WO2014207372A1 - Dispositif d'embrayage, notamment pour vehicule automobile - Google Patents
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- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
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- F16D2300/22—Vibration damping
Definitions
- the present invention relates to a clutch device, in particular for a motor vehicle.
- the patent application DE 10 2006 028 552 discloses a clutch device comprising a flywheel attached to the end of a crankshaft of a heat engine, serving as a reaction plate, and a pressure plate movable relative to the plate of reaction between a close position of said trays, wherein said trays clamp a friction disk, and a position spaced from said trays, wherein said trays release the friction disk.
- the latter is coupled in rotation to a central hub, by means of spring damping means.
- the central hub comprises splines cooperating with complementary splines of an input shaft of a gearbox.
- the hub is further equipped with pendular damping means.
- pendular damping means include a support whose radially inner periphery is fixed to the hub and whose radially outer portion is equipped with pendular masses movable relative to the support.
- pendular damping means can dampen and absorb vibration and motor rotation acyclisms.
- the friction disk is equipped with liners for rubbing against the pressure plate and against the reaction plate. These packings wear out during operation, which modifies the position of the friction disk and, consequently, that of the hub to which it is linked. Thus, in such a case, the position of the pendular damping means is also variable over time, in particular as a function of the wear of said linings.
- the mounting of the hub on the input shaft of the gearbox is performed with clearance, which allows a hub of the hub relative to the shaft, again generating an imprecision as to the position actual pendulum damping means in operation.
- the tree can flex in significant proportions, when it transmits a significant torque.
- the space available to house the clutch device is relatively low and subject to numerous constraints of space.
- the displacement of the damping means can disturb their efficiency as well as the operation of the clutch mechanism itself (poor release of the friction disc, noisiness phenomena).
- the patent application DE 196 18 864 discloses a clutch device in which the support is rotatably mounted on the flywheel and is rotatably coupled to the hub, by means of a connecting member riveted to the hub. The connection between the connecting member and the support of the pendular masses is provided by disengageable means.
- Such a structure in addition to its significant complexity, is also dependent on the axial position of the hub. Indeed, in operation, the wear of the lining of the friction disc, the hub swiveling phenomenon with respect to the shaft and the bending phenomenon of the shaft cause a displacement of the connecting member that can affect the operation. disengageable means and, consequently, the effectiveness of the pendular masses.
- the invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to these problems.
- a clutch device comprising a flywheel intended to be fixed to an input shaft, such as for example a crankshaft, and a hub intended to be coupled in rotation to a shaft of output, such as an input shaft of a gearbox, a clutch mechanism for coupling or decoupling in rotation the flywheel and the hub, damping means comprising a support equipped with movable pendulum masses relative to said support, the support being rotatably mounted on the flywheel, the damping means comprising a connecting member rotatably coupled to the hub, characterized in that the connecting member is axially movable in translation relative to at the hub.
- the connecting member being displaceable in translation relative to the hub, and not fixed thereto (for example by riveting as in the case of the prior art), the positions of the support, pendular masses or the organ connecting the damping means are not modified in operation. This preserves the effectiveness of the damping means and the clutch mechanism.
- the structure of the device according to the invention is also relatively simple. It is also possible to reduce the size of the clutch device, for the reasons mentioned above.
- the connecting member comprises splines cooperating with complementary grooves of the hub.
- the spline connection allows coupling in rotation and allows displacement in axial translation.
- the steering wheel comprises an annular flange around which is mounted the support, via a bearing.
- the support may comprise a first annular portion, radially inner, pivotally mounted on the flywheel, and a second annular portion, radially external, fixed to the first portion and on which are mounted the pendulum masses.
- the connecting member may be formed by at least one piece separate from the support and attached to the support.
- the connecting member may comprise a sheet extending radially between the support and the hub, so as to reduce the useless mass of the pendular damping means and their size.
- a sheet which is preferably flexible, also makes it possible to prevent the bending phenomena of the output shaft and the swiveling of the hub in operation to affect the efficiency of the pendular masses.
- the splines of the connecting member are formed directly on the sheet, for example by stamping.
- the splines may also be formed on a separate part of the sheet, such as for example a ring, fixed to the radially inner periphery of the sheet.
- the radially inner periphery of the connecting member, coupled to the hub is situated axially facing the part of the support equipped with the pendular masses. This reduces the axial size of the assembly.
- the flywheel comprises a first portion, said upstream, intended to be fixed to the input shaft, around which is mounted the support equipped with pendular masses, a second part, called downstream, fixed to the first part and delimiting with the latter an annular cavity in which are housed, at least in part, the support and the pendular masses.
- the clutch mechanism may comprise a movable pressure plate relative to a reaction plate, said pressure and reaction plates being able to clamp or release a friction disk coupled in rotation to the hub, the plate of reaction being formed by the second part of the steering wheel.
- the friction disk can be coupled to the hub via damping means and / or pre-damping means.
- Pre-damping means are in particular known from the patent application FR 2 984 982, in the name of the Applicant.
- FIG. 1 is a view in axial section of a clutch device according to the invention
- FIG. 2 is a view in axial section of a part of the device of FIG. 1,
- FIG. 3 is a view of detail III of FIG. 1,
- FIG. 4 is a detail illustrating the splines of the connecting member of the device according to the invention.
- FIG. 5 is a perspective view of the connecting member and the hub.
- FIGs 1 to 4 illustrate an embodiment of a clutch device 1 according to the invention. It comprises a wheel 2, located upstream in Figure 1, having a first annular portion 3 and a second annular portion 4.
- the first part 3 comprises a radial portion 5 whose radially inner periphery comprises screw holes 7 for fixing the flywheel 2 to the downstream end of a crankshaft 8 of an internal combustion engine of a motor vehicle.
- An annular flange 9 extends axially downstream from the downstream surface of the radial portion 5. This flange 9 has a radially outer surface 10 which is cylindrical.
- the radially outer periphery of the radial portion 5 carries a ring gear 11 and is extended by a cylindrical rim 12 extending downstream, itself extended by a projecting portion 13, annular and radially external.
- the second portion 4 has a radial portion 14, the radially outer periphery is extended by a cylindrical rim 15 extending downstream.
- the upstream radial face of the second portion 4 comprises an annular outer annular peripheral zone 16 which receives the annular projecting portion 13 of the first portion 3.
- the flat free end of the flange 12 bears on the radial face. upstream of the second part 4.
- the two parts 3, 4 of the wheel 2 are fixed to one another at their radially outer periphery, by means of screws 17.
- the screws 17 also serve for fixing a lid 18 in the shape of a bell, fixed downstream of the second part 4 of the wheel 2, the internal volume of the cover 1 8 serving to house, at least in part, a mechanism of clutch 19.
- the second part 4 of the flywheel 2 comprises a radial downstream surface 20 serving to support the linings 21 of a friction disc 22 of the clutch mechanism 19. This second part 4 thus forms a reaction plate of the clutch mechanism 19.
- the friction disc 22 is connected to a central hub 23, by means of spring damping means 24, and spring pre-damping means 25.
- the structure of these damping means 24 and of pre-damping 25 will not be detailed here and is known from the prior art, including the patent application FR 2 984 982 in the name of the Applicant.
- the hub 23 comprises internal splines 26, cooperating with external splines of an input shaft 27 of a gearbox, also called output shaft of the clutch device 1.
- the clutch mechanism 19 further comprises a pressure plate 28, movable in axial translation relative to the reaction plate 4, between a position close to the reaction plate 4, in which said plates 4, 28 grip the friction disk 22. (engaged position), and a position spaced from said trays 4, 28, wherein said trays 4, 28 release the friction disc 22 (disengaged position).
- the trays 4, 28, the cover 18 and the flywheel 2 are coupled in rotation with each other.
- the displacement of the pressure plate 28 is actuated by means of a diaphragm 29, bearing on the cover 18 at zones 30, as is well known per se.
- the clutch device 1 comprises pendular damping means 31 comprising a support consisting of a first part 32, radially internal, and a second part 33, radially external, fixed one to the other by means of rivets 34.
- the first part 3 of the flywheel 2 has holes 40 for the passage of a riveting tool, for the establishment of the rivets 34.
- the first portion 32 is pivotally mounted around the outer surface 10 of the flange 9 of the first portion 3 of the wheel 2, via a bearing, such as for example a ball bearing 35.
- the second part 33 s extends radially and serves to mount pendular masses 36. More particularly, the masses 36 are mounted in pairs, the masses 36 of the same pair being mounted opposite one another and on both sides of the second part 33 of the support.
- the masses 36 comprise elongated holes 37 in the form of an arc in which the ends of the rollers 38 are engaged (FIG. 2).
- the middle regions of the rollers 38 are engaged in arcuate elongated holes 39 of the second portion 33 of the support.
- Other types of assembly known to those skilled in the art, can also be used to mount the pendular masses 36 on the support 32, 33.
- a connecting member 41 connects the support 32, 33 to the input shaft 27 of the gearbox.
- This connecting member 41 is in the form of a metal sheet 42 thin and flexible, with a thickness of between 0.4 and 1.5 mm.
- the radially outer periphery of the plate 42 has holes 43 allowing the rivets 34 to pass, so as to fix the plate 42 on the support 32, 33.
- the radially inner periphery of the plate 42 comprises a flange 44 extending axially towards the upstream, in which grooves 45 are formed, for example during the stamping of the sheet 42.
- the grooves 45 of the sheet 42 cooperate with complementary splines 46 of the hub 23.
- the flange 44 of the sheet 42 is located axially facing the support 32, 34 and the pendulum masses 36. Such a position of the flange 44 having the grooves 45 is permitted by the shape of the sheet 42, the latter having areas 47 extending axially so as to bypass the flange 9 and the bearing 35.
- the shape of the sheet 42 also makes it possible to compensate, by deformation, the aforementioned phenomena of bending of the shaft 27 and of swiveling of the hub 23.
- the spline connection 45, 46 allows an axial displacement of the sheet 42 relative to the hub 23.
- the sheet 42 further comprises holes 48 for the passage of the screws 7.
- the rotation of the crankshaft 8 drives that of the shaft 27, in the engaged position of the clutch mechanism 19.
- the rotation speeds of the shaft 27 and the steering wheel 2 may be different from each other.
- the rotation of the hub 23 causes the rotation of the support 32, 33 equipped with the pendular masses 36, by means of the connecting member 41.
- the hub 23 being displaceable in translation relative to the connecting member 41, the effectiveness of the pendular damping means 31 is not affected by a displacement of the hub 23, due in particular to a wear of the linings 21 of the disk.
- the flexible nature of the sheet 42 makes it possible to avoid that the bending phenomena of the shaft 27 or of the swivel hub 23 affect the behavior and efficiency of the pendulum damping means 31.
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'embrayage (1) comportant un volant (2) destiné à être fixé à un arbre d'entrée, tel par exemple qu'un vilebrequin (8), et un moyeu (23) destiné à être couplé en rotation à un arbre de sortie, tel par exemple qu'un arbre d'entrée (27) d'une boîte de vitesses, un mécanisme d'embrayage (19) permettant de coupler ou découpler en rotation le volant et le moyeu, des moyens d'amortissement (31) comportant un support (32, 33) équipé de masses pendulaires (36), mobiles par rapport audit support (32. Le support est monté de façon mobile en rotation sur le volant, les moyens d'amortissement comportant un organe de liaison (41) couplé en rotation au moyeu et mobile axialement en translation par rapport au moyeu.
Description
Dispositif d'embrayage, notamment pour véhicule automobile
La présente invention concerne un dispositif d'embrayage, notamment pour véhicule automobile.
La demande de brevet DE 10 2006 028 552 divulgue un dispositif d'embrayage comportant un volant fixé à l'extrémité d'un vilebrequin d'un moteur thermique, servant de plateau de réaction, et un plateau de pression mobile par rapport au plateau de réaction entre une position rapprochée desdits plateaux, dans laquelle lesdits plateaux serrent un disque de friction, et une position écartée desdits plateaux, dans laquelle lesdits plateaux libèrent le disque de friction.
Ce dernier est couplé en rotation à un moyeu central, par l'intermédiaire de moyens d'amortissement à ressorts. Le moyeu central comporte des cannelures coopérant avec des cannelures complémentaires d'un arbre d'entrée d'une boîte de vitesses.
Le moyeu est en outre équipé de moyens d'amortissement pendulaires. Ces derniers comportent un support dont la périphérie radialement interne est fixée au moyeu et dont la partie radialement externe est équipée de masses pendulaires mobiles par rapport au support. De tels moyens d'amortissement pendulaires permettent d'amortir et d'absorber les vibrations et les acyclismes de rotation du moteur.
Le disque de friction est équipé de garnitures destinées à frotter contre le plateau de pression et contre le plateau de réaction. Ces garnitures s'usent en fonctionnement, ce qui modifie la position du disque de friction et, par conséquent, celle du moyeu auquel il est lié. Ainsi, dans un tel cas, la position des moyens d'amortissement pendulaires est également variable au cours du temps, notamment en fonction de l'usure desdites garnitures.
Par ailleurs, le montage du moyeu sur l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses est réalisé avec jeu, ce qui permet un rotulage du moyeu par rapport à l'arbre, générant là encore une imprécision quant à la position
réelle des moyens d'amortissement pendulaires en fonctionnement. Enfin, l'arbre peut fléchir dans des proportions non négligeables, lorsqu'il transmet un couple important.
De telles imprécisions de positionnement obligent à concevoir des cavités relativement grandes pour loger les moyens d'amortissement, en vue d'éviter tout risque d'interférence ou de collision avec d'autres parties du dispositif d'embrayage.
Cependant, dans un véhicule automobile par exemple, l'espace disponible pour loger le dispositif d'embrayage est relativement faible et soumis à de nombreuses contraintes d'encombrement.
Par ailleurs, le déplacement des moyens d'amortissement peut perturber leur efficacité ainsi que le fonctionnement du mécanisme d'embrayage lui-même (mauvaise libération du disque de friction, phénomènes de bruyance).
La demande de brevet DE 196 18 864 divulgue un dispositif d'embrayage dans lequel le support est monté de façon mobile en rotation sur le volant et est couplé en rotation au moyeu, par l'intermédiaire d'un organe de liaison riveté au moyeu. La liaison entre l'organe de liaison et le support des masses pendulaires est assurée par des moyens débrayables.
Une telle structure, outre son importante complexité, est également tributaire de la position axiale du moyeu. En effet, en fonctionnement, l'usure des garnitures du disque de friction, le phénomène de rotulage du moyeu par rapport à l'arbre et le phénomène de flexion de l'arbre provoquent un déplacement de l'organe de liaison pouvant affecter le fonctionnement des moyens débrayables et, par conséquent, l'efficacité des masses pendulaires.
L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ces problèmes.
A cet effet, elle propose un dispositif d'embrayage comportant un volant destiné à être fixé à un arbre d'entrée, tel par exemple qu'un vilebrequin, et un moyeu destiné à être couplé en rotation à un arbre de
sortie, tel par exemple qu'un arbre d'entrée d'une boîte de vitesses, un mécanisme d'embrayage permettant de coupler ou découpler en rotation le volant et le moyeu, des moyens d'amortissement comportant un support équipé de masses pendulaires mobiles par rapport audit support, le support étant monté de façon mobile en rotation sur le volant, les moyens d'amortissement comportant un organe de liaison couplé en rotation au moyeu, caractérisé en ce que l'organe de liaison est mobile axialement en translation par rapport au moyeu.
L'organe de liaison étant déplaçable en translation par rapport au moyeu, et non fixé à celui-ci (par exemple par rivetage comme dans le cas de l'art antérieur), les positions du support, des masses pendulaires ou de l'organe de liaison des moyens d'amortissement ne sont pas modifiées en fonctionnement. On préserve ainsi l'efficacité des moyens d'amortissement et du mécanisme d'embrayage. La structure du dispositif selon l'invention est en outre relativement simple. Il est également possible de réduire l'encombrement du dispositif d'embrayage, pour les raisons évoquées précédemment.
Selon une caractéristique de l'invention, l'organe de liaison comporte des cannelures coopérant avec des cannelures complémentaires du moyeu.
La liaison par cannelures permet un couplage en rotation et autorise un déplacement en translation axial.
Selon une caractéristique de l'invention, le volant comporte un rebord annulaire autour duquel est monté le support, par l'intermédiaire d'un palier.
En outre, le support peut comporter une première partie annulaire, radialement interne, montée de façon pivotante sur le volant, et une seconde partie annulaire, radialement externe, fixée à la première partie et sur laquelle sont montées les masses pendulaires.
De plus, l'organe de liaison peut être formé par au moins une pièce distincte du support et fixée au support.
Ces caractéristiques permettent de simplifier la réalisation et le montage des différents éléments des moyens d'amortissement pendulaires.
Dans ce cas, l'organe de liaison peut comporter une tôle s'étendant radialement entre le support et le moyeu, de manière à réduire la masse non utile des moyens d'amortissement pendulaires ainsi que leur encombrement. L'utilisation d'une tôle, de préférence flexible, permet en outre d'éviter que les phénomènes de flexion de l'arbre de sortie et de rotulage du moyeu en fonctionnement affectent l'efficacité des masses pendulaires.
Selon une forme de réalisation de l'invention, les cannelures de l'organe de liaison sont formées directement sur la tôle, par exemple par emboutissage. Bien entendu, les cannelures peuvent également être formées sur une pièce distincte de la tôle, telle par exemple qu'une bague, fixée à la périphérie radialement interne de la tôle.
De préférence, la périphérie radialement interne de l'organe de liaison, couplée au moyeu, est située axialement en regard de la partie du support équipée des masses pendulaires. Ceci permet de réduire l'encombrement axial de l'ensemble.
Avantageusement, le volant comporte une première partie, dite amont, destinée à être fixée à l'arbre d'entrée, autour de laquelle est monté le support équipé des masses pendulaires, une seconde partie, dite aval, fixée à la première partie et délimitant avec cette dernière une cavité annulaire dans laquelle sont logés, au moins en partie, le support et les masses pendulaires.
Dans ce cas, le mécanisme d'embrayage peut comporter un plateau de pression mobile par rapport à un plateau de réaction, lesdits plateaux de pression et de réaction étant aptes à serrer ou libérer un disque de friction couplé en rotation au moyeu, le plateau de réaction étant formé par la seconde partie du volant.
Par ailleurs, le disque de friction peut être couplé au moyeu par l'intermédiaire de moyens d'amortissement et/ou de moyens de préamortissement. Des moyens de pré-amortissement sont notamment connus de la demande de brevet FR 2 984 982, au nom de la Demanderesse.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'embrayage selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe axiale d'une partie du dispositif de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue du détail III de la figure 1 ,
- la figure 4 est de détail illustrant les cannelures de l'organe de liaison du dispositif selon l'invention,
- la figure 5 est une vue en perspective de l'organe de liaison et du moyeu.
Les figures 1 à 4 illustrent une forme de réalisation d'un dispositif d'embrayage 1 selon l'invention. Celui-ci comporte un volant 2, situé à l'amont sur la figure 1 , comportant une première partie 3 annulaire et une seconde partie 4 annulaire. La première partie 3 comporte une portion radiale 5 dont la périphérie radialement interne comprend des trous 6 de passage de vis 7 servant à la fixation du volant 2 sur l'extrémité aval d'un vilebrequin 8 d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile. Un rebord annulaire 9 s'étend axialement vers l'aval depuis la surface aval de la partie radiale 5. Ce rebord 9 comporte une surface radialement externe 10 qui est cylindrique.
La périphérie radialement externe de la partie radiale 5 porte une couronne dentée 1 1 et est prolongée par un rebord cylindrique 12
s'étendant vers l'aval, lui-même prolongé par une partie en saillie 13, annulaire et radialement externe.
La seconde partie 4 comporte une partie radiale 14, dont la périphérie radialement externe est prolongée par un rebord cylindrique 15 s'étendant vers l'aval. La face radiale amont de la seconde partie 4 comporte une zone périphérique externe annulaire en creux 16 qui reçoit la partie en saillie annulaire 13 de la première partie 3. En outre, l'extrémité libre plane du rebord 12 est en appui sur la face radiale amont de la seconde partie 4. Les deux parties 3, 4 du volant 2 sont fixées l'une à l'autre, à leur périphérie radialement externe, par l'intermédiaire de vis 17.
Les vis 17 servent également à la fixation d'un couvercle 18 en forme de cloche, fixé en aval de la seconde partie 4 du volant 2, le volume interne du couvercle 1 8 servant à loger, au moins en partie, un mécanisme d'embrayage 19.
La seconde partie 4 du volant 2 comporte une surface aval radiale 20 servant à l'appui des garnitures 21 d'un disque de friction 22 du mécanisme d'embrayage 19. Cette seconde partie 4 forme ainsi un plateau de réaction du mécanisme d'embrayage 19. Le disque de friction 22 est relié à un moyeu central 23, par l'intermédiaire de moyens d'amortissement à ressorts 24, et de moyens de pré-amortissement à ressorts 25. La structure de ces moyens d'amortissement 24 et de pré-amortissement 25 ne sera pas détaillée ici et est connue de l'art antérieur, notamment de la demande de brevet FR 2 984 982 au nom de la Demanderesse.
Le moyeu 23 comporte des cannelures internes 26, coopérant avec des cannelures externes d'un arbre d'entrée 27 d'une boîte de vitesses, également appelé arbre de sortie du dispositif d'embrayage 1 .
Le mécanisme d'embrayage 19 comporte en outre un plateau de pression 28, mobile en translation axiale par rapport au plateau de réaction 4, entre une position rapprochée du plateau de réaction 4, dans laquelle lesdits plateaux 4, 28 serrent le disque de friction 22 (position embrayée), et une position écartée desdits plateaux 4, 28, dans laquelle lesdits
plateaux 4, 28 libèrent le disque de friction 22 (position débrayée). Les plateaux 4, 28, le couvercle 18 et le volant 2 sont couplés en rotation les uns avec les autres.
Le déplacement du plateau de pression 28 est actionné par l'intermédiaire d'un diaphragme 29, en appui sur le couvercle 18 au niveau de zones 30, comme cela est bien connu en soi.
Conformément à l'invention, le dispositif d'embrayage 1 comporte des moyens d'amortissement pendulaires 31 comprenant un support constitué d'une première partie 32, radialement interne, et d'une seconde partie 33, radialement externe, fixées l'une à l'autre par l'intermédiaire de rivets 34. La première partie 3 du volant 2 comporte des trous 40 servant au passage d'un outil de rivetage, pour la mise en place des rivets 34.
La première partie 32 est montée pivotante autour de la surface externe 10 du rebord 9 de la première partie 3 du volant 2, par l'intermédiaire d'un palier, tel par exemple qu'un roulement à billes 35. La seconde partie 33 s'étend radialement et sert au montage de masses pendulaires 36. Plus particulièrement, les masses 36 sont montées par paires, les masses 36 d'une même paire étant montées en regard l'une de l'autre et de part et d'autre de la seconde partie 33 du support. Les masses 36 comportent des trous oblongs 37 en forme d'arc, dans lesquels sont engagées les extrémités de rouleaux 38 (figure 2). Les zones médianes des rouleaux 38 sont engagées dans des trous oblongs 39 en forme d'arc de la seconde partie 33 du support. D'autres types de montage, connus de l'homme du métier, peuvent également être utilisés afin de monter les masses pendulaires 36 sur le support 32, 33.
Lors de la rotation du support 32, 33, les masses 36 sont ainsi animées d'un mouvement pendulaire par rapport au support 32, 33, les trajectoires des masses 36 étant notamment dépendantes des formes des trous oblongs 37, 39.
Un organe de liaison 41 relie le support 32, 33 à l'arbre d'entrée 27 de la boîte de vitesses. Cet organe de liaison 41 , mieux visible à la figure 5, se présente sous la forme d'une tôle métallique 42 fine et flexible, d'épaisseur comprise entre 0,4 et 1 ,5 mm. La périphérie radialement externe de la tôle 42 comporte des trous 43 permettant le passage des rivets 34, de manière à fixer la tôle 42 sur le support 32, 33. La périphérie radialement interne de la tôle 42 comporte un rebord 44 s'étendant axialement vers l'amont, dans lequel des cannelures 45 sont formées, par exemple lors de l'emboutissage de la tôle 42. Les cannelures 45 de la tôle 42 coopèrent avec des cannelures complémentaires 46 du moyeu 23. Le rebord 44 de la tôle 42 est situé axialement en regard du support 32, 34 et des masses pendulaires 36. Une telle position du rebord 44 comportant les cannelures 45 est permise par la forme de la tôle 42, cette dernière comportant des zones 47 s'étendant axialement de façon à contourner notamment le rebord 9 et le palier 35. La forme de la tôle 42 permet également de compenser, par déformation, les phénomènes précités de flexion de l'arbre 27 et de rotulage du moyeu 23. Par ailleurs, la liaison par cannelures 45, 46 autorise un déplacement axial de la tôle 42 par rapport au moyeu 23. La tôle 42 comporte en outre des trous 48 permettant le passage des vis 7.
En fonctionnement, la rotation du vilebrequin 8 entraîne celle de l'arbre 27, en position embrayée du mécanisme d'embrayage 19. Lors des phases de débrayage (changement du rapport de vitesses, par exemple), les vitesses de rotation de l'arbre 27 et du volant 2 peuvent être différentes l'une de l'autre. Dans tous les cas, la rotation du moyeu 23 entraîne la rotation du support 32, 33 équipé des masses pendulaires 36, par l'intermédiaire de l'organe de liaison 41 . Le moyeu 23 étant déplaçable en translation par rapport à l'organe de liaison 41 , l'efficacité des moyens d'amortissement pendulaires 31 n'est pas affectée par un déplacement du moyeu 23, dû notamment à une usure des garnitures 21 du disque de friction 22. Par ailleurs, le caractère flexible de la tôle 42 permet d'éviter
que les phénomènes de flexion de l'arbre 27 ou de rotulage du moyeu 23 affectent le comportement et l'efficacité des moyens d'amortissement pendulaires 31 .
Claims
1 . Dispositif d'embrayage (1 ) comportant un volant (2) destiné à être fixé à un arbre d'entrée, tel par exemple qu'un vilebrequin (8), et un moyeu (23) destiné à être couplé en rotation à un arbre de sortie, tel par exemple qu'un arbre d'entrée (27) d'une boîte de vitesses, un mécanisme d'embrayage (19) permettant de coupler ou découpler en rotation le volant (2) et le moyeu (23), des moyens d'amortissement (31 ) comportant un support (32, 33) équipé de masses pendulaires (36), mobiles par rapport audit support (32 , 33), le support (32, 33) étant monté de façon mobile en rotation sur le volant (2), les moyens d'amortissement (31 ) comportant un organe de liaison (41 ) couplé en rotation au moyeu (23), caractérisé en ce que l'organe de liaison (41 ) est mobile axialement en translation par rapport au moyeu (23).
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'organe de liaison (41 ) comporte des cannelures (45) coopérant avec des cannelures (46) complémentaires du moyeu (23).
3. Dispositif d'embrayage (1 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le volant (2) comporte un rebord annulaire (9) autour duquel est monté le support (32, 33), par l'intermédiaire d'un palier (35).
4. Dispositif d'embrayage (1 ) selon l'une des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que le support comporte une première partie (32) annulaire, radialement interne, montée de façon pivotante sur le volant (2), et une seconde partie (33) annulaire, radialement externe, fixée à la première partie (32) et sur laquelle sont montées les masses pendulaires (36).
5. Dispositif d'embrayage (1 ) selon l'une des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que l'organe de liaison (41 ) est formé par au moins une pièce distincte du support (32, 33) et fixée au support (32, 33).
6. Dispositif d'embrayage (1 ) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de liaison (41 ) comporte une tôle (42) s'étendant radialement entre le support (32, 33) et le moyeu (23).
7. Dispositif d'embrayage (1 ) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les cannelures (45) de l'organe de liaison (41 ) sont formées directement sur la tôle (42).
8. Dispositif d'embrayage (1 ) selon l'une des revendications 1 à
7, caractérisé en ce que la périphérie radialement interne (44) de l'organe de liaison (41 ), couplée au moyeu (23), est située axialement en regard de la partie (33) du support (32, 33) équipée des masses pendulaires (36).
9. Dispositif d'embrayage (1 ) selon l'une des revendications 1 à
8, caractérisé en ce que le volant (2) comporte une première partie (3), dite amont, destinée à être fixée à l'arbre d'entrée (8), autour de laquelle est monté le support (32, 33) équipé des masses pendulaires (36), une seconde partie (4), dite aval, fixée à la première partie (3) et délimitant avec cette dernière une cavité annulaire dans laquelle sont logés, au moins en partie, le support (32, 33) et les masses pendulaires (36).
10. Dispositif d'embrayage (1 ) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mécanisme d'embrayage (19) comporte un plateau de pression (28) mobile par rapport à un plateau de réaction (4), lesdits plateaux de pression (28) et de réaction (4) étant aptes à serrer ou libérer un disque de friction (22) couplé en rotation au moyeu (23), le plateau de réaction étant formé par la seconde partie (4) du volant (2).
1 1 . Dispositif d'embrayage (1 ) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le disque de friction (22) est couplé au moyeu par l'intermédiaire de moyens d'amortissement (24) et/ou de moyens de préamortissement (25).
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DE102015215087A1 (de) | 2015-08-07 | 2017-02-09 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schwungrad mit Lagerung für Fliehkraftpendeleinrichtung |
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2013
- 2013-06-25 FR FR1356079A patent/FR3007480B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-06-24 WO PCT/FR2014/051582 patent/WO2014207372A1/fr active Application Filing
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