WO2016013951A1 - Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания - Google Patents

Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания Download PDF

Info

Publication number
WO2016013951A1
WO2016013951A1 PCT/RU2014/000532 RU2014000532W WO2016013951A1 WO 2016013951 A1 WO2016013951 A1 WO 2016013951A1 RU 2014000532 W RU2014000532 W RU 2014000532W WO 2016013951 A1 WO2016013951 A1 WO 2016013951A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
extinguishing
fire
product according
product
adhesive
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000532
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Дмитриевич ВИЛЕСОВ
Марина Сергеевна ВИЛЕСОВА
Юрий Станиславович КОЛЬЦОВ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси"
Priority to PCT/RU2014/000532 priority Critical patent/WO2016013951A1/ru
Publication of WO2016013951A1 publication Critical patent/WO2016013951A1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/14—Macromolecular materials

Definitions

  • the present invention relates to fire extinguishing means that provide preventive protection of various structural elements and various objects of technology and suppression of fire in the early stages of its occurrence and development, which is extremely popular in transport, in electronics, mechanical engineering, oil refining and coal mining, in the production of flammable materials, for example paints, varnishes and building materials, in other areas of human activity, including household needs.
  • One of the ways to place effective fire extinguishing agents in protected objects is to protect the object by coating its internal or external surfaces with a composite material, which, when it is heated to a certain temperature, releases the fire extinguishing agent contained in it into space in a gaseous state.
  • gaseous or liquid halogenated (fluoro, bromo, chloro, and iodo substituted) hydrocarbons are extremely effective.
  • Tetrafluorodibromoethane under the trade name Freon 114B2 and a number of other bromofluorinated hydrocarbons (Halogen-containing fire extinguishing agents, TEZA Publishing House, St. Russia, 1999) are widely known as a fire extinguisher for volumetric extinguishing.
  • Fire extinguishing agents containing halogenated hydrocarbons are suitable for extinguishing fires at structures on the seabed and offshore, on aircraft, in archives, at nuclear power plants and other structures.
  • Microencapsulated extinguishing agents are known, containing microcapsules having a core of extinguishing liquid gasifying low boiling substances in the shells. At elevated temperatures, the extinguishing fluid inside the shell overheats to temperatures well above its boiling point under normal conditions, to the critical point of explosive destruction of the shell. When the shell of the microcapsule is explosively destroyed by heat or flame, the agent releases a gasified fire extinguishing liquid in a gaseous state into the surrounding space.
  • the shells of microcapsules have increased barrier properties and are capable of their explosive destruction at a certain temperature.
  • the microencapsulated extinguishing agent can be used as a filler for the manufacture of structural composite materials, coatings, films, and other materials, imparting fire-extinguishing properties to these materials due to explosive destruction of the microcapsules contained in the material when the temperature rises to a certain level of destruction temperature.
  • JP 57-195128 A a fire extinguishing foam plastic in which very small polymer capsules containing liquid halogenated hydrocarbon are dispersed, and foaming is carried out at a temperature lower than the temperature of explosive fracture of these small polymer capsules.
  • the solid-phase carrier is a substrate made of a building material, for example, metal, polymer, textile material.
  • the polymeric material of the microcapsule shell is polyurea or polyurethane based on a polyisocyanate prepolymer.
  • Capsules have varying sizes from 2 to 100 microns, and the mass content of halocarbon in the extinguishing composition is 70-90%.
  • This fire extinguishing agent is completely safe for the ozone layer of the stratosphere, does not belong to the "greenhouse gases", is safe for people even in fire fighting conditions, it Efficiency allows you to stop the fire before reaching a dangerous concentration of combustion products, and there is no need for urgent evacuation of people from the premises.
  • This product has been widely used worldwide for gas fire extinguishing using special gas generating units.
  • a Russian analogue was developed under the name Freon PF -49.
  • this Novec 1230 extinguishing agent had to be encapsulated in a shell having a predetermined temperature of destruction with increasing temperature and the environment.
  • Dibromomethane is inferior to Novec 1230 in terms of toxicity, but is a much cheaper product, which determines the economic feasibility of its use.
  • Known reactive microencapsulated extinguishing agent (RU, 2469761, C1), providing simultaneous reactive release of a large volume of gasified fire extinguishing agents contained in it and containing microcapsules having a spherical polymer shell inside made of cured spatially crosslinked polymer material (for example, a complex of polyvinyl alcohol and urea-resorcinol-formaldehyde resin or crosslinked gelatin), a core of extinguishing fluid (perfluoroethyl- perfluoroisopropyl ketone - the so-called Novec 1230; dibromomethane; brominated hydrocarbons and fluorinated brominated hydrocarbons in a liquid state, in an amount of 75-95% by weight of a microcapsule).
  • cured spatially crosslinked polymer material for example, a complex of polyvinyl alcohol and urea-resorcinol-formaldehyde resin or crosslinked gelatin
  • the polymer shell of the microcapsules may contain nanoparticles of a mineral filler (from natural aluminosilicate montmorillonite or its analogues in an exfoliated state) in the form of nanosized plates having a thickness of 1-5 nm, in an amount of 1-5% by weight of the shell and has the ability of explosive destruction in the temperature range of 90-270 ° C.
  • a mineral filler from natural aluminosilicate montmorillonite or its analogues in an exfoliated state
  • nanosized plates having a thickness of 1-5 nm, in an amount of 1-5% by weight of the shell and has the ability of explosive destruction in the temperature range of 90-270 ° C.
  • microencapsulated extinguishing agent in the composition of reactive extinguishing coatings (RU, 2469761, C1) known to the authors showed its high efficiency, resistance to changes in ambient temperatures to the temperature of the destruction of the shells of microcapsules, and environmental safety. It is especially advisable to use microcapsules with Freon PFC-49 (domestic analogue of Novecl230) for products used in domestic conditions, since its concentration in the composition of microcapsules is necessary to suppress fires in people's stay areas (volumetric fire extinguishing concentration of about 5% vol.), In 10 times lower than safe concentration for humans (Noel).
  • the gasification products of PFC-49 freon are non-toxic, and the quenching occurs so quickly that the products practically do not spread in space, which is important, for example, when using fire-extinguishing structural elements in residential premises and in everyday life (in apartments, cottages, hotels, hospitals etc.).
  • the purpose of the invention was the creation of a fire extinguishing product, adapted for use in the external and internal areas of protected objects in areas to be protected from possible fires, with the possibility of fixing its position in these objects in the desired position, for reliable preventive protection of the object from a developing fire, and at the same time allowing its quick replacement after the expiration date or after the loss of fire-extinguishing properties , for example, as a result of its use in fire extinguishing.
  • the technical task was to create a fire extinguishing product, providing the possibility of placing a reactive fire extinguisher on a supporting element having a spatial configuration, which, from the point of view of the greatest extinguishing efficiency, is optimal in shape, volume, length and area of the working fire extinguishing surface in accordance with the external area and the volume of the protected zone of the object, due to the release into the zone of the source of ignition of the required volume of gasified decomposition products fire-extinguishers are most optimally situated surface extinguishing products, at a distance closest to the protected area and the zone of possible fires, and the possibility of subsequent quick removal of spent extinguishing products and their easy replacement.
  • the expected technical result was the provision of quick effective fire extinguishing of fires in the protected area of the object, the rapid placement of the extinguishing product in the protected object in an acceptable position and, if necessary, the rapid removal of the extinguishing product, both suitable for use and spent, from the protected object.
  • the problem was solved by creating a fire extinguishing product for the preventive protection of the object from fire, equipped with a fire extinguishing element fixed to the surface of the supporting element and containing a reactive microencapsulated fire extinguishing agent in a polymer matrix, characterized in that it is removable, has a spatial configuration that ensures that the product is placed in protected object, the location of the largest surface area of the extinguishing element in the protected area of the object or adjacent to it, when om in extinguishing element the extinguishing agent jet microencapsulated in microcapsules comprises placed inside the spherical shell polymer core of extinguishing liquid selected from the group comprising: tetrafluorodibromoethane, dibromomethane, tribromomethane, perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone and mixtures thereof, and the total amount of extinguishing liquid in the microcapsules of the extinguishing element
  • the extinguishing product has a spatial configuration selected from the group including: a plate, a tape, a cloth, a ball, a cylinder, a tube, a spiral.
  • the extinguishing product can be made in the form of a shaped product having a spatial configuration corresponding to the spatial configuration of the free volume of the protected zone.
  • the extinguishing product may have a flexible shape
  • the supporting element may be made in the form of a product selected from the group including: paper products, products from flexible polymeric material, products from flexible polymeric material, products from magnetic rubber, fiberglass products, woven and nonwoven fabric products, carbon fabric products.
  • the extinguishing product may have a rigid shape
  • the supporting element may be made in the form of a product from a material selected from the group including heat-resistant glass, metal, and ceramics.
  • the extinguishing product can be adapted to be installed by the surface of the supporting element, free from the extinguishing element, on the surface of the metal structural elements of the protected object and contain discrete structural elements of magnetic material placed on the supporting element under the extinguishing element.
  • the extinguishing product can be adapted to be installed by the surface of the supporting element, free of the extinguishing element, on the surface of the metal structural elements of the protected object, and the supporting element may be made of an elastic polymer material containing magnetic powder.
  • the extinguishing product can be adapted to be installed by the surface of the supporting element, free from the extinguishing element, on the surface of the metal structural elements of the protected object, and the supporting element may be made of an elastic polymer material containing magnetic powder, and the extinguishing element in the form of fragments thereof can be placed on the supporting element at a distance from each other.
  • the extinguishing product may be provided with a detachable device for its attachment to the structural elements of the protected object.
  • a detachable device for attaching the extinguishing product can be placed on the surface of the supporting element, free from the extinguishing element.
  • the supporting element in the extinguishing product, can be made in the form of a one-sided self-adhesive product containing a removable protective element on the adhesive layer, and the extinguishing element can be fixed at least on the surface area of the specified one-sided product free of adhesive by applying to it a polymer matrix containing microcapsules of a reactive microencapsulated extinguishing agent, in a liquid-viscous state, followed by its polymerization or subsequent m drying at room temperature.
  • a one-sided self-adhesive product can be made in the form of a one-sided self-adhesive film in the form of a cloth or tape.
  • a one-sided self-adhesive product can be made in the form of a one-sided self-adhesive plate.
  • the supporting element in the extinguishing product, can be made in the form of a double-sided self-adhesive product containing removable protective elements on the adhesive layers, and the extinguishing element can be fixed on the surface of one of the adhesive layers of the specified bilateral product, previously freed from its protective element by applying to it a polymer matrix containing reactive microcapsules microencapsulated extinguishing agent, in a liquid-viscous state, followed by its polymerization or drying at room temperature.
  • a double-sided self-adhesive product can be made in the form of a double-sided self-adhesive film in the form of a cloth or tape.
  • a double-sided self-adhesive product can be made in the form of a double-sided self-adhesive plate.
  • the extinguishing element in the extinguishing product, can be made in the form of a separate flexible product containing a carrier of a material selected from the group including: paper, polymeric material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, with a reactive material placed on the carrier microencapsulated extinguishing agent in a polymer matrix, while the supporting element is made in the form of a double-sided self-adhesive product containing removable protective elements on the adhesive layers, and the finished extinguishing e ement disposed on a surface of the adhesive layer, previously freed from its protective element.
  • a carrier of a material selected from the group including: paper, polymeric material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material with a reactive material placed on the carrier microencapsulated extinguishing agent in a polymer matrix
  • the supporting element is made in the form of a double-sided self-adhesive product containing removable protective elements on the adhesive layers, and the finished extinguishing e
  • the carrier can be made in the form of a film in the form of a cloth
  • the supporting element is made in the form of a double-sided self-adhesive polymer film in the form of a cloth or tape.
  • the carrier can be made in the form of a film in the form of a tape
  • the supporting element is made in the form of a double-sided self-adhesive polymer film in the form of a cloth or tape.
  • the carrier can be made in the form of a film in the form of a cloth or tape, and the supporting element is made in the form of a double-sided self-adhesive plate.
  • the extinguishing product may contain, at least on one surface area of the supporting element free of the extinguishing element, a detachable attachment device made by applying to this area an amount of non-drying adhesive with its protective element in the form of a removable film.
  • the extinguishing product can be adapted for installation in the protected area of the object by hanging, and the supporting element can be equipped with a holder providing such a suspension.
  • the supporting element may be provided with a loop-hook holder.
  • the extinguishing product may be provided with a holder in the form of an external frame having a mesh structure with hollow cells of a large area and equipped with a device for hanging it.
  • the extinguishing product can be adapted for installation in the protected area of the object by embedding in the free region of its internal cavity and is made in the form of a liner.
  • the extinguishing product can be made in the form of a liner adapted for installation by attachment to the holder, made in the form of a mesh shelf or lattice, mounted in or near the protected area of the object.
  • the polymer matrix of the reactive microencapsulated extinguishing agent is made of a material selected from the group including: cold curing silicone rubbers; styrene butadiene rubber, polyvinyl acetate; polyvinyl alcohol, cold cured resilient epoxy resins; polyester resins; alkyd pentaphthalic enamels, alkyd glyphthalic enamels.
  • the polymer matrix of the reactive microencapsulated extinguishing agent in the extinguishing element, can be made of alkyd enamel in an organic solvent with the presence of pigments.
  • the polymeric material of the shell of the microcapsules of the reactive microencapsulated extinguishing agent is a polymeric material with explosive destruction in the temperature range of 90-270 ° C, which is a complex of polyvinyl alcohol and urea-resorcin-formaldehyde resin or crosslinked gelatin.
  • the polymeric material of the shell of the microcapsules of the reactive microencapsulated extinguishing agent contains nanoparticles of the mineral filler in an amount of 1-5% by weight of the shell.
  • the polymer material of the shell of the microcapsules contains nanoparticles of aluminosilicate montmorillonite or its analogues in an exfoliated state, made in the form of nanoscale plates having a thickness of 1-5 nm.
  • Figure 1 extinguishing product according to the invention, fragment, cross section;
  • Figure 2 28 extinguishing product according to the invention, embodiments.
  • a removable fire extinguishing product for reactive fire extinguishing can be implemented in the various embodiments of its components described below: the supporting element and the extinguishing element, with various options for placing and fixing the extinguishing element on the supporting element, with various options for placing and fixing the extinguishing product in the protected object.
  • the extinguishing product 1 for the preventive protection of the object from fire contains a supporting element 2 and an extinguishing element 3 placed on it, containing a reactive microencapsulated extinguishing agent B, including microcapsules with an extinguishing liquid, in a polymer matrix Zb, and made in the form of an independent removable product, adapted for its placement in the protected zone A ( Figure 1) or adjacent to it and its removal, for example, when the need for replacement after use or after the expiration date.
  • a reactive microencapsulated extinguishing agent Za is used as the reactive microencapsulated extinguishing agent Za, containing the core of the extinguishing liquid inside the spherical polymer shell in the microcapsules and providing, when the microcapsules contained in it are heated to a certain temperature and overheating and gasification of the extinguishing core , for example, heat from an external heat source, for example, from a source of ignition, which leads to nucleus of gaseous products and explosive destruction of shells with the release of jet jets C of gaseous products of gasification of extinguishing liquid into the surrounding space.
  • an extinguishing liquid is used selected from the group consisting of tetrafluorodibromoethane, dibromomethane, tribromomethane, perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone and mixtures thereof, and the total amount of the extinguishing liquid in the microcapsule of the extinguishing element 4.5 provides a concentration of 4.5 extinguishing 5.0 volume.% Of gasification products in the volume of the protected zone A of the facility, which is the minimum necessary (critical) for effective fire extinguishing by the specified extinguishing fluids in the volume of the protected zone.
  • the polymeric material of the microcapsule shell is a polymeric material with the ability to explosively destroy the shell in the temperature range of 90-270 ° C, which is a complex of polyvinyl alcohol and urea-resorcinol-formaldehyde resin or crosslinked gelatin.
  • the polymeric material of the shell of the microcapsules may contain nanoparticles of mineral filler in an amount of 1-5% by weight of the shell, preferably nanoparticles of aluminosilicate of montmorillonite or its analogues in an exfoliated state, made in the form of nanoscale plates having a thickness of 1-5 nm, and forming in the polymer base of the shell a layered structure parallel to the surface of the core of the microcapsule, which leads to the formation in the shell of frame structural elements associated with the polymer binder and having certain sizes.
  • the polymer matrix H3 of the reactive microencapsulated extinguishing agent is made of a material selected from the group including: cold cured silicone rubbers; styrene butadiene rubber, polyvinyl acetate; polyvinyl alcohol, cold cured resilient epoxy resins; polyester resins; alkyd pentaphthalic enamels, alkyd glyphthalic enamels, which provides the necessary elasticity or flexibility of the polymer matrix when forming the extinguishing element 3 in the composition of the extinguishing product 1 of various shapes.
  • the choice of the material of the polymer matrix 3b may be due to the requirements of the necessary flexibility of the finished fire extinguishing product or the flexibility of the matrix of the maximum thickness, ensuring the absence of cracking in the fire extinguishing element after its application to the surface of the supporting element 2 and drying.
  • the polymer matrix 3 of the reactive microencapsulated extinguishing agent in the extinguishing element, can be made of alkyd enamel in an organic solvent with the presence of pigments, for example, in the form of alkyd paints, which makes it possible to obtain colored extinguishing products 1, convenient for recognizing them in the protected object.
  • the extinguishing element 3 is formed on the supporting element 2 by applying to it a polymer matrix Zb containing microcapsules of a reactive microencapsulated extinguishing agent Za, in a liquid-viscous state, followed by polymerization or subsequent drying at room temperature.
  • the extinguishing product 1 may have a different spatial configuration depending on the intended location in the protected object and the method of its fastening in or adjacent to the protected zone.
  • the extinguishing product 1 has a spatial configuration selected from the group including: a plate, a tape, a cloth, a ball, a cylinder, a tube, a spiral.
  • the extinguishing product 1 according to the invention can have a flexible shape
  • the supporting element 2 can be made in the form of a product selected from the group including: paper products, products from flexible polymeric material, products from flexible polymeric material , magnetic rubber products, fiberglass products, woven and non-woven products, carbon fabric products.
  • the extinguishing product 1 may have a rigid shape
  • the supporting element 2 may be made in the form of a product from a material selected from the group including heat-resistant glass, metal, and ceramics.
  • the location of the largest surface area of the extinguishing element 3 in the protected area A of the object or adjacent to it must be ensured.
  • This arrangement of the surface of the fire extinguishing element 3 in the protected area And the object is provided fixing the extinguishing product 1 in the object in a different way in the desired position.
  • a detachable fastening device of the extinguishing product can be placed, providing the desired placement of the extinguishing element in the protected area or adjacent to it.
  • FIG 2-28 shows the construction of some embodiments of fire extinguishing products according to the invention, while in the shown embodiments, fire extinguishing element 3 can be used in one of the embodiments described above.
  • the fire extinguishing product 1 can be made in the form of plates of a rigid shape: a plate 1a (Fig. 2,4), containing a fire extinguishing element 3 of the same thickness on one side of the supporting element 2a (Fig. 2,4), made in the form of a plate, for example, from heat-resistant glass, metal, ceramics, or plate 1a (Fig. 3), containing an extinguishing element 3 of different thicknesses on two sides of the supporting element 2a (Fig. 3), made in the form of a plate, for example, of metal, ceramic, which do not change shape when operating under prolonged exposure I have high temperatures.
  • Such plates 1a can be equipped with a detachable device 4 for their attachment to the structural elements of the protected object in various ways: for example, hanging with a holder made in the form of a loop-hook device 4b, as shown in FIG. 3; by gluing with a holder made in the form of a detachable fastening device 4, for example, in the form of an adhesive non-drying connection, placed in areas free of fire extinguishing element, for example, as shown in Fig. 4, containing adhesive 4ai with a protective removable film 4c with an attachment to the free space of the protected zone (not shown).
  • the extinguishing product 1 can be adapted for installation directly on the surface of the structure of the protected object, for example, by magnetic interaction.
  • Fire extinguishing product 1 can be made in the form of a plate ⁇ a ⁇ ( Figure 5) of a rigid shape, adapted for installation by the surface of the supporting element 2ai, free of the fire extinguishing element, on the surface of the metal structural elements of the protected object and at the same time containing the fire extinguishing element 3 on one side of the supporting element 2a i , made in the form of a plate, for example, of ceramic, heat-resistant glass, on which before the formation of the fire extinguishing element 3, discrete structural elements M of magnetic material, for example, a metal alloy, were placed.
  • the extinguishing product 1a in the form of a plate can be made in the form of a plate 1a 2 (Fig.6) of a flexible shape adapted for installation by the surface of the supporting element 2a 2 , free from the extinguishing element 3, on the surface of the metal structural elements of the protected object, in which the supporting element 2a 2 is made of an elastic polymer material containing magnetic powder, for example ferrite, for example, magnetic rubber or magnetic vinyl.
  • the extinguishing product 1 can be adapted for installation directly on the surface of the structure of the protected object, for example, using an adhesive joint.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible tape lb (Fig. 7), in which a fire extinguishing element 3 is placed on one side of the carrier element 2b, made of, for example, paper, polymer film, woven or non-woven material, carbon fiber. by applying to it a polymer matrix containing microcapsules of a reactive microencapsulated extinguishing agent, in a liquid-viscous state, followed by its polymerization or subsequent drying at room temperature.
  • fastening devices 4 On the side of the supporting element 2b in separate parts of the surface there are fastening devices 4 in the form of an adhesive, non-drying compound containing adhesive 4ai with a protective removable film 4c b
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible tape lbi (Fig. 8), in which the extinguishing element 3 is placed similarly on both sides of the supporting element 2b, made similarly to the element 2b of the tape lb, for example, from paper, from a polymer film, from woven or non-woven material, made of carbon fiber, excluding surface areas of one side for intended placement on the distance between them of the attachment device 4 in the form of an adhesive non-drying joint containing 4ai adhesive with a protective removable film 4ci .
  • the tape 1 b may have similar fastening devices 4 on the same side of the supporting element 2b on which the extinguishing element is placed, but in areas free of the extinguishing element.
  • the implementation of the device 4 fasteners in the form of separate adhesive joints located at a distance from each other allows not only to fix the extinguishing products 1, for example, made in the form of tape lb (Fig.7) or tape lbi (Fig.8), in the protected area with the envelope of the protruding structural elements, but also makes it possible to bring the extinguishing element 3 closer to the protected area by forming from the tapes having fastening devices 4 placed on the tapes at the desired distance between them, air loops of various lengths by fixing them stroystvami 4 mounting rimpedement distance.
  • Fig. 7 tape lb
  • Fig.8 tape lbi
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible tape 1 b 2 ( Figure 10), in which the supporting element 2 b 2 is made in the form of a single-sided self-adhesive tape, for example, from paper, from a polymer film, from a woven or non-woven material, from carbon fiber containing on the adhesive layer 4a 2 a removable protective element 4c 2 , the extinguishing element 3 is fixed to the surface of the specified single-sided tape 2b 2 , free of adhesive, by applying a polymer matrix containing microencapsulated reactive microencapsulated onto it o extinguishing agent, in a liquid-viscous state, followed by its polymerization or subsequent drying at room temperature.
  • a polymer matrix containing microencapsulated reactive microencapsulated onto it o extinguishing agent, in a liquid-viscous state, followed by its polymerization or subsequent drying at room temperature.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a plate or flexible tape 1 3 ( Figure 1 1), in which the supporting element 2 3 is made in in the form of a double-sided self-adhesive plate or tape, for example, from a polymer film, from a woven or non-woven material, from carbon, containing two adhesive layers 4a 2 , initially containing removable protective elements 4c 2 on each adhesive layer 4a 2; of which one protective element is removed before the formation of extinguishing element 3 by applying a polymer matrix containing microcapsules of a reactive microencapsulated extinguishing agent in a liquid-viscous state, followed by its polymerization or drying at room temperature.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible tape or cloth 1 b 4 (Fig. 12), in which the carrier 2 is made in the form of a double-sided self-adhesive product in the form of a cloth or tape, similar to the above-described carrier 2 b 3 (Fig.
  • the extinguishing element 3 is made in the form of a separate flexible product containing a carrier 5 from a material selected from the group including: paper, flexible polymeric material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, carbon, with reactive material placed on the carrier 5 microencapsulated extinguishing agent in a polymer matrix, and the finished fire extinguishing element 3 is placed on the surface of one of the adhesive layers 4a 2 , previously freed from its protective element 4c 2 .
  • a carrier 5 from a material selected from the group including: paper, flexible polymeric material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, carbon, with reactive material placed on the carrier 5 microencapsulated extinguishing agent in a polymer matrix, and the finished fire extinguishing element 3 is placed on the surface of one of the adhesive layers 4a 2 , previously freed from its protective element 4c 2 .
  • the carrier 5 can be made in the form of a film in the form of a cloth, and the supporting element 2b 3 can be made in the form of a double-sided self-adhesive polymer film in the form of a cloth or tape.
  • the carrier 5 can be made in the form of a film in the form of a tape, and the supporting element 2b 3 can be made in the form of a double-sided self-adhesive polymer film in the form of a cloth or tape.
  • the carrier 5 can be made in the form of a film in the form of a cloth or tape
  • the supporting element 2 3 can be made in the form of a double-sided self-adhesive plate. This variation in the design of the extinguishing element allows you to expand the range of extinguishing products in accordance with the conditions of their use.
  • the user removes the protective element 4c 2 and provides the contact of the adhesive layer 4a 2 , previously released from the protective element 4c 2, with the surface of the protected object, which is acceptable for placement of these extinguishing products by gluing both in the internal cavities of the protected object and on its external surfaces, with the location of the extinguishing element adjacent to the protected zone.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible panel 1c (Fig.13), in which the extinguishing element 3 is applied to the entire surface of the supporting element 2c, made in the form of a panel of a material selected from the group including: flexible polymer material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, carbon.
  • the product 1c may contain on one side of the carrier 2c detachable fastening devices 4 made in the form of an adhesive non-drying connection containing adhesive 4ai with a protective removable film 4c 1; placed at a distance between them, as shown in Fig. 13.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible figured product lci (Fig. 14), in which the supporting element 2c, originally made in the form of a cloth from a material selected from the group including: flexible polymer material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, carbon, bonded together by sides, for example, staples lf ls with the formation of a figure having a cross section in the form of a drop, the outer surfaces of which containing the fire extinguishing element 3 are directed at the upper part at an acute angle to each other, and at the bottom its parts are turned down and to the side, and the product lci is equipped with a detachable device 4b for fastening the “loop-hook” type, which allows the use of such a flexible fire extinguishing product lcj in protective zones of various configurations.
  • the supporting element 2c originally made in the form of a cloth from a material selected from the group including: flexible polymer material, fiberglass, carbon fabric,
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible cloth 1c 2 (Fig. 15), on which several extinguishing elements 3 are placed, made previously in the form of separate flexible products containing a carrier 5 from a material selected from the group including: flexible polymer material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, carbon, with a reactive microencapsulated extinguishing agent placed on a carrier 5 in a polymer matrix, while the supporting element 2c 2 is made in the form double-sided self-adhesive cloth made of a material selected from the group including: flexible polymer material, fiberglass, carbon fabric, woven and non-woven material, carbon, and finished fire-extinguishing elements 3 are placed on the surface of one of the adhesive layers 4a previously released from its protective element 4c 2 , on the distance between them
  • Such extinguishing products 1c 2 can be used for fixing, for example, on the walls of the enclosure of the protected object with the placement of extinguishing elements 3 directly above the protected equipment.
  • this design allows the extinguishing elements or their fragments, for example, in the form of circles, strips having different thickness of the extinguishing agent, for example, for their repeated use without loss of operability of the protected object, placed on the adhesive surfaces of the supporting element, for example, on each side bearing element, according to the place of their necessary placement. For example, picking up fragments of fire extinguishing elements 3 of different thicknesses at different sections of the extinguishing product 1 in case of different degrees of danger of fire of the opposing equipment (unit), which prolongs the period of overhaul maintenance of the protected object.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a flexible panel 1c 3 (Fig. 16), adapted for installation by the surface of the supporting element 2c 3 , free from the extinguishing element 3, on the surface of the metal structural elements of the protected object, while the supporting element 2c 3 made of an elastic polymer material containing magnetic powder, for example ferrite, for example, magnetic rubber or magnetic vinyl.
  • Such extinguishing products 1c 3 can be placed above structures having shaped surfaces, for example, on the inner surfaces of engine compartments of automobile, water and air vehicles.
  • Fig-21 shows fire extinguishing products 1, made in the form of cylinders, adapted for installation in the protected object by gluing (Fig, 18) or hanging on the holder (Fig-21).
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a cylinder Id (Fig), in which the extinguishing element 3 is placed on the outer surface of the supporting element 2d, made in the form of a cylinder, for example, of plastic material or ceramics, in this case, detachable fastening devices 4ai made using a non-drying adhesive are placed on a surface area of the supporting element 2d free from the extinguishing element 3.
  • On Fig shows a fire extinguishing device 1 in the form of a cylinder Id, in which the fire extinguishing element 3 is placed on the lateral outer surface of the supporting element 2d, made in the form of a cylinder, for example, of ceramic, and having a detachable mount device 4ai on the end surface of the supporting element 2d, made using a non-drying adhesive.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a cylinder Id (Fig. 20), in which the extinguishing element 3 is placed on the lateral outer surface of the supporting element 2d made in the form of a cylinder, for example, of ceramic, and the product Id has a holder 4bj consisting of an external a frame having a mesh structure with hollow cells of a large area, and a loop-hook device of its suspension.
  • Fire extinguishing product 1 can be made in the form of a liner, adapted for installation by attachment to the holder, made in the form of a mesh shelf or lattice, mounted in the protected area of the object or near it.
  • the extinguishing element 3 can be placed on the entire surface of the supporting element 2, and the extinguishing article 1 can have a convenient simple shape, such as a plate or cylinder.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a cylinder Id (Fig. 21), in which the extinguishing element 3 is placed on the lateral outer surface of the cylinder-shaped supporting element 2d, for example, made of ceramic, and has a holder 4d in the form of a lattice shelf.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a ball 1e (Fig.22), in which the extinguishing element 3 is placed on the surface of the supporting element 2e, made in the form of a ball made of metal alloy or heat-resistant glass and equipped with holder c. in the form of a detachable device 4b of attachment of the type "" loop-hook ".
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a liner in the form of a ball lei (Fig.23), in which the extinguishing element 3 is placed on the surface of the supporting element made in the form of a ceramic ball.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of an insert in the form of an If tube (Fig. 24), containing a supporting element 2f and having a holder 4bi, consisting of an external frame having a mesh structure with hollow cells of a large area, and its suspension device such as “” loop -hook”.
  • the extinguishing product 1 can be adapted for installation in the protected area of the object by an attachment and is made in the form of an insert to be placed in the free volume of the internal cavity of the object based on the structural elements of the object in this cavity and having a spatial configuration corresponding to the spatial configuration of the free volume of the protected zone.
  • the supporting element 2 may have a corresponding, for example, figured, shape, and the fire extinguishing element 3 can be placed on the entire outer surface of the supporting element 2 or in its individual sections opposite to the protected area of the object.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a figured product having a spatial configuration corresponding to the spatial configuration of the free volume of the protected zone.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of an lfi tube (Fig.25), having a supporting element 2 in the form of a hollow shaped tube 2f, for example, of plastic material, with curved external surfaces corresponding to the surfaces of the equipment, limiting the amount of free space of the protected zone containing fire extinguishing elements 3.
  • This embodiment of the extinguishing product 1 allows you to provide the most approximate position of the working surface of the extinguishing element 3 and the protected equipment in the protective zone object.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a tube lf 2 (Fig. 26) or in the form of a tube lf 3 (Fig, 27), not necessarily of circular cross section (the tube can be of various configurations) formed from a finished flexible or elastic extinguishing product 1 in the form of a cloth (or tape), having a fire extinguishing element 3 on the supporting element 2f 2 or 2f 3 and folded in place of its working position, for example, by wrapping an electrical contact unit, in the form of a hollow tube with longitudinal edges of the cloth fixed to each other, for example , with 4fi staples (Fig. 26) or 4f 2 clips (Fig. 27).
  • the extinguishing element 3 can be located only on the inner surfaces of the tube lf 2 or lf 3 , or on the inner and outer surfaces.
  • the extinguishing product 1 can be made in the form of a spiral lg (Fig. 28), which can have a flexible shape, for example, when the carrier 2g is made of plastic material, or a rigid shape, for example, when the carrier 2g is made of heat-resistant glass , and contain fire extinguishing element 3 on the entire surface of the supporting element.
  • the spiral ⁇ may have a holder in the form of a detachable fastening device 4b.
  • tetrafluorodibromoethane Reon 1 14B2
  • dibromomethane or tribromomethane
  • perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone Novec 1230 or PFC complex refrigerant in alcohol and 49
  • urea-resorcinol-formaldehyde resin or from cross-linked gelatin with the ability of explosive destruction in the temperature range of 90-270 ° C, for example, as described in patent RU, 2469761, C 1.
  • the weight ratio “polymer matrix - microcapsules” was 30-40 parts by weight for 70-60 parts by weight, respectively.
  • the weight ratio "polymer matrix - microcapsules” was calculated on the dry polymer residue in the ratio of 20-10 weight parts of polymer to 80-90 weight parts of microcapsules, respectively .
  • the total amount of extinguishing liquid in the microcapsules of the extinguishing element provided a concentration of 4.5-5.0% by volume of its gasification products in the volume of the protected area of the object, in the case of fire tests, in the volume of the internal cavity of the test fire box: for tetrafluorodibromethane - 5 vol.%, For perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone (HFC PFC -49) - from 4.5 to 5 vol.%, For dibromomethane - 5 vol.%, For tribromomethane - from 4.5 to 5 vol.%.
  • HFC PFC -49 perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone
  • the required number of microcapsules was determined taking into account the amount of extinguishing fluid placed in them and the mass of the inactive shell.
  • the initial composition of the uncured components of the extinguishing element was formed according to the technological instructions and the amount of the initial composition of the extinguishing element was determined (taking into account the evaporation of the solvent, if applicable), which was to be applied to the extinguishing product.
  • the amount of extinguishing liquid was required to extinguish the fire less than the theoretical amount, because for effective extinguishing in the fire zone there is no need to completely fill the protected zone, for example, the control cabinet, with gasification products of extinguishing liquids.
  • the use of the theoretically required amount of extinguishing liquid provides high reliability of elimination of fire and the absence of the danger of repeated fires.
  • the components of the extinguishing elements were mixed in a glass apparatus with a spatula manually or with a mechanical stirrer.
  • Polymerization or drying of the extinguishing layer was carried out in a room equipped with supply and exhaust ventilation, at a temperature of 20-25 ° C for 24 hours. It is possible to accelerate the polymerization or drying by holding it in an oven at temperatures up to 40 ° C.
  • the volume of the protected zone is 8 liters.
  • An extinguishing product in the form of a ball in the outer frame in the form of a grid with a loop-hook device for its suspension (a supporting element is a glass ball with a diameter of 30 mm) (Fig. 22), suspended by the type of “ball in the center of the box”, distance from the bottom of the extinguishing element to the burning surface of 75 mm, the volume of the protected zone is 8 l
  • polyester resin 40-35 polyvinyl acetate 35 30 polyvinyl alcohol 35-30 alkyd 40-35 pentaphthalic enamel
  • polyester resin 40-35 polyvinyl acetate 35-30 polyvinyl alcohol 35-30 alkyd 40-35 pentaphthalic enamel
  • polyester resin 45-35 polyvinyl acetate 40-35 polyvinyl alcohol 40-35 alkyd 45-35 pentaphthalic enamel
  • epoxy resin 30-250 polyester resin 30-251 polyvinyl acetate 25-202 polyvinyl alcohol 25-203 alkyd 30-25
  • polyester resin 30-258 polyvinyl acetate 25-209 polyvinyl alcohol 25-200 alkyd 25-20
  • An extinguishing product in the form of a spiral (a supporting element in the form of a spiral 115 mm long with an outer diameter of 7 mm from a hollow tube with a diameter of 5.0 mm made of heat-resistant glass) with a loop-hook holder 20 mm long (Fig. 28), suspended from the center of the lid boxing, the distance from the lower point of the extinguishing element to the fuel surface is 55 mm, the volume of the protected zone is 8 l
  • polyester resin 25-20 6 polyvinyl acetate 18-12 7 polyvinyl alcohol 18-12 8 alkyd 20-18
  • a fire extinguishing product in the form of a self-adhesive plate (a supporting element in the form of a double-sided self-adhesive plate of size 0x80mm 2 mm thick, on one side of which, after removing its protective film, a fire extinguishing element is fixed by spraying) (Fig. 11), glued to the box lid, the distance from the bottom point fire extinguishing element to the fuel surface 188mm, the volume of the protected zone 8l
  • a fire extinguishing product in the form of a self-adhesive plate (a supporting element in the form of a double-sided self-adhesive plate measuring 40x80mm 2 mm thick, on one side of which, after removing its protective film, a fire extinguishing element is fixed by spraying) (Fig. 11), glued to the box lid, a distance of 120 mm from the bottom points of the extinguishing element to the level of the fuel surface raised to a height of 70 mm, the volume of the protected zone is 8 l
  • a fire extinguishing product in the form of a tape with detachable fastening at its ends in the form of a non-drying adhesive carrier element in the form of a tape 80 mm long, 20 mm wide of glass fiber
  • carrier element in the form of a tape 80 mm long, 20 mm wide of glass fiber
  • box cover in the form of a soft loop 40 mm long (Fig. 7)
  • a fire extinguishing product in the form of a tape with detachable fastening at its ends in the form of a non-drying adhesive (carrier element in the form of a tape 340 mm long, 20 mm wide of fiberglass fabric), is placed on the box cover in the form of a soft loop 160 mm high (Fig. 7), the distance from the bottom points of the extinguishing element to the fuel surface 30mm, the volume of the protected zone 8l50 tetrafluorodibromoethane silicone rubber 15-1051 styrene butadiene
  • polyester resin 15-1054 perfluoroethyl-silicone rubber 15-1055 perfluoroisopropyl ketone butadiene styrene 15-10 rubber
  • the data presented in the table are for demonstration purposes. In real conditions, the user selects a fire extinguishing product from the proposed options specifically for the product to be protected, its dimensions and design features and the volume of the protected zone.
  • extinguishing product for the same volume of the area to be protected and with the same content of the extinguishing liquid in the extinguishing element, it is advisable to use, if the design of the protected object allows, extinguishing products with the most developed surface of the extinguishing element, for example, extinguishing products in the form of a spiral, and not in the shape of a cylinder.
  • the choice of the shape (design) of the fire-retardant product may be due to the technological convenience of its placement and replacement in case of operation or expiration of the warranty period.
  • fire extinguishing products in the form of lining single-sided plates glued to paper tapes, or to directly mount fire-extinguishing products having bearing elements made of magnetic rubber.
  • a ball or a cylinder or a spiral is convenient (depending on the configuration of the protected zone) with the equally probable ingress of hot gases from the burning center onto the extinguishing element.
  • fire-extinguishing products in the form of panels mounted on the metal elements of the engine compartment structures using magnetic interaction with them are convenient bearing elements containing magnetic powder.
  • fire extinguishing elements can be made fragmentary in a given relative position on the supporting element.
  • extinguishing fluid for microcapsules is also determined by a number of reasons. So, tetrafluorodibromoethane (Freon 114B2) is undoubtedly very effective, and its microencapsulation process has long been developed on an industrial scale. However, in a number of highly developed countries, its production and use are prohibited due to environmental hazards (Montreal Protocol for the Protection of the Ozone Layer of the Stratosphere). In terms of high environmental and hygienic safety and high fire extinguishing efficiency, perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone (HFC PFC-49 or Novec 1230) is the most acceptable, but it is the most expensive, and its microencapsulation is the most complex technological process.
  • HFC PFC-49 or Novec 1230 perfluoroethyl perfluoroisopropyl ketone
  • the choice of material of the polymer matrix is determined by a number of technical and economic requirements and considerations.
  • flexible soft materials are needed, for example, allowing them to be wrapped around a protected object in a tube.
  • a matrix of silicone or styrene-butadiene rubber on a flexible support element such as, for example, fiberglass, technical fabric, non-woven material, and the like, is selected.
  • a fire extinguishing product with surfaces of significant curvature for example in the form of a ball, spiral, cylinder, shaped insert, as well as for the formation of a fire extinguishing product to be embedded or fixed in the object with a change in its original spatial configuration it is advisable to use a polymer matrix in the extinguishing element and use a solid support element made of a material with a certain elasticity, which avoids cracking of the extinguishing element during its polymerization or drying and operation.
  • These are matrices from the group of elasticized epoxy and polyester resins.
  • the support element may be solid, for example metal, glass, ceramic, or a solid film material, for example, mylar film (with single or double-sided adhesive coating), the degree of flexibility of which is determined by the thickness of the film.
  • the supporting element can be selected in the form of an adhesive coated paper product or magnetic rubber product.
  • Fire extinguishing products according to the invention depending on the technical field or domestic needs of their application and on the method of their fixation in the protected object, containing fire extinguishing elements in the fire extinguishing elements of the desired reactivity (in microcapsules) in various desired polymer matrices on the supporting elements of the desired elasticity, flexibility, shape from various materials, with various devices for their fastening, provide potential consumers with a wide selection of extinguishing products as per technical suitability ty, and in economic terms.
  • the extinguishing products according to the invention can be made using known technologies from known materials and can be widely used in various industries for the preventive protection of various objects from fire.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fire-Extinguishing Compositions (AREA)

Abstract

Огнегасящее изделие (1) для превентивной защиты объекта от возгорания содержит огнегасящий элемент (3), закрепленный на поверхности несущего элемента (2) и содержащий реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент (3a) в полимерной матрице (3b), выполнено съемным, имеет пространственную конфигурацию, обеспечивающую при размещении изделия (1) в защищаемом объекте расположение наибольшей площади поверхности огнегасящего элемента (3) в защищаемой зоне (A) объекта или смежно с ней, при этом в огнегасящем элементе (3) реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент (3a) содержит в микрокапсулах размещенное внутри сферической полимерной оболочки ядро из огнегасящей жидкости, выбранной из группы, включающей: тетрафтордибромэтан, дибромметан, трибромметан, перфторэтил-перфторизопропилкетон и их смеси, причем суммарное количество огнегасящей жидкости в микрокапсулах огнегасящего элемента обеспечивает концентрацию 4,5-5,0 объем.% продуктов ее газификации в объеме защищаемой зоны объекта. Огнегасящее изделие (1) может быть выполнено в различных вариантах по форме, по способу его закрепления в защищаемом объекте и по эффективности огнегашения, с огнегасящими и несущими элементами различных вариантов по их конструктивному выполнению, материалам и форме.

Description

Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания
Область техники
Настоящее изобретение относится к средствам пожаротушения, обеспечивающим превентивную защиту различных элементов конструкций и различных объектов техники и подавление возгорания на ранних этапах его возникновения и развития, что чрезвычайно востребовано на транспорте, в радиоэлектронике, машиностроении, нефтеперерабатывающей и угледобывающей промышленности, в производстве легковоспламеняемых материалов, например красок, лаков и строительных материалов, в других областях жизнедеятельности человека, включая бытовые потребности.
Предшествующий уровень техники
Одним из способов решения задач превентивной защиты различных объектов техники, например электрораспределительных и газораспределительных систем, кабельных трасс, различных видов транспорта, контейнеров для перевозки, особенно с горючими и взрывоопасными веществами, пиротехникой, сейфов с документами, денежными знаками, предметами искусства и другими ценными грузами, является размещение средства превентивной защиты объекта от возгорания непосредственно на элементах объектов техники, что требует создания композиционных материалов, обладающих высокими огнетушащими свойствами при высоких технологических возможностях их нанесения или размещения в защищаемых объектах
Одним из способов размещения эффективных огнегасящих агентов в защищаемых объектах является защита объекта покрытием его внутренних или внешних поверхностей композиционным материалом, обеспечивающим при его нагревании до определенной температуры выброс содержащегося в нем огнегасящего агента в пространство в газообразном состоянии.
Среди обычно применяемых огнегасящих агентов чрезвычайно эффективны газообразные или жидкие галоидзамещенные (фтор-, бром-, хлор-, иодзамещенные) углеводороды. В качестве огнегасителя для объемного тушения широко известен тетрафтордибромэтан, имеющий торговое название «фреон 114В2», и ряд других бромфторзамещенных углеводородов (Галогенсодержащие пожаротушащие агенты, Издательство «ТЕЗА», Санкт-Петербург, 1999). Так как при тушении электрической аппаратуры указанными агентами не возникают короткие замыкания и повреждения, они могут быть использованы даже в таких местах, где вода, огнегасящая пена и порошок неорганических карбонатов не могут погасить огонь и наносят непоправимый ущерб электро- и электронной аппаратуре. Огнегасящие агенты, содержащие галоидзамещенные углеводороды, приемлемы для тушения огня на сооружениях на морском дне и удаленных от берега, на летательных аппаратах, в архивах, на атомных станциях и других сооружениях.
Известны микрокапсулированные огнегасящие агенты, содержащие микрокапсулы, имеющие ядро из огнегасящих жидких газифицирующихся низкокипящих веществ, в оболочках. В условиях повышенных температур огнегасящая жидкость внутри оболочки перегревается до температур, значительно превышающих температуру ее кипения при нормальных условиях, - до критической точки взрывного разрушения оболочки. Когда оболочка микрокапсулы подвергается взрывному разрушению под воздействием тепла или пламени, агент выбрасывает газифицирующуюся огнегасящую жидкость в газообразном состоянии в окружающее пространство. Оболочки микрокапсул обладают повышенными барьерными свойствами и способны к их взрывоподобному разрушению при определенной температуре.
Благодаря порошкообразному состоянию, микрокапсулированный огнегасящий агент может быть использован в качестве наполнителя для изготовления конструкционных композиционных материалов, покрытий, пленок и других материалов, придавая этим материалам огнегасящие свойства за счет взрывного разрушения содержащихся в материале микрокапсул при повышении температуры до определенного уровня температуры разрушения.
Известны конструкционные материалы, противодействующие возгоранию, в которых используются огнегасящие агенты в удобном микрокапсулированном виде, в форме порошкообразного наполнителя.
Например, предложена огнегасящая вспененная пластмасса (JP 57-195128 А), в которой диспергированы очень мелкие полимерные капсулы, содержащие жидкий галоидзамещенный углеводород, причем вспенивание произведено при температуре, более низкой, чем температура взрывного разрушения этих мелких полимерных капсул. Известно средство с огнегасящими свойствами для подавления возгорания на ранних этапах его развития (RU, 90994, U), содержащее твердофазный носитель с нанесенным на него микрокапсулированным огнегасящим составом в виде галогенуглерода (1,1,2,2-тетрафтордибромэтан и/или 1,1 ,2-трифтортрихлорэтан и/или 2-иод-1,1, 1,2,3,3, 3-гептафторпропан и/или их смесь с другими галогенуглеродами), заключенного в полимерную оболочку и распределенного в связующем. При этом твердофазным носителем является подложка, выполненная из строительного материала, например из металла, полимера, текстильного материала. Полимерным материалом оболочки микрокапсул является полимочевина или полиуретан на основе преполимера полиизоцианата. Капсулы имеют различающиеся между собой размеры от 2 до 100 мк, а массовое содержание галогенуглерода в огнегасящем составе составляет 70-90%.
Однако в процессе эксплуатации указанных средств с огнегасящими свойствами (RU, 90994, U), выполненны в виде строительных конструктивных элементов, было выявлено, что эффективное тушение возгорания обеспечивается только при применении микрокапсулированного огнегасящего состава в малых объемах - преимущественно, до 15 л. В больших объемах возникающее возгорание не успевает нагреть огнетушащий слой до температуры распада микрокапсул, тушения не происходит и защищаемый объект выгорает полностью. Кроме того, в указанном средстве применены огнегасящие жидкости, подпадающие под международные экологические запреты - Монреальский протокол по озоновому слою и Киотское соглашение по парниковому эффекту. Их производство и применение запрещено в большинстве стран, в том числе в РФ. Иодсодержащие жидкости обладают сильным коррозионным воздействием на металлы и окислительной деструкцией при контакте с полимерами, и поэтому их применение ограничено из-за сокращения сроков эксплуатации материала подложек и разрушение окружающих технических объектов.
В качестве альтернативных огнегасящих жидкостей, свободных от названных ограничений, были разработаны и предложены дибромметан и перфторэтил- перфторизопропил кетон.
Огнетушащий жидкий газифицирующийся агент под торговым названием «Novec 1230» (С.Дауэнгауер. «Сравнение систем пожаротушения», журнал «Алгоритм безопасности». N° 3, 2009), представляет собой перфторэтил-перфторизопропил-кетон (сокращенно - перфторкетон): формула CF3CF2COCF(CF3) 2, d =1,6 г/мл, Ткип = +49,2°С, Тзам =(-108)°С, давление насыщенного пара при 25°С - 40,4 кПа (у воды 3,2 кПа), класс опасности 4. Этот огнегасящий агент совершенно безопасен для озонового слоя стратосферы, не относится к «парниковым газам», безопасен для людей даже в условиях тушения пожара, его эффективность позволяет прекратить пожар до достижения опасной концентрации продуктов сгорания, и нет необходимости срочной эвакуации людей из помещения. Этот продукт нашел широкое применение во всем мире для газового тушения пожаров с помощью специальных газогенерирующих установок. Разработан российский аналог под названием «Хладон ПФ -49».
Однако для применения в качестве превентивного средства защиты от локальных возгораний, являющихся источником «большого пожара», этот огнегасящий агент «Novec 1230» должен был быть инкапсулирован в оболочку, имеющую заданную температуру разрушения при повышении температуры, окружающей среды.
Дибромметан уступает Novec 1230 по уровню токсичности, но является значительно более дешевым продуктом, что определяет экономическую целесообразность его применения.
Кроме того, известно, что за счет формирования в оболочке микрокапсул каркасных конструкционных элементов, имеющих определенные размеры, и образующих в полимерной основе оболочки слоистую структуру параллельно поверхности ядра микрокапсулы, обеспечивается существенное увеличение пути возможной диффузии жидкости ядра через оболочку микрокапсулы и повышение плотности упаковки полимерных цепей оболочки., вследствие чего увеличивается долговременная стабильность микрокапсул и, соответственно, гарантийные сроки их эксплуатации (RU, 2469761, С1).
Известен реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент (RU, 2469761, С1), обеспечивающий одновременный реактивный выброс большого объема содержащихся в нем газифицированных огнегасящих агентов и содержащий микрокапсулы, имеющие размещенное внутри сферической полимерной оболочки, выполненной из отвержденного пространственно сшитого полимерного материала (например, комплекс поливинилового спирта и мочевино-резорцино-формальдегидной смолы или сшитый желатин), ядро из огнегасящей жидкости (перфторэтил- перфторизопропил-кетон - так называемый Novec 1230; дибромметан; бромзамещенные углеводороды и фторбромзамещенные углеводороды в жидком состоянии, в количестве 75-95% от массы микро капсулы). Для повышения сроков зксплуатации полимерная оболочка микрокапсул может содержать наночастицы минерального наполнителя (из натурального алюмосиликата монтмориллонита или его аналогов в эксфолиированном состоянии) в форме наноразмерных пластинок, имеющих толщину 1-5 нм, в количестве 1-5 % от массы оболочки и обладает способностью взрывоподобного разрушения в диапазоне температур 90-270°С.
Известное авторам применение указанного микрокапсулированного огнегасящего агента в составе реактивных огнегасящих покрытий (RU, 2469761, С1) показало его высокую эффективность, устойчивость к смене температур окружающей среды до температуры разрушения оболочек микрокапсул, экологическую безопасность. Особенно целесообразно применять для изделий, используемых в бытовых условиях, микрокапсулы с Хладоном ПФК-49 (отечественный аналог Novecl230), поскольку его концентрация в составе микрокапсул, необходимая для подавления возгораний в зонах пребывания людей (объемная огнетушащая концентрация около 5% об.), в 10 раз ниже безопасной концентрации для людей (Noel). При этом продукты газификации хладона ПФК-49 не токсичны, а тушение наступает так быстро, что продукты практически не распространяются в пространстве, что важно, например, при применении огнегасящих конструктивных элементов в жилых помещениях и в быту ( в квартирах, коттеджах, гостиницах, больницах и т.д.).
Однако использование покрытий, содержащих указанные микрокапсулированные огнетушащие агенты, которые наносятся в виде пасты или краски с последующим отверждением непосредственно на поверхности защищаемого от возгорания объекта, непригодно для оперативной замены их на месте эксплуатации после утраты или повреждения их в результате тушения возгораний, а выполнение полного покрытия поверхностей защищаемого объекта огнетушащим отверждаемым составом по типу краски весьма затратно по количеству огнегасящего материала и трудоемкости.
Раскрытие изобретения
Целью создания изобретения было создание огнегасящего изделия, приспособленного для использования в наружных и внутренних областях защищаемых объектов в зонах, подлежащих защите от возможных возгораний, с возможностью фиксации его положения в этих объектах в желаемом положении, для надежной превентивной защиты объекта от развивающегося пожара, и при этом позволяющего производить его быструю замену после истечении срока его годности или после утраты им огнегасящих свойств, например, в результате его использования при огнетушении.
При разработке изобретения была поставлена техническая задача создания огнегасящего изделия, обеспечивающего возможность размещения реактивного огнегасителя на несущем элементе, имеющем пространственную конфигурацию, являющуюся, с точки зрения наибольшей эффективности огнегашения, оптимальной по форме, объему, протяженности и площади рабочей огнегасящей поверхности в соответствии с внешней площадью и объемом защищаемой зоны объекта, за счет выброса в зону очага возгорания необходимого объема газифицированных продуктов разложения огнегасителя с наибольшей оптимально расположенной поверхности огнегасящего изделия, на расстоянии, наиболее близком к защищаемой зоне и зоне возможных возгораний, и возможность последующего быстрого удаления отработавших огнегасящих изделий и их легкой замены.
При этом ожидаемым техническим результатом являлось обеспечение быстрого эффективного огнегашения очагов возгораний в защищаемой зоне объекта, быстрое размещение огнегасящего изделия в защищаемом объекте в приемлемом положении и, при необходимости, быстрое изъятие огнегасящего изделия, как пригодного к употреблению, так и отработавшего, из защищаемого объекта.
Поставленная задача была решена созданием огнегасящего изделия для превентивной защиты объекта от возгорания, снабженного огнегасящим элементом, закрепленным на поверхности несущего элемента и содержащим реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент в полимерной матрице, отличающегося тем, что оно выполнено съемным, имеет пространственную конфигурацию, обеспечивающую при размещении изделия в защищаемом объекте, расположение наибольшей площади поверхности огнегасящего элемента в защищаемой зоне объекта или смежно с ней, при этом в огнегасящем элементе реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент содержит в микрокапсулах размещенное внутри сферической полимерной оболочки ядро из огнегасящей жидкости, выбранной из группы, включающей: тетрафтордибромэтан, дибромметан, трибромметан, перфторэтил-перфторизопропилкетон и их смеси, причем суммарное количество огнегасящей жидкости в микрокапсулах огнегасящего элемента обеспечивает концентрацию 4,5-5,0 объем. % продуктов ее газификации в объеме защищаемой зоны объекта.
При этом, согласно изобретению, огнегасящее изделие имеет пространственную конфигурацию, выбранную из группы, включающей: пластину, ленту, полотнище, шар, цилиндр, трубку, спираль.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть выполнено в виде фигурного изделия, имеющего пространственную конфигурацию, соответствующую пространственной конфигурации свободного объема защищаемой зоны.
При этом, согласно изобретению, огнегасящее изделие может иметь гибкую форму, и несущий элемент может быть выполнен в виде изделия, выбранного из группы, включающей: изделия из бумаги, изделия из эластичного полимерного материала, изделия из гибкого полимерного материала, изделия из магнитной резины, изделия из стеклоткани, изделия из тканого и нетканого материала, изделия из углеткани.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может иметь жесткую форму, и несущий элемент может быть выполнен в виде изделия из материала, выбранного из группы, включающей термостойкое стекло, металл, керамику.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть приспособлено для установки поверхностью несущего элемента, свободной от огнегасящего элемента, на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта и содержать дискретные конструкционные элементы из магнитного материала, размещенные на несущем элементе под огнегасящим элементом.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть приспособлено для установки поверхностью несущего элемента, свободной от огнегасящего элемента, на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта, и при этом несущий элемент может быть выполнен из эластичного полимерного материала, содержащего магнитный порошок. Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть приспособлено для установки поверхностью несущего элемента, свободной от огнегасящего элемента, на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта, и при этом несущий элемент может быть выполнен из эластичного полимерного материала, содержащего магнитный порошок, а огнегасящий элемент в виде его фрагментов может быть размещен на несущем элементе на расстоянии друг от друга.
При этом, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть снабжено разъемным устройством его крепления на элементах конструкции защищаемого объекта.
При этом, согласно изобретению, разъемное устройство крепления огнегасящего изделия может быть размещено на поверхности несущего элемента, свободной от огнегасящего элемента.
Кроме того, согласно изобретению, в огнегасящем изделии несущий элемент может быть выполнен в виде одностороннего самоклеющегося изделия, содержащего на клеящем слое съемный защитный элемент, и огнегасящий элемент может быть закреплен, по меньшей мере, на участке поверхности указанного одностороннего изделия, свободной от клеящего вещества, путем нанесения на него полимерной матрицы, содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента, в жидко-вязком состоянии с последующей ее полимеризацией или последующим высушиванием при комнатной температуре.
При этом, согласно изобретению, одностороннее самоклеющееся изделие может быть выполнено в виде односторонней самоклеющейся пленки в форме полотнища или ленты.
Кроме того, согласно изобретению, одностороннее самоклеющееся изделие может быть выполнено в виде односторонней самоклеющейся пластины.
Кроме того, согласно изобретению, в огнегасящем изделии несущий элемент может быть выполнен в виде двухстороннего самоклеющегося изделия, содержащего на клеящих слоях съемные защитные элементы, и огнегасящий элемент может быть закреплен на поверхности одного из клеящих слоев указанного двустороннего изделия, предварительно освобожденном от его защитного элемента, путем нанесения на него полимерной матрицы, содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента, в жидко-вязком состоянии с последующей ее полимеризацией или высушиванием при комнатной температуре.
При этом, согласно изобретению, двухстороннее самоклеющееся изделие может быть выполнено в виде двухсторонней самоклеющейся пленки в форме полотнища или ленты.
Кроме того, согласно изобретению, двухстороннее самоклеющееся изделие может быть выполнено в виде двухсторонней самоклеющейся пластины.
Кроме того, согласно изобретению, в огнегасящем изделии огнегасящий элемент может быть выполнен в виде отдельного гибкого изделия, содержащего носитель из материала, выбранного из группы, включающей: бумагу, полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, с размещенным на носителе реактивным микрокапсулированным огнегасящим агентом в полимерной матрице, при этом несущий элемент выполнен в виде двустороннего самоклеющегося изделия, содержащего на клеящих слоях съемные защитные элементы, и готовый огнегасящий элемент размещен на поверхности одного клеящего слоя, предварительно освобожденного от его защитного элемента.
При этом, согласно изобретению, носитель может быть выполнен в виде пленки в форме полотнища, а несущий элемент выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся полимерной пленки в форме полотнища или ленты.
Кроме того, согласно изобретению, носитель может быть выполнен в виде пленки в форме ленты, а несущий элемент выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся полимерной пленки в форме полотнища или ленты.
Кроме того, согласно изобретению, носитель может быть выполнен в виде пленки в форме полотнища или ленты, а несущий элемент выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся пластины.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может содержать, по меньшей мере, на одном участке поверхности несущего элемента, свободном от огнегасящего элемента, разъемное устройство крепления, выполненное путем нанесения на этот участок количества невысыхающего адгезива с его защитным элементом в виде съемной пленки. 32
10
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть приспособлено для установки в защищаемой зоне объекта подвешиванием, и несущий элемент может быть снабжен держателем, обеспечивающим такое подвешивание.
При этом, согласно изобретению, несущий элемент может быть снабжен держателем типа петля-крючок.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть снабжено держателем в виде внешнего каркаса, имеющего сетчатую структуру с полыми ячейками большой площади и снабженного устройством его подвешивания.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть приспособлено для установки в защищаемой зоне объекта вложением в свободную область его внутренней полости и выполнено в виде вкладыша.
При этом, согласно изобретению, огнегасящее изделие может быть выполнено в виде вкладыша, приспособленного для установки вложением в держатель, выполненный в виде сетчатой полки или решетки, закрепленной в защищаемой зоне объекта или вблизи нее.
При этом, согласно изобретению, целесообразно, чтобы в огнегасящем элементе полимерная матрица реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента была выполнена из материала, выбранного из группы, включающей: силиконовые каучуки холодного отверждения; бутадиенстирольный каучук, поливинил ацетат; поливиниловый спирт, эластифицированные эпоксидные смолы холодного отверждения; полиэфирные смолы; алкидные пентафталевые эмали, алкидные глифталевые эмали.
Кроме того, согласно изобретению, в огнегасящем элементе полимерная матрица реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента может быть выполнена из алкидной эмали в органическом растворителе с присутствием пигментов.
Кроме того, согласно изобретению, целесообразно, чтобы в огнегасящем элементе полимерным материалом оболочки микрокапсул реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента являлся полимерный материал со способностью взрывоподобного разрушения в диапазоне температур 90-270°С, представляющий собой комплекс поливинилового спирта и мочевино-резорцино- формальдегидной смолы или сшитый желатин. Кроме того, согласно изобретению, возможно, чтобы в огнегасящем элементе полимерный материал оболочки микрокапсул реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента содержал наночастицы минерального наполнителя в количестве 1-5 % от массы оболочки.
При этом, согласно изобретению, разумно, чтобы полимерный материал оболочки микрокапсул содержал наночастицы алюмосиликата монтмориллонита или его аналогов в эксфолиированном состоянии, выполненные в форме наноразмерных пластинок, имеющих толщину 1-5 нм.
Краткое описание чертежей
В дальнейшем изобретение съемного огнегасящего изделия для реактивного тушения огня поясняется описанием вариантов его выполнения, примерами огневых испытаний и прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг.1 - огнегасящее изделие согласно изобретению, фрагмент, поперечное сечение; Фиг.2 -28 - огнегасящее изделие согласно изобретению, варианты выполнения.
При этом приведенные варианты выполнения огнегасящего изделия не являются исчерпывающими, не ограничивают возможности осуществления изобретения и не выходят за рамки формулы изобретения.
Наилучший вариант осуществления изобретения
Съемное огнегасящее изделие для реактивного тушения огня может быть реализовано в различных описанных ниже вариантах выполнения его составных частей: несущего элемента и огнегасящего элемента, с различными вариантами размещения и закрепления огнегасящего элемента на несущем элементе, с различными вариантами размещения и закрепления огнегасящего изделия в защищаемом объекте.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 для превентивной защиты объекта от возгорания, как показано на Фиг.1, содержит несущий элемент 2 и размещенный на нем огнегасящий элемент 3, содержащий реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент За, включающий микрокапсулы с огнегасящей жидкостью, в полимерной матрице ЗЬ, и выполнено в виде самостоятельного съемного изделия, приспособленного для его размещения в защищаемой зоне А (Фиг.1) или смежно с ней и его изъятия, например, при необходимости его замены после использования или после истечения срока его годности.
Согласно изобретению, в огнегасящем элементе 3 в качестве реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента используют реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент За, содержащий в микрокапсулах размещенное внутри сферической полимерной оболочки ядро из огнегасящей жидкости и обеспечивающий при нагреве содержащихся в нем микрокапсул до определенных температур перегрева и газификации огнегасящей жидкости внутри ядра, например, теплом от внешнего источника тепла, например от очага возгорания, что приводит к образованию в ядре газообразных продуктов и взрывному разрушению оболочек с выбросом реактивных струй С газообразных продуктов газификации огнегасящей жидкости в окружающее пространство. Это приводит к блокированию развития цепной химической реакции горения образующимися тяжелыми свободными радикалами продуктов термораспада газообразных продуктов газификации огнегасящей жидкости, которые и являются основным компонентом реактивного тушения огня.
Специалистам в области огнетушения известно, что в зависимости от содержания описанных микрокапсул в огнегасящем элементе 3 от состава огнегасящей жидкости и объема образующихся газообразных продуктов и продуктов ее термораспада, от способности оболочек микрокапсул к взрывоподобному разрушению при определенных температурах их нагрева, эффективность огнетушения различна. При этом необходимый для прекращения горения объем газообразных продуктов термораспада, одновременно выбрасываемых в пространство с нагретой поверхности огнегасящего элемента, обеспечивается также содержанием огнегасящей жидкости в огнегасящем элементе 3 и площадью его внешней поверхности Зс (Фиг.1).
Согласно изобретению, в микрокапсулах огнегасящего элемента 3 огнегасящего изделия 1 используют огнегасящую жидкость, выбранную из группы, включающей: тетрафтордибромэтан, дибромметан, трибромметан, перфторэтил- перфторизопропилкетон и их смеси, причем суммарное количество огнегасящей жидкости в микрокапсулах огнегасящего элемента 3 обеспечивает концентрацию 4,5- 5,0 объем.% продуктов ее газификации в объеме защищаемой зоны А объекта, являющуюся минимально необходимой (критической) для эффективного огнегашения указанными огнегасящими жидкостями в объеме защищаемой зоны.
При этом, согласно изобретению, в огнегасящем элементе 3 полимерным материалом оболочки микрокапсул является полимерный материал со способностью взрывоподобного разрушения оболочки в диапазоне температур 90-270°С, представляющий собой комплекс поливинилового спирта и мочевино-резорцино- формальдегидной смолы или сшитый желатин.
Кроме того, согласно изобретению, полимерный материал оболочки микрокапсул может содержать наночастицы минерального наполнителя в количестве 1-5 % от массы оболочки, предпочтительно, наночастицы алюмосиликата монтмориллонита или его аналогов в эксфолиированном состоянии, выполненные в форме наноразмерных пластинок, имеющих толщину 1-5 нм, и образующих в полимерной основе оболочки слоистую структуру параллельно поверхности ядра микрокапсулы, что приводит к формированию в оболочке каркасных конструкционных элементов, связанных с полимерным связующим и имеющих определенные размеры. Так обеспечивается существенное увеличение пути возможной диффузии жидкости ядра через оболочку микрокапсулы и повышение плотности упаковки полимерных цепей оболочки ядра, а также увеличение срока долговременной стабильности микрокапсул и, соответственно, увеличение их гарантийного срока .
Согласно изобретению, в огнегасящем элементе 3 полимерная матрица ЗЬ реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента выполнена из материала, выбранного из группы, включающей: силиконовые каучуки холодного отверждения; бутадиенстирольный каучук, поливинилацетат; поливиниловый спирт, эластифицированные эпоксидные смолы холодного отверждения; полиэфирные смолы; алкидные пентафталевые эмали, алкидные глифталевые эмали, что обеспечивает необходимую эластичность или гибкость полимерной матрицы при формировании огнегасящего элемента 3 в составе огнегасящего изделия 1 различной формы. Выбор материала полимерной матрицы ЗЬ может быть обусловлен требованиями необходимой гибкости готового огнегасящего изделия или гибкости матрицы предельной толщины, обеспечивающей отсутствие трещинообразования в огнегасящем элементе после его нанесения на поверхность несущего элемента 2 и сушки. Кроме того, согласно изобретению, в огнегасящем элементе полимерная матрица ЗЬ реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента может быть выполнена из алкидной эмали в органическом растворителе с присутствием пигментов, например, в виде алкидных красок, что позволяет получать окрашенные огнегасящие изделия 1 , удобные для распознавания их в защищаемом объекте.
Согласно изобретению, огнегасящий элемент 3 формируют на несущем элементе 2 путем нанесения на него полимерной матрицы ЗЬ, содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента За, в жидко- вязком состоянии с последующей полимеризацией или последующим высушиванием при комнатной температуре.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может иметь различную пространственную конфигурацию в зависимости от предполагаемого места его расположения в защищаемом объекте и способа его закрепления в защищаемой зоне или смежно с ней.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 имеет пространственную конфигурацию, выбранную из группы, включающей: пластину, ленту, полотнище, шар, цилиндр, трубку, спираль.
При этом в соответствии с условиями применения, огнегасящее изделие 1 согласно изобретению может иметь гибкую форму, и несущий элемент 2 может быть выполнен в виде изделия, выбранного из группы, включающей: изделия из бумаги, изделия из эластичного полимерного материала, изделия из гибкого полимерного материала, изделия из магнитной резины, изделия из стеклоткани, изделия из тканого и нетканого материала, изделия из углеткани.
Кроме того, согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может иметь жесткую форму, и несущий элемент 2 может быть выполнен в виде изделия из материала, выбранного из группы, включающей термостойкое стекло, металл, керамику.
Согласно изобретению, для наибольшей эффективности огнегашения и для эффективного срабатывания огнегасящего элемента 3 в огнегасящем изделии 1 должно быть обеспечено расположение наибольшей площади поверхности огнегасящего элемента 3 в защищаемой зоне А объекта или смежно с ней. Такое расположение поверхности огнегасящего элемента 3 в защищаемой зоне А объекта обеспечивается фиксацией огнегасящего изделия 1 в объекте различным способом в желаемом положении.
При этом, согласно изобретению, на поверхности несущего элемента, свободной от огнегасящего элемента, может быть размещено разъемное устройство крепления огнегасящего изделия, обеспечивающее желаемое размещение огнегасящего элемента в защищаемой зоне или смежно с ней.
На Фиг.2-28 показаны конструкции некоторых вариантов выполнения огнегасящих изделий согласно изобретению, при этом в показанных вариантах может быть использован огнегасящий элемент 3 в одном из описанных выше вариантов его выполнения.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде пластин жесткой формы: пластины 1а (Фиг.2,4), содержащей огнегасящий элемент 3 одинаковой толщины с одной стороны несущего элемента 2а (Фиг.2,4), выполненного в виде пластины, например, из термостойкого стекла, металла, керамики, или пластины 1а (фиг.З), содержащей огнегасящий элемент 3 разной толщины с двух сторон несущего элемента 2а (Фиг.З), выполненного в виде пластины, например, из металла, керамики, которые не изменяют формы при эксплуатации в условиях длительного воздействия высоких температур.
Такие пластины 1а могут быть снабжены разъемным устройством 4 их крепления на элементах конструкции защищаемого объекта различным образом: например, подвешиванием с помощью держателя, выполненного в виде устройства 4Ь крепления типа «петля-крючок», как показано на Фиг.З; приклеиванием с помощью держателя, выполненного в виде разъемного устройства 4 крепления, например, в виде адгезивного невысыхающего соединения, размещенного на участках, свободных от огнегасящего элемента, например, как показано на Фиг.4, содержащего адгезив 4ai с защитной съемной пленкой 4с вложением в свободное пространство защищаемой зоны (не показано).
Огнегасящее изделие 1 может быть приспособлено для установки непосредственно на поверхностях конструкции защищаемого объекта, например, с помощью магнитного взаимодействия.
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде пластины \а\ (Фиг.5) жесткой формы, приспособленной для установки поверхностью несущего элемента 2ai, свободной от огнегасящего элемента, на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта и при этом содержащей огнегасящий элемент 3 на одной стороне несущего элемента 2а i, выполненного в виде пластины, например, из керамики, термостойкого стекла, на которой перед формированием на ней огнегасящего элемента 3 были размещены дискретные конструкционные элементы М из магнитного материала, например, металлического сплава.
Кроме того, огнегасящее изделие 1а в виде пластины может быть выполнено в виде пластины 1а2 (Фиг.6) гибкой формы, приспособленной для установки поверхностью несущего элемента 2а2, свободной от огнегасящего элемента 3, на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта, в которой несущий элемент 2а2 выполнен из эластичного полимерного материала, содержащего в его составе магнитный порошок, например феррита, - например, из магнитной резины или магнитного винила.
Огнегасящее изделие 1 может быть приспособлено для установки непосредственно на поверхностях конструкции защищаемого объекта, например, с помощью адгезивного соединения.
На Фиг.7-11 показаны огнегасящие изделия 1 , выполненные в виде ленты.
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкой ленты lb (Фиг.7), в которой на одной стороне несущего элемента 2Ь, выполненного, например, из бумаги, из полимерной пленки, из тканого или нетканого материала, из карбона, размещен огнегасящий элемент 3 путем нанесения на него полимерной матрицы, содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента, в жидко-вязком состоянии с последующей ее полимеризацией или последующим высушиванием при комнатной температуре. На стороне несущего элемента 2Ь на отдельных участках поверхности размещены устройства 4 крепления в виде адгезивного невысыхающего соединения, содержащего адгезив 4ai с защитной съемной пленкой 4с ь
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкой ленты lbi (Фиг.8), в которой огнегасящий элемент 3 размещен аналогичным образом на обеих сторонах несущего элемента 2Ь, выполненного аналогично элементу 2Ь ленты lb, например, из бумаги, из полимерной пленки, из тканого или нетканого материала, из карбона, исключая участки поверхности одной стороны для предполагаемого размещения на расстоянии между ними устройств 4 крепления в виде адгезивного невысыхающего соединения, содержащего адгезив 4ai с защитной съемной пленкой 4ci..
Однако и лента 1 b может иметь аналогичные устройства 4 крепления на той же стороне несущего элемента 2Ь, на которой размещен огнегасящий элемент, но на участках, свободных от огнегасящего элемента.
Выполнение устройств 4 крепления в виде отдельных адгезионных соединений, размещенных на расстоянии друг от друга, позволяет не только закреплять огнегасящие изделия 1, например, выполненные в виде ленты lb (Фиг.7) или ленты lbi (Фиг.8), в защищаемой зоне с огибанием выступающих элементов конструкции, но и дает возможность приближения огнегасящего элемента 3 к защищаемой зоне путем формирования из лент, имеющих устройства 4 крепления, размещенные на лентах на желаемом расстоянии между ними, воздушных петель различной длины путем закрепления их устройствами 4 крепления на сближенном расстоянии. Например, как показано на Фиг.9 на примере установки огнегасящих изделий 1 в виде лент lb и lbi в защищаемом объекте, имеющем внутреннее пространство корпуса круглого сечения с выступающими элементами конструкции (заштрихованы). При этом показано использование ленты lb для защиты зоны А], в которой размещена петля из ленты lb, и лент lbi для защиты зон А смежных к огнегасящему элементу 3 на одной внешней стороне ленты lbi, и для защиты зон А2, смежных к огнегасящему элементу 3 на другой внутренней стороне ленты lbi.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкой ленты 1Ь2 (Фиг.10), в которой несущий элемент 2Ь2 выполнен в виде односторонней самоклеющейся ленты, например, из бумаги, из полимерной пленки, из тканого или нетканого материала, из карбона, содержащей на клеящем слое 4а2 съемный защитный элемент 4с2, огнегасящий элемент 3 закреплен на поверхности указанной односторонней ленты 2Ь2, свободной от клеящего вещества, путем нанесения на него полимерной матрицы, содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента, в жидко-вязком состоянии с последующей ее полимеризацией или последующим высушиванием при комнатной температуре.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде пластины или гибкой ленты 1Ь3 (Фиг.1 1), в которой несущий элемент 2Ь3 выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся пластины или ленты, например, из полимерной пленки, из тканого или нетканого материала, из карбона, содержащей два клеящих слоя 4а2, исходно содержащей съемные защитные элементы 4с2 на каждом клеевом слое 4а2; из которых один защитный элемент снят перед формированием на нем огнегасящего элемента 3 путем нанесения на него полимерной матрицы, содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента, в жидко- вязком состоянии с последующей ее полимеризацией или высушиванием при комнатной температуре.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкой ленты или полотнища 1Ь4 (Фиг.12), в которой несущий элемент 2 выполнен в виде двустороннего самоклеющегося изделия в виде полотнища или ленты, аналогично описанному выше несущему элементу 2Ь3 (Фиг.1 1), а огнегасящий элемент 3 выполнен в виде отдельного гибкого изделия, содержащего носитель 5 из материала, выбранного из группы, включающей: бумагу, гибкий полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, карбон, с размещенным на носителе 5 реактивным микрокапсулированным огнегасящим агентом в полимерной матрице, и при этом готовый огнегасящий элемент 3 размещен на поверхности одного из клеящих слоев 4а2, предварительно освобожденном от его защитного элемента 4с2.
При этом, согласно изобретению, носитель 5 может быть выполнен в виде пленки в форме полотнища, а несущий элемент 2Ь3 может быть выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся полимерной пленки в форме полотнища или ленты. Кроме того, согласно изобретению, носитель 5 может быть выполнен в виде пленки в форме ленты, а несущий элемент 2Ь3 может быть выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся полимерной пленки в форме полотнища или ленты. Кроме того, согласно изобретению, носитель 5 может быть выполнен в виде пленки в форме полотнища или ленты, а несущий элемент 2Ь3 может быть выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся пластины. Такое варьирование конструкции огнегасящего элемента позволяет расширить ассортимент огнегасящих изделий в соответствии с условиями их применения.
Для размещения огнегасящих изделий 1, выполненных в виде гибкой ленты 1Ь2 (Фиг.10), в виде гибкой ленты 1Ь3 (Фиг.1 1) или в виде гибкой ленты 1Ь4 (Фиг.12), в защищаемом объекте пользователь снимает защитный элемент 4с2 и обеспечивает контакт клеящего слоя 4а2, предварительно освобожденного от защитного элемента 4с2, с поверхностью защищаемого объекта, что приемлемо для размещения указанных огнегасящих изделий приклеиванием как во внутренних полостях защищаемого объекта, так и на его наружных поверхностях, с расположением огнегасящего элемента смежно с защищаемой зоной.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкого полотнища 1с (Фиг.13), в котором огнегасящий элемент 3 нанесен на всю поверхность несущего элемента 2с, выполненного в виде полотнища из материала, выбранного из группы, включающей: гибкий полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, карбон.
Изделие 1с может содержать на одной стороне несущего элемента 2с разъемные устройства 4 крепления, выполненные в виде адгезивного невысыхающего соединения, содержащего адгезив 4ai с защитной съемной пленкой 4с 1; размещенные на расстоянии между ними, как показано на Фиг.13.
Кроме того, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкого фигурного изделия lci (Фиг.14), в котором несущий элемент 2с, исходно выполненный в форме полотнища из материала, выбранного из группы, включающей: гибкий полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, карбон, скреплен сторонами между собой, например, скрепами lfls с образованием фигуры, имеющей поперечное сечение в виде капли, внешние поверхности которой, содержащие огнегасящий элемент 3, направлены в верхней части под острым углом друг к другу, а в нижней части обращены вниз и в сторону, и при этом изделие lci снабжено разъемным устройством 4Ь крепления типа «петля-крючок», что позволяет использовать такое гибкое огнегасящее изделие lcj в защитных зонах различной конфигурации.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкого полотнища 1с2 (Фиг.15), на котором размещены несколько огнегасящих элементов 3 выполнены предварительно в виде отдельных гибких изделий, содержащих носитель 5 из материала, выбранного из группы, включающей: гибкий полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, карбон, с размещенным на носителе 5 реактивным микрокапсулированным огнегасящим агентом в полимерной матрице, при этом несущий элемент 2с2 выполнен в виде двустороннего самоклеящегося полотнища из материала, выбранного из группы, включающей: гибкий полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, карбон, и готовые огнегасящие элементы 3 размещены на поверхности одного из клеящих слоев 4а предварительно освобожденном от его защитного элемента 4с2, на расстоянии между ними
Такие огнегасящие изделия 1с2 могут быть использованы для закрепления, например, на стенках корпуса защищаемого объекта с размещением огнегасящих элементов 3 непосредственно над защищаемым оборудованием. Кроме того, такая конструкция позволяет огнегасящие элементы или их фрагменты, например, в виде кругов, полос, имеющих различную толщину огнегасящего агента, например, для неоднократного их использования без потери работоспособности защищаемого объекта, размещать на клеящихся поверхностях несущего элемента, например, на каждой стороне несущего элемента, соответственно месту их необходимого размещения. Например, подбирая фрагменты огнегасящих элементов 3 различной толщины на различных участках огнегасящего изделия 1 в случае различной степени опасности возгорания противолежащей аппаратуры (узла), что продлевает период межремонтного обслуживания защищаемого объекта.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде гибкого полотнища 1с3 (Фиг.16), приспособленного для установки поверхностью несущего элемента 2с3, свободной от огнегасящего элемента 3, на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта, при этом несущий элемент 2с3 выполнен из эластичного полимерного материала, содержащего в его составе магнитный порошок, например феррита, - например, из магнитной резины или магнитного винила. Такие огнегасящие изделия 1с3 могут быть размещены над конструкциями, имеющими фасонные поверхности, например, на внутренних поверхностях отсеков двигателей автомобильного, водного и воздушного транспорта.
На Фиг.17-21 показаны огнегасящие изделия 1, выполненные в виде цилиндров, приспособленных для установки в защищаемом объекте приклеиванием (Фиг.17, 18) или подвешиванием на держателе (Фиг.19-21).
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде цилиндра Id (Фиг.17), в котором огнегасящий элемент 3 размещен на наружной поверхности несущего элемента 2d , выполненного в форме цилиндра, например, из пластичного материала или керамики, при этом на участке поверхности несущего элемента 2d, свободном от огнегасящего элемента 3, размещены разъемные устройства 4ai крепления, выполненные с помощью невысыхающего адгезива.
На Фиг.18 показано огнегасящее устройство 1 в виде цилиндра Id, в котором огнегасящий элемент 3 размещен на боковой наружной поверхности несущего элемента 2d, выполненного в форме цилиндра, например, из керамики, и имеющего на торцевой поверхности несущего элемента 2d разъемное устройство 4ai крепления, выполненное с помощью невысыхающего адгезива.
На Фиг.19 показано огнегасящее устройство 1 в виде цилиндра Id, в котором огнегасящий элемент 3 размещен на боковой наружной поверхности несущего элемента 2d, выполненного в форме цилиндра, например, из керамики, при этом имеющего держатель в виде устройства 4Ь крепления типа «петля-крючок».
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде цилиндра Id (Фиг.20), в котором огнегасящий элемент 3 размещен на боковой наружной поверхности несущего элемента 2d, выполненного в форме цилиндра, например, из керамики, и изделие Id имеет держатель 4bj, состоящий из внешнего каркаса, имеющего сетчатую структуру с полыми ячейками большой площади, и устройства его подвешивания типа ««петля- крючок».
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде вкладыша, приспособленного для установки вложением в держатель, выполненный в виде сетчатой полки или решетки, закрепленной в защищаемой зоне объекта или вблизи нее. При этом огнегасящий элемент 3 может быть размещен на всей поверхности несущего элемента 2, и огнегасящее изделие 1 может иметь удобную простую форму, например пластины или цилиндра.
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде цилиндра Id (Фиг.21), в котором огнегасящий элемент 3 размещен на боковой наружной поверхности несущего элемента 2d, выполненного в форме цилиндра, например, из керамики, и имеет держатель 4d в виде решетчатой полки.
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде шара 1е (Фиг.22), в котором огнегасящий элемент 3 размещен на поверхности несущего элемента 2е, выполненного в форме шара из металлического сплава или из термостойкого стекла и снабжен держателем в . виде разъемного устройства 4Ь крепления типа «»петля- крючок».
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде вкладыша в форме шара lei (Фиг.23), в котором огнегасящий элемент 3 размещен на поверхности несущего элемента, выполненного в форме шара из керамики.
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде вкладыша в форме трубки If (Фиг.24), содержащей несущий элемент 2f и имеющей держатель 4bi, состоящий из внешнего каркаса, имеющего сетчатую структуру с полыми ячейками большой площади, и устройства его подвешивания типа «»петля-крючок».
Огнегасящее изделие 1 может быть приспособлено для установки в защищаемой зоне объекта вложением и выполнено в виде вкладыша, подлежащего размещению в свободном объеме внутренней полости объекта с опорой на конструктивные элементы объекта в этой полости и имеющего пространственную конфигурацию, соответствующую пространственной конфигурации свободного объема защищаемой зоны. При этом несущий элемент 2 может иметь соответствующую, например фигурную, форму, а огнегасящий элемент 3 может быть размещен на всей внешней поверхности несущего элемента 2 или на отдельных ее участках, противолежащих защищаемой зоне объекта.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде фигурного изделия, имеющего пространственную конфигурацию, соответствующую пространственной конфигурации свободного объема защищаемой зоны.
Например, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде трубки lfi (Фиг.25), имеющей несущий элемент 2 в виде полой фигурной трубки 2f, например, из пластичного материала, с криволинейными внешними поверхностями, соответствующими поверхностям оборудования, ограничивающим объем свободного пространства защищаемой зоны, содержащими на себе огнегасящие элементы 3. Такое выполнение огнегасящего изделия 1 позволяет обеспечить наиболее сближенное положение рабочей поверхности огнегасящего элемента 3 и защищаемого оборудования в защитной зоне объекта.
Огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в форме трубки lf2 (Фиг.26) или в форме трубки lf3 (Фиг,27), не обязательно круглого сечения (трубка может быть различной конфигурации), сформированной из готового гибкого или эластичного огнегасящего изделия 1 в форме полотнища (или ленты), имеющего на несущем элементе 2f2 или 2f3 огнегасящий элемент 3 и сложенного по месту ее рабочего положения, например, обертыванием электроконтактного узла, в форме полой трубки с закрепленными между собой продольными краями полотнища, например, скрепами 4fi (Фиг.26) или клипсами 4f2 (Фиг.27). При этом огнегасящий элемент 3 может быть расположен только на внутренних поверхностях трубки lf2 или lf3, или на внутренней и внешней поверхностях.
Согласно изобретению, огнегасящее изделие 1 может быть выполнено в виде спирали lg (Фиг.28), которая может иметь гибкую форму, например, при выполнении несущего элемента 2g из пластичного материала, или жесткую форму, например, при выполнении несущего элемента 2g из термостойкого стекла, и содержать огнегасящий элемент 3 на всей поверхности несущего элемента. Спираль^ может иметь держатель в виде разъемного устройства 4Ь крепления.
Для исследований огнетушащей эффективности огнегасящих изделий согласно изобретению в огневых испытаниях были изготовлены образцы огнегасящих изделий в различных вариантах.
Для приготовления исходных составов огнегасящих элементов были использованы следующие компоненты:
- полимерная матрица:
- силиконовый каучук холодного отверждения низковязкий с катализатором;
- бутадиенстирольный каучук в виде герметика;
- поливинилацетат в форме эмульсии;
- поливиниловый спирт в виде водного раствора;
эпоксидная смола холодного отверждения с отвердителем по лиэтиленполиамином ;
- полиэфирная смола (марки Aropol 105) с инициатором - перекисью бензоила;
- алкидная пентафталевая эмаль;
- алкидная глифталевая эмаль;
- реактивные микрокапсулированные огнегасящие агенты, содержащие микрокапсулы с ядром из огнегасящих жидкостей: тетрафтордибромэтан (Фреон 1 14В2) или дибромметан, или трибромметан, или перфторэтил-перфторизопропилкетон (Novec 1230 или Хладон ПФК- 49) в оболочке из комплекса поливинилового спирта и мочевино-резорцино-формальдегидной смолы или из сшитого желатина, со способностью взрывоподобного разрушения в диапазоне температур 90-270°С, например, как описано в патенте RU, 2469761 , С 1.
При этом в огнегасящих элементах с матрицей из силиконового каучука или эпоксидной и полиэфирной смолы весовое соотношение «полимерная матрица - микрокапсулы» составляло 30-40 весовых частей на 70-60 весовых частей, соответственно. В огнегасящих элементах с матрицей из бутадиенстирольного каучука или поливинилового спирта или поливинилацетата или алкидных эмалей с органическим растворителей, весовое соотношение «полимерная матрица - микрокапсулы» рассчитывали на сухой остаток полимера в соотношении 20-10 весовых частей полимера на 80-90 весовых частей микрокапсул, соответственно.
Во всех образцах огнегасящих изделий суммарное количество огнегасящей жидкости в микрокапсулах огнегасящего элемента обеспечивало концентрацию 4,5-5,0 об.% продуктов ее газификации в объеме защищаемой зоны объекта, в случае огневых испытаний - в объеме внутренней полости испытательного огневого бокса: для тетрафтордибромэтана - 5 об.%, для перфторэтил- перфторизопропилкетона (Хладона ПФК -49) - от 4,5 до 5 об.%, для дибромметана - 5 об.%, для трибромметана - от 4,5 до 5 об.%.
Необходимое количество микрокапсул определяли с учетом количества размещаемой в них огнегасящей жидкости и массы неактивной оболочки. Формировали исходный состав неотвержденных компонентов огнегасящего элемента согласно технологической инструкции и определяли количество исходного состава огнегасящего элемента (с учетом испарения растворителя, если таковой применяли), которое подлежало нанесению на огнегасящее изделие.
Следует отметить, что во всех испытаниях для гашения огня требовалось количество огнегасящей жидкости меньше теоретического количества, т.к. для эффективного гашения в зоне возгорания нет необходимости полного заполнения защищаемой зоны, например, электрошкафа, продуктами газификации огнегасящих жидкостей. Однако применение теоретически требуемого количества огнегасящей жидкости обеспечивает высокую надежность ликвидации возгорания и отсутствие опасности повторных возгораний. Смешивание компонентов огнегасящих элементов производили в стеклянном аппарате шпателем вручную или механической мешалкой.
Формирование огнегасящих элементов различного состава непосредственно на несущих элементах различных вариантов пространственной конфигурации и материалов производили кистью, валиком, шпателем или распыляющим пистолетом до толщины 0,3-1 ,0 мм огнегасящего элемента в области, противолежащей предполагаемому очагу горения в боксах при огневых испытаниях (в случае формирования огнегасящего элемента слоем одинаковой толщины на плоские несущие элементы размера А4 и более нанесение слоя возможно производить на печатном станке).
Полимеризацию или высушивание огнегасящего слоя производили в помещении, снабженном приточно-вытяжной вентиляцией, при температуре 20-25°С в течение 24 часов. Возможно проводить ускорение полимеризации или сушки выдержкой в термошкафу при температуре до 40°С.
Ниже представлены результаты огневых испытаний огнегасящих изделий в различных вариантах выполнения, с различным размещением их в защищаемой зоне огневого испытательного бокса размером 200x200x200мм (8 литров), в котором в вертикальных стенках выполнены отверстия для подсоса воздуха и в съемной крышке - отверстия для поджога. Кроме того, в огневом испытании использовали бокс размером 200x200x400мм двойной высоты 400мм (объем 16л.) с целью определения влияния расстояния огнегасящего изделия от источника возгорания. При этом на дно боксов помещали чашку Петри с 5 мл дизельного топлива на ватном диске диаметром 50мм. Крышку закрывали, и дизельное топливо поджигали через отверстие в съемной крышке. По секундомеру замеряли время до прекращения горения.
Виды изготовленных образцов различных огнегасящих изделий согласно изобретению, подвергнутых огневым испытаниям при различном размещении образцов в огневых испытательных боксах, как описано выше, и результаты испытаний представлены в Таблице. Были испытаны образцы 161 группы (по 5 образцов в группе), при этом в группах образцов, отмеченных звездочкой *, были использованы микрокапсулы с оболочками из комплекса поливинилового спирта и мочевино-резорцино-формальдегидной смолы, а в остальных группах образцов - микрокапсулы с оболочками из сшитого желатина. Количество огнегасящей жидкости в микрокапсулах, использованных в огнегасящем элементе образцов, рассчитано в граммах как обеспечивающее 5,0 об.% продуктов газификации огнегасящей жидкости во внутреннем объеме испытательного бокса, что в расчете на 1л объема защищаемой зоны бокса объемом 8л составляет: тетрафтордибромэтана - 0,56 г; перфторэтил- перфторизопропилкетона - 0,70 г; дибромметана - 0,39 г; трибромметана -0,57 г.
Таблица
Результаты огневых испытаний огнегасящих изделий согласно изобретению
JNo Огнегасящая жидкость в Полимерная матрица Время группы микрокапсулах огнегасящего огнегасящего гашения, образцов элемента элемента сек.
1.0гнегасящее изделие в форме шара с держателем «петля-крючок» (несущий элемент - шар цельнометаллический диаметром 30 мм, держатель длиной 40мм) (Фиг.22), подвешено к крышке бокса, расстояние от нижней точки
огнегасящего элемента до поверхности топлива 120мм,
объем защищаемой зоны 8 л.
1 тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 50-45
2 бутадиенстирольный 50-45
каучук
з* эпоксидная смола 50-45
4 алкидная 50-40
пентафталевая эмаль
5 поливинилацетат 45-40
6 поливиниловый спирт 45-40
7 алкидная глифталевая 50-40
эмаль
8 перфторэтил-перфторизопропилкетон силиконовый каучук 50-45
9 бутадиенстирольный 50-45
каучук
10 эпоксидная смола 50-45
1 1 полиэфирная смола 50-45 12 поливинилацетат 40--35
13 поливиниловый спирт 40-35
14 алкидная 45-40
пентафталевая эмаль
15 дибромметан силиконовый каучук 50-45
16 бутадиенстирольный 50-45
каучук
17 эпоксидная смола 45-40
18 полиэфирная смола 45-40
19 поливинилацетат 40-30 0 поливиниловый спирт 40-30 1 алкидная 45-40 пентафталевая эмаль
2 трибромметан силиконовый каучук более
120сек. нет гашения, топливо выгорело полностью 3 бутадиенстирольный -«- каучук
4 эпоксидная смола -«- 5 полиэфирная смола -«- 6 поливинилацетат -«- 7 поливиниловый спирт -«- 8 алкидная -«- пентафталевая эмаль
2. Огнегасящее изделие в форме шара во внешнем каркасе в виде сетки с устройством ее подвешивания «петля-крючок» (несущий элемент - шар стеклянный диаметром 30 мм) (Фиг.22), подвешено по типу «шар по центру бокса», расстояние от нижней части огнегасящего элемента до поверхности горения 75 мм, объем защищаемой зоны 8л
тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 40-35 бутадиенстирольный 40-35 каучук
* эпоксидная смола 40-35 полиэфирная смола 40-35 поливинилацетат 35 30 поливиниловый спирт 35-30 алкидная 40-35 пентафталевая эмаль
перфторэтил- силиконовый каучук 40-35 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный 40-35 каучук
эпоксидная смола 40-35 полиэфирная смола 40-35 поливинилацетат 35-30 поливиниловый спирт 35-30 алкидная 40-35 пентафталевая эмаль
дибромметан силиконовый каучук 45-35 бутадиенстирольный 45-35 каучук
эпоксидная смола 45-35 полиэфирная смола 45-35 поливинилацетат 40-35 поливиниловый спирт 40-35 алкидная 45-35 пентафталевая эмаль
трибромметан силиконовый каучук 55-50 бутадиенстирольный 55-50 каучук
2 эпоксидная смола 55-503 полиэфирная смола 55-504 поливинилацетат 50-455 поливиниловый спирт 50-45 6 алкидная 55-50 пентафталевая эмаль
3 .Огнегасящее изделие в форме цилиндра во внешнем каркасе в виде сетки с держателем «петля-крючок» посредине верхней плоскости цилиндра (несущий элемент в форме полого цилиндра диаметром 20мм длиной 120мм из керамики) (Фиг.20), подвешено вертикально, расстояние от нижней точки огнегасящего элемента до поверхности горения 55 мм, объем защищаемой зоны 8л7 Тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 30-258 бутадиенстирольный 30-25
каучук
9 эпоксидная смола 30-250 полиэфирная смола 30-251 поливинилацетат 25-202 поливиниловый спирт 25-203 алкидная 30-25
пентафталевая эмаль
4 перфторэтил- силиконовый каучук 30-255 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный 30-25
каучук
6 эпоксидная смола 30-257 полиэфирная смола 30-258 поливинилацетат 25-209 поливиниловый спирт 25-200 алкидная 25-20
пентафталевая эмаль
1 дибромметан силиконовый каучук 35-30 бутадиенстирольный 35-30 каучук
эпоксидная смола 35-30 полиэфирная смола 35-30 поливинилацетат 30-25 поливиниловый спирт 30-25* алкидная 30-25 пентафталевая эмаль
4. Огнегасящее изделие в форме спирали (несущий элемент в виде спирали длиной 115мм с внешним диаметром 7мм из полой трубки диаметром 5,0 мм из термостойкого стекла) с держателем «петля-крючок» длиной 20мм (Фиг.28), подвешено к центру крышки бокса, расстояние от нижней точки огнегасящего элемента до поверхности топлива 55мм, объем защищаемой зоны 8л
тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 20-18 бутадиенстирольный 20-18 каучук
эпоксидная смола 20-18 полиэфирная смола 20-18 поливинилацетат 18-15 поливиниловый спирт 18-15 алкидная 20-18 пентафталевая эмаль
* перфторэтил- силиконовый каучук 20-18 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный 20-18 каучук
эпоксидная смола 20-18 полиэфирная смола 20-18 поливинилацетат 18-12 поливиниловый спирт 15-12 алкидная 20-15 пентафталевая эмаль 2 дибромметан силиконовый каучук 25-20 3 бутадиенстирольный 25-20
каучук
4 эпоксидная смола 25-20 5 полиэфирная смола 25-20 6 поливинилацетат 18-12 7 поливиниловый спирт 18-12 8 алкидная 20-18
пентафталевая эмаль
5. Огнегасящее изделие в форме самоклеющейся пластины (несущий элемент в виде двусторонней самоклеющейся пластины размером 0x80мм толщиной 2мм, на одной стороне которой после снятия ее защитной пленки закреплен огнегасящий элемент напылением) (Фиг.11), приклеено к крышке бокса, расстояние от нижней точки огнегасящего элемента до поверхности топлива 188мм, объем защищаемой зоны 8л
9 тетрафтордибромэтан силиконовый каучук более 120 секунд нет гашения, топливо выгорело полностью00 бутадиенстирольный -«- каучук
01 эпоксидная смола -«-02 алкидная -«- пентафталевая эмаль
03 перфторэтил- силиконовый каучук -«-04 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный -«- каучук
05 эпоксидная смола -«-06 алкидная -«- пентафталевая эмаль 107 дибромметан силиконовый каучук -«-
108 бутадиенстирольный -«- каучук
109 эпоксидная смола -«-
ПО алкидная -«- пентафталевая эмаль
6. Огнегасящее изделие в форме самоклеющейся пластины (несущий элемент в виде двусторонней самоклеющейся пластины размером 40x80мм толщиной 2мм, на одной стороне которой после снятия ее защитной пленки закреплен огнегасящий элемент напылением) (Фиг.11), приклеено к крышке бокса, расстояние 120мм от нижней точки огнегасящего элемента до уровня поверхности топлива, поднятого на высоту 70мм, объем защищаемой зоны 8л
11 1 тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 45-40
112 бутадиенстирольный 45-40
каучук
1 13 эпоксидная смола 45-40
1 14* алкидная 45-40
пентафталевая эмаль
1 15 перфторэтил- силиконовый каучук 45-40
1 16 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный 45-40
каучук
1 17 эпоксидная смола 45-40
1 18 полиэфирная смола 45-40
1 19 дибромметан силиконовый каучук 50-40
120 бутадиенстирольный 50-40
каучук
121 эпоксидная смола 50-45
122 полиэфирная смола 50-45
7. Два огнегасящих изделия в виде вкладышей в форме пластин (несущие элементы в виде двухсторонней самоклеющейся пластины размером 40x80мм толщиной 2мм) (на чертежах не показано), размещены вложением рядом во внешнем каркасе размером до половины ширины бокса, выполненном в виде решетки, вмонтированной на вертикальной стенке бокса так, что расстояние от нижней точки огнегасящего элемента до поверхности топлива 120мм (высота бокса 400мм), объем защищаемой зоны 16л
123 тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 45-40
124 бутадиенстирольный 45-40
каучук
125 эпоксидная смола 45-40
126 полиэфирная смола 45-40
127 перфторэтил- силиконовый каучук 45-40
128 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный 45-40
каучук
129 эпоксидная смола 45-40
130 полиэфирная смола 45-40
131 дибромметан силиконовый каучук 50- 45
132 бутадиенстирольный 50-45
каучук
133 эпоксидная смола 50-45
134 полиэфирная смола 50-45
8. Огнегасящее изделие в форме ленты с разъемным креплением на ее концах в виде невысыхающего адгезива (несущий элемент в форме ленты длиной 80мм шириной 20мм из стеклоткани) с размещением ее на крышке бокса в виде мягкой петли длиной 40мм (Фиг.7), расстояние от нижней точки огнегасящего элемента до поверхности топлива 150мм, объем защищаемой зоны 8л
135 тетрафтордибромэтан силиконовый каучук более 120 секунд нет гашения, топливо выгорело полностью
136 бутадиенстирольный -«- каучук
37 эпоксидная смола -«-38 полиэфирная смола -«-39 алкидная -«- пентафталевая эмаль
40 перфторэтил- силиконовый каучук -«-41 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный -«- каучук
42 эпоксидная смола -«-43 полиэфирная смола -«-44 алкидная
пентафталевая эмаль
45 дибромметан силиконовый каучук -«-46 бутадиенстирольный -«- каучук
47 эпоксидная смола -«-48 полиэфирная смола
49 алкидная -«- пентафталевая эмаль
9. Огнегасящее изделие в форме ленты с разъемным креплением на ее концах в виде невысыхающего адгезива (несущий элемент в форме ленты длиной 340мм шириной 20мм из стеклоткани), размещено на крышке бокса в виде мягкой петли высотой 160мм (Фиг.7), расстояние от нижней точки огнегасящего элемента до поверхности топлива 30мм, объем защищаемой зоны 8л50 тетрафтордибромэтан силиконовый каучук 15-1051 бутадиенстирольный 15-10
каучук
52 эпоксидная смола 15-1053 полиэфирная смола 15-1054 перфторэтил- силиконовый каучук 15-1055 перфторизопропилкетон бутадиенстирольный 15-10 каучук
156 эпоксидная смола 15-10
157 полиэфирная смола 15-10
158 дибромметан силиконовый каучук 20-10
159 бутадиенстирольный 20-10
каучук
160 эпоксидная смола 20-10
161 полиэфирная смола 20-10
После огневых испытаний все образцы огнегасящих изделий были свободно изъяты из боксов и подвергнуты визуальному осмотру, в результате которого было установлено, что:
- в образцах огнегасящих изделий групп N°N° 1-21, 29-56, 57-77, 78-98, 1 11 -122, 123- 134 и 150-161 после огнегашения:
- имеется местное нарушение целостности внешней поверхности огнегасящего элемента, противолежащее очагу возгорания, в виде «микрократеров» от разрушенных микрокапсул;
- огнегасящие элементы не использованы полностью по их толщине;
- на поверхностях несущих элементов не отмечено изменений структуры материала и изменения его цвета, что свидетельствует о неизменности их температуры при огнегашении;
- на поверхностях потушенного дизельного топлива, оставшегося в чашке Петри, и нижнего дна испытательного бокса отмечено некоторое количество неразрушенных микрокапсул, вынесенных из огнегасящего элемента взрывоподобным выбросом продуктов газификации огнегасящих жидкостей и быстро при этом охлажденных, при этом наличие неразрушенных микрокапсул на поверхности уже потушенного очага возгорания обеспечивает гарантии предотвращения его повторного возгорания.
Таким образом, все испытанные образцы огнегасящих изделий групп jVejN 1- 21 , 29-56, 57-77, 78-98, 1 1 1-122, 123-134 и 150-161 были пригодны для повторного использования в условиях, аналогичных условиям проведенных огневых испытаний, так как в процессе одноразового тушения деструкции была подвергнута только часть микрокапсул огнегасящего элемента, объем газообразных продуктов термораспада продуктов газификации огнегасящей жидкости, выброшенных из поверхностного слоя огнегасящих элементов, оказался достаточным для прекращения горения топлива ( в условиях данного эксперимента с данным источником возгорания) на расстоянии не более 120 мм от реактивного покрытия в течение от 55 до 10 секунд.
Из результатов огневых испытаний, приведенных в таблице, можно сделать следующие выводы:
1) Эффективность огнегасящего изделия, в первую очередь, зависит (в равных условиях эксперимента) от расстояния поверхности огнегасящего элемента от очага возгорания (зоны горения). Даже наиболее эффективные огнегасящие жидкости в микрокапсулированной форме в составе огнегасящих изделий могут оказаться бесполезными, если не произойдет относительно быстрого нагревания микрокапсул и их распада, и может развиться полномасштабный пожар. Именно поэтому в настоящем изобретении предложена возможность размещения съемного огнегасящего изделия на желаемой высоте и возможность его перемещения и размещения вблизи потенциально опасных зон. Варианты съемных огнегасящих изделий различной конфигурации оказались очень эффективными благодаря возможности их удобного размещения в защищаемых объектах целенаправленно вблизи потенциально опасной зоны возможного возгорания и в соответствии с его конструктивными особенностями.
2) Эффективность огнегасящего изделия в зависимости от природы огнегасящей жидкости в микрокапсулах (в пределах исследованных жидкостей) влияет на эффективность тушения огня (время подавления огня): от 18-1 Осек для перфторэтил-перфторизопропилкетона до 55сек для трибромметана, что связано с температурой термического разрушения микрокапсул и, соответственно, необходимым временем прогрева огнегасящего элемента.
3) Эффективность огнегасящего изделия мало зависит от материала оболочки микрокапсул.
3) Эффективность огнегасящего изделия в зависимости от материала полимерной матрицы носит сложный характер и суммарно зависит от ее пористости и толщины слоя покрытия и ее физико-механических свойств. В свою очередь, эти показатели диктуются требованиями технологичности и должны выбираться по совокупности требований к эффективности изделия. При этом необходимо отметить, что эффект размещения огнегасящего изделия мало зависит от объема защищаемого объекта, т.к. тушение возгорания происходит именно в потенциально опасной зоне, превентивно предотвращая развитие «большого пожара».
Представленные в таблице данные носят демонстрационный характер. В реальных условиях пользователь выбирает огнетушащее изделие из предложенных вариантов конкретно для подлежащего защите изделия, его габаритов и конструктивных особенностей и объема защищаемой зоны.
При выборе варианта огнегасящего изделия для одного и того же объема защищаемой зоны и при одинаковом содержании огнегасящей жидкости в огнегасящем элементе целесообразно использовать, если позволяет конструкция защищаемого объекта, огнегасящие изделия с наиболее развитой поверхностью огнегасящего элемента, например, огнегасящие изделия в форме спирали, а не в форме цилиндра.
В некоторых случаях выбор формы (конструкции) огнезащитного изделия может быть обусловлен технологическим удобством его размещения и замены в случае срабатывания или истечения гарантийного срока. Например, для создания огнегасящей защиты кабельных каналов целесообразно размещать огнегасящие изделия, например, на верхнем своде канала в форме фрагментов широкой ленты, имеющей локальные участки разъемных креплений на клеевой основе. При защите электрошкафов большого объема достаточно эффективно размещать вкладыш на полке с сетчатым или решетчатым дном, установленной в зоне ввода и клемм присоединения. Для широко распространенных электрощитов в металлических ящиках удобно и экономически выгодно применять огнегасящие изделия в форме футеровочных односторонних пластин, наклеенных на ленты из бумаги, или непосредственно крепить огнегасящие изделия, имеющие несущие элементы, выполненные из магнитной резины. Для небольших объемов удобны шар или цилиндр, или спираль (в зависимости от конфигурации защищаемой зоны) с равновероятным попаданием горячих газов очага горения на огнегасящий элемент. Для защиты различных двигателей наземных, водных и воздушных транспортных средств удобны огнегасящие изделия в виде полотнищ, закрепляемых на металлических элементах конструкций двигательных отсеков с помощью магнитного взаимодействия с ними несущих элементов, содержащих магнитный порошок. При этом огнегасящие элементы могут быть выполнены фрагментарно в заданном их взаимном расположении на несущем элементе.
Выбор огнегасящей жидкости для микрокапсул также определяется рядом причин. Так, тетрафтордибромэтан (Фреон 114В2), несомненно, является очень эффективным, и процесс его микрокапсулирования давно разработан в промышленном масштабе. Однако в целом ряде высокоразвитых стран его производство и применение запрещены из-за экологической опасности (Монреальский протокол по защите озонового слоя стратосферы). По высокой экологической и гигиенической безопасности и высокой огнетушащей эффективности наиболее приемлемым является перфторэтил-перфторизопропилкетон (Хладон ПФК-49 или Novec 1230), однако он наиболее дорогой, и его микрокапсулирование является наиболее сложным технологическим процессом. В странах, где не действует запрет на применение Фреона 1 14В2, он можеть пока успешно применяться, однако будущее безусловно за Novec 1230. Микрокапсулы с дибромметаном и трибромметаном являются необходимыми для получения огнегасящих изделий согласно настоящей полезной модели, если они эксплуатируются в технических конструкциях, работающих постоянно при повышенных температурах, где необходима долговременная стабильность огнегасящего изделия (в ряде электротехнических и электронных устройств). Кроме того, эти бромиды значительно дешевле, чем фреон 114В2 или Novec 1230.
Выбор материала полимерной матрицы определяется рядом технических и экономических требований и соображений. Для создания защиты от возгораний, таких как, например, кабельные каналы в определенных зонах, или кабельные соединения, нужны гибкие мягкие материалы, например, позволяющие оборачивать их вокруг защищаемого объекта в трубку. Для этих целей выбирают матрицу из силиконового или бутадиенстирольного каучука на гибком несущем элементе, таком как, например, стеклоткань, техническая ткань, нетканый материал и т.п.
Для формирования огнетушащего изделия с поверхностями значительной криволинейности, например в форме шара, спирали, цилиндра, фигурного вкладыша, а также для формирования огнетушащего изделия подлежащего вложению или закреплению в объекте с изменением его исходной пространственной конфигурации целесообразно в огнегасящем элементе применять полимерную матрицу и использовать твердый несущий элемент из материала с определенной эластичностью, позволяющей избежать растрескивания огнегасящего элемента в процессе его полимеризации или сушки и эксплуатации. Таковыми являются матрицы из группы эластифицированных эпоксильных и полиэфирных смол. Несущий элемент может быть твердым, например металл, стекло, керамика или твердый пленочный материал, например, лавсановая пленка (с односторонним или двусторонним клеевым покрытием), степень гибкости которой обусловлена толщиной пленки.
При потребности в более дешевом изделии, например, для футеровки поверхностей внутри защищаемого объекта, можно использовать огнегасящие изделия с использованием в огнегасящем элементе в качестве полимерных матриц, содержащих реактивный микрокапсулированный агент, в виде эмульсий или суспензий, например поливинилацететных или поливинилстирольных, или в виде алкидных эмалей или красок. При этом несущий элемент может быть выбран в виде изделия из бумаги с клеевым покрытием или изделия из магнитной резины.
Огнегасящие изделия согласно изобретению, в зависимости от области техники или бытовых потребностей их применения и от способа их фиксации в защищаемом объекте содержащие в огнегасящих элементах огнегасящие жидкости желаемой реактивной способности (в микрокапсулах) в различных желаемых полимерных матрицах на несущих элементах желаемой эластичности, гибкости, формы из различных материалов, с различными устройствами их крепления, предоставляют потенциальным потребителям широкий выбор огнегасящих изделий как по технической пригодности, так и по экономическим параметрам.
Промышленная применимость
Огнегасящие изделия согласно изобретению могут быть выполнены с помощью известных технологий из известных материалов и могут найти широкое применение в различных отраслях для превентивной защиты различных объектов от возгорания.

Claims

Формула изобретения
Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания, снабженное огнегасящим элементом (3), закрепленным на поверхности несущего элемента (2) и содержащим реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент (За) в полимерной матрице (ЗЬ), отличающееся тем, что оно выполнено съемным, имеет пространственную конфигурацию, обеспечивающую при его размещении в защищаемом объекте расположение наибольшей площади поверхности огнегасящего элемента (3) в защищаемой зоне (А) объекта или смежно с ней, при этом в огнегасящем элементе (3) реактивный микрокапсулированный огнегасящий агент (За) содержит в микрокапсулах размещенное внутри сферической полимерной оболочки ядро из огнегасящей жидкости, выбранной из группы, включающей: тетрафтордибромэтан, дибромметан, трибромметан, перфторэтил- перфторизопропилкетон и их смеси, причем суммарное количество огнегасящей жидкости в микрокапсулах огнегасящего элемента обеспечивает концентрацию 4,5-5,0 объем. % продуктов ее газификации в объеме защищаемой зоны (А) объекта.
Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что имеет пространственную конфигурацию, выбранную из группы, включающей: пластину (1а, 1а1; 1а2) ленту (lb, 1Ь lb2; lb3, lb4), полотнище (lc, lci, lc2, lc3), цилиндр (Id), шар (le, lei), трубку (If, lfb lf2, , спираль (lg).
Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что выполнено в виде фигурного изделия (lfi), имеющего пространственную конфигурацию, соответствующую пространственной конфигурации свободного объема защищаемой зоны.
Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что имеет гибкую форму, и несущий элемент (2) выполнен в виде изделия, выбранного из группы, включающей: изделия из бумаги, изделия из эластичного полимерного материала, изделия из гибкого полимерного материала, изделия из магнитной резины, изделия из стеклоткани, изделия из тканого и нетканого материала, изделия из углеткани.
5. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что имеет жесткую форму, и несущий элемент (2) выполнен в виде изделия из материала, выбранного из группы, включающей термостойкое стекло, металл, керамику.
6. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что приспособлено для установки поверхностью несущего элемента (2), свободной от огнегасящего элемента (3), на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта и содержит дискретные конструкционные элементы (М) из магнитного материала, размещенные на несущем элементе под огнегасящим элементом.
7. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что приспособлено для установки поверхностью несущего элемента (2), свободной от огнегасящего элемента (3), на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта, и при этом несущий элемент (2) выполнен из эластичного полимерного материала, содержащего магнитный порошок.
8. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что приспособлено для установки поверхностью несущего элемента (2), свободной от огнегасящего элемента (3), на поверхности металлических элементов конструкции защищаемого объекта, и при этом несущий элемент (2) выполнен из эластичного полимерного материала, содержащего магнитный порошок, а огнегасящий элемент (3) в виде его фрагментов размещен на несущем элементе на расстоянии друг от друга.
9. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что снабжено разъемным устройством (4) его крепления на элементах конструкции защищаемого объекта.
10. Огнегасящее изделие по п.9, отличающееся тем, что разъемное устройство (4) крепления размещено на поверхности несущего элемента (2), свободной от огнегасящего элемента.
11. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что несущий элемент (2) выполнен в виде одностороннего самоклеющегося изделия (2Ь2), содержащего на клеящем слое (4а2) съемный защитный элемент (4с2), огнегасящий элемент (3) закреплен на участке поверхности указанного одностороннего изделия (2Ь2), свободной от клеящего вещества, путем нанесения на него полимерной матрицы (3 b), содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента (За), в жидко-вязком состоянии с последующей полимеризацией или последующим высушиванием при комнатной температуре.
12. Огнегасящее изделие по п. П, отличающееся тем, что одностороннее самоклеющееся изделие (2Ь2) выполнено в виде односторонней самоклеющейся пленки в форме полотнища или ленты.
13. Огнегасящее изделие по п.П , отличающееся тем, что одностороннее самоклеющееся изделие (2Ь2) выполнено в виде односторонней самоклеющейся пластины.
14. Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что несущий элемент (2) выполнен в виде двустороннего самоклеющегося изделия (2Ь3), содержащего на клеящих слоях (4а2) съемные защитные элементы (4с2), огнегасящий элемент (3) закреплен на поверхности одного из клеящих слоев указанного двустороннего изделия (2Ь3), предварительно освобожденном от его защитного элемента (4с2), путем нанесения на него полимерной матрицы (ЗЬ), содержащей микрокапсулы реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента (За), в жидко-вязком состоянии и последующей полимеризации или высушивания при комнатной температуре.
15. Огнегасящее изделие по п.14, отличающееся тем, что двухстороннее самоклеющееся изделие (2Ь3) выполнено в виде двухсторонней самоклеющейся пленки в форме полотнища или ленты.
16. Огнегасящее изделие по п.14, отличающееся тем, что двухстороннее самоклеющееся изделие (2Ь3) выполнено в виде двухсторонней самоклеющейся пластины.
17. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что огнегасящий элемент (3) выполнен в виде отдельного гибкого изделия, содержащего носитель (5) из материала, выбранного из группы, включающей: бумагу, полимерный материал, стеклоткань, углеткань, тканый и нетканый материал, с размещенным на носителе (5) реактивным микрокапсулированным огнегасящим агентом (За) в полимерной матрице (ЗЬ), при этом несущий элемент (2) выполнен в виде двустороннего самоклеющегося изделия (2Ь3), содержащего на клеящих слоях (4а2) съемные защитные элементы (4с2), и готовый огнегасящий элемент (3) размещен на поверхности одного клеящего слоя (4а2), предварительно освобожденного от его защитного элемента (4с2).
18. Огнегасящее изделие по п.17, отличающееся тем, что носитель (5) огнегасящего элемента (3) выполнен в виде пленки в форме полотнища, а несущий элемент (2Ь3) выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся полимерной пленки в форме полотнища или ленты.
19. Огнегасящее изделие по п.17, отличающееся тем, что носитель (5) огнегасящего элемента (3) выполнен в виде пленки в форме ленты, а несущий элемент (2Ь3) выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся полимерной пленки в форме полотнища или ленты.
20. Огнегасящее изделие по п.17, отличающееся тем, что носитель (5) огнегасящего элемента выполнен в виде пленки в форме полотнища или ленты, а несущий элемент (2Ь3) выполнен в виде двухсторонней самоклеющейся пластины.
21. Огнегасящее изделие по п.1, отличающееся тем, что несущий элемент (2а) содержит, по меньшей мере, на одном участке поверхности несущего элемента (2а), свободном от огнегасящего элемента (3), разъемное устройство (4) крепления, выполненное путем размещения на этом участке невысыхающего адгезива (4aj) с его защитным элементом (4ci) в виде съемной пленки.
22. Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что приспособлено для установки в защищаемой зоне объекта подвешиванием, и снабжено держателем (4b, 4bi), обеспечивающим такое подвешивание.
23. Огнегасящее изделие по п.22, отличающееся тем, что несущий элемент (2а) снабжен держателем (4Ь) типа «петля-крючок».
24. Огнегасящее изделие по п.23, отличающееся тем, что снабжено держателем (4Ь, 4bi) в виде внешнего каркаса, имеющего сетчатую структуру с полыми ячейками большой площади и снабженного устройством его подвешивания типа «петля-крючок».
25. Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что приспособлено для установки в защищаемой зоне объекта вложением в свободную область его внутренней полости и выполнено в виде вкладыша (lfi).
26. Огнегасящее изделие по п.25, отличающееся тем, что выполнено в виде вкладыша (Id), приспособленного для установки вложением в держатель (4d), выполненный в виде сетчатой полки или решетки, закрепленной в защищаемой зоне объекта или вблизи нее.
27. Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что в огнегасящем элементе (3) полимерная матрица (ЗЬ) выполнена из материала, выбранного из группы, включающей: силиконовые каучуки холодного отверждения; бутадиенстирольный каучук, поливинилацетат; поливиниловый спирт, эластифицированные эпоксидные смолы холодного отверждения; полиэфирные смолы, алкидные пентафталевые эмали, алкидные глифталевые эмали.
28. Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что в огнегасящем элементе (3) полимерная матрица (ЗЬ) выполнена из алкидной эмали в органическом растворителе с присутствием пигментов.
29. Огнегасящее изделие по п.1 , отличающееся тем, что в огнегасящем элементе (3) полимерным материалом оболочки микрокапсул реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента (За) является полимерный материал со способностью взрывоподобного разрушения в диапазоне температур 90-270°С, представляющий собой комплекс поливинилового спирта и мочевино-резорцино-формальдегидной смолы или сшитый желатин.
30. Огнегасящее изделие по п.29, отличающееся тем, что в огнегасящем элементе 93) полимерный материал оболочки микрокапсул реактивного микрокапсулированного огнегасящего агента (За) содержит наночастицы минерального наполнителя в количестве 1-5 % от массы оболочки.
31. Огнегасящее изделие по п.30, отличающееся тем, что полимерный материал оболочки микрокапсул содержит наночастицы алюмосиликата монтмориллонита или его аналогов в эксфолиированном состоянии, выполненные в форме наноразмерных пластинок, имеющих толщину 1-5 нм.
PCT/RU2014/000532 2014-07-21 2014-07-21 Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания WO2016013951A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000532 WO2016013951A1 (ru) 2014-07-21 2014-07-21 Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000532 WO2016013951A1 (ru) 2014-07-21 2014-07-21 Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016013951A1 true WO2016013951A1 (ru) 2016-01-28

Family

ID=55163375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000532 WO2016013951A1 (ru) 2014-07-21 2014-07-21 Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016013951A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU179466U1 (ru) * 2017-11-01 2018-05-15 Акционерное общество "Фортис" Автономная установка пожаротушения на основе термоактивируемого агента, содержащегося в микрокапсулах
RU196602U1 (ru) * 2019-12-30 2020-03-06 Общество с ограниченной ответственностью "РУССКИЕ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ" Микроогнетушитель
CN111420336A (zh) * 2020-03-03 2020-07-17 北京理工大学 锂离子电池热失控燃爆安全防控方法及装置
RU2734825C1 (ru) * 2020-03-19 2020-10-23 Общество с ограниченной ответственностью "НИКОЛЬ" Термоактивирующая полимерная матрица микрокапсулированного огнетушащего вещества
RU2745357C1 (ru) * 2020-03-19 2021-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "НИКОЛЬ" Композиционный материал с микрокапсулированным огнетушащим веществом
RU203897U1 (ru) * 2020-11-18 2021-04-26 Владимир Витальевич Полиенко Огнетушащий элемент
US11045673B2 (en) 2016-10-05 2021-06-29 Tyco Building Services Products Limited Methods and system for filling a suppressant container

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU55225A1 (ru) * 1937-04-27 1938-11-30 Д.А. Калугин Держатель дл химических огнетушителей
RU1838372C (ru) * 1988-04-07 1993-08-30 Хеми Линц ГмбХ Терморасшир юща с противопожарна масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовлени терморасшир ющейс противопожарной массы и способ приготовлени противопожарного слоистого материала
RU2190649C2 (ru) * 2000-10-04 2002-10-10 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Вспенивающаяся композиция для огнезащитного покрытия
RU2329898C2 (ru) * 2003-06-06 2008-07-27 Гудрич Корпорейшн Многослойная барьерная система (варианты)
US20080282455A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Higher Dimension Materials, Inc. Flame resistant and heat protective flexible material with intumescing guard plates and method of making the same
JP2009119240A (ja) * 2008-05-02 2009-06-04 Yamato Grand Kk 消火性シート
WO2012107825A1 (ru) * 2011-02-10 2012-08-16 Закрытое Акционерное Общество "Пирохимика" Автономное средство пожаротушения
RU2469761C1 (ru) * 2011-06-23 2012-12-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси" Микрокапсулированный огнегасящий агент, способ его получения, огнегасящий композиционный материал и огнегасящее покрытие

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU55225A1 (ru) * 1937-04-27 1938-11-30 Д.А. Калугин Держатель дл химических огнетушителей
RU1838372C (ru) * 1988-04-07 1993-08-30 Хеми Линц ГмбХ Терморасшир юща с противопожарна масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовлени терморасшир ющейс противопожарной массы и способ приготовлени противопожарного слоистого материала
RU2190649C2 (ru) * 2000-10-04 2002-10-10 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Вспенивающаяся композиция для огнезащитного покрытия
RU2329898C2 (ru) * 2003-06-06 2008-07-27 Гудрич Корпорейшн Многослойная барьерная система (варианты)
US20080282455A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Higher Dimension Materials, Inc. Flame resistant and heat protective flexible material with intumescing guard plates and method of making the same
JP2009119240A (ja) * 2008-05-02 2009-06-04 Yamato Grand Kk 消火性シート
WO2012107825A1 (ru) * 2011-02-10 2012-08-16 Закрытое Акционерное Общество "Пирохимика" Автономное средство пожаротушения
RU2469761C1 (ru) * 2011-06-23 2012-12-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси" Микрокапсулированный огнегасящий агент, способ его получения, огнегасящий композиционный материал и огнегасящее покрытие

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11045673B2 (en) 2016-10-05 2021-06-29 Tyco Building Services Products Limited Methods and system for filling a suppressant container
RU179466U1 (ru) * 2017-11-01 2018-05-15 Акционерное общество "Фортис" Автономная установка пожаротушения на основе термоактивируемого агента, содержащегося в микрокапсулах
RU196602U1 (ru) * 2019-12-30 2020-03-06 Общество с ограниченной ответственностью "РУССКИЕ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ" Микроогнетушитель
CN111420336A (zh) * 2020-03-03 2020-07-17 北京理工大学 锂离子电池热失控燃爆安全防控方法及装置
RU2734825C1 (ru) * 2020-03-19 2020-10-23 Общество с ограниченной ответственностью "НИКОЛЬ" Термоактивирующая полимерная матрица микрокапсулированного огнетушащего вещества
RU2745357C1 (ru) * 2020-03-19 2021-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "НИКОЛЬ" Композиционный материал с микрокапсулированным огнетушащим веществом
RU203897U1 (ru) * 2020-11-18 2021-04-26 Владимир Витальевич Полиенко Огнетушащий элемент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016013951A1 (ru) Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания
KR101184790B1 (ko) 자립형 소화장치
US20100144226A1 (en) Thermally-Activated Heat Resistant insulating Apparatus
US8413732B2 (en) System and method for sodium azide based suppression of fires
US4662288A (en) Insulating apparatus and burglary resistant composite laminates employed therein
RU2580132C2 (ru) Способ получения огнезащитного покрытия на поверхности горючих и негорючих материалов, микрокапсулированный агент для создания огнезащитного покрытия на поверхности горючих и негорючих материалов, способ его получения и способ создания огнезащитного вспучивающегося покрытия
JP2007319350A (ja) 消火材料及びこの消火材料を用いた消火装置及び前記消火材料を用いた消火方法
CN101088580A (zh) 适用于普通电器设备的气溶胶灭火组合物
JP2020081809A (ja) マイクロカプセル及びそれを用いた消火性シート、消火性コードとその補助具
JP2010522579A (ja) アジ化ナトリウムベース消火法
US4230808A (en) Method for making solid materials having a flash point of less than 500° C. fire alarming, fire alarming and self extinguishing, or fire alarming, self-extinguishing and fire abating
RU2631868C1 (ru) ГИБКАЯ ПЛАСТИНА, СОДЕРЖАЩАЯ ОГНЕГАСЯЩИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (варианты)
KR20190106153A (ko) 마이크로 캡슐화된 소화용 조성물 및 이를 함유하는 소화용 패치
RU145455U1 (ru) Покровное изделие для реактивного тушения огня
US9149672B2 (en) Encapsulated fire extinguishing agents
EP3106207A1 (en) Covering article for reactively extinguishing a fire
US20100139931A1 (en) Thermally-activated heat resistant insulating apparatus
US9581243B2 (en) Emergency sacrificial sealing method in filters, equipment, or systems
RU152765U1 (ru) Автономное средство пожаротушения
KR20180066037A (ko) 전기 설비의 국부적 과가열의 결과로서 발생하는 화재 전조 상황의 경고를 위한 장치
RU148402U1 (ru) Устройство противопожарной защиты
KR101917171B1 (ko) 화재로부터 폭발 방지가 가능한 소형 lpg 저장 탱크
RU53921U1 (ru) Огнезащитное устройство
RU2485988C1 (ru) Модуль пожаротушения
RU53920U1 (ru) Огнезащитное устройство

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14898325

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14898325

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1