WO2015090880A1

WO2015090880A1 - Refrigerant compressor

Info

Publication number: WO2015090880A1
Application number: PCT/EP2014/075715
Authority: WO
Inventors: Michael Krug; Boris Rinn; Tilo SCHÄFER
Original assignee: Magna Powertrain Bad Homburg GmbH
Priority date: 2013-12-18
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2015-06-25

Abstract

The invention relates to a refrigerant compressor (1) having a shaft (3) which is mounted so as to be rotatable about a longitudinal axis (A), having at least one piston which is received, such that it can oscillate in a longitudinal direction, in a cylinder, and having a pivoting disk (5) which is operatively connected to the piston such that an oscillating movement of the piston in the longitudinal direction can be effected by rotation of the pivoting disk (5). The pivoting disk (5) is, by way of a driver pin (9), connected to the shaft (3) rotationally conjointly but so as to be pivotable about a pivot axis (S) extending perpendicular to the longitudinal axis (A). The pivoting disk (5) has a central shaft aperture (11) through which the shaft (3) extends, wherein the central shaft aperture (11) has, on an inner surface (12), a guide contour (13) which guides the pivoting disk (5) during a pivoting movement about the pivot axis (S).

Description

Kältemittelverdichter Refrigerant compressor

Die Erfindung betrifft einen Kältemittelverdichter gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 . The invention relates to a refrigerant compressor according to the preamble of claim 1.

Kältemittelverdichter der hier angesprochenen Art sind bekannt. Aus der europäischen Patentschrift EP 1 438 504 B1 geht ein Kältemittelverdichter mit verstellbarem Fördervolumen beziehungsweise regelbarem Kolbenhub in Axialkolbenweise hervor, der eine um eine Längsachse drehbar gelagerte Welle aufweist. Der Käl- tem ittel Verdichter weist außerdem Kolben auf, die in Zylindern - in Längsrichtung gesehen - oszillierbar aufgenommen sind, um während eines Axialhubs der Kolben Kältemittel anzusaugen, zu verdichten und auszustoßen. Es ist eine Refrigerant compressor of the type discussed here are known. European Patent Specification EP 1 438 504 B1 discloses a refrigerant compressor with an adjustable delivery volume or controllable piston stroke in axial piston fashion, which has a shaft rotatably mounted about a longitudinal axis. The refrigerant compressor also has pistons which are oscillatably received in cylinders, viewed longitudinally, to draw, compress and expel refrigerant during an axial stroke of the pistons. It is one

Schwenkscheibe vorgesehen, die mit den Kolben derart wirkverbunden ist, dass eine oszillierende Bewegung der Kolben in Längsrichtung durch Drehen der Schwenkscheibe bewirkbar ist. Dabei ist die Schwenkscheibe über einen Mitnehmerzapfen drehfest, jedoch um eine quer zu der Längsachse verlaufende Pivoting disc provided which is operatively connected to the piston such that an oscillating movement of the piston in the longitudinal direction by rotating the swash plate is effected. In this case, the swash plate is non-rotatably via a driving pin, but extending transversely to the longitudinal axis

Schwenkachse schwenkbar mit der Welle verbunden. Bei vorgegebenem Swivel axis pivotally connected to the shaft. For a given

Schwenkwinkel der Schwenkscheibe führen die Kolben mit der Drehbewegung der Schwenkscheibe um die Längsachse ihre axiale Hubbewegung aus, wobei der Kolbenhub durch den Schwenkwinkel der Schwenkscheibe bestimmt wird. Swivel angle of the swash plate, the pistons perform with the rotational movement of the swash plate about the longitudinal axis of their axial stroke movement, wherein the piston stroke is determined by the pivot angle of the swash plate.

Die Schwenkscheibe ist bei dem bekannten Kältemittelverdichter kreisringförmig, mithin als Schwenkring ausgebildet, wobei sie über eine quer zur Welle orientierte Scharnierachse an einem Schiebekörper gelagert ist. Die Scharnierachse wird durch seitliche Drehbolzen gebildet, die durch den Schiebekörper geführt werden, der als axial verschiebbare Führungshülse auf der Welle - in axialer Richtung gesehen - verschiebbar angeordnet ist. Ein Schwenken des Schwenkrings wird dabei durch Gleiten der Führungshülse auf der Welle bewirkt. Diese Ausgestaltung ist technisch sehr aufwendig, wobei sie insbesondere eine Vielzahl von Teilen um- fasst. Somit ist auch ein Montageaufwand für den Kältemittelverdichter hoch. Hin- zu kommt, dass die Schwenkscheibe Bohrungen zur Aufnahme der seitlichenThe swash plate is annular in the known refrigerant compressor, thus formed as a swivel ring, being mounted on a sliding body oriented transversely to the shaft hinge axis. The hinge axis is formed by lateral pivot pins, which are guided by the sliding body, which is arranged as an axially displaceable guide sleeve on the shaft - as seen in the axial direction - slidably. A pivoting of the pivot ring is effected by sliding the guide sleeve on the shaft. This embodiment is technically very complicated, in particular comprising a large number of parts. Thus, an assembly effort for the refrigerant compressor is high. In addition comes that the swivel disk bores for receiving the lateral

Drehbolzen aufweisen muss, wobei sie hierdurch mechanisch geschwächt ist. Um dies zu kompensieren, bedarf es einer besonders starken beziehungsweise dicken Schwenkscheibe, was einen erhöhten Bauraum bedingt. Must have pintle, whereby it is thereby mechanically weakened. Around To compensate for this, it requires a particularly strong or thick swash plate, which requires an increased space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kältemittelverdichter zu schaffen, der die genannten Nachteile nicht aufweist. Die Aufgabe wird gelöst, indem ein Kältemittelverdichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 geschaffen wird. Dieser weist eine um eine Längsachse drehbar gelagerte Welle auf, sowie mindestens einen in einem Zylinder in Längsrichtung oszillierbar aufgenommenen Kolben. Bevorzugt sind eine Mehrzahl von Kolben vorgesehen, die jeweils in Zylindern in Längsrichtung oszillierbar aufgenommen sind. Weiterhin weist der Kältemittelverdichter eine Schwenkscheibe auf, die mit dem wenigstens einen Kolben derart wirkverbunden ist, dass eine oszillierende Bewegung des Kolbens in Längsrichtung durch Drehen der Schwenkscheibe bewirkbar ist. Die Schwenkscheibe ist über einen Mitnehmerzapfen drehfest, jedoch um eine sich quer zu der Längsachse erstreckende Schwenkachse schwenkbar mit der Welle verbunden. Die Schwenkachse steht bevorzugt senkrecht auf der Längsachse der Welle. Es ist möglich, einen Schwenkwinkel, den die Schwenkscheibe mit der Längsachse einschließt, zu variieren. Wird die Welle und damit auch die Schwenkscheibe gedreht, führt der wenigstens eine Kolben eine axiale Hubbewegung aus, durch die in an sich bekannter Weise Kältemittel angesaugt, verdichtet und ausgestoßen wird. Über den Schwenkwinkel der Schwenkscheibe ist der Axialhub des Kolbens veränderbar. Auf diese Weise kann das Fördervolumen des Kältemittelverdichters und damit insbesondere dessen Förderleistung beeinflusst werden. The invention has for its object to provide a refrigerant compressor, which does not have the disadvantages mentioned. The object is achieved by providing a refrigerant compressor having the features of claim 1. This has a shaft rotatably mounted about a longitudinal axis, and at least one in a cylinder in the longitudinal direction oscillatably recorded piston. Preferably, a plurality of pistons are provided, each of which is accommodated in an oscillatable manner in cylinders in the longitudinal direction. Furthermore, the refrigerant compressor on a swash plate, which is operatively connected to the at least one piston such that an oscillating movement of the piston in the longitudinal direction by rotating the swash plate is effected. The swash plate is non-rotatably via a driving pin, but pivotally connected to the shaft about a pivot axis extending transversely to the longitudinal axis. The pivot axis is preferably perpendicular to the longitudinal axis of the shaft. It is possible to vary a swivel angle, which includes the swash plate with the longitudinal axis. If the shaft and thus also the swash plate is rotated, the at least one piston performs an axial stroke movement, through which refrigerant is sucked, compressed and expelled in a manner known per se. About the pivot angle of the swash plate of the axial stroke of the piston is changeable. In this way, the delivery volume of the refrigerant compressor and thus in particular its delivery rate can be influenced.

Der Kältemittel Verdichter zeichnet sich dadurch aus, dass die Schwenkscheibe ei- nen zentralen Wellendurchbruch aufweist, durch den die Welle greift, wobei der zentrale Wellendurchbruch an einer Innenfläche eine Führungskontur aufweist, welche die Schwenkscheibe bei einer Schwenkbewegung um die Schwenkachse führt. Der Mitnehmerzapfen ist dabei - in an sich bekannter Weise - vorgesehen und ausgebildet, um ein Antriebsmoment von der Welle auf die Schwenkscheibe zu übertragen und diese in einem oberen Totpunkt des Kolbenhubs zu führen. Die Führungskontur des zentralen Wellendurchbruchs definiert die Schwenkbewegung der Schwenkscheibe und führt diese beim Verschwenken. Daher ist es möglich, auf den Schiebekörper beziehungsweise die axial verschiebbare Führungshülse zu verzichten, sodass der hier vorgeschlagene Kältemittelverdichter mechanisch weniger aufwendig ausgebildet ist, weniger Teile umfasst und einfacher zu montieren ist als ein bekannter Kältemittelverdichter. Insgesamt besteht der Schwenkmechanismus des Kältemittelverdichters aus relativ einfachen Bauteilen, die gut montiert werden können. The refrigerant compressor is characterized in that the swash plate has a central shaft opening through which the shaft engages, wherein the central shaft opening on an inner surface has a guide contour which guides the swash plate in a pivoting movement about the pivot axis. The driver pin is - provided in a conventional manner - and designed to transmit a drive torque from the shaft to the swash plate and to guide them in a top dead center of the piston stroke. The guide contour of the central shaft opening defines the pivoting movement the swash plate and guides it during pivoting. Therefore, it is possible to dispense with the sliding body or the axially displaceable guide sleeve, so that the refrigerant compressor proposed here is mechanically less complicated, comprises fewer parts and is easier to assemble than a known refrigerant compressor. Overall, the swing mechanism of the refrigerant compressor consists of relatively simple components that can be mounted well.

Da die Führung der Schwenkscheibe beim Schwenken durch die Führungskontur erfolgt, bedarf es auch keiner seitlichen Drehbolzen, die in die Schwenkscheibe eingreifen müssten. Die Stärke oder Dicke der Schwenkscheibe ist dadurch lediglich von den Maßen des Mitnehmerzapfens bestimmt sowie von der Forderung, dass sich insbesondere ein mit dem Kolben zusammenwirkender Bereich der Schwenkscheibe nicht aufgrund von zu geringer Materialstärke - insbesondere im Bereich eines Eingriffs des Mitnehmerzapfens - verformen darf. Die Schwenk- Scheibe kann daher dünner, somit leichter und weniger bauraumfordernd ausgebildet sein, als dies aus dem Stand der Technik bekannt ist. Since the guide of the swash plate during pivoting takes place through the guide contour, it also requires no lateral pivot pin, which would have to engage in the swash plate. The thickness or thickness of the swash plate is determined only by the dimensions of the driving pin and the requirement that in particular a cooperating with the piston area of the swash plate is not deformed due to insufficient material thickness - especially in the region of engagement of the driving pin. The swivel disk can therefore be made thinner, thus lighter and less space-demanding than is known from the prior art.

Die Führungskontur ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie die Schwenkscheibe während der Schwenkbewegung auf der Welle möglichst spielarm, vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei, besonders bevorzugt spielfrei führt, wobei eine Längs- Verschiebung der Schwenkscheibe über den gesamten Schwenkwinkelbereich möglich ist. Insbesondere ist die Führungskontur so ausgebildet, dass ein minimales Drehspiel realisiert wird, was bedeutet, dass sich die Schwenkscheibe relativ zu der Welle - in Umfangsrichtung um die Längsachse gesehen - höchstens minimal drehen kann. Hierdurch wird ein Klemmen der Schwenkscheibe auf der Wel- le beim Schwenken vermieden. Die Führungskontur ermöglicht also eine Relativbewegung der Schwenkscheibe beim Verschwenken in axialer Richtung entlang der Welle, wobei sie sich gleichzeitig höchstens minimal um die Welle drehen kann, sodass sie sich nicht verklemmt. The guide contour is preferably designed so that it guides the swash plate during the pivoting movement on the shaft with as little play, preferably substantially free of play, particularly preferably free of play, wherein a longitudinal displacement of the swash plate over the entire swivel angle range is possible. In particular, the guide contour is designed so that a minimal rotational play is realized, which means that the swash plate relative to the shaft - seen in the circumferential direction about the longitudinal axis - at most can rotate minimally. This avoids jamming of the swashplate on the shaft during pivoting. The guide contour thus allows a relative movement of the swash plate when pivoting in the axial direction along the shaft, while at the same time can rotate at most minimally around the shaft so that they do not jam.

Mit einer Axialrichtung ist hier und im Folgenden eine Richtung angesprochen, die in Richtung der Längsachse der Welle weist. Eine radiale Richtung ist eine Richtung, die senkrecht auf der Längsachse beziehungsweise auf der Axialrichtung steht. Mit einer Umfangsrichtung ist eine Richtung angesprochen, welche die Längsachse beziehungsweise die Axialrichtung konzentrisch umgreift. With an axial direction here and below a direction is addressed, which points in the direction of the longitudinal axis of the shaft. A radial direction is a direction perpendicular to the longitudinal axis or to the axial direction stands. With a circumferential direction, a direction is addressed, which concentrically surrounds the longitudinal axis or the axial direction.

Der Kaltem ittel Verdichter weist bevorzugt ein Gehäuse auf, in dem die Welle - um ihre Längsachse gesehen - drehbar gelagert ist. Das Gehäuse umfasst vorzugsweise eine Mehrzahl von Zylindern, in denen eine Mehrzahl von Kolben - in Längsrichtung gesehen - oszillierbar aufgenommen sind. Die Schwenkscheibe ist bevorzugt in einer Schwenkkammer angeordnet, wobei die Schwenkkammer über eine Ventileinrichtung in Fluidverbindung mit einem Druckraum des Kältemittelverdichters steht, sodass ein Druck in der Schwenkkammer variierbar ist. In an sich bekannter Weise kann über die Variation des Drucks in der Schwenkkammer der Schwenkwinkel verändert und somit der Axialhub des mindestens einen Kolbens sowie das Fördervolumen beziehungsweise die Förderleistung des Kältemittel Verdichters eingestellt werden. The cold first compressor preferably has a housing in which the shaft is rotatably mounted - as viewed about its longitudinal axis. The housing preferably comprises a plurality of cylinders, in which a plurality of pistons - as seen in the longitudinal direction - are accommodated in an oscillatable manner. The swash plate is preferably arranged in a pivoting chamber, wherein the pivoting chamber is in fluid communication with a pressure chamber of the refrigerant compressor via a valve device, so that a pressure in the pivoting chamber can be varied. In a manner known per se, the swing angle can be changed via the variation of the pressure in the pivoting chamber and thus the axial stroke of the at least one piston and the delivery volume or the delivery rate of the refrigerant compressor can be adjusted.

Das Gehäuse umfasst insgesamt bevorzugt einen Saugraum zur Ansaugung von Kältemittel, wobei der Saugraum mit wenigstens einem von dem Gehäuse umfass- ten Zylinder in Fluidverbindung ist, sodass Kältemittel aus dem Saugraum in den wenigstens einen Zylinder ansaugbar ist. Weiterhin umfasst das Gehäuse einen Druckraum, der ebenfalls in Fluidverbindung mit dem wenigstens einen Zylinder ist, sodass verdichtetes Kältemittel aus dem Zylinder in den Druckraum ausgestoßen werden kann. Schließlich umfasst das Gehäuse die Schwenkkammer, in welcher die Schwenkscheibe angeordnet ist, wobei die Schwenkkammer in Fluidverbindung mit dem Druckraum steht, sodass der Druck in der Schwenkkammer variierbar ist. Overall, the housing preferably comprises a suction space for the intake of refrigerant, wherein the suction space is in fluid communication with at least one cylinder enclosed by the housing, so that refrigerant can be sucked from the suction space into the at least one cylinder. Furthermore, the housing comprises a pressure chamber, which is also in fluid communication with the at least one cylinder, so that compressed refrigerant can be expelled from the cylinder into the pressure chamber. Finally, the housing comprises the pivoting chamber, in which the swash plate is arranged, wherein the pivoting chamber is in fluid communication with the pressure chamber, so that the pressure in the pivoting chamber is variable.

Der mindestens eine Kolben ist mit der Schwenkscheibe bevorzugt über einen Gleitschuh wirkverbunden, wobei dieser schwenkbar in dem Kolben aufgenommen ist, und wobei die Schwenkscheibe in dem Gleitschuh gleitend gelagert ist. Bei einer Drehbewegung der Welle und damit auch der drehfest mit ihr verbundenen Schwenkscheibe gleitet diese in dem Gleitschuh und bewirkt in ausgeschwenktem Zustand einen Axialhub des Kolbens. Das Fördervolumen des Kältemittelverdichters kann minimiert werden, indem der Schwenkwinkel bezogen auf die Längsachse der Welle maximiert wird, wobei die Schwenkscheibe vorzugsweise senkrecht zu der Längsachse orientiert ist. In diesem Fall wird bevorzugt kein oder nur noch ein minimaler Axialhub des Kolbens verwirklicht, sodass der Kältemittelverdichter kein oder höchstens noch eine minimale Menge an Kältemittel fördert. The at least one piston is preferably operatively connected to the swash plate via a sliding shoe, wherein the latter is pivotably received in the piston, and wherein the swash plate is slidably mounted in the sliding block. During a rotational movement of the shaft and thus also the non-rotatably connected with her swivel plate slides in the shoe and causes in swung out an axial stroke of the piston. The delivery volume of the refrigerant compressor can be minimized by maximizing the pivot angle with respect to the longitudinal axis of the shaft, with the pivot plate preferably perpendicular oriented to the longitudinal axis. In this case, preferably no or only a minimal axial stroke of the piston is realized, so that the refrigerant compressor promotes no or at most a minimum amount of refrigerant.

Die Welle ist bevorzugt mit einem Antrieb wirkverbunden, über den der Kältemittel- Verdichter antreibbar ist. Bei einem Ausführungsbeispiel ist eine Riemenscheibe mit der Welle drehfest verbunden, sodass der Kältemittelverdichter über einen Riementrieb antreibbar ist. Alternativ ist es möglich, dass die Welle drehfest mit einem Zahnrad verbunden ist, das über einen Zahnradtrieb antreibbar ist. Alternativ ist es auch möglich, dass die Welle unmittelbar als Abtriebswelle einer Antriebsein- richtung, beispielsweise als Welle eines Elektromotors, ausgebildet ist. The shaft is preferably operatively connected to a drive, via which the refrigerant compressor can be driven. In one embodiment, a pulley is rotatably connected to the shaft, so that the refrigerant compressor is drivable via a belt drive. Alternatively, it is possible that the shaft is rotatably connected to a gear which is drivable via a gear drive. Alternatively, it is also possible that the shaft is formed directly as an output shaft of a drive device, for example as a shaft of an electric motor.

Der Kältemittelverdichter wird vorzugsweise zum Betrieb einer Kälte- und/oder Klimatisierungsanlage, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug, eingesetzt. The refrigerant compressor is preferably used for operating a refrigeration and / or air conditioning system, for example in a motor vehicle.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist es möglich, dass der Kältemittelverdichter eine Rückstellfeder aufweist, die auf einer dem Kolben abgewandten Seite der In one embodiment, it is possible that the refrigerant compressor has a return spring, which on a side facing away from the piston

Schwenkscheibe vorgesehen ist und diese in eine minimal ausgeschwenkte Funktionsstellung, mithin in eine Funktionsstellung des Kältemittelverdichters mit minimalem Förder-volumen, drängt. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, das auf einer dem mindestens einen Kolben zugewandten Seite der Schwenkscheibe eine Nullhubfeder angeordnet ist, welche die Schwenkscheibe in eine maximal ausge- schwenkte Funktionsstellung und somit in eine Funktionsstellung des Kältemittelverdichters mit maximalem Fördervolumen drängt. Das Schwenkverhalten der Schwenkscheibe ist über die Vorspannung der Rückstellfeder und/oder der Nullhubfeder einstellbar. Swivel disk is provided and this in a minimal swung out functional position, thus in a functional position of the refrigerant compressor with minimum delivery volume, urges. Alternatively or additionally, it is possible for a zero-stroke spring to be arranged on a side of the swashplate facing the at least one piston, which urges the swashplate into a maximally swiveled functional position and thus into a functional position of the refrigerant compressor with maximum delivery volume. The pivoting behavior of the swash plate is adjustable via the bias of the return spring and / or the zero stroke.

Es wird ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Schwenkscheibe einstückig ausgebildet ist. Es ist dann nicht - wie aus dem Stand der Technik bekannt - ein kreisringförmiger Schwenkring vorgesehen, sondern vielmehr eine einstückige Schwenkscheibe, die von dem zentralen Wellendurchbruch durchsetzt ist. Hierdurch wird nicht nur der als separate Führungshülse ausgebildete Schiebekörper eingespart, sondern die einstückige Schwenkscheibe ist zusätzlich auch besonders stabil ausgebildet, weil sie ausschließlich zur Verbindung mit dem Mitnehmerzapfen ein entsprechendes Verbindungsmittel, vorzugsweise eine radiale Aussparung mit einer Führung für den Mitnehmerzapfen, aufweist, wobei sie ansonsten - bis auf den zentralen Wel- lendurchbruch - massiv ausgebildet ist. An embodiment of the refrigerant compressor is preferred, which is characterized in that the swash plate is integrally formed. It is then not - as known from the prior art - an annular pivot ring provided, but rather a one-piece swash plate, which is penetrated by the central shaft opening. As a result, not only the designed as a separate guide sleeve sliding body is saved, but the one-piece swash plate is also particularly sturdy, because they exclusively for connection to the driving pin a corresponding Connecting means, preferably a radial recess with a guide for the driving pin, wherein it is otherwise - except for the central shaft perforation - massively formed.

Alternativ ist es bei einem Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters möglich, dass die Schwenkscheibe mehrteilig ausgebildet ist, wobei dies insbesondere aus Fertigungsgesichtspunkten bevorzugt sein kann. Die Schwenkscheibe wird in diesem Fall aus mindestens zwei oder auch mehr Teilen zusammengesetzt. Alternatively, it is possible in one embodiment of the refrigerant compressor that the swash plate is formed in several parts, and this may be preferred in particular from a manufacturing point of view. The swash plate is composed in this case of at least two or more parts.

Es wird auch ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Führungskontur im Wesentlichen aus einer Re- lativverkippung der Welle in dem zentralen Wellendurchbruch von einem minimalen Schwenkwinkel zu einem maximalen Schwenkwinkel resultiert. Insgesamt resultiert die Führungskontur vorzugsweise aus dem Wellendurchmesser und dem maximalen Schwenkwinkelbereich von dem minimalen zu dem maximalen An exemplary embodiment of the refrigerant compressor is also preferred, which is characterized in that the guide contour essentially results from a relative tilting of the shaft in the central shaft opening from a minimum swivel angle to a maximum swivel angle. Overall, the guide contour preferably results from the shaft diameter and the maximum pivot angle range from the minimum to the maximum

Schwenkwinkel. Man erhält die Führungskontur, indem man die Welle im Dreh- punkt der Schwenkscheibe von dem minimalen zu dem maximalen Schwenkwinkel verkippt. Auf diese Weise wird der zentrale Wellendurchbruch als eine Art Langloch ausgebildet, das die Schwenkbewegung der Schwenkscheibe definiert. Ein maximaler Schwenkwinkel spricht dabei den Schwenkwinkel bei minimal ausgeschwenkter Schwenkscheibe an, wobei eine durch die Schwenkscheibe definierte Ebene mit der Längsachse der Welle einen Winkel von ungefähr 90°, vorzugsweise von 90°, einschließt. Wird die Schwenkscheibe verschwenkt, ändert sich der Winkel, den die Ebene mit der Längsachse einschließt, wobei er spitzwinklig und damit kleiner wird. Ein minimaler Schwenkwinkel entspricht daher einem Winkel, bei welchem die Schwenkscheibe maximal ausgeschwenkt ist. Die Führungskontur wird nach allem bevorzugt festgelegt, indem die Welle in ihrem Durchgang durch die Schwenkscheibe bei minimalem Schwenkwinkel einerseits und bei maximalem Schwenkwinkel andererseits betrachtet wird, wobei zugleich die Möglichkeit der Relativverschwenkung der Welle zu der Schwenkscheibe aus der minimalen zu der maximalen Schwenkwinkel-Position geschaffen wird. Beispielsweise ist es möglich, dass in der Schwenkscheibe eine erste Bohrung mit einem Durchmesser, der dem Außendurchmesser einer Mantelfläche der Welle entspricht oder geringfügig größer ausgebildet ist, in einer Richtung in die Swivel angle. The guide contour is obtained by tilting the shaft at the pivot point of the swash plate from the minimum to the maximum swivel angle. In this way, the central shaft opening is formed as a kind of elongated hole, which defines the pivoting movement of the swash plate. A maximum pivoting angle is responsive to the pivoting angle with the swashplate pivoted out to the minimum, with a plane defined by the swashplate enclosing an angle of approximately 90 °, preferably 90 °, with the longitudinal axis of the shaft. If the swash plate is pivoted, the angle which the plane encloses with the longitudinal axis changes, whereby it becomes acute-angled and thus smaller. A minimum pivot angle therefore corresponds to an angle at which the swash plate is pivoted maximum. The guide contour is preferably determined by all, by the shaft is considered in its passage through the swash plate at a minimum swing angle on the one hand and at the maximum swing angle on the other hand, at the same time created the possibility of Relativverschwenkung the shaft to the swash plate from the minimum to the maximum swivel angle position becomes. For example, it is possible that in the swash plate, a first bore having a diameter corresponding to the outer diameter of a lateral surface of the shaft is equal to or slightly larger, in one direction in the

Schwenkscheibe eingebracht wird, die der Richtung der Längsachse der Welle bei minimalem Schwenkwinkel entspricht. Die Bohrung wird als Durchgangsbohrung ausgestaltet. Eine zweite Durchgangsbohrung wird in die Schwenkscheibe in der Richtung eingebracht, in der sich die Längsachse der Welle bei maximalem Swivel disk is introduced, which corresponds to the direction of the longitudinal axis of the shaft at a minimum pivot angle. The hole is designed as a through hole. A second through hole is inserted into the swash plate in the direction in which the longitudinal axis of the shaft at maximum

Schwenkwinkel erstreckt, wobei auch der Durchmesser der zweiten Bohrung dem Außendurchmesser der Mantelfläche der Welle entspricht oder geringfügig größer ausgebildet ist. Die beiden Bohrungen verlaufen schräg zueinander und schneiden sich im Bereich der Schwenkscheibe. Damit eine Relativverschwenkung zwischen der Schwenkscheibe und der Welle aus der minimalen Schwenkwinkel-Position in die maximale Schwenkwinkel-Position und umgekehrt möglich ist, werden bevorzugt zwischen den beiden Bohrungen stehengebliebene Bereiche der Schwenkscheibe geglättet, insbesondere abgeschliffen, sodass die Welle an diesen Bereichen der Führungskontur vorbeischwenken kann. Bereiche der Führungskontur, die an der Welle zur Anlage kommen, sind bevorzugt nicht als linienförmige Berührungsbereiche ausgebildet, sondern vielmehr mit Radien versehen, um zu vermeiden, dass eine Flächenpressung zu groß wird. Insbesondere im Bereich des Schnittpunkts der beiden Bohrungen angeordnete Anlagekanten der Führungskontur sind bevorzugt mit einem Radius versehen. Es wird auch ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass an der Führungskontur - in Richtung der Swing angle extends, wherein the diameter of the second bore corresponds to the outer diameter of the lateral surface of the shaft or is formed slightly larger. The two holes run obliquely to each other and intersect in the area of the swash plate. In order that a relative pivoting between the swash plate and the shaft from the minimum swivel angle position to the maximum swivel angle position and vice versa is possible, areas of the swivel disk that have remained stationary between the two holes are preferably smoothed, in particular ground, so that the shaft swings past these areas of the guide contour can. Areas of the guide contour, which come to rest on the shaft, are preferably not formed as linear contact areas, but rather provided with radii, in order to avoid that a surface pressure is too large. In particular, in the region of the intersection of the two holes arranged abutment edges of the guide contour are preferably provided with a radius. It is also an embodiment of the refrigerant compressor is preferred, which is characterized in that on the guide contour - in the direction of

Schwenkachse gesehen - gegenüberliegende Seitenführungsflächen ausgebildet sind, mit denen die Schwenkscheibe an der Welle anliegt. Vorzugsweise liegt die Schwenkscheibe an den Seitenführungsflächen möglichst spielarm, vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei, vorzugsweise spielfrei an. Die Seitenführungsflächen werden bevorzugt gebildet durch das Entfernen des zwischen den beiden Bohrungen stehengebliebenen Materials der Schwenkscheibe. Die Seitenführungsflächen sind bevorzugt im Wesentlichen eben, vorzugsweise eben, und/oder im Wesentlichen dreieckförmig, vorzugsweise dreieckförmig, ausgebildet. Durch die Seitenfüh- rungsflächen wird die Schwenkscheibe beim Schwenken geführt. Insbesondere wird ein seitliches Verkippen der Schwenkscheibe durch die Seitenführungsflächen verhindert. Im Übrigen sind die Seitenführungsflächen bevorzugt so ausgebildet, dass sich ein höchstens minimales, vorzugsweise kein Drehspiel der Schwenkscheibe relativ zu der Welle um die Längsachse ergibt. Auf diese Weise wird ein Verklemmen der Schwenkscheibe bei deren Verschiebung auf der Welle wirksam verhindert. Bevorzugt sind die Seitenführungsflächen quasi als Seitenwangen der Führungskontur des zentralen Wellendurchbruchs ausgebildet. Diese Seitenwangen sind so ausgebildet, insbesondere so konturiert, dass eine sichere und spielarme, vorzugsweise im Wesentlichen spielfreie, bevorzugt spielfreie seitliche Führung der Schwenkscheibe an der Welle verdrehsicher erfolgt. Es wird auch ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Schwenkscheibe im Bereich des zentralen Wellendurchbruchs eine axiale Verbreiterung aufweist, in der sich die Führungskontur fortsetzt. Es ist möglich, dass die Schwenkscheibe nur einseitig eine solche axiale Verbreiterung aufweist, vorzugsweise auf der dem mindestens einen Kolben zugewandten Seite. Es ist aber alternativ auch möglich, dass die Schwenkscheibe beidseitig axiale Verbreiterungen aufweist, also auf der dem mindestens einen Kolben zugewandten Seite und auf der dem mindestens einen Kolben abgewandten Seite. Der zentrale Wellendurchbruch durchdringt die Schwenkscheibe im Bereich der axialen Verbreiterung und durchsetzt diese insgesamt einschließlich der axialen Verbreiterung. Die axiale Verbreiterung definiert so die Schwenkbewegung der Schwenkscheibe zusammen mit dem Mitnehmerzapfen, wobei sie die Seen pivot axis - opposite side guide surfaces are formed, with which the swivel plate rests against the shaft. Preferably, the swash plate is as free of play on the side guide surfaces, preferably substantially free of play, preferably without play. The side guide surfaces are preferably formed by removing the remaining between the two holes material of the swash plate. The side guide surfaces are preferably substantially planar, preferably planar, and / or substantially triangular, preferably triangular. The side guide surfaces guide the swivel disk during pivoting. In particular, a lateral tilting of the swash plate is prevented by the side guide surfaces. Incidentally, the lateral guide surfaces are preferably designed such that that a maximum minimal, preferably no rotational play of the swash plate relative to the shaft results about the longitudinal axis. In this way, jamming of the swash plate is effectively prevented during its displacement on the shaft. Preferably, the side guide surfaces are formed as a kind of side cheeks of the guide contour of the central shaft breakthrough. These side cheeks are formed, in particular contoured so that a safe and low-backlash, preferably substantially free of play, preferably backlash-free lateral guidance of the swash plate on the shaft takes place against rotation. It is also preferred an embodiment of the refrigerant compressor, which is characterized in that the swash plate has an axial broadening in the region of the central shaft opening, in which the guide contour continues. It is possible that the swashplate has such an axial broadening on only one side, preferably on the side facing the at least one piston. Alternatively, however, it is also possible for the swash plate to have axial broadening on both sides, that is to say on the side facing the at least one piston and on the side remote from the at least one piston. The central shaft breakthrough penetrates the swashplate in the region of the axial broadening and penetrates this total including the axial broadening. The axial broadening defined so the pivotal movement of the swash plate together with the driving pin, wherein the

Schwenkscheibe beim Verschwenken stützt und führt. Swivel disc supports and guides during pivoting.

Es wird ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass der Mitnehmerzapfen einen Mitnehmerkopf aufweist, wobei die Schwenkscheibe eine Mitnahme-Ausnehmung aufweist, in welcher der Mitnehmerkopf eingreift. Vorzugsweise liegt dabei die Schwenkscheibe auf dem Mit-nehmerkopf auf. Wirkt eine Kraft aus der Richtung des mindestens einen Kolbens auf die Schwenkscheibe, kann diese um den Mitnehmerkopf schwenken. Dabei zeigt sich, dass der Mitnehmerkopf bevorzugt auf einer Tangente an einen Kolbenteilkreis liegt, wobei die Tangente parallel zu der Schwenkachse verläuft, um welche die Schwenkscheibe schwenkt. Der Kolbenteilkreis ist definiert durch einen Kreis, der in einer Ebene liegt, auf der die Längsachse senkrecht steht, wobei die Längsachse den Kreismittelpunkt durchstößt. Ein Mittelpunkt des - bevorzugt in Draufsicht kreissymmet sch ausgebildeten - Kolbens liegt auf dem Durchmesser des Kolbenteilkreises. Umfasst der Kältemittel Verdichter eine Mehrzahl von Kolben, liegen deren Mittelpunkte vorzugsweise alle auf dem Kolbenteilkreis. Ist der Mitnehmerkopf, um den die Schwenkscheibe schwenkbar gelagert ist, auf einer parallel zur Schwenkachse verlaufenden Tangente an den Kolbenteilkreis angeordnet, ergibt sich für jeden Schwenkwinkel ein im Wesentlichen konstanter oberer Totpunkt des Kolbens beziehungsweise aller Kolben des Kältemittelverdich- ters. Ein von dem Schwenkwinkel abhängiger axialer Versatz des oberen Totpunkts, der auch als Totpunktfehler bezeichnet wird, kann so minimiert und vorzugsweise eliminiert werden. An exemplary embodiment of the refrigerant compressor is preferred, which is characterized in that the driver pin has a driver head, wherein the swivel disk has a carrier recess in which the driver head engages. In this case, the swivel disk preferably rests on the driver's head. If a force from the direction of the at least one piston acts on the swash plate, it can pivot about the driver head. It turns out that the driver head is preferably located on a tangent to a piston pitch circle, wherein the tangent is parallel to the pivot axis about which pivots the swash plate. The piston pitch circle is defined by a circle lying in a plane on which the longitudinal axis is perpendicular, the longitudinal axis piercing the center of the circle. A center of the - preferably in plan view kreissymmet sch trained - piston is located on the diameter of the piston pitch circle. If the refrigerant compressor comprises a plurality of pistons, their centers are preferably all on the piston pitch circle. If the driver head, about which the pivot disk is pivotably mounted, is arranged on a piston tangent to the piston pitch circle on a tangent tangent to the pivot axis, a substantially constant top dead center of the piston or of all pistons of the refrigerant compressor results for each pivot angle. An axial offset of the top dead center, which is also dependent on the pivoting angle, which is also referred to as a dead center error, can thus be minimized and preferably eliminated.

Die Dicke oder Stärke der Schwenkscheibe wird im Wesentlichen limitiert durch die Abmessungen des Mitnehmerkopfs und entsprechend der Mitnahme- Ausnehmung in der Schwenkscheibe, da der Mitnehmerkopf in der Schwenkscheibe Platz haben muss und insbesondere auch bei maximal ausgeschwenkter Schwenkscheibe in diese sicher eingreifen muss. Hinzu kommt, dass sich die Lauffläche der Gleitschuhe der Kolben nicht aufgrund von zu geringer Materialstärke an dem Mitnehmerkopf verformen darf. Die Mitnahme-Ausnehmung ist vorzugsweise so ausgeführt, dass die Schwenkscheibe ohne Kollision mit dem Mitnehmerzapfen auf ihren maximalen Schwenkwinkel verschwenkt werden kann. The thickness or thickness of the swash plate is substantially limited by the dimensions of the driver head and according to the driving recess in the swash plate, since the driver head must have space in the swash plate and in particular must intervene safely even when pivoted maximum swash plate. In addition, the running surface of the sliding blocks of the pistons must not deform due to insufficient material thickness at the driving head. The driving recess is preferably designed so that the swash plate can be pivoted to its maximum pivot angle without collision with the driving pin.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Mitnehmerkopf ballig ausgebildet. In diesem Fall weist er mindestens eine abgerundete Berührungsfläche zur Anlage an einer Innenwandung der Mitnahme-Ausnehmung auf, sodass eine gute Verschwenkbarkeit der Schwenkscheibe auf dem Mitnehmerkopf gewährleistet ist. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass der Mitnehmerkopf kugelabschnitts- förmig ausgebildet ist. In diesem Fall weist er mindestens eine besonders günstig ausgebildete Berührungsfläche für die Innenwandung der Mitnahme-Ausnehmung auf. Bevorzugt ist der Mitnehmerzapfen stiftförmig, vorzugsweise als Zylinderstift, ausgebildet, wobei er bevorzugt eine ballige oder kugelförmige Spitze aufweist, die den Mitnehmerkopf bildet. In a preferred embodiment, the driving head is formed crowned. In this case, it has at least one rounded contact surface for engagement with an inner wall of the driving recess, so that a good pivotability of the swash plate is ensured on the driving head. Alternatively or additionally, it is provided that the driver head is designed in the form of a spherical segment. In this case, it has at least one particularly favorable trained contact surface for the inner wall of the driving recess. Preferably, the driving pin is pin-shaped, preferably designed as a cylindrical pin, wherein it preferably has a spherical or spherical tip, which forms the driving head.

Weiterhin wird ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass der Mitnehmerzapfen in einer Mitnehmer- Ausnehmung der Welle fixiert ist. Vorzugsweise ist der Mitnehmerzapfen in die Mitnehmer-Ausnehmung eingepresst. In diesem Fall sind also die Welle und der Mitnehmerzapfen mehrteilig ausgebildet, was insbesondere in Hinblick auf die Fertigung eine besonders einfache Ausgestaltung der Welle und des Mitnehmerzap- fens darstellt, insbesondere weil die Welle als zylindrisches Drehteil gefertigt werden kann, in das lediglich die Mitnehmer-Ausnehmung eingebracht werden muss. Der Mitnehmerzapfen wird mit der Welle so verbunden, dass er fest in seiner Position gehalten wird. Auch der Mitnehmerzapfen kann vorzugsweise als Drehteil hergestellt werden. Zur Montage des Schwenkmechanismus wird vorzugsweise zunächst die Furthermore, an embodiment of the refrigerant compressor is preferred, which is characterized in that the driver pin is fixed in a driver recess of the shaft. Preferably, the driver pin is pressed into the driver recess. In this case, therefore, the shaft and the driving pin are formed in several parts, which represents a particularly simple embodiment of the shaft and the driving pin, in particular because of the production, in particular because the shaft can be manufactured as a cylindrical rotating part, in which only the driving Recess must be introduced. The drive pin is connected to the shaft so that it is held firmly in position. Also, the driving pin can preferably be produced as a turned part. For mounting the pivot mechanism is preferably first

Schwenkscheibe auf die Welle gesteckt. Danach wird der Mitnehmerzapfen mit dem Mitnehmerkopf voraus von einer der Mitnahme-Ausnehmung der Schwenkscheibe gegenüberliegenden Seite in die als Durchgangsbohrung ausgebildete Mitnehmer-Ausnehmung der Welle eingepresst, bis der Mitnehmerkopf in die Mit- nahme-Ausnehmung eingreift und dort im Drehpunkt der Schwenkscheibe angeordnet ist. Bei einem Ausführungsbeispiel des Kältemittel Verdichters ist in der Schwenkscheibe - in radialer Richtung der Mitnahme-Ausnehmung gegenüberliegend angeordnet - eine Einführ-Aussparung vorgesehen, um den Mitnehmerzapfen bei auf die Welle gesteckter Schwenkscheibe in die Mitnehmer-Ausnehmung einpressen zu können. Es zeigt sich, dass der die Schwenkscheibe, die Welle und den Mitnehmerzapfen aufweisende Schwenkmechanismus aus relativ einfachen Bauteilen besteht, die gut montiert werden können. Pivot disc plugged onto the shaft. Thereafter, the driving pin is pressed with the driver head ahead of one of the driving recess of the swash plate opposite side in the formed as a through hole driver recess of the shaft until the driver head engages in the take-recess and is arranged there in the pivot point of the swash plate. In one embodiment of the refrigerant compressor is in the swash plate - arranged in the radial direction of the driving recess opposite - an insertion recess provided to press the driving pin when inserted into the shaft swash plate in the driver recess can. It turns out that the swivel plate, the shaft and the driving pin having pivot mechanism consists of relatively simple components that can be mounted well.

Es wird auch ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass der Mitnehmerzapfen eine Mitnehmer-Längsachse aufweist, die mit der Schwenkachse einen Winkel einschließt, der von 90° verschieden ist. Die Mitnehmer-Längsachse erstreckt sich bevorzugt senkrecht zu der Längsachse der Welle, mithin in radialer Richtung. Auch die Schwenkachse erstreckt sich bevorzugt senkrecht zu der Längsachse der Welle, also ebenfalls in radialer Richtung. Dabei schließen die Schwenkachse und die Mitnehmer- Längsachse bevorzugt einen Winkel ein, der von einer senkrechten Anordnung abweicht. Da die Seitenführungsflächen der Führungskontur senkrecht auf der Schwenkachse stehen, ist die Mitnehmer-Längsachse in diesem Fall auch in einem Winkel zu der seitlichen Führung, nämlich den Seitenführungsflächen der Führungskontur angeordnet, der größer ist als 0°. It is also preferred an embodiment of the refrigerant compressor, which is characterized in that the driving pin has a driver longitudinal axis which forms an angle with the pivot axis, which is different from 90 °. The driver longitudinal axis preferably extends perpendicular to the Longitudinal axis of the shaft, thus in the radial direction. Also, the pivot axis preferably extends perpendicular to the longitudinal axis of the shaft, ie also in the radial direction. In this case, the pivot axis and the Mitnehmer- longitudinal axis preferably include an angle that deviates from a vertical arrangement. Since the side guide surfaces of the guide contour are perpendicular to the pivot axis, the driver longitudinal axis is arranged in this case also at an angle to the lateral guide, namely the side guide surfaces of the guide contour, which is greater than 0 °.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters ist der Win- kel so gewählt, dass der Mitnehmerkopf im Bereich eines Krafteinleitungspunkts einer maximalen Kolbenkraft beziehungsweise einer Gesamt-Kolben kraft beziehungsweise einer Summe oder einer Resultierenden der Kolbenkräfte in die Schwenkscheibe angeordnet ist. Insbesondere ist der Mitnehmerkopf vorzugsweise möglichst dicht am resultierenden Krafteinleitungspunkt der Kolbenkräfte ange- ordnet. Wird die Schwenkscheibe gedreht, führt der Kolben in Abhängigkeit einer Phasenlage der Schwenkscheibe eine oszillierende axiale Hubbewegung aus. Dabei wird Kältemittel angesaugt, während sich der Kolben von seinem oberen Totpunkt zu einem unteren Totpunkt verlagert, wobei das Volumen über dem Kolben in dem Zylinder zunimmt. Verlagert sich der Kolben von seinem unteren zu seinem oberen Totpunkt, wird das für das Kältemittel in dem Zylinder zur Verfügung stehende Volumen über dem Kolben verringert, und das Kältemittel wird komprimiert. Bei einem vorherbestimmten Druck in dem Zylinder öffnet ein Auslassventil, sodass das komprimierte Kältemittel in einen Druckraum des Kältemittelverdichters ausgestoßen wird. Dies ist während des Kompressionshubs spätestens beim Er- reichen des oberen Totpunkts, bevorzugt jedoch bereits etwas früher der Fall, also vorzugsweise bereits bevor der Kolben den oberen Totpunkt erreicht. Die axial auf den Kolben wirkenden Kräfte sind am größten in der Kompressionsphase kurz vor dem Öffnen des Auslassventils. Der Mitnehmerkopf wird nun in der Schwenkscheibe so angeordnet, dass er möglichst nahe an diesem Punkt maximaler Axial- kraft auf den Kolben, vorzugsweise genau an diesem Punkt, angeordnet ist. Auf diese Weise wird die größte, durch den Kolben auf die Schwenkscheibe ausgeübte Axialkraft in den Mitnehmerkopf eingeleitet und durch den Mitnehmerzapfen abge- stützt, sodass ein auf die Schwenkscheibe wirkendes, seitliches Kippmoment - das auftritt, weil die größte Axialkraft vor dem oberen Totpunkt des Kolbens erreicht wird - minimiert, besonders bevorzugt eliminiert wird. Auf diese Weise wird einem seitlichen Verkippen der Schwenkscheibe vorgebeugt, beziehungs-weise das seitliche Verkippen der Schwenkscheibe wird minimiert. In a preferred embodiment of the refrigerant compressor, the angle is selected such that the driver head is arranged in the region of a force introduction point of a maximum piston force or a total piston force or a sum or a resultant of the piston forces. In particular, the driver head is preferably arranged as close as possible to the resultant force introduction point of the piston forces. If the swash plate is rotated, the piston executes an oscillating axial stroke movement as a function of a phase position of the swivel disk. In this case, refrigerant is sucked while the piston is displaced from its top dead center to a bottom dead center, wherein the volume increases above the piston in the cylinder. When the piston shifts from its lower to its top dead center, the volume available to the refrigerant in the cylinder over the piston is reduced and the refrigerant is compressed. At a predetermined pressure in the cylinder, an exhaust valve opens, so that the compressed refrigerant is discharged into a pressure space of the refrigerant compressor. This is during the compression stroke at the latest when reaching the top dead center, but preferably already a little earlier, so preferably before the piston reaches top dead center. The forces acting axially on the piston are greatest in the compression phase just before the exhaust valve opens. The driving head is now arranged in the swash plate so that it is as close as possible to this point of maximum axial force on the piston, preferably located exactly at this point. In this way, the largest, exerted by the piston on the swash plate axial force is introduced into the driver head and abge through the driving pin. supports, so acting on the swash plate, lateral tilting moment - which occurs because the largest axial force is reached before top dead center of the piston - minimized, is particularly preferably eliminated. In this way, a lateral tilting of the swash plate is prevented, relationship, the lateral tilting of the swash plate is minimized.

Die Formulierung„im Bereich des Krafteinleitungspunkts" spricht einen Winkelbereich von -30° bis +30°, vorzugsweise von -15° bis +15°, bevorzugt von -10° bis +10°, um den Krafteinleitungspunkt herum, an. The phrase "in the area of the force introduction point" addresses an angular range of -30 ° to + 30 °, preferably -15 ° to + 15 °, preferably -10 ° to + 10 °, around the force introduction point.

Es wird auch ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass der Winkel so gewählt ist, dass ein axialer Totpunktfehler für den Kolben, also ein axialer Versatz des oberen Totpunkts des Kolbens abhängig von dem Schwenkwinkel, möglichst klein ist. Insbesondere ist die Position des Mitnehmerkopfs in der Schwenkscheibe bevorzugt so gewählt, dass kein Versatz im oberen Totpunkt des Kolbens abhängig von dem Schwenkwinkel auftritt. It is also preferred an embodiment of the refrigerant compressor, which is characterized in that the angle is selected so that an axial dead center error for the piston, so an axial offset of the top dead center of the piston is as small as possible depending on the pivot angle. In particular, the position of the driver head in the swashplate is preferably selected such that no offset occurs in the top dead center of the piston as a function of the swivel angle.

Auch die radiale Position des Mitnehmerkopfes ist vorzugsweise so gewählt, dass der Totpunktfehler minimiert, vorzugsweise vermieden wird. Insgesamt sind der Winkel zwischen der Mitnehmer-Längsachse und der Schwenkachse einerseits und der radiale Abstand des Mitnehmerkopfs von der Längsachse der Welle ande- rerseits bevorzugt so gewählt, dass der Mitnehmerkopf auf einer Tangente an den Kolbenteilkreis liegt, die parallel zur Schwenkachse der Schwenkscheibe verläuft. Insbesondere auf diese Weise ist es möglich, den Totpunktfehler zu minimieren, vorzugsweise zu eliminieren. The radial position of the driver head is preferably selected so that the dead center error is minimized, preferably avoided. Overall, the angle between the driver longitudinal axis and the pivot axis on the one hand and the radial distance of the driver head from the longitudinal axis of the shaft on the other hand preferably chosen so that the driver head is located on a tangent to the piston pitch circle, which is parallel to the pivot axis of the swash plate. In particular, in this way it is possible to minimize the dead center error, preferably to eliminate.

Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Kältemittel Verdichters, bei welchem der Winkel zwischen der Mitnehmer-Längsachse und der Schwenkachse zugleich so gewählt ist, dass der Mitnehmerkopf im Bereich des Krafteinleitungspunkts der maximalen Kolbenkraft in die Schwenkscheibe angeordnet ist, wobei auch ein axialer Totpunktfehler für den Kolben möglichst klein ist. Soweit nicht beide Bedingungen zugleich optimiert werden können, wird vorzugsweise ein Kom- promiss angestrebt, bei welchem beide Bedingungen zugleich so gut wie möglich erfüllt sind. Insbesondere sind der Winkel zwischen der Mitnehmer-Längsachse und der Schwenkachse und auch der radiale Abstand des Mitnehmerkopfs von der Längsachse der Welle auf die beiden genannten Bedingungen hin optimiert, gegebenenfalls im Sinne einer gemeinsamen Optimierung, mithin eines Kompromisswertes. Schließlich wird ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelverdichters bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass der Winkel zwischen der Mitnehmer-Längsachse und der Schwenkachse einen Betrag von mindestens 45° bis höchstens 75°, vorzugsweise von mindestens 50° bis höchstens 70°, vorzugsweise von 60° aufweist. In diesen Bereichen ist sichergestellt, dass der Mitnehmerkopf im Bereich des Krafteinleitungspunkts der maximalen Kolbenkraft in die Schwenkscheibe angeordnet ist, wobei zugleich ein axialer Totpunktfehler für den Kolben möglichst klein ist. Particularly preferred is an embodiment of the refrigerant compressor, in which the angle between the driver longitudinal axis and the pivot axis is also selected so that the driver head is arranged in the region of the force application point of the maximum piston force in the swash plate, which also causes an axial dead center error for the piston as small as possible. Unless both conditions can be optimized at the same time, a compromise is preferably sought in which both conditions are fulfilled at the same time as well as possible. In particular, the angle between the driver longitudinal axis and the pivot axis and also the radial distance of the driver head from the longitudinal axis of the shaft to the two conditions mentioned optimized, possibly in the sense of a common optimization, thus a compromise value. Finally, an embodiment of the refrigerant compressor is preferred, which is characterized in that the angle between the driver longitudinal axis and the pivot axis has an amount of at least 45 ° to at most 75 °, preferably from at least 50 ° to at most 70 °, preferably from 60 ° , In these areas it is ensured that the driver head is arranged in the region of the force application point of the maximum piston force in the swash plate, wherein at the same time an axial dead center error for the piston is as small as possible.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen: Figur 1 eine Draufsicht auf eine Detaildarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Kältemittelverdichters; The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. 1 shows a plan view of a detailed representation of an exemplary embodiment of a refrigerant compressor;

Figur 2 eine dreidimensionale Detaildarstellung des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 ; Figure 2 is a three-dimensional detail of the embodiment of Figure 1;

Figur 3 eine weitere, dreidimensionale Detaildarstellung des Ausführungsbei- spiels gemäß Figur 1 ; FIG. 3 shows a further, three-dimensional detail of the exemplary embodiment according to FIG. 1;

Figur 4a) eine Längsschnittdarstellung von Details des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 in einer minimal ausgeschwenkten Position; Figure 4a) is a longitudinal sectional view of details of the embodiment of Figure 1 in a minimally pivoted position.

Figur 4b) eine Darstellung gemäß Figur 4a) in einer maximal ausgeschwenkten Position, und Figur 5 eine weitere Längsschnittdarstellung in einer anderen Schnittebene des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 in maximal ausgeschwenkter Position. FIG. 4b) shows a representation according to FIG. 4a) in a maximally swiveled out position, and FIG. 5 shows a further longitudinal sectional view in another sectional plane of the embodiment according to FIG. 1 in a maximally swiveled out position.

Figur 1 zeigt eine Detaildarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Kältemittelverdichters 1 . Dieser weist eine um eine Längsachse A, die auf der Bildebene von Figur 1 senkrecht steht, drehbar gelagerte Welle 3 auf. Der Kältemittel Verdichter 1 weist außerdem mindestens einen in Figur 1 nicht dargestellten Kolben auf, der in einem ebenfalls in Figur 1 nicht dargestellten Zylinder in Längsrichtung oszillierbar aufgenommen ist. Vorzugsweise weist der Kältemittelverdichter 1 eine Mehrzahl von in Zylindern oszillierbar aufgenommenen Kolben auf. In Figur 1 ebenfalls nicht dargestellt ist ein bevorzugt vorgesehenes Gehäuse, in welchem die Welle 3 drehbar gelagert ist. FIG. 1 shows a detailed representation of an exemplary embodiment of a refrigerant compressor 1. This has one about a longitudinal axis A, on the image plane of Figure 1 is perpendicular, rotatably mounted shaft 3. The refrigerant compressor 1 also has at least one piston, not shown in FIG. 1, which is received in an oscillatable manner in a cylinder, also not shown in FIG. 1, in the longitudinal direction. Preferably, the refrigerant compressor 1 has a plurality of pistons oscillatably received in cylinders. Also not shown in FIG. 1 is a preferred housing in which the shaft 3 is rotatably mounted.

Der Kältemittel Verdichter 1 weist außerdem eine Schwenkscheibe 5 auf, die mit dem Kolben derart wirkverbunden ist, dass eine oszillierende Bewegung des Kol- bens in Längsrichtung - also in Richtung der Längsachse A - durch Drehen der Schwenkscheibe um die Längsachse A bewirkbar ist. Hierzu ist die Schwenkscheibe 5 bevor-zugt mit einem Rand 7 gleitend in einem mit dem Kolben schwenkbeweglich verbundenen Gleitschuh gelagert, sodass der Gleitschuh und damit auch der Kolben beim Drehen der Schwenkscheibe einer axialen Position des Randes 7 folgt, sodass sich eine axiale Hubbewegung des Kolbens ergibt, deren Hubweg von einem Schwenkwinkel der Schwenkscheibe abhängt. The refrigerant compressor 1 also has a swash plate 5, which is operatively connected to the piston so that an oscillating movement of the piston in the longitudinal direction - ie in the direction of the longitudinal axis A - by turning the swash plate about the longitudinal axis A is effected. For this purpose, the swash plate 5 is vorge-zugt with an edge 7 slidably mounted in a pivotally connected to the piston shoe so that the shoe and thus the piston when rotating the swash plate an axial position of the edge 7 follows, so that an axial stroke of the piston results, the stroke depends on a pivot angle of the swash plate.

Die Schwenkscheibe 5 ist über einen Mitnehmerzapfen 9 drehfest mit der Welle 3 verbunden. Zugleich ist die Schwenkscheibe 5 um eine sich quer, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel senkrecht, zu der Längsachse A erstreckende The swash plate 5 is rotatably connected via a driving pin 9 with the shaft 3. At the same time the swash plate 5 is a transversely, in the illustrated embodiment, perpendicular to the longitudinal axis A extending

Schwenkachse S schwenkbar mit der Welle 3 verbunden. Indem die Schwenkscheibe 5 um die Schwenkachse S schwenkbar ist, schließt sie mit der Längsachse A einen variablen Winkel ein, der als Schwenkwinkel bezeichnet wird. Swivel axis S pivotally connected to the shaft 3. By the swash plate 5 is pivotable about the pivot axis S, it includes with the longitudinal axis A a variable angle, which is referred to as a swivel angle.

Die Schwenkscheibe 5 weist einen zentralen Wellendurchbruch 1 1 auf, durch den die Welle 3 greift. In Figur 3 ist dargestellt, dass der zentrale Wellendurchbruch 1 1 an einer Innenfläche 12 eine Führungskontur 13 aufweist, welche die Schwenkscheibe 5 bei ihrer Schwenkbewegung um die Schwenkachse S führt. The swash plate 5 has a central shaft opening 1 1, through which the shaft 3 engages. In Figure 3 it is shown that the central shaft opening 1 1 on an inner surface 12 has a guide contour 13, which guides the swash plate 5 in its pivotal movement about the pivot axis S.

Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel des Kältemittel Verdichters 1 ist die Schwenkscheibe 5 einstückig ausgebildet. In the embodiment of the refrigerant compressor 1 shown in Figure 1, the swash plate 5 is integrally formed.

In Figur 1 sind Schnittebenen für nachfolgende Darstellungen eingezeichnet, wo- bei die Längsschnittebene IV-IV auf der Bildebene von Figur 1 und auf der Schwenkachse S senkrecht steht, wobei die Längsachse A in der Schnittebene IV- IV verläuft. In FIG. 1, sectional planes are shown for subsequent representations, the longitudinal section plane IV-IV being shown on the image plane of FIG. 1 and on the image plane Swivel axis S is vertical, the longitudinal axis A in the section plane IV- IV runs.

Der Mitnehmerzapfen 9 weist eine Mitnehmerlängsachse M auf, die auf der Längsachse A senkrecht steht. Die Mitnehmer-Längsachse M schließt mit der Schwenkachse S einen Winkel α ein, der von 90° verschieden ist. Sie verläuft also schräg zu der Schwenkachse S - hier in der Bildebene von Figur 1 . The driving pin 9 has a Mitnehmerlängsachse M, which is perpendicular to the longitudinal axis A. The driver longitudinal axis M includes with the pivot axis S an angle α, which is different from 90 °. It thus runs obliquely to the pivot axis S - here in the image plane of Figure 1.

Eine Längsschnittebene V-V steht senkrecht auf der Bildebene von Figur 1 , wobei die Mitnehmer-Längsachse M in der Schnittebene V-V liegt. A longitudinal sectional plane V-V is perpendicular to the image plane of Figure 1, wherein the driver longitudinal axis M is in the sectional plane V-V.

Der Mitnehmerzapfen 9 weist einen Mitnehmerkopf 15 auf, der in eine in der Schwenkscheibe 5 angeordnete Mitnahme-Ausnehmung 17 eingreift. The driving pin 9 has a driving head 15 which engages in a arranged in the swash plate 5 driving recess 17.

Der Winkel α ist vorzugsweise so gewählt, dass der Mitnehmerkopf 15 im Bereich eines Krafteinleitungspunkts 19 einer Gesamt-Kolbenkraft in die Schwenkscheibe 5 angeordnet ist. The angle α is preferably chosen such that the driver head 15 is arranged in the swashplate 5 in the region of a force introduction point 19 of a total piston force.

Im Betrieb des Kältemittelverdichters 1 wird die Welle 3 und mit ihr die Schwenk- Scheibe 5 - in Figur 1 - entgegen dem Uhrzeigersinn und entlang eines Pfeiles P um die Längsachse A gedreht. Zum besseren Verständnis der Zusammenhänge kann ersatzweise eine Relativdrehbewegung eines Kolbens zu der Schwenkscheibe 5 betrachtet werden, wobei der Kolben in Figur 1 bei feststehender Schwenkscheibe 5 im Uhrzeigersinn, also entgegen der durch den Pfeil P angezeigten Richtung, entlang des Randes 7, mithin entlang des Umfangs der Schwenkscheibe 5, verlagert wird. Dies ist äquivalent zu der zuvor beschriebenen Relativdrehung der Schwenkscheibe 5 relativ zu einem bezüglich der Bildebene von Figur 1 feststehenden Kolben. During operation of the refrigerant compressor 1, the shaft 3 and with it the pivoting disk 5 - in FIG. 1 - are rotated counterclockwise and along an arrow P about the longitudinal axis A. For a better understanding of the relationships, a relative rotational movement of a piston to the swashplate 5 can be considered as a substitute, the piston in FIG. 1 with fixed swashplate 5 in the clockwise direction, ie opposite to the direction indicated by the arrow P, along the edge 7, thus along the circumference the swash plate 5, is displaced. This is equivalent to the above-described relative rotation of the swash plate 5 relative to a fixed with respect to the image plane of Figure 1 piston.

Es kann also angenommen werden, dass der Kolben während der Relativdrehung zunächst entlang der oberen Hälfte der Darstellung gemäß Figur 1 - wobei die Schnittebene IV-IV als Teilungsebene dient - auf dem Rand 7 nach unten gleitet, mithin einen Saughub ausführt, bei dem sich ein Volumen in dem Zylinder über dem Kol-ben vergrößert. Dabei wird Kältemittel in den Zylinder angesaugt. Bewegt sich der Kolben in der unteren Hälfte von Figur 1 auf dem Rand 7 nach oben, ver- ringert sich das Volumen über dem Kolben in dem Zylinder, und das Kältemittel wird komprimiert. Erreicht der Kolben eine bestimmte Winkelposition, wird in dem Zylinder ein Druck erreicht, bei dem sich ein Auslassventil öffnet. Die aufgrund der Kompression des Kältemittels in dem Zylinder auf den Kolben wirkenden Kräfte sind kurz vor dem Öffnen des Auslassventils am größten. Der Punkt, an dem diese Maximal kräfte beziehungsweise die Summe oder Resultierende aus allen Kolbenkräften in die Schwenkscheibe eingeleitet werden, wird als Krafteinleitungspunkt bezeichnet. Bei der Darstellung gemäß Figur 1 wird angenommen, dass der Krafteinleitungspunkt 19 ungefähr bei halb acht Uhr beziehungsweise in einer Winkelposition von ungefähr 45° zu der Schwenkachse S angeordnet ist. It can therefore be assumed that the piston during the relative rotation initially along the upper half of the illustration of Figure 1 - the sectional plane IV-IV serves as a dividing plane - on the edge 7 slides down, thus performing a suction stroke, in which a Volume in the cylinder above the piston increases. This refrigerant is sucked into the cylinder. If the piston in the lower half of FIG. 1 moves upwards on the edge 7, then the volume on the piston in the cylinder decreases and the refrigerant is compressed. When the piston reaches a certain angular position, a pressure is reached in the cylinder at which an outlet valve opens. The forces acting on the piston due to the compression of the refrigerant in the cylinder are greatest shortly before the exhaust valve opens. The point at which these maximum forces or the sum or resultant of all piston forces are introduced into the swash plate is referred to as the force introduction point. In the illustration according to FIG. 1, it is assumed that the force introduction point 19 is arranged approximately at half past eight o'clock or in an angular position of approximately 45 ° to the pivot axis S.

Stünde nun die Mitnehmer-Längsachse M senkrecht auf der Schwenkachse S, wäre der Mitnehmerkopf 15 vergleichsweise weit entfernt von dem Krafteinleitungspunkt 19 angeordnet, sodass die im Krafteinleitungspunkt 19 angreifenden Kräfte eine Verkippung der Schwenkscheibe 5 um die Schnittlinie zwischen der Bildebe- ne von Figur 1 und der Schnittebene IV-IV bewirken könnten. Um dieses Kippmoment zu minimieren, wird der Winkel α so gewählt, dass der Mitnehmerkopf 15 im Bereich des Krafteinleitungspunkts 19 angeordnet ist. If the driver longitudinal axis M were perpendicular to the pivot axis S, then the driving head 15 would be arranged comparatively far away from the force introduction point 19, so that the forces acting in the force introduction point 19 tilt the pivot disk 5 about the line of intersection between the image plane of FIGS could cause the section plane IV-IV. In order to minimize this tilting moment, the angle α is selected such that the driver head 15 is arranged in the region of the force introduction point 19.

Es ist möglich, dass der Winkel α so gewählt ist, dass der Mitnehmerkopf 15 genau auf dem Krafteinleitungspunkt 19 liegt. Bevorzugt eilt allerdings der Mitnehmerkopf 15 - in Drehrichtung gemäß Figur 1 gesehen - dem Krafteinleitungspunkt 19 nach. It is possible that the angle α is chosen so that the driver head 15 is located exactly on the force introduction point 19. However, preferably the driver head 15 - viewed in the direction of rotation according to FIG. 1 - follows the force introduction point 19.

Die Formulierung„im Bereich des Krafteinleitungspunkts 19" spricht einen Winkelbereich von -30° bis +30°, vorzugsweise von -15° bis +15°, bevorzugt von -10° bis +10°, bevorzugt 0°, um den Krafteinleitungspunkt 19 herum, an. The wording "in the region of the force introduction point 19" speaks an angle range of -30 ° to + 30 °, preferably -15 ° to + 15 °, preferably -10 ° to + 10 °, preferably 0 °, around the force introduction point 19 around , at.

Der Winkel α beträgt vorzugsweise mindestens 45° bis höchstens 75°, vorzugs- weise mindestens 50° bis höchstens 70°, vorzugsweise 60°. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 beträgt der Winkel α 60°, wobei der Winkelabstand zu dem Krafteinleitungspunkt 19 15° beträgt. The angle α is preferably at least 45 ° to at most 75 °, preferably at least 50 ° to at most 70 °, preferably 60 °. In the illustrated embodiment according to Figure 1, the angle α is 60 °, wherein the angular distance to the force application point 19 is 15 °.

Jedenfalls werden in dem Krafteinleitungspunkt 19 in die Schwenkscheibe 5 eingeleitete Kippmomente wirksam durch den Mitnehmerkopf 15 abgestützt und über den Mitnehmerzapfen 9 in die Welle 3 eingeleitet. Zugleich ist der Winkel α bevorzugt so gewählt, dass ein axialer Totpunktfehler für den Kolben möglichst klein ist. Dabei ist es möglich, diese Forderung mit der Anordnung des Mitnehmerkopfs 15 im Bereich des Krafteinleitungspunkts 19 zu kombinieren. Der Mitnehmerkopf 15 liegt vorzugsweise auf einer Tangente an einen Teilkreis, der durch wenigstens eine Kolbenmittelachse, vorzugsweise durch eine Mehrzahl von Kolbenmittelachsen, definiert wird, wobei die Tangente parallel zu der In any case, in the force introduction point 19 introduced into the swash plate 5 tilting moments are effectively supported by the driver head 15 and introduced via the driving pin 9 in the shaft 3. At the same time, the angle α is preferably chosen so that an axial dead center error for the piston is as small as possible. It is possible to combine this requirement with the arrangement of the driving head 15 in the region of the force introduction point 19. The driver head 15 is preferably located on a tangent to a pitch circle, which is defined by at least one piston center axis, preferably by a plurality of piston center axes, wherein the tangent parallel to the

Schwenkachse S verläuft. Somit ergibt sich für jeden Schwenkwinkel der Swivel axis S runs. Thus arises for each swivel angle of

Schwenkscheibe 5 ein im Wesentlichen konstanter, vorzugsweise konstanter obe- rer Totpunkt des Kolbens, beziehungsweise aller Kolben des Kältemittelverdichters 1 . Swinging disk 5 is a substantially constant, preferably constant upper dead center of the piston, or of all pistons of the refrigerant compressor 1.

Figur 2 zeigt eine dreidimensionale Detaildarstellung des Ausführungsbeispiels des Kältem ittelverdichters 1 gemäß Figur 1 . Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorange- gangene Beschreibung verwiesen wird. Dargestellt ist in Figur 2 die Welle 3 mit dem Mitnehmerzapfen 9. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Mitnehmerzapfen 9 mit einem stiftförmigen, vorzugsweise zylindersymmetrischen Befestigungsabschnitt 21 in eine Mitnehmer-Ausnehmung 23 der Welle 3 einge- presst. An den Befestigungsabschnitt 21 schließt sich - entlang der Mitnehmer- Längsachse M mit zunehmendem radialen Abstand von der Längsachse A gesehen - ein Verbindungsabschnitt 25 an, der den Mitnehmerkopf 15 aufweist. Dieser ist hier ballig, insbesondere bereichsweise kugelabschnittsformig, ausgebildet, insbesondere im Bereich einer Berührungsfläche 27, die mit einer in Figur 3 dargestellten Innenwandung 29 der Mitnahme-Ausnehmung 17 zusammenwirkt. Über den Mitnahmezapfen 9 ist das Antriebsmoment der Welle 3 in die Schwenkscheibe 5 einleitbar. Insbesondere wird das Antriebsmoment über die Berührungsfläche 27 in die Innenwandung 29 der Mitnahme-Ausnehmung 17 eingeleitet. In dem Verbindungsabschnitt 25 weist der Mitnahmezapfen 9 außerdem eine FIG. 2 shows a three-dimensional detailed representation of the exemplary embodiment of the refrigeration compressor 1 according to FIG. 1. The same and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. Shown in Figure 2, the shaft 3 with the driving pin 9. In the illustrated embodiment, the driving pin 9 is pressed with a pin-shaped, preferably cylindrically symmetrical mounting portion 21 in a driver recess 23 of the shaft 3. The connecting section 21 is adjoined-along the driver's longitudinal axis M with increasing radial distance from the longitudinal axis A-by a connecting section 25 which has the driver head 15. This is here crowned, in particular partially kugelabschnittsformig, formed, in particular in the region of a contact surface 27, which cooperates with an inner wall 29 of the driving recess 17 shown in Figure 3. About the driving pin 9, the drive torque of the shaft 3 in the swash plate 5 can be introduced. In particular, the drive torque is introduced via the contact surface 27 into the inner wall 29 of the driving recess 17. In the connecting portion 25, the driving pin 9 also has a

Schwenk-Aussparung 31 auf, die ein kollisionsfreies Schwenken der Schwenk- Scheibe 5 bis in den maximal ausgeschwenkten Zustand ermöglicht. Figur 3 zeigt eine weitere, dreidimensionale Detaildarstellung des Kältemittelverdichters 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 . Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. In Figur 3 ist die Schwenk- Scheibe 5 in dreidimensionaler Längsschnittansicht dargestellt. Dabei ist vor allem die an der Innenfläche 12 vorgesehene Führungskontur 13 erkennbar, die den zentralen Wellendurchbruch 1 1 durchsetzt. Dabei wird die Führungskontur 13 bevorzugt gebildet, indem zwei Durchgangsbohrungen in der Schwenkscheibe 5 im Bereich des zentralen Wellendurchbruchs 1 1 vorgesehen werden, wobei die erste Durchgangsbohrung dem Verlauf der Welle 3 bei minimalem Schwenkwinkel entspricht, wobei die zweite Durchgangsbohrung dem Pfad der Welle 3 bei maximalem Schwenkwinkel entspricht. Zwischen diesen Bohrungen ist Material der Schwenkscheibe 5 weggenommen, sodass hier - in Richtung der Schwenkachse S gesehen - gegenüberliegende Seitenführungsflächen ausgebildet sind, von de- nen in Figur 3 zwei dem Betrachter zugewandte Seitenführungsflächen 33, 33' dargestellt sind. Aufgrund der Geometrie der Bohrungen und des weggenommenen Materials sind die Seitenführungsflächen 33, 33' bevorzugt im Wesentlichen dreieckförmig, vorzugsweise dreieckförmig ausgebildet. Pivoting recess 31, which allows a collision-free pivoting of the pivot plate 5 to the maximum swung-out state. FIG. 3 shows a further, three-dimensional detailed illustration of the refrigerant compressor 1 according to the exemplary embodiment according to FIG. 1. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. In Figure 3, the pivoting disk 5 is shown in three-dimensional longitudinal sectional view. In this case, especially provided on the inner surface 12 guide contour 13 can be seen, which passes through the central shaft opening 1 1. In this case, the guide contour 13 is preferably formed by two through holes are provided in the swash plate 5 in the region of the central shaft opening 1 1, wherein the first through hole corresponds to the course of the shaft 3 at a minimum pivot angle, wherein the second through hole the path of the shaft 3 at maximum Swing angle corresponds. Material of the swashplate 5 is removed between these holes so that opposite side guide surfaces are formed here, seen in the direction of the swivel axis S, of which two lateral guide surfaces 33, 33 'facing the observer are shown in FIG. Due to the geometry of the holes and the removed material, the side guide surfaces 33, 33 'are preferably substantially triangular, preferably triangular in shape.

Durch die Führungskontur 13 und insbesondere durch die Seitenführungsflächen 33, 33' wird die Schwenkscheibe 5 beim Schwenken auf der Welle 3 spielarm, vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei geführt, wobei durch die Seitenführungsflächen 33, 33' ein minimales, vorzugsweise verschwindendes Drehspiel der Due to the guide contour 13 and in particular by the side guide surfaces 33, 33 ', the swash plate 5 when pivoting on the shaft 3 play, preferably performed essentially free of play, with a minimum, preferably vanishing by the side guide surfaces 33, 33'

Schwenkscheibe 5 relativ zu der Welle 3 - um die Längsachse A gesehen - verwirklicht wird. Der Mitnehmerzapfen 9 und insbesondere der Mitnehmerkopf 15, der das Drehgelenk für die Schwenkbewegung der Schwenkscheibe 5 bereitstellt, und die Führungskontur 13 mit den Seitenführungsflächen 33, 33' bestimmen so die Schwenkbewegung, welche die Schwenkscheibe 5 relativ zu der Welle 3 ausführt. Swivel disk 5 relative to the shaft 3 - seen around the longitudinal axis A - is realized. The driving pin 9 and in particular the driving head 15, which provides the pivot for the pivoting movement of the swash plate 5, and the guide contour 13 with the side guide surfaces 33, 33 'so determine the pivoting movement, which performs the swash plate 5 relative to the shaft 3.

Die Schwenkscheibe 5 weist im Bereich des zentralen Wellendurchbruchs 1 1 eine axiale Verbreiterung 35 auf, die bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel nur auf der in Figur 3 dem Betrachter und dem wenigstens einen Kolben zugewandten Seite der Schwenkscheibe 5 vorgesehen ist. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass eine axiale Verbreiterung auf der dem Betrachter in Figur 3 abgewandten Seite vorgesehen ist. Die Führungskontur 13 setzt sich in der axialen Verbreiterung 35 fort beziehungsweise durchsetzt die axiale Verbreiterung 35, sodass es keiner separaten Führungshülse beziehungsweise eines separaten Schiebekörpers mehr bedarf. The swash plate 5 has in the region of the central shaft opening 1 1 to an axial broadening 35, facing in the embodiment shown here only on the in Figure 3 to the viewer and the at least one piston Side of the swash plate 5 is provided. Alternatively or additionally, it is possible for an axial widening to be provided on the side facing away from the observer in FIG. 3. The guide contour 13 is continued in the axial broadening 35 or passes through the axial broadening 35, so that it no longer requires a separate guide sleeve or a separate sliding body.

Da die Schwenkbewegung durch die Führungskontur 13 definiert wird, bedarf es keiner entlang der Schwenkachse vorgesehenen, seitlichen Drehbolzen, die in den Grundkörper der Schwenkscheibe 5 eingreifen und diesen schwächen würden. Die Schwenkscheibe 5 umfasst vielmehr nur die Mitnahme-Ausnehmung 17, in die der Mitnehmerkopf 15 eingreift. Since the pivoting movement is defined by the guide contour 13, there is no need along the pivot axis provided, lateral pivot pin, which would engage in the main body of the swash plate 5 and this would weaken. Rather, the swash plate 5 comprises only the driving recess 17 into which the driver head 15 engages.

Außerdem ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel noch eine Einführ- Aussparung 37 vorgesehen, durch die der Mitnehmerzapfen 9 bei der Montage mit dem Mitnehmerkopf 15 voran so weit in die Mitnehmer-Ausnehmung 23 einge- presst wird, bis der Mitnehmerkopf 15 in die Mitnahme-Ausnehmung 17 eingreift. Zur Montage wird demnach zunächst die Schwenkscheibe 5 auf die Welle 3 gesteckt, anschließend wird der Mitnehmerzapfen 9 von der Seite der Einführ- Aussparung 37 her mit dem Mitnehmerkopf 15 voran durch die Mitnehmer- Ausnehmung 23 hindurchgeführt und in diese eingepresst, bis der Mitnehmerkopf 15 in die Mitnahme-Ausnehmung 17 positionsgenau eingreift. In addition, in the illustrated embodiment, an insertion recess 37 is provided through which the driving pin 9 is pressed so far into the driver recess 23 during assembly with the driver head 15 until the driver head 15 in the driving recess 17th intervenes. For mounting, therefore, first the swash plate 5 is placed on the shaft 3, then the driving pin 9 is passed from the side of the insertion recess 37 forth with the driving head 15 ahead through the Mitnehmer- recess 23 and pressed into this until the driver head 15 in the driving recess 17 engages positionally accurate.

Figur 4a) zeigt eine Längsschnittdarstellung des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 entlang der Ebene IV-IV. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Dabei ist in Figur 4a) die Schwenkscheibe 5 in ihrer minimal ausgeschwenkten Position, also bei maximalem Schwenkwinkel relativ zu der Längsachse A dargestellt. In dieser Position gleitet der wenigstens eine Kolben auf dem Rand 7 ohne Veränderung seiner axialen Position, wenn sich die Welle 3 und mit ihr die Schwenk-scheibe 5 um die Längsachse A dreht. Der Kältemittelverdichter 1 weist daher sein minimales Fördervolumen beziehungsweise seine mini- male Förderleistung auf. Die Schwenkachse S steht in Figur 4a) senkrecht auf der Bildebene. Figur 4b) zeigt die Schnittdarstellung gemäß Figur 4a), wobei die Schwenkscheibe 5 allerdings in ihrer um die Schwenkachse S maximal ausgeschwenkten Position dargestellt ist. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwie- sen wird. Die Schwenkbewegung der Schwenkscheibe 5 wird durch auf den Kolben wirkende Kräfte, die in die Schwenkscheibe 5 eingeleitet werden, bewirkt, was hier durch einen Pfeil Pi dargestellt ist. Figure 4a) shows a longitudinal sectional view of the embodiment of Figure 1 along the plane IV-IV. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. In this case, in Figure 4a), the swash plate 5 is shown in its minimum pivoted position, ie at maximum pivot angle relative to the longitudinal axis A. In this position, the at least one piston slides on the edge 7 without changing its axial position when the shaft 3 and with it the pivot plate 5 rotates about the longitudinal axis A. The refrigerant compressor 1 therefore has its minimum delivery volume or its minimum delivery rate. The pivot axis S is in Figure 4a) perpendicular to the image plane. Figure 4b) shows the sectional view of Figure 4a), wherein the swash plate 5, however, is shown in its maximum about the pivot axis S pivoted position. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. The pivoting movement of the swash plate 5 is caused by forces acting on the piston, which are introduced into the swash plate 5, which is shown here by an arrow Pi.

Zugleich wird anhand von Figur 4b) deutlich, dass die Schwenkscheibe 5 tatsächlich relativ zu der Welle 3 eine komplexe Bewegung ausführt, wobei sich die Schwenkachse S - in axialer Richtung gesehen - entlang der Längsachse A verlagert. Hierdurch ist gewährleistet, dass unabhängig vom Schwenkwinkel ein Drehpunkt 39 der Schwenkscheibe 5 stets zumindest auf in etwa der gleichen Axialposition, vorzugsweise auf der gleichen Axialposition, bleibt. Dies bedeutet, dass sich der obere Totpunkt des Kolbens höchstens wenig, vorzugsweise nicht mit dem Schwenkwinkel ändert. Ein abhängig von dem Schwenkwinkel auftretender axialer Versatz des oberen Totpunkts und damit auch des Drehpunkts 39 wird als Totpunktfehler bezeichnet. Insbesondere die Führungskontur 13 und die Position des Mitnehmerkopfs 15 sind so gewählt, dass der Totpunktfehler minimiert, vorzugsweise eliminiert wird. Figur 5 zeigt schließlich eine dreidimensionale Längsschnittdarstellung des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 in der Schnittebene V-V. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Die Schwenkachse S steht schräg auf der Bildebene von Figur 5, weshalb eine kolbenzugewandte Oberfläche 41 hier für den Betrachter teilweise sichtbar ist. At the same time, it is clear from FIG. 4b) that the swivel disk 5 actually performs a complex movement relative to the shaft 3, wherein the swivel axis S - as seen in the axial direction - is displaced along the longitudinal axis A. This ensures that regardless of the pivot angle, a pivot point 39 of the swash plate 5 always remains at least approximately in approximately the same axial position, preferably at the same axial position. This means that the top dead center of the piston changes at most little, preferably not with the pivot angle. An axial offset of the top dead center, and thus also of the pivot point 39, occurring as a function of the swivel angle is referred to as a dead center error. In particular, the guide contour 13 and the position of the driving head 15 are selected so that the dead center error is minimized, preferably eliminated. Finally, FIG. 5 shows a three-dimensional longitudinal sectional representation of the exemplary embodiment according to FIG. 1 in the sectional plane V-V. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. The pivot axis S is oblique on the image plane of Figure 5, which is why a piston-facing surface 41 is partially visible to the viewer here.

Es ist erkennbar, dass die Innenwandung 29 der Mitnahme-Ausnehmung 17 auf der Berührungsfläche 27 gleitet, wenn die Schwenkscheibe 5 um die Schwenkachse S verschwenkt wird. Zugleich wird anhand von Figur 5 deutlich, dass die Schwenkscheibe 5 bereichsweise im Bereich der Mitnahme-Ausnehmung 17 in die Schwenk-Aussparung 31 einschwenkt, wobei diese ein kollisionsfreies Ver- schwenken der Schwenkscheibe 5 auf die maximal ausgeschwenkte Position ermöglicht. It can be seen that the inner wall 29 of the driving recess 17 slides on the contact surface 27 when the swash plate 5 is pivoted about the pivot axis S. At the same time, it becomes clear on the basis of FIG. 5 that the swashplate pivots in regions in the region of the entrainment recess 17 into the swiveling recess 31, whereby these provide a collision-free connection. pivoting the swash plate 5 allows the maximum pivoted position.

Weiterhin wird deutlich, dass der Mitnehmerzapfen 9 bevorzugt als Zylinderstift mit kugelförmiger oder balliger Spitze sowie der Schwenkaussparung 31 ausgebildet ist. Furthermore, it is clear that the driving pin 9 is preferably designed as a cylindrical pin with a spherical or spherical tip and the pivoting recess 31.

In Figur 5 ist auch erkennbar, dass durch den Eingriff des Mitnehmerkopfs 15 in die Mitnahme-Ausnehmung 17 das Antriebsmoment von der Welle 3 über den Mitnehmerzapfen 9 auf die Schwenkscheibe 5 übertragen wird. It can also be seen in FIG. 5 that the drive torque is transmitted from the shaft 3 via the driving pin 9 to the swashplate 5 as a result of the engagement of the driver head 15 in the driving recess 17.

Insgesamt zeigt sich, dass der Kältemittelverdichter 1 einen Schwenkmechanis- mus mit wenigen, einfach aufgebauten Bauteilen umfasst, die gut montiert werden können. Zugleich ist er bauraumsparend ausgestaltet und weist eine sehr stabile Schwenkscheibe 5 auf. Die Verschwenkung der Schwenkscheibe 5 erfolgt hochpräzise, sodass ein axialer Totpunktfehler minimiert, vorzugsweise vermieden wird. Overall, it is shown that the refrigerant compressor 1 comprises a swivel mechanism with a few, simply constructed components which can be mounted well. At the same time it is designed to save space and has a very stable swash plate 5. The pivoting of the swash plate 5 is highly accurate, so that an axial dead center error minimized, preferably avoided.

Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES

I Kältemittelverdichter Pi Pfeil 3 Welle I refrigerant compressor Pi arrow 3 shaft

5 Schwenkscheibe 5 swivel disc

7 Rand 7 edge

9 Mitnehmerzapfen 9 driving pin

I I zentraler Wellendurchbruch I I central shaft breakthrough

12 Innenfläche 12 inner surface

13 Führungskontur 13 guide contour

15 Mitnehmerkopf 15 driver head

17 Mitnahme-Ausnehmung 17 driving recess

19 Krafteinleitungspunkt 19 force application point

21 Befestigungsabschnitt 21 attachment section

23 Mitnehmer-Ausnehmung 23 driver recess

25 Verbindungsabschnitt 25 connecting section

27 Berührungsfläche 27 interface

29 Innenwandung 29 inner wall

31 Schwenk-Aussparung 31 pivoting recess

33 Seitenführungsfläche 33 side guide surface

35 axiale Verbreiterung 35 axial broadening

37 Einführ-Aussparung 37 insertion recess

39 Drehpunkt 39 pivot point

41 Oberfläche 41 surface

A Längsachse A longitudinal axis

S Schwenkachse S pivot axis

M Mitnehmer-Längsachse M driver longitudinal axis

α Winkel α angle

P Pfeil P arrow

33' Seitenführungsfläche 33 'side guide

Claims

Patentansprüche claims

Kältemittel Verdichter (1 ), mit Refrigerant compressor (1), with

- einer um eine Längsachse (A) drehbar gelagerten Welle (3), a shaft (3) rotatably mounted about a longitudinal axis (A),

- mindestens einem in einem Zylinder in Längsrichtung oszillierbar aufgenommenen Kolben, und mit - At least one in a cylinder in the longitudinal direction oscillating recorded piston, and with

- einer Schwenkscheibe (5), die mit dem Kolben derart wirkverbunden ist, dass eine oszillierende Bewegung des Kolbens in Längsrichtung durch Drehen der Schwenkscheibe (5) bewirkbar ist, wobei - A swash plate (5) which is operatively connected to the piston such that an oscillating movement of the piston in the longitudinal direction by turning the swash plate (5) is effected, wherein

- die Schwenkscheibe (5) über einen Mitnehmerzapfen (9) drehfest, jedoch um eine sich quer zu der Längsachse (A) erstreckende Schwenkachse (S) schwenkbar mit der Welle (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass - The swash plate (5) via a driver pin (9) rotatably, but about a transverse to the longitudinal axis (A) extending pivot axis (S) is pivotally connected to the shaft (3), characterized in that

- die Schwenkscheibe (5) einen zentralen Wellendurchbruch (1 1 ) aufweist, durch den die Welle (3) greift, wobei der zentrale Wellendurchbruch (1 1 ) an einer Innenfläche (12) eine Führungskontur (13) aufweist, welche die Schwenkscheibe (5) bei einer Schwenkbewegung um die Schwenkachse (S) führt. - The swash plate (5) has a central shaft opening (1 1), through which the shaft (3) engages, wherein the central shaft opening (1 1) on an inner surface (12) has a guide contour (13), which the swash plate (5 ) results in a pivoting movement about the pivot axis (S).

Kältemittelverdichter (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkscheibe (5) einstückig oder mehrteilig ausgebildet ist. Refrigerant compressor (1) according to claim 1, characterized in that the swash plate (5) is formed in one piece or in several parts.

Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskontur (13) im Wesentlichen aus einer Rela- tivverkippung der Welle (3) in dem zentralen Wellendurchbruch (1 1 ) von einem minimalen zu einem maximalen Schwenkwinkel resultiert. Refrigerant compressor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide contour (13) substantially tivverkippung of the shaft (3) in the central shaft opening (1 1) results from a minimum to a maximum pivot angle.

Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungskontur (13) sich - in Richtung der Schwenkachse (S) gesehen - gegenüberliegende Seitenführungsflächen Refrigeration compressor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the guide contour (13) - in the direction of Swivel axis (S) seen - opposite side guide surfaces

(33,33') ausgebildet sind, mit denen die Schwenkscheibe (5) an der Welle (3) anliegt. (33,33 ') are formed, with which the swash plate (5) rests against the shaft (3).

5. Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkscheibe (5) im Bereich des zentralen Wellen- durchbruchs (1 1 ) eine axiale Verbreiterung (35) aufweist, in der sich die Führungskontur (13) fortsetzt. 5. refrigerant compressor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the swash plate (5) in the region of the central shaft breakthrough (1 1) an axial broadening (35), in which the guide contour (13) continues.

6. Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerzapfen (9) einen vorzugsweise balligen o- der kugelabschnittsförmigen Mitnehmerkopf (15) aufweist, wobei die Schwenkscheibe (5) eine Mitnahme-Ausnehmung (17) aufweist, in welche der Mitnehmerkopf (15) eingreift. 6. refrigerant compressor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the driving pin (9) has a preferably crowned o- of the spherical segment-shaped driving head (15), wherein the swash plate (5) has a driving recess (17), in which engages the driver head (15).

7. Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerzapfen (9) in einer Mitnehmer-Ausnehmung (23) der Welle fixiert, vorzugsweise in die Mitnehmer-Ausnehmung (23) einge- presst ist. 7. refrigerant compressor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the driving pin (9) fixed in a driver recess (23) of the shaft, preferably in the driver recess (23) is pressed.

8. Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerzapfen (9) eine Mitnehmer-Längsachse (M) aufweist, die mit der Schwenkachse (S) einen Winkel (a) einschließt, der von 90° verschieden ist. 8. refrigerant compressor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the driving pin (9) has a driver longitudinal axis (M) with the pivot axis (S) forms an angle (a), which is different from 90 ° ,

9. Kältemittelverdichter (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (a) so gewählt ist, dass der Mitnehmerkopf (15) im Bereich eines 9. refrigerant compressor (1) according to claim 8, characterized in that the angle (a) is selected so that the driver head (15) in the region of

Krafteinleitungspunktes (19) einer maximalen Kolbenkraft in die Schwenkscheibe (5) angeordnet ist. Force introduction point (19) of a maximum piston force in the swash plate (5) is arranged.

10. Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (a) so gewählt ist, dass ein axialer Totpunktfehler für den Kolben möglichst klein ist. 10. refrigerant compressor (1) according to any one of claims 8 and 9, characterized in that the angle (a) is selected so that an axial dead center error for the piston is as small as possible.

1 1 Kältemittelverdichter (1 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (a) einen Betrag von mindestens 45° bis höchstens 75°, vorzugsweise von mindestens 50° bis höchstens 70°, vorzugsweise von 60 aufweist. 1 1 refrigerant compressor (1) according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the angle (a) has an amount of at least 45 ° to at most 75 °, preferably from at least 50 ° to at most 70 °, preferably of 60.