WO2016072342A1 - 照明装置及び表示装置 - Google Patents

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WO2016072342A1
WO2016072342A1 PCT/JP2015/080513 JP2015080513W WO2016072342A1 WO 2016072342 A1 WO2016072342 A1 WO 2016072342A1 JP 2015080513 W JP2015080513 W JP 2015080513W WO 2016072342 A1 WO2016072342 A1 WO 2016072342A1
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light
guide plate
led
light guide
liquid crystal
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PCT/JP2015/080513
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French (fr)
Inventor
龍三 結城
村田　充弘
壮史 石田
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0035—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/0045—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it by shaping at least a portion of the light guide
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    • G02B6/0023—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
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    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
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    • G—PHYSICS
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device and a display device.
  • Liquid crystal panels are widely used as display units in display devices (display devices) such as smartphones and tablet terminals. Since a liquid crystal panel cannot emit light by itself, the light of an illumination device (so-called backlight device) is used to display an image. This type of lighting device is arranged on the back side of the liquid crystal panel, and is configured to irradiate light spread in a planar shape toward the back side of the liquid crystal panel.
  • an illumination device including a light guide plate and an LED (Light Emitting Diode) light source arranged so as to face the end face of the light guide plate.
  • This type of lighting device is generally referred to as an edge ride type (or side light type), and is known as a device suitable for thinning and power saving.
  • the end surface of the light guide plate is a light incident surface on which light from the LED light source is incident, and the front surface of the light guide plate faces the light incident from the light incident surface toward the liquid crystal panel. It becomes the light emission surface to be emitted.
  • the light introduced from the light incident surface into the light guide plate is emitted from the light exit surface while propagating through the light guide plate while repeating reflection and the like.
  • a non-display area that does not display an image may be formed in the display area of the liquid crystal panel due to diversification of the design and application of the display device.
  • a hole-like window portion that penetrates a liquid crystal panel or a lighting device is formed as a non-display area in the display area. This window part is provided in order to confirm the back side of a display apparatus from the surface (display surface) side.
  • a through hole corresponding to the non-display region is formed in the light guide plate of the illumination device.
  • the mounting part which consists of an accessory etc. of a display apparatus is mounted
  • the non-display area is arranged in front of the LED light source included in the edge light type illumination device.
  • the through hole of the light guide plate corresponding to the non-display area is arranged in front of the LED light source, and the light introduced from the LED light source into the light guide plate is received by the mounting portion mounted in the through hole. It will be blocked.
  • An object of the present invention is to provide an edge light type illumination device or the like that is used in a display device having a non-display area in a display area and in which uneven luminance in the display area is suppressed.
  • the illumination device is a transparent plate-like member including a light source that emits light having a predetermined light distribution around the optical axis, and a hole that penetrates in the thickness direction.
  • the light axis is opposed to the light source such that the optical axis overlaps the hole, and the light incident surface on which light from the light source is incident and a plate surface of the surface of the plate member A light emitting surface that emits light incident from the incident surface; a non-emitting portion that includes the hole portion and is surrounded by the light emitting surface; and is adjacent to the light incident surface and in the vicinity of the non-emitting portion.
  • a light receiving element that receives the most inclined light composed of light emitted in the direction most inclined with respect to the optical axis when viewed in plan among light emitted from the light source.
  • a light guide plate having a surface, and disposed so as to face the light receiving surface, and emitted from the light receiving surface The reflecting fully reclined light was, and a reflecting portion for directing the reflected light to the non-emitting portion.
  • light from the light source can easily go around to the back side of the non-display portion of the light guide plate when viewed from the light source side, and uneven luminance of light emitted from the light exit surface is suppressed. Is done.
  • the light receiving surface may be an arcuate or elliptical curved surface bulging outward
  • the reflecting portion may be a curved surface following the light receiving surface.
  • the reflecting portion or the like reflects the most inclined light emitted from the light source as compared to the case where the light receiving surface and the reflecting portion are both flat surfaces.
  • the reflected light can easily be directed to the non-emission part, and as a result, the light emitted from the light source (light between the optical axis direction and the most inclined light) can be easily circulated to the back side of the non-display part.
  • luminance unevenness of light emitted from the light exit surface is suppressed.
  • the center position of the hole that constitutes the non-light-emitting portion is aligned with the center position of the light guide plate in the optical axis direction of the light source, or is separated from the light incident surface. May be set.
  • the reflecting portion or the like reflects the most inclined light emitted from the light source, and the reflected light is transmitted to the non-light emitting portion. It is easy to direct the light, and as a result, the light emitted from the light source (the light between the optical axis direction and the most inclined light) is easily circulated to the back side of the non-display portion. As a result, luminance unevenness of light emitted from the light exit surface is suppressed.
  • the light receiving surface may include an optical path adjustment unit that reflects the most inclined light emitted from the light source to the non-emission unit by reflection or the like.
  • an optical path adjustment unit for example, a prism unit
  • the most inclined light emitted from the light source is reflected by the reflecting unit and the reflected light is easily directed to the non-emitting unit.
  • the lighting device includes a chassis having a bottom portion on which the light guide plate is disposed, and a peripheral wall portion that rises to the front side from an outer peripheral end portion of the bottom portion and surrounds the periphery of the light guide plate, and the reflection portion is the peripheral wall of the chassis. It may consist of parts. Thus, the increase in the number of unnecessary parts can be suppressed by configuring the reflection part with an existing part called a peripheral wall part of the chassis.
  • the light receiving surface may be a flat surface inclined with respect to the light incident surface
  • the reflecting portion may be a flat surface following the light receiving surface.
  • the display device is arranged on the light emitting side of the lighting device, on the light emitting side of the lighting device, and on the display region for displaying using the light from the lighting device. And a display panel corresponding to the position of the non-emitting portion and having a non-display area where no image is displayed.
  • the lighting device can be applied to a display device including a display panel in which a non-display area is arranged in a display area.
  • the invention's effect ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can utilize for the display apparatus which has a non-display area
  • FIG. 3 is a plan view of the liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • AA line sectional view of FIG. Explanatory diagram schematically showing the two-dimensional orientation distribution of light emitted from the light emitting surface of the LED
  • Explanatory diagram schematically showing the luminance distribution of light emitted from the lighting device
  • Partial enlarged view (plan view) of the illuminating device schematically showing how the light emitted from the LED facing the non-emitting portion propagates in the light guide plate.
  • Partial enlarged view (plan view) of the illumination device of the comparative example schematically showing how the light emitted from the LED facing the non-emitting portion propagates in the light guide plate
  • Explanatory drawing which represented typically the luminance distribution of the light radiate
  • Partially enlarged view (plan view) of the illuminating device 12A of the second embodiment schematically showing how the light emitted from the LED facing the non-emitting portion propagates in the light guide plate.
  • Partial enlarged view (plan view) of the illuminating device of Embodiment 3 in which the state in which the light emitted from the LED facing the non-emitting portion propagates through the light guide plate is schematically shown.
  • Explanatory drawing which represented typically the luminance distribution of the light radiate
  • FIG. Partial enlarged view (plan view) of the illuminating device of Embodiment 4 in which the state in which the light emitted from the LED facing the non-emitting portion propagates in the light guide plate is schematically shown.
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • a liquid crystal display device (display device) 10 including an edge light type illumination device 12 is illustrated.
  • an X axis, a Y axis, and a Z axis are shown.
  • the upper side shown by FIG. 2 be the front side (display surface side) of the liquid crystal display device 10, and let the lower side be a back side (back side).
  • FIG. 1 is a plan view of the liquid crystal display device 10 of Embodiment 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • the liquid crystal display device 10 constitutes a part of an instrument panel of an automobile, and displays various images such as instrument images, map images of a car navigation system, and images taken by an in-vehicle camera.
  • the liquid crystal display device 10 As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 10 as a whole has an arc shape at both ends and a longitudinal shape extending in the left-right direction.
  • the longitudinal direction of the liquid crystal display device 10 coincides with the X-axis direction
  • the lateral direction coincides with the Y-axis direction
  • the thickness direction coincides with the Z-axis direction.
  • the liquid crystal display device 10 mainly includes a liquid crystal panel 11, an edge light type illumination device 12, and a bezel 13.
  • the liquid crystal panel 11 as a whole when viewed in plan has an arc shape at both ends and a longitudinal shape extending in the left-right direction.
  • the liquid crystal panel 11 is a material that is substantially transparent and has a pair of glass substrates 11a and 11b that are excellent in translucency, and is sandwiched between both the substrates 11a and 11b and changes its optical characteristics as an electric field is applied.
  • the liquid crystal panel 11 is arranged on the center side of the surface, a display area (active area) 110 where an image is displayed, and a frame shape (frame shape) which is arranged on the outer periphery of the surface so as to surround the display area 110 and does not display an image.
  • the liquid crystal panel 11 can display an image in a visible state on the display area 110 using light supplied from the lighting device 12.
  • the front side is a color filter (hereinafter referred to as CF) substrate 11a
  • the back side is an array substrate 11b.
  • polarizing plates 11e and 11f are attached to the outside of both the substrates 11a and 11b, respectively.
  • the array substrate 11b is slightly larger than the CF substrate 11a, and the dimension of the array substrate 11b in the short direction is set larger than that of the CF substrate 11a. Then, one end of the array substrate 11b in the short direction protrudes outward from the end of the CF substrate 11a when the substrates 11a and 11b are overlapped.
  • a driver 14 for driving the liquid crystal panel 11 and a flexible substrate (not shown) are attached to the protruding end.
  • the driver 14 is directly mounted on the end portion by COG (Chip On Glass).
  • the driver 14 processes various input signals supplied from a panel drive circuit board (not shown) via a flexible substrate, and supplies the processed signals to TFTs in the display area 110 described later.
  • TFTs Thin Film ⁇ ⁇ Transistors
  • pixel electrodes On the inner surface side (the liquid crystal layer 11c side, the surface facing the CF substrate 11a) of the display area 110 of the array substrate 11b, TFTs (Thin Film ⁇ ⁇ Transistors) that are switching elements and pixel electrodes are arranged in a matrix. . Furthermore, a grid-like gate wiring and source wiring are arranged so as to surround each TFT and the pixel electrode. A signal related to an image is supplied to the gate wiring and the source wiring by the driver 14, respectively.
  • the pixel electrode is made of a transparent conductive film such as ITO (indium tin oxide) or ZnO (zinc oxide).
  • a color filter is provided at a position corresponding to each pixel on the inner surface side of the CF substrate 11a (the liquid crystal layer 11c side and the surface facing the array substrate 11b).
  • the color filter has a shape in which three colored portions of R (red), G (green), and B (blue) are alternately arranged.
  • a light shielding layer (black matrix) is formed between the colored portions of the color filter.
  • a counter electrode facing the pixel electrode on the array substrate 11b side is provided on the surface of the color filter and the light shielding layer.
  • the counter electrode is made of a transparent conductive film, like the pixel electrode described above. Further, alignment films for aligning liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 11c are formed on the inner surfaces of both the substrates 11a and 11b, respectively.
  • the liquid crystal panel 11 is provided with a panel hole 210 penetrating in the thickness direction at a location corresponding to the second non-display area 112.
  • the liquid crystal layer 11c surrounding the panel hole 210 is sealed by an annular inner peripheral seal portion 111d.
  • the bezel 13 has a frame shape along the outer peripheral edge of the liquid crystal panel 11 and is made of a metal material such as aluminum.
  • the bezel 13 presses the first non-display area 111 at the outer peripheral end of the liquid crystal panel 11 from the front side over the entire periphery, and extends downward from the outer peripheral end of the presser 13a. 12 and a peripheral wall portion 13b surrounding the periphery of 12.
  • the bezel 13 holds the liquid crystal panel 11 so as to be sandwiched between the lighting device 12.
  • a double-sided adhesive tape 22 is interposed between the liquid crystal panel 11 and the lighting device 12, and the liquid crystal panel 11 and the lighting device 12 are fixed to each other by the double-sided adhesive tape 22.
  • the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 22 has a light shielding property and prevents leakage light from the illumination device 12 from passing through the first non-display area 111.
  • the illumination device 12 irradiates light toward the back side of the liquid crystal panel 11 to display a visible image on the display area 110 of the liquid crystal panel 11.
  • the illumination device 12 is of an edge light type and includes a chassis 15, an LED unit LU, a light guide plate 16, an optical sheet 17, a reflection sheet 18, and the like.
  • the chassis 15 has a shallow box shape that opens toward the front side (the liquid crystal panel 11 side), and houses the LED unit LU, the light guide plate 16, and the like.
  • the chassis 15 is made of a metal material such as aluminum, a resin material, or the like.
  • the chassis 15 has a plate-like bottom portion 15a having a shape similar to that of the liquid crystal panel 11 and the like in plan view, and a plate-like peripheral wall portion 15b that rises from the outer peripheral end of the bottom portion 15a to the front side and surrounds the light guide plate 16 and the like. And.
  • the bottom 15a like the liquid crystal panel 11 or the like, has a longitudinal shape that extends in the left-right direction as a whole when viewed in plan.
  • a chassis hole 150 penetrating in the thickness direction is formed in the bottom portion 15 a at a location corresponding to the second non-display area of the liquid crystal panel 11.
  • a reflection sheet 18 having substantially the same shape as the liquid crystal panel 11 or the like is laid on the front side of the bottom portion 15a.
  • the reflection sheet 18 is made of a white foamed plastic sheet (foamed polyethylene terephthalate).
  • the reflection sheet 18 is formed with a circular reflection sheet hole 180 penetrating in the thickness direction at a position corresponding to the second non-display area 112 of the liquid crystal panel 11.
  • the peripheral wall portion 13b of the bezel 13 is disposed outside the peripheral wall portion 15b.
  • the peripheral wall portion 15b of the chassis 15 and the peripheral wall portion 13b of the bezel 13 are fixed by a fixing structure (not shown).
  • tip part of the surrounding wall part 15b adheres to the adhesive surface of the back side of the double-sided adhesive tape 22.
  • the peripheral wall portion 15b When viewed in plan, the peripheral wall portion 15b includes a first peripheral wall portion 15b1 and a second peripheral wall portion 15b2 that are arranged in the longitudinal direction and extend linearly in the left-right direction, and an arc-shaped first portion that is arranged in the short direction and bulges outward. It consists of 3 surrounding wall parts 15b3 and 4th surrounding wall part (not shown).
  • the LED unit LU includes an LED 19 and an LED substrate 20 on which the LED 19 is mounted.
  • LED19 consists of what sealed the LED chip (LED element) which is a semiconductor light emitting element with the resin material.
  • the LED 19 is a side-emitting type, and includes a light emitting surface 19a that is arranged perpendicular to the mounting surface 20a of the LED substrate 20 on which the LED 19 is mounted.
  • the light emitting surface 19a is disposed so as to face an end surface (light incident surface) 16a of the light guide plate 16 described later while maintaining a predetermined interval.
  • a plurality of LEDs 19 are mounted on the LED substrate 20 so as to be arranged in a line. Each LED 19 faces the light incident surface 16a while keeping a distance from each other.
  • the mounting surface 20a of the LED substrate 20 is covered with an insulating light reflecting film. As shown in FIG. 2, the LED 19 is disposed between the peripheral wall portion 15 a of the chassis 15 and the light incident surface 16 a of the light guide plate 16 while being held by the LED substrate 20.
  • the light emitting surface 19 a of the LED 19 is disposed between the mounting surface 20 a of the LED substrate 20 and the reflection sheet 18 laid on the bottom portion 15 a of the chassis 15 in the front and back direction of the liquid crystal display device 10.
  • the mounting surface 20a and the reflection sheet 18 are arranged so as to sandwich a space (clearance) between the light emitting surface 19a and the end surface (light incident surface) 16a of the light guide plate 16 from the front and back sides.
  • the LED substrate 20 is made of a flexible belt-like (long shape) member extending along the longitudinal direction of the liquid crystal panel 11.
  • the LED substrate 20 has an outer peripheral end portion (the outer peripheral end portion of the array substrate 11b) of the liquid crystal panel 11 through the double-sided adhesive tape 22 so that the mounting surface 19a on which the LEDs 19 are mounted faces the bottom portion 15a of the chassis 15. It is fixed to.
  • a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as copper foil is formed on the LED substrate 20, and a plurality of LEDs 19 mounted on the mounting surface 19a are connected in series by the wiring pattern.
  • the wiring pattern is electrically connected to an LED driving circuit board (not shown), and driving power supplied from the LED driving circuit board is supplied to each LED 19 via the wiring pattern, and each LED 19 emits light. To do.
  • FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a two-dimensional orientation distribution of light emitted from the light emitting surface 19 a of the LED 19.
  • FIG. 3 shows the LED 19 in plan view from the front side of the liquid crystal display device 10.
  • the light emitted from the light emitting surface 19a of the LED 19 actually has a three-dimensional spread orientation distribution centering on the optical axis L0, in this specification, as shown in FIG. Will be treated as having a general orientation distribution.
  • the LED 19 used in the lighting device 12 has the light emitting surface 19a sandwiched between the mounting surface 20a covered with the light reflecting film and the reflective sheet 18 in the front and back direction of the liquid crystal display device 10. ing.
  • the light incident surface 16 a of the light guide plate 16 corresponding to the light emitting surface 19 a of the LED 19 is also sandwiched between the mounting surface 20 a and the reflection sheet 18. Since the space (clearance) between the light emitting surface 19a and the light incident surface 16a is very small, and the light emitting surface 19a is close to the light incident surface 16a, a large amount of light emitted from the light emitting surface 19a.
  • the portion is introduced into the light guide plate 16 from the light incident surface 16a.
  • the light introduced into the light guide plate 16 from the light incident surface 16a propagates in the light guide plate 16 with a two-dimensional orientation distribution as shown in FIG.
  • the light emitted from the light emitting surface 19a most of the light leaking in the front and back direction is immediately reflected by the mounting surface 20a and the reflecting sheet 18 and heads toward the light incident surface 16a. Therefore, the light emitted from the light emitting surface 19a of the LED 19 can be handled approximately as light having a two-dimensional orientation distribution as shown in FIG.
  • the optical axis L0 of the LED 19 is located at the center of the light emitting surface 19a.
  • the light emitted from the light emitting surface 19a of the LED 19 is symmetric about the optical axis L0.
  • light L1 light that is farthest to the right from the optical axis L0
  • light L2 light that is furthest to the left from the optical axis L0
  • the light L1 is set to be inclined with respect to the optical axis L0 at an angle of about 45 ° to 60 °, for example.
  • the light guide plate 16 has an arc shape at both ends in a plan view and a longitudinal shape extending in the left-right direction, like the liquid crystal panel 11 and the like.
  • the light guide plate 16 is a plate-like member made of a transparent resin such as polycarbonate having a predetermined thickness.
  • the light guide plate 16 is set to be slightly smaller than the bottom portion 15 a of the chassis 15, and is placed on the bottom portion 15 a via the reflection sheet 18.
  • the light guide plate 16 has a hole 160 that penetrates in the thickness direction.
  • the hole 160 is a space surrounded by a cylindrical peripheral wall surface 161 and has a circular shape in plan view.
  • One end surface 16a in the longitudinal direction of the light guide plate 16 is opposed to the light emitting surface 19a of the LED 19, and serves as a light incident surface 16a on which light from the light emitting surface 19a is incident.
  • the light incident surface 16a faces the peripheral wall portion 15b (first peripheral wall portion 15b1) of the chassis 15 with the LED 19 interposed therebetween.
  • the other end surface 16b in the longitudinal direction of the light guide plate 16 faces the peripheral wall portion 15b (second peripheral wall portion 15b2) of the chassis 15.
  • the front surface 16c of the light guide plate 16 is a light emitting surface 16c that emits light introduced from the light incident surface 16a into the light guide plate 16 toward the liquid crystal panel 11 side.
  • the light emitting surface 16c is in a state of surrounding the opening edge on the front side of the hole 160. Unlike the light emitting surface 16c, no light is emitted from the hole 160 toward the liquid crystal panel 11 side. Therefore, the hole part 160 is a non-emission part 160a from which light is not emitted.
  • the plate surface 16 d on the back side of the light guide plate 16 is in close contact with the reflection sheet 18.
  • a light extraction pattern having a plurality of embossed shapes is formed on the plate surface 16 d on the back side of the light guide plate 16.
  • both side end surfaces of the light guide plate 16 in the short direction are respectively arcuate curved surfaces bulging outward.
  • one side end surface 16e disposed on the right side in FIG. 1 and the like is disposed in the vicinity of the non-emitting portion 160a (hole portion 160).
  • An arc-shaped third peripheral wall portion 15b3 that is a part of the peripheral wall portion 15b of the chassis 15 is disposed outside the side end face 16e.
  • the third peripheral wall portion 15b is disposed so as to cover the side end surface 16e while following the arc-shaped side end surface 16e.
  • the other side end face (not shown) is arranged on the left side in FIG.
  • both side end surfaces 16e of the light guide plate 16 have a shape following a perfect circular arc.
  • the light that has entered the light guide plate 16 propagates through the light guide plate 16 while being repeatedly reflected on the front and back surfaces of the light guide plate 16 and the like, to a certain extent from the light exit surface 16c toward the liquid crystal panel 11 side. It is emitted in a state of spreading in a shape.
  • the reflection sheet 18 disposed on the back surface (back surface) 16d on the back side of the light guide plate 16 reflects light emitted outward from the back surface 16d, and returns the reflected light back into the light guide plate 16.
  • a function of directing toward the light exit surface 16a side is provided.
  • the optical sheet 17 has the same shape as the light guide plate 16 in plan view, and is laminated on the light guide plate 16 so as to cover the light emitting surface 16c. Note that the optical sheet 17 covers the light emitting surface 16c as well as the non-emitting portion 160a including the hole 160.
  • the optical sheet 17 is accommodated in the chassis 15 so as to be interposed between the light guide plate 16 and the liquid crystal panel 11.
  • the optical sheet 17 has a function of transmitting light emitted from the light emitting surface 16c toward the back surface of the liquid crystal panel 11 and imparting a predetermined optical action.
  • the optical sheet 17 is composed of a plurality of (three in the case of the present embodiment) sheet-like members stacked on each other.
  • Specific types of sheets constituting the optical sheet 17 include, for example, a diffusion sheet 17a, a lens sheet 17b, a reflective polarizing sheet 17c, and the like, and are appropriately selected from these.
  • the light emitted from the light exit surface 16 c of the light guide plate 16 passes through the optical sheet 17, so that the light spreads more uniformly.
  • a circular optical sheet hole 170 penetrating in the thickness direction is formed at a position corresponding to the second non-display area 112 (and the non-emitting part 160 a) of the liquid crystal panel 11.
  • the outer peripheral edge of the optical sheet 17 is fixed to the liquid crystal panel 11 via a double-sided adhesive tape 22.
  • An annular double-sided pressure-sensitive adhesive tape 23 is attached so as to surround the optical sheet hole 170.
  • the double-sided adhesive tape 23 is also attached to the liquid crystal panel 11 so as to surround the panel hole 210. That is, the double-sided adhesive tape 23 fixes the optical sheet 17 and the liquid crystal panel 11 to each other while being sandwiched between the optical sheet 17 and the liquid crystal panel 11.
  • a hole 30 penetrating in the thickness direction is formed at a position corresponding to the non-display region 112 of the liquid crystal panel 11.
  • the hole 30 includes a panel hole 210 of the liquid crystal panel 11, an optical sheet hole 170 of the optical sheet 17, a hole 160 of the light guide plate 16, a reflection sheet hole 180 of the reflection sheet 18, and a chassis hole 150 of the chassis 15. It consists of a series of A cylindrical mounting portion 40 is mounted in the hole 30 so as to be inserted. Another member (not shown) is further mounted inside the mounting portion 40.
  • each LED 19 of the LED unit LU included in the illumination device 12 emits light (lights up).
  • light enters the light guide plate 16 from the light incident surface 16 a of the light guide plate 16.
  • the incident light is reflected by a reflection pattern (not shown) formed on the back surface 16d of the reflection sheet 18 and the light guide plate 16 laid on the back side of the light guide plate 16, and proceeds through the light guide plate 16 while The light is emitted from a light emission surface 16c formed of a front plate surface. Note that light is not emitted from the non-emission part 160 a formed of the hole part 160 formed in the light guide plate 16.
  • the light emitted from the light emitting surface 16 c passes through the optical sheet 17 and becomes light spread in a planar shape, and illuminates the back surface of the liquid crystal panel 11. Then, the liquid crystal panel 11 is displayed in a state where an image is visible in the display area 110 using the light from the illumination device 12.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram schematically showing the luminance distribution of the light emitted from the illumination device 12.
  • FIG. 4 shows a luminance distribution of light emitted from the light emitting surface 16c corresponding to the display area 110 of the illumination device 12 included in the liquid crystal display device 10.
  • the luminance of light emitted from the light emitting surface 16c corresponding to the display area 110 of the illumination device 12 is substantially uniform. It should be noted that although the luminance is slightly lower around the non-emitting portion 160a corresponding to the non-display area 112, the luminance unevenness (luminance difference) is suppressed.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view (plan view) of the illuminating device 12 in which the light emitted from the LED 19 facing the non-emitting portion 160a is propagated through the light guide plate 16 schematically.
  • the LED 19 (hereinafter referred to as LED 190) disposed at the rightmost end (position close to the non-emitting portion 160 a) is provided on the light guide plate 16.
  • the non-exiting portion 160a is arranged so as to face the short side direction.
  • the LED 190 is disposed such that the optical axis L0 overlaps the non-emitting portion 160a (hole portion 160) provided in the light guide plate 16.
  • the position of the LED 190 (position with respect to the non-emission part 160a) is set so that the non-emission part 160a (hole 160) is arranged in the optical axis L0 direction of the LED 190.
  • the light emitted from the LED 190 is schematically shown by a one-dot chain line or the like.
  • the light emitted from the light emitting surface 19a of the LED 190 when viewed in plan, the light is emitted in a direction inclined to the rightmost side (side end surface 16e side, third peripheral wall portion 15b3 side) with respect to the optical axis L0.
  • the light L1 (hereinafter, the most inclined light) L1 travels in the light guide plate 16 toward the right side end surface (light receiving surface) 16e of the light guide plate 16 and is disposed on the outside of the side end surface 16e.
  • the position of the LED 190 (position with respect to the non-emission part 160a) is set so that the reflected light L11 is reflected by the inner wall surface (reflection part) 50 of the three peripheral wall part 15b3 and the reflected light L11 is directed to the non-emission part 160a.
  • the most inclined light L1 travels toward the right side end surface (light receiving surface) 16e of the light guide plate 16 disposed in the vicinity of the non-emitting portion 160a. Some of the light reaching the side end surface (light receiving surface) 16e is reflected by the side end surface (light receiving surface) 16e, and once transmitted through the side end surface (light receiving surface) 16e, Some of them are reflected by the inner wall surface (reflecting portion) 50 of the three peripheral wall portions 15b3 and returned to the light guide plate 16 again. Therefore, the reflected light L11 of the most inclined light L1 includes the light reflected by the side end face (light receiving surface) 16e of the light guide plate 16 and the light reflected by the inner wall surface (reflecting part) 50 of the chassis 15. ing. The reflected light L11 is reflected by the peripheral wall surface 161 of the hole 160 constituting the non-emitting portion 160a, and the reflected light L12 is further reflected by the peripheral wall portion 15b2 of the chassis 15.
  • the light emitted from the LED 190 is light from the LED 190 on the back side of the non-emitting portion 160a of the light guide plate 16 corresponding to the non-display area 112 when viewed from the LED 190.
  • the LED 190 is emitted from the LED 190.
  • Light emitted between the optical axis L0 and the most inclined light L1 travels toward the inner wall surface 50 of the third peripheral wall portion 15b3 and is reflected by the inner wall surface 50 (reflection portion) or the like. This is because the reflected light is easily supplied to the back side of the non-emitting part 160a.
  • the chassis 15 of the present embodiment is made of metal, and the inner wall surface 50 of the third peripheral wall portion 15b3 has a mirror shape.
  • the center O11 position of the hole 160 formed in the light guide plate 16 is set so as to be closer to the end face 16b side than the center O1 position in the short direction of the light guide plate 16 (optical axis L0 direction of the LED 190). ing.
  • each shape (curvature etc.) of the inner wall surface 50 of the circular-arc-shaped 3rd peripheral wall part 15b3 distribute
  • FIG. 6 is a partial enlarged view (plan view) of a lighting device 12P of a comparative example schematically showing how light emitted from the LED 190P facing the non-emitting portion 160Pa propagates in the light guide plate 16P.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram schematically showing the luminance distribution of light emitted from the illumination device 12P of the comparative example.
  • the position of the hole 160P for the non-exiting portion 160Pa formed in the light guide plate 16P is provided closer to the light incident surface 16Pa than that of the first embodiment.
  • the position of the center OP11 of the hole 160P having a circular shape in cross section is set to coincide with the position of the center OP1 in the short direction of the light guide plate 16P (the optical axis LP0 direction of the LED 190P).
  • Other basic configurations of the illumination device 12P other than that are the same as those of the first embodiment.
  • the optical axis LP0 of the LED 190P arranged on the rightmost side among the plurality of LEDs 19P arranged in a row is set so as to overlap with the non-emission part 160Pa as in the first embodiment.
  • the reflected light LP12 obtained by reflecting the most inclined light LP1 of the LED 190P by the side end face 16Pe of the light guide plate 16P and the third peripheral wall portion 15Pb3 (inner wall surface 50P) of the chassis 15P does not face the non-emitting portion 160Pa.
  • the shape directly faces the second peripheral wall portion 15Pb2 of the chassis 15P on the opposite side of the LED 190P.
  • the light between the optical axis LP0 of the LED 190P and the most inclined light LP1 also goes to the peripheral wall portion 15Pb such as the second peripheral wall portion 15Pb2 without going to the non-emitting portion 160Pa.
  • the light emitted from the LED 190P is schematically shown by a one-dot chain line or the like.
  • the position of the LED 190P (the position of the non-emission part 160Pa) is set in this way, the light emitted from the LED 190P is viewed from the LED 190P and the back of the non-emission part 160Pa of the light guide plate 16P corresponding to the non-display area 112P. On the side, the light from the LED 190P becomes difficult to wrap around. As a result, a dark part corresponding to the position on the back side of the non-emission part 160Pa is formed on the light emission surface 16Pc of the illuminating device 12P, and luminance unevenness occurs in the emitted light.
  • FIG. 7 shows the luminance distribution of the emitted light of the illumination device 12P in a state where the luminance is slightly lowered as a whole as compared with the case of the first embodiment.
  • a portion where the luminance is reduced as compared with the first embodiment is formed around the non-emitting portion 160Pa.
  • a portion where the luminance is relatively lowered is formed in addition to the vicinity of the non-emitting portion 160Pa.
  • FIG. 8 is a partial enlarged view (plan view) of the illuminating device 12A of the second embodiment schematically showing how the light emitted from the LED 190A facing the non-emitting portion 160Aa propagates through the light guide plate 16A.
  • FIG. 9 is an explanatory view schematically showing the luminance distribution of light emitted from the illumination device 12A of the second embodiment.
  • the position of the hole 160A for the non-emitting portion 160Aa formed in the light guide plate 16A is closer to the end surface 16Ab side opposite to the light incident surface 16Aa than in the first embodiment. It is provided as follows.
  • the position of the center OA11 of the hole 160A having a circular shape in cross section is set to be closer to the end face 16Ab side than the position of the center OA1 in the short direction of the light guide plate 16A (the optical axis LA0 direction of the LED 190A).
  • Other basic configurations of the other illumination device 12A are the same as those of the first embodiment.
  • the optical axis LA0 of the LED 190A arranged on the rightmost side among the plurality of LEDs 19A arranged in a line along the longitudinal direction of the light incident surface 16Aa of the light guide plate 16A is the same as in the first embodiment. , And is set so as to overlap with the non-emitting part 160Pa.
  • the light is emitted in a direction inclined to the rightmost side (side end face 16Ae side, third peripheral wall portion 15Ab3 side) with respect to the optical axis LA0 when viewed in plan.
  • Light (most inclined light) LA1 travels in the light guide plate 16A toward the right side end surface (light receiving surface) 16Ae of the light guide plate 16A, and the third peripheral wall of the chassis 15A disposed outside the side end surface 16Ae
  • the position of the LED 190A (position with respect to the non-emission part 160Aa) is set so that the reflected light LA11 is reflected by the inner wall surface (reflection part) 50A of the part 15Ab3 and the reflected light LA11 is directed to the non-emission part 160Aa.
  • light emitted from the LED 190A is schematically shown by a one-dot chain line or the like.
  • the light emitted from the LED 190A is seen from the LED 190A, and the light from the LED 190A is located behind the non-emission portion 160Aa of the light guide plate 16A corresponding to the non-display area 112A. Becomes easier to wrap around.
  • the positions of the optical axis LA0 direction of the LED 190A, the emission direction of the most inclined light LA1, the non-emission part 160Aa, and the inner wall surface (reflection part) 50A are set as described above, of the light emitted from the LED 190A
  • the emitted light between the optical axis LA0 and the most inclined light LA1 travels toward the inner wall surface 50A of the third peripheral wall portion 15Ab3 and is reflected by the inner wall surface 50A (reflecting portion) or the like. Becomes easier to be supplied to the back side of the non-emitting part 160Aa.
  • the reflected light reflected by the inner wall surface 50A is directed to the non-emission part 160Aa and the inner peripheral surface of the non-emission part 160Aa
  • the light is reflected by 161A or other members (not shown) mounted in the non-light emitting portion 160Aa and supplied to the back side of the non-light emitting portion 160Aa. That is, in the present embodiment, the reflected light LA11 of the most inclined light LA1 is not only directed to the non-emission part 160Aa but also reflected by the non-emission part 160Aa, and then the reflected light is again reflected on the right side of the light guide plate 16A. It is set so as to face the side wall surface (light receiving surface) 16Ae and the inner wall surface 50A of the third peripheral wall portion 15Ab3.
  • the light emitting surface 16Ac of the illuminating device 12A is not formed with a dark portion corresponding to the position on the back side of the non-emitting portion 160Aa, and uneven brightness occurs in the emitted light. It is suppressed.
  • the occurrence of luminance unevenness is further suppressed as compared with the first embodiment.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view (plan view) of the illuminating device 12B of the third embodiment schematically showing how the light emitted from the LED 190B facing the non-emitting portion 160Ba propagates in the light guide plate 16B.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram schematically illustrating the luminance distribution of light emitted from the illumination device 12B according to the third embodiment.
  • the position of the hole 160B for the non-emitting part 160Ba formed in the light guide plate 16B is provided closer to the light incident surface 16Aa than in the first embodiment.
  • the position of the center OB11 of the hole 160B having a circular shape in cross section is set so as to coincide with the position of the center OB1 in the short direction of the light guide plate 16B (the optical axis LB0 direction of the LED 190B).
  • both end faces of the light guide plate 16B have a shape that follows an elliptical arc, and are set to have a smaller curvature than the light guide plate 16 of the first embodiment.
  • each length (length of the longest part) in the longitudinal direction and the transversal direction of the light guide plate 16A is the same as in the case of the first embodiment.
  • the shape of the peripheral wall portion 15Bb (third peripheral wall portion 15Bb3, etc.) of the chassis 15B, the bottom portion of the chassis 15B, the optical sheet, the reflection sheet, the liquid crystal panel, and the like are also in accordance with the shape of the light guide plate 16A (that is, both end portions are Elliptical arc).
  • Other basic configurations of the illumination device 12B are the same as those of the first embodiment.
  • the optical axis LB0 of the LED 190B arranged on the rightmost side among the plurality of LEDs 19B arranged in a line along the longitudinal direction of the light incident surface 16Ba of the light guide plate 16B is the same as in the first embodiment. It is set so as to overlap with the non-emitting part 160Ba.
  • the light emitted from the light emitting surface 19Ba of the LED 190B it is emitted in a direction inclined to the rightmost side (side end face 16Be side, third peripheral wall portion 15Bb3 side) with respect to the optical axis LB0 when viewed in plan.
  • Light (most inclined light) LB1 travels in the light guide plate 16B toward the right side end surface (light receiving surface) 16Be of the light guide plate 16B, and the third peripheral wall of the chassis 15B disposed outside the side end surface 16Be.
  • the position of the LED 190B (position with respect to the non-emission part 160Ba) is set so that the reflected light LB11 is reflected by the inner wall surface (reflection part) 50B of the part 15Bb3 and the reflected light LB11 is directed to the non-emission part 160Ba.
  • the light emitted from the LED 190 ⁇ / b> B is schematically shown by a one-dot chain line or the like.
  • the light emitted from the LED 190B is viewed from the LED 190B, and the light from the LED 190B is located behind the non-emission portion 160Ba of the light guide plate 16B corresponding to the non-display area 112B. Becomes easier to wrap around.
  • the positions of the optical axis LB0 direction of the LED 190A, the emission direction of the most inclined light LB1, the non-emission part 160Ba, and the inner wall surface (reflection part) 50B are set as described above, of the light emitted from the LED 190B
  • the emitted light between the optical axis LB0 and the most inclined light beam LB1 travels toward the inner wall surface 50B of the third peripheral wall portion 15Bb3 and is reflected by the inner wall surface 50B (reflecting portion) or the like. Becomes easy to be supplied to the back side of the non-emitting part 160Ba.
  • luminance unevenness occurs in the emitted light without forming a dark portion corresponding to the position on the back side of the non-emitting portion 160Ba on the light emitting surface 16Bc of the illumination device 12B. It is suppressed.
  • the illuminating device 12B of this embodiment has reduced the brightness as a whole as compared with the first embodiment, since the light uniformly spreads in the vicinity of the non-emission part 160Ba, the dark part (the back side of the non-emission part 160Ba) The formation of a dark part corresponding to the position of (2) is suppressed.
  • FIG. 12 is a partially enlarged view (plan view) of the illuminating device 12C of the fourth embodiment schematically showing how the light emitted from the LED 190C facing the non-emitting portion 160Ca propagates through the light guide plate 16C.
  • FIG. 13 is an enlarged view of a side end surface (light receiving surface) 16Ce of the light guide plate 16C in the fourth embodiment.
  • the position of the hole 160C for the non-exiting portion 160Ca formed in the light guide plate 16C is provided closer to the light incident surface 16Ca than in the first embodiment.
  • the position of the center OC11 of the hole 160C having a circular shape in cross section is set to coincide with the position of the center OC1 in the short direction of the light guide plate 16C (the optical axis LC0 of the LED 190C).
  • a plurality of fine prism portions (an example of an optical path adjusting portion) 60C are formed on the right side end surface (light receiving surface) 16Ce of the light guide plate 16C.
  • An inner wall surface 50C of the third peripheral wall portion 15Cb3 of the chassis 15C is disposed so as to cover the prism portion 60C from the outside.
  • the optical axis LC0 of the rightmost LED 190C among the plurality of LEDs 19C arranged in a line along the longitudinal direction of the light incident surface 16Ca of the light guide plate 16C is the same as in the first embodiment. It is set so as to overlap with the non-emitting part 160Ca.
  • Light (most inclined light) LC1 travels through the light guide plate 16C toward the prism portion 60C of the right side end surface (light receiving surface) 16Ce of the light guide plate 16C and is disposed outside the side end surface 16Ce.
  • the position of the LED 190C (relative to the non-emission part 160Ca) is reflected or refracted by the inner wall surface (reflection part) 50C of the third peripheral wall part 15Cb3, the prism part 60C, etc., and the reflected light LC11 is directed toward the non-emission part 160Ca. Position) is set. Note that the reflected light LC11 in this specification includes not only light reflected by the prism portion 60C and the like, but also light refracted by the prism portion 60C and the like.
  • the traveling direction of the reflected light LC11 of the most inclined light LC1 is determined by forming the prism portion 60C on the side end surface (light receiving surface) 16Ce of the light guide plate 16C with respect to the position of the non-emitting portion 160Ca in the light guide plate 16C.
  • the non-emission part 160Ca is set.
  • the light emitted from the LED 190 ⁇ / b> C is schematically shown by a one-dot chain line or the like.
  • the position of the LED 190C When the position of the LED 190C is set in this way, the light emitted from the LED 190C is seen from the LED 190C, and the light from the LED 190C is located behind the non-emission portion 160Ca of the light guide plate 16C corresponding to the non-display area 112C. Becomes easier to wrap around.
  • the positions of the optical axis LC0 direction of the LED 190C, the emission direction of the most inclined light LC1, the non-emission part 160Ca, the prism part 60C, and the inner wall surface (reflection part) 50C are set as described above, they are emitted from the LED 190C.
  • outgoing light between the optical axis LC0 and the most inclined light LC1 travels toward the prism part 60C formed on the side end face (light receiving surface) 16Ce, and the prism part 60C and the inner wall surface ( Reflected or refracted by the (reflecting part) 50C or the like, the reflected light or the like is easily supplied to the back side of the non-emission part 160Ca.
  • Embodiment 5 a lighting apparatus according to Embodiment 5 will be described with reference to FIG. Regarding the illumination device of the present embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and each suffix “D” is further appended.
  • FIG. 14 is an enlarged view of a side end surface (light receiving surface) 16De of the light guide plate 16D in the fifth embodiment.
  • an uneven portion (an example of an optical path adjusting unit) 60D is formed on the side end surface (light receiving surface) 16De of the light guide plate 16D instead of the prism portion 60C of the fourth embodiment.
  • the uneven portion 60D is not a triangular shape in a plan view like the prism portion 60C of the fourth embodiment, but a gentle mountain shape.
  • the concavo-convex portion 60D is formed on the side end surface 16De of the light guide plate 16D instead of the prism portion 60C, and the light exit surface 16Dc of the illuminating device 12D is formed on the back side of the non-exit portion 160Ca as in the fourth embodiment.
  • the formation of a dark portion corresponding to the position may be suppressed, and occurrence of luminance unevenness in the emitted light may be suppressed.
  • FIG. 15 is a partial enlarged view (plan view) of the illumination device of Embodiment 6 schematically showing how the light emitted from the LED facing the non-emitting part 160Ea propagates in the light guide plate.
  • both end portions of the light guide plate 16E (end portions adjacent to the light incident surface 16Ea) are not arcuate but inclined.
  • the light guide plate 16E has a trapezoidal shape (reverse trapezoidal shape) in plan view, and the end surface 16Eb on the opposite side is set longer than the light incident surface 16Ea.
  • the side end surface 16Ee of the light guide plate 16E is a flat surface and is inclined so as to spread from the light incident surface 16Ea side toward the back end surface 16Eb.
  • each shape of the chassis 15E, the optical sheet, the liquid crystal panel, etc. is also set.
  • the optical axis LE0 of the LED 190E arranged on the rightmost side among the plurality of LEDs 19E arranged in a line along the longitudinal direction of the light incident surface 16Ea of the light guide plate 16E is the same as that of the first embodiment. Similarly, it is set so as to overlap with the non-emitting portion 160Ea.
  • the light emitted from the light emitting surface 19Ea of the LED 190E when viewed in plan, the light is emitted in a direction inclined to the rightmost side (side end surface 16Ee side, third peripheral wall portion 15Eb3 side) with respect to the optical axis LE0.
  • Light (most inclined light) LE1 travels in the light guide plate 16E toward the right side end surface (light receiving surface) 16Ee of the light guide plate 16E, and the third peripheral wall of the chassis 15E disposed outside the side end surface 16Ee.
  • the position of the LED 190E (position with respect to the non-emission part 160Ea) is set so that the reflected light LE11 is reflected by the inner wall surface (reflection part) 50E of the part 15Eb3 and the reflected light LE11 is directed to the non-emission part 160Ea.
  • the light emitted from the LED 190E is seen from the LED 190E, and the light from the LED 190E is located behind the non-emission portion 160Ea of the light guide plate 16E corresponding to the non-display area 112E. Becomes easier to wrap around.
  • the positions of the optical axis LE0 direction of the LED 190E, the emission direction of the most inclined light LE1, the non-emission part 160Ea, and the inner wall surface (reflection part) 50E are set as described above, of the light emitted from the LED 190E
  • the emitted light between the optical axis LE0 and the most inclined light LE1 travels toward the inner wall surface 50E of the third peripheral wall portion 15Eb3 and is reflected by the inner wall 50E (reflecting portion) or the like. It becomes easy to be supplied to the back side of the non-emitting part 160Ea.
  • the light emission surface 16Ec does not form a dark part corresponding to the position on the back side of the non-emission part 160Ea, and uneven brightness occurs in the emitted light. It is suppressed.
  • an illumination device 12F according to Embodiment 7 will be described with reference to FIG.
  • symbol similar to Example 1 is attached
  • FIG. 16 is a partial enlarged view (plan view) of the illumination device of the seventh embodiment schematically showing how the light emitted from the LED facing the non-emitting portion 160Fa propagates in the light guide plate.
  • the illuminating device 12F of the present embodiment has a polygonal shape in which both ends of the light guide plate 16F (ends adjacent to the light incident surface 16Fa) are not arcuate, and the arc is chamfered.
  • the side end face 16Fe of the light guide plate 16F is composed of four parts.
  • the shapes of the chassis 15FE, the optical sheet, the liquid crystal panel, etc. are also set.
  • the optical axis LF0 of the LED 190F arranged on the rightmost side among the plurality of LEDs 19F arranged in a line along the longitudinal direction of the light incident surface 16Fa of the light guide plate 16F is the same as that of the first embodiment. Similarly, it is set so as to overlap with the non-emitting portion 160Fa.
  • Light (most inclined light) LF1 travels in the light guide plate 16F toward the right side end face (light receiving face) 16Fe on the right side of the light guide plate 16F, and the third peripheral wall of the chassis 15F disposed outside the side end face 16Fe.
  • the position of the LED 190F (position with respect to the non-emission part 160Fa) is set such that the reflected light LF11 is reflected by the inner wall surface (reflection part) 50F of the part 15Fb3 and the reflected light LF11 is directed to the non-emission part 160Fa.
  • the light emitted from the LED 190F is viewed from the LED 190F, and the light from the LED 190F is located behind the non-emission portion 160Fa of the light guide plate 16F corresponding to the non-display area 112F. Becomes easier to wrap around.
  • the positions of the optical axis LF0 direction of the LED 190F, the emission direction of the most inclined light LF1, the non-emission part 160Fa, and the inner wall surface (reflection part) 50F are set as described above, of the light emitted from the LED 190F
  • the emitted light between the optical axis LF0 and the most inclined light beam LF1 travels toward the inner wall surface 50F of the third peripheral wall portion 15Fb3 and is reflected by the inner wall 50F (reflecting portion) or the like. It becomes easy to be supplied to the back side of the non-emitting part 160Fa.
  • a dark portion corresponding to the position on the back side of the non-emitting portion 160Fa is not formed on the light emitting surface 16Fc, and luminance unevenness occurs in the emitted light. It is suppressed.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device 10G according to the eighth embodiment.
  • the liquid crystal display device 10G also has a hole 30G corresponding to the second non-display area 112G.
  • the panel hole corresponding to the second non-display area 112G is not formed in the liquid crystal panel 11G, and the hole 30G is formed only in the lighting device 12G.
  • the present invention may be applied to the liquid crystal display device 10G and the illumination device 12G having such a hole 30G.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10H according to the ninth embodiment.
  • the liquid crystal display device 10H also has a hole 30H corresponding to the second non-display area 112H.
  • the panel hole 210H which comprises the hole 30H is formed also in the liquid crystal panel 11H.
  • the panel hole 210H is formed only in the polarizing plate 11Hf on the back surface side of the liquid crystal panel 11H.
  • the present invention may be applied to the liquid crystal display device 10H and the illumination device 12H having such a hole 30H.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10I according to the tenth embodiment.
  • the hole 30I corresponding to the second non-display area 112I is also formed in the liquid crystal display device 10I.
  • the liquid crystal panel 11I also has a panel hole 210I that forms the hole 30I.
  • the panel hole portion 210I is formed so as to penetrate the portion other than the polarizing plate 11He on the front side of the liquid crystal panel 11I.
  • the present invention may be applied to the liquid crystal display device 10I and the illumination device 12I having such a hole 30I.
  • the reflection part consisted of the inner wall face of the surrounding wall part of a chassis
  • this invention is not restricted to this
  • the side end surface of a light-guide plate for example It may be a dedicated reflecting member that is arranged between the (light receiving surface) and the peripheral wall portion of the chassis and covers the side end surface (light receiving surface), or is integrally formed outside the side end surface (light receiving surface). It may be a reflective layer made of a reflective resin (white resin), or may be an extension formed at the end of the reflective sheet.
  • the reflective portion is formed from a metal chassis.
  • the reflective portion is not limited to metal, and may be formed from a resin material having excellent reflectivity. Good.
  • one non-emitting portion (a portion corresponding to the second non-display area of the liquid crystal panel) is formed on the light guide plate.
  • the object of the present invention is described. As long as the above is not impaired, two or more non-emitting portions may be formed.
  • the display device of the above embodiment constitutes a part of an instrument panel of an automobile, but the present invention is not limited to this, and is applied to various display devices such as smartphones and tablet terminals. May be.
  • the present invention can be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than the TFT (for example, a thin film diode (TFD)), and performs color display.
  • a switching element other than the TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device that displays black and white.
  • the side end surface (light receiving surface) of the light guide plate has an elliptical arc shape.
  • the length of the light guide plate in the short direction is the same as that in the first embodiment. However, in other embodiments, the length of the light guide plate in the short direction may be appropriately adjusted (for example, set longer than that in the first embodiment).
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display apparatus), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 110 ... Display area, 111 ... 1st non-display area, 112 ... 2nd non-display area, DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Illuminating device, 13 ... Bezel, 15 ... Chassis, 15a ... Bottom part, 15b ... Peripheral wall part, 15b3 ... Third peripheral wall part, 50 ... Inner wall surface (reflection part) ), 16 ... light guide plate, 16a ... light incident surface, 16c ... light emitting surface, 16e ... side end surface (light receiving surface), 160 ... hole, 160a ...
  • non-emitting portion 17 ... Optical sheet, 18 ... Reflective sheet, 19 ... LED (light source), 190 ... LED (light source) closest to the non-emission part, L0 ... Optical axis, L1 ... Most inclined light, L11 ... Reflected light of most inclined light, LU ... LED unit

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Abstract

本発明の照明装置１２は、光軸Ｌ０を中心とした所定の配光分布を有する光を出射する光源１９０と、厚み方向に貫通する孔部１６０を含む透明な板状部材であって、光軸Ｌ０が孔部１６０と重なるように光源１９０と対向し、光源１９０からの光が入射される光入射面１６ａと、入射された光を出射させる光出射面１６ｃと、孔部１６０からなり光出射面１６ｃで囲まれた非出射部１６０ａと、光入射面１６ａに隣接しかつ非出射部１６０ａの近傍に配され、光軸Ｌ０に対して平面視で最も傾斜した方向に出射された光からなる最傾斜光Ｌ１を受ける受光面１６ｅとを有する導光板１６と、受光面１６ｅと対向するように配され、受光面１６ｅから出射した最傾斜光Ｌ１を反射し、その反射光Ｌ１１を非出射部１６０ａに向かわせる反射部５０とを有する。

Description

照明装置及び表示装置
　本発明は、照明装置及び表示装置に関する。
　スマートフォン、タブレット端末等の表示装置（表示デバイス）における表示部として、液晶パネルが汎用されている。液晶パネルは、それ自体で光を発することができないため、画像を表示させるために、照明装置（所謂、バックライト装置）の光を利用している。この種の照明装置は、液晶パネルの背面側に配され、液晶パネルの背面に向かって面状に広がった光を照射するように構成されている。
　前記照明装置としては、導光板と、この導光板の端面と対向する形で配されるＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源とを備えるものが知られている。この種の照明装置は、一般的にエッジライド式（又はサイドライト式）と称され、薄型化、省電力化等に適した装置として知られている。
　エッジライト式の照明装置では、導光板の前記端面がＬＥＤ光源からの光が入射される光入射面となり、導光板の表側の板面が光入射面から入射された光を液晶パネルに向けて出射させる光出射面となる。光入射面から導光板内に導入された光は、反射等を繰り返しながら導光板内を伝播しつつ、光出射面から出射される。
　ところで、近年、表示装置のデザインや用途の多様化により、液晶パネルの表示領域内に、画像を表示させない非表示領域が形成される場合がある。例えば、特許文献１には、表示領域内の非表示領域として、液晶パネルや照明装置を貫通する孔状の窓部が形成されている。この窓部は、表面（表示面）側から表示装置の背面側を確認するために設けられている。
　また、エッジライト式の照明装置を備えた表示装置において、液晶パネルの表示領域内に非表示領域が設けられる場合、照明装置の導光板には、非表示領域に相当する貫通孔が形成される。そして、この貫通孔には、表示装置の付属部品等からなる装着部が装着される。
特開２００９－４７９０２号公報
（発明が解決しようとする課題）
　上記表示装置において、液晶パネルの表示領域内に非表示領域が設けられると、その非表示領域が、エッジライト式の照明装置が備えるＬＥＤ光源の前方に配置されることになる。つまり、ＬＥＤ光源の前方に、非表示領域に対応する導光板の貫通孔が配置されることになり、ＬＥＤ光源から導光板内に導入された光が、貫通孔に装着された装着部等によって遮られてしまう。
　そのため、ＬＥＤ光源から見て、導光板の非表示領域に対応する部分の奥側に、ＬＥＤ光源からの光を回り込ませることができない暗部が形成されることになる。その結果、導光板の光出射面から出射される光に輝度ムラが生じていた。
　なお、輝度ムラを抑制するために、ＬＥＤ光源の出力を抑えることも考えられるが、光出射面から出射される光の輝度全体が低下してしまうため、問題となっている。
　本発明の目的は、表示領域内に非表示領域を有する表示装置に利用され、表示領域の輝度ムラが抑制されるエッジライト式の照明装置等を提供することである。
（課題を解決するための手段）
　本発明に係る照明装置は、光軸を中心とした所定の配光分布を有する光を出射する光源と、厚み方向に貫通する孔部を含む透明な板状部材であって、前記板状部材の一端面からなり、前記光軸が前記孔部と重なるように前記光源と対向し、前記光源からの光が入射される光入射面と、前記板状部材の表面の板面からなり前記光入射面から入射された光を出射させる光出射面と、前記孔部からなり前記光出射面で囲まれた非出射部と、前記光入射面に隣接しかつ前記非出射部の近傍に配される前記板状部材の一側端面からなり、前記光源から出射された光のうち、平面視した際に前記光軸に対して最も傾斜した方向に出射された光からなる最傾斜光を受ける受光面とを有する導光板と、前記受光面と対向するように配され、前記受光面から出射した前記最傾斜光を反射し、その反射光を前記非出射部に向かわせる反射部とを備える。
　前記照明装置は、上記構成を備えることにより、光源からの光が、光源側から見て導光板の非表示部の奥側に回り込み易くなり、光出射面から出射される光の輝度ムラが抑制される。
　前記照明装置において、前記受光面が外側に膨らんだ円弧状又は楕円弧状の曲面からなり、前記反射部が前記受光面に倣った曲面をなすものであってもよい。前記受光面及び前記反射部がこのような構成であると、例えば、前記受光面及び前記反射部が共に平坦面からなる場合と比べて、光源から出射される最傾斜光を反射部等が反射して、その反射光を非出射部に向かわせ易く、ひいては、光源から出射される光（光軸方向と最傾斜光との間の光）を非表示部の奥側に回り込ませ易くなる。その結果、光出射面から出射される光の輝度ムラが抑制される。
　前記照明装置において、前記非出射部を構成する前記孔部の中心位置が、前記光源の光軸方向における前記導光板の中心位置に対して、一致するように、又は前記光入射面から離れるように設定されるものであってもよい。前記非出射部の中心位置と、前記導光板の中心位置とがこのような関係であると、光源から出射される最傾斜光を反射部等が反射して、その反射光を非出射部に向かわせ易く、ひいては、光源から出射された光（光軸方向と最傾斜光との間の光）を非表示部の奥側に回り込ませ易い。その結果、光出射面から出射される光の輝度ムラが抑制される。
　前記照明装置において、前記受光面は、前記光源から出射された前記最傾斜光を、反射等して前記非出射部へ向かわせる光路調整部を有するものであってもよい。前記受光面が光路調整部（例えば、プリズム部）を備えることにより、光源から出射される最傾斜光を反射部等が反射して、その反射光を非出射部に向かわせ易くなる。
　前記照明装置において、前記導光板が配される底部と、この底部の外周端部から表側に立ち上がり、導光板の周りを取り囲む周壁部とを有するシャーシを備え、前記反射部が前記シャーシの前記周壁部からなるものであってもよい。このように、前記反射部を、シャーシの周壁部という既存の部品で構成することにより、不要な部品点数の増加を抑制することができる。
　前記照明装置において、前記受光面が、前記光入射面に対して傾斜した平坦面からなり、前記反射部が、前記受光面に倣った平坦面をなすものであってもよい。このように受光面及び反射部が平坦面からなるものであっても、それらの角度等が適宜、調節されることによって、光源から出射される最傾斜光が反射部等で反射され、その反射光が非出射部に向かうことができる。
　また、本発明に係る表示装置は、前記照明装置と、前記照明装置の光出射側に配されるとともに前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示領域と、この表示領域内に配され、前記非出射部の位置に対応し、画像が表示されない非表示領域とを有する表示パネルとを備えるものであってもよい。このように、上記照明装置を、表示領域内に非表示領域が配される表示パネルを備えた表示装置に適用することができる。
（発明の効果）
　本発明によれば、表示領域内に非表示領域を有する表示装置に利用され、表示領域の輝度ムラが抑制されるエッジライト式の照明装置等を提供することができる。
実施形態１の液晶表示装置の平面図 図１のＡ－Ａ線断面図 ＬＥＤの発光面から出射される光の二次元的な配向分布を模式的に表した説明図 照明装置から出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された照明装置の部分拡大図（平面図） 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された比較例の照明装置の部分拡大図（平面図） 比較例の照明装置から出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態２の照明装置１２Ａの部分拡大図（平面図） 実施形態２の照明装置１２Ａから出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態３の照明装置の部分拡大図（平面図） 実施形態３の照明装置から出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態４の照明装置の部分拡大図（平面図） 実施形態４における導光板の側端面（受光面）の拡大図 実施形態５における導光板の側端面（受光面）の拡大図 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態６の照明装置の部分拡大図（平面図） 非出射部と対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態７の照明装置の部分拡大図（平面図） 実施形態８に係る液晶表示装置の断面図 実施形態９に係る液晶表示装置の断面図 実施形態１０に係る液晶表示装置の断面図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を、図１乃至図５を参照しつつ説明する。本実施形態では、エッジライト式の照明装置１２を備えた液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されている。また、図２に示される上側を液晶表示装置１０の表側（表示面側）とし、下側を裏側（背面側）とする。
　図１は、実施形態１の液晶表示装置１０の平面図であり、図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。液晶表示装置１０は、自動車のインストルメントパネルの一部を構成するものであり、計器類画像、カーナビゲーションシステムの地図画像、車載カメラによる撮影画像等の各種画像が表示される。
　液晶表示装置１０は、図１に示されるように、全体的には、両端が円弧状をなし、左右方向に延びた長手形状をなしている。各図において、液晶表示装置１０の長手方向がＸ軸方向と一致し、短手方向がＹ軸方向と一致し、厚み方向がＺ軸方向と一致している。液晶表示装置１０は、主として、液晶パネル１１、エッジライト式の照明装置１２、ベゼル１３とを備えている。
　液晶パネル１１は、平面視した際、全体的には、両端が円弧状をなし、左右方向に延びた長手形状をなしている。液晶パネル１１は、略透明であり、透光性に優れたガラス製の一対の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に挟持されて電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層１１ｃと、液晶層１１ｃを取り囲むと共に一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在することで液晶層１１ｃを封止する外周側シール部１１ｄとを備えている。
　液晶パネル１１は、表面中央側に配され、画像が表示される表示領域（アクティブエリア）１１０と、表示領域１１０を取り囲むように表面外周側に配され、画像が表示されない額縁状（枠状）の第１非表示領域（ノンアクティブエリア）１１１と、表示領域１１０内に配され、画像が表示されない円形状の第２非表示領域１１２とを備えている。
　液晶パネル１１は、照明装置１２から供給される光を利用して表示領域１１０に画像を視認可能な状態で表示させることができる。液晶パネル１１を構成する両基板１１ａ，１１ｂのうち、表側がカラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板１１ａであり、裏側がアレイ基板１１ｂである。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外側には、それぞれ偏光板１１ｅ，１１ｆが貼り付けられている。
　アレイ基板１１ｂは、ＣＦ基板１１ａよりも一回り大きな形をなし、アレイ基板１１ｂの短手方向の寸法が、ＣＦ基板１１ａよりも大きく設定されている。そして、アレイ基板１１ｂの短手方向における一方の端部は、両基板１１ａ，１１ｂを重ね合せた際に、ＣＦ基板１１ａの端部よりも外側に突き出した状態となる。その突き出した端部には、液晶パネル１１を駆動させるためのドライバ１４や、フレキシブル基板（不図示）が取り付けられている。なお、ドライバ１４は、前記端部に対して直接ＣＯＧ（Chip On Glass）実装されている。ドライバ１４は、フレキシブル基板を介してパネル駆動回路基板（不図示）から供給される各種入力信号を処理し、処理後の信号を後述する表示領域１１０内のＴＦＴに供給する。
　アレイ基板１１ｂの表示領域１１０における内面側（液晶層１１ｃ側、ＣＦ基板１１ａとの対向面側）には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極がマトリクス状に配設されている。更に、各ＴＦＴ及び画素電極の周りを囲むように、格子状をなしたゲート配線及びソース配線が配設されている。ゲート配線及びソース配線には、画像に係る信号がドライバ１４によりそれぞれ供給される。なお、画素電極は、ＩＴＯ（酸化インジウム錫）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）等の透明導電膜からなる。
　ＣＦ基板１１ａの内面側（液晶層１１ｃ側、アレイ基板１１ｂとの対向面側）には、各画素に対応した位置にカラーフィルタが設けられている。カラーフィルタは、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の三色の着色部が交互に並ぶ形となっている。カラーフィルタの各着色部の間には、遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタ及び遮光層の表面には、アレイ基板１１ｂ側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。対向電極は、上述した画素電極と同様、透明導電膜からなる。また、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶層１１ｃ中の液晶分子を配向させるための配向膜がそれぞれ形成されている。
　なお、液晶パネル１１には、第２非表示領域１１２に対応する個所に、厚み方向に貫通するパネル孔部２１０が設けられている。パネル孔部２１０の周りを囲む液晶層１１ｃは、円環状の内周側シール部１１１ｄによって封止されている。
　ベゼル１３は、液晶パネル１１の外周端部に沿った額縁状をなしており、アルミニウム等の金属材料からなる。ベゼル１３は、液晶パネル１１の外周端部にある第１非表示領域１１１を全周に亘って表側から押える押え部１３ａと、押え部１３ａの外周端部から下方に向って延びると共に、照明装置１２の周りを取り囲む周壁部１３ｂとを備えている。ベゼル１３は、液晶パネル１１を照明装置１２との間で挟み込む形で保持する。なお、液晶パネル１１と照明装置１２との間には、両面粘着テープ２２が介在され、液晶パネル１１と照明装置１２とが互いに両面粘着テープ２２によって固定されている。両面粘着テープ２２は、遮光性を備えており、照明装置１２からの漏れ光が第１非表示領域１１１を透過することを防止する。
　照明装置１２は、液晶パネル１１の背面側に向って光を照射して、液晶パネル１１の表示領域１１０に視認可能な画像を表示させる。この照明装置１２は、エッジライト式であり、シャーシ１５、ＬＥＤユニットＬＵ、導光板１６、光学シート１７、反射シート１８等を備えている。
　シャーシ１５は、表側（液晶パネル１１側）に向かって開口した浅底の略箱状をなしており、ＬＥＤユニットＬＵや導光板１６等を収容する。シャーシ１５は、アルミニウム等の金属材料や、樹脂材料等からなる。シャーシ１５は、平面視で液晶パネル１１等と同様の形をなす板状の底部１５ａと、この底部１５ａの外周端部から表側に立ち上がり、導光板１６等の周りを取り囲む板状の周壁部１５ｂとを備えている。
　底部１５ａは、液晶パネル１１等と同様、平面視した際、全体的には、両端が円弧状をなし、左右方向に延びた長手形状をなしている。この底部１５ａには、液晶パネル１１の第２非表示領域に対応する個所に、厚み方向に貫通するシャーシ孔部１５０が形成されている。
底部１５ａの表側には、液晶パネル１１等と略同形状の反射シート１８が敷設されている。反射シート１８は、白色の発泡プラスチックシート（発泡ポリエチレンテレフタレート）からなる。なお、反射シート１８には、液晶パネル１１の第２非表示領域１１２に対応する位置に、厚み方向に貫通する円形状の反射シート孔部１８０が形成されている。
　周壁部１５ｂの外側には、ベゼル１３の周壁部１３ｂが配される。シャーシ１５の周壁部１５ｂと、ベゼル１３の周壁部１３ｂとは、互いに図示されない固定構造により固定されている。なお、周壁部１５ｂの先端部は、両面粘着テープ２２の裏側の粘着面に固着されている。
　周壁部１５ｂは、平面視した際、長手方向に配され左右方向に直線状に延びた第１周壁部１５ｂ１及び第２周壁部１５ｂ２と、短手方向に配され外側に膨らんだ円弧状の第３周壁部１５ｂ３及び第４周壁部（不図示）からなる。
　ＬＥＤユニットＬＵは、ＬＥＤ１９と、ＬＥＤ１９が実装されるＬＥＤ基板２０とを備えている。ＬＥＤ１９は、半導体発光素子であるＬＥＤチップ（ＬＥＤ素子）を樹脂材で封止したものからなる。ＬＥＤ１９は、側面発光型であり、ＬＥＤ１９が実装されるＬＥＤ基板２０の実装面２０ａに対して垂直に配される発光面１９ａを備えている。発光面１９ａは、後述する導光板１６の端面（光入射面）１６ａに対して所定の間隔を保ちつつ対向するように配されている。なお、ＬＥＤ１９は、ＬＥＤ基板２０上に一列に並ぶように複数個実装されている。各ＬＥＤ１９は、互いに間隔を保ちつつ、光入射面１６ａに対向している。ＬＥＤ基板２０の実装面２０ａは、絶縁性の光反射膜で被覆されている。ＬＥＤ１９は、図２に示されるように、ＬＥＤ基板２０に保持された状態で、シャーシ１５の周壁部１５ａと、導光板１６の光入射面１６ａとの間に配されている。
　また、ＬＥＤ１９の発光面１９ａは、液晶表示装置１０の表裏方向において、ＬＥＤ基板２０の実装面２０ａと、シャーシ１５の底部１５ａに敷かれた反射シート１８との間に配されている。実装面２０ａ及び反射シート１８は、発光面１９ａと導光板１６の端面（光入射面）１６ａとの間の空間（クリアランス）を、表裏方向から挟むように配されている。
　ＬＥＤ基板２０は、液晶パネル１１の長手方向に沿って延びた可撓性の帯状（長尺状）部材からなる。ＬＥＤ基板２０は、ＬＥＤ１９が実装される実装面１９ａがシャーシ１５の底部１５ａと対向するように、上述した両面粘着テープ２２を介して液晶パネル１１の外周端部（アレイ基板１１ｂの外周端部）に固定されている。ＬＥＤ基板２０には、銅箔等の金属膜からなる配線パターン（不図示）が形成されており、配線パターンによって実装面１９ａ上に実装されている複数個のＬＥＤ１９が直列接続されている。配線パターンは、ＬＥＤ駆動回路基板（不図示）に対して電気的に接続されており、ＬＥＤ駆動回路基板から供給される駆動電力が、配線パターンを介して各ＬＥＤ１９に供給され、各ＬＥＤ１９が発光する。
　図３は、ＬＥＤ１９の発光面１９ａから出射される光の二次元的な配向分布を模式的に表した説明図である。図３には、液晶表示装置１０の表側から平面視した状態のＬＥＤ１９が示されている。ＬＥＤ１９の発光面１９ａから出射される光は、実際には、光軸Ｌ０を中心とした三次元的な広がりの配向分布を有するものの、本明細書では、図３に示されるような、二次元的な配向分布を有するものとして取り扱うことにする。
　照明装置１２に利用されるＬＥＤ１９は、上述したように、発光面１９ａが、液晶表示装置１０の表裏方向において、光反射膜で被覆された実装面２０ａと、反射シート１８との間で挟まれている。また、ＬＥＤ１９の発光面１９ａと対応する導光板１６の光入射面１６ａも、実装面２０ａと反射シート１８の間で挟まれている。発光面１９ａと光入射面１６ａとの間の間隔（クリアランス）は極僅かであり、発光面１９ａは、光入射面１６ａに対して近接しているため、発光面１９ａから出射された光の大部分は、光入射面１６ａから導光板１６内に導入される。光入射面１６ａから導光板１６内に導入された光は、図３に示されるような二次元的な配向分布で導光板１６内を伝播する。
　また、発光面１９ａから出射され光のうち、表裏方向に漏れ出した光についても、その大半は、実装面２０ａや反射シート１８によって直ちに反射等されて、光入射面１６ａに向かうことになる。したがって、ＬＥＤ１９の発光面１９ａから出射される光は、図３に示されるような、二次元的な配向分布の光として近似的に取り扱うことができる。
　なお、ＬＥＤ１９の光軸Ｌ０は、発光面１９ａの中心に位置する。ＬＥＤ１９の発光面１９ａから出射される光は、光軸Ｌ０を中心として左右対称である。本実施形態の場合、光軸Ｌ０から最も右側に離れた光を光Ｌ１と称し、光軸Ｌ０から最も左側に離れた光を光Ｌ２と称する。なお、光Ｌ１は、光軸Ｌ０に対して、例えば、４５°～６０°程度の角度で傾いた状態に設定される。
　導光板１６は、平面視で、液晶パネル１１等と同様、両端が円弧状をなし、左右方向に延びた長手形状をなしている。導光板１６は、所定の厚みを有するポリカーボネイト等の透明樹脂からなる板状部材である。導光板１６は、シャーシ１５の底部１５ａよりも一回り小さく設定されており、反射シート１８を介して底部１５ａ上に載置される。導光板１６には、厚み方向に貫通する孔部１６０が形成されている。孔部１６０は、円筒状の周壁面１６１で囲まれた空間からなり、平面視で円形をなしている。
　導光板１６の長手方向の一方の端面１６ａは、ＬＥＤ１９の発光面１９ａと対向し、発光面１９ａからの光が入射される光入射面１６ａとなっている。光入射面１６ａは、ＬＥＤ１９を間に置いた状態で、シャーシ１５の周壁部１５ｂ（第１周壁部１５ｂ１）と対向している。なお、導光板１６の長手方向の他方の端面１６ｂは、シャーシ１５の周壁部１５ｂ（第２周壁部１５ｂ２）と対向している。
　導光板１６の表側の板面１６ｃは、光入射面１６ａから導光板１６内に導入された光を液晶パネル１１側に向けて出射する光出射面１６ｃとなっている。なお、光出射面１６ｃは、上記孔部１６０の表側の開口縁の周りを囲んだ状態となっている。孔部１６０からは、光出射面１６ｃとは異なり、液晶パネル１１側に向けて光が出射されない。そのため、孔部１６０は、光が出射されない非出射部１６０ａとなっている。
　導光板１６の裏側の板面１６ｄは、反射シート１８に密着した状態となっている。なお、導光板１６の裏側の板面１６ｄには、複数個のシボ形状からなる光取り出しパターンが形成されている。
　また、導光板１６の短手方向の両側端面は、それぞれ外側に膨らんだ円弧状の曲面からなる。それらの側端面のうち、図１等の右側に配される一方の側端面１６ｅは、非出射部１６０ａ（孔部１６０）の近傍に配されている。この側端面１６ｅの外側には、シャーシ１５の周壁部１５ｂの一部である円弧状の第３周壁部１５ｂ３が配されている。第３周壁部１５ｂは、円弧状の側端面１６ｅに倣いつつ、側端面１６ｅを覆うように配されている。また、他方の側端面（不図示）は、図１等の左側に配され、シャーシ１５の周壁部１５ｂの一部である円弧状の第４周壁部（不図示）によって外側から覆われている。なお、導光板１６の両側端面１６ｅ等は、真円の円弧に倣った形をなしている。
　ＬＥＤ１９の発光面１９ａから出射され光は、光入射面１６ａから導光板１６内に入射される。そして、導光板１６内に入射された光は、導光板１６の表裏面等で反射等を繰り返しながら導光板１６内を伝播しつつ、光出射面１６ｃより液晶パネル１１側に向ってある程度、面状に広がった状態で出射される。なお、導光板１６の裏側の板面（裏面）１６ｄに配されている反射シート１８は、裏面１６ｄから外側に出射された光を反射し、その反射光を導光板１６内へ再び戻しつつ、光出射面１６ａ側へ向かわせる機能を備えている。
　光学シート１７は、平面視で、導光板１６と同様の形をなしており、光出射面１６ｃを覆うように導光板１６上に積層される。なお、光学シート１７は、光出射面１６ｃと共に、孔部１６０からなる非出射部１６０ａも覆う形となっている。光学シート１７は、導光板１６と液晶パネル１１との間に介在する形でシャーシ１５内に収容されている。光学シート１７は、光出射面１６ｃより出射された光を液晶パネル１１の背面に向けて透過させると共に、所定の光学的作用を付与する機能を備えている。
　光学シート１７は、互いに積層される複数枚（本実施形態の場合は３枚）のシート状の部材からなる。光学シート１７を構成する具体的なシートの種類としては、例えば、拡散シート１７ａ、レンズシート１７ｂ、反射型偏光シート１７ｃ等が挙げられ、これらの中から適宜、選択される。導光板１６の光出射面１６ｃより出射された光が光学シート１７を透過することによって、より均一に広がった光となる。
　なお、光学シート１７には、液晶パネル１１の第２非表示領域１１２（及び非出射部１６０ａ）に対応する位置に、厚み方向に貫通する円形状の光学シート孔部１７０が形成されている。光学シート１７の外周端部は、両面粘着テープ２２を介して液晶パネル１１に固定されている。また、光学シート孔部１７０の周りを囲むように、円環状の両面粘着テープ２３が貼り付けられている。この両面粘着テープ２３は、パネル孔部２１０の周りを囲むように液晶パネル１１にも貼り付けられている。つまり、両面粘着テープ２３は、光学シート１７と液晶パネル１１との間で挟まれつつ、光学シート１７及び液晶パネル１１を互いに固定している。
　以上のような各構成を備えた液晶表示装置１０には、液晶パネル１１の非表示領域１１２に対応する位置に、厚み方向に貫通する孔部３０が形成されている。この孔部３０は、液晶パネル１１のパネル孔部２１０、光学シート１７の光学シート孔部１７０、導光板１６の孔部１６０、反射シート１８の反射シート孔部１８０及びシャーシ１５のシャーシ孔部１５０が連なったものからなる。この孔部３０には、円筒状の装着部４０が挿し込まれる形で装着されている。装着部４０の内側には、図示されない他の部材が更に、装着される。
　上記のような液晶表示装置１０において、液晶パネル１１の表示領域１１０に画像を表示させる際、照明装置１２が備えるＬＥＤユニットＬＵの各ＬＥＤ１９が発光（点灯）する。各ＬＥＤ１９が発光すると、導光板１６の光入射面１６ａから導光板１６内に光が入射する。入射した光は、導光板１６の裏側に敷かれている反射シート１８や導光板１６の裏面１６ｄに形成されている反射パターン（不図示）によって反射等されて、導光板１６内を進みつつ、その表側の板面からなる光出射面１６ｃから出射される。なお、導光板１６に形成された孔部１６０からなる非出射部１６０ａからは、光は出射されない。光出射面１６ｃから出射された光は、光学シート１７を通過して面状に広がった光となって、液晶パネル１１の背面を照らすことになる。すると、液晶パネル１１は、この照明装置１２からの光を利用して、表示領域１１０に画像が視認可能な状態で表示される。
　図４は、照明装置１２から出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図である。図４には、液晶表示装置１０が備える照明装置１２の表示領域１１０に対応する光出射面１６ｃから出射される光の輝度分布が示されている。図４に示されるように、照明装置１２表示領域１１０に対応する光出射面１６ｃから出射される光の輝度は、略均一である。なお、非表示領域１１２に対応する非出射部１６０ａの周りは、若干、それ以外の部分よりも輝度が低下しているものの、輝度ムラ（輝度の差）が抑制されている。
　ここで、本実施形態の液晶表示装置１０が備える照明装置１２において、輝度ムラが抑制される原理を、図５等を参照しつつ説明する。図５は、非出射部１６０ａと対向するＬＥＤ１９から出射された光が、導光板１６内を伝播する様子が模式的に示された照明装置１２の部分拡大図（平面図）である。
　図５に示されるように、ＬＥＤユニットＬＵが備える複数個のＬＥＤ１９のうち、最も右端（非出射部１６０ａに近い位置）に配されるＬＥＤ１９（以下、ＬＥＤ１９０と称する）が、導光板１６に設けられた非出射部１６０ａと短手方向において対向するように配されている。このＬＥＤ１９０は、光軸Ｌ０が、導光板１６に設けられた非出射部１６０ａ（孔部１６０）と重なるように配設されている。換言すれば、ＬＥＤ１９０の光軸Ｌ０方向に、非出射部１６０ａ（孔部１６０）が配置されるように、ＬＥＤ１９０の位置（非出射部１６０ａに対する位置）が設定されている。なお、図５には、ＬＥＤ１９０から出射された光が一点鎖線等によって模式的に示されている。
　そして更に、ＬＥＤ１９０の発光面１９ａから出射される光のうち、平面視した際に、光軸Ｌ０に対して最も右側（側端面１６ｅ側、第３周壁部１５ｂ３側）に傾斜した方向に出射される光（以下、最傾斜光）Ｌ１が、導光板１６の右側の側端面（受光面）１６ｅに向かって導光板１６内を進行し、かつ側端面１６ｅの外側に配されたシャーシ１５の第３周壁部１５ｂ３の内壁面（反射部）５０等によって反射され、かつその反射光Ｌ１１が非出射部１６０ａに向かうように、ＬＥＤ１９０の位置（非出射部１６０ａに対する位置）が設定される。
　最傾斜光Ｌ１は、非出射部１６０ａの近傍に配される導光板１６の右側の側端面（受光面）１６ｅに向かって進行する。側端面（受光面）１６ｅに到達した光の中には、側端面（受光面）１６ｅで反射されるものもあれば、一旦、側端面（受光面）１６ｅを透過した後、シャーシ１５の第３周壁部１５ｂ３の内壁面（反射部）５０によって反射されて、再び導光板１６内に戻されるものもある。そのため、最傾斜光Ｌ１の反射光Ｌ１１には、導光板１６の側端面（受光面）１６ｅによって反射されたものと、シャーシ１５の内壁面（反射部）５０によって反射されたものとが含まれている。なお、反射光Ｌ１１は、非出射部１６０ａを構成する孔部１６０の周壁面１６１等で反射され、その反射光Ｌ１２が更に、シャーシ１５の周壁部１５ｂ２で反射されることになる。
　このようにＬＥＤ１９０の位置等が設定されると、ＬＥＤ１９０から出射された光は、ＬＥＤ１９０から見て、非表示領域１１２に対応する導光板１６の非出射部１６０ａの奥側に、ＬＥＤ１９０からの光が回り込み易くなる。何故ならば、ＬＥＤ１９０の光軸Ｌ０方向、最傾斜光Ｌ１の出射方向、非出射部１６０ａ、及び内壁面（反射部）５０の各位置が、上記のように設定されると、ＬＥＤ１９０から出射される光のうち、光軸Ｌ０と最傾斜光Ｌ１との間にある出射光が、第３周壁部１５ｂ３の内壁面５０に向かって進行し、かつ内壁面５０（反射部）等で反射されて、その反射光が非出射部１６０ａの奥側に供給され易くなるからである。
　本実施形態のシャーシ１５は金属製であり、第３周壁部１５ｂ３の内壁面５０が鏡面状になっている。また、導光板１６に形成されている孔部１６０の中心Ｏ１１位置は、導光板１６の短手方向（ＬＥＤ１９０の光軸Ｌ０方向）における中心Ｏ１位置よりも、端面１６ｂ側に近付くように設定されている。そして、導光板１６の円弧状の側端面（受光面）１６ｅ、及びその外側に配される円弧状の第３周壁部１５ｂ３の内壁面５０の各形状（曲率等）は、上述のように、ＬＥＤ１９０の最傾斜光Ｌ１の反射光Ｌ１１が非出射部１６０ａ（孔部１６０）に向かうように、設定される。
　なお、ＬＥＤ１９０の左隣りのＬＥＤ１９からも、ＬＥＤ１９側からみて非出射部１６０ａの奥側に、光が供給される。しかしながら、光軸Ｌ０が非出射部１６０ａと重なり、かつ非出射部１６０ａの近傍に配される側端面（受光面）１６ｅ及び第３周壁部１５ｂ３（内壁面５０）に最も近いＬＥＤ１９０からの光が、確実に非出射部１６０ａの奥側に回り込ませることによって、照明装置１２の光出射面１６ｃに、暗部（ＬＥＤ１９０側から見て非出射部１６０ａの奥側の暗部）が形成されることを抑制し、その出射光の輝度ムラが抑制される。
　＜比較例＞
　次いで、本発明の比較例に係る照明装置１２Ｐについて、図６及び図７を参照しつつ説明する。なお、比較例の照明装置１２Ｐについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｐ」を付すことにする。
　図６は、非出射部１６０Ｐａと対向するＬＥＤ１９０Ｐから出射された光が導光板１６Ｐ内を伝播する様子が模式的に示された比較例の照明装置１２Ｐの部分拡大図（平面図）であり、図７は、比較例の照明装置１２Ｐから出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図である。
　この照明装置１２Ｐは、導光板１６Ｐに形成される非出射部１６０Ｐａのための孔部１６０Ｐの位置が、実施形態１のものよりも、光入射面１６Ｐａ側に設けられている。特にこの比較例では、断面視円形状の孔部１６０Ｐの中心ＯＰ１１位置が、導光板１６Ｐの短手方向（ＬＥＤ１９０Ｐの光軸ＬＰ０方向）における中心ＯＰ１位置と一致するように設定されている。それ以外の照明装置１２Ｐの基本的な各構成は、実施形態１のものと同様である。
　照明装置１２Ｐでは、一列に並んだ複数のＬＥＤ１９Ｐのうち、最も右側に配されるＬＥＤ１９０Ｐの光軸ＬＰ０が、実施形態１と同様、非出射部１６０Ｐａと重なるように設定されている。しかしながら、ＬＥＤ１９０Ｐの最傾斜光ＬＰ１が、導光板１６Ｐの側端面１６Ｐｅやシャーシ１５Ｐの第３周壁部１５Ｐｂ３（内壁面５０Ｐ）によって反射されてなる反射光ＬＰ１２は、非出射部１６０Ｐａに向わずに、ＬＥＤ１９０Ｐの反対側にあるシャーシ１５Ｐの第２周壁部１５Ｐｂ２に直接、向かう形となっている。そのため、ＬＥＤ１９０Ｐの光軸ＬＰ０と最傾斜光ＬＰ１との間にある光も、非出射部１６０Ｐａに向わずに、第２周壁部１５Ｐｂ２等の周壁部１５Ｐｂに向かうことになる。なお、図７には、なお、ＬＥＤ１９０Ｐから出射された光が一点鎖線等によって模式的に示されている。
　このようにＬＥＤ１９０Ｐの位置（非出射部１６０Ｐａの位置）が設定されると、ＬＥＤ１９０Ｐから出射された光は、ＬＥＤ１９０Ｐから見て、非表示領域１１２Ｐに対応する導光板１６Ｐの非出射部１６０Ｐａの奥側に、ＬＥＤ１９０Ｐからの光が回り込み難くなる。その結果、照明装置１２Ｐの光出射面１６Ｐｃに、非出射部１６０Ｐａの奥側の位置に対応した暗部が形成され、その出射光に輝度ムラが発生してしまう。
　図７には、実施形態１の場合よりも、全体的に若干、輝度を低下させた状態の照明装置１２Ｐの出射光の輝度分布が示されている。図７に示されるように、非出射部１６０Ｐａの周りには、実施形態１と比べて輝度が低下した部分が形成されている。また、全体的に実施形態１の場合よりも、輝度を低下させたことにより、非出射部１６０Ｐａの近傍以外にも、相対的に輝度が低下した部分が形成されている。このように、比較例の照明装置１２Ｐでは、輝度ムラが発生することが確かめられた。
　＜実施形態２＞
　次いで、実施形態２に係る照明装置１２Ａを、図８及び図９を参照しつつ説明する。なお、実施形態２の照明装置１２Ａについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ａ」を付すことにする。
　図８は、非出射部１６０Ａａと対向するＬＥＤ１９０Ａから出射された光が導光板１６Ａ内を伝播する様子が模式的に示された実施形態２の照明装置１２Ａの部分拡大図（平面図）であり、図９は、実施形態２の照明装置１２Ａから出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図である。
　この照明装置１２Ａは、導光板１６Ａに形成される非出射部１６０Ａａのための孔部１６０Ａの位置が、実施形態１のものよりも、更に光入射面１６Ａａの反対側にある端面１６Ａｂ側に近付くように設けられている。断面視円形状の孔部１６０Ａの中心ＯＡ１１位置は、導光板１６Ａの短手方向（ＬＥＤ１９０Ａの光軸ＬＡ０方向）における中心ＯＡ１位置よりも、端面１６Ａｂ側に近付くように設定されている。それ以外の照明装置１２Ａの基本的な各構成は、実施形態１のものと同様である。
　このような照明装置１２Ａでは、導光板１６Ａの光入射面１６Ａａの長手方向に沿って一列に並んだ複数のＬＥＤ１９Ａのうち、最も右側に配されるＬＥＤ１９０Ａの光軸ＬＡ０が、実施形態１と同様、非出射部１６０Ｐａと重なるように設定されている。
　そして更に、ＬＥＤ１９０Ａの発光面１９Ａａから出射される光のうち、平面視した際に、光軸ＬＡ０に対して最も右側（側端面１６Ａｅ側、第３周壁部１５Ａｂ３側）に傾斜した方向に出射される光（最傾斜光）ＬＡ１が、導光板１６Ａの右側の側端面（受光面）１６Ａｅに向かって導光板１６Ａ内を進行し、かつ側端面１６Ａｅの外側に配されたシャーシ１５Ａの第３周壁部１５Ａｂ３の内壁面（反射部）５０Ａ等によって反射され、かつその反射光ＬＡ１１が非出射部１６０Ａａに向かうように、ＬＥＤ１９０Ａの位置（非出射部１６０Ａａに対する位置）が設定されている。なお、図８には、ＬＥＤ１９０Ａから出射された光が一点鎖線等によって模式的に示されている。
　このようにＬＥＤ１９０Ａの位置等が設定されると、ＬＥＤ１９０Ａから出射された光は、ＬＥＤ１９０Ａから見て、非表示領域１１２Ａに対応する導光板１６Ａの非出射部１６０Ａａの奥側に、ＬＥＤ１９０Ａからの光が回り込み易くなる。ＬＥＤ１９０Ａの光軸ＬＡ０方向、最傾斜光ＬＡ１の出射方向、非出射部１６０Ａａ、及び内壁面（反射部）５０Ａの各位置が、上記のように設定されると、ＬＥＤ１９０Ａから出射される光のうち、光軸ＬＡ０と最傾斜光ＬＡ１との間にある出射光が、第３周壁部１５Ａｂ３の内壁面５０Ａに向かって進行し、かつ内壁面５０Ａ（反射部）等で反射されて、その反射光が非出射部１６０Ａａの奥側に供給され易くなる。
　本実施形態の場合、光軸ＬＡ０と最傾斜光ＬＡ１との間にある出射光のうち、内壁面５０Ａで反射された反射光は、非出射部１６０Ａａへ向かい、非出射部１６０Ａａの内周面１６１Ａや、非出射部１６０Ａａ内に装着されている他の部材（不図示）等で反射されて、非出射部１６０Ａａの奥側に供給される。つまり、本実施形態では、最傾斜光ＬＡ１の反射光ＬＡ１１が、単に非出射部１６０Ａａに向かうのみならず、非出射部１６０Ａａで反射された後、再びその反射光が、導光板１６Ａの右側の側端面（受光面）１６Ａｅ及び第３周壁部１５Ａｂ３の内壁面５０Ａに向かうように設定されている。
　その結果、図９に示されるように、照明装置１２Ａの光出射面１６Ａｃに、非出射部１６０Ａａの奥側の位置に対応した暗部が形成されることなく、その出射光に輝度ムラが発生することが抑制される。本実施形態の照明装置１２Ａは、実施形態１と比べて、更に輝度ムラの発生が抑制されている。
　＜実施形態３＞
　次いで、実施形態３に係る照明装置１２Ｂを、図１０及び図１１を参照しつつ説明する。なお、実施形態３の照明装置１２Ｂについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｂ」を付すことにする。
　図１０は、非出射部１６０Ｂａと対向するＬＥＤ１９０Ｂから出射された光が導光板１６Ｂ内を伝播する様子が模式的に示された実施形態３の照明装置１２Ｂの部分拡大図（平面図）であり、図１１は、実施形態３の照明装置１２Ｂから出射される光の輝度分布を模式的に表した説明図である。
　この照明装置１２Ｂは、導光板１６Ｂに形成される非出射部１６０Ｂａのための孔部１６０Ｂの位置が、実施形態１のものよりも、光入射面１６Ａａ側に設けられている。本実施形態の場合、断面視円形状の孔部１６０Ｂの中心ＯＢ１１位置が、導光板１６Ｂの短手方向（ＬＥＤ１９０Ｂの光軸ＬＢ０方向）における中心ＯＢ１位置と一致するように設定されている。
　また、照明装置１２Ｂでは、導光板１６Ｂの両側端面が、楕円の円弧に倣った形をなしており、実施形態１の導光板１６と比べて、曲率が小さくなるように設定されている。なお、導光板１６Ａの長手方向及び短手方向における各長さ（最長部分の長さ）は、実施形態１の場合と同じである。そして、シャーシ１５Ｂの周壁部１５Ｂｂ（第３周壁部１５Ｂｂ３等）、シャーシ１５Ｂの底部、光学シート、反射シート、液晶パネル等の形状も、導光板１６Ａの形状に倣った形（つまり、両端部が楕円弧状）となっている。それ以外の照明装置１２Ｂの基本的な各構成は、実施形態１のものと同様である。
　このような照明装置１２Ｂでは、導光板１６Ｂの光入射面１６Ｂａの長手方向に沿って一列に並んだ複数のＬＥＤ１９Ｂのうち、最も右側に配されるＬＥＤ１９０Ｂの光軸ＬＢ０が、実施形態１と同様、非出射部１６０Ｂａと重なるように設定されている。
　そして更に、ＬＥＤ１９０Ｂの発光面１９Ｂａから出射される光のうち、平面視した際に、光軸ＬＢ０に対して最も右側（側端面１６Ｂｅ側、第３周壁部１５Ｂｂ３側）に傾斜した方向に出射される光（最傾斜光）ＬＢ１が、導光板１６Ｂの右側の側端面（受光面）１６Ｂｅに向かって導光板１６Ｂ内を進行し、かつ側端面１６Ｂｅの外側に配されたシャーシ１５Ｂの第３周壁部１５Ｂｂ３の内壁面（反射部）５０Ｂ等によって反射され、かつその反射光ＬＢ１１が非出射部１６０Ｂａに向かうように、ＬＥＤ１９０Ｂの位置（非出射部１６０Ｂａに対する位置）が設定されている。なお、図１０には、ＬＥＤ１９０Ｂから出射された光が一点鎖線等によって模式的に示されている。
　このようにＬＥＤ１９０Ｂの位置等が設定されると、ＬＥＤ１９０Ｂから出射された光は、ＬＥＤ１９０Ｂから見て、非表示領域１１２Ｂに対応する導光板１６Ｂの非出射部１６０Ｂａの奥側に、ＬＥＤ１９０Ｂからの光が回り込み易くなる。ＬＥＤ１９０Ａの光軸ＬＢ０方向、最傾斜光ＬＢ１の出射方向、非出射部１６０Ｂａ、及び内壁面（反射部）５０Ｂの各位置が、上記のように設定されると、ＬＥＤ１９０Ｂから出射される光のうち、光軸ＬＢ０と最傾斜光ＬＢ１との間にある出射光が、第３周壁部１５Ｂｂ３の内壁面５０Ｂに向かって進行し、かつ内壁面５０Ｂ（反射部）等で反射されて、その反射光が非出射部１６０Ｂａの奥側に供給され易くなる。
　その結果、図１１に示されるように、照明装置１２Ｂの光出射面１６Ｂｃに、非出射部１６０Ｂａの奥側の位置に対応した暗部が形成されることなく、その出射光に輝度ムラが発生することが抑制される。本実施形態の照明装置１２Ｂは、実施形態１と比べて、全体的に輝度を低下させているものの、非出射部１６０Ｂａの近傍に光が均一に行き渡るため、暗部（非出射部１６０Ｂａの奥側の位置に対応した暗部）が形成されることが抑制されている。
　＜実施形態４＞
　次いで、実施形態４に係る照明装置１２Ｃを、図１２及び図１３を参照しつつ説明する。なお、実施形態４の照明装置１２Ｃについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｃ」を付すことにする。
　図１２は、非出射部１６０Ｃａと対向するＬＥＤ１９０Ｃから出射された光が導光板１６Ｃ内を伝播する様子が模式的に示された実施形態４の照明装置１２Ｃの部分拡大図（平面図）であり、図１３は、実施形態４における導光板１６Ｃの側端面（受光面）１６Ｃｅの拡大図である。
　この照明装置１２Ｃは、導光板１６Ｃに形成される非出射部１６０Ｃａのための孔部１６０Ｃの位置が、実施形態１のものよりも、光入射面１６Ｃａ側に設けられている。本実施形態の場合、断面視円形状の孔部１６０Ｃの中心ＯＣ１１位置が、導光板１６Ｃの短手方向（ＬＥＤ１９０Ｃの光軸ＬＣ０）における中心ＯＣ１位置と一致するように設定されている。
　また、照明装置１２Ｃでは、図１３に示されるように、導光板１６Ｃの右側の側端面（受光面）１６Ｃｅに、複数の微細なプリズム部（光路調整部の一例）６０Ｃが形成されている。このプリズム部６０Ｃを外側から覆うように、シャーシ１５Ｃの第３周壁部１５Ｃｂ３の内壁面５０Ｃが配設されている。なお、それ以外の照明装置１２Ｃの基本的な各構成は、実施形態１のものと同様である。
　このような照明装置１２Ｃでは、導光板１６Ｃの光入射面１６Ｃａの長手方向に沿って一列に並んだ複数のＬＥＤ１９Ｃのうち、最も右側に配されるＬＥＤ１９０Ｃの光軸ＬＣ０が、実施形態１と同様、非出射部１６０Ｃａと重なるように設定されている。
　そして更に、ＬＥＤ１９０Ｃの発光面１９Ｂａから出射される光のうち、平面視した際に、光軸ＬＣ０に対して最も右側（側端面１６Ｃｅ側、第３周壁部１５Ｃｂ３側）に傾斜した方向に出射される光（最傾斜光）ＬＣ１が、導光板１６Ｃの右側の側端面（受光面）１６Ｃｅのプリズム部６０Ｃに向かって導光板１６Ｃを進行し、かつ側端面１６Ｃｅの外側に配されたシャーシ１５Ｃの第３周壁部１５Ｃｂ３の内壁面（反射部）５０Ｃやのプリズム部６０Ｃ等によって反射や屈折等され、かつその反射光ＬＣ１１が非出射部１６０Ｃａに向かうように、ＬＥＤ１９０Ｃの位置（非出射部１６０Ｃａに対する位置）が設定されている。なお、本明細書の反射光ＬＣ１１には、プリズム部６０Ｃ等で反射された光のみならず、プリズム部６０Ｃで屈折等された光も含まれる。本実施形態では、導光板１６Ｃにおける非出射部１６０Ｃａの位置を、導光板１６Ｃの側端面（受光面）１６Ｃｅにプリズム部６０Ｃを形成することによって、最傾斜光ＬＣ１の反射光ＬＣ１１の進行方向を、非出射部１６０Ｃａに設定している。なお、図１２には、ＬＥＤ１９０Ｃから出射された光が一点鎖線等によって模式的に示されている。
　このようにＬＥＤ１９０Ｃの位置等が設定されると、ＬＥＤ１９０Ｃから出射された光は、ＬＥＤ１９０Ｃから見て、非表示領域１１２Ｃに対応する導光板１６Ｃの非出射部１６０Ｃａの奥側に、ＬＥＤ１９０Ｃからの光が回り込み易くなる。ＬＥＤ１９０Ｃの光軸ＬＣ０方向、最傾斜光ＬＣ１の出射方向、非出射部１６０Ｃａ、プリズム部６０Ｃ及び内壁面（反射部）５０Ｃの各位置が、上記のように設定されると、ＬＥＤ１９０Ｃから出射される光のうち、光軸ＬＣ０と最傾斜光ＬＣ１との間にある出射光が、側端面（受光面）１６Ｃｅに形成されたプリズム部６０Ｃに向かって進行し、かつプリズム部６０Ｃや、内壁面（反射部）５０Ｃ等で反射や屈折等されて、その反射光等が非出射部１６０Ｃａの奥側に供給され易くなる。
　その結果、照明装置１２Ｃの光出射面１６Ｃｃに、非出射部１６０Ｃａの奥側の位置に対応した暗部が形成されることなく、その出射光に輝度ムラが発生することが抑制される。
　＜実施形態５＞
　次いで、実施形態５に係る照明装置について図１４を参照しつつ説明する。本実施形態の照明装置について、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｄ」を付すことにする。
　図１４は、実施形態５における導光板１６Ｄの側端面（受光面）１６Ｄｅの拡大図である。本実施形態の照明装置は、実施形態４のプリズム部６０Ｃに替えて、導光板１６Ｄの側端面（受光面）１６Ｄｅに、凹凸部（光路調整部の一例））６０Ｄが形成されている。この凹凸部６０Ｄは、実施形態４のプリズム部６０Ｃのような平面視三角形状の山形ではなく、なだらかな山形となっている。このように、プリズム部６０Ｃに替えて凹凸部６０Ｄを、導光板１６Ｄの側端面１６Ｄｅに形成し、実施形態４と同様、照明装置１２Ｄの光出射面１６Ｄｃに、非出射部１６０Ｃａの奥側の位置に対応した暗部の形成を抑制し、その出射光に輝度ムラが発生することを抑制してもよい。
　＜実施形態６＞
　次いで、実施形態６に係る照明装置１２Ｅについて図１５を参照しつつ説明する。なお、実施形態６の照明装置１２Ｅについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｅ」を付すことにする。
　図１５は、非出射部１６０Ｅａと対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態６の照明装置の部分拡大図（平面図）である。本実施形態の照明装置１２Ｅは、導光板１６Ｅの両端部（光入射面１６Ｅａに隣接する端部）が円弧状ではなく、傾斜した形状となっている。この導光板１６Ｅは、平面視で台形状（逆台形状）をなしており、光入射面１６Ｅａよりも、その反対側にある端面１６Ｅｂの方が長く設定されている。そして、導光板１６Ｅの側端面１６Ｅｅは、平坦面からなり、光入射面１６Ｅａ側から奥側の端面１６Ｅｂに向かって広がるように傾斜している。
　そして、導光板１６Ｅの形状に合わせて、シャーシ１５Ｅや光学シート、液晶パネル等の各形状も設定されている。
　このような照明装置１２Ｅにおいても、導光板１６Ｅの光入射面１６Ｅａの長手方向に沿って一列に並んだ複数のＬＥＤ１９Ｅのうち、最も右側に配されるＬＥＤ１９０Ｅの光軸ＬＥ０が、実施形態１と同様、非出射部１６０Ｅａと重なるように設定されている。
　そして更に、ＬＥＤ１９０Ｅの発光面１９Ｅａから出射される光のうち、平面視した際に、光軸ＬＥ０に対して最も右側（側端面１６Ｅｅ側、第３周壁部１５Ｅｂ３側）に傾斜した方向に出射される光（最傾斜光）ＬＥ１が、導光板１６Ｅの右側の側端面（受光面）１６Ｅｅに向かって導光板１６Ｅ内を進行し、かつ側端面１６Ｅｅの外側に配されたシャーシ１５Ｅの第３周壁部１５Ｅｂ３の内壁面（反射部）５０Ｅ等によって反射され、かつその反射光ＬＥ１１が非出射部１６０Ｅａに向かうように、ＬＥＤ１９０Ｅの位置（非出射部１６０Ｅａに対する位置）が設定されている。
　このようにＬＥＤ１９０Ｅの位置等が設定されると、ＬＥＤ１９０Ｅから出射された光は、ＬＥＤ１９０Ｅから見て、非表示領域１１２Ｅに対応する導光板１６Ｅの非出射部１６０Ｅａの奥側に、ＬＥＤ１９０Ｅからの光が回り込み易くなる。ＬＥＤ１９０Ｅの光軸ＬＥ０方向、最傾斜光ＬＥ１の出射方向、非出射部１６０Ｅａ、及び内壁面（反射部）５０Ｅの各位置が、上記のように設定されると、ＬＥＤ１９０Ｅから出射される光のうち、光軸ＬＥ０と最傾斜光ＬＥ１との間にある出射光が、第３周壁部１５Ｅｂ３の内壁面５０Ｅに向かって進行し、かつ内壁５０Ｅ（反射部）等で反射されて、その反射光が非出射部１６０Ｅａの奥側に供給され易くなる。
　その結果、本実施形態の照明装置１２Ｅにおいても、光出射面１６Ｅｃに、非出射部１６０Ｅａの奥側の位置に対応した暗部が形成されることなく、その出射光に輝度ムラが発生することが抑制される。
　＜実施形態７＞
　次いで、実施形態７に係る照明装置１２Ｆについて図１６を参照しつつ説明する。なお、実施形態７の照明装置１２Ｆについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｆ」を付すことにする。
　図１６は、非出射部１６０Ｆａと対向するＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播する様子が模式的に示された実施形態７の照明装置の部分拡大図（平面図）である。本実施形態の照明装置１２Ｆは、導光板１６Ｆの両端部（光入射面１６Ｆａに隣接する端部）が円弧状ではなく、円弧が面取りされたような多角形状をなしている。この導光板１６Ｆの側端面１６Ｆｅは、４つの部分からなる。
　そして、導光板１６Ｆの形状に合わせて、シャーシ１５ＦＥや光学シート、液晶パネル等の各形状も設定されている。
　このような照明装置１２Ｆにおいても、導光板１６Ｆの光入射面１６Ｆａの長手方向に沿って一列に並んだ複数のＬＥＤ１９Ｆのうち、最も右側に配されるＬＥＤ１９０Ｆの光軸ＬＦ０が、実施形態１と同様、非出射部１６０Ｆａと重なるように設定されている。
　そして更に、ＬＥＤ１９０Ｆの発光面１９Ｆａから出射される光のうち、平面視した際に、光軸ＬＦ０に対して最も右側（側端面１６Ｆｅ側、第３周壁部１５Ｆｂ３側）に傾斜した方向に出射される光（最傾斜光）ＬＦ１が、導光板１６Ｆの右側の側端面（受光面）１６Ｆｅに向かって導光板１６Ｆ内を進行し、かつ側端面１６Ｆｅの外側に配されたシャーシ１５Ｆの第３周壁部１５Ｆｂ３の内壁面（反射部）５０Ｆ等によって反射され、かつその反射光ＬＦ１１が非出射部１６０Ｆａに向かうように、ＬＥＤ１９０Ｆの位置（非出射部１６０Ｆａに対する位置）が設定されている。
　このようにＬＥＤ１９０Ｆの位置等が設定されると、ＬＥＤ１９０Ｆから出射された光は、ＬＥＤ１９０Ｆから見て、非表示領域１１２Ｆに対応する導光板１６Ｆの非出射部１６０Ｆａの奥側に、ＬＥＤ１９０Ｆからの光が回り込み易くなる。ＬＥＤ１９０Ｆの光軸ＬＦ０方向、最傾斜光ＬＦ１の出射方向、非出射部１６０Ｆａ、及び内壁面（反射部）５０Ｆの各位置が、上記のように設定されると、ＬＥＤ１９０Ｆから出射される光のうち、光軸ＬＦ０と最傾斜光ＬＦ１との間にある出射光が、第３周壁部１５Ｆｂ３の内壁面５０Ｆに向かって進行し、かつ内壁５０Ｆ（反射部）等で反射されて、その反射光が非出射部１６０Ｆａの奥側に供給され易くなる。
　その結果、本実施形態の照明装置１２Ｆにおいても、光出射面１６Ｆｃに、非出射部１６０Ｆａの奥側の位置に対応した暗部が形成されることなく、その出射光に輝度ムラが発生することが抑制される。
　＜実施形態８＞
　次いで、実施形態８に係る液晶表示装置１０Ｇについて図１７を参照しつつ説明する。なお、実施形態８の液晶表示装置１０Ｇについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｇ」を付すことにする。図１７は、実施形態８に係る液晶表示装置１０Ｇの断面図である。この液晶表示装置１０Ｇにも、第２非表示領域１１２Ｇに対応した孔部３０Ｇが形成されている。ただし、本実施形態の場合、液晶パネル１１Ｇには、第２非表示領域１１２Ｇに対応するパネル孔部は形成されておらず、照明装置１２Ｇのみに、孔部３０Ｇが形成されている。このような孔部３０Ｇを備えた液晶表示装置１０Ｇ及び照明装置１２Ｇに本発明が適用されてもよい。
　＜実施形態９＞
　次いで、実施形態９に係る液晶表示装置１０Ｈについて図１８を参照しつつ説明する。なお、実施形態９の液晶表示装置１０Ｈについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｈ」を付すことにする。図１８は、実施形態９に係る液晶表示装置１０Ｈの断面図である。この液晶表示装置１０Ｈにも、第２非表示領域１１２Ｈに対応した孔部３０Ｈが形成されている。そして、液晶パネル１１Ｈにも、孔部３０Ｈを構成するパネル孔部２１０Ｈが形成されている。ただし、本実施形態の場合、パネル孔部２１０Ｈは、液晶パネル１１Ｈの裏面側の偏光板１１Ｈｆのみに形成されている。このような孔部３０Ｈを備えた液晶表示装置１０Ｈ及び照明装置１２Ｈに本発明が適用されてもよい。
　＜実施形態１０＞
　次いで、実施形態１０に係る液晶表示装置１０Ｉについて図１９を参照しつつ説明する。なお、実施形態１０の液晶表示装置１０Ｉについて、実施形態１と対応する構成には、実施例１と同様の符号を付しつつ、更に各添え字「Ｉ」を付すことにする。図１９は、実施形態１０に係る液晶表示装置１０Ｉの断面図である。
　この液晶表示装置１０Ｉにも、第２非表示領域１１２Ｉに対応した孔部３０Ｉが形成されている。そして、液晶パネル１１Ｉにも、孔部３０Ｉを構成するパネル孔部２１０Ｉが形成されている。ただし、本実施形態の場合、パネル孔部２１０Ｉは、液晶パネル１１Ｉの表側の偏光板１１Ｈｅ以外の部分を、貫通するように形成されている。このような孔部３０Ｉを備えた液晶表示装置１０Ｉ及び照明装置１２Ｉに本発明が適用されてもよい。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記各実施形態では、反射部が、シャーシの周壁部の内壁面からなるものであったが、本発明はこれに限られず、他の実施形態においては、例えば、導光板の側端面（受光面）と、シャーシの周壁部との間に配され、側端面（受光面）を覆う専用の反射部材であってもよいし、側端面（受光面）の外側に一体的に形成された反射性の樹脂（白色樹脂）からなる反射層であってもよいし、反射シートの端部に形成された延長部分であってもよい。
　（２）上記各実施形態では、反射部が、金属製のシャーシから形成されていたが、他の実施形態においては、金属製に限られず、反射性に優れた樹脂材料等から形成されてもよい。
　（３）上記各実施形態では、導光板に１個の非出射部（液晶パネルの第２非表示領域に相当する部分）が形成されていたが、他の実施形態においては、本発明の目的を損なわない限り、２個以上の非出射部が形成されてもよい。
　（４）上記実施形態の表示装置は、自動車のインストルメントパネルの一部を構成するものであったが、本発明はこれに限られず、例えば、スマートフォン、タブレット端末等の各種表示装置に適用されてもよい。
　（５）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを利用した液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置に本発明を適用してもよい。
　（６）上記実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適応可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
　（７）上記実施形態３において、導光板の側端面（受光面）は、楕円弧状をなしていたが、この場合、導光板の短手方向における長さは、実施形態１の場合と同じであったが、他の実施形態においては、導光板の短手方向における長さを適宜、調節（例えば、実施形態１よりも長く設定）してもよい。
　１０...液晶表示装置（表示装置）、１１...液晶パネル（表示パネル）、１１０...表示領域、１１１...第１非表示領域、１１２...第２非表示領域、１２...照明装置、１３...ベゼル、１５...シャーシ、１５ａ...底部、１５ｂ...周壁部、１５ｂ３...第３周壁部、５０...内壁面（反射部）、１６...導光板、１６ａ...光入射面、１６ｃ...光出射面、１６ｅ...側端面（受光面）、１６０...孔部、１６０ａ...非出射部、１７...光学シート、１８...反射シート、１９...ＬＥＤ（光源）、１９０...非出射部に最も近いＬＥＤ（光源）、Ｌ０...光軸、Ｌ１...最傾斜光、Ｌ１１...最傾斜光の反射光、ＬＵ...ＬＥＤユニット

Claims (7)

  1. 　光軸を中心とした所定の配光分布を有する光を出射する光源と、
    　厚み方向に貫通する孔部を含む透明な板状部材であって、前記板状部材の一端面からなり、前記光軸が前記孔部と重なるように前記光源と対向し、前記光源からの光が入射される光入射面と、前記板状部材の表面の板面からなり前記光入射面から入射された光を出射させる光出射面と、前記孔部からなり前記光出射面で囲まれた非出射部と、前記光入射面に隣接しかつ前記非出射部の近傍に配される前記板状部材の一側端面からなり、前記光源から出射された光のうち、平面視した際に前記光軸に対して最も傾斜した方向に出射された光からなる最傾斜光を受ける受光面とを有する導光板と、
    　前記受光面と対向するように配され、前記受光面から出射した前記最傾斜光を反射し、その反射光を前記非出射部に向かわせる反射部とを備える照明装置。
  2. 　前記受光面が外側に膨らんだ円弧状又は楕円弧状の曲面からなり、
    　前記反射部が前記受光面に倣った曲面をなす請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記非出射部を構成する前記孔部の中心位置が、前記光源の光軸方向における前記導光板の中心位置に対して、一致するように、又は前記光入射面から離れるように設定される請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記受光面は、前記光源から出射された前記最傾斜光を、反射等して前記非出射部へ向かわせる光路調整部を有する請求項１から請求項３の何れか一項に記載の照明装置。
  5. 　前記導光板が配される底部と、この底部の外周端部から表側に立ち上がり、導光板の周りを取り囲む周壁部とを有するシャーシを備え、前記反射部が前記シャーシの前記周壁部からなる請求項１から請求項４の何れか一項に記載の照明装置。
  6. 　前記受光面が、前記光入射面に対して傾斜した平坦面からなり、
    　前記反射部が、前記受光面に倣った平坦面をなす請求項１に記載の照明装置。
  7. 　請求項１から請求項６の何れか一項に記載の照明装置と、前記照明装置の光出射側に配されるとともに前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示領域と、この表示領域内に配され、前記非出射部の位置に対応し、画像が表示されない非表示領域とを有する表示パネルとを備える表示装置。
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