WO2015194636A1 - 照明装置 - Google Patents

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WO2015194636A1
WO2015194636A1 PCT/JP2015/067610 JP2015067610W WO2015194636A1 WO 2015194636 A1 WO2015194636 A1 WO 2015194636A1 JP 2015067610 W JP2015067610 W JP 2015067610W WO 2015194636 A1 WO2015194636 A1 WO 2015194636A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective cover
circuit board
led
lighting circuit
wiring
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/067610
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
亮 岸本
伊藤 大介
和樹 平野
奥村 明彦
Original Assignee
アイリスオーヤマ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アイリスオーヤマ株式会社 filed Critical アイリスオーヤマ株式会社
Publication of WO2015194636A1 publication Critical patent/WO2015194636A1/ja

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices

Definitions

  • the present invention particularly relates to an improvement in the arrangement of a substrate and wiring in a lighting device connected to a wiring fixture installed on a ceiling surface.
  • Such ceiling-mounted ceiling lights generally have a lighting device attached to a wiring fixture such as a hook ceiling body attached to the ceiling surface via an adapter.
  • a wiring fixture such as a hook ceiling body attached to the ceiling surface via an adapter.
  • an illumination device described in Patent Document 1 includes a light source including an LED, a power supply board that supplies power to the light source, a holder that holds the light source and the power supply board, and a light source. And a translucent cover for covering.
  • the holding body has a hole for attaching the holding body to the mounted member at the substantially center thereof, the power supply board is provided around the hole of the holding body, and the light source is provided around the power supply board (that is, The power supply board is provided inside the light source), and the lighting device further includes a center cover disposed to face the hole of the holding body.
  • the power supply board and the mounting portion are arranged on the holding body so as not to overlap each other on the mounted member. The projecting height from the mounting member can be reduced, and the lighting device can be thinned.
  • the light source is arranged in a concentrated manner on the periphery of the power supply substrate, that is, on the outer peripheral side of the illumination device.
  • the light source is arranged in a concentrated manner on the periphery of the power supply substrate, that is, on the outer peripheral side of the illumination device.
  • the light source cover which covers a light source part is provided, when a light source part and a protective cover are too close, it is between a light source part and a protective cover. In addition, a sufficient space cannot be secured, resulting in a problem that the heat dissipation efficiency is lowered. At the same time, the same can be said for the cover that covers the lighting circuit that generates heat in the same manner.
  • an instrument main body attached to the arrangement instrument arranged on the instrument attachment surface, a plurality of substrates arranged on the instrument main body, a plurality of light emitting elements mounted on the substrate, and an alternating current through the wiring instrument
  • a lighting device having a lighting device that receives a power supply to generate a DC output and a power supply connection portion that is connected to at least one substrate from the lighting device via an output line (see, for example, Patent Document 2).
  • the illuminating device which can simplify wiring connection relation is provided.
  • the problem to be solved by the present invention is to reduce the cost by reducing the thickness and size of the light source, and at the same time, the wiring can illuminate widely and uniformly without affecting the light emitted from the light source.
  • An object of the present invention is to provide an illumination device that can efficiently dissipate heat from a circuit board.
  • the present invention as a first means for solving the above problems, is a lighting device comprising a lamp body attached to a mounted portion and a translucent cover attached to the lamp body,
  • the lamp body includes a light source, a light source board on which the light source is mounted, a lighting circuit board that supplies power to the light source, and a protective cover that covers the light source board and the lighting circuit board.
  • the protective cover is divided. A plurality of protective cover pieces are connected to each other by fitting the fitting portions provided on the protective cover pieces, and the lighting circuit board is protected from straddling the fitting portions of the plurality of protective cover pieces. It is arrange
  • the lighting circuit board since the lighting circuit board is installed so as not to straddle the fitting portion of the protective cover and is stored in the protective cover piece, the lighting circuit board is reliably protected.
  • the lighting circuit board can be installed at a relatively high position in the protective cover piece, and the lighting circuit board and the protective cover piece are within the range while being made as thin as possible. Since the space required for heat dissipation can be ensured by setting the distance between them as large as possible, it is possible to reduce the thickness and irradiate light uniformly and efficiently to heat the lighting circuit board. There is an actual benefit that can dissipate heat.
  • (A) is a perspective view which shows the locked state of the locking member used for this invention
  • (b) is a perspective view which shows the releasing state of the locking member used for this invention.
  • It is a perspective view of the base member used for this invention. It is sectional drawing of the base member used for this invention. It is a layout view of a lighting circuit board and an LED board used in the present invention. It is a top view of the lighting circuit board and LED board which are used for this invention.
  • An LED lighting apparatus includes, as a first means for solving the above-described problem, a lamp body attached to a mounted portion, and a translucent cover attached to the lamp body.
  • the lamp body includes a light source, a light source board on which the light source is mounted, a lighting circuit board that supplies power to the light source, and a protective cover that covers the light source board and the lighting circuit board.
  • the protective cover is formed by connecting a plurality of divided protective cover pieces by fitting fitting portions provided on the protective cover pieces to each other, and the lighting circuit board is fitted with a plurality of protective cover pieces. It arrange
  • the lighting circuit board includes a protective cover piece in each protective cover piece. It is installed so that it may be arrange
  • An LED lighting device provides a third means for solving the above-described problem, wherein the lighting circuit board is provided in each protective cover piece.
  • the protective cover piece is disposed so that the distances from the two fitting portions provided at both ends of the protective cover piece are substantially equal.
  • An LED lighting apparatus is the fourth means for solving the above-described problem.
  • the protective cover includes two protective cover pieces. It is characterized by comprising.
  • An LED lighting apparatus is a fifth means for solving the above-described problem.
  • the lighting circuit board includes a plurality of lighting circuit boards. Each of the plurality of lighting circuit boards is arranged in a different protective cover piece among the plurality of protective cover pieces.
  • the LED lighting apparatus is the sixth means for solving the above-described problem.
  • the wiring between the plurality of lighting circuit boards is a fitting portion of the protective cover. It is characterized by being installed across the fitting part so as to cross.
  • An LED lighting apparatus provides a seventh means for solving the above-described problem, in any one of the first to sixth solving means, wherein the light source is in a direction orthogonal to the lamp body. Further, the protective cover pieces are arranged so as not to overlap with the fitting portions of the plurality of protective cover pieces.
  • An LED lighting apparatus is an eighth means for solving the above-described problem.
  • the protective cover includes a protective cover. It is characterized in that it is formed at a position recessed from the other part.
  • an LED lighting apparatus is the ninth means for solving the above-described problem.
  • the fitting portion of the protective cover includes a lamp body. It arrange
  • An LED lighting apparatus is the tenth means for solving the above-described problem, in any one of the first to ninth solving means, for supplying power to the lighting circuit board.
  • the power line is provided along the fitting portion of the protective cover.
  • An LED lighting apparatus provides an eleventh means for solving the above-described problem, wherein the wiring between the lighting circuit board and the light source board is any one of the first to tenth solving means.
  • the protective cover is installed along the fitting portion of the protective cover.
  • An LED lighting apparatus is characterized in that, as a twelfth means for solving the above-described problem, in any one of the first to eleventh solving means, the light source is an LED element. It is what.
  • the lighting circuit board is installed so as not to straddle the fitting portion of the protective cover, and is housed in each protective cover piece, so that the lighting circuit board is reliably protected.
  • the lighting circuit board since the lighting circuit board is installed at a substantially central portion in the protective cover piece, the lighting circuit board can be installed at a relatively high position in the protective cover piece.
  • the thickness can be reduced as much as possible, the distance between the lighting circuit board and the protective cover piece can be set as large as possible within that range to secure the space required for heat dissipation, so the thickness can be reduced.
  • the lighting circuit board is divided into a plurality of parts and arranged separately in different protective covers, the influence of heat generation between the lighting circuits can be avoided. In addition, it is possible to efficiently dissipate heat generated from the lighting circuit board and to reduce the cost by reducing the thickness and size of the lighting circuit board.
  • the protective cover is divided into two protective cover pieces, so that the number of assembly steps and the number of parts can be reduced, thereby realizing cost reduction. There are real benefits that can be done.
  • the light source is arranged so as not to overlap the fitting portion of the protective cover, it is possible to illuminate widely and uniformly without affecting the light emitted from the light source. There are real benefits that can be done.
  • the power line is wired along the fitting portion of the protective cover arranged at the position corresponding to the reinforcing rib, so that the concave radial ribs are provided.
  • the wiring can be used without affecting the light emitted from the light source, and there is an advantage that the cost can be reduced.
  • the wiring of the lighting circuit board and the light source board is also wired along the fitting portion of the protective cover arranged at the position corresponding to the reinforcing rib.
  • the wiring between the lighting circuit boards is wired across the fitting portion of the protective cover where the light source does not exist, which affects the light emitted from the light source.
  • the light source is an LED element, it is possible to realize an illumination device that is excellent in power saving, and thereby, there is an actual advantage that cost reduction can be realized. is there.
  • Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that this embodiment is merely an example, and the present invention is not limited to this.
  • ⁇ Embodiment> 1 to 3 show one embodiment of an illumination device 100 according to the present invention, and the LED illumination device 100 according to this embodiment includes an LED lamp body (as shown in FIGS. 1 to 3). This corresponds to an example of the “lamp body” of the present invention.) 1 and a translucent cover 3 attached to the LED lamp body 1 and covering the LED lamp body 1.
  • the LED lighting device 100 is electrically and mechanically connected to a wiring device 7 such as a rosette or a hooking sealing body, which is a mounting portion that is previously installed on the ceiling surface 5.
  • An LED lamp main body 1 having a hooking blade 12 as an attachment member is detachably mounted.
  • a ceiling spring 22 made of plastic or the like attached to the ceiling surface 5 side of the base member 21 of the LED lamp body 1 described later shown in FIGS.
  • the LED lamp body 1 is pressed and rotated so as to be pushed toward the surface 5 and to connect the wiring device 7 and the hooking blade 12 of the hook holding portion 10.
  • the translucent cover 3 is fitted to the front side of the LED lamp main body 1, and the LED lighting device 100 can be used as a ceiling light.
  • the ceiling spring 22 is brought into contact with the ceiling surface 5, it is possible to prevent displacement and vibration of the LED lighting device 100 due to an urging force that tends to extend in an arch shape. In this case, if the wiring fixture 7 as the attached portion is provided on the ceiling surface 5, the LED lighting device 100 can be attached with good workability without applying special reinforcement to the ceiling surface 5.
  • the LED lamp main body 1 is integrally formed of a base member 21 and a hooking blade holding member 11 fitted and fixed to the base member 21 and provided with a hooking blade 12.
  • a lighting circuit board 23 that supplies power to the LED element 25 to light the member 2 and an LED element (corresponding to an example of the “light source” of the present invention) 25 disposed on the base member 21; It comprises an LED board (which corresponds to an example of a “light source board” of the present invention) 24 on which the element 25 is mounted, a lighting circuit board 23 and a protective cover 26 that covers the LED board 24.
  • the base member 21 has an integrated structure in which the LED board 24 and the lighting circuit board 23 are mounted and the hooking blade holding member 11 is attached, and holds these members. is doing.
  • the LED lamp body 1 is pivotally attached to the wiring device 7 of the attached portion such as the ceiling surface 5 using the hooking blade 12 of the LED lamp body 1.
  • the base member 21 of the LED lamp body 1 is made by punching, pressing, bending, or the like using a metal material such as cold rolled steel plate (SPCC).
  • the base member 21 has a disk shape as shown in FIGS. 2 to 6, and a circular base member opening 21 a is opened at the center as shown in FIG. 11, and the LED lamp body 1 is attached to the wiring device 7. Sometimes, it is formed so as to be visible from the outside through the hook holding portion 10.
  • the base member 21 includes a circumferential rib 21e formed of a ring-shaped central rib 211a (21b) and a peripheral rib 211b, and a plurality of radial ribs 21f. Has been processed.
  • the strength of the base member 21 can be reinforced, the thickness of the metal material constituting the base member 21 can be reduced, and weight reduction and cost reduction are realized.
  • the heat dissipation area can be increased.
  • a hooking blade holding fitting portion 21b for positioning and fixing the hooking holding portion 10 by the hooking blade holding portion positioning portion 21g is provided around the base opening portion 21a by machining.
  • the LED board fixing part 21d is provided in the ring-shaped part between the center part side rib 211a and the peripheral part side rib 211b.
  • the LED substrate fixing portion 21d is configured to make the light emission of the LED elements 25 mounted on the LED substrate 24 uniform over the entire floor surface when the LED lamp body 1 is attached to the ceiling surface 5, as shown in FIG. As shown, the center side is provided so as to be inclined toward the floor surface when the LED lamp main body 1 is attached to the ceiling surface 5.
  • the base member 21 has a hooking blade holding fixing hole 21h for fixing the hooking blade holding member 11, an LED board fixing hole 21j for fixing the LED board 24, and a lighting circuit for fixing the lighting circuit board 23.
  • a board fixing hole 21k, a protective cover fixing hole 21m for fixing the protective cover 26, and a ceiling spring fixing hole 21n for fixing the ceiling spring 22 are provided. Screws and hook pins (not shown) are inserted into these holes, and the members such as the hook blade holding member 11 are fixed to the base member 21 to form an integral mounting member 2.
  • the hook holding unit 10 includes a hook blade holding member 11, a hook blade 12 fixed to the hook blade holding member 11, a lock member 13, and a power line 14.
  • the LED lamp main body 1 is electrically and mechanically connected to the wiring device 7 by the hook holding portion 10.
  • the hooking blade holding member 11 has a hooking blade 12 for attaching the hooking blade holding member 11 to the wiring device 7 of the attached portion such as the ceiling surface 5 fixed at a pair of symmetrical positions.
  • a substantially rectangular rotating portion 11a for rotating, a hooking blade fixing groove 11c into which a screw for fixing the hooking blade 12 is inserted, and a hooking blade installation groove provided with unevenness for firmly fixing the hooking blade 12 11d, a protective cover fixing groove 11o for fixing the translucent cover 3, a base member fixing groove 11n for aligning with the base member 21 and the base member aligning portion 11g and fixing with the base member fitting portion 11h have.
  • the hook blade holding member 11 is formed in a substantially disk shape as shown in FIGS. 7 and 8, and in particular, as shown in FIG. 7, a base member that fits the rotating portion 11 a and the base member 21 at the center.
  • the fitting portion 11h, the wiring groove 11e in which the power line 14 for supplying the commercial power from the hooking blade 12 to the lighting circuit board 23, and the wiring fixing portion 11f for fixing the wiring are formed to be opened.
  • a lock member placement portion 11m for receiving the lock member 13 is provided below the hooking blade 12, and a pressing portion 13d of the lock member 13 protrudes from the rotation portion 11a through the lock opening portion 11b.
  • the hooking blade holding member 11 located around the hooking blade 12 is formed of an insulating material.
  • the entire hooking blade holding member 11 is formed of a thermoplastic synthetic resin such as flame retardant polycarbonate (PC).
  • PC flame retardant polycarbonate
  • the hooking blade holding member 11 to which the hooking blade 12 is attached is used.
  • the hooking blade 12 can be appropriately provided on the hooking blade holding member 11 without causing an electrical short circuit.
  • weight reduction and transparency can be accelerated
  • the insulating material is not necessarily limited to polycarbonate, and other materials such as flame retardant polybutylene terephthalate (PBT) may be used as long as they have the necessary rigidity as the hooking blade holding member 11.
  • PBT flame retardant polybutylene terephthalate
  • An insulating material can also be used.
  • the entire hooking blade holding member 11 is formed of an insulating material. However, at least a portion of the hooking blade holding member 11 that contacts the hooking blade 12 or a portion that faces the hooking blade 12. Is formed of an insulating material, only a part of the hooking blade holding member 11 is formed of an insulating material, and the hooking blade holding member 11 made of a metal material is covered with the insulating material. You can also.
  • the LED board 24 with which the LED element 25 was mounted, and the LED element 25 are provided in the front side (surface arrange
  • FIG. 4 and FIG.5 The base member 21 on which the lighting circuit board 23 to be lit is disposed is fitted into the mounting member 2 having an integral structure. Further, a protective cover 26 that covers the LED board 24 and the lighting circuit board 23 is fixed.
  • the hooking blade holding member 11 is formed of a transparent resin so that the hooking blade 12 can be easily inserted when the hooking blade 12 is inserted into the wiring device 7 and rotated and fixed in the shape of the LED lamp body 1. Yes. Thereby, it becomes easy to see the wiring device 7, and it is possible to easily perform the operation of inserting the hooking blade 12 into the wiring device 7. Further, as shown in FIG. 8, the rotating portion 11 a of the hooking blade holding member 11 is provided with a concave knob portion 11 j that allows an operator to easily and reliably grip the rotating portion 11 a. By this knob portion 11j, the operator can easily turn the LED lamp main body 1.
  • the hooking blade 12 is formed by punching, pressing, bending, or the like using a conductive metal material such as brass.
  • the pair of hooking blades 12 are installed on the hooking blade holding member 11, and the pair of hooking blades 12 are respectively hooked blades as understood from FIGS. 1 to 6.
  • the blade fixing hole 12b is fixed to the hooking blade fixing groove 11c by a screw, and is attached to the attached portion. It protrudes to the wiring device 7 side of a certain ceiling surface 5. More specifically, as shown in FIGS.
  • the pair of hooking blades 12 has a hooking blade holding member 11 such that a substantially L-shaped hooking portion 12 a is erected on the upper side of the hooking blade holding member 11.
  • the blade fixing portion 12c and the blade terminal fixing portion 12d are aligned with the hook blade installation groove 11d and tightened with screws to be fixed to the hook blade holding member 11. Since a large force is applied to the hooking blade 12 when it is inserted into the wiring device 7 and rotated, the hooking blade 12 is provided to fix the hooking blade 12.
  • the power line 14 is inserted into the blade terminal hole 12e of the hooking blade 12, and is fixed by solder. As a result, the external power from the wiring device 7 and the lighting circuit board 23 are electrically connected via the hooking blade 12.
  • the hooking blade 12 is provided on the hooking blade holding member 11 so as to have the same arrangement as the adapter attached to the ceiling surface 5 used in a general ceiling light.
  • the hooking blade holding member 11 of the LED lamp main body 1 is directly and electrically connected to the wiring device 7 by the hooking blade 12 provided on the hooking blade holding member 11 without using an adapter. Therefore, the hooking blade holding member 11 and the wiring device 7 can be fixed in close contact with each other, and the cost can be reduced by realizing miniaturization and thinning.
  • the LED lighting device 100 is provided with a locking mechanism for fixing separately, and is fixed by the pressing force of the hooking blade 12 and the locking mechanism by inserting the hooking blade 12 into the wiring device 7 and turning it.
  • the lock member 13 is inserted into the hooking blade holding member 11 and the hooking blade 12 is inserted into a hole provided in the wiring device 7 such as the ceiling surface 5, and the LED is This is a locking mechanism for fixing the lamp body 1 to the wiring device 7.
  • the lock member 13 is made of a resin having elastic characteristics such as a substantially N-shaped polyacetal (POM).
  • FIG. 10 shows the operating state of the lock member 13, FIG. 10 (a) shows a state in which the fixing claw 13a protrudes in a normal shape, and FIG. 10 (b) shows a state where the pressing portion 13d of the lock member 13 is pushed. In this state, the fixed claw 13a is retracted.
  • the board is for lighting the LED board 24 on which the LED element 25 is mounted and the LED element 25 on the floor surface side when the LED lamp body 1 of the base member 21 is attached to the ceiling surface 5.
  • Lighting circuit board 23 is provided.
  • the LED substrate 24 is disposed on the LED substrate fixing portion 21 d of the base member 21.
  • the lighting circuit board 23 is disposed on the peripheral edge side rib 211b of the base member 21, and around the LED board 24, that is, as shown in FIGS. Arranged on the side.
  • the LED board 24 and the lighting circuit board 23 are arranged so as not to overlap with each other, so that the thickness can be reduced, and at the same time, the LED board 24 on which the LED element 25 is mounted, Since it can be installed without being biased to the side only, light can be irradiated widely and uniformly. Further, by arranging the lighting circuit board 23 outside the LED board 24 in this way, the lighting circuit board 23 can be divided into a plurality of boards as shown in FIGS. 13 and 14. Thus, the LED lighting device 100 can be made compact and the cost can be reduced, and the lighting circuit board 23 can be arranged at a position where it does not become an obstacle to light emission, and light can be emitted widely and uniformly.
  • the LED substrate 24 is formed by arranging a plurality of LED substrates 24 in an annular shape. More specifically, in the illustrated embodiment, the LED substrate 24 is disposed so that six arc-shaped substrates having a predetermined width dimension are joined together by the substrate connection lines, and the whole is substantially a circle. It is formed in a shape and is disposed on the LED substrate fixing portion 21 d of the base member 21.
  • the LED board 24 and the LED element 25 as a light source mounted on the LED board 24 are arranged in a direction orthogonal to the LED lamp main body 1 (the base member 21 thereof) with a plurality of protective cover pieces 26m shown in FIG. It arrange
  • the LED substrate 24 is composed of a glass composite substrate (CEH-3) wired on one side, and the LED element 25 is mounted on one side.
  • the LED board 24 has a board wiring between the LED boards 24, the connector 24 a is provided on one LED board 24, and the lead wire 24 b is connected to the other LED board 24 by soldering. Is done by doing. That is, the plurality of LED boards 24 are connected to each other by a lead wire 24b whose one end is connected to one LED board 24 and a connector 24a which is installed on the other LED board 24 and connected to the other end of the lead wire 24b.
  • substrate wiring for the LED board 24 to receive a drive current from the lighting circuit board 23 also has the same connection structure.
  • six arc-shaped LED boards 24 are used and arranged in an annular shape.
  • the present invention is not necessarily limited to this form.
  • four linear LED boards 24 may be used and these LED boards 24 may be arranged in a square shape.
  • the LED substrate 24 is made uniform on the entire floor surface side when the LED lamp main body 1 is attached to the ceiling surface 5, so that the center side of the LED lamp main body 1 is placed on the ceiling surface 5 as shown in FIG. 2. It is installed in the LED board fixing
  • the LED elements 24 are linearly arranged on the LED substrate 24.
  • the number and arrangement of the LED elements 25 are not particularly limited, and the LED elements 25 may be arranged to form a staggered relationship instead of a linear shape.
  • the LED substrate 24 is disposed on the LED substrate fixing portion 21d provided so that the center side is inclined toward the floor surface when the LED lamp body 1 is attached to the ceiling surface 5. Thereby, the LED substrate 24 constitutes a substrate with which the translucent cover 3 has uniform brightness, and is fixed to the base member 21 with a synthetic resin pin or the like.
  • the back surface of the LED substrate 24 on which the LED element 25 is not mounted is fixed to the LED substrate fixing portion 21d of the base member 21 and thermally coupled, so that heat generated from the LED substrate 24 is generated by the base member 21. It is possible to dissipate heat. Thereby, the efficiency of the LED element 25 can also be increased. In addition, the light extraction efficiency can be further improved by bonding a highly reflective sheet to the LED element mounting surface side of the LED element 25 or applying a highly reflective resin.
  • LED element 25 mounted on the LED substrate 24 various known LEDs can be used as the LED element 25 mounted on the LED substrate 24.
  • a high-luminance type LED element that emits a light bulb color for illumination and a high-luminance type LED element that emits daylight color are used, and the LED lighting device 100 that can perform color matching is configured. ing.
  • the lighting circuit board 23 converts the alternating current supplied from the wiring device 7 through the hooking blade holding member 11 into direct current and supplies the direct current to the LED board 24. In order to do this, an arc shape is disposed around the LED substrate 24 on the front side of the peripheral edge rib 211b of the base member 21.
  • the lighting circuit board 23 is composed of a paper phenol board (FR-1) in which circuit components 23c and 23d are wired on one side.
  • circuit components 23c and 23d constituting the lighting circuit board 23 various diodes, capacitors, transformers, ICs, resistors and the like for performing overcurrent protection, noise cut, rectification, smoothing, dimming control, and the like are known.
  • the electronic parts can be used.
  • the lighting circuit board 23 is connected with the power line 14 from the wiring groove 11e of the hooking blade holding member 11.
  • the LED board 24 is wired across a portion where the LED elements 25 arranged in a substantially annular shape are not mounted.
  • the wiring is installed across the LED substrate 24 on the surface of the LED substrate 24 opposite to the mounting surface on which the LED element 25 is mounted. .
  • the lighting circuit board 23 is provided outside the LED board 24, it is possible to irradiate widely and uniformly without disturbing light emission from the LED element 25 by the wiring for supplying power. Natural shadows do not occur.
  • the wiring can be installed along the strength reinforcing rib 21f provided on the base member 21.
  • the power line 14 is installed along the radial rib 21 f of the base member 21, thereby straddling the surface of the LED substrate 24 where the LED element 25 is not mounted. be able to.
  • the wiring between the hook blade holding member 11 and the lighting circuit board 23 can be wired by using the rib 21f for reinforcing the strength such as a concave shape provided in the base member 21 as a wiring storage portion. Wiring can be performed stably and appropriately without newly providing a wiring member, and cost reduction can be realized.
  • the fitting portion 26k of the protective cover 26 is disposed at a corresponding position so as to coincide with the reinforcing rib (radial rib 21f), as will be described later.
  • the power line 14 can be accommodated in the radial rib 21f using the concave radial rib 21f, and the LED element as a light source The wiring can be performed without affecting the 25 outgoing lights, and thus the cost can be reduced.
  • the direct current supply from the lighting circuit board 23 to the LED element 25 includes fixing the connector 23h to the lighting circuit board 23 and soldering the lead wire 23j connected to the connector 23h to the LED board 24.
  • the lighting circuit board 23 and the LED board 24 are electrically connected by connecting with each other.
  • the lead wire 23 j is connected to the center side of the LED substrate 24 through the back surface of the LED substrate 24 on the LED element 25 mounting side using the radial rib 21 f. This prevents the light emitted from the LED element 25 from being reflected on the translucent cover 3 without hitting the lead wire 23j. Therefore, connection with the LED substrate 24 at the time of assembly can be facilitated, and the number of parts can be reduced.
  • the LED board 24 and the lighting circuit board 23 are electrically connected by wiring installed across the portion of the LED board 24 where the LED element 25 is not mounted.
  • the wiring is disposed across the LED substrate 24 on the surface of the LED substrate 24 opposite to the mounting surface on which the LED element 25 is mounted. For this reason, even if the lighting circuit board 23 is provided outside the LED board 24, the wiring for supplying power does not become an obstacle to the light emission of the LED element 25, and the light is widely and uniformly emitted without shadows. Can be emitted.
  • this wiring is arranged along a strength reinforcing rib (radial rib 21 f) provided on the base member 21.
  • the base member 21 can be effectively used by wiring the strength reinforcing ribs (radial direction ribs 21f) provided in the base member 21 as a wiring storage portion.
  • the wiring of the lighting circuit board 23 and the LED board 24 is, as shown in FIG. 15, the fitting portion 26k of the protective cover 26 arranged at a position corresponding to the radial rib 21f.
  • the LED board 24 is connected to the lighting circuit board 23 by wiring in the center side of the LED lamp body 1 with respect to the LED element 25 in the LED board 24, while the lighting circuit board is provided. 23 is also connected to the LED substrate 24 by wiring near the center of the LED lamp body 1 in the lighting circuit substrate 23. That is, since the LED board 24 and the lighting circuit board 23 are connected to each other on the center side (near the center) of each LED lamp body 1, the wiring may become an obstacle to the light emission of the LED element. In addition, light can be emitted widely and uniformly without shadows.
  • the arrangement of the circuit components 23c and 23d on the lighting circuit board 23 is such that a short circuit part 23c is arranged on the center side of the lighting circuit board 23 and a tall circuit part 23d is arranged on the outer peripheral side of the lighting circuit board 23. ing. As a result, the height of the circuit component 23d is higher than the height of the circuit component 23c.
  • the height of the circuit components 23c and 23d is a 1/2 beam angle of light emitted from the LED element 25 (indicating the spread of light (light distribution) and 1/2 of the illuminance (maximum luminous intensity) directly below the light source).
  • the translucent cover 3 has no shadow and uniform brightness.
  • the lighting circuit board 23 can be physically and functionally arranged on a plurality of boards, so that the LED lighting device 100 can be further reduced in size and downsized to achieve cost reduction. be able to.
  • the lighting circuit board 23 can be selected according to the model to be mounted separately on the dimming circuit board 23a and the toning circuit board 23b. Can be divided.
  • each lighting circuit board 23 divided according to the functional specification of the LED lighting device 100 and the combination thereof can be appropriately selected and mounted, and the board can be used for general purposes and assembled.
  • the number of man-hours and the number of parts can be reduced, and thereby cost reduction can be realized.
  • the cover provided on the normal lighting circuit board 23 can be omitted, and the number of parts can be further reduced. Can reduce costs.
  • the lighting circuit board 23 is divided into the dimming circuit board 23a and the toning circuit board 23b.
  • the form of division of the lighting circuit board 23 is not limited to this.
  • it can be divided into an input circuit portion and an output circuit portion, or can be divided according to other circuit functions, and the division form can be appropriately selected depending on the model to be mounted.
  • the lighting circuit board 23 is equipped with a night light 23e as an auxiliary light source and a light receiving element 23g for receiving an infrared remote control signal.
  • a night light 23e as an auxiliary light source
  • a light receiving element 23g for receiving an infrared remote control signal.
  • the night-light 23e and the light receiving element 23g are mounted on the dimming circuit board 23a that is indispensable for the LED lighting device 100 in the lighting circuit board 23, as shown in FIGS. Therefore, the versatility which can respond to all the LED lighting apparatuses 100 can be provided by mounting in the lighting circuit board 23 always mounted in all the LED lighting apparatuses 100.
  • the light receiving element 23g is an infrared sensor and receives an infrared control signal transmitted from an external remote controller or the like to control the light emission state.
  • the nightlight 23e is covered with a nightlight protection cover 23f with LED elements so that the light emitted from the nightlight 23e is not irradiated on the circuit components 23c and 23d and the LED board 34 mounted on the dimming circuit board 23a. Thereby, an unnecessary shadow does not appear in the translucent cover 3, and it can be set as the nightlight 23e of the usability
  • the protective cover 26 is formed in an annular shape from a flame-retardant resin such as polycarbonate (PP), and is disposed on the base member 21. 24 and the lighting circuit board 23 are connected to the base member 21 by being connected by a protective cover connecting portion 26b. As shown in FIGS. 2 to 4, 15 and 16, the protective cover 26 is divided into a plurality of divided protective cover pieces, specifically, in the illustrated embodiment, the first protective cover piece 26m. And the second protective cover piece 26n are connected to each other by fitting fitting portions 26k provided on the protective cover pieces 26m and 26n. As shown in FIGS.
  • PP polycarbonate
  • this protective cover 26 has a fitting portion 26 k that is a part of a concave reinforcing rib (specifically, provided on the base member 21 of the LED lamp body 1. , Are arranged at positions corresponding to the radial ribs 21f). As described above, this is to prevent shadows from appearing by performing various wiring using the fitting portion 26 where the LED element 25 does not exist. Further, as shown in FIGS. 2 to 4, 15, and 16, the protective cover 26 is formed at a position where the fitting portion 26 k is recessed from other portions of the protective cover 26. This shortens the fitting distance between the two protective cover pieces 26m and 26n to increase the connection strength of the fitting portion 26, and the LED board 24 and the lighting circuit board housed inside each protective cover piece 26.
  • the protective cover 26 has a semicircular longitudinal cross section and is inclined toward the base member 21 as it approaches the outer periphery as a whole. The nearer the interior, the lower the height and the narrower the space.
  • a protective cover opening 26a is provided at the center of the protective cover 26, and a protective cover through hole 26h for heat dissipation is provided around the opening 26a.
  • the periphery of the protective cover opening 26a is fitted to the central portion side rib 211a of the base member 21, and is fixed with screws by the hook blade holding member 11 and the hook fixing hole 26e.
  • the power line wiring groove 26 g around the protective cover opening 26 a is a groove for allowing the power line 14 to pass from the hooking blade holding member 11 to the lighting circuit board 23.
  • the protective cover outer edge portion 26c of the outer edge portion of the protective cover 26 is provided with a protective cover cutout portion 26j formed by cutting out a part of the protective cover 26, and a peripheral portion side of the base member 21 by a screw in the base member fixing hole 26f. It is fixed to the rib 211b. Since the protective cover 26 covers the LED board 24 and the lighting circuit board 23 so that the installer's fingers cannot be inserted, when the LED lamp main body 1 is attached to the wiring device 7, the electrical safety of the installer is ensured. be able to.
  • the air in the protective cover 26 can be convected by the protective cover through hole 26h and the protective cover notch 26j, so that the heat dissipation efficiency of the LED board 24 and the lighting circuit board 23 can be increased.
  • the lighting circuit board 23 is disposed in the protective cover pieces 26m and 26n so as not to straddle the fitting portions 26k of the plurality of protective cover pieces 26m and 26n.
  • the lighting circuit board 23 is disposed across the plurality of protective cover pieces 26m and 26n. This is because it is difficult to secure a sufficient space for radiating heat generated from the lighting circuit board 23.
  • “the lighting circuit board 23 does not straddle the fitting portions 26 of the plurality of protective cover pieces 26m, 26n” means that the LED lamp body 1 is viewed from the light emitting direction of the LED element 25.
  • the lighting circuit board 23 does not overlap with the fitting portions 26k of the protective cover pieces 26m and 26n when viewed from the floor side. Therefore, it is desirable to install the lighting circuit board 23 as far as possible from the outer periphery of the protective cover 26 in order to secure a space for heat dissipation.
  • the lighting circuit board 23 is disposed at a position that is the farthest distance from both of the two fitting portions 26k provided at both ends of the protective cover pieces 26m and 26n in each of the protective cover pieces 26m and 26n. Install so that.
  • the lighting circuit board 23 has a distance from the two fitting portions 26 provided at substantially the center of each of the protective cover pieces 26m and 26n, specifically, at both ends of the protective cover pieces 26m and 26n. It is installed so that it is arranged at a substantially equal position. Accordingly, the lighting circuit board 23 can be installed at a relatively high position in the protective cover pieces 26m and 26n, and the lighting circuit board 23 and the protective cover are within the range while being made as thin as possible. Since the space required for heat dissipation can be secured by setting the distance between the pieces 26m and 26n to the maximum, the thickness can be reduced and the light can be radiated widely and uniformly. The heat generated by the substrate 23 can be efficiently radiated.
  • the lighting circuit board 23 should be as far away from the protective cover 26 as possible even in the radial direction from the center of the LED lamp body 1 (the width direction of the protective cover 26). In order to cover both the substrate 24 and the lighting circuit substrate 23 arranged on the outside thereof, it is difficult to arrange the protective cover 26 in the center in the width direction. For example, it is desirable to dispose a tall lighting circuit component closer to the outer peripheral portion in the width direction of the protective cover 26 in order not to affect.
  • each of the plurality of lighting circuit boards 23, that is, in the illustrated embodiment, the dimming circuit board 23a and the toning circuit board 23b are respectively provided with different protections among the plurality of protective cover pieces 26m and 26n. It arrange
  • a plurality of lighting substrates 23 can be accommodated in the same protective cover pieces 26m and 26n.
  • the wiring 23j between the plurality of lighting circuit boards 23a and 23b straddles the fitting portion 26k so as to cross the fitting portion 26k of the protective cover 26, as can be understood from FIGS. Installed. Since the wiring 23j is wired across the fitting portion 26k of the protective cover 26 where the LED element 25 as the light source does not exist, it can be illuminated widely and uniformly without affecting the light emitted from the light source.
  • the protective cover 26 is provided with a rear translucent cover fitting portion 26 d for fitting with the rear translucent cover 31 of the translucent cover 3, and the protective cover of the rear translucent cover 31 is provided. It can be made to fit with the fitting part 31a.
  • the outer edge side of the protective cover 26 is subjected to a textured process for forming a light diffusion surface with a high density, or the material is made to contain a diffusing agent. Can emit light uniformly.
  • the translucent cover 3 attached to the LED lamp main body 1 includes the rear translucent cover 31 and the LED that are fitted to the protective cover 26 as shown in FIGS. 1 to 3 and FIGS. 17 to 20. It consists of a front translucent cover 32 that covers the lamp body 1, and as shown in FIG. 2 in particular, is a full-light-emitting type covering the front side of the LED lamp body 1 (floor side when installed on the ceiling surface 5).
  • the translucent cover 3 uses a thermoplastic synthetic resin such as polypropylene (PP), and as shown in FIG. 2 in particular, the annular translucent rear translucent cover 31 and the front of the dome shape.
  • PP polypropylene
  • the rear cover fitting part 32a of 32 is fitted and formed integrally.
  • the use of polypropylene (PP) as the material of the translucent cover 3 is suitable for reducing weight and reducing costs, and transmits infrared signals emitted from an external remote controller. This is because it is suitable for reaching an infrared signal.
  • the translucent cover 3 is made uniform evenly over the entire surface by forming a continuous curved surface, applying a texture processing to form a light diffusing surface having a high density, or adding a diffusing agent to the material. Can emit light. Thereby, the translucent cover 3 can carry out light diffusion of the emitted light, and can light-emit uniformly on the whole surface.
  • the lighting circuit board 23 is provided outside the LED board 24.
  • the LED lighting device 100 can be made compact and cost can be reduced, and the good design property is shown.
  • the shape of the LED lamp main body 1 is a cylindrical shape.
  • the shape is not limited to this, and the LED lamp main body 1 may be a flat polygonal column having a quadrangular cross section.
  • the LED element 25 is described as an example of the light source.
  • the type of the light source is not particularly limited. For example, an illumination device using an organic EL can be used.
  • the hooking blade 12 that is an attachment member of the LED lamp main body 1 is inserted into the hooking blade insertion hole of the wiring fixture 7 provided on the ceiling, and the LED lamp main body 1 is attached to the wiring fixture 7.
  • the method and structure for attaching the LED lamp body to the installation surface may be methods and structures other than the embodiment. Hereinafter, other mounting methods and mounting structures will be described.
  • the first mounting method is performed using the first mounting tool 1001. As shown in FIGS. 21 and 22, the first fixture 1001 includes a wiring case 1003, a mounting plate 1005, and a wiring device 1007.
  • the wiring case 1003 has a bottom portion 1011, a cylindrical portion 1013, and an outer flange portion 1015, and has a bottomed cylindrical shape as a whole.
  • the bottom portion 1011 has a through hole (not shown) through which the power supply wiring 1009 connected to the commercial power source and connected to the wiring device 1007 is passed.
  • the cylindrical portion 1013 has a cone shape whose diameter gradually increases as the distance from the bottom portion 1011 increases on the central axis.
  • the outer flange portion 1015 has a through hole 1017 for attaching the wiring case 1003 to the ceiling, and a screw hole 1019 for attaching the attachment plate 1005 to the outer flange portion 1015.
  • the mounting plate 1005 has a rectangular shape. On both sides of the mounting plate 1005 in the longitudinal direction, through holes 1021 for mounting to the outer flange portion 1015 of the wiring case 1003 are provided. A through hole 1023 for the power supply wiring 1009 is provided at the center of the mounting plate 1005. Screw holes 1025 for attaching the wiring device 1007 are provided on both sides of the through hole 1023 in the mounting plate 1005.
  • the wiring device 1007 has a long and thin rectangular parallelepiped shape and is fixed to the mounting plate 1005. The fixing is performed by the screw member 1031.
  • a hooking blade insertion hole 1033 for inserting the hooking blade 12 of the LED lamp main body 1 is provided on one surface of the wiring device 1007. Here, one surface is a surface facing the surface in contact with the mounting plate 1005.
  • the wiring device 1007 has an engaging portion (not shown) inside which the hooking blade 12 inserted from the hooking blade insertion hole 1033 is engaged.
  • the engaging portion is made of a metal material and is electrically connected to the power supply wiring 1009.
  • the wiring device 1007 has a fixing hole 1037 for the screw member 1031 for fixing the wiring device 1007 to the mounting plate 1005 on the surface where the hooking blade insertion hole 1033 is provided.
  • the wiring case 1003 is attached to the ceiling. Specifically, with the bottom portion 1011 at the top, the cylindrical portion 1013 is inserted into the ceiling opening, and the outer flange portion 1015 is brought into contact with the periphery of the opening of the ceiling by the screw member. Fix it. Next, the power supply wiring 1009 inserted through the through hole 1023 of the mounting plate 1005 and the wiring device 1007 are connected, and the screw member 1031 is inserted through the fixing hole 1037 and screwed into the screw hole 1025 of the mounting plate 1005. As a result, the wiring device 1007 is fixed to the mounting plate 1005.
  • the screw member 1035 is screwed into the screw hole 1019 of the outer flange portion 1015 of the wiring case 1003 through the through hole 1021 of the mounting plate 1005. Thereby, the 1st fixture 1001 is attached to a ceiling surface (installation surface).
  • first mounting tool 1001 has the wiring device 1007, the power supply wiring and the LED lamp main body may be directly connected.
  • the second attachment method is performed using the second attachment 1101.
  • the 2nd fixture 1101 has the wiring case 1103, the attachment board 1105, and the engaging tool 1107, as shown in FIG.23 and FIG.24.
  • the wiring case 1103 has the same configuration as the wiring case 1003 of the first fixture 1001.
  • the wiring case 1103 has a bottom part 1111, a cylindrical part 1113, and an outer flange part 1115, and has a bottomed cylindrical shape as a whole.
  • the bottom portion 1111 has a through hole through which the power supply wiring 1109 passes.
  • the cylindrical portion 1113 has a cone shape.
  • the outer flange 1115 has a through hole 1117 for attaching the wiring case 1103 to the ceiling, and a screw hole 1119 for attaching the attachment plate 1105 to the outer flange 1115.
  • the mounting plate 1105 has an annular shape.
  • the attachment plate 1105 has a through hole 1121 for attaching the attachment plate 1105 to the wiring case 1103.
  • the through hole 1121 is provided on a virtual line segment passing through the center of the mounting plate 1105 and at a position corresponding to the screw hole 1119 of the outer flange portion 1115.
  • the attachment plate 1105 is attached to the wiring case 1103 by the screw member 1123 being inserted through the through hole 1121 of the attachment plate 1105 and screwed into the screw hole 1119 of the outer flange portion 1115 of the wiring case 1103.
  • the mounting plate 1105 is on an orthogonal imaginary line perpendicular to the imaginary line connecting the two through holes 1121, and is positioned inside the cylindrical portion 1113 of the wiring case 1103 when the mounting plate 1105 is mounted on the wiring case 1103.
  • a screw hole 1122 is provided at a portion to be operated.
  • (1-3) Engagement tool the engagement tool 1107 uses a pan-head screw.
  • the engaging tool 1107 is screwed into the screw hole 1122 of the mounting plate 1105.
  • the LED illumination device has an LED lamp body and a translucent cover (3), as in the embodiment. That is, the LED lamp body includes the base member 21, the mounting member 1201, the lighting circuit board 23, the LED board, and the protective cover 26.
  • the LED lamp body here has a structure in which it is directly connected to the power supply wiring without receiving power supply by the hooking blade 12.
  • the Mounting Member 1201 includes a base body 1203, a plate body 1205 (see FIG. 29), and a lid body 1207 as shown in FIGS.
  • the attachment member 1201 has a space inside, and the power supply wiring 1109 and the power line 14 are connected using this space. Connection between the power supply wiring 1109 and the power line 14 is performed by passing the two wirings through a metal ring and crushing the metal ring in the radial direction. The connection portion is covered with an insulating tube together with a metal ring.
  • the base body 1203 includes a lid portion 1211, a cylindrical portion 1213, and an outer flange portion 1215.
  • the lid portion 1211 closes one end (upper end) of the cylindrical portion 1213.
  • the lid portion 1211 has a through hole 1217 a for passing the power supply wiring 1109 and an insertion hole 1219 for inserting the engaging tool 1107 of the second mounting tool 1101.
  • the inner surface of the lid portion 1211 has a surrounding wall 1217b that surrounds the through hole 1217a.
  • the insertion hole 1219 has an arc shape, and the hole diameter at one end is large.
  • the cylindrical portion 1213 has a rotation-preventing convex portion 1221 when the attachment member 1201 is attached to the base member 21.
  • the positioning convex part 1223 which prevents that the position of the plate body 1205 shifts is provided so that it may straddle the cover part 1211 and the cylinder part 1213.
  • the cylindrical portion 1213 has a boss 1225 projecting inward, and a screw hole 1227 for fixing the lid 1207 to the base body 1203 is provided in the boss 1225.
  • the upper surface of the outer flange portion 1215 supports the base member 21 by abutting the peripheral portion of the base member opening 21a in the base member 21 from the front side (lower side).
  • a plurality of fitting convex portions 1231 that fit into through holes provided in the peripheral portion of the base member opening portion 21a are provided at intervals in the circumferential direction.
  • a plurality of screw holes 1233 for fixing the protective cover 26 are provided on the lower surface of the outer flange portion 1215.
  • the screw hole 1233 is provided in the boss 1235.
  • An inner cylinder 1237 and an outer cylinder 1239 are provided on the lower surface of the outer casing 1215 so as to project from the two portions corresponding to the inner and outer peripheral edges of the outer casing 1215. Note that the inner peripheral surface of the inner cylinder 1237 coincides with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 1213.
  • a wiring groove 1241 for the power line 14 is provided at a portion of the outer cylinder 1239 and the inner cylinder 1237 where the power line 14 is arranged.
  • the plate body 1205 reinforces the base body 1203 because a load acts on the periphery of the insertion hole 1219 of the lid portion 1211 of the base body 1203 when the LED lamp main body is attached to the engaging tool 1107. It has the function to do.
  • the plate body 1205 has a shape corresponding to the inner surface of the lid portion 1211 of the base body 1203.
  • the plate body 1205 is made of a metal plate.
  • the plate body 1205 has a through hole 1251 for the surrounding wall 1217 b of the lid portion 1211 and an engagement hole 1253 corresponding to the insertion hole 1219.
  • the engagement hole 1253 has an arc shape and has a large hole diameter at one end.
  • the plate body 1205 has an attachment hole 1255 for attachment to the lid portion 1211.
  • the mounting hole 1255 corresponds to the position of the screw hole 1227 of the base body 1203.
  • the lid 1207 is attached to the base body 1203 in a state in which the opening of the outer flange portion 1215 of the base body 1203 is closed as shown in FIG.
  • the lid 1207 has a cylindrical portion 1261 and a bottom portion 1263, and has a bottomed cylindrical shape with a shallow bottom as a whole.
  • the cylindrical portion 1261 has a substantially cylindrical shape.
  • Two portions opposed to each other across the central axis of the cylindrical portion 1261 are recessed portions 1265 that are recessed toward the central axis side. The amount of insertion of the recess 1265 is such that the user's finger can enter.
  • the recessed portion 1265 is for an operator to hold the attachment member 1201 when attaching the LED lamp body to the second attachment 1101.
  • a portion facing the positioning convex portion 1223 of the base body 1203 is recessed toward the bottom portion 1263 (concave portion 1267). That is, the opposing part is recessed rather than the both sides.
  • a part of the cylindrical portion 1261 is cut out for the power line 14 (cutout portion 1273).
  • the bottom portion 1263 closes one end of the cylindrical portion 1261.
  • the bottom portion 1263 has a fitting convex portion 1275 that fits inside the surrounding wall 1217b.
  • a portion straddling the bottom portion 1263 and the cylindrical portion 1261 is a recessed portion 1277 that is recessed toward the central axis side of the tubular portion 1261, and a through hole 1279 is formed on the surface of the recessed portion 1277 that is opposite to the bottom portion 1263. Is formed.
  • the through hole 1279 is provided corresponding to the position of the screw hole 1227 of the base body 1203.
  • the lid body 1207 is fixed with a screw member 1281 (see FIG. 26), with the cylindrical portion 1261 of the lid body 1207 being inserted into the cylindrical portion 1213 of the base body 1203 with the plate body 1205 disposed inside the base body 1203. Has been.
  • the third mounting method is that an anchor bolt 1301 is driven into an installation surface (ceiling surface), and a tapping screw 1307 penetrating the base member 1305 of the LED lamp main body 1303 is attached to the anchor bolt 1301. Screw in. Thereby, the LED lamp body 1303 can be attached to the installation surface.
  • the LED lamp main body 1303 has a lid member 1311 that closes the central opening of the base member 1305.
  • the lid member 1311 has a through-hole 1313 through which the power supply wiring 1309 is inserted, and a connection portion 1315 for connecting the power line electrically connected to the lighting circuit board and the power supply wiring 1309.
  • the connection part 1315 has a metal spring connected to the power line inside. When the power supply wiring 1309 is inserted from the insertion port of the connection portion 1315, the metal spring is elastically deformed by the power supply wiring 1309, so that the power supply wiring 1309 is fixed and electrically connected simultaneously.
  • the present invention can be widely applied as a lighting device installed along a living room, a Japanese-style room, a living room such as a bedroom or a child room, a corridor, a ceiling surface or a wall surface of a front door, or the like.

Landscapes

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Abstract

 薄型化及びコンパクト化してコストダウンを実現しつつ、配線が光源の出射光に影響を与えることなく広く均一に照らせると同時に、点灯回路基板からの熱を効率良く放熱する。 照明装置は、被取付部に取り付けられるランプ本体と、ランプ本体に装着される透光性カバーとを備える。ランプ本体は、光源と、光源が実装される基板と、光源に電力を供給する点灯回路基板と、基板と点灯回路基板を覆う保護カバーとを備えている。保護カバーは、複数の保護カバーの嵌装部を嵌装して構成し、点灯回路基板は、複数の保護カバー片の嵌装部に跨がらないように保護カバー片内に配置されている。

Description

照明装置
 本発明は、特に天井面に設置された配線器具に接続される照明装置における基板と配線の配置改良に関するものである。
 近年、環境意識の高まりから、省電力化に優れたLED素子を光源に使用した、電源内蔵型の電球型LEDランプが普及してきた。更に最近は、天井直付け型のシーリングライトや、天井面から吊り下げられて室内を照らす吊下げ型照明機器においても、LED素子を使用した照明装置が開発され、市場に導入されてきている。
 このような天井直付けシーリングライトは、天井面に取り付けられた引掛シーリングボディ等の配線器具に、アダプタを介して照明装置を装着するものが一般的であり、特に最近は厚みの薄いシーリングライトが検討されている(例えば、特許文献1参照)。
 具体的には、例えば、特許文献1に記載されている照明装置は、LEDを含んでなる光源と、光源に電力を供給する電源基板と、光源及び電源基板を保持する保持体と、光源を覆う透光性カバーとを備えている。保持体は、保持体を被取付部材に取り付けるための穴をその略中央に有し、電源基板は、保持体の穴の周囲に設けられ、光源は、電源基板の周囲に設けられ(即ち、電源基板は光源の内側に設けられ)、照明装置は、保持体の穴に対向して配置されるセンタカバーをさらに備えている。
 このため、この特許文献1に記載されている照明装置によれば、電源基板と、取付部とを、夫々被取付部材に対して互いに重なり合わないように保持体に配してあるから、被取付部材からの突設高さを低減することができ、照明装置を薄型化することができる。
 しかしながら、この特許文献1に記載されている照明装置においては、薄型化はできるものの、光源を電源基板の周囲、即ち、照明装置の外周側に偏って集中して配置しているため、センタカバー(照明装置の中央付近)から均一な光を出射させることが難しくなると同時に、特に照明装置の径方向におけるサイズをコンパクト化することが難しく、コストダウンを図ることも難しくなる問題があった。
 また、この特許文献1に記載されている照明装置においては、光源部を覆う光源カバーを設けているが、光源部と保護カバーとがあまりに近接していると、光源部と保護カバーとの間に充分な空間を確保することができず、放熱効率が低下する問題も生じる。同時に、このことは、同様に作動に伴い発熱する点灯回路を覆うカバーについても、同様のことがいえる。
 また、器具取付面に配設された配設器具に取り付けられる器具本体と、器具本体に配設される複数の基板と、基板上に実装された複数の発光素子と、配線器具を介して交流電源を受けて直流出力を生成する点灯装置と、点灯装置から出力線を介して少なくとも一枚の基板に接続される電源供給接続部を有する照明装置も提案されている(例えば、特許文献2参照)。これにより、配線接続関係を簡素化できる照明装置が提供される。
 しかし、この特許文献2に記載されている照明装置においては、点灯装置は点灯装置カバーに、光源部は光源部カバーにより覆われて別構造で構築しているため、配線接続関係の簡素化はできるが、発光素子からの出射光に影響を与えたり、共通のカバーによりコストダウンを図ることが難しくなる問題があった。
特許第5374662号 特開2013-58503号公報
 本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、薄型化及びコンパクト化してコストダウンを実現しつつ、配線が光源の出射光に影響を与えることなく広く均一に照らせると同時に、点灯回路基板からの熱を効率良く放熱することができる照明装置を提供することにある。
 本発明は、上記の課題を解決するための第1の手段として、被取付部に取り付けられるランプ本体と、このランプ本体に装着される透光性カバーと、を備えた照明装置であって、ランプ本体は、光源と、この光源が実装される光源基板と、光源に電力を供給する点灯回路基板と、光源基板と点灯回路基板とを覆う保護カバーとを備え、保護カバーは、分割された複数の保護カバー片を保護カバー片に設けられた嵌装部を相互に嵌装することにより連結して成り、点灯回路基板は、複数の保護カバー片の嵌装部に跨がらないように保護カバー片内に配置されていることを特徴とするものである。
 本発明によれば、上記のように、点灯回路基板は、保護カバーの嵌装部に跨がらないように設置され、保護カバー片内に収納されるため、点灯回路基板を確実に保護することができると同時に、保護カバー片のうち比較的高さの高い位置に点灯回路基板を設置することができ、可及的に薄型化しつつも、その範囲内で点灯回路基板と保護カバー片との間の距離を最大限に大きく設定して放熱に必要な空間を確保することができるので、薄型化が可能であると共に広く均一に光を照射することができ、点灯回路基板の発熱を効率良く放熱することができる実益がある。
本発明のLED照明装置の外観斜視図である。 本発明のLED照明装置の垂直断面図である。 本発明のLED照明装置の分解斜視図である。 本発明のLED照明装置の透光性カバーを外した状態の前面図である。 本発明のLED照明装置の透光性カバーを外した状態の後面図である。 本発明に用いられる引掛保持部の斜視図である。 本発明に用いられる引掛刃保持部材の後面斜視図である。 本発明に用いられる引掛刃保持部材の前面斜視図である。 本発明に用いられる引掛刃の斜視図である。 (a)は本発明に用いられるロック部材のロック状態を示す斜視図であり、(b)は本発明に用いられるロック部材の解除状態を示す斜視図である。 本発明に用いられるベース部材の斜視図である。 本発明に用いられるベース部材の断面図である。 本発明に用いられる点灯回路基板とLED基板の配置図である。 本発明に用いられる点灯回路基板とLED基板の上面図である。 本発明に用いられる保護カバーの斜視図である。 本発明に用いられる保護カバーの断面図である。 本発明に用いられる後透光性カバーの斜視図である。 本発明に用いられる後透光性カバーの断面図である。 本発明に用いられる前透光性カバーの斜視図である。 本発明に用いられる前透光性カバーの断面図である。 変形例に係る第1の取付具の斜視図である。 変形例に係る第1の取付具の分解斜視図である。 変形例に係る第2の取付具の斜視図である。 変形例に係る第2の取付具の分解斜視図である。 変形例に係る第2の取付具に取り付けられる取付部材の後面斜視図である。 変形例に係る第2の取付具に取り付けられる取付部材の前面斜視図である。 変形例の取付部材に用いられるベース体の前面斜視図である。 変形例の取付部材に用いられるベース体の後面斜視図である。 変形例の取付部材に用いられるプレート体の後面斜視図である。 変形例の取付部材に用いられる蓋体の前面斜視図である。 変形例の取付部材に用いられる蓋体の後面斜視図である。 変形例に係る第3の取付方法を示す斜視図である。
<概要>
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第1の手段として、被取付部に取り付けられるランプ本体と、このランプ本体に装着される透光性カバーと、を備えた照明装置であって、ランプ本体は、光源と、この光源が実装される光源基板と、光源に電力を供給する点灯回路基板と、光源基板と点灯回路基板とを覆う保護カバーとを備え、保護カバーは、分割された複数の保護カバー片を保護カバー片に設けられた嵌装部を相互に嵌装することにより連結して成り、点灯回路基板は、複数の保護カバー片の嵌装部に跨がらないように保護カバー片内に配置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第2の手段として、上記第1の解決手段において、点灯回路基板は、各保護カバー片内において、保護カバー片の両端に設けられた2つの嵌装部のどちらからも最も遠い距離となる位置に配置されるように設置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第3の手段として、上記第1又は第2のいずれかの解決手段において、点灯回路基板は、各保護カバー片内において、保護カバー片の両端に設けられた2つの嵌装部からの距離が略均等となる位置に配置されるように設置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第4の手段として、上記第1乃至第3のいずれかの解決手段において、保護カバーは、2つの保護カバー片から成ることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第5の手段として、上記第1乃至第4のいずれかの解決手段において、点灯回路基板は、複数の点灯回路基板を有し、これらの複数の点灯回路基板の各々は、複数の保護カバー片のうち、それぞれ異なる保護カバー片内に配置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第6の手段として、上記第5の解決手段において、複数の点灯回路基板同士の配線は、保護カバーの嵌装部を横切るように嵌装部に跨がって設置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第7の手段として、上記第1乃至第6のいずれかの解決手段において、光源は、ランプ本体と直交する方向において、複数の保護カバー片の嵌装部と重畳しないように配置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第8の手段として、上記第1乃至第7のいずれかの解決手段において、保護カバーは、嵌装部が保護カバーの他の部分よりも凹んだ位置に形成されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第9の手段として、上記第1乃至第8のいずれかの解決手段において、保護カバーの嵌装部は、ランプ本体に設けられた凹部状の補強リブの一部に対応する位置に配置されることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第10の手段として、上記第1乃至第9のいずれかの解決手段において、点灯回路基板に電力を供給するための電力線は、保護カバーの嵌装部に沿って設置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第11の手段として、上記第1乃至第10のいずれかの解決手段において、点灯回路基板と光源基板との配線は、保護カバーの嵌装部に沿って設置されていることを特徴とするものである。
 本発明の一態様に係るLED照明装置は、上記の課題を解決するための第12の手段として、上記第1乃至第11のいずれかの解決手段において、光源が、LED素子であることを特徴とするものである。
 上記手段によれば、上記のように、点灯回路基板は、保護カバーの嵌装部に跨がらないように設置され、各保護カバー片内に収納されるため、点灯回路基板を確実に保護することができると同時に、特に、この点灯回路基板を保護カバー片内における略中央部に設置するため、保護カバー片のうち比較的高さの高い位置に点灯回路基板を設置することができ、可及的に薄型化しつつも、その範囲内で点灯回路基板と保護カバー片との間の距離を最大限に大きく設定して放熱に必要な空間を確保することができるので、薄型化が可能であると共に広く均一に光を照射することができ、点灯回路基板の発熱を効率良く放熱することができる実益がある。
 この場合、上記手段によれば、上記のように、点灯回路基板を、複数に分けて構成し、それぞれ異なる保護カバーに分けて配置されているため、点灯回路同士の発熱による影響も回避することができ、点灯回路基板の発熱を、効率良く放熱することができるとともに、薄型化及びコンパクト化してコストダウンを実現することができる実益がある。
 また、上記手段によれば、上記のように、保護カバーは、2つの保護カバー片に分けて構成しているため、組立工数及び部品点数を削減することができ、これにより、コストダウンを実現することができる実益がある。
 更に、上記手段によれば、上記のように、光源は、保護カバーの嵌装部と重畳しないように配置されているため、光源の出射光に影響を与えることなく広く均一に照らせることを実現することができる実益がある。
 また、本上記手段によれば、上記のように、電力線は、補強用のリブに対応する位置に配置された保護カバーの嵌装部に沿って配線されているため、凹部状の放射状リブを利用して光源の出射光に影響を与えることなく配線することができ、これにより、コストダウンを実現することができる実益がある。
 同様に、上記手段によれば、上記のように、点灯回路基板と光源基板の配線も、補強用のリブに対応する位置に配置された保護カバーの嵌装部に沿って配線されているため、凹部状の放射状リブを利用して光源の出射光に影響を与えることなく配線することができ、これにより、コストダウンを実現することができる実益がある。
 加えて、上記手段によれば、上記のように、点灯回路基板同士の配線は、光源が存在しない保護カバーの嵌装部を跨いで配線されているため、光源の出射光に影響を与えることなく広く均一に照らせることを実現することができる実益がある。
 更に、上記手段によれば、上記のように、光源は、LED素子であるため、省電力化に優れた照明装置を実現することができ、これにより、コストダウンを実現することができる実益がある。
 以下に本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本実施の形態は一例であり、これに限定されるものではない。
<実施の形態>
 図1乃至図3は、本発明の照明装置100の実施の形態の一つを示し、この本実施の形態に係わるLED照明装置100は、図1乃至図3に示すように、LEDランプ本体(本発明の「ランプ本体」の一例に相当する。)1と、このLEDランプ本体1に取り付けられてLEDランプ本体1を覆う透光性カバー3とから成っている。このLED照明装置100は、特に図2に示すように、天井面5にあらかじめ設置されている被取付部であるロゼットや引掛シーリングボディ等の配線器具7に、電気的かつ機械的に接続される取付部材である引掛刃12を備えたLEDランプ本体1が着脱自在に装着される。
 このLED照明装置100を天井面5に装着する場合、図1及び図2に示す後述するLEDランプ本体1のベース部材21の天井面5側に取り付けられているプラスチック等の天井用ばね22を天井面5へ向けて押し込み、配線器具7と引掛保持部10の引掛刃12とを接続するように、LEDランプ本体1を押圧して回動する。その後、LEDランプ本体1の前面側に、透光性カバー3を嵌合して、LED照明装置100はシーリングライトとして使用可能となる。天井用ばね22は、天井面5に接触させることにより、そのアーチ状に伸びようとする付勢力により、LED照明装置100の位置ずれや振動を防止することができる。この場合、被取付部としての配線器具7が天井面5に設けられていれば、天井面5に特別な補強を施すことなく、施工性良くLED照明装置100を取り付けることができる。
LEDランプ本体)
 LEDランプ本体1は、図1乃至図5に示すように、ベース部材21とこのベース部材21に嵌装して固定され引掛刃12が設けられる引掛刃保持部材11とから一体として構成される取付部材2と、このベース部材21に配設されるLED素子(本発明の「光源」の一例に相当する。)25を点灯させるための電力をLED素子25に供給する点灯回路基板23と、LED素子25が実装されるLED基板(本発明の「光源基板」の一例に相当する。)24と、点灯回路基板23とLED基板24を覆う保護カバー26からなっている。ベース部材21は、特に、図2及び図3に示すように、これらのLED基板24及び点灯回路基板23が搭載されると共に引掛刃保持部材11が取り付けられた一体構造となり、これらの部材を保持している。このLEDランプ本体1は、LEDランプ本体1の引掛刃12を用いて、天井面5等の被取付部の配線器具7に回動して取り付けられる。
(1.-1 ベース部材)
 LEDランプ本体1のベース部材21は、冷間圧延鋼板(SPCC)等の金属材料を使用して、打抜加工、プレス加工、折曲加工等によって作成される。ベース部材21は、図2乃至図6に示すように、円盤形状で、特に図11に示すように中心部に円形のベース部材開口部21aが開口し、LEDランプ本体1を配線器具7に取り付ける時に、引掛保持部10を介して、外部より目視出来るように形成されている。
 また、ベース部材21には、図11に示すように、環状に加工された中央部側リブ211a(21b)及び周縁部側リブ211bとから成る周方向リブ21eと、複数の放射方向リブ21fが加工されている。これらのリブ21e、21fを設けることにより、ベース部材21の強度を補強することができ、ベース部材21を構成する金属材料の厚みを薄くすることが可能になり、軽量化とコストダウンを実現することができとともに、放熱面積を増加させることができる。
 さらに、ベース開口部21aの周囲には、引掛保持部10を引掛刃保持部位置合せ部21gで位置決めして固定するための引掛刃保持嵌装部21bが、加工により設けられている。中央部側リブ211aと周縁部側リブ211bの間の環形状部分に、LED基板固定部21dが設けられている。LED基板固定部21dは、LED基板24に搭載されているLED素子25の光出射について、LEDランプ本体1を天井面5に取り付けた場合における床面側の全体に均一にするため、図2に示すように、中心部側がLEDランプ本体1を天井面5に取り付けた場合の床面側に向け傾斜するように設けられている。
 ベース部材21には、引掛刃保持部材11を固定するための引掛刃保持固定孔21hと、LED基板24を固定するためのLED基板固定孔21jと、点灯回路基板23を固定するための点灯回路基板固定孔21kと、保護カバー26を固定するための保護カバー固定孔21mと、天井用ばね22を固定するための天井用ばね固定孔21nが設けられている。これらの孔には、図示しないネジや引掛けピンが挿入されて、引掛刃保持部材11等の各部材が、ベース部材21に固定されて一体構造の取付部材2となる。
(1.-2 引掛保持部)
 引掛保持部10は、図6に示すように、引掛刃保持部材11と、引掛刃保持部材11に固定されている引掛刃12とロック部材13と電力線14で、構成されている。この引掛保持部10により、LEDランプ本体1が配線器具7と電気的かつ機械的に連結される。
(1.-3 引掛刃保持部材)
 引掛刃保持部材11は、図6乃至図8に示すように、この引掛刃保持部材11を天井面5等の被取付部の配線器具7に取り付ける引掛刃12を一対の対称位置に固定して回動するための略矩形の回動部11a、引掛刃12を固定するためのネジが挿入される引掛刃固定溝11c、引掛刃12を強固に固定する凹凸が設けられている引掛刃設置溝11dと、透光性カバー3を固定する保護カバー固定溝11oと、ベース部材21とベース部材位置合せ部11gで位置合せしてベース部材嵌装部11hで固定するためのベース部材固定溝11nとを有している。この引掛刃保持部材11は、図7及び図8に示すように、略円盤形状に形成され、特に図7に示すように中心部に回動部11aと、ベース部材21と嵌装するベース部材嵌装部11hと、引掛刃12からの商用電力を点灯回路基板23に供給するための電力線14が配線される配線溝11eと、この配線を固定する配線固定部11fが開口するように成形されている。また、引掛刃12の下部にはロック部材13を納めるロック部材配置部11mが設けられ、ロック開口部11bよりロック部材13の押部13dが回動部11aより出ている。
 この場合、本発明においては、引掛刃保持部材11は、少なくとも引掛刃12の周囲に位置する部分が、絶縁性材料から形成されている。具体的には、図示の実施の形態では、引掛刃保持部材11全体を、例えば、難燃性のポリカーボネート(PC)等の熱可塑性合成樹脂から形成している。このため、引掛刃12を引掛刃保持部材11に直接取り付けても、引掛刃12が配線器具7に連結されて商用電源が流れている時に、引掛刃12が取り付けられた引掛刃保持部材11の間で、電気的に短絡を生じることがなく、引掛刃12を適切に引掛刃保持部材11に設けることができる。また、このように、引掛刃保持部材11をポリカーボネートから形成することにより、軽量化と透明化を促進することができる。
 なお、この絶縁性材料は、必ずしも、ポリカーボネートに限定されるものではなく、引掛刃保持部材11として必要な剛性を備えていれば、例えば、難燃化したポリブチレンテレフタレート(PBT)等の他の絶縁性材料を使用することもできる。また、図示の実施の形態では、引掛刃保持部材11の全体を絶縁性材料から形成したが、少なくとも、引掛刃保持部材11のうち、引掛刃12に接触する部分又は引掛刃12に面する部分が絶縁性材料から形成されていれば、引掛刃保持部材11の一部のみを絶縁性材料から形成すること、また、金属製材料の引掛刃保持部材11に絶縁性材料を被覆した形態とすることもできる。
 また、引掛刃保持部材11の前面側(床面に向けて配置される表面)には、図4及び図5に示すように、LED素子25が搭載されたLED基板24と、LED素子25を点灯させる点灯回路基板23が配置されているベース部材21が、嵌装されて一体構造の取付部材2となる。さらに、LED基板24と点灯回路基板23を覆う保護カバー26が固定されている。
 LEDランプ本体1の形状で、配線器具7へ引掛刃12を挿入し回動して固定するとき、引掛刃12を挿入し易いように、引掛刃保持部材11は、透明な樹脂により成形されている。これにより、配線器具7が見やすくなり、引掛刃12の配線器具7への差し込み作業を行い易くすることができる。また、引掛刃保持部材11の回動部11aには、図8に示すように、作業者が回動部11aを簡易にかつ確実に把持できる凹形状のつまみ部11jが設けられている。このつまみ部11jにより、作業者がLEDランプ本体1を容易に回動することができるようになっている。
(1.-4 引掛刃)
 引掛刃12は、図9に示すように、導電性を有する黄銅等の金属材料を使用して、打抜加工、プレス加工、折曲加工等によって作成される。この場合、引掛刃保持部材11には、図6に示すように、一対の引掛刃12が設置され、これらの一対の引掛刃12は、図1乃至図6から解るように、各々、引掛刃保持部材11の回動部11aの凹形状の引掛刃設置溝11dに設置され、特に図6から解るように、ネジにより刃固定孔12bが引掛刃固定溝11cに固定されて、被取付部である天井面5の配線器具7側へ突出する。より具体的は、一対の引掛刃12は、図1乃至図6に示すように、引掛刃保持部材11の上側に略L字形状の引掛部12aが立設するように、引掛刃保持部材11の引掛刃設置溝11dに、刃固定部12cと刃端子固定部12dを合わせてネジを締め付けることにより引掛刃保持部材11に固定される。引掛刃12には、配線器具7に挿入して回動するときに、大きな力が加えられるので、引掛刃設置溝11dを設けて引掛刃12を固定している。引掛刃12の刃端子孔12eには、電力線14が挿入されて、ハンダにより固定される。これにより、配線器具7からの外部電力と点灯回路基板23が引掛刃12を介して電気的に接続されることになる。
 また、図1と図2に示すように、一般的なシーリングライトで用いられる天井面5に取付られるアダプタと同様の配置となるように、引掛刃12が引掛刃保持部材11に設けられている。LEDランプ本体1の引掛刃保持部材11が、アダプタを介しないで、引掛刃保持部材11に設けられた引掛刃12により、直接に配線器具7と電気的かつ機械的に接続されている。よって、引掛刃保持部材11と配線器具7を、密着して固定することができ、小型化、薄型化の実現によりコストダウンを図ることができる。このLED照明装置100は、固定用のロック機構を別途に設けて、配線器具7に引掛刃12を挿入して回動することによる引掛刃12の押圧力とロック機構により固定されている。
(1.-5 ロック部材)
 ロック部材13は、図6に示すように、引掛刃保持部材11に挿入されて、引掛刃12が天井面5等の配線器具7に設けられている穴に爪を挿入された状態で、LEDランプ本体1を配線器具7に固定するためのロック機構である。ロック部材13は、図10に示すように、略N字形状のポリアセタール(POM)等の弾性特性を有する樹脂で作成されている。図10はロック部材13の動作状況を示しており、図10(a)は通常時の形状で固定爪13aが突出している状態で、図10(b)はロック部材13の押部13dを押した状態で固定爪13aが引っ込んでいる状態である。ロック部材13は、ロック機構を解除するために、押部13dを押されると、図10(b)に示すように、ロックベース部13eの下部に設けられた半円柱状のベース突部13fが回動部11aの内側下部を滑り、ばね部13gが押される。このばね部13gは押されると、図10(b)に示すように、立ち上がるように圧縮されて、これにより、固定ベース部13bの側面に設けられた半円柱状の固定突部13cが回動部11aの内側側部を滑り、固定爪13aが下方に引っ込むこととなる。特に、可動する部分に突部を設けているため、スムーズに固定爪13aの出し入れができる構造となっている。
(1.-6 基板配置)
 基板は、図13に示すように、ベース部材21のLEDランプ本体1を天井面5に取り付けた場合の床面側に、LED素子25が搭載されたLED基板24とLED素子25を点灯させるための点灯回路基板23が配設されている。LED基板24は、ベース部材21のLED基板固定部21dに配置されている。点灯回路基板23は、ベース部材21の周縁部側リブ211bに配置されて、LED基板24の周囲に、即ち、図13及び図14に示すように、LED基板24よりもLEDランプ本体1の外周側に配置されている。これにより、LED基板24と点灯回路基板23とが重ならないように配置されるため、薄型化が可能であると同時に、特にLED素子25が実装されたLED基板24を、LEDランプ本体1の外周側のみに偏って配置することなく設置することができるため、広く均一に光を照射することができる。また、このように点灯回路基板23をLED基板24よりも外側に設置することにより、図13及び図14に示すように、点灯回路基板23を複数の基板に分けて配置することもできるようになり、これにより、LED照明装置100をコンパクト化してコストダウンをすることができると共に点灯回路基板23を光の出射の障害とならない位置に配置して広く均一に光を出射することもできる。
(1.-7 LED基板)
 LED基板24は、図2、図3、図13及び図14に示すように、複数のLED基板24を円環状に配置して成る。より具体的には、図示の実施の形態では、LED基板24は、所定の幅寸法を有した円弧形状の6枚の基板が基板接続線によりつなぎ合わされるように配設されて全体として略サークル状に形成されて、ベース部材21のLED基板固定部21dに配置されている。この場合、このLED基板24とLED基板24に実装される光源としてのLED素子25は、LEDランプ本体1(のベース部材21)と直交する方向において、図15に示す複数の保護カバー片26m、26nの嵌装部26kと重畳しないように配置されている。これにより、嵌装部26kが光源の出射光に影響を与えることなく広く均一に照らせることを実現することができる。
 このLED基板24は、片面に配線されたガラスコンポジット基板(CEH-3)から成り、片面側にLED素子25が実装されている。このように分割された基板を用いることにより、基板の分割部分で熱的収縮を吸収して基板の変形を抑制することができる。また、このLED基板24は、特に図14に示すように、LED基板24同士の基板配線は、一方のLED基板24にコネクタ24aが設けられ、他方のLED基板24にリード線24bをハンダで接続することにより行われている。即ち、複数のLED基板24は、一端が一方のLED基板24に接続されたリード線24bと、他方のLED基板24に設置されリード線24bの他端に接続されるコネクタ24aにより相互に接続されている。これにより、組み立て時のLED基板24同士の接続を容易にできるうえ、組み立て工数及び部品点数を削減することができ、コストダウンを実現することができる。なお、LED基板24が点灯回路基板23から駆動電流を受電するための基板配線も、同様の接続構成としている。また、図示の実施の形態では、円弧形状の6枚のLED基板24を使用して、これらを円環状に配置したが、複数のLED基板24を使用すれば、必ずしも、この形態に限定されるものではなく、他に、例えば、直線状の4枚のLED基板24を使用して、これらのLED基板24を四角形状に配置すること等もできる。
 また、LED基板24は、LEDランプ本体1を天井面5に取り付けた場合における床面側の全体に均一にするため、図2に示すように、中心部側がLEDランプ本体1を天井面5に取り付けた場合の床面側に向け傾斜するように設けられているLED基板固定部21dに設置されている。これらの複数のLED基板24同士の接続は、図13及び図14に示すように、LED基板24のうちLED素子25よりもLEDランプ本体1の内周側において接続されている。これによって、複数のLED基板24同士の接続のための配線がLED素子25からの光出射を妨げることなく、広く均等に光出射することができる。
 また、このLED基板24は、図示の実施の形態では、図14に示すように、LED素子25が、直線状に配置されている。但し、LED素子25の個数や配列には特に限定はなく、直線状ではなく、千鳥状の関係を構成するように配置することもできる。LED基板24は、中心部側がLEDランプ本体1を天井面5に取り付けた場合の床面側に向け傾斜するように設けられているLED基板固定部21dに配置されている。それにより、LED基板24は、透光性カバー3が均一な明るさになる基板を構成し、ベース部材21に合成樹脂性のピン等により固定されている。LED基板24のLED素子25が搭載されていない裏面を、ベース部材21のLED基板固定部21dに固定されて熱的に結合されていることにより、LED基板24から発生する熱をベース部材21により放熱することが可能となる。これにより、LED素子25の効率を高めることもできるようになる。なお、LED素子25のLED素子搭載面側に、高反射シートを貼合することや、高反射用樹脂を塗布することにより、さらに光取り出し効率の改善することができる。
(1.-8 LED素子)
 なお、このLED基板24に実装するLED素子25としては、公知の種々のLEDを用いることができる。本実施の形態では、照明用の電球色を発光する高輝度タイプのLED素子と、昼光色を発光する高輝度タイプのLED素子が用いられて、調色が可能なLED照明装置100の構成となっている。
(1.-9 点灯回路基板)
 点灯回路基板23は、図2、図3、図13及び図14に示すように、配線器具7から引掛刃保持部材11を介して供給される交流電流を直流に変換してLED基板24に供給するために、ベース部材21の周縁部側リブ211bの前面側で、LED基板24の周囲に円弧形状に配設されている。点灯回路基板23は、図13及び図14に示すように、回路部品23c、23dが片面に配線された紙フェノール基板(FR-1)で構成されている。点灯回路基板23の回路部品23c、23dが搭載されていない裏面を、ベース部材21の前面側に絶縁シートを介して配設することにより、点灯回路基板23から発生する熱を、ベース部材21を介して放熱することが可能となる。なお、この点灯回路基板23を構成する回路部品23c、23dとしては、過電流保護、ノイズカット、整流、平滑、調光制御などを行うための各種ダイオード、コンデンサ、トランス、IC、抵抗などの公知の電子部品を使用することができる。
 この点灯回路基板23には、引掛刃保持部材11の配線溝11eからの電力線14が接続されるが、この場合、本発明においては、図13及び図14に示すように、この電力線14は、LED基板24のうち略円環状に配置されているLED素子25が搭載されていない部分を跨いで配線されている。この場合、この配線は、図13及び図14に示すように、LED基板24のうち、LED素子25が搭載された実装面とは反対側の面側においてLED基板24を跨いで設置されている。これにより、点灯回路基板23をLED基板24の外側に設けても、電力の供給のための配線によりLED素子25からの光出射が妨げられることなく、広く均一に照射することができると同時に不自然な影が発生することもない。
 また、この場合、特に図13に示すように、配線は、ベース部材21に設けられた強度補強用のリブ21fに沿って設置することができる。具体的には、図13に示すように、電力線14を、ベース部材21の放射方向リブ21fに沿わせて設置することにより、LED基板24のLED素子25が搭載されていない面を跨がせることができる。これにより、引掛刃保持部材11と点灯回路基板23の配線は、ベース部材21に設けられた凹部状等の強度補強用のリブ21fを配線の収納部として兼用して配線することができため、新たに配線用の部材を設けることなく安定的、かつ、適切に配線することができ、コストダウンを実現することができる。しかも、この場合、保護カバー26の嵌装部26kは、後述するように、補強用のリブ(放射方向リブ21f)と符合するように対応する位置に配置されているので、電力線14を、図15に示す保護カバー26の嵌装部26kに沿って配線することにより、電力線14をこの凹部状の放射状リブ21fを利用して放射方向リブ21f内に収納することができ、光源であるLED素子25の出射光に影響を与えることなく配線することができ、これにより、コストダウンを実現することができる。
 この点灯回路基板23からのLED素子25への直流供給は、特に図14に示すように、点灯回路基板23にコネクタ23hを固定し、LED基板24にコネクタ23hに接続されるリード線23jをハンダで接続することにより、点灯回路基板23とLED基板24とを電気的に接続して行われている。この時、リード線23jを、図13に示すように、放射方向リブ21fを利用して、LED基板24のLED素子25搭載側の裏面を通過させて、LED基板24の中心側に接続させる。これにより、LED素子25からの出射光がリード線23jに当たることなく、透光性カバー3に影が映るのを防止している。よって、組み立て時のLED基板24との接続が容易にできるうえ、部品点数を削減することができる。
 つまり、LED基板24と点灯回路基板23とは、図13及び図14に示すように、LED基板24のうちLED素子25が搭載されていない部分を跨いで設置された配線により電気的に接続されており、この配線はLED基板24のうちLED素子25が搭載された実装面とは反対側の面側においてLED基板24を跨いで設置されている。このため、点灯回路基板23をLED基板24の外側に設けても、電力の供給のための配線がLED素子25の光の出射の障害となることがなく、影を出さないで広く均一に光を出射することができる。
 また、この配線は、図13に特に示すように、ベース部材21に設けられた強度補強用のリブ(放射方向リブ21f)に沿って配置されている。これにより、ベース部材21に設けられた凹部状等の強度補強用のリブ(放射方向リブ21f)を配線の収納部として兼用して配線することにより、ベース部材21を効果的に用いることができ、新たに配線用の固定治具を設けることなく安定的、かつ、適切に配線することができ、コストダウンを実現することができる。
 また、この場合も、電力線14と同様、点灯回路基板23とLED基板24の配線は、図15に示すように、放射方向リブ21fに対応する位置に配置された保護カバー26の嵌装部26kに沿って配線することにより、放射方向リブ21fを利用して、光源であるLED素子25の出射光に影響を与えることなく配線することができ、これにより、コストダウンを実現することができる。
 更に、LED基板24は、図13及び図14に示すように、LED基板24のうちLED素子25よりもLEDランプ本体1の中央側において配線により点灯回路基板23と接続され、一方、点灯回路基板23も、点灯回路基板23のうちLEDランプ本体1の中央寄りにおいて配線によりLED基板24と接続されている。即ち、LED基板24と点灯回路基板23とは、各々のLEDランプ本体1の中央側(中央寄り)において相互に接続されているため、配線が、LED素子の光の出射の障害となることがなく、影を出さないで広く均一に光を出射することができる。
 点灯回路基板23における回路部品23c、23dの配置は、点灯回路基板23の中心側には背の低い回路部品23cが、点灯回路基板23の外周側には背の高い回路部品23dが、配置されている。その結果、回路部品23cの高さより回路部品23dの高さは、高くなっている。また、回路部品23c、23dの高さは、LED素子25から出射される光の1/2ビーム角(光の広がり具合(配光)を示し、光源の直下照度(最大光度)の1/2の照度になる点と光源中心を結んだ線と、光源中心の鉛直方向線とのなす角度をいう)の出射光が、回路部品23c、23dに照射されないように配置する必要がある。これにより、透光性カバー3に、影が出なく、均一な明るさになる。
 なお、点灯回路基板23の回路部品搭載面側に、高反射シートを貼合することや、高反射用樹脂を塗布することにより、さらに光取り出し効率の改善や影の発生を防止することができる。また、点灯回路基板23を複数の基板に物理的及び機能的に分けて配置することもできるようになり、LED照明装置100をさらに小型化することが可能となり、コンパクト化してコストダウンを達成することができる。例えば、点灯回路基板23の分割としては、図13と図14に示すように、点灯回路基板23を、調光回路基板23aと調色回路基板23bとに分けて搭載する機種により選択できるように分割することができる。このように、LED照明装置100の機能仕様に応じて分割された各点灯回路基板23の機能及びその組み合わせを適宜選択して搭載することができ、基板を汎用的に用いることができると共に、組立工数及び部品点数を削減することができ、これにより、コストダウンを実現することができる。
 更に、点灯回路基板23は、図15及び図16に示すように、保護カバー26により全体を保護されているために、通常点灯回路基板23に設けられるカバーを省くことができ、更に部品点数削減によるコストダウンを図ることができる。
 また、図示の実施の形態では、点灯回路基板23を調光回路基板23aと調色回路基板23bとに分けたが、点灯回路基板23の分割の形態はこれに限定されるものではなく、他に、例えば、入力回路部と出力回路部とに分けたり、その他の回路機能により分けることもでき、搭載する機種により分割の形態を適宜選択することができる。
 さらに、点灯回路基板23には、図13及び図14に示すように、補助光源である常夜灯23eと赤外線リモコン信号を受信する受光素子23gが搭載されている。これにより、常夜灯23eや受光素子23gの搭載のために複数の種類のLED基板24を作成する必要がなく、部品の共通化によるコストダウンを実現することができる。この場合、常夜灯23eと受光素子23gは、図13と図14に示すように、点灯回路基板23のうちLED照明装置100に必要不可欠である調光回路基板23aに搭載されている。従って、全てのLED照明装置100に必ず搭載されている点灯回路基板23に搭載することにより、あらゆるLED照明装置100に対応することができる汎用性を備えることができる。この受光素子23gは、赤外線センサで、外部のリモコン等から送信される赤外線制御信号を受信して発光状態を制御する。常夜灯23eは、LED素子でその周囲を常夜灯保護カバー23fで覆い、常夜灯23eの出射光が調光回路基板23aに搭載されている回路部品23c、23dやLED基板34に照射されないようにする。これにより、透光性カバー3に不要な影が出なく、従来から使用している豆電球のような使用感の常夜灯23eとすることができる。
(1.-10 保護カバー)
 保護カバー26は、図2乃至図4、図15、図16に示すように、ポリカーボネート(PP)等の難燃性樹脂から円環形状に形成され、ベース部材21上に配置されているLED基板24と点灯回路基板23とを覆うように、保護カバー連結部26bで連結されてベース部材21に取り付けられている。この保護カバー26は、図2乃至図4、図15、図16に示すように、分割された複数の保護カバー片、具体的には、図示の実施の形態では、第1の保護カバー片26mと第2の保護カバー片26nを、これらの保護カバー片26m、26nに設けられた嵌装部26kを相互に嵌装することにより連結して成っている。
 なお、この保護カバー26は、その嵌装部26kが、図4及び図5に示すように、LEDランプ本体1のベース部材21に設けられた凹部状の補強リブの一部(具体的には、放射方向リブ21f)に対応する位置に配置されている。これは、前述したように、LED素子25が存在しない嵌装部26を利用して各種配線をすることにより、影が出るのを防止するためである。
 また、この保護カバー26は、図2乃至図4、図15、図16に示すように、嵌装部26kが、保護カバー26の他の部分よりも凹んだ位置に形成されている。これは、2つの保護カバー片26m、26nの嵌装距離を短くして嵌装部26の連結強度を高めると共に、各保護カバー片26毎に、内部に収納されるLED基板24、点灯回路基板23を確実に保護するためである。このため、保護カバー26は、図2び図16に示すように、半円状の縦断面を有することとも合わせ、全体として外周付近に近付くに連れてベース部材21に向かって傾斜し、外周部付近程、内部の高さが低くなり、空間的に狭くなる。
 また、保護カバー26の中心部には、図15及び図16に示すように、保護カバー開口部26aと、この開口部26aの周囲に放熱用の保護カバー貫通孔26hが設けられており、この保護カバー開口部26aの周囲をベース部材21の中央部側リブ211aに嵌装して引掛刃保持部材11と引掛固定孔26eでネジにより固定されている。保護カバー開口部26aの周囲の電力線配線溝26gは、引掛刃保持部材11から点灯回路基板23へ電力線14を通過させるための溝である。一方、保護カバー26の外縁部の保護カバー外縁部26cには、その一部を切欠いて形成された保護カバー切欠部26jが設けられ、ベース部材固定孔26fでネジによりベース部材21の周縁部側リブ211bに固定されている。保護カバー26は、設置者の指が挿入できないようにLED基板24と点灯回路基板23を覆っているので、LEDランプ本体1を配線器具7に取り付け際に、設置者の電気的な安全を図ることができる。保護カバー26内の空気は、保護カバー貫通孔26hと保護カバー切欠部26jにより、対流することが可能なのでLED基板24と点灯回路基板23の放熱効率を上げることができる。
 この場合、本発明においては、点灯回路基板23は、複数の保護カバー片26m、26nの嵌装部26kに跨がらないように保護カバー片26m、26n内に配置されている。これは、前述したように、保護カバー26内は、嵌装部26k付近に近付くに連れ、内部空間が狭くなるため、複数の保護カバー片26m、26nに跨らせて点灯回路基板23を配置すると、点灯回路基板23からの発熱を放熱するための空間を充分に確保することが困難となるからである。なお、ここでの「点灯回路基板23は、複数の保護カバー片26m、26nの嵌装部26に跨がらないように」とは、LEDランプ本体1をLED素子25の光の出射方向から見たとき(床面側から見たとき)に、点灯回路基板23が保護カバー片26m,26nの嵌装部26kと重ならないことを意味する。
 従ってまた、点灯回路基板23は、可及的に、この保護カバー26の外周から離れた位置に設置する方が、放熱のための空間を確保するために望ましい。この場合、点灯回路基板23は、各保護カバー片26m、26n内において、保護カバー片26m、26nの両端に設けられた2つの嵌装部26kのどちらからも最も遠い距離となる位置に配置されるように設置する。即ち、点灯回路基板23は、各保護カバー片26m、26n内において、その略中央部、具体的には、保護カバー片26m、26nの両端に設けられた2つの嵌装部26からの距離が略均等となる位置に配置されるように設置する。これにより、保護カバー片26m、26nのうち比較的高さの高い位置に点灯回路基板23を設置することができ、可及的に薄型化しつつも、その範囲内で点灯回路基板23と保護カバー片26m、26nとの間の距離を最大限に大きく設定して放熱に必要な空間を確保することができるので、薄型化が可能であると共に広く均一に光を照射することができ、点灯回路基板23の発熱を効率良く放熱することができる。
 なお、点灯回路基板23は、LEDランプ本体1の中心からの放射方向(保護カバー26の幅方向)においても、できるだけ保護カバー26から離した方がよいが、本発明における保護カバー26は、LED基板24と、その外側に配置された点灯回路基板23の両方を覆うため、保護カバー26の幅方向においては、中央に配置することが困難であるが、少しでも、LED素子25の出射光に影響を与えないため、例えば、背の高い点灯回路部品を保護カバー26の幅方向における外周部寄りに配置すること等が望ましい。
 また、この場合、複数の点灯回路基板23、即ち、図示の実施の形態では、調光回路基板23aと調色回路基板23bの各々は、複数の保護カバー片26m、26nのうち、それぞれ異なる保護カバー片26m、26n内に配置される。具体的には、調光回路基板23aは一方の保護カバー片26mに、調色回路基板23bは他方の保護カバー片26n内に収納されている。これにより、点灯回路基板23同士の発熱による影響も回避することができ、点灯回路基板23の発熱を、効率良く放熱することができるとともに、薄型化及びコンパクト化してコストダウンを実現することができる。但し、充分な放熱空間を確保することができれば、同じ保護カバー片26m、26n内に、複数の点灯基板23を収納することもできる。
 なお、この場合には、複数の点灯回路基板23a、23b同士の配線23jは、図13及び図14から理解できる通り、保護カバー26の嵌装部26kを横切るように嵌装部26kに跨がって設置される。この配線23jは、光源であるLED素子25が存在しない保護カバー26の嵌装部26kを跨いで配線されているため、光源の出射光に影響を与えることなく広く均一に照らせることができる。
 また、保護カバー26には、透光性カバー3の後透光性カバー31と嵌合させるための後透光性カバー嵌合部26dが設けられており、後透光性カバー31の保護カバー嵌合部31aと嵌合させることができる。後透光性カバー31を保護カバー26に固定することにより、金属部材のベース部材21におけるベース外縁部21cに固定する場合に比較して嵌合部を作成する加工工数を減ずることができる。さらに、保護カバー26の外縁側に、高密度となる光拡散面を形成するシボ加工を施したり、材料に拡散剤を含有させること等により、点灯回路基板23による影の発生を抑えて、全面で均一に発光させることができる。
(1.-11 LEDランプ本体の組付)
 上述したLEDランプ本体1を構成する引掛保持部10、ベース部材21、点灯回路基板23、LED基板24、保護カバー26の相互の位置関係について、図2と図3を参照しながら説明する。まず、図2に示すように、引掛保持部10とベース部材21が嵌装されて固定されて取付部材2を構成し、ベース部材21のベース部材開口部21aの周囲に6枚の円弧状のLED基板24が配設されている。点灯回路基板23が、LED基板24の周囲(LED基板24の外側)に配設されている。LED基板24と点灯回路基板23を覆うように、円環状の保護カバー26が配設されている。これらにより、本発明のLED照明装置100は、省スペース化することが可能になり、コンパクト化することができ、コストを削減することが可能となる。
透光性カバー)
 一方、このLEDランプ本体1に取り付けられる透光性カバー3は、図1乃至図3、及び図17乃至図20に示されるように、保護カバー26と嵌合する後透光性カバー31とLEDランプ本体1を覆う前透光性カバー32から成り、特に図2に示すように、LEDランプ本体1の前面側(天井面5に設置した場合の床面側)を覆っている全面発光タイプの透光性カバー3である。本発明においては、透光性カバー3は、ポリプロピレン(PP)等の熱可塑性合成樹脂を使用して、特に図2に示すように、円環形状の後透光性カバー31とドーム形状の前透光性カバー32とを、後透光性カバー31の後カバー開口部31cを保護カバー26に滑らせるように挿入して内側に設けられた前カバー嵌合部31bと、前透光性カバー32の後カバー嵌合部32aを嵌合させて一体として形成している。これにより、製造工程を削減して、製造に要する手間とコストを削減することができると同時に、透光性カバー3のコンパクト化及び軽量化を実現することができる。
 なお、透光性カバー3の材質として、ポリプロピレン(PP)を用いるのは、軽量化及びコストダウンを図る上で好適であることに加え、外部のリモコンから出される赤外線の信号を透過して、赤外線の信号を到達させるのに、好適だからである。また、透光性カバー3は、連続した曲面形状にすることや、高密度となる光拡散面を形成するシボ加工を施したり、材料に拡散剤を含有させること等により、さらに全面で均一に発光させることができる。これにより、透光性カバー3は、出射光を光拡散して全面で均一に発光させることができる。
(5. その他)
 以上のように、本実施の形態では、点灯回路基板23がLED基板24よりも外側に設けて構成されている。これらによってLED照明装置100は、コンパクト化してコストダウンでき、良好な意匠性を示している。なお、本実施の形態では、LEDランプ本体1の形状を円筒形にしたが、これに限定されず断面が4角形等からなる扁平な多角柱であってもよい。また、上記では、光源として、LED素子25を例に説明したが、光源の種類に特に限定はなく、他に、例えば、有機ELを使用した照明装置とすることもできる。
<取付方法・取付構造>
 実施の形態では、天井に設けられた配線器具7の引掛刃挿入孔にLEDランプ本体1の取付部材である引掛刃12が挿入されて、LEDランプ本体1が配線器具7に取り付けられる。しかしながら、LEDランプ本体の設置面への取付方法及び取付構造は、実施の形態以外の方法や構造であってもよい。以下、他の取付方法・取付構造について説明する。
1.第1の取付方法
 第1の取付方法は、第1の取付具1001を利用して行われる。第1の取付具1001は、図21及び図22に示すように、配線ケース1003と、取付板1005と、配線器具1007とを有している。
(1)配線ケース
 配線ケース1003は、底部1011と、筒部1013と、外鍔部1015とを有し、全体として有底筒状をしている。底部1011は、商用電源に接続され且つ配線器具1007に接続される電源配線1009を通すための貫通孔(図示省略)を有している。筒部1013は、中心軸上を底部1011から離れるに従って直径が徐々に大きくなるコーン状をしている。外鍔部1015は、配線ケース1003を天井に取り付けるための貫通孔1017と、取付板1005を外鍔部1015に取り付けるためのねじ孔1019とを有している。
(2)取付板
 取付板1005は、矩形状をしている。取付板1005の長手方向の両側には配線ケース1003の外鍔部1015への取り付け用の貫通孔1021が設けられている。取付板1005の中央部には電源配線1009用の貫通孔1023が設けられている。取付板1005における貫通孔1023の両側には配線器具1007を取り付けるためのねじ孔1025が設けられている。
(3)配線器具
 配線器具1007は、長細い直方体状をし、取付板1005に固定されている。なお、固定はねじ部材1031により行われている。配線器具1007の一面には、LEDランプ本体1の引掛刃12を挿入するための引掛刃挿入孔1033が設けられている。ここでの一面は、取付板1005と当接する面と対向する面である。
 配線器具1007は、引掛刃挿入孔1033から挿入された引掛刃12が係合する係合部(図示省略)を内部に有する。係合部は金属材料により構成され、電源配線1009と電気的に接続する。
 配線器具1007は、引掛刃挿入孔1033が設けられている面に、配線器具1007を取付板1005に固定するねじ部材1031用の固定孔1037を有する。
(4)第1の取付具の天井への取り付け
 まず、配線ケース1003を天井に取り付ける。具体的には、底部1011を先頭にして筒部1013を天井の開口に挿入し、天井の開口周辺部に外鍔部1015を当接させた状態で、ねじ部材により外鍔部1015を天井に固定する。
 次に、取付板1005の貫通孔1023を挿通させた電源配線1009と配線器具1007とを接続し、ねじ部材1031を固定孔1037から挿通させて、取付板1005のねじ孔1025に螺合させる。これにより、配線器具1007が取付板1005に固定される。
 最後に、ねじ部材1035を取付板1005の貫通孔1021を通して配線ケース1003の外鍔部1015のねじ孔1019に螺合させる。これにより、第1の取付具1001が天井面(設置面)に取り付けられる。
2.第2の取付方法
 第1の取付具1001は配線器具1007を有していたが、電源配線とLEDランプ本体とを直接接続するようにしてもよい。第2の取付方法は、第2の取付具1101を利用して行われる。
(1)第2の取付具
 第2の取付具1101は、図23及び図24に示すように、配線ケース1103と、取付板1105と、係合具1107とを有する。
(1-1)配線ケース
 配線ケース1103は、第1の取付具1001の配線ケース1003と同じ構成である。配線ケース1103は、底部1111と、筒部1113と、外鍔部1115とを有し、全体として有底筒状をしている。底部1111は電源配線1109を通すための貫通孔を有している。筒部1113はコーン状をしている。外鍔部1115は、配線ケース1103を天井に取り付けるための貫通孔1117と、取付板1105を外鍔部1115に取り付けるためのねじ孔1119とを有している。
(1-2)取付板
 取付板1105は、環状をしている。取付板1105は、当該取付板1105を配線ケース1103に取り付けるための貫通孔1121を有している。貫通孔1121は、取付板1105の中心を通る仮想線分上であって外鍔部1115のねじ孔1119に対応する位置に設けられている。取付板1105は、ねじ部材1123が取付板1105の貫通孔1121を挿通して、は配線ケース1103の外鍔部1115のねじ孔1119に螺合することで、配線ケース1103に取り付けられる。
 取付板1105は、2個の貫通孔1121を結ぶ仮想線分と直交する直交仮想線分上であって取付板1105を配線ケース1103に取り付けた際に配線ケース1103の筒部1113の内側に位置する部位にねじ孔1122を有している。
(1-3)係合具
 係合具1107は、ここでは、なべねじが利用されている。係合具1107は、取付板1105のねじ孔1122に螺合する。
(2)LED照明装置
 LED照明装置は、実施の形態と同様に、LEDランプ本体と透光性カバー(3)とを有する。つまり、LEDランプ本体は、ベース部材21、取付部材1201、点灯回路基板23、LED基板、保護カバー26を備える。ここでのLEDランプ本体は、引掛刃12により電力供給を受けずに直接電源配線と接続する構造をしている。
(2-1)取付部材全体
 取付部材1201は、図25及び図26に示すように、ベース体1203と、プレート体1205(図29参照)と、蓋体1207とを有する。取付部材1201は内部に空間を有し、この空間を利用して電源配線1109と電力線14とが接続されている。なお、電源配線1109と電力線14との結線は、2本の配線を金属リングに通し、当該金属リングを径方向に潰すことで行われる。結線部分は、金属リングと共に絶縁チューブにより被覆される。
(2-2)ベース
 ベース体1203は、図27及び図28に示すように、蓋部1211と、筒部1213と、外鍔部1215とを有する。蓋部1211は、筒部1213の一端(上端)を塞ぐ。蓋部1211は、電源配線1109を通すための貫通孔1217aと、第2の取付具1101の係合具1107が挿入されるための挿入孔1219とを有する。なお、蓋部1211の内面は貫通孔1217aを囲繞する囲繞壁1217bを有する。挿入孔1219は円弧状をし、一端部の孔径が大きくなっている。
 筒部1213は、取付部材1201をベース部材21に取り付けた際の回転止めの凸部1221を有している。なお、ベース体1203内にプレート体1205を受け入れた際に、プレート体1205の位置がずれるのを防止する位置決め凸部1223が蓋部1211と筒部1213とに跨るように設けられている。筒部1213は、内側に張り出すボス1225を有し、このボス1225に蓋体1207をベース体1203に固定するためのねじ孔1227が設けられている
 外鍔部1215の上面は、ベース部材21におけるベース部材開口部21aの周辺部分を表側(下側)から当接して、ベース部材21を支持する。外鍔部1215の上面には、ベース部材開口部21aの周辺部に設けられた貫通孔に嵌合する嵌合凸部1231が周方向に間隔を置いて複数個設けられている。
 外鍔部1215の下面には、保護カバー26を固定するためのねじ孔1233が複数個設けられている。ねじ孔1233はボス1235に設けられている。外鍔部1215の下面には、外鍔部1215の内周縁と外周縁に対応する2つの部位から筒状に突出する内筒1237と外筒1239とが設けられている。なお、内筒1237の内周面は、筒部1213の内周面と一致している。
 外筒1239と内筒1237における電力線14が配される部位に、電力線14用の配線溝1241が設けられている。
(2-3)プレート
 プレート体1205は、係合具1107にLEDランプ本体を取り付けた際にベース体1203の蓋部1211の挿入孔1219の周辺部に負荷が作用するため、ベース体1203を補強する機能を有する。プレート体1205は、図29に示すように、ベース体1203の蓋部1211の内面に対応した形状をしている。プレート体1205は金属板により構成されている。プレート体1205は、蓋部1211の囲繞壁1217b用の貫通孔1251と、挿入孔1219に対応する係合孔1253とを有している。係合孔1253は、円弧状をし、一端部の孔径が大きくなっている。
 プレート体1205は、蓋部1211への取付用の取付孔1255を有している。取付孔1255は、ベース体1203のねじ孔1227の位置に対応する。
(2-4)蓋
 蓋体1207は、図26に示すように、ベース体1203の外鍔部1215の開口を塞ぐ状態で、ベース体1203に取り付けられる。蓋体1207は、図30及び図31に示すように、筒部1261と底部1263とを有し、全体として底の浅い有底筒状をしている。
 筒部1261は、略円筒状をしている。筒部1261の中心軸を挟んで対向する2部位が中心軸側に凹入する凹入部1265となっている。凹入部1265の凹入量は、使用者の指が入る程度である。この凹入部1265は、LEDランプ本体を第2の取付具1101に取り付ける際に、作業者が取付部材1201を把持するためのものである。
 筒部1261は、ベース体1203の筒部1213に挿入された際に、ベース体1203の位置決め凸部1223に対向する部分が底部1263側に凹んでいる(凹部1267)。つまり、その対向部分がその両側よりも凹んでいる。筒部1261の一部が、電力線14用として切り欠かれている(切欠き部1273)。
 底部1263は、筒部1261の一端を塞ぐ。底部1263は、囲繞壁1217bに内嵌する嵌合凸部1275を有している。
 底部1263と筒部1261とに跨った部位が、筒部1261の中心軸側へと凹入する凹入部1277となっており、凹入部1277における底部1263と反対側に位置する面に貫通孔1279が形成されている。貫通孔1279は、ベース体1203のねじ孔1227の位置に対応して設けられている。
 蓋体1207は、プレート体1205をベース体1203の内部に配した状態で、蓋体1207の筒部1261がベース体1203の筒部1213に挿入されて、ねじ部材1281(図26参照)により固定されている。
(3)第2の取付具へのLEDランプ本体の取り付け
 第2の取付具1101へのLEDランプ本体の取り付けについて説明する。
(3-1)第2取付具の取り付け
 まず、第2の取付具1101を天井に取り付ける。最初に、配線ケース1103を天井に取り付ける。具体的には、底部1111を先頭にして筒部1113を天井の開口に挿入し、天井の開口周辺部に外鍔部1015を当接させた状態で、ねじ部材により外鍔部1015を天井に固定する。次に、係合具1107が取り付けられた取付板1105をねじ部材1123により配線ケース1103の外鍔部1115に固定する。
(3-2)LEDランプ本体の取り付け
 次に、取付部材1201のベース体1203の貫通孔1217a及びプレート体1205の貫通孔1251を介して電源配線1109を取付部材1201の表側へと引き出す。
 係合具1107をベース体1203の挿入孔1219に挿入させてプレート体1205の係合孔1253に係合させる。その後、係合具1107であるねじ部材をねじ締めする。
 その後、電源配線1109と電力線14とを結線した後、蓋体1207をベース体1203bにねじ部材1281により固定する。
3.第3の取付方法
 第3の取付方法は、図32に示すように、設置面(天井面)にアンカーボルト1301を打ち込み、LEDランプ本体1303のベース部材1305を貫通するタッピングねじ1307をアンカーボルト1301にねじ込む。これにより、LEDランプ本体1303を設置面に取り付けることができる。
 LEDランプ本体1303は、ベース部材1305の中央の開口を塞ぐ蓋部材1311を有している。蓋部材1311は、電源配線1309を挿通させるための貫通孔1313を有する他、点灯回路基板と電気的に接続された電力線と電源配線1309とを結線する結線部1315を有している。結線部1315は、電力線に接続された金属ばねを内部に有する。結線部1315の挿入口から電源配線1309が挿入されると、金属ばねが電源配線1309により弾性変形することで、電源配線1309の固定と電気接続とが同時に行われる。
 以上、この発明の実施の形態を説明したが、この発明は、これらの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。すなわち、当業者であれば、当然なし得る各種変形、修正もまた本発明に含まれる。
 本発明は、リビングや和室、更に、寝室や子供部屋等の各居室や廊下、玄関等の天井面や壁面等に沿って設置される照明装置として、広く適用することができる。
 1:LEDランプ本体
 2:取付部材
  10:引掛保持部
  11:引掛刃保持部材
   11a:回動部
   11b:ロック開口部
   11c:引掛刃固定溝
   11d:引掛刃設置溝
   11e:配線溝
   11f:配線固定部
   11g:ベース部材位置合せ部
   11h:ベース部材嵌装部
   11j:つまみ部
   11m:ロック部材配置部
   11n:ベース部材固定溝
   11o:保護カバー固定溝
  12:引掛刃
   12a:引掛部
   12b:刃固定孔
   12c:刃固定部
   12d:刃端子固定部
   12e:刃端子孔
  13:ロック部材
    13a:固定爪
   13b:固定ベース部
   13c:固定突部
   13d:押部
   13e:ロックベース部
   13f:ベース突部
   13g:ばね部
  14:電力線
  21:ベース部材
   21a:ベース部材開口部
   21b:引掛刃保持嵌装部
   21c:ベース外縁部
   21d:LED基板固定部
   21e:周方向リブ
    211a:中央部側リブ
    211b:周縁部側リブ
   21f:放射方向リブ
   21g:引掛刃保持部位置合せ部
   21h:引掛刃保持部固定孔
   21j:LED基板固定孔
   21k:点灯回路基板固定孔
   21m:保護カバー固定孔
   21n:天井用ばね固定孔
  22:天井用ばね
  23:点灯回路基板
   23a:調光回路基板           
   23b:調色回路基板
   23c:回路部品
   23d:回路部品
   23e:常夜灯
   23f:常夜灯保護カバー
   23g:受光素子
   23h:コネクタ
   23j:リード線
  24:LED基板
   24a:コネクタ
   24b:リード線
  25:LED素子
  26:保護カバー
   26a:保護カバー開口部
   26b:保護カバー連結部
   26c:保護カバー外縁部
   26d:後透光性カバー嵌合部
   26e:引掛固定孔
   26f:ベース部材固定孔
   26g:電力線配線溝
   26h:保護カバー貫通孔
   26j:保護カバー切欠部
   26k:嵌装部
   26m:第1の保護カバー片
   26n:第2の保護カバー片
 3:透光性カバー
  31:後透光性カバー
   31a:保護カバー嵌合部
   31b:前カバー嵌合部
   31c:後カバー開口部
  32:前透光性カバー
   32a:後カバー嵌合部
 5: 天井面
 7:配線器具
 100:LED照明装置
 

Claims (12)

  1. 被取付部に取り付けられるランプ本体と、
    前記ランプ本体に装着される透光性カバーと、を備えた照明装置であって、
    前記ランプ本体は、
    光源と、
    前記光源が実装される光源基板と、
    前記光源に電力を供給する点灯回路基板と、
    前記光源基板と前記点灯回路基板とを覆う保護カバーとを備え、
    前記保護カバーは、分割された複数の保護カバー片を前記保護カバー片に設けられた嵌装部を相互に嵌装することにより連結して成り、
    前記点灯回路基板は、前記複数の保護カバー片の嵌装部に跨がらないように前記保護カバー片内に配置されていることを特徴とする照明装置。
  2.  請求項1に記載された照明装置であって、
    前記点灯回路基板は、前記各保護カバー片内において、前記保護カバー片の両端に設けられた2つの前記嵌装部のどちらからも最も遠い距離となる位置に配置されるように設置されていることを特徴とする照明装置。
  3.  請求項1又は請求項2のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記点灯回路基板は、前記各保護カバー片内において、前記保護カバー片の両端に設けられた2つの前記嵌装部からの距離が略均等となる位置に配置されるように設置されていることを特徴とする照明装置。
  4.  請求項1乃至請求項3のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記保護カバーは、2つの前記保護カバー片から成ることを特徴とする照明装置。
  5.  請求項1乃至請求項4のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記点灯回路基板は、複数の点灯回路基板を有し、前記複数の点灯回路基板の各々は、前記複数の保護カバー片のうち、それぞれ異なる保護カバー片内に配置されていることを特徴とする照明装置。
  6.  請求項5に記載された照明装置であって、
    前記複数の点灯回路基板同士の配線は、前記保護カバーの嵌装部を横切るように前記嵌装部に跨がって設置されていることを特徴とする照明装置。
  7.  請求項1乃至請求項6のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記光源は、前記ランプ本体と直交する方向において、前記複数の保護カバー片の嵌装部と重畳しないように配置されていることを特徴とする照明装置。
  8.  請求項1乃至請求項7のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記保護カバーは、前記嵌装部が前記保護カバーの他の部分よりも凹んだ位置に形成されていることを特徴とする照明装置。
  9.  請求項1乃至請求項8のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記保護カバーの前記嵌装部は、前記ランプ本体に設けられた凹部状の補強リブの一部に対応する位置に配置されることを特徴とする照明装置。
  10.  請求項1乃至請求項9のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記点灯回路基板に電力を供給するための電力線は、前記保護カバーの嵌装部に沿って設置されていることを特徴とする照明装置。
  11.  請求項1乃至請求項10のいずれかに記載された照明装置であって、
    前記点灯回路基板と前記光源基板との配線は、前記保護カバーの嵌装部に沿って設置されていることを特徴とする照明装置。
  12.  請求項1乃至請求項11いずれかに記載された照明装置であって、
    前記光源が、LED素子であることを特徴とする照明装置。
     
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JP3181770U (ja) * 2011-12-07 2013-02-21 ▲さん▼晶光電股▲ふん▼有限公司 照明装置
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