WO2015033829A1 - マスキングフィルム及びそれを用いた偏光式3d映像表示フィルムの検査方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a masking film for protecting a polarizing 3D video display film for displaying a 3D video in which a right-eye video display unit and a left-eye video display unit are mixed, and a polarized 3D video display using the same.
- the present invention relates to a film inspection method.
- the image displayed on the screen of a display device such as a liquid crystal display is planar, but a technique for making it feel as if it is a three-dimensional image (3D image) is being studied.
- 3D image three-dimensional image
- a frame sequential system active shutter glass system
- a polarization system passive glass system
- the right eye image and the left eye image are alternately displayed on the screen of the display device every short time, and the viewer wears dedicated glasses with shutters that can be opened and closed independently on both eye portions. Put on and watch the screen.
- the dedicated glasses have the function of closing the left-eye shutter when displaying the right-eye image and closing the right-eye shutter when displaying the left-eye image according to the video switching timing of the display device. ing. By repeating this at a high speed (generally 60 times per second), the viewer can see different images with the right eye and the left eye, and can experience a 3D image.
- This frame-sequential system has advantages such as no resolution loss and wide viewing angle.
- the dedicated glasses when viewing the screen with dedicated glasses used in the frame sequential method, theoretically one shutter is always closed, so the brightness is halved compared to viewing with both eyes. And the video becomes dark.
- the dedicated glasses require a battery for opening and closing the shutter and interlocking with the display device, so it is difficult to wear the glasses for a long time because the glasses are heavy.
- the dedicated glasses require a shutter opening / closing mechanism and a linkage mechanism with the display device, and are expensive.
- the screen of the display device is divided into a video display unit for the right eye and a video display unit for the left eye, and both videos are displayed simultaneously.
- a right-eye image and a left-eye image are displayed by skipping one line at a time.
- the right-eye image and the left-eye image are displayed on the screen in a state of linearly polarized light whose polarization axis is shifted by 90 ° or circularly polarized light whose rotation direction is opposite, and the viewer is in each polarization state.
- a display device compatible with polarized 3D video display can be formed by attaching a polarizing plate and a polarized 3D video display film to a screen (eg, a liquid crystal panel) of a conventional display device.
- a polarizing 3D image display film has right-eye image display portions and left-eye image display portions formed alternately by patterning processing such as coating.
- a retardation film in which a special liquid crystal is coated on a TAC film is provided on a transparent support material, a predetermined portion of the retardation film is removed, and an appropriate synthetic resin is provided on the removed portion.
- a film for forming a 3D image display body is described in which the film is filled and set to the right-eye image display section, and the other portion of the retardation film is set to the left-eye image display section. ing.
- a polarizing 3D image display film is usually a polarizing 3D image display film because there is a concern that scratches and dirt may be caused by transportation, storage, etc. between production and bonding to a liquid crystal panel.
- a masking film (surface protective film) is affixed to the surface.
- a polarizing 3D video display film integrated polarizing plate using a polarizing 3D video display film instead of a polarizing plate TAC film for the same reason, a masking film ( Surface protective film) is affixed.
- the masking film is required to be suitable for inspection of a polarizing 3D image display film, and specifically, to have high transparency. Therefore, in general, masking films based on PET (polyethylene terephthalate) films having a low haze, high total light transmittance, low cost, and high versatility are the mainstream.
- the masking film based on a PET (polyethylene terephthalate) film has a pattern state of the right-eye video display portion and the left-eye video display portion in the polarization-type 3D video display film, and foreign matter in the polarization-type 3D video display film. Testability for presence / absence was low.
- the interference color is strong in the inspection by the crossed Nicols method, and it is possible to perform the pattern inspection of the right-eye video display unit and the left-eye video display unit in the polarizing 3D video display film. It was practically difficult.
- an object of the present invention is to provide a masking film excellent in pattern inspection by the crossed Nicols method of a polarizing 3D image display film and a method for inspecting a polarizing 3D image display film using the same.
- the masking film according to the present invention is a masking film for protecting a polarizing 3D video display film in which a right-eye video display unit and a left-eye video display unit are mixed, and includes a base film and the base film And the retardation value in the in-plane direction of the base film is 650 nm or less.
- the polarizing 3D video display film inspection method is a method for inspecting a polarizing 3D video display film in which a right-eye video display unit and a left-eye video display unit are mixed, and the polarizing 3D It has the process of affixing the said adhesion layer surface side of the masking film which concerns on said surface on the surface of an image display film, and the process which test
- the present invention it is possible to provide a masking film excellent in pattern inspection by the crossed Nicols method for a polarizing 3D image display film, and a method for inspecting a polarizing 3D image display film using the same.
- FIG. 1 typical sectional drawing which shows the structure of the masking film which concerns on one Embodiment of this invention is shown.
- a masking film 10 according to the present invention includes a base film 11 and an adhesive layer 12 formed thereon.
- Base film As the base film 11, a film having an in-plane retardation value of 650 nm or less is used. By carrying out like this, the pattern testability by the crossed Nicols method of a polarization-type 3D image display film can be improved. The reason is considered as follows. That is, since a generally used PET film is usually biaxially stretched, the polymer chain is oriented. This has an effect on the birefringence and hinders the inspection of the pattern state of the right-eye video display section and the left-eye video display section in the polarizing 3D video display film and the presence of foreign matter in the polarizing 3D video display film. It was.
- the interference color is strong in the inspection by the crossed Nicols method, it is practically difficult to perform the pattern inspection of the right-eye image display unit and the left-eye image display unit in the polarization type 3D image display film.
- it is a masking film using a base film having a retardation value in the in-plane direction of 650 nm or less, the influence on the birefringence can be reduced. As a result, the cross of the polarizing 3D image display film can be reduced. It is thought that the pattern inspection property by the Nicol method is improved.
- the retardation value in the in-plane direction of the base film 11 may be 650 nm or less. However, the smaller the retardation value in the in-plane direction of the base film 11, the weaker the interference color, and the pattern inspectability by the crossed Nicols method. Therefore, it is preferable that the retardation value in the in-plane direction is small. Specifically, the retardation value in the in-plane direction of the substrate film 11 is preferably 300 nm or less, more preferably 200 nm or less, further preferably 150 nm or less, and particularly preferably 100 nm or less.
- the retardation value in the in-plane direction of the base film 11 can be, for example, 1 nm or more, can be 10 nm or more, and can also be 50 nm or more.
- the tolerance of the retardation value in the in-plane direction of the base film 11 is preferably ⁇ 30 nm or less, more preferably ⁇ 15 nm or less, further preferably ⁇ 10 nm or less, and ⁇ 5 nm or less. It is particularly preferred.
- the tolerance of the retardation value in the in-plane direction of the base film 11 can be, for example, ⁇ 1 nm or more, and can be ⁇ 2 nm or more.
- the retardation value in the in-plane direction of the base film and its tolerance can be evaluated by the method described in the examples described later.
- the base film 11 only needs to have transparency to the extent that the inspection property of the polarizing 3D video display film can be ensured, and the haze of the base film 11 is preferably 15% or less, and preferably 10% or less. Is more preferably 7% or less, and particularly preferably 5% or less. Moreover, although the haze of the base film 11 is preferably as small as possible, it can be, for example, 1% or more, 2% or more, or 3% or more. In addition, the haze of a base film can be evaluated by the method described in Examples described later.
- the base film 11 only needs to have a light transmittance that can ensure the inspectability of the polarizing 3D image display film, and the total light transmittance of the base film 11 is preferably 50% or more. 70% or more is more preferable, 80% or more is more preferable, and 85% or more is particularly preferable. Moreover, although it is so preferable that the total light transmittance of the base film 11 is large, it can be 99% or less, for example, can also be 95% or less, and also can be 90% or less. In addition, the total light transmittance of a base film can be evaluated by the method as described in the Example mentioned later.
- the base film 11 may have anisotropy to the extent that the inspection property of the polarizing 3D image display film can be ensured, but the inspection property becomes smaller as the variation in the orientation angle of the base film 11 is smaller. Since the effective angle that can be maintained is widened and the pattern inspection by the crossed Nicols method tends to be improved, it is preferable that the tolerance of the orientation angle is small.
- the orientation angle in the MD direction of the base film 11 is constant and stable, and the tolerance is preferably ⁇ 4 ° or less, and more preferably ⁇ 3 ° or less.
- the tolerance of the orientation angle in the MD direction of the base film 11 can be, for example, ⁇ 1 ° or more, and can be ⁇ 2 ° or more.
- the orientation angle of MD direction of a base film and its tolerance can be evaluated by the method as described in the Example mentioned later.
- the base film 11 can be appropriately selected from films satisfying the above characteristics, and specific examples thereof include polyester film, polycarbonate film, triacetyl cellulose film, polypropylene film, and polyethylene film. Among these, a polyester film, a polypropylene film, or a polyethylene film is preferable. As the polyester film, amorphous PET (A-PET) is preferable. As a polypropylene film, an unstretched polypropylene film (CPP) is preferable.
- A-PET amorphous PET
- CPP unstretched polypropylene film
- the thickness of the base film 11 can be appropriately selected from a range satisfying the above characteristics, but is preferably 5 to 300 ⁇ m, more preferably 15 to 100 ⁇ m, and more preferably 25 to 60 ⁇ m. More preferred is 30 to 50 ⁇ m.
- the pressure-sensitive adhesive layer 12 can be formed using a pressure-sensitive adhesive such as an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber-based pressure-sensitive adhesive, or a silicone-based pressure-sensitive adhesive, but is an acrylic pressure-sensitive adhesive having good transparency and adhesion to a base film. Is preferably used.
- the thickness of the adhesive layer 12 is preferably 1 to 30 ⁇ m, and more preferably 5 to 20 ⁇ m. Adhesive performance can be obtained when the thickness of the adhesive layer 12 is 1 ⁇ m or more, and problems such as inhibition of optical properties and excessive peel strength occur when the thickness of the adhesive layer 12 is 30 ⁇ m or less. It becomes difficult to do.
- the adhesive layer any known coating method, for example, a gravure coating method, bar coating method, roll coating method, a die coating method, can be formed by such as a comma coating method.
- the masking film 10 may be provided with an antistatic layer as necessary. Specifically, by providing antistatic layers on both sides or one side of the base film 11 of the masking film 10, static electricity generated in the inspection process can be suppressed, and foreign matter adsorption and circuit breakdown can be suppressed.
- Preferred compounds for use in the antistatic layer include polythiophene, polyaniline, sulfonated polyaniline, polypyrrole, polysiloxane, polyphenylene, polyphenylene vinylene, polyacetylene, quaternary ammonium salt-containing resins, cationic resins, and special cationic resins.
- Polymers Metal oxides such as tin oxide, zinc oxide, titanium oxide, and carbon black; various surfactants such as cationic surfactants, anionic surfactants, amphoteric surfactants, and nonionic surfactants It is done.
- the antistatic layer can be formed by coating by any known coating method such as gravure coating, bar coating, roll coating, or die coating.
- the thickness of the antistatic layer is preferably 0.01 ⁇ m to 1.0 ⁇ m. By setting the thickness of the antistatic layer to 0.01 ⁇ m or more, sufficient antistatic performance can be obtained, and by setting the thickness of the antistatic layer to 1.0 ⁇ m or less, the optical characteristics can be improved without becoming excessive quality. The obstruction problem is less likely to occur.
- a back release layer may be provided on the back surface of the adhesive layer 12.
- the resin used for the back release layer include a long-chain alkyl resin, a silicone resin, an acrylic silicone resin, and a fluororesin.
- a release film may be attached to the masking film 10 on the adhesive layer 12 side.
- a release film a PET (polyethylene terephthalate) film, a PP (polypropylene) film, a PE (polyethylene) film, or the like is used. This release film is peeled off when the masking film 10 is used.
- the masking film 10 can be attached to a polarizing 3D image display film (FPR film) and finally peeled off.
- the polarizing 3D video display film to which the masking film 10 is attached may be a single film, and may be disposed on the surface of the laminate, for example, a polarizing 3D video display film integrated polarizing plate.
- the adhesive strength of the masking film 10 (with respect to FPR film, 0.3 m / min) is preferably 0.1 to 1 N / 25 mm, more preferably 0.2 to 0.8 N / 25 mm, and More preferably, it is 3 to 0.6 N / 25 mm, and particularly preferably 0.35 to 0.4 N / 25 mm.
- the adhesive strength of the masking film 10 (with respect to FPR film, 30 m / min) is preferably 0.01 to 1 N / 25 mm, more preferably 0.05 to 0.6 N / 25 mm, and more preferably 0.1 to More preferably, it is 0.4 N / 25 mm.
- said adhesive force is more than a lower limit, a masking film will be hard to peel off by heating and it will become easy to exhibit a masking function. Moreover, if said adhesive force is below an upper limit, it will become difficult to produce peeling defect.
- the adhesive force of a masking film can be evaluated by the method as described in the Example mentioned later.
- FIG. 2 and 3 are schematic cross-sectional views showing the structure of a state in which the masking film according to one embodiment of the present invention is bonded to a polarizing 3D video display film.
- the adhesion layer 12 surface side of the masking film 10 which concerns on this invention is bonded together on the surface of the polarization
- a masking film according to the present invention is formed on the surface of a polarizing 3D image display film 20 arranged on the surface of a laminate, such as a polarizing 3D image display film integrated polarizing plate 30.
- 10 adhesive layer 12 surface side is bonded together. In the case of the masking film 10 to which the release film is attached, the release film is peeled off and then attached.
- a right-eye image display unit and a left-eye image display unit are mixed.
- the dot width of the liquid crystal panel to which the right-eye video display unit 21 and the left-eye video display unit 22 are bonded later is used.
- the right-eye image display unit 21 and the left-eye image display unit 22 may be provided with linearly polarizing films whose polarization axes are shifted from each other by 90 °, and circularly polarizing films whose rotation directions are opposite to each other. Also good.
- the polarizing 3D image display film integrated polarizing plate 30 has a polarizing 3D image display film 20 disposed on one surface of a polarizing element 31 and a polarizing element protective film on the other surface. 32 is arranged.
- the polarizing element 31 is generally formed of a PVA (polyvinyl alcohol) film.
- As the polarizing element protective film 32 an acrylic film, a PC (polycarbonate) film, a PET (polyethylene terephthalate) film, a TAC (triacetyl cellulose) film, or the like is used.
- the polarizing 3D image display film 20 is inspected. By doing so, the inspection property of the polarizing 3D image display film 20 is improved. In particular, the pattern state of the right-eye image display unit 21 and the left-eye image display unit 22 in the polarization-type 3D image display film 20 and the presence or absence of foreign matter in the polarization-type 3D image display film 20 can be easily inspected.
- the polarizing 3D image display film 20 is excellent in pattern inspection by the crossed Nicols method.
- a masking film 10 having the configuration shown in FIG. 1 was produced. Specifically, an acrylic pressure-sensitive adhesive solution is applied to one side of an unstretched polypropylene film (product name: MK12 # 40, thickness 40 ⁇ m) as the base film 11 and dried to obtain a thickness.
- the masking film 10 was produced by providing the adhesive layer 12 having a slight adhesiveness of 10 ⁇ m.
- a masking film cut to a width of 25 mm is pasted on an FPR film with a 2 kg rubber roller, and left for 1 day in an environment of 23 ° C. and 65% RH, then the masking film is peeled off, and its peeling resistance (N / 25 mm) Was the adhesive strength.
- the measurement environment was 23 ° C. and 65% environment, the peeling angle was 180 °, and the peeling speed was measured at two levels of 0.3 m / min and 30 m / min.
- Pattern inspection A masking film is bonded to an FPR film that is an adherend, and a change in interference color when the sample or the eyepiece side polarizing plate is rotated by 90 ° using the crossed Nicols method, Evaluation was made according to the following criteria. In addition, it can be said that the pattern inspection property by the crossed Nicols method is higher as the change in the interference color is weaker. ⁇ : Interference color change is weak ⁇ : Interference color change is moderate ⁇ : Interference color change is strong
- Examples 2 to 9 A masking film was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the base film described in Table 1 was used. The results are shown in Table 1.
- the masking film according to the present invention As described above, it was found that by using the masking film according to the present invention, the pattern inspection property of the polarizing 3D image display film by the crossed Nicols method is improved.
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Abstract
本発明は、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性に優れたマスキングフィルム、及びそれを用いた偏光式3D映像表示フィルムの検査方法を提供する。本発明に係るマスキングフィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上に形成された粘着層とを有し、前記基材フィルムの面内方向の位相差値が650nm以下である。本発明に係る偏光式3D映像表示フィルムの検査方法は、前記偏光式3D映像表示フィルムの表面に、前記マスキングフィルムの前記粘着層面側を貼り合わせる工程と、前記偏光式3D映像表示フィルムを検査する工程とを有する。
Description
本発明は、右目用映像表示部と左目用映像表示部とが混在した3D映像を表示させるための偏光式3D映像表示フィルムを保護するためのマスキングフィルム、及びそれを用いた偏光式3D映像表示フィルムの検査方法に関する。
液晶ディスプレイなどのディスプレイ装置の画面に表示される映像は平面的であるが、それを立体的な映像(3D映像)であるかのように体感させる技術が検討されている。3D映像を体感させるためには、基本的に、右目用の映像と左目用映像を別々にディスプレイ装置に映し出し、右目では右目用の映像のみを、左目では左目の映像のみを見る必要がある。その方式としては、フレームシーケンシャル式(アクティブシャッターグラス式)や偏光式(パッシブグラス方式)が知られている。
フレームシーケンシャル式では、ディスプレイ装置の画面に右目用の映像と左目用の映像を短い時間ごとに交互に表示し、視聴者は、両目部分に独立して開閉可能なシャッターが設けられた専用眼鏡を着けて画面を見る。専用眼鏡は、ディスプレイ装置の映像切り替えタイミングに合わせ、右目用の映像を表示しているときは左目のシャッターが閉じ、左目用の映像を表示しているときは右目のシャッターが閉じる機能を有している。これを高速(一般には毎秒60回)で繰り返すことで、視聴者は、右目と左目では違う映像を見ることができ、3D映像を体感することができる。
このフレームシーケンシャル式には、解像度が落ちない、視野角を広くできる等のメリットがある。しかし、フレームシーケンシャル式で使用する専用眼鏡で画面を見ている際には、理論上必ず一方のシャッターが閉じている状態になるので、両目で見る場合と比較して明るさが1/2になってしまい、映像が暗くなってしまう。また、専用眼鏡には、シャッターの開閉やディスプレイ装置との連動のために電池が必要となるので、眼鏡が重くなってしまって長時間着けていることが難しい。さらに、専用眼鏡には、シャッターの開閉機構やディスプレイ装置との連動機構が必要で、高価になってしまう。
そこで、特に家庭用液晶テレビでは、偏光式により3D映像を体感させる方法が主流になってきている。偏光式では、ディスプレイ装置の画面を右目用の映像表示部と左目用の映像表示部を分け、両方の映像を同時に表示させる。例えば、液晶ディスプレイであれば、右目用の映像と左目用映像を1ラインずつ1つ飛ばしで表示させる。このとき、右目用映像と左目用映像は、偏光軸が90°ずれた直線偏光か、回転方向が逆向きの円偏光の状態で画面に表示され、視聴者は、それぞれの偏光状態にあった偏光レンズ(フィルム)が右目部分と左目部分に配置された専用眼鏡を着けて画面を見る。こうすることで、視聴者は、右目と左目では違う映像を見ることができ、3D映像を体感することができる。この偏光式には、3D映像が明るい、眼鏡が軽くて安い等のメリットがある。
偏光式3D映像表示に対応したディスプレイ装置は、従来のディスプレイ装置の画面(例えば液晶パネル)に偏光板と偏光式3D映像表示フィルムを貼り合わせることで形成することができる。偏光式3D映像表示フィルムは、一般的には、コーティング等でのパターニング処理により右目用映像表示部と左目用映像表示部とが交互に形成されている。例えば、特許文献1には、透明な支持材上に、TACフィルムに特殊液晶をコーティングした位相差フィルムを設け、この位相差フィルムの所定部分が除去され、この除去部分には適宜な合成樹脂が充填されて右目用映像表示部に設定され、また、この位相差フィルムの当該右目用映像表示部以外の部分は左目用映像表示部に設定されている3D映像表示体形成用のフィルムが記載されている。
一方、偏光式3D映像表示フィルムは、生産されてから液晶パネルに貼り合わされるまでの間に、輸送や保管等によるキズや汚れが生じる懸念があることから、通常は、偏光式3D映像表示フィルムの表面にマスキングフィルム(表面保護フィルム)が貼り付けられている。また、偏光板のTACフィルムの代わりに偏光式3D映像表示フィルムを用いた偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板もあるが、同様の理由から、偏光式3D映像表示フィルムの表面にマスキングフィルム(表面保護フィルム)が貼り付けられている。そして、その状態で、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン状態や、偏光式3D映像表示フィルム中の異物の有無が検査される。すなわち、マスキングフィルムには、偏光式3D映像表示用フィルムの検査適正が求められ、具体的には高透明性が求められる。このことから、一般的には、ヘイズが低く、全光線透過率が高く、安価かつ汎用性の高いPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムを基材とするマスキングフィルムが主流である。
しかしながら、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムを基材とするマスキングフィルムは、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン状態や、偏光式3D映像表示フィルム中の異物の有無に関する検査性が低かった。PETフィルムを基材とするマスキングフィルムを用いた場合、クロスニコル法による検査において干渉色が強く、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン検査を行うことは事実上困難であった。
そこで、本発明は、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性に優れたマスキングフィルム及びそれを用いた偏光式3D映像表示フィルムの検査方法を提供することを目的とする。
本発明に係るマスキングフィルムは、右目用映像表示部と左目用映像表示部とが混在した偏光式3D映像表示フィルムを保護するためのマスキングフィルムであって、基材フィルムと、前記基材フィルム上に形成された粘着層とを有し、前記基材フィルムの面内方向の位相差値が650nm以下である。
また、本発明に係る偏光式3D映像表示フィルムの検査方法は、右目用映像表示部と左目用映像表示部とが混在した偏光式3D映像表示フィルムを検査する方法であって、前記偏光式3D映像表示フィルムの表面に、上記の本発明に係るマスキングフィルムの前記粘着層面側を貼り合わせる工程と、前記偏光式3D映像表示フィルムを検査する工程とを有する。
本発明によれば、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性に優れたマスキングフィルム、及びそれを用いた偏光式3D映像表示フィルムの検査方法を提供できる。
<マスキングフィルム>
図1に、本発明の一実施形態に係るマスキングフィルムの構成を示す模式的断面図を示す。図1に示すように、本発明に係るマスキングフィルム10は、基材フィルム11と、その上に形成された粘着層12とを有する。
図1に、本発明の一実施形態に係るマスキングフィルムの構成を示す模式的断面図を示す。図1に示すように、本発明に係るマスキングフィルム10は、基材フィルム11と、その上に形成された粘着層12とを有する。
(基材フィルム)
基材フィルム11としては、面内方向の位相差値が650nm以下のものを使用する。こうすることで、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性を向上させることができる。この理由は、次のように考えられる。すなわち、一般的に用いられているPETフィルムは、通常、二軸延伸されていることから、ポリマー鎖が配向している。これが複屈折率に影響を与え、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン状態や、偏光式3D映像表示フィルム中の異物の有無の検査に支障をきたしていた。さらに、クロスニコル法による検査において干渉色が強いため、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン検査を行うことは事実上困難であった。ところが、面内方向の位相差値が650nm以下の基材フィルムを用いたマスキングフィルムであれば、複屈折率に与える影響を低減することができ、その結果として、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性が向上すると考えられる。
基材フィルム11としては、面内方向の位相差値が650nm以下のものを使用する。こうすることで、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性を向上させることができる。この理由は、次のように考えられる。すなわち、一般的に用いられているPETフィルムは、通常、二軸延伸されていることから、ポリマー鎖が配向している。これが複屈折率に影響を与え、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン状態や、偏光式3D映像表示フィルム中の異物の有無の検査に支障をきたしていた。さらに、クロスニコル法による検査において干渉色が強いため、偏光式3D映像表示フィルムにおける右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターン検査を行うことは事実上困難であった。ところが、面内方向の位相差値が650nm以下の基材フィルムを用いたマスキングフィルムであれば、複屈折率に与える影響を低減することができ、その結果として、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性が向上すると考えられる。
基材フィルム11の面内方向の位相差値は、650nm以下であればよいが、基材フィルム11の面内方向の位相差値が小さいほど、干渉色が弱くなりクロスニコル法によるパターン検査性が向上する傾向にあるので、面内方向の位相差値は小さい方が好ましい。具体的には、基材フィルム11の面内方向の位相差値は、300nm以下が好ましく、200nm以下がより好ましく、150nm以下がさらに好ましく、100nm以下が特に好ましい。また、基材フィルム11の面内方向の位相差値は、例えば1nm以上とすることができ、10nm以上とすることもでき、さらに50nm以上とすることもできる。基材フィルム11の面内方向の位相差値の公差は、±30nm以下であることが好ましく、±15nm以下であることがより好ましく、±10nm以下であることがさらに好ましく、±5nm以下であることが特に好ましい。また、基材フィルム11の面内方向の位相差値の公差は、例えば±1nm以上とすることができ、±2nm以上とすることもできる。なお、基材フィルムの面内方向の位相差値及びその公差は、後述する実施例に記載の方法で評価することができる。
基材フィルム11は、偏光式3D映像表示フィルムの検査性を確保することができる程度の透明性を有していればよく、基材フィルム11のヘイズは、15%以下が好ましく、10%以下がより好ましく、7%以下がさらに好ましく、5%以下が特に好ましい。また、基材フィルム11のヘイズは小さいほど好ましいが、例えば1%以上とすることができ、2%以上とすることもでき、3%以上とすることもできる。なお、基材フィルムのヘイズは、後述する実施例に記載の方法で評価することができる。
基材フィルム11は、偏光式3D映像表示フィルムの検査性を確保することができる程度の光透過性を有していればよく、基材フィルム11の全光線透過率は、50%以上が好ましく、70%以上がより好ましく、80%以上がさらに好ましく、85%以上が特に好ましい。また、基材フィルム11の全光線透過率は大きいほど好ましいが、例えば99%以下とすることができ、95%以下とすることもでき、さらに90%以下とすることもできる。なお、基材フィルムの全光線透過率は、後述する実施例に記載の方法で評価することができる。
基材フィルム11は、偏光式3D映像表示フィルムの検査性を確保することができる程度の異方性を有してもよいが、基材フィルム11の配向角のバラツキが小さいほど、検査性を保てる有効角度が広くなり、クロスニコル法によるパターン検査性が向上する傾向にあるので、配向角の公差は小さい方が好ましい。具体的には、基材フィルム11のMD方向の配向角が一定で安定しており、その公差は、±4°以下であることが好ましく、±3°以下であることがより好ましい。また、基材フィルム11のMD方向の配向角の公差は、例えば±1°以上とすることができ、±2°以上とすることもできる。なお、基材フィルムのMD方向の配向角及びその公差は、後述する実施例に記載の方法で評価することができる。
基材フィルム11は、上記の特性を満たすフィルムから適宜選択することができ、その具体例としては、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等が挙げられる。中でも、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、又はポリエチレンフィルムが好ましい。ポリエステルフィルムとしては、アモルファスPET(A-PET)が好ましい。ポリプロピレンフィルムとしては、無延伸ポリプロピレンフィルム(CPP)が好ましい。
基材フィルム11の厚さは、上記の特性を満たす範囲から適宜選択することができるが、5~300μmとすることが好ましく、15~100μmとすることがより好ましく、25~60μmとすることがさらに好ましく、30~50μmとすることが特に好ましい。
(粘着層)
粘着層12は、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤などの粘着剤を用いて形成することができるが、透明性及び基材フィルムとの密着性が良好なアクリル系粘着剤を用いることが好ましい。粘着層12の厚さは、1~30μmとすることが好ましく、5~20μmとすることがより好ましい。粘着層12の厚さを1μm以上とすることで十分な接着性能が得られ、粘着層12の厚さを30μm以下とすることで光学特性の阻害や剥離強度が強くなりすぎるなどの問題が発生しにくくなる。粘着層は、公知の任意の塗布方法、例えばグラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ダイコート法、コンマコート法などによって形成できる。
粘着層12は、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤などの粘着剤を用いて形成することができるが、透明性及び基材フィルムとの密着性が良好なアクリル系粘着剤を用いることが好ましい。粘着層12の厚さは、1~30μmとすることが好ましく、5~20μmとすることがより好ましい。粘着層12の厚さを1μm以上とすることで十分な接着性能が得られ、粘着層12の厚さを30μm以下とすることで光学特性の阻害や剥離強度が強くなりすぎるなどの問題が発生しにくくなる。粘着層は、公知の任意の塗布方法、例えばグラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ダイコート法、コンマコート法などによって形成できる。
(その他の層)
マスキングフィルム10には、必要に応じて帯電防止層を設けることもできる。具体的には、マスキングフィルム10の基材フィルム11の両面又は片面に帯電防止層を設けることで、検査工程中で発生する静電気を抑制し、異物の吸着や回路の破壊を抑制することができる。帯電防止層に使用する好ましい化合物としては、ポリチオフェン、ポリアニリン、スルホン化ポリアニリン、ポリピロール、ポリシロキサン、ポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、ポリアセチレン、4級アンモニウム塩含有樹脂、カチオン系樹脂、特殊カチオン系樹脂などの導電性ポリマー;酸化錫、酸化亜鉛、酸化チタン、カーボンブラックなどの金属酸化物;カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤などの各種界面活性剤が挙げられる。
マスキングフィルム10には、必要に応じて帯電防止層を設けることもできる。具体的には、マスキングフィルム10の基材フィルム11の両面又は片面に帯電防止層を設けることで、検査工程中で発生する静電気を抑制し、異物の吸着や回路の破壊を抑制することができる。帯電防止層に使用する好ましい化合物としては、ポリチオフェン、ポリアニリン、スルホン化ポリアニリン、ポリピロール、ポリシロキサン、ポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、ポリアセチレン、4級アンモニウム塩含有樹脂、カチオン系樹脂、特殊カチオン系樹脂などの導電性ポリマー;酸化錫、酸化亜鉛、酸化チタン、カーボンブラックなどの金属酸化物;カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤などの各種界面活性剤が挙げられる。
帯電防止層は、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ダイコート法などの公知の任意の塗布方法により塗工することで形成できる。帯電防止層の厚さは、0.01μm~1.0μmが好ましい。帯電防止層の厚さを0.01μm以上とすることで十分な帯電防止性能が得られ、帯電防止層の厚さを1.0μm以下とすることで、過剰品質になることなく、光学特性の阻害の問題が発生しにくくなる。
マスキングフィルム10の粘着層12の巻き出し性を良くすることを目的として、粘着層12の背面に背面離型層を設けてもよい。背面離型層に使用する樹脂としては、長鎖アルキル樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素樹脂などが挙げられる。
マスキングフィルム10の粘着層12側には、離型フィルムが貼り付けられていてもよい。離型フィルムとしては、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム、PP(ポリプロピレン)フィルム、PE(ポリエチレン)フィルムなどが用いられる。この離型フィルムは、マスキングフィルム10を使用する際には剥がすことになる。
(特性)
マスキングフィルム10は、偏光式3D映像表示フィルム(FPRフィルム)に貼り付けることができ、かつ最終的には剥がせることが重要である。なお、マスキングフィルム10を貼り付ける偏光式3D映像表示フィルムは、単独のフィルムでもよく、例えば偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板のように積層体の表面に配置されていてもよい。
マスキングフィルム10は、偏光式3D映像表示フィルム(FPRフィルム)に貼り付けることができ、かつ最終的には剥がせることが重要である。なお、マスキングフィルム10を貼り付ける偏光式3D映像表示フィルムは、単独のフィルムでもよく、例えば偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板のように積層体の表面に配置されていてもよい。
マスキングフィルム10の粘着力(対FPRフィルム、0.3m/min)は、0.1~1N/25mmであることが好ましく、0.2~0.8N/25mmであることがより好ましく、0.3~0.6N/25mmであることがさらに好ましく、0.35~0.4N/25mmであることが特に好ましい。マスキングフィルム10の粘着力(対FPRフィルム、30m/min)は、0.01~1N/25mmであることが好ましく、0.05~0.6N/25mmであることがより好ましく、0.1~0.4N/25mmであることがさらに好ましい。上記の粘着力が下限値以上であれば、マスキングフィルムが加熱により剥がれにくく、マスキングの機能を発揮しやすくなる。また、上記の粘着力が上限値以下であれば、剥離不良が生じにくくなる。なお、マスキングフィルムの粘着力は、後述する実施例に記載の方法で評価することができる。
<偏光式3D映像表示フィルムの検査方法>
図2及び図3に、本発明の一実施形態に係るマスキングフィルムを偏光式3D映像表示フィルムに貼り合わせた状態の構造を示す模式的断面図を示す。本発明では、図2に示すように、単独のフィルムである偏光式3D映像表示フィルム20の表面に、本発明に係るマスキングフィルム10の粘着層12面側を貼り合わせる。あるいは、例えば図3に示すように、偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板30のように積層体の表面に配置されている偏光式3D映像表示フィルム20の表面に、本発明に係るマスキングフィルム10の粘着層12面側を貼り合わせる。離型フィルムが貼り付けられたマスキングフィルム10の場合には、離型フィルムを剥がしてから貼り合わせる。
図2及び図3に、本発明の一実施形態に係るマスキングフィルムを偏光式3D映像表示フィルムに貼り合わせた状態の構造を示す模式的断面図を示す。本発明では、図2に示すように、単独のフィルムである偏光式3D映像表示フィルム20の表面に、本発明に係るマスキングフィルム10の粘着層12面側を貼り合わせる。あるいは、例えば図3に示すように、偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板30のように積層体の表面に配置されている偏光式3D映像表示フィルム20の表面に、本発明に係るマスキングフィルム10の粘着層12面側を貼り合わせる。離型フィルムが貼り付けられたマスキングフィルム10の場合には、離型フィルムを剥がしてから貼り合わせる。
偏光式3D映像表示フィルム20では、右目用映像表示部と左目用映像表示部とが混在している。右目用映像表示部と左目用映像表示部のパターンとしては、図2及び図3に示すように、右目用映像表示部21と左目用映像表示部22が、後に貼り合わされる液晶パネルのドット幅と同一の幅を有するライン状に形成され、交互に配置されている。右目用映像表示部21と左目用映像表示部22には、互いに偏光軸が90°ずれた直線偏光フィルムが配置されていてもよく、互いに回転方向が逆向きの円偏光フィルムが配置されていてもよい。
なお、偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板30としては、図3に示すように、偏光素子31の一方の表面に偏光式3D映像表示フィルム20が配置され、他方の表面に偏光素子保護フィルム32が配置されているものが挙げられる。偏光素子31は、一般には、PVA(ポリビニルアルコール)フィルムにより形成される。偏光素子保護フィルム32としては、アクリルフィルム、PC(ポリカーボネート)フィルム、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム、TAC(トリアセチルセルロース)フィルムなどが用いられる。
そして、この状態で、偏光式3D映像表示フィルム20を検査する。こうすることで、偏光式3D映像表示フィルム20の検査性が向上する。特に、偏光式3D映像表示フィルム20における右目用映像表示部21と左目用映像表示部22のパターン状態、偏光式3D映像表示フィルム20中の異物の有無などを簡便に検査することができ、中でも、偏光式3D映像表示フィルム20のクロスニコル法によるパターン検査性に優れている。
<実施例1>
(マスキングフィルムの作製)
図1に示す構成のマスキングフィルム10を作製した。具体的には、基材フィルム11としての無延伸ポリプロピレンフィルム(サン・トックス製、商品名:MK12#40、厚さ40μm)の片面に、アクリル系粘着剤溶液を塗布、乾燥して、厚さ10μmの微粘着性を有する粘着層12を設けることで、マスキングフィルム10を作製した。
(マスキングフィルムの作製)
図1に示す構成のマスキングフィルム10を作製した。具体的には、基材フィルム11としての無延伸ポリプロピレンフィルム(サン・トックス製、商品名:MK12#40、厚さ40μm)の片面に、アクリル系粘着剤溶液を塗布、乾燥して、厚さ10μmの微粘着性を有する粘着層12を設けることで、マスキングフィルム10を作製した。
(基材フィルムの物性)
(1)面内位相差値・配向角
フィルムのMD方向を角度基準として40mm角に切り出し、楕円偏光測定装置(王子計測機器株式会社製、商品名:KOBRA-WPR)を用いて測定した。
(1)面内位相差値・配向角
フィルムのMD方向を角度基準として40mm角に切り出し、楕円偏光測定装置(王子計測機器株式会社製、商品名:KOBRA-WPR)を用いて測定した。
(2)ヘイズ・全光線透過率
JIS-K-7105に準じ、ヘーズメーター(日本電色工業株式会社製、商品名:NDH2000)により測定した。
JIS-K-7105に準じ、ヘーズメーター(日本電色工業株式会社製、商品名:NDH2000)により測定した。
(マスキングフィルムの粘着力評価)
FPRフィルムに、25mm幅にカットしたマスキングフィルムを2kgゴムローラーにて貼り合わせ、23℃、65%RH環境下に1日間放置した後、マスキングフィルムを剥離し、その剥離抵抗力(N/25mm)を粘着力とした。なお、測定環境は23℃、65%環境下とし、剥離角度は180°、剥離速度は0.3m/min及び30m/minの2水準にて測定した。
FPRフィルムに、25mm幅にカットしたマスキングフィルムを2kgゴムローラーにて貼り合わせ、23℃、65%RH環境下に1日間放置した後、マスキングフィルムを剥離し、その剥離抵抗力(N/25mm)を粘着力とした。なお、測定環境は23℃、65%環境下とし、剥離角度は180°、剥離速度は0.3m/min及び30m/minの2水準にて測定した。
(マスキングフィルムの検査性評価)
(1)パターン検査
被着体であるFPRフィルムにマスキングフィルムを貼合し、クロスニコル法を用いて試料又は接眼側の偏光板を90°回転させたときの干渉色の変化を観察して、以下の基準で評価した。なお、干渉色の変化が弱いほど、クロスニコル法によるパターン検査性が高いと言える。
○:干渉色の変化が弱い
△:干渉色の変化が中程度
×:干渉色の変化が強い
(1)パターン検査
被着体であるFPRフィルムにマスキングフィルムを貼合し、クロスニコル法を用いて試料又は接眼側の偏光板を90°回転させたときの干渉色の変化を観察して、以下の基準で評価した。なお、干渉色の変化が弱いほど、クロスニコル法によるパターン検査性が高いと言える。
○:干渉色の変化が弱い
△:干渉色の変化が中程度
×:干渉色の変化が強い
(2)透過検査
被着体であるFPRフィルムにマスキングフィルムを貼合し、暗室環境下にて透過光でマスキングフィルム及び被着体の内部状態を確認して、以下の基準で評価した。
◎:検査性が非常に良好
○:検査性が良好
△:一部検査支障あり
×:検査不良
被着体であるFPRフィルムにマスキングフィルムを貼合し、暗室環境下にて透過光でマスキングフィルム及び被着体の内部状態を確認して、以下の基準で評価した。
◎:検査性が非常に良好
○:検査性が良好
△:一部検査支障あり
×:検査不良
(3)反射検査
被着体であるFPRフィルムにマスキングフィルムを貼合し、暗室環境下にて反射光でマスキングフィルム及び被着体の表面状態を確認して、以下の基準で評価した。
◎:検査性が非常に良好
○:検査性が良好
△:一部検査支障あり
×:検査不良
被着体であるFPRフィルムにマスキングフィルムを貼合し、暗室環境下にて反射光でマスキングフィルム及び被着体の表面状態を確認して、以下の基準で評価した。
◎:検査性が非常に良好
○:検査性が良好
△:一部検査支障あり
×:検査不良
<実施例2~9>
基材フィルムとして表1に記載のものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、マスキングフィルムを作製し、評価した。その結果を表1に示す。
基材フィルムとして表1に記載のものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、マスキングフィルムを作製し、評価した。その結果を表1に示す。
<比較例1~2>
基材フィルムとして表1に記載のものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、マスキングフィルムを作製し、評価した。その結果を表1に示す。
基材フィルムとして表1に記載のものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、マスキングフィルムを作製し、評価した。その結果を表1に示す。
以上のように、本発明に係るマスキングフィルムを用いることで、偏光式3D映像表示フィルムのクロスニコル法によるパターン検査性が向上することが分かった。
10 マスキングフィルム
11 基材フィルム
12 粘着層
20 偏光式3D映像表示フィルム
21 右目用映像表示部
22 左目用映像表示部
30 偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板
31 偏光素子
32 偏光素子保護フィルム
11 基材フィルム
12 粘着層
20 偏光式3D映像表示フィルム
21 右目用映像表示部
22 左目用映像表示部
30 偏光式3D映像表示フィルム一体型偏光板
31 偏光素子
32 偏光素子保護フィルム
Claims (11)
- 右目用映像表示部と左目用映像表示部とが混在した偏光式3D映像表示フィルムを保護するためのマスキングフィルムであって、
基材フィルムと、前記基材フィルム上に形成された粘着層とを有し、
前記基材フィルムの面内方向の位相差値が650nm以下であるマスキングフィルム。 - 前記基材フィルムの配向角の公差が、±4°以下である請求項1に記載のマスキングフィルム。
- 前記基材フィルムのヘイズが、15%以下である請求項1又は2に記載のマスキングフィルム。
- 前記基材フィルムが、ポリプロピレンフィルムである請求項1~3のいずれか1項に記載のマスキングフィルム。
- 前記ポリプロピレンフィルムが、無延伸ポリプロピレンフィルムである請求項4に記載のマスキングフィルム。
- 前記基材フィルムが、ポリエチレンフィルムである請求項1~3のいずれか1項に記載のマスキングフィルム。
- 右目用映像表示部と左目用映像表示部とが混在した偏光式3D映像表示フィルムを検査する方法であって、
前記偏光式3D映像表示フィルムの表面に、請求項1~6のいずれか1項に記載のマスキングフィルムの前記粘着層面側を貼り合わせる工程と、
前記偏光式3D映像表示フィルムを検査する工程と
を有する偏光式3D映像表示フィルムの検査方法。 - 前記偏光式3D映像表示フィルムの前記右目用映像表示部と前記左目用映像表示部には、互いに偏光軸が90°ずれた直線偏光フィルムが配置されている請求項7に記載の偏光式3D映像表示フィルムの検査方法。
- 前記偏光式3D映像表示フィルムの前記右目用映像表示部と前記左目用映像表示部には、互いに回転方向が逆向きの円偏光フィルムが配置されている請求項7に記載の偏光式3D映像表示フィルムの検査方法。
- 前記偏光式3D映像表示フィルムにおける前記右目用映像表示部と前記左目用映像表示部のパターンを検査する請求項7~9のいずれか1項に記載の偏光式3D映像表示フィルムの検査方法。
- 前記偏光式3D映像表示フィルム中の異物の有無を検査する請求項7~9のいずれか1項に記載の偏光式3D映像表示フィルムの検査方法。
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Legal Events
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---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14841809 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2015529356 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
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NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14841809 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |