WO2014194981A1 - Track element for a container transport system having a locking coupling - Google Patents
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- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
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- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
Definitions
- the invention relates to a web element for a container transport system for guiding transported containers with a receiving and supporting element, an interchangeable guide and guide element as container-dependent format part and one or more detent couplings for attaching the guide and guide element to the receiving and supporting element.
- the use of web elements in a container transport system is common in different container treatment plants such as. Filling machines, labellers, inspection machines or rinsers.
- the container transport systems must be able to transport various types of containers, such as bottles or cans, so that the respective container treatment system can be used in a variety of ways.
- the containers can be made of materials such as glass, plastic or metal and differ in size and shape from each other.
- the containers are particularly suitable for filling with liquids, such as. Beverages.
- the container transport systems have web elements which consist of receiving and supporting elements for attaching guiding and guiding elements.
- the guiding and guiding elements are designed in particular as container-dependent format parts and guide the containers through the system.
- the containers for processing for example, for filling or labeling, are guided by the container transport system and along the guide and guide elements by the container treatment system from one processing station to the next.
- Both the guide and guide elements for rigid guidance and rotary guide and guide elements are adapted to the respective properties of the container, such as, for example, the container shape, the container weight and / or the container size.
- the guide and guide elements In order for the container treatment system to be used for different containers, the guide and guide elements must be aligned with the different container sizes, ie in particular the container height and the container diameter.
- the ideal point of contact of the guiding and guiding element on a bottle depends on the height of the bottle.
- EP 2 33 490 B1 proposes a connecting device for web elements, in which the guide and guide elements are first displaced in the horizontal direction for release from the receiving and carrier elements and then removed vertically from the container transport system.
- the device is disadvantageous in particular when using glass bottles, because, for example, due to glass breakage, glass fragments frequently prevent the horizontal movement of the guide and guide elements, so that the replacement of the guide and guide elements is made considerably more difficult.
- the invention is therefore based on the object to provide a web element for a container transport system, in which the guide and guide elements are particularly easy interchangeable.
- the track element according to the invention for a container transport system for guiding transported containers has a receiving and carrier element, an exchangeable guide and guide element as container-dependent format part and one or more detent couplings for attaching the guide and guide element to the receiving and support element, wherein the detent coupling a latching element and a corresponding latching opening, by which the latching element is at least partially feasible, the latching element is deflectable against a spring force and the latching element is movable between a starting position in which it is insertable into the latching opening and a locking position in which it on the Locking hole is locked.
- the corresponding detent opening is understood to mean a detent opening which is matched to the detent element and into which the detent element extends transversely to the detent opening, i. along a longitudinal axis perpendicular to the latching opening in the latching opening inserted, at least partially feasible and in each case can be latched to it.
- the detent coupling differs in particular to the extent that the locking element directly and without screwing through the detent opening - at least partially - is feasible.
- the locking element may be in the starting
- the latching element In the locking position position, the latching element can assume different deflection states depending on the embodiment. For example, the deflection of the locking element relative to the spring force associated with the locking position. In the locking position, the latching element can, for example, be deflected from the basic position present in the starting position and locked to the latching opening (in the deflected state).
- the deflection of the locking element can also be independent of the locking position.
- the deflection can, for example, take place exclusively when passing through the latching opening.
- the latching element in the initial position for example, no deflection - it is in the tension-free basic position - when passing through the detent opening it is deflected from the home position - a bending stress is present - and after performing it returns to its basic position ( tension-free), but it is locked at the latching opening, ie can not be removed from the latching opening without renewed deflection from the basic position.
- an intermediate state is conceivable in which, for example, the latching element undergoes a maximum deflection when passing through the latching opening and, after passing through, is not completely in a stress-free manner Returning home position, but in the locking position continues, for example, a submaximal deflection and thus continue to have a bending stress.
- the deflection of the locking element in the locking position is particularly suitable, in addition to the bending stress in the locking element and a clamping voltage in the locking coupling, which presses the locking element to the locking opening and thus fixes the locking element to the locking opening to effect.
- the arrangement of the locking element can be done both on the guiding and guiding element as well as on the receiving and supporting element. Accordingly, the latching element corresponding to the corresponding detent opening is arranged according to either the guide and guide element or on the receiving and supporting element. This makes it possible, for example, depending on the purpose to use the detent coupling individually.
- a latching opening is adapted to receive a plurality of latching elements, in particular two or three latching elements, and to effect a Verrieglung.
- the locking elements are formed, for example, as spring arms, which are movable against the spring force (bending stress).
- the spring arms can have an L-shaped form and, for example, be connected at one end firmly to the guide and guide element or the receiving and carrier element.
- the latching element is particularly preferably deflected transversely to the feedthrough direction. Transverse to the feedthrough direction means that the deflection takes place radially to a longitudinal axis of the feedthrough direction. The deflection can take place from the longitudinal axis in different directions. In the arrangement of a plurality of latching elements, these can all be deflected in the direction of a central longitudinal axis or all away from the central longitudinal axis.
- the spring force against which the latching element is deflected also acts in an advantageous manner transverse to the feedthrough direction, but counter to the deflection direction.
- the return of the locking element from its deflected position to its basic position or to a submaximal deflection position advantageously takes place in a snap-like manner, that is to say the bending stress is reduced in a minimum period of time.
- the latching element has a support leg formed for insertion into the latching opening and a latching head arranged on the support leg and designed to pass through the latching opening.
- the support leg is designed in particular as a spring arm and designed to build up the spring force.
- a latching head may be arranged, which is designed for engagement and locking of the latching element on the latching opening.
- the latching head and the supporting leg are rectangular in cross-section, for example, rectangular, wherein the locking head in particular has the same thickness as the supporting leg, but is wider.
- the support leg is arranged centrally on the latching head, so that the latching head protrudes uniformly on both sides over the support leg.
- the latching opening has at least two partial openings, wherein an element opening for carrying out the latching element and a locking opening for blocking the latching element are formed on the latching opening.
- the element opening and the locking opening adjoin one another and together form the latching opening.
- the element opening is formed over a cross section larger than the locking opening.
- Advantageous are the element opening and the locking opening corresponding to the support trough! and the latching head, so that the element opening is wider than the latching opening.
- the element opening can be designed, in particular, for passing through the latching head and the support leg, while the locking opening, for example, is designed only to pass through / insert the support leg.
- the latching opening has two element openings for passing in each case one latching element and a locking opening adjoining both element openings for blocking both latching elements.
- the two element openings may be located opposite the latch opening, i. diametrically around the locking opening.
- the two element openings each adjoin the locking opening, so that the three partial openings together form the latching opening.
- Such a latching opening may, for example, have a lobed shape, that is to say that the element openings are formed at the two opposite ends of the latching opening and have a larger (wider) cross-section than the latching opening formed centrally between the two element openings.
- a detent opening with three partial openings ie, for example, with two element openings and a locking opening, is particularly simple form and particularly easy to clean during operation of the plant or, for example, to free from glass breakage.
- the support body advantageously has a columnar shape and is designed as a tube.
- a rotating device designed to rotate the latching element can also be arranged in the carrier body.
- the support body is designed as a spacer between the guide and guide element and the receiving and supporting element.
- the latching element is arranged at one end of the supporting body, while it is connected at the opposite end of the locking element with the receiving and supporting element or the guide and guide element.
- the formation of the support body as a spacer allows the provision of easy-to-use snap-in couplings, whereby the assembly and disassembly of the control and guide elements is greatly facilitated.
- a stop element is particularly preferably arranged on the support body, which limits the penetration depth of the latching element into the latching opening.
- a spreading device is arranged according to a development of the invention, which deflects the locking element transversely to the feedthrough direction between a starting position and is adjustable.
- the spreading device acts on the latching elements and deflects them relative to a longitudinal axis of the latching coupling, transversely to the feedthrough direction of the latching elements through the latching opening radially.
- the spreading device may be designed such that it spreads or compresses a latching element in order to release the latching element from the latching opening.
- the spreading device may also be designed to spread open a latching element introduced into the latching opening and thus to effect a locking of the latching element on the latching opening.
- this is connected to the support body, for example arranged at one end of the support body.
- a rotating device with an axis of rotation is particularly preferably arranged on the spreading device, wherein an element spreader is arranged at a first end of the axis of rotation and a rotary element is arranged at a second end opposite the first end.
- the element spreader is rotatable by means of the rotating device about a longitudinal axis of the rotating device.
- the rotary element may, for example, be designed as a rotary handle and be arranged on an upper side of the guide and guide element.
- the element spreader is designed for engagement with the latching element, in particular with the latching head.
- a positioning device for example in the form of recesses into which the element spreader engages, can be arranged on the latching element.
- the element spreader is preferably oval or has at least one projection arranged on a base body, which comes into contact with the locking element in the spreader position. In the expanded position of the element spreader bends the locking element against the spring force.
- the locking elements In order to effect a good spreading of the locking elements, it has a central body with diametrically arranged projections, which are designed to engage in the locking elements.
- the spreading device is arranged on the guide and guide element and designed as Sp Schwarzschieber, wherein the Sp Schwarzschieber extends in particular transversely to a plane of the guide and guide element.
- the Sp Schwarzschieber can be stored in a guide bearing in the guiding and guiding element, so that it is perpendicular to the plane between a starting position and a Sp Schwarzposition back and forth pushed.
- the locking elements of the expansion slide can have at one of its ends a spreading head, which is formed corresponding to the locking elements.
- the spreading head can be designed to be slightly round in cross-section for easy movement of the latching elements and, for example, to act on the inner sides of the latching elements or, for example, the latching heads.
- the expansion slide in particular a sliding body for storage in the guide bearings and a handle portion for good handling by the person operating.
- the guide and guide element has an upper guide plane and a lower guide plane arranged parallel to the upper guide plane and a spreading guide arranged between the guide planes for mounting the expansion slide, the detent opening being arranged in the lower guide plane and the Sp Drschieber is mounted vertically above the latching opening and on the upper guide level and / or the Sp Grande arrangement.
- the expansion guide with the bearing of the expansion slide and the detent opening can be arranged centrally, for example, in the guide and guide element in order to effect a uniform clamping pressure between the guide and guide element and the receiving and support element.
- the latching coupling may be designed as a frictional engagement particularly preferably instead of as latching or snap locking.
- a friction lock in this case is an interaction of the locking element with the latching opening or, for example. a surface adjacent to the detent opening to understand.
- the latching element is locked by a movement, in particular a rotational movement, at the latching opening or on the surface.
- the locking does not necessarily take place via the deflection of the locking elements, but due to the change in position of the locking element from the starting position into the locking position.
- the deflection of the locking element against the spring force is carried out in contrast to the snap-in connections described above particularly preferably in the feedthrough direction (longitudinal axis direction) of the locking elements.
- it causes a good tension between the guide and guide element and the receiving and supporting element, so that the locking elements in the locking position advantageously in a deflected position, i. are deflected against a spring force.
- the locking element at least partially a slope or rounding at a free end. This makes it possible to form the latching element such that it can only be performed in sections through the latching opening, ie that projects in a position and before the locking of the inclined portion at least partially through the latching opening, while another area of the latching element still in the Detent opening is arranged.
- the locking element can be rotated over the oblique section onto the surface adjacent to the latching opening and locked therewith, for example also under tension.
- the latching coupling particularly preferably has a friction guide.
- the friction guide is designed to engage in the latching opening and can - be in engagement - are rotated in the latching opening.
- the Friction guide may be formed star-shaped, ie, it has in particular star-shaped contact arms, which are arranged such that the free ends of the star-shaped contact arms in the rotational movement with an inner side of the detent opening in contact and th along these along.
- FIG. 1 shows a schematic view of a section of a container transport system
- Fig. 2 is a schematic perspective view of a detail of a
- Fig. 3 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 2 during the passage of the latching element through the latching opening
- Fig. 4 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 5 shows a schematic perspective illustration of a section of a latching element
- Fig. 6 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 5 during the passage of the latching elements through a latching opening
- Fig. 7 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 5 with latched latching elements at the latching opening and with a spreading device in an open position
- Fig. 8 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 5 with a spreading device in a locking position
- 9 is a schematic perspective view of a gutter guide, with the detent coupling of Figure 5
- FIG. 10 is a schematic perspective view of a detail of a
- Fig. 11 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 10 with latching elements carried out by the latching opening
- Fig. 12 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 10 with a locked detent coupling and a spreading device in a locking position
- FIG. 13 is a schematic perspective view of a detail of a
- Fig. 14 is a schematic perspective view of the latching coupling
- FIG. 13 in the locked state
- Fig. 15 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 13 with a detent coupling in the unlocked state
- 16 is a schematic perspective view of a detail of a
- FIG. 17 is a schematic perspective view of an underside of the embodiment of FIG. 16;
- FIG. 18 is a schematic perspective view of a detail of a
- Fig. 19 is a schematic perspective view of the embodiment of
- FIG. 1 schematically shows a section of a container transport system 1 for the linear transport of containers 2.
- the container transport system 1 has a web element 3 with a receiving and carrier element 4 and a guiding and guiding element 5.
- the guiding and guiding element 5 is connected to the receiving and carrier element 4 via a supporting body 9 designed as a spacer with a detent coupling 6.
- the containers 2 slide laterally along a container guide railing (not shown here) arranged on the guide and guide element 5.
- On track element 3, a belonging to the container transport system 1 stator system 1a is arranged.
- Figure 2 shows schematically in a perspective view a first embodiment of a track member 3 with a detent coupling 6, which connects a partially illustrated receiving and supporting element 4 and a guide and guide element 5.
- the latching coupling 6 has two latching elements 7a, 7b which are each connected to a first end of an L-shaped support leg 8a, 8b on a support body 9 arranged on the latching coupling 6. At a second end of the L-shaped day limb 8a, 8b opposite the first end, the latching elements 7a, 7b have a latching head 11a, 11b.
- the two locking elements 7a, 7b are arranged diametrically around the support body 9. Between the L-shaped support legs 8a, 8b and the support body 9 triangular stop members 12 are arranged, which limit the penetration depth of the locking elements 7a, 7b arranged in a guide and the guide element 5 detent opening 13.
- each latching element 7a, 7b each have a latching opening 13 through which the latching elements 7a, 7b are feasible, and arranged a positioning recess 14 for receiving the support body 9.
- the latching opening 13 consists in each case of two partial openings, an element opening 15a, 15b which is wide for the passage of the latching element 7a, 7b and a narrower latching opening 16a, 16b for locking the latching element 7a, 7b to the latching opening 13.
- the locking elements 7a, 7b are in a basic position in which they are de-energized shown. They are in a starting position in which they can be inserted into the element openings 15a, 15b.
- Figure 3 shows schematically in a perspective view of the embodiment of Figure 2.
- the locking elements 7a, 7b are inserted into the element openings 15a, 15b (implementation direction arrow A). They are deflected from their basic position (Fig. 2) against a spring force transversely to the direction of execution (arrows C) to a longitudinal axis (B) of the support body 9, that is, they are compressed when passing through the element openings 15a, 15b. Due to the deflection, a bending stress is applied to the latching elements 7a, 7b.
- Figure 4 shows schematically in a perspective view of the embodiment of Figure 2 and 3 with latched to the locking openings 13 locking elements 7a, 7b.
- the locking heads 1 a, 1 b were performed completely through the element openings 15 a, 15 b.
- the latching heads 11a, 11b snap radially away from the support body 9 due to the bending stress generated during the passage and engage in the latching openings 16a, 16b.
- the latching heads rest on the surface 5a of the guide and guide element 5, so that the latching elements 7a, 7b are in the locked position and blocked.
- the stop elements 12 are located on one of the surface 5a opposite bottom (not shown here).
- the locking elements 7a, 7b have taken an intermediate position, in which further a submaximal Deflection relative to its basic position (Fig.2) is present.
- Fig.2 a submaximal Deflection relative to its basic position
- the latching heads 1 1a, 1 1 b press against the surface 5a of the guide and guide element 5, so that in addition to the bending stress in the latching elements 7a, 7b, a clamping voltage in the latching coupling 6, ie between the latching heads 1 1 a, 1 1 b and the stopper elements 12, is present, which securely fixes the locking elements 7a, 7b to the latching openings 13.
- stop elements 12 and the locking elements 7a, 7b also be matched to one another such that, for example, a backlash-free locking without deflection of the locking elements 7a, 7b and / or without clamping tension exists.
- the carrier body 9 has penetrated with one end into the position recess 14 on the guide and guide element 5 and fixed there.
- Figure 5 shows schematically in a perspective view another embodiment of a detent coupling 6 with a spreading device 17.
- Two locking elements 7a, 7b are arranged diametrically around a support body 9.
- the latching elements 7a, 7b each have a latching head 1a, 1b connected to the support body 9 via an L-shaped support leg 8a, 8b.
- the spreading device 17 is arranged at a lower end of the support body 9 and between the L-shaped support legs 8a, 8b.
- the spreading device 17 has at an upper end a rotary member 19 (here designed as a rotary handle) and at an upper end opposite the lower end of an element spreader 18.
- the rotary member 19 is connected via a rotation axis (not shown here) with the element spreader 18.
- the element spreader 18 is rotatably formed between a starting position as shown in FIG. 5 in a spreading position (see FIG. 6).
- a receiving and supporting element 4 is arranged according to the embodiment of Figures 2 to 4.
- a latching opening 13 is formed in a guide and guide element 5 arranged parallel to the receiving and carrier element 4.
- the latching opening 13 has two element openings 15a, 15b, which are designed to pass through the latching elements 7a, 7b.
- Each of the element openings 15a, 15b is adjoined by a locking opening 16a, 16b in the direction of a positioning recess 14 arranged centrally in the latching opening 13.
- the positioning recess 14 is adapted in its cross section to the cross section of the element spreader 18 and designed so that the element spreader 18 through the positioning 14 is feasible.
- the element spreader 18 has a central arc-shaped base body 18a, which has in each case a half-round locking projection 18b on two opposite sides.
- FIG. 6 schematically shows, in a perspective view, the latching coupling 6 from FIG. 5 with latching elements 7a, 7b introduced into the latching opening 13.
- the locking heads 11 a, 1 b are in the element openings 15 a, 15 b and the element spreader 18 is inserted into the positioning recess 14.
- the locking elements 7a, 7b are bent, that is deflected against a spring force transversely to the feedthrough direction and in each case by a longitudinal axis of the support body 9 away. In the locking elements 7a, 7b, a bending stress is present.
- the possible penetration depth of the latching elements 7a, 7b into the latching opening 13 is limited by a stop element 12 arranged above the element spreader 18.
- FIG. 7 shows the latching coupling 6 from FIGS. 5 and 6 in the locked state, with latching elements partially carried out by the latching opening 13 7a, 7b.
- the locking heads 1 1 a, 1 1 b these are snapped in the direction of the support body 9 due to the resulting bending stress when passing radially (transversely to the feedthrough direction) and are now at the locking opening 16a, 16b, so that the locking elements 7a, 7b the latching opening 13 are locked.
- the stop element 12 rests on the surface 5a of the guide and guide element 5, so that there is a play-free locking between the latching elements 7a, 7b and the stop elements 12.
- Figure 8 shows schematically and in perspective the embodiment of Figures 5 to 7.
- the element spreader 18 is compared to its representation in Figure 7 on the rotary member 16 in the clockwise direction by 90 ° (arrow D) shown rotated. He is in the spread position.
- the locking projections 18b are respectively engaged in a slot-shaped positioning device 21 arranged between the latching heads 11a, 11b and the L-shaped support legs 8a, 8b.
- the element spreader 18 is thus designed such that it bends the latching elements 7a, 7b transversely to the leadthrough direction and away from the support body 9 in the expansion position and positions the latching heads 11a, 11b in front of the element openings 15a, 15b so that they pass through the element openings 15a, 15b are feasible.
- the receiving and supporting element 4 and the supporting body 9 with the locking elements 7a, 7b can now be vertical, i. in the longitudinal axis direction (arrow A1) of the support body 9 are removed from the latching opening 13.
- FIG. 9 schematically shows, in a perspective view, a guiding and guiding element 5 embodied as a belly guide, which is connected to a receiving and carrier element 4 via a latching coupling 6 according to FIGS. 5 to 8 and is locked thereto. Further, between the guide and guide element 5 and the receiving and carrier element 4, two pin holder 20a, 20b arranged, which ensures a secure positioning of the guiding and guiding element 5 on the receiving and supporting element 4.
- FIG. 10 shows a third embodiment of a detent coupling 6 with detent elements 7a, 7b arranged on one end of a support body 9.
- a spreading device 17 with an element spreader 18, which is connected via a rotation axis (not shown here) connected to a handle formed as a rotary member 19 rotatably supported between a starting position and a spreading position.
- the element spreader 18 has two locking protrusions 18b disposed on opposite sides of the element spreader 18.
- the element spreader 18 is arranged between the latching elements 7a, 7b.
- FIG. 10 shows a latching opening 13 in a receiving and carrier element 4.
- the latching opening 13 has two element openings 15a, 15b and two latching openings 16a, 16b.
- the element openings 15a, 15b radially adjoin the locking opening 16a, 16b, the locking opening 16a, 16b in the radial direction to a central positioning recess 14.
- the latching elements 7 a, 7 b are shown in an insertion position in which they can be inserted into the latching opening 13.
- FIG. 11 schematically shows the embodiment from FIG. 10 in a perspective view.
- the latching heads 11a, 11b arranged on the latching elements 7a, 7b are provided by the element openings 15a, 15b and the element openings.
- Spreader 18 is performed by the central positioning recess 14 through the receiving and supporting element 4.
- Figure 12 shows in a perspective view of the embodiment of Figure 10 and 11, wherein the element spreader 18 is shown in a locking position. It is shown rotated in relation to the illustration in Figure 11 on the rotary member 19 by 90 ° clockwise (arrow D), and bends the locking elements 7a, 7b against a spring force transverse to the feedthrough direction apart.
- the locking projections 18b arranged on the element spreader 18 are latched into the positioning devices 21 arranged on the latching elements 7a, 7b.
- the locking elements 7a, 7b are thus in a locking position, i.e. they are positioned in front of the locking opening 16a, 16b, whereby the passage through the latching opening 13 is prevented.
- the detent coupling 6 is thus locked and forms between the receiving and supporting element 4 and the guiding and guiding element 5 a solid, backlash-free locking.
- FIG. 13 shows schematically in a perspective view a further embodiment of a track element 3 with a detent coupling 6.
- the track element 3 has a guide and guide element 5 with an upper guide plane 22 and a lower guide plane 23.
- the two guide planes 22, 23 are designed to guide containers, such as bottles or cans (not shown here), along their narrow sides 22a, 23a.
- the two guide planes 22, 23 are arranged parallel to each other. The distance between them is established by spacers 24a, 24b connected to the guide planes 22, 23. Between the guide planes 22, 23, a spreading guide 25 is arranged, which is designed for the storage of a spreading device 17 designed as a spreading slide 26.
- the Sp Son Adjustment 25 is connected via the spacers 24a, 24b with the upper and lower guide level 22, 23.
- the expansion slide 26 extends transversely (in this case perpendicularly) to the upper guide plane 22 or to the spreading guide 25.
- the expanding slide 26 has a grip section 26a, a sliding body 26b and an expanding head 26c.
- Sp Dr. 27 a, 27 b for the storage and management of the expansion slide 26 are arranged in the upper guide plane 22 and the expansion guide 25 . These are formed as a hole-like recesses.
- the Sp Drella 27 a, 27 b are arranged vertically above one another and in turn aligned vertically above a arranged in the lower guide plane 23 locking opening 13.
- the latching opening 13 consists of three adjoining partial openings. Central is a locking opening 16a is arranged, which is designed to lock the locking elements 7a, 7b. Respectively diametrically at the locking opening 16a element opening 15a, 15b for passing the Rastele- elements 7a, 7b are arranged.
- each bolt receiver 28 is arranged both in the lower guide plane 5 and in the expansion guide 25 in such a way that always a bolt receptacle 28 is arranged in the expansion guide 25 vertically above a bolt receptacle 28 in the lower guide plane 5.
- the bolt receivers 28 are designed to receive support bolts 29a, 29b arranged on the receiving and carrier element 4.
- the support bolts 29a, 29b are formed in two parts and each have a first support portion 30 and a relative to the support portion 30 smaller diameter having positioning portion 31. Due to the smaller diameter of the positioning portion 31 is between the Positioning portion 31 and the support portion 30, a support pad 32 is formed on the lower guide level 23 of the guide and guide element 5 is placed during assembly.
- the guide and guide member 5 is pushed vertically on the carrier pin 29, so that the carrier pin 29 by the bolt receivers 28 in the lower guide level 23 and the pin receivers 28 in the Spssen arrangement 25 are performed.
- FIG. 13 shows on the receiving and carrier element 4 a stand element 33 which can be screwed on, for example, on a machine table of a container transport system 1 (FIG.
- the carrier bolts 29a, 29b are fixedly connected to the support 33, but can, for example, also directly with a machine table o.ä. be connected to the container transport system 1.
- the locking elements 7a, 7b are arranged on two support bodies 9.
- the locking elements 7a, 7b have two mutually spaced support legs 8a, 8b, each with a locking head 11a, 11b.
- the latching heads 11a, 11b are each arranged at an upper end of a support leg 8a, 8b.
- the support legs 8a, 8b are connected via a fastening device 34 with the support members 9.
- the latching elements 7a, 7b are oriented towards each other, that is to say that the distance between the two latching heads 11a, 11b is smaller than the distance between the two support leg ends 8a, 8b in the region of the fastening device 34.
- FIG. 14 schematically shows, in a perspective illustration, the web element 3 from FIG. 13 with the web on the receiving and carrier element 4 mounted guide and guide element 5.
- the guide and guide element 5 was pushed during assembly perpendicular to the support pins 29a, 29b.
- the support bolts 29a, 29b are engaged with the bolt receptacle 28 of the lower guide plane 23 and the expansion guide 25 in engagement.
- the locking elements 7a, 7b are in engagement with the locking opening 16a and latched thereto.
- the spreading head 26c abuts against the inner sides of the locking heads 1a, 11b.
- the expansion slide 26 was moved vertically upwards during assembly (arrow E) and transversely to the guide and guide element 5.
- the distance between the locking elements 7a, 7b, the locking opening 16a and the support pads 32 is formed such that in the locked state shown in Figure 14, the guide and guide element 5 is locked free of play on the receiving and support member 4.
- the locking coupling 6 can be formed such that in addition a tension of the guide and guide element 5 with the receiving and supporting element 4 in the mounting direction (arrow F).
- Figure 15 shows in a schematic perspective view of the web element 3 of Figures 13 and 14.
- the expansion slide 26 is compared with its representation in Figure 14 vertically downwards (arrow G).
- the grip section 26a rests on the upper guide plane 22 and limits the insertion depth of the expansion slide 26.
- the expansion head 26c is on the inner sides of the latching heads 1 1a, 1 1 b down (arrow G) and bends the locking elements 7a, 7b in the radial outward direction, away from the locking hole 16a in a position on the element openings 15a, 15b.
- the detent coupling 6 is unlocked.
- the resting on the support pads 32 and with the lower guide plane 23 and the Sp Son arrangement 25 on the positioning 31 pushed guide and guide element 5 can be taken vertically upwards from the receiving and support member 4.
- This particular embodiment of the detent coupling 6 allows easy and fast removal of the guide and guide element 5 from the receiving and support element 4. Especially in the leadership of bottles through the container transport system 1, there is often broken glass or other jamming of the container 2.
- the simple design the detent coupling 6 allows even with existing glass splinters a slight vertical removal of the guide and guide member 5 of the receiving and support member 4, to ensure rapid cleaning and complete removal of the glass splinters.
- FIG. 16 shows a schematic perspective illustration of a track element 3 with a further embodiment of a detent coupling 6 which is arranged on a guide and guide element 5 designed as a tummy guide.
- the detent coupling 6 has a support body 9 and two locking elements 7a, 7b arranged at a lower end of the support body 9.
- a rotary member 19 is arranged, which is connected via a arranged in the support body 9 axis of rotation (not shown here), with the locking elements 7a, 7b.
- the latching elements 7a, 7b are formed as a friction wing and for partially passing through a arranged in a receiving and supporting element 4 latching opening 13.
- the locking elements 7a, 7b are arranged diametrically around the support body 9.
- the latching elements 7a, 7b are connected to a star-shaped friction guide 35 arranged at the lower end of the support body 9.
- the friction guide 35 is designed to correspond with a positioning recess 14 in the latching opening 13, so that the friction guide 35 positioned the support body 9 when passing through the positioning recess 14 and stabilized in a rotational movement about its longitudinal axis in the latching opening.
- the latching opening 13 has two element openings 15a, 15b which are matched to the latching elements 7a, 7b.
- the locking elements 7a, 7b are in an insertion position in which they are in the locking opening 1357 15b? are insertable, shown. At a free end 36a, 36b of the locking elements 7a, 7b, an inclined portion 37a, 37b is arranged in each case.
- Figure 17 shows schematically in perspective view a bottom 38 of the embodiment of Figure 16 with the locked detent coupling 6.
- the locking elements 7a, 7b are performed by the latching opening 13 and rotated by 90 ° to the insertion position into a locking position. They rest on the underside 38 of the receiving and supporting element 4, so that by means of the latching coupling 6, a tension between the receiving and supporting element 4 and the guide and guide element 5 is formed.
- the locking elements 7a, 7b are deflected against the spring force and in the direction of execution (arrow H).
- two pin-like stops 39a, 39b are arranged on the underside 38 of the receiving and supporting element 4.
- the stops 39a, 39b are each arranged on a longitudinal side 13a, 13b of the latching opening 13 and offset relative to one another around the latching opening 13.
- the locking elements 7a, 7b are arranged and aligned such that after the partial implementation of the locking elements 7a, 7b through the detent opening 13, the free ends 36a, 36b do not pass completely through the detent opening 13, but only the oblique sections 37a, 37b over the surface Bottom 38 of the receiving and support member 4 protrude.
- the oblique sections 37a, 37b can engage in the rotational movement of the latching elements 7a, 7b on the underside 38.
- the free ends 36a, 36b push against a strong frictional contact on the underside 38.
- the locking elements 7a, 7b are deflected in the feed direction, whereby the tension between the guide and guide element 5 and the receiving and supporting element 4 is effected.
- FIG. 18 shows diagrammatically and in perspective a further embodiment of a track element 3 with a detent coupling 6 designed as a frictional engagement.
- the detent coupling 6 has a support body 9 with a detent element 7a arranged at the lower end of the support body 9 and arcuate in cross-section.
- the latching element 7a is connected via a rotation axis (not shown here) in the support body 9 with a rotary member 19.
- the rotational axis (not shown here) connected to the rotary element 19 is arranged centrally on the latching element 7a.
- a support carrier sleeve 40 with two pin-shaped support beams 41a, 41b is arranged on the support body 9.
- the pin-shaped support beams 41a, 41b are arranged diametrically around the support body 9 via the sleeve 40 and extend in the longitudinal axis direction of the support body 9.
- FIG. 18 shows a particularly simple detent opening 13 in a receiving and carrier element 4.
- the detent opening 13 has a rectangular shape and is matched in its shape and dimension to the detent element 7a, i. for performing the locking element 7a, 7b.
- support carrier receivers 42a, 42b designed as passage openings are arranged, through which the pin-shaped support carriers 41a, 41b can be passed through the receiving and carrier element 4.
- the arcuate razor In each case, at its free ends 36a, 36b, the element 7a has an arcuate chamfer 37a, 37b.
- the arcuate chamfers 37a, 37b are coordinated with the latching opening 13 such that after passing through the latching element 7a through the latching opening 13 only parts of the free ends 36a, 36b, in particular the arcuate portions 37a, 37b protrude through the latching opening 13.
- Figure 19 shows schematically in a perspective view of the underside 38 of the receiving and supporting element 4 of Figure 18 with a locking element 7 performed by the latching opening 13. Clearly, a partially through the detent opening 13 performed arcuate portion 37a, 37b of the locking element 7a can be seen.
- FIG. 19 shows the support beams 41a, 41b carried out by the support carrier receptacles 42a, 42b, which at the same time are designed as stop elements limiting the rotational movement of the latching element 7a. That is, in the rotation of the locking element 7a counterclockwise, the free ends 36a, 36b, starting with the arcuate portion 37a, 37b, on the bottom 38, to each outer edge 43a, 43b of the locking element 7a respectively a support bracket 41 a, 41 b touched, whereby the rotation ends.
- the operation of the embodiment shown in Figures 18 and 19 thus corresponds to the operation of the embodiment of Figures 16 and 17.
- the embodiment of Figures 18 and 19 is particularly for clamping of guide and guide elements 5 suitable for glass containers, as in a glass breakage during operation of the system, the removal of the guide and guide Mentes 5 and the removal of the glass splinter from the latching opening 13 is particularly simple.
- FIGS. 20 and 21 show diagrammatically in a perspective view a further embodiment of a track element 3 with a detent coupling 6.
- FIG. 20 shows the track element 3 in the installed state and FIG. 21 the same track element 3 in the removed state or directly before installation on the element 4.
- the track element 3 has a guide and guide element 5 with an upper guide plane 22 and a lower guide plane 23.
- the two guide planes 22, 23 furthermore have the narrow sides 22a, 23a, on which containers come into contact in the intended operation.
- the functionalities are basically comparable to those in FIGS. 20 and 21 in accordance with FIG. Figures 13 to 15 and the aforementioned embodiments thereto.
- the support bolts 29a, 29b are formed at least in two parts, in the illustrated embodiment, they have three areas 30a, 30b and 31 with different diameters, in this case, a support ring 30c is arranged at the transition between the areas 30a and 30b to improve the support.
- a support ring 30c is arranged at the transition between the areas 30a and 30b to improve the support.
- the free ends of the support pins 29 are rounded and the bolt receptacles 28 in executed the cloverleaf, as shown in the other figures.
- FIGS. 13 to 15 may expediently be combined and / or supplemented with those of FIGS. 20 and 21 as required.
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Abstract
The invention relates to a track element (3) for a container transport system for guiding transported containers, comprising an accommodating and supporting element (4), a replaceable conducting and guiding element (5) as a container-dependent format part, and one or more locking couplings (6) for fastening the conducting and guiding element (5) to the accommodating and supporting element (4). In order to provide a container handling system having a conducting and guiding element (5) that is especially easy to replace, the locking coupling (6) has a locking element (7a, 7b) and a corresponding locking opening (13), through which the locking element (7a, 7b) can be fed, the locking element (7a, 7b) can be deflected against a spring force, and the locking element (7a, 7b) can be moved between an initial position, in which the locking element can be inserted into the locking opening (13), and a locking position, in which the locking element is locked at the locking opening (13).
Description
BAHNELEMENT FÜR EINE BEHÄLTERTRANSPORTANLAGE MIT EINER TRAIL ELEMENT FOR A CONTAINER TRANSPORT SYSTEM WITH ONE
RASTKOPPLUNG RAST PAIRING
Die Erfindung betrifft ein Bahnelement für eine Behältertransportanlage zum Führen von transportierten Behältern mit einem Aufnahme- und Trägerelement, einem auswechselbaren Leit- und Führungselement als behälterabhängiges Formatteil und einer oder mehrerer Rastkopplungen zum Befestigen des Leit- und Führungselements an dem Aufnahme- und Trägerelement. Die Verwendung von Bahnelementen bei einer Behältertransportanlage ist bei unterschiedlichen Behälterbehandlungsanlagen wie bspw. Füllmaschinen, Etikettiermaschinen, Inspektionsmaschinen oder Rinsern üblich. Die Behältertransportanlagen müssen verschiedene Arten von Behältern wie bspw. Flaschen oder Dosen transportieren können, damit die jeweilige Be- hälterbehandlungsanlage vielseitig einsetzbar ist. Die Behälter können aus Materialien wie Glas, Kunststoff oder Metall bestehen und sowohl in ihrer Größe als auch Form voneinander abweichen. Die Behälter sind insbesondere zum Befüllen mit Flüssigkeiten, wie bspw. Getränken geeignet. Die Behältertransportanlagen weisen Bahnelemente auf, die aus Aufnahme- und Trägerelementen zum Befestigen von Leit- und Führungselementen bestehen. Die Leit- und Führungselemente sind insbesondere als behälterabhängige Formatteile ausgebildet und leiten die Behälter durch die Anlage. Dabei werden die Behälter zum Bearbeiten bspw. zum Befüllen oder Etiket- tieren von der Behältertransportanlage und entlang der Leit- und Führungselemente durch die Behälterbehandlungsanlage von einer Bearbeitungsstation zur nächsten geführt. The invention relates to a web element for a container transport system for guiding transported containers with a receiving and supporting element, an interchangeable guide and guide element as container-dependent format part and one or more detent couplings for attaching the guide and guide element to the receiving and supporting element. The use of web elements in a container transport system is common in different container treatment plants such as. Filling machines, labellers, inspection machines or rinsers. The container transport systems must be able to transport various types of containers, such as bottles or cans, so that the respective container treatment system can be used in a variety of ways. The containers can be made of materials such as glass, plastic or metal and differ in size and shape from each other. The containers are particularly suitable for filling with liquids, such as. Beverages. The container transport systems have web elements which consist of receiving and supporting elements for attaching guiding and guiding elements. The guiding and guiding elements are designed in particular as container-dependent format parts and guide the containers through the system. In this case, the containers for processing, for example, for filling or labeling, are guided by the container transport system and along the guide and guide elements by the container treatment system from one processing station to the next.
Sowohl die Leit- und Führungselemente zum starren Führen als auch rotative Leit- und Führungselemente sind auf die jeweiligen Eigenschaften der Behälter, wie bspw. die Behälterform, das Behältergewicht und/oder die Behältergröße angepasst.
Damit die Behälterbehandlungsanlage für unterschiedliche Behälter einsetzbar ist, müssen die Leit- und Führungselemente auf die unterschiedlichen Behältergrößen, d. h. insbesondere die Behälterhöhe und den Behälter- durchmesser ausgerichtet sein. So ist für eine sichere Führung bspw. der ideale Kontaktpunkt des Leit- und Führungselements an einer Flasche abhängig von der Flaschenhöhe. Bei der Umstellung der Behälterbehandlungsanlage von einer ersten Behältersorte auf eine zweite Behältersorte werden die Leit- und Führungselemente ausgewechselt. Both the guide and guide elements for rigid guidance and rotary guide and guide elements are adapted to the respective properties of the container, such as, for example, the container shape, the container weight and / or the container size. In order for the container treatment system to be used for different containers, the guide and guide elements must be aligned with the different container sizes, ie in particular the container height and the container diameter. Thus, for example, the ideal point of contact of the guiding and guiding element on a bottle depends on the height of the bottle. When changing over the container treatment plant from a first container location to a second container type, the guide and guide elements are replaced.
Neben der aufwändigen Bereithaltung von unterschiedlichen Leit- und Führungselementen für jede Behältersorte bzw. Gruppe von Behältern ist insbesondere der Austausch der Leit- und Führungselemente ausgesprochen kostenintensiv, da die Leit- und Führungselemente üblicherweise mit den an der Behältertransportanlage angeordneten Aufnahme- und Trägerelementen fest verschraubt sind und das Lösen derartiger Schraubverbindungen zeitauf- wändig ist. In addition to the time-consuming provision of different guide and guide elements for each container type or group of containers in particular the replacement of the guide and guide elements is extremely costly, since the guide and guide elements are usually firmly bolted to the arranged on the container transport system receiving and support elements and the loosening of such screw connections is time-consuming.
Die EP 2 33 490 B1 schlägt eine Verbindungsvorrichtung für Bahnelemente vor, bei der die Leit- und Führungselemente, zum Lösen von den Aufnahme- und Trägerelementen zuerst in Horizontalrichtung verschoben und dann vertikal aus der Behältertransportanlage entnommen werden. Die Vorrichtung ist jedoch insbesondere bei der Verwendung von Glasflaschen nachteilig, da bspw. durch auftretenden Glasbruch häufig Glassplitter die Horizontalbewe- gung der Leit- und Führungselemente verhindern, sodass das Auswechseln der Leit- und Führungselemente deutlich erschwert wird. EP 2 33 490 B1 proposes a connecting device for web elements, in which the guide and guide elements are first displaced in the horizontal direction for release from the receiving and carrier elements and then removed vertically from the container transport system. However, the device is disadvantageous in particular when using glass bottles, because, for example, due to glass breakage, glass fragments frequently prevent the horizontal movement of the guide and guide elements, so that the replacement of the guide and guide elements is made considerably more difficult.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Bahnelement für eine Behältertransportanlage bereitzustellen, bei der die Leit- und Führungsele- mente besonders einfach auswechselbar sind. The invention is therefore based on the object to provide a web element for a container transport system, in which the guide and guide elements are particularly easy interchangeable.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Bahnelement mit den Merkmalen
des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. The invention solves the problem by a web element with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Bahnelement für eine Behältertransportanlage zum Führen von transportierten Behältern weist ein Aufnahme- und Trägerelement, ein auswechselbares Leit- und Führungselement als behälterabhängiges Formatteil und eine oder mehrere Rastkopplungen zum Befestigen des Leit- und Führungselementes an dem Aufnahme- und Trägerelement auf, wobei die Rastkopplung ein Rastelement und eine korrespondierende Rastöffnung aufweist, durch die das Rastelement zumindest teilweise durchführbar ist, das Rastelement gegen eine Federkraft auslenkbar ist und das Rastelement bewegbar ist zwischen einer Ausgangslage, in der es in die Rastöffnung einführbar ist und einer Verriegelungsposition, in der es an der Rastöffnung verriegelt ist. The track element according to the invention for a container transport system for guiding transported containers has a receiving and carrier element, an exchangeable guide and guide element as container-dependent format part and one or more detent couplings for attaching the guide and guide element to the receiving and support element, wherein the detent coupling a latching element and a corresponding latching opening, by which the latching element is at least partially feasible, the latching element is deflectable against a spring force and the latching element is movable between a starting position in which it is insertable into the latching opening and a locking position in which it on the Locking hole is locked.
Die Durchführbarkeit des Rastelementes durch die Rastöffnung mit der nachfolgenden Bewegung des Rastelementes in eine Verriegelungsposition ermöglicht gegenüber den bekannten Verbindungen eine besonders schnelle Montage/Demontage, wodurch insbesondere das zeitaufwändige Schrauben der bekannten Kopplungsverbindungen entfällt. The feasibility of the locking element through the detent opening with the subsequent movement of the locking element in a locking position allows compared to the known compounds a particularly fast assembly / disassembly, which in particular eliminates the time-consuming screws of the known coupling connections.
Unter der korrespondierenden Rastöffnung wird eine auf das Rastelement abgestimmte Rastöffnung verstanden, in die das Rastelement quer zur Rastöffnung, d.h. entlang einer senkrecht auf die Rastöffnung stehenden Längsachse in die Rastöffnung einführbar, zumindest teilweise durchführbar und in jedem Fall an ihr verrastbar ist. Gegenüber einer Schraubverbindung unterscheidet sich die Rastkopplung insbesondere dahin gehend, dass das Rastelement direkt und ohne Schraubbewegung durch die Rastöffnung - zumindest teilweise- durchführbar ist. The corresponding detent opening is understood to mean a detent opening which is matched to the detent element and into which the detent element extends transversely to the detent opening, i. along a longitudinal axis perpendicular to the latching opening in the latching opening inserted, at least partially feasible and in each case can be latched to it. Compared to a screw connection, the detent coupling differs in particular to the extent that the locking element directly and without screwing through the detent opening - at least partially - is feasible.
In der Ausgangslage hat noch keine Kopplung zwischen dem Rastelement und der Rastöffnung stattgefunden. Das Rastelement kann in der Ausgangs-
läge bspw. in einer spannungsfreien Grundposition sein, in der es in die Rastöffnung einführbar ist. D.h., dass in der Ausgangslage bspw. keine Biegespannung in dem Rastelelement vorliegt, bzw. keine Federkraft an dem Rastelement wirkt. In the starting position, no coupling between the locking element and the locking opening has yet taken place. The locking element may be in the starting For example, could be in a tension-free basic position in which it can be inserted into the latching opening. That is, in the starting position, for example, there is no bending stress in the detent element, or no spring force acts on the detent element.
In der Verriegelungsposition hat eine Kopplung zwischen dem Rastelement und der Rastöffnung stattgefunden. Das Rastelement ist in die Rastöffnung eingeführt, durch die Rastöffnung zumindest teilweise durchgeführt und mit der Rastöffnung verriegelt. In the locking position, a coupling between the locking element and the latching opening has taken place. The latching element is inserted into the latching opening, performed at least partially by the latching opening and locked with the latching opening.
In der Verriegelungspositionsposition kann das Rastelement abhängig von der Ausführungsform unterschiedliche Auslenkungszustände einnehmen. Beispielsweise kann die Auslenkung des Rastelementes gegenüber der Federkraft mit der Verriegelungsposition zusammenhängen. Das Rastelement kann bspw. in der Verriegelungsposition aus der in der Ausgangslage vorliegenden Grundposition ausgelenkt und an der Rastöffnung (im ausgelenkten Zustand) verriegelt sein. In the locking position position, the latching element can assume different deflection states depending on the embodiment. For example, the deflection of the locking element relative to the spring force associated with the locking position. In the locking position, the latching element can, for example, be deflected from the basic position present in the starting position and locked to the latching opening (in the deflected state).
Alternativ kann die Auslenkung des Rastelementes jedoch auch unabhängig von der Verriegelungsposition sein. So kann die Auslenkung bspw. ausschließlich beim Durchführen durch die Rastöffnung erfolgen. In diesem Fall weist das Rastelement in der Ausgangslage bspw. keine Auslenkung auf - es ist in der spannungsfreien Grundposition -, beim Durchführen durch die Rastöffnung ist es aus der Grundposition ausgelenkt - eine Biegespannung liegt vor - und nach dem Durchführen nimmt es wieder seine Grundposition (spannungsfrei) ein, wobei es jedoch an der Rastöffnung verriegelt ist, d.h. ohne erneute Auslenkung aus der Grundposition nicht von der Rastöffnung entfernt werden kann. Weiter ist auch ein Zwischenzustand denkbar, bei dem bspw. das Rastelement beim Durchführen durch die Rastöffnung eine maximale Auslenkung erfährt und nach dem Durchführen nicht vollständig in eine spannungsfreie
Grundposition zurückkehrt, sondern in der Verriegelungsposition weiterhin bspw. eine submaximale Auslenkung und somit auch weiterhin eine Biegespannung aufweist. Die Auslenkung des Rastelementes in der Verriegelungsposition ist insbesondere dazu geeignet, zusätzlich zur Biegespannung in dem Rastelement auch eine Klemmspannung in der Rastkopplung, die das Rastelement an die Rastöffnung presst und somit des Rastelements an der Rastöffnung fixiert, zu bewirken. Alternatively, however, the deflection of the locking element can also be independent of the locking position. Thus, the deflection can, for example, take place exclusively when passing through the latching opening. In this case, the latching element in the initial position, for example, no deflection - it is in the tension-free basic position - when passing through the detent opening it is deflected from the home position - a bending stress is present - and after performing it returns to its basic position ( tension-free), but it is locked at the latching opening, ie can not be removed from the latching opening without renewed deflection from the basic position. Furthermore, an intermediate state is conceivable in which, for example, the latching element undergoes a maximum deflection when passing through the latching opening and, after passing through, is not completely in a stress-free manner Returning home position, but in the locking position continues, for example, a submaximal deflection and thus continue to have a bending stress. The deflection of the locking element in the locking position is particularly suitable, in addition to the bending stress in the locking element and a clamping voltage in the locking coupling, which presses the locking element to the locking opening and thus fixes the locking element to the locking opening to effect.
Die Anordnung des Rastelementes kann sowohl an dem Leit- und Führungselement als auch an dem Aufnahme- und Trägerelement erfolgen. Dementsprechend ist auch die zum Rastelement korrespondierend ausgebildete Rastöffnung entsprechend entweder an dem Leit- und Führungselement oder an dem Aufnahme- und Trägerelement angeordnet. Hierdurch ist es möglich, beispielsweise abhängig von Verwendungszweck die Rastkopplung individuell einzusetzen. The arrangement of the locking element can be done both on the guiding and guiding element as well as on the receiving and supporting element. Accordingly, the latching element corresponding to the corresponding detent opening is arranged according to either the guide and guide element or on the receiving and supporting element. This makes it possible, for example, depending on the purpose to use the detent coupling individually.
Die Anzahl der Rastelemente und Rastöffnungen an einer Rastkopplung ist variierbar. So können an einer Rastkopplung auch mehrere bspw. zwei oder drei Rastelemente und Rastöffnungen angeordnet sein. Vorteilhafterweise ist eine Rastöffnung dazu ausgebildet, mehrere Rastelemente, insbesondere zwei oder drei Rastelemente, aufzunehmen und eine Verrieglung zu bewirken. The number of latching elements and latching openings on a latching coupling can be varied. Thus, a plurality of, for example, two or three latching elements and latching openings can be arranged on a latching coupling. Advantageously, a latching opening is adapted to receive a plurality of latching elements, in particular two or three latching elements, and to effect a Verrieglung.
Die Rastelemente werden bspw. als Federarme ausgebildet, die gegen die Federkraft (Biegespannung) bewegbar sind. Für eine einfache Ausführung können die Federarme eine L-förmige Form aufweisen und bspw. mit einem Ende fest mit dem Leit- und Führungselement oder dem Aufnahme- und Trä- gerelement verbunden sein.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist das Rastelement besonders bevorzugt quer zur Durchführungsrichtung auslenkbar. Quer zur Durchführungsrichtung bedeutet, dass die Auslenkung radial zu einer Längsachse der Durchführungsrichtung erfolgt. Die Auslenkung kann von der Längsachse aus in verschiedene Richtungen erfolgen. Bei der Anordnung von mehreren Rastelementen können diese auch alle in Richtung zu einer zentralen Längsachse hin oder alle von der zentralen Längsachse weg ausgelenkt werden. Die Federkraft, gegen die das Rastelement ausgelenkt wird, wirkt in vorteilhafter Weise ebenfalls quer zur Durchführungsrichtung, jedoch entgegen der Auslenkungsrichtung. The locking elements are formed, for example, as spring arms, which are movable against the spring force (bending stress). For a simple embodiment, the spring arms can have an L-shaped form and, for example, be connected at one end firmly to the guide and guide element or the receiving and carrier element. According to a first aspect of the invention, the latching element is particularly preferably deflected transversely to the feedthrough direction. Transverse to the feedthrough direction means that the deflection takes place radially to a longitudinal axis of the feedthrough direction. The deflection can take place from the longitudinal axis in different directions. In the arrangement of a plurality of latching elements, these can all be deflected in the direction of a central longitudinal axis or all away from the central longitudinal axis. The spring force against which the latching element is deflected, also acts in an advantageous manner transverse to the feedthrough direction, but counter to the deflection direction.
Die Rückführung des Rastelementes von seiner ausgelenkten Position in seine Grundposition oder in eine submaximale Auslenkungsposition erfolgt in vorteilhafter Weise schnappartig, d.h., die Biegespannung wird in einem minimalen Zeitraum abgebaut. The return of the locking element from its deflected position to its basic position or to a submaximal deflection position advantageously takes place in a snap-like manner, that is to say the bending stress is reduced in a minimum period of time.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Rastelement einen zum Einführen in die Rastöffnung ausgebildeten Tragschenkel und einen an dem Tragschenkel angeordneten und zum Durchführen durch die Rastöffnung ausgebildeten Rastkopf auf. According to a development of the invention, the latching element has a support leg formed for insertion into the latching opening and a latching head arranged on the support leg and designed to pass through the latching opening.
Der Tragschenkel ist insbesondere als Federarm ausgebildet und zum Auf- bau der Federkraft ausgelegt. An einem freien Ende kann ein Rastkopf angeordnet sein, der zum Eingriff und zum Verriegeln des Rastelementes an der Rastöffnung ausgebildet ist. Der Rastkopf und der Tragschenkel sind im Querschnitt bspw. rechteckig ausgebildet, wobei der Rastkopf insbesondere die gleiche Dicke wie der Tragschenkel aufweist, jedoch breiter ausgebildet ist. Der Tragschenkel ist mittig am Rastkopf angeordnet, sodass der Rastkopf beidseitig gleichmäßig über den Tragschenkel ragt.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Rastöffnung mindestens zwei Teilöffnungen auf, wobei eine Elementöffnung zum Durchführen des Rastelementes und eine Verriegelungsöffnung zum Blockieren des Rastelementes an der Rastöffnung ausgebildet sind. The support leg is designed in particular as a spring arm and designed to build up the spring force. At a free end, a latching head may be arranged, which is designed for engagement and locking of the latching element on the latching opening. The latching head and the supporting leg are rectangular in cross-section, for example, rectangular, wherein the locking head in particular has the same thickness as the supporting leg, but is wider. The support leg is arranged centrally on the latching head, so that the latching head protrudes uniformly on both sides over the support leg. According to a development of the invention, the latching opening has at least two partial openings, wherein an element opening for carrying out the latching element and a locking opening for blocking the latching element are formed on the latching opening.
Die Elementöffnung und die Verriegelungsöffnung grenzen aneinander und bilden gemeinsam die Rastöffnung. Die Elementöffnung ist über einen Querschnitt größer als die Verriegelungsöffnung ausgebildet. Vorteilhaft sind die Elementöffnung und die Verriegelungsöffnung entsprechend dem Trag- schenke! und dem Rastkopf ausgebildet, sodass die Elementöffnung breiter als die Verriegelungsöffnung ist. Die Elementöffnung kann insbesondere zum Durchführen des Rastkopfes und des Tragschenkels ausgebildet sein, während die Verriegelungsöffnung bspw. nur zum Durch-/Einführen des Tragschenkels ausgebildet ist. The element opening and the locking opening adjoin one another and together form the latching opening. The element opening is formed over a cross section larger than the locking opening. Advantageous are the element opening and the locking opening corresponding to the support trough! and the latching head, so that the element opening is wider than the latching opening. The element opening can be designed, in particular, for passing through the latching head and the support leg, while the locking opening, for example, is designed only to pass through / insert the support leg.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Rastöffnung zwei Elementöffnungen zum Durchführen von jeweils einem Rastelement und eine an beide Elementöffnungen angrenzende Verriegelungsöffnung zum Blockieren beider Rastelemente auf. According to a development of the invention, the latching opening has two element openings for passing in each case one latching element and a locking opening adjoining both element openings for blocking both latching elements.
Die beiden Elementöffnungen können gegenüberliegend um die Verriegelungsöffnung, d.h. diametral um die Verriegelungsöffnung, angeordnet sein. Die beiden Elementöffnungen grenzen jeweils an die Verriegelungsöffnung, so dass die drei Teilöffnungen gemeinsam die Rastöffnung bilden. Eine der- artige Rastöffnung kann beispielsweise hanteiförmig ausgebildet sein, d.h., dass die Elementöffnungen an den beiden sich gegenüberliegenden Enden der Rastöffnung ausgebildet sind und einen größeren (breiteren) Querschnitt aufweisen als die zentral zwischen den beiden Elementöffnungen ausgebildete Verriegelungsöffnung. The two element openings may be located opposite the latch opening, i. diametrically around the locking opening. The two element openings each adjoin the locking opening, so that the three partial openings together form the latching opening. Such a latching opening may, for example, have a lobed shape, that is to say that the element openings are formed at the two opposite ends of the latching opening and have a larger (wider) cross-section than the latching opening formed centrally between the two element openings.
Eine Rastöffnung mit drei Teilöffnungen, d.h. bspw. mit zwei Elementöffnungen und einer Verriegelungsöffnung, ist besonders einfach auszubilden und
insbesondere im Betrieb der Anlage besonders einfach zu reinigen oder beispielsweise auch von Glasbruch zu befreien. A detent opening with three partial openings, ie, for example, with two element openings and a locking opening, is particularly simple form and particularly easy to clean during operation of the plant or, for example, to free from glass breakage.
Für eine besonders gute Stabilisation der Rastkopplung weist diese beson- ders bevorzugt einen Tragkörper auf, an dem das Rastelement angeordnet ist. Der Tragkörper hat vorteilhaft eine Säulenform und ist als Rohr ausgebildet. Hierdurch kann bspw. auch eine oder Teile einer zum Drehen des Rastelementes ausgebildet Drehvorrichtung im Tragkörper angeordnet werden. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Tragkörper als Abstandshalter zwischen dem Leit- und Führungselement und dem Aufnahme- und Trägerelement ausgebildet. Hierfür ist an einem Ende des Tragkörpers das Rastelement angeordnet, während sie an dem dem Rastelement gegenüberliegenden Ende mit dem Aufnahme- und Trägerelement oder dem Leit- und Führungselement verbunden ist. For a particularly good stabilization of the detent coupling, this particularly preferably has a carrier body on which the detent element is arranged. The support body advantageously has a columnar shape and is designed as a tube. As a result, for example, one or parts of a rotating device designed to rotate the latching element can also be arranged in the carrier body. According to a development of the invention, the support body is designed as a spacer between the guide and guide element and the receiving and supporting element. For this purpose, the latching element is arranged at one end of the supporting body, while it is connected at the opposite end of the locking element with the receiving and supporting element or the guide and guide element.
Über die variabel ausbildbare Länge des Tragkörpers sind auch besonders große Abstände zwischen dem Aufnahme- und Trägerelement und dem Leit- und Führungselement zu überbrücken. Die Ausbildung des Tragkörpers als Abstandshalter ermöglicht die Bereitstellung von einfach zu handhabenden Rastkopplungen, wodurch auch die Montage und Demontage der Leit- und Führungselemente erheblich erleichtert wird. About the variably formable length of the support body and particularly large distances between the receiving and supporting element and the guiding and guiding element are to be bridged. The formation of the support body as a spacer allows the provision of easy-to-use snap-in couplings, whereby the assembly and disassembly of the control and guide elements is greatly facilitated.
Um eine besonders feste Verrastung, gegebenenfalls sogar eine Verspan- nung zwischen der Leit- und Führungseinheit und dem Aufnahme- und Trägerelement zu erreichen, ist besonders bevorzugt am Tragkörper ein Anschlagelement angeordnet, das die Eindringtiefe des Rastelements in die Rastöffnung begrenzt. Dadurch können insbesondere in Längsachsenrichtung der Rasteinheit spielfreie Rastkopplungen bereitgestellt werden, die ge- gebenenfalls sogar eine Verspannung der über die Rastkopplung verbundenen Elemente bspw. in Längsachsenrichtung bewirkt. Unter Längsachsen-
richtung wird insbesondere die Durchführungsrichtung des Rastelementes durch die Rastöffnung verstanden. In order to achieve a particularly strong latching, possibly even a tension between the guide and guide unit and the receiving and supporting element, a stop element is particularly preferably arranged on the support body, which limits the penetration depth of the latching element into the latching opening. As a result, backlash-free detent couplings can be provided, in particular in the longitudinal axis direction of the detent unit, which, if appropriate, even causes a tensioning of the elements connected via the detent coupling, for example in the longitudinal axis direction. Under longitudinal axis direction is understood in particular the passage direction of the locking element by the latching opening.
Um die Rastkopplung besonders bedienerfreundlich auszugestalten, wodurch diese beispielsweise auch in besonders schwer zugänglichen Bereichen der Anlage verwendet werden kann, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung eine Spreizvorrichtung angeordnet, die zwischen einer Ausgangsposition und einer Spreizposition, in der sie das Rastelement quer zur Durchführungsrichtung auslenkt, verstellbar ist. In order to design the locking coupling particularly user-friendly, so that it can be used for example in particularly difficult to access areas of the system, a spreading device is arranged according to a development of the invention, which deflects the locking element transversely to the feedthrough direction between a starting position and is adjustable.
Die Spreizvorrichtung wirkt auf die Rastelemente und lenkt diese gegenüber einer Längsachse der Rastkopplung, quer zur Durchführungsrichtung der Rastelemente durch die Rastöffnung radial aus. Dabei kann die Spreizvorrichtung derart ausgebildet sein, dass sie ein Rastelement aufspreizt oder zusammendrückt, um das Rastelement von der Rastöffnung zu lösen. Alternativ kann die Spreizvorrichtung jedoch auch dazu ausgebildet sein, ein in die Rastöffnung eingeführtes Rastelement aufzuspreizen und so eine Verriegelung des Rastelementes an der Rastöffnung zu bewirken. Für eine besonders einfache Ausbildung der Spreizvorrichtung ist diese mit dem Tragkörper verbunden, beispielsweise an einem Ende des Tragkörpers angeordnet. The spreading device acts on the latching elements and deflects them relative to a longitudinal axis of the latching coupling, transversely to the feedthrough direction of the latching elements through the latching opening radially. In this case, the spreading device may be designed such that it spreads or compresses a latching element in order to release the latching element from the latching opening. Alternatively, however, the spreading device may also be designed to spread open a latching element introduced into the latching opening and thus to effect a locking of the latching element on the latching opening. For a particularly simple embodiment of the spreading device, this is connected to the support body, for example arranged at one end of the support body.
Bei der Ausbildung des Tragkörpers als Abstandshalter kann zwischen dem Aufnahme- und Trägerelement und dem Leit- und Führungselement ein großer Abstand bestehen. Um eine bequeme Verspreizung der Rastelemente zu bewirken, ist an der Spreizvorrichtung besonders bevorzugt eine Drehvorrichtung mit einer Drehachse angeordnet, wobei an einem ersten Ende der Drehachse ein Elementspreizer und an einem dem ersten Ende gegenüber- liegenden zweiten Ende ein Drehelement angeordnet ist. Der Elementspreizer ist mittels der Drehvorrichtung um eine Längsachse der Drehvorrichtung drehbar.
Das Drehelement kann bspw. als Drehgriff ausgebildet sein und an einer Oberseite des Leit- und Führungselements angeordnet sein. Hierdurch kann eine handhabende Person die Drehvorrichtung besonders einfach bedienen und eine Verspreizung herbeiführen. In the formation of the support body as a spacer can be made a large distance between the receiving and supporting element and the guide and guide element. In order to bring about a comfortable spreading of the latching elements, a rotating device with an axis of rotation is particularly preferably arranged on the spreading device, wherein an element spreader is arranged at a first end of the axis of rotation and a rotary element is arranged at a second end opposite the first end. The element spreader is rotatable by means of the rotating device about a longitudinal axis of the rotating device. The rotary element may, for example, be designed as a rotary handle and be arranged on an upper side of the guide and guide element. As a result, a person handling the turntable particularly easy to use and cause an expansion.
Der Elementspreizer ist zum Eingriff mit dem Rastelement, insbesondere mit dem Rastkopf ausgebildet. Damit ein Abrutschen des Elementspreizers am Rastelement verhindert wird, kann am Rastelement eine Positioniervorrich- tung, bspw. in Form von Ausnehmungen, in die der Elementspreizer eingreift, angeordnet sein. The element spreader is designed for engagement with the latching element, in particular with the latching head. In order to prevent slippage of the element spreader on the latching element, a positioning device, for example in the form of recesses into which the element spreader engages, can be arranged on the latching element.
Der Elementspreizer ist bevorzugt oval ausgebildet oder weist mindestens einen an einem Grundkörper angeordneten Vorsprung auf, der in der Spreizposition in Kontakt mit dem Rastelement tritt. In der Spreizposition verbiegt der Elementspreizer das Rastelement gegen die Federkraft. The element spreader is preferably oval or has at least one projection arranged on a base body, which comes into contact with the locking element in the spreader position. In the expanded position of the element spreader bends the locking element against the spring force.
Um eine gute Verspreizung der Rastelemente zu bewirken, weist er einen zentralen Grundkörper mit diametral angeordneten Vorsprüngen auf, die zum Eingriff in die Rastelemente ausgebildet sind. In order to effect a good spreading of the locking elements, it has a central body with diametrically arranged projections, which are designed to engage in the locking elements.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Spreizvorrichtung am Leit- und Führungselement angeordnet und als Spreizschieber ausgebildet, wobei sich der Spreizschieber insbesondere quer zu einer Ebene des Leit- und Führungselements erstreckt. Der Spreizschieber kann dabei in einem Führungslager in dem Leit- und Führungselement gelagert sein, so dass er senkrecht zur Ebene zwischen einer Ausgangsposition und einer Spreizposition vor und zurück schiebbar ist. Zum Aufspreizen der Rastelemente kann der Spreizschieber an einem seiner Enden einen Spreizkopf aufweisen, der zu den Rastelementen korrespondierend ausgebildet ist. D.h., dass beim Verschieben des Spreizschiebers von
seiner Ausgangsposition in seine Spreizposition der am Spreizschieber angeordnete Spreizkopf die Rastelemente bewegt und sie quer zur Durchführungsrichtung (radial zu einer Längsachse des Spreizschiebers) auslenkt. Dabei kann die Auslenkung zum einen derart erfolgen, dass die ausgelenk- ten Rastelemente in der Verriegelungsposition oder auch umgekehrt, dass die ausgelenkten Rastelemente in einer Entriegelungsposition sind. According to a development of the invention, the spreading device is arranged on the guide and guide element and designed as Spreizschieber, wherein the Spreizschieber extends in particular transversely to a plane of the guide and guide element. The Spreizschieber can be stored in a guide bearing in the guiding and guiding element, so that it is perpendicular to the plane between a starting position and a Spreizposition back and forth pushed. For spreading the locking elements of the expansion slide can have at one of its ends a spreading head, which is formed corresponding to the locking elements. That is, that when moving the expansion slide of its starting position in its spreading position of the expansion slide arranged on the spreading head moves the locking elements and transversely deflects them to the feedthrough direction (radially to a longitudinal axis of the expansion slide). The deflection can take place on the one hand such that the deflected locking elements in the locking position or vice versa, that the deflected locking elements are in an unlocked position.
Der Spreizkopf kann zum leichten Verschieben der Rastelemente im Querschnitt rund ausgebildet sein und bspw. auf die Innseiten der Rastelemente oder bspw. der Rastköpfe einwirken. Neben dem Spreizkopf weist der Spreizschieber insbesondere einen Schiebekörper zur Lagerung in den Führungslagern und einen Griffabschnitt zur guten Handhabung durch die bedienende Person auf. Für eine besonders einfache, konstruktive Ausgestaltung weist das Leit- und Führungselement eine obere Führungsebene und eine zur oberen Führungsebene parallel angeordnete untere Führungsebene und eine zwischen den Führungsebenen angeordnete Spreizführung zur Lagerung des Spreizschiebers auf, wobei die Rastöffnung in der unteren Führungsebene ange- ordnet ist und der Spreizschieber senkrecht über der Rastöffnung und an der oberen Führungsebene und/oder der Spreizführung beweglich gelagert ist. The spreading head can be designed to be slightly round in cross-section for easy movement of the latching elements and, for example, to act on the inner sides of the latching elements or, for example, the latching heads. In addition to the expansion head, the expansion slide in particular a sliding body for storage in the guide bearings and a handle portion for good handling by the person operating. For a particularly simple, constructive design, the guide and guide element has an upper guide plane and a lower guide plane arranged parallel to the upper guide plane and a spreading guide arranged between the guide planes for mounting the expansion slide, the detent opening being arranged in the lower guide plane and the Spreizschieber is mounted vertically above the latching opening and on the upper guide level and / or the Spreizführung.
Die Spreizführung mit der Lagerung des Spreizschiebers und die Rastöffnung können dabei beispielsweise zentral im Leit- und Führungselement an- geordnet sein um einen gleichmäßigen Verspannungsdruck zwischen dem Leit- und Führungselement und dem Aufnahme- und Trägerelement zu bewirken. The expansion guide with the bearing of the expansion slide and the detent opening can be arranged centrally, for example, in the guide and guide element in order to effect a uniform clamping pressure between the guide and guide element and the receiving and support element.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung kann die Rastkopplung anstatt als Rast- oder Schnappverriegelung besonders bevorzugt auch als Reibver- schluss ausgebildet sein. Unter einem Reibverschluss ist hierbei ein Zusammenwirken des Rastelements mit der Rastöffnung beziehungsweise bspw.
einer Oberfläche, die an die Rastöffnung angrenzt, zu verstehen. Das Rastelement wird dabei durch eine Bewegung, insbesondere einer Drehbewegung, an der Rastöffnung bzw. an der Oberfläche verriegelt. Die Verrieglung erfolgt dabei nicht unbedingt über die Auslenkung der Rastelemente, son- dem aufgrund der Positionsveränderung des Rastelementes von der Ausgangslage in die Verriegelungsposition. According to a further aspect of the invention, the latching coupling may be designed as a frictional engagement particularly preferably instead of as latching or snap locking. Under a friction lock in this case is an interaction of the locking element with the latching opening or, for example. a surface adjacent to the detent opening to understand. The latching element is locked by a movement, in particular a rotational movement, at the latching opening or on the surface. The locking does not necessarily take place via the deflection of the locking elements, but due to the change in position of the locking element from the starting position into the locking position.
Die Auslenkung des Rastelementes gegen die Federkraft erfolgt dabei im Gegensatz zu den zuvor beschriebenen Schnappverbindungen besonders bevorzugt in Durchführungsrichtung (Längsachsenrichtung) der Rastelemente. Sie bewirkt insbesondere eine gute Verspannung zwischen dem Leit- und Führungselement und dem Aufnahme- und Trägerelement, so dass die Rastelemente in der Verriegelungsposition vorteilhaft in einer ausgelenkten Position, d.h. gegen eine Federkraft ausgelenkt sind. The deflection of the locking element against the spring force is carried out in contrast to the snap-in connections described above particularly preferably in the feedthrough direction (longitudinal axis direction) of the locking elements. In particular, it causes a good tension between the guide and guide element and the receiving and supporting element, so that the locking elements in the locking position advantageously in a deflected position, i. are deflected against a spring force.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Rastelement an einem freien Ende mindestens abschnittsweise eine Schräge oder Rundung auf. Hierdurch ist es möglich, das Rastelement derart auszubilden, dass es nur abschnittsweise durch die Rastöffnung durchführbar ist, d.h., dass in einer durchgeführten Position und vor der Verriegelung der schräge Abschnitt zumindest teilweise durch die Rastöffnung ragt, während ein weiterer Bereich des Rastelementes noch in der Rastöffnung angeordnet ist. According to a development of the invention, the locking element at least partially a slope or rounding at a free end. This makes it possible to form the latching element such that it can only be performed in sections through the latching opening, ie that projects in a position and before the locking of the inclined portion at least partially through the latching opening, while another area of the latching element still in the Detent opening is arranged.
Bei einer nachfolgenden Drehbewegung zum Verriegeln kann das Rastele- ment über den schrägen Abschnitt auf die an die Rastöffnung angrenzende Oberfläche gedreht und mit dieser verriegelt, beispielsweise auch verspannt, werden. In a subsequent rotational movement for locking, the locking element can be rotated over the oblique section onto the surface adjacent to the latching opening and locked therewith, for example also under tension.
Um eine gute Stabilisierung der Rastelemente bei der Drehbewegung zu er- reichen, weist die Rastkopplung besonders bevorzugt eine Reibführung auf. Die Reibführung ist zu einem Eingriff in der Rastöffnung ausgebildet und kann - sich im Eingriff befindlich - in der Rastöffnung gedreht werden. Die
Reibführung kann sternförmig ausgebildet sein, d.h., sie weist insbesondere sternförmig angeordnete Kontaktarme auf, die derart angeordnet sind, dass die freien Enden der sternförmigen Kontaktarme bei der Drehbewegung mit einer Innenseite der Rastöffnung in Kontakt sind und an dieser entlang glei- ten. In order to achieve a good stabilization of the latching elements during the rotational movement, the latching coupling particularly preferably has a friction guide. The friction guide is designed to engage in the latching opening and can - be in engagement - are rotated in the latching opening. The Friction guide may be formed star-shaped, ie, it has in particular star-shaped contact arms, which are arranged such that the free ends of the star-shaped contact arms in the rotational movement with an inner side of the detent opening in contact and th along these along.
Im Weiteren wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele her beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Ausschnitts einer Behältertransportanlage, In the following, the invention will be described with reference to several embodiments. 1 shows a schematic view of a section of a container transport system,
Fig. 2 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines Fig. 2 is a schematic perspective view of a detail of a
Bahnelementes mit einer ersten Ausführungsform einer Rastkopplung mit einem Rastelement in einer Einführungsposition, Fig. 3 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Railway element with a first embodiment of a detent coupling with a locking element in an insertion position, Fig. 3 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 2 während des Durchführens des Rastelements durch die Rastöffnung, FIG. 2 during the passage of the latching element through the latching opening,
Fig. 4 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 4 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 2, mit dem an der Rastöffnung verriegelten Rastelement, Fig. 5 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines FIG. 2, with the latching element latched on the latching opening, FIG. 5 shows a schematic perspective illustration of a section of a latching element
Bahnelementes mit einer zweiten Ausführungsform einer Rastkopplung mit einer Spreizvorrichtung zum Öffnen eines verriegelten Rastelements, Web element with a second embodiment of a detent coupling with a spreading device for opening a locked detent element,
Fig. 6 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 6 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 5 beim Durchführen der Rastelemente durch eine Rastöffnung, FIG. 5 during the passage of the latching elements through a latching opening,
Fig. 7 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 7 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 5 mit an der Rastöffnung verrasteten Rastelementen und mit einer Spreizvorrichtung in einer Öffnungsposition, 5 with latched latching elements at the latching opening and with a spreading device in an open position, FIG.
Fig. 8 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 8 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 5 mit einer Spreizvorrichtung in einer Verriegelungsposition,
Fig. 9 eine schematische Perspektivdarstellung einer Bauchführung, mit der Rastkopplung aus Figur 5, FIG. 5 with a spreading device in a locking position, 9 is a schematic perspective view of a gutter guide, with the detent coupling of Figure 5,
Fig. 10 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines 10 is a schematic perspective view of a detail of a
Bahnelementes mit einer weiteren Ausführungsform einer Rastkopplung mit einer Spreizvorrichtung, Web element with a further embodiment of a detent coupling with a spreading device,
Fig. 11 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 11 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 10 mit durch die Rastöffnung durchgeführten Rastelementen, FIG. 10 with latching elements carried out by the latching opening,
Fig. 12 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 12 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 10 mit einer verriegelten Rastkopplung und einer Spreizvorrichtung in einer Verriegelungsposition, FIG. 10 with a locked detent coupling and a spreading device in a locking position,
Fig. 13 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines 13 is a schematic perspective view of a detail of a
Bahnelementes mit einer weiteren Ausführungsform einer Rastkopplung mit Spreizvorrichtung, Web element with a further embodiment of a detent coupling with spreading device,
Fig. 14 eine schematische Perspektivdarstellung der Rastkopplung aus Fig. 14 is a schematic perspective view of the latching coupling
Figur 13 im verriegelten Zustand, FIG. 13 in the locked state,
Fig. 15 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 15 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 13 mit einer Rastkopplung im entriegelten Zustand, FIG. 13 with a detent coupling in the unlocked state,
Fig. 16 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines 16 is a schematic perspective view of a detail of a
Bahnelementes mit einer als Reibverschluss ausgebildeten Rastkopplung, Web element with a detent coupling designed as a friction lock,
Fig. 17 eine schematische Perspektivdarstellung einer Unterseite der Ausführungsform aus Figur 16, 17 is a schematic perspective view of an underside of the embodiment of FIG. 16;
Fig. 18 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines 18 is a schematic perspective view of a detail of a
Bahnelementes mit einer weiteren Ausführungsform einer als Reibverschluss ausgebildeten Rastkopplung, Web element with a further embodiment of a locking coupling designed as a detent coupling,
Fig. 19 eine schematische Perspektivdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 19 is a schematic perspective view of the embodiment of
Figur 18, und Figure 18, and
Fig. 20 und 21 eine schematische Perspektivdarstellung eines Ausschnitts eines Bahnelementes mit einer weiteren Ausführungsform einer Rastkopplung mit Spreizvorrichtung insbesondere analog den Figuren 13 bis 15 in unterschiedlichen Einbausituationen.
Figur 1 zeigt schematisch einen Ausschnitt einer Behältertransportanlage 1 zum linearen Transport von Behältern 2. Die Behältertransportanlage 1 weist ein Bahnelement 3 mit einem Aufnahme- und Trägerelement 4 und einem Leit- und Führungselement 5 auf. Das Leit- und Führungselement 5 ist über einen als Abstandshalter ausgebildeten Tragkörper 9 mit einer Rastkopplung 6 mit dem Aufnahme- und Trägerelement 4 verbunden. Die Behälter 2 gleiten seitlich an einem am Leit- und Führungselement 5 angeordneten Behälterführungsgeländer (hier nicht dargestellt) entlang. Am Bahnelement 3 ist ein zu der Behältertransportanlage 1 gehörendes Ständersystem 1a angeordnet. 20 and 21 is a schematic perspective view of a section of a web element with a further embodiment of a detent coupling with spreading device in particular analogous to Figures 13 to 15 in different installation situations. FIG. 1 schematically shows a section of a container transport system 1 for the linear transport of containers 2. The container transport system 1 has a web element 3 with a receiving and carrier element 4 and a guiding and guiding element 5. The guiding and guiding element 5 is connected to the receiving and carrier element 4 via a supporting body 9 designed as a spacer with a detent coupling 6. The containers 2 slide laterally along a container guide railing (not shown here) arranged on the guide and guide element 5. On track element 3, a belonging to the container transport system 1 stator system 1a is arranged.
Figur 2 zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung eine erste Ausführungsform eines Bahnelementes 3 mit einer Rastkopplung 6, die ein ausschnittsweise dargestelltes Aufnahme- und Trägerelement 4 und ein Leit- und Führungselement 5 verbindet. Figure 2 shows schematically in a perspective view a first embodiment of a track member 3 with a detent coupling 6, which connects a partially illustrated receiving and supporting element 4 and a guide and guide element 5.
Die Rastkopplung 6 weist zwei Rastelemente 7a, 7b auf, die jeweils mit einem ersten Ende eines L-förmigen Tragschenkels 8a, 8b an einem an der Rastkopplung 6 angeordneten Tragkörper 9 verbunden sind. An einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende des L-förmigen Tagschen- kels 8a, 8b weisen die Rastelemente 7a, 7b einen Rastkopf 11a, 11b auf. The latching coupling 6 has two latching elements 7a, 7b which are each connected to a first end of an L-shaped support leg 8a, 8b on a support body 9 arranged on the latching coupling 6. At a second end of the L-shaped day limb 8a, 8b opposite the first end, the latching elements 7a, 7b have a latching head 11a, 11b.
Die beiden Rastelemente 7a, 7b sind diametral um den Tragkörper 9 angeordnet. Zwischen den L-förmigen Tragschenkeln 8a, 8b und am Tragkörper 9 sind dreieckig ausgebildete Anschlagelemente 12 angeordnet, die die Ein- dringtiefe der Rastelemente 7a, 7b in eine an dem Leit- und Führungselement 5 angeordnete Rastöffnung 13 begrenzen. The two locking elements 7a, 7b are arranged diametrically around the support body 9. Between the L-shaped support legs 8a, 8b and the support body 9 triangular stop members 12 are arranged, which limit the penetration depth of the locking elements 7a, 7b arranged in a guide and the guide element 5 detent opening 13.
Im Leit- und Führungselement 5 sind für jedes Rastelement 7a, 7b jeweils eine Rastöffnung 13, durch die die Rastelemente 7a, 7b durchführbar sind, und eine Positionierausnehmung 14 zur Aufnahme des Tragkörpers 9 angeordnet.
Die Rastöffnung 13 besteht jeweils aus zwei Teilöffnungen, einer zum Durchführen des Rastelements 7a, 7b breit ausgebildeten Elementöffnung 15a, 15b und einer schmaleren Verriegelungsöffnung 16a, 16b zum Verriegeln des Rastelementes 7a, 7b an der Rastöffnung 13. In the guide and guide element 5 are each latching element 7a, 7b each have a latching opening 13 through which the latching elements 7a, 7b are feasible, and arranged a positioning recess 14 for receiving the support body 9. The latching opening 13 consists in each case of two partial openings, an element opening 15a, 15b which is wide for the passage of the latching element 7a, 7b and a narrower latching opening 16a, 16b for locking the latching element 7a, 7b to the latching opening 13.
Die Rastelemente 7a, 7b sind in einer Grundposition, in der sie spannungsfrei sind, dargestellt. Sie befinden sich in einer Ausgangslage, in der sie in die Elementöffnungen 15a, 15b eingeführt werden können. Figur 3 zeigt schematisch in einer Perspektivdarstellung die Ausführungsform aus Figur 2. Die Rastelemente 7a, 7b sind in die Elementöffnungen 15a, 15b eingeschoben (Durchführungsrichtung Pfeil A). Sie sind aus ihrer Grundposition (Fig. 2) gegen eine Federkraft quer zur Durchführungsrichtung in Richtung (Pfeile C) zu einer Längsachse (B) des Trägerkörpers 9 ausgelenkt, d.h., sie werden beim Durchführen durch die Elementöffnungen 15a, 15b zusammengedrückt. Durch die Auslenkung liegt eine Biegspannung an den Rastelementen 7a, 7b an. The locking elements 7a, 7b are in a basic position in which they are de-energized shown. They are in a starting position in which they can be inserted into the element openings 15a, 15b. Figure 3 shows schematically in a perspective view of the embodiment of Figure 2. The locking elements 7a, 7b are inserted into the element openings 15a, 15b (implementation direction arrow A). They are deflected from their basic position (Fig. 2) against a spring force transversely to the direction of execution (arrows C) to a longitudinal axis (B) of the support body 9, that is, they are compressed when passing through the element openings 15a, 15b. Due to the deflection, a bending stress is applied to the latching elements 7a, 7b.
Figur 4 zeigt schematisch in einer Perspektivdarstellung die Ausführungsform aus Figur 2 und 3 mit an den Rastöffnungen 13 verrasteten Rastelementen 7a, 7b. Die Rastköpfe 1 a, 1 b wurden vollständig durch die Elementöffnungen 15a, 15b durchgeführt. Nach dem Durchführen der Rastköpfe 11a, 11 b durch die Elementöffnungen 15a, 15b schnappen die Rastköpfe 11a, 11 b aufgrund der beim Durchführen erzeugten Biegespannung in Radialrichtung vom Tragkörper 9 weg und greifen in die Verriegelungsöffnungen 16a, 16b ein. Die Rastköpfe liegen auf der Oberfläche 5a des Leit- und Führungselementes 5 auf, sodass die Rastelemente 7a, 7b in der Verriegelungsposition und blockiert sind. Die Anschlagelemente 12 liegen an einer der Oberfläche 5a gegenüberliegenden Unterseite (hier nicht dargestellt) an. Die Rastelemente 7a, 7b haben eine Zwischenposition eingenommen, in der weiterhin eine submaximale
Auslenkung gegenüber ihrer Grundposition (Fig.2) vorliegt. Hierdurch pressen die Rastköpfe 1 1a, 1 1 b gegen die Oberfläche 5a des Leit- und Führungselementes 5, so dass zusätzlich zur Biegespannung in den Rastelementen 7a, 7b eine Klemmspannung in der Rastkopplung 6, d.h. zwischen den Rastköpfen 1 1 a, 1 1 b und den Anschlagselementen 12, vorliegt, die die Rastelemente 7a, 7b an den Rastöffnungen 13 sicher fixiert. Figure 4 shows schematically in a perspective view of the embodiment of Figure 2 and 3 with latched to the locking openings 13 locking elements 7a, 7b. The locking heads 1 a, 1 b were performed completely through the element openings 15 a, 15 b. After the latching heads 11a, 11b have been passed through the element openings 15a, 15b, the latching heads 11a, 11b snap radially away from the support body 9 due to the bending stress generated during the passage and engage in the latching openings 16a, 16b. The latching heads rest on the surface 5a of the guide and guide element 5, so that the latching elements 7a, 7b are in the locked position and blocked. The stop elements 12 are located on one of the surface 5a opposite bottom (not shown here). The locking elements 7a, 7b have taken an intermediate position, in which further a submaximal Deflection relative to its basic position (Fig.2) is present. As a result, the latching heads 1 1a, 1 1 b press against the surface 5a of the guide and guide element 5, so that in addition to the bending stress in the latching elements 7a, 7b, a clamping voltage in the latching coupling 6, ie between the latching heads 1 1 a, 1 1 b and the stopper elements 12, is present, which securely fixes the locking elements 7a, 7b to the latching openings 13.
Alternativ können die am Tragkörper 9 angeordneten Anschlagelemente 12 und die Rastelemente 7a, 7b auch derart aufeinander abgestimmt sein, dass bspw. eine spielfreie Verriegelung ohne Auslenkung der Rastelemente 7a, 7b und/oder ohne klemmende Verspannung vorliegt. Alternatively, arranged on the support body 9 stop elements 12 and the locking elements 7a, 7b also be matched to one another such that, for example, a backlash-free locking without deflection of the locking elements 7a, 7b and / or without clamping tension exists.
Der Trägerkörper 9 ist mit einem Ende in die Positionsausnehmung 14 am Leit- und Führungselement 5 eingedrungen und dort fixiert. The carrier body 9 has penetrated with one end into the position recess 14 on the guide and guide element 5 and fixed there.
Figur 5 zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Rastkopplung 6 mit einer Spreizvorrichtung 17. Zwei Rastelemente 7a, 7b sind diametral um einen Tragkörper 9 angeordnet. Die Rastelemente 7a, 7b weisen jeweils einen über einen L-förmigen Tragschen- kel 8a, 8b mit dem Tragkörper 9 verbunden Rastkopf 1 1a, 1 1 b auf. Die Spreizvorrichtung 17 ist an einem unteren Ende des Tragkörpers 9 und zwischen den L-förmigen Tragschenkeln 8a, 8b angeordnet. Figure 5 shows schematically in a perspective view another embodiment of a detent coupling 6 with a spreading device 17. Two locking elements 7a, 7b are arranged diametrically around a support body 9. The latching elements 7a, 7b each have a latching head 1a, 1b connected to the support body 9 via an L-shaped support leg 8a, 8b. The spreading device 17 is arranged at a lower end of the support body 9 and between the L-shaped support legs 8a, 8b.
Die Spreizvorrichtung 17 weist an einem oberen Ende ein Drehelement 19 (hier als Drehgriff ausgebildet) und an einem dem oberen Ende gegenüberliegenden unteren Ende einen Elementspreizer 18 auf. Das Drehelement 19 ist über eine Drehachse (hier nicht dargestellt) mit dem Elementspreizer 18 verbunden. Der Elementspreizer 18 ist zwischen einer, wie in Figur 5 dargestellten Ausgangsposition, in eine Spreizposition (siehe Figur 6) drehbar ausgebildet.
An einem oberen Ende des Tragkörpers 9 ist entsprechend der Ausführung aus Figuren 2 bis 4 ein Aufnahme- und Trägerelement 4 angeordnet. Eine Rastöffnung 13 ist in einem zu dem Aufnahme- und Trägerelement 4 parallel angeordneten Leit- und Führungselement 5 ausgebildet. The spreading device 17 has at an upper end a rotary member 19 (here designed as a rotary handle) and at an upper end opposite the lower end of an element spreader 18. The rotary member 19 is connected via a rotation axis (not shown here) with the element spreader 18. The element spreader 18 is rotatably formed between a starting position as shown in FIG. 5 in a spreading position (see FIG. 6). At an upper end of the support body 9, a receiving and supporting element 4 is arranged according to the embodiment of Figures 2 to 4. A latching opening 13 is formed in a guide and guide element 5 arranged parallel to the receiving and carrier element 4.
Die Rastöffnung 13 weist zwei Elementöffnungen 15a, 15b auf, die zum Durchführen der Rastelemente 7a, 7b ausgebildet sind. An die Elementöffnungen 15a, 15b grenzt jeweils eine Verriegelungsöffnung 16a, 16b in Richtung einer zentral in der Rastöffnung 13 angeordneten Positionierausneh- mung 14 an. Die Positionierausnehmung 14 ist in ihrem Querschnitt an den Querschnitt des Elementspreizers 18 angepasst und dazu ausgebildet, dass der Elementspreizer 18 durch die Positionierausnehmung 14 durchführbar ist. Der Elementspreizer 18 weist einen zentralen bogenförmig ausgebildeten Grundkörper 18a auf, der an zwei sich gegenüber liegenden Seiten jeweils einen halbrunden Verriegelungsvorsprung 18b aufweist. The latching opening 13 has two element openings 15a, 15b, which are designed to pass through the latching elements 7a, 7b. Each of the element openings 15a, 15b is adjoined by a locking opening 16a, 16b in the direction of a positioning recess 14 arranged centrally in the latching opening 13. The positioning recess 14 is adapted in its cross section to the cross section of the element spreader 18 and designed so that the element spreader 18 through the positioning 14 is feasible. The element spreader 18 has a central arc-shaped base body 18a, which has in each case a half-round locking projection 18b on two opposite sides.
Figur 6 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung die Rastkopplung 6 aus Figur 5 mit in die Rastöffnung 13 eingeführten Rastelementen 7a, 7b. Die Rastköpfe 11a, 1 b sind in den Elementöffnungen 15a, 15b und der Elementspreizer 18 ist in die Positionierausnehmung 14 eingeführt. Die Rastelemente 7a, 7b sind aufgebogen, d.h gegen eine Federkraft quer zur Durchführungsrichtung und jeweils von einer Längsachse des Tragkörpers 9 weg ausgelenkt. In den Rastelementen 7a, 7b liegt eine Biegespannung vor. FIG. 6 schematically shows, in a perspective view, the latching coupling 6 from FIG. 5 with latching elements 7a, 7b introduced into the latching opening 13. The locking heads 11 a, 1 b are in the element openings 15 a, 15 b and the element spreader 18 is inserted into the positioning recess 14. The locking elements 7a, 7b are bent, that is deflected against a spring force transversely to the feedthrough direction and in each case by a longitudinal axis of the support body 9 away. In the locking elements 7a, 7b, a bending stress is present.
Die mögliche Eindringtiefe der Rastelemente 7a, 7b in die Rastöffnung 13 wird durch ein oberhalb des Elementspreizer 18 angeordnetes Anschlagelement 12 begrenzt. The possible penetration depth of the latching elements 7a, 7b into the latching opening 13 is limited by a stop element 12 arranged above the element spreader 18.
Figur 7 zeigt die Rastkopplung 6 aus Figuren 5 und 6 im verriegelten Zustand, mit durch die Rastöffnung 13 teilweise durchgeführten Rastelementen
7a, 7b. Nach dem Durchführen der Rastköpfe 1 1 a, 1 1 b sind diese aufgrund der entstandenen Biegespannung beim Durchführen radial (quer zur Durchführungsrichtung) in Richtung zum Tragkörper 9 geschnappt und liegen jetzt an der Verriegelungsöffnung 16a, 16b an, sodass die Rastelemente 7a, 7b an der Rastöffnung 13 verriegelt sind. Weiter liegt das Anschlagelement 12 auf der Oberfläche 5a des Leit- und Führungselements 5 auf, sodass zwischen den Rastelementen 7a, 7b und dem Anschlagelemente 12 eine spielfreie Verriegelung besteht. Figur 8 zeigt schematisch und in perspektivischer Darstellung die Ausführungsform aus Figuren 5 bis 7. Der Elementspreizer 18 ist gegenüber seiner Darstellung in Figur 7 über das Drehelement 16 im Uhrzeigersinn um 90° (Pfeil D) verdreht dargestellt. Er befindet sich in der Spreizposition. Die Verriegelungsvorsprünge 18b sind jeweils in einer zwischen den Rastköpfen 1 1 a, 1 1 b und dem L-förmigen Tragschenkeln 8a, 8b angeordneten schlitzförmig ausgebildeten Positioniervorrichtung 21 eingerastet. FIG. 7 shows the latching coupling 6 from FIGS. 5 and 6 in the locked state, with latching elements partially carried out by the latching opening 13 7a, 7b. After performing the locking heads 1 1 a, 1 1 b these are snapped in the direction of the support body 9 due to the resulting bending stress when passing radially (transversely to the feedthrough direction) and are now at the locking opening 16a, 16b, so that the locking elements 7a, 7b the latching opening 13 are locked. Furthermore, the stop element 12 rests on the surface 5a of the guide and guide element 5, so that there is a play-free locking between the latching elements 7a, 7b and the stop elements 12. Figure 8 shows schematically and in perspective the embodiment of Figures 5 to 7. The element spreader 18 is compared to its representation in Figure 7 on the rotary member 16 in the clockwise direction by 90 ° (arrow D) shown rotated. He is in the spread position. The locking projections 18b are respectively engaged in a slot-shaped positioning device 21 arranged between the latching heads 11a, 11b and the L-shaped support legs 8a, 8b.
Der Elementspreizer 18 ist somit derart ausgebildet, dass er in der Spreizpo- sition die Rastelemente 7a, 7b quer zur Durchführungsrichtung und vom Tragkörper 9 weg verbiegt und die Rastköpfe 1 1 a, 1 1 b vor den Elementöffnungen 15a, 15b positioniert, sodass diese durch die Elementöffnungen 15a, 15b durchführbar sind. Das Aufnahme- und Trägerelement 4 und der Tragkörper 9 mit den Rastelementen 7a, 7b kann jetzt senkrecht, d.h. in Längs- achsenrichtung (Pfeil A1) des Tragkörpers 9 aus der Rastöffnung 13 entnommen werden. The element spreader 18 is thus designed such that it bends the latching elements 7a, 7b transversely to the leadthrough direction and away from the support body 9 in the expansion position and positions the latching heads 11a, 11b in front of the element openings 15a, 15b so that they pass through the element openings 15a, 15b are feasible. The receiving and supporting element 4 and the supporting body 9 with the locking elements 7a, 7b can now be vertical, i. in the longitudinal axis direction (arrow A1) of the support body 9 are removed from the latching opening 13.
Figur 9 zeigt schematisch in einer Perspektivdarstellung ein als Bauchführung ausgebildetes Leit- und Führungselement 5, das über eine Rastkopp- lung 6 gemäß der Figuren 5 bis 8 mit einem Aufnahme- und Trägerelement 4 verbunden und an diesem verriegelt ist. Weiter sind zwischen dem Leit- und Führungselement 5 und dem Aufnahme- und Trägerelement 4 zwei Zapfen-
halter 20a, 20b angeordnet, die eine sichere Positionierung des Leit- und Führungselements 5 an dem Aufnahme- und Trägerelement 4 gewährleistet. FIG. 9 schematically shows, in a perspective view, a guiding and guiding element 5 embodied as a belly guide, which is connected to a receiving and carrier element 4 via a latching coupling 6 according to FIGS. 5 to 8 and is locked thereto. Further, between the guide and guide element 5 and the receiving and carrier element 4, two pin holder 20a, 20b arranged, which ensures a secure positioning of the guiding and guiding element 5 on the receiving and supporting element 4.
Figur 10 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Rastkopplung 6 mit an ei- nem Ende eines Tragkörpers 9 angeordneten Rastelementen 7a, 7b. Am Tragkörper 9 ist eine Spreizvorrichtung 17 mit einem Elementspreizer 18, der über eine Drehachse (hier nicht dargestellt) mit einem als Griff ausgebildeten Drehelement 19 verbunden ist drehbar zwischen einer Ausgangsposition und einer Spreizposition gelagert. FIG. 10 shows a third embodiment of a detent coupling 6 with detent elements 7a, 7b arranged on one end of a support body 9. On the support body 9 is a spreading device 17 with an element spreader 18, which is connected via a rotation axis (not shown here) connected to a handle formed as a rotary member 19 rotatably supported between a starting position and a spreading position.
Der Elementspreizer 18 weist zwei Verriegelungsvorsprünge 18b auf, die an sich gegenüberliegenden Seiten des Elementspreizer 18 angeordnet sind. Der Elementspreizer 18 ist zwischen den Rastelementen 7a, 7b angeordnet. An den Rastelementen 7a, 7b sind Positioniervorrichtung 21 angeordnet, die korrespondierend mit den Verriegelungsvorsprüngen 18b am Elementspreizer 18 ausgebildet sind. The element spreader 18 has two locking protrusions 18b disposed on opposite sides of the element spreader 18. The element spreader 18 is arranged between the latching elements 7a, 7b. On the locking elements 7a, 7b positioning device 21 are arranged, which are formed corresponding to the locking projections 18b on the element spreader 18.
Weiter zeigt Figur 10 eine Rastöffnung 13 in einem Aufnahme- und Trä- gerelement 4. Die Rastöffnung 13 weist zwei Elementöffnungen 15a, 15b und zwei Verriegelungsöffnungen 16a, 16b auf. Die Elementöffnungen 15a, 15b grenzen in Radialrichtung an die Verriegelungsöffnung 16a, 16b, die Verriegelungsöffnung 16a, 16b in Radialrichtung an eine zentrale Positio- nierausnehmung 14 an. Die Rastelemente 7a, 7b sind in einer Einführungs- position dargestellt, in der sie in die Rastöffnung 13 eingeführt werden können. Furthermore, FIG. 10 shows a latching opening 13 in a receiving and carrier element 4. The latching opening 13 has two element openings 15a, 15b and two latching openings 16a, 16b. The element openings 15a, 15b radially adjoin the locking opening 16a, 16b, the locking opening 16a, 16b in the radial direction to a central positioning recess 14. The latching elements 7 a, 7 b are shown in an insertion position in which they can be inserted into the latching opening 13.
Figur 1 1 zeigt schematisch in einer Perspektivdarstellung die Ausführungsform aus Figur 10. Die an den Rastelementen 7a, 7b angeordneten Rastköp- fe 1 1 a, 1 1 b sind durch die Elementöffnungen 15a, 15b und der Element-
spreizer 18 ist durch die zentrale Positionierausnehmung 14 durch das Aufnahme- und Trägerelement 4 durchgeführt. FIG. 11 schematically shows the embodiment from FIG. 10 in a perspective view. The latching heads 11a, 11b arranged on the latching elements 7a, 7b are provided by the element openings 15a, 15b and the element openings. Spreader 18 is performed by the central positioning recess 14 through the receiving and supporting element 4.
Figur 12 zeigt in einer perspektivischen Darstellung die Ausführungsform aus Figur 10 und 11 , wobei der Elementspreizer 18 in einer Verriegelungsposition dargestellt ist. Er ist gegenüber der Darstellung in Figur 11 über das Drehelement 19 um 90° im Uhrzeigersinn (Pfeil D) gedreht dargestellt, und biegt die Rastelemente 7a, 7b gegen eine Federkraft quer zur Durchführungsrichtung auseinander. Figure 12 shows in a perspective view of the embodiment of Figure 10 and 11, wherein the element spreader 18 is shown in a locking position. It is shown rotated in relation to the illustration in Figure 11 on the rotary member 19 by 90 ° clockwise (arrow D), and bends the locking elements 7a, 7b against a spring force transverse to the feedthrough direction apart.
Die am Elementspreizer 18 angeordnete Verriegelungsvorsprünge 18b sind in die an den Rastelementen 7a, 7b angeordneten Positioniervorrichtungen 21 eingerastet. Die Rastelemente 7a, 7b sind somit in einer Verriegelungsposition, d.h., sie sind vor der Verriegelungsöffnung 16a, 16b positioniert, wodurch das Durchführen durch die Rastöffnung 13 verhindert wird. Die Rastkopplung 6 ist somit verriegelt und bildet zwischen dem Aufnahme- und Trägerelement 4 und dem Leit- und Führungselement 5 eine feste, spielfreie Verriegelung aus. The locking projections 18b arranged on the element spreader 18 are latched into the positioning devices 21 arranged on the latching elements 7a, 7b. The locking elements 7a, 7b are thus in a locking position, i.e. they are positioned in front of the locking opening 16a, 16b, whereby the passage through the latching opening 13 is prevented. The detent coupling 6 is thus locked and forms between the receiving and supporting element 4 and the guiding and guiding element 5 a solid, backlash-free locking.
Figur 13 zeigt schematisch in einer Perspektivdarstellung eine weitere Ausführungsform eines Bahnelementes 3 mit einer Rastkopplung 6. Das Bahnelement 3 weist ein Leit- und Führungselement 5 mit einer oberen Führungsebene 22 und einer unteren Führungsebene 23 auf. Die beiden Führungsebenen 22, 23 sind dazu ausgebildet, Behälter, wie beispielsweise Flaschen oder Dosen (hier nicht dargestellt), an ihren Schmalseiten 22a, 23a entlang zu führen. FIG. 13 shows schematically in a perspective view a further embodiment of a track element 3 with a detent coupling 6. The track element 3 has a guide and guide element 5 with an upper guide plane 22 and a lower guide plane 23. The two guide planes 22, 23 are designed to guide containers, such as bottles or cans (not shown here), along their narrow sides 22a, 23a.
Die beiden Führungsebenen 22, 23 sind parallel zueinander angeordnet. Der Abstand zwischen ihnen wird durch mit den Führungsebenen 22, 23 verbun- denen Abstandshaltern 24a, 24b hergestellt. Zwischen den Führungsebenen 22, 23 ist eine Spreizführung 25 angeordnet, die zur Lagerung eines als Spreizvorrichtung 17 ausgebildeten Spreizschiebers 26 ausgebildet ist. Die
Spreizführung 25 ist über die Abstandshalter 24a, 24b mit der oberen und unteren Führungsebene 22, 23 verbunden. The two guide planes 22, 23 are arranged parallel to each other. The distance between them is established by spacers 24a, 24b connected to the guide planes 22, 23. Between the guide planes 22, 23, a spreading guide 25 is arranged, which is designed for the storage of a spreading device 17 designed as a spreading slide 26. The Spreizführung 25 is connected via the spacers 24a, 24b with the upper and lower guide level 22, 23.
Der Spreizschieber 26 erstreckt sich quer (hier senkrecht) zur oberen Füh- rungsebene 22, bzw. zur Spreizführung 25. Der Spreizschieber 26 weist einen Griffabschnitt 26a, einen Schiebekörper 26b und einen Spreizkopf 26c auf. The expansion slide 26 extends transversely (in this case perpendicularly) to the upper guide plane 22 or to the spreading guide 25. The expanding slide 26 has a grip section 26a, a sliding body 26b and an expanding head 26c.
In der oberen Führungsebene 22 und der Spreizführung 25 sind Spreizlager 27a, 27b zur Lagerung und Führung des Spreizschiebers 26 angeordnet. Diese sind als lochartige Ausnehmungen ausgebildet. Die Spreizlager 27a, 27b sind senkrecht übereinander angeordnet und wiederum senkrecht über einer in der unteren Führungsebene 23 angeordneten Rastöffnung 13 ausgerichtet. In the upper guide plane 22 and the expansion guide 25 Spreizlager 27 a, 27 b for the storage and management of the expansion slide 26 are arranged. These are formed as a hole-like recesses. The Spreizlager 27 a, 27 b are arranged vertically above one another and in turn aligned vertically above a arranged in the lower guide plane 23 locking opening 13.
Die Rastöffnung 13 besteht aus drei aneinandergrenzenden Teilöffnungen. Zentral ist eine Verriegelungsöffnung 16a angeordnet, die zum Verriegeln der Rastelemente 7a, 7b ausgebildet ist. Jeweils diametral an der Verriegelungsöffnung 16a sind Elementöffnung 15a, 15b zum Durchführen der Rastele- mente 7a, 7b angeordnet. The latching opening 13 consists of three adjoining partial openings. Central is a locking opening 16a is arranged, which is designed to lock the locking elements 7a, 7b. Respectively diametrically at the locking opening 16a element opening 15a, 15b for passing the Rastele- elements 7a, 7b are arranged.
Des Weiteren sind sowohl in der unteren Führungsebene 5 als auch in der Spreizführung 25 jeweils zwei Bolzenaufnahmen 28 derart angeordnet, dass immer eine Bolzenaufnahme 28 in der Spreizführung 25 senkrecht über einer Bolzenaufnahme 28 in der unteren Führungsebene 5 angeordnet ist. Die Bolzenaufnahmen 28 sind zur Aufnahme von an dem Aufnahme- und Trägerelement 4 angeordneten Tragbolzen 29a, 29b ausgebildet. Furthermore, in each case two bolt receivers 28 are arranged both in the lower guide plane 5 and in the expansion guide 25 in such a way that always a bolt receptacle 28 is arranged in the expansion guide 25 vertically above a bolt receptacle 28 in the lower guide plane 5. The bolt receivers 28 are designed to receive support bolts 29a, 29b arranged on the receiving and carrier element 4.
Die Tragbolzen 29a, 29b sind zweiteilig ausgebildet und weisen jeweils einen ersten Trägerabschnitt 30 und einen gegenüber dem Trägerabschnitt 30 geringeren Durchmesser aufweisenden Positionierabschnitt 31 auf. Aufgrund des geringeren Durchmessers des Positionierabschnitts 31 ist zwischen dem
Positionierabschnitt 31 und dem Trägerabschnitt 30 eine Trägerauflage 32 ausgebildet, auf die bei der Montage die untere Führungsebene 23 des Leit- und Führungselements 5 aufgelegt wird. Bei der Montage des Leit- und Führungselements 5 auf das Aufnahme- und Trägerelement 4 wird das Leit- und Führungselement 5 senkrecht auf die Trägerbolzen 29 aufgeschoben, sodass die Trägerbolzen 29 durch die Bolzenaufnahmen 28 in der unteren Führungsebene 23 und die Bolzenaufnahmen 28 in der Spreizführung 25 durchgeführt werden. The support bolts 29a, 29b are formed in two parts and each have a first support portion 30 and a relative to the support portion 30 smaller diameter having positioning portion 31. Due to the smaller diameter of the positioning portion 31 is between the Positioning portion 31 and the support portion 30, a support pad 32 is formed on the lower guide level 23 of the guide and guide element 5 is placed during assembly. When mounting the guide and guide member 5 on the receiving and support member 4, the guide and guide member 5 is pushed vertically on the carrier pin 29, so that the carrier pin 29 by the bolt receivers 28 in the lower guide level 23 and the pin receivers 28 in the Spreizführung 25 are performed.
Weiter zeigt Figur 13 am Aufnahme- und Trägerelement 4 ein Ständerelement 33, das beispielsweise auf einem Maschinentisch einer Behältertransportanlage 1 (Fig. 1) aufgeschraubt werden kann. Die Trägerbolzen 29a, 29b sind fest mit der Auflage 33 verbunden, können jedoch beispielsweise auch direkt mit einem Maschinentisch o.ä. der Behältertransportanlage 1 verbunden sein. Furthermore, FIG. 13 shows on the receiving and carrier element 4 a stand element 33 which can be screwed on, for example, on a machine table of a container transport system 1 (FIG. The carrier bolts 29a, 29b are fixedly connected to the support 33, but can, for example, also directly with a machine table o.ä. be connected to the container transport system 1.
Zwischen den Trägerbolzen 29a, 29b sind an zwei Tragkörpern 9 die Rastelemente 7a, 7b angeordnet. Die Rastelemente 7a, 7b weisen zwei zuei- nander beabstandete Tragschenkel 8a, 8b mit jeweils einem Rastkopf 11a, 11 b auf. Die Rastköpfe 11a, 11b sind jeweils an einem oberen Ende eines Tragschenkel 8a, 8b angeordnet. An dem den Rastköpfen 11a, 11b gegenüberliegenden Ende der Tragschenkel 8a, 8b sind die Tragschenkel 8a, 8b über eine Befestigungsvorrichtung 34 mit den Tragkörpern 9 verbunden. Between the support pins 29a, 29b, the locking elements 7a, 7b are arranged on two support bodies 9. The locking elements 7a, 7b have two mutually spaced support legs 8a, 8b, each with a locking head 11a, 11b. The latching heads 11a, 11b are each arranged at an upper end of a support leg 8a, 8b. At the latching heads 11a, 11b opposite end of the support legs 8a, 8b, the support legs 8a, 8b are connected via a fastening device 34 with the support members 9.
Die Rastelemente 7a, 7b sind aufeinander zulaufend ausgerichtet, d.h., dass der Abstand zwischen den beiden Rastköpfen 11a, 11 b geringer ist, als der Abstand der beiden Tragschenkelenden 8a, 8b im Bereich der Befestigungsvorrichtung 34. The latching elements 7a, 7b are oriented towards each other, that is to say that the distance between the two latching heads 11a, 11b is smaller than the distance between the two support leg ends 8a, 8b in the region of the fastening device 34.
Figur 14 zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung das Bahnelement 3 aus Figur 13 mit dem auf das Aufnahme- und Trägerelement 4
montierten Leit- und Führungselement 5. FIG. 14 schematically shows, in a perspective illustration, the web element 3 from FIG. 13 with the web on the receiving and carrier element 4 mounted guide and guide element 5.
Das Leit- und Führungselement 5 wurde bei der Montage senkrecht auf die Trägerbolzen 29a, 29b aufgeschoben. Die Tragbolzen 29a, 29b sind dabei mit der Bolzenaufnahme 28 der unteren Führungsebene 23 und der Spreizführung 25 in Eingriff. The guide and guide element 5 was pushed during assembly perpendicular to the support pins 29a, 29b. The support bolts 29a, 29b are engaged with the bolt receptacle 28 of the lower guide plane 23 and the expansion guide 25 in engagement.
Die Rastelemente 7a, 7b sind in Eingriff mit der Verriegelungsöffnung 16a und an dieser verrastet. Der Spreizkopf 26c liegt an den Innenseiten der Rastköpfe 1 1a, 1 1 b an. Der Spreizschieber 26 wurde bei der Montage senkrecht nach oben (Pfeil E) und quer zum Leit- und Führungselement 5 verschoben. The locking elements 7a, 7b are in engagement with the locking opening 16a and latched thereto. The spreading head 26c abuts against the inner sides of the locking heads 1a, 11b. The expansion slide 26 was moved vertically upwards during assembly (arrow E) and transversely to the guide and guide element 5.
Der Abstand zwischen den Rastelementen 7a, 7b, der Verriegelungsöffnung 16a und den Trägerauflagen 32 ist derart ausgebildet, dass in dem in Figur 14 dargestellten verriegelten Zustand das Leit- und Führungselement 5 spielfrei am Aufnahme- und Trägerelement 4 verriegelt ist. Gegebenenfalls ist die Rastkopplung 6 derart ausbildbar, dass zusätzlich eine Verspannung des Leit- und Führungselements 5 mit dem Aufnahme- und Trägerelement 4 in Montagerichtung (Pfeil F) erfolgt. The distance between the locking elements 7a, 7b, the locking opening 16a and the support pads 32 is formed such that in the locked state shown in Figure 14, the guide and guide element 5 is locked free of play on the receiving and support member 4. Optionally, the locking coupling 6 can be formed such that in addition a tension of the guide and guide element 5 with the receiving and supporting element 4 in the mounting direction (arrow F).
Figur 15 zeigt in einer schematischen Perspektivdarstellung das Bahnelement 3 aus Figuren 13 und 14. Der Spreizschieber 26 ist gegenüber seiner Darstellung in Figur 14 senkrecht nach unten (Pfeil G) verschoben. Der Griff- abschnitt 26a liegt auf der oberen Führungsebene 22 auf und begrenzt die Einschubtiefe des Spreizschiebers 26. Figure 15 shows in a schematic perspective view of the web element 3 of Figures 13 and 14. The expansion slide 26 is compared with its representation in Figure 14 vertically downwards (arrow G). The grip section 26a rests on the upper guide plane 22 and limits the insertion depth of the expansion slide 26.
Der Spreizkopf 26c ist an den Innenseiten der Rastköpfe 1 1a, 1 1 b nach unten (Pfeilrichtung G) verschoben und verbiegt die Rastelemente 7a, 7b in radialer Richtung nach außen, von der Verriegelungsöffnung 16a weg in eine Position über die Elementöffnungen 15a, 15b. Die Rastkopplung 6 ist entriegelt.
Das auf den Trägerauflagen 32 aufliegende und mit der unteren Führungsebene 23 und der Spreizführung 25 über die Positionierabschnitte 31 aufgeschobene Leit- und Führungselement 5 kann senkrecht nach oben von dem Aufnahme- und Trägerelement 4 entnommen werden. The expansion head 26c is on the inner sides of the latching heads 1 1a, 1 1 b down (arrow G) and bends the locking elements 7a, 7b in the radial outward direction, away from the locking hole 16a in a position on the element openings 15a, 15b. The detent coupling 6 is unlocked. The resting on the support pads 32 and with the lower guide plane 23 and the Spreizführung 25 on the positioning 31 pushed guide and guide element 5 can be taken vertically upwards from the receiving and support member 4.
Diese besondere Ausführung der Rastkopplung 6 ermöglicht eine einfache und schnelle Entnahme des Leit- und Führungselements 5 vom Aufnahme- und Trägerelement 4. Insbesondere bei der Führung von Flaschen durch die Behältertransportanlage 1 kommt es häufig zu Glasbruch oder anderweitigen Verklemmungen der Behälter 2. Die einfache Ausführung der Rastkopplung 6 ermöglicht auch bei vorhandenen Glassplittern eine leichte senkrechte Entnahme des Leit- und Führungselements 5 von dem Aufnahme- und Trägerelement 4, um eine schnelle Säuberung und vollständige Entfernung der Glassplitter zu gewährleisten. This particular embodiment of the detent coupling 6 allows easy and fast removal of the guide and guide element 5 from the receiving and support element 4. Especially in the leadership of bottles through the container transport system 1, there is often broken glass or other jamming of the container 2. The simple design the detent coupling 6 allows even with existing glass splinters a slight vertical removal of the guide and guide member 5 of the receiving and support member 4, to ensure rapid cleaning and complete removal of the glass splinters.
Figur 16 zeigt eine schematische Perspektivdarstellung eines Bahnelementes 3 mit einer weiteren Ausführungsform einer Rastkopplung 6, die an einem als Bauchführung ausgebildeten Leit- und Führungselement 5 angeordnet ist. Die Rastkopplung 6 weist einen Tragkörper 9 und zwei an einem unteren Ende des Tragkörpers 9 angeordnete Rastelemente 7a, 7b auf. An dem dem unteren Ende gegenüberliegenden Ende des Tragkörpers 9 ist ein Drehelement 19 angeordnet, das über eine im Tragkörper 9 angeordnete Drehachse (hier nicht dargestellt), mit den Rastelementen 7a, 7b verbunden ist. FIG. 16 shows a schematic perspective illustration of a track element 3 with a further embodiment of a detent coupling 6 which is arranged on a guide and guide element 5 designed as a tummy guide. The detent coupling 6 has a support body 9 and two locking elements 7a, 7b arranged at a lower end of the support body 9. At the opposite end of the lower end of the support body 9, a rotary member 19 is arranged, which is connected via a arranged in the support body 9 axis of rotation (not shown here), with the locking elements 7a, 7b.
Die Rastelemente 7a, 7b sind als Reibflügel und zum teilweisen Durchführen durch eine in einem Aufnahme- und Trägerelement 4 angeordnete Rastöffnung 13 ausgebildet. Die Rastelemente 7a, 7b sind diametral um den Tragkörper 9 angeordnet. Die Rastelemente 7a, 7b sind mit einer am unteren En- de des Tragkörpers 9 angeordneten sternförmig ausgebildeten Reibführung 35 verbunden. Die Reibführung 35 ist mit einer Positionierausnehmung 14 in der Rastöffnung 13 korrespondierend ausgebildet, sodass die Reibführung
35 den Tragkörper 9 beim Durchführen durch die Positionierausnehmung 14 positioniert und bei einer Drehbewegung um seine Längsachse in der Rastöffnung stabilisiert. Die Rastöffnung 13 weist zwei auf die Rastelemente 7a, 7b abgestimmte Elementöffnungen 15a, 15b auf. Die Rastelemente 7a, 7b sind in einer Einführungsposition, in der sie in die Rastöffnung 1357 15b? einführbar sind, dargestellt. An einem freien Ende 36a, 36b der Rastelemente 7a, 7b ist jeweils ein schräger Abschnitt 37a, 37b angeordnet. The latching elements 7a, 7b are formed as a friction wing and for partially passing through a arranged in a receiving and supporting element 4 latching opening 13. The locking elements 7a, 7b are arranged diametrically around the support body 9. The latching elements 7a, 7b are connected to a star-shaped friction guide 35 arranged at the lower end of the support body 9. The friction guide 35 is designed to correspond with a positioning recess 14 in the latching opening 13, so that the friction guide 35 positioned the support body 9 when passing through the positioning recess 14 and stabilized in a rotational movement about its longitudinal axis in the latching opening. The latching opening 13 has two element openings 15a, 15b which are matched to the latching elements 7a, 7b. The locking elements 7a, 7b are in an insertion position in which they are in the locking opening 1357 15b? are insertable, shown. At a free end 36a, 36b of the locking elements 7a, 7b, an inclined portion 37a, 37b is arranged in each case.
Figur 17 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung eine Unterseite 38 des Ausführungsbeispiels aus Figur 16 mit der verriegelten Rastkopplung 6. Die Rastelemente 7a, 7b sind durch die Rastöffnung 13 durchgeführt und um 90° zur Einführungsposition in eine Verriegelungsposition verdreht. Sie liegen an der Unterseite 38 des Aufnahme- und Trägerelements 4 an, sodass mittels der Rastkopplung 6 eine Verspannung zwischen dem Aufnahme- und Trägerelement 4 und dem Leit- und Führungselement 5 ausgebildet ist. Die Rastelemente 7a, 7b sind gegen die Federkraft und in Durchführungsrichtung (Pfeil H) ausgelenkt. Figure 17 shows schematically in perspective view a bottom 38 of the embodiment of Figure 16 with the locked detent coupling 6. The locking elements 7a, 7b are performed by the latching opening 13 and rotated by 90 ° to the insertion position into a locking position. They rest on the underside 38 of the receiving and supporting element 4, so that by means of the latching coupling 6, a tension between the receiving and supporting element 4 and the guide and guide element 5 is formed. The locking elements 7a, 7b are deflected against the spring force and in the direction of execution (arrow H).
Um den Verdrehungswinkel der Rastelemente 7a, 7b von der Einführungsposition in die Verriegelungsposition zu beschränken, sind an der Unterseite 38 des Aufnahme- und Trägerelements 4 zwei stiftartige Anschläge 39a, 39b angeordnet. Die Anschläge 39a, 39b sind jeweils an einer Längsseite 13a, 13b der Rastöffnung 13 und versetzt zueinander um die Rastöffnung 13 angeordnet. In order to limit the angle of rotation of the locking elements 7a, 7b from the insertion position into the locking position, two pin-like stops 39a, 39b are arranged on the underside 38 of the receiving and supporting element 4. The stops 39a, 39b are each arranged on a longitudinal side 13a, 13b of the latching opening 13 and offset relative to one another around the latching opening 13.
Die Rastelemente 7a, 7b sind derart angeordnet und ausgerichtet, dass nach dem teilweise Durchführen der Rastelemente 7a, 7b durch die Rastöffnung 13 deren freie Enden 36a, 36b nicht vollständig durch die Rastöffnung 13 hindurchreichen, sondern ausschließlich die schrägen Abschnitte 37a, 37b über die flächige Unterseite 38 des Aufnahme- und Trägerelements 4 ragen.
Hierdurch können die schrägen Abschnitte 37a, 37b bei der Drehbewegung der Rastelemente 7a, 7b an der Unterseite 38 angreifen. Bei der Fortsetzung der Drehung schieben sich die freien Enden 36a, 36b gegen einen starken Reibkontakt auf die Unterseite 38. Die Rastelemente 7a, 7b werden in Durch- führungsrichtung ausgelenkt, wodurch die Verspannung zwischen dem Leit- und Führungselement 5 und dem Aufnahme- und Trägerelement 4 bewirkt wird. The locking elements 7a, 7b are arranged and aligned such that after the partial implementation of the locking elements 7a, 7b through the detent opening 13, the free ends 36a, 36b do not pass completely through the detent opening 13, but only the oblique sections 37a, 37b over the surface Bottom 38 of the receiving and support member 4 protrude. As a result, the oblique sections 37a, 37b can engage in the rotational movement of the latching elements 7a, 7b on the underside 38. In the continuation of the rotation, the free ends 36a, 36b push against a strong frictional contact on the underside 38. The locking elements 7a, 7b are deflected in the feed direction, whereby the tension between the guide and guide element 5 and the receiving and supporting element 4 is effected.
Figur 18 zeigt schematisch und in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform eines Bahnelementes 3 mit einer als Reibverschluss ausgebildeten Rastkopplung 6. Die Rastkopplung 6 weist einen Tragkörper 9 mit einem am untern Ende des Tragkörpers 9 angeordneten, im Querschnitt bogenförmig ausgebildeten Rastelement 7a auf. Das Rastelement 7a ist über eine Drehachse (hier nicht dargestellt) im Tragkörper 9 mit einem Drehelement 19 verbunden. Die mit dem Drehelement 19 verbundene Drehachse (hier nicht dargestellt) ist zentral an dem Rastelement 7a angeordnet. Oberhalb des Rastelements 7a ist eine Stützträgermanschette 40 mit zwei stiftförmigen Stützträgern 41a, 41b am Tragkörper 9 angeordnet. Die stiftförmigen Stützträger 41a, 41b sind über die Manschette 40 diametral um den Tragkörper 9 angeordnet und erstrecken sich in Längsachsenrichtung des Tragkörpers 9. FIG. 18 shows diagrammatically and in perspective a further embodiment of a track element 3 with a detent coupling 6 designed as a frictional engagement. The detent coupling 6 has a support body 9 with a detent element 7a arranged at the lower end of the support body 9 and arcuate in cross-section. The latching element 7a is connected via a rotation axis (not shown here) in the support body 9 with a rotary member 19. The rotational axis (not shown here) connected to the rotary element 19 is arranged centrally on the latching element 7a. Above the latching element 7a, a support carrier sleeve 40 with two pin-shaped support beams 41a, 41b is arranged on the support body 9. The pin-shaped support beams 41a, 41b are arranged diametrically around the support body 9 via the sleeve 40 and extend in the longitudinal axis direction of the support body 9.
Weiter zeigt Figur 18 eine besonders einfach ausgebildete Rastöffnung 13 in einem Aufnahme- und Trägerelement 4. Die Rastöffnung 13 ist rechteckig ausgebildet und in ihrer Form und Abmessung auf das Rastelement 7a abgestimmt, d.h. zum Durchführen des Rastelementes 7a, 7b ausgebildet. Furthermore, FIG. 18 shows a particularly simple detent opening 13 in a receiving and carrier element 4. The detent opening 13 has a rectangular shape and is matched in its shape and dimension to the detent element 7a, i. for performing the locking element 7a, 7b.
Jeweils an einer der Längsseiten 13a, 13b der Rastöffnung 13 sind als Durchgangsöffnungen ausgebildete Stützträgeraufnahmen 42a, 42b angeordnet, durch die die stiftförmigen Stützträger 41a, 41b durch das Aufnahme- und Trägerelement 4 durchgeführt werden können. Das bogenförmige Ras-
telement 7a weist an seinen freien Enden 36a, 36b jeweils eine bogenförmige Abschrägung 37a, 37b auf. Respectively on one of the longitudinal sides 13a, 13b of the latching opening 13, support carrier receivers 42a, 42b designed as passage openings are arranged, through which the pin-shaped support carriers 41a, 41b can be passed through the receiving and carrier element 4. The arcuate razor In each case, at its free ends 36a, 36b, the element 7a has an arcuate chamfer 37a, 37b.
Die bogenförmigen Abschrägungen 37a, 37b sind mit der Rastöffnung 13 derart aufeinander abgestimmt, dass nach dem Durchführen des Rastelements 7a durch die Rastöffnung 13 nur Teile der freien Enden 36a, 36b, insbesondere die bogenförmigen Abschnitte 37a, 37b durch die Rastöffnung 13 durch ragen. Figur 19 zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung die Unterseite 38 des Aufnahme- und Trägerelementes 4 aus Figur 18 mit einem durch die Rastöffnung 13 durchgeführten Rastelement 7a. Deutlich ist ein teilweise durch die Rastöffnung 13 durchgeführter bogenförmiger Abschnitt 37a, 37b des Rastelements 7a zu erkennen. The arcuate chamfers 37a, 37b are coordinated with the latching opening 13 such that after passing through the latching element 7a through the latching opening 13 only parts of the free ends 36a, 36b, in particular the arcuate portions 37a, 37b protrude through the latching opening 13. Figure 19 shows schematically in a perspective view of the underside 38 of the receiving and supporting element 4 of Figure 18 with a locking element 7 performed by the latching opening 13. Clearly, a partially through the detent opening 13 performed arcuate portion 37a, 37b of the locking element 7a can be seen.
Ferner zeigt Figur 19 die durch die Stützträgeraufnahmen 42a, 42b durchgeführten Stützträger 41a, 41 b, die gleichzeitig als die Drehbewegung des Rastelements 7a beschränkende Anschlagselemente ausgebildet sind. D.h., bei dem Verdrehen des Rastelementes 7a gegen den Uhrzeigersinn schieben sich die freien Enden 36a, 36b, angefangen mit dem bogenförmigen Abschnitt 37a, 37b, auf die Unterseite 38, bis jeweils eine Außenkante 43a, 43b des Rastelementes 7a jeweils einen Stützträger 41 a, 41 b berührt, wodurch die Drehbewegung endet. Die Funktionsweise der in Figuren 18 und 19 dargestellten Ausführungsform entspricht somit der Funktionsweise der Ausführungsform aus Figuren 16 und 17. Aufgrund der strukturell besonders einfachen und großen Rastöffnung 13 und einem besonders einfach aufgebauten Rastelement 7a ist die Ausführungsform aus den Figuren 18 und 19 besonders zum Verspannen von Leit- und Führungselementen 5 für Glasbehälter geeignet, da bei einem Glasbruch im Betrieb der Anlage das Entfernen des Leit- und Führungsele-
mentes 5 bzw. das Entfernen der Glassplitter aus der Rastöffnung 13 besonders einfach ist. Furthermore, FIG. 19 shows the support beams 41a, 41b carried out by the support carrier receptacles 42a, 42b, which at the same time are designed as stop elements limiting the rotational movement of the latching element 7a. That is, in the rotation of the locking element 7a counterclockwise, the free ends 36a, 36b, starting with the arcuate portion 37a, 37b, on the bottom 38, to each outer edge 43a, 43b of the locking element 7a respectively a support bracket 41 a, 41 b touched, whereby the rotation ends. The operation of the embodiment shown in Figures 18 and 19 thus corresponds to the operation of the embodiment of Figures 16 and 17. Due to the structurally particularly simple and large latching opening 13 and a particularly simple latching element 7a, the embodiment of Figures 18 and 19 is particularly for clamping of guide and guide elements 5 suitable for glass containers, as in a glass breakage during operation of the system, the removal of the guide and guide Mentes 5 and the removal of the glass splinter from the latching opening 13 is particularly simple.
Figuren 20 und 21 zeigen schematisch in einer Perspektivdarstellung eine weitere Ausführungsform eines Bahnelementes 3 mit einer Rastkopplung 6. Dabei zeigt Figur 20 das Bahnelement 3 in eingebautem Zustand und Figur 21 dasselbe Bahnelement 3 im entnommen Zustand bzw. direkt vor dem Einbau an das Element 4. Das Bahnelement 3 weist ein Leit- und Führungselement 5 mit einer oberen Führungsebene 22 und einer unteren Führungs- ebene 23 auf. Die beiden Führungsebenen 22, 23 weisen weiterhin die Schmalseiten 22a, 23a auf, an welchen im bestimmungsgemäßen betrieb Behälter zur Anlage kommen. Die Funktionalitäten sind in den Figuren 20 und 21 grundsätzlich vergleichbar denen gem. den Figuren 13 bis 15 und den vorgenannten Ausführungen hierzu. FIGS. 20 and 21 show diagrammatically in a perspective view a further embodiment of a track element 3 with a detent coupling 6. FIG. 20 shows the track element 3 in the installed state and FIG. 21 the same track element 3 in the removed state or directly before installation on the element 4. The track element 3 has a guide and guide element 5 with an upper guide plane 22 and a lower guide plane 23. The two guide planes 22, 23 furthermore have the narrow sides 22a, 23a, on which containers come into contact in the intended operation. The functionalities are basically comparable to those in FIGS. 20 and 21 in accordance with FIG. Figures 13 to 15 and the aforementioned embodiments thereto.
Die Besonderheit besteht darin, dass ein zwischen Ständerelement 33 und einer weiteren Führungsebene, hier obere Führungsebene 22, ein dazwischen angeordnetes Führungsebene 23 auf der von der Schmalseite 23a abgewandten Seite zur jeder Bolzenaufnahmen 28 einen Führungsausschnitt 44 aufweist, und wobei die oberste Führungsebene 22 korrespondierende Bolzenaufnahmen 28 für die Tragbolzen 29 aufweisen. Alternativ könnte bspw. eine korrespondierende Bolzenaufnahme auf der Ebene der Spreizführung 25 vorgesehen werden, wenn diese eine entsprechende Erstreckung aufweisen würde, was hier nicht dargestellt ist. The peculiarity is that a between guide element 33 and another management level, here upper guide level 22, an intermediate guide plane 23 on the side facing away from the narrow side 23a side to each bolt receptacles 28 has a guide cutout 44, and wherein the top management level 22 corresponding bolt receptacles 28 for the support pin 29 have. Alternatively, for example, a corresponding bolt receptacle could be provided on the plane of the spreading guide 25, if this would have a corresponding extent, which is not shown here.
Die Tragbolzen 29a, 29b sind mindestens zweiteilig ausgebildet, im gezeigten Ausführungsbeispiel weisen sie drei Bereiche 30a, 30b und 31 auf mit unterschiedlichen Durchmessern, hierbei ist am Übergang zwischen den Bereichen 30a und 30b ein Auflagekranz 30c angeordnet, um die Auflage zu verbessern. Aus hygienischen Gründen, um die Zugänglichkeit für Reinigungsmedien und das Abfließen von Flüssigkeit zu verbessern, sind die freien Enden der Tragbolzen 29 abgerundet und die Bolzenaufnahmen 28 in
der Kleeblattform ausgeführt, wie auch in den anderen Figuren gezeigt. The support bolts 29a, 29b are formed at least in two parts, in the illustrated embodiment, they have three areas 30a, 30b and 31 with different diameters, in this case, a support ring 30c is arranged at the transition between the areas 30a and 30b to improve the support. For reasons of hygiene, to improve the accessibility of cleaning media and the drainage of liquid, the free ends of the support pins 29 are rounded and the bolt receptacles 28 in executed the cloverleaf, as shown in the other figures.
Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform oder einer vergleichbaren Adaption besteht darin, dass das auszutauschende Formteil nur über einen sehr kurzen Weg seitlich und von oben eingeführt werden muss, womit auch sehr kleine oder sehr beengte Bauräume bestückt werden können, z.B. nach oben hin eine Begrenzung gegeben ist. Weiterhin wird durch die offenere untere Führung (28, 44) die Gefahr eines Verkantens und Verklemmens minimiert. The particular advantage of this embodiment or a comparable adaptation is that the exchanged molding must be inserted laterally and from above only over a very short path, which also very small or very confined space can be fitted, e.g. a limitation is given upwards. Furthermore, the risk of jamming and jamming is minimized by the open lower guide (28, 44).
Die Elemente der Ausführungsformen gem. Figur 13 bis 15 können zweckmäßigerweise mit denen der Figuren 20 und 21 bedarfsweise kombiniert und/oder ergänzt werden.
The elements of the embodiments acc. FIGS. 13 to 15 may expediently be combined and / or supplemented with those of FIGS. 20 and 21 as required.
Claims
1. Bahnelement für eine Behältertransportanlage (1) zum Führen von transportierten Behältern (2), mit mindestens einem Aufnahme- und Trägerelement (4), mindestens einem auswechselbaren Leit- und Führungselement (5) als behälterabhängiges Formatelement und einer oder mehrerer Rastkopplungen (6) zum Befestigen des Leit- und Führungselementes (5) an dem Aufnahme- und Trägerelement (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkopplung (6) ein Rastelement (7a, 7b) und eine korrespondierende Rastöffnung (13) aufweist, durch die das Rastelement (7a, 7b) durchführbar ist, das Rastelement (7a, 7b) gegen eine Federkraft auslenkbar ist und das Rastelement (7a, 7b) bewegbar ist zwischen einer Ausgangslage, in der es in die Rastöffnung (13) einführbar ist und einer Verriegelungsposition, in der es an der Rastöffnung (13) verriegelt ist. 1. web element for a container transport system (1) for guiding transported containers (2), with at least one receiving and carrier element (4), at least one replaceable guide and guide element (5) as a container-dependent format element and one or more detent couplings (6) for fastening the guide and guide element (5) on the receiving and supporting element (4), characterized in that the detent coupling (6) has a latching element (7a, 7b) and a corresponding latching opening (13) through which the latching element (13) 7a, 7b) is feasible, the latching element (7a, 7b) is deflected against a spring force and the latching element (7a, 7b) is movable between an initial position in which it is inserted into the latching opening (13) and a locking position, in the it is locked to the latching opening (13).
2. Bahnelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (7a, 7b) quer zur Durchführungsrichtung auslenkbar ist. 2. Railway element according to claim 1, characterized in that the latching element (7a, 7b) is deflectable transversely to the feedthrough direction.
3. Bahnelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (7a, 7b) einen zum Einführen in die Rastöffnung (13) ausgebildeten Tragschenkel (8a, 8b) und einen an dem Tragschenkel (8a, 8b) angeordneten und zum Durchführen durch die Rastöffnung (13) ausgebildeten Rastkopf (11a, 11b) aufweist. 3. Railway element according to claim 1 or 2, characterized in that the latching element (7a, 7b) for insertion into the latching opening (13) formed support legs (8a, 8b) and arranged on the support legs (8a, 8b) and for performing Having by the latching opening (13) formed latching head (11a, 11b).
4. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastöffnung (13) mindestens zwei Teilöffnungen aufweist, wobei eine Elementöffnung (15a, 15b) zum Durch-
führen des Rastelementes (7a, 7bs) und eine Verriegelungsöffnung (16a, 16b), zum Blockieren des Rastelementes (7a, 7b) an der Rastöffnung < 3) ausgebildet sind. 4. web element according to one of the preceding claims, characterized in that the latching opening (13) has at least two partial openings, wherein an element opening (15a, 15b) for Durch- guiding the locking element (7a, 7bs) and a locking opening (16a, 16b), for blocking the locking element (7a, 7b) are formed on the latching opening <3).
5. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkopplung (6) einen Tragkörper (9) aufweist, an dem das Rastelement (7a, 7b) angeordnet ist. 5. Railway element according to one of the preceding claims, characterized in that the detent coupling (6) has a support body (9) on which the latching element (7a, 7b) is arranged.
6. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (9) als Abstandhalter zwischen dem Leit- und Führungselement (5) und dem Aufnahme- und Trägerelement (4) ausgebildet ist. 6. web element according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting body (9) as a spacer between the guide and guide element (5) and the receiving and supporting element (4) is formed.
7. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Tragkörper (9) ein Anschlagelement (12) angeordnet ist, dass die Eindringtiefe des Rastelements (7a, 7b) in die Rastöffnung (13) begrenzt. 7. web element according to one of the preceding claims, characterized in that on the support body (9) a stop element (12) is arranged, that the penetration depth of the latching element (7a, 7b) limited in the latching opening (13).
8. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spreizvorrichtung (17) angeordnet ist, die zwischen einer Ausgangsposition und einer Spreizposition in der sie das Rastelement (7a, 7b) quer zur Durchführungsrichtung auslenkt, verstellbar ist. 8. web element according to one of the preceding claims, characterized in that a spreading device (17) is arranged, which between a starting position and a spreading position in which it deflects the latching element (7a, 7b) transversely to the feedthrough direction, is adjustable.
9. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizvorrichtung (17) ein Drehelement (19) mit einer Drehachse aufweist, wobei an einem ersten Ende der Drehachse ein Elementspreizer (18) und an einem dem ersten Ende gegenüber liegenden zweiten Ende das Drehelement (19) angeordnet ist.
9. web element according to one of the preceding claims, characterized in that the spreading device (17) has a rotary member (19) having an axis of rotation, wherein at a first end of the axis of rotation an element spreader (18) and at a second end opposite the first end the rotary element (19) is arranged.
10. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizvorrichtung (17) am Leit- und Führungselement (5) angeordnet und als Spreizschieber (26) ausgebildete ist, wobei sich der Spreizschieber (26) insbesondere quer zu einer Ebene des Leit- und Führungselementes (5) erstreckt. 10. web element according to one of the preceding claims, characterized in that the spreading device (17) arranged on the guide and guide element (5) and as Spreizschieber (26) is formed, wherein the Spreizschieber (26) in particular transversely to a plane of the Leit - And guide element (5) extends.
11. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leit- und Führungselement (5) eine obere Führungsebene (22) und ein zur oberen Führungsebene (22) parallel angeordnete untere Führungsebene (23) und eine zwischen den Führungsebenen (22, 23) angeordnete Spreizführung (25) zur Lagerung des Spreizschiebers (26) aufweist, wobei die Rastöffnung (13) in der unteren Führungsebene (23) angeordnet und der Spreizschieber (26) senkrecht über der Rastöffnung (13) und an der oberen Führungsebene (22) und/oder der Spreizführung (25) beweglich gelagert ist. 11. Web element according to one of the preceding claims, characterized in that the guiding and guiding element (5) has an upper guide plane (22) and a lower guide plane (23) arranged parallel to the upper guide plane (22) and one between the guide planes (22, 23) arranged Spreizschiebers (26), wherein the latching opening (13) arranged in the lower guide plane (23) and the Spreizschieber (26) vertically above the latching opening (13) and at the upper guide level (22 ) and / or the spreading guide (25) is movably mounted.
12. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (7a, 7b) als Reibverschluss ausgebildet ist. 12. Railway element according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (7a, 7b) is designed as a friction lock.
13. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (7a, 7b) in Durchführungsrichtung auslenkbar ist. 13. Railway element according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (7a, 7b) is deflectable in the feedthrough direction.
14. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende (36a, 36b) des Rastelementes
(7a, 7b) mindestens abschnittsweise eine Schräge (37a, 37b) oder eine Rundung aufweist. 14. Railway element according to one of the preceding claims, characterized in that a free end (36a, 36b) of the locking element (7a, 7b) has a bevel (37a, 37b) or a rounding at least in sections.
15. Bahnelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkopplung (6) eine Reibführung aufweist.
15. Railway element according to one of the preceding claims, characterized in that the detent coupling (6) has a friction guide.
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