WO2015107188A2 - Electronic module - Google Patents

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WO2015107188A2
WO2015107188A2 PCT/EP2015/050876 EP2015050876W WO2015107188A2 WO 2015107188 A2 WO2015107188 A2 WO 2015107188A2 EP 2015050876 W EP2015050876 W EP 2015050876W WO 2015107188 A2 WO2015107188 A2 WO 2015107188A2
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unit
electronic assembly
conductor
chip unit
housing
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Toralf SEIDEL
Rolf Wagemann
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Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh
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Publication date
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    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to an electronic assembly, in particular for motor vehicles, comprising a chip unit with integrated circuit and with a number of connection contacts.
  • the present invention seeks to provide an advantageously designed electronic assembly with such a unit.
  • a corresponding electronic assembly is designed in particular for motor vehicles and comprises a chip unit with an integrated circuit and with a number of connection contacts.
  • the electronic module comprises at least two conductor strips, wherein a direct or direct contact connection is realized between each conductor strip and at least one connection contact and wherein the manufacturing unit formed from the chip unit and the conductor strip is integrated in a housing.
  • chip unit here stands for an electronic unit with a housing, referred to below as chip housing, which is designed in the manner of a conventional electronic chip, but typically has not only an integrated circuit, but also further components, such as the electronic components, which are part of the so-called external circuit in a classical electronic chips.
  • Corresponding chip units are supplied as prefabricated units of a production process and installed for example in motor vehicles.
  • the chip units are designed as complete functional units and in particular do not have to be provided with an external circuit
  • a corresponding chip unit is installed in a larger module
  • only a wiring of the chip unit is preferred such that it is supplied with electrical energy and generated by means of the chip unit Information can be read from the chip unit.
  • the chip unit is connected to the so-called shelf network of the motor vehicle, so that the chip unit is supplied with electrical energy via the vehicle electrical system and, on the other hand, feeds information into the vehicle electrical system.
  • the electronic assembly comprises at least two conductor strips, wherein an immediate or direct contact connection is realized between each conductor strip and at least one terminal contact of the chip unit.
  • the conductor strips are typically separated from each other and electrically isolated from each other, for example by a spatial separation. They are above. preferably designed as separate components and accordingly they do not belong to a single component, so it is in particular not to different sections or areas of a single sheet or stamped grid.
  • the chip unit and the associated conductor strips together form a production unit which is integrated in a common housing.
  • the production unit preferably represents a finished production unit, and this production unit is integrated into the housing within the scope of production, that is, for example, molded around with a plastic.
  • solder the chip unit as is customary in classical electronic chips, to a printed circuit board.
  • the production unit of chip unit and conductor strip is integrated into the housing, so there are no further components and in particular no other electronic components in the housing.
  • the supply of the chip unit with electrical energy and the transmission of information generated by means of the chip unit then take place via the conductor strips. This has been realized with the help of an additional printed circuit board, which can now be dispensed with. As a result, the production cost of a corresponding electronic module can be reduced.
  • the housing is preferably designed in one piece or in one piece and is made of plastic, for example by means of an injection molding process. It also preferably has a plug-in element, in particular in the manner of a
  • Anformung on which serves for forming a mechanical connector and thus for fixing the electronic assembly, for example, within a motor vehicle.
  • a stripped end portion of a cable core or a cable lug preferably forms one of the conductor strips, and more preferably, each conductor strip is formed by a stripped end portion of a cable core or a cable lug.
  • the chip unit is then preferably directly connected to cable leads of a cable of the on-board network is connected and on additional modules that act as a kind of adapter and are interposed between the electrical system line and chip unit is omitted.
  • the cable core is passed through a stranded conductor and a stripped end portion of the stranded conductor is compacted to form a conductor strip, in particular pressed.
  • the compaction is preferably carried out a stiffening of the corresponding end portion of the stranded conductor, so that this holds a higher mechanical stress level. That is, for example, a weight force caused by the mass of the chip unit does not result in bending of the conductor strip formed by the compacted end portion of the stranded conductor.
  • the individual wires of the stranded conductor are welded to one another or to one another in the region of the compacted end section, the welding of the individual wires preferably being effected by the heat development during compaction or pressing.
  • a welding of the individual wires of the stranded conductor in the region of the stripped end portion by resistance welding whereby here by the resistance welding, a compression of the stranded conductor in this area and as a result, a compaction is achieved.
  • the correspondingly treated end sections then have similar properties to punched sheet metal parts.
  • they have a relatively high rigidity and can therefore be used as carrier elements or structural elements.
  • the conductor strips have a rectangular cross-section, since in this way an effective and reliable contact between the conductor strips and the connection contacts is easier to realize.
  • the electronic assembly is intended, inter alia, for use in motor vehicles, it is useful to protect the electronics assembly from contamination and in particular to protect against splashing and accordingly the electronic assembly according to a variant is designed such that the cable core, in particular all cable cores, sealed in the manufacturing unit of chip unit and conductor strip receiving housing is performed.
  • the housing is not necessarily configured such that the functional unit is completely enclosed. Instead, in some embodiments, the housing has an opening. It should be remembered that on the one hand splash often hits the housing only from a certain direction and on the other hand, the electronics assembly is typically installed in a larger assembly, so for example in a motor vehicle, so that parts of the larger assembly in some cases, the housing of the Function unit in the installed state to complete a completely closed housing assembly, whereby the manufacturing unit is then protected on the other side from mechanical stress, contamination or spray water.
  • the chip unit is also designed as a sensor unit.
  • sensor units are preferred which are switched off in the manner of temperature sensors, pressure sensors or Hall sensors.
  • the chip unit is designed as an actuator unit, wherein the term actuator unit in this context is to be understood in such a way that the chip unit is not only supplied with electrical energy, but moreover also actively activated.
  • the chip unit is then, for example, a light-emitting diode (LED) with integrated control electronics.
  • LED light-emitting diode
  • each chip unit Regardless of the configuration of the chip unit, it is preferably welded to the conductor strip to form the direct contact connection between each conductor strip and at least one connection contact.
  • an effective and reliable contact can be realized in a relatively simple manner.
  • each chip unit ie each sensor and each actuator, preferably welded directly to cable wires of the line, thereby producing a direct connection to the electrical system / wiring harness.
  • These direct connections are characterized by higher reliability and reduced manufacturing costs, in particular compared to crimp, plug and solder joints.
  • the functional unit formed from the chip unit and conductor strip is formed together with the associated housing as a plug-in unit and is connected, for example, to a cable harness via a plug connection.
  • the conductor strips are preferably used as contact pins of the plug-in unit and, accordingly, the conductor strips are plugged into corresponding sockets in the formation of the connector.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of an electronic assembly
  • 5 shows a first sectional view of the second embodiment of the electronic assembly
  • 6 shows a second sectional view of the second embodiment of the electronic assembly
  • FIG. 7 shows in a first perspective view a third embodiment of
  • FIG. 9 shows a sectional view of the third embodiment of the electronic module.
  • An electronic subassembly 2 described below by way of example and outlined in FIGS. 1 to 3 is designed for motor vehicles and connected in the installed state to a vehicle electrical system or a wiring harness of a motor vehicle, not shown in detail, or integrated into it. It comprises two cable cores 4, which form a twisted line in the embodiment and are part of the wiring harness, two conductor strips 6 and an electrically connected to the conductor strip 6 chip unit 8, which is formed in the embodiment as a sound pressure sensor and as a trigger for an airbag in one of the side doors of the motor vehicle is used.
  • the chip unit 8 has a chip housing 10, on the underside of which a plurality of contact contacts 12 designed in the manner of contact feet are positioned. About the terminal contacts 12, the chip unit 8 is supplied with electrical energy and beyond the terminal contacts 12 serve as a communication interface for transmitting sensor information from the chip unit 8 to or into the wiring harness of the motor vehicle.
  • each terminal 12 is welded to a conductor strip 6, as indicated in the sectional view of FIG. 3.
  • Each conductor strip 6 is formed by a stripped end portion of a cable core 4.
  • each cable core 4 is given by a stranded conductor and the stripped end portion is compacted by resistance welding to a solid end.
  • the solid end has similar properties to a stamped sheet and has a rather rigid structure with a rectangular cross section.
  • the chip unit 8 is thus directly and directly connected to two cable cores 4 of the wiring harness, without, for example, a printed circuit board is interposed.
  • the supply of the chip unit 8 with electrical energy and the exchange of information between the chip unit 8 and the wiring harness of the motor vehicle then takes place via the two cable cores 4.
  • the two cable cores 4 are further in the adjoining the conductor strip 6 area in which the cable cores 4 have an insulation 1 6, sealed by a sealing element 18 made of rubber, which is cylindrical and has on the lateral surface a plurality of sealing fins.
  • This sealing element 18 is supplemented by a hollow cylindrical sleeve body 20 to a housing 22, wherein the sealing element 18 is used for this end in the sleeve body 20 or pressed.
  • the thus formed housing 22 has on one side an opening 24 which is aligned in the installed state downwards and pass through the sound waves in the housing 22 to the chip unit 8 and there detected by the chip unit 8, which is designed as a sound pressure sensor can be. On the opposite side of the opening 24 of the housing 22, however, this is sealed.
  • FIGS. 7 to 9 An alternative embodiment of the electronic module 2 is shown in the illustrations according to FIGS. 7 to 9. This differs from the embodiment described above with regard to the design of the housing 22.
  • the opening 24, via which sound waves can reach the interior of the housing 22 for the chip unit 8 is positioned on the side of the housing 22 on which the cable cores 4 in FIG the housing 22 are guided.
  • the housing 22 has on the upper side a plug-in element 30 as an integral part, which serves to form a mechanical plug connection and thus fix the electronic module 2 inside the motor vehicle.
  • FIGS. 4 to 6 A corresponding exemplary embodiment is shown schematically in FIGS. 4 to 6.
  • Part of the wiring harness are here two cable cores 4, which are connected end to a socket unit 32.
  • the electronic assembly 2 which is given in this embodiment by a plug-in unit 34 of chip unit 8, conductor strip 6 and housing 22 is then inserted for releasable connection to the wiring harness on the socket unit 32 on or in the socket unit 32.
  • the conductor strips 6 serve as contact pins of the plug-in unit 34 and are accordingly plugged into complementary sockets (not shown) on the socket unit 32.
  • the conductor strips 6 are in turn welded to the connection contacts 12 of the chip unit 8, so that the conductor strips 6 are interposed between the connection contacts 12 and the cable cores 4.
  • the conductor strips 6 are designed in this embodiment as simple punched parts and fixed in the housing 22, so that they are held in position even under mechanical stress, for example by loosening the plug connection between plug-in unit 34 and socket unit 32.
  • the housing 22 in turn has an opening 24, can pass through the sound waves in the housing 22 and the opening 24 is followed by a channel 26, via which the sound waves are passed to the chip unit 8.
  • the invention is not limited to the embodiment described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)

Abstract

The invention relates to an electronic module (2), in particular for motor vehicles, comprising a chip unit (8) with an integrated circuit and with a plurality of connection contacts (12) and comprising at least two conductor strips (6). A direct contact connection is established between each conductor strip (6) and at least one connection contact (12). The production unit (6, 8), which consists of a chip unit (8) and the conductor strips (6), is integrated into a housing (22)

Description

Beschreibung  description
Elektronikbaugruppe  electronics assembly
Die Erfindung betrifft eine Elektronikbaugruppe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, umfassend eine Chipeinheit mit integriertem Schaltkreis sowie mit einer Anzahl von Anschlusskontakten. The invention relates to an electronic assembly, in particular for motor vehicles, comprising a chip unit with integrated circuit and with a number of connection contacts.
In vielen Anwendungsbereichen werden sogenannten integrierte Schaltungen als vorgefertigte Einheiten, den sogenannten Elektronik-Chips, genutzt, um mit deren Hilfe Elektronik-Geräte oder Elektronikbaugruppen herzustellen. Dazu werden die entsprechenden Einheiten, also die Elektronik-Chips, in der Regel auf Leiterplatinen aufgelötet und mit Hilfe einer sogenannten Außenbeschaltung zu einer Funktionseinheit ergänzt. In many fields of application, so-called integrated circuits are used as prefabricated units, the so-called electronic chips, in order to produce electronic devices or electronic assemblies with their help. For this purpose, the corresponding units, so the electronic chips, usually soldered on printed circuit boards and supplemented by means of a so-called external circuitry to form a functional unit.
Einer aktuellen Entwicklung entsprechend werden jedoch vermehrt auch Elemente der Außenbeschaltung in die jeweiligen Einheiten, also die Elektronik-Chips, integriert, so dass in einigen Fällen die vollständige Funktionseinheit mitsamt der Außenbeschaltung in den entsprechenden Einheiten integriert ist. Auf diese Weise werden dann zum Beispiel komplette Sensoreinheiten hergestellt, die entweder für eine separate Nutzung oder für eine Einbindung in eine größere Baugruppe lediglich an ein Energieversorgungssystem zur Versorgung der Einheit mit elektrischer Energie und an ein Kommunikationssystem zur Übertragung von mittels der Einheit generierten Informationen angebunden werden müssen. However, according to current developments, elements of the external circuitry are increasingly being integrated into the respective units, ie the electronic chips, so that in some cases the complete functional unit together with the external circuitry is integrated in the corresponding units. In this way, complete sensor units are then produced, for example, which are connected either for separate use or for integration into a larger assembly only to a power supply system for supplying the unit with electrical energy and to a communication system for the transmission of information generated by means of the unit have to.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vorteilhaft ausgestaltete Elektronikbaugruppe mit einer solchen Einheit anzugeben. Proceeding from this, the present invention seeks to provide an advantageously designed electronic assembly with such a unit.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Elektronikbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Bevorzugte Weiterbildungen sind in den rückbezogenen Ansprüchen enthalten. Eine entsprechende Elektronikbaugruppe ist dabei insbesondere für Kraftfahrzeuge ausgelegt und umfasst eine Chipeinheit mit einem integrierten Schaltkreis sowie mit einer Anzahl von Anschlusskontakten. Zudem umfasst die Elektronikbaugruppe zumindest zwei Leiterstreifen, wobei zwischen jedem Leiterstreifen und zumindest einem Anschlusskontakt eine unmittelbare oder direkte Kontaktverbindung realisiert ist und wobei die aus Chipeinheit und den Leiterstreifen gebildete Fertigungseinheit in ein Gehäuse integriert ist. This object is achieved by an electronic assembly with the features of claim 1. Preferred developments are contained in the dependent claims. A corresponding electronic assembly is designed in particular for motor vehicles and comprises a chip unit with an integrated circuit and with a number of connection contacts. In addition, the electronic module comprises at least two conductor strips, wherein a direct or direct contact connection is realized between each conductor strip and at least one connection contact and wherein the manufacturing unit formed from the chip unit and the conductor strip is integrated in a housing.
Der Begriff Chipeinheit steht hierbei für eine Elektronikeinheit mit einem Gehäuse, nachfolgend Chip-Gehäuse genannt, die nach Art eines klassischen Elektronik- Chips ausgestaltet ist, jedoch typischerweise nicht nur einen integrierten Schaltkreis aufweist, sondern darüber hinaus weitere Komponenten, wie zum Beispiel die Elektronikbausteine, die bei einem klassischen Elektronik-Chips Teil der sogenannten Außenbeschaltung sind. Entsprechende Chipeinheiten werden als vorgefertigte Einheiten einem Produktionsprozess zugeführt und beispielsweise in Kraftfahrzeugen verbaut. The term chip unit here stands for an electronic unit with a housing, referred to below as chip housing, which is designed in the manner of a conventional electronic chip, but typically has not only an integrated circuit, but also further components, such as the electronic components, which are part of the so-called external circuit in a classical electronic chips. Corresponding chip units are supplied as prefabricated units of a production process and installed for example in motor vehicles.
Da die Chipeinheiten als vollständige Funktionseinheiten ausgebildet sind und insbesondere nicht mit einer Außenbeschaltung versehen werden müssen, erfolgt bei einem Einbau einer entsprechenden Chipeinheit in eine größere Baugruppe bevorzugt lediglich eine Beschaltung der Chipeinheit derart, dass diese mit elektrischer Energie versorgt wird und dass mittels der Chipeinheit generierte Informationen aus der Chipeinheit ausgelesen werden können. Wird also eine entsprechende Chipeinheit beispielsweise in ein Kraftfahrzeug eingebaut, so wird die Chipeinheit mit dem sogenannten Bordenetz des Kraftfahrzeuges verbunden, so dass die Chipeinheit einerseits über das Bordnetz mit elektrischer Energie versorgt wird und andererseits Informationen in das Bordnetz einspeist. Since the chip units are designed as complete functional units and in particular do not have to be provided with an external circuit, when a corresponding chip unit is installed in a larger module, only a wiring of the chip unit is preferred such that it is supplied with electrical energy and generated by means of the chip unit Information can be read from the chip unit. Thus, if a corresponding chip unit is installed, for example, in a motor vehicle, then the chip unit is connected to the so-called shelf network of the motor vehicle, so that the chip unit is supplied with electrical energy via the vehicle electrical system and, on the other hand, feeds information into the vehicle electrical system.
Hierzu umfasst die Elektronikbaugruppe zumindest zwei Leiterstreifen, wobei zwischen jedem Leiterstreifen und zumindest einem Anschlusskontakt der Chipeinheit eine unmittelbare oder direkte Kontaktverbindung realisiert ist. Die Leiterstreifen sind dabei typischerweise voneinander getrennt und gegeneinander, beispielsweise durch eine räumliche Trennung, elektrisch isoliert. Sie sind darüber hinaus bevorzugt als separate Bauteile ausgebildet und dementsprechende gehören diese nicht zu einem einzigen Bauteil, es handelt sich also insbesondere nicht um verschiedenen Abschnitte oder Bereiche eines einzigen Bleches oder Stanzgitters. For this purpose, the electronic assembly comprises at least two conductor strips, wherein an immediate or direct contact connection is realized between each conductor strip and at least one terminal contact of the chip unit. The conductor strips are typically separated from each other and electrically isolated from each other, for example by a spatial separation. They are above In addition, preferably designed as separate components and accordingly they do not belong to a single component, so it is in particular not to different sections or areas of a single sheet or stamped grid.
Die Chipeinheit und die damit verbundenen Leiterstreifen bilden dabei gemeinsam eine Fertigungseinheit, die in ein gemeinsames Gehäuse integriert ist. Die Fertigungseinheit stellt hierbei bevorzugt eine abgeschlossene Fertigungseinheit dar und diese Fertigungseinheit wird im Rahmen der Herstellung in das Gehäuse integriert, also beispielsweise mit einem Kunststoff umspritzt. Es ist somit also insbesondere nicht vorgesehen, die Chipeinheit, wie dies bei klassischen Elektronik- Chips üblich ist, auf eine Leiterplatine aufzulöten. Zudem ist bevorzugt in das Gehäuse lediglich die Fertigungseinheit aus Chipeinheit und Leiterstreifen integriert, es befinden sich also keine weiteren Bauteile und insbesondere keine sonstigen Elektronikbauteile in dem Gehäuse. Über die Leiterstreifen erfolgt dann im Betrieb der Elektronikbaugruppe die Versorgung der Chipeinheit mit elektrischer Energie sowie die Übertragung von Informationen, welche mittels der Chipeinheit generiert werden. Dies wurde bisher mit Hilfe einer zusätzlichen Leiterplatine realisiert, auf die nun verzichtet werden kann. Hierdurch lässt sich der Herstellungsaufwand einer entsprechenden Elektronikbaugruppe reduzieren. The chip unit and the associated conductor strips together form a production unit which is integrated in a common housing. In this case, the production unit preferably represents a finished production unit, and this production unit is integrated into the housing within the scope of production, that is, for example, molded around with a plastic. Thus, it is therefore not intended in particular to solder the chip unit, as is customary in classical electronic chips, to a printed circuit board. In addition, preferably only the production unit of chip unit and conductor strip is integrated into the housing, so there are no further components and in particular no other electronic components in the housing. During operation of the electronic module, the supply of the chip unit with electrical energy and the transmission of information generated by means of the chip unit then take place via the conductor strips. This has been realized with the help of an additional printed circuit board, which can now be dispensed with. As a result, the production cost of a corresponding electronic module can be reduced.
Dabei ist das Gehäuse vorzugsweise einteilig oder einstückig ausgestaltet und wird zum Beispiel mittels eines Spritzgussverfahrens aus Kunststoff hergestellt. Es weist zudem bevorzugt ein Steckelement, insbesondere nach Art einer In this case, the housing is preferably designed in one piece or in one piece and is made of plastic, for example by means of an injection molding process. It also preferably has a plug-in element, in particular in the manner of a
Anformung, auf, welches zur Ausbildung einer mechanischen Steckverbindung und somit zur Fixierung der Elektronikbaugruppe beispielsweise innerhalb eines Kraftfahrzeuges dient. Anformung on, which serves for forming a mechanical connector and thus for fixing the electronic assembly, for example, within a motor vehicle.
Bevorzugt bildet außerdem ein abisolierter Endabschnitt einer Kabelader oder ein Kabelschuh einen der Leiterstreifen und weiter bevorzugt ist jeder Leiterstreifen durch einen abisolierten Endabschnitt einer Kabelader oder einen Kabelschuh gegeben. Im Falle der Verwendung der Elektronikbaugruppe im Automobilbereich ist dann die Chipeinheit bevorzugt direkt mit Kabeladern einer Leitung des Bord- netzes verbunden und auf zusätzliche Baugruppen, die als eine Art Adapter fungieren und zwischen Bordnetz-Leitung und Chipeinheit zwischengeschaltet sind, wird verzichtet. In addition, a stripped end portion of a cable core or a cable lug preferably forms one of the conductor strips, and more preferably, each conductor strip is formed by a stripped end portion of a cable core or a cable lug. In the case of the use of the electronic assembly in the automotive sector, the chip unit is then preferably directly connected to cable leads of a cable of the on-board network is connected and on additional modules that act as a kind of adapter and are interposed between the electrical system line and chip unit is omitted.
Einer Ausgestaltungsvariante entsprechend ist dabei die Kabelader durch einen Litzenleiter gegeben und ein abisolierter Endabschnitt des Litzenleiters ist zur Ausbildung eines Leiterstreifens kompaktiert, insbesondere gepresst. Durch die Kompaktierung erfolgt dabei bevorzugt auch eine Versteifung des entsprechenden Endabschnittes des Litzenleiters, so dass dieser einer höheren mechanischen Belastung Stand hält. Das heißt, dass beispielsweise eine durch die Masse der Chipeinheit hervorgerufene Gewichtskraft nicht zu einer Verbiegung des durch den kompaktierten Endabschnitt des Litzenleiters gebildeten Leiterstreifens führt. According to a variant embodiment, the cable core is passed through a stranded conductor and a stripped end portion of the stranded conductor is compacted to form a conductor strip, in particular pressed. The compaction is preferably carried out a stiffening of the corresponding end portion of the stranded conductor, so that this holds a higher mechanical stress level. That is, for example, a weight force caused by the mass of the chip unit does not result in bending of the conductor strip formed by the compacted end portion of the stranded conductor.
In vorteilhafter Weiterbildung sind die Einzeldrähte des Litzenleiters im Bereich des kompaktierten Endabschnittes untereinander oder miteinander verschweißt, wobei die Verschweißung der Einzeldrähte bevorzugt durch die Hitzeentwicklung bei der Kompaktierung oder Verpressung erfolgt. Alternativ erfolgt eine Verschweißung der Einzeldrähte des Litzenleiters im Bereich des abisolierten Endabschnittes durch Widerstandsschweißen, wobei hier durch das Widerstandsschweißen eine Verdichtung des Litzenleiters in diesem Bereich und in Folge dessen eine Kompaktierung erreicht wird. Durch die Kompaktierung und/oder die Verschweißung der Einzeldrähte im Bereich des abisolierten Endabschnittes haben die entsprechend behandelten Endabschnitte dann ähnliche Eigenschaften wie gestanzte Blechteile. Sie weisen also unter anderem eine relativ hohe Steifigkeit auf und lassen sich daher als Trägerelemente oder Strukturelemente nutzen. In an advantageous development, the individual wires of the stranded conductor are welded to one another or to one another in the region of the compacted end section, the welding of the individual wires preferably being effected by the heat development during compaction or pressing. Alternatively, a welding of the individual wires of the stranded conductor in the region of the stripped end portion by resistance welding, whereby here by the resistance welding, a compression of the stranded conductor in this area and as a result, a compaction is achieved. Due to the compaction and / or the welding of the individual wires in the region of the stripped end section, the correspondingly treated end sections then have similar properties to punched sheet metal parts. Thus, among other things, they have a relatively high rigidity and can therefore be used as carrier elements or structural elements.
Zweckdienlich ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Leiterstreifen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, da hierdurch eine effektive und zuverlässige Kontaktierung zwischen den Leiterstreifen und den Anschlusskontakten leichter zu realisieren ist. It is expedient in this context if the conductor strips have a rectangular cross-section, since in this way an effective and reliable contact between the conductor strips and the connection contacts is easier to realize.
Da die Elektronikbaugruppe unter anderem für den Einsatz in Kraftfahrzeugen vorgesehen ist, ist es zweckdienlich, die Elektronikbaugruppe vor Verschmutzung und insbesondere vor Spritzwasser zu schützen und dementsprechend ist die Elektronikbaugruppe gemäß einer Ausführungsvariante derart ausgestaltet, dass die Kabelader, insbesondere alle Kabeladern, abgedichtet in das die Fertigungseinheit aus Chipeinheit und Leiterstreifen aufnehmende Gehäuse geführt ist. Since the electronic assembly is intended, inter alia, for use in motor vehicles, it is useful to protect the electronics assembly from contamination and in particular to protect against splashing and accordingly the electronic assembly according to a variant is designed such that the cable core, in particular all cable cores, sealed in the manufacturing unit of chip unit and conductor strip receiving housing is performed.
Dabei ist das Gehäuse jedoch nicht zwingend derart ausgestaltet, dass die Funktionseinheit vollständig eingeschlossen ist. Stattdessen weist das Gehäuse in einigen Ausführungsvarianten eine Öffnung auf. Hierbei gilt es zu bedenken, dass einerseits Spritzwasser häufig nur aus einer bestimmten Richtung auf das Gehäuse auftrifft und andererseits die Elektronikbaugruppe typischerweise in eine größere Baugruppe, also beispielsweise in ein Kraftfahrzeug, eingebaut wird, so dass Teile der größeren Baugruppe in einigen Fällen das Gehäuse der Funktionseinheit im verbauten Zustand zu einer vollständig geschlossenen Gehäusebaugruppe ergänzen, wodurch die Fertigungseinheit dann umseitig vor einer mechanischen Belastung, einer Verschmutzung oder Spritzwasser geschützt ist. However, the housing is not necessarily configured such that the functional unit is completely enclosed. Instead, in some embodiments, the housing has an opening. It should be remembered that on the one hand splash often hits the housing only from a certain direction and on the other hand, the electronics assembly is typically installed in a larger assembly, so for example in a motor vehicle, so that parts of the larger assembly in some cases, the housing of the Function unit in the installed state to complete a completely closed housing assembly, whereby the manufacturing unit is then protected on the other side from mechanical stress, contamination or spray water.
Vorteilhafterweise ist die Chipeinheit zudem als Sensoreinheit ausgebildet. Dabei werden Sensoreinheiten bevorzugt, die nach Art von Temperatursensoren, Drucksensoren oder Hallsensoren ausgeschaltet sind. Advantageously, the chip unit is also designed as a sensor unit. In this case, sensor units are preferred which are switched off in the manner of temperature sensors, pressure sensors or Hall sensors.
Alternativ ist die Chipeinheit als Aktuatoreinheit ausgebildet, wobei der Begriff Aktuatoreinheit in diesen Zusammenhang derart zu verstehen ist, dass die Chipeinheit nicht nur mit elektrischer Energie versorgt wird, sondern darüber hinaus auch aktiv angesteuert wird. Es handelt sich bei der Chipeinheit dann also beispielsweise um eine Leuchtdiode (LED) mit integrierter Ansteuerelektronik. Alternatively, the chip unit is designed as an actuator unit, wherein the term actuator unit in this context is to be understood in such a way that the chip unit is not only supplied with electrical energy, but moreover also actively activated. The chip unit is then, for example, a light-emitting diode (LED) with integrated control electronics.
Unabhängig von der Ausgestaltung der Chipeinheit wird diese zur Ausbildung der unmittelbaren Kontaktverbindung zwischen jedem Leiterstreifen und zumindest einem Anschlusskontakt vorzugsweise mit dem Leiterstreifen verschweißt. Hierdurch lässt sich auf verhältnismäßig einfache Weise eine effektive und zuverlässige Kontaktierung realisieren. Dies ist insbesondere auch im Bereich der Automobiltechnik vorteilhaft, da hier häufig eine Vielzahl von Sensoren und Aktuatoren in einem einzigen Kraftfahrzeug verbaut werden, wobei bisher jeder Sensor und je- der Aktuator über eine Steckverbindung mit einer Leitung des Bordnetzes verbunden werden muss. Im Falle einer hier vorgestellten Elektronikbaugruppe jedoch wird eine jede Chipeinheit, also ein jeder Sensor und ein jeder Aktuator, bevorzugt direkt mit Kabeladern der Leitung verschweißt, so dass hierdurch eine direkte Verbindung zum Bordnetz / Kabelbaum hergestellt. Diese direkten Verbindungen zeichnen sich durch eine höhere Zuverlässigkeit und reduzierte Herstellungskosten, insbesondere im Vergleich zu Crimp-, Steck- und Lötverbindungen aus. Regardless of the configuration of the chip unit, it is preferably welded to the conductor strip to form the direct contact connection between each conductor strip and at least one connection contact. As a result, an effective and reliable contact can be realized in a relatively simple manner. This is particularly advantageous also in the field of automotive technology, as here often a large number of sensors and actuators are installed in a single motor vehicle, with each sensor and each the actuator must be connected via a plug connection with a line of the electrical system. In the case of an electronic module presented here, however, each chip unit, ie each sensor and each actuator, preferably welded directly to cable wires of the line, thereby producing a direct connection to the electrical system / wiring harness. These direct connections are characterized by higher reliability and reduced manufacturing costs, in particular compared to crimp, plug and solder joints.
Alternativ zu einer direkten Schweiss-Verbindung zwischen der Chipeinheit und einer Kabelader beispielsweise eines Kabelbaums ist die aus Chipeinheit und Leiterstreifen gebildete Funktionseinheit zusammen mit dem dazugehörigen Gehäuse als Steckeinheit ausgebildet und wird beispielsweise mit einem Kabelbaum über eine Steckverbindung verbunden. Dabei dienen die Leiterstreifen bevorzugt als Kontaktstifte der Steckeinheit und dementsprechend werden die Leiterstreifen bei der Ausbildung der Steckverbindung in entsprechende Buchsen eingesteckt. As an alternative to a direct welding connection between the chip unit and a cable core, for example a cable harness, the functional unit formed from the chip unit and conductor strip is formed together with the associated housing as a plug-in unit and is connected, for example, to a cable harness via a plug connection. In this case, the conductor strips are preferably used as contact pins of the plug-in unit and, accordingly, the conductor strips are plugged into corresponding sockets in the formation of the connector.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen: Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a schematic drawing. Show:
FIG 1 in einer perspektivischen Ansicht eine erste Ausführung einer Elektronikbaugruppe, 1 shows a perspective view of a first embodiment of an electronic assembly,
FIG 2 in einer ersten Schnittdarstellung die erste Ausführung der Elektronikbaugruppe, 2 shows a first sectional view of the first embodiment of the electronic assembly,
FIG 3 in einer zweiten Schnittdarstellung die erste Ausführung der Elektronikbaugruppe, 3 shows in a second sectional view the first embodiment of the electronic assembly,
FIG 4 in einer perspektivischen Ansicht eine zweite Ausführung der Elektronikbaugruppe, 4 shows a perspective view of a second embodiment of the electronic assembly,
FIG 5 in einer ersten Schnittdarstellung die zweite Ausführung der Elektronikbaugruppe, FIG 6 in einer zweiten Schnittdarstellung die zweite Ausführung der Elektronikbaugruppe, 5 shows a first sectional view of the second embodiment of the electronic assembly, 6 shows a second sectional view of the second embodiment of the electronic assembly,
FIG 7 in einer ersten perspektivischen Ansicht eine dritte Ausführung der 7 shows in a first perspective view a third embodiment of
Elektronikbaugruppe,  Electronic assembly,
FIG 8 in einer zweiten perspektivischen Ansicht die dritte Ausführung der 8 in a second perspective view of the third embodiment of
Elektronikbaugruppe sowie  Electronic module as well
FIG 9 in einer Schnittdarstellung die dritte Ausführung der Elektronikbaugruppe. 9 shows a sectional view of the third embodiment of the electronic module.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.
Eine nachfolgend exemplarisch beschriebene und in Fig. 1 bis Fig. 3 skizzierte Elektronikbaugruppe 2 ist für Kraftfahrzeuge ausgelegt und im verbauten Zustand mit einem nicht näher dargestellten Bordnetz oder einem Kabelbaum eines Kraftfahrzeuges verbunden oder in dieses bzw. in diesen integriert. Sie umfasst zwei Kabeladern 4, welche im Ausführungsbeispiel eine verdrillte Leitung ausbilden und Teil des Kabelbaumes sind, zwei Leiterstreifen 6 sowie eine mit den Leiterstreifen 6 elektrisch verbundene Chipeinheit 8, welche im Ausführungsbeispiel als Schalldrucksensor ausgebildet ist und als Auslöser für einen Airbag in einer der Seitentüren des Kraftfahrzeuges dient. An electronic subassembly 2 described below by way of example and outlined in FIGS. 1 to 3 is designed for motor vehicles and connected in the installed state to a vehicle electrical system or a wiring harness of a motor vehicle, not shown in detail, or integrated into it. It comprises two cable cores 4, which form a twisted line in the embodiment and are part of the wiring harness, two conductor strips 6 and an electrically connected to the conductor strip 6 chip unit 8, which is formed in the embodiment as a sound pressure sensor and as a trigger for an airbag in one of the side doors of the motor vehicle is used.
Die Chipeinheit 8 weist dabei ein Chip-Gehäuse 10 auf, auf dessen Unterseite mehrere nach Art von Kontaktfüßen ausgebildete Anschlusskontakte 12 positioniert sind. Über die Anschlusskontakte 12 wird die Chipeinheit 8 mit elektrischer Energie versorgt und darüber hinaus dienen die Anschlusskontakte 12 als Kommunikations-Schnittstelle zur Übertragung von Sensorinformationen aus der Chipeinheit 8 an den oder in den Kabelbaum des Kraftfahrzeuges. Hierzu ist ein jeder Anschlusskontakt 12 mit einem Leiterstreifen 6 verschweißt, wie dies in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 angedeutet ist. Gebildet wird ein jeder Leiterstreifen 6 durch einen abisolierten Endabschnitt einer Kabelader 4. Dabei ist jede Kabelader 4 durch einen Litzenleiter gegeben und der abisolierte Endabschnitt ist durch Widerstandsschweißen zu einem massiven Ende verdichtet. In Folge dessen hat das massive Ende ähnliche Eigenschaften wie ein gestanztes Blech und weist eine recht steife Struktur mit einem rechteckigen Querschnitt auf. Die Chipeinheit 8 ist somit direkt und unmittelbar mit zwei Kabeladern 4 des Kabelbaums verbunden, ohne dass beispielsweise eine Leiterplatine zwischengeschaltet ist. Über die beiden Kabeladern 4 erfolgt dann die Versorgung der Chipeinheit 8 mit elektrischer Energie und der Austausch von Informationen zwischen der Chipeinheit 8 und dem Kabelbaum des Kraftfahrzeuges. In this case, the chip unit 8 has a chip housing 10, on the underside of which a plurality of contact contacts 12 designed in the manner of contact feet are positioned. About the terminal contacts 12, the chip unit 8 is supplied with electrical energy and beyond the terminal contacts 12 serve as a communication interface for transmitting sensor information from the chip unit 8 to or into the wiring harness of the motor vehicle. For this purpose, each terminal 12 is welded to a conductor strip 6, as indicated in the sectional view of FIG. 3. Each conductor strip 6 is formed by a stripped end portion of a cable core 4. In this case, each cable core 4 is given by a stranded conductor and the stripped end portion is compacted by resistance welding to a solid end. As a result, the solid end has similar properties to a stamped sheet and has a rather rigid structure with a rectangular cross section. The chip unit 8 is thus directly and directly connected to two cable cores 4 of the wiring harness, without, for example, a printed circuit board is interposed. The supply of the chip unit 8 with electrical energy and the exchange of information between the chip unit 8 and the wiring harness of the motor vehicle then takes place via the two cable cores 4.
Die beiden Kabeladern 4 sind weiter im sich an die Leiterstreifen 6 anschließenden Bereich, in dem die Kabeladern 4 eine Isolierung 1 6 aufweisen, abgedichtet durch ein Dichtelement 18 aus Gummi hindurchgeführt, welches zylinderförmig ausgestaltet ist und auf der Mantelfläche mehrere Dichtlamellen aufweist. Dieses Dichtelement 18 wird durch einen hohlzylinderförmigen Hülsenkörper 20 zu einem Gehäuse 22 ergänzt, wobei das Dichtelement 18 hierfür endseitig in den Hülsenkörper 20 eingesetzt oder eingepresst wird. Das so ausgebildete Gehäuse 22 weist auf der einen Seite eine Öffnung 24 auf, die im verbauten Zustand nach unten ausgerichtet ist und über die Schallwellen in das Gehäuse 22 zur Chipeinheit 8 gelangen und dort von der Chipeinheit 8, die als Schalldrucksensor ausgebildet ist, messtechnisch erfasst werden können. Auf der der Öffnung 24 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 22 ist dieses hingegen abgedichtet. The two cable cores 4 are further in the adjoining the conductor strip 6 area in which the cable cores 4 have an insulation 1 6, sealed by a sealing element 18 made of rubber, which is cylindrical and has on the lateral surface a plurality of sealing fins. This sealing element 18 is supplemented by a hollow cylindrical sleeve body 20 to a housing 22, wherein the sealing element 18 is used for this end in the sleeve body 20 or pressed. The thus formed housing 22 has on one side an opening 24 which is aligned in the installed state downwards and pass through the sound waves in the housing 22 to the chip unit 8 and there detected by the chip unit 8, which is designed as a sound pressure sensor can be. On the opposite side of the opening 24 of the housing 22, however, this is sealed.
Eine alternative Ausgestaltung der Elektronikbaugruppe 2 ist in den Darstellungen gemäß Fig. 7 bis Fig. 9 wiedergegeben. Diese unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Ausführungsvariante hinsichtlich der Ausführung des Gehäuses 22. So ist die Öffnung 24, über die Schallwellen ins Innere des Gehäuses 22 zur Chipeinheit 8 gelangen können, auf der Seite des Gehäuses 22 positioniert, auf der auch die Kabeladern 4 in das Gehäuse 22 geführt sind. Zudem werden die Schallwellen von der Öffnung 24 ausgehend durch einen Kanal 26 hin zur Chipeinheit 8 geleitet, der im Bereich vor der Chipeinheit 8 im rechten Winkel abknickt. An alternative embodiment of the electronic module 2 is shown in the illustrations according to FIGS. 7 to 9. This differs from the embodiment described above with regard to the design of the housing 22. Thus, the opening 24, via which sound waves can reach the interior of the housing 22 for the chip unit 8, is positioned on the side of the housing 22 on which the cable cores 4 in FIG the housing 22 are guided. In addition, the Sound waves from the opening 24, starting out through a channel 26 to the chip unit 8, which kinks in the area in front of the chip unit 8 at right angles.
Darüber hinaus weist das Gehäuse 22 im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 bis Fig. 9 auf der Oberseite ein Steckelement 30 als Anformung auf, welches zur Ausbildung einer mechanischen Steckverbindung und somit zur Fixierung der Elektronikbaugruppe 2 innerhalb des Kraftfahrzeuges dient. Moreover, in the exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 9, the housing 22 has on the upper side a plug-in element 30 as an integral part, which serves to form a mechanical plug connection and thus fix the electronic module 2 inside the motor vehicle.
Alternativ zu einem direkten Anschweissen der Chipeinheit 8 an die Kabeladern 4 des Kabelbaums erfolgt die Ausbildung einer Verbindung indirekt über eine zwischengeschaltete Steckverbindung. Ein entsprechendes Ausführungsbeispiel ist in den Abbildungen Fig. 4 bis Fig. 6 schematisch dargestellt. Teil des Kabelbaums sind hier zwei Kabeladern 4, die endseitig mit einer Buchseneinheit 32 verbunden sind. Die Elektronikbaugruppe 2, die in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Steckeinheit 34 aus Chipeinheit 8, Leiterstreifen 6 und Gehäuse 22 gegeben ist, wird dann zur lösbaren Verbindung mit dem Kabelbaum auf die Buchseneinheit 32 auf oder in die Buchseneinheit 32 eingesteckt. As an alternative to a direct welding of the chip unit 8 to the cable cores 4 of the wiring harness, the formation of a connection takes place indirectly via an interposed connector. A corresponding exemplary embodiment is shown schematically in FIGS. 4 to 6. Part of the wiring harness are here two cable cores 4, which are connected end to a socket unit 32. The electronic assembly 2, which is given in this embodiment by a plug-in unit 34 of chip unit 8, conductor strip 6 and housing 22 is then inserted for releasable connection to the wiring harness on the socket unit 32 on or in the socket unit 32.
Hierbei dienen die Leiterstreifen 6 als Kontaktstifte der Steckeinheit 34 und werden dementsprechend in komplementäre, nicht näher dargestellte Buchsen an der Buchseneinheit 32 eingesteckt. Am gegenüberliegenden Ende sind die Leiterstreifen 6 wiederum mit den Anschlusskontakten 12 der Chipeinheit 8 verschweißt, so dass die Leiterstreifen 6 zwischen den Anschlusskontakten 12 und den Kabeladern 4 dazwischengeschaltet sind. Die Leiterstreifen 6 sind in diesem Ausführungsbeispiel als einfach Stanzteile ausgeführt und im Gehäuse 22 fixiert, so dass diese auch bei einer mechanischen Belastung, beispielsweise durch das Lösen der Steckverbindung zwischen Steckeinheit 34 und Buchseneinheit 32, in Position gehalten werden. Das Gehäuse 22 weist wiederum eine Öffnung 24 auf, über die Schallwellen in das Gehäuse 22 gelangen können und an die Öffnung 24 schließt sich ein Kanal 26 an, über den die Schallwellen bis zur Chipeinheit 8 geleitet werden. Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr können auch andere Varianten der Erfindung von dem Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Insbesondere sind ferner alle im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel beschriebenen Einzelmerkmale auch auf andere Weise miteinander kombinierbar, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Here, the conductor strips 6 serve as contact pins of the plug-in unit 34 and are accordingly plugged into complementary sockets (not shown) on the socket unit 32. At the opposite end, the conductor strips 6 are in turn welded to the connection contacts 12 of the chip unit 8, so that the conductor strips 6 are interposed between the connection contacts 12 and the cable cores 4. The conductor strips 6 are designed in this embodiment as simple punched parts and fixed in the housing 22, so that they are held in position even under mechanical stress, for example by loosening the plug connection between plug-in unit 34 and socket unit 32. The housing 22 in turn has an opening 24, can pass through the sound waves in the housing 22 and the opening 24 is followed by a channel 26, via which the sound waves are passed to the chip unit 8. The invention is not limited to the embodiment described above. Rather, other variants of the invention can be derived therefrom by the person skilled in the art without departing from the subject matter of the invention. In particular, all the individual features described in connection with the exemplary embodiment can also be combined with each other in other ways, without departing from the subject matter of the invention.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
2 Elektronikbaugruppe2 electronic module
4 Kabelader 4 cable core
6 Leiterstreifen 6 conductor strips
8 Chipeinheit 8 chip unit
10 Chip-Gehäuse 10 chip housing
12 Anschlusskontakt12 connection contact
1 6 Isolierung 1 6 insulation
18 Dichtelement 18 sealing element
20 Hülsenkörper20 sleeve body
22 Gehäuse 22 housing
24 Öffnung  24 opening
26 Kanal  26 channel
30 Steckelement 30 plug element
32 Buchseneinheit32 socket unit
34 Steckeinheit 34 plug-in unit

Claims

Ansprüche claims
1 . Elektronikbaugruppe (2), insbesondere für Kraftfahrzeuge, umfassend eine Chipeinheit (8) mit integriertem Schaltkreis sowie mit einer Anzahl von Anschlusskontakten (12) und umfassend zumindest zwei Leiterstreifen (6), wobei zwischen jedem Leiterstreifen (6) und zumindest einem Anschlusskontakt (12) eine unmittelbare Kontaktverbindung realisiert ist und wobei die aus Chipeinheit (8) und den Leiterstreifen (6) gebildete Fertigungseinheit (6,8) in ein Gehäuse (22) integriert ist. 1 . Electronic assembly (2), in particular for motor vehicles, comprising a chip unit (8) with integrated circuit and with a number of connection contacts (12) and comprising at least two conductor strips (6), wherein between each conductor strip (6) and at least one terminal contact (12) an instantaneous contact connection is realized, and wherein the manufacturing unit (6, 8) formed from the chip unit (8) and the conductor strip (6) is integrated in a housing (22).
2. Elektronikbaugruppe (2) nach Anspruch 1 , 2. Electronic assembly (2) according to claim 1,
wobei ein abisolierter Endabschnitt einer Kabelader (4) einen der Leiterstreifen (6) bildet.  wherein a stripped end portion of a cable core (4) forms one of the conductor strips (6).
3. Elektronikbaugruppe (2) nach Anspruch 2, 3. electronic assembly (2) according to claim 2,
wobei die Kabelader (4) durch einen Litzenleiter gegeben ist und wobei ein abisolierter Endabschnitt des Litzenleiters zur Ausbildung des Leiterstreifens (6) kompaktiert ist.  wherein the cable core (4) is given by a stranded conductor and wherein a stripped end portion of the stranded conductor to form the conductor strip (6) is compacted.
4. Elektronikbaugruppe (2) nach Anspruch 3, 4. electronic assembly (2) according to claim 3,
wobei die Einzeldrähte des Litzenleiters im Bereich des kompaktierten Endabschnittes miteinander verschweißt sind.  wherein the individual wires of the stranded conductor are welded together in the region of the compacted end portion.
5. Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. Electronic assembly (2) according to one of claims 1 to 4,
wobei die Leiterstreifen (6) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.  wherein the conductor strips (6) have a rectangular cross-section.
6. Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei die Kabelader (4) abgedichtet in das die Fertigungseinheit (6,8) aufnehmende Gehäuse (22) geführt ist. 6. electronic assembly (2) according to one of claims 2 to 5, wherein the cable core (4) sealed into the manufacturing unit (6,8) receiving the housing (22) is guided.
7. Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, 7. Electronic assembly (2) according to one of claims 1 to 6,
wobei die Fertigungseinheit (6,8) aufnehmende Gehäuse (22) eine Öffnung (24) aufweist.  wherein the manufacturing unit (6,8) receiving housing (22) has an opening (24).
8. Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 8. Electronic assembly (2) according to one of claims 1 to 7,
wobei die Chipeinheit (8) als Sensoreinheit (8) ausgebildet ist.  wherein the chip unit (8) is designed as a sensor unit (8).
9. Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, 9. electronic assembly (2) according to one of claims 1 to 8,
wobei die Chipeinheit (8) als Aktuatoreinheit ausgebildet ist.  wherein the chip unit (8) is designed as an actuator unit.
10. Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, 10. Electronic assembly (2) according to one of claims 1 to 9,
wobei die Chipeinheit (8) zur Ausbildung der unmittelbaren Kontaktverbindung zwischen jedem Leiterstreifen (6) und zumindest einem Anschlusskontakt (12) mit den Leiterstreifen (6) verschweißt ist.  wherein the chip unit (8) for forming the direct contact connection between each conductor strip (6) and at least one terminal contact (12) with the conductor strip (6) is welded.
1 1 . Elektronikbaugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, 1 1. Electronic assembly (2) according to one of claims 1 to 10,
wobei die aus Chipeinheit (8) und Leiterstreifen (6) gebildete Fertigungseinheit (6,8) zusammen mit dem Gehäuse (22) als Steckeinheit (34) ausgebildet ist.  wherein the manufacturing unit (6, 8) formed from chip unit (8) and conductor strip (6) is formed together with the housing (22) as plug-in unit (34).
12. Elektronikbaugruppe (2) nach Anspruch 1 1 , 12. Electronic assembly (2) according to claim 1 1,
wobei die Leiterstreifen (6) als Kontaktstifte der Steckeinheit (34) dienen.  wherein the conductor strips (6) serve as contact pins of the plug-in unit (34).
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