WO2015122794A1 - Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) - Google Patents

Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2015122794A1
WO2015122794A1 PCT/RU2014/000101 RU2014000101W WO2015122794A1 WO 2015122794 A1 WO2015122794 A1 WO 2015122794A1 RU 2014000101 W RU2014000101 W RU 2014000101W WO 2015122794 A1 WO2015122794 A1 WO 2015122794A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ash
chamber
combustion
combustion chamber
combustion device
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000101
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Леонид Иванович МАЛЬЦЕВ
Сергей Владимирович АЛЕКСЕЕНКО
Игорь Вадимович КРАВЧЕНКО
Лариса Викторовна КАРТАШОВА
Original Assignee
Леонид Иванович МАЛЬЦЕВ
Сергей Владимирович АЛЕКСЕЕНКО
Игорь Вадимович КРАВЧЕНКО
Лариса Викторовна КАРТАШОВА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Иванович МАЛЬЦЕВ, Сергей Владимирович АЛЕКСЕЕНКО, Игорь Вадимович КРАВЧЕНКО, Лариса Викторовна КАРТАШОВА filed Critical Леонид Иванович МАЛЬЦЕВ
Priority to PCT/RU2014/000101 priority Critical patent/WO2015122794A1/ru
Priority to EA201600554A priority patent/EA030083B1/ru
Publication of WO2015122794A1 publication Critical patent/WO2015122794A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/006—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
    • F23C3/008—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08—Disposition of burners
    • F23C5/32—Disposition of burners to obtain rotating flames, i.e. flames moving helically or spirally
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F23D1/005—Burners for combustion of pulverulent fuel burning a mixture of pulverulent fuel delivered as a slurry, i.e. comprising a carrying liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/04—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air beyond the fire, i.e. nearer the smoke outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01005—Mixing water to ash

Definitions

  • the invention relates to devices for burning liquid, including water-coal fuel (HLF) in various boiler plants of industrial heat power engineering, housing and communal services, and other heat-generating systems.
  • HVF water-coal fuel
  • a furnace device with a horizontal axis of rotation is known for burning water-coal fuel [RU2389948, 04/13/2009, IPC 8 F23C3 / 00, 8 F23C7 / 00] containing a lined combustion chamber and a cooling chamber shielded by heating pipes and including a convective bundle of pipes communicating interconnected by means of gas transfer windows, the combustion chamber of which has a cylindrical shape with a horizontal axis of rotation and flat end walls, in which gas transfer windows are placed near the rotation axes, on the front wall of the combustion chamber Ia smontirova- us fuel nozzles and blow nozzles, and the inside of the combustion chamber at the central ustanovle- refractory insert and the bottom of the ash collector is set, in the shape of a funnel.
  • the disadvantage of the design of the furnace for burning coal-water fuel is that it does not provide sufficiently uniform temperature fields inside the combustion chamber over the entire range of variation of fuel stroke required for practice.
  • CFC costs in the zone of interaction between the fuel plume and the jet of blast air, intense combustion of the fuel and a sharp increase in temperature occur.
  • particles of coal and ash (especially in the case of using high-ash coals for the preparation of HLF) stick to the walls of the combustion chamber and melt. Slag flowing along the walls of the combustion chamber, falling into the zones of low temperature, hardens and problems with ash removal appear. The operation of the furnace becomes unstable.
  • a furnace device with a vertical axis of rotation is known for burning liquid fuel [RF Patent 2389945, IPC F23C3 / 00, publ. 05/20/2010].
  • the combustion device includes an external casing with nozzles for supplying fuel and nozzles of secondary air blasting installed in the housing, an axially mounted inner insert and a vertical annular combustion chamber formed by them.
  • An internal insert in the form of a hollow pipe with a diameter of 40- ⁇ 60% of the diameter of the boiler body, the lower end of which is open inside the chamber, and the upper end also has an open end brought to the heat exchange part of the boiler.
  • the inner insert with its lower end is additionally mounted on a stand inside the firebox and has windows in the lower part.
  • An annular protrusion partially overlapping the annular chamber is mounted on its wall in the lower part of the furnace body.
  • the nozzles for supplying liquid fuel are installed in the middle part of the annular chamber, the axis of the nozzles in the horizontal plane is from 30 to 60 degrees with the wall of the furnace.
  • the secondary blast nozzles are located in the horizontal planes of the nozzles approximately 90 degrees from the nozzles along the arc at the intersection of the furnace body with a horizontal plane, and the angles between the nozzle axes and the walls of the furnace at their location are from 30 to 60 degrees.
  • the degree of deposition of unburned products of combustion of a coal-fired boiler house on the walls of boiler-house units is reduced by lowering the temperature at the outlet of the furnace below the threshold melting temperature of ash by injecting into the holes formed in the upper part of the furnace, flue gases taken at the outlet of the electrostatic precipitator and atomized water , an aqueous solution of a sorbent, or a mixture of these materials.
  • the temperature of all the materials mentioned is lower than the temperature of the main flue gas stream, or additional heat is required to evaporate them.
  • Liquid slag removal is used to optimize the operation of individual units of combustion devices and increase the reliability of the boiler.
  • Liquid slag boilers are known, which differ structurally depending on their operating conditions.
  • liquid slag removal is used.
  • the boiler contains a firebox communicated by means of a tap hole and a slag bunker with a slag bath, the bunker with its outlet end lowered under the water level in the bath with the formation of a water trap and a cooled coil.
  • the objective of the invention is to increase the temperature in the furnaces with vertical or horizontal axes of rotation to the melting temperature of the ash and the organization of liquid slag removal, increase the efficiency of combustion of HLW and increase the reliability of the furnace.
  • a combustion device for burning water-coal fuel including a lined combustion chamber 4 of cylindrical shape with a horizontal axis of rotation and flat end walls, and a cooling chamber shielded by heating pipes 2 with a convective bundle of pipes 3 inside it, communicating with each other by means of gas transfer windows 6, fuel nozzles 10 are installed inside the combustion chamber 4, which supply both separate and joint supply of different types of fuel and primary oxidizer in the lower part of the combustion device Twa mounted ash collector 11 formed in a funnel shape, and the blow nozzles 8 are mounted inside the combustion chamber 4 of the tangent with the oxidant feed and set a central refractory insert 7.
  • an ash removal chamber is installed below the ash trap 11, having a cross section larger than the diameter of the neck of the funnel 12, with an open lower end installed in the bath 16 with water, with one inclined wall, a scraper conveyor is mounted above the bottom and the inclined wall of the bath 17 to remove ash and slag, the ash and slag removal chamber is configured to heat its walls.
  • the combustion chamber 4 is located inside the cooling chamber 1, the combustion chamber 4 and the cooling chamber 1 communicating with each other by means of gas transfer windows 6 have a common bottom wall on which an ash collector 1 1 is mounted.
  • the ash collector 11 is installed in the center of the combustion chamber 4, gas passage windows 6 are placed near its symmetry axes.
  • the lined combustion chamber 4 is extended outside the cooling chamber 1, the lower combustion chamber 4 being connected to the cooling chamber 1 via gas passage windows 6 through the gas passage channel 19.
  • an ash collector 11 is installed in the bottom wall of the gas transfer duct 19.
  • the ash removal chamber is made in the form of a cylinder and has a diameter larger than the diameter of the neck of the funnel 12 of the ash collector by 2 times or more.
  • it is connected to the combustion chamber 4 by a pipe with an integrated fan 15, and an heat exchanger 18 is additionally installed in front of the fan 15.
  • the neck 12 of the ash collector is equipped with an inductive heating system for its walls with the possibility of controlling the temperature of the walls.
  • the problem is also solved with the help of the second variant of the furnace device, including the external housing of the combustion chamber 4 with nozzles 10 for supplying fuel and nozzles 8 of the secondary air blasting installed in the housing, an internal insert 7, having the shape of a hollow pipe, and formed they are a vertical annular combustion chamber 4, the combustion chamber 4 is connected to the cooling chamber by means of gas transfer windows 6, an ash collector 1 1 is installed in the lower part of the combustion device.
  • the ash trap 1 1 is made in the form of an inclined tray turning into a funnel, an ash and slag removal chamber is installed below the ash trap 11, having a cross-sectional dimension exceeding the diameter of the neck of the funnel, with an open bottom end installed in the water bath 16, with one with an inclined wall, above the bottom and an inclined wall of the bath 16, a scraper conveyor 17 is mounted for removing ash and slag, the ash and slag removal chamber is made with the possibility of heating its walls.
  • the hollow pipe 7 has a diameter of 2CH-60 of the diameter of the combustion chamber 4.
  • the lined combustion chamber 4 is extended outside the cooling chamber, and at the bottom, the combustion chamber 4 is connected to the cooling chamber by means of gas transfer windows 6 through the gas transfer channel 19.
  • an ash collector 11 is installed in the bottom wall of the gas transfer duct 19.
  • the ash removal chamber is made in the form of a cylinder and has a diameter larger than the diameter of the neck of the ash funnel by 2 times or more.
  • the neck 12 of the ash collector is equipped with an inductive heating system for its walls, with the possibility of controlling the temperature of the walls.
  • the technical result of the proposed group of inventions is to increase the temperature in the furnaces with vertical or horizontal axes of rotation to the melting temperature of the ash and organize liquid slag removal, increase the efficiency of combustion of HLW and increase the reliability of the operation of the furnace.
  • FIG. 1 and 2 show a longitudinal and transverse section of the proposed furnace device with a horizontal axis of rotation of the combustion chamber in a variant when the combustion chamber is placed inside the cooling chamber.
  • FIG. 2a shows a longitudinal section of the device when the combustion chamber is placed outside the cooling chamber.
  • FIG. 4 shows longitudinal and cross sections of a precision device with a vertical axis of rotation.
  • a device for burning water-coal fuel includes
  • boiling pipes 2 a convective bundle of pipes 3 are installed inside the cooling chamber (Fig. 1).
  • the combustion chamber 4 with end walls 5, in which the gas passage windows 6 are installed, is installed inside the cooling chamber (Fig. 1).
  • the combustion chamber 4 and the cooling chamber 1 communicate with each other by means of gas transfer windows 6, have a common lower wall on which an ash collector 1 1 is mounted.
  • Fig. 2a shows an embodiment of a combustion device in which the combustion chamber 4 is installed outside the cooling chamber 1.
  • a central insert 7 is mounted inside the combustion chamber 4.
  • a blower nozzle 8 and fuel nozzles 10 are installed on the front wall 9.
  • An ash collector 11 with a throat 12 is installed in the lower part of the combustion chamber 4 or in the lower wall of the gas transfer duct 19.
  • Below the ash collector 11 is installed vertical box 13 of the ash and slag removal chamber, which is made in the form of a cylinder and has a diameter 2 times larger than the neck of the funnel 12 of the ash collector, with a pipe 14 connected to it and including a fan 15.
  • the open bottom end about 13 immersed in the ash chamber, contained in the water tub 16.
  • skreb- kovy conveyor 17 for discharging ash from the bath and slag.
  • Fuel injectors known in the art are used as nozzles. Preferably use the nozzles described in the patent of the Russian Federation
  • FIG. 3, 4, 5 show one of the possible combustion devices according to the second embodiment of the invention with a vertical axis of rotation.
  • FIG. 3 a lined combustion chamber 4 is shown outside the cooling chamber 1, the lower combustion chamber 4 being connected to the cooling chamber 1 by means of a gas transfer window 6 through a gas transfer channel 19.
  • 1 1 is made in the form of an inclined tray 20 passing into the funnel.
  • highly reactive liquid fuel for example, diesel fuel
  • an oxidizer is blown through the nozzles 8, and a combustion mode is organized in the combustion chamber 4. Due to the heat generated during the combustion of the fuel, the walls of the combustion chamber 4 and the central insert 7 are heated. After heating the walls of the combustion chamber 4 to a temperature of 400-500 ° C, carbon dioxide is added to diesel fuel in a small proportion. With a further increase in temperature inside the combustion chamber 4, the fraction of diesel fuel in the supplied mixture decreases, and the fraction of fuel-injection devices increases until the boiler reaches the calculated mode of operation on coal-water fuel without diesel fuel.
  • the airborne stream created by the nozzle 10 is twisted in an annular channel into a vortex flow.
  • the blast gas enters the combustion chamber 4 tangentially to its walls and supports the flow swirl inside the chamber.
  • the gas enters the combustion chamber 4 tangentially to its walls and leaves the chamber through the gas transfer windows 6 located on the end walls 5 of the combustion chamber 4 near their rotation axes. Therefore, the gas flow rates in almost the entire volume of the combustion chamber 4 have a tangential component and a radial component directed to the axis of symmetry of the combustion chamber 4.
  • the flow of droplets (and coal particles) is stratified: the largest droplets are transported to external orbits, the smallest are closer to the axis of the combustion chamber 4. Due to the heat received from the combustion of diesel fuel at the initial stage, and then coal, as well as heat re-emitted by the walls of the combustion chamber 4 and the inner insert 7, heating, drying, ignition, and then intense heat occur particles of coal.
  • VUT has its own specifics. If the temperature in the combustion chamber 4 is not allowed to be higher than the melting temperature of the ash, falling into zones of low temperature, the coal does not have time to dry out, ignite and burn in the VUT drop. If the average temperature in the combustion chamber 4 is close to the melting temperature of the ash, then in some places the ash melts, in others it does not, and there are problems with ash removal.
  • the most effective modes are those in which the temperature inside the combustion chamber 4 almost everywhere exceeds the melting temperature of the ash. Particles of molten ash have a sufficiently high density and low windage. Therefore, even small particles of slag are deposited on the walls of the combustion chamber 4.
  • Operation of the device according to the second embodiment with a vertical axis of rotation FIG. 3, 4, 5 is similar to the operation of the device according to the first embodiment described above.
  • This option is preferably used in boilers of high power, when the combustion chamber is large and the manufacture of the camera body with a horizontal axis of symmetry and the installation of the central body are difficult.
  • the proposed group of inventions makes it possible to achieve a technical result when used on different fuels in composition.
  • a boiler with layer-by-layer burning of coal was also converted according to the second embodiment of the proposed invention to burning coal in the form of coal-fired fuel.
  • the installation of a liquid slag removal system on this boiler allowed to increase the temperature inside the furnace and ensure high stability of the furnace operation.
  • furnace options described above are the best options.
  • the present invention can be used in any heat generating systems for burning liquid fuel in various industries.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для сжигания водоугольного топлива. Топочное устройство содержит футерованную камеру сгорания цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения с конвективным пучком труб внутри нее, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, внутри камеры сгорания установлены топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, в нижней части топочного устройства установлен золоуловитель, выполненный в форме воронки, а дутьевые сопла установлены внутри камеры сгорания с касательной подачей окислителя и установлена центральная огнеупорная вставка. Ниже золоуловителя установлена камера золошлакоудаления, имеющая в поперечном сечении размер, превышающий диаметр горловины воронки, с открытым нижним торцом, установленным в ванне с водой, с одной наклонной стенкой, над дном и наклонной стенкой ванны смонтирован скребковый транспортер для удаления золы и шлаков, камера золошлакоудаления выполнена с возможностью нагрева ее стенок. Технический результат - повышение эффективности сжигания и увеличение надежности работы топки.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ
ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ)
Область техники
Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе, водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирую- щих системах. Предшествующий уровень техники
Известны способы и устройства сжигания жидкого топлива, включая во- доугольное топливо, обеспечивающие его распыл и вдув в топку за счёт атмо- сферного воздуха, либо горячего воздуха, либо воздуха и горячих дымовых газов, воспламенение и стабилизацию горения с использованием тангенциальной за- крутки потоков [Зайденварг В.Е., Трубецкой К.Н., Мурко В. И., Нехороший И.Х. Производство и использование водоугольного топлива. - М.: Изд-во Акад. Гор- ных наук, 2001. - 176 с]. Указанные устройства имеют тот недостаток, что соче- тания отдельных узлов не оптимизированы.
Известно топочное устройство с горизонтальной осью вращения для сжи- гания водоугольного топлива [RU2389948, 13.04.2009, МПК 8 F23C3/00, 8 F23C7/00], содержащее футерованную камеру сгорания и камеру охлаждения, экранированную кипятильными трубами и включающую конвективный пучок труб, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, камера сгорания которого имеет цилиндрическую форму с горизонтальной осью враще- ния и плоскими торцевыми стенками, в которых вблизи осей вращения размеще- ны газоперепускные окна, на фронтальной стенке камеры сгорания смонтирова- ны топливные форсунки и дутьевые сопла, а внутри камеры сгорания установле- на центральная огнеупорная вставка и в нижней части установлен золоуловитель, выполненный в форме воронки.
Недостаток названной конструкции топки для сжигания водоугольного топлива заключается в том, что она не обеспечивает достаточно однородных температурных полей внутри камеры сгорания во всем диапазоне изменения рас- хода топлива, необходимом для практики. При некоторых расходах ВУТ в зоне взаимодействия топливного факела и струи дутьевого воздуха происходит интен- сивное горение топлива и резкое повышение температуры. В результате частицы угля и золы (особенно в случае использования для приготовления ВУТ высокозо- льных углей) налипают на стенки камеры сгорания и плавятся. Стекающий по стенкам камеры сгорания шлак, попадая в зоны пониженной температуры, за- твердевает и появляются проблемы с золоудалением. Работа топки становится неустойчивой.
Известно топочное устройство с вертикальной осью вращения для сжига- ния жидкого топлива [Патент РФ 2389945, МПК F23C3/00 , опубл. 20.05.2010].
Топочное устройство включает внешний корпус с установленными в кор- пусе форсунками для подачи топлива и соплами вторичного дутья воздуха, соос- но установленную внутреннюю вставку и образованную ими вертикальную коль- цевую камеру горения. Внутренняя вставка, имеющая форму полой трубы диа- метром 40-^60% диаметра корпуса котла, нижний конец которой открыт внутри камеры, а верхним также открытым концом вставка выведена в теплообменную часть котла. Внутренняя вставка своим нижним концом дополнительно установ- лена на подставке внутри топки и имеет окна в нижней части. В нижней части корпуса топки на его стенке установлен кольцевой выступ, частично перекрыва- ющий кольцевую камеру. Форсунки для подачи жидкого топлива установлены в средней части кольцевой камеры, оси форсунок в горизонтальной плоскости со- ставляют от 30 до 60 градусов со стенкой топки. Сопла вторичного дутья распо- ложены в горизонтальных плоскостях форсунок примерно через 90 градусов от форсунок вдоль дуги в пересечении корпуса топки горизонтальной плоскостью, а углы между осями сопел и стенками топки в месте их расположения составляют от 30 до 60 градусов.
Недостатками названной конструкции являются те же, что и у вышеопи- санного топочного устройства с горизонтальной осью вращения.
Таким образом, указанные устройства имеют тот недостаток, что сочета- ния отдельных узлов не оптимизированы, внутри топочных камер образуются зоны с пониженной температурой, в результате чего появляются проблемы с зо- лоудалением и работа топки становится неустойчивой. Известен способ предотвращения засорения стенок агрегатов угольной ко- тельной несгоревшими продуктами сгорания (WO 2004022928, МПК 7F01K, опубл. 18.03.2004)
Степень отложения несгоревших продуктов сгорания угольной котельной на стенках агрегатов котельной снижают путем снижения температуры на выходе из топки ниже пороговой температуры плавления золы, путем впрыска в отвер- стия, сформированные в верхней части топки, топочных газов, отобранных на выходе из электростатического осадителя, распыленной воды, водного раствора сорбента, или смеси этих материалов. Температура всех упомянутых материалов ниже температуры основного потока топочных газов, или требуется подача до- полнительного тепла для их испарения.
Недостатком способа является сложность его промышленной реализации. Для оптимизации работы отдельных узлов устройств для сжигания и по- вышения надежости работы котла используется жидкое шлакоудаление.
Известны котлы с жидким шлакоудалением, которые отличаются кон- структивно в зависимости от условий их работы.
В котле [RU 2038532 МПК F22B33/18, опубл. 27.06.1995] используется жидкое шлакоудаление. Котел содержит топку, сообщенную посредством летки и шлакового бункера с шлаковой ванной, причем бункер выходным торцом опу- щен под уровень воды в ванне с образованием гидрозатвора и охлаждаемый зме- евик.
Недостатком данного котла является сложность системы жидкого шлако- удаления. Раскрытие изобретения
Задачей заявляемого изобретения является увеличение температуры в топках с вертикальной или горизонтальной осями вращения до температуры плавления золы и организация жидкого шлакоудаления, повышение эффективно- сти сжигания ВУТ и увеличение надежности работы топки.
Поставленная задача решается с помощью предложенной группы изобре- тений. По первому варианту для достижения поставленной задачи предлагается топочное устройство для сжигания водоугольного топлива, включающее футеро- ванную камеру сгорания 4 цилиндрической формы с горизонтальной осью вра- щения и плоскими торцевыми стенками, и экранированную кипятильными тру- бами 2 камеру охлаждения 1 с конвективным пучком труб 3 внутри нее, сообща- ющиеся между собой посредством газоперепускных окон 6, внутри камеры сго- рания 4 установлены топливные форсунки 10, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, в ниж- ней части топочного устройства установлен золоуловитель 11, выполненный в форме воронки, а дутьевые сопла 8 установлены внутри камеры сгорания 4 с ка- сательной подачей окислителя и установлена центральная огнеупорная вставка 7.
Дополнительно ниже золоуловителя 11 установлена камера золо- шлакоудаления, имеющая в поперечном сечении размер, превышающий диаметр горловины воронки 12, с открытым нижним торцом, установленным в ванне 16 с водой, с одной наклонной стенкой, над дном и наклонной стенкой ванны смонти- рован скребковый транспортер 17 для удаления золы и шлаков, камера золошла- коудаления выполнена с возможностью нагрева ее стенок.
Предпочтительно камера сгорания 4 размещена внутри камеры охлажде- ния 1 , причем камера сгорания 4 и камера охлаждения 1 , сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон 6, имеют общую нижнюю стенку, на которой установлен золоуловитель 1 1.
Предпочтительно золоуловитель 11 установлен по центру камеры сгора- ния 4, газоперепускные окна 6 размещены вблизи осей симметрии ее.
Предпочтительно футерованная камера сгорания 4 вынесена за пределы камеры охлаждения 1, причем внизу камера сгорания 4 связана с камерой охла- ждения 1 посредством газоперепускных окон 6 через газоперепускной канал 19.
Предпочтительно в нижней стенке газоперепускного канала 19 установлен золоуловитель 11.
Предпочтительно камера золошлакоудаления выполнена в форме цилин- дра и имеет диаметр, больший диаметра горловины воронки 12 золоуловителя в 2 раза и более. Предпочтительно для нагрева камеры золошлакоудаления она соединена с камерой 4 сгорания трубопроводом с встроенным вентилятором 15, а перед вен- тилятором 15 дополнительно установлен теплообменник 18.
Предпочтительно горловина 12 золоуловителя оснащена, индуктивной си- стемой нагрева ее стенок с возможностью управления температурой стенок.
Поставленная задача также решается с помощью второго варианта топочного устройства, включающего внешний корпус камеры сгорания 4 с установленными в корпусе форсунками 10 для подачи топлива и соплами 8 вторичного дутья воз- духа, соосно установленную внутреннюю вставку 7, имеющую форму полой тру- бы, и образованную ими вертикальную кольцевую камеру 4 сгорания, камера сгорания 4 связана с камерой охлаждения посредством газоперепускных окон 6, в нижней части топочного устройства установлен золоуловитель 1 1.
Золоуловитель 1 1 выполнен в форме наклонного лотка, переходящего в воронку, дополнительно ниже золоуловителя 11 установлена камера золошлако- удаления, имеющая в поперечном сечении размер, превышающий диаметр гор- ловины воронки, с открытым нижним торцом, установленным в ванне с водой 16, с одной наклонной стенкой, над дном и наклонной стенкой ванны 16 смонтиро- ван скребковый транспортер 17 для удаления золы и шлаков, камера золошлако- удаления выполнена с возможностью нагрева ее стенок.
Предпочтительно полая труба 7 имеет диаметр 2СН-60 диаметра камеры сгорания 4.
Предпочтительно футерованная камера сгорания 4 вынесена за пределы камеры охлаждения, причем внизу камера сгорания 4 связана с камерой охла- ждения посредством газоперепускных окон 6 через газоперепускной канал 19.
Предпочтительно в нижней стенке газоперепускного канала 19 установлен золоуловитель 11.
Предпочтительно камера золошлакоудаления выполнена в форме цилин- дра и имеет диаметр, больший диаметра горловины воронки золоуловителя в 2 раза и более.
Предпочтительно для нагрева камеры золошлакоудаления она соединена с камерой сгорания 4 трубопроводом с встроенным вентилятором 15, а перед вен- тилятором 15 дополнительно установлен теплообменник 18. Предпочтительно горловина 12 золоуловителя оснащена, индуктивной си- стемой нагрева ее стенок, с возможностью управления температурой стенок.
Техническим результатом предложенной группы изобретений является увеличение температуры в топках с вертикальной или горизонтальной осями вращения до температуры плавления золы и организация жидкого шлакоудале- ния, повышение эффективности сжигания ВУТ и увеличение надежности работы топки.
Краткое описание фигур чертежей
Конкретные варианты выполнения топочного устройства с горизонталь- ной и вертикальной осями вращения камеры сгорания представлены на чертежах.
На фиг. 1 и 2 показаны продольное и поперечное сечения предлагаемого топочного устройства с горизонтальной осью вращения камеры сгорания в вари- анте, когда камера горения размещена внутри камеры охлаждения. На фиг. 2а показано продольное сечение устройства, когда камера горения размещена вне камеры охлаждения.
На Фиг. 3, Фиг. 4, Фиг. 5 показаны продольные и поперечные сечения то- почного устройства с вертикальной осью вращения.
Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) включает
(Фиг. 1, Фиг. 2, Фиг. 2а, Фиг. 3, Фиг. 4, Фиг.5):
1 - камера охлаждения; 2 - кипятильные трубы; 3 - конвективный пучок труб камеры охлаждения; 4 - камера сгорания; 5 - торцевые стенки камеры сго- рания; 6 - газоперепускные окна; 7 - центральная вставка; 8 - дутьевое сопло; 9 - фронтальная стенка камеры сгорания; 10 - топливные форсунки; 1 1- золоулови- тель; 12 - горловина воронки золоуловителя; 13 - короб камеры золошлакоуда- ления; 14 - трубопровод; 15 - вентилятор; 16 - ванна; 17 - транспортер, 18 - теплообменник; 1 - газоперепускной канал, 20 - наклонный лоток.
Внутри камеры охлаждения 1 топочного устройства установлены кипя- тильные трубы 2, конвективный пучок труб 3. Камера сгорания 4 с торцевыми стенками 5, в которых установлены газоперепускные окна 6, установлена внутри камеры охлаждения (фиг.1). Камера сгорания 4 и камера охлаждения 1 сообщаются между собой по- средством газоперепускных окон 6, имеют общую нижнюю стенку, на которой установлен золоуловитель 1 1.
На фиг.2а показан вариант топочного устройства, в котором камера сгора- ния 4 установлена вне камеры охлаждения 1.
Внутри камеры сгорания 4 смонтирована центральная вставка 7. На фрон- тальной стенке 9 установлены дутьевое сопло 8 и топливные форсунки 10. В нижней части камеры сгорания 4 или в нижней стенке газоперепускного канала 19 установлен золоуловитель 11 с горловиной 12. Ниже золоуловителя 11 уста- новлен вертикальный короб 13 камеры золошлакоудаления, который выполнен в форме цилиндра и имеет диаметр, больший диаметра горловины воронки 12 зо- лоуловителя в 2 раза, с подсоединенным к нему трубопроводом 14, включающим вентилятор 15. Открытым нижним торцом короб 13 камеры золошлакоудаления погружен в воду, содержащуюся в ванне 16. Внутри ванны 16 установлен скреб- ковый транспортер 17 для выгрузки из ванны золы и шлака.
В качестве форсунок используются известные из уровня техники топлив- ные форсунки. Предпочтительно используют форсунки, описанные в патенте РФ
На Фиг. 3, 4, 5 показано одно из возможных топочных устройств по вто- рому варианту изобретения с вертикальной осью вращения.
На Фиг. 3 показана футерованная камера сгорания 4, вынесенная за преде- лы камеры охлаждения 1, причем внизу камера сгорания 4 связана с камерой охлаждения 1 посредством газоперепускного окна 6 через газоперепускной канал 19.
По центру камеры сгорания 4 установлена полая труба 7. Золоуловитель
1 1 выполнен в форме наклонного лотка 20 переходящего в воронку.
Все остальные позиции, указанные на Фиг. 3 аналогичны позициям, ука- занным на Фиг. 2а.
Перечисленные выше возможные варианты технической реализации и ис- пользования предлагаемого устройства для сжигания водоугольного топлива позволяет подобрать для конкретных условий применения наиболее подходящий из них. Ниже рассмотрены наилучшие варианты исполнения и применения опи- санного устройства для ряда практически значимых случаев и указаны причины, по которым вариант является лучшим.
Работа устройства по первому варианту изобретения осуществляется сле- дующим образом.
При запуске топочного устройства в камеру сгорания 4 через топливные форсунки 10 подают высокореакционное жидкое топливо, например, дизельное топливо, через сопла 8 вдувают окислитель и в камере сгорания 4 организуется режим горения. За счёт тепла, выделяемого при горении топлива, происходит разогрев стенок камеры сгорания 4 и центральной вставки 7. После разогрева стенок камеры сгорания 4 до температуры 400 - 500 °С к дизельному топливу до- бавляют в малой пропорции водоугольное топливо. По мере дальнейшего повы- шения температуры внутри камеры сгорания 4 доля дизельного топлива в пода- ваемой смеси уменьшается, а доля ВУТ увеличивается вплоть до выхода котла на расчётный режим работы на водоугольном топливе без дизельного топлива.
Создаваемая форсункой 10 воздушно-капельная струя закручивается в кольцевом канале в вихревой поток. Дутьевой газ попадает в камеру сгорания 4 по касательной к ее стенкам и поддерживает закрутку потока внутри камеры. Та- ким образом, газ поступает в камеру сгорания 4 тангенциально к ее стенкам и уходит из камеры через газоперепускные окна 6, расположенные на торцевых стенках 5 камеры сгорания 4 вблизи их осей вращения. Поэтому скорости потока газа практически во всём объёме камеры сгорания 4 имеют тангенциальную со- ставляющую и радиальную составляющую, направленную к оси симметрии ка- меры сгорания 4. Капля ВУТ (или частица угля), попавшая в такой поток, под действием центробежных сил, обусловленных тангенциальными составляющими скорости потока, стремится выбраться на стенку камеры сгорания 4, но радиаль- ные потоки газа препятствуют такому движению. В результате происходит рас- слоение потока капель (и частиц угля): наиболее крупные капли выносятся на внешние орбиты, мелкие располагаются ближе к оси камеры сгорания 4. За счет тепла, получаемого от сгорания дизельного топлива на начальном этапе, и затем угля, а также тепла, переизлучаемого стенками камеры сгорания 4 и внутренней вставки 7, происходят нагрев, сушка, воспламенение, а затем интенсивное горе- ние частиц угля. По мере выгорания угля, масса частиц уменьшается, уменьша- ются центробежные силы, действующие на эти частицы, и частицы перемеща- ются на круговые орбиты с меньшим радиусом. При этом частицы с большей массой находятся в зоне горения больший интервал времени и, как результат, все частицы угля успевают прогореть в пределах камеры сгорания 4.
На рабочих режимах работа котла наиболее эффективна при высоких тем- пературах в топке. ВУТ имеет свою специфику. Если в камере сгорания 4 не до- пускать значений температуры выше температуры плавления золы, попадая в зо- ны пониженной температуры, в капле ВУТ уголь не успевает просохнуть, вос- пламениться и сгореть. Если же средняя температура в камере сгорания 4 близка к температуре плавления золы, то в одних местах зола плавится, в других нет, и возникают проблемы с золошлакоудалением. Наиболее эффективными оказыва- ются режимы, при которых температура внутри камеры сгорания 4 практически повсеместно превышает температуру плавления золы. Частицы расплавленной золы имеют достаточно высокую плотность и малую парусность. Поэтому даже малые частицы шлака высаживаются на стенки камеры сгорания 4. Здесь они об- разуют тонкий слой шлака, который стекает сначала по стенкам камеры сгора- ния 4, потом золоуловителя 11 и затем через горловину 12 золоуловителя 1 1 па- дает в воду, не касаясь стенок короба камеры золошлакоудаления 13. За счет прокачки вентилятором 15 горячего газа из короба камеры золошлакоудаления 13 в камеру сгорания 4 по трубопроводу 14, внутри камеры золошлакоудаления 13 поддерживается высокая температура, не допускающая затвердевания шлака в горловине 12 золоуловителя.
Альтернативой такому техническому решению является установка, например, индуктивной системы подогрева горловины 12 золоуловителя. В ка- честве индуктивных систем подогрева могут быть использованы известные из уровня техники и используемые для аналогичных целей.
Работа устройства по второму варианту с вертикальной осью вращения Фиг. 3, 4, 5 аналогична работе устройства по первому варианту, описанному вы- ше. Этот вариант предпочтительно используется в котлах большой мощности, когда топочная камера имеет большие размеры и изготовление корпуса камеры с горизонтальной осью симметрии и монтаж центрального тела затруднительны. Предлагаемая группа изобретений позволяет достигать технический ре- зультат при использовании их на различных по составу топливах.
При эксплуатации котлов не возникает проблем со шлакованием поверх- ностей нагрева топок.
Лучшие варианты осуществления изобретения
В посёлке Мошково Новосибирской области, котел со слоевым сжиганием угля переоборудован по первому варианту предлагаемого изобретения на сжига- ние угля в виде ВУТ. На первом этапе на котлах не была организована предлага- емая система жидкого шлакоудаления. При эксплуатации котла возникли про- блемы со шлакованием поверхностей нагрева и золоудалением при использова- нии углей с высокой зольностью для производства ВУТ. Установка системы жидкого шлакоудаления позволила увеличить температуру внутри топки до зна- чений порядка 1500 градусов, существенно увеличить генерацию тепла и обеспе- чить высокую устойчивость работы топки котла.
На заводе по производству газобетонных блоков в г. Новосибирск котел со слоевым сжиганием угля также был переоборудован по второму варианту пред- лагаемого изобретения на сжигание угля в виде ВУТ. Установка системы жидко- го шлакоудаления и на этом котле позволила увеличить температуру внутри топ- ки и обеспечить высокую устойчивость работы топки котла.
Описанные выше варианты топочных устройств являются лучшими вари- антами.
Промышленная применимость
Предлагаемое изобретение может быть использовано в любых теплогене- рирующих системах для сжигания жидкого топлива в различных отраслях про- мышленности.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Топочное устройство для сжигания водоугольного топлива, включающее фу- терованную камеру сгорания 4 цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, и экранированную кипятильными трубами 2 камеру охлаждения 1 с конвективным пучком труб 3 внутри нее, со- общающиеся между собой посредством газоперепускных окон 6, внутри камеры сгорания 4 установлены топливные форсунки 10, осуществляющие как раздель- ную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, в нижней части топочного устройства установлен золоуловитель 1 1 , выполненный в форме воронки, а дутьевые сопла 8 установлены внутри камеры сгорания 4 с касательной подачей окислителя и установлена центральная огнеупорная вставка 7, отличающееся тем, что дополнительно ниже золоуловителя 11 установлена камера золо-шлакоудаления, имеющая в поперечном сечении размер, превыша- ющий диаметр горловины воронки 12, с открытым нижним торцом, установлен- ным в ванне 16 с водой, с одной наклонной стенкой, над дном и наклонной стен- кой ванны смонтирован скребковый транспортер 17 для удаления золы и шла- ков, камера золошлакоудаления выполнена с возможностью нагрева ее стенок.
2. Топочное устройство по п. 1 , отличающееся тем, что камера сгорания 4 раз- мещена внутри камеры охлаждения 1, причем камера сгорания 4 и камера охла- ждения 1, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон 6, имеют общую нижнюю стенку, на которой установлен золоуловитель 11.
3. Топочное устройство по п. 2, отличающееся тем, что золоуловитель 11 уста- новлен по центру камеры сгорания 4, газоперепускные окна 6 размещены вблизи осей симметрии ее.
4. Топочное устройство по п.1, отличающееся тем, что футерованная камера сгорания 4 вынесена за пределы камеры охлаждения 1 , причем внизу камера сго- рания 4 связана с камерой охлаждения 1 посредством газоперепускных окон 6 через газоперепускной канал 19.
5. Топочное устройство по п.4, отличающееся тем, что в нижней стенке газопе- репускного канала 19 установлен золоуловитель 1 1.
6. Топочное устройство по любому из п. п. 1-5, отличающееся тем, что камера золо-шлакоудаления вьшолнена в форме цилиндра и имеет диаметр, больший диаметра горловины воронки 12 золоуловителя в 2 раза и более.
7. Топочное устройство по любому из п. п. 1-5, отличающееся тем, что для нагрева камеры золошлакоудаления она соединена с камерой 4 сгорания трубо- проводом с встроенным вентилятором 15, а перед вентилятором 15 дополни- тельно установлен теплообменник 18.
8. Топочное устройство по любому из п.п. 1-5, отличающееся тем, что горлови- на 12 золоуловителя оснащена, индуктивной системой нагрева ее стенок с воз- можностью управления температурой стенок.
9. Топочное устройство, включающее внешний корпус камеры сгорания 4 с уста- новленными в корпусе форсунками 10 для подачи топлива и соплами 8 вторично- го дутья воздуха, соосно установленную внутреннюю вставку 7, имеющую фор- му полой трубы, и образованную ими вертикальную кольцевую камеру 4 сгора- ния, камера сгорания 4 связана с камерой охлаждения посредством газоперепуск- ных окон 6, в нижней части топочного устройства установлен золоуловитель 1 1 , отличающееся тем, что, золоуловитель 11 выполнен в форме наклонного лотка, переходящего в воронку, дополнительно ниже золоуловителя 11 установлена ка- мера золошлакоудаления, имеющая в поперечном сечении размер, превышаю- щий диаметр горловины воронки, с открытым нижним торцом, установленным в ванне с водой 16, с одной наклонной стенкой, над дном и наклонной стенкой ванны 16 смонтирован скребковый транспортер 17 для удаления золы и шлаков, камера золошлакоудаления выполнена с возможностью нагрева ее стенок.
10. Топочное устройство по п.9, отличающееся тем, что полая труба 7 имеет диаметр 20 60% диаметра камеры сгорания 4.
11. Топочное устройство по п.9, отличающееся тем, что футерованная камера сгорания 4 вынесена за пределы камеры охлаждения, причем внизу камера сгора- ния 4 связана с камерой охлаждения посредством газоперепускных окон 6 через газоперепускной канал 19.
12. Топочное устройство по п.1 1, отличающееся тем, что в нижней стенке газо- перепускного канала 19 установлен золоуловитель 1 1.
13. Топочное устройство по любому из п.п. 9-12, отличающееся тем, что камера золошлакоудаления выполнена в форме цилиндра и имеет диаметр, больший диаметра горловины воронки золоуловителя в 2 раза и более.
14. Топочное устройство по любому из п.п. 9-12, отличающееся тем, что для нагрева камеры золошлакоудаления она соединена с камерой сгорания 4 трубо- проводом с встроенным вентилятором 15, а перед вентилятором 15 дополни- тельно установлен теплообменник 18.
15. Топочное устройство по любому из п.п. 9-12, отличающееся тем, что горло- вина 12 золоуловителя оснащена, индуктивной системой нагрева ее стенок, с возможностью управления температурой стенок.
PCT/RU2014/000101 2014-02-17 2014-02-17 Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) WO2015122794A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000101 WO2015122794A1 (ru) 2014-02-17 2014-02-17 Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
EA201600554A EA030083B1 (ru) 2014-02-17 2014-02-17 Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000101 WO2015122794A1 (ru) 2014-02-17 2014-02-17 Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015122794A1 true WO2015122794A1 (ru) 2015-08-20

Family

ID=53800431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000101 WO2015122794A1 (ru) 2014-02-17 2014-02-17 Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA030083B1 (ru)
WO (1) WO2015122794A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109297039A (zh) * 2018-10-29 2019-02-01 湖北省农业科学院植保土肥研究所 燃烧农作物秸秆制备植物烟水装置
CN113531517A (zh) * 2021-07-16 2021-10-22 湖南盛芯科技有限公司 一种生物质供暖装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002425A1 (en) * 1981-01-02 1982-07-22 Moore Richard Francis Removable seal plates
SU1733844A1 (ru) * 1990-02-14 1992-05-15 Томский политехнический институт им.С.М.Кирова Котельна установка
RU2389948C1 (ru) * 2009-04-13 2010-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "ТеплоПром" Устройство для сжигания водоугольного топлива
RU2389945C2 (ru) * 2008-07-31 2010-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Завод стеновых блоков" Топочное устройство для сжигания жидкого топлива

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002425A1 (en) * 1981-01-02 1982-07-22 Moore Richard Francis Removable seal plates
SU1733844A1 (ru) * 1990-02-14 1992-05-15 Томский политехнический институт им.С.М.Кирова Котельна установка
RU2389945C2 (ru) * 2008-07-31 2010-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Завод стеновых блоков" Топочное устройство для сжигания жидкого топлива
RU2389948C1 (ru) * 2009-04-13 2010-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "ТеплоПром" Устройство для сжигания водоугольного топлива

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109297039A (zh) * 2018-10-29 2019-02-01 湖北省农业科学院植保土肥研究所 燃烧农作物秸秆制备植物烟水装置
CN109297039B (zh) * 2018-10-29 2024-04-19 湖北省农业科学院植保土肥研究所 燃烧农作物秸秆制备植物烟水装置
CN113531517A (zh) * 2021-07-16 2021-10-22 湖南盛芯科技有限公司 一种生物质供暖装置

Also Published As

Publication number Publication date
EA030083B1 (ru) 2018-06-29
EA201600554A1 (ru) 2016-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4766562B2 (ja) 木質ペレット焚き蒸気ボイラ
US7143610B2 (en) Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same
RU2518754C2 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
DK165707B (da) Fremgangsmaade til forbraending af braendbare fluida samt indretning til udoevelse af fremgangsmaaden
US4144019A (en) Vortex type burner
WO2015122794A1 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
RU2389948C1 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива
ES2200418T3 (es) Dispositivo y procedimiento de combustion de combustibles con contenido de vanadio.
RU2389945C2 (ru) Топочное устройство для сжигания жидкого топлива
RU2460014C1 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива
EA014014B1 (ru) Способ сжигания гранулированного биотоплива и котел для осуществления такого способа
WO2014179956A1 (en) System and method for small-scale combustion of pulverized solid fuels
RU2573078C2 (ru) Вихревая камерная топка
EP0289487A1 (en) MELTING PLANT.
CN206739279U (zh) 一种煤的高效洁净多梯度燃烧装置
US2881720A (en) Cyclone furnaces
RU2794290C1 (ru) Устройство для сжигания суспензионных топлив
RU88101U1 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива
CN106642092B (zh) 中小型沸腾式快装有机载体加热炉
RU2766244C1 (ru) Котёл для сжигания суспензионных топлив
RU2244211C1 (ru) Вихревая низкотемпературная топка
KR101335621B1 (ko) 분체연료연소장치
CN106871114A (zh) 一种煤的高效洁净多梯度燃烧装置及其使用方法
US2873701A (en) Fluid fuel burner
RU2627752C2 (ru) Котел с двухкамерной вихревой топкой

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14882563

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201600554

Country of ref document: EA

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14882563

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1