WO2016051997A1 - ガス発生器 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a gas generator using pressurized gas that can be used in an airbag device mounted on a vehicle.
- a gas generator using pressurized gas requires means for breaking and opening a closing member for sealing pressurized gas, and further, an opening portion for controlling the outflow amount of gas after opening. It is also important that the cross-sectional area is constant.
- FIGS. 9 and 10 of 6499764 show an embodiment in which the closing member 38 fixed to the cover 40 is broken by the piston foot 67 by the movement of the piston 65 including the rod 66 and the piston foot 67. After breaking the blocking member 38, the piston foot 67 hits the recess 60 of the diffuser head 13b. The opening 39 is formed by breaking the closing member 38, and the pressurized gas in the pressurized gas chamber 11 flows out from the gap 69 between the opening 39 and the rod 66.
- FIG. 1 of H08-85410 shows a state before the operation
- FIG. 2 shows a state after the operation.
- the tab member 99 moves from the retracted state shown in FIG. 1 to the extended state shown in FIG. That is, when the tab member 99 is in the extended state shown in FIG. 2, the tab member 99 is frictionally engaged with the inner surface of the side wall portion 20 to prevent the canister 64 from moving backward toward the position shown in FIG. Is described.
- An ignition means chamber having ignition means in order from the first end side in a cylindrical housing in which the ignition means is fixed to the opening on the first end side and the second end side opposite to the axial direction is closed.
- a gas inflow chamber having a gas discharge port, and a pressurized gas chamber are arranged,
- the inner wall surface of the cylindrical housing extending from the ignition means chamber to the gas inflow chamber has a first movement restricting portion, a second movement restricting portion, and a stopping portion that protrude in the axial direction at intervals.
- the second movement restriction unit is The surface on the ignition means chamber side is an inclined surface whose inner diameter decreases from the ignition means chamber to the gas inflow chamber, and the surface on the gas inflow chamber side is an angle between the surface and the cylindrical housing ( ⁇ 1) is a plane of 90 degrees or less, and the axial cross-sectional shape is a triangle, Between the pressurized gas chamber and the gas inflow chamber is closed by a closing means comprising a fixed portion extending radially inward from the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing and a rupturable plate fixed to the fixed portion.
- a base portion whose outer peripheral surface is in contact with an inner wall surface of the cylindrical housing and a rod portion extended from the base portion to the rupturable plate side are formed.
- the breaking means of the rupturable plate is arranged,
- the rod portion has a rod main body portion extended from the base portion, and a diameter-expanded portion in which a tip portion of the rod main body portion is radially expanded.
- the base part of the destruction means is fixed by being sandwiched between the first movement restriction part and the second movement restriction part, After the operation, the gas generator is provided in which the movement to both sides in the axial direction is stopped by being sandwiched between the surface where the angle ⁇ 1 of the second movement restricting portion is 90 degrees or less and the stopping portion.
- FIG. 1 is a cross-sectional view of the gas generator of the present invention in the direction of the axis X.
- FIG. 2 is a partially enlarged view (before operation) of FIG.
- FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 1 and shows a state after operation.
- FIG. 4 is a partially enlarged view of the second movement restricting portion (second protrusion) in FIG. 1.
- FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 1 and shows another embodiment.
- the present invention provides a gas generator using pressurized gas that can be used for an airbag device mounted on a vehicle, and provides a gas generator capable of maintaining the certainty of operation during the service life of the vehicle. To do.
- the ignition means chamber includes a well-known electric igniter used in a gas generator of an airbag device, and a transfer agent or a gas generating agent can be used in combination as necessary.
- the gas generated from the gas generating agent can be used for airbag deployment.
- the pressurized gas chamber is filled with a gas such as argon, helium, or nitrogen gas at a required pressure.
- a gas discharge port is formed in the cylindrical housing forming the gas inflow chamber.
- a cylindrical filter can be arrange
- the inner wall surface of the cylindrical housing from the ignition means chamber to the gas inflow chamber has a first movement restricting portion, a second movement restricting portion, and a stopping portion formed in this order at intervals in the axial direction.
- the first movement restricting portion may be anything that can prevent the destruction means (base portion) from moving to the ignition means chamber before the operation.
- limiting part should just be a thing which can prevent a destruction means (base part) from moving to the rupture disk side (pressurization gas chamber side) before an action
- the stop unit may be any unit that can stop the breaking means that has moved in the axial direction during operation.
- the first movement restricting portion can be a portion where the inner diameter of the cylindrical housing is reduced, a portion where an annular protrusion is formed, a portion where an independent protrusion is annularly arranged, and the like.
- the second movement restricting portion may be a portion where an annular protrusion is formed, a portion where an independent protrusion is arranged in an annular shape, or the like.
- the second movement restricting portion has a triangular cross-sectional shape in the axial direction.
- the second movement restricting portion is an inclined surface whose surface on the ignition means chamber side has a smaller inner diameter from the ignition means chamber to the gas inflow chamber.
- the surface on the gas inflow chamber side is a surface having an angle ( ⁇ 1) between the surface on the gas inflow chamber side and the cylindrical housing of 90 degrees or less.
- the angle ( ⁇ 1) is preferably in the range of 45 to 90 degrees.
- the stop portion can be a portion where the inner diameter of the cylindrical housing is reduced, a portion where an annular protrusion is formed, a portion where an independent protrusion is annularly arranged, or the like.
- the closing means closes the space between the pressurized gas chamber and the gas inflow chamber, and includes a fixed portion extending radially inward from the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing, and a rupture fixed to the fixed portion. It consists of a plate.
- the breaking means includes a base portion and a rod portion extending from the base portion toward the rupturable plate. An outer peripheral surface of the base portion is in contact with an inner peripheral wall surface of the cylindrical housing. In operation, the breaking means slides in the axial direction while the base portion is in contact with the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing, so that the base portion and the rod portion are integrated into the axial direction (of the rupturable plate). Direction) and destroy the rupture disc.
- the rod portion includes a rod main body portion and a diameter-expanded portion that is radially expanded from the rod main body portion, and the diameter-expanded portion is located at a tip portion of the rod portion. Furthermore, the end surface of the rod tip including the diameter-enlarged portion can have a shape (for example, a curved shape) that is recessed from the outer periphery toward the center as a whole. With such a shape, it becomes easy to receive the punched rupture disc with a dent.
- the destruction means is fixed by the base portion being sandwiched between the first movement restriction portion and the second movement restriction portion before the operation. For this reason, it is prevented that a destruction means moves to an axial direction by the vibration applied from the outside.
- the destructive means moves over the inclined surface of the second movement restricting portion during operation, and is sandwiched between the surface where the angle ⁇ 1 of the second movement restricting portion is 90 degrees or less and the stop portion to both sides in the axial direction. The movement of is stopped. If the surface is such that the angle ⁇ 1 exceeds 90 degrees, there is a possibility that the base portion will be pushed back by the gas flow from the pressurized gas chamber to the gas inflow chamber, but the angle ⁇ 1 is 90 degrees or less than 90 degrees.
- the gas generator of the above invention is
- the destruction means is one in which a base portion and a rod portion are integrated.
- the base portion has a disc portion having a through hole in the thickness direction, and the outer peripheral surface of the disc is brought into contact with the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing so as to be slidable in the axial direction. Can be what you have.
- the breaker means the base part and the rod part are integrated, during operation, the base part moves while sliding in the direction of the rupturable plate on the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing, and the rod part bursts. It collides with the plate and breaks it to open it.
- the through hole of the base portion becomes a passage hole for the combustion gas.
- the through hole of the base portion may be closed with a seal tape made of aluminum or the like.
- integral here means that it is only necessary to maintain an integral state when the gas generator is in operation.
- the base part and the rod part are formed by separate parts and fixed by a method such as welding. There may be.
- the gas generator of the above invention is
- the destruction means is one in which a base portion and a rod portion are integrated.
- the base portion includes a disc portion having a through-hole in the thickness direction, and a cylindrical wall surface portion extending from the outer periphery of the disc portion to the ignition means side, and slides in the axial direction.
- the outer peripheral surface of the cylindrical wall surface portion can be in contact with the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing so as to be movable.
- the base part is composed of a disk part and an annular wall part, and compared with the base part having a disk part, the contact area with the inner peripheral wall surface of the cylindrical housing is large, so that it is difficult to slide.
- this is advantageous in that the central axis of the rod portion is less likely to shake during sliding.
- you may make it a contact area with the inner peripheral wall surface of a housing small by denting a part of cylindrical wall surface part.
- the gas generator of the present invention when used in a vehicle airbag device, can maintain operational certainty during the useful life of the vehicle.
- the gas generator 1 shown in FIG. 1 includes an ignition means chamber 30, a gas inflow chamber 40, and a pressurized gas chamber 50 in a cylindrical housing 10.
- the cylindrical housing 10 is composed of the ignition means chamber housing 11 and the pressurized gas chamber housing 12, but may be composed of one housing as a whole.
- the ignition means chamber housing 11 has an electric igniter 25 fixed to the opening on the first end 11a side.
- the second end 12a side of the pressurized gas chamber housing 12 is closed (closed surface 13).
- the opening of the second end 11 b of the ignition means chamber housing 11 and the opening of the first end 12 b of the pressurized gas chamber housing 12 are welded and integrated at the joint 14.
- the cylindrical housing 10 ignition means chamber housing 11 and pressurized gas chamber housing 12
- the cylindrical housing 10 is made of iron, stainless steel, or the like.
- the pressurized gas chamber 50 is filled with a gas such as argon or helium at a high pressure.
- the gas is filled from the gas filling hole of the closing surface 13 of the pressurized gas chamber housing 12.
- the gas filling hole is closed by welding the pin 15 and the closing surface 13 together with the pin 15 inserted after gas filling.
- the pressurized gas chamber 50 and the gas inflow chamber 40 are closed by a closing means 41.
- the closing means 41 includes a fixed portion 42 and a rupturable plate 47 welded and fixed to the fixed portion 42.
- the fixed portion 42 is extended to the gas inflow chamber 40 side from the inner peripheral portion of the annular plate surface portion 43 and the annular plate surface portion 43 extending radially inward from the second end portion 11 b of the ignition means chamber housing 11. It has a cylindrical wall 44 (see FIG. 2).
- a boundary portion between the annular plate surface portion 43 and the cylindrical wall portion 44 of the fixing portion 42 is a curved surface.
- the annular plate surface portion 43 of the fixed portion 42 has an annular groove 48 on the surface on the pressurized gas chamber 50 side (see FIG. 2).
- the rupturable plate 47 is made of iron, stainless steel or the like, and is welded and fixed at the contact portion in a state where the peripheral portion is in contact with the annular groove 48 formed in the annular plate surface portion 43 of the fixing portion 42. ing. At this time, due to the pressure of the pressurized gas filled in the pressurized gas chamber 50, the rupturable plate 47 moves toward the gas inflow chamber 40 along the curved surface portion of the boundary portion between the annular plate surface portion 43 and the cylindrical wall portion 44. Due to the deformation, concentration of stress on the rupturable plate at the boundary portion is avoided by the curved surface portion. This enhances the pressure resistance of the rupturable plate.
- the gas inflow chamber 40 is a space through which gas flows from the pressurized gas chamber 50 and combustion gas flows from the ignition means chamber 30 during operation.
- a plurality of gas discharge ports 29 are formed in the ignition means chamber housing 11 facing the gas inflow chamber 40.
- the plurality of gas discharge ports 29 are formed at equal intervals in the circumferential direction of the ignition means chamber housing 11.
- a known filter 60 can be disposed at a position covering the gas outlet 29 of the gas inflow chamber 30 from the inside (FIG. 5).
- a breaker means 31 Disposed between the gas inflow chamber 40 and the ignition means chamber 30 is a breaker means 31 including a base portion 32 and a rod portion 33 extending from the base portion 32 toward the rupturable plate 47.
- the destruction means 31 shown in FIG. 1 to FIG. 3 is one in which a base portion 32 and a rod portion 33 are integrated.
- the base portion 32 includes a disc portion 35 having a plurality of through holes 34 in the thickness direction, and a cylindrical wall surface portion 36 that extends from the outer periphery of the disc portion 35 to the igniter 25 side. is there.
- the through hole 34 is closed from the ignition means chamber 30 side with a seal tape made of aluminum.
- the outer peripheral surface 36 a of the cylindrical wall surface portion 36 is in contact with the inner peripheral wall surface 11 c of the ignition means chamber housing 11 so that it can slide in the axis X direction. Since the length in the axial direction (axis X direction) of the cylindrical wall surface portion 36 is larger than the thickness of the disc portion 35, the rod portion 33 does not tilt with respect to the axis X, and the base portion 32 is parallel to the axis X direction. To slide. A sealing agent for maintaining the airtightness in the ignition means chamber 30 is applied between the outer peripheral surface 36 a of the cylindrical wall surface portion 36 and the inner peripheral wall surface 11 c of the ignition means chamber housing 11.
- the rod portion 33 includes a rod main body portion 37 that extends from the base portion 32 and a diameter-expanded portion 38 that is expanded radially outward from the rod main body portion 37.
- the diameter (d2) of the enlarged diameter portion 38 is smaller than the inner diameter (d1) of the cylindrical wall portion 44.
- the surface 38a (see FIG. 2) of the diameter-expanded portion 38 of the rod portion 33 has a shape curved in the central direction as shown in FIGS. 1 to 3, but may be, for example, a concave portion recessed in a rectangular shape. .
- the breaking means 31 and the closing means 41 are arranged so that the enlarged diameter portion 38 which is the tip portion of the rod 33 is surrounded by the cylindrical wall portion 44 of the fixing portion 42 before the operation. At this time, a slight gap is formed between the outer peripheral portion of the enlarged diameter portion 38 and the inner peripheral surface 44a of the cylindrical wall portion 44 (d1> d2 and d1 / d2 is a value close to 1). ).
- An igniter 25 is fixed to the ignition means chamber 30 on the first end portion 11a side, and the side opposite to the axis X direction is partitioned by a base portion 32.
- the ignition means chamber 30 is filled with a required amount of the gas generant molded body 26.
- An inner wall surface 11c of the cylindrical housing from the ignition means chamber 30 to the gas inflow chamber 40 is a first protrusion 16 serving as a first movement restricting portion protruding at an interval in the axial direction, and a second movement restricting portion.
- Two protrusions 17 and a reduced diameter portion 18 serving as a stop portion are provided in this order.
- the first protrusion 16 may be an annular protrusion, or a plurality of protrusions arranged in an annular shape.
- the first protrusion 16 may be a protrusion that is high enough to prevent movement of the breaking means 31 before operation in the direction of the axis X (on the ignition means chamber 30 side).
- the second protrusion 17 may be an annular protrusion or a plurality of protrusions arranged in an annular shape, and has a triangular cross-sectional shape in the direction of the axis X as shown in FIGS.
- the surface 17a on the ignition means chamber 30 side is an inclined surface whose inner diameter decreases from the ignition means chamber 30 to the gas inflow chamber 40.
- the inclined surface can be an inclined surface having an angle ⁇ 2 shown in FIG. 4 (an angle of the inclined surface 17a with respect to the inner wall surface 11c) of about 5 to 30 degrees.
- the surface 17b on the gas inflow chamber 40 side is a surface (vertical surface) having an angle ⁇ 1 between the surface 17b and the cylindrical housing inner wall surface 11c of 90 degrees.
- the reduced diameter portion (stepped portion) 18 is a stepped portion in which a step is formed by reducing the inner diameter of the cylindrical housing 11, but it may be an annular protrusion or a plurality of protrusions arranged in an annular shape.
- the operation of the gas generator 1 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS.
- the cylindrical wall surface portion 36 of the base portion 32 of the breaking means is sandwiched and fixed from both sides in the thickness direction by the first protrusion 16 and the second protrusion 17. ing.
- vibration may be applied from the outside before the operation, but the destruction means 31 (base portion 32) also moves in the axis X direction due to such vibration. Is prevented from moving to.
- the gas generator 1 when used as a gas generator for an air bag system of a vehicle, the gas generator 1 is continuously used for more than 10 years, which is the service life of the vehicle. For this reason, a high pressure is continuously applied to the closing means 41 from the pressurized gas chamber 50.
- the annular plate surface portion 43 of the fixed portion 42 may be deformed from the vicinity of the boundary between the annular plate surface portion 43 and the ignition means chamber housing 11 toward the gas inflow chamber 40. .
- the end of the cylindrical wall 44 on the gas inflow chamber 40 side is deformed radially outward, and d1 (FIG. 5) of the cylindrical wall 44 increases.
- the enlarged diameter portion 38 (outer diameter d2; see FIG. 3) of the rod portion 33 forms a slight gap with the inner wall surface 44a of the cylindrical wall portion 44 (that is, d1> d2)
- d1> d2 the difference between d1 and d2 increases.
- the combustion product generated by the operation of the igniter 25 ignites and burns the gas generant molded body 26 to generate high-temperature combustion gas.
- the base portion 32 of the destruction means 31 moves over the inclined surface 17a of the protrusion 17 and slides on the inner peripheral wall surface 11c of the ignition means chamber housing in the axis X direction. To do. Thereafter, the base portion 32 collides with the stepped portion 18 having a reduced inner diameter and stops, but the enlarged diameter portion 38 of the rod portion 33 collides with the rupturable plate 47 and breaks down.
- the gas flows into the gas inflow chamber 40 through the annular gap 39 between the opening of the rupturable plate 47 (the inner peripheral surface 44a of the cylindrical wall 44) and the rod main body 37 (FIG. 3).
- the seal tape that closes the through hole 34 of the base portion 32 is broken by the pressure of the combustion gas, and the combustion gas flows into the gas inflow chamber 40 from the through hole 34.
- the destruction means 30 (base portion 32) receives pressure and gets over the second protrusion 17 to the ignition means chamber 30 side. If the expanded diameter portion 38 is located within the inner peripheral surface 44a of the cylindrical wall portion 44, the cross-sectional area of the annular gap 39 changes, and a stable gas flow rate can be maintained. Disappear.
- the angle ⁇ 1 of the vertical surface 17 b of the second protrusion 17 is 90 degrees, so that the breaking means 30 (base part 32) It does not get over and return to the ignition means chamber 30 side. For this reason, the cross-sectional area of the annular gap 39 is kept constant.
- the distance that the breaking means moves in the axis X direction during operation is set to be larger than the distance between the surface 38a of the enlarged diameter portion 38 and the rupturable plate 47 before operation.
- the cross-sectional area of the annular gap 39 is minimized in the pressurized gas discharge path from the pressurized gas chamber 50 to the gas outlet 29.
- the fixing portion 42 having the cylindrical wall portion 44 may cause the center axis of the rod portion 33 to shift when the breaking means 31 (base portion 32) slides during operation. Even in this case, since the cylindrical wall portion 44 exhibits a guide function, it is preferable because the tubular wall portion 44 surely collides with the rupturable plate 47.
- the combustion gas and the pressurized gas that have flowed into the gas inflow chamber 40 are discharged from the gas discharge port 29.
- the discharge state of the combustion gas and the pressurized gas it is considered that the remaining gas is discharged as a mixed gas after a part of either one of the gases is discharged from the gas discharge port 29.
- the state and timing are not limited.
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Abstract
Description
加圧ガスを使用したガス発生器は、加圧ガスを封入するための閉塞部材を破壊して開口させる手段が必要であり、さらに開口後におけるガスの流出量を制御するため、開口部の断面積が一定であることも重要となる。
閉塞部材38を破壊した後、ピストンフット67はディフューザヘッド13bの窪み60に当たる。
閉塞部材38が破壊されることで開口39が形成され、開口39とロッド66の隙間69から加圧ガス室11内の加圧ガスが流出する。
本発明は、
第1端部側の開口部に点火手段が固定され、軸方向に反対側の第2端部側が閉塞された筒状ハウジング内において、第1端部側から順に点火手段を備えた点火手段室、ガス排出口を有するガス流入室、および加圧ガス室が配置されており、
前記点火手段室から前記ガス流入室にかけての筒状ハウジングの内壁面が、軸方向に間隔をおいて突き出された第1移動制限部、第2移動制限部および停止部をこの順序で有しており、
前記第2移動制限部が、
前記点火手段室側の面が、前記点火手段室から前記ガス流入室にかけて内径が小さくなるような傾斜面で、前記ガス流入室側の面が、前記面と前記筒状ハウジングの間の角度(α1)が90度以下の面である、軸方向の断面形状が三角形のものであり、
前記加圧ガス室と前記ガス流入室の間が、前記筒状ハウジングの内周壁面から半径方向内側に延ばされた固定部と、前記固定部に固定された破裂板からなる閉塞手段で閉塞され、
前記点火手段室と前記ガス流入室の間には、前記筒状ハウジングの内壁面に外周面が当接されたベース部と、前記ベース部から前記破裂板側に延ばされたロッド部からなる前記破裂板の破壊手段が配置されており、
前記ロッド部が、前記ベース部から延ばされたロッド本体部と、前記ロッド本体部の先端部が半径方向に拡径された拡径部を有しているものであり、
作動前には、前記破壊手段のベース部が前記第1移動制限部と前記第2移動制限部の間に挟まれることで固定され、
作動後には、前記第2移動制限部の角度α1が90度以下の面と前記停止部の間に挟まれることで軸方向両側への移動が停止される、ガス発生器を提供する。
US-A No.6499764の図9および図10に示す実施形態では、ロッド66の半径方向の位置を固定する手段が不明であり、隙間69の断面積が一定に維持できるかどうか不明である。
ガス発生剤から発生するガスは、エアバッグ展開用に使用することができる。
ガス流入室を形成する筒状ハウジングには、ガス排出口が形成されている。なお、ガス排出口を内側から覆う位置に筒状フィルタを配置することができる。
第1移動制限部は、作動前において点火手段室側に破壊手段(ベース部)が移動しないようにすることができるものであればよい。
第2移動制限部は、作動前において破裂板側(加圧ガス室側)に破壊手段(ベース部)が移動しないようにすることができるものであればよい。
停止部は、作動時において軸方向に移動した破壊手段が停止部で停止されるようできるものであればよい。
第1移動制限部は、筒状ハウジングの内径が小さくなっている部分、環状突起が形成されている部分、および独立突起が環状に配置された部分などにすることができる。
第2移動制限部は、環状突起が形成されている部分、および独立突起が環状に配置された部分などにすることができる。
第2移動制限部は、軸方向の断面形状が三角形のものである。
第2移動制限部は、点火手段室側の面が、点火手段室からガス流入室にかけて内径が小さくなるような傾斜面である。
第2移動制限部は、ガス流入室側の面が、前記ガス流入室側の面と筒状ハウジングの間の角度(α1)が90度以下の面である。
前記角度(α1)は、45~90度の範囲が好ましい。
停止部は、筒状ハウジングの内径が小さくなっている部分、環状突起が形成されている部分、および独立突起が環状に配置された部分などにすることができる。
破壊手段は、ベース部と、前記ベース部から破裂板側に延ばされたロッド部からなるものである。
ベース部は、外周面が前記筒状ハウジングの内周壁面に当接されている。
破壊手段は、作動時において、ベース部が筒状ハウジングの内周壁面に当接された状態で軸方向に摺動することで、ベース部とロッド部が一体になって軸方向(破裂板の方向)に移動して破裂板を破壊する。
さらに拡径部を含むロッド先端部の端面は、全体として外周から中心方向に窪んだ形状(例えば湾曲した形状)にすることができる。このような形状であると、打ち抜いた破裂板をくぼみで受けやすくなる。
このため、外部から加えられた振動によって破壊手段が軸方向に移動することが防止されている。
破壊手段は、作動時には第2移動制限部の傾斜面を乗り越えて移動して、第2移動制限部の角度α1が90度以下の面と前記停止部の間に挟まれることで軸方向両側への移動が停止される。
角度α1が90度を超えるような面であると、加圧ガス室からガス流入室へのガス流に押されてベース部が逆戻りする可能性があるが、角度α1が90度または90度未満の面であると、ベース部が逆戻りすることがない。そのため、図1、2において、破壊手段が軸X方向に移動した後は、ロッド本体部と固定部42の筒状壁部44とに断面積一定の環状の隙間が形成されることから、加圧ガス室からガス排出口にいたる排出経路を加圧ガスが流れるときの流量がこの環状の隙間によって定まり、ガス発生器の出力が安定する。この点から、ロッド本体部はロッド拡径部からベース部にかけて一定の外径を有するものとして形成されるのが好ましい。
前記破壊手段が、ベース部とロッド部が一体になっているものであり、
前記ベース部が、厚さ方向に貫通孔を有している円板部を有し、軸方向に摺動できるように前記円板の外周面が前記筒状ハウジングの内周壁面に当接されているものにすることができる。
ベース部の貫通孔は、点火手段室にガス発生剤が充填されている場合には、燃焼ガスの通過孔となる。
ベース部の貫通孔は、アルミニウムなどからなるシールテープで閉塞されていてもよい。なお、ここでいう一体とはガス発生器の作動時に一体になっている状態が維持できればよいことを指し、ベース部とロッド部を別の部品で形成し、溶接などの方法で固定したものであってもよい。
前記破壊手段が、ベース部とロッド部が一体になっているものであり、
前記ベース部が、厚さ方向に貫通孔を有している円板部と、円板部の外周から前記点火手段側に延ばされた筒状壁面部からなるものであり、軸方向に摺動できるように前記筒状壁面部の外周面が前記筒状ハウジングの内周壁面に当接されているものにすることができる。
ベース部は、円板部と環状壁面部からなるものであり、ベース部が円板部のものと比べると、筒状ハウジングの内周壁面との接触面積が大きくなるため、摺動し難くなるが、摺動時におけるロッド部の中心軸がぶれ難くなる点で有利である。
ただし、筒状壁面部の一部を窪ませることで、ハウジングの内周壁面との接触面積が小さくなるようにしてもよい。
ベース部の貫通孔は、点火手段室にガス発生剤が充填されている場合には、燃焼ガスの通過孔となる。
ベース部の貫通孔は、アルミニウムなどからなるシールテープで閉塞されていてもよい。
(1)図1~図3のガス発生器
図1に示すガス発生器1は、筒状ハウジング10内に点火手段室30、ガス流入室40、および加圧ガス室50が配置されている。
筒状ハウジング10は、点火手段室ハウジング11と加圧ガス室ハウジング12からなるものであるが、全体として1つのハウジングからなるものでもよい。
点火手段室ハウジング11は、第1端部11a側の開口部に電気式点火器25が固定されている。
加圧ガス室ハウジング12の第2端部12a側は閉塞されている(閉塞面13)。
点火手段室ハウジング11の第2端部11bの開口部と加圧ガス室ハウジング12の第1端部12bの開口部が接合部14において溶接一体化されている。
筒状ハウジング10(点火手段室ハウジング11と加圧ガス室ハウジング12)は、鉄、ステンレスなどからなるものである。
ガスは、加圧ガス室ハウジング12の閉塞面13のガス充填孔から充填される。
ガス充填孔は、ガス充填後にピン15を差し込んだ状態で、ピン15と閉塞面13が共に溶接されることで閉塞されている。
閉塞手段41は、固定部42と、固定部42に溶接固定された破裂板47からなる。
固定部42は、点火手段室ハウジング11の第2端部11bから半径方向内側に延ばされた環状板面部43と、環状板面部43の内周部からガス流入室40側に延ばされた筒状壁部44を有している(図2参照)。
固定部42の環状板面部43と筒状壁部44の境界部分は曲面になっている。
固定部42の環状板面部43は、加圧ガス室50側の面に環状溝48を有している(図2参照)。
破裂板47は、鉄、ステンレスなどからなるものであり、固定部42の環状板面部43に形成された環状溝48に対して周辺部を当接させた状態で、当接部分において溶接固定されている。このとき、加圧ガス室50に充填された加圧ガスの圧力によって、環状板面部43と筒状壁部44の間の境界部分の曲面部に沿って破裂板47がガス流入室40側に変形することから、境界部分において破裂板への応力の集中が曲面部によって回避される。これにより破裂板の耐圧性が高められている。
図2ではガス流入室40に面した点火手段室ハウジング11には、複数のガス排出口29が形成されている。
複数のガス排出口29は、点火手段室ハウジング11の周方向に均等間隔をおいて形成されている。
ガス流入室30のガス排出口29を内側から覆う位置には、公知のフィルタ60を配置することができる(図5)。
図1~図3に示されている破壊手段31は、ベース部32とロッド部33が一体になっているものである。
ベース部32は、厚さ方向に複数の貫通孔34を有している円板部35と、円板部35の外周から点火器25側に延ばされた筒状壁面部36からなるものである。
貫通孔34は、アルミニウムからなるシールテープで点火手段室30側から閉塞されている。
ベース部32は、軸X方向に摺動できるように筒状壁面部36の外周面36aが点火手段室ハウジング11の内周壁面11cに当接されている。筒状壁面部36の軸方向(軸X方向)の長さが円板部35の厚みより大きいため、ロッド部33が軸Xに対して傾くことがなく、ベース部32が軸X方向に平行に摺動する。
なお、筒状壁面部36の外周面36aと点火手段室ハウジング11の内周壁面11cの間には、点火手段室30内の気密性を維持するためのシール剤が塗布されている。
拡径部38の直径(d2)は、筒状壁部44の内径(d1)よりも小さくなっている。
ロッド部33の拡径部38の面38a(図2参照)は、図1~図3に示すように中心方向に湾曲した形状になっているが、例えば矩形に窪んだ凹部であってもよい。
点火手段室30内には、所要量のガス発生剤成形体26が充填されている。
第1突起16は、環状の突起でもよいし、複数の突起が環状に配置されたものでもよい。
第1突起16は、作動前の破壊手段31の軸X方向(点火手段室30側)への移動を防止できる程度の高さの突起であればよい。
第2突起17は、環状の突起でもよいし、複数の突起が環状に配置されたものでもよく、図2~図4に示すとおり、軸X方向の断面形状が三角形のものである。
点火手段室30側の面17aは、点火手段室30からガス流入室40にかけて内径が小さくなるような傾斜面である。前記傾斜面は、図4に示す角度α2(内壁面11cに対する傾斜面17aの角度)が5~30度の範囲程度の傾斜面にすることができる。
ガス流入室40側の面17bは、面17bと筒状ハウジング内壁面11cの間の角度α1が90度の面(垂直面)である。
縮径部(段差部)18は、筒状ハウジング11の内径を小さくすることで段差が形成された段差部であるが、環状の突起でもよいし、複数の突起が環状に配置されたものでもよい。
作動前(図1、図2の状態)には、破壊手段のベース部32の筒状壁面部36は、第1突起16と第2突起17によって厚さ方向の両側から挟み付けられて固定されている。
ガス発生器を取り付けたエアバッグ装置を車両に搭載したとき、作動前には外部から振動が加えられることがあるが、そのような振動によっても、破壊手段31(ベース部32)が軸X方向に移動することが防止されている。
このため、閉塞手段41に対しては加圧ガス室50から継続して高い圧力が加えられることになる。
このように継続して圧力が加えられたとき、固定部42の環状板面部43が、環状板面部43と点火手段室ハウジング11の境界部辺りからガス流入室40側に変形することが考えられる。すると筒状壁部44は、ガス流入室40側の端部が半径方向外側に変形するようになり、筒状壁部44のd1(図5)が大きくなる。
ガス発生器1の組み立て直後は、ロッド部33の拡径部38(外径d2;図3参照)が筒状壁部44の内壁面44aとわずかに隙間を形成しており(即ち、d1>d2)、前記のとおり、仮にd1が大きくなるように変形した場合には、さらにd1>d2となる(d1-d2の差が大きくなる)。
このため、ガス発生器1の組み立て直後から10年以上経過後において、固定部42の変形が発生したとしても、d1>d2の関係を維持することができるため、破壊手段31の軸X方向の摺動に影響を与えることがない。
燃焼ガスにより点火手段室20内の圧力が上昇すると、破壊手段31のベース部32が突起17の傾斜面17aを越え、軸X方向に点火手段室ハウジングの内周壁面11cを摺動しながら移動する。
その後、ベース部32は、内径が小さくなった段差部18に衝突して停止するが、ロッド部33の拡径部38は破裂板47に衝突して破壊するため、加圧ガス室50内のガスは、破裂板47の開口部(筒状壁部44の内周面44a)とロッド本体部37の間の環状の隙間39を通ってガス流入室40内に流入する(図3)。
これと並行して、ベース部32の貫通孔34を塞ぐシールテープが燃焼ガスの圧力によって破られ、貫通孔34からガス流入室40内に燃焼ガスが流入する。
本発明のガス発生器10では、図2、図3のとおり、第2突起17の垂直面17bの角度α1が90度であることから、破壊手段30(ベース部32)が第2突起17を乗り越えて点火手段室30側に戻ることがない。このため、環状の隙間39の断面積は一定に維持される。なお上記の機能を発現させるため、作動時に破壊手段が軸X方向に移動する距離は、作動前の拡径部38の面38aと破裂板47との距離よりも大きくなるようにする。また本発明のガス発生器では、加圧ガス室50からガス排出口29に至る加圧ガスの排出経路において、環状の隙間39の断面積が最小になるようにしている。
なお、燃焼ガスと加圧ガスの排出状態は、いずれか一方のガスの一部がガス排出口29から排出された後、残部ガスが混合ガスとして排出されることも考えられるが、ガスの排出状態やタイミングは限定されるものではない。
Claims (4)
- 第1端部側の開口部に点火手段が固定され、軸方向に反対側の第2端部側が閉塞された筒状ハウジング内において、第1端部側から順に点火手段を備えた点火手段室、ガス排出口を有するガス流入室、および加圧ガス室が配置されており、
前記点火手段室から前記ガス流入室にかけての筒状ハウジングの内壁面が、軸方向に間隔をおいて突き出された第1移動制限部、第2移動制限部および停止部をこの順序で有しており、
前記第2移動制限部が、
前記点火手段室側の面が、前記点火手段室から前記ガス流入室にかけて内径が小さくなるような傾斜面で、前記ガス流入室側の面が、前記面と前記筒状ハウジングの間の角度(α1)が90度以下の面である、軸方向の断面形状が三角形のものであり、
前記加圧ガス室と前記ガス流入室の間が、前記筒状ハウジングの内周壁面から半径方向内側に延ばされた固定部と、前記固定部に固定された破裂板からなる閉塞手段で閉塞され、
前記点火手段室と前記ガス流入室の間には、前記筒状ハウジングの内壁面に外周面が当接されたベース部と、前記ベース部から前記破裂板側に延ばされたロッド部からなる前記破裂板の破壊手段が配置されており、
前記ロッド部が、前記ベース部から延ばされたロッド本体部と、前記ロッド本体部の先端部が半径方向に拡径された拡径部を有しているものであり、
作動前には、前記破壊手段のベース部が前記第1移動制限部と前記第2移動制限部の間に挟まれることで固定され、
作動後には、前記第2移動制限部の角度α1が90度以下の面と前記停止部の間に挟まれることで軸方向両側への移動が停止される、ガス発生器。 - 前記角度α1が45~90度の範囲である、請求項1記載のガス発生器。
- 前記破壊手段が、ベース部とロッド部が一体になっているものであり、
前記ベース部が、厚さ方向に貫通孔を有している円板部を有し、軸方向に摺動できるように前記円板部の外周面が前記筒状ハウジングの内周壁面に当接されている、請求項1または2記載のガス発生器。 - 前記破壊手段が、ベース部とロッド部が一体になっているものであり、
前記ベース部が、厚さ方向に貫通孔を有している円板部と、円板部の外周から前記点火手段側に延ばされた筒状壁面部からなるものであり、軸方向に摺動できるように前記筒状壁面部の外周面が前記筒状ハウジングの内周壁面に当接されている、請求項1~3のいずれか1項記載のガス発生器。
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