WO2015023169A1 - Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности - Google Patents

Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности Download PDF

Info

Publication number
WO2015023169A1
WO2015023169A1 PCT/LT2013/000014 LT2013000014W WO2015023169A1 WO 2015023169 A1 WO2015023169 A1 WO 2015023169A1 LT 2013000014 W LT2013000014 W LT 2013000014W WO 2015023169 A1 WO2015023169 A1 WO 2015023169A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
combustion chamber
boiler
burner
furnace
fuel
Prior art date
Application number
PCT/LT2013/000014
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Кястутис БРАУКИЛА
Римантас ПАКАМАНИС
Александр ХИНСКИЙ
Паулюс ЛУЧИНСКАС
Original Assignee
Уаб "Талентас"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уаб "Талентас" filed Critical Уаб "Талентас"
Priority to PCT/LT2013/000014 priority Critical patent/WO2015023169A1/ru
Publication of WO2015023169A1 publication Critical patent/WO2015023169A1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B60/00Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
    • F23B60/02Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving with combustion air supplied through a grate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B90/00Combustion methods not related to a particular type of apparatus
    • F23B90/04Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
    • F23B90/06Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/0063Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters using solid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H2230/00Solid fuel fired boiler

Definitions

  • a heat exchanger is equipped, the pipes of which are connected to the water tank of the combustion chamber and the main water tank, in which the condensate dehumidifier-cooler is placed; the chimney is heated and transfers heat to the heat exchanger, from which water is supplied through the pipe to the water tank of the combustion chamber, and through the pipe to the water tank of the condensate dehumidifier-cooler, in which water is mixed with condensate to return to the heat exchanger.
  • Braukyla Virgilijus which describes a solid fuel boiler, which consists of a metal body, a furnace, a cover, a gas collection chamber, a combustion chamber, and a heat exchanger.
  • the furnace is directly connected to the gas collection chamber.
  • a burner and a heat dissipator with openings are vertically installed in the combustion chamber to maintain a constant temperature in the combustion chamber and to efficiently distribute heat near the heat exchanger collectors.
  • a feature of this design is the vertical installation of a gas burner, as well as an additional air supply to the burner to increase the efficiency of combustion of gases generated during the pyrolysis and placement of a diffuser above the burner for a more uniform distribution of heat.
  • the disadvantage of this design is that the pyrolysis process is uncontrollable, which reduces its thermal efficiency.
  • the disadvantage of this design is that the thermal energy that is released in the process of producing gas-generating gas is not used.
  • the analogue is also known, patent LT5933 (B), application number LT20110000068, Device for processing waste rubber and plastic tires, authors and applicants Braukyla Kestutis; Braukyla Virgilijus. Describes a plant for the processing of waste tires, rubber and plastic.
  • the installation consists of a solid fuel boiler, a gas collection chamber, a burner, which is mounted between the gas collection chamber and the gas combustion chamber, a chimney, a boiler with a cover installed in the gas combustion chamber for heating waste, a condensate-cooler collector, one end of which is connected to a gas outlet pipe connected through a sleeve to the boiler cover, and the other end connected to a gas supply channel to the burner.
  • openings on the body of the metal burner there are openings on the body of the metal burner: some in the outer wall of the housing for supplying a secondary volume of air from the space between the walls of the burner, other openings for the exit of the secondary amount of heated air into the burner channel.
  • a metal ring is inserted into the burner channel, reducing the opening for the exit of combustible gases into the channel.
  • an air supply tube is installed to supply an additional volume of air to the burner. The combustible mixture formed during pyrolysis is burned in the burner channel.
  • the disadvantages of the prototype include a slow exit to stationary mode and inefficient regulation of the boiler in relation to various types and various degrees of moisture in the fuel.
  • the aim of the invention is to eliminate the above disadvantages of the prototype, as well as increasing the energy efficiency of the boiler, reducing emissions of harmful gases and expanding functionality through the use of a wide range of fuels of varying degrees of humidity.
  • the goal is achieved by the implementation of the new boiler design.
  • the essence of the invention lies in the fact that in a domestic boiler of a new design that runs on solid fuel with varying degrees of humidity, consisting of a metal housing, a furnace, a combustion chamber, a heat exchanger, a burner with openings for supplying heated and cold air installed at the transition from the furnace to the combustion chamber, the ash pan and the chimney, it is new that the burner, length from the wall of the combustion chamber to its center, is installed horizontally in the lower part of the combustion chamber above the grate, and the ash pan is equipped with a damper installed perpendicular to its lower surface to limit air from entering the combustion chamber from below, through the grate.
  • the shutter is installed with the possibility of moving along the ash pan length to regulate the pyrolysis region above the grate, depending on the type of fuel, its dispersion and humidity.
  • FIG. 1 shows the general scheme of the boiler.
  • the boiler consists of a metal housing 1, a furnace 2 with doors 6 and a cover 3, a draft channel 4, a grate 5, a combustion chamber 8, a gas burner 9 with special openings 7, a heat exchanger 10, a chimney 11, an ash pan 12 with a shutter 13.
  • the boiler operates as follows. There are two modes: the usual mode of combustion, designed to achieve the pyrolysis temperature and prepare for the main mode; and the main one is the pyrolysis mode.
  • the launch of the boiler is as follows.
  • the lid 3 opens, solid fuel (wood, coal, sawdust, briquettes, peat, etc.) is immersed (with a screw or manually) in the furnace 2 and the lid 3 closes. Then completely opens the cover 6 and the draft channel 4 of the chimney 11.
  • a gas burner 9 which provides the supply of natural gas in this mode, the fuel is ignited.
  • the damper 13 is in the extreme position farthest from the cover 6 (in the drawing, the position is extreme on the right), allowing air to enter the furnace from below through the grill 5 over the entire cross section of the furnace. In the lower part of the furnace, the classical combustion process begins and the temperature rises to 700-800 ° C.
  • cover 6 When this temperature is reached, cover 6 partially closes, leaving a gap of about 1 cm, reducing air ingress into the furnace.
  • the damper 13 moves to the position (to the left in the drawing), in which the optimal pyrolysis process for a given type of fuel is provided, taking into account its moisture content.
  • the boiler goes into the main mode - pyrolysis mode.
  • the pyrolysis process is mainly localized in the lower right corner of the furnace (indicated as zone 14 in the drawing).
  • Combustible gas obtained during pyrolysis under the action of the draft passes through the gas burner 9 in the direction of the combustion chamber 8, mixes with air through special openings 7 in the burner channel and burns efficiently in the combustion chamber 8. Further, the combustion products enter the exhaust through the chimney 11.
  • the fuel is used up, the temperature decreases, it works temperature sensor, and a signal is sent to the next stage of work: either the next cycle, i.e., fuel loading, etc .; either to turn off the boiler.
  • the comparison table shows that the proposed boiler emissions are clearly less, which indicates its greater efficiency compared to the prototype.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области отопительной техники. Цель изобретения является улучшение эффективности работы котла, а именно, его тепловых и энергетических характеристик, а так же снижение выбросов вредных газов в атмосферу в процессе его работы. В патенте описывается бытовой котел новой конструкции, работающий на твердом топливе с различной степенью влажности, состоящий из металлического корпуса, топки, камеры сгорания, теплообменника, горелки с отверстиями для подачи подогретого и холодного воздуха, установленной на переходе из топки в камеру сгорания, зольника и дымовой трубы. Новым является то, что горелка, длиной от стенки камеры сгорания до ее центра, установлена горизонтально в нижней части камеры сгорания над колосниковой решеткой, а зольник оснащен заслонкой, установленной перпендикулярно его нижней поверхности для ограничения попадания воздуха в камеру сгорания снизу, через колосниковую решетку. Заслонка установлена с возможностью перемещения по длине зольника для регулирования области пиролиза над колосниковой решеткой в зависимости от типа топлива, его дисперсности и влажности. Указанные особенности обеспечивают быстрый выход котла на режим пиролиза, повышают эффективность сжигания топлива и уменьшают выбросы в атмосферу.

Description

Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности
Устройства для эффективного сжигания традиционных видов твердого топлива (каменный уголь, древесина, торф), а также отходов производства (опилки, солома и др.) в виде котлов, реализующих схему частичного или полного пиролиза относятся к области отопительной техники и широко применяются в хозяйственной деятельности.
Известен аналог, описан в патенте LT5938 (В), номер заявки LT20110000081, Устройство для переработки отходов резины, пластика, фильтров автомобильного масла и древесины и нагревающее устройство и способ его работы, авторы и заявители Puzauskas Edvinas; Braukyla Kestutis; Braukyla Virgilijus. Описывается устройство для сжигания отходов, которое, по мнению авторов, имеет достаточно высокую эффективность в процессе пиролиза различного вида отходов. В частности, вблизи дымохода данной установки оборудован теплообменник, трубы которого и соединены с водным баком камеры сгорания и основным водным баком, в который размещен осушитель-охладитель конденсата; дымоход нагревается и передает тепло теплообменнику, из которого вода через трубу подается в водный бак камеры сгорания, а через трубу в водный бак осушителя-охладителя конденсата, в котором вода смешивается с конденсатом для возвращения в теплообменник.
Хотя отличительной особенностью данного устройства является оригинальная схема распределения воды в системе теплообмена, но очевидным недостатком данной конструкции является большая тепловая инерция и длительное время выхода на стационарный режим.
Также известен патент LT5864 (В), номер заявки LT20110000042, Газогенераторный котел на твердом топливе, авторы и заявители Braukyla Kestutis; Braukyla Virgilijus, в котором описывается котел, работающий на твердом топливе, который состоит из металлического корпуса, топки, крышки, камеры сбора газа, камеры сгорания, теплообменника. Топка прямо соединена с камерой сбора газа. В камере сгорания вертикально установлена горелка и рассеиватель тепла с отверстиями для поддержания постоянной температуры в камере сгорания и эффективного распределения тепла вблизи коллекторов теплообменника. Особенностью данной конструкции является вертикальная установка газовой горелки, а также дополнительная подача воздуха в горелку для повышения эффективности сгорания газов, образующихся в процессе пиролиза и размещение над горелкой диффузора для более равномерного распределения тепла. Однако, недостатком данной конструкции является то, что процесс пиролиза неуправляем, что снижает его термическую эффективность.
Известен другой аналог, описанный в патенте LT5919 (В), номер заявки LT20110000043, Газогенераторная топка, авторы и заявители Braukyla Kestutis; Braukyla Virgilijus. Это установка для производства газогенераторного газа путем пиролиза. Корпус установки выложен из огнеупорного кирпича и снаружи закрыт стальным корпусом. Подача топлива осуществляется при помощи конвейера. Топливо проходит по наклонной плоскости, где частично подсушивается и подвергается пиролизу на решетке с образованием газогенераторного газа.
Недостатком данной конструкции является то, что тепловая энергия, которая выделяется в процессе получения газогененраторного газа, не используется.
Известен также аналог, патент LT5933 (В), номер заявки LT20110000068, Устройство для переработки отходов шин резины и пластика, авторы и заявители Braukyla Kestutis; Braukyla Virgilijus. Описывается установка для переработки отходов шин, резины и пластика. Установка состоит из котла для твердого топлива, камеры сбора газа, горелки, которая смонтирована между камерой сбора газа и камерой сжигания газа, дымохода, котла с крышкой, установленной в камере сжигания газа для подогрева отходов, коллектора конденсата - охладителя, один конец которого соединен с трубой выхода газа, соединеного через рукав с крышкой котла, а другой конец соединен с каналом подачи газа в горелку.
Недостатком данной конструкции котла является отсутствие регулировки его параметров применительно к режимам сжигания различных видов отходов.
Наряду с некоторыми преимуществами все вышеперечисленные изобретения обладают и рядом недостатков при использовонии влажного топлива, а именно:
1) медленный выход на основной режим;
2) плохая работа или остановка при влажности топлива больше, чем 25%; 3) достаточно большая концентрация СО в выбросах продуктов сгорания.
В какой-то мере эти недостатки устраняются в котле- прототипе, описаном в WO2011136629 (LT5731B). Котел на твердом топливе с газовой горелкой и способ сжигания газа, авторы и заявители Braukyla Kestutis; Braukyla Virgilijus. В патенте описано изобретение, цель которого - повысить интенсивность образования горючей смеси, эффективность ее сжигания и, тем самым, эффективность работы котла. Топка котла, в которую подается первичный объем воздуха через заслонку, установленную в дверцах топки, непосредственно соединена с металлической горелкой, состоящей из двухстенного корпуса с внутренним каналом и смонтированной в камере горения. На корпусе металлической горелки имеются отверстия: одни во внешней стенке корпуса для подачи вторичного объема воздуха из пространства между стенок горелки, другие отверстия - для выхода вторичного количества нагревшегося воздуха в канал горелки. В канал горелки вставлено металлическое колечко, уменьшающее отверстие для выхода горючих газов в канал. Для подачи дополнительного объема воздуха в горелку установлена трубочка подачи воздуха. Образовавшаяся в процессе пиролиза горючая смесь сжигается в канале горелки.
К числу недостатков прототипа следует отнести медленный выход в стационарный режим и неэффективную регуллировку работы котла применительно к различным видам и различной степени влажности топлива.
Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков протитипа, а также повышение энергетической эффективности котла, снижение выбросов вредных газов и расширение функциональных возможностей за счет использования широкого спектра топлива различной степени влажности.
Поставленная цель достигается реализацией новой конструкции котла. Сущность изобретения заключается в том, что в бытовом котле новой конструкции, работающем на твердом топливе с различной степенью влажности, состоящем из металлического корпуса, топки, камеры сгорания, теплообменника, горелки с отверстиями для подачи подогретого и холодного воздуха, установленной на переходе из топки в камеру сгорания, зольника и дымовой трубы, новым является то, что горелка, длиной от стенки камеры сгорания до ее центра, установлена горизонтально в нижней части камеры сгорания над колосниковой решеткой, а зольник оснащен заслонкой, установленной перпендикулярно его нижней поверхности для ограничения попадания воздуха в камеру сгорания снизу, через колосниковую решетку.
Новым является также то, что заслонка установлена с возможностью перемещения по длине зольника для регулирования области пиролиза над колосниковой решеткой в зависимости от типа топлива, его дисперсности и влажности.
Изобретение поясняется чертежом, где фиг. 1 представлена общая схема котла.
Котел состоит из металлического корпуса 1, топки 2 с дверцами 6 и крышкой 3, канала тяги 4, колосниковой решетки 5, камеры сгорания 8, газовой горелки 9 со специальными отверстиями 7, теплообменника 10, дымохода 11, зольника 12 с заслонкой 13.
Котел работает следующим образом. Имеют место два режима: обычный режим горения, предназначенный для достижения температуры пиролиза и подготовки к основному режиму; и основной - режим пиролиза.
Запуск котла осуществляется следующим образом. Открывается крышка 3, в топку 2 погружается (шнеком или вручную) твердое топливо (дрова, каменный уголь, опилки, брикеты, торф и т.п.) и крышка 3 закрывается. Затем полностью открывается крышка 6 и канал тяги 4 дымохода 11. При помощи газовой горелки 9, которая обеспечивает подачу природного газа в данном режиме, топливо зажигается. Заслонка 13 находится в крайнем положении, наиболее удаленном от крышки 6 (в чертеже положение крайнее справа), обеспечивающем попадание воздуха в топку снизу через решетку 5 по всему сечению топки. В нижней части топки начинается классический процесс горения и температура поднимается до 700-800 °С. При достижении данной температуры частично закрывается крышка 6, оставляя зазор около 1 см, уменьшая попадание воздуха в топку. Заслонка 13 перемещается в положение (на чертеже влево), в котором обеспечивается оптимальный процесс пиролиза для данного вида топлива, с учетом его влажности. Котел переходит в основной режим - режим пиролиза. Процесс пиролиза, в основном локализуется в нижнем правом углу топки (на чертеже обозначен как зона 14). Горючий газ, получен в процессе пиролиза, под действием тяги проходят через газовую горелку 9 в направлении камеры сгорания 8, смешивается с воздухом при помощи специальных отверстий 7 в канале горелки и эффективно сгорает в камере сгорания 8. Дальше продукты сгорания поступают на выброс через дымоход 11. Когда топливо израсходуется, температура снижается, срабатывает температурный датчик, и подается сигнал на следующий этап работы: либо следующий цикл, т.е., загрузка топлива и т.д.; либо на выключение котла.
Для того, чтобы оценить эффективность изделия по сравнению с прототипом, были предприняты измерения выбросов с интервалом в 15 минут на выходе из камеры сгорания 8:
Figure imgf000007_0001
Из сравнительной таблицы видно, что у предлагаемого котла выбросов явно меньше, что указывает на его большую эффективность по сравнению с прототипом.

Claims

Формула изобретения
1. Бытовой котел работающий на твердом топливе различной степени влажности, состоящий из топки, камеры сгорания, теплообменника, горелки с отверстиями для подачи подогретого и холодного воздуха, установленной на переходе из топки в камеру сгорания, зольника и дымовой трубы, отличающийся тем,
что горелка, длиной от стенки камеры сгорания до ее центра, установлена горизонтально в нижней части камеры сгорания над колосниковой решеткой, а зольник оснащен заслонкой, установленой перпендикулярно его нижней поверхности, для ограничения попадания воздуха к топливу снизу, через колосниковую решетку.
2. Бытовой котел по п. 1, отличающийся тем, что заслонка, установлена с возможностью перемещения по длине зольника для регулирования области пиролиза над колосниковой решеткой в зависимости от типа топлива, его дисперсности и влажности.
PCT/LT2013/000014 2013-08-14 2013-08-14 Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности WO2015023169A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/LT2013/000014 WO2015023169A1 (ru) 2013-08-14 2013-08-14 Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/LT2013/000014 WO2015023169A1 (ru) 2013-08-14 2013-08-14 Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015023169A1 true WO2015023169A1 (ru) 2015-02-19

Family

ID=52468494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/LT2013/000014 WO2015023169A1 (ru) 2013-08-14 2013-08-14 Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2015023169A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173859U1 (ru) * 2017-01-09 2017-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Биоинвест" Топочный блок твердотопливный для сушильной техники
RU173858U1 (ru) * 2017-01-09 2017-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Биоинвест" Топочный блок твердотопливный для сушильной техники
CN111306531A (zh) * 2019-11-19 2020-06-19 昆山熙勤自动化设备有限公司 一种家用固体燃料锅炉

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238961C1 (ru) * 2003-07-09 2004-10-27 Шломин Валентин Валентинович Установка для производства высококалорийных газов из твердого топлива
RU2263847C2 (ru) * 2003-12-29 2005-11-10 Болонкин Виталий Николаевич Теплогенератор
WO2011136629A2 (en) * 2010-04-29 2011-11-03 Kestutis Braukyla Solid fuel fired boiler with a gas burner for household use and gas combustion method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238961C1 (ru) * 2003-07-09 2004-10-27 Шломин Валентин Валентинович Установка для производства высококалорийных газов из твердого топлива
RU2263847C2 (ru) * 2003-12-29 2005-11-10 Болонкин Виталий Николаевич Теплогенератор
WO2011136629A2 (en) * 2010-04-29 2011-11-03 Kestutis Braukyla Solid fuel fired boiler with a gas burner for household use and gas combustion method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173859U1 (ru) * 2017-01-09 2017-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Биоинвест" Топочный блок твердотопливный для сушильной техники
RU173858U1 (ru) * 2017-01-09 2017-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Биоинвест" Топочный блок твердотопливный для сушильной техники
CN111306531A (zh) * 2019-11-19 2020-06-19 昆山熙勤自动化设备有限公司 一种家用固体燃料锅炉
CN111306531B (zh) * 2019-11-19 2022-04-15 何雪 一种家用固体燃料锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU153204U1 (ru) Котел отопительный
CN101196296A (zh) 生物质沸腾气化燃烧方法和装置
AU2012251179B2 (en) A combustion system
CN201145305Y (zh) 生物质沸腾气化燃烧装置
RU132530U1 (ru) Твердотопливный котел длительного горения
RU2346023C1 (ru) Установка для пиролиза древесины
CN103499108A (zh) 生物质节能炉
RU185863U1 (ru) Отопительное устройство
CN105588115B (zh) 低氮低硫低尘大容量层燃锅炉及燃烧方法
WO2015023169A1 (ru) Бытовой котел, работающий на твердом топливе различной степени влажности
CN101408317A (zh) 一种制气复合燃烧立式炉
RU182455U1 (ru) Водогрейный твердотопливный котел длительного горения
CN103939947A (zh) 一种生物质炉具
CN203273948U (zh) 生物质节能炉
RU2147601C1 (ru) Газогенератор для твердого топлива
RU89670U1 (ru) Устройство для утилизации влажных отходов, содержащих органические материалы
CN201513880U (zh) 一种整体煤气化联燃锅炉
RU85609U1 (ru) Отопительное устройство (варианты)
RU2551183C2 (ru) Отопительное устройство
CN201212729Y (zh) 生物质颗粒燃料锅炉
RU183190U1 (ru) Водогрейный твердотопливный котел длительного горения
RU2319894C1 (ru) Способ сжигания высоковлажных древесных сыпучих отходов и устройство для его осуществления
CN201310924Y (zh) 制气复合燃烧立式炉
CN201225756Y (zh) 一种球形型煤锅炉
CN205119132U (zh) 一种生物质炉

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014092

Country of ref document: LT

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13891479

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13891479

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1