WO2015010879A1 - Weaving machine having a device for forming a leno selvedge - Google Patents

Weaving machine having a device for forming a leno selvedge Download PDF

Info

Publication number
WO2015010879A1
WO2015010879A1 PCT/EP2014/064396 EP2014064396W WO2015010879A1 WO 2015010879 A1 WO2015010879 A1 WO 2015010879A1 EP 2014064396 W EP2014064396 W EP 2014064396W WO 2015010879 A1 WO2015010879 A1 WO 2015010879A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotary
needle
thread
leno
needles
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/064396
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Czura
Gerhard BÖGL
Harald Arnold
Original Assignee
Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung filed Critical Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung
Priority to CN201480042039.8A priority Critical patent/CN105408537A/en
Priority to EP14737208.0A priority patent/EP3024967A1/en
Priority to KR1020167002977A priority patent/KR101857891B1/en
Priority to JP2016528394A priority patent/JP6313853B2/en
Priority to RU2016105515A priority patent/RU2636308C2/en
Publication of WO2015010879A1 publication Critical patent/WO2015010879A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges

Definitions

  • the present invention relates to a weaving machine with a device for forming a leno selvedge
  • a weaving machine with a device for forming a leno selvedge is known, for example, from DE 1814269.
  • the leno selvedge is formed by leno threads and ground threads.
  • a fabric edge is fixed so far that warp threads in the edge region of the fabric can no longer be released from the fabric in the weft direction.
  • the leno threads are moved back and forth with respect to the ground threads by means of electromagnetic drive devices via gear elements and fork-shaped rotary needle pairs.
  • the leno threads are moved in the weft direction.
  • the drive devices of the rotary needles different types of leno bindings can be generated.
  • leno edges are needed on the loom. These can be arranged on the right and left on the respective fabric or, in the case of multi-web fabrics, also in the middle between fabric webs. According to DE 1814269 a separate drive device for the back and forth for each such leno selvedge
  • WO 201 1095262 A1 a device is known in which a plurality of needles, the effect threads lead can be driven by a common drive in the weft direction.
  • WO 201 1095262 A1 does not disclose the formation of leno edges on the fabric edge or between multiple fabric webs.
  • Object of the present invention is to provide a loom with a simply constructed device for forming one or more leno edges. Description of the invention
  • a weaving machine with a device for forming a leno selvedge according to the independent claim.
  • a device for forming a leno selvedge is provided, which has a first guide device for guiding a first rotary needle, and a first needle drive for driving the first rotary needle.
  • a second guide device for guiding a first rotary needle
  • a first needle drive for driving the first rotary needle.
  • a second needle drive for driving the first rotary needle.
  • the rotary needles are usually elongated, thin elements with a thread eyelet through which the associated leno thread is guided.
  • the guide means and the needle drives are fixed to a carrier which is driven by a drive
  • the longitudinal direction of the rotary needles is driven.
  • the longitudinal direction of the rotary needles is usually perpendicular to warp and weft threads in the loom; in most weaving machines, this is essentially in the vertical direction.
  • the thread guide element is an elongated element whose longitudinal axis generally points in the same direction as the longitudinal axis of the rotary needles.
  • the thread guide element has two longitudinally extending guide contours. The two guide contours are arranged on two opposite sides of the thread guide element. These are usually the two sides or boundary surfaces of the thread guide element, which point in the weaving machine to the warp threads.
  • the weaving machine further comprises shed forming elements with which a shed can be formed.
  • Shedding elements on the weaving machine are, for example, healds or harness cords.
  • attached shedding machine can be heddles or Harnischkordeln move with the associated healds between top and bottom position. By warp threads that are guided in the heddles, the shed is formed in this professional movement.
  • the loom with the device for forming a leno selvedge according to the present invention is characterized in that the first and the second guide means are designed as linear guides such that the Rotary needles in a weft direction of the weaving machine can be guided or driven. Furthermore, both guide devices and the two needle drives are secured to the carrier in such a way that the first rotary needle can be driven in a first plane and that the second rotary needle can be driven in a second plane, these two planes running parallel to one another.
  • the distance between the two levels can be, for example, by
  • Spacers can be achieved in the region of the guide means, which are suitably mounted on the carrier.
  • the thread guide element according to the invention is arranged in an area between the shed forming elements of the loom and the two planes in which the rotary needles are driven.
  • the first and the second rotary needle with the respective first and second leno thread in the weft direction opposite to each other alternately to bring the right and the left side of a warp thread running in the warp direction.
  • both rotary needles or both leno threads are alternately placed above or below the plane in which the weft threads are entered.
  • an alley for the passage of the respective rotary needle between the stationary thread and the adjacent warp thread is formed by the thread guiding element.
  • the thread guide element is arranged in a region between the rotary needles and the healds of a shed forming element of the loom.
  • the passage point is close to the thread guide element. For this it may be useful to turn the rotary needles in the direction of the Thread guide element - that is in the warp direction to the rear - to bend or to arrange starting from the guide means obliquely.
  • the first and second rotary needle can be driven by the respectively associated first and second needle drive independently of the respective other rotary needle in the weft direction of the weaving machine.
  • Linear actuators are formed.
  • the needle drives can be pneumatic, electromotive or electromagnetic linear drives.
  • first and second needle drives are mounted on the front of a shaft frame.
  • standard elements - namely commercial shaft frame with the associated shaft guides can be used as a carrier for the leno device.
  • a technically advantageous solution is the drive of the carrier or the shaft frame by the shedding machine of the loom. Because of the typical motion sequences of the shedding machines, this usually leads to the leno threads being alternately above and below the weft thread in successive weft insertion.
  • the carrier can also be driven by a drive between two weft entries a complete downward and upward movement of the wearer causes. This may be, for example, a drive derived from the reed drive of the loom.
  • Thread guiding element A first simple construction results when the yarn guide element is fastened to the same drivable support as the guide devices for the rotary needles.
  • the yarn guide member is driven synchronously with the rotary needles in its longitudinal direction and in the longitudinal direction of the rotary needles. So that during this movement the thread guide element in the area of the warp threads and the ground thread always keeps its alley-forming function, the thread guide element with its guide contours must be made sufficiently long so that no crossing of the thread guide element with the ground thread or with adjacent warp threads can take place. For example, it may be expedient if the guide contours of the thread guide element extend over a length which corresponds approximately to the distance between the upper shed position and the lower shed position on the loom.
  • the thread guide element is attached to a shed element of the loom or to a fixed component of the loom.
  • the thread guide element When attached to a fixed component of the loom-for example, a crossbeam of the machine frame - the thread guide element must also have a length which corresponds approximately to the distance between the upper shed position and the lower shed position on the loom.
  • a fabric is bounded on both sides by a leno selvedge. Therefore, it is useful to have a first group of two first rotary needles and a second group of two second rotary needles at the first and second, respectively
  • the two belonging to a group of rotary needles are arranged in this case in the weft direction at a distance from each other, which corresponds approximately to the fabric width in the reed.
  • Each of these pairs of first and second rotary needle is associated with at least one thread guide element, which provides on one side of the ground thread for the alley between the ground thread and the respective adjacent warp thread.
  • each pair of first and second rotary needle associated with a pair of two thread guide elements This leads to a greater process reliability, since a lateral deflection of the ground thread is prevented.
  • Rotary needles each consisting of four needles. All four needles of a group are connected to the same guide device which is driven by a needle drive. For each of the four fabric edges in each case a pair of first and second rotary needle is used to form each of two leno threads and a stationary thread a leno selvedge.
  • Thread guide elements used. Depending on a thread guide element for the two streets between the two ground threads and the respective adjacent warp thread and another thread guide element to form an alley between the two middle Steherfäden.
  • a further embodiment of the loom according to the invention provides that groups of first and second rotary needles are present and a plurality of thread guide elements, wherein the thread guide elements and the rotary needles are arranged such that two pairs of first and second rotary needle is associated with a group of three thread guide elements.
  • the number of first and second rotary needles in each of the two groups of needles is correspondingly increased to the extent that at each outer and middle edge of the fabric in each case a pair of first and second rotary needle is present.
  • two pairs of first and second rotary needle are assigned a group of three thread guide elements.
  • the leno threads are deducted from the thread bobbins of a thread store, which is located above the weft insertion zone of the loom. This allows easier accessibility to the thread bobbins of a thread store, which is located above the weft insertion zone of the loom. This allows easier accessibility to the thread bobbins of a thread store, which is located above the weft insertion zone of the loom. This allows easier accessibility to the thread bobbins of a thread store, which is located above the weft insertion zone of the loom. This allows easier accessibility to the
  • Thread bobbins of the thread store for the leno threads from the front of the loom This results in advantages for the operator, as in a thread break no leno threads from the area behind the thread
  • Shedding elements must be pulled forward.
  • Turner strands are namely elements that can no longer be used economically at higher engine speeds due to heavy wear.
  • a separate drive is required for each fabric edge; That increases the costs.
  • For higher engine speeds are motorized
  • leno devices used leno devices in which the leno threads are passed through the eyelets of a leno disc.
  • leno discs cause an undesirably wide lane between the middle leno edges of a multi-lane tissue.
  • the present invention allows the weaving of multi-web fabrics with
  • Lathe edges with only two needle drives In addition, very narrow lanes can be realized at the middle separation points between the fabric webs.
  • the lane width is only dependent on the thickness of the rotary needles and the thread determined guide elements. In this way, multi-lane fabrics with leno edges can be produced in a particularly cost-effective and high-speed manner.
  • Embodiment of the weaving machine according to the invention front view according to section A-A (see FIG.
  • Figure 1 shows a partial view of a loom according to the invention with warp threads 2, which extend on the loom in the warp direction 3, and with weft threads 4, which extend in the weft direction 5.
  • the compartment picture elements 8 are frame-like healds with healds, through which the warp threads 2 are guided or moved in a known manner.
  • the leno selvedge 1 is using the two leno threads 6.1, 6.2 and a
  • the ground thread 7 runs at the edge of the fabric parallel to the warp threads 2. He may or may not be involved in the shedding.
  • the first leno thread 6.1 is guided by a first rotary needle 11 .1 in the first plane 15.1.
  • the second leno thread 6.2 is replaced by a second
  • Rotary needle 1 1.2 out in the second level 15.2.
  • the two planes 15.1, 15.2 of the rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 run parallel to each other in the weft direction 5 and in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1.
  • Each of the two rotary needles 1 1 .1, 1 1.2 can be positioned alternately right and left of the ground wire 7. It is a
  • Thread guide element 16 is present, which has on two opposite sides guide contours 17.1, 17.2, which extend parallel to each other in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1.
  • the guide contours 17 form on
  • Thread guide element 16 contact surfaces or lines of contact in the
  • the cross section of the thread guide element is chosen so large that between the ground wire 7 and warp 2, an alley is formed, in which the rotary needles 1 1 can dive without hanging on one of the two adjacent threads.
  • the leno threads 6 and the associated ground wire 7 are pulled together by a Rietlücke the reed 10 on the loom.
  • FIG. 2 shows the loom according to FIG. 1 in a partial view looking in the weft direction 5.
  • the warp threads 2 are of a not shown
  • Kettbaum subtracted behind the loom.
  • the ground thread 7 is subtracted from a thread supply, not shown, behind the loom.
  • the leno threads 6 are withdrawn from the thread bobbins of a thread store 18, which is located above the weft insertion zone of the loom.
  • the first rotary needle 1 1 .1 is attached to a first guide device 12.1 and the second rotary needle 1 1.2 is attached to a second guide device 12.2.
  • the two rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 are bent in the present example in the warp direction 3 backwards to the thread guide element 16 out.
  • the guide means 12 consist in the present example of guide rails which are bolted to the shaft frame. On the guide rails slide 5 more spacers in the weft direction, through which the distance between the two planes 15.1, 15.2 of the rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 is determined.
  • Drive rails are fastened to the spacer elements, each of which having its outer end with a needle drive (13) designed as a linear motor drive. are connected.
  • the needle holder for individual rotary needles 1 1 or for groups of rotary needles 1 1 are attached.
  • Guide rails extend in the weft direction 5 on the front side of a carrier 14, which is driven by the shed forming machine 9, through which the drive of the shed elements 8 takes place on the loom.
  • FIG. 3 shows the arrangement of the needle drives 13.1, 13.2 on the shaft frame of the loom.
  • Both needle drives 13.1, 13.2 are fastened together with the associated guide devices 12.1, 12.2 on the front side of the shaft frame or of the carrier 14 and are driven by the shedding machine 9 in the longitudinal direction of the rotary needles 11.
  • Each of the two needle drives 13.1, 13.2 can be driven by an electronic control device, not shown, independently of the respective other needle drive 13.
  • each of the two rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 is alternately brought to the right or to the left side of the ground thread 7. Then, a drive of the carrier 14 in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1, that is perpendicular to warp threads 2, ground thread 7 and weft threads 4. In the two end positions of the carrier 14 can each be a weft insertion, so when changing again the position of the rotary needles 1 1 the leno threads 6 alternately above and below the weft threads 4 and come to rest alternately right and left of the associated ground thread 7. As a result, a dreifädige leno selvedge 1 is formed.
  • FIG. 3 shows the arrangement of the guide means 12 and the needle drives 13 on the carrier 14, which is the same for all embodiments described herein.
  • FIG. 3 also shows details of a further embodiment of the weaving machine according to the invention. This is an embodiment in which a plurality of groups of first and second rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 are each assigned to a group of thread guide elements 16.
  • FIG. 4 shows further details of this embodiment for multi-web fabrics. In each case, two pairs of first and second rotary needle 1 1.1, 11.2 are assigned a group of three thread guiding elements 16.
  • the two outer thread guide elements 16 form an alley between the respective stationary thread 7 and the adjacent warp thread 2 of the fabric web.
  • the middle thread guide element 16 forms an alley between the two ground threads of the adjacent fabric webs.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The invention relates to a weaving machine having a device for forming a leno selvedge (1), comprising a first guiding apparatus (12.1), which is designed as a linear guide, for guiding a first leno needle (11.1) and comprising a first needle drive (13.1). The device also comprises a second guiding apparatus (12.2), which is designed as a linear guide, for guiding a second leno needle (11.2) and comprises a second needle drive (13.2). The two guiding apparatuses (12.1, 12.2) and the two needle drives (13.1, 13.2) are fastened to a carrier (14) that can be driven in a longitudinal direction of the leno needles (11). The leno needles (11) can be driven in two planes (15.1, 15.2) that are parallel to each other by means of the carrier (14) and by means of the needle drives (13). The two planes (15.1, 15.2) extend in a weft direction (5) of the weaving machine and in the longitudinal direction of the leno needles (11). In addition, a thread-guiding element (16) is present, which has two guiding contours (17.1, 17.2) that extend parallel to the longitudinal direction of the leno needles (11). The thread-guiding element (16) is arranged in a region between the shedding elements (8) and the two planes (15.1, 15.2) of the leno needles (11).

Description

Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante  Weaving machine with a device for forming a leno selvedge
Technisches Gebiet Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante The present invention relates to a weaving machine with a device for forming a leno selvedge
Stand der Technik State of the art
Eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante ist zum Beispiel aus der DE 1814269 bekannt. Die Dreherkante wird durch Dreherfäden und Steherfäden gebildet. Durch eine Dreherkante wird eine Gewebekante soweit fixiert, dass sich Kettfäden im Randbereich des Gewebes nicht mehr in Schussrichtung vom Gewebe lösen können.  A weaving machine with a device for forming a leno selvedge is known, for example, from DE 1814269. The leno selvedge is formed by leno threads and ground threads. By means of a leno selvedge, a fabric edge is fixed so far that warp threads in the edge region of the fabric can no longer be released from the fabric in the weft direction.
In der DE 1814269 werden die Dreherfäden gegenüber den Steherfäden mit Hilfe von elektromagnetischen Antriebsvorrichtungen über Getriebeelemente und gabelförmige Drehernadelpaare hin und her bewegt. Die Dreherfäden werden dabei in Schussrichtung bewegt. Durch die Antriebsvorrichtungen der Drehernadeln sind verschiedene Arten von Dreherbindungen erzeugbar.  In DE 1814269, the leno threads are moved back and forth with respect to the ground threads by means of electromagnetic drive devices via gear elements and fork-shaped rotary needle pairs. The leno threads are moved in the weft direction. By the drive devices of the rotary needles different types of leno bindings can be generated.
Häufig werden an der Webmaschine mehrere Dreherkanten benötigt. Diese können rechts und links am jeweiligen Gewebe oder bei mehrbahnigen Geweben auch in der Mitte zwischen Gewebebahnen angeordnet sein. Gemäß DE 1814269 wird für jede derartige Dreherkante eine eigene Antriebsvorrichtung für die Hin- und  Frequently, several leno edges are needed on the loom. These can be arranged on the right and left on the respective fabric or, in the case of multi-web fabrics, also in the middle between fabric webs. According to DE 1814269 a separate drive device for the back and forth for each such leno selvedge
Herbewegung der jeweiligen Drehernadeln in Schussrichtung benötigt. Herbewegung the respective rotary needles in the weft direction needed.
Derartige Mechanismen sind aufwendig und schwer und haben sich daher in der Praxis nicht bewährt. Such mechanisms are complex and difficult and have therefore not proven in practice.
Aus der WO 201 1095262 A1 ist eine Einrichtung bekannt, bei der mehrere Nadeln, die Effektfäden führen, durch einen gemeinsamen Antrieb in Schussrichtung antreibbar sind. Die WO 201 1095262 A1 offenbart jedoch nicht die Bildung von Dreherkanten am Geweberand oder zwischen mehreren Gewebebahnen.  From WO 201 1095262 A1 a device is known in which a plurality of needles, the effect threads lead can be driven by a common drive in the weft direction. However, WO 201 1095262 A1 does not disclose the formation of leno edges on the fabric edge or between multiple fabric webs.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Webmaschine mit einer einfach aufgebauten Vorrichtung zur Bildung einer oder mehrerer Dreherkanten bereit zu stellen. Beschreibung der Erfindung Object of the present invention is to provide a loom with a simply constructed device for forming one or more leno edges. Description of the invention
Die Aufgabe wird durch eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante gemäß dem unabhängigen Anspruch gelöst. An der erfindungsgemäßen Webmaschine ist eine Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante vorgesehen, die eine erste Führungseinrichtung zum Führen einer ersten Drehernadel, sowie einen ersten Nadelantrieb zum Antreiben der ersten Drehernadel aufweist. Außerdem ist an der Vorrichtung eine zweite  The object is achieved by a weaving machine with a device for forming a leno selvedge according to the independent claim. At the loom according to the invention, a device for forming a leno selvedge is provided, which has a first guide device for guiding a first rotary needle, and a first needle drive for driving the first rotary needle. In addition, on the device a second
Führungseinrichtung zum Führen einer zweiten Drehernadel vorhanden sowie ein zweiter Nadelantrieb zum Antreiben der zweiten Drehernadel. Die Drehernadeln sind dabei in der Regel längliche, dünne Elemente mit einer Fadenöse, durch die der zugehörige Dreherfaden geführt wird. Die Führungseinrichtungen und die Nadelantriebe sind an einem Träger befestigt, der durch einen Antrieb in Guide means for guiding a second rotary needle present and a second needle drive for driving the second rotary needle. The rotary needles are usually elongated, thin elements with a thread eyelet through which the associated leno thread is guided. The guide means and the needle drives are fixed to a carrier which is driven by a drive
Längsrichtung der Drehernadeln antreibbar ist. Die Längsrichtung der Drehernadeln verläuft in der Regel senkrecht zu Kett- und Schussfäden in der Webmaschine; bei den meisten Webmaschinen ist dies im wesentlichen in vertikaler Richtung. Longitudinal direction of the rotary needles is driven. The longitudinal direction of the rotary needles is usually perpendicular to warp and weft threads in the loom; in most weaving machines, this is essentially in the vertical direction.
Weiterhin ist an der Vorrichtung ein Fadenführungselement vorhanden. Das Fadenführungselement ist dabei ein längliches Element, dessen Längsachse in der Regel in die gleiche Richtung weist, wie die Längsachse der Drehernadeln. Das Fadenführungselement weist zwei in Längsrichtung verlaufende Führungskonturen auf. Die beiden Führungskonturen sind auf zwei einander abgewandten Seiten des Fadenführungselements angeordnet. Dies sind in der Regel die beiden Seiten oder Begrenzungsflächen des Fadenführungselements, die in der Webmaschine zu den Kettfäden weisen. Furthermore, a thread guide element is present on the device. The thread guide element is an elongated element whose longitudinal axis generally points in the same direction as the longitudinal axis of the rotary needles. The thread guide element has two longitudinally extending guide contours. The two guide contours are arranged on two opposite sides of the thread guide element. These are usually the two sides or boundary surfaces of the thread guide element, which point in the weaving machine to the warp threads.
Die Webmaschine weist weiterhin Fachbildeelemente auf, mit denen ein Webfach gebildet werden kann. Fachbildeelemente an der Webmaschine sind zum Beispiel Webschäfte oder Harnischkordeln. Mit Hilfe einer an der Webmaschine The weaving machine further comprises shed forming elements with which a shed can be formed. Shedding elements on the weaving machine are, for example, healds or harness cords. With the help of a loom
angebrachten Fachbildemaschine lassen sich Webschäfte oder Harnischkordeln mit den zugehörigen Weblitzen zwischen Ober- und Unterfachstellung bewegen. Durch Kettfäden, die in den Weblitzen geführt werden, wird bei dieser Fachbewegung das Webfach gebildet. attached shedding machine can be heddles or Harnischkordeln move with the associated healds between top and bottom position. By warp threads that are guided in the heddles, the shed is formed in this professional movement.
Die Webmaschine mit der Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante ist gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Führungseinrichtung als Linearführungen derartig ausgebildet sind, dass die Drehernadeln in einer Schussrichtung der Webmaschine führbar bzw. antreibbar sind. Weiterhin sind beiden Führungseinrichtungen und die beiden Nadelantriebe derartig an dem Träger befestigt sind, dass die erste Drehernadel in einer ersten Ebene antreibbar ist und dass die zweite Drehernadel in einer zweiten Ebene antreibbar ist, wobei diese beiden Ebenen zueinander parallel verlaufen. The loom with the device for forming a leno selvedge according to the present invention is characterized in that the first and the second guide means are designed as linear guides such that the Rotary needles in a weft direction of the weaving machine can be guided or driven. Furthermore, both guide devices and the two needle drives are secured to the carrier in such a way that the first rotary needle can be driven in a first plane and that the second rotary needle can be driven in a second plane, these two planes running parallel to one another.
Der Abstand zwischen den beiden Ebenen kann dabei zum Beispiel durch The distance between the two levels can be, for example, by
Abstandshalter im Bereich der Führungseinrichtungen erreicht werden, die in geeigneter weise am Träger montiert sind. Spacers can be achieved in the region of the guide means, which are suitably mounted on the carrier.
Das Fadenführungselement ist erfindungsgemäß in einem Bereich zwischen den Fachbildeelementen der Webmaschine und den beiden Ebenen angeordnet, in denen die Drehernadeln antreibbar sind.  The thread guide element according to the invention is arranged in an area between the shed forming elements of the loom and the two planes in which the rotary needles are driven.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird es möglich, die erste und die zweite Drehernadel mit dem jeweiligen ersten und zweiten Dreherfaden in Schussrichtung einander entgegen laufend abwechselnd auf die rechte und die linke Seite eines in Kettrichtung verlaufenden Steherfadens zu bringen. Durch den Antrieb des Trägers in Längsrichtung der Drehernadeln - in der Regel also vertikal - werden beide Drehernadeln bzw. beide Dreherfäden abwechselnd über oder unter die Ebene gebracht, in der die Schussfäden eingetragen werden. Durch das Fadenführungs- element wird dabei eine Gasse für den Durchtritt der jeweiligen Drehernadel zwischen dem Steherfaden und dem benachbarten Kettfaden gebildet. By the arrangement according to the invention, it is possible, the first and the second rotary needle with the respective first and second leno thread in the weft direction opposite to each other alternately to bring the right and the left side of a warp thread running in the warp direction. By driving the carrier in the longitudinal direction of the rotary needles - usually vertical - both rotary needles or both leno threads are alternately placed above or below the plane in which the weft threads are entered. In this case, an alley for the passage of the respective rotary needle between the stationary thread and the adjacent warp thread is formed by the thread guiding element.
Durch den beschriebenen Bewegungsablauf kann der Steherfaden und der jeweils eingetragene Schussfaden gleichzeitig von beiden Dreherfäden umschlungen werden. Das ergibt eine besonders feste Bindung der Dreherkante. By the described movement of the ground thread and the respectively registered weft thread can be wrapped simultaneously by both leno threads. This results in a particularly strong binding of the leno selvedge.
Weiterhin ergeben sich Vorteile dadurch, dass das Fadenführungselement in einem Bereich zwischen den Drehernadeln und den Weblitzen eines Fachbildeelements der Webmaschine angeordnet ist. Damit wird eine Bildung der Gasse zwischen Kettfäden und Steherfaden erreicht, ohne dass eine Gefahr der Kollision zwischen einem Webblatt der Webmaschine und dem Fadenführungselement besteht. Furthermore, there are advantages in that the thread guide element is arranged in a region between the rotary needles and the healds of a shed forming element of the loom. Thus, a formation of the alley between warp threads and ground thread is achieved without any risk of collision between a reed of the loom and the thread guide element.
Um zu erreichen, dass die Drehernadeln zwischen Steherfaden und Kettfaden in einem Bereich hindurchtreten, in dem die vorhandene Gasse am breitesten ist, ist es vorteilhaft, wenn der Durchtrittspunkt dicht an dem Fadenführungselement liegt. Dazu kann es sinnvoll sein, die Drehernadeln in Richtung auf das Fadenführungselement - das heisst in Kettrichtung nach hinten - zu biegen oder ausgehend von der Führungseinrichtung schräg gestellt anzuordnen. In order to achieve that the rotary needles pass between the ground yarn and the warp thread in a region in which the existing lane is widest, it is advantageous if the passage point is close to the thread guide element. For this it may be useful to turn the rotary needles in the direction of the Thread guide element - that is in the warp direction to the rear - to bend or to arrange starting from the guide means obliquely.
Die erste und zweite Drehernadel sind durch den jeweils zugehörigen ersten und zweiten Nadelantrieb unabhängig von der jeweils anderen Drehernadel in der Schussrichtung der Webmaschine antreibbar. The first and second rotary needle can be driven by the respectively associated first and second needle drive independently of the respective other rotary needle in the weft direction of the weaving machine.
Vorteilhaft ist es, wenn der erste und der zweite Nadelantrieb jeweils als  It is advantageous if the first and the second needle drive each as
Linearantriebe ausgebildet sind. Die Nadelantriebe können pneumatische, elektromotorische oder elektromagnetische Linearantriebe sein. Linear actuators are formed. The needle drives can be pneumatic, electromotive or electromagnetic linear drives.
Vorteilhaft ist zum Beispiel eine Anordnung, bei der erste und zweite For example, an arrangement is advantageous in the case of the first and second
Führungseinrichtungen sowie erste und zweite Nadelantriebe auf der Vorderseite eines Schaftrahmens angebracht sind. Auf diese Weise können Standardelemente -nämlich handelsübliche Schaftrahmen mit den dazugehörigen Schaftführungen als Träger für die Drehervorrichtung verwendet werden. Eine technisch günstige Lösung ist dabei der Antrieb des Trägers bzw. des Schaftrahmens durch die Fachbildemaschine der Webmaschine. Wegen der typischen Bewegungsabläufe der Fachbildemaschinen führt dies in der Regel dazu, dass die Dreherfäden bei aufeinander folgenden Schusseinträgen abwechselnd oberhalb und unterhalb des Schussfadens liegen. Für den Fall, dass eine Dreherkante gewünscht wird, bei der die Dreherfäden bei aufeinander folgenden Schusseinträgen immer oberhalb oder immer unterhalb der Schussfäden liegen sollen, kann der Träger auch von einem Antrieb angetrieben werden, der zwischen zwei Schusseinträgen eine komplette Abwärts- und Aufwärtsbewegung des Trägers bewirkt. Das kann zum Beispiel ein Antrieb sein, der vom Webblattantrieb der Webmaschine abgeleitet ist. Guide means and first and second needle drives are mounted on the front of a shaft frame. In this way, standard elements - namely commercial shaft frame with the associated shaft guides can be used as a carrier for the leno device. A technically advantageous solution is the drive of the carrier or the shaft frame by the shedding machine of the loom. Because of the typical motion sequences of the shedding machines, this usually leads to the leno threads being alternately above and below the weft thread in successive weft insertion. In the event that a leno edge is desired, in which the leno threads are to be at successive weft entries always above or always below the weft threads, the carrier can also be driven by a drive between two weft entries a complete downward and upward movement of the wearer causes. This may be, for example, a drive derived from the reed drive of the loom.
Bei einer entsprechenden Programmierung der Nadelantriebe für die Drehernadeln und des Antriebs für den Träger der Drehervorrichtung sind verschiedene Varianten von Dreherbindungen in der Gewebekante herstellbar. Optional ergeben sich mehrere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Webmaschine durch die verschiedenen Anbaumöglichkeiten des  With a corresponding programming of the needle drives for the rotary needles and the drive for the carrier of the leno device, different variants of leno bindings can be produced in the fabric edge. Optionally, several embodiments of the weaving machine according to the invention result from the different mounting possibilities of the weaving machine
Fadenführungselements. Ein erster einfacher Aufbau ergibt sich, wenn das Fadenführungselement am gleichen antreibbaren Träger befestigt ist, wie die Führungseinrichtungen für die Drehernadeln. Thread guiding element. A first simple construction results when the yarn guide element is fastened to the same drivable support as the guide devices for the rotary needles.
In diesem Fall wird das Fadenführungselement synchron mit den Drehernadeln in seiner Längsrichtung bzw. in Längsrichtung der Drehernadeln angetrieben. Damit bei dieser Bewegung das Fadenführungselement im Bereich der Kettfäden und des Steherfadens immer seine gassenbildende Funktion behält, muss das Fadenführungselement mit seinen Führungskonturen hinreichend lang ausgeführt sein, sodass keine Verkreuzung des Fadenführungselements mit dem Steherfaden oder mit benachbarten Kettfäden stattfinden kann. Zum Beispiel kann es zweckmäßig sein, wenn die Führungskonturen des Fadenführungselements sich über eine Länge erstrecken, die in etwa dem Abstand zwischen der Oberfachstellung und der Unterfachstellung an der Webmaschine entspricht.  In this case, the yarn guide member is driven synchronously with the rotary needles in its longitudinal direction and in the longitudinal direction of the rotary needles. So that during this movement the thread guide element in the area of the warp threads and the ground thread always keeps its alley-forming function, the thread guide element with its guide contours must be made sufficiently long so that no crossing of the thread guide element with the ground thread or with adjacent warp threads can take place. For example, it may be expedient if the guide contours of the thread guide element extend over a length which corresponds approximately to the distance between the upper shed position and the lower shed position on the loom.
In weiteren vorteilhaften Ausführungsformen ist das Fadenführungselement an einem Fachbildelement der Webmaschine oder an einem feststehenden Bauteil der Webmaschine befestigt.  In further advantageous embodiments, the thread guide element is attached to a shed element of the loom or to a fixed component of the loom.
Bei der Befestigung an einem Fachbildelement findet gemeinsam mit diesem eine Bewegung senkrecht zu Kett- und Schussfäden in Längsrichtung des Fadenführungselements statt.  When attached to a compartmentalized picture element, a movement takes place perpendicular to the warp and weft threads in the longitudinal direction of the thread guide element together with this.
Bei einer Befestigung an einem feststehenden Bauteil der Webmaschine -zum Beispiel eine Quertraverse des Maschinengestells - muss das Fadenführungselement ebenfalls eine Länge aufweisen, die in etwa dem Abstand zwischen der Oberfachstellung und der Unterfachstellung an der Webmaschine entspricht. When attached to a fixed component of the loom-for example, a crossbeam of the machine frame - the thread guide element must also have a length which corresponds approximately to the distance between the upper shed position and the lower shed position on the loom.
Damit beim Fachwechsel keine Fäden an einem freien Ende des So that when changing subjects no threads at a free end of the
Fadenführungselements hängenbleiben oder sich falsch mit dem Thread guide stuck or wrong with the
Fadenführungselement verkreuzen. Cross the thread guide element.
In der Regel wird ein Gewebe auf beiden Seiten von einer Dreherkante begrenzt. Daher ist es sinnvoll, eine erste Gruppe von zwei ersten Drehernadeln und eine zweite Gruppe von zwei zweiten Drehernadeln an der ersten bzw. zweiten As a rule, a fabric is bounded on both sides by a leno selvedge. Therefore, it is useful to have a first group of two first rotary needles and a second group of two second rotary needles at the first and second, respectively
Führungseinrichtung zu befestigen. Die beiden zu einer Gruppe gehörenden Drehernadeln sind in diesem Fall in Schussrichtung in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der ungefähr der Gewebebreite im Webblatt entspricht. Im Bereich der rechten bzw. der linken Gewebekante wird die Dreherbindung von je einem Paar von Drehernadeln gebildet, wobei die eine Drehernadel dieses Paares zur Gruppe der ersten Drehernadeln gehört, während die andere Drehernadel des Paares zur Gruppe der zweiten Drehernadeln gehört. Jedem dieser Paare von erster und zweiter Drehernadel ist mindestens ein Fadenführungselement zugeordnet, das auf einer Seite des Steherfadens für die Gasse zwischen dem Steherfaden und dem jeweils benachbarten Kettfaden sorgt. Guide device to attach. The two belonging to a group of rotary needles are arranged in this case in the weft direction at a distance from each other, which corresponds approximately to the fabric width in the reed. In the area of the right or the left fabric edge, the leno weave of one each A pair of rotary needles formed, wherein the one rotary needle of this pair belongs to the group of first rotary needles, while the other rotary needle of the pair belongs to the group of second rotary needles. Each of these pairs of first and second rotary needle is associated with at least one thread guide element, which provides on one side of the ground thread for the alley between the ground thread and the respective adjacent warp thread.
Denkbar ist natürlich auch, jeden Steherfaden auf beiden Seite durch je ein It is also conceivable, of course, every standing thread on each side by one
Fadenführungselement führen zu lassen. In diesem Fall sind jedem Paar von erster und zweiter Drehernadel ein Paar von zwei Fadenführungselementen zugeordnet. Dies führt zu einer größeren Prozesssicherheit, da ein seitliches Ausweichen des Steherfadens verhindert wird. To let thread guide element lead. In this case, each pair of first and second rotary needle associated with a pair of two thread guide elements. This leads to a greater process reliability, since a lateral deflection of the ground thread is prevented.
Zur Bildung von Dreherkanten an der mittleren Trennstelle eines zweibahnigen Gewebes ist es sinnvoll, den Gruppen von ersten und zweiten Drehernadeln für die äußeren beiden Kanten auch noch Drehernadeln für die beiden Gewebekanten in der Mitte hinzuzufügen. For the formation of leno edges at the middle separation point of a two-lane tissue, it is useful to the groups of first and second rotary needles for the outer two edges also add rotary needles for the two fabric edges in the middle.
Dadurch ergibt sich eine Gruppe von ersten und eine Gruppen von zweiten  This results in one group of first and one group of second
Drehernadeln, die jeweils aus vier Nadeln bestehen. Alle vier Nadeln einer Gruppe sind mit der gleichen Führungseinrichtung verbunden, die von einem Nadelantrieb angetrieben wird. Für jede der insgesamt vier Gewebekanten wird jeweils ein Paar von erster und zweiter Drehernadel eingesetzt, um aus jeweils zwei Dreherfäden und einem Steherfaden eine Dreherkante zu bilden. Rotary needles, each consisting of four needles. All four needles of a group are connected to the same guide device which is driven by a needle drive. For each of the four fabric edges in each case a pair of first and second rotary needle is used to form each of two leno threads and a stationary thread a leno selvedge.
In der Mitte werden im Fall des zweibahnigen Gewebes mindestens drei In the middle, in the case of the two-lane tissue, at least three
Fadenführungselemente eingesetzt. Je ein Fadenführungselement für die beiden Gassen zwischen den beiden Steherfäden und dem jeweils benachbarten Kettfaden und ein weiteres Fadenführungselement zur Bildung einer Gasse zwischen den beiden mittleren Steherfäden. Thread guide elements used. Depending on a thread guide element for the two streets between the two ground threads and the respective adjacent warp thread and another thread guide element to form an alley between the two middle Steherfäden.
Dementsprechend sieht eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine vor, dass Gruppen von ersten und zweiten Drehernadeln vorhanden sind sowie mehrere Fadenführungselemente, wobei die Fadenführungselemente und die Drehernadeln derartig angeordnet sind, dass zwei Paaren von erster und zweiter Drehernadel eine Gruppe von drei Fadenführungselementen zugeordnet ist. Bei mehrbahnigen Geweben mit mehreren Trennstellen zwischen den einzelnen Gewebebahnen wird die Anzahl von ersten und zweiten Drehernadeln in jeder der beiden Nadelgruppen entsprechend soweit erhöht, dass an jeder äußeren und mittleren Gewebekante jeweils ein Paar von erster und zweiter Drehernadel vorhanden ist. Wie schon bei zweibahnigen Geweben erläutert, wird auch bei Geweben mit mehr als zwei Bahnen jeweils zwei Paaren von erster und zweiter Drehernadel eine Gruppe von drei Fadenführungselementen zugeordnet. Accordingly, a further embodiment of the loom according to the invention provides that groups of first and second rotary needles are present and a plurality of thread guide elements, wherein the thread guide elements and the rotary needles are arranged such that two pairs of first and second rotary needle is associated with a group of three thread guide elements. In multi-web fabrics with multiple separation points between the individual fabric webs, the number of first and second rotary needles in each of the two groups of needles is correspondingly increased to the extent that at each outer and middle edge of the fabric in each case a pair of first and second rotary needle is present. As already explained in the case of two-web fabrics, in the case of fabrics with more than two webs, in each case two pairs of first and second rotary needle are assigned a group of three thread guide elements.
In einer weiteren, besonders für mehrbahnige Gewebe vorteilhaften In another, particularly advantageous for multi-lane tissue
Ausführungsform der Erfindung werden die Dreherfäden von den Fadenspulen eines Fadenspeichers abgezogen, der sich oberhalb der Schusseintragszone der Webmaschine befindet. Das ermöglicht leichtere Zugänglichkeit zu den Embodiment of the invention, the leno threads are deducted from the thread bobbins of a thread store, which is located above the weft insertion zone of the loom. This allows easier accessibility to the
Fadenspulen des Fadenspeichers für die Dreherfäden von der Vorderseite der Webmaschine aus. Damit ergeben sich Vorteile für das Bedienpersonal, da bei einem Fadenbruch keine Dreherfäden aus dem Bereich hinter den Thread bobbins of the thread store for the leno threads from the front of the loom. This results in advantages for the operator, as in a thread break no leno threads from the area behind the
Fachbildeelementen nach vorne durchgezogen werden müssen. Shedding elements must be pulled forward.
Die Bildung von Dreherkanten an einer erfindungsgemäßen Webmaschine mit einer Drehervorrichtung wie oben beschrieben, hat besonders Vorteile beim Weben mehr- bahniger Gewebe mit hoher Drehzahl. Die im Stand der Technik verwendetenThe formation of leno edges on a weaving machine according to the invention with a leno device as described above has particular advantages in weaving multi-web fabrics at high speed. Those used in the prior art
Dreherlitzen sind nämlich Elemente, die bei höheren Maschinendrehzahlen wegen starkem Verschleiß nicht mehr wirtschaftlich einsetzbar sind. Bei Drehervorrichtungen mit motorischen Antrieben zur Bildung von Dreherkanten wird im Übrigen für jede Gewebekante ein eigener Antrieb benötigt; das erhöht die Kosten. Für höhere Maschinendrehzahlen werden motorisch betriebene Turner strands are namely elements that can no longer be used economically at higher engine speeds due to heavy wear. Incidentally, in the case of leno devices with motor drives for the formation of leno edges, a separate drive is required for each fabric edge; That increases the costs. For higher engine speeds are motorized
Drehervorrichtungen eingesetzt, bei denen die Dreherfäden durch die Ösen einer Dreherscheibe geführt werden. Derartige Dreherscheiben verursachen allerdings eine unerwünscht breite Gasse zwischen den mittleren Dreherkanten eines mehrbahnigen Gewebes.  Used leno devices in which the leno threads are passed through the eyelets of a leno disc. However, such leno discs cause an undesirably wide lane between the middle leno edges of a multi-lane tissue.
Die vorliegende Erfindung gestattet das Weben mehrbahniger Gewebe mit The present invention allows the weaving of multi-web fabrics with
Dreherkanten mit nur zwei Nadelantrieben. Außerdem können an den mittleren Trennstellen zwischen den Gewebebahnen sehr schmale Gassen realisiert werden. Die Gassenbreite wird dabei nur von der Dicke der Drehernadeln und der Faden- führungselemente bestimmt. Auf diese Weise lassen sich besonders kostengünstig und mit hoher Drehzahl mehrbahnige Gewebe mit Dreherkante herstellen. Lathe edges with only two needle drives. In addition, very narrow lanes can be realized at the middle separation points between the fabric webs. The lane width is only dependent on the thickness of the rotary needles and the thread determined guide elements. In this way, multi-lane fabrics with leno edges can be produced in a particularly cost-effective and high-speed manner.
Kurzer Beschreibung der Zeichnungen Figur 1 Schematische, nicht maßstäbliche Darstellung einer Brief Description of the Drawings Figure 1 Schematic, not to scale representation of a
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine in einer Teil-Ansicht von oben  Embodiment of the weaving machine according to the invention in a partial view from above
Figur 2 Schematische, nicht maßstäbliche Schnitt-Darstellung der Figure 2 Schematic, not to scale sectional view of
Ausführungsform gemäß Figur 1 mit Blickrichtung in Schussrichtung  Embodiment according to Figure 1 with a view in the weft direction
Figur 3 Schematische, nicht maßstäbliche Darstellung einer weiteren Figure 3 Schematic, not to scale representation of another
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine, Ansicht von vorn gemäß Schnittverlauf A-A (s. Figur 2)  Embodiment of the weaving machine according to the invention, front view according to section A-A (see FIG.
Figur 4 Schematische, nicht maßstäbliche Darstellung der Figure 4 Schematic, not to scale representation of
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine gemäß Figur 3 in einer Teil-Ansicht von oben. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung  Embodiment of the weaving machine according to the invention according to Figure 3 in a partial view from above. Advantageous embodiments of the invention
Figur 1 zeigt eine Teil-Ansicht einer erfindungsgemäßen Webmaschine mit Kettfäden 2, die sich an der Webmaschine in der Kettrichtung 3 erstrecken, sowie mit Schussfäden 4, die sich in der Schussrichtung 5 erstrecken. Figure 1 shows a partial view of a loom according to the invention with warp threads 2, which extend on the loom in the warp direction 3, and with weft threads 4, which extend in the weft direction 5.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Fachbildelementen 8 um rahmenartige Webschäfte mit Weblitzen, durch die die Kettfäden 2 in bekannter Art und Weise geführt bzw. bewegt werden. In the present embodiment, the compartment picture elements 8 are frame-like healds with healds, through which the warp threads 2 are guided or moved in a known manner.
Die Dreherkante 1 wird mit Hilfe der zwei Dreherfäden 6.1 , 6.2 und einem  The leno selvedge 1 is using the two leno threads 6.1, 6.2 and a
Steherfaden 7 gebildet. Der Steherfaden 7 verläuft am Rand des Gewebes parallel zu den Kettfäden 2. Er kann an der Fachbildung beteiligt werden oder auch nicht. Der erste Dreherfaden 6.1 wird durch eine erste Drehernadel 1 1 .1 in der ersten Ebene 15.1 geführt. Der zweite Dreherfaden 6.2 wird durch eine zweite Standing thread 7 formed. The ground thread 7 runs at the edge of the fabric parallel to the warp threads 2. He may or may not be involved in the shedding. The first leno thread 6.1 is guided by a first rotary needle 11 .1 in the first plane 15.1. The second leno thread 6.2 is replaced by a second
Drehernadel 1 1.2 in der zweiten Ebene 15.2 geführt. Die beiden Ebenen 15.1 , 15.2 der Drehernadeln 1 1.1 , 1 1 .2 verlaufen parallel zueinander in Schussrichtung 5 und in Längsrichtung der Drehernadeln 1 1 . Jede der beiden Drehernadeln 1 1 .1 , 1 1.2 ist abwechselnd rechts und links vom Steherfaden 7 positionierbar. Es ist ein Rotary needle 1 1.2 out in the second level 15.2. The two planes 15.1, 15.2 of the rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 run parallel to each other in the weft direction 5 and in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1. Each of the two rotary needles 1 1 .1, 1 1.2 can be positioned alternately right and left of the ground wire 7. It is a
Fadenführungselement 16 vorhanden, das auf zwei einander abgewandten Seiten Führungskonturen 17.1 , 17.2 aufweist, die parallel zueinander in Längsrichtung der Drehernadeln 1 1 verlaufen. Die Führungskonturen 17 bilden am Thread guide element 16 is present, which has on two opposite sides guide contours 17.1, 17.2, which extend parallel to each other in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1. The guide contours 17 form on
Fadenführungselement 16 Kontaktflächen oder Kontaktlinien, die in der  Thread guide element 16 contact surfaces or lines of contact in the
Webmaschine zu den Kettfäden 2 bzw. zum Steherfaden 7 weisen. Weaving machine to the warp threads 2 and to the ground thread 7 point.
An den Führungskonturen 17 werden der Steherfaden 7 und der benachbarte Kettfaden 2 so geführt, dass zwischen beiden ein Abstand erhalten bleibt, auch wenn der Kettfaden 2 und/oder der Steherfaden 7 zur Fachbildung in Längsrichtung der Drehernadeln 1 1 bewegt werden. Der Querschnitt des Fadenführungselements ist dabei so groß gewählt, dass zwischen Steherfaden 7 und Kettfaden 2 eine Gasse entsteht, in die die Drehernadeln 1 1 eintauchen können, ohne an einem der beiden benachbarten Fäden hängen zu bleiben. Die Dreherfäden 6 und der zugehörige Steherfaden 7 werden gemeinsam durch eine Rietlücke des Webblattes 10 an der Webmaschine gezogen. At the guide contours 17 of the ground wire 7 and the adjacent warp thread 2 are guided so that a distance is maintained between the two, even if the warp thread 2 and / or the ground wire 7 for shedding in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1 are moved. The cross section of the thread guide element is chosen so large that between the ground wire 7 and warp 2, an alley is formed, in which the rotary needles 1 1 can dive without hanging on one of the two adjacent threads. The leno threads 6 and the associated ground wire 7 are pulled together by a Rietlücke the reed 10 on the loom.
Figur 2 zeigt die Webmaschine gemäß Figur 1 in einer Teil-Ansicht mit Blickrichtung in Schussrichtung 5. Die Kettfäden 2 werden von einem nicht dargestellten FIG. 2 shows the loom according to FIG. 1 in a partial view looking in the weft direction 5. The warp threads 2 are of a not shown
Kettbaum hinter der Webmaschine abgezogen. Auch der Steherfaden 7 wird von einem nicht dargestellten Fadenvorrat hinter der Webmaschine abgezogen. In der dargestellten Ausführungsform werden die Dreherfäden 6 von den Fadenspulen eines Fadenspeichers 18 abgezogen, der sich oberhalb der Schusseintragszone der Webmaschine befindet. Kettbaum subtracted behind the loom. Also, the ground thread 7 is subtracted from a thread supply, not shown, behind the loom. In the illustrated embodiment, the leno threads 6 are withdrawn from the thread bobbins of a thread store 18, which is located above the weft insertion zone of the loom.
Die erste Drehernadel 1 1 .1 ist an einer ersten Führungseinrichtung 12.1 angebracht und die zweite Drehernadel 1 1.2 ist an einer zweiten Führungseinrichtung 12.2 angebracht. Die beiden Drehernadeln 1 1.1 , 1 1 .2 sind im vorliegenden Beispiel in Kettrichtung 3 nach hinten zum Fadenführungselement 16 hin gebogen. The first rotary needle 1 1 .1 is attached to a first guide device 12.1 and the second rotary needle 1 1.2 is attached to a second guide device 12.2. The two rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 are bent in the present example in the warp direction 3 backwards to the thread guide element 16 out.
Die Führungseinrichtungen 12 bestehen im vorliegenden Beispiel aus Führungs- schienen, die am Schaftrahmen verschraubt sind. Auf den Führungsschienen gleiten in Schussrichtung 5 mehrere Abstandselemente, durch die der Abstand zwischen den beiden Ebenen 15.1 , 15.2 der Drehernadeln 1 1.1 , 1 1 .2 bestimmt wird. An den Abstandselementen sind Antriebsschienen befestigt, die mit ihrem äußeren Ende jeweils mit einem als Linearmotorantrieb ausgebildeten Nadelantrieb (13) verbunden sind. Auf den Antriebsschienen sind jeweils die Nadelhalter für einzelne Drehernadeln 1 1 oder für Gruppen von Drehernadeln 1 1 angebracht. Die The guide means 12 consist in the present example of guide rails which are bolted to the shaft frame. On the guide rails slide 5 more spacers in the weft direction, through which the distance between the two planes 15.1, 15.2 of the rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 is determined. Drive rails are fastened to the spacer elements, each of which having its outer end with a needle drive (13) designed as a linear motor drive. are connected. On the drive rails in each case the needle holder for individual rotary needles 1 1 or for groups of rotary needles 1 1 are attached. The
Führungsschienen erstrecken sich in Schussrichtung 5 an der Vorderseite eines Trägers 14, der durch die Fachbildemaschine 9 angetrieben wird, durch die auch der Antrieb der Fachbildelemente 8 an der Webmaschine erfolgt. Guide rails extend in the weft direction 5 on the front side of a carrier 14, which is driven by the shed forming machine 9, through which the drive of the shed elements 8 takes place on the loom.
Die Figur 3 zeigt die Anordnung der Nadelantriebe 13.1 , 13.2 am Schaftrahmen der Webmaschine. Beide Nadelantriebe 13.1 , 13.2 sind zusammen mit den zugehörigen Führungseinrichtungen 12.1 , 12.2 an der Vorderseite des Schaftrahmens bzw. des Trägers 14 befestigt und werden durch die Fachbildemaschine 9 in Längsrichtung der Drehernadeln 1 1 angetrieben. Jeder der beiden Nadelantriebe 13.1 , 13.2 ist von einer nicht dargestellten elektronischen Steuereinrichtung unabhängig vom jeweils anderen Nadelantrieb 13 antreibbar.  3 shows the arrangement of the needle drives 13.1, 13.2 on the shaft frame of the loom. Both needle drives 13.1, 13.2 are fastened together with the associated guide devices 12.1, 12.2 on the front side of the shaft frame or of the carrier 14 and are driven by the shedding machine 9 in the longitudinal direction of the rotary needles 11. Each of the two needle drives 13.1, 13.2 can be driven by an electronic control device, not shown, independently of the respective other needle drive 13.
Zum Bilden der Dreherkante 1 wird jede der beiden Drehernadeln 1 1.1 , 1 1 .2 abwechselnd auf die rechte bzw. auf die linke Seite des Steherfadens 7 gebracht. Sodann erfolgt ein Antrieb des Trägers 14 in Längsrichtung der Drehernadeln 1 1 , also senkrecht zu Kettfäden 2, Steherfaden 7 und Schussfäden 4. In den beiden Endstellungen des Trägers 14 kann jeweils ein Schusseintrag erfolgen, sodass bei einem erneuten Wechsel der Position der Drehernadeln 1 1 die Dreherfäden 6 abwechselnd oberhalb und unterhalb der Schussfäden 4 und abwechselnd rechts und links vom zugehörigen Steherfaden 7 zu liegen kommen. Dadurch wird eine dreifädige Dreherkante 1 gebildet.  To form the leno selvedge 1, each of the two rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 is alternately brought to the right or to the left side of the ground thread 7. Then, a drive of the carrier 14 in the longitudinal direction of the rotary needles 1 1, that is perpendicular to warp threads 2, ground thread 7 and weft threads 4. In the two end positions of the carrier 14 can each be a weft insertion, so when changing again the position of the rotary needles 1 1 the leno threads 6 alternately above and below the weft threads 4 and come to rest alternately right and left of the associated ground thread 7. As a result, a dreifädige leno selvedge 1 is formed.
Figur 3 zeigt die Anordnung der Führungseinrichtungen 12 und der Nadelantriebe 13 an dem Träger 14, die für alle hier beschriebenen Ausführungsbeispiele gleich ist. In Figur 3 sind jedoch auch noch Details einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine Ausführungsform, bei der mehrere Gruppen von ersten und zweiten Drehernadeln 1 1.1 , 1 1 .2 jeweils einer Gruppe von Fadenführungselementen 16 zugeordnet sind. Weitere Details dieser Ausführung für mehrbahnige Gewebe zeigt Figur 4. Jeweils zwei Paaren von erster und zweiter Drehernadel 1 1.1 , 1 1 .2 ist eine Gruppe von drei Fadenführungselementen 16 zugeordnet.  Figure 3 shows the arrangement of the guide means 12 and the needle drives 13 on the carrier 14, which is the same for all embodiments described herein. However, FIG. 3 also shows details of a further embodiment of the weaving machine according to the invention. This is an embodiment in which a plurality of groups of first and second rotary needles 1 1.1, 1 1 .2 are each assigned to a group of thread guide elements 16. FIG. 4 shows further details of this embodiment for multi-web fabrics. In each case, two pairs of first and second rotary needle 1 1.1, 11.2 are assigned a group of three thread guiding elements 16.
Die beiden äußeren Fadenführungselemente 16 bilden dabei eine Gasse zwischen dem jeweiligen Steherfaden 7 und dem benachbarten Kettfaden 2 der Gewebebahn. Das mittlere Fadenführungselement 16 bildet eine Gasse zwischen den beiden Steherfäden der benachbarten Gewebebahnen. Bezugszeichen The two outer thread guide elements 16 form an alley between the respective stationary thread 7 and the adjacent warp thread 2 of the fabric web. The middle thread guide element 16 forms an alley between the two ground threads of the adjacent fabric webs. reference numeral
1 Dreherkante 1 leno selector
2 Kettfaden  2 warp thread
3 Kettrichtung  3 warp direction
4 Schussfaden  4 weft
5 Schussrichtung  5 weft direction
6.1 , 6.2 erster Dreherfaden, zweiter Dreherfaden  6.1, 6.2 first leno thread, second leno thread
7 Steherfaden  7 standing thread
8 Fachbildeelemente  8 shed elements
9 Fachbildemaschine  9 compartment imaging machine
10 Webblatt  10 reed
1 1 , 1 1.1 , Drehernadeln, erste Drehernadel, zweite Drehernadel 1 1.2  1 1, 1 1.1, rotary needles, first rotary needle, second rotary needle 1 1.2
12, 12.1 , Führungseinrichtung, erste Führungseinrichtung, zweite 12.2 Führungseinrichtung  12, 12.1, guide means, first guide means, second 12.2 guide means
13, 13.1 , Nadelantrieb, erster Nadelantrieb, zweiter Nadelantrieb 13.2  13, 13.1, needle drive, first needle drive, second needle drive 13.2
14 Träger  14 carriers
15.1 , 15.2 Ebenen der Drehernadeln  15.1, 15.2 levels of rotary needles
16 Fadenführungselement  16 thread guide element
17, 17.1 , Führungskonturen  17, 17.1, guide contours
17.2 17.2
18 Fadenspeicher für Dreherfäden  18 thread store for leno threads

Claims

Patentansprüche claims
1 . Webmaschine mit Fachbildeelementen (8) sowie mit einer Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante (1 ), wobei die Vorrichtung eine erste Führungseinrichtung (12.1 ) zum Führen einer ersten Drehernadel (1 1.1 ) aufweist und einen ersten1 . Weaving machine with shedding elements (8) and with a device for forming a leno selvedge (1), the device having a first guide device (12.1) for guiding a first turning needle (1.1.1) and a first
Nadelantrieb (13.1 ) zum Antreiben der ersten Drehernadel (1 1 .1 ) sowie eine zweite Führungseinrichtung (12.2 ) zum Führen einer zweiten Drehernadel (1 1 .2 ) und einen zweiten Nadelantrieb (13.2) zum Antreiben der zweiten Drehernadel (1 1 .2), wobei die Führungseinrichtungen (12) und die Nadelantriebe (13) an einem Träger (14) befestigt sind, der durch einen Antrieb in einer Längsrichtung der Drehernadeln (1 1 ) antreibbar ist, weiterhin mit einem Fadenführungselement (16), dass zwei parallel zur Längsrichtung der Drehernadeln (1 1 ) verlaufende Führungskonturen (17.1 , 17.2) aufweist, die auf zwei einander abgewandten Seiten des Needle drive (13.1) for driving the first rotary needle (1 1 .1) and a second guide means (12.2) for guiding a second rotary needle (1 1 .2) and a second needle drive (13.2) for driving the second rotary needle (1 1 .2 ), wherein the guide means (12) and the needle drives (13) on a support (14) are driven by a drive in a longitudinal direction of the rotary needles (1 1), further comprising a thread guide element (16) that two parallel to the longitudinal direction of the rotary needles (1 1) extending guide contours (17.1, 17.2), which on two opposite sides of the
Fadenführungselements (16) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtungen (12) jeweils als Linearführungen derartig ausgebildet sind, dass die Drehernadeln (1 1 ) in einer Schussrichtung (5) der Webmaschine antreibbar sind und dass die beiden Führungseinrichtungen (12.1 , 12.2) und die beiden Nadelantriebe (13.1 , 13.2) derartig an dem Träger (14) befestigt sind, dass die erste Drehernadel (1 1.1 ) in einer ersten Ebene (15.1 ) antreibbar ist und dass die zweite Drehernadel (1 1 .2) in einer zweiten Ebene (15.2) antreibbar ist, wobei diese beiden Ebenen (15.1 , 15.2) zueinander parallel verlaufen und dass das Thread guide element (16) are arranged, characterized in that the guide means (12) are each formed as linear guides such that the rotary needles (1 1) in a weft direction (5) of the loom are driven and that the two guide means (12.1, 12.2) and the two needle drives (13.1, 13.2) are fastened to the carrier (14) in such a way that the first rotary needle (1.1.1) can be driven in a first plane (15.1) and that the second rotary needle (11.2) in a second Level (15.2) is driven, these two levels (15.1, 15.2) are parallel to each other and that the
Fadenführungselement (16) in einem Bereich zwischen den Fachbildeelementen (8) und den beiden Ebenen (15.1 , 15.2) der Drehernadeln (1 1 ) angeordnet ist. Thread guide element (16) in a region between the shedding elements (8) and the two planes (15.1, 15.2) of the rotary needles (1 1) is arranged.
2. Die Webmaschine nach Anspruch 1 , wobei das Fadenführungselement (16) an dem Träger (14) befestigt ist. 2. The loom according to claim 1, wherein the thread guide member (16) is fixed to the carrier (14).
3. Die Webmaschine nach Anspruch 1 , wobei das Fadenführungselement (16) an einem der Fachbildeelemente (8) der Webmaschine befestigt ist. 3. The weaving machine according to claim 1, wherein the thread guide element (16) is attached to one of the shed forming elements (8) of the loom.
4. Webmaschine nach Anspruch 1 , wobei das Fadenführungselement (16) an einem fest stehenden Bauteil der Webmaschine befestigt ist. 4. loom according to claim 1, wherein the thread guide element (16) is fixed to a fixed component of the loom.
5. Die Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der an der ersten Führungseinrichtung (12.1 ) eine Gruppe von ersten Drehernadeln (1 1 .1 ) befestigt ist und bei der an der zweiten Führungseinrichtung (12.2) eine Gruppe von zweiten Drehernadeln (1 1.2) befestigt ist, wobei die Gruppen von ersten und zweiten Drehernadeln (1 1.1 , 1 1 .2) jeweils durch die ersten und zweiten Nadelantriebe (13.1 , 13.2) antreibbar sind. 5. The weaving machine according to one of claims 1 to 4, wherein the first guide device (12.1) a group of first rotary needles (1 1 .1) is attached and in which at the second guide means (12.2) a group of second rotary needles ( 1 1.2) is fastened, wherein the groups of first and second rotary needles (1 1.1, 1 1 .2) in each case by the first and second needle drives (13.1, 13.2) are drivable.
6. Die Webmaschine nach Anspruch 5, bei der mehrere Fadenführungselemente (16) vorhanden sind, wobei die Fadenführungselemente (16) und die Drehernadeln (1 1 ) derartig angeordnet sind, dass jeweils einem Paar von erster und zweiter Drehernadel (1 1 .1 , 1 1 .2) eine Gruppe von zwei Fadenführungselementen (16) zugeordnet ist. 6. The loom according to claim 5, wherein a plurality of thread guide elements (16) are provided, wherein the thread guide elements (16) and the rotary needles (1 1) are arranged such that in each case a pair of first and second rotary needle (1 1 .1, 1 1 .2) is assigned a group of two thread guide elements (16).
7. Die Webmaschine nach Anspruch 5, bei der mehrere Fadenführungselemente (16) vorhanden sind, wobei die Fadenführungselemente (16) und die Drehernadeln7. The weaving machine according to claim 5, wherein a plurality of thread guide elements (16) are present, wherein the thread guide elements (16) and the rotary needles
(1 1 ) derartig angeordnet sind, dass jeweils zwei Paaren von erster und zweiter Drehernadel (1 1 .1 , 1 1 .2) eine Gruppe von drei Fadenführungselementen (16) zugeordnet ist. (1 1) are arranged such that in each case two pairs of first and second rotary needle (1 1 .1, 1 1 .2) is assigned a group of three thread guide elements (16).
8. Die Webmaschine nach Anspruch 5, bei der Fadenspeicher (18) für Dreherfäden (6) vorhanden sind, wobei die Fadenspeicher (18) für Dreherfäden (6) über einem Schusseintragsbereich der Webmaschine angeordnet sind. 8. The weaving machine according to claim 5, in which thread stores (18) are present for leno threads (6), wherein the thread stores (18) for leno threads (6) are arranged above a weft insertion area of the weaving machine.
PCT/EP2014/064396 2013-07-25 2014-07-07 Weaving machine having a device for forming a leno selvedge WO2015010879A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480042039.8A CN105408537A (en) 2013-07-25 2014-07-07 Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
EP14737208.0A EP3024967A1 (en) 2013-07-25 2014-07-07 Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
KR1020167002977A KR101857891B1 (en) 2013-07-25 2014-07-07 Weaving machine having an apparatus for forming a leno selvedge
JP2016528394A JP6313853B2 (en) 2013-07-25 2014-07-07 Loom with Reno ear forming device
RU2016105515A RU2636308C2 (en) 2013-07-25 2014-07-07 Weaving machine having device for leno edge formation

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013214598.5 2013-07-25
DE102013214598.5A DE102013214598A1 (en) 2013-07-25 2013-07-25 Weaving machine with a device for forming a leno selvedge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015010879A1 true WO2015010879A1 (en) 2015-01-29

Family

ID=51167878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/064396 WO2015010879A1 (en) 2013-07-25 2014-07-07 Weaving machine having a device for forming a leno selvedge

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3024967A1 (en)
JP (1) JP6313853B2 (en)
KR (1) KR101857891B1 (en)
CN (1) CN105408537A (en)
DE (1) DE102013214598A1 (en)
RU (1) RU2636308C2 (en)
WO (1) WO2015010879A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109252267A (en) * 2018-11-26 2019-01-22 山东日发纺织机械有限公司 A kind of shedding mechanism of lace stitch

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9756901B2 (en) 2015-07-07 2017-09-12 Adidas Ag Articles of footwear comprising a leno woven upper and methods of making the same
CN105714456B (en) * 2016-04-16 2018-02-06 广东康特斯织造装备有限公司 Multi-thread electronic edge twisting device and its control method
US10499707B2 (en) 2017-10-18 2019-12-10 Reebok International Limited Articles of footwear having a leno woven upper with a bladder component
US10609986B2 (en) 2018-03-23 2020-04-07 Reebok International Limited Articles of footwear having a leno woven upper with stretch zones

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3047027A (en) * 1959-07-31 1962-07-31 Sdruzeni Podniku Textilniho St Device for selvedge forming
DE1814269A1 (en) * 1968-12-12 1970-08-20 Schmeing Geb Device for the production of cutting strips in webs of fabric
GB1491927A (en) * 1974-08-12 1977-11-16 Elitex Zavody Textilniho Leno weaving device
DD232800A3 (en) * 1983-10-31 1986-02-12 Textima Veb K DEVICE FOR FORMING TURNING EDGES FOR DOUBLE FLOOR TISSUE
EP0436909A1 (en) * 1990-01-09 1991-07-17 Klöcker-Entwicklungs-GmbH Device for forming a leno selvedge
WO2011095262A1 (en) * 2010-02-06 2011-08-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method and loom for producing woven fabrics having added weft effects
DE102012200835B3 (en) * 2012-01-20 2013-03-14 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Weaving machine with a device for forming additional shot effects

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052918B (en) * 1954-08-30 1959-03-12 Vyzk Ustav Tvarecich Strojuu A Leno edge in fabrics and devices for their manufacture, in particular on weaving looms without shuttles
DD105635A1 (en) * 1973-06-01 1974-05-05
JPS5112759U (en) * 1974-07-16 1976-01-30
CH595490A5 (en) * 1976-03-25 1978-02-15 Rueti Ag Maschf
JPH11181647A (en) * 1997-12-16 1999-07-06 Tsudakoma Corp Selvedge device
DE50008469D1 (en) * 1999-05-03 2004-12-09 Sultex Ag Rueti Device and method for providing a leno thread for a weaving machine
JP2004190192A (en) * 2002-12-12 2004-07-08 Tsudakoma Corp Planet selvage-forming device
DE10307489B3 (en) * 2003-02-21 2004-11-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Shed mechanism, for a loom, has drop wire and needle healds to give the warps structured movements to form a plain and a leno weave simultaneously within a weaving cycle

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3047027A (en) * 1959-07-31 1962-07-31 Sdruzeni Podniku Textilniho St Device for selvedge forming
DE1814269A1 (en) * 1968-12-12 1970-08-20 Schmeing Geb Device for the production of cutting strips in webs of fabric
GB1491927A (en) * 1974-08-12 1977-11-16 Elitex Zavody Textilniho Leno weaving device
DD232800A3 (en) * 1983-10-31 1986-02-12 Textima Veb K DEVICE FOR FORMING TURNING EDGES FOR DOUBLE FLOOR TISSUE
EP0436909A1 (en) * 1990-01-09 1991-07-17 Klöcker-Entwicklungs-GmbH Device for forming a leno selvedge
WO2011095262A1 (en) * 2010-02-06 2011-08-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method and loom for producing woven fabrics having added weft effects
DE102012200835B3 (en) * 2012-01-20 2013-03-14 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Weaving machine with a device for forming additional shot effects

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109252267A (en) * 2018-11-26 2019-01-22 山东日发纺织机械有限公司 A kind of shedding mechanism of lace stitch
CN109252267B (en) * 2018-11-26 2023-06-27 山东日发纺织机械有限公司 Opening mechanism of leno weave

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016105515A (en) 2017-08-30
RU2636308C2 (en) 2017-11-21
KR20160029828A (en) 2016-03-15
JP2016527416A (en) 2016-09-08
CN105408537A (en) 2016-03-16
DE102013214598A1 (en) 2015-01-29
KR101857891B1 (en) 2018-05-14
EP3024967A1 (en) 2016-06-01
JP6313853B2 (en) 2018-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2531639B1 (en) Loom for producing woven fabrics having added weft effects
DE102012200835B3 (en) Weaving machine with a device for forming additional shot effects
EP3024967A1 (en) Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
EP3347512B1 (en) Loom for producing woven goods with incorporated knitting or covering threads
EP1120485B1 (en) Loom for weaving a leno cloth
EP0674031A1 (en) Rotary leno selvedge mechanism for looms
EP0107099A1 (en) Device to control a single heald in a loom having a shedding mechanism
DE2616910A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF A SWIVEL BANDING EDGE ON LOOMS
DE2210295B2 (en) Device for shedding in wave looms
EP1101850A1 (en) Device to form a leno weave
CH641847A5 (en) DEVICE FOR FORMING A BINDING FABRIC EDGE, ESPECIALLY WITH CONTINUOUS WEAVING MACHINES.
AT517089B1 (en) Weaving machine for producing a half-turn fabric
DE2624140C3 (en)
DE1535249B1 (en) TECHNICAL DEVICE FOR WEAVING MACHINES
CH657163A5 (en) ROUND WEAVING MACHINE.
EP3741892B1 (en) Loom for producing loom goods with incorporated effect threads
DE2724912C3 (en) Loom
DE2244984C3 (en) Shedding device for a wave shed loom
CH664384A5 (en) DRIVE DEVICE ON A ROTARY WEAVING MACHINE.
DE2624141C3 (en) Method for producing a fabric on a loom and device for carrying out the method
DE2605489C2 (en) Turning bar device for shuttleless looms
DE1710317C3 (en) Method and device for producing a leno weave
DE1760803A1 (en) Pattern device for warp knitting machines
DE1953864C3 (en) Device for applying effect threads tied by weft threads to a fabric
DE1535249C (en) Shedding device for looms

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480042039.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14737208

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016528394

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IDP00201600617

Country of ref document: ID

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20167002977

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112016001369

Country of ref document: BR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014737208

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016105515

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112016001369

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20160121