WO2015081360A1 - Bending press - Google Patents

Abstract

The invention relates to a bending press (1), comprising: a machine frame (3) having two side uprights (4, 5) spaced apart from each other; a stationary lower press beam (7) and a movable upper press beam (8); and at least one movement drive (17) coupled to the machine frame (3) and to the upper press beam (8); wherein the upper press beam (8) is arranged and movable at least partially between two parallel upper cross-members (11, 12) connecting the side uprights (4, 5) and at least one supporting element (19) bridging the distance (20) between the two cross-members is detachably fastened to the two cross-members (11, 12) by means of a fastening means (24) and furthermore the movement drive (17) has a contact surface (21) oriented upward, which contacts a supporting surface (22) on the supporting element (19) that is oriented downward. A top side (31) of the supporting element (19) is clamped by means of a fastening means (24) in the form of a clamping means (32) against at least one fastening surface (33) on both cross-members (11, 12) that is oriented downward.

Description

Biegepresse  bending press

Die Erfindung betrifft eine Biegepresse gemäß Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a bending press according to the preamble of claim 1.

Eine wichtige Anforderung an Biegepressen, insbesondere Abkantpressen besteht darin, an den umzuformenden Werkstücken möglichst exakte Biegewinkel zu erzielen. Der Maschinenrahmen einer Biegepresse hat daran einen maßgeblichen Anteil und wurden für Biegepressen mehrere verschiedene Maschinenrahmenkonzepte entwickelt, die naturgemäß jeweils nicht nur Vorteile, sondern auch Nachteile aufweisen. Um zu vermeiden, dass an einem verstellbaren oberen Pressbalken bei hohen Umformkräften eine Schiefstellung bezogen auf den feststehenden unteren Pressbalken auftritt, ist es bekannt, die Führungen für den oberen Pressbalken und die Befestigung des Pressenantriebes an speziell verstärkten Rahmenteilen vorzusehen. Dazu können zusätzliche in Querträger eingeschweißte Versteifungsbleche oder auch zusätzliche Querträger verwendet werden. An important requirement of bending presses, in particular press brakes is to achieve the most accurate bending angle of the workpieces to be formed. The machine frame of a bending press plays a major role in this and, for bending presses, a number of different machine frame concepts have been developed which by their nature have not only advantages, but also disadvantages. In order to avoid that an inclined upper pressing beam at high forming forces skew relative to the fixed lower pressing beam occurs, it is known to provide the guides for the upper beam and the attachment of the press drive to specially reinforced frame parts. For this purpose, additional welded in cross member stiffening plates or additional cross member can be used.

Eine derartige Bauform ist beispielsweise aus DE 41 38 286 AI bekannt, wobei durch die Verwendung von zwei oberen Querträgern zwar die Steifigkeit des Maschinenrahmens und damit auch die Umformgenauigkeit einer Biegepresse erhöht werden kann, die Montage- freundlichkeit und die Einfachheit der Wartung kann dadurch jedoch empfindlich beeinträchtigt werden. Such a design is known for example from DE 41 38 286 AI, although the rigidity of the machine frame and thus the forming accuracy of a bending press can be increased by the use of two upper cross members, the assembly friendliness and ease of maintenance, however, thereby sensitive be affected.

Eine weitere Bauform mit zwei oberen Querträgern ist aus EP 2 362 815 B 1 bekannt, wobei an der Oberseite der Querträger eine mit Schrauben befestigte Montageplatte vorgesehen ist, an der die Versteilantriebe der Biegepresse befestigt sind. Diese Montageplatte ist zur Erzielung einer federelastischen Montage der Antriebsmittel mit Durchbrüchen versehen. Another design with two upper cross members is known from EP 2 362 815 B 1, wherein at the top of the cross member a screw-mounted mounting plate is provided, on which the Versteilantriebe the bending press are attached. This mounting plate is provided to achieve a resilient mounting of the drive means with openings.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Biegepresse bereitzustellen, die neben hohen Genauigkeitsanforderungen auch das Kriterium einer vereinfachten Montage und Wartung erfüllt. The object of the invention is to provide a bending press, which also meets the criterion of simplified installation and maintenance in addition to high accuracy requirements.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass eine Oberseite des Stützelements mittels zumindest eines Befestigungsmittels in Form eines Spannmittels gegen zumindest jeweils eine nach unten orientierte Befestigungsfläche an beiden Querträgern gespannt ist. Dadurch stützt sich das Stützelement bei einem Pressvorgang an den Querträgern ab und müssen die Befestigungsmittel nicht für die Übertragung der hohen Umformkräfte ausgelegt werden. Da das Stützelement mittels zumindest eines Befestigungsmittels lösbar befestigt ist und der Versteilantrieb eine nach oben orientierte Anlagefläche aufweist, die eine nach unten orientierte Stützfläche am Stützelement kontaktiert, ist es möglich, dass das Stützelement für Zwecke der Montage oder einer Wartung nicht mit dem Maschinenrahmen verbunden ist und die dadurch an dieser Stelle nicht bestehende Überbrückung zwischen den oberen Querträgern im Vergleich zu einer Biegepresse mit einem feststehenden Stützelement geänderte und insbesondere vereinfachte Arbeitsabläufe bei Montage und Wartung ermöglicht. So kann zum Beispiel ein Versteilantrieb oder auch der komplette obere Pressbalken von oben her in seine Montageposition abgesenkt werden, was mittels eines Hallenkranes leicht zu bewerkstelligen ist. Weiters ist es möglich, den Versteilantrieb unter die Montageposition abzusenken, an- schließend das Stützelement am Versteilantrieb anzubringen und danach den Versteilantrieb zusammen mit dem Stützelement in die Montageposition anzuheben. Der arbeitsaufwändige Einsatz von speziellen Hubvorrichtungen, mit denen der Pressbalken oder der Versteilantrieb von unten in seine Montageposition gehoben wird, kann dadurch reduziert werden. Eine weiter erhöhte Flexibilität im Ablauf der Montage und eine Erleichterung von Wartungsvorgängen kann erreicht werden, wenn der Abstand zwischen den Querträgern auf der gesamten Länge zwischen den Seitenständern nur durch lösbar befestigte Stützelemente und lösbar befestigte Verbindungsstücke überbrückt ist. Die Verbindungsstücke können in ihrer Ausführungsform weitgehend den Stützelementen entsprechen, wobei Merkmale die der Ver- bindung mit dem Versteilantrieb dienen entfallen können. Die beschriebenen Ausführungsformen von Stützelementen und deren Befestigung an den Querträgern können auch sinngemäß bei den lösbar befestigten Verbindungsstücken vorhanden sein. The object of the invention is achieved in that an upper side of the support element by means of at least one fastening means in the form of a clamping means against at least each a downwardly oriented mounting surface is stretched on both cross members. As a result, the support element is supported during a pressing operation on the cross members and the fastening means need not be designed for the transmission of high forming forces. Since the support member is releasably secured by at least one fastener and the Versteilantrieb has an upwardly oriented contact surface, which contacts a downwardly oriented support surface on the support member, it is possible that the support element is not connected to the machine frame for purposes of assembly or maintenance and the thus existing at this point bridging between the upper cross beams compared to a bending press with a fixed support element changed and in particular simplified workflows during installation and maintenance allows. Thus, for example, an adjustment drive or even the complete upper pressing beam can be lowered from above into its mounting position, which is easy to accomplish by means of a hall crane. Furthermore, it is possible to lower the adjustment drive below the mounting position, then to attach the support element to the adjustment drive and then lift the adjustment drive together with the support element into the installation position. The labor-intensive use of special lifting devices, with which the press bar or Versteilantrieb is lifted from below to its mounting position, can be reduced thereby. A further increased flexibility in the sequence of assembly and a simplification of maintenance operations can be achieved if the distance between the cross members over the entire length between the side members is bridged only by releasably secured support members and releasably secured connectors. In their embodiment, the connecting pieces can largely correspond to the supporting elements, wherein features of the connection with the adjusting drive can be dispensed with. The described embodiments of support elements and their attachment to the cross members may also be present mutatis mutandis in the releasably secured connectors.

Eine vorteilhafte Möglichkeit, die Position der Stützelemente relativ zu den Querträgern fest- zulegen, kann darin bestehen, dass die Befestigungsflächen in Ausnehmungen in den oberen Querträgern angeordnet sind. Dadurch kann eine unmittelbare oder mittelbare Abstützung an den Querträgern sowohl nach oben als auch nach unten erfolgen, wodurch sich für die Befestigungsmittel geringere Belastungen ergeben können. Bei einer Ausführung, bei der an zumindest einem oberen Querträger die Ausnehmung in Form eines den Querträger durchdringenden Aufnahmeschlitzes mit horizontal verlaufender Befestigungsfläche ausgebildet ist, kann das Stützelement durch diesen Aufnahme schlitz ein- geführt und in die Ausnehmung am anderen Querträger eingesetzt werden. Dies erleichtert die Montage des Stützelements und ist bei zwei fluchtenden Aufnahmeschlitzen das Einführen von beiden Seiten der Querträger möglich. An advantageous possibility to fix the position of the support elements relative to the cross members, may consist in that the attachment surfaces are arranged in recesses in the upper cross members. As a result, a direct or indirect support on the cross members both upwards and downwards, which may result in lower loads for the fastener. In one embodiment, in which the recess in the form of a transverse support penetrating receiving slot is formed with horizontally extending mounting surface on at least one upper cross member, the support member through this receiving slot can be inserted and inserted into the recess on the other cross member. This facilitates the mounting of the support member and is possible with two aligned receiving slots, the insertion of both sides of the cross member.

Die Montage und Wartung des Versteilantriebes kann erleichtert werden, indem der Aufnah- meschlitz in einem Mittelabschnitt der Befestigungsfläche durch eine oberhalb anschließende Manipulationsausnehmung erweitert ist. The assembly and maintenance of Versteilantriebes can be facilitated by the receiving slot in a central portion of the mounting surface is extended by an above subsequent manipulation.

Ein montagefreundlicher und zuverlässiger Aufbau der Biegepresse wird erzielt, wenn die Spannmittel Schrauben umfassen. Auf Sonderanfertigung von Spannmitteln kann in diesem Fall häufig verzichtet werden. An assembly-friendly and reliable construction of the bending press is achieved when the clamping means comprise screws. Custom-made clamping devices can often be dispensed with in this case.

Eine stabile Abstützung der Stützelemente an den Querträgern kann erzielt werden, wenn die Spannmittel eine Keilanordnung umfassen. Die Keilanordnung bewirkt dabei eine absolut spielfreie Befestigung des Stützelements und ist weiters auch zur Übertragung extrem hoher Kräfte geeignet. A stable support of the support members on the cross beams can be achieved when the clamping means comprise a wedge assembly. The wedge arrangement causes an absolutely backlash-free attachment of the support element and is also suitable for the transmission of extremely high forces.

Das Stützelement ist leicht herzustellen, wenn es einen quaderförmigen Grundkörper aufweist, obwohl auch Varianten mit einem zylindrischen Grundkörper möglich sind. Eine Ausführung der Biegepresse, bei der ein lichter Abstand zwischen den oberen Querträgern größer ist, als eine in Richtung des Abstandes gemessene Außenabmessung des Versteilantriebes ermöglicht es, den Versteilantrieb durch die beiden Querträger hindurch zu montieren bzw. zu demontieren. In diesem Fall kann auch der Pressbalken zusammen mit dem Ver- stellantrieb oder zumindest mit Teilen desselben von oben in die Montageposition abgesenkt werden. The support element is easy to produce if it has a cuboid base body, although variants with a cylindrical base body are possible. An embodiment of the bending press in which a clear distance between the upper cross members is greater than a measured in the direction of the distance outer dimension of Versteilantriebes makes it possible to assemble the Versteilantrieb through the two cross members through or to dismantle. In this case, the pressing beam can be lowered together with the adjusting drive or at least with parts thereof from the top to the mounting position.

Um eine nennenswerte mechanische Schwächung der oberen Querträger durch die Anbringung der Aufnahmeschlitze zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die oberen Querträger oberhalb des Aufnahmeschlitzes durchlaufende Stege aufweisen, die eine minimale vertikale Querschnittshöhe aufweisen, welche eine Dicke des Stützelements übersteigt. In order to avoid a significant mechanical weakening of the upper cross member by the attachment of the receiving slots, it is advantageous if the upper cross member have above the receiving slot continuous webs having a minimum vertical cross-sectional height exceeding a thickness of the support member.

Eine weitere Möglichkeit den Montagevorgang bzw. die Wartung zu erleichtern, kann darin bestehen, aus zwei oder mehreren benachbarten Stützelementen eine Stützelementkombination zu bilden, welche zusammen die Stützfläche für einen Versteilantrieb ausbilden. Eine derartige Segmentierung kann insbesondere ermöglichen einzelne Stützelemente mit einer konkaven Ausnehmung in radialer Richtung, also seitlich an einen konvexen Außenumfang des zylinderförmigen Versteilantriebes anzusetzen und mit einem Bund oder einer Ausnehmung des Versteilantriebes, der die Anlagefläche bildet formschlüssig zusammenzuwirken. Another way to facilitate the assembly process or maintenance may consist of two or more adjacent support elements to form a support element combination, which together form the support surface for a Versteilantrieb. Such a segmentation can in particular allow individual support elements with a concave recess in the radial direction, ie laterally to a convex outer periphery of the cylindrical Versteilantriebes and set to cooperate with a collar or a recess of Versteilantriebes forming the contact surface form-fitting manner.

Biegepresse nach einem der Ansprüche bis, dadurch gekennzeichnet, dass der Versteilantrieb zumindest einen Hydraulikzylinder umfasst und Verbindungsmittel für die Verbindung des Hydraulikzylinders mit dem Stützelement gleichzeitig eine Pressverbindung zwischen einem Zylinderkörper des Hydraulikzylinders und einem Zylinderkopf des Hydraulikzylinders bewirken, wobei am Stützelement ein Sitz für den Zylinderkopf ausgebildet ist und die im Stützelement eingesetzten Verbindungsmittel den Zylinderkörper gegen den Zylinderkopf spannen. Ein einfacher Aufbau, bei dem im Betrieb auftretende Verformungen sehr exakt im Voraus berechenbar sind, wird erreicht, wenn die Seitenständer plattenförmig und im Wesentlichen eben ausgebildet sind. Bending press according to one of claims to, characterized in that the adjustment drive comprises at least one hydraulic cylinder and connecting means for the connection of the hydraulic cylinder with the support element simultaneously effect a press connection between a cylinder body of the hydraulic cylinder and a cylinder head of the hydraulic cylinder, wherein the support member a seat for the cylinder head is formed and the connecting means used in the support element clamp the cylinder body against the cylinder head. A simple construction in which deformations occurring during operation can be calculated very accurately in advance is achieved when the side stands are plate-shaped and substantially planar.

Eine Bauform der Biegepresse, bei der Verwindungen der Seitenständer auch bei hohen Um- formkräften vergleichsweise gering bleiben ergibt sich, wenn die oberen Querträger beiderseits, insbesondere symmetrisch zu einer vom unteren Pressbalken zum oberen Pressbalken verlaufenden vertikalen Arbeitsebene angeordnet sind. A design of the bending press remain relatively low in the torsional stresses of the side stand even with high reshaping forces, when the upper cross member on both sides, in particular symmetrical to a running from the lower pressing beam to the upper pressing beam vertical working plane are arranged.

Durch die Ausführung der Seitenständer als O-Ständer, die seitlich der Arbeitsebene zwischen unterem Pressbalken und oberem Pressbalken Ausnehmungen zur Durchführung von Biegewerkzeugen aufweisen kann die Schiefstellung des oberen Pressbalkens auch bei hohen Umformkräften im Vergleich mit C-Ständern sehr niedrig gehalten werden. Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. By carrying out the side stand as an O-stand, which laterally the working plane between lower beam and upper beam have recesses for performing bending tools, the skew of the upper beam can be kept very low even at high forming forces compared with C-stands. For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung: Each shows in a highly schematically simplified representation:

Fig. 1 eine Ansicht einer gattungsgemäßen, nicht erfindungsgemäßen Biegepresse mit lösbar befestigten Stützelementen; Figure 1 is a view of a generic, non-inventive bending press with releasably secured support elements.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Biegepresse gemäß Fig. 1 in Richtung II; FIG. 2 shows a plan view of a bending press according to FIG. 1 in the direction II; FIG.

Fig. 3 einen Schnitt durch die oberen Querträger im Bereich des Stützelements einer 3 shows a section through the upper cross member in the region of the support element of a

Biegepresse gemäß Fig. 1;  Bending press according to FIG. 1;

Fig. 4 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Biegepresse mit lösbar befestigten Stützelementen; 4 shows a view of an embodiment according to the invention of a bending press with releasably secured support elements;

Fig. 5 einen Schnitt durch die oberen Querträger der Biegepresse gemäß Fig. 4 im Bereich des Stützelements vor Montage des Stützelements; 5 shows a section through the upper cross member of the bending press according to FIG 4 in the region of the support element prior to assembly of the support member ..;

Fig. 6 einen Schnitt durch die oberen Querträger der Biegepresse gemäß Fig. 4 im Bereich des Stützelements nach Montage des Stützelements; 6 shows a section through the upper cross member of the bending press according to FIG 4 in the region of the support element after mounting of the support member ..;

Fig. 7 einen Schnitt durch die oberen Querträger im Bereich des Stützelements bei einer weiteren Ausführungsform einer Biegepresse; 7 shows a section through the upper cross member in the region of the support element in a further embodiment of a bending press;

Fig. 8 eine Draufsicht auf das Stützelement einer Biegepresse gemäß Fig. 7 in Richtung Fig. 8 is a plan view of the support element of a bending press according to FIG. 7 in the direction

VIII;  VIII;

Fig. 9 einen Schnitt durch die oberen Querträger im Bereich des Stützelements bei einer weiteren Ausführungsform einer Biegepresse; 9 shows a section through the upper cross member in the region of the support element in a further embodiment of a bending press;

Fig. 10 eine Draufsicht auf das Stützelement einer Biegepresse gemäß Fig. 9 in Richtung Fig. 10 is a plan view of the support member of a bending press according to FIG. 9 in the direction

X; Fig. 11 eine Ansicht der oberen Querträger im Bereich des Stützelements bei einer weiteren Ausführungsform einer Biegepresse und Fig. 12 eine Schrägansicht eines Schnitts durch die oberen Querträger im Bereich des X; 11 is a view of the upper cross member in the region of the support element in a further embodiment of a bending press and FIG. 12 is an oblique view of a section through the upper cross member in the region of

Stützelements bei einer weiteren Ausführungsform einer Biegepresse.  Supporting element in a further embodiment of a bending press.

In den Fig. 1, 2 und 3 ist eine Biegepresse 1, insbesondere Abkantpresse, zum Umformen eines Blechwerkstücks 2 dargestellt. 1, 2 and 3, a bending press 1, in particular press brake, for forming a sheet metal workpiece 2 is shown.

Die Ausführungen zu Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Ausführungsform erläutern die gattungsgemäßen, jedoch nicht erfindungsgemäßen Merkmale einer Biegepresse 1 gemäß dem Stand der Technik. Die Biegepresse 1 umfasst ein Maschinengestell 3 mit zwei zueinander distanzierten Seitenständern 4 und 5, die von einer Aufstandsfläche 6, auf der die Biegepresse 1 positioniert ist, in vertikaler Richtung aufragen. Im dargestellten Beispiel sind die Seitenständer 4, 5 aus platten- förmigen und im Wesentlichen ebenen Elementen gebildet, die vorzugsweise, wie der gesamte Maschinenrahmen 3, aus Stahl hergestellt sind. The embodiments of FIGS. 1, 2 and 3 illustrate the generic but not inventive features of a bending press 1 according to the prior art. The bending press 1 comprises a machine frame 3 with two mutually distanced side posts 4 and 5, which protrude from a footprint 6, on which the bending press 1 is positioned in the vertical direction. In the illustrated example, the side stands 4, 5 are formed from plate-shaped and substantially planar elements, which, like the entire machine frame 3, are preferably made of steel.

Das Maschinengestell 3 umfasst weiters einen feststehenden, mit den Seitenständern 4, 5 verbundenen unteren Pressbalken 7 und einen verstellbaren, oberen Pressbalken 8, der in einer durch einen Doppelpfeil dargestellten vertikalen Arbeitsrichtung 9 relativ zum feststehenden unteren Pressbalken 7 verstellbar ist. Der obere Pressbalken 8 ist dazu mittels Führungen 10 am Maschinengestell 3 gelagert, wobei die Führungen 10, beispielsweise wie in Fig. 1 dargestellt, an den Seitenständern 4, 5 angeordnet sein können, es ist jedoch auch eine anderweitige Anordnung der Führungen 10 am Maschinengestell 3 möglich. The machine frame 3 further comprises a fixed lower pressing beam 7 connected to the side uprights 4, 5 and an adjustable upper pressing beam 8, which is adjustable relative to the fixed lower pressing beam 7 in a vertical working direction 9 represented by a double arrow. The upper beam 8 is mounted by means of guides 10 on the machine frame 3, wherein the guides 10, for example, as shown in Fig. 1, can be arranged on the side uprights 4, 5, but it is also an otherwise arrangement of the guides 10 on the machine frame. 3 possible.

Das Maschinengestell 3 umfasst weiters zumindest zwei Querträger 11, 12, die die beiden Seitenständer 4, 5 im Bereich der oberen Enden miteinander verbinden, ähnlich wie die unteren Enden der Seitenständer 4, 5 über den unteren Pressbalken 7 miteinander verbunden sind. Die Querträger 11, 12 verlaufen etwa in horizontaler Richtung voneinander distanziert und parallel zueinander. Vorzugsweise sind sie, wie in Fig. 2 erkennbar ist, etwa symmetrisch bezüglich einer Arbeitsebene 13, die sich vom unteren Pressbalken 7 zum verstellbaren, oberen Pressbalken 8 erstreckt, und in der im Wesentlichen die Verstellbewegung des oberen Pressbalkens 8 erfolgt. Die einzelnen Bestandteile des Maschinengestells 3 sind vorzugsweise durch Schweißverbindungen miteinander verbunden, es können jedoch auch einzelne oder alle Verbindungen mittels lösbaren Verbindungen, zum Beispiel Schraubverbindungen, hergestellt sein. The machine frame 3 further comprises at least two cross members 11, 12, which connect the two side stands 4, 5 in the region of the upper ends, similar to the lower ends of the side stand 4, 5 are connected to each other via the lower pressing beam 7. The cross members 11, 12 extend distanced approximately in the horizontal direction and parallel to each other. Preferably, as can be seen in FIG. 2, they are approximately symmetrical with respect to a working plane 13 which extends from the lower pressing beam 7 to the adjustable upper pressing beam 8 and in which essentially the adjusting movement of the upper pressing beam 8 takes place. The individual components of the machine frame 3 are preferably connected to one another by welded joints, but individual or all connections can also be made by means of detachable connections, for example screw connections.

Zur Übertragung der Umformkräfte auf das Blechwerkstück 2 werden, wie in Fig. 1 darge- stellt, der untere Pressbalken 7 und der obere Pressbalken 8 mit geeigneten, zusammenwirkenden Biegewerkzeugen 14 versehen, wobei am unteren Pressbalken 7 meistens ein Biegegesenk 15 und am oberen Pressbalken 8 meistens ein Biegestempel 16 angebracht werden. An den Pressbalken 7, 8 können dazu geeignete Werkzeugaufnahmen vorgesehen sein, auf die an dieser Stelle nicht näher eingegangen wird. For transmitting the forming forces to the sheet metal workpiece 2, as shown in FIG. 1, the lower pressing beam 7 and the upper pressing beam 8 are provided with suitable, cooperating bending tools 14, wherein a bending die 15 is usually provided on the lower pressing beam 7 and on the upper pressing beam 8 usually a bending punch 16 are attached. At the pressing beam 7, 8 suitable tool holders can be provided to which will not be discussed in detail at this point.

Die Verstellung des am Maschinengestell 3 geführten oberen Pressbalkens 8 und die Aufbringung der für Umformvorgänge erforderlichen Kräfte erfolgt mittels eines Versteilantriebes 17, der mit dem Maschinengestell 3 und dem oberen Pressbalken 8 gekoppelt ist. Der Versteilantrieb 17 umfasst vorzugsweise, wie in Fig. 1 dargestellt, Fluidzylinder bzw. Hydraulikzylinder 18 oder alternativ Spindelantriebe mit Elektromotoren. The adjustment of the guided on the machine frame 3 upper press bar 8 and the application of the forces required for forming operations by means of a Versteilantriebes 17 which is coupled to the machine frame 3 and the upper clamping bar 8. The Versteilantrieb 17 preferably comprises, as shown in Fig. 1, fluid cylinder or hydraulic cylinder 18 or alternatively spindle drives with electric motors.

Weiters verfügt die Biegepresse 1 über Messsysteme zur Erfassung von Maschinenzuständen, insbesondere ein Wegmesssystem für den verstellbaren, oberen Pressbalken 8, optional Kraftmesseinrichtungen zur Ermittlung von Umformkräften und/oder Einrichtungen zur Mes- sung von Maschinenverformungen, Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung von Gefährdung sbereichen oder ähnliche mit Sensorik ausgestattete Bauelemente und eine die Funktionen der Biegepresse 1 ansteuernde Steuerungsvorrichtung. Furthermore, the bending press 1 has measuring systems for detecting machine conditions, in particular a displacement measuring system for the adjustable, upper clamping beam 8, optionally force measuring devices for determining forming forces and / or devices for measuring machine deformations, safety devices for monitoring hazardous areas or similar with sensors equipped components and the functions of the bending press 1 controlling control device.

Dabei erfolgt die Kopplung des Versteilantriebes 17 mit dem Maschinengestell 3 über ein Stützelement 19, das einen Abstand 20 zwischen den beiden oberen Querträgern 11, 12 überbrückt und lösbar an diesen befestigt ist. Ein wesentliches Merkmal der Kopplung zwischen Versteilantrieb 17 und Maschinengestell 3 ist, dass der Versteilantrieb 17 eine nach oben orientierte Anlagefläche 21 aufweist, die eine nach unten orientierte Stützfläche 22 am Stützele- ment 19 kontaktiert. Bei einem Umformvorgang werden vom Versteilantrieb 17 über seine Anlagefläche 21 sehr große Kräfte nach oben auf die Stützfläche 22 des Stützelements 19 und damit auf das Maschinengestell 3 übertragen. Bei einer gattungsgemäßen Biegepresse 1 gemäß den Fig. 1 bis 3 umfasst der Versteilantrieb 17 zwei Hydraulikzylinder 18, die den Endabschnitten 23 des oberen Pressbalkens 8 zugeordnet sind und sind diese Hydraulikzylinder 18 jeweils mittels eines Stützelements 19 lösbar mit den oberen Querträgern 11, 12 verbunden. Die Befestigung der Stützelemente 19 mit den Querträgern 11, 12 erfolgt mittels lösbaren Befestigungsmitteln 24, beispielsweise in Form von Schrauben 25. In this case, the coupling of the Versteilantriebes 17 with the machine frame 3 via a support member 19 which bridges a distance 20 between the two upper cross members 11, 12 and is releasably secured thereto. An essential feature of the coupling between the adjustment drive 17 and the machine frame 3 is that the adjustment drive 17 has an upwardly oriented abutment surface 21, which has a downwardly oriented support surface 22 on the support element. 19 contacted. During a forming process, very large forces are transmitted from the adjustment drive 17 via its contact surface 21 upwards to the support surface 22 of the support element 19 and thus to the machine frame 3. In a generic bending press 1 according to FIGS. 1 to 3, the Versteilantrieb 17 comprises two hydraulic cylinders 18 which are associated with the end portions 23 of the upper press bar 8 and these hydraulic cylinders 18 each by means of a support member 19 releasably connected to the upper cross members 11, 12. The attachment of the support elements 19 with the cross members 11, 12 by means of releasable fastening means 24, for example in the form of screws 25th

Im dargestellten Beispiel ist eine Verbindung zwischen dem VerStellantrieb 17, hier in Form von Hydraulikzylindern 18 mit den Stützelement 19 durch Verbindungsmittel 26 hergestellt, die vorzugsweise ebenfalls durch Schrauben 27 gebildet sind. Die Anlagefläche 21 des Ver- Stellantriebes 17 wird durch diese Verbindungsmittel 26 gegen die Stützfläche 22 des Stützelements 19 gepresst. In the example shown, a connection between the adjusting drive 17, here in the form of hydraulic cylinders 18 with the support member 19 made by connecting means 26, which are preferably also formed by screws 27. The contact surface 21 of the Ver actuator 17 is pressed by these connecting means 26 against the support surface 22 of the support member 19.

Die lösbare Verbindung zwischen dem Stützelement 19 und den oberen, voneinander distanzierten Querträgern 11, 12 ermöglicht es, beim Zusammenbau der Biegepresse 1 den oberen Pressbalken 8 zwischen den Querträgern 11, 12 abzusenken und danach in seiner Gebrauchslage zu montieren, was bei einem Maschinengestell 3 mit nicht lösbaren Stützelementen 19 nicht möglich wäre. Dieses Absenken des oberen Pressbalkens 8 kann im einfachsten Fall mittels eines Hallenkranes erfolgen und kann auf die Verwendung zusätzlicher Hubvorrichtungen verzichtet werden. The detachable connection between the support member 19 and the upper, spaced-apart cross members 11, 12 makes it possible to lower the upper beam 8 between the cross members 11, 12 during assembly of the press brake 1 and then mounted in its position of use, which in a machine frame 3 with non-releasable support elements 19 would not be possible. This lowering of the upper press bar 8 can be done in the simplest case by means of a hall crane and can be dispensed with the use of additional lifting devices.

Wenn, wie in Fig. 3 dargestellt ist, ein lichter Abstand 28 zwischen den oberen Querträgern 11, 12 größer ist als eine Außenabmessung 29 des VerStellantriebes 17, kann auch der Ver- stellantrieb 17 durch Absenken von oben zwischen die Querträger 11, 12 montiert werden bzw. zusammen mit dem oberen Pressbalken 8 abgesenkt und montiert werden. If, as shown in FIG. 3, a clear distance 28 between the upper cross members 11, 12 is greater than an outer dimension 29 of the adjusting drive 17, the adjusting drive 17 can also be mounted by lowering from above between the cross members 11, 12 or lowered and mounted together with the upper press beam 8.

Wie aus den Fig. 1 und 2 weiters hervorgeht, verbinden die Seitenständer 4, 5 den unteren Pressbalken 7 und die oberen Querträger 11, 12 sowohl vor als auch hinter der Arbeitsebene 13, die vom unteren Pressbalken 7 zum oberen Pressbalken 8 verläuft. Vorzugsweise liegt der Kraftantriebspunkt des Versteilantriebes 17 in der Arbeitsebene 13. Wenn weiters sowohl die Seitenständer 4, 5 als auch die oberen Querträger 11, 12 und der untere Pressbalken 7 symmetrisch zur Arbeitsebene angeordnet sind, werden in die Seitenständer 4, 5 bei dieser Ausführung sform keine Biegemomente eingeleitet, und werden dadurch bedingte Verformungen wie bei der Verwendung von C-Ständern vermieden. As is further apparent from FIGS. 1 and 2, connect the side stand 4, 5, the lower press beams 7 and the upper cross member 11, 12 both in front of and behind the working plane 13, which extends from the lower press beam 7 to the upper beam 8. Preferably, the If further both the side stand 4, 5 and the upper cross member 11, 12 and the lower pressing beam 7 are arranged symmetrically to the working plane, no bending moments are introduced into the side stand 4, 5 in this embodiment sform , and consequent deformations are avoided as in the use of C-stands.

Bei der dargestellten Ausführungsform der Seitenständer 4, 5 ist es weiters von Vorteil, wenn diese seitlich der Arbeitsebene zwischen unterem Pressbalken 7 und oberen Pressbalken 8 Ausnehmungen 30 zur Durchführung von Biegewerkzeugen 14 aufweisen. In the illustrated embodiment of the side stand 4, 5, it is also advantageous if they have laterally of the working plane between the lower pressing beam 7 and upper pressing beam 8 recesses 30 for the implementation of bending tools 14.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Anlagefläche 21 und die Stützfläche 22 als ebene Flächen ausgebildet, es können jedoch auch gekrümmte Flächen als Kontaktflächen zwischen den einzelnen Bauteilen vorgesehen sein. Die Flächen können dabei nach einer Richtung oder auch zwei Richtungen hin gekrümmt sein und je nachdem eine Zentrierwir- kung zwischen den beiden einander kontaktierenden Bauteilen bewirken. In the illustrated embodiments, the abutment surface 21 and the support surface 22 are formed as flat surfaces, but it may also be provided as contact surfaces between the individual components curved surfaces. In this case, the surfaces can be curved in one direction or else in two directions and, depending on this, effect a centering effect between the two components contacting one another.

Die Fig. 4 und 5 zeigen in Ansicht und Schnittdarstellung einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Biegepresse 1, bei der eine Oberseite 31 des Stützelements 19 mittels eines Befestigungsmittels 24 in Form eines Spannmittels 32 gegen eine nach unten orientierte Befestigungsfläche 33 an den beiden Querträgern 11, 12 gespannt ist. Das Stützelement 19 liegt dadurch gewissermaßen von unten her an den Querträgern 11, 12 an, wohingegen es bei der in den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsform von oben her an den Querträgern 11, 12 anliegt. Der Vorteil der in den Fig. 4 bis 12 gezeigten Ausführung besteht darin, dass bei einem Pressvorgang die hohen vom VerStellantrieb 17 erzeugten Kräfte nicht über die Befestigungsmittel 24 übertragen werden müssen, sondern das Stützelement 19 in diesem Fall bei einem Pressvorgang von unten her gegen die Befestigungsfläche 33 an den Querträgern 11, 12 gedrückt wird. Die Spannmittel müssen dadurch nicht für die hohen Umformkräfte der Biegepresse 1 bemessen werden, sondern im Wesentlichen nur auf die nach unten gerichteten Gewichtskräfte des verstellbaren Pressbalkens 8, sowie des Verstellantrie- bes 17 und eventuell am Pressbalken 8 befestigte Biegewerkzeuge. Die Befestigungsflächen 33 können im einfachsten Fall von der Unterseite der Querträger 11, 12 gebildet sein oder wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, in Ausnehmungen 34 in den Querträgern 11, 12 angeordnet sein. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist eine derartige Ausnehmung 34 zur Aufnahme des Stützelements vorzugsweise in Form eines den Querträger 11, 12 durchdringenden Aufnahmeschlitzes 35 ausgebildet, wodurch das Stützelement durch diesen Aufnahmeschlitz 35 eingeführt und in eine passende Ausnehmung 34 am anderen Querträger 12, 11 eingesetzt wer- den kann, welche ebenfalls als Aufnahmeschlitz 35 ausgebildet sein kann. 4 and 5 show in a sectional view and a detail of an embodiment of the invention of a bending press 1, in which a top 31 of the support member 19 by means of a fastening means 24 in the form of a clamping means 32 against a downwardly oriented mounting surface 33 on the two cross beams 11, 12 is tense. As a result, the support element 19 lies, as it were, from below on the cross members 11, 12, whereas in the embodiment described in FIGS. 1 to 3, it bears against the cross members 11, 12 from above. The advantage of the embodiment shown in FIGS. 4 to 12 is that during a pressing operation, the high forces generated by the adjusting drive 17 do not have to be transmitted via the fastening means 24, but the support element 19 in this case in a pressing operation from below against the Mounting surface 33 on the cross members 11, 12 is pressed. As a result, the clamping means do not have to be dimensioned for the high forming forces of the bending press 1, but essentially only for the downwardly directed weight forces of the adjustable pressing bar 8, as well as the adjusting drive 17 and possibly bending tools attached to the pressing bar 8. The attachment surfaces 33 may be formed in the simplest case of the underside of the cross member 11, 12 or as shown in Figs. 4 and 5, in recesses 34 in the cross members 11, 12 may be arranged. In the exemplary embodiments shown, such a recess 34 for receiving the support element is preferably in the form of a receiving slot 35 penetrating the cross member 11, 12, whereby the support element is inserted through this receiving slot 35 and inserted into a matching recess 34 on the other cross member 12, 11. can, which may also be formed as a receiving slot 35.

In Fig. 5 ist eine Situation bei der Montage einer derartigen Biegepresse 1 dargestellt. Dabei ist der Versteilantrieb 17 zusammen mit dem nicht dargestellten, oberen Pressbalken 8 zwischen den Querträgern 11, 12 durch eine als Pfeil dargestellte Absenkbewegung 36 bis unter- halb der endgültigen Montageposition abgesenkt und kann das Stützelement 19 durch einen Aufnahmeschlitz 35 im Querträger 11 von der Seite her eingeführt und bis in die Ausnehmung 34 am zweiten Querträger 12, hier in Form eines weiteren Aufnahmeschlitzes 35 eingesetzt werden. Fig. 6 zeigt anschließend, wie der Versteilantrieb 17 zusammen mit dem Pressbalken 8 in einer Aufwärtsbewegung 37 mit der Unterseite des Stützelements 19 verbunden wird, wodurch die Anlagefläche 21 am Versteilantrieb 17 die Stützfläche 22 am Stützelement 19 kontaktiert. In Fig. 6 ist dabei das Stützelement 19 am links dargestellten Ende mit einem Befestigungsmittel 24 in Form einer Schraube 25 mit dem Querträger 11 verbunden, wobei dieses Befestigungsmittel 24 auch das Spannmittel 32 darstellt, mit dem die Oberseite 31 des Stützelements 19 gegen die Befestigungsfläche 33 des Querträgers 11 im Aufnahme schlitz 35 gespannt ist. Als Beispiel einer alternativen oder zusätzlichen Befestigungsform ist in Fig. 6 das Stützele- ment 19 an seinem rechten Ende mittels eines Befestigungselements 24 bzw. Spannelements 32 in Form einer Keilanordnung 37 mit dem rechten Querträger 12 verbunden. Die Keilanordnung 37 kann, wie in Fig. 6 gezeigt, aus zwei Keilelementen bestehen oder aber auch aus einem Keil, der mit einer geneigten Fläche mit der Unterseite des Stützelements 19 zusammenwirkt. Die Verwendung einer Keilanordnung 37 an der Unterseite des Stützelements 19 sorgt einerseits für ein Verspannen der Oberseite 31 gegen die Befestigungsfläche 33 an den Querträgern 11, 12 und sorgt auch für großflächige Übertragung der Gewichtskräfte des Pressbalkens 8 und des Stellantriebs 17 auf das Maschinengestell 3. Selbstverständlich können bei einer erfindungsgemäßen Biegepresse 1 die Stützelemente 19 durchgängig mit derselben Methode mit den Querträgern 11, 12 verbunden sein, es sind jedoch auch Kombinationen aus den beschriebenen Befestigungsmöglichkeiten denkbar. In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Biegepresse 1 gezeigt, wobei die darin gezeigten Ausführungsmerkmale auch mit Ausführungsmerkmalen anderer Ausführungsbeispiele kombinierbar sind. In Fig. 5, a situation in the assembly of such a bending press 1 is shown. In this case, the adjustment drive 17 is lowered together with the upper pressing bar 8, not shown, between the cross members 11, 12 by a lowering movement 36 shown as an arrow to below the final mounting position and the support member 19 through a receiving slot 35 in the cross member 11 from the side introduced and inserted into the recess 34 on the second cross member 12, here in the form of a further receiving slot 35. 6 then shows how the adjustment drive 17 is connected together with the pressing beam 8 in an upward movement 37 with the underside of the support element 19, whereby the contact surface 21 on the adjustment drive 17 contacts the support surface 22 on the support element 19. In Fig. 6 while the support member 19 is connected at the end shown on the left with a fastening means 24 in the form of a screw 25 to the cross member 11, said fastener 24 is also the clamping means 32, with the top 31 of the support member 19 against the mounting surface 33rd of the cross member 11 in the receiving slot 35 is stretched. As an example of an alternative or additional form of attachment, in FIG. 6 the support element 19 is connected at its right end to the right cross member 12 by means of a fastening element 24 or clamping element 32 in the form of a wedge arrangement 37. The wedge assembly 37 may, as shown in Fig. 6, consist of two wedge elements or also of a wedge, which cooperates with an inclined surface with the underside of the support member 19. The use of a wedge arrangement 37 on the underside of the support element 19 on the one hand ensures that the upper side 31 is braced against the attachment surface 33 on the cross members 11, 12 and also ensures large-area transfer of the weight forces of the press beam 8 and of the actuator 17 to the machine frame 3. Of course, in a bending press 1 according to the invention, the support elements 19 can be connected throughout with the same method with the cross members 11, 12, but there are also combinations of the described mounting options conceivable. A further embodiment of a bending press 1 is shown in FIGS. 7 and 8, wherein the embodiment features shown therein can also be combined with design features of other embodiments.

Bei dieser Variante ist wiederum das Stützelement 19, das wie auch in den anderen Ausfüh- rungsbeispielen einen quaderförmigen Grundkörper aufweist, in Aufnahmeschlitzen 35 in den Querträgern 11, 12 befestigt und wird dabei die Oberseite 31 des Stützelements mittels Spannmitteln 32 gegen die nach unten gerichtete Befestigungsflächen 33 in den Querträgern 11, 12 gespannt. Zum Unterschied zur Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6, sind die Spannmittel 32 in Form von Schrauben 25 hier nicht in den Querträgern 11, 12 angeordnet, sondern sind hier gesonderte Spannstücke 38 vorgesehen, die den Abstand 20 zwischen den Querträgern 11, 12 überbrücken und beispielsweise, wie in Fig. 7 und 8 dargestellt, auf deren Oberseite aufliegen. Durch diese Ausführungsform kann auf die Herstellung von zusätzlichen Bohrungen in den Querträgern 11, 12 verzichtet werden, wodurch die Herstellung des Maschinengestells 3 insgesamt erleichtert wird. In this variant, in turn, the support element 19, which, as in the other embodiments, a cuboid base body, mounted in receiving slots 35 in the cross members 11, 12 and is doing the top 31 of the support member by means of clamping means 32 against the downwardly directed mounting surfaces 33 stretched in the cross members 11, 12. In contrast to the embodiment of FIGS. 4 to 6, the clamping means 32 are not arranged in the form of screws 25 in the cross members 11, 12, but here separate clamping pieces 38 are provided which bridge the distance 20 between the cross members 11, 12 and For example, as shown in Fig. 7 and 8, rest on the upper side. By this embodiment can be dispensed with the production of additional holes in the cross members 11, 12, whereby the manufacture of the machine frame 3 is facilitated overall.

Da über das Stützelement bei Umformvorgängen mitunter sehr große Kräfte in das Maschinengestell eingeleitet werden müssen, ist es von Vorteil, wenn bei Querträgern 11, 12 mit Aufnahmeschlitzen 35 oberhalb der Aufnahme schlitze durchlaufende Stege 39 bestehen, die eine minimale vertikale Querschnittshöhe 40 aufweisen, welche die Dicke 41 des Stützele- ments 19 übersteigt und dadurch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Since on the support element during forming processes sometimes very large forces must be introduced into the machine frame, it is advantageous if transverse bars 11, 12 with receiving slots 35 above the receiving slots continuous webs 39 are made, which have a minimum vertical cross-sectional height 40, which Thickness 41 of the support member 19 exceeds and thereby have a high strength and rigidity.

In den Fig. 9 und 10 ist ein weiteres und gegebenenfalls für sich eigenständiges Ausführungsbeispiel einer Biegepresse 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 8 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 9 hingewiesen bzw. Bezug genommen. In der Ausführungsform gemäß den Fig. 9 und 10 ist ein Versteilantrieb 17, hier in Form eines Hydraulikzylinders 18, mit den Querträgern 11, 12 jeweils mittels zwei Stützelementen 19 gekoppelt. Die Stützelemente 19 können, wie dargestellt, an der Unterseite der Querträger 11, 12 angeordnet sein, es ist jedoch auch die Verwendung derartiger Stützelemente 19 in Auf- nähme schlitzen 35 oder an anderen Befestigungspositionen möglich. FIGS. 9 and 10 show a further embodiment of a bending press 1, which is possibly independent of itself, wherein the same reference numerals or component designations are used again for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 8. To avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding Figs. 1 to 9 or reference. In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, an adjustment drive 17, here in the form of a hydraulic cylinder 18, is coupled to the cross members 11, 12 in each case by means of two support elements 19. The support elements 19 may, as shown, be arranged on the underside of the cross member 11, 12, but it is also the use of such support members 19 in receiving slots 35 or other attachment positions possible.

Vorzugsweise können diese Stützelemente 19 eine rechteckige Grundform und halbkreisförmige Ausnehmungen 42 aufweisen, und zu einer Stützelementkombination 43 kombiniert werden, wobei der Versteilantrieb 17 durch die Ausnehmungen 42 hindurchragt. Die Anlage- fläche 21 am Versteilantrieb 17 ist bei dieser Ausführungsform durch einen Bund 44 am Zylindergehäuse gebildet. Wie in Fig. 10 dargestellt, ist es möglich, dass die Stützelemente 19 in den gekennzeichneten Horizontalrichtungen 45, die parallel zur Arbeitsebene 13 verlaufen, an den Versteilantrieb 17 herangeschoben werden. In Fig. 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Biegepresse 1 gezeigt, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst. These support elements 19 may preferably have a rectangular basic shape and semicircular recesses 42, and be combined to form a support element combination 43, wherein the adjustment drive 17 projects through the recesses 42. The contact surface 21 on the adjustment drive 17 is formed in this embodiment by a collar 44 on the cylinder housing. As shown in FIG. 10, it is possible that the support elements 19 in the marked horizontal directions 45, which run parallel to the working plane 13, are pushed towards the adjustment drive 17. In Fig. 11, a further embodiment of a bending press 1 is shown, it being noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are mutually possible and this variation possibility due to the teaching to technical action by objective invention in the skill of those working in this technical field expert. So are all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiment variant, includes the scope of protection.

Bei dieser Ausführungsform wird das Stützelement 19 durch zwei Keilanordnungen 37 mit seiner Oberseite 31 gegen die Befestigungsfläche 33 gespannt und dienen die Keilanordnungen 37 in diesem Fall als Spannmittel 32. Die Befestigungsfläche 33 ist hier wiederum in einer Ausnehmung 34 in Form eines Aufnahmeschlitzes 35 ausgebildet und stützt sich der Ver- stellantrieb 17, wie anhand von Fig. 10 bereits beschrieben, mit einem Bund 44 an der Unterseite des Stützelements 19 ab. Auf die Darstellung zusätzlicher Befestigungsmittel zwischen Stützelement 19 und Querträgern 11, 12 sowie auf die Darstellung der Verbindungsmittel 26 zwischen VerStellantrieb 17 und Stützelement 19 wird an dieser Stelle verzichtet. Wie Fig. 11 zeigt, wirkt die Keilanordnung 37 derart, dass ein seitliches Zusammenschieben von Keilelementen das Anpressen des Stützelements 19 gegen die Oberseite des Aufnahmeschlitzes 35 bewirkt. Dieses seitliche Anschieben kann etwa durch nicht dargestellte Stellschrauben oder ähnliches bewirkt werden. In this embodiment, the support member 19 is tensioned by two wedge assemblies 37 with its top 31 against the mounting surface 33 and serve the wedge assemblies 37 in this case as a clamping means 32. The mounting surface 33 is in turn formed in a recess 34 in the form of a receiving slot 35 and supports the adjustment drive 17, as already described with reference to FIG. 10, with a collar 44 on the underside of the support member 19 from. On the presentation of additional fastening means between support member 19 and cross members 11, 12 and on the representation of the connecting means 26 between the adjusting drive 17 and support member 19 is omitted at this point. As shown in FIG. 11, the wedge arrangement 37 acts in such a way that a lateral pushing together of wedge elements causes the pressing of the support element 19 against the upper side of the receiving slot 35 causes. This lateral pushing can be effected for example by screws, not shown, or the like.

Weiters kann aus zwei Stützelementen 19 eine Stützelementkombination 43 gebildet sein, wie sie bereits anhand von Fig. 10 beschrieben wurde und können die Stützelemente 19 von der Seite horizontal an den Versteilantrieb 17 herangeschoben werden. Der Versteilantrieb 17 muss in diesem Fall bei der Montage nicht bis unterhalb des Aufnahmeschlitzes 35 abgesenkt werden. Fig. 12 zeigt in Schrägansicht einen Schnitt durch die Verbindung eines Stellantriebes 17 in Form eines Hydraulikzylinders 18 mit den oberen Querträgern 11, 12. Furthermore, a support element combination 43 can be formed from two support elements 19, as has already been described with reference to FIG. 10, and the support elements 19 can be pushed horizontally from the side to the adjustment drive 17. The adjustment drive 17 does not have to be lowered in this case during assembly to below the receiving slot 35. 12 shows an oblique view of a section through the connection of an actuator 17 in the form of a hydraulic cylinder 18 with the upper cross members 11, 12th

Die Befestigung des Stützelements 19 ist dabei ähnlich zur Ausführung gemäß Fig. 7, bei denen die Spannmittel 32 in Form von Schrauben 25 nicht durch Bohrungen in den Querträ- gern 11, 12 geführt sind, sondern Spannstücke 38 an der Oberseite der Querträger 11, 12 verwendet werden und die Spannmittel Schrauben 25 zwischen den Querträgern 11, 12 verlaufen. The attachment of the support member 19 is similar to the embodiment of FIG. 7, in which the clamping means 32 are not guided in the form of screws 25 through holes in the cross members 11, 12, but clamping pieces 38 at the top of the cross member 11, 12th be used and the clamping means screws 25 between the cross members 11, 12 extend.

Die Aufnahmeschlitze 35 sind, wie auch bei zuvor beschriebenen Ausführungsformen an ih- ren Enden mit möglichst großen Rundungsradien versehen, um die mechanische Belastbarkeit der Querträger 11, 12 nicht durch starke Kerbwirkung zu schwächen. Weiters können die Aufnahmeschlitze in einem mittleren Abschnitt der Befestigungsfläche 33 eine Erweiterung durch eine oberhalb anschließende Manipulationsausnehmung 46 auf. Diese Manipulations- ausnehmung 46 erleichtert die Herstellung und die Zugänglichkeit der hydraulischen An- Schlüsse am Hydraulikzylinder 18. As in the previously described embodiments, the receiving slots 35 are provided at their ends with rounding radii as large as possible in order not to weaken the mechanical load bearing capacity of the cross members 11, 12 by a strong notch effect. Furthermore, the receiving slots in an intermediate portion of the mounting surface 33 on an extension by an above subsequent manipulation recess 46. This manipulation recess 46 facilitates the manufacture and accessibility of the hydraulic connections on the hydraulic cylinder 18.

Fig. 12 zeigt weiters eine mögliche Ausführungsform für die Verbindung des Hydraulikzylinders 18 mit dem Stützelement 19. Das Stützelement besitzt dabei eine Ausnehmung für den Zylinderkopf 47 des Hydraulikzylinders 18 und wird der Zylinderkörper 48 des Hydraulikzy- linders 18 mit den Verbindungsmitteln 26 in Form von Schrauben 27 gegen den Zylinderkopf 47 gepresst. Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Biegepresse 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst. Abschließend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, un- ten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen. FIG. 12 also shows a possible embodiment for the connection of the hydraulic cylinder 18 to the support element 19. The support element has a recess for the cylinder head 47 of the hydraulic cylinder 18 and becomes the cylinder body 48 of the hydraulic cylinder 18 with the connection means 26 in the form of screws 27 pressed against the cylinder head 47. The embodiments show possible embodiments of the bending press 1, wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this possibility of variation due to the teaching of technical action representational invention in the skill of those skilled in this technical field. So are all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiment variant, includes the scope of protection. Finally, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals and the same component names, the disclosures contained throughout the description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or identical component names. Also, the position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc. are related to the directly described and illustrated figure and are mutatis mutandis transferred to the new location in a change in position. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10. All statements on ranges of values in the description of the present invention should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. the indication 1 to 10 should be understood to include all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, i. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Biegepresse 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. For the sake of order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the structure of the bending press 1, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden. Vor allem können die einzelnen in den Fig. 4, 5, 6; 7, 8; 9, 10; 11; 12 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen. The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description. Above all, the individual in FIGS. 4, 5, 6; 7, 8; 9, 10; 11; 12 embodiments form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.

Bezugszeichenaufstellung REFERENCE NUMBERS

Biegepresse 36 Absenkbewegung Bending press 36 lowering movement

Blechwerkstück 37 Keilanordnung  Sheet metal workpiece 37 wedge arrangement

Maschinengestell 38 Spannstück  Machine frame 38 clamping piece

Seiten Ständer 39 Steg  Side stand 39 bridge

Seitenständer 40 Querschnittshöhe  Sidestand 40 Cross-section height

Aufstandsfläche 41 Dicke Footprint 41 Thickness

Unterer Pressbalken 42 Ausnehmung  Lower press beam 42 recess

Oberer Pressbalken 43 S tützelementkombination Upper beam 43 S support element combination

Arbeitsrichtung 44 Bund Working direction 44 Bund

Führung 45 Horizontalrichtung  Guide 45 Horizontal direction

Querträger 46 ManipulationsausnehmungCross member 46 Manipulationsausnehmung

Querträger 47 Zylinderkopf Cross member 47 Cylinder head

Arbeitsebene  working level

Biegewerkzeug  bending tool

Biegegesenk  bending die

Biegestempel punch

VerStellantrieb  adjustment drive

Hydraulikzylinder  hydraulic cylinders

Stützelement  support element

Abstand  distance

Anlagefläche contact surface

Stützfläche  support surface

Endabschnitt  end

B efe stigung smittel  Remedies

Schraube  screw

Verbindung smittel Compound

Schraube  screw

Lichter Abstand  Lights distance

Außenabmessung  external dimension

Ausnehmung  recess

Oberseite top

Spannmittel  clamping means

Befestigungsfläche  mounting surface

Ausnehmung  recess

Aufnahmeschlitz  receiving slot

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims

1. Biegepresse (1), insbesondere Abkantpresse, zum Umformen eines Blechwerkstückes (2), umfassend ein Maschinengestell (3) mit zwei zueinander distanzierten Seiten- Ständern (4, 5), einen feststehenden, mit den Seitenständern (4, 5) verbundenen unteren Pressbalken (7) und einen verstellbaren oberen Pressbalken (8) an denen zusammenwirkende Biegewerkzeuge (14) angeordnet werden können, zumindest einen mit dem Maschinengestell (3) und dem oberen Pressbalken (8) gekoppelten Versteilantrieb (17),wobei der obere Pressbalken (8) zumindest teilweise zwischen zwei zueinander parallelen, die Seitenständer (4, 5) ver- bindenden oberen Querträgern (11, 12) angeordnet und verstellbar ist und an den zwei oberen Querträgern (11, 12) zumindest ein den zwischen diesen befindlichen Abstand (20) überbrückendes Stützelement (19) mittels zumindest eines Befestigungsmittels (24) lösbar befestigt ist und weiters der Versteilantrieb (17) eine nach oben orientierte Anlagefläche (21) aufweist, die eine nach unten orientierte Stützfläche (22) am Stützelement (19) kontaktiert, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite (31) des Stützelements (19) mittels zumindest eines Befestigungsmittels (24) in Form eines Spannmittels (32) gegen zumindest jeweils eine nach unten orientierte Befestigungsfläche (33) an beiden Querträgern (11, 12) gespannt ist. 1. bending press (1), in particular press brake, for forming a sheet metal workpiece (2), comprising a machine frame (3) with two mutually distanced side posts (4, 5), a fixed, with the side uprights (4, 5) connected lower Pressing beam (7) and an adjustable upper press beam (8) on which cooperating bending tools (14) can be arranged, at least one versteilantrieb (17) coupled to the machine frame (3) and the upper press beam (8), wherein the upper press beam (8 ) is arranged and adjustable at least partially between two mutually parallel, the side posts (4, 5) connecting upper cross members (11, 12) and at the two upper cross members (11, 12) at least one intermediate the distance (20) Bridging support member (19) by means of at least one fastening means (24) is releasably secured and further the Versteilantrieb (17) has an upwardly oriented bearing surface (21) which a downwardly oriented support surface (22) on the support element (19) contacted, characterized in that an upper side (31) of the support element (19) by means of at least one fastening means (24) in the form of a clamping means (32) against at least one each oriented downward Mounting surface (33) on both cross members (11, 12) is stretched.

2. Biegepresse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (20) zwischen den Querträgern (11, 12) auf der gesamten Länge zwischen den Seitenständern2. bending press (1) according to claim 1, characterized in that the distance (20) between the cross members (11, 12) over the entire length between the side uprights

(4, 5) nur durch lösbar befestigte Stützelemente (19) und lösbar befestigte Verbindungselemente überbrückt ist. (4, 5) is bridged only by releasably secured support members (19) and releasably fastened fasteners.

3. Biegepresse (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befes- tigungsflächen (33) in Ausnehmungen (34) in den oberen Querträgern (11, 12) angeordnet sind. 3. bending press (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening surfaces (33) in recesses (34) in the upper cross members (11, 12) are arranged.

4. Biegepresse (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem oberen Querträger (11, 12) die Ausnehmung (34) in Form eines den Querträger (11, 12) durchdringenden Aufnahmeschlitzes (35) mit horizontal verlaufender Befestigungsfläche (33) ausgebildet ist, wodurch das Stützelement (19) durch diesen Aufnahmeschlitz (35) eingeführt und in die Ausnehmung (34) am anderen Querträger (12, 11) eingesetzt werden kann. 4. bending press (1) according to claim 3, characterized in that on at least one upper cross member (11, 12) the recess (34) in the form of a cross member (11, 12) penetrating receiving slot (35) with horizontally extending mounting surface (33 ), whereby the support element (19) can be inserted through this receiving slot (35) and inserted into the recess (34) on the other cross member (12, 11).

5. Biegepresse (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschlitz (35) in einem Mittelabschnitt der Befestigungsfläche (33) durch eine oberhalb anschließende Manipulationsausnehmung (46) erweitert ist. 5. bending press (1) according to claim 4, characterized in that the receiving slot (35) in a central portion of the mounting surface (33) by an above subsequent manipulation recess (46) is extended.

6. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (32) Schrauben (25) umfassen. 6. bending press (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping means (32) comprise screws (25).

7. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (32) eine Keilanordnung (37) umfassen. 7. bending press (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping means (32) comprise a wedge assembly (37).

8. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein lichter Abstand (28) zwischen den oberen Querträgern (11, 12) größer ist, als eine in Richtung des Abstandes (28) gemessene Außenabmessung (29) des Versteilantriebes (17). 8. bending press (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that a clear distance (28) between the upper cross members (11, 12) is greater than a measured in the direction of the distance (28) outer dimension (29) the Versteilantriebes (17).

9. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Querträger (11, 12) oberhalb des Aufnahme Schlitzes (35) durchlaufende Stege (39) aufweisen, die eine minimale vertikale Querschnittshöhe (40) aufweisen, welche eine Dicke (41) des Stützelements (19) übersteigt. 9. bending press (1) according to one of claims 4 to 8, characterized in that the upper cross member (11, 12) above the receiving slot (35) continuous webs (39) having a minimum vertical cross-sectional height (40), which exceeds a thickness (41) of the support element (19).

10. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehrere benachbarte Stützelemente (19) eine Stützelementkombination (43) bilden, welche zusammen die Stützfläche (22) für einen Versteilantrieb (17) ausbilden. 10. Bending press (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that two or more adjacent support elements (19) form a support element combination (43), which together form the support surface (22) for a Versteilantrieb (17).

11. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Versteilantrieb (17) zumindest einen Hydraulikzylinder (18) umfasst und Verbindungsmittel (26) für die Verbindung des Hydraulikzylinders (18) mit dem Stützelement (19) gleichzeitig eine Pressverbindung zwischen einem Zylinderkörper (48) des Hydraulikzylinders (18) und einem Zylinderkopf (47) des Hydraulikzylinders (18) bewirken, wobei am Stützelement (19) ein Sitz für den Zylinderkopf (48) ausgebildet ist und die im Stützelement (19) eingesetzten Verbindungsmittel (26) den Zylinderkörper (48) gegen den Zylinderkopf (47) spannen. 11. bending press (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Versteilantrieb (17) comprises at least one hydraulic cylinder (18) and connecting means (26) for the connection of the hydraulic cylinder (18) with the support element (19) simultaneously cause a press connection between a cylinder body (48) of the hydraulic cylinder (18) and a cylinder head (47) of the hydraulic cylinder (18), wherein on the support element (19) a seat for the cylinder head (48) is formed and in the support element (19) used Connecting means (26) tension the cylinder body (48) against the cylinder head (47).

12. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenständer (4, 5) plattenförmig und im Wesentlichen eben ausgebildet sind. 12. bending press (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the side stand (4, 5) are plate-shaped and substantially flat.

13. Biegepresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Querträger (11, 12) beiderseits, insbesondere symmetrisch zu einer vom unteren Pressbalken (7) zum oberen Pressbalken (8) verlaufenden vertikalen Arbeitsebene (13) angeordnet sind. 13. bending press (1) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the upper cross member (11, 12) on both sides, in particular symmetrically to a from the lower pressing bar (7) to the upper press bar (8) extending vertical working plane (13) are arranged.

14. Biegepresse (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenständer (4, 5) seitlich der Arbeitsebene (13) zwischen unterem Pressbalken (7) und oberem Pressbalken (8) Ausnehmungen (30) zur Durchführung von Biege Werkzeugen (14) aufweisen. 14. bending press (1) according to claim 13, characterized in that the side stand (4, 5) laterally of the working plane (13) between the lower pressing beam (7) and upper pressing bar (8) recesses (30) for carrying out bending tools (14 ) exhibit.