子付プレートおよび電池モジュール
JP2013054940A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Toyota Motor Corp 電池接続ユニット及び電源装置
JP2013098032A (ja) * 2011-11-01 2013-05-20 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電圧検知端子の接続構造

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111164782A (zh) * 2017-10-06 2020-05-15 日本电气株式会社 覆膜电池、电池组和制造该覆膜电池的方法
WO2020148986A1 (ja) * 2019-01-18 2020-07-23 大日本印刷株式会社 蓄電デバイス、電動自動車及び蓄電デバイスの製造方法
JPWO2020148986A1 (ja) * 2019-01-18 2021-09-09 大日本印刷株式会社 蓄電デバイス、電動自動車及び蓄電デバイスの製造方法
WO2021106691A1 (ja) * 2019-11-27 2021-06-03 京セラ株式会社 電気化学セル
JPWO2021106691A1 (ja) * 2019-11-27 2021-06-03
CN114762176A (zh) * 2019-11-27 2022-07-15 京瓷株式会社 电化学电池
JP7358507B2 (ja) 2019-11-27 2023-10-10 京セラ株式会社 電気化学セル

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3151307B1 (en) Battery module and battery pack comprising same
JP7062175B2 (ja) ガス抜き流路を備えたバッテリーパック
KR101509474B1 (ko) 단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체
JP7484992B2 (ja) 蓄電素子
JP5942449B2 (ja) 蓄電装置及び車両
KR101281811B1 (ko) 구조적 안정성이 향상된 전지팩
US9692023B2 (en) Electricity storage module
JP5338125B2 (ja) 電池パック
ES2968867T3 (es) Módulo de batería, bloque de baterías que comprende el mismo módulo de batería, y vehículo que comprende el mismo bloque de baterías
JP6760293B2 (ja) 蓄電装置
WO2018142809A1 (ja) 蓄電装置
KR20130110943A (ko) 신규한 구조의 전지모듈 및 이를 포함하는 전지팩
KR20170037157A (ko) 변형된 리드를 구비한 파우치형 이차전지 및 이를 포함하는 전지 모듈
WO2016067487A1 (ja) 電源装置
WO2016084273A1 (ja) 電源装置
US10693120B2 (en) Energy storage device
JP5904087B2 (ja) 蓄電モジュール
KR101794937B1 (ko) 탄성 돌기부가 형성되어 있는 셀 커버 및 이를 포함하는 전지셀 어셈블리
JP2006190530A (ja) 電池セル保持部材及び電池モジュール
WO2020008681A1 (ja) 二次電池モジュール
KR20160054268A (ko) 이차전지셀 및 이를 포함하는 배터리 모듈
US20230198074A1 (en) Power storage device
JP2014220100A (ja) 蓄電モジュール
KR20140020375A (ko) 삽입형 온도 측정 장치를 포함하는 전지모듈
KR20190005405A (ko) 배터리 모듈

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15863948

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15863948

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1