WO2015163476A1 - エンジン - Google Patents

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WO2015163476A1
WO2015163476A1 PCT/JP2015/062619 JP2015062619W WO2015163476A1 WO 2015163476 A1 WO2015163476 A1 WO 2015163476A1 JP 2015062619 W JP2015062619 W JP 2015062619W WO 2015163476 A1 WO2015163476 A1 WO 2015163476A1
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cover
crankcase
opening
engine
gas
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PCT/JP2015/062619
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賢悟 西
伸夫 陣野原
真矢 津田
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ヤマハモーターパワープロダクツ株式会社
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    • F02F1/06Shape or arrangement of cooling fins; Finned cylinders
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    • F01P2001/026Cooling cylinder heads

Definitions

  • the present invention relates to an engine, and more particularly to an engine used for a working machine such as a lawn mower.
  • Patent Document 1 An example of this type of engine is disclosed in Patent Document 1.
  • a cooling fan is attached to one end of a crankshaft supported by the engine body, the cooling fan has an intake port facing the front surface, and the cooling air drawn from the intake port is supplied to the cylinder block of the engine body.
  • An air-cooled engine is disclosed in which a shroud that covers one side of the engine body is provided so as to guide to the engine, and a screen grid that covers the intake port is fixed to a cooling fan.
  • a main object of the present invention is to provide an engine that can improve the work efficiency of maintenance.
  • a crankcase a crankcase, a cylinder having fins on the outer periphery and provided in the crankcase, a crankshaft provided in the crankcase and passing through the crankcase, and an outer side of the crankcase
  • a cooling fan that is provided coaxially with the crankshaft and takes in cooling air from the outside of the crankcase, a first cover that covers the outside of the cylinder and the crankcase and the cooling fan, and is attached to and detached from the first cover
  • a first cover that is provided at a position that faces the cooling fan, and a second opening that is provided at a position that faces the fin.
  • An air inlet that is provided at a position facing the first opening, and is attached to the first cover so as to cover the first opening and the second opening. Down it is provided.
  • the first cover further includes a wall portion standing between the first opening and the second opening.
  • foreign matter such as turf or grass can be prevented from entering the second opening from the air inlet by the wall.
  • the wall portion is provided at an edge of the second opening. In this case, foreign matter such as turf or grass can be further suppressed by the wall from entering the second opening from the air inlet.
  • the second cover is attached to the first cover so that a cooling air outlet is formed in the vicinity of the wall portion between the first cover and the second cover.
  • a cooling air outlet is formed in the vicinity of the wall portion between the first cover and the second cover.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view (in the line AA of FIG. 8) showing the engine of one embodiment of the present invention. It is a top view which shows a crankcase and a cylinder body. It is a bottom view which shows a crankcase and a cylinder body.
  • FIG. 1 It is a top view which shows a crankshaft, a piston, and its periphery. It is a figure which shows a crankshaft, a piston, and its periphery. It is a disassembled perspective view (seen from the crankcase side) which shows the engine of the state which separated the 2nd cover from the 1st cover. It is a disassembled perspective view (viewed from the cylinder side) which shows the engine of the state which separated the 2nd cover from the 1st cover. (A) is a top view which shows a 2nd cover, (b) is a top view which shows the engine which removed the 2nd cover.
  • engine 10 is a vertical type and narrow-angle (less than 90 degrees) V-type 2-cylinder OHV engine (Over Head Valve Engine).
  • the engine 10 includes a crankcase 12. Two cylinders 14 and 16 are provided in a V shape on the side surface of the crankcase 12. An oil pan 18 is provided below the crankcase 12.
  • a crankshaft 20 is provided in the crankcase 12 and the oil pan 18 so that the axial direction is the vertical direction (see FIG. 7). The crankshaft 20 penetrates the crankcase 12 and the oil pan 18 in the vertical direction.
  • a cooling fan 22 is provided above the crankcase 12 and coaxially with the crankshaft 20.
  • the cooling fan 22 is driven by the crankshaft 20 and takes in cooling air from above the crankcase 12.
  • a cover portion 24 is provided so as to cover the cylinders 14 and 16 and the crankcase 12 and the cooling fan 22.
  • the cover part 24 includes a first cover 26 and a second cover 28 attached on the first cover 26.
  • the second cover 28 has an intake port 30 for taking outside air at a position facing the cooling fan 22.
  • a glass screen 32 having a mesh structure is provided inside the second cover 28. For this reason, even if foreign matters such as grass pass through the intake port 30, it is possible to prevent the grass screen 32 from being caught and entering the periphery of the cooling fan 22. Therefore, outside air can be taken into the first cover 26 via the second cover 28 and the glass screen 32.
  • the outside air taken in from the intake port 30 by driving the cooling fan 22 cools the engine 10.
  • the first cover 26 and the second cover 28 will be described later.
  • the crankcase 12 has a through hole 34 through which the crankshaft 20 passes.
  • a substantially gourd-shaped recess 36 having an upper surface opening is formed on the upper surface of the crankcase 12.
  • the recess 36 is provided with a first gas-liquid separation chamber 38 and a second gas-liquid separation chamber 40.
  • the first gas-liquid separation chamber 38 and a hollow portion 48 (described later) of the crankcase 12 communicate with each other through a through hole 42, and the through hole 42 is opened and closed by a reed valve 44 provided in the first gas-liquid separation chamber 38.
  • a bearing hole 46 for a cam shaft 106 (described later) is formed at a substantially central portion of the first gas-liquid separation chamber 38.
  • crankcase 12 is formed with a hollow portion 48 having a lower surface opening.
  • the hollow part 48 becomes an oil chamber.
  • a third gas-liquid separation chamber 50 is provided in the hollow portion 48.
  • the second gas-liquid separation chamber 40 and the third gas-liquid separation chamber 50 are communicated with each other via an oil return hole 52, and the first gas-liquid separation chamber 38 and the third gas-liquid separation chamber 50 are connected with an oil return hole 54.
  • the third gas-liquid separation chamber 50 and the oil pan 18 communicate with each other via an oil return passage 56 provided in the crankcase 12 and an oil return passage (not shown) provided in the oil pan 18.
  • the A lid 58 is provided on the upper surfaces of the first gas-liquid separation chamber 38 and the second gas-liquid separation chamber 40, and a lid 60 is provided on the lower surface of the third gas-liquid separation chamber 50.
  • a wall portion 62 formed on the lower surface of the lid 58 suppresses airflow from the first gas-liquid separation chamber 38 to the second gas-liquid separation chamber 40.
  • Blow-by gas from the hollow portion 48 of the crankcase 12 is gas-liquid separated in the first gas-liquid separation chamber 38 and the second gas-liquid separation chamber 40, and further gas-liquid separated in the third gas-liquid separation chamber 50. As shown by white arrows in FIG.
  • blow-by gas passes from the hollow portion 48 through the first gas-liquid separation chamber 38, the second gas-liquid separation chamber 40, the third gas-liquid separation chamber 50, the gas pipe 64, and the like. Sent upstream of the intake system.
  • the lubricating oil separated in the first gas-liquid separation chamber 38, the second gas-liquid separation chamber 40, and the third gas-liquid separation chamber 50 is oil from the third gas-liquid separation chamber 50 through the oil return passage 56 and the like. Returned to pan 18.
  • the lubricating oil is returned from the first gas-liquid separation chamber 38 to the oil pan 18 through a substantially V-shaped oil return passage 66. As described above, the lubricating oil is returned to the oil pan 18 through different oil return passages depending on whether the engine 18 is placed vertically or horizontally.
  • support member 68 has a through hole 70 for crankshaft 20, a through hole 72 for cam shaft 106 (described later), and a through hole (not shown) for governor shaft 116 (described later). .
  • the support member 68 is attached to the crankcase 12 using a fastening member such as a bolt (not shown).
  • the support member 68 is set to a dimension in which a gap is formed between the outer periphery of the support member 68 and the edge of the crankcase 12 and a gap is formed between the outer periphery of the support member 68 and the edge of the oil pan 18. Is done. As a result, the crankcase 12 and the oil pan 18 can communicate with each other.
  • crankshaft 20 is supported by the crankcase 12 via a bearing 74 provided in the through hole 34, and the lower part of the crankshaft 20 is supported by a ball bearing 76 provided in the through hole 70. 68 is supported.
  • the support member 68 rotatably supports one of the crankshafts 20, and the crankcase 12 is supported by the crankshaft 20. The other of the two is rotatably supported.
  • the crankcase 12 and the oil pan 18 are fixed to each other by a fastening member (not shown).
  • a through hole 78 through which the crankshaft 20 passes is formed in the oil pan 18 having an upper opening.
  • An oil seal 80 is provided between the crankshaft 20 and the through hole 78.
  • the oil pan 18 contains lubricating oil to be given to each part of the engine 10.
  • the cylinder 14 includes a cylinder body 82, a cylinder head 84, and a cylinder head cover 86
  • the cylinder 16 includes a cylinder body 88, a cylinder head 90, and a cylinder head cover 92.
  • cylinder bodies 82 and 88 are formed integrally with crankcase 12
  • cylinder bodies 82 and 88 have fins 94 and 96, respectively, on the outer periphery.
  • pistons 98 and 100 are slidably provided in the cylinder bodies 82 and 88, respectively.
  • the pistons 98 and 100 are connected to the crankshaft 20 in the crankcase 12 by connecting rods 102 and 104, respectively.
  • the reciprocating motion of the pistons 98 and 100 is converted into rotational motion by the crankshaft 20.
  • a camshaft 106 that is linked to the crankshaft 20 is housed in the crankcase 12. Referring to FIG. 7, one end of cam shaft 106 is rotatably supported by crankcase 12 through an oil film in bearing hole 46, and the other end of cam shaft 106 is a ball provided in through hole 72.
  • the support member 68 is rotatably supported via the bearing 108.
  • the crankshaft 20 is provided with a drive gear 110, and the camshaft 106 is provided with a driven gear 112 that rotates as the drive gear 110 rotates.
  • a governor 114 is provided in the crankcase 12.
  • the governor 114 is a mechanism for maintaining the rotational speed of the engine 10 within a certain range even when there is a load fluctuation.
  • the governor shaft 116 of the governor 114 is press-fitted into a through hole (not shown) of the support member 68.
  • the governor gear 118 of the governor 114 is rotatably attached to the governor shaft 116, meshes with the driven gear 112, and rotates as the driven gear 112 rotates.
  • the crankshaft 20, the camshaft 106, and the governor shaft 116 supported by the support member 68 are arranged in parallel (substantially parallel).
  • a communication passage (not shown) that connects the inside of the crankcase 12 and the rocker arm chamber (not shown) in the cylinder head covers 86, 92 from the cylinder bodies 82, 88 to the cylinder heads 84, 90. Is formed.
  • the push rod 120 and the tappet 122 provided at one end of the push rod 120 are inserted into the communication path.
  • the tip of the tappet 122 is brought into contact with the intake cam 124 of the camshaft 106 in the crankcase 12.
  • the other end of the push rod 120 is connected to a rocker arm 126 provided in the rocker arm chamber, and intake valves 132 and 134 that are normally biased by valve springs 128 and 130 are driven by the rocker arm 126.
  • Two intake ports (not shown) are opened and closed by the intake valves 132 and 134.
  • the push rod 136 and the tappet 138 provided at one end of the push rod 136 are inserted into the communication path.
  • the tip of the tappet 138 is brought into contact with the exhaust cam 140 of the cam shaft 106 in the crankcase 12.
  • the other end of the push rod 136 is connected to a rocker arm 142 provided in the rocker arm chamber, and the exhaust valve 146 urged in a normally closing direction by a valve spring 144 is driven by the rocker arm 142.
  • the exhaust port 148 (see FIG. 4) is opened and closed by the exhaust valve 146.
  • the push rod 150 and a tappet 152 provided at one end of the push rod 150 are inserted into the communication path.
  • the tip of the tappet 152 is brought into contact with the intake cam 154 of the camshaft 106 in the crankcase 12.
  • the other end of the push rod 150 is connected to a rocker arm 156 provided in the rocker arm chamber.
  • Two intake ports (not shown) are opened and closed by the intake valves 162 and 164.
  • the push rod 166 and the tappet 168 provided at one end of the push rod 166 are inserted into the communication path.
  • the tip of the tappet 168 is brought into contact with the exhaust cam 170 of the cam shaft 106 in the crankcase 12.
  • the other end of the push rod 166 is connected to a rocker arm 172 provided in the rocker arm chamber, and the exhaust valve 176 urged in a closing direction by a valve spring 174 is driven by the rocker arm 172.
  • the exhaust port 178 (see FIG. 4) is opened and closed by the exhaust valve 176.
  • an air filter 182 is attached to each intake port of the cylinders 14 and 16 via an intake pipe 180 or the like (see FIGS. 1 and 2).
  • a muffler 188 is connected to the exhaust ports 148 and 178 of the cylinders 14 and 16 via exhaust pipes 184 and 186, respectively (see FIG. 14). Exhaust gas from the engine 10 is discharged to the outside through the muffler 188. Fuel is supplied to the engine 10 from a fuel tank (not shown), the crankshaft 20 is rotated by the starter motor 190, and the engine 10 is started.
  • the first cover 26 and the second cover 28 will be described with reference to FIGS. 7 and 12 to 14.
  • the first cover 26 is formed in the lower surface opening, and has a first main body portion 192 that mainly covers the outside of the crankcase 12 and first projecting portions 194 and 196 that mainly cover the outside of the cylinders 14 and 16.
  • the first main body 192 and the first protrusions 194 and 196 are integrally formed.
  • the first main body 192 includes a substantially circular first opening 198 (see FIG. 7) provided at a position facing the cooling fan 22, and the first protrusion 194 is a second opening provided at a position facing the fin 94.
  • the first protrusion 196 includes a second opening 202 provided at a position facing the fin 96.
  • the first opening 198 is provided with a glass screen 32.
  • the first cover 26 has a wall 204 standing between the first opening 198 and the second opening 200 and a wall standing between the first opening 198 and the second opening 202. A portion 206 is further included.
  • the wall 204 is provided at the edge of the second opening 200, and the wall 206 is provided at the edge of the second opening 202.
  • the first cover 26 further includes a wall portion 207 erected between the wall portion 204 and the wall portion 206.
  • the wall 207 is provided along the edge of the first opening 198 so as to connect the end of the wall 204 and the end of the wall 206. Therefore, the wall portion 204, the wall portion 206, and the wall portion 207 are provided continuously around the first opening 198.
  • the second cover 28 has a plate-like second body 208 for covering the first opening 198 of the first cover 26 and a plate-like second for covering the second openings 200 and 202 of the first cover 26.
  • the second main body 208 and the second protrusions 210 and 212 are integrally formed.
  • the air inlet 30 is provided at a position facing the first opening 198 in the second main body 208.
  • the second cover 28 is attached to the first cover 26 so that the second protrusions 210 and 212 cover the second openings 200 and 202 and the second main body 208 covers the first opening 198.
  • the first cover 26 has a plurality (six in this embodiment) of attachment portions 214
  • the second cover 28 has a plurality of (in this embodiment, six) attachment portions 216.
  • Each attachment portion 214 of the first cover 26 and the corresponding attachment portion 216 of the second cover 28 are fixed to each other by a fastening member 218 such as a bolt (see FIG. 1), so that the second cover 26 is attached to the first cover 26.
  • a cover 28 is attached.
  • the second cover 28 can be attached to and detached from the first cover 26 by attaching and detaching the fastening member 218.
  • the cooling air discharge ports 220 and 222 are provided between the first cover 26 and the second cover 28.
  • 224 are formed in three directions. That is, the discharge port 220 is provided between the discharge ports 222 and 224 along the outer periphery of the second cover 28, and the discharge ports 222 and 224 are provided across the intake port 30 in plan view.
  • the discharge port 222 is formed in the vicinity of the wall portion 204, and the discharge port 224 is formed in the vicinity of the wall portion 206.
  • the discharge ports 220, 222, and 224 are formed by forming a recess in the second cover 28.
  • the present invention is not limited to this, and the discharge port is formed by forming a recess in the first cover 26. 220, 222, 224 may be formed.
  • the cooling fan 22 and the cylinders 14, 16 are blown by blowing compressed air from the first opening 198 and the second openings 200, 202 of the first cover 26 only by removing the second cover 28.
  • Foreign matter such as grass and grass around the fins 94 and 96 can be easily removed, and the work efficiency of maintenance can be improved.
  • first cover 26 Since the first cover 26 has wall portions 204 and 206 erected between the first opening portion 198 and the second opening portions 200 and 202, foreign matter such as turf and grass is opened from the intake port 30 to the second opening. Entering the parts 200 and 202 can be suppressed by the wall parts 204 and 206.
  • the walls 204 and 206 are provided at the edges of the second openings 200 and 202, the walls 204 and 206 allow foreign matter such as turf and grass to enter the second openings 200 and 202 from the air inlet 30. It can be further suppressed.
  • the second cover 28 is attached to the first cover 26 so that the cooling air discharge ports 222 and 224 are formed in the vicinity of the walls 204 and 206 between the first cover 26 and the second cover 28, Even if foreign matter such as grass or grass enters between the first cover 26 and the second cover 28 from the intake port 30, the foreign matter can be discharged outside the discharge ports 222 and 224 along the wall portions 204 and 206.
  • the present invention is not limited to this.
  • the present invention can also be applied to an engine having a single cylinder or three or more cylinders.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

 エンジン(10)のクランクケース(12)には、外周にフィン(94,96)を有するシリンダ(14,16)が設けられる。クランク軸(20)はクランクケース(12)を貫通する。クランクケース(12)の外方においてクランク軸(20)と同軸上に冷却ファン(22)が設けられる。シリンダ(14,16)、クランクケース(12)の外方および冷却ファン(22)を覆うように第1カバー(26)が設けられ、第1カバー(26)に着脱可能に第2カバー(28)が設けられる。第1カバー(26)は、冷却ファン(22)に臨む位置に設けられる第1開口部(198)と、フィン(94,96)に臨む位置に設けられる第2開口部(200,202)とを含む。第2カバー(28)は、第1開口部(198)に臨む位置に設けられる吸気口(30)を含み、第1開口部(198)と第2開口部(200,202)とを覆うように第1カバー(26)に取り付けられる。

Description

エンジン
 この発明はエンジンに関し、より特定的には芝刈り機などの作業機に用いられるエンジンに関する。
 この種のエンジンの一例が特許文献1において開示されている。特許文献1には、エンジン本体に支持されるクランク軸の一端に冷却ファンを付設し、この冷却ファンの前面が臨む吸気口を有し、この吸気口から吸い込んだ冷却風をエンジン本体のシリンダブロックへ誘導すべくエンジン本体の一側を覆うシュラウドを設け、吸気口を覆うスクリーングリッドを冷却ファンに固着した、空冷エンジンが開示されている。
特開平10-169445号公報
 特許文献1に示すエンジンでは、たとえばシリンダブロックの外周に設けられるフィンの付近を掃除する等のメンテナンス時には、シュラウド自体を取り外さなければならず、手間がかかってしまう。特に、燃料ポンプがシュラウド近傍に設けられている場合には、燃料ポンプも取り外さなければならず、さらに時間を要する。このように特許文献1に示すエンジンでは、メンテナンスの作業効率がよくない。
 それゆえにこの発明の主たる目的は、メンテナンスの作業効率を向上できる、エンジンを提供することである。
 この発明の或る見地によれば、クランクケースと、外周にフィンを有しかつクランクケースに設けられるシリンダと、クランクケース内に設けられかつクランクケースを貫通するクランク軸と、クランクケースの外方においてクランク軸と同軸上に設けられかつクランクケースの外方から冷却風を取り込む冷却ファンと、シリンダおよびクランクケースの外方ならびに冷却ファンを覆うように設けられる第1カバーと、第1カバーに着脱可能に設けられる第2カバーとを備え、第1カバーは、冷却ファンに臨む位置に設けられる第1開口部と、フィンに臨む位置に設けられる第2開口部とを含み、第2カバーは、第1開口部に臨む位置に設けられる吸気口を含み、第1開口部と第2開口部とを覆うように第1カバーに取り付けられる、エンジンが提供される。
 この発明では、第2カバーを外すだけで、第1カバーの第1開口部や第2開口部から冷却ファンやシリンダのフィン周辺の芝や草などの異物を容易に除去でき、メンテナンスの作業効率を向上できる。
 好ましくは、第1カバーは、第1開口部と第2開口部との間に立設される壁部をさらに含む。この場合、芝や草などの異物が吸気口から第2開口部に入ることを壁部によって抑制できる。
 また好ましくは、壁部は、第2開口部の縁部に設けられる。この場合、芝や草などの異物が吸気口から第2開口部に入ることを壁部によって一層抑制できる。
 さらに好ましくは、第1カバーと第2カバーとの間で壁部近傍に冷却風の排出口が形成されるように第1カバーに第2カバーが取り付けられる。この場合、たとえ芝や草などの異物が吸気口から第1カバーと第2カバーとの間に入ったとしても、当該異物を壁部に沿って排出口から外に排出できる。
 この発明の上述の目的およびその他の目的、特徴、局面および利点は、添付図面に関連して行われる以下のこの発明の実施形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
この発明の一実施形態のエンジンを示す上方斜視図である。 この発明の一実施形態のエンジンを示す下方斜視図である。 この発明の一実施形態のエンジンを示す平面図である。 この発明の一実施形態のエンジンを示す底面図である。 この発明の一実施形態のエンジンを示す側面図(左方から見た)である。 この発明の一実施形態のエンジンを示す側面図(右方から見た)である。 この発明の一実施形態のエンジンを示す縦(図8のA-A線における)断面図である。 クランクケースおよびシリンダボディを示す平面図である。 クランクケースおよびシリンダボディを示す底面図である。 クランク軸、ピストンおよびその周辺を示す平面図である。 クランク軸、ピストンおよびその周辺を示す図である。 第1カバーから第2カバーを分離させた状態のエンジンを示す分解斜視図(クランクケース側から見た)である。 第1カバーから第2カバーを分離させた状態のエンジンを示す分解斜視図(シリンダ側から見た)である。 (a)は第2カバーを示す平面図であり、(b)は第2カバーを取り外したエンジンを示す平面図である。
 以下、図面を参照してこの発明の実施の形態について説明する。
 図1~図6を参照して、この発明の一実施形態に係るエンジン10は、縦置きタイプかつ狭角(90度未満)のV型2気筒OHVエンジン(Over Head Valve Engine)である。エンジン10は、クランクケース12を含む。クランクケース12の側面には、V字状に2つのシリンダ14,16が設けられる。クランクケース12の下方にはオイルパン18が設けられる。軸方向が上下方向になるようにクランクケース12およびオイルパン18内にクランク軸20が設けられる(図7参照)。クランク軸20は、クランクケース12およびオイルパン18を上下方向に貫通する。図7を参照して、クランクケース12の上方においてクランク軸20と同軸上に冷却ファン22が設けられる。冷却ファン22は、クランク軸20によって駆動され、クランクケース12の上方から冷却風を取り込む。シリンダ14,16およびクランクケース12の上方ならびに冷却ファン22を覆うようにカバー部24が設けられる。カバー部24は、第1カバー26と、第1カバー26上に取り付けられる第2カバー28とを含む。第2カバー28は、冷却ファン22に臨む位置に外気を取り入れるための吸気口30を有する。第2カバー28の内側にメッシュ構造のグラススクリーン32が設けられる。そのため、草などの夾雑物が吸気口30を通り抜けたとしてもグラススクリーン32に引っ掛かり冷却ファン22周辺に侵入するのを抑制できる。したがって、第2カバー28およびグラススクリーン32を介して外気を第1カバー26内に取り入れることができる。冷却ファン22の駆動によって吸気口30から取り込まれた外気は、エンジン10を冷却する。第1カバー26および第2カバー28については、後述する。
 図7から図9を参照して、クランクケース12は、クランク軸20が貫通する貫通孔34を有する。クランクケース12の上面には、上面開口の略ひょうたん型の凹部36が形成される。凹部36には、第1気液分離室38と第2気液分離室40とが設けられる。第1気液分離室38とクランクケース12の中空部48(後述)とは貫通孔42によって連通され、貫通孔42は、第1気液分離室38に設けられるリード弁44によって開閉される。第1気液分離室38の略中央部には、カム軸106(後述)用の軸受孔46が形成される。また、クランクケース12には、下面開口の中空部48が形成される。中空部48はオイル室となる。中空部48には、第3気液分離室50が設けられる。第2気液分離室40と第3気液分離室50とは、オイル戻し孔52を介して連通され、第1気液分離室38と第3気液分離室50とは、オイル戻し孔54を介して連通され、第3気液分離室50とオイルパン18とは、クランクケース12に設けられるオイル戻し通路56およびオイルパン18に設けられるオイル戻し通路(図示せず)を介して連通される。第1気液分離室38および第2気液分離室40の上面には蓋58が設けられ、第3気液分離室50の下面には蓋60が設けられる。蓋58の下面に形成される壁部62が、第1気液分離室38から第2気液分離室40への気流を抑制する。クランクケース12の中空部48からのブローバイガスは、第1気液分離室38および第2気液分離室40において気液分離され、さらに第3気液分離室50において気液分離される。図7において白抜き矢印で示すように、ブローバイガスは、中空部48から、第1気液分離室38、第2気液分離室40、第3気液分離室50およびガス管64等を通って吸気系の上流へ送られる。また、第1気液分離室38、第2気液分離室40、第3気液分離室50において分離された潤滑油は、第3気液分離室50からオイル戻し通路56等を介してオイルパン18に戻される。
 なお、図8を参照して、エンジン10を横置きする場合には、潤滑油は、第1気液分離室38からオイルパン18へ略V字状のオイル戻し通路66を介して戻される。このように、エンジン18を縦置きする場合と横置きする場合とでは、異なるオイル戻し通路を通って潤滑油がオイルパン18へ戻される。
 図7を参照して、支持部材68は、クランク軸20用の貫通孔70,カム軸106(後述)用の貫通孔72およびガバナ軸116(後述)用の貫通孔(図示せず)を有する。支持部材68は、図示しないたとえばボルトなどの締結部材を用いてクランクケース12に取り付けられる。支持部材68は、支持部材68の外周とクランクケース12の端縁との間に隙間が形成されかつ支持部材68の外周とオイルパン18の端縁との間に隙間が形成される寸法に設定される。これによってクランクケース12とオイルパン18との間が連通可能となる。そして、クランク軸20の上部が、貫通孔34に設けられた軸受74を介してクランクケース12に支持され、クランク軸20の下部が、貫通孔70に設けられた玉軸受76を介して支持部材68に支持される。これによって、クランク軸20は、クランクケース12および支持部材68を上下方向に貫通するように設けられ、支持部材68がクランク軸20の一方を回動可能に支持し、クランクケース12がクランク軸20の他方を回動可能に支持する。クランクケース12とオイルパン18とは、図示しない締結部材で相互に固定される。上面開口のオイルパン18には、クランク軸20が貫通する貫通孔78が形成される。クランク軸20と貫通孔78との間にはオイルシール80が設けられる。オイルパン18には、エンジン10の各部へ与えられる潤滑油が収容される。
 図2および図4に戻って、シリンダ14は、シリンダボディ82、シリンダヘッド84およびシリンダヘッドカバー86を含み、シリンダ16は、シリンダボディ88、シリンダヘッド90およびシリンダヘッドカバー92を含む。図8および図9を参照して、シリンダボディ82,88はクランクケース12に一体的に形成され、シリンダボディ82,88はそれぞれ、外周にフィン94,96を有する。
 図8~図11を参照して、シリンダボディ82,88内にはそれぞれ、ピストン98,100が摺動可能に設けられる。ピストン98,100はそれぞれ、コンロッド102,104によってクランクケース12内のクランク軸20に連結される。ピストン98,100の往復運動が、クランク軸20によって回転運動に変換される。また、クランクケース12内には、クランク軸20に連動するカム軸106が収納される。図7を参照して、カム軸106の一端部は、軸受孔46において油膜を介してクランクケース12によって回動可能に支持され、カム軸106の他端部は、貫通孔72に設けられる玉軸受108を介して支持部材68によって回動可能に支持される。クランク軸20には駆動ギア110が設けられ、カム軸106には、駆動ギア110の回転に伴って回転する被駆動ギア112が設けられる。また、クランクケース12内には、ガバナ114が設けられる。ガバナ114は、負荷変動があっても、エンジン10の回転数を一定の範囲に保持するための機構である。ガバナ114のガバナ軸116は、支持部材68の図示しない貫通孔に圧入される。ガバナ114のガバナギア118は、ガバナ軸116に回動自在に取り付けられ、被駆動ギア112と噛み合い被駆動ギア112の回転に伴って回転する。支持部材68に支持されるクランク軸20とカム軸106とガバナ軸116とは平行(略平行)に配置される。
 各シリンダ14,16において、シリンダボディ82,88からシリンダヘッド84,90にかけて、クランクケース12内とシリンダヘッドカバー86,92内のロッカアーム室(図示せず)とを連通する連通路(図示せず)が形成される。
 シリンダ14において、プッシュロッド120およびプッシュロッド120の一端部に設けられるタペット122が連通路に挿入される。タペット122の先端部が、クランクケース12内で、カム軸106の吸気カム124に当接される。プッシュロッド120の他端部は、ロッカアーム室内に設けられるロッカアーム126に接続され、バルブスプリング128,130によって常時閉じる方向に付勢されている吸気弁132,134が、ロッカアーム126によって駆動される。吸気弁132,134によって2つの吸気ポート(図示せず)が開閉される。また、プッシュロッド136およびプッシュロッド136の一端部に設けられるタペット138が連通路に挿入される。タペット138の先端部が、クランクケース12内で、カム軸106の排気カム140に当接される。プッシュロッド136の他端部は、ロッカアーム室内に設けられるロッカアーム142に接続され、バルブスプリング144によって常時閉じる方向に付勢されている排気弁146が、ロッカアーム142によって駆動される。排気弁146によって排気ポート148(図4参照)が開閉される。
 同様に、シリンダ16において、プッシュロッド150およびプッシュロッド150の一端部に設けられるタペット152が連通路に挿入される。タペット152の先端部が、クランクケース12内で、カム軸106の吸気カム154に当接される。プッシュロッド150の他端部は、ロッカアーム室内に設けられるロッカアーム156に接続され、バルブスプリング158,160によって常時閉じる方向に付勢されている吸気弁162,164が、ロッカアーム156によって駆動される。吸気弁162,164によって2つの吸気ポート(図示せず)が開閉される。また、プッシュロッド166およびプッシュロッド166の一端部に設けられるタペット168が連通路に挿入される。タペット168の先端部が、クランクケース12内で、カム軸106の排気カム170に当接される。プッシュロッド166の他端部は、ロッカアーム室内に設けられるロッカアーム172に接続され、バルブスプリング174によって常時閉じる方向に付勢されている排気弁176が、ロッカアーム172によって駆動される。排気弁176によって排気ポート178(図4参照)が開閉される。
 なお、シリンダ14,16の各吸気ポートには、吸気管180等を介してエアフィルタ182が取り付けられる(図1、図2参照)。シリンダ14,16の排気ポート148,178にはそれぞれ排気管184,186を介してマフラ188が接続される(図14参照)。エンジン10からの排気ガスはマフラ188を介して外部へ排出される。エンジン10には、図示しない燃料タンクから燃料が供給され、スタータモータ190によってクランク軸20が回転され、エンジン10が始動される。
 図7、図12~図14を参照して、第1カバー26および第2カバー28について説明する。
 第1カバー26は、下面開口に形成され、主としてクランクケース12の外方を覆う第1本体部192と、主としてシリンダ14,16の外方を覆う第1突出部194,196とを有する。第1本体部192と、第1突出部194,196とは一体的に形成される。第1本体部192は、冷却ファン22に臨む位置に設けられる略円形の第1開口部198(図7参照)を含み、第1突出部194は、フィン94に臨む位置に設けられる第2開口部200を含み、第1突出部196は、フィン96に臨む位置に設けられる第2開口部202を含む。第1開口部198には、グラススクリーン32が設けられる。
 第1カバー26は、第1開口部198と第2開口部200との間に立設される壁部204、および第1開口部198と第2開口部202との間に立設される壁部206をさらに含む。壁部204は、第2開口部200の縁部に設けられ、壁部206は、第2開口部202の縁部に設けられる。第1カバー26は、壁部204と壁部206との間に立設される壁部207をさらに含む。壁部207は、壁部204の端部と壁部206の端部とをつなぐように第1開口部198の縁部に沿って設けられる。したがって、壁部204、壁部206および壁部207は、第1開口部198の周囲に連なって設けられている。
 第2カバー28は、第1カバー26の第1開口部198を覆うための板状の第2本体部208と、第1カバー26の第2開口部200,202を覆うための板状の第2突出部210,212とを含む。第2本体部208と、第2突出部210,212とは一体的に形成される。吸気口30は、第2本体部208において第1開口部198に臨む位置に設けられる。第2カバー28は、第2突出部210,212によって第2開口部200,202を覆いかつ第2本体部208によって第1開口部198を覆うように、第1カバー26に取り付けられる。
 第1カバー26は、複数(この実施形態では6個)の取付部214を有し、第2カバー28は、複数(この実施形態では6個)の取付部216を有する。第1カバー26の各取付部214と、第2カバー28の対応する取付部216とを、ボルトなどの締結部材218(図1参照)によって相互に固定することによって、第1カバー26に第2カバー28が取り付けられる。締結部材218を着脱することによって、第2カバー28を第1カバー26に着脱できる。
 図1、図5~図7をも参照して、第1カバー26に第2カバー28を取り付けたとき、第1カバー26と第2カバー28との間に、冷却風の排出口220,222,224が三方向に形成される。すなわち、第2カバー28の外周に沿って、排出口220は、排出口222と224との間に設けられ、平面視において、排出口222と224とは、吸気口30を挟んで設けられる。排出口222は、壁部204の近傍に形成され、排出口224は、壁部206近傍に形成される。この実施形態では、第2カバー28に窪みを形成することによって、排出口220,222,224が形成されたが、これに限定されず、第1カバー26に窪みを形成することによって、排出口220,222,224が形成されてもよい。
 エンジン10によれば、第2カバー28を外すだけで、第1カバー26の第1開口部198や第2開口部200,202から圧縮空気を吹きかけるなどして、冷却ファン22やシリンダ14,16のフィン94,96周辺の芝や草などの異物を容易に除去でき、メンテナンスの作業効率を向上できる。
 第1カバー26は、第1開口部198と第2開口部200,202との間に立設される壁部204,206を有するので、芝や草などの異物が吸気口30から第2開口部200,202に入ることを壁部204,206によって抑制できる。
 壁部204,206は、第2開口部200,202の縁部に設けられるので、芝や草などの異物が吸気口30から第2開口部200,202に入ることを壁部204,206によって一層抑制できる。
 第1カバー26と第2カバー28との間で壁部204,206近傍に冷却風の排出口222,224が形成されるように第1カバー26に第2カバー28が取り付けられるので、たとえ芝や草などの異物が吸気口30から第1カバー26と第2カバー28との間に入ったとしても、当該異物を壁部204,206に沿って排出口222,224から外に排出できる。
 なお、上述の実施形態では、この発明を2気筒エンジンに適用した場合について説明したが、これに限定されない。この発明は、単気筒や3気筒以上のエンジンにも適用できる。
 以上、この発明の好ましい実施形態について説明されたが、この発明の範囲および精神を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能であることは明らかである。この発明の範囲は、添付された請求の範囲のみによって限定される。
 10   エンジン
 12   クランクケース
 14,16   シリンダ
 20   クランク軸
 22   冷却ファン
 26   第1カバー
 28   第2カバー
 30   吸気口
 94,96   フィン
 198   第1開口部
 200,202   第2開口部
 204,206,207   壁部
 220,222,224   排出口

 

Claims (4)

  1.  クランクケースと、
     外周にフィンを有しかつ前記クランクケースに設けられるシリンダと、
     前記クランクケース内に設けられかつ前記クランクケースを貫通するクランク軸と、
     前記クランクケースの外方において前記クランク軸と同軸上に設けられかつ前記クランクケースの外方から冷却風を取り込む冷却ファンと、
     前記シリンダおよび前記クランクケースの外方ならびに前記冷却ファンを覆うように設けられる第1カバーと、
     前記第1カバーに着脱可能に設けられる第2カバーとを備え、
     前記第1カバーは、前記冷却ファンに臨む位置に設けられる第1開口部と、前記フィンに臨む位置に設けられる第2開口部とを含み、
     前記第2カバーは、前記第1開口部に臨む位置に設けられる吸気口を含み、前記第1開口部と前記第2開口部とを覆うように前記第1カバーに取り付けられる、エンジン。
  2.  前記第1カバーは、前記第1開口部と前記第2開口部との間に立設される壁部をさらに含む、請求項1に記載のエンジン。
  3.  前記壁部は、前記第2開口部の縁部に設けられる、請求項2に記載のエンジン。
  4.  前記第1カバーと前記第2カバーとの間で前記壁部近傍に前記冷却風の排出口が形成されるように前記第1カバーに前記第2カバーが取り付けられる、請求項2または3に記載のエンジン。
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