WO2015079629A1 - 非水電解質二次電池 - Google Patents

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negative electrode
active material
lithium
capacity
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智輝 辻
白根 隆行
美藤 靖彦
なつみ 後藤
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三洋電機株式会社
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    • HELECTRICITY
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • Patent Document 1 A nonaqueous electrolyte secondary battery including a positive electrode containing a lithium-nickel composite oxide as a positive electrode active material and a negative electrode containing lithium titanate as a negative electrode active material has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 describes that the non-aqueous electrolyte secondary battery has long cycle life and high energy density.
  • non-aqueous electrolyte secondary batteries such as lithium ion batteries are required to maintain a high battery capacity even under severe conditions such as low-temperature charging and high-rate discharging.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery according to the present disclosure includes a lithium-nickel composite oxide containing at least Ni as a positive electrode active material, wherein the ratio of Ni to the total molar amount of metal elements excluding Li is 80 mol% or more. And a negative electrode containing lithium titanate as a negative electrode active material, wherein the electric capacity A of the positive electrode and the electric capacity B of the negative electrode satisfy a relationship of 1.05 ⁇ B / A ⁇ 1.20. And
  • a high battery capacity can be obtained both during low-temperature charging and during high-rate discharging.
  • FIG. 3 is a diagram showing a discharge curve at the time of high rate discharge when a lithium-nickel-manganese-cobalt composite oxide is used as a positive electrode active material.
  • the present inventors have intensively studied a non-aqueous electrolyte secondary battery using a lithium-nickel composite oxide and lithium titanate, paying attention to the capacity ratio between the electric capacity A of the positive electrode and the electric capacity B of the negative electrode. As a result, it was found that by setting the capacity ratio to 1.05 ⁇ B / A ⁇ 1.20, a high battery capacity can be obtained at both low temperature charge and high rate discharge.
  • the positive electrode active material contains a lithium-nickel composite oxide containing at least Ni and having a Ni ratio of 80 mol% or more with respect to the total molar amount of metal elements excluding Li.
  • the lithium-nickel composite oxide represented by the general formula: Li x Ni y M 1-x O 2 ⁇ 0 ⁇ x ⁇ 1.1, 0.8 ⁇ y, M is at least one metal element ⁇ It is.
  • the lithium-nickel composite oxide contained in the positive electrode active material layer may be one kind or a mixture of two or more kinds.
  • the metal element M in the lithium-nickel composite oxide is preferably at least one metal element selected from Co, Al, Mn, and Ti from the viewpoint of increasing the capacity. Of these, at least Co is preferably contained, and Co and Al are particularly preferably contained. Specific examples of suitable lithium-nickel composite oxides include LiNi 0.8 Co 0.2 O 2 and LiNi 0.82 Co 0.15 Al 0.03 O 2 .
  • the lithium-nickel composite oxide is preferably contained in an amount of 50% by weight or more based on the total weight of the positive electrode active material, and may be 100% by weight. That is, the positive electrode active material may contain a lithium-containing transition metal oxide other than the lithium-nickel composite oxide.
  • the surface of the positive electrode active material may be covered with fine particles of an oxide such as aluminum oxide (Al 2 O 3 ), an inorganic compound such as a phosphoric acid compound, or a boric acid compound.
  • the lithium-nickel composite oxide can be synthesized, for example, by firing a mixture obtained by mixing lithium oxide with nickel and other metal oxides in an air atmosphere.
  • the composition ratio of the lithium-nickel composite oxide can be adjusted, for example, by changing the mixing ratio of each oxide.
  • the conductive material is used to increase the electrical conductivity of the positive electrode active material layer.
  • Examples of the conductive material include carbon materials such as carbon black, acetylene black, ketjen black, and graphite. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the above-mentioned binder is used to maintain a good contact state between the positive electrode active material and the conductive material and to enhance the binding property of the positive electrode active material and the like to the surface of the positive electrode current collector.
  • the binder include polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVdF), and modified products thereof.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • the binder may be used in combination with a thickener such as carboxymethyl cellulose (CMC) or polyethylene oxide (PEO). These may be used alone or in combination of two or more.
  • the negative electrode includes, for example, a negative electrode current collector such as a metal foil and a negative electrode active material layer formed on the negative electrode current collector.
  • a negative electrode current collector such as a metal foil and a negative electrode active material layer formed on the negative electrode current collector.
  • a metal foil that is stable in the potential range of the negative electrode such as aluminum or copper
  • a film in which a metal that is stable in the potential range of the negative electrode such as aluminum or copper is arranged on the surface layer, or the like can be used.
  • the negative electrode active material layer preferably includes a conductive material and a binder in addition to the negative electrode active material capable of inserting and extracting lithium ions.
  • the negative electrode active material contains at least lithium titanate. Since lithium titanate has a small volume expansion due to charging and discharging, there is an advantage that good cycle characteristics can be obtained by applying this to a negative electrode active material.
  • the lithium titanate contained in the negative electrode active material layer may be one kind or a mixture of two or more kinds.
  • the lithium titanate is preferably contained in an amount of 50% by weight or more with respect to the total weight of the negative electrode active material, and particularly preferably 100% by weight.
  • the lithium titanate is preferably represented by the general formula: Li 4 + x Ti 5 O 12 (0 ⁇ x ⁇ 3). Specific examples of suitable lithium titanate include Li 4 Ti 5 O 12 . Note that the lithium titanate may be one in which a part of Ti is substituted with another metal element such as Al, Mg, Mn, and Fe.
  • the conductive material is used to increase the electrical conductivity of the negative electrode active material layer.
  • Examples of the conductive material include carbon materials such as carbon black, acetylene black, ketjen black, and graphite. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the binder is used to maintain a good contact state between the negative electrode active material and the conductive material and to enhance the binding property of the negative electrode active material and the like to the surface of the negative electrode current collector.
  • the binder include polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVdF), and modified products thereof.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • the binder may be used in combination with a thickener such as carboxymethyl cellulose (CMC) or polyethylene oxide (PEO). These may be used alone or in combination of two or more.
  • the electric capacity B of the negative electrode is made larger than the electric capacity A of the positive electrode.
  • the electric capacity A of the positive electrode and the electric capacity B of the negative electrode need to satisfy the relationship of 1.05 ⁇ B / A ⁇ 1.20.
  • capacity ratio B / A between the positive electrode and the negative electrode (hereinafter simply referred to as capacity ratio B / A) is within this range, a high battery capacity can be obtained both during low-temperature charging and during high-rate discharging.
  • the electric capacity of each electrode can be measured as follows.
  • the electric capacity A is an electric capacity at 25 ° C. per 1 cm 2 area of the positive electrode layer.
  • the electric capacity A is charged at a constant current of 1C rate (1C is a current value that can use up the entire battery capacity in 1 hour) until it reaches 4.25V with respect to the lithium metal, and the electric potential with respect to the lithium metal is 4.
  • the battery is charged at a constant voltage of 4.25 V until the current value reaches 0.05 C, rested for 20 minutes, and then at a constant current of 0.2 C, the potential is 3.
  • the electric capacity B is an electric capacity at 25 ° C. per 1 cm 2 area of the negative electrode layer.
  • the electric capacity B is charged at a constant current of 1 C rate until it reaches 0.4 V with respect to the lithium metal.
  • the electric capacity is discharged at a constant current of 0.2 C until the potential reaches 2.0 V with respect to lithium metal.
  • the capacity ratio B / A is adjusted to 1.05 or more and 1.20 or less in a region where the active material layers of each electrode face each other (hereinafter referred to as a facing region). This is because the active material in the opposing region is mainly involved in charge / discharge.
  • the formation area of the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer may be substantially the same as each other, for example, or the negative electrode active material layer may be larger, but even in the latter case, the capacitance ratio in the facing region Adjust B / A within the above range.
  • the non-aqueous electrolyte includes a non-aqueous solvent and an electrolyte salt dissolved in the non-aqueous solvent.
  • the nonaqueous electrolyte is not limited to a liquid electrolyte (nonaqueous electrolyte solution), and may be a solid electrolyte using a gel polymer or the like.
  • non-aqueous solvents that can be used include esters, ethers, nitriles such as acetonitrile, amides such as dimethylformamide, and a mixed solvent of two or more of these.
  • the non-aqueous solvent may contain a halogen-substituted product obtained by substituting hydrogen of these solvents with a halogen atom such as fluorine.
  • the halogen-substituted product is preferably a fluorinated cyclic carbonate or a fluorinated chain carbonate, and more preferably used in combination.
  • esters examples include cyclic carbonates such as ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, chain carbonates such as dimethyl carbonate, methyl ethyl carbonate, diethyl carbonate, methyl propyl carbonate, ethyl propyl carbonate, methyl isopropyl carbonate, Examples thereof include carboxylic acid esters such as methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, and ⁇ -butyrolactone.
  • ethers examples include 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, propylene oxide, 1,2-butylene oxide, 1,3-dioxane, 1,4 -Cyclic ethers such as dioxane, 1,3,5-trioxane, furan, 2-methylfuran, 1,8-cineol, crown ether, 1,2-dimethoxyethane, diethyl ether, dipropyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether , Dihexyl ether, ethyl vinyl ether, butyl vinyl ether, methyl phenyl ether, ethyl phenyl ether, butyl phenyl ether, pentyl phenyl ether, methoxy toluene, benzyl ethyl ether, diphenyl ether, diphen
  • the electrolyte salt is preferably a lithium salt.
  • lithium salts include LiPF 6 , LiBF 4 , LiAsF 6 , LiClO 4 , LiCF 3 SO 3 , LiN (FSO 2 ) 2 , LiN (C 1 F 2l + 1 SO 2 ) (C m F 2m + 1 SO 2) (l, m is an integer of 1 or more), LiC (C P F 2p + 1 SO 2) (C q F 2q + 1 SO 2) (C r F 2r + 1 SO 2) (p, q, r Is an integer of 1 or more), Li [B (C 2 O 4 ) 2 ] (bis (oxalate) lithium borate (LiBOB)), Li [B (C 2 O 4 ) F 2 ], Li [P (C 2 O 4 ) F 4 ], Li [P (C 2 O 4 ) 2 F 2 ] and the like. These lithium salts may be used alone or in combination of two or more.
  • LiNi 0.80 Co 0.15 Al 0.05 O 2 , carbon powder, and polyvinylidene fluoride are mixed at a weight ratio of 100: 5: 2.55, and the mixture is kneaded with N-methyl-2-pyrrolidone to form a slurry. did. Next, the slurry was applied on both sides of an aluminum foil (thickness: 15 ⁇ m) as a positive electrode current collector, dried, and then rolled to produce a positive electrode.
  • Li 4 Ti 5 O 12 , carbon powder, and polyvinylidene fluoride were mixed at a weight ratio of 100: 7: 3, and the mixture was kneaded with N-methyl-2-pyrrolidone to form a slurry. Next, the slurry was applied on both sides of an aluminum foil (thickness: 15 ⁇ m) as a negative electrode current collector, dried, and then rolled to produce a negative electrode.
  • LiPF 6 has a concentration of 1.2 mol / l with respect to a mixed solvent in which propylene carbonate (PC), diethyl carbonate (DEC), and dimethyl carbonate (DMC) are mixed at a volume ratio of 25: 70: 5.
  • PC propylene carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • DMC dimethyl carbonate
  • Electrode terminals were attached to the produced positive and negative electrodes, respectively.
  • a positive electrode and a negative electrode were laminated via a separator, and the laminated body was wound to produce an electrode body.
  • this electrode body was accommodated in an exterior body composed of an aluminum laminate film, a non-aqueous electrolyte was injected into the exterior body, and the opening of the exterior body was sealed to prepare a test cell A1.
  • test cell A1 the electric capacity A of the positive electrode in the facing region between the active material layers was 1.48 mAh / cm 2, and the electric capacity B of the negative electrode was 1.55 mAh / cm 2 .
  • the capacity ratio B / A in the facing region is 1.05.
  • FIG. 1 is a diagram showing a relationship between a charge capacity at 10 ° C./0.2 C charge (hereinafter referred to as charge capacity L) and a discharge capacity at 25 ° C. high rate discharge (hereinafter referred to as discharge capacity H).
  • the charge capacity L of each test cell is expressed based on the charge capacity at 25 ° C./0.2 C charge ( ⁇ : Example, ⁇ : Comparative Example).
  • the discharge capacity of each test cell (other than test cell A1) is expressed using the discharge capacity of test cell A1 as a reference (100%) ( ⁇ : Example, ⁇ : Comparative Example).
  • FIG. 2 is a charge curve of the positive electrode potential and the negative electrode potential at the time of charging at 10 ° C./0.2C (solid line) and at the time of charging at 25 ° C./0.2C (dotted line).
  • the method for measuring the charging curve is as follows.
  • FIG. 3 is a discharge curve of the positive electrode during 25 ° C./4 C discharge.
  • the method for measuring the discharge curve is as follows.
  • FIG. 4 shows a lithium-nickel-manganese-cobalt composite oxide (LiNi x Co y M 1-xy O 2 (0 ⁇ x ⁇ 0.5, 0 ⁇ y ⁇ 1, M is 1 excluding Co). It is the discharge curve of the positive electrode at the time of 25 degreeC and 4C discharge at the time of using the metal more than a kind)).
  • each of the test cells of Examples in which the capacity ratio B / A is 1.05 or more and 1.20 or less showed good values for both the charge capacity L and the discharge capacity H.
  • the test cell X1 of Comparative Example 1 having a capacity ratio B / A of 1.00 has a high discharge capacity H
  • the charge capacity H is significantly reduced as compared with the test cell of the example.
  • the test cell X2 of the comparative example 2 whose capacity ratio B / A is 1.25 has a high charge capacity L
  • the discharge capacity L was significantly reduced as compared with the test cell of the example. That is, only when 1.05 ⁇ B / A ⁇ 1.20 is satisfied, a high capacity can be obtained in both low temperature charge and high rate discharge.
  • the capacity ratio B / A is set around 1.00. That is, the present inventors have hitherto hardly been studied in a non-aqueous electrolytic secondary battery using a lithium-nickel composite oxide represented by Li x Ni y M 1-x O 2 and lithium titanate. As a result of intensive studies focusing on the capacity ratio B / A, it was found that there is a clear critical value for the capacity ratio B / A with respect to the charge capacity L and the discharge capacity H.
  • the negative electrode potential drops rapidly. Further, the potential drop region is shifted to the low capacity side in the 10 ° C. charge curve with respect to the 25 ° C. charge curve.
  • the capacity ratio B / A is 1.00 (test cell X1 of Comparative Example 1)
  • the influence of the potential drop region is large in the charging curve at 10 ° C., and the charging capacity decreases.
  • the capacity ratio B / A satisfies the condition of 1.05 ⁇ B / A ⁇ 1.20 (test cell of the example)
  • charging is performed in a flat region not including the potential drop region. Therefore, it is not affected by the potential drop region. That is, 1.05 which is the lower limit value of the capacity ratio B / A is caused by the negative electrode.
  • LiNi x Co y M 1-xy O 2 (0 ⁇ x ⁇ 0.5,0 ⁇ y ⁇ 1, M is one or more metals except Co) a positive electrode active material In this case, such non-linear capacity decrease is not observed.
  • the condition of 1.05 ⁇ B / A ⁇ 1.20 is that Li x Ni y M 1-x O 2 ⁇ 0 ⁇ x ⁇ 1.1, 0.8 ⁇ y, M as the positive electrode active material.

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Abstract

 本発明の非水電解質二次電池は、正極活物質として、少なくともNiを含有し、Liを除く金属元素の総モル量に対するNiの割合が80モル%以上であるリチウム-ニッケル複合酸化物を含む正極と、負極活物質としてチタン酸リチウムを含む負極とを備える。そして、正極の電気容量Aと負極の電気容量Bとが、1.05≦B/A≦1.20の関係を満たす。本発明の非水電解質二次電池は、低温充電時及びハイレート放電時のいずれにおいても高い電池容量を得ることができる。

Description

非水電解質二次電池
 本開示は、非水電解質二次電池に関する。
 正極活物質としてリチウム-ニッケル複合酸化物を含む正極と、負極活物質としてチタン酸リチウムを含む負極とを備えた非水電解質二次電池が提案されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1では、かかる非水電解質二次電池の特性として、サイクル寿命が長く、エネルギー密度が高いと記載されている。
特許第4623786号公報
 ところで、リチウムイオン電池等の非水電解質二次電池には、低温充電やハイレート放電といった過酷な条件下においても高い電池容量を維持することが求められている。
 本開示に係る非水電解質二次電池は、正極活物質として、少なくともNiを含有し、Liを除く金属元素の総モル量に対するNiの割合が80モル%以上であるリチウム-ニッケル複合酸化物を含む正極と、負極活物質としてチタン酸リチウムを含む負極とを備え、正極の電気容量Aと負極の電気容量Bとが、1.05≦B/A≦1.20の関係を満たすことを特徴とする。
 本開示に係る非水電解質二次電池によれば、低温充電時及びハイレート放電時のいずれにおいても高い電池容量を得ることができる。
実施形態の一例である非水電解質二次電池における低温充電時の充電容量及びハイレート放電時の放電容量を示す図である。 実施形態の一例である非水電解質二次電池における低温充電時の充電カーブを示す図である。 実施形態の一例である非水電解質二次電池における25℃ハイレート放電時の放電カーブを示す図である。 正極活物質としてリチウム-ニッケル-マンガン-コバルト複合酸化物を用いた場合のハイレート放電時の放電カーブを示す図である。
 本発明者らは、リチウム-ニッケル複合酸化物とチタン酸リチウムとを用いた非水電解質二次電池について、正極の電気容量Aと負極の電気容量Bとの容量比に着目して鋭意検討した結果、当該容量比を1.05≦B/A≦1.20とすることにより、低温充電時及びハイレート放電時のいずれにおいても高い電池容量が得られることを見出した。
 以下、実施形態の一例について詳細に説明する。
 実施形態の一例である非水電解質二次電池は、正極と、負極と、非水電解質とを備える。正極と負極との間には、セパレータを設けることが好適である。非水電解質二次電池は、例えば、正極及び負極がセパレータを介して巻回されてなる巻回型の電極体と、非水電解質とが外装体に収容された構造を有する。或いは、巻回型の電極体の代わりに、正極及び負極がセパレータを介して積層されてなる積層型の電極体など、他の形態の電極体が適用されてもよい。また、非水電解質二次電池の形態としては、特に限定されず、円筒型、角型、コイン型、ボタン型、ラミネート型などが例示できる。
 〔正極〕
 正極は、例えば金属箔等の正極集電体と、正極集電体上に形成された正極活物質層とで構成される。正極集電体には、アルミニウムなどの正極の電位範囲で安定な金属の箔、アルミニウムなどの正極の電位範囲で安定な金属を表層に配置したフィルム等が用いることができる。正極活物質層は、正極活物質の他に、導電材及び結着材を含むことが好適である。
 正極活物質は、少なくともNiを含有し、Liを除く金属元素の総モル量に対するNiの割合が80モル%以上であるリチウム-ニッケル複合酸化物を含む。好ましくは、一般式:LixNiy1-x2{0<x<1.1,0.8<y、Mは少なくとも1種の金属元素}で表されるリチウム-ニッケル複合酸化物である。正極活物質層に含まれるリチウム-ニッケル複合酸化物は、1種類であってもよく、また2種類以上の混合物であってもよい。
 上記リチウム-ニッケル複合酸化物中の金属元素Mは、高容量化の観点等から、Co、Al、Mn、Tiから選択される少なくとも1種の金属元素であることが好ましい。これらのうち、少なくともCoを含むことが好ましく、Co及びAlを含むことが特に好ましい。好適なリチウム-ニッケル複合酸化物の具体例としては、LiNi0.8Co0.22、LiNi0.82Co0.15Al0.032等が挙げられる。
 上記リチウム-ニッケル複合酸化物は、正極活物質の総重量に対して50重量%以上含有されていることが好ましく、100重量%であってもよい。即ち、正極活物質は、上記リチウム-ニッケル複合酸化物以外のリチウム含有遷移金属酸化物を含有していてもよい。また、正極活物質の表面は、酸化アルミニウム(Al23)等の酸化物、リン酸化合物、ホウ酸化合物等の無機化合物の微粒子で覆われていてもよい。
 上記リチウム-ニッケル複合酸化物は、例えばリチウム酸化物と、ニッケル及びその他の金属酸化物とを混合して得た混合物を空気雰囲気下で焼成することにより合成することができる。リチウム-ニッケル複合酸化物の組成比は、例えば各酸化物の混合比率を変更することで調整できる。
 上記導電材は、正極活物質層の電気伝導性を高めるために用いられる。導電材としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、黒鉛等の炭素材料が例示できる。これらは、単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
 上記結着材は、正極活物質及び導電材間の良好な接触状態を維持し、かつ正極集電体表面に対する正極活物質等の結着性を高めるために用いられる。結着材としては、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、又はこれらの変性体等が例示できる。結着材は、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ポリエチレンオキシド(PEO)等の増粘剤と併用されてもよい。これらは、単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
 〔負極〕
 負極は、例えば金属箔等の負極集電体と、負極集電体上に形成された負極活物質層とを備える。負極集電体には、アルミニウムや銅などの負極の電位範囲で安定な金属の箔、アルミニウムや銅などの負極の電位範囲で安定な金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。負極活物質層は、リチウムイオンを吸蔵・放出可能な負極活物質の他に、導電材及び結着材を含むことが好適である。
 負極活物質としては、少なくともチタン酸リチウムを含有する。チタン酸リチウムは、充放電による体積膨張が小さいため、これを負極活物質に適用することで良好なサイクル特性が得られるといった利点がある。負極活物質層に含まれるチタン酸リチウムは、1種類であってもよく、また2種類以上の混合物であってもよい。チタン酸リチウムは、負極活物質の総重量に対して50重量%以上含有されていることが好ましく、100重量%であることが特に好ましい。
 上記チタン酸リチウムは、一般式:Li4+xTi512(0≦x≦3)で表されるものが好ましい。好適なチタン酸リチウムの具体例としては、Li4Ti512等が挙げられる。なお、チタン酸リチウムは、Tiの一部がAlやMg、Mn、Fe等の他の金属元素で置換されたものであってもよい。
 上記導電材は、負極活物質層の電気伝導性を高めるために用いられる。導電材としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、黒鉛等の炭素材料が例示できる。これらは、単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
 上記結着材は、負極活物質及び導電材間の良好な接触状態を維持し、かつ負極集電体表面に対する負極活物質等の結着性を高めるために用いられる。結着材としては、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、又はこれらの変性体等が例示できる。結着材は、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ポリエチレンオキシド(PEO)等の増粘剤と併用されてもよい。これらは、単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
 〔正極及び負極の電気容量比〕
 本非水電解質二次電池では、負極の電気容量Bを正極の電気容量Aよりも大きくする。具体的には、正極の電気容量Aと負極の電気容量Bとが、1.05≦B/A≦1.20の関係を満たす必要がある。正極及び負極の電気容量比B/A(以下、単に容量比B/Aという)がこの範囲内であれば、低温充電時及びハイレート放電時のいずれにおいても高い電池容量を得ることができる。
 各電極の電気容量は、以下のように測定することができる。
 電気容量Aは、正極層の面積1cm2当りの25℃での電気容量である。電気容量Aは、リチウム金属に対して4.25Vになるまで1Cレート(1Cとは1時間で全電池容量を使い切ることができる電流値)の定電流で充電し、リチウム金属に対する電位が4.25Vに達した後は、電流値が0.05Cになるまで4.25Vの定電圧で充電し、20分間休止した後、0.2Cレートの定電流で、リチウム金属に対して電位が3.0Vになるまで放電した電気容量とする。
 電気容量Bは、負極層の面積1cm2当りの25℃での電気容量である。電気容量Bは、リチウム金属に対して0.4Vになるまで1Cレートの定電流で充電し、リチウム金属に対する電位が0.4Vに達した後は、電流値が0.05Cになるまで0.4Vの定電圧で充電し、20分間休止した後、0.2Cレートの定電流で、リチウム金属に対して電位が2.0Vになるまで放電した電気容量とする。
 なお、容量比B/Aが1.05未満になると、低温充電時の容量低下が顕著になる。一方、容量比B/Aが1.20を超えると、ハイレート放電時の容量低下が顕著になる。即ち、容量比B/Aが1.05以上1.20以下という極めて限定された範囲においてのみ上記の作用効果が得られる。
 容量比B/Aは、各電極の活物質層同士が対向する領域(以下、対向領域という)において1.05以上1.20以下に調整される。これは、対向領域の活物質が充放電に主に関与するからである。正極活物質層及び負極活物質層の形成面積は、例えば互いに略同一であってもよいし、負極活物質層の方が大きくてもよいが、後者の場合であっても対向領域における容量比B/Aを上記範囲に調整する。
 容量比B/Aは、対向領域における各活物質の量を制御することにより調整できる。活物質層は、例えば活物質等を含有するスラリーを集電体上に塗布して形成されるため、当該スラリーの塗布量を制御することで容量比B/Aを調整できる。
 〔非水電解質〕
 非水電解質は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む。非水電解質は、液体電解質(非水電解液)に限定されず、ゲル状ポリマー等を用いた固体電解質であってもよい。非水溶媒には、例えば、エステル類、エーテル類、アセトニトリル等のニトリル類、ジメチルホルムアミド等のアミド類、及びこれらの2種以上の混合溶媒等を用いることができる。非水溶媒は、これら溶媒の水素をフッ素等のハロゲン原子で置換したハロゲン置換体を含有していてもよい。ハロゲン置換体としては、フッ素化環状炭酸エステル、フッ素化鎖状炭酸エステルが好ましく、両者を混合して用いることがより好ましい。
 上記エステル類の例としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート等の環状炭酸エステル、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネート等の鎖状炭酸エステル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ-ブチロラクトン等のカルボン酸エステル類などが挙げられる。
 上記エーテル類の例としては、1,3-ジオキソラン、4-メチル-1,3-ジオキソラン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、プロピレンオキシド、1,2-ブチレンオキシド、1,3-ジオキサン、1,4-ジオキサン、1,3,5-トリオキサン、フラン、2-メチルフラン、1,8-シネオール、クラウンエーテル等の環状エーテル、1,2-ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジヘキシルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、メチルフェニルエーテル、エチルフェニルエーテル、ブチルフェニルエーテル、ペンチルフェニルエーテル、メトキシトルエン、ベンジルエチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、o-ジメトキシベンゼン、1,2-ジエトキシエタン、1,2-ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、1,1-ジメトキシメタン、1,1-ジエトキシエタン、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチル等の鎖状エーテル類などが挙げられる。
 上記電解質塩は、リチウム塩であることが好ましい。リチウム塩の例としては、LiPF6、LiBF4、LiAsF6、LiClO4、LiCF3SO3、LiN(FSO22、LiN(C12l+1SO2)(Cm2m+1SO2)(l,mは1以上の整数)、LiC(CP2p+1SO2)(Cq2q+1SO2)(Cr2r+1SO2)(p,q,rは1以上の整数)、Li[B(C24)2](ビス(オキサレート)ホウ酸リチウム(LiBOB))、Li[B(C24)F2] 、Li[P(C24)F4]、Li[P(C24)22]等が挙げられる。これらのリチウム塩は、1種類で使用してもよく、また2種類以上を組み合わせて使用してもよい。
 〔セパレータ〕
 セパレータには、イオン透過性及び絶縁性を有する多孔性シートが用いられる。多孔性シートの具体例としては、微多孔薄膜、織布、不織布等が挙げられる。セパレータの材質としては、セルロース、又はポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好適である。セパレータは、セルロース繊維層及びオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂繊維層を有する積層体であってもよい。
 以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
 <実施例1>
 [正極の作製]
 LiNi0.80Co0.15Al0.052と、炭素粉末と、ポリフッ化ビニリデンとを、100:5:2.55の重量比で混合し、当該混合物をN-メチル-2-ピロリドンと共に混練してスラリー化した。次に、正極集電体であるアルミニウム箔(厚み15μm)の両面に当該スラリーを塗布し乾燥した後、圧延して正極を作製した。
 [負極の作製]
 Li4Ti512と、炭素粉末と、ポリフッ化ビニリデンとを、100:7:3の重量比で混合し、当該混合物をN-メチル-2-ピロリドンと共に混練してスラリー化した。次に、負極集電体であるアルミニウム箔(厚み15μm)の両面に当該スラリーを塗布し乾燥した後、圧延して負極を作製した。
 [非水電解質の作製]
 プロピレンカーボネート(PC)と、ジエチルカーボネート(DEC)と、ジメチルカーボネート(DMC)とを、25:70:5の体積比で混合した混合溶媒に対し、LiPF6を1.2mol/lの濃度になるように溶解させて非水電解質(電解液)を作製した。電解液の総重量に対して0.9重量%のLiPO22(添加剤)を加えた。
 [試験セルの作製]
 作製した正極及び負極に、それぞれリード端子を取り付けた。次に、セパレータを介して正極及び負極を積層し、当該積層体を巻回して電極体を作製した。この電極体をアルミラミネートフィルムから構成される外装体に収容した後、当該外装体に非水電解質を注入し外装体の開口部を密閉して、試験セルA1を作製した。
 試験セルA1では、各活物質層同士の対向領域における正極の電気容量Aを1.48mAh/cm2とし、負極の電気容量Bを1.55mAh/cm2とした。対向領域における容量比B/Aは、1.05である。
 <実施例2>
 負極の電気容量Bを1.63mAh/cm2(容量比B/A=1.10)とした以外は、実施例1と同様にして試験セルA2を作製した。
 <実施例3>
 負極の電気容量Bを1.78mAh/cm2(容量比B/A=1.20)とした以外は、実施例1と同様にして試験セルA3を作製した。
 <比較例1>
 負極の電気容量Bを1.48mAh/cm2(容量比B/A=1.00)とした以外は、実施例1と同様にして試験セルX1を作製した。
 <比較例2>
 負極の電気容量Bを1.85mAh/cm2(容量比B/A=1.25)とした以外は、実施例1と同様にして試験セルX2を作製した。
 図1に各試験セルの評価結果を示す。図1は、10℃・0.2C充電時の充電容量(以下、充電容量Lという)と25℃ハイレート放電時の放電容量(以下、放電容量Hという)との関係を示す図である。各試験セルの充電容量Lは、25℃・0.2C充電時の充電容量を基準として表したものである(■:実施例、□:比較例)。各試験セル(試験セルA1以外)の当該放電容量は、試験セルA1の放電容量を基準(100%)として表したものである(●:実施例、○:比較例)。
 図2は、10℃・0.2C充電時(実線)及び25℃・0.2C充電時(点線)の正極電位と負極電位の充電カーブである。当該充電カーブの測定方法は、下記の通りである。図3は、25℃・4C放電時の正極の放電カーブである。当該放電カーブの測定方法は、下記の通りである。図4は、正極活物質としてリチウム-ニッケル-マンガン-コバルト複合酸化物(LiNixCoy1-x-y2(0<x≦0.5、0<y<1、MはCoを除く1種以上の金属))を用いた場合の25℃・4C放電時の正極の放電カーブである。
 [充電カーブの測定方法]
 正極電位はリチウム金属に対して4.3Vになるまで0.05Cレートの定電流で充電する。負極電位はリチウム金属に対して1.0Vになるまで0.05Cレートの定電流で充電する。なお、この測定方法における充電とは、正極電位を上げ、かつ負極電位を下げる方向の制御である。
 [放電カーブの測定方法]
 2.65Vになるまで0.05Cレートの定電流で充電した後、1.5Vになるまで4.0Cレートの定電流で放電する。
 図1に示すように、容量比B/Aが1.05以上1.20以下である実施例の各試験セルは、充電容量L及び放電容量Hのいずれも良好な値を示した。一方、容量比B/Aが1.00である比較例1の試験セルX1は、高い放電容量Hを有するものの、実施例の試験セルに比べて充電容量Hが著しく低下した。また、容量比B/Aが1.25である比較例2の試験セルX2は、高い充電容量Lを有するものの、実施例の試験セルに比べて放電容量Lが著しく低下した。即ち、1.05≦B/A≦1.20を満たす場合にのみ、低温充電時及びハイレート放電時のいずれにおいても高い容量を得ることができる。
 なお、負極活物質としてチタン酸リチウムを用いた場合には、黒鉛負極のように、リチウムの析出を抑制する等の理由から負極の電気容量を正極の電気容量よりも大きくする必要がなく、従来の技術常識から考えると容量比B/Aは1.00近辺に設定される。つまり、本発明者らは、LixNiy1-x2で表されるリチウム-ニッケル複合酸化物と、チタン酸リチウムとを用いた非水電解二次電池において従来殆ど検討されてこなかった容量比B/Aに着目して鋭意検討した結果、充電容量L及び放電容量Hに関して、容量比B/Aに明確な臨界値が存在することを見出したのである。
 以下、図2~図4を参照し、容量比B/Aの上下限値について、さらに詳説する。
 図2に示すように、充電末期になると、負極の電位は急激に降下する。また、25℃の充電カーブに対して10℃の充電カーブでは電位降下領域が低容量側へシフトしている。容量比B/Aが1.00の場合(比較例1の試験セルX1)は、10℃の充電カーブにおいて電位降下領域の影響が大きく、充電容量が低下する。これに対して、容量比B/Aが1.05≦B/A≦1.20の条件を満たす場合(実施例の試験セル)は、電位降下領域を含まないフラットな領域での充電となるため、電位降下領域の影響を受けない。つまり、容量比B/Aの下限値である1.05は負極に起因するものである。
 図3に示すように、正極の放電容量Hは、容量比B/Aが大きくなるほど低下するが、容量比B/A=1.20を境に低下の度合いが非線形的に大きくなる。つまり、容量比B/Aの上限値である1.20は正極に起因するものである。なお、図4に示すように、LiNixCoy1-x-y2(0<x≦0.5、0<y<1、MはCoを除く1種以上の金属)を正極活物質とする場合には、かかる非線形的な容量低下は見られない。このことからも、1.05≦B/A≦1.20の条件は、正極活物質としてLixNiy1-x2{0<x<1.1,0.8<y、Mは少なくとも1種の金属元素}で表されるリチウム-ニッケル複合酸化物を用いた場合の特異的な構成であるといえる。

Claims (4)

  1.  正極活物質として、少なくともNiを含有し、Liを除く金属元素の総モル量に対するNiの割合が80モル%以上であるリチウム-ニッケル複合酸化物を含む正極と、
     負極活物質としてチタン酸リチウムを含む負極と、
     を備え、
     前記正極の電気容量Aと前記負極の電気容量Bとが、1.05≦B/A≦1.20の関係を満たす、非水電解質二次電池。
  2.  前記リチウム-ニッケル複合酸化物は、一般式:LixNiy1-x2{0<x<1.1,0.8<y、Mは少なくとも1種の金属元素}で表される複合酸化物である、非水電解質二次電池。
  3.  前記金属元素Mは、Co及びAlである、請求項2に記載の非水電解質二次電池。
  4.  前記リチウム-ニッケル複合酸化物は、前記正極活物質の総重量に対して50重量%以上含有されている、請求項1~3のいずれか1項に記載の非水電解質二次電池。
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