WO2014178385A1 - 標的物質捕捉装置及び標的物質検出装置 - Google Patents

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WO2014178385A1
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photonic crystal
metal film
light
support member
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横山 景介
古川 秀樹
暢子 奥谷
邦彦 笹尾
寿明 小口
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日本精工株式会社
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N21/03Cuvette constructions
    • G01N21/05Flow-through cuvettes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/41Refractivity; Phase-affecting properties, e.g. optical path length
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/48Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
    • G01N33/483Physical analysis of biological material

Definitions

  • the present invention relates to a target substance capturing device that detects a target substance and a target substance detection device including the target substance capturing device.
  • Biosensors using photonic crystals are known as means for detecting target substances such as proteins and cells and measuring concentrations (for example, Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2).
  • the biosensor described in Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2 irradiates light on a photonic crystal substrate on which a gold thin film is formed, and changes the wavelength peak of reflected light reflected by the photonic crystal substrate. By measuring, the target substance is detected or the concentration of the target substance is measured.
  • the attachment state When detecting a target substance using a biosensor, if the biosensor is removed and then attached again by changing the liquid to be detected, the attachment state may be different. If the attachment state of the biosensor is different, the detection sensitivity of the target substance may decrease due to this.
  • the photonic crystal has a fine structure, it is difficult to precisely control the shape even in the same manufacturing process. For this reason, variation exists for each sensor, and there is a possibility that the measurement accuracy of the target substance is lowered.
  • Non-Patent Document 2 describes that real-time measurement using a biosensor was performed.
  • the reflected light of the light irradiated to the photonic crystal substrate exposed to the solution in the flow path is observed at regular intervals.
  • the change in the reflected light of the light applied to the photonic crystal substrate becomes faster as the flow rate of the solution increases.
  • the flow rate of the solution is increased, the amount of the solution that passes through without reacting with the photonic crystal substrate increases, and the amount of the solution required to reach the equilibrium state increases. Therefore, there is a demand for a target substance capturing device that can reduce the amount of solution required to reach an equilibrium state while rapidly changing the reflected light of the light irradiated to the photonic crystal substrate.
  • the present invention can reduce the amount of solution required to reach an equilibrium state while suppressing a decrease in detection sensitivity of the target substance and speeding up the change in reflected light of the light irradiated to the photonic crystal substrate.
  • An object is to provide at least one of providing a target substance capturing device.
  • the present invention provides a support member having a metal film covering structure that captures a target substance placed thereon and supported, and a support member having at least two holes opened in a portion different from the portion on which the metal film covering structure is placed.
  • the metal film covering structure is sandwiched between the support member and the hole of the support member and the portion of the metal film covering structure placed on the support member that captures the target substance overlap.
  • the target substance capturing device includes a holding member having a portion and a covering member that has translucency and covers the opening of the holding member. In this way, even if the liquid to be detected is changed, it is not necessary to remove the metal film covering structure, so that the detection sensitivity of the target substance is reduced due to different mounting states of the metal film covering structure. Can be suppressed.
  • the hole includes two holes, a supply hole for supplying a liquid containing the target substance to a space surrounded by the covering member, the inner surface of the opening, and the support member, and a discharge hole for discharging the liquid from the space. It is preferable that If it does in this way, a liquid can be supplied to an opening part and a liquid can be discharged
  • the portion of the holding member that contacts the metal film covering structure is preferably made of at least silicone, and more preferably made of polydimethylsiloxane. In this way, the metal film covering structure can be easily removed from the holding member.
  • the support member is preferably made of a fluororesin. In this way, the metal film covering structure can be easily detached from the support member.
  • the support member preferably has translucency. In this way, not only the reflected light of the light irradiated to the metal film covering structure but also the transmitted light can be observed.
  • the support member preferably has a plurality of claws engaged with the holding member sandwiching the metal film covering structure between the support member and the support member on the side on which the metal film covering structure is placed. In this way, the holding member and the covering member can be easily attached to the support member, and the holding member and the covering member can be easily detached from the support member.
  • the covering member is fitted into the opening of the holding member. In this way, the holding member and the covering member can be easily attached to the support member, and the holding member and the covering member can be easily detached from the support member.
  • the present invention detects the reflected light of the parallel light reflected by the target substance capturing device and the part that captures the target substance from the opening and reflected by the part that captures the target substance.
  • a liquid feeding device that supplies the liquid to the space through the hole and discharges the liquid from the space through the hole. If it does in this way, a liquid can be easily supplied to the opening part of a holding member, and a liquid can be easily discharged
  • the light detection unit includes a first spectrometer and a second spectrometer having a higher wavelength resolution of light that can be detected than the first spectrometer, and the processing unit uses the first spectrometer. After obtaining the wavelength of the extreme value of the reflected light, the wavelength of the extreme value of the reflected light is obtained within the range of the wavelength of the extreme value obtained by the first spectrometer using the second spectrometer. preferable. In this way, the extreme wavelength of the reflected light can be obtained quickly and accurately.
  • the extreme wavelength of the reflected light by fitting at least one of the detection result of the first spectrometer and the detection result of the second spectrometer as a function. In this way, since the resolution higher than the pixel resolution of the spectroscope can be realized, the wavelength of the reflected light at the extreme value can be obtained more accurately.
  • the present invention provides a support member for placing and supporting a metal film coating structure for capturing a target substance, and sandwiching the metal film coating structure between the support member, and the metal film coating structure
  • a holding member having a plurality of openings overlapping a portion that captures a target substance, a translucent covering member that covers the opening of the holding member, and the support member, the metal film covering structure
  • the target substance capturing device includes a hole that is open to each of the two openings with respect to one of the openings in a state where a body is sandwiched between the holding member and the support member. Since this target substance capturing device can introduce liquid into each opening of the support member, the metal film covering structure can be calibrated simultaneously with the inspection. As a result, this target substance capturing device can realize highly accurate measurement.
  • one opening is provided with a supply hole for supplying a liquid containing the target substance to the opening and a discharge hole for discharging the liquid from the opening. If it does in this way, a liquid can be supplied to each opening part and a liquid can be discharged
  • the portion of the holding member that contacts the metal film covering structure is preferably made of at least silicone, and more preferably made of polydimethylsiloxane. In this way, the metal film covering structure can be easily removed from the holding member.
  • the support member is preferably made of a fluororesin. In this way, the metal film covering structure can be easily detached from the support member.
  • the present invention is provided for the target substance capturing device described above and each of the openings, and irradiates parallel light to the part that captures the target substance from each of the openings, thereby capturing the target substance.
  • a light detection unit that detects reflected light of the parallel light reflected by the part, and obtains the wavelength of the extreme value of the reflected light detected by the light detection unit, and based on the obtained shift of the wavelength of the extreme value
  • a target substance detection device including at least a processing unit that detects the presence or absence of the target substance. Since this target substance detection device includes the target substance capturing device described above, it is possible to suppress a decrease in the detection accuracy of the target substance.
  • a liquid feeding device that supplies the liquid to the space through the hole and discharges the liquid from the space through the hole. If it does in this way, a liquid can be easily supplied to each opening part which a holding member has, and a liquid can be easily discharged
  • the present invention includes a flow path through which a fluid containing a target substance flows, and a substrate having a reflective surface that captures the target substance and reflects irradiated light, and the substrate has at least a part of the fluid.
  • the target substance capturing device wherein the fluid is disposed in the flow path so as to pass through the reflection surface, and the fluid that has passed through the flow path is repeatedly guided to the flow path.
  • the target substance capturing device repeatedly introduces fluid to the reflecting surface.
  • the solution which passed without reacting with a photonic crystal substrate can be repeatedly obtained the opportunity to react with a photonic crystal substrate.
  • increasing the flow rate of the solution does not increase the amount of solution required to reach equilibrium. Therefore, the target substance detection apparatus according to the present invention can reduce the amount of fluid required to reach the equilibrium state while speeding up the change in the reflected light of the light irradiated to the photonic crystal substrate.
  • the flow path includes a supply port through which the fluid flows and a discharge port through which the fluid flows out, and the fluid discharged from the discharge port may be guided to the flow path from the supply port.
  • the motive power for making a fluid flow can be installed in the exterior of a flow path. Since the channel is very small, if the power can be installed outside the channel, the target substance capturing device can be easily assembled. Therefore, the target substance capturing device according to the present invention is easy to assemble, and further reduces the amount of solution required to reach an equilibrium state, while making the change in the reflected light of the light irradiated to the photonic crystal substrate faster. Less.
  • the apparatus further includes a container for storing a new fluid containing the target substance, and the new fluid is guided from the supply port to the flow path.
  • a plate-shaped table a thin plate having an opening portion, which overlaps the plate in a direction perpendicular to the surface of the table, and a plate on the plate in a direction perpendicular to the surface of the table.
  • the flow path is a space surrounded by the base, the inner wall of the opening, and the cover.
  • the supply port and the discharge port are preferably through holes provided in the table.
  • the present invention can reduce the amount of solution required to reach an equilibrium state while suppressing a decrease in detection sensitivity of the target substance and speeding up the change in reflected light of the light irradiated to the photonic crystal substrate. It is possible to realize at least one of providing a target substance capturing device.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a target substance detection device including the target substance capturing device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of the photonic crystal biosensor according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the photonic crystal biosensor according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view of the photonic crystal biosensor according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view of a metal film-coated photonic crystal.
  • FIG. 6 is a plan view of a metal film-coated photonic crystal.
  • FIG. 7 is a diagram showing a cross section when the photonic crystal is cut along a plane orthogonal to the surface of the photonic crystal.
  • FIG. 8 is a diagram showing an AA cross section in FIG.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a method for manufacturing a photonic crystal.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a method for manufacturing a photonic crystal.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a method for manufacturing a photonic crystal.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 14 is a diagram for explaining the principle of a photonic crystal biosensor.
  • FIG. 15 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a method for manufacturing a photonic crystal.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a method for manufacturing a photonic crystal.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a method for manufacturing a photonic crystal.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 14 is a diagram for explaining the principle of a photonic
  • FIG. 17 is a diagram illustrating the relationship between the intensity of the extreme value of reflected light and the wavelength.
  • FIG. 18 is a diagram showing the relationship between the wavelength shift amount at the extreme value of the intensity of the reflected light and the concentration of avidin immobilized on the reflecting surface of the photonic crystal using biotin.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating a structure of a measurement probe included in the light detection unit illustrated in FIG.
  • FIG. 20 is a diagram illustrating a spectroscope pixel included in the photodetection device.
  • FIG. 21 is a diagram illustrating a spectroscope pixel included in the photodetection device.
  • FIG. 22 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light detected by the spectroscope illustrated in FIG. FIG.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light detected by the spectroscope illustrated in FIG.
  • FIG. 24-1 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light when the light detection element included in the spectroscope is not cooled.
  • FIG. 24-2 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light when the light detection element included in the spectroscope is cooled.
  • FIG. 25A is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light detected by a light detection element included in the spectroscope.
  • FIG. 25-2 is a diagram for explaining an example of obtaining the peak position by data fitting the result shown in FIG. 25-1.
  • FIG. 25-1 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light detected by the spectroscope illustrated in FIG.
  • FIG. 25-1 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light when the light detection element included in the spectroscope is not cooled.
  • FIG. 25C is a diagram illustrating a peak position obtained from the detection result of the light detection device and a peak position obtained by fitting detection result data of the light detection device.
  • FIG. 25-4 is a diagram illustrating a peak position obtained from the detection result of the light detection device and a peak position obtained by fitting detection result data of the light detection device.
  • FIG. 25-5 is a diagram illustrating a change with time of the peak wavelength obtained from the detection result of the light detection device.
  • FIG. 25-6 is a diagram showing a change with time of the peak wavelength obtained by peak fitting the detection result of the photodetection device.
  • FIG. 25-7 is a flowchart showing each peak fitting process.
  • FIG. 26 is a diagram illustrating a modified example of the liquid handling unit.
  • FIG. 26 is a diagram illustrating a modified example of the liquid handling unit.
  • FIG. 27 is a diagram illustrating a modified example of the liquid handling unit.
  • FIG. 28 is a diagram illustrating a first modification of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 29 is a diagram illustrating a first modification of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 30 is a diagram illustrating a first modification of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 31 is a diagram illustrating a second modification of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 32 is a diagram illustrating a second modification of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 33 is a diagram illustrating a photonic crystal biosensor according to the second embodiment.
  • FIG. 34 is a diagram illustrating a photonic crystal biosensor according to the second embodiment.
  • FIG. 35 is a perspective view showing a light detection unit according to the second embodiment.
  • FIG. 36 is an exploded view of the light detection unit according to the second embodiment.
  • FIG. 37 is an exploded view of the light detection unit according to the second embodiment.
  • FIG. 38 is a diagram showing a target substance detection device.
  • FIG. 39 is an explanatory diagram of a photonic crystal biosensor.
  • FIG. 40 is a diagram illustrating a state before the solution is supplied to the flow path.
  • FIG. 41 is a diagram showing a state in which a solution is circulated.
  • FIG. 42 is a flowchart showing an example of a solution circulation method.
  • FIG. 43 is an explanatory diagram of another circulation method.
  • FIG. 44 is a diagram illustrating a change in the wavelength of the extreme value of reflected light with respect to time in the example and the comparative example.
  • FIG. 44 is a diagram illustrating a change in the wavelength of the extreme value of reflected light with respect to time in the example and the comparative example.
  • FIG. 45 is a diagram illustrating the evaluation conditions of the light detection unit of the target substance detection device.
  • FIG. 46 is a flowchart of the target substance detection method.
  • FIG. 47 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 48 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 49 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 50 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 51 is a diagram for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a target substance detection device including the target substance capturing device according to the first embodiment.
  • the target substance detection device 10 includes a photonic crystal biosensor 11 as a target substance capturing device, a light detection unit 12, a processing unit 13, and a liquid handling unit 14. First, the photonic crystal biosensor 11 will be described.
  • FIG. 2 is a side view of the photonic crystal biosensor according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the photonic crystal biosensor according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view of the photonic crystal biosensor according to the first embodiment.
  • the photonic crystal biosensor 11 includes a holding device 11H and a metal film-covered photonic crystal 21 as a metal film-covering structure.
  • the holding device 11H holds the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the holding device 11 ⁇ / b> H includes a covering member 22, a holding member 23, and a support member 24.
  • the holding device 11H holds the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the holding device 11 ⁇ / b> H holds the metal film-coated photonic crystal 21 placed on the support member 24 while the holding member 23 is sandwiched between the support member 24.
  • the covering member 22 covers the surface of the holding member 23 on the side opposite to the support member 24.
  • the support member 24, the holding member 23, and the covering member 22 are plate-like members.
  • the shape of the support member 24, the holding member 23, and the covering member 22 is a rectangle (including a square) when viewed from a direction orthogonal to the surfaces, that is, in plan view.
  • the shapes of the support member 24, the holding member 23, and the covering member 22 are not limited to a rectangle, and may be a polygon such as a hexagon, a circle, or the like. By making the shape of the support member 24, the holding member 23, and the covering member 22 rectangular, there are advantages such as easy manufacture and easy attachment of the holding device 11H to the attachment jigs 27 and 28 shown in FIG.
  • the support member 24 mounts and supports the metal film-coated photonic crystal 21. As shown in FIGS. 1 to 4, the support member 24 has at least two holes 24 ⁇ / b> HI and 24 ⁇ / b> HE that open to a portion different from the portion on which the metal film-covered photonic crystal 21 is placed.
  • the holding member 23 sandwiches the metal film-covered photonic crystal 21 between the support member 24 and the support member 24.
  • the holding member 23 has an opening 23P. As shown in FIG. 2, the opening 23 ⁇ / b> P passes through the two opposing flat surfaces 23 ⁇ / b> UP and 23 ⁇ / b> DP that are the largest of the holding member 23 that is a plate-like member. As shown in FIGS.
  • the opening 23 ⁇ / b> P is a channel having a rectangular shape in plan view and a groove shape. As shown in FIG. 4, the opening 23 ⁇ / b> P overlaps the holes 24 ⁇ / b> HI and 24 ⁇ / b> HE of the support member 24 and a portion 21 ⁇ / b> C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21 placed on the support member 24.
  • the hole 24HI supplies a liquid such as a solution containing a target substance capturing substance into the opening 23P.
  • the hole 24HE discharges a liquid such as a solution containing the target substance capturing substance from the opening 23P.
  • the holes 24HI are appropriately referred to as supply holes 24HI, and the holes 24HE are referred to as discharge holes 24HE.
  • the covering member 22 covers the opening 23P of the holding member 23 as shown in FIGS.
  • the covering member 22 has translucency. This is because the metal film-covered photonic crystal 21 is irradiated with light through the covering member 22, and the change in the wavelength peak of the reflected light reflected by the metal film-covered photonic crystal 21 is measured. This is because the substance is detected or the concentration of the target substance is measured.
  • the covering member 22 is, for example, a glass plate, a transparent resin plate, or a transparent resin film.
  • a liquid such as a solution containing a target substance capturing substance is supplied from the supply hole 24HI and held in the space 23SP.
  • the liquid held in the space 23SP contacts the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the liquid held in the space 23SP is held in the space 23SP while the target substance detection device 10 detects the target substance or measures the concentration of the target substance. After the target substance detection apparatus 10 detects the target substance, the liquid held in the space 23SP is discharged from the discharge hole 24HE.
  • a liquid supply pipe 25 is connected to the photonic crystal biosensor 11 in order to supply liquid from outside the photonic crystal biosensor 11 into the space 23SP.
  • a liquid discharge pipe 26 is connected to the photonic crystal biosensor 11.
  • the support member 24 having the supply hole 24HI has a hole 24Hsi and a hole 24Hse on the surface opposite to the surface on which the metal film-covered photonic crystal 21 is placed.
  • the hole 24Hsi is connected to the supply hole 24HI.
  • 24Hse is connected to the discharge hole 24HE.
  • the hole 24Hsi, the hole 24Hse, the supply hole 24HI, and the supply hole 24HE have a circular cross section.
  • the diameter of the hole 24Hsi is larger than the diameter of the supply hole 24HI.
  • the diameter of the hole 24Hse is larger than the diameter of the discharge hole 24HE.
  • a connecting member 25S that connects the supply hole 24HI and the liquid supply pipe 25 is attached to the hole 24Hsi.
  • a connecting member 26S that connects the discharge hole 24HE and the liquid discharge pipe 26 is attached to the hole 24Hse.
  • the connection members 25S and 26S are, for example, rubber, resin, or metal.
  • the connection members 25S and 26S have attachment holes 25SH and 26SH, respectively.
  • the liquid supply pipe 25 is inserted into the attachment hole 25SH and attached to the connection member 25S.
  • the liquid discharge pipe 26 is inserted into the attachment hole 26SH and attached to the connection member 26S.
  • the liquid supply pipe 25 is attached to the hole 24Hsi of the support member 24 via the connection member 25S. Further, the liquid discharge pipe 26 is attached to the hole 24Hse of the support member 24 through the connection member 26S.
  • the hole 24Hsi to which the liquid supply pipe 25 is attached is connected to the supply hole 24HI, and the hole 24Hse to which the liquid discharge pipe 26 is attached is connected to the discharge hole 24HE.
  • the liquid supply pipe 25 is connected to the space 23SP through the connection member 25S and the supply hole 24HI.
  • the liquid discharge pipe 26 is connected to the space 23SP through the connection member 26S and the discharge hole 24HE.
  • the photonic crystal biosensor 11 holds the metal film-covered photonic crystal 21 between the support member 24 and the holding member 23.
  • the attachment jigs 27 and 28 are fastened by a bolt 29 shown in FIG. 3 in a state where the support member 24 and the holding member 23 sandwiching the metal film-coated photonic crystal 21 are sandwiched.
  • the photonic crystal biosensor 11 is sandwiched and supported by the mounting jigs 27 and 28 shown in FIG. 3 with the covering member 22 attached to the holding member 23. Since the support member 24, the holding member 23, and the metal film-covered photonic crystal 21 can be integrated with the mounting jigs 27 and 28, handling becomes easy. Further, by fastening the mounting jigs 27 and 28 with the bolt 29, the photonic crystal biosensor 11 can be easily disassembled.
  • the fixing of the mounting jigs 27 and 28 is not limited to the fastening by the bolt 29.
  • the holding member 23 is formed of at least a silicone, for example, polydimethylsiloxane (PDMS), at a portion in contact with the metal film-coated photonic crystal 21. Since polydimethylsiloxane has high liquid repellency (water repellency), adsorption between the metal film-coated photonic crystal 21 and the holding member 23 can be suppressed. For this reason, the metal film-coated photonic crystal 21 can be easily detached from the holding member 23 when the metal film-coated photonic crystal 21 is replaced.
  • the thickness of the holding member 23 is preferably 100 ⁇ m or more and 2 mm or less. This facilitates handling when the metal film-coated photonic crystal 21 is fixed between the support member 24 and the holding member 23.
  • the thickness of the interval holding portion depends on the wavelength of plasmon resonance, the thickness is limited by the wavelength band to be used. With such a structure, the thickness of the interval holding portion needs to be strictly accurate, and time and manufacturing cost are required at the time of manufacturing. In the present embodiment, since the interval holding unit is unnecessary, the photonic crystal biosensor 11 can be easily manufactured, and the time and manufacturing cost can be suppressed.
  • the surface plasmon (SPR) sensor it is important to fix the sensor and the prism, and there is a problem that when a slight gap or bending occurs, the sensor does not function as a sensor.
  • the crystal 21 does not need to be fixed as strictly as the SPR sensor.
  • the support member 24 is made of a fluororesin.
  • the material of the support member 24 is not limited to the fluororesin, but since the fluororesin has high liquid repellency (water repellency), adsorption between the metal film-covered photonic crystal 21 and the support member 24 can be suppressed. For this reason, the metal film-coated photonic crystal 21 can be easily detached from the holding member 23 when the metal film-coated photonic crystal 21 is replaced.
  • the support member 24 may have translucency. By doing in this way, the transmitted light of the light irradiated to the metal film covering photonic crystal 21 can also be observed.
  • the support member 24 has translucency, the support member 24 is manufactured using glass or transparent resin, for example.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 is fixed between the support member 24 and the holding member 23 by a joining technique such as thermal fusion. Next, the metal film-coated photonic crystal 21 will be described.
  • FIG. 5 is a perspective view of a metal film-coated photonic crystal.
  • FIG. 6 is a plan view of a metal film-coated photonic crystal.
  • FIG. 7 is a diagram showing a cross section taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 7 shows a cross section when the photonic crystal is cut along a plane orthogonal to the surface of the photonic crystal.
  • FIG. 9 described later. 5 to 9 are schematic diagrams, and therefore the thickness and size of each element of the metal film-covered photonic crystal 21 are different from actual ones. The same applies hereinafter.
  • the metal film-coated photonic crystal 21 captures the target substance. As shown in FIGS.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 includes a photonic crystal 65 and a metal film 66.
  • the metal film 66 covers a reflection surface 69 in which concave portions (hereinafter simply referred to as concave portions) 68 ⁇ / b> A having a circular cross section are formed on the surface 67 of the photonic crystal 65.
  • a photonic crystal has a reflective surface in which concave portions with a predetermined depth or convex portions with a predetermined height are periodically formed on the surface, and when the reflective surface is irradiated with light of a specific wavelength (parallel light), the reflection A structure from which light is obtained.
  • a structure that obtains reflected light of a specific wavelength when light is irradiated onto a reflective surface having concave portions or convex portions formed periodically on the surface is generally called a photonic crystal.
  • a photonic crystal is a structure having a lattice structure with sub-wavelength intervals. And when it irradiates the surface of a structure (henceforth a reflective surface) with the light of a wide region wavelength, it reflects or permeate
  • the surface state of the photonic crystal depends on, for example, the shape and material of the photonic crystal. By reading the change in the reflected light or transmitted light, the change in the surface state of the photonic crystal can be quantified. Examples of changes in the surface state of the photonic crystal include adsorption of substances on the surface, structural changes, and the like.
  • an extreme value appears in the light reflectance or light transmittance.
  • This extreme value of reflectance or transmittance depends on the type of metal, the thickness of the metal, and the surface shape of the photonic crystal.
  • the change in the surface state of the photonic crystal can be quantified by reading the light reflectance or light transmittance.
  • the metal thin film will be described later. In order to quantify the change in the surface state of the photonic crystal from the change in reflected light or transmitted light, the following method can be used.
  • the amount of change in reflectance or transmittance at an extreme value (maximum value or minimum value) or the shift amount of a wavelength at which the reflectance or transmittance becomes an extreme value is obtained.
  • the change in the surface state of the photonic crystal can be quantified by obtaining the amount of change with respect to the extreme value of interest or by obtaining the amount of shift of the wavelength that is the extreme value of interest.
  • the photonic crystal 65 has a reflecting surface 69 in which concave portions (non-flat portions) 68A are periodically formed on the surface 67.
  • the reflecting surface 69 is irradiated with light, light having a specific wavelength depending on the shape and material of the photonic crystal 65 is reflected.
  • the recesses 68A are arranged in a triangular lattice shape in plan view.
  • the diameter D1 of the recessed part 68A is 50 to 1000 nm, More preferably, it is 100 to 500 nm.
  • the distance C1 between the centers of the recesses 68A is preferably 100 nm or more and 2000 nm or less, and more preferably 200 nm or more and 1000 nm or less.
  • the aspect ratio (H1 / D1) of the recess 68A is preferably 0.1 or more and 10 or less, more preferably 0.5 or more and 5.0 or less. is there.
  • the dimension of the recess 68A is not limited to the above.
  • the shape and dimensions of the photonic crystal 65 are not limited to the shapes shown in FIGS. For example, a rectangular or polygonal lattice pattern formed on the surface, or a parallel line pattern or corrugated pattern formed on the surface (specifically, a pattern or the like formed periodically) ) Or a combination of these patterns.
  • a material of the photonic crystal 65 an organic material such as a synthetic resin or an inorganic material such as a metal or ceramic can be used.
  • Synthetic resins include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, polycycloolefin, polyamide, polyimide, acrylic, polymethacrylic acid ester, polycarbonate, polyacetal, polytetrafluoroethylene, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polychlorinated Thermosetting resins such as vinylidene, polystyrene, polyphenylene sulfide, polyethersulfone, polyetheretherketone, and the like, and phenol resins, urea resins, and epoxy resins can be used.
  • ceramics such as silica, alumina, zirconia, titania and yttria can be suitably used.
  • metal various alloys including steel materials can be used. Specifically, stainless steel, titanium, a titanium alloy, or the like can be preferably used.
  • polycycloolefin-based synthetic resins or silica-based ceramics are more preferable.
  • the polycycloolefin synthetic resin is most suitable because of its excellent processability.
  • the photonic crystal 65 is manufactured by performing fine processing on the surface of the material substrate described above.
  • a processing method laser processing, thermal nanoimprint, optical nanoimprint, a combination of a photomask and etching, or the like can be used.
  • a thermoplastic resin such as a polycycloolefin-based synthetic resin
  • a method using thermal nanoimprinting is preferable.
  • the metal film 66 will be described.
  • the reflective surface 69 of the photonic crystal 65 is covered with a metal film 66.
  • the metal film 66 is preferably formed using one or more of gold (Au), silver (Ag), platinum (Pt), and aluminum (Al).
  • the metal film 66 is made of Au.
  • Au is preferable as the reflecting surface 69 because it is excellent in stability.
  • the surface is preferably covered with gold. By doing in this way, the usage-amount of gold
  • the thickness of the metal film 66 is small, part of the incident light on the photonic crystal 65 may pass through the metal film 66. As a result, there is a possibility that a lot of unnecessary information is included in the reflected light from the photonic crystal 65, such as a decrease in the amount of information obtained from the reflected light, diffracted light, or reflected light from the back surface of the photonic crystal 65.
  • unnecessary information contained in the reflected light from the photonic crystal 65 can be reduced, and the detection accuracy of the target substance and the concentration measurement accuracy can be improved. Further, it is preferable that the thickness of the metal film 66 is moderately small because a detailed pattern shape can be easily formed on the surface 67 of the photonic crystal 65.
  • the thickness of the metal film 66 is preferably 30 nm or more and 1000 nm or less, more preferably 150 nm or more and 500 nm or less, and further preferably 200 nm or more and 400 nm or less. This is because the change of the reflectance with respect to the wavelength becomes almost the same when the thickness of the metal film 66 exceeds 200 nm.
  • the metal film 66 can be formed on the reflection surface 69 of the photonic crystal 65 by sputtering or vapor deposition.
  • the outermost surface of the metal film 66 is preferably Au.
  • Ag, Pt, or Al is used for the metal film 66, the wavelength of the reflected light at each extreme value is 1.5 times that when Au is used as the metal film 66.
  • Ag, Pt, and Al have a sensitivity that is 1.5 times that of Au. Since Ag is easily oxidized, it is preferable to form an oxide thin film such as Au or SiO 2 that is not easily oxidized after forming Ag on the reflection surface 69 of the photonic crystal 65.
  • an Au film having a thickness of 5 nm can be formed on the surface of the Ag film having a thickness of 200 nm.
  • the sensitivity is 1.5 times that of an Au film having a thickness of 200 nm. Further, no change in sensitivity was observed with or without the 5 nm Au film.
  • Al is also easily oxidized like Ag, after forming an Al film on the surface 67 of the photonic crystal 65, it is preferable to form an oxide thin film such as Au or SiO 2 that is not easily oxidized.
  • Pt also preferably forms an oxide thin film such as Au or SiO 2 .
  • the reflective surface 69 of the photonic crystal 65 is preferably modified using 3-triethoxysilylpropylamine (APTES) or the like.
  • APTES 3-triethoxysilylpropylamine
  • the Au or Ag metal film 66 is formed on the reflective surface 69 of the photonic crystal 65, it is not APTES but has a thiol group at one end and a functional group such as an amino group or a carboxyl group at the other end. It is preferable to modify the reflection surface 69 of the photonic crystal 65 by using the carbon chain that it has.
  • a silane coupling agent having a functional group at one end for example, APTES is used to reflect the reflective surface of the photonic crystal 65. 69 is preferably modified.
  • the metal film-coated photonic crystal 21 is obtained by coating the reflective surface 69 of the photonic crystal 65 with the metal film 66, the metal film-coated photonic crystal is formed on the reflective surface 69 corresponding to the recess 68A of the photonic crystal 65.
  • 21 concave portions (non-flat portions) 68B are periodically formed.
  • the recesses 68B are arranged in a triangular lattice pattern, similar to the recesses 68A.
  • the diameter D2 of the recessed part 68B is based also on the thickness of the metal film 66, it is preferable that they are 50 nm or more and 1000 nm or less, More preferably, they are 100 nm or more and 500 nm or less.
  • the distance C2 between the centers of the recesses 68B is preferably 100 nm or more and 2000 nm or less, and more preferably 200 nm or more and 1000 nm or less, like the distance C1 between the centers of the recesses 68A.
  • the aspect ratio (H2 / D2) of the recess 68B is preferably 0.1 or more and 10 or less, more preferably 0.5 or more and 5.0 or less. is there.
  • the dimensions of the recess 68B are not limited to the above.
  • FIG. 8 is a diagram showing an AA cross section in FIG. 6 in the case of a convex portion.
  • the concave portions 68A and 68B as shown in FIG. 7 are non-flat portions, but the convex portions 68A ′ and 68B ′ may be non-flat portions as shown in FIG.
  • the protrusions 68 ⁇ / b> A ′ and 68 ⁇ / b> B ′ are columnar protrusions protruding from the surface 67.
  • FIG. 9 is a partially enlarged view of the wall surface of the recess.
  • the recess 68B is formed such that the wall surface 68A of the recess 68B has a predetermined angle with the bottom surface 68b of the recess 68B.
  • the metal film 66 provided on the surface 67 of the photonic crystal 65 is omitted.
  • the wall surface 68 ⁇ / b> A of the recess 68 ⁇ / b> B has a predetermined angle with respect to the bottom surface 68 b where the recess 68 ⁇ / b> B is flat.
  • the boundary between the wall surface 68A and the bottom surface 68b of the recess 68B is defined as a first boundary portion 71.
  • a boundary between the surface 67 and the wall surface 68 ⁇ / b> A of the recess 68 ⁇ / b> B is defined as a second boundary portion 72.
  • An intersection point between a straight line passing through the first boundary portion 71 in the vertical direction with respect to the bottom surface 68b and a straight line passing through the second boundary portion 72 in the horizontal direction with respect to the bottom surface 68b is defined as an intersection point A.
  • a distance connecting the first boundary 71 and the second boundary 72 with a straight line is L1.
  • a distance connecting the first boundary 71 and the intersection A with a straight line is L2.
  • a distance connecting the second boundary portion 72 and the intersection A with a straight line is L3.
  • be the angle formed by L1 and L2.
  • an angle ⁇ formed by L1 and L2 is formed so as to satisfy the following expressions (1) and (2).
  • ⁇ peak is the peak wavelength
  • a 0 is the hole period
  • i, j are the diffraction orders
  • ⁇ n is the dielectric constant of the metal
  • ⁇ d is The dielectric constant of the environment.
  • the peak wavelength can be obtained if the period in which the recess 68B is disposed is given.
  • the position of the peak wavelength can be easily specified when the width of the spectrum of the peak wavelength is smaller. Therefore, when the period in which the recesses 68B are arranged is clearly given, the spectrum width of the peak wavelength is reduced, and the position of the peak wavelength is easily specified.
  • the metal film-coated photonic crystal 21 has a periodic structure in which the recesses 68B are periodically formed on the reflection surface 69.
  • the wall surface 68A of the recess 68B is formed on the reflection surface 69 so as to satisfy the above-described formulas (1) and (2), so that the width of the shape of the wavelength spectrum of the reflected light becomes narrow, and the peak wavelength of the reflected light Can be easily identified. Then, the target substance can be detected with high accuracy. As a result, the sensor sensitivity of the photonic crystal biosensor 11 can be improved.
  • the width of the shape of the wavelength spectrum of the reflected light is a half width.
  • the recess 68B is preferably formed so as to satisfy the following formula (2) ′.
  • the shape of the wavelength spectrum of the reflected light is further narrowed, and the peak wavelength of the reflected light is reduced. Can be identified more easily. As a result, the target substance can be detected with higher accuracy. 0 ⁇ tan ⁇ ⁇ 0.7 (2) ′
  • is 0 degree or more.
  • the connection portion K between the surface 67 of the metal-coated photonic crystal 21 and the wall surface 68A of the recess 68B is approximately 90 degrees.
  • the connecting portion K is approximately 90 degrees, it becomes difficult to control the shape of the metal film-covered photonic crystal 21, particularly the shape of the recess 68B. That is, it is difficult to obtain the desired shape of the recess 68B.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 is washed with water having a relatively high pressure.
  • the angle of the connection portion K is approximately 90 degrees, the corner is easily removed. As a result, the recess 68B may not have the desired shape. Since tan ⁇ > 0, that is, by making ⁇ larger than 0, the possibility that the corner of the connecting portion K can be taken can be reduced. Therefore, the concave portion 68B has a desired shape even after cleaning, which is preferable. Furthermore, since tan ⁇ > 0, that is, ⁇ is larger than 0, water can easily enter the recess 68B, so that the target substance can be reliably captured in the recess 29B.
  • FIG. 11 and FIG. 12 are diagrams for explaining a photonic crystal manufacturing method.
  • a process for producing the metal film-covered photonic crystal 21 by thermal nanoimprinting will be described.
  • a mold DI having a nanometer-level microstructure or a nanometer-level periodic structure pattern is used in thermal nanoimprint.
  • the heated mold DI is pressed against the sheet-shaped resin P, pressed at a predetermined pressure for a predetermined time, and released when the surface temperature of the mold DI reaches a predetermined temperature.
  • the structure and the periodic structure are transferred to the sheet-like resin P.
  • the photonic crystal 65 is obtained.
  • the mold DI is heated to about 160 ° C., pressed at a pressure of about 12 MPa for a predetermined time, and released when the surface temperature of the mold DI reaches about 60 ° C. It is preferable.
  • a metal film 66 is formed on the surface that has been in contact with the mold DI by sputtering or a vapor deposition apparatus to complete the metal film-covered photonic crystal 21. To do.
  • the target substance is an object to be detected by the target substance detection apparatus 10 and may be any of a polymer such as a protein, an oligomer, and a low molecule.
  • the target substance is not limited to a single molecule, and may be a complex composed of a plurality of molecules.
  • Examples of target substances include air pollutants, harmful substances in water, and biomarkers in the human body. Of these, cortisol and the like are preferable. Cortisol is a low molecular weight substance with a molecular weight of 362 g / mol.
  • Cortisol is attracting attention as a substance that evaluates the degree of stress felt by humans because cortisol concentration in saliva increases when humans feel stress.
  • concentration of cortisol as a target substance, for example, the degree of stress can be evaluated by measuring the concentration of cortisol contained in human saliva. If the degree of stress is evaluated, it can be determined whether or not the subject is in a stress state at a level that leads to mental illness such as depression.
  • the target substance capturing substance is a substance that binds to the target substance and captures the target substance.
  • the term “bonded” refers to a bond that is not chemically bonded, such as a bond by chemical adsorption or van der Waals force, in addition to the case of chemically bonding.
  • the target substance capturing substance is a substance that specifically reacts with the target substance to capture the target substance, and is preferably an antibody having the target substance as an antigen.
  • Specific reaction means selectively forming a complex by reversibly or irreversibly binding to a target substance, and is not limited to a chemical reaction.
  • a substance that reacts specifically may exist in addition to the target substance.
  • the target substance can be quantified if the affinity is very small compared to the target substance.
  • an antibody using the target substance as an antigen an artificially prepared antibody, a molecule composed of a substance constituting a DNA such as adenine, thymine, guanine, and cytosine, a peptide, and the like can be used.
  • the target substance capturing substance is preferably a cortisol antibody.
  • a known method can be employed to produce the target substance capturing substance.
  • the antibody can be produced by a serum method, a hybridoma method, or a phage display method.
  • Molecules composed of substances constituting DNA can be produced by, for example, the SELEX method (Systematic Evolution of Ligands by Exponential Enrichment).
  • the peptide can be prepared by, for example, a phage display method.
  • the target substance capturing substance does not need to be labeled with any enzyme / isotope. However, it may be labeled with an enzyme / isotope.
  • the target substance capturing substance is fixed to the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 shown in FIG.
  • means for fixing the target substance capturing substance to the reflecting surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 include chemical bonds such as covalent bonding, chemical adsorption, and physical adsorption, and physical bonding methods. These means can be appropriately selected according to the properties of the target substance-capturing substance. For example, when adsorption is selected as the fixing means, the adsorption operation is as follows.
  • a solution containing a target substance-capturing substance is dropped on the reflective surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21, and the metal film-covered photonic crystal 21 is cooled for a predetermined time at room temperature or as necessary.
  • the target substance trapping substance is adsorbed on the reflecting surface 69 by heating.
  • an antibody for example, cortisol antibody
  • a specific antigen for example, cortisol
  • the photonic crystal biosensor 11 can detect a specific antigen.
  • This utilizes the optical properties of the photonic crystal 65 and various biological / chemical reactions that occur on or near the surface of the photonic crystal 65, such as an antigen-antibody reaction in which a specific antigen reacts only with a specific antibody. To do.
  • the photonic crystal biosensor 11 may be one in which a blocking agent (protective substance) is immobilized on a reflective surface 69 on which an antibody that is a target substance capturing substance is immobilized.
  • the blocking agent is immobilized before the target substance is brought into contact with the photonic crystal biosensor 11.
  • the surface of the reflection surface 69 of the photonic crystal 65 is generally superhydrophobic. For this reason, impurities other than the antibody that is the target substance-capturing substance may be adsorbed on the reflecting surface 69 due to the hydrophobic interaction.
  • the optical characteristics of the photonic crystal 65 are greatly affected by the surface state, it is preferable that no impurities are adsorbed on the reflection surface 69 of the photonic crystal 65.
  • a so-called blocking agent should be fixed in advance so that impurities and the like are not fixed to portions other than the portion where the antibody that is the target substance capturing substance is adsorbed (fixed) to the reflection surface 69 of the photonic crystal 65. Is preferred.
  • the blocking agent In order to adsorb the blocking agent in advance, the blocking agent is brought into contact with the surface of the photonic crystal 65.
  • the blocking agent skim milk or bovine serum albumin (BSA) or the like can be used.
  • the photonic crystal biosensor 11 includes optical characteristics of the photonic crystal 65 and various biochemical reactions that occur on or near the surface of the photonic crystal 65, for example, a specific antigen is only a specific antibody. By utilizing the antigen-antibody reaction of reacting, a minute amount of protein or low molecular weight substance is detected.
  • the photonic crystal biosensor 11 reflects the wavelength of the reflected light due to the surface plasmon resonance phenomenon and / or the localized surface plasmon resonance phenomenon when the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 is irradiated with light of a specific wavelength. Use the phenomenon of extreme values shifting.
  • an antibody (target substance-capturing substance) 74 is fixed to the surface of the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 by adsorption.
  • a blocking agent (protective substance) 75 is preliminarily adsorbed on a portion of the reflective surface 69 other than the portion where the antibody 74 is adsorbed, that is, the reflective surface 69 other than the portion where the antibody 74 is adsorbed. . This prevents impurities or the like from being adsorbed on the reflective surface 69 other than the portion where the antibody 74 is adsorbed.
  • an antigen (target substance) 76 is brought into contact with the photonic crystal biosensor 11 on which the antibody 74 and the blocking agent 75 are adsorbed, and an antigen-antibody reaction is performed.
  • a complex 77 in which the antigen 76 is captured by the antibody 74 is fixed to the reflecting surface 69.
  • the light detection unit 12 shown in FIG. 1 converts light (incident light) LI having a specific wavelength into parallel light in a state where the antigen 76 is captured by the reflection surface 69 of the photonic crystal 65. Then, the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 is irradiated. The light detection unit 12 illustrated in FIG. 1 detects the reflected light LR reflected by the reflecting surface 69, and obtains the wavelength of the extreme value of the reflected light LR. Then, the processing unit 13 shown in FIG.
  • the photonic crystal biosensor 11 changes the type of various biological substances such as proteins or low molecular weight substances, such as proteins, which are substances to be detected, by changing the type of combination of the antibody 74 and the antigen 76. Can do.
  • the photonic crystal biosensor 11 when the antigen 76 is captured by the antibody 74 fixed to the reflecting surface 69, the state of the reflecting surface 69 changes, and the reflected light LR changes.
  • the photonic crystal biosensor 11 outputs an optical physical quantity. This physical quantity correlates with a change in the surface state of the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21, and correlates with the amount of the complex 77 formed by capturing the antigen 76 on the antibody 74 fixed to the reflective surface 69. To do.
  • the optical physical quantity is, for example, the shift amount of the wavelength at which the intensity of the reflected light LR is an extreme value, the change amount of the reflectance of the light, the shift amount of the wavelength at which the reflectance of the light is an extreme value, the intensity of the reflected light LR. Or the amount of change in the extreme value of the intensity of the reflected light LR.
  • the shift amount of the wavelength at which the intensity of the reflected light LR or the reflectance of the light becomes an extreme value is used.
  • an optical physical quantity for example, it is performed as follows. Light is incident perpendicularly to the reflecting surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21, and the reflected light LR is detected. It is also possible to detect the reflected light LR by making light incident at an angle with respect to the normal of the reflecting surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21. By detecting the reflected light LR, the target substance detection device 10 shown in FIG. 1 can be made compact. In the case of detecting vertically incident and vertically reflected light, it is preferable to detect the reflected light LR by entering light using a bifurcated optical fiber. This structure will be described later.
  • FIG. 17 is a diagram showing the relationship between the intensity of the extreme value of reflected light and the wavelength.
  • FIG. 17 shows the reflected light intensity with respect to the wavelength (spectrum) of the reflected light.
  • FIG. 17B shows the relationship between the reflected light intensity and the wavelength when only the antibody 74 is adsorbed on the metal film 66 on the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • FIG. 17A shows the relationship between the reflected light intensity and the wavelength when the antigen 76 is captured by the antibody 74 fixed to the reflecting surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the extreme values (minimum values) Pa and Pb of the reflected light intensity are taken when the wavelength is between 500 nm and 550 nm.
  • the wavelengths at that time are ⁇ b and ⁇ a ( ⁇ b ⁇ a).
  • the extreme value is greater than when only the antibody 74 is adsorbed on the metal film 66.
  • the wavelength of Pa shifts to a larger ⁇ a.
  • the target substance is detected using this wavelength shift amount (wavelength shift amount) ⁇ ( ⁇ a ⁇ b).
  • FIG. 18 is a diagram showing the relationship between the amount of wavelength shift at the extreme value of the intensity of reflected light and the concentration of avidin immobilized on the reflecting surface of the photonic crystal using biotin.
  • the result shown in FIG. 18 shows that the extreme value (minimum value) of reflected light intensity when biotin is immobilized as a target substance capturing substance on the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 and avidin having a different concentration is dropped as the target substance. ) was obtained.
  • the wavelength shift amount ⁇ is a change amount (increase amount) from the wavelength in the extreme value (minimum value) of the reflected light intensity when the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 is only the metal film 66. As shown in FIG.
  • the concentration DN of avidin as the target substance increases, and the wavelength shift amount ⁇ also increases.
  • the concentration of the target substance trapped on the reflection surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21 is obtained by obtaining the wavelength shift amount ⁇ .
  • the example described above is a case where biotin is used as a target substance capturing substance and avidin is used as a target substance, but the same result is obtained when cortisol is used as a target substance and a cortisol antibody is used as a target substance capturing substance.
  • the light detection unit 12 illustrated in FIG. 1 includes a light source 51, a measurement probe 52, a light detection device 53, a first optical fiber 54, a second optical fiber 55, and a collimator lens 56.
  • the light source 51 and the measurement probe 52 are optically connected by a first optical fiber 54.
  • the measurement probe 52 and the light detection device 53 are optically connected by a second optical fiber 55.
  • a control device that is connected to the light source 51 and the light detection device 53 and that controls the light source 51 and processes signals from the light detection device 53 may be provided.
  • the first optical fiber 54 shown in FIG. 1 guides the light from the light source 51 shown in FIG. 1 to the measurement probe 52, and the photonic crystal biosensor 11 included in the photonic crystal biosensor 11 from the measurement probe 52.
  • the reflective surface 69 of the crystal 21 is irradiated.
  • the collimating lens 56 emits the light emitted from the first optical fiber 54 and irradiated from the measurement probe 52 as parallel light, and then irradiates the reflecting surface 69 of the photonic crystal 65 as incident light LI.
  • the second optical fiber 55 receives the light reflected by the reflecting surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21 as reflected light LR and guides it to the light detection device 53 shown in FIG.
  • the light detection device 53 is a device for detecting light, which includes a light receiving element such as a phototransistor or a CCD (Charge Coupled Device).
  • FIG. 19 is a diagram showing a structure of a measurement probe included in the light detection unit shown in FIG.
  • the first optical fiber 54 and the second optical fiber 55 are joined.
  • the light exit surface 54P of the first optical fiber 54 and the incident surface 55P of the reflected light LR of the second optical fiber 55 are arranged on the same surface (incident / exit surface) 52P.
  • the measurement probe 52 includes the first optical fiber 54 and the second optical fiber 55 on the emission side (emission surface 54P side) of the first optical fiber 54 and the incident side (incident surface 55P side) of the second optical fiber 55. It is united. Then, the measurement probe 52 enters light using the first optical fiber 54 and the second optical fiber 55 and detects the reflected light LR.
  • the measurement probe 52 Since the measurement probe 52 has such a structure, the incident light LI irradiated to the reflection surface 69 of the photonic crystal 65 and the reflection light LR from the reflection surface 69 are emitted from substantially the same position and are incident. Can do. While the measurement probe 52 is configured as described above, and the collimator lens 56 is used to convert the light from the measurement probe 52 into parallel light, the light detection unit 12 converts the incident light LI of parallel light onto the reflection surface 69. It can be incident vertically. At the same time, the reflected light LR reflected perpendicularly from the reflecting surface 69 can be received.
  • the measurement probe 52 can suppress the fall of reflected light intensity to the minimum, and can mainly detect the 0th-order light component of the reflected light LR.
  • the processing unit 13 can obtain accurate information on the reflection surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21, so that the detection accuracy and concentration measurement accuracy of the target substance are improved.
  • the method for detecting the reflected light LR is not limited to the measurement probe 52 as described above.
  • a half mirror may be disposed between the collimating lens 56 and the reflection surface 69, and the reflected light LR may be separated by the half mirror and guided from the second optical fiber 55 to the light detection device 53.
  • the collimating lens 56 may be provided with an antireflection film.
  • the spectroscope includes a monochromator or a multi-channel spectroscope.
  • a multi-channel spectroscope is adopted from the viewpoint of a high detection speed.
  • a multi-channel spectroscope is a device that detects a spectrum by using photodetecting elements arranged in an array by dispersing incident light into a plurality of different wavelength regions using a prism, a grating, or the like.
  • the multichannel spectrometer can obtain a measurement result with a pitch of a specific wavelength width for each pixel of the photodetecting elements arranged in an array.
  • Pixel resolution is obtained by dividing the measurement range of one spectrometer by the number of pixels. Pixel resolution is the resolution of the wavelength of light that can be detected by the spectrometer.
  • CCD Charge Coupled Device
  • CMOS Complementary Metal Organic Semiconductor
  • any method may be used.
  • a photodiode, an avalanche photodiode, a photomultiplier tube, or the like may be arranged in an array.
  • the 20 and 21 are diagrams showing pixels of a spectroscope provided in the light detection device.
  • the spectroscope 53SA shown in FIG. 20 has five pixels D1, D2, D3, D4, and D5.
  • the spectroscope 53SB shown in FIG. 21 also includes five pixels D11, D12, D13, D14, and D114. Pixels D1, D2, D3, D4, and D5 of the spectroscope 53SA detect light having wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5 ( ⁇ 1 ⁇ 2 ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 5), respectively.
  • Pixels D1, D2, D3, D4, and D5 of the spectroscope 53SB detect light having wavelengths ⁇ 11, ⁇ 12, ⁇ 13, ⁇ 14, and ⁇ 15 ( ⁇ 11 ⁇ 12 ⁇ 13 ⁇ 14 ⁇ 15), respectively.
  • the wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5 are increased by 1 ⁇ m in this order, and the wavelengths ⁇ 11, ⁇ 12, ⁇ 13, ⁇ 14, and ⁇ 15 are increased by 0.1 ⁇ m in this order. Therefore, the pixel resolution P1 of the spectroscope 53SA is 1 nm, and the pixel resolution P2 of the spectroscope 53SA is 0.1 nm.
  • the spectroscope 53SA and the spectroscope 53SB have the same number of pixels (number of pixels) (in the example shown in FIGS. 20 and 21, the number of pixels is the same for all five), the peak position of the spectrum is calculated. Therefore, a high spectroscope 53SB having pixel resolutions P1 and P2 of 0.1 nm is preferable because the shape of the spectrum peak can be accurately measured. Therefore, the pixel resolution is defined to be higher when the numerical value is smaller.
  • FIG. 22 is a diagram showing an example of a spectrum of reflected light detected by the spectrometer shown in FIG.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light detected by the spectroscope illustrated in FIG. 22 and 23, the horizontal axis represents the wavelength ⁇ , and the vertical axis represents the reflected light intensity.
  • the photodetection device 53 shown in FIG. 1 may include spectrometers 53SA and 53SB having different pixel resolutions, or may include a spectrometer having variable pixel resolution. In this way, an approximate peak position is determined by a wide measurement range (low pixel resolution), and an accurate peak position is detected by a narrow measurement range (high pixel resolution).
  • the photodetection device 53 includes the spectroscope 53SA and the spectroscope 53SB
  • an approximate peak position as shown in FIG. 22 is determined by the spectroscope 53SA having a wide measurement range, that is, a relatively low pixel resolution P1.
  • An accurate peak position as shown in FIG. 23 is detected by the spectroscope 53SB having a narrow measurement range, that is, a relatively high pixel resolution P2.
  • the processing unit 13 obtains the wavelength of the extreme value of the reflected light using the spectroscope 53SA as the first spectroscope, and then sets the spectroscope 53SB as the second spectroscope.
  • the wavelength of the extreme value of the reflected light is obtained within the range of the wavelength of the extreme value obtained by the spectroscope 53SA. By doing so, it is possible to achieve both a wide measurement range and accurate peak position detection.
  • FIG. 24-1 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light when the light detection element provided in the spectroscope is not cooled.
  • FIG. 24-2 is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light when the light detection element included in the spectroscope is cooled.
  • the horizontal axis represents the wavelength ⁇
  • the vertical axis represents the reflected light intensity.
  • the dotted line ST is the spectrum of the actual reflected light
  • the solid line SG is the detection result of the spectrum of the reflected light detected by the spectrometer.
  • the light detection element In order to remove this noise, it is preferable to cool the light detection element. By cooling the light detection element, noise caused by heat can be reduced as in the detection result SG indicated by the solid line in FIG. In order to cool the light detection element, for example, a Peltier element or the like can be used.
  • FIG. 25A is a diagram illustrating an example of a spectrum of reflected light detected by a light detection element included in the spectroscope.
  • FIG. 25-2 is a diagram for explaining an example of obtaining the peak position by data fitting the result shown in FIG. 25-1.
  • the vertical axis represents the reflectance
  • the horizontal axis represents the wavelength ⁇ .
  • the pixel resolution of the spectroscopes 53SA, 53SB, etc. is higher.
  • the peak position PK can be obtained with resolution.
  • the wavelength of the reflected light at the peak position PK corresponds to the wavelength of the reflected light at the extreme value. That is, the peak position PK is an extreme value position. If the peak position PK can be accurately determined, the wavelength of the reflected light at the extreme value can also be accurately determined.
  • an n-order function (n is a natural number of 2 or more), a Lorentz function, a Gaussian function, a Forked function, a beta function, or the like, or a function obtained by combining a plurality of these functions can be used.
  • FIG. 25-3 and FIG. 25-4 are diagrams showing the peak position obtained from the detection result of the light detection device and the peak position obtained by fitting the detection result data of the light detection device.
  • the detection result of the light detection device 53 is indicated by black dots in FIGS. 25-3 and 25-4.
  • FIG. 25C when the peak position obtained from the detection result of the light detection device 53 is obtained, the position PKr1 is obtained.
  • FIG. 25-3 it is estimated that there is a peak position between the position PKr1 and the position PKr2 from the change in the detection result.
  • the peak position PKf obtained by fitting the detection results of the light detection device 53, the spectroscopes 53SA and 53SB in the present embodiment, and the peak fitting in the present embodiment exists between the position PKr1 and the position PKr2.
  • a resolution higher than the pixel resolution of the spectroscopes 53SA, 53SB and the like can be realized, so that the more probable peak position PKf, that is, the wavelength of the reflected light at the extreme value can be obtained. it can.
  • the extreme value of the reflected light can be obtained. What is necessary is just to obtain
  • the position PKr when the peak position obtained from the detection result of the light detection device 53 is obtained, the position PKr is obtained.
  • the position PKr includes an error due to a change in the detection result.
  • a resolution higher than the pixel resolution of the spectroscopes 53SA, 53SB and the like can be realized, so that a more probable peak position PKf, that is, the wavelength of reflected light at the extreme value can be obtained.
  • FIG. 25-5 is a diagram showing the change with time of the peak wavelength obtained from the detection result of the photodetection device.
  • FIG. 25-6 is a diagram showing a change with time of the peak wavelength obtained by peak fitting the detection result of the photodetection device. As shown in these figures, it can be seen that the time change of the peak wavelength ⁇ p obtained by the peak fitting becomes smoother than the time change of the peak wavelength ⁇ p obtained from the detection result of the light detection device 53.
  • FIG. 25-7 is a flowchart showing each process of peak fitting.
  • the peak fitting is executed by the processing unit 13 of the target substance detection apparatus 10 shown in FIG.
  • step S ⁇ b> 1 the processing unit 13 acquires the detection result of the light detection device 53 and extracts the detection result that takes the minimum value from the detection result group around the bottom peak.
  • step S2 the processing unit 13 extracts detection results up to ⁇ nth on the basis of the detection result having the minimum value.
  • n is an integer greater than 1.
  • step S3 the processing unit 13 performs peak fitting using 2 ⁇ n + 1 detection results. For peak fitting, the above-described arbitrary function is used.
  • step S4 the processing unit 13 calculates a residual between the curve obtained by the peak fitting and the detection result of the light detection device 53, and the calculated residual is smaller than a predetermined set value. (Step S4, Yes), the process proceeds to Step S5.
  • step S5 the processing unit 13 estimates a peak position from a fitting function, that is, a function used for peak fitting.
  • step S4 when the calculated residual is equal to or greater than a predetermined set value (step S4, No), the process proceeds to step S6.
  • step S6 the processing unit 13 changes at least one of the fitting function and the initial parameter, and executes step S3 and step S4.
  • the above-mentioned n-order function (n is a natural number of 2 or more) exemplified as the fitting function, Lorentz function, Gaussian function, Forked function, beta function, etc. are not superior or inferior.
  • the function having the shape closest to the detection result group to be peak-fitted, that is, the function having the shape having the smallest residual is the most suitable function in that case.
  • a liquid handling unit 14 shown in FIG. 1 discharges from a first container 30 that holds a liquid L such as a solution containing a target substance-capturing substance, a pump 31 as a liquid feeding device, and a photonic crystal biosensor 11. And a second container 32 for storing the liquid L.
  • the pump 31 is controlled by the processing unit 13 shown in FIG.
  • a liquid supply pipe 25 is inserted into the first container 30.
  • the liquid discharge pipe 26 is connected to the inlet of the pump 31.
  • a discharge pipe 33 connected to the outlet of the pump 31 is inserted into the second container 32.
  • the pump 31 sucks the liquid L from the liquid discharge pipe 26 to supply the liquid L in the first container 30 into the opening 23P of the photonic crystal biosensor 11.
  • the pump 31 sucks the liquid L in the opening 23P of the photonic crystal biosensor 11 and discharges it from the discharge pipe 33 to the second container 32.
  • the liquid handling unit 14 supplies the liquid L such as a solution containing the target substance capturing substance into the opening 23P of the photonic crystal biosensor 11 by the pump 31.
  • FIG. 26 and FIG. 27 are diagrams showing modifications of the liquid handling unit.
  • the liquid handling unit 14a illustrated in FIG. 26 includes a first container 30A, a pump 31, a second container 32, a three-way valve 34, and a third container 31B.
  • a first liquid supply pipe 25A and a second liquid supply pipe 25B are connected to the first inlet 34I and the second inlet 34I2, which are the two inlets of the three-way valve 34, respectively.
  • the first liquid supply pipe 25A is inserted into the first container 30A, and the second liquid supply pipe 25B is inserted into the second container 30B.
  • a liquid supply pipe 25 is connected to the outlet 34E of the three-way valve 34.
  • the three-way valve 34 can switch between a first state in which the first inlet 34I1 and the outlet 34E are connected and a second state in which the second inlet 34I2 and the outlet 34E are connected.
  • the control device 13 shown in FIG. 1 controls the three-way valve 34 to switch between the first state and the second state.
  • the liquid handling part 14a can simplify the work of supplying a plurality of liquids L into the opening 23P of the photonic crystal biosensor 11.
  • the liquid handling part 14b shown in FIG. 27 is the same as the liquid handling part 14 shown in FIG. 1, but the liquid handling part 14 causes the liquid L to flow into the opening 23P of the photonic crystal biosensor 11 by negative pressure (negative pressure). Is different from that supplied by positive pressure (positive pressure). For this reason, the suction pipe 35 connected to the inlet of the pump 31 is inserted into the first container 30 ⁇ / b> A, and the liquid supply pipe 25 is connected to the outlet of the pump 31. The liquid discharge pipe 26 is inserted into the second container 30B. When the pump 31 is driven, the liquid L sucked from the first container 30A by the pump 31 is discharged from the outlet of the pump 31, and then passes through the liquid supply pipe 25 to open the opening 23P of the photonic crystal biosensor 11. Supplied in.
  • [Modification of photonic crystal biosensor] 28, 29 and 30 are diagrams showing a first modification of the photonic crystal biosensor.
  • the photonic crystal biosensor 11A has the same structure as the photonic crystal biosensor 11 described above, but the support member 24A is placed between the support member 24A and the metal film-coated photonic crystal 21. The difference is that it has a plurality of claws 41 that engage with the holding member 23 sandwiching the metal film-coated photonic crystal 21.
  • Other structures are the same as those of the photonic crystal biosensor 11 described above. As shown in FIGS.
  • the plurality of claws 41 are provided on the surface of the support member 24 ⁇ / b> A on which the metal film-coated photonic crystal 21 is placed, and on the tip of the support body 40 provided on the outer edge thereof. ing. As shown in FIG. 30, the claw 41 has a triangular cross section.
  • the holding member 23 and the covering member 22 are fitted between the plurality of claws 41 in this order.
  • the claw 41 engages with the surface of the covering member 22, thereby sandwiching the metal film-coated photonic crystal 21 between the holding member 23 and the support member 24 via the covering member 22 and the holding member 23.
  • the photonic crystal biosensor 11A can fix the metal film-coated photonic crystal 21 without using the mounting jigs 27 and 28 shown in FIG. As shown in FIG. 30, the distance between the facing claws 41 increases as the claw 41 moves away from the support member 24 ⁇ / b> A. By doing so, the holding member 23 and the covering member 22 can be easily fitted into the support member 24A on which the metal film-covered photonic crystal 21 is placed.
  • FIGS. 31 and 32 are diagrams showing a second modification of the photonic crystal biosensor.
  • the photonic crystal biosensor 11B has the same structure as the photonic crystal biosensor 11 described above, but the support member 24B holds the holding member 23 on the side on which the metal film-coated photonic crystal 21 is placed, And the point provided with the part which engage
  • Other structures are the same as those of the photonic crystal biosensor 11 described above.
  • a wall 24P on which the metal film-coated photonic crystal 21 is placed on the support member 24A, and a wall on which the holding member 23 is held and the covering member 22 is fitted on the outer edge thereof. 42 is provided.
  • the wall 42 rises in the thickness direction of the support member 24 from the outer edge portion of the surface 24P.
  • the wall 24 surrounds a surface 24P on which the metal film-coated photonic crystal 21 of the support member 24A is placed.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 is placed on the portion surrounded by the wall 42.
  • the holding member 23 By attaching the holding member 23 to a portion surrounded by the wall 24, the metal film-covered photonic crystal 21 is sandwiched between the holding member 23 and the support member 24B.
  • the covering member 22 is attached to the surface of the holding member 23.
  • the dimension of the portion surrounded by the wall 42 is smaller than the dimension of the outer edge of the covering member 22. For this reason, the covering member is fixed to the wall 42 by being fitted into the wall 42.
  • the photonic crystal biosensor 11B can fix the metal film-covered photonic crystal 21 without using the mounting jigs 27 and 28 shown in FIG.
  • a liquid is introduced into the opening 23P of the holding member 23 such as the photonic crystal biosensor 11 or the like.
  • the liquid in the opening 23P can be replaced while the metal film-coated photonic crystal 21 is sandwiched between the support member 24 and the holding member 23.
  • measurement noise due to errors in attaching the metal film-covered photonic crystal 21 can be reduced.
  • the detection sensitivity of the target substance is improved.
  • the configurations of the present embodiment and its modifications can be applied or combined as appropriate in the following embodiments.
  • FIG. 33 and 34 are diagrams showing a photonic crystal biosensor according to the second embodiment.
  • the second embodiment is different from the first embodiment and the modification thereof in that the holding member includes a plurality of openings. Since other structures are the same as those of the first embodiment and the modifications thereof, the description of the same parts is omitted as necessary.
  • the photonic crystal biosensor 11C includes a support member 24C, a holding member 23C, and a covering member 22.
  • the holding member 23C has a plurality of openings 23P1, 23P2, and 23P3 that overlap the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21 placed on the support member 24C. As shown in FIG.
  • the openings 23P1, 23P2, and 23P3 pass through two largest opposing flat surfaces of the holding member 23C that is a plate-like member.
  • the openings 23P1, 23P2, and 23P3 are groove-shaped as shown in FIG. 34, and are opened so as to overlap the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the plurality of openings 23P1, 23P2, and 23P3 do not intersect each other.
  • the respective openings 23P1, 23P2, and 23P3 are arranged in parallel to the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the plurality of openings 23P1, 23P2, and 23P3 do not need to be parallel to each other.
  • the support member 24C on which the metal film-coated photonic crystal 21 is placed has a plurality of holes 24I1, 24I2, 24I3, 24E1, 24E2, and 24E3.
  • the openings 23P1, 23P2, and 23P3 also overlap with the holes 24I1, 24I2, 24I3, 24E1, 24E2, and 24E3 of the support member 24C.
  • the holes 24I1, 24I2, 24I3, 24E1, 24E2, and 24E3 are one of the plurality of openings 23P1, 23P2, and 23P3 in a state where the metal film-coated photonic crystal 21 is sandwiched between the holding member 23 and the support member 24. Two of them are open to the respective openings 23P1, 23P2, 23P3.
  • the hole 24I1 and the hole 24E1 open in the opening 23P1, the hole 24I2 and the hole 24E2 open in the opening 23P2, and the hole 24I3 and the hole 24E3 open in the opening 23P3.
  • the hole 24I1 supplies a liquid such as a solution containing a target substance-capturing substance into the opening 23P1, the hole 24I2 into the opening 23P2, and the hole 24I3 into the opening 23P3.
  • the hole 24E1 discharges a liquid such as a solution containing a target substance-trapping substance from the opening 23P1, the hole 24E2 from the opening 23P2, and the hole 24E3 from the opening 23P3.
  • the holes 24I1, 24I2, and 24I3 are appropriately referred to as liquid supply holes 24I1, 24I2, and 24I3, and the holes 24E1, 24E2, and 24E3 are referred to as liquid discharge holes 24E1, 24E2, and 24E3.
  • the photonic crystal biosensor 11C can introduce a liquid into each of the openings 23P1, 23P2, and 23P3, so that one metal film-coated photonic crystal 21 evaluates different types of liquids. You can also
  • the liquid discharge holes 24E1, 24E2, 24E3 are connected to the inlets of the pumps, and the liquid is introduced into the openings 23P1, 23P2, 23P3 using negative pressure.
  • a pump may be provided corresponding to each of the openings 23P1, 23P2, and 23P3, or a single pump supplies liquid to each of the openings 23P1, 23P2, and 23P3, and each of the openings 23P1.
  • 23P2 and 23P3 may discharge the liquid.
  • the pump outlet may be connected to the liquid supply holes 24I1, 24I2, and 24I3, and the liquid may be introduced into the openings 23P1, 23P2, and 23P3 using positive pressure.
  • pumps are provided corresponding to the respective openings 23P1, 23P2, and 23P3.
  • the metal film-coated photonic crystal 21 has a fine structure, it is difficult to precisely control the shape even if it is manufactured by the same manufacturing process. For this reason, variation exists for each metal film-coated photonic crystal 21. Since the photonic crystal biosensor 11C can introduce a liquid into each of the openings 23P1, 23P2, and 23P3, the metal film-covered photonic crystal 21 can be calibrated simultaneously with the inspection. As a result, the photonic crystal biosensor 11C can realize highly accurate measurement. For example, a solution to be inspected and a standard solution having a known property (for example, concentration) are simultaneously introduced into the portion 21C for capturing the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • a solution to be inspected and a standard solution having a known property for example, concentration
  • the metal film-covered photonic crystal 21 can be calibrated simultaneously with the inspection by obtaining a calibration curve from the detection result of the standard solution and the detection result of the solution to be inspected.
  • the photonic crystal biosensor 11C can measure the concentration of the target substance contained in the solution to be examined with high accuracy.
  • the volume of the space surrounded by each opening 23P1, 23P2, 23P3, the support member 24C, and the covering member 22 is the volume of the space surrounded by the opening 23P, the supporting member 24, and the covering member 22 in the first embodiment. Since the volume is smaller than the volume, the amount of liquid supplied to the openings 23P1, 23P2, and 23P3 is small. For this reason, it is particularly preferable when an expensive liquid is used.
  • the holding member 23C has two or more openings, the metal film-covered photonic crystal 21 can be calibrated. For this reason, the holding member 23C preferably has two or more openings. In order to calibrate the metal film-coated photonic crystal 21 more accurately, it is preferable to introduce a plurality of standard solutions in addition to the solution to be inspected. For this reason, it is more preferable that the holding member 23C has three or more openings.
  • FIG. 35 is a perspective view showing a light detection unit according to the second embodiment.
  • 36 and 37 are exploded views of the light detection unit according to the second embodiment.
  • the light detection unit 50 is a portion that captures a target substance of the metal film-coated photonic crystal 21 from a plurality of (three in this embodiment) openings 23P1, 23P2, and 23P3 provided in the holding unit 23C of the photonic crystal biosensor 11C. 21C is irradiated with light and reflected light is received. For this reason, as shown in FIGS. 35 and 36, the light detection unit 50 includes a plurality of measurement probes 52C.
  • a plurality of measurement probes 52C are stored in a housing 43.
  • the housing 43 is divided into a first housing 43A and a second housing 43B.
  • a holding unit 44 that houses and holds a plurality of measurement probes 52 ⁇ / b> C is attached inside the housing 43.
  • the holding unit 44 is divided into a first member 44A and a second member 44B.
  • a plurality of measurement probes 52C are arranged between the first member 44A and the second member 44B.
  • the holding unit 44 there are a plurality of (three in this embodiment) openings 46 for irradiating light to the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21 and receiving reflected light. Is provided.
  • the intervals between the plurality of openings 46 are the same as the intervals between the plurality of openings 23P1, 23P2, and 23P3 in the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the measurement probe 52 ⁇ / b> C is formed by joining the first optical fiber 54 and the second optical fiber 55, and the light emission surface of the first optical fiber 54 and the incident surface of the second optical fiber 55. It arrange
  • a collimator lens 56 ⁇ / b> C is disposed between the incident / exit surface 52 ⁇ / b> P of the measurement probe 52 and the opening 46.
  • the opening 46 is a combination of a notch 46A formed at one end of the first member 44A and a notch 46B formed at one end of the second member 44B.
  • the second member 44B has a plurality of grooves 45 for holding the measurement probe 52C.
  • the first member 44A also has a plurality of grooves 45.
  • the measurement probe 52C is sandwiched and held in the groove 45 of the first member 44A and the second member 44B.
  • the collimating lens 56C is a spherical lens. As shown in FIG. 37, the second member 44B has a plurality of recesses 47 for holding the collimating lens 56C. Similarly to the second member 44B, the first member 44A also has a plurality of recesses 47. The measurement probe 52C is sandwiched and held in the recesses 47 of the first member 44A and the second member 44B. With such a structure, the light detection unit 50 irradiates light to the portion 21C that captures the target substance of the metal film-coated photonic crystal 21 through the adjacent openings 23P1, 23P2, and 23P3 adjacent to each other. Reflected light can be received.
  • the liquid can be introduced into the respective openings 23P1, 23P2, and 23P3 provided in the photonic crystal biosensor 11C, the metal film-covered photonic crystal 21 can be calibrated simultaneously with the inspection. .
  • this embodiment can realize highly accurate measurement.
  • the volume of the space surrounded by the openings 23P1, 23P2, 23P3, the support member 24C, and the covering member 22 is small, the amount of liquid supplied to the openings 23P1, 23P2, 23P3 can be small.
  • FIG. 38 is a diagram showing a target substance detection device.
  • a target substance detection apparatus provided with a target substance capturing apparatus according to Embodiment 3 will be described.
  • the target substance detection device 10c includes a photonic crystal biosensor (target substance capture device) 11 according to the third embodiment, a light detection unit 12, and a control unit 13c.
  • the photonic crystal biosensor 11c includes a metal film-coated photonic crystal 21, a table 83, a thin plate 84, and a cover 82.
  • the photonic crystal biosensor 11c has a structure in which the metal film-covered photonic crystal 21 is disposed in a flow path 84f formed by the base 83, the thin plate 84, and the cover 82. Since the metal film-covered photonic crystal 21 is the same as that of the embodiment mobile phone 1, the description thereof is omitted.
  • FIG. 39 is an explanatory diagram of the photonic crystal biosensor 11c.
  • the photonic crystal biosensor 11c includes a metal film-coated photonic crystal 21, a table 83 having two through holes 83h, a thin plate 84 having an opening 84h, and a cover 82.
  • the metal film-coated photonic crystal 21 is installed on the surface of the table 83. Thereafter, the thin plate 84 is placed on the table 83.
  • the width of the metal film-covered photonic crystal 21 is smaller than the width of the opening 84h.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 is sandwiched and fixed between the base 83 and the thin plate 84.
  • the cover 82 is installed on the thin plate 84.
  • the photonic crystal biosensor 11c has a channel 83f formed by being surrounded by the base 83, the inner wall of the thin plate 84 on the opening 84h side, and the cover 82.
  • the inner wall on the opening 84h side refers to the inner wall of the thin plate 84, which is a boundary surface between the thin plate 84 and the opening 84h.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 is disposed in the flow path 84f.
  • the solution containing the target substance flows through the flow path 84f, so that the reflection surface 69 captures the target substance.
  • the channel 84f may not be formed as described above.
  • the channel 84f may be formed by recessing a part of the surface of the table 83.
  • the photonic crystal biosensor 11 c includes a supply pipe 96 and a discharge pipe 97.
  • the solution is supplied from the supply pipe 96 to the flow path 84f.
  • the solution is discharged from the flow path 84f through the discharge pipe 97.
  • the material of the base 83 and the cover 82 is not particularly limited. However, in consideration of the cleanliness of the surfaces of the cover 82 and the base 83, it is preferably formed using stainless steel, polycycloolefin resin, silica, or the like.
  • One of the two through holes 83h is a supply port for allowing the solution to flow into the flow path 84f.
  • the other of the two through holes 83h is a discharge port through which the solution flows out from the flow path 84f.
  • a supply pipe 96 having a connector 79 at the tip is connected to one of the two through holes 83h.
  • a discharge pipe 97 having a connector 79 at the tip is connected to the other of the two through holes 83h.
  • the solution flows into the flow path 84f through the supply pipe 96 and flows out of the flow path 84f through the discharge pipe 97. Further, the connector 79 closes the two through holes 83h. For this reason, the connector 79 reduces the possibility that the solution leaks from the flow path 84f.
  • the through hole 83h, the supply pipe 96, and the discharge pipe 97 may not be provided. Even when the through hole 83h, the supply pipe 96, and the discharge pipe 97 are not provided, for example, if the flow path 84f is formed in an annular shape, the solution circulates through the flow path 84f. Further, there may be three or more through holes 83h.
  • the photonic crystal biosensor 11c is uniformly produced by thermal nanoimprint or the like. In order for the target substance detection device 10c to detect the reflected light more accurately, it is preferable to accurately position the incident site and the reflected site of the light irradiated to the photonic crystal biosensor 11c.
  • the positional relationship at the time of measurement between the photonic crystal biosensor 11c and the measurement probe described later is preferably the same before and after the antigen-antibody reaction, and the same part is preferably measured. Therefore, the distance between the measurement probe and the reflection surface 69 of the photonic crystal biosensor 11c is preferably the same before and after the antigen-antibody reaction, and is preferably fixed to 50 ⁇ m to 500 ⁇ m. Since the photonic crystal biosensor 11c includes the cover 82, the cover 82 functions as a spacer, and the distance between the measurement probe and the reflection surface 69 of the photonic crystal biosensor 11c can be made constant.
  • the photonic crystal biosensor 11c may be marked with a positioning marker that displays a specific position on the reflecting surface 69.
  • the marker can be attached by photolithography, sputtering, vapor deposition, a lift-off process using these, printing with ink or the like, or pattern formation by imprinting.
  • the marker may be attached to either the front surface (the reflective surface 69 side) or the back surface (the opposite side of the reflective surface 69) of the photonic crystal biosensor 11c as long as the position can be read.
  • the measurement part of the photonic crystal 65 may be removed and a marker may be attached to the photonic crystal 65 itself.
  • a marker may be attached to the cover 82 and the base 83.
  • FIG. 40 is a diagram illustrating a state before the solution is supplied to the flow path 84f.
  • FIG. 41 is a diagram showing a state in which a solution is circulated.
  • the photonic crystal biosensor 11 c includes a pump 91, a valve 94, a supply pipe 95, a discharge pipe 98, a container 92, and a new solution 93.
  • the supply pipe 96 is connected to the supply pipe 95 via a passage 94 a inside the valve 94.
  • An end portion 95 e of the supply pipe 95 is immersed in a new solution 93 stored in the container 92.
  • the discharge pipe 97 is connected to the discharge pipe 98 via a passage 94 b inside the valve 94.
  • the control unit 13c is connected to the valve 94 and can switch the direction in which the solution is guided.
  • the pump 91 is provided in the discharge pipe 97.
  • the pump 91 exhibits a function of applying a negative pressure to the flow path 84f.
  • the pump 91 may be provided in the supply pipe 96. When the pump 91 is provided in the supply pipe 96, the pump 91 exhibits a function of applying a positive pressure to the flow path 84f.
  • FIG. 42 is a flowchart illustrating an example of a solution circulation method according to the third embodiment.
  • a method for circulating the solution will be described.
  • step S11 the solution stored in the container 92 by the pump 91 is sent to the flow path 84f.
  • the pump 91 is activated, a negative pressure is applied to the flow path 84f.
  • pressure is also transmitted to the supply pipes 96 and 95 connected to the flow path 84f, and the new solution 93 stored in the container 92 is sucked up from the end portion 95e of the supply pipe 95.
  • the solution flows into the channel 84f.
  • the solution passes through the space 21 u above the reflecting surface 69 and reaches the passage 94 b through the discharge pipe 97.
  • step S12 the valve 94 is switched to circulate the solution.
  • the control unit 13c switches the valve 94.
  • the supply pipe 96 and the discharge pipe 97 are connected via the passage 94b.
  • the solution circulates through the supply pipe 96, the flow path 84 f and the discharge pipe 97.
  • the solution that has passed through the channel 84f is repeatedly guided to the channel 84f.
  • the solution that has passed through the space 21 u above the reflecting surface 69 is repeatedly guided to the space 21 u above the reflecting surface 69.
  • the reflecting surface 69 can repeatedly obtain the opportunity to capture the target substance that has passed through the space 21u above the reflecting surface 69 without being captured.
  • step S13 after the measurement of the reflected light is completed, the end portion 95e of the supply pipe 95 is lifted from the new solution 93 stored in the container 92, and the valve 94 is switched.
  • the valve 94 is switched, the discharge pipe 97 is connected to the discharge pipe 98 via the passage 94b.
  • the solution inside the flow path 84f, the supply pipe 96 and the discharge pipe 97 is discharged from the end portion 98e of the discharge pipe 98.
  • the method for circulating the solution may not be the above method.
  • FIG. 43 is an explanatory diagram of another circulation method.
  • the solution circulation method may be a method using the configuration shown in FIG.
  • the end 96 e of the supply pipe 96 and the end 97 e of the discharge pipe 97 are immersed in a new solution 93 stored in the container 92.
  • a negative pressure is applied to the flow path 84f. Therefore, the pressure is also transmitted to the supply pipe 96 connected to the flow path 84f, and the new solution 93 stored in the container 92 is sucked up from the end portion 96e of the supply pipe 96. As a result, the solution flows into the channel 84f.
  • the pump 91 may be provided in the supply pipe 96. In this case, the pump 91 exhibits a function of applying a positive pressure to the flow path 84f.
  • the solution that has passed through the space 21u above the reflecting surface 69 is repeatedly guided to the space 21u above the reflecting surface 69.
  • the solution that has passed through the space 21u above the reflecting surface 69 without reacting with the metal film-covered photonic crystal 21 can be repeatedly obtained with the opportunity to react with the metal film-covered photonic crystal 21. it can.
  • increasing the flow rate of the solution does not increase the amount of solution required to reach equilibrium. Therefore, the photonic crystal biosensor 11c according to the third embodiment reduces the amount of solution required to reach the equilibrium state while speeding up the change in the reflected light of the light applied to the metal film-coated photonic crystal 21. it can.
  • the solution is supplied from the supply pipe 96 to the flow path 84f.
  • the solution is discharged from the flow path 84f through the discharge pipe 97.
  • the pump 91 for moving a solution can be installed in the exterior of the flow path 84f. Since the flow path 84f is very small, when the pump 91 can be installed outside the flow path 84f, the assembly of the photonic crystal biosensor 11c becomes easy. Therefore, the photonic crystal biosensor 11c according to the third embodiment is easy to assemble, and reaches the equilibrium state while further rapidly changing the reflected light of the light applied to the metal film-coated photonic crystal 21. The amount of solution required can be reduced.
  • the photonic crystal biosensor 11c according to the third embodiment has a channel 83f formed by being surrounded by the base 83, the inner wall of the thin plate 84 on the opening 84h side, and the cover 82.
  • the flow path 84f can be formed thin, and the flow rate of the solution passing through the space 21u above the reflection surface 69 can be increased.
  • the target substance is quickly captured by the reflecting surface 69. Therefore, the photonic crystal biosensor 11c according to the third embodiment can reduce the amount of solution required to reach an equilibrium state while further rapidly changing the reflected light of the light applied to the metal film-coated photonic crystal 21. Less.
  • An Example is the result of the experiment which performed the real-time measurement of reflected light using the circulation method mentioned above.
  • the example is the result of an experiment in which the solution was circulated through the flow path 84f so that the flow rate per unit time was 300 ⁇ l / min and the Reynolds number was 4.0.
  • the amount of the solution used for flowing the flow path 84f is 1.5 ml.
  • the comparative example is the result of an experiment in which reflected light was measured in real time in a state where the solution was allowed to stand without flowing.
  • biotin was immobilized on the reflective surface 69 and reacted with 100 nM avidin.
  • FIG. 44 is a diagram showing a change in the wavelength of the extreme value of reflected light with respect to time in the example and the comparative example.
  • the solution begins to contact the reflective surface 69 from time Ts. Comparing the example and the comparative example, it can be seen that the example reacts more quickly. Therefore, the photonic crystal biosensor 11c according to the third embodiment reduces the amount of solution required to reach the equilibrium state while speeding up the change in the reflected light of the light applied to the metal film-coated photonic crystal 21. it can.
  • the relationship between the flow rate of the solution and the cross-sectional shape of the flow path 84f is preferably such that the Reynolds number is 0.01 or more and 2000 or less. This is because, when the Reynolds number is 2000 or less, a turbulent flow component is hardly generated, and thus the possibility that noise is generated in the measurement result of reflected light is reduced. Further, when the Reynolds number is 2000 or less, it is difficult to apply a large pressure to the flow path 84f, so that the possibility that the solution leaks from the flow path 84f is reduced. Furthermore, the relationship between the flow rate of the solution and the cross-sectional shape of the flow path 84f is preferably a relationship in which the Reynolds number is 0.01 or more and 1000 or less. This is because when the Reynolds number is 1000 or less, a stable laminar flow is likely to occur, so that the possibility of noise occurring in the measurement result of reflected light is further reduced.
  • FIG. 45 is a diagram illustrating evaluation conditions of the light detection unit 12 of the target substance detection device 10c according to the third embodiment. Next, the evaluation conditions of the light detection unit 12 will be described.
  • the light detection unit 12 arranges a collimator lens 56 between the incident / exit surface 63 of the measurement probe 52 and the reflection surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21.
  • the distance (measurement distance) between the collimating lens 56 and the reflecting surface 69 is h
  • the diameter of the parallel light emitted from the collimating lens 56 is d1
  • the diameter of the portion where the reflecting surface 69 of the photonic crystal 65 is exposed is d2.
  • h was 15 mm or 40 mm
  • d1 was 3.5 mm
  • d2 was 5 mm.
  • the optical axis ZL of the light applied to the reflecting surface 69 and the optical axis ZL of the reflected light reflected by the reflecting surface 69 are both orthogonal to the reflecting surface 69.
  • the diameter of the measurement probe 52 is 200 ⁇ m.
  • White light was used as the irradiation light.
  • the reflectance is the ratio of the standard material (aluminum plate) to the reflected light intensity.
  • control unit 13c obtains the wavelength of the extreme value of the reflected light detected by the light detection unit 12. At the same time, the control unit 13c detects at least the presence or absence of the target substance (for example, the antigen 76 shown in FIGS. 11, 12, etc.) based on the obtained wavelength shift (wavelength shift amount) of the extreme value.
  • the control unit 13c is, for example, a microcomputer. There is a correlation between the amount of wavelength shift and the concentration of the target substance trapped on the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • control part 13c can obtain
  • the control unit 13c is connected to the valve 94.
  • the controller 13c switches the valve 94 based on the state of the passage 94b inside the valve 94.
  • a method for detecting a target substance using the target substance detection apparatus 10 shown in FIG. 1 and the target substance detection apparatus 10c shown in FIG. 38 will be described.
  • a case will be described in which cortisol antibody is adsorbed on the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 and cortisol in saliva is detected and measured as a target substance to be detected.
  • the photonic crystal 65 a sheet of a cycloolefin polymer having a predetermined fine structure formed on the surface by thermal nanoimprinting is cut into a predetermined size.
  • FIG. 46 is a flowchart showing an example of the target substance detection method according to the third embodiment.
  • a cortisol antibody solution cortisol antibody concentration of 1 ⁇ g / ml to 1000 ⁇ g / ml
  • the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 is exposed to the cortisol antibody solution for a predetermined time at a predetermined temperature or a predetermined temperature if necessary.
  • the cortisol antibody is adsorbed on the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • step S102 a phosphate buffer solution (PBS: Phosphate buffered saline) is brought into contact with the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21. Thereafter, a rinsing process is performed a plurality of times for removal by centrifugal force or the like.
  • PBS Phosphate buffered saline
  • step S103 skim milk is brought into contact with the reflecting surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 as the blocking agent 75.
  • the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 is exposed to skim milk for a predetermined time at a predetermined time or a predetermined temperature if necessary. In this manner, skim milk is adsorbed to the non-adsorbing portion of the cortisol antibody on the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • step S104 the rinsing process is performed a plurality of times with the phosphate buffer as in the rinsing process (step S102).
  • a predetermined treatment is performed on the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 to form the photonic crystal biosensor 11c.
  • step S105 the light detection unit 12 detects the reflected light LR from the reflection surface 69 when the reflection surface 69 of the photonic crystal 65 is irradiated with light, and the control unit 13c measures the reflected light LR.
  • the control unit 13c measures the spectrum of the reflected light intensity of the reflected light LR.
  • the wavelength of the light (incident light LI) applied to the reflecting surface 69 is, for example, not less than 300 nm and not more than 2000 nm.
  • saliva is first prepared as a solution containing cortisol.
  • Pretreatment such as saliva sampling and impurity removal is performed using, for example, a commercially available saliva collection kit.
  • the preparation of saliva may be performed at any time before the saliva is brought into contact with the photonic crystal biosensor 11c. For example, it may be performed before the photonic crystal biosensor 11c is formed, may be performed in parallel with the formation of the photonic crystal biosensor 11c, or may be performed after the reflected light intensity is measured. 10 ⁇ L to 50 ⁇ L of saliva after sampling and pretreatment is brought into contact with the photonic crystal biosensor 11c.
  • step S107 the reflective surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21 is exposed to a solution containing cortisol for a predetermined time at a predetermined time, if necessary, at a predetermined temperature. In this way, an antigen-antibody reaction is performed.
  • the antigen-antibody reaction in step 17 is performed when the solution is circulated in step S2 in FIG.
  • step S108 the rinsing process is performed a plurality of times with the phosphate buffer solution in the same manner as the rinsing process (step S104).
  • step S109 the target substance detection device 10c is used to irradiate the reflective surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 with light.
  • the light irradiated at this time is the same as the light irradiated on the reflecting surface 69 in step S15.
  • the target substance detection device 10c measures the reflected light LR from the reflecting surface 69, for example, the spectrum of the reflected light intensity.
  • the wavelength at the extreme value of the reflected light intensity of the photonic crystal biosensor 11c changes under the influence of an antigen-antibody reaction or the like in the vicinity of the reflecting surface 69 or the reflecting surface 69. For this reason, cortisol in saliva can be detected from the difference in wavelength at the extreme value of reflected light intensity before and after the reaction, that is, the amount of wavelength shift. Further, the concentration of cortisol in saliva can be obtained from the wavelength shift amount.
  • the control unit 13c obtains the wavelength shift (wavelength shift amount) at the extreme value (minimum value) of the reflected light intensity (or reflectance) measured in step S109.
  • the wavelength shift amount is, for example, the extreme value (minimum value) of the wavelength ⁇ 2 after the target material is captured on the reflective surface 69 and the reflected light intensity (or reflectance) when the target material is not captured on the reflective surface 69. ) Is the difference ⁇ 2 ⁇ 1 with respect to the wavelength ⁇ 1.
  • step S111 the control unit 13c determines that cortisol is present in saliva, for example, when there is a wavelength shift amount equal to or greater than a predetermined amount. Moreover, the control part 13c determines the density
  • the wavelength shift amount is obtained using the extreme wavelength of the reflected light intensity on the reflecting surface 69 in a state where the target substance is not captured, but the present invention is not limited to this.
  • Step S15 and Step S19 when there are a plurality of extreme values, the extreme value to be focused is appropriately selected. Then, the wavelength ⁇ 1 and the wavelength ⁇ 2 are obtained for the selected extreme value.
  • the metal film-covered photonic crystal 21 has the antibody 74 immobilized on the reflection surface 69, but the present invention is not limited to this, and the metal film-covered photonic crystal 21 has the reflection surface 69. Alternatively, the antibody 74 may be used without being immobilized.
  • the target substance capturing apparatus according to the fourth embodiment is different from that in which the antigen (target substance) 76 is fixed to the reflecting surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 and the antibody 74 is adsorbed on the antigen 76. Since this is the same as that of the third embodiment, a duplicate description is omitted.
  • 47 to 51 are diagrams for explaining the principle of the photonic crystal biosensor.
  • a specific reaction between the antibody 74 and the antigen 76 will be described using cortisol as the antigen 76 and an anti-cortisol antibody as the antibody 74.
  • the photonic crystal biosensor 11c is similar to the means for fixing the antibody 74 to the reflection surface 69 as the means for fixing the antigen 76 to the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21. It can be carried out.
  • means for fixing the antigen 76 to the reflecting surface 69 include chemical bonding and physical bonding methods such as covalent bonding, chemical adsorption, and physical adsorption. These means can be appropriately selected according to the properties of the antigen 76.
  • the amount of the antigen 76 fixed to the metal film-coated photonic crystal 21 is a fixed amount. Thereby, when the antibody 74 is adsorbed to the antigen 76 fixed to the metal film-coated photonic crystal 21 to form the complex 65 (see FIGS. 49 and 50), the amount of the complex 77 formed and The correlated physical quantity can be output by the photonic crystal biosensor 11c.
  • the fixed amount of the antigen 76 to be fixed may be changed as appropriate, and can be set to an optimum amount depending on the range of the amount of the antigen 76 contained in the sample S, for example.
  • the blocking agent 75 is fixed to the portion of the reflecting surface 69 where the antigen 76 is not attached.
  • the reflective surface 69 of the photonic crystal 65 is irradiated with light (incident light) LI of, for example, 300 nm or more and 900 nm or less as parallel light so that the optical axis is orthogonal to the reflective surface 69.
  • a wavelength at which the intensity or reflectance of the reflected light LR at this time becomes an extreme value (minimum value in this example) is ⁇ 1.
  • a complex 77 containing a complex 77 of an antigen 76 and an antibody 74 and an antibody 74 is prepared.
  • the mixture M is obtained by mixing the sample S containing the antigen 76 and the solution G containing a known amount of the antibody 74.
  • the complex 77 is obtained by reacting the antibody 74 and the antigen 76 by mixing the sample S containing the antigen 76 and the solution G containing a known amount of the antibody 74.
  • the concentration of the solution G is adjusted in advance so that the total amount of binding sites with the antigen 76 of the antibody 74 contained in the solution G is larger than the total amount of the antigen 76 contained in the sample S.
  • the mixture M is brought into contact with the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • a complex 77 is formed on the reflecting surface 69 by the antigen 76 and the antibody 74 fixed on the reflecting surface 69.
  • light (incident light) LI of, for example, 300 nm or more and 2000 nm or less is parallel light and the optical axis is orthogonal to the reflecting surface 69 on the reflecting surface 69 of the metal film-covered photonic crystal 21. Irradiate.
  • the wavelength at which the reflected light intensity or reflectance of the reflected light LR becomes an extreme value is ⁇ 2.
  • the wavelength shift amount of the wavelength at which the light reflectance is an extreme value is ⁇ 2 ⁇ 1.
  • the amount of wavelength shift changes according to the change in the surface state of the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21.
  • the antigen 76 is detected and quantified.
  • the photonic crystal biosensor 11c outputs an optical physical quantity. This physical quantity correlates with a change in the surface state on the reflecting surface 69 and correlates with the amount of the complex 77 formed by the antigen 76 and the antibody 74 immobilized on the reflecting surface 69.
  • cortisol which is an antigen 76
  • an anti-cortisol antibody which is an antibody 74
  • the metal as in the fourth embodiment.
  • X be the amount of the site to which antigen 76 is bound in sample S
  • C be the known amount of antibody 74 in mixture M.
  • the relationship between X and C is such that X is less than C (X ⁇ C).
  • the antigen 76 reacts with the antibody 74 to form a complex 77. Since X is less than C (X ⁇ C), the amount of antibody 74 in mixture M is CX.
  • the antibody 74 in the mixture M undergoes an antigen-antibody reaction with the antigen 76 on the reflective surface 69 to form a complex 77.
  • the amount of the antigen 76 fixed to the reflecting surface 69 is equal to or greater than the amount CX of the antibody 74 in the mixture M.
  • the amount of the complex 77 becomes CX.
  • the relationship between the amount of the composite 77 fixed to the reflecting surface 69 and the wavelength shift amount ⁇ is obtained in advance. From the above relational expression, the amount X of the antigen 76 can be obtained by C ⁇ / k.
  • the concentration of the antigen 76 can be determined based on the amount X of the antigen 76.
  • the photonic crystal biosensor 11c fixes, for example, a secondary antibody that specifically reacts with the complex 65 to the reflection surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 as a complex binding substance. You may make it react with the composite_body
  • the secondary antibody is brought into contact with the reflecting surface 69 of the metal film-coated photonic crystal 21 in an excess amount than the first complex (complex) 77. Then, a secondary antibody is added to all the complexes 77 to form a second complex. By doing so, the change in the surface state of the metal film-coated photonic crystal 21 is further increased. As a result, the sensitivity of the photonic crystal biosensor 11c further increases.
  • the secondary antibody may be used as it is, or may be used after adding other substances. Since the change in the surface state of the metal film-coated photonic crystal 21 increases as the secondary antibody increases, the photonic crystal biosensor 11c is reacted with the complex 77 after adding another substance to the secondary antibody. The sensitivity is further increased.
  • the reflective surface 69 after the formation of the second composite is irradiated with light.
  • the wavelength at which the reflected light intensity or reflectance obtained as a result is an extreme value (minimum value in this example) is ⁇ 2.
  • the extreme value of interest is appropriately selected.
  • the wavelength ⁇ 1 and the wavelength ⁇ 2 are obtained for the selected arbitrary extreme value.
  • the photonic crystal biosensor 11c outputs an optical physical quantity. This physical quantity correlates with a change in the surface state of the reflecting surface 69 and correlates with the amount of the second complex fixed to the reflecting surface 69. Thereby, the second complex is detected and quantified. Since the amount of the second complex is the same as the amount of the complex 77, the complex 77 can be quantified.
  • the constituent elements of the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment described above include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those in a so-called equivalent range. Furthermore, the above-described components can be appropriately combined. In addition, various omissions, substitutions, and changes of the components can be made without departing from the scope of the present embodiment.
  • Target Substance Detection Device 11 Photonic Crystal Biosensor (Target Substance Capture Device) 12 light detection unit 13 processing unit 13c control unit LI incident light LR reflected light

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Abstract

 標的物質捕捉装置10は、標的物質を捕捉する金属膜被覆構造体を載置して支持し、前記金属膜被覆構造体が載置される部分とは異なる部分に開口する少なくとも2つの孔を有する支持部材と、前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込み、かつ前記支持部材の前記孔及び前記支持部材に載置された前記金属膜被覆構造体の前記標的物質を捕捉する部分が重なる開口部を有する保持部材と、透光性を有し、前記保持部材の前記開口部を覆う被覆部材と、を含む。

Description

標的物質捕捉装置及び標的物質検出装置
 本発明は、標的物質を検出する標的物質捕捉装置及びこれを備えた標的物質検出装置に関する。
 タンパク質、細胞等の標的物質を検出したり濃度を測定したりする手段として、フォトニック結晶を用いたバイオセンサーが知られている(例えば、非特許文献1及び非特許文献2)。非特許文献1及び非特許文献2に記載されているバイオセンサーは、金薄膜を形成したフォトニック結晶基板に光を照射し、フォトニック結晶基板で反射された反射光の波長のピークの変化を測定することにより、標的物質の検出又は標的物質の濃度の計測等を行っている。
「Investigation of Plasmon resonances in metal films with nanohole arrays for biosensing applications」:Takumi Sannomiya, Olivier Scholder, Konstantins Jefimovs, Christian Hafner, and Andreas B. Dahlin, Received 10th December 2010, Revised 1th February 2011 「Periodic nanohole arrays with shape-enhanced plasmon resonance」:Antoine Lesuffleur, Hyungsoon Im, Nathan C. Lindquist and Sang-Hyun Oh, Received 16 April 2007; accepted 17 May 2007; published online 13 June 2007
 バイオセンサーを用いて標的物質を検出する場合、検出対象の液体を変更する等によってバイオセンサーを取り外した後に再度取り付けるような場合、取付け状態が異なる可能性がある。バイオセンサーの取付け状態が異なると、これに起因して標的物質の検出感度が低下する可能性がある。
 また、フォトニック結晶は微細構造を持つため、同一の製造プロセスであっても精密に形状を制御することが難しい。このため、センサ毎にばらつきが存在し、標的物質の測定精度が低下する可能性がある。
 また、非特許文献2には、バイオセンサーを用いたリアルタイム測定を行ったことが記載されている。非特許文献2では、流路の中の溶液に曝されたフォトニック結晶基板に照射された光の反射光を、一定時間毎に観察している。一般的に、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化は、溶液の流速が大きいほど早くなる。しかし、溶液の流速を大きくすると、フォトニック結晶基板と反応せずに通過する溶液の量が多くなり、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量が多くなる。このため、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化を早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる標的物質捕捉装置が望まれる。
 本発明は、標的物質の検出感度の低下を抑制することと、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化を早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる標的物質捕捉装置を提供することと、の少なくとも一方を実現することを目的とする。
 本発明は、標的物質を捕捉する金属膜被覆構造体を載置して支持し、前記金属膜被覆構造体が載置される部分とは異なる部分に開口する少なくとも2つの孔を有する支持部材と、前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込み、かつ前記支持部材の前記孔及び前記支持部材に載置された前記金属膜被覆構造体の前記標的物質を捕捉する部分が重なる開口部を有する保持部材と、透光性を有し、前記保持部材の前記開口部を覆う被覆部材と、を含む、標的物質捕捉装置である。このようにすることで、検出対象の液体を変更しても、金属膜被覆構造体を取り外す必要はないので、金属膜被覆構造体の取付け状態が異なることに起因する標的物質の検出感度の低下を抑制することができる。
 前記孔は、前記被覆部材と前記開口部の内面と前記支持部材とで囲まれる空間に前記標的物質を含む液体を供給する供給孔と、前記空間から前記液体を排出する排出孔との2つであることが好ましい。このようにすれば、開口部に液体を供給し、開口部から液体を排出させることができる。
 前記保持部材は、前記金属膜被覆構造体と接する部分が少なくともシリコーンで形成されることが好ましく、ポリジメチルシロキサンで形成されることがより好ましい。このようにすれば、保持部材から金属膜被覆構造体を容易に取り外すことができる。
 前記支持部材は、フッ素樹脂で形成されることが好ましい。このようにすれば、支持部材から金属膜被覆構造体を容易に取り外すことができる。
 前記支持部材は、透光性を有することが好ましい。このようにすれば、金属膜被覆構造体に照射された光の反射光のみならず、透過光も観測することができる。
 前記支持部材は、前記金属膜被覆構造体を載置する側に、前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込んだ前記保持部材と係り合う複数の爪を有することが好ましい。このようにすれば、保持部材及び被覆部材を容易に支持部材に取り付けたり、支持部材から保持部材及び被覆部材を容易に取り外したりすることができる。
 前記被覆部材は、前記保持部材の前記開口部に嵌め込まれることが好ましい。このようにすれば、保持部材及び被覆部材を容易に支持部材に取り付けたり、支持部材から保持部材及び被覆部材を容易に取り外したりすることができる。
 本発明は、前述した標的物質捕捉装置と、前記開口部から前記標的物質を捕捉する部分に平行光を照射し、前記標的物質を捕捉する部分で反射された前記平行光の反射光を検出する光検出部と、前記光検出部が検出した前記反射光の極値の波長を求め、かつ求めた前記極値の波長のシフトに基づいて、少なくとも前記標的物質の有無を検出する処理部と、を含む、標的物質検出装置である。この標的物質検出装置は、前述した標的物質捕捉装置を備えるので、標的物質の検出感度の低下を抑制できる。
 前記孔を介して前記空間に前記液体を供給し、前記孔を介して前記空間から前記液体を排出する液体送り装置を有することが好ましい。このようにすれば、保持部材の開口部へ液体を容易に供給でき、開口部から液体を容易に排出することができる。
 前記光検出部は、第1分光器と、前記第1分光器よりも検出可能な光の波長の分解能が高い第2分光器とを備え、前記処理部は、前記第1分光器を用いて前記反射光の極値の波長を求めた後、前記第2分光器を用いて前記第1分光器によって求めた極値の波長の範囲内において、前記反射光の極値の波長を求めることが好ましい。このようにすれば、反射光の極値の波長を迅速に、かつ精度よく求めることができる。
 前記第1分光器の検出結果及び前記第2分光器の検出結果のうち少なくとも一方の検出結果を関数でフィッティングすることにより、前記反射光の極値の波長を求めることが好ましい。このようにすれば、分光器のピクセル分解能よりも高い分解能が実現できるので、極値における反射光の波長をより正確に求めることができる。
 前記光検出部を冷却する冷却部を有することが好ましい。このようにすれば、反射光のスペクトルを検出する際に、熱に起因するノイズを低減することができる。
 本発明は、標的物質を捕捉する金属膜被覆構造体を載置して支持する支持部材と、前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込み、かつ前記金属膜被覆構造体の前記標的物質を捕捉する部分と重なる複数の開口部を有する保持部材と、透光性を有し、前記保持部材の前記開口部を覆う被覆部材と、前記支持部材に設けられ、前記金属膜被覆構造体が前記保持部材と前記支持部材とに挟み込まれた状態で、1つの前記開口部に対して2つがそれぞれの前記開口部に対して開口する孔と、を含む、標的物質捕捉装置である。この標的物質捕捉装置は、支持部材が有するそれぞれの開口部に液体を導入することができるので、検査と同時に金属膜被覆構造体を校正することができる。その結果、この標的物質捕捉装置は、高精度な測定を実現できる。
 1つの前記開口部には、前記孔として、前記標的物質を含む液体を前記開口部に供給する供給孔と、前記開口部から前記液体を排出する排出孔とが設けられることが好ましい。このようにすれば、それぞれの開口部に液体を供給し、それぞれの開口部から液体を排出させることができる。
 前記保持部材は、前記金属膜被覆構造体と接する部分が少なくともシリコーンで形成されることが好ましく、ポリジメチルシロキサンで形成されることがより好ましい。このようにすれば、保持部材から金属膜被覆構造体を容易に取り外すことができる。
 前記支持部材は、フッ素樹脂で形成されることが好ましい。このようにすれば、支持部材から金属膜被覆構造体を容易に取り外すことができる。
 本発明は、前述した標的物質捕捉装置と、それぞれの前記開口部に対して設けられて、それぞれの前記開口部から前記標的物質を捕捉する部分に平行光を照射し、前記標的物質を捕捉する部分で反射された前記平行光の反射光を検出する光検出部と、前記光検出部が検出した前記反射光の極値の波長を求め、かつ求めた前記極値の波長のシフトに基づいて、少なくとも前記標的物質の有無を検出する処理部と、を含む、標的物質検出装置である。この標的物質検出装置は、前述した標的物質捕捉装置を備えるので、標的物質の検出精度の低下を抑制できる。
 前記孔を介して前記空間に前記液体を供給し、前記孔を介して前記空間から前記液体を排出する液体送り装置を有することが好ましい。このようにすれば、保持部材が有するそれぞれの開口部へ液体を容易に供給でき、それぞれの開口部から液体を容易に排出することができる。
 本発明は、標的物質を含む流体が流れる流路と、前記標的物質を捕捉し、照射された光を反射する反射面を有する基板と、を含み、前記基板は、前記流体の一部が少なくとも前記反射面を通過するように前記流路内に配置され、前記流路を通過した前記流体は、前記流路に反復して導かれることを特徴とする標的物質捕捉装置である。
 本発明に係る標的物質捕捉装置は、流体を反復して反射面に導く。このようにすることで、フォトニック結晶基板と反応せずに通過した溶液は、フォトニック結晶基板と反応する機会を反復して得ることができる。このため、溶液の流速を大きくしても、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量は増加しない。したがって、本発明に係る標的物質検出装置は、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化を早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な流体の量を少なくできる。
 本発明において、前記流路は、前記流体が流入する供給口及び前記流体が流出する排出口を含み、前記排出口から排出された前記流体は、前記供給口から前記流路に導かれることが好ましい。このようにすることで、流体を流動させるための動力を流路の外部に設置することができる。流路は非常に小さいため、動力が流路の外部に設置できると、標的物質捕捉装置の組立てが容易となる。したがって、本発明に係る標的物質捕捉装置は、組立てが容易であり、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化をさらに早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる。
 本発明において、標的物質を含む新たな流体を溜めておく容器をさらに含み、前記新たな流体は、前記供給口から前記流路に導かれることが好ましい。
 本発明において、板状の台と、前記台の表面に対して垂直方向に前記台の上に重なり、開口部を有する薄板と、前記台の表面に対して垂直方向に前記薄板の上に重なる板状のカバーと、をさらに含み、前記流路は、前記台、前記開口部の内壁及び前記カバーで囲まれる空間であることが好ましい。このようにすることで、流路を薄く形成することができ、反射面に対して垂直な平面を流れる流体の流速を大きくすることができる。これにより、標的物質が迅速に反射面に捕捉される。したがって、本発明に係る標的物質捕捉装置は、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化をさらに早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる。
 本発明において、前記供給口及び前記排出口は、前記台に設けられた貫通孔であることが好ましい。
 本発明は、標的物質の検出感度の低下を抑制することと、フォトニック結晶基板に照射された光の反射光の変化を早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる標的物質捕捉装置を提供することと、の少なくとも一方を実現することができる。
図1は、実施形態1に係る標的物質捕捉装置を備えた標的物質検出装置を示す図である。 図2は、実施形態1に係るフォトニック結晶バイオセンサーの側面図である。 図3は、実施形態1に係るフォトニック結晶バイオセンサーの斜視図である。 図4は、実施形態1に係るフォトニック結晶バイオセンサーの平面図である。 図5は、金属膜被覆フォトニック結晶の斜視図である。 図6は、金属膜被覆フォトニック結晶の平面図である。 図7は、フォトニック結晶の表面と直交する平面でフォトニック結晶を切ったときの断面を示す図である。 図8は、凸部である場合の図6におけるA-A断面を示す図である。 図9は、凹部の壁面の部分拡大図である。 図10は、フォトニック結晶の作製方法を説明する図である。 図11は、フォトニック結晶の作製方法を説明する図である。 図12は、フォトニック結晶の作製方法を説明する図である。 図13は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図14は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図15は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図16は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図17は、反射光の極値の強度と波長との関係を示す図である。 図18は、反射光の強度の極値における波長シフト量とフォトニック結晶の反射面にビオチンを用いて固定したアビジンの濃度との関係を示す図である。 図19は、図1に示す光検出部が有する測定プローブの構造を示す図である。 図20は、光検出装置が備える分光器のピクセルを示す図である。 図21は、光検出装置が備える分光器のピクセルを示す図である。 図22は、図20に示す分光器が検出した反射光のスペクトルの一例を示す図である。 図23は、図21に示す分光器が検出した反射光のスペクトルの一例を示す図である。 図24-1は、分光器が備える光検出素子を冷却しないときにおける反射光のスペクトルの一例を示す図である。 図24-2は、分光器が備える光検出素子を冷却したときにおける反射光のスペクトルの一例を示す図である。 図25-1は、分光器が備える光検出素子が検出した反射光のスペクトルの一例を示す図である。 図25-2は、図25-1に示した結果をデータフィッティングすることによりピーク位置を求める一例を説明する図である。 図25-3は、光検出装置の検出結果から求めたピーク位置と、光検出装置の検出結果データフィッティングして求めたピーク位置とを示す図である。 図25-4は、光検出装置の検出結果から求めたピーク位置と、光検出装置の検出結果データフィッティングして求めたピーク位置とを示す図である。 図25-5は、光検出装置の検出結果から求めたピーク波長の時間変化を示す図である。 図25-6は、光検出装置の検出結果をピークフィッティングして求めたピーク波長の時間変化を示す図である。 図25-7は、ピークフィッティングの各処理を示すフローチャートである。 図26は、液体取扱部の変形例を示す図である。 図27は、液体取扱部の変形例を示す図である。 図28は、フォトニック結晶バイオセンサーの第1変形例を示す図である。 図29は、フォトニック結晶バイオセンサーの第1変形例を示す図である。 図30は、フォトニック結晶バイオセンサーの第1変形例を示す図である。 図31は、フォトニック結晶バイオセンサーの第2変形例を示す図である。 図32は、フォトニック結晶バイオセンサーの第2変形例を示す図である。 図33は、実施形態2に係るフォトニック結晶バイオセンサーを示す図である。 図34は、実施形態2に係るフォトニック結晶バイオセンサーを示す図である。 図35は、実施形態2に係る光検出ユニットを示す斜視図である。 図36は、実施形態2に係る光検出ユニットの分解図である。 図37は、実施形態2に係る光検出ユニットの分解図である。 図38は、標的物質検出装置を示す図である。 図39は、フォトニック結晶バイオセンサーの説明図である。 図40は、流路に溶液を供給する前の状態を示す図である。 図41は、溶液を循環させている状態を示す図である。 図42は、溶液の循環方法の一例を示すフローチャートである。 図43は、他の循環方法の説明図である。 図44は、実施例と比較例における、時間に対する反射光の極値の波長の変化を示す図である。 図45は、標的物質検出装置の光検出部の評価条件を示す図である。 図46は、標的物質検出方法のフローチャートである。 図47は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図48は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図49は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図50は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。 図51は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。
 以下、本発明を実施するための形態(以下、実施形態という)を、図面に基づいて詳細に説明する。
[実施形態1]
<標的物質検出装置>
 図1は、実施形態1に係る標的物質捕捉装置を備えた標的物質検出装置を示す図である。標的物質検出装置10は、標的物質捕捉装置としてのフォトニック結晶バイオセンサー11と、光検出部12と、処理部13と、液体取扱部14と、を含む。まず、フォトニック結晶バイオセンサー11について説明する。
[フォトニック結晶バイオセンサー]
 図2は、実施形態1に係るフォトニック結晶バイオセンサーの側面図である。図3は、実施形態1に係るフォトニック結晶バイオセンサーの斜視図である。図4は、実施形態1に係るフォトニック結晶バイオセンサーの平面図である。フォトニック結晶バイオセンサー11は、保持装置11Hと、金属膜被覆構造体としての金属膜被覆フォトニック結晶21とを含む。保持装置11Hは、金属膜被覆フォトニック結晶21を保持する。保持装置11Hは、被覆部材22と、保持部材23と、支持部材24とを含む。
 フォトニック結晶バイオセンサー11は、保持装置11Hが金属膜被覆フォトニック結晶21を保持する。保持装置11Hは、支持部材24に載置された金属膜被覆フォトニック結晶21を、保持部材23が支持部材24との間に挟み込んで保持する。被覆部材22は、支持部材24とは反対側における保持部材23の表面を覆う。図1及び図3に示すように、支持部材24、保持部材23及び被覆部材22は、板状の部材である。本実施形態において、支持部材24、保持部材23及び被覆部材22の形状は、これらの表面と直交する方向から見た場合、すなわち平面視が長方形(正方形を含む)となっている。支持部材24、保持部材23及び被覆部材22の形状は長方形に限定されるものではなく、六角形等の多角形又は円形等であってもよい。支持部材24、保持部材23及び被覆部材22の形状を長方形とすることにより、製造がしやすい、図3に示す取付治具27、28に保持装置11Hを取り付けやすい等の利点がある。
 支持部材24は、金属膜被覆フォトニック結晶21を載置して支持する。支持部材24は、図1から図4に示すように、金属膜被覆フォトニック結晶21が載置される部分とは異なる部分に開口する少なくとも2つの孔24HI、24HEを有する。保持部材23は、支持部材24との間に金属膜被覆フォトニック結晶21を挟み込んでいる。保持部材23は、開口部23Pを有している。開口部23Pは、図2に示すように、板状の部材である保持部材23の最も大きい対向する2つの平面23UP、23DP同士を貫通している。開口部23Pは、図1、図3及び図4に示すように、平面視が長方形形状あって、溝状の通路である。開口部23Pは、図4に示すように、支持部材24の孔24HI、24HE及び支持部材24に載置された金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cと重なる。孔24HIは、開口部23P内に、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体を供給する。孔24HEは、開口部23Pから、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体を排出する。以下、孔24HIを適宜供給孔24HIと呼び、孔24HEを排出孔24HEと呼ぶ。
 被覆部材22は、図1及び図2に示すように、保持部材23の開口部23Pを覆う。被覆部材22は、透光性を有している。これは、金属膜被覆フォトニック結晶21は、被覆部材22を介して光の照射を受け、金属膜被覆フォトニック結晶21が反射した反射光の波長のピークの変化が測定されることにより、標的物質が検出又は標的物質の濃度が計測されるためである。被覆部材22は、例えばガラス板、透明の樹脂の板又は透明の樹脂のフィルム等が用いられる。
 被覆部材22と開口部23Pの内面と支持部材24とで囲まれる空間23SPには、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体が供給孔24HIから供給され、空間23SPに保持される。空間23SPに保持された液体は、金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに接触する。空間23SPに保持された液体は、標的物質検出装置10が標的物質を検出又は標的物質の濃度を計測する間、空間23SPに保持される。標的物質検出装置10が標的物質を検出等した後、空間23SPに保持された液体は、排出孔24HEから排出される。空間23SP内にフォトニック結晶バイオセンサー11の外部から液体を供給するため、フォトニック結晶バイオセンサー11には、液体供給管25が接続される。空間23SP内からフォトニック結晶バイオセンサー11の外部に液体を排出するため、フォトニック結晶バイオセンサー11には、液体排出管26が接続される。次に、液体供給管25及び液体排出管26が空間23SPに接続される構造の一例を説明する。液体供給管25及び液体排出管26は、例えば、シリコーンゴムの管等を用いることができるが、これに限定されるものではない。
 図2に示すように、供給孔24HIを有する支持部材24は、金属膜被覆フォトニック結晶21が載置される面とは反対側の面に、孔24Hsi及び孔24Hseを有している。孔24Hsiは、供給孔24HIと接続している。24Hseは、排出孔24HEと接続している。本実施形態において、孔24Hsi、孔24Hse、供給孔24HI及び供給孔24HEは、断面が円形である。孔24Hsiの直径は、供給孔24HIの直径よりも大きい。孔24Hseの直径は、排出孔24HEの直径よりも大きい。孔24Hsiには、供給孔24HIと液体供給管25とを接続する接続部材25Sが取り付けられる。孔24Hseには、排出孔24HEと液体排出管26とを接続する接続部材26Sが取り付けられる。接続部材25S、26Sは、例えば、ゴム、樹脂又は金属である。接続部材25S、26Sは、それぞれ取付孔25SH、26SHを有している。液体供給管25は、取付孔25SHに差し込まれて接続部材25Sに取り付けられる。液体排出管26は、取付孔26SHに差し込まれて接続部材26Sに取り付けられる。このような構造により、液体供給管25は、接続部材25Sを介して支持部材24の孔24Hsiに取り付けられる。また、液体排出管26は、接続部材26Sを介して支持部材24の孔24Hseに取り付けられる。液体供給管25が取り付けられる孔24Hsiは供給孔24HIに接続し、液体排出管26が取り付けられる孔24Hseは排出孔24HEに接続している。このため、液体供給管25は、接続部材25S及び供給孔24HIを介して空間23SPに接続される。液体排出管26は、接続部材26S及び排出孔24HEを介して空間23SPに接続される。
 フォトニック結晶バイオセンサー11は、支持部材24と保持部材23とで金属膜被覆フォトニック結晶21を挟持する。取付治具27、28は、金属膜被覆フォトニック結晶21を挟持した支持部材24と保持部材23とを挟み込んだ状態で、図3に示すボルト29によって締結される。このような構造によって、フォトニック結晶バイオセンサー11は、保持部材23に被覆部材22を取り付けた状態で、図3に示す取付治具27、28に挟持されて支持される。取付治具27、28によって、支持部材24と保持部材23と金属膜被覆フォトニック結晶21とを一体とすることができるので、取り扱いが容易になる。また、取付治具27、28同士をボルト29によって締結することにより、フォトニック結晶バイオセンサー11の分解が容易になる。取付治具27、28同士の固定は、ボルト29による締結に限定されるものではない。
 本実施形態において、保持部材23は、金属膜被覆フォトニック結晶21と接する部分が少なくともシリコーン、例えば、ポリジメチルシロキサン(PDMS)で形成される。ポリジメチルシロキサンは、撥液性(撥水性)が高いため、金属膜被覆フォトニック結晶21と保持部材23との吸着を抑制できる。このため、金属膜被覆フォトニック結晶21を取り替える際に金属膜被覆フォトニック結晶21を保持部材23から容易に取り外すことができる。保持部材23の厚みは、100μm以上2mm以下が好ましい。このようにすると、金属膜被覆フォトニック結晶21を支持部材24と保持部材23との間に固定する際の取り扱いが容易になる。
 金属膜被覆フォトニック結晶21に液体を流すため、仮に、間隔保持部を設けてセンサ表面に液体が流れる空間を作ることが考えられる。間隔保持部の厚みはプラズモン共鳴の波長に依存するため、使用する波長帯によって厚みが限定される。このような構造とすると、間隔保持部の厚みは厳密な精度が必要となり、製作時に時間と製造コストとを要してしまう。本実施形態は、間隔保持部が不要になるので、フォトニック結晶バイオセンサー11の製造が簡単になり、時間及び製造コストを抑制できる。また、表面プラズモン(SPR)センサは、センサとプリズムとの固定が重要であり、わずかな隙間又は撓み等が生じるとセンサとして機能しなくなるという問題があるが、本実施形態の金属膜被覆フォトニック結晶21は、SPRセンサほどの厳密な固定は不要である。
 本実施形態において、支持部材24は、フッ素樹脂で形成されている。支持部材24の材質は、フッ素樹脂に限定されるものではないが、フッ素樹脂は撥液性(撥水性)が高いため、金属膜被覆フォトニック結晶21と支持部材24との吸着を抑制できる。このため、金属膜被覆フォトニック結晶21を取り替える際に金属膜被覆フォトニック結晶21を保持部材23から容易に取り外すことができる。支持部材24が透光性を有していてもよい。このようにすることで、金属膜被覆フォトニック結晶21に照射された光の透過光を観測することもできる。支持部材24が透光性を有する場合、支持部材24は、例えば、ガラス又は透明な樹脂を用いて製造される。支持部材24にガラスを用いる場合、ガラスの支持部材24とポリジメチルシロキサンの保持部材23との自己吸着、支持部材24と保持部材23との接着又はポリジメチルシロキサンの保持部材23を熱で溶融させることによる熱融着等の接合技術等によって、支持部材24と保持部材23との間に金属膜被覆フォトニック結晶21が固定される。次に、金属膜被覆フォトニック結晶21について説明する。
[金属膜被覆フォトニック結晶]
 図5は、金属膜被覆フォトニック結晶の斜視図である。図6は、金属膜被覆フォトニック結晶の平面図である。図7は、図6のA-A断面を示す図である。図7は、フォトニック結晶の表面と直交する平面でフォトニック結晶を切ったときの断面を示している。後述する図9も同様である。なお、図5から図9は、模式的に示した図であるため、金属膜被覆フォトニック結晶21の各要素の厚み及び大きさ等は実際とは異なる。以下、同様である。金属膜被覆フォトニック結晶21は、標的物質を捕捉する。図5から図7に示すように、金属膜被覆フォトニック結晶21は、フォトニック結晶65及び金属膜66を含んでいる。金属膜被覆フォトニック結晶21は、フォトニック結晶65の表面67に断面が円形の凹部(以下、単に凹部という)68Aが周期的に形成された反射面69を金属膜66が被覆している。
 まず、フォトニック結晶65について説明する。フォトニック結晶は、表面に所定深さの凹部又は所定高さの凸部が周期的に形成された反射面を有し、前記反射面に特定波長の光(平行光)を照射すると、その反射光が得られる構造体である。表面に凹部又は凸部が周期的に形成された反射面に光を照射すると、特定波長の反射光が得られる構造体は、一般にフォトニック結晶と呼ばれる。
 フォトニック結晶とは、サブ波長間隔の格子構造を有する構造体である。そして、それは構造体の表面(以後、反射面という)に広領域波長の光を照射すると、フォトニック結晶の表面状態に依存した特定の波長帯の光を、反射又は透過するものである。フォトニック結晶の表面状態は、例えばフォトニック結晶の形状及び材質に依存する。この反射光又は透過光の変化を読み取ることにより、フォトニック結晶の表面状態の変化を定量化することができる。フォトニック結晶の表面状態の変化としては、表面への物質の吸着、構造変化等が挙げられる。表面に金属薄膜が形成されたフォトニック結晶も、光が照射されると、光の反射率又は光の透過率に極値(極大値又は極小値)が現れる。この反射率又は透過率の極値は、金属の種類、金属の膜厚、フォトニック結晶の表面形状に依存するものである。この光の反射率又は光の透過率を読み取ることにより、フォトニック結晶の表面状態の変化を定量化することができる。金属薄膜については後述する。フォトニック結晶の表面状態の変化を反射光又は透過光の変化から定量化するには、次の方法を用いることができる。例えば、極値(極大値又は極小値)での反射率又は透過率の変化量、あるいは反射率又は透過率が極値となる波長のシフト量を求める等である。なお、反射率又は透過率の極値が複数ある場合には、任意の極値に着目する。そして、着目した極値について変化量を求めるか着目した極値となる波長のシフト量を求めることにより、フォトニック結晶の表面状態の変化を定量することができる。
 図5から図7に示すように、フォトニック結晶65は、表面67に凹部(非平坦部)68Aが周期的に形成された反射面69を有している。この反射面69に光を照射すると、フォトニック結晶65の形状と材質に依存した特定波長の光が反射される。本実施形態において、凹部68Aは、平面視において、三角形の格子状に配置されている。また、凹部68Aの直径D1は、50nm以上1000nm以下であることが好ましく、より好ましくは、100nm以上500nm以下である。また、凹部68Aの中心間の距離C1は、100nm以上2000nm以下であることが好ましく、より好ましくは、200nm以上1000nm以下である。また、凹部68Aの深さをH1としたとき、凹部68Aのアスペクト比(H1/D1)は、0.1以上10以下であることが好ましく、より好ましくは、0.5以上5.0以下である。なお、凹部68Aの寸法は、上記のものに限定されない。
 フォトニック結晶65の形状及び寸法は、図5から図7に示した形状に限定されることはない。例えば、矩形又は多角形の格子状のパターンが表面に形成されたもの、又は平行線状パターンや波型形状パターン等が表面に形成されたもの(詳しくは周期的にパターン等が形成されたもの)又はこれらのパターンの組合せであってもよい。フォトニック結晶65の材質としては、合成樹脂等の有機材料、金属・セラミック等の無機材料を使用することができる。
 合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリシクロオレフィン、ポリアミド、ポリイミド、アクリル、ポリメタクリル酸エステル、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリテトラフルオロエチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂が使用することができる。
 セラミックとしては、シリカ、アルミナ、ジルコニア、チタニア、イットリア等のセラミックを好適に使用することができる。金属としては、鉄鋼材料をはじめとして各種合金が使用可能である。具体的には、ステンレス鋼、チタン又はチタン合金等を好適に使用することができる。
 上記した各種材料の中でも、光学特性、加工性、標的物質(ターゲットとなる物質)を含有する溶液に対する耐性、標的物質捕捉物質(特異的結合物質)の吸着性及び洗浄剤に対する耐性等を考慮すると、ポリシクロオレフィン系合成樹脂又はシリカ系のセラミックがより好ましい。この中でも、ポリシクロオレフィン系合成樹脂は、加工性に優れており最も好適である。
 フォトニック結晶65は、前述した材料基板の表面に微細な加工を施すことにより作製される。加工方法としては、レーザー加工、熱ナノインプリント、光ナノインプリント、フォトマスクとエッチングの組合せ等が使用できる。特に、ポリシクロオレフィン系合成樹脂等の熱可塑性樹脂を材料とする場合には、熱ナノインプリントによる方法が好適である。
 次に、金属膜66について説明する。本実施形態において、図7に示すように、フォトニック結晶65は、その反射面69が金属膜66で被覆されている。金属膜66は、金(Au)、銀(Ag)、白金(Pt)又はアルミニウム(Al)のうちのいずれか1種類以上を用いて形成されることが好ましい。本実施形態において、金属膜66はAuで形成されている。Auは、安定性に優れるため、反射面69として好ましい。金属膜66に銀(Ag)又はアルミニウム(Al)のうちのいずれか1種類以上を用いる場合、金で表面を被覆することが好ましい。このようにすることで、金の使用量を低減してフォトニック結晶65の製造コストを抑制することができる。また、Ag、Alの酸化による機能の低下を抑制することができる。
 金属膜66の膜厚が小さいと、フォトニック結晶65への入射光の一部は金属膜66を透過することがある。その結果、反射光から得られる情報量の低下、回折光又はフォトニック結晶65の裏面からの反射光等、フォトニック結晶65からの反射光には不要な情報が多く含まれる可能性がある。金属膜66の膜厚を適度に大きくすることにより、フォトニック結晶65からの反射光に含まれる不要な情報を低減して、標的物質の検出精度及び濃度の計測精度を向上させることができる。また、金属膜66の膜厚が適度に小さいと、フォトニック結晶65の表面67に詳細なパターン形状を作製することが容易であるので好ましい。例えば、パターンの角がシャープになって、パターンの寸法を確保することが容易となる。このような観点から、本実施形態において、金属膜66の膜厚は、好ましくは30nm以上1000nm以下であり、より好ましくは150nm以上500nm以下であり、さらに好ましくは200nm以上400nm以下である。波長に対する反射率の変化は、金属膜66の膜厚が200nmを超えるとほぼ同様になるためである。
 金属膜66は、スパッタリング又は蒸着装置等によってフォトニック結晶65の反射面69に形成することができる。金属膜66の最表面は、Auとすることが好ましい。金属膜66にAg、Pt、Alを用いた場合、それぞれの極値における反射光の波長は、Auを金属膜66として用いた場合に対して1.5倍となる。このように、Ag、Pt、Alは、Auよりも1.5倍の感度を有する。なお、Agは酸化されやすいので、フォトニック結晶65の反射面69にAgを形成した後、酸化されにくいAu又はSiO等の酸化物薄膜を形成することが好ましい。この場合、200nmの厚みを有するAgの膜の表面に、5nmの厚みを有するAuの膜を形成することができる。200nmの厚みを有するAgの膜の表面に5nmの厚みを有するAuの膜を形成した場合、200nmの厚みを有するAuの膜に比べて、感度が1.5倍になる。また、5nmのAuの膜の有無で、感度の変化は見られなかった。AlもAgと同様に酸化されやすいので、フォトニック結晶65の表面67にAlの膜を形成した後、酸化されにくいAu又はSiO等の酸化物薄膜を形成することが好ましい。抗体等で修飾するために、Ptも、Au又はSiO等の酸化物薄膜を形成することが好ましい。
 また、フォトニック結晶65の反射面69は、3-triethoxysilylpropylamine(APTES)等を用いて改質されることが好ましい。フォトニック結晶65の反射面69に、Au又はAgの金属膜66を形成させた場合には、APTESではなく、一端にチオール基を有し、他端にアミノ基やカルボキシル基等の官能基を有する炭素鎖を用いてフォトニック結晶65の反射面69を改質することが好ましい。Au又はAg以外の金属膜66をフォトニック結晶65の反射面69に形成させた場合は、一端に官能基を有するシラン系カップリング剤、例えばAPTESを使用して、フォトニック結晶65の反射面69を改質することが好ましい。
 金属膜被覆フォトニック結晶21は、フォトニック結晶65の反射面69を金属膜66で被覆したものであるため、フォトニック結晶65の凹部68Aに対応して反射面69に金属膜被覆フォトニック結晶21の凹部(非平坦部)68Bが周期的に形成されている。凹部68Bは、凹部68Aと同様、三角形の格子状に配置されている。また、凹部68Bの直径D2は、金属膜66の厚みにもよるが、50nm以上1000nm以下であることが好ましく、より好ましくは、100nm以上500nm以下である。また、凹部68Bの中心間の距離C2は、凹部68Aの中心間の距離C1と同様、100nm以上2000nm以下であることが好ましく、より好ましくは、200nm以上1000nm以下である。また、凹部68Bの深さをH2としたとき、凹部68Bのアスペクト比(H2/D2)は、0.1以上10以下であることが好ましく、より好ましくは、0.5以上5.0以下である。なお、凹部68Bの寸法は、上記のものに限定されない。
 図8は、凸部である場合の図6におけるA-A断面を示す図である。上記の説明において、実施形態1において、図7で示したような凹部68A、68Bを非平坦部としたが、図8に示すように凸部68A’、68B’を非平坦部としてもよい。このとき凸部68A’、68B’は、表面67に対して突出した円柱状の凸部である。
 図9は、凹部の壁面の部分拡大図である。凹部68Bは、凹部68Bの壁面68Aが凹部68Bの底面68bに所定の角度を有して形成されている。なお、図9では、説明の便宜上、フォトニック結晶65の表面67に設けられる金属膜66は省略する。図6に示すように、凹部68Bの壁面68Aは、凹部68Bの平坦となる底面68bに所定の角度を有している。凹部68Bの底面68bの重心を通る断面において、凹部68Bの壁面68Aと底面68bとの境界を第1境界部71とする。表面67と凹部68Bの壁面68Aとの境界を第2境界部72とする。底面68bに対して垂直方向に第1境界部71を通る直線と、底面68bに対して水平方向に第2境界部72を通る直線との交点を交点Aとする。第1境界部71と第2境界部72とを直線で結ぶ距離をL1とする。第1境界部71と交点Aとを直線で結ぶ距離をL2とする。第2境界部72と交点Aとを直線で結ぶ距離をL3とする。L1とL2とが成す角度をθとする。このとき、凹部68Bは、下記の式(1)及び式(2)を満たすようにL1とL2とが成す角度θが形成されている。
tanθ=L3/L2・・・(1)
0≦tanθ≦1.0・・・(2)
 凹状の穴(ホール)が周期的に配列して設けられた構造を有する金属の表面に光を照射したとき、反射光の波長スペクトルにピークが観察される。反射光の波長に対する反射率が最大となる波長(ピーク波長)は、一般的に下記の式(3)で求めることができる。式(3)中、λpeakは、ピーク波長であり、aは、ホールの周期であり、i、jは、回折次数であり、εは、金属の誘電率であり、εは、環境の誘電率である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 前述した式(3)によれば、凹部68Bが配置される周期を与えられればピーク波長が求まる。ピーク波長のスペクトルを観察する場合、ピーク波長のスペクトルの幅が小さい方が容易にピーク波長の位置を特定することができる。よって、凹部68Bの配置される周期が明確に与えられることで、ピーク波長のスペクトルの幅は小さくなり、ピーク波長の位置が特定し易くなる。
 金属膜被覆フォトニック結晶21は、凹部68Bが反射面69に周期的に形成された周期構造を有するものである。凹部68Bの壁面68Aが、前述した式(1)及び式(2)を満たすように反射面69に形成されることにより、反射光の波長スペクトルの形状は幅が狭くなり、反射光のピーク波長を容易に特定することができる。すると、標的物質を精度よく検出することができる。この結果、フォトニック結晶バイオセンサー11のセンサ感度を向上させることができる。なお、反射光の波長スペクトルの形状の幅は、半値幅等である。
 凹部68Bは、下記の式(2)’を満たすように形成されていることが好ましい。凹部68Bの壁面68Aが、前述した式(1)及び下記の式(2)’を満たすように形成されることにより、反射光の波長スペクトルの形状はさらに幅が狭くなり、反射光のピーク波長をさらに容易に特定することができる。この結果、標的物質をさらに精度よく検出することができる。
0≦tanθ≦0.7・・・(2)’
 式(2)及び(2)’から、θは0度以上となる。θ=0度である場合、金属被膜フォトニック結晶21の表面67と凹部68Bの壁面68Aとの接続部分Kが略90度になる。接続部分Kが略90度になると、金属膜被覆フォトニック結晶21の形状の制御、特に凹部68Bの形状の制御が難しくなる。すなわち、凹部68Bの所期の形状を得ることが難しくなる。tanθ>0、すなわちθを0よりも大きくすることにより、特に凹部68Bの所期の形状を得やすくなるので好ましい。また、金属膜被覆フォトニック結晶21は、比較的圧力の高い水で洗浄されるが、接続部分Kの角度が略90度になると、角が取れやすくなる。その結果、凹部68Bは所期の形状を有さなくなる可能性がある。tanθ>0、すなわちθを0よりも大きくすることにより、接続部分Kの角が取れる可能性を低減できるので、凹部68Bは、洗浄後においても所期の形状を有するようになるので好ましい。さらに、tanθ>0、すなわちθを0よりも大きくすることにより、凹部68B内に水が入りやすくなるので、標的物質を確実に凹部29Bに捕捉することができる。
[フォトニック結晶の作製方法]
 図10、図11及び図12は、フォトニック結晶の作製方法を説明する図である。これらの図を参照して、熱ナノインプリントにより金属膜被覆フォトニック結晶21を作製する工程の一例を説明する。図10に示すように、熱ナノインプリントでは、ナノメートルレベルの微細構造、又はナノメートルレベルの周期構造のパターンを有する金型DIを用いる。そして、図11に示すように、加熱した金型DIをシート状の樹脂Pに押し付けて、所定圧力で所定時間押圧し、金型DIの表面温度が所定温度になったところで離型し、微細構造及び周期構造をシート状の樹脂Pに転写する。これにより、フォトニック結晶65が得られる。
 樹脂Pがシクロオレフィン系ポリマーの場合には、金型DIを160℃程度まで加熱し、約12MPaの圧力で所定時間押圧し、金型DIの表面温度が60℃程度になったところで離型することが好ましい。フォトニック結晶65が作製された後、図12に示すように、金型DIと接していた表面に、スパッタリング又は蒸着装置等によって金属膜66を形成して、金属膜被覆フォトニック結晶21が完成する。
[標的物質捕捉物質]
 次に、標的物質を捕捉する標的物質捕捉物質について説明する。標的物質とは、標的物質検出装置10が検出する対象物であって、タンパク質等の高分子、オリゴマー、低分子のいずれであってもよい。標的物質は、単分子に限定されず、複数の分子からなる複合体であってもよい。標的物質として、例えば、大気中の汚染物質、水中の有害物質、人体内のバイオマーカー(Biomarker)等が挙げられる。中でも、コルチゾール等が好ましい。コルチゾールは、分子量362g/molの低分子物質である。コルチゾールは、人間がストレスを感じると唾液中のコルチゾール濃度が増加するため、人間が感じているストレスの度合いを評価する物質として注目されている。コルチゾールを標的物質としてその濃度を測定すれば、例えば、ヒトの唾液中に含まれるコルチゾールの濃度を測定することで、ストレスの度合いを評価することができる。ストレスの度合いを評価すれば、被測定者がうつ病等の精神疾患につながるレベルのストレス状態にあるか否かを判断することができる。
 標的物質捕捉物質とは、標的物質と結合し、標的物質を捕捉する物質である。ここで、結合するとは、化学的に結合する場合の他、例えば物理吸着、ファンデルワールス力による結合のように、化学的結合によらない結合であってもよい。好ましくは、標的物質捕捉物質は、標的物質と特異的に反応して標的物質を捕捉するものであり、標的物質を抗原とした抗体であることが好ましい。特異的に反応するとは、選択的に標的物質と可逆的又は不可逆的な結合をして複合体を形成することを意味し、化学反応に限定されない。また、特異的に反応する物質が標的物質以外に存在していても構わない。試料中に標的物質の他に標的物質捕捉物質と反応する物質があっても、その親和性が標的物質と比較して非常に小さい場合は、標的物質を定量することができる。標的物質捕捉物質は、標的物質を抗原とした抗体、人工的に作製した抗体、アデニン、チミン、グアニン、シトシン等のDNAを構成する物質から構成される分子、ペプチド等を用いることができる。標的物質がコルチゾールである場合は、標的物質捕捉物質は、コルチゾール抗体であることが好ましい。
 標的物質捕捉物質を作製するには公知の方法を採用することができる。例えば、抗体は、血清法、ハイブリドーマ法、ファージディスプレイ法によって作製できる。DNAを構成する物質から構成される分子は、例えばSELEX法(Systematic Evolution of Ligands by Exponential Enrichment:試験管内人工進化法)により作製できる。ペプチドは、例えばファージディスプレイ法により作製できる。標的物質捕捉物質は、何らかの酵素・同位体により標識されている必要はない。しかし、酵素・同位体によって標識されていてもよい。
 本実施形態において、標的物質捕捉物質は、図7に示す金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に固定される。標的物質捕捉物質を金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に固定する手段として、共有結合、化学吸着、物理吸着等の化学的結合、物理的結合方法が挙げられる。これらの手段を、標的物質捕捉物質の性質に応じて適宜選択することができる。例えば、固定する手段として吸着を選択した場合、吸着の操作は以下のようなものである。例えば、標的物質捕捉物質を含んだ溶液を、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に滴下し、金属膜被覆フォトニック結晶21を、所定の時間、室温で、又は必要に応じて冷却・加温して、標的物質捕捉物質を反射面69に吸着させる。
 フォトニック結晶バイオセンサー11は、特定の抗原(例えばコルチゾール)とのみ結合する抗体(例えばコルチゾール抗体)を金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69の表面に予め吸着(固定)させておく。これにより、フォトニック結晶バイオセンサー11は、特定の抗原を検出することができる。これは、フォトニック結晶65の光学的特性と、フォトニック結晶65の表面又は表面近傍で起こる各種の生体・化学反応、例えば特定の抗原は特定の抗体とのみ反応するという抗原抗体反応とを利用するものである。
 フォトニック結晶バイオセンサー11は、標的物質捕捉物質である抗体が固定された反射面69に、ブロッキング剤(保護物質)が固定されたものであってもよい。ブロッキング剤は、標的物質がフォトニック結晶バイオセンサー11に接触させられる前に固定される。フォトニック結晶65の反射面69の表面は、一般的に超疎水性である。このため、疎水性相互作用によって標的物質捕捉物質である抗体以外の不純物が、反射面69に吸着してしまうおそれがある。さらに、フォトニック結晶65の光学特性は表面状態に大きく影響されるので、フォトニック結晶65の反射面69には、不純物が吸着されていないことが好ましい。フォトニック結晶65の反射面69にブロッキング剤が固定されることで、反射光の検出精度を向上させることができる。
 したがって、標的物質捕捉物質である抗体がフォトニック結晶65の反射面69に吸着(固定)された部分以外の箇所には、不純物等が固定されないように、いわゆるブロッキング剤を予め固定させておくことが好ましい。ブロッキング剤を予め吸着させておくには、ブロッキング剤を、フォトニック結晶65の表面に接触させる。ブロッキング剤として、スキムミルク又はウシ血清アルブミン(BSA)等を使用することができる。
 図13から図16は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。これらの図を参照して、フォトニック結晶バイオセンサー11が標的物質である抗原及びその濃度を検出する基本的な原理を説明する。この原理は、後述する実施形態2及び実施形態3においても適用できる。一般的に、フォトニック結晶バイオセンサー11は、フォトニック結晶65の光学的特性と、フォトニック結晶65の表面又は表面近傍で起こる各種生体・化学反応、例えば、特定の抗原は特定の抗体とのみ反応するという抗原抗体反応とを利用して、微量のタンパク質又は低分子物質を検出するものである。そして、フォトニック結晶バイオセンサー11は、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に特定波長の光を照射したときの表面プラズモン共鳴現象及び/又は局在表面プラズモン共鳴現象による反射光の波長の極値がシフトする現象を利用する。
 図13に示すように、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69の表面には、抗体(標的物質捕捉物質)74が吸着により固定されている。次に、図14に示すように、反射面69の抗体74が吸着した部分以外の箇所、すなわち、抗体74が吸着した部分以外の反射面69に、ブロッキング剤(保護物質)75を予め吸着させる。これにより、反射面69の抗体74が吸着した部分以外の箇所に不純物等が吸着しないようにする。次に、図15に示すように、抗体74とブロッキング剤75とが吸着されているフォトニック結晶バイオセンサー11に抗原(標的物質)76を接触させ、抗原抗体反応を行う。抗体74に抗原76が捕捉された複合体77が、反射面69に固定される。
 次に、図1に示す光検出部12は、図16に示すように、抗原76がフォトニック結晶65の反射面69に捕捉されている状態で特定波長の光(入射光)LIを平行光で金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に照射する。そして、図1に示す光検出部12は、反射面69で反射された反射光LRを検出し、反射光LRの極値の波長を求める。そして、図1に示す処理部13は、反射光LRの強度の極値における波長及び強度の極値における波長のシフト量を求めて、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に捕捉された抗原76の有無を検出したり、抗原76の濃度を求めたりする。フォトニック結晶バイオセンサー11は、このような原理に基づき、抗体74及び抗原76の組合せの種類を変えることにより、検出対象の物質であるタンパク質等の各種生体物質又は低分子量物質の種類を変えることができる。
 フォトニック結晶バイオセンサー11では、反射面69に固定された抗体74に抗原76が捕捉されることにより、反射面69の状態が変化し、反射光LRに変化が生じる。フォトニック結晶バイオセンサー11は、光学的な物理量を出力する。この物理量は、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69における表面状態の変化に相関し、反射面69に固定された抗体74に抗原76が捕捉されて形成される複合体77の量と相関する。光学的な物理量は、例えば、反射光LRの強度が極値となる波長のシフト量、光の反射率の変化量、光の反射率が極値となる波長のシフト量、反射光LRの強度又は反射光LRの強度の極値の変化量等である。本実施形態では、反射光LRの強度又は光の反射率が極値となる波長のシフト量を用いる。
 光学的な物理量を出力させるには、例えば次のようにして行う。金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に対して垂直に光を入射し、反射光LRを検出する。金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69の垂線に対して角度をつけて光を入射し、反射光LRを検出することもできる。反射光LRを検出することにより、図1に示す標的物質検出装置10をコンパクトにすることができる。垂直に入射され、垂直に反射された光を検出する場合には、二股の光ファイバーを用いて光を入射し、反射光LRを検出することが好ましい。この構造については後述する。
 図17は、反射光の極値の強度と波長との関係を示す図である。図17は、反射光の波長(スペクトル)に対する反射光強度を示している。図17のBは、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69が金属膜66に抗体74のみが吸着されている場合における反射光強度と波長との関係を示している。図17のAは、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に固定された抗体74に抗原76が捕捉された場合における反射光強度と波長との関係を示している。いずれも、波長が500nmから550nmの間に反射光強度の極値(極小値)Pa、Pbをとる。そのときの波長は、λb、λa(λb<λa)である。図15に示すように、反射面69を形成する金属膜66の表面に固定された抗体74に抗原76が捕捉されると、金属膜66に抗体74のみが吸着されている場合よりも極値(極小値)Paの波長はより大きいλaにシフトする。本実施形態では、この波長のシフト量(波長シフト量)Δλ(λa-λb)を用いて、標的物質を検出する。
 図18は、反射光の強度の極値における波長シフト量とフォトニック結晶の反射面にビオチンを用いて固定したアビジンの濃度との関係を示す図である。図18に示す結果は、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69にビオチンを標的物質捕捉物質として固定し、濃度の異なるアビジンを標的物質として滴下したときの反射光強度の極値(極小値)における波長シフト量Δλを求めた。波長シフト量Δλは、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69が金属膜66のみであるときの反射光強度の極値(極小値)における波長からの変化量(増加量)である。図18に示すように、標的物質としてのアビジンの濃度DNが増加するとともに、波長シフト量Δλも増加する。このように、波長シフト量Δλと、滴下する標的物質の濃度DNとは相関があることが分かる。両者の関係は、Δλ=a×DN+b(a、bは定数)の一次式で近似できる。本実施形態では、波長シフト量Δλを求めることにより、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に捕捉された標的物質の濃度を求める。上述した例は、ビオチンを標的物質捕捉物質とし、アビジンを標的物質とした場合であるが、標的物質としてコルチゾールを用い、標的物質捕捉物質としてコルチゾール抗体を用いた場合も同様の結果である。
[光検出部]
 次に、図1に示す光検出部12について説明する。図1に示す光検出部12は、光源51と、測定プローブ52と、光検出装置53と、第1光ファイバー54と、第2光ファイバー55と、コリメートレンズ56とを含む。光源51と測定プローブ52とは、第1光ファイバー54により光学的に接続されている。測定プローブ52と光検出装置53とは、第2光ファイバー55により光学的に接続されている。必要に応じて、光源51及び光検出装置53等に接続され、光源51の制御及び光検出装置53からの信号を処理する制御装置を設けてもよい。
 図16に示すように、図1に示す第1光ファイバー54は、図1に示す光源51からの光を測定プローブ52に導き、測定プローブ52からフォトニック結晶バイオセンサー11が有する金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69へ照射する。コリメートレンズ56は、第1光ファイバー54から出射し、測定プローブ52から照射された光を平行光にしてから、フォトニック結晶65の反射面69へ入射光LIとして照射する。第2光ファイバー55は、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69で反射した光を反射光LRとして受光し、図1に示す光検出装置53へ導く。コリメートレンズ56の種類は特に限定されないが、例えば、ナノストラクチャーを持つ反射防止フィルムを用いることができる。光検出装置53は、例えば、フォトトランジスタ又はCCD(Charge Coupled Device)等の受光素子を備えた、光を検出するための装置である。
 図19は、図1に示す光検出部が有する測定プローブの構造を示す図である。測定プローブ52は、第1光ファイバー54と第2光ファイバー55とが接合される。そして、測定プローブ52は、第1光ファイバー54の光の出射面54Pと、第2光ファイバー55の反射光LRの入射面55Pとが同一の面(入出射面)52P上に配置される。このように、測定プローブ52は、第1光ファイバー54と第2光ファイバー55とが、第1光ファイバー54の出射側(出射面54P側)と第2光ファイバー55の入射側(入射面55P側)とで一体となっている。そして、測定プローブ52は、第1光ファイバー54と第2光ファイバー55とを用いて光を入射し、反射光LRを検出する。
 測定プローブ52は、このような構造としているため、フォトニック結晶65の反射面69に照射する入射光LIと、反射面69からの反射光LRとを略同一の位置から出射し、入射させることができる。測定プローブ52を前述したような構造にするとともに、コリメートレンズ56を用いて測定プローブ52からの光を平行光にすることで、光検出部12は、反射面69に平行光の入射光LIを垂直に入射することができる。それとともに、反射面69から垂直に反射した反射光LRを受光することができる。このようにすることで、測定プローブ52は、反射光強度の低下を最小限に抑えることができるとともに、主として反射光LRの0次光成分を検出することができる。その結果、処理部13は、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69の正確な情報を得ることができるため、標的物質の検出精度及び濃度の計測精度が向上する。反射光LRを検出する手法は、上述したような測定プローブ52に限定されない。例えば、コリメートレンズ56と反射面69との間にハーフミラーを配置し、ハーフミラーによって反射光LRを分離して第2光ファイバー55から光検出装置53に導いてもよい。コリメートレンズ56は反射防止膜付きでもよい。このようにすることで、コリメートレンズ56からの反射光の影響が低減されるので、測定時に発生するノイズを低減することができる。
 図1に示す光検出装置53は、反射光LRの光スペクトルを検出する分光器を備える。分光器は、モノクロメータ又はマルチチャンネル分光器等がある。本実施形態においては、検出速度が速いという観点からマルチチャンネル分光器を採用している。マルチチャンネル分光器とは、入射した光をプリズム、グレーティング等を用いて複数の異なる波長領域に分散させ、アレイ状に配列された光検出素子によってスペクトルを検出する装置である。マルチチャンネル分光器は、アレイ状に配列された光検出素子のピクセル毎に特定の波長幅のピッチをもって測定結果を得ることができる。1個の分光器の測定レンジをピクセル数で除算したものをピクセル分解能というものとする。ピクセル分解能は、分光器が検出可能な光の波長の分解能である。
 光検出素子がアレイ状に配列されている分光器において、アレイ状に配列された光電検出素子から信号を読み出す方法は、CCD(Charge Coupled Device)方式とCMOS(Complimentary Metal Organic Semiconductor)方式とがある。本実施形態では、いずれの方式でもよい。光検出素子は、フォトダイオード、アバランシェフォトダイオード又は光電子倍増管等をアレイ状に配列してもよい。
 図20及び図21は、光検出装置が備える分光器のピクセルを示す図である。図20に示す分光器53SAは、5個のピクセルD1、D2、D3、D4、D5を有する。図21に示す分光器53SBも、5個のピクセルD11、D12、D13、D14、D114を有する。分光器53SAのピクセルD1、D2、D3、D4、D5は、それぞれ波長λ1、λ2、λ3、λ4、λ5(λ1<λ2<λ3<λ4<λ5)の光を検出する。分光器53SBのピクセルD1、D2、D3、D4、D5は、それぞれ波長λ11、λ12、λ13、λ14、λ15(λ11<λ12<λ13<λ14<λ15)の光を検出する。
 波長λ1、λ2、λ3、λ4、λ5は、この順に1μmずつ大きくなっており、波長λ11、λ12、λ13、λ14、λ15この順に0.1μmずつ大きくなっている。したがって、分光器53SAのピクセル分解能P1は1nmであり、分光器53SAのピクセル分解能P2は0.1nmである。分光器53SAと分光器53SBとで、ピクセルの数(ピクセル数)が同一である場合(図20及び図21に示す例ではピクセル数はいずれも5個で同一)、スペクトルのピーク位置を算出するためにはピクセル分解能P1、P2が0.1nmである高い分光器53SBの方が、スペクトルピークの形状を正確により計測できるので好ましい。したがって、ピクセル分解能は数値の小さい方が、分解能が高いと定義する。
 図22は、図20に示す分光器が検出した反射光のスペクトルの一例を示す図である。図23は、図21に示す分光器が検出した反射光のスペクトルの一例を示す図である。図22及び図23は、横軸が波長λであり、縦軸が反射光強度である。図1に示す光検出装置53は、異なるピクセル分解能の分光器53SA、53SBを備えるか又はピクセル分解能が可変の分光器を備えてもよい。このようにすることで、広い測定レンジ(ピクセル分解能が低い)によっておおよそのピーク位置を割り出し、狭い測定レンジ(ピクセル分解能が高い)によって正確なピーク位置を検出する。光検出装置53が分光器53SAと分光器53SBとを備える場合、広い測定レンジ、すなわち相対的に低いピクセル分解能P1の分光器53SAによって、図22に示すようなおおよそのピーク位置を割り出す。狭い測定レンジ、すなわち相対的に高いピクセル分解能P2の分光器53SBによって、図23に示すような正確なピーク位置を検出する。図1に示す標的物質検出装置10では、処理部13は、第1分光器としての分光器53SAを用いて反射光の極値の波長を求めた後、第2分光器としての分光器53SBを用いて分光器53SAによって求めた極値の波長の範囲内において、反射光の極値の波長を求める。このようにすることで、広い測定レンジと正確なピーク位置検出とを両立することができる。
 図24-1は、分光器が備える光検出素子を冷却しないときにおける反射光のスペクトルの一例を示す図である。図24-2は、分光器が備える光検出素子を冷却したときにおける反射光のスペクトルの一例を示す図である。図24-1及び図24-2は、横軸が波長λであり、縦軸が反射光強度である。いずれの図も、点線STが実際の反射光のスペクトルであり、実線SGが分光器によって検出された反射光のスペクトルの検出結果である。分光器が備える光検出素子が発熱すると、図23の実線で示す検出結果SGのように、熱に起因するノイズが発生する。このノイズ除去するために、光検出素子を冷却することが好ましい。光検出素子を冷却することにより、図24の実線で示す検出結果SGのように、熱に起因するノイズを低減することができる。光検出素子を冷却するためには、例えば、ペルチェ素子等を用いることができる。
 図25-1は、分光器が備える光検出素子が検出した反射光のスペクトルの一例を示す図である。図25-2は、図25-1に示した結果をデータフィッティングすることによりピーク位置を求める一例を説明する図である。図25-1及び図25-2は、いずれも縦軸が反射率、横軸が波長λである。図25-1に示すように、光検出装置53が反射光のピーク位置PKを検出する場合、図20、図21に示す分光器53SA、53SB等のピクセル分解能よりも分解能を高くすることはできない。このため、図25-2の点線に示すように、光検出装置53の検出結果に対して、任意の関数を用いたデータフィッティングを行うことにより、分光器53SA、53SB等のピクセル分解能よりも高い分解能でピーク位置PKを得ることができる。ピーク位置PKにおける反射光の波長が、極値における反射光の波長に相当する。すなわち、ピーク位置PKが極値の位置になる。ピーク位置PKを正確に求めることができれば、極値における反射光の波長も正確に求めることができる。任意の関数には、n次関数(nは2以上の自然数)、ローレンツ関数、ガウス関数、フォークト関数、ベータ関数等又はこれらの関数を複数組み合わせた関数を用いることができる。
 図25-3及び図25-4は、光検出装置の検出結果から求めたピーク位置と、光検出装置の検出結果データフィッティングして求めたピーク位置とを示す図である。光検出装置53の検出結果は、図25-3及び図25-4の黒点で示してある。図25-3に示す例において、光検出装置53の検出結果から求めたピーク位置を求めると、位置PKr1となる。しかし、図25-3に示す例では、検出結果の変化から、位置PKr1と位置PKr2との間にピーク位置があると推測される。光検出装置53、本実施形態では分光器53SA、53SBの検出結果をフィッティング、本実施形態ではピークフィッティングすることによって得られたピーク位置PKfは、位置PKr1と位置PKr2との間に存在する。このように、検出結果をデータフィッティングすることにより、分光器53SA、53SB等のピクセル分解能よりも高い分解能が実現できるので、より確からしいピーク位置PKf、すなわち極値における反射光の波長を求めることができる。本実施形態においては、第1分光器としての分光器53SAの検出結果及び第2分光器分光器53SBの検出結果のうち少なくとも一方の検出結果を関数でフィッティングすることにより、反射光の極値の波長を求めればよい。
 図25-4に示す例において、光検出装置53の検出結果から求めたピーク位置を求めると、位置PKrとなる。しかし、図25-4に示す例では、検出結果の変化から、位置PKrは誤差を含んでいる可能性がある。検出結果をデータフィッティングすることにより、分光器53SA、53SB等のピクセル分解能よりも高い分解能が実現できるので、より確からしいピーク位置PKf、すなわち極値における反射光の波長を求めることができる。
 図25-5は、光検出装置の検出結果から求めたピーク波長の時間変化を示す図である。図25-6は、光検出装置の検出結果をピークフィッティングして求めたピーク波長の時間変化を示す図である。これらの図に示すように、ピークフィッティングによって得られたピーク波長λpの時間変化は、光検出装置53の検出結果から求めたピーク波長λpの時間変化よりも滑らかになることが分かる。
 図25-7は、ピークフィッティングの各処理を示すフローチャートである。ピークフィッティングは、図1に示す標的物質検出装置10の処理部13が実行する。ステップS1において、処理部13は、光検出装置53の検出結果を取得し、ボトムピーク周辺の検出結果群から最小値をとる検出結果を抽出する。次に、ステップS2において、処理部13は、最小値をとる検出結果を基準として、±n番目までの検出結果を抽出する。nは、1より大きい整数である。
 ステップS3において、処理部13は、2×n+1個の検出結果を用いてピークフィッティングする。ピークフィッティングには、前述した任意の関数が用いられる。ステップS4に進み、処理部13は、ピークフィッティングによって得られた曲線と、光検出装置53の検出結果との残差を計算し、計算された残差が予め定められた設定値よりも小さい場合には(ステップS4、Yes)、処理をステップS5に進める。ステップS5において、処理部13は、フィッティング関数、すなわちピークフィッティングに用いられた関数から、ピーク位置を推定する。ステップS4において、計算された残差が予め定められた設定値以上である場合には(ステップS4、No)、処理がステップS6に進む。ステップS6において、処理部13は、フィッティング関数又は初期パラメータの少なくとも一方を変更して、ステップS3及びステップS4を実行する。フィッティング関数として例示した前述のn次関数(nは2以上の自然数)、ローレンツ関数、ガウス関数、フォークト関数、ベータ関数等に優劣はない。ピークフィッティングする対象の検出結果群に最も近い形状の関数、すなわち残差が最も少なくなる形状の関数が、そのケースにおいて最も適した関数となる。
[液体取扱部]
 次に、図1に示す液体取扱部14について説明する。図1に示す液体取扱部14は、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体Lを保持しておく第1容器30と、液体送り装置としてのポンプ31と、フォトニック結晶バイオセンサー11から排出された液体Lを溜めておく第2容器32とを含む。ポンプ31は、図1に示す処理部13によって制御される。第1容器30には、液体供給管25が差し込まれている。液体排出管26は、ポンプ31の入口に接続されている。ポンプ31の出口に接続された排出管33は、第2容器32に差し込まれている。ポンプ31は、液体排出管26から液体Lを吸引することにより、第1容器30内の液体Lをフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給する。計測が終了したら、ポンプ31は、フォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内の液体Lを吸引して、排出管33から第2容器32に排出する。このように、液体取扱部14は、ポンプ31によって、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体Lを、フォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給する。
 図26及び図27は、液体取扱部の変形例を示す図である。図26に示す液体取扱部14aは、第1容器30Aと、ポンプ31と、第2容器32と、三方弁34と、第3容器31Bとを含む。三方弁34の2つの入口である第1入口34Iと第2入口34I2とには、それぞれ第1液体供給管25Aと第2液体供給管25Bとが接続されている。第1液体供給管25Aは第1容器30A内に、第2液体供給管25Bは第2容器30B内に差し込まれている。三方弁34の出口34Eには、液体供給管25が接続されている。三方弁34は、第1入口34I1と出口34Eとを接続する第1の状態と、第2入口34I2と出口34Eとを接続する第2の状態とを切り替えることができる。本実施形態においては、図1に示す制御装置13が三方弁34を制御して、第1の状態と第2の状態とを切り替える。三方弁34が第1の状態でポンプ31が駆動されると、第1容器30A内の液体Lがフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給される。三方弁34が第2の状態でポンプ31が駆動されると、第2容器30A内の液体Lがフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給される。第1容器30Aと第3容器30Bとにそれぞれ異なる種類の液体Lを保持させておけば、三方弁34が切り替えられることにより、異なる液体Lをフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給することができる。このように、液体取扱部14aは、複数の液体Lをフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給する作業を簡単にすることができる。
 図27に示す液体取扱部14bは、図1に示す液体取扱部14と同様であるが、液体取扱部14が負圧(陰圧)によって液体Lをフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給しているのに対し、正圧(陽圧)によって供給する点が異なる。このため、ポンプ31の入口に接続されている吸引管35が第1容器30A内に差し込まれ、ポンプ31の出口に液体供給管25が接続されている。液体排出管26は、第2容器30B内に差し込まれている。ポンプ31が駆動されると、ポンプ31が第1容器30A内から吸引した液体Lは、ポンプ31の出口から吐出された後、液体供給管25を通ってフォトニック結晶バイオセンサー11の開口部23P内に供給される。
[フォトニック結晶バイオセンサーの変形例]
 図28、図29及び図30は、フォトニック結晶バイオセンサーの第1変形例を示す図である。フォトニック結晶バイオセンサー11Aは、前述したフォトニック結晶バイオセンサー11と同様の構造であるが、支持部材24Aが、金属膜被覆フォトニック結晶21を載置する側に、支持部材24Aとの間に金属膜被覆フォトニック結晶21を挟み込んだ保持部材23と係り合う複数の爪41を有する点が異なる。他の構造は、前述したフォトニック結晶バイオセンサー11と同様である。図28及び図30に示すように、複数の爪41は、支持部材24Aの金属膜被覆フォトニック結晶21を載置する面、かつその外縁部に設けられた支持体40の先端部に設けられている。爪41は、図30に示すように、断面が三角形形状である。フォトニック結晶バイオセンサー11Aは、金属膜被覆フォトニック結晶21を支持部材24Aに載置した後、保持部材23及び被覆部材22をこの順で複数の爪41の間に嵌め込む。爪41は、被覆部材22の表面に係り合うことにより、被覆部材22及び保持部材23を介して、金属膜被覆フォトニック結晶21を保持部材23と支持部材24との間に挟み込む。フォトニック結晶バイオセンサー11Aは、図3に示す取付治具27、28を用いないで金属膜被覆フォトニック結晶21を固定できる。爪41は、図30に示すように、支持部材24Aから遠ざかるにしたがって、対向する爪41の間隔が大きくなっている。このようにすることで、金属膜被覆フォトニック結晶21が載置された支持部材24Aに、保持部材23及び被覆部材22を嵌め込みやすくなる。
 図31及び図32は、フォトニック結晶バイオセンサーの第2変形例を示す図である。フォトニック結晶バイオセンサー11Bは、前述したフォトニック結晶バイオセンサー11と同様の構造であるが、支持部材24Bが、金属膜被覆フォトニック結晶21を載置する側に、保持部材23を保持し、かつ保持部材23を覆った被覆部材22とを嵌め込む部分を備える点が異なる。他の構造は、前述したフォトニック結晶バイオセンサー11と同様である。図31及び図32に示すように、支持部材24Aの金属膜被覆フォトニック結晶21を載置する面24P、かつその外縁部には、保持部材23を保持し、かつ被覆部材22が嵌め込まれる壁42が設けられる。壁42は、面24Pの外縁部から支持部材24の厚み方向に向かって立ち上がっている。壁24は、支持部材24Aの金属膜被覆フォトニック結晶21を載置する面24Pを取り囲んでいる。壁42によって囲まれる部分に、金属膜被覆フォトニック結晶21が載置される。壁24によって囲まれる部分に保持部材23が取り付けられることにより、保持部材23と支持部材24Bとの間に金属膜被覆フォトニック結晶21が挟み込まれる。この状態で、保持部材23の表面に被覆部材22を取り付ける。壁42によって囲まれる部分の寸法は、被覆部材22の外縁の寸法よりも小さくなっている。このため、被覆部材は、壁42に嵌め込まれることによって壁42に固定される。フォトニック結晶バイオセンサー11Bは、図3に示す取付治具27、28を用いないで金属膜被覆フォトニック結晶21を固定できる。
 本実施形態及びその変形例は、フォトニック結晶バイオセンサー11等の保持部材23が有する開口部23Pに液体を導入する。このようにすることで、金属膜被覆フォトニック結晶21を支持部材24と保持部材23との間に挟持した状態で開口部23P内の液体を置換することができる。その結果、金属膜被覆フォトニック結晶21を取り付ける際の誤差に起因した測定ノイズを低減することができる。その結果、標的物質の検出感度が向上する。本実施形態及びその変形例の構成は、以下の実施形態においても適宜適用したり、組み合わせたりすることが可能である。
[実施形態2]
 図33及び図34は、実施形態2に係るフォトニック結晶バイオセンサーを示す図である。実施形態2は、保持部材が複数の開口部を備える点が実施形態1及びその変形例とは異なる。他の構造は、実施形態1及びその変形例と同様であるので、同様の部分については必要に応じて説明を省略する。フォトニック結晶バイオセンサー11Cは、支持部材24Cと、保持部材23Cと、被覆部材22とを含む。保持部材23Cは、支持部材24Cに載置された金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cと重なる複数の開口部23P1、23P2、23P3を有する。開口部23P1、23P2、23P3は、図34に示すように、板状の部材である保持部材23Cの最も大きい対向する2つの平面同士を貫通している。開口部23P1、23P2、23P3は、図34に示すように溝状となっており、金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに重なって開口している。複数の開口部23P1、23P2、23P3は、互いに交差していない。本実施形態において、それぞれの開口部23P1、23P2、23P3は、金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに並列して配置される。複数の開口部23P1、23P2、23P3は、互いに平行になっている必要はない。
 金属膜被覆フォトニック結晶21を載置する支持部材24Cは、複数の孔24I1、24I2、24I3、24E1、24E2、24E3を有する。開口部23P1、23P2、23P3は、支持部材24Cの孔24I1、24I2、24I3、24E1、24E2、24E3とも重なっている。孔24I1、24I2、24I3、24E1、24E2、24E3は、金属膜被覆フォトニック結晶21が保持部材23と支持部材24とに挟み込まれた状態で、複数の開口部23P1、23P2、23P3のうちの1つに対して2つがそれぞれの開口部23P1、23P2、23P3に対して開口する。具体的には、孔24I1と孔24E1とが開口部23P1に開口し、孔24I2と孔24E2とが開口部23P2に開口し、孔24I3と孔24E3とが開口部23P3に開口する。孔24I1は開口部23P1内に、孔24I2は開口部23P2内に、孔24I3は開口部23P3内に、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体を供給する。孔24E1は開口部23P1内から、孔24E2は開口部23P2内から、孔24E3は開口部23P3内から、標的物質捕捉物質を含んだ溶液等の液体を排出する。以下、孔24I1、24I2、24I3を適宜液体供給孔24I1、24I2、24I3と呼び、孔24E1、24E2、24E3を液体排出孔24E1、24E2、24E3と呼ぶ。このような構造により、フォトニック結晶バイオセンサー11Cは、それぞれの開口部23P1、23P2、23P3に液体を導入することができるので、1つの金属膜被覆フォトニック結晶21で異なる種類の液体を評価することもできる。
 それぞれの開口部23P1、23P2、23P3に液体を導入するにあたり、液体排出孔24E1、24E2、24E3をポンプの入口に接続し、陰圧を利用して開口部23P1、23P2、23P3に液体を導入してもよい。この場合、ポンプはそれぞれの開口部23P1、23P2、23P3に対応して設けられてもよいし、1台のポンプでそれぞれの開口部23P1、23P2、23P3に液体を供給し、それぞれの開口部23P1、23P2、23P3から液体を排出させてもよい。また、液体供給孔24I1、24I2、24I3にポンプの出口を接続し、陽圧を利用して開口部23P1、23P2、23P3に液体を導入してもよい。この場合、ポンプはそれぞれの開口部23P1、23P2、23P3に対応して設けられる。
 金属膜被覆フォトニック結晶21は微細構造を有するため、同一の製造プロセスで製造しても、形状を精密に制御することが難しい。このため、金属膜被覆フォトニック結晶21毎にばらつきが存在する。フォトニック結晶バイオセンサー11Cは、それぞれの開口部23P1、23P2、23P3に液体を導入することができるので、検査と同時に金属膜被覆フォトニック結晶21を校正することができる。その結果、フォトニック結晶バイオセンサー11Cは、高精度な測定を実現できる。例えば、検査対象の溶液と性状(例えば濃度等)が既知の標準溶液とを同時に金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに導入する。標準溶液の濃度は予め分かっているため、標準溶液の検出結果と検査対象の溶液の検出結果とから検量線を求めることにより、検査と同時に金属膜被覆フォトニック結晶21を校正することができる。その結果、フォトニック結晶バイオセンサー11Cは、検査対象の溶液中に含まれる標的物質の濃度等を高精度に測定することができる。また、それぞれの開口部23P1、23P2、23P3と、支持部材24Cと被覆部材22とで囲まれる空間の体積は、実施形態1における開口部23Pと支持部材24と被覆部材22とで囲まれる空間の体積よりも小さいので、開口部23P1、23P2、23P3に供給する液体の量は少なくて済む。このため、高価な液体を用いる場合は特に好ましい。
 保持部材23Cが2以上の開口部を有していれば、金属膜被覆フォトニック結晶21を校正することができる。このため、保持部材23Cは、2以上の開口部を有することが好ましい。また、金属膜被覆フォトニック結晶21をより正確に校正するためには、検査対象の溶液に加えて、標準溶液を複数導入することが好ましい。このため、保持部材23Cは、3以上の開口部を有するとより好ましい。
 図35は、実施形態2に係る光検出ユニットを示す斜視図である。図36及び図37は、実施形態2に係る光検出ユニットの分解図である。光検出ユニット50は、フォトニック結晶バイオセンサー11Cの保持部23Cが備える複数(本実施形態では3つ)の開口部23P1、23P2、23P3から金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに光を照射し、反射光を受光する。このため、光検出ユニット50は、図35及び図36に示すように、複数の測定プローブ52Cを備えている。
 光検出ユニット50は、図35に示すように、筐体43内に、複数の測定プローブ52Cが格納される。筐体43は、第1筐体43Aと第2筐体43Bとに分割されている。図36に示すように、筐体43の内部には、複数の測定プローブ52Cを収納し、保持した保持ユニット44が取り付けられる。保持ユニット44は、第1部材44Aと第2部材44Bとに二分割されている。図36及び図37に示すように、第1部材44Aと第2部材44Bとの間に、複数の測定プローブ52Cが配置される。保持ユニット44の一端部には、金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに光を照射し、反射光を受光するための複数(本実施形態では3個)の開口46が設けられている。複数の開口46の間隔は、金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cにおける複数の開口部23P1、23P2、23P3の間隔と同一である。測定プローブ52Cは、図15に示す測定プローブ52と同様に、第1光ファイバー54と第2光ファイバー55とが接合され、第1光ファイバー54の光の出射面と、第2光ファイバー55の入射面とが同一の入出射面52Pに配置される。
 図37に示すように、測定プローブ52の入出射面52Pと開口46との間には、コリメートレンズ56Cが配置される。開口46は、第1部材44Aの一端部に形成された切り欠き46Aと第2部材44Bの一端部に形成された切り欠き46Bとが組み合わされたものである。図37に示すように、第2部材44Bは、測定プローブ52Cを保持するための複数の溝45を有している。第1部材44Aも、第2部材44Bと同様に複数の溝45を有している。測定プローブ52Cは、第1部材44A及び第2部材44Bの溝45に挟み込まれて保持される。
 コリメートレンズ56Cは、球形のレンズである。図37に示すように、第2部材44Bは、コリメートレンズ56Cを保持するための複数の凹部47を有している。第1部材44Aも、第2部材44Bと同様に複数の凹部47を有している。測定プローブ52Cは、第1部材44A及び第2部材44Bの凹部47に挟み込まれて保持される。このような構造により、光検出ユニット50は、近接して隣り合った開口部23P1、23P2、23P3を介して、金属膜被覆フォトニック結晶21の標的物質を捕捉する部分21Cに光を照射し、反射光を受光することができる。
 以上、本実施形態は、フォトニック結晶バイオセンサー11Cが備えるそれぞれの開口部23P1、23P2、23P3に液体を導入することができるので、検査と同時に金属膜被覆フォトニック結晶21を校正することができる。その結果、本実施形態は、高精度な測定を実現できる。また、それぞれの開口部23P1、23P2、23P3と、支持部材24Cと被覆部材22とで囲まれる空間の体積は小さいので、開口部23P1、23P2、23P3に供給する液体の量は少なくて済む。
[実施形態3]
<標的物質検出装置>
 図38は、標的物質検出装置を示す図である。実施形態3に係る標的物質捕捉装置を備えた標的物質検出装置について説明する。標的物質検出装置10cは、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー(標的物質捕捉装置)11と、光検出部12と、制御部13cとを含む。
(フォトニック結晶バイオセンサー)
 まず、フォトニック結晶バイオセンサー11cについて説明する。フォトニック結晶バイオセンサー11cは、金属膜被覆フォトニック結晶21と、台83と、薄板84と、カバー82とを含む。実施形態3においては、フォトニック結晶バイオセンサー11cは、台83と薄板84とカバー82とによって形成される流路84f内に金属膜被覆フォトニック結晶21を配置した構造である。金属膜被覆フォトニック結晶21は、実施携帯1と同様なので、説明を省略する。
(フォトニック結晶バイオセンサーの作製方法)
 次に、図1に示すフォトニック結晶バイオセンサー11cの作製の一例について説明する。図39は、フォトニック結晶バイオセンサー11cの説明図である。フォトニック結晶バイオセンサー11cは、金属膜被覆フォトニック結晶21と、2つの貫通孔83hを有する台83と、開口部84hを有する薄板84と、カバー82とを含む。金属膜被覆フォトニック結晶21は、台83の表面に設置される。その後、薄板84を台83の上に設置する。例えば、実施形態3において、金属膜被覆フォトニック結晶21の幅は、開口部84hの幅よりも小さい。このため、金属膜被覆フォトニック結晶21は、台83と薄板84とにより挟まれ固定される。カバー82は、薄板84の上に設置される。上記の構成により、フォトニック結晶バイオセンサー11cは、台83、薄板84の開口部84h側の内壁及びカバー82で囲まれて形成される流路84fを有する。開口部84h側の内壁とは、薄板84と開口部84hとの境界面である、薄板84の内壁をいう。これにより、金属膜被覆フォトニック結晶21は、流路84f内に配置される。標的物質を含む溶液は、流路84fの内部を流れることで、反射面69が標的物質を捕捉する。なお、流路84fは上記のように形成されなくてもよい。例えば、流路84fは、台83の表面の一部を窪ませて形成されていてもよい。
 フォトニック結晶バイオセンサー11cは、供給管96と、排出管97とを含む。溶液は、供給管96から流路84fに供給される。溶液は、排出管97を通じて流路84fから排出される。
 台83およびカバー82の材質などは、特に限定されない。ただし、カバー82および台83の表面の清浄度などを考慮すると、ステンレス鋼、ポリシクロオレフィン系樹脂、シリカなどを用いて形成されることが好ましい。
 2つの貫通孔83hのうち一方は、流路84fに溶液を流入させる供給口である。2つの貫通孔83hのうち他方は、流路84fから溶液を流出させる排出口である。先端にコネクタ79を有する供給管96は、2つの貫通孔83hのうち一方に接続される。先端にコネクタ79を有する排出管97は、2つの貫通孔83hのうち他方に接続される。溶液は、供給管96を介して流路84fに流入し、排出管97を介して流路84fから流出する。また、コネクタ79は、2つの貫通孔83hを塞ぐ。このため、コネクタ79は、溶液が流路84fから漏出する可能性を低減する。なお、貫通孔83h、供給管96及び排出管97はなくてもよい。貫通孔83h、供給管96及び排出管97がない場合でも、例えば、流路84fが円環状に形成されていれば、溶液は流路84fを循環する。また、貫通孔83hは3つ以上あってもよい。
 フォトニック結晶バイオセンサー11cは、熱ナノインプリントなどにより均一に作製されている。標的物質検出装置10cがより正確に反射光の検出ができるようにするため、フォトニック結晶バイオセンサー11cに照射される光の入射部位、反射部位を正確に位置決めすることが好ましい。
 すなわち、フォトニック結晶バイオセンサー11cと後で説明する測定プローブとの測定時の位置関係は、抗原抗体反応の前後で同一であることが好ましく、同一の部分を測定することが好ましい。したがって、測定プローブとフォトニック結晶バイオセンサー11cの反射面69との距離は、抗原抗体反応の前後で同一であることが好ましく、50μm~500μmに固定することが好ましい。フォトニック結晶バイオセンサー11cは、カバー82を含むことで、カバー82がスペーサとして機能し、測定プローブとフォトニック結晶バイオセンサー11cの反射面69との距離を一定にすることができる。
 また、フォトニック結晶バイオセンサー11cに、反射面69における特定の位置を表示する、位置決め用のマーカーによってマークを付けるようにしてもよい。マーカーは、フォトリソグラフィー、スパッタリング、蒸着、これらを利用したリフトオフプロセス、インクなどによる印刷またはインプリントによるパターン形成などによって付けることができる。マーカーは、その位置を読み取ることができればフォトニック結晶バイオセンサー11cの表面(反射面69側)または裏面(反射面69の反対側)のどちらに付けてもよい。また、フォトニック結晶65の測定部分を外してフォトニック結晶65自体にマーカーを付けてもよい。さらに、マーカーをカバー82、台83に付けてもよい。
(溶液の循環方法)
 図40は、流路84fに溶液を供給する前の状態を示す図である。図41は、溶液を循環させている状態を示す図である。フォトニック結晶バイオセンサー11cは、ポンプ91と、弁94と、供給管95と、排出管98と、容器92と新たな溶液93を含む。図40に示すように、供給管96は、弁94の内部の通路94aを介して供給管95と接続されている。供給管95の端部95eは、容器92に溜められた新たな溶液93に浸されている。排出管97は、弁94の内部の通路94bを介して排出管98に接続されている。制御部13cは、弁94に接続されており、溶液を導く方向を切り替えることができる。また、実施形態3においては、ポンプ91は、排出管97に設けられている。ポンプ91は、流路84fに負圧をかける機能を発揮する。なお、ポンプ91は、供給管96に設けられていてもよい。ポンプ91が供給管96に設けられる場合、ポンプ91は、流路84fに正圧をかける機能を発揮する。
 図42は、実施形態3に係る溶液の循環方法の一例を示すフローチャートである。以下、溶液の循環方法について説明する。まず、ステップS11では、ポンプ91で容器92に溜められた溶液を流路84fに送る。ポンプ91が作動すると、流路84fに負圧がかかる。このため、流路84fと接続されている供給管96、95にも圧力が伝わり、容器92に溜められた新たな溶液93は、供給管95の端部95eから吸い上げられる。その結果、流路84fに溶液が流入する。その後、溶液は、反射面69の上部の空間21uを通過し、排出管97を介して通路94bに達する。
 次に、ステップS12では、弁94を切り替えて溶液を循環させる。通路94bが溶液で満たされると、制御部13cは、弁94を切り替える。これにより、図41に示すように、供給管96と排出管97とは、通路94bを介して接続される。溶液は、供給管96、流路84f及び排出管97を通って循環する。流路84fを通過した溶液は、流路84fに反復して導かれる。これにより、反射面69の上部の空間21uを通過した溶液は、反射面69の上部の空間21uに反復して導かれる。溶液が反射面69の上部の空間21uを通過すると、溶液に含まれる標的物質の一部は、反射面69に捕捉される。しかし、反射面69に捕捉されずに反射面69の上部の空間21uを通過する標的物質も存在する。溶液を循環させることにより、反射面69は、捕捉されずに反射面69の上部の空間21uを通過した標的物質を捕捉する機会を反復して得ることができる。
 次に、ステップS13では、反射光の測定終了後に、供給管95の端部95eを容器92に溜められた新たな溶液93から引き揚げ、弁94を切り替える。弁94を切り替えると、排出管97は、通路94bを介して排出管98に接続される。これにより、流路84f、供給管96及び排出管97の内部の溶液は、排出管98の端部98eから排出される。また、溶液の循環方法は、上記の方法でなくてもよい。
 図43は、他の循環方法の説明図である。例えば、溶液の循環方法は、図43に示す構成を用いた方法でもよい。図43に示すように、供給管96の端部96e及び排出管97の端部97eは、容器92に溜められた新たな溶液93に浸されている。この状態でポンプ91を作動させると、流路84fに負圧がかかる。このため、流路84fと接続されている供給管96にも圧力が伝わり、容器92に溜められた新たな溶液93は、供給管96の端部96eから吸い上げられる。その結果、流路84fに溶液が流入する。その後、溶液は、排出管97の端部97eから排出され容器92の中に流入する。なお、ポンプ91は、供給管96に設けられていてもよい。この場合は、ポンプ91は、流路84fに正圧をかける機能を発揮する。
 実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cにおいて、反射面69の上部の空間21uを通過した溶液は、反射面69の上部の空間21uに反復して導かれる。このようにすることで、金属膜被覆フォトニック結晶21と反応せずに反射面69の上部の空間21u通過した溶液は、金属膜被覆フォトニック結晶21と反応する機会を反復して得ることができる。このため、溶液の流速を大きくしても、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量は増加しない。したがって、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cは、金属膜被覆フォトニック結晶21に照射された光の反射光の変化を早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる。
 また、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cにおいて、溶液は、供給管96から流路84fに供給される。溶液は、排出管97を通じて流路84fから排出する。このようにすることで、溶液を運動させるためのポンプ91を流路84fの外部に設置することができる。流路84fは非常に小さいため、ポンプ91が流路84fの外部に設置できると、フォトニック結晶バイオセンサー11cの組立てが容易となる。したがって、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cは、組立てが容易であり、金属膜被覆フォトニック結晶21に照射された光の反射光の変化をさらに早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる。
 また、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cは、台83、薄板84の開口部84h側の内壁及びカバー82で囲まれて形成される流路84fを有する。このようにすることで、流路84fを薄く形成することができ、反射面69の上部の空間21uを通過する溶液の流速を大きくすることができる。これにより、標的物質が迅速に反射面69に捕捉される。したがって、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cは、金属膜被覆フォトニック結晶21に照射された光の反射光の変化をさらに早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる。
 次に、図38に示す標的物質検出装置を用いた実験結果を説明する。実施例は、上述した循環方法を用いて、反射光のリアルタイム測定を行った実験の結果である。実施例は、単位時間当たりに流す量が300μl/min、レイノルズ数が4.0となるように、流路84fに溶液を循環させた実験の結果である。実施例において、流路84fに流すために使用した溶液の量は1.5mlである。また、比較例は、溶液を流さずに静置させた状態で、反射光のリアルタイム測定を行った実験の結果である。実施例及び比較例はともに、反射面69にビオチンを固定し、100nMのアビジンを反応させた。
 図44は、実施例と比較例における、時間に対する反射光の極値の波長の変化を示す図である。溶液は、時間Tsから反射面69に接触し始める。実施例と比較例を比較すると、実施例の方が迅速に反応していることがわかる。したがって、実施形態3に係るフォトニック結晶バイオセンサー11cは、金属膜被覆フォトニック結晶21に照射された光の反射光の変化を早くしながら、平衡状態に達するまでに必要な溶液の量を少なくできる。
 また、溶液の流速と流路84fの断面形状の関係は、レイノルズ数が0.01以上2000以下となる関係であることが好ましい。レイノルズ数が2000以下である場合、乱流成分が発生しにくいため、反射光の測定結果にノイズが発生する可能性が低くなるためである。また、レイノルズ数が2000以下である場合、流路84fに大きな圧力が加わりにくいため、溶液が流路84fから漏れる可能性が低くなるためである。さらに、溶液の流速と流路84fの断面形状の関係は、レイノルズ数が0.01以上1000以下となる関係であることが好ましい。レイノルズ数が1000以下である場合、安定した層流になりやすいため、反射光の測定結果にノイズが発生する可能性がさらに低くなるためである。
 図45は、実施形態3に係る標的物質検出装置10cの光検出部12の評価条件を示す図である。次に、光検出部12の評価条件を説明する。図45に示すように、光検出部12は、測定プローブ52の入出射面63と金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69との間にコリメートレンズ56を配置する。コリメートレンズ56と反射面69との距離(計測距離)をh、コリメートレンズ56から出射した平行光の反射面69における直径をd1、フォトニック結晶65の反射面69が露出する部分の直径をd2とする。本評価では、hを15mmまたは40mmとし、d1を3.5mm、d2を5mmとした。反射面69に照射される光の光軸ZL及び反射面69で反射された反射光の光軸ZLは、いずれも反射面69に対して直交している。測定プローブ52の直径は200μmである。照射する光は白色光を用いた。反射率は、標準物質(アルミニウム板)の反射光強度に対する比率である。
(制御部13c)
 次に、図1に示す制御部13cについて説明する。制御部13cは、光検出部12が検出した反射光の極値の波長を求める。制御部13cは、それとともに、求めた極値の波長のシフト(波長シフト量)に基づいて、少なくとも標的物質(例えば、図11、図12などに示す抗原76)の有無を検出する。制御部13cは、例えば、マイクロコンピュータである。波長シフト量と金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に捕捉された標的物質の濃度とは相関がある。このため、制御部13cは、波長シフト量から反射面69に捕捉された標的物質の濃度を求めることができる。また、制御部13cは、弁94に接続されている。制御部13cは、弁94の内部の通路94bの状態に基づいて、弁94を切り替える。
(標的物質を検出する方法)
 次に、図1に示す標的物質検出装置10及び図38に示す標的物質検出装置10cを用いて標的物質を検出する方法(標的物質検出方法)を説明する。この例においては、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69にコルチゾール抗体を吸着させて、唾液中のコルチゾールを検出対象の標的物質として、検出・測定する場合を説明する。フォトニック結晶65としては、熱ナノインプリントにより所定の微細構造を表面に形成したシクロオレフィン系ポリマーのシートを所定の大きさに切断したものを用いている。
 図46は、実施形態3に係る標的物質検出方法の一例を示すフローチャートである。まず、ステップS101では、コルチゾール抗体溶液(コルチゾール抗体濃度1μg/ml~1000μg/ml)を金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に接触させる。そして、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69は、所定の時間または必要であれば、所定の温度で所定の時間、コルチゾール抗体溶液に曝される。このようにして、コルチゾール抗体を金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に吸着させる。
 次に、ステップS102では、リン酸緩衝液(PBS:Phosphate buffered saline)を金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に接触させる。その後、遠心力などにより除去するリンス処理を複数回行う。
 次に、ステップS103では、ブロッキング剤75としてスキムミルクを金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に接触させる。金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69は、所定の時間または必要であれば所定の温度で所定の時間、スキムミルクに曝される。このようにして、スキムミルクを金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69におけるコルチゾール抗体の非吸着部に吸着させる。
 その後、ステップS104では、リンス処理(ステップS102)と同様に、リン酸緩衝液によりリンス処理を複数回行う。上述した操作により、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に所定の処理がなされ、フォトニック結晶バイオセンサー11cが形成される。
 次に、ステップS105では、光検出部12は、フォトニック結晶65の反射面69に光を照射したときの反射面69からの反射光LRを検出し、制御部13cは、反射光LRを計測する。制御部13cは、例えば、反射光LRの反射光強度のスペクトルを計測する。反射面69に照射する光(入射光LI)の波長は、例えば300nm以上2000nm以下である。
 次に、ステップS106では、まず、コルチゾールを含む溶液としての唾液の準備をする。唾液のサンプリング及び不純物の除去などの前処理は、例えば、市販の唾液採取キットを用いて行う。唾液の準備は、フォトニック結晶バイオセンサー11cに唾液を接触させる前であればいつ行ってもよい。例えば、フォトニック結晶バイオセンサー11cを形成する前に行ってもよく、フォトニック結晶バイオセンサー11cを形成するのと並行して行ってもよく、反射光強度を計測した後に行ってもよい。サンプリング及び前処理の終了した唾液10μL~50μLをフォトニック結晶バイオセンサー11cに接触させる。
 次に、ステップS107では、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69は、所定の時間、また必要であれば所定の温度で所定の時間、コルチゾールを含む溶液に曝される。このようにして、抗原抗体反応が行われる。ステップ17の抗原抗体反応は、図42のステップS2で溶液を循環させているときに行われる。
 その後、ステップS108では、リンス処理(ステップS104)と同様に、リン酸緩衝液によりリンス処理を複数回行う。
 次に、ステップS109では、標的物質検出装置10cを用いて、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に光を照射する。このときに照射する光は、ステップS15で反射面69に照射した光と同一である。そして、標的物質検出装置10cは、反射面69からの反射光LR、例えば、反射光強度のスペクトルを計測する。
 フォトニック結晶バイオセンサー11cの反射光強度の極値における波長は、反射面69または反射面69の近傍での抗原抗体反応などにより影響を受けて変化する。このため、反応前後の反射光強度の極値における波長の差、すなわち波長シフト量から、唾液中のコルチゾールを検出できる。また、波長シフト量から唾液中のコルチゾールの濃度を求めることができる。
 ステップS110では、制御部13cは、ステップS109で計測した反射光強度(または反射率)の極値(極小値)における波長のシフト(波長シフト量)を求める。波長シフト量は、例えば、反射面69に標的物質が捕捉された後における波長λ2と、反射面69に標的物質が捕捉されていないときにおける反射光強度(または反射率)の極値(最小値)に対応する波長λ1との差分λ2-λ1である。
 ステップS111で、制御部13cは、例えば、所定量以上の波長シフト量がある場合、唾液中にコルチゾールが存在すると判定する。また、制御部13cは、波長シフト量に基づき、例えば、波長シフト量とコルチゾールの濃度との関係式を用いてコルチゾールの濃度を決定する。このとき、前記関係式は予め求めておき、制御部13cの記憶部に保存しておく。
 上述した例では、標的物質が捕捉されていない状態の反射面69における反射光強度の極値の波長を用いて波長シフト量を求めたが、これに限定されるものではない。また、ステップS15、ステップS19において、極値が複数ある場合には、着目する極値を適宜選定する。そして、選定された極値について、波長λ1及び波長λ2を求める。
 なお、実施形態3では、金属膜被覆フォトニック結晶21は、反射面69に抗体74を固定しているが、これに限定されるものではなく、金属膜被覆フォトニック結晶21は、反射面69に抗体74を固定しないで用いてもよい。
[実施形態4]
 実施形態4に係る標的物質捕捉装置を備えた標的物質検出装置について説明する。実施形態4に係る標的物質捕捉装置は、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に固定するものを抗原(標的物質)76とし、この抗原76に抗体74を吸着させることに変更したこと以外は実施形態3と同様であるため、重複した説明は省略する。
 図47~図51は、フォトニック結晶バイオセンサーの原理を説明する図である。抗体74と、抗原76との特異的反応として、実施形態4では、抗原76としてコルチゾールと、抗体74として抗コルチゾール抗体とを用いて説明する。
 まず、図47に示すように、フォトニック結晶バイオセンサー11cは、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に抗原76を固定する手段として、抗体74を反射面69に固定する手段と同様に行うことができる。抗原76を反射面69に固定する手段としては、例えば、共有結合、化学吸着、物理吸着などの、化学的結合、物理的結合方法が挙げられる。これらの手段は、抗原76の性質に応じて適宜選択することができる。
 金属膜被覆フォトニック結晶21に固定される抗原76の量は、一定量である。これにより、金属膜被覆フォトニック結晶21に固定される抗原76に抗体74が吸着して複合体65(図49、図50参照)が形成された場合に、形成された複合体77の量と相関する物理量を、フォトニック結晶バイオセンサー11cが出力できる。固定される抗原76の一定量は、適宜変更してもよく、例えば、試料Sに含まれる抗原76の量の範囲によって最適な量に設定することができる。
 その後、図48に示すように、ブロッキング剤75を反射面69の抗原76の付着していない箇所に固定させる。
 次に、フォトニック結晶65の反射面69に、例えば300nm以上900nm以下の光(入射光)LIを平行光で、かつ光軸が反射面69と直交するように照射する。このときの反射光LRの強度または反射率が極値(この例では極小値)となる波長をλ1とする。
 次に、図49に示すように、抗原76と抗体74との複合体77と、抗体74とを含む混合物Mを準備する。混合物Mは、抗原76を含む試料Sと既知量の抗体74を含む溶液Gとを混合することで得られる。複合体77は、抗原76を含む試料Sと既知量の抗体74を含む溶液Gとを混合することで、抗体74と抗原76とが反応して得られる。混合に際しては、溶液Gに含まれる抗体74が有する抗原76との結合部位の総量が試料Sに含まれる抗原76の総量よりも多くなるよう、溶液Gの濃度を予め調整する。これにより、混合物Mに含まれる抗体74の一部は、その結合部位が抗原76と結合せずに残る。混合物Mを、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に接触させる。これにより、図50に示すように、反射面69に固定された抗原76と抗体74とで複合体77を反射面69に形成させる。その後、図51に示すように、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に、例えば300nm以上2000nm以下の光(入射光)LIを平行光で、かつ光軸が反射面69と直交するように照射する。このときの、反射光LRの反射光強度または反射率が極値(この例では極小値)となる波長をλ2とする。
 光の反射率が極値となる波長の波長シフト量は、λ2-λ1である。金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69における表面状態の変化に応じて、波長シフト量は変化する。この波長シフト量に基づいて、抗原76の検出及び定量を行う。フォトニック結晶バイオセンサー11cは、光学的な物理量を出力する。この物理量は、反射面69における表面状態の変化に相関し、反射面69に固定された抗原76と抗体74とで形成される複合体77の量と相関する。
 実施形態4は、金属膜被覆フォトニック結晶21に抗原76であるコルチゾールを固定させて、抗体74である抗コルチゾール抗体を反応させている。上記実施形態3のように、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に抗体74を固定させた後、抗体74に抗原76を反応させる場合と比較して、実施形態4のように、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69にコルチゾールを固定させた後、コルチゾールに抗コルチゾール抗体を反応させる場合の方が、金属膜被覆フォトニック結晶21の表面状態の変化が大きくなり、フォトニック結晶バイオセンサー11cの感度が向上する。
 次に、抗原76の濃度の測定方法を説明する。試料Sに含まれる抗原76の結合する部位の量をX、混合物M中の抗体74の既知量をCとする。このとき、XとCとの関係は、XをCよりも少なくする(X<C)。混合物M中において、抗原76と抗体74とが抗原抗体反応して、複合体77が形成される。XはCよりも少ない(X<C)ので、混合物M中の抗体74の量は、C-Xとなる。そして、混合物Mを、一定量の抗原76が固定された反射面69に接触させると、混合物M中の抗体74が反射面69の抗原76と抗原抗体反応して、複合体77が形成される。反射面69に固定されている抗原76の量は、混合物M中の抗体74の量C-X以上である。
 混合物M中のすべての抗体74が反射面69の抗原76と抗原抗体反応すると、複合体77の量はC-Xになる。混合物Mを反射面69に接触させる前後において計測した波長λ1、λ2から求めた波長シフト量Δλは、反射面69に固定された複合体77の量に相当する。したがって、Δλ=k×(C-X)となる。kは、波長シフト量Δλを複合体77の量に変換するための定数である。反射面69に固定された複合体77の量と波長シフト量Δλとの関係は、予め求めておく。上記関係式から、抗原76の量Xは、C-Δλ/kで求めることができる。抗原76の濃度は、抗原76の量Xに基づいて求めることができる。
 また、実施形態4では、フォトニック結晶バイオセンサー11cは、例えば、複合体65と特異的に反応する二次抗体を、複合体結合物質として、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に固定された複合体65と反応させるようにしてもよい。二次抗体は第1複合体(複合体)77よりも過剰な量を、金属膜被覆フォトニック結晶21の反射面69に接触させる。そして、全ての複合体77に二次抗体を付加させて第二複合体とする。このようにすることで、金属膜被覆フォトニック結晶21の表面状態の変化が更に大きくなる。この結果、フォトニック結晶バイオセンサー11cの感度が更に上昇する。二次抗体は、そのまま使用することもできるし、他の物質を付加して使用してもよい。二次抗体が大きいほど金属膜被覆フォトニック結晶21の表面状態の変化が大きくなるため、二次抗体に他の物質を付加した後、複合体77と反応させることで、フォトニック結晶バイオセンサー11cの感度が更に大きくなる。
 反射面69に、第二複合体を形成させる場合は、第二複合体を形成させた後の反射面69に光を照射する。その結果得られる反射光強度または反射率が極値(この例では極小値)となる波長をλ2とする。極値が複数ある場合には、着目する極値を適宜選定する。選定された任意の極値について、波長λ1及び波長λ2を求める。フォトニック結晶バイオセンサー11cは、光学的な物理量を出力する。この物理量は、反射面69における表面状態の変化に相関し、反射面69に固定された第2複合体の量と相関する。これにより、第2複合体を検出及び定量する。第2複合体の量は、複合体77の量と同一であるから、複合体77を定量することができる。
 前述した実施形態1、実施形態2及び実施形態3の構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、上述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。また、本実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更を行うことができる。
 10 標的物質検出装置
 11 フォトニック結晶バイオセンサー(標的物質捕捉装置)
 12 光検出部
 13 処理部
 13c 制御部
 LI 入射光
 LR 反射光

Claims (25)

  1.  標的物質を捕捉する金属膜被覆構造体を載置して支持し、前記金属膜被覆構造体が載置される部分とは異なる部分に開口する少なくとも2つの孔を有する支持部材と、
     前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込み、かつ前記支持部材の前記孔及び前記支持部材に載置された前記金属膜被覆構造体の前記標的物質を捕捉する部分が重なる開口部を有する保持部材と、
     透光性を有し、前記保持部材の前記開口部を覆う被覆部材と、
     を含む、標的物質捕捉装置。
  2.  前記孔は、前記被覆部材と前記開口部の内面と前記支持部材とで囲まれる空間に前記標的物質を含む液体を供給する供給孔と、前記空間から前記液体を排出する排出孔との2つである、請求項1に記載の標的物質捕捉装置。
  3.  前記保持部材は、前記金属膜被覆構造体と接する部分が少なくともシリコーンで形成される、請求項1又は請求項2に記載の標的物質捕捉装置。
  4.  前記保持部材は、前記金属膜被覆構造体と接する部分が少なくともポリジメチルシロキサンで形成される、請求項3に記載の標的物質捕捉装置。
  5.  前記支持部材は、フッ素樹脂で形成される、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置。
  6.  前記支持部材は、透光性を有する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置。
  7.  前記支持部材は、前記金属膜被覆構造体を載置する側に、前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込んだ前記保持部材と係り合う複数の爪を有する、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置。
  8.  前記被覆部材は、前記保持部材の前記開口部に嵌め込まれる、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置。
  9.  請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置と、
     前記開口部から前記標的物質を捕捉する部分に平行光を照射し、前記標的物質を捕捉する部分で反射された前記平行光の反射光を検出する光検出部と、
     前記光検出部が検出した前記反射光の極値の波長を求め、かつ求めた前記極値の波長のシフトに基づいて、少なくとも前記標的物質の有無を検出する処理部と、
     を含む、標的物質検出装置。
  10.  前記孔を介して前記空間に前記液体を供給し、前記孔を介して前記空間から前記液体を排出する液体送り装置を有する、請求項9に記載の標的物質検出装置。
  11.  前記光検出部は、第1分光器と、前記第1分光器よりも検出可能な光の波長の分解能が高い第2分光器とを備え、
     前記処理部は、前記第1分光器を用いて前記反射光の極値の波長を求めた後、前記第2分光器を用いて前記第1分光器によって求めた極値の波長の範囲内において、前記反射光の極値の波長を求める請求項9又は請求項10に記載の標的物質検出装置。
  12.  前記第1分光器の検出結果及び前記第2分光器の検出結果のうち少なくとも一方の検出結果を関数でフィッティングすることにより、前記反射光の極値の波長を求める、請求項11に記載の標的物質検出装置。
  13.  前記光検出部を冷却する冷却部を有する、請求項9から請求項12のいずれか1項に記載の標的物質検出装置。
  14.  標的物質を捕捉する金属膜被覆構造体を載置して支持する支持部材と、
     前記支持部材との間に前記金属膜被覆構造体を挟み込み、かつ前記金属膜被覆構造体の前記標的物質を捕捉する部分と重なる複数の開口部を有する保持部材と、
     透光性を有し、前記保持部材の前記開口部を覆う被覆部材と、
     前記支持部材に設けられ、前記金属膜被覆構造体が前記保持部材と前記支持部材とに挟み込まれた状態で、1つの前記開口部に対して2つがそれぞれの前記開口部に対して開口する孔と、
     を含む、標的物質捕捉装置。
  15.  1つの前記開口部には、前記孔として、前記標的物質を含む液体を前記開口部に供給する供給孔と、前記開口部から前記液体を排出する排出孔とが設けられる、請求項14に記載の標的物質捕捉装置。
  16.  前記保持部材は、前記金属膜被覆構造体と接する部分が少なくともシリコーンで形成される、請求項14又は請求項15に記載の標的物質捕捉装置。
  17.  前記保持部材は、前記金属膜被覆構造体と接する部分が少なくともポリジメチルシロキサンで形成される、請求項16に記載の標的物質捕捉装置。
  18.  前記支持部材は、フッ素樹脂で形成される、請求項14から請求項17のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置。
  19.  請求項14から請求項18のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置と、
     それぞれの前記開口部に対して設けられて、それぞれの前記開口部から前記標的物質を捕捉する部分に平行光を照射し、前記標的物質を捕捉する部分で反射された前記平行光の反射光を検出する光検出部と、
     前記光検出部が検出した前記反射光の極値の波長を求め、かつ求めた前記極値の波長のシフトに基づいて、少なくとも前記標的物質の有無を検出する処理部と、
     を含む、標的物質検出装置。
  20.  前記孔を介して前記空間に前記液体を供給し、前記孔を介して前記空間から前記液体を排出する液体送り装置を有する、請求項19に記載の標的物質検出装置。
  21.  標的物質を含む流体が流れる流路と、
     前記標的物質を捕捉し、照射された光を反射する反射面を有する基板と、を含み、
     前記基板は、前記流体の一部が少なくとも前記反射面を通過するように前記流路内に配置され、
     前記流路を通過した前記流体は、前記流路に反復して導かれることを特徴とする標的物質捕捉装置。
  22.  前記流路は、前記流体が流入する供給口及び前記流体が流出する排出口を含み、
     前記排出口から排出された前記流体は、前記供給口から前記流路に導かれることを特徴とする請求項21に記載の標的物質捕捉装置。
  23.  標的物質を含む新たな流体を溜めておく容器をさらに含み、
     前記新たな流体は、前記供給口から前記流路に導かれることを特徴とする請求項22に記載の標的物質捕捉装置。
  24.  板状の台と、
     前記台の表面に対して垂直方向に前記台の上に重なり、開口部を有する薄板と、
     前記台の表面に対して垂直方向に前記薄板の上に重なる板状のカバーと、をさらに含み、
     前記流路は、前記台、前記開口部の内壁及び前記カバーで囲まれる空間であることを特徴とする請求項21から請求項23のいずれか1項に記載の標的物質捕捉装置。
  25.  前記供給口及び前記排出口は、前記台に設けられた貫通孔であることを特徴とする請求項24に記載の標的物質捕捉装置。
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