WO2015051386A2 - Antriebsvorrichtung zum bewegen eines bewegbaren möbelteils - Google Patents

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WO2015051386A2
WO2015051386A2 PCT/AT2014/000181 AT2014000181W WO2015051386A2 WO 2015051386 A2 WO2015051386 A2 WO 2015051386A2 AT 2014000181 W AT2014000181 W AT 2014000181W WO 2015051386 A2 WO2015051386 A2 WO 2015051386A2
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locking
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synchronization
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Alexander Simon FLOGAUS
Hermann Hämmerle
Michael Blum
Bernd König
Christof GÖTZ
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Julius Blum Gmbh
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    • A47B2210/0002Guide construction for drawers
    • A47B2210/0064Guide sequencing or synchronisation
    • A47B2210/0083Drawer symmetric movement on opposite telescopic rails

Definitions

  • the invention relates to an arrangement with a first drive device for moving a movable furniture part, wherein the first drive device comprises a lockable, first ejection device for ejecting the movable furniture part from a closed position to an open position and a first locking device for locking the first ejection device in a locking position, wherein by a Kochdschreibterrorism the movable furniture part in a behind the closed position Kochdschreibwolf the first ejection device from the locked position can be unlocked, and
  • the invention relates to a piece of furniture with such an arrangement.
  • two drive devices are often provided on opposite side regions of the drawer or of the furniture body in order to reliably detect a pressing on the drawer at any desired location.
  • problems such as a misalignment of the drawer or a jamming or wedging can occur.
  • various methods with synchronization devices for synchronizing the two drive devices are already known from the prior art. As a result, movements of the two spaced-apart drive device are switched, in other words just synchronized. This should guarantee a similar movement on both sides.
  • Examples of such drive or ejection devices with synchronization are EP 2 429 339 B1, WO 2009/1 14884 A1, EP 1 314 842 B1 and AT 008 882 U1.
  • the entire unlocking process and also a part of the ejection process are synchronized. This has especially the overpressure the disadvantage that always against the ejection energy storage both ejectors must be pressed, creating an impression of a relatively stiff unlocking.
  • Another disadvantage is that a relatively large diaphragm gap is necessary in order to achieve a double-sided unlocking due to the large game between the many components.
  • the object of the present invention is therefore to provide a comparison with the prior art improved arrangement.
  • the unlocking should be smoothly possible to be given a small game and the trip path be small.
  • the invention provides that the overpressure movement begins free of movement transmission between the first drive device and synchronization device and the synchronization device is movable in a movement of the movable furniture part in the opening direction of the drive device.
  • the overdrive movement begins without movement transfer from the first drive device to the synchronization device.
  • a motion transmission from the drive device to the synchronization device takes place only after unlocking. When unlocking must therefore not be pressed against both energy storage.
  • the diaphragm gap between drawer front panel and furniture body can remain small.
  • the diaphragm gap is a maximum of 3 mm, particularly preferably a maximum of 2.5 mm.
  • the aperture is maximum 2 mm.
  • a motion is transmitted to the synchronization device.
  • the synchronization device can only be moved by the first drive device when the movable furniture part moves in the opening direction.
  • the beginning of the ejection movement in the overpressure position can still be free from a motion transmission to the synchronization device. Only when the ejector of the drive device has again reached the position corresponding to the closed position in the opening direction, the motion transmission starts on the synchronization device.
  • the synchronization device is formed separately or separately from the movable furniture part. That is, through the Synchronization device movements of the first drive device are independent of the movable furniture part transferable.
  • the arrangement also has a lockable, second drive device for moving the movable furniture part.
  • the second drive device may be particularly preferable for the second drive device to be mirror-symmetrical to the first drive device.
  • the second drive device it is also possible that in the override of only one drive device by the movement of the ejection device of this drive device in the opening direction and the motion transmission by means of the synchronization device to the other Antriebsvornchtung the ejector of the other drive device from the locked position can be unlocked.
  • the second drive device is unlocked.
  • the first ejection device comprises a housing, an ejection slide movable on the housing, an ejection force accumulator acting on the ejector carriage, and a control lever movably mounted on the ejection carriage, preferably rotatable
  • the first locking device is a control lever Catching element and a locking element, on which rests the latching element in the locking position
  • the latching element is movable in the overpressure movement from the locking position into an overpressing section and is movable by an ejection section during the opening movement of the ejection force accumulator, wherein the locking element is movable by the latching element moved in the ejection section in the opening direction. That is, when the locking element is no longer in the locking position, the locking element can move the Verriegelungsseiement.
  • the locking can be done via known touch-latch mechanisms.
  • the first drive device has a heart-curved slide track for the locking element, with a clamping portion formed in the housing for tensioning the ejection force accumulator, a locking portion, wherein the locking element mit specify the locking portion formed in the housing overpressure portion and formed in the housing ejection portion.
  • the locking element is connected to the synchronization device.
  • a particularly simple arrangement with few components results when the locking element is formed integrally with the synchronization device or with at least part of the synchronization device.
  • the locking element on the housing movable, preferably rotatable, is mounted.
  • the locking element has a locking surface on which the latching element in the locking position, and a synchronization surface on which the latching element rests in the opening direction during movement through the ejection section.
  • the locking surface is aligned substantially tangentially to the direction of rotation of the locking element and the synchronization surface is aligned substantially radially with respect to the axis of rotation of the Verrieglungselements. That is, by applying force to the locking surface no rotation of the locking element - and thus no synchronization - can be triggered. Only by the application of force to the synchronization surface can be done the rotation and thus synchronization movement.
  • the synchronization device has a coupling element for connecting the synchronization device to the first drive device and a synchronization rod connected to the coupling element, preferably articulated.
  • the locking element is part of the coupling element.
  • the locking element is formed integrally with the coupling element of the synchronization device.
  • the drive device can not only have an ejection device but also a retraction device for retracting the movable furniture part from an open position to the closed position.
  • this retraction movement can be damped by a damper.
  • an unlocking takes place by overpressing the movable furniture part in a lying behind the closed position overpressure. But it is also possible to open by pulling. However, there is no unlocking - as for example in DE 20 2009 005 255 U1 - but the movable furniture part can be easily moved without loosening the lock in the opening direction.
  • the drive device can be attached to the furniture body and engage a driver arranged on the movable furniture part.
  • the drive device - as well as the synchronization device - on the movable furniture part, preferably on the underside of a drawer is arranged and engages a furniture body fixed carrier.
  • Fig. 3 is a perspective view of the assembled
  • Fig. 5 is a partially exploded view of the arrangement with two
  • FIG. 20 to 23a the movement of the arrangement of FIG. 19 in plan view and i perspective view.
  • Fig. 1 shows a furniture 18 with a furniture body 19 and a movable relative to this furniture part 3 in the form of a drawer in a partially broken, perspective view.
  • This drawer is mounted on a pull-out 36 on the furniture body 1 9 movable.
  • an arrangement 1 is mounted, which has two drive devices 2 (FIGS. 5) and 7 fastened laterally on the drawer bottom 63 or on a drawer rail 64 and a synchronization device 6.
  • the essential components of the arrangement 1 together with the first drive device 2 are shown in an exploded view.
  • the first drive device 2 is attached to the movable furniture part 3.
  • the ejection slide 9 designed as a tension spring ejection force memory 10 are held.
  • the ejection slide 9 is movable along the guide track 32 in the housing 8.
  • the housing 8, the ejection force memory 10, the ejection slide 9 and the control lever 23 together form the essential components of the first ejection device 4.
  • the first ejection device but also the transmission element 20 can be assigned. This lies on the transfer stop 25 on the control lever 23 formed stop 33.
  • the transmission element 20 can be moved along the control path 24 formed in the housing 8.
  • This control track 24 has an angled end section 34. As soon as the catch lever 22, which is connected in an articulated manner to the transmission element 20, enters this angled end section 34, this catch lever 22 pivots, as a result of which the drive device 2 is released from the carrier 21 fixed to the furniture body. Conversely, if the catch lever 22 leaves this angled end section 34, the catch 21 is caught or held between the catch lever 22 and the transfer element 20. Furthermore, the coupling element 16 of the synchronization device 6 is rotatably mounted on the housing 8 about the axis of rotation D. Integral with this coupling element 16 and the locking element 12 is formed, which forms the locking device 5 for the first ejection device 4 together with the arranged on the control lever 23 locking element 1 1.
  • the heart cam-shaped slide track 13 formed in the housing 8 is shown, which has the clamping section S, the push-through section DR, the locking section V, the overpressure section Ü and the ejection section A.
  • the locking portion V is additionally formed by the locking element 12.
  • the arrangement 1 is shown in the assembled state.
  • the ejection force memory 10 are stretched and the locking element 1 1 is located in the locking portion V, whereby the first ejection device 4 is in the locking position VS. Since the driver 21 is caught by the catch lever 22, the movable furniture part 3 is in the closed position SS.
  • FIG. 6 An example of components of a synchronization device 6 is shown in FIG.
  • the racks 27 and the gear 28 are movably mounted on the base plate 26.
  • the individual components of the assembly 1 are not yet fully assembled state, since the connection via the synchronization rods 17 is not yet established.
  • this is shown in Fig. 6, according to which the synchronization rods 17 are each pivotally connected on the one hand with the coupling elements 16 and on the other hand with the racks 27.
  • FIG. 7 An alternative to Fig. 6 embodiment of the synchronization device 6 is shown in Fig. 7, wherein the synchronization rods 17 are positively guided linearly against each other via slot connections.
  • FIG. 8 now shows a plan view of the arrangement 1 with the first drive device 2, the second drive device 7 and the synchronization device 6.
  • the locking element 1 1 in the locking portion V of the heart-shaped cam track 13th located.
  • the locking element 1 1 is applied to the locking surface 14 of the locking element 12.
  • This locking surface 14 is aligned tangentially to the direction of rotation of the axis of rotation D. Since, therefore, the force acting on the latching element 1 1 force of the ejection force memory 10 can not trigger rotational movement of the coupling element 16, the ejection devices 4 each remain in their locking position VS.
  • the movable furniture part 3 is in the closed position.
  • the ejection force accumulator 10 of the first ejection device 4 can relax. This will the housing 8 together with the attached movable furniture part 3 relative to the driver 21 in the opening direction OR ejected (see Fig. 10), whereby the locking element 1 1 also enters the ejection section A of the heart-shaped slide track 13. The first ejection device 4 thus actually abuts the furniture body 19, in particular the driver 21. Up to this point, no movement has been transmitted to the synchronization device 6. However, the locking element 1 1 is shown in FIG. 10 already at the synchronization surface 15 of the locking element 12 at. This synchronization surface 15 is aligned radially to the axis of rotation D of the coupling element 16.
  • this rotational range can be between 30 ° and 90 °, depending on the design
  • the relatively wide rotational movement has the advantage in that, above all, the total play of the synchronization device 6 hardly has any influence on the synchronization.
  • coupling elements 16 are again in their initial position, so that the locking surfaces 14 of the locking elements 12 again serve to lock the locking elements 11.
  • the slightly elastic elements 30 of the coupling elements 16 ensure the correct positioning (zero position) of the locking elements 12, so that the locking elements 12, the locking recess and the locking portion
  • a holder 31 is fixed, on which the synchronization rod 17 is rotatably mounted with trained at the end of gear 28.
  • the gear 28 meshes with the rack 27, so that a rotational movement of the coupling element 16 in a rotational movement of the synchronization rod 17 - and vice versa - is transmitted.
  • the remaining components of the arrangement 1 according to FIG. 19 are identical to the first embodiment.
  • FIGS. 20 to 23a once again show the most important positions of the movement sequence of the drive device 2 or 7 and the synchronization device 6.
  • the rotational movement of the synchronization rod 17 is best illustrated in Fig. 23a.
  • the synchronization is activated only by the ejection process of the unilaterally triggered page.
  • the release force when unilaterally triggered is half the size of a central release.
  • the trip path is not dependent on tolerances of the synchronization device.
  • the operation by pulling does not affect the driving device and the synchronizing device.
  • the aperture gap can be kept small.

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Abstract

Anordnung (1 ) mit einer ersten Antriebsvornchtung (2) zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils (3), wobei die erste Antriebsvorrichtung (2) eine verriegelbare, erste Ausstoßvorrichtung (4) zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (3) aus einer Schließstellung (SS) in eine Offenstellung (OS) und eine erste Verriegelungsvorrichtung (5) zum Verriegeln der ersten Ausstoßvorrichtung (4) in einer Verriegelungsstellung (VS) aufweist, wobei durch eine Überdrückbewegung des bewegbaren Möbelteils (3) in eine hinter der Schließstellung (SS) liegende Überdrückstellung (ÜS) die erste Ausstoßvorrichtung (4) aus der Verriegelungsstellung (VS) entriegelbar ist, und einer Synchronisierungsvorrichtung (6) zum Synchronisieren der ersten Antriebsvorrichtung (2) mit einer zweiten Antriebsvorrichtung (7), wobei die Synchronisierungsvorrichtung (6) von der ersten Antriebsvorrichtung (2) bewegbar ist, wobei die Überdrückbewegung frei von einer Bewegungsübertragung zwischen erster Antriebsvorrichtung (2) und Synchronisierungsvorrichtung (6) beginnt und die Synchronisierungsvorrichtung (6) bei einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils (3) in Öffnungsrichtung (OR) von der ersten Antriebsvorrichtung (2) bewegbar ist.

Description

Antriebsvorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils
Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einer ersten Antriebsvorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils, wobei die erste Antriebsvorrichtung eine verriegelbare, erste Ausstoßvorrichtung zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus einer Schließstellung in eine Offenstellung und eine erste Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln der ersten Ausstoßvorrichtung in einer Verriegelungsstellung aufweist, wobei durch eine Überdrückbewegung des bewegbaren Möbelteils in eine hinter der Schließstellung liegende Überdrückstellung die erste Ausstoßvorrichtung aus der Verriegelungsstellung entriegelbar ist, und
einer Synchronisierungsvorrichtung zum Synchronisieren der ersten Antriebsvorrichtung mit einer zweiten Antriebsvorrichtung, wobei die Synchronisierungsvorrichtung von der ersten Antriebsvorrichtung bewegbar ist. Zudem betrifft die Erfindung ein Möbel mit einer solchen Anordnung.
In der Möbelbeschlägeindustrie sind schon seit vielen Jahren Antriebsvorrichtung - sogenannte Touch-Latch-Mechanismen - zum Bewegen bzw. Ausstoßen von bewegbaren Möbelteilen (Schubladen, Möbeltüren, Klappen usw.) bekannt. Dadurch wird die Öffnungsbewegung automatisch durchgeführt und ein Benutzer muss nur auf das bewegbare Möbelteil drücken, um den Ausstoßmechanismus zu aktivieren.
Speziell bei breiten Schubladen sind oft zwei Antriebsvorrichtung an gegenüberliegenden Seitenbereichen des Schublade bzw. des Möbelkorpus vorgesehen, um ein Drücken auf die Schublade an jeder beliebigen Stelle sicher zu detektieren. Wenn nun allerdings durch dieses Drücken auf die Schublade nur eine dieser beiden Antriebsvorrichtungen auslöst, kann es zu Problemen wie einer Schiefstellung der Schublade oder eine Verklemmung bzw. Verkeilung kommen. Um diese Probleme zu lösen, sind aus dem Stand der Technik bereits diverse Methoden mit Synchronisierungsvorrichtungen zum Synchronisieren der beiden Antriebsvorrichtungen bekannt. Dadurch werden Bewegungen der beiden voneinander beabstandeten Antriebsvorrichtung gleichgeschaltet, mit anderen Worten eben synchronisiert. Dies soll einen beidseitig gleichartigen Bewegungsablauf garantieren. Beispiele für solche Antriebs- bzw. Ausstoßvorrichtungen mit Synchronisierung sind die EP 2 429 339 B1 , die WO 2009/1 14884 A1 , die EP 1 314 842 B1 und die AT 008 882 U1 . Bei diesen Vorrichtungen werden der gesamte Entriegelungsvorgang und auch ein Teil des Ausstoßvorgangs synchronisiert. Dies hat vor allem beim Überdrücken den Nachteil, dass immer gegen die Ausstoßkraftspeicher beider Ausstoßvorrichtungen gedrückt werden muss, wodurch ein Eindruck einer relativ schwergängigen Entriegelung entsteht. Nachteilig ist auch, dass ein relativ großer Blendenspalt nötig ist, um eine beidseitige Entriegelung aufgrund des großen Spiels zwischen den vielen Komponenten zu erreichen.
Ein anderes Beispiel einer Synchronisierung zeigt die WO 2013/059847 A1 , gemäß der es vor allem darum geht, dass die Verriegelung - und nicht die Entriegelung - auf beiden Seiten synchron abläuft, um ein sicheres und störungsfreies Schließen zu garantieren.
Zudem sei noch auf die DE 20 2009 005 255 U1 verwiesen, die im Unterschied zu den vorher angeführten Schriften kein eigenständiges Bauteil der Ausstoßvorrichtung als Synchronisationselement aufweist. Vielmehr bildet hier die Schublade selbst sozusagen ein Synchronisationselement, da die Kraft eines gerade entriegelten Rastbeschlags über die Schublade auf den anderen Rastbeschlag weitergeleitet wird, wodurch die Kraft beider Ausstoßkraftspeicher das Entriegeln des anderen Rastbeschlags bewirken. Nachteilig ist, dass hier recht große Kräfte vor allem bei der Entriegelung des anderen Rastbeschlags wirken. Zudem ist aufgrund der Synchronisierung über die Schublade selbst ein großes Spiel gegeben, wodurch bereits eine starke Schiefstellung bei der Entriegelung des anderen Rastbeschlags gegeben sein kann. Darüber hinaus ist der Auslöseweg vor allem für den anderen Rastbeschlag lang.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Anordnung zu schaffen. Insbesondere soll die Entriegelung leichtgängig möglich sein, ein geringes Spiel gegeben sein und der Auslöseweg klein sein. Dies wird durch eine Anordnung mit den Merkmalen von Anspruch 1 erreicht. Demnach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Überdrückbewegung frei von einer Bewegungsübertragung zwischen erster Antriebsvorrichtung und Synchronisierungsvorrichtung beginnt und die Synchronisierungsvorrichtung bei einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils in Öffnungsrichtung von der Antriebsvorrichtung bewegbar ist. Mit anderen Worten beginnt die Überdrückbewegung ohne Bewegungsübertragung von der ersten Antriebsvorrichtung auf die Synchronisierungsvorrichtung. Wiederum anders ausgedrückt erfolgt eine Bewegungsübertragung von der Antriebsvorrichtung auf die Synchronisierungsvorrichtung erst nach der Entriegelung. Bei der Entriegelung muss somit nicht gegen beide Kraftspeicher gedrückt werden. Dadurch, dass bei der Entriegelung - im Gegensatz zum oben genannten Stand der Technik - keine Bewegungsübertragung auf die wie auch immer ausgebildete Synchronisierungsvorrichtung erfolgt, spielen die Toleranzen im Bereich der Synchronisierungsvorrichtung keine Rolle und der Auslöseweg kann klein bleiben. Dadurch kann auch der Blendenspalt zwischen Schubladenfrontblende und Möbelkorpus klein bleiben. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist demnach vorgesehen, dass der Blendenspalt maximal 3 mm, besonders bevorzugt maximal 2,5 mm, beträgt. Idealerweise ist der Blendenspalt maximal 2 mm groß.
Grundsätzlich ist es möglich, dass bereits kurz nach der Entriegelung ~ also noch während der Überdrückbewegung - eine Bewegungsübertragung auf die Synchronisierungsvorrichtung erfolgt. Bevorzugt ist aber vorgesehen, dass nur bei einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils in Öffnungsrichtung die Synchronisierungsvorrichtung durch die erste Antriebsvorrichtung bewegbar ist. Im Speziellen kann auch der Beginn der Ausstoßbewegung in der Überdrückstellung noch frei von einer Bewegungsübertragung auf die Synchronisierungsvorrichtung sein. Erst sobald die Ausstoßvorrichtung der Antriebsvorrichtung wieder die der Schließstellung entsprechende Position in Öffnungsrichtung erreicht hat, startet die Bewegungsübertragung auf die Synchronisierungsvorrichtung.
Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass die Synchronisierungsvorrichtung gesondert bzw. separat vom bewegbaren Möbelteil ausgebildet ist. Das heißt, durch die Synchronisierungsvorrichtung sind Bewegungen der ersten Antriebsvorrichtung unabhängig vom bewegbaren Möbelteil übertragbar.
Gemäß Anspruch 1 ist nur eine Antriebsvorrichtung und die Synchronisierungsvorrichtung vom Schutz umfasst. Dies ist darauf zurückzuführen dass die erfindungsgemäßen Vorteile bereits durch diese beiden Komponenten allein beschrieben werden können. Bevorzugt weist aber die Anordnung noch eine verriegelbare, zweite Antriebsvorrichtung zum Bewegen des bewegbaren Möbelteils auf. Besonders bevorzugt kann hierzu vorgesehen sein, dass die zweite Antriebsvorrichtung spiegelsymmetrisch zur ersten Antriebsvorrichtung ausgebildet ist. Durch diese zweite Antriebsvorrichtung ist es auch möglich, dass bei der Überdrückbewegung von nur einer Antriebsvorrichtung durch die Bewegung der Ausstoßvorrichtung dieser Antriebsvorrichtung in Öffnungsrichtung und durch die Bewegungsübertragung mittels der Synchronisierungsvorrichtung auf die andere Antriebsvornchtung die Ausstoßvorrichtung der anderen Antriebsvorrichtung aus der Verriegelungsstellung entriegelbar ist. Anders ausgedrückt ist bevorzugt vorgesehen, dass bei der durch die erste Antriebsvorrichtung ausgelösten Bewegung des bewegbaren Möbelteils von der Überdrückstellung in Öffnungsrichtung über die von der ersten Antriebsvorrichtung bewegte Synchronisierungsvorrichtung die zweite Antriebsvorrichtung entriegelbar ist.
Die im folgenden näher erläuterten bevorzugten Ausführungsbeispiele sind immer für beide Antriebsvorrichtung zu lesen, wenngleich die konkrete Beschreibung immer nur anhand der ersten Antriebsvornchtung und deren Komponenten erfolgt. Somit gelten sämtliche Angaben sinngemäß auch für die zweite Antriebsvorrichtung.
Konkret kann bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass die erste Ausstoßvorrichtung ein Gehäuse, einen am Gehäuse verfahrbaren Ausstoßschlitten, einen den Ausstoßschlitten beaufschlagenden Ausstoßkraftspeicher und einen am Ausstoßschlitten bewegbar, vorzugsweise drehbar, gelagerten Steuerhebel aufweist und die erste Verriegelungsvorrichtung ein am Steuerhebel angeordnetes Rastelement und ein Verriegelungselement aufweist, an dem das Rastelement in der Verriegelungsstellung anliegt Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass das Rastelement bei der Überdrückbewegung von der Verriegelungsstellung in einen Überdrückabschnitt bewegbar ist und bei der Öffnungsbewegung vom Ausstoßkraftspeicher durch einen Ausstoßabschnitt bewegbar ist, wobei das Verriegelungselement durch das im Ausstoßabschnitt in Öffnungsrichtung bewegte Rastelement bewegbar ist. Das heißt, wenn sich das Rastelement nicht mehr in der Verriegelungsstellung befindet, kann das Rastelement das Verriegelungseiement bewegen.
Grundsätzlich kann die Verriegelung über an sich bekannte Touch-Latch-Mechanismen erfolgen. Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass die erste Antriebsvorrichtung eine herzkurvenförmige Kulissenbahn für das Rastelement aufweist, mit einem im Gehäuse ausgebildeten Spannabschnitt zum Spannen des Ausstoßkraftspeichers, einem Verriegelungsabschnitt, wobei das Verriegelungselement den Verriegelungsabschnitt mitbildet, dem im Gehäuse ausgebildeten Überdrückabschnitt und dem im Gehäuse ausgebildeten Ausstoßabschnitt.
Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass das Verriegelungselement mit der Synchronisierungsvorrichtung verbunden ist. Eine besonders einfache Anordnung mit wenigen Bauteilen ergibt sich dann, wenn das Verriegelungselement einstückig mit der Synchronisierungsvorrichtung bzw. mit zumindest einem Teil der Synchronisierungsvorrichtung ausgebildet ist. Hier kann auch vorgesehen sein, dass das Verriegelungselement am Gehäuse bewegbar, vorzugsweise drehbar, gelagert ist.
Die besonderen Vorteile der einfachen Bauweise ergeben sich vor allem dann, wenn das Verriegelungselement eine Verriegelungsfläche, an dem das Rastelement in der Verriegelungsstellung anliegt, und ein Synchronisierungsfläche, an dem das Rastelement bei der Bewegung durch den Ausstoßabschnitt in Öffnungsrichtung anliegt, aufweist. Dabei ist die Verriegelungsfläche im Wesentlichen tangential zur Drehrichtung des Verriegelungselements ausgerichtet und die Synchronisierungsfläche ist im Wesentlichen radial in Bezug auf die Drehachse des Verrieglungselements ausgerichtet. Das heißt, durch Kraftausübung auf die Verriegelungsfläche kann keine Drehung des Verriegelungselement - und somit keine Synchronisierung - ausgelöst werden. Nur durch die Kraftausübung auf die Synchronisierungsfläche kann die Dreh- und somit Synchronisierungsbewegung erfolgen. Bevorzugt ist auch vorgesehen, dass die Synchronisierungsvorrichtung ein Kuppelelement zum Verbinden der Synchronisierungsvorrichtung mit der ersten Antriebsvorrichtung und eine mit dem Kuppelelement, vorzugsweise gelenkig, verbundene Synchronisierungsstange aufweist. Bevorzugt ist das Verriegelungselement Teil des Kuppelelements. Besonders bevorzugt ist das Verriegelungselement einstückig mit dem Kuppelelement der Synchronisierungsvorrichtung ausgebildet.
Die Antriebsvorrichtung kann aber nicht nur eine Ausstoßvorrichtung aufweisen sondern auch eine Einziehvorrichtung zum Einziehen des bewegbaren Möbelteils aus einer Offenstellung in die Schließstellung. Zusätzlich kann diese Einziehbewegung durch einen Dämpfer gedämpft sein.
Gemäß der bisherigen Beschreibung erfolgt eine Entriegelung durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils in eine hinter der Schließstellung liegende Überdrückstellung. Es ist aber auch ein Öffnen durch Ziehen möglich. Dabei erfolgt allerdings keine Entriegelung - wie zum Beispiel bei der DE 20 2009 005 255 U1 - sondern das bewegbare Möbelteil kann ohne Lösen der Verriegelung einfach in Öffnungsrichtung bewegt werden. Beispielhaft sei hierzu auf die nicht vorveröffentlichte, anmeldereigen, österreichische Patentanmeldung mit der Anmeldenummer A 296/2013 verwiesen.
Schutz wird auch begehrt für ein Möbel mit einem Möbelkorpus, einem am Möbelkorpus, vorzugsweise über eine Ausziehführung, bewegbaren Möbelteil und einer erfindungsgemäßen Anordnung. Grundsätzlich kann die Antriebsvorrichtung dabei am Möbelkorpus befestigt sein und an einem am bewegbaren Möbelteil angeordneten Mitnehmer angreifen. Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass die Antriebsvorrichtung - wie auch die Synchronisierungsvorrichtung - am bewegbaren Möbelteil, vorzugsweise an der Unterseite einer Schublade, angeordneten ist und an einem möbelkorpusfesten Mitnehmer angreift.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 ein Möbel mit einem bewegbaren Möbelteil samt Antriebsvorrichtungen und Synchronisiervorrichtung in einer teilweise aufgebrochenen, perspektivischen Darstellung,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung einer Antriebsvorrichtung,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der zusammengebauten
Antriebsvorrichtung,
Fig. 4 Teile einer Synchronisierungsvorrichtung,
Fig. 5 eine teilweise Explosionsdarstellung der Anordnung mit zwei
Antriebsvorrichtung und der Synchronisierungsvorrichtung,
Fig. 6 die zusammengebaute Anordnung,
Fig. 7 eine alternative Variante der Synchronisierungsvorrichtung,
Fig. 8 bis 18 den Bewegungsablauf einer Anordnung in Draufsicht,
Fig. 19 eine Explosionsdarstellung einer alternativen Ausführung der
Anordnung,
Fig. 20 bis 23a den Bewegungsablauf der Anordnung gemäß Fig. 19 in Draufsicht und i perspektivischer Ansicht.
Fig. 1 zeigt ein Möbel 18 mit einem Möbelkorpus 19 und einem relativ dazu bewegbaren Möbelteil 3 in Form einer Schublade in einer teilweise aufgebrochenen, perspektivischen Ansicht. Diese Schublade ist über eine Ausziehführung 36 am Möbelkorpus 1 9 bewegbar gelagert. An der Unterseite des bewegbaren Möbelteiles 3 ist eine Anordnung 1 angebracht, die zwei seitlich am Schubladenboden 63 bzw. an einer Ladenschiene 64 befestigte Antriebsvorrichtungen 2 (Fig. 5) und 7 und eine Synchronisierungsvorrichtung 6 aufweist.
In Fig. 2 sind die wesentlichen Komponenten der Anordnung 1 mitsamt der ersten Antriebsvorrichtung 2 in einer Explosionsdarstellung ersichtlich. Über das Gehäuse 8 ist die erste Antriebsvorrichtung 2 am bewegbaren Möbelteil 3 angebracht. Einerseits am Gehäuse 8 und andererseits am Ausstoßschlitten 9 sind die als Zugfeder ausgebildeten Ausstoßkraftspeicher 10 gehalten. Der Ausstoßschlitten 9 ist entlang der Führungsbahn 32 im Gehäuse 8 verfahrbar. Das Gehäuse 8, die Ausstoßkraftspeicher 10, der Ausstoßschlitten 9 und der Steuerhebel 23 bilden zusammen die wesentlichen Komponenten der ersten Ausstoßvorrichtung 4. Weiters kann der ersten Ausstoßvorrichtung aber auch das Übertragungselement 20 zugeordnet werden. Dieses liegt über den Übertragungsanschlag 25 am am Steuerhebel 23 ausgebildeten Anschlag 33 an. Das Übertragungselement 20 ist entlang der im Gehäuse 8 ausgebildeten Steuerbahn 24 verfahrbar. Diese Steuerbahn 24 weist einen abgewinkelten Endabschnitt 34 auf. Sobald der mit dem Übertragungselement 20 gelenkig verbundene Fanghebel 22 in diesen abgewinkelten Endabschnitt 34 gelangt, verschwenkt sich dieser Fanghebel 22, wodurch die Antriebsvorrichtung 2 vom möbelkorpusfesten Mitnehmer 21 freigegeben wird. Wenn der Fanghebel 22 umgekehrt diesen abgewinkelten Endabschnitt 34 verlässt, wird der Mitnehmer 21 zwischen Fanghebel 22 und Übertragungselement 20 gefangen bzw. gehalten. Weiters ist am Gehäuse 8 das Kuppelelement 16 der Synchronisierungsvorrichtung 6 um die Drehachse D drehbar gelagert. Einstückig mit diesem Kuppelelement 16 ist auch das Verriegelungselement 12 ausgebildet, das gemeinsam mit dem am Steuerhebel 23 angeordneten Rastelement 1 1 die Verriegelungsvorrichtung 5 für die erste Ausstoßvorrichtung 4 bildet. Zudem ist die im Gehäuse 8 ausgebildete herzkurvenförmige Kulissenbahn 13 gezeigt, die den Spannabschnitt S, den Durchdrückabschnitt DR, den Verriegelungsabschnitt V, den Überdrückabschnitt Ü und den Ausstoßabschnitt A aufweist. Der Verriegelungsabschnitt V wird zusätzlich vom Verriegelungselement 12 mitgebildet. In Fig. 3 ist die Anordnung 1 in zusammengebauten Zustand dargestellt. Die Ausstoßkraftspeicher 10 sind gespannt und die Rastelement 1 1 befindet sich in Verriegelungsabschnitt V, wodurch sich die erste Ausstoßvorrichtung 4 in der Verriegelungsstellung VS befindet. Da der Mitnehmer 21 vom Fanghebel 22 gefangen ist, befindet sich das bewegbare Möbelteil 3 in der Schließstellung SS.
Ein Beispiel von Komponenten einer Synchronisierungsvorrichtung 6 ist in Fig. 4 dargestellt. Dabei sind die Zahnstangen 27 und das Zahnrad 28 an der Basisplatte 26 bewegbar gelagert. In Fig. 5 sind die einzelnen Komponenten der Anordnung 1 in noch nicht ganz zusammengebauten Zustand ersichtlich, da die Verbindung über die Synchronisierungsstangen 17 noch nicht hergestellt ist. Dies ist aber in Fig. 6 dargestellt, wonach die Synchronisierungsstangen 17 einerseits mit den Kuppelelementen 16 und andererseits mit den Zahnstangen 27 jeweils drehgelenkig verbunden sind. Eine zu Fig. 6 alternative Ausbildung der Synchronisierungsvorrichtung 6 ist in Fig. 7 dargestellt, wobei die Synchronisierungsstangen 17 über Langlochverbindungen linear aneinander zwangsgeführt sind.
Fig. 8 zeigt nun eine Draufsicht auf die Anordnung 1 mit der ersten Antriebsvorrichtung 2, der zweiten Antriebsvorrichtung 7 und der Synchronisierungsvorrichtung 6. In den links und rechts ersichtlichen Detailausschnitten ist erkennbar, dass sich jeweils das Rastelement 1 1 im Verriegelungsabschnitt V der herzkurvenförmigen Kulissenbahn 13 befindet. Dabei liegt das Rastelement 1 1 an der Verriegelungsfläche 14 der Verriegelungselements 12 an. Diese Verriegelungsfläche 14 ist tangential zur Drehrichtung der Drehachse D ausgerichtet. Da somit die auf das Rastelement 1 1 wirkende Kraft der Ausstoßkraftspeicher 10 keine Drehbewegung des Kuppelelements 16 auslösen kann, bleiben die Ausstoßvorrichtungen 4 jeweils in ihrer Verriegelungsstellung VS. Das bewegbare Möbelteil 3 befindet sich in Schließstellung. Wenn nun ausgehend von Fig. 8 in Schließrichtung SR einseitig auf den linken Bereich des bewegbaren Möbelteils 3 gedrückt wird, wird das Rastelement 11 der ersten Antriebsvorrichtung 2 in den Überdrückabschnitt Ü bewegt, da sich das Gehäuse 8 relativ zum Steuerhebel 23, zum Übertragungselement 20 und zum Mitnehmer 21 in Schließrichtung bewegt (siehe Fig. 9). Dabei wird das Rastelement 1 1 von der Abweisschräge 35 vom Verriegelungsabschnitt V in der Überdrückabschnitt Ü bewegt. Diese Überdrückbewegung beginnt frei von einer Bewegungsübertragung zwischen erster Antriebsvorrichtung 2 und Synchronisierungsvorrichtung 6. Die zweite Antriebsvorrichtung 7 bleibt somit unbeeinflusst von dieser Überdrückbewegung auf der linken Seite. Dadurch wird die Überdrückbewegung nur gegen die Kraft des Ausstoßkraftspeichers 10 einer Ausstoßvorrichtung 4 durchgeführt. Das bewegbare Möbelteil befindet sich damit - zumindest einseitig - in der Überdrückstellung ÜS.
Sobald das bewegbare Möbelteil 3 losgelassen wird, kann sich der Ausstoßkraftspeicher 10 der ersten Ausstoßvorrichtung 4 entspannen. Dadurch wird das Gehäuse 8 mitsamt dem daran befestigten bewegbaren Möbelteil 3 relativ zum Mitnehmer 21 in Öffnungsrichtung OR ausgestoßen (siehe Fig. 10), wodurch das Rastelement 1 1 auch in den Ausstoßabschnitt A der herzkurvenförmigen Kulissenbahn 13 gelangt. Die erste Ausstoßvorrichtung 4 stößt sich somit eigentlich am Möbelkorpus 19, im Speziellen am Mitnehmer 21 ab. Bis hierhin ist noch keine Bewegungsübertragung auf die Synchronisierungsvorrichtung 6 erfolgt. Das Rastelement 1 1 liegt aber gemäß Fig. 10 bereits an der Synchronisierungsfläche 15 des Verriegelungselements 12 an. Diese Synchronisierungsfläche 15 ist radial zur Drehachse D des Kuppelelements 16 ausgerichtet.
Durch diese Ausrichtung der Synchronisierungsfläche 15 erfolgt schließlich - wenn der Ausstoßkraftspeicher 10 das Rastelement 1 1 weiter durch den Ausstoßabschnitt A in Öffnungsrichtung in die Stellung gemäß Fig. 1 1 bewegt - die Bewegungsübertragung von der ersten Antriebsvorrichtung 2 auf die Synchronisierungsvorrichtung 6 und weiter auf die zweite Antriebsvorrichtung 7. Durch die Synchronisierung wird das Verriegelungselement 12 der zweiten Antriebsvorrichtung 7 verschwenkt, wodurch das Rastelement 1 1 nicht mehr an dessen Verriegelungsfläche 14 verriegelt ist. Somit gelangt dieses Rastelement 1 1 direkt vom Verriegelungsabschnitt V in den Ausstoßabschnitt A. Es kann sich also auch der Ausstoßkraftspeicher 10 der zweiten Ausstoßvorrichtung 4 entspannen und das bewegbare Möbelteil 3 wird von beiden Ausstoßvorrichtungen 4 synchron in eine Offenstellung OS ausgestoßen.
Nach weiterer Drehung der beiden Kuppelelemente 16 in die Stellung gemäß Fig. 12 liegen das Rastelement 1 1 und das Verriegelungselement 12 nicht mehr aneinander an. Die Ausstoßkraftspeicher 10 beider Ausstoßvorrichtungen 4 können sich weiter entspannen. Im Vergleich zu Fig. 10 ist auch gut erkennbar, dass sich das Kuppelelement 16 um die Drehachse D um ca. 50° gedreht hat. Begrenzt ist diese Drehbewegung einerseits durch Anschlagen des Verriegelungselements 12 am Gehäuse 8 und andererseits durch Anschlagen des leicht elastischen Federelements 30 ebenfalls am Gehäuse 8. Generell kann dieser Drehbereich je nach Ausführung zwischen 30° und 90" Grad liegen. Die relativ weite Drehbewegung bringt den Vorteil, dass vor allem das Gesamtspiel der Synchronisierungsvorrichtung 6 kaum einen Einfluss auf die Synchronisierung hat. Schließlich sind gemäß Fig. 13 beide Ausstoßkraftspeicher 10 voll entspannt und der der Ausstoßvorgang ist abgeschlossen.
Durch den Schwung oder aktives Ziehen am bewegbaren Möbelteil 3 gelangen dann die Antriebsvorrichtung 2 und 7 in die Stellung gemäß Fig. 14. Dabei kontaktieren sich der Steuerhebel 23 und das Übertragungselement 20 nicht mehr. Der Fanghebel 22 befindet sich aber im abgewinkelten Endabschnitt 34 der Steuerbahn 24, wodurch der Mitnehmer 21 freigegeben wird. Das bewegbare Möbelteil 3 ist somit frei bewegbar. Der Schließvorgang des bewegbaren Möbelteils 3 ist ab Fig. 15 dargestellt. Hier ist der Mitnehmer 21 wieder gefangen und über das Übertragungselement 20 wird der Steuerhebel 23 und mit diesem das Rastelement 1 1 im Spannabschnitt S, wodurch die Ausstoßkraftspeicher 10 händisch beim Schließen gespannt werden. Bei dieser Schließ- und Spannbewegung gelangen auch beide Rastelemente 1 1 gemäß Fig. 16 in Anschlag mit den Rückstellhebeln 29 der Kuppelelemente 16. Dadurch werden die Kuppelelemente 16 um die Drehachse gedreht, sodass sich auch gemäß Fig. 17 die Verriegelungselemente 12 immer näher in Richtung Verriegelungsabschnitt
V bewegen.
In Fig. 18 schließlich sind Kuppelelemente 16 wieder in ihrer Ausgangsstellung, sodass die Verriegelungsflächen 14 der Verriegelungselemente 12 wieder zur Verriegelung der Rastelemente 11 dienen. Die leicht elastischen Elemente 30 der Kuppelelemente 16 sorgen für die richtige Positionierung (Nullposition) der Verriegelungselemente 12, sodass die Verriegelungselemente 12 die Rastmulde bzw. den Verriegelungsabschnitt
V mitbilden. Es ist wieder die Verriegelungsstellung VS der Ausstoßvorrichtungen 4 bei gespannten Ausstoßkraftspeichern 10 erreicht. Das bewegbare Möbelteil 3 befindet sich wieder in Schließstellung SS. Um zu garantieren, dass das Kuppelelement 16 in seiner Stellung - nach dem das Rastelement 1 1 den Rückstellhebel 29 nicht mehr berührt und bevor das Rastelement 1 1 am Verriegelungselement 1 1 wieder anliegt - bleibt, kann im Gehäuse 8 eine kleine Rastnase ausgebildet sein, die mit dem Kuppelelement 16, bevorzugt mit dessen Verriegelungselement 16, zusammenwirkt. In Fig. 19 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der Synchronisierungsvorrichtung 6 in einer Explosionsdarstellung ersichtlich. Demgemäß ist am Kuppelelement 16 direkt die Zahnstange 27 ausgebildet. Am Gehäuse 8 ist ein Halter 31 befestigt, an dem die Synchronisierungsstange 17 mit an deren Ende ausgebildetem Zahnrad 28 drehbar gelagert ist. Das Zahnrad 28 kämmt mit der Zahnstange 27, sodass eine Drehbewegung des Kuppelelements 16 in eine Drehbewegung der Synchronisierungsstange 17 - und umgekehrt - übertragen wird. Die restlichen Komponenten der Anordnung 1 gemäß Fig. 19 sind identisch mit dem ersten Ausführungsbeispiel.
In den Fig. 20 bis 23a sind wieder die wichtigsten Stellungen des Bewegungsablaufs der Antriebsvorrichtung 2 bzw. 7 und der Synchronisierungsvorrichtung 6 dargestellt. Die Drehbewegung der Synchronisierungsstange 17 ist am besten in Fig. 23a verdeutlicht.
Die wesentlichen Vorteile der vorliegenden Erfindung sind:
- Die Synchronisierung wird erst durch den Ausstoßvorgang der einseitig ausgelösten Seite aktiviert.
- Die Ausiösekraft bei einseitiger Auslösung ist halb so groß wie bei mittiger Auslösung.
- Der Auslöseweg vergrößert sich nicht durch die Synchronisierungsvorrichtung.
- Der Auslöseweg ist nicht von Toleranzen der Synchronisierungsvorrichtung abhängig.
Die Betätigung durch Ziehen hat keinen Einfluss auf Antriebsvorrichtung und auf die Synchronisierungsvorrichtung.
- Der Blendenspalt kann klein gehalten werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Anordnung (1 ) mit
- einer ersten Antriebsvorrichtung (2) zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils (3), wobei die erste Antriebsvorrichtung (2) eine verriegelbare, erste Ausstoßvor ichtung (4) zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (3) aus einer Schließstellung (SS) in eine Offenstellung (OS) und eine erste Verriegelungsvorrichtung (5) zum Verriegeln der ersten Ausstoßvorrichtung (4) in einer Verriegelungsstellung (VS) aufweist, wobei durch eine Überdrückbewegung des bewegbaren Möbelteils (3) in eine hinter der Schließstellung (SS) liegende Überdrückstellung (ÜS) die erste Ausstoßvorrichtung (4) aus der Verriegelungsstellung (VS) entriegelbar ist, und
- einer Synchronisierungsvorrichtung (6) zum Synchronisieren der ersten Antriebsvorrichtung (2) mit einer zweiten Antriebsvorrichtung (7), wobei die Synchronisierungsvorrichtung (6) von der ersten Antriebsvorrichtung (2) bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrückbewegung frei von einer Bewegungsübertragung zwischen erster Antriebsvorrichtung (2) und Synchronisierungsvorrichtung (6) beginnt und die Synchronisierungsvorrichtung (6) bei einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils (3) in Öffnungsrichtung (OR) von der ersten Antriebsvorrichtung (2) bewegbar ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass nur bei einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils (3) in Öffnungsrichtung (OR) die Synchronisierungsvorrichtung (6) durch die erste Antriebsvorrichtung (2) bewegbar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisierungsvorrichtung (6) gesondert vom bewegbaren Möbelteil (3) ausgebildet ist.
4, Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ausstoßvorrichtung (4) ein Gehäuse (8), einen am Gehäuse (8) verfahrbaren Ausstoßschlitten (9), einen den Ausstoßschlitten (9) beaufschlagenden Ausstoßkraftspeicher (10) und einen am Ausstoßschlitten (9) bewegbar, vorzugsweise drehbar, gelagerten Steuerhebel (23) aufweist und die erste Verriegelungsvorrichtung (5) ein am Steuerhebel (23) angeordnetes Rastelement (1 1) und ein Verriegelungselement (12) aufweist, an dem das Rastelement (1 1 ) in der Verriegelungsstellung (VS) anliegt.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (11 ) bei der Überdrückbewegung von der Verriegelungsstellung (VS) in einen Überdrückabschnitt (Ü) bewegbar ist und bei der Öffnungsbewegung vom Ausstoßkraftspeicher (10) durch einen Ausstoßabschnitt (A) bewegbar ist, wobei das Verriegelungselement (12) durch das im Ausstoßabschnitt (A) in Öffnungsrichtung (OR) bewegte Rastelement (1 1 ) bewegbar ist.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Antriebsvorrichtung (2) eine herzkurvenförmige Kulissenbahn (13) für das Rastelement (1 1 ) aufweist, mit einem im Gehäuse (8) ausgebildeten Spannabschnitt (S) zum Spannen des Ausstoßkraftspeichers (10), einem
Verriegelungsabschnitt (V), wobei das Verriegelungselement (12) den Verriegelungsabschnitt (V) mitbildet, dem im Gehäuse (8) ausgebildeten Überdrückabschnitt (Ü) und dem im Gehäuse (8) ausgebildeten Ausstoßabschnitt (A).
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (11) mit der Synchronisierungsvorrichtung (6) verbunden, vorzugsweise einstückig mit dieser ausgebildet, ist.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (11) am Gehäuse (8) bewegbar, vorzugsweise drehbar, gelagert ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (12) eine Verriegelungsfläche (14), an dem das Rastelement (11 ) in der Verriegelungsstellung (VS) anliegt, und ein Synchronisierungstläche (15), an dem das Rastelement (1 1 ) bei der Bewegung durch den Ausstoßabschnitt (A) in Öffnungsrichtung (OR) anliegt, aufweist.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsfläche (14) im Wesentlichen tangential zur Drehrichtung des Verriegelungselements (12) ausgerichtet ist und die Synchronisierungstläche (15) im Wesentlichen radial in Bezug auf die Drehachse (D) des Verrieglungselements (12) ausgerichtet ist.
1 1. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisierungsvorrichtung (6) ein Kuppelelement (16) zum Verbinden der Synchronisierungsvorrichtung (6) mit der ersten Antriebsvorrichtung (2) und eine mit dem Kuppelelement (16), vorzugsweise gelenkig, verbundene Synchronisierungsstange (17) aufweist.
12. Anordnung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (12) einstückig mit dem Kuppelelement (16) ausgebildet ist.
13. Anordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kuppelelement (16). vorzugsweise am Gehäuse (8), drehbar gelagert ist.
14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehung des Kuppelelements (16) in einem Winkelbereich zwischen 30 und 90 Grad, vorzugsweise zwischen 40 und 60 Grad, begrenzt ist.
15. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine verriegelbare, zweite Antriebsvorrichtung (7) zum Bewegen des bewegbaren Möbelteils (3).
16. Anordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebsvorrichtung (7) spiegelsymmetrisch zur ersten Antriebsvorrichtung (2) ausgebildet ist.
17. Anordnung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Überdrückbewegung von nur einer Antriebsvorrichtung (2; 7) durch die Bewegung der Ausstoßvorrichtung (4) dieser Antriebsvorrichtung (2; 7) in Öffnungsrichtung (OR) und durch die Bewegungsübertragung mittels der Synchronisierungsvorrichtung (6) auf die andere Antriebsvorrichtung (7; 2) die Ausstoßvorrichtung (4) der anderen Antriebsvorrichtung (7; 2) aus der Verriegelungsstellung (VS) entriegelbar ist.
18. Möbel (18) mit einem Möbelkorpus (19), einem am Möbelkorpus (19) bewegbaren Möbelteil (3) und einer Anordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 17.
19. Möbel nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass in Schließstellung (SS) zwischen bewegbarem Möbelteil (3) und Möbelkorpus (19) ein Blendenspalt von maximal 3 mm, vorzugsweise maximal 2 mm, bleibt.
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