WO2014157917A1 - 카메라 모듈 - Google Patents

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WO2014157917A1
WO2014157917A1 PCT/KR2014/002503 KR2014002503W WO2014157917A1 WO 2014157917 A1 WO2014157917 A1 WO 2014157917A1 KR 2014002503 W KR2014002503 W KR 2014002503W WO 2014157917 A1 WO2014157917 A1 WO 2014157917A1
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module
actuator
printed circuit
circuit board
camera module
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PCT/KR2014/002503
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김학호
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엘지이노텍 주식회사
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    • G03B3/00—Focusing arrangements of general interest for cameras, projectors or printers
    • G03B3/10—Power-operated focusing
    • G—PHYSICS
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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    • G02B27/646—Imaging systems using optical elements for stabilisation of the lateral and angular position of the image compensating for small deviations, e.g. due to vibration or shake
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    • H04N23/60—Control of cameras or camera modules
    • H04N23/67—Focus control based on electronic image sensor signals

Definitions

  • the present invention relates to a camera module.
  • the camera module for ultra small size and low power consumption is difficult to apply the technology such as the VCM used in the conventional general camera module, and the related research has been actively conducted.
  • the camera module may be frequently shocked during use, and the camera module may be minutely shaken due to the shaking of the user during shooting.
  • the development of the camera module which installs the camera shake prevention means additionally to a camera module is calculated
  • the OIS module is generally classified into a lens shift that moves the lens in the horizontal direction, a sensor shift that moves the image sensor in the horizontal direction, and a module tilt that moves the AF module in the horizontal direction according to the object moving in the X and Y axes.
  • the present embodiment is to provide a camera module having an improved structure to reduce the assembly failure by improving the assembly process of the auto focusing unit and the image stabilization device.
  • the camera module includes a printed circuit board on which an image sensor is mounted; A lens barrel installed on the printed circuit board and provided with at least one lens; An actuator module assembled to the lens barrel and including first and second actuators provided with first and second moving lenses respectively configured to perform an auto focusing function and a camera shake correction function of an image formed on the image sensor; And a connection part formed in the lens barrel and electrically connected to the actuator module.
  • the first and second moving lenses may be assembled after the assembling process of the first and second actuators.
  • the actuator module may include: a first printed circuit board packaged in a first support part and on which the first actuator is mounted; And a second printed circuit board packaged in a second support unit, on which the second actuator is mounted, and one end of the first and second printed circuit boards may be electrically coupled to the connection unit.
  • the first and second moving lenses may be assembled to the first and second actuators prior to the assembling process of the first and second supporting parts.
  • the first and second moving lenses may be assembled to the first and second actuators after the assembling process of the first and second supporting parts.
  • a third support part corresponding to the first support part may be provided on an upper surface of the first printed circuit board to support the first actuator together with the first support part.
  • a third support part corresponding to the first support part is provided on an upper side of the first printed circuit board to support the first actuator, and the first to third support parts have sizes corresponding to each other, and may be coupled at once. have.
  • the first and second printed circuit boards may be composed of F-PCBs.
  • first and second beads interposed between the first and second printed circuit boards and the connection parts of the first and second actuators, wherein the first and second beads are arranged in positions not to interfere with each other. Can be.
  • connection portion may be electrically connected to the actuator module, and the other end thereof may be electrically connected to the printed circuit board.
  • a camera module includes a printed circuit board on which an image sensor is mounted; A lens barrel installed on the printed circuit board and having at least one lens installed thereon; An actuator module assembled to the lens barrel, the actuator module including a module actuator having first and second lenses respectively configured to perform auto focusing and image stabilization of an image formed on the image sensor; And a connection part formed in the lens barrel to be electrically connected to the actuator module.
  • the first and second moving lenses may be assembled after the assembling process of the module actuator.
  • the actuator module may include a housing member supporting both ends of the module actuator, and one end of the module printed circuit board may be electrically connected to the connection part.
  • the first and second moving lenses may be assembled to the module actuator after the assembling process of the housing member.
  • the module printed circuit board may be configured as an F-PCB.
  • first and second beads interposed between the module printed circuit board and the first and second actuators.
  • the first and second beads may be disposed at positions not interfering with each other.
  • connection portion may be electrically connected to the actuator module, and the other end thereof may be electrically connected to the printed circuit board.
  • actuators When actuators are used to implement auto focusing and image stabilization, assembly can be improved.
  • the camera module assembly process can be simplified.
  • FIG. 1 to 3 schematically illustrate an assembly process of an actuator module of a camera module according to the first embodiment
  • FIG. 7 is a view schematically illustrating a process of assembling an actuator module to a lens barrel according to the first and second embodiments
  • FIG. 8 is a view schematically illustrating a process of assembling a lens barrel in which an actuator module is coupled to a printed circuit board on which an image sensor is mounted;
  • FIG. 9 is a view illustrating a process of electrically connecting an actuator module and a printed circuit board
  • FIG. 13 schematically illustrates a process of assembling an actuator module to a lens barrel according to the present embodiment
  • FIG. 14 is a view schematically illustrating a process of assembling a lens barrel in which an actuator module is coupled to a printed circuit board on which an image sensor is mounted, and
  • FIG. 15 is a diagram illustrating a process of electrically connecting an actuator module and a printed circuit board.
  • FIG. 1 to 3 schematically illustrate an assembly process of an actuator module of a camera module according to a first embodiment
  • FIGS. 4 to 6 schematically illustrate an assembly process of an actuator module of a camera module according to a second embodiment
  • FIG. 7 is a diagram schematically illustrating a process of assembling an actuator module to a lens barrel according to the first and second embodiments
  • FIG. 8 is a printed circuit in which an image sensor is mounted on a lens barrel to which an actuator module is coupled.
  • FIG. 9 is a diagram schematically illustrating a process of assembling a substrate
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a process of electrically connecting an actuator module and a printed circuit board.
  • the camera module includes an actuator module 30 configured as a single package or a module that performs an auto focusing function and a module that performs a hand shake correction function. It is characterized by.
  • the actuator module 30 may include a first printed circuit board 110, a second printed circuit board 210, and first and second actuators 150. 250, and first and second moving lenses 151 and 251.
  • the first printed circuit board 110 may be provided as an F-PCB or a PCB or another substrate for circuit connection, and may include a first bead 111 for connecting a plurality of terminals on one side as shown. have.
  • the first support part 120 may be provided on the lower surface of the first printed circuit board 110.
  • the second printed circuit board 210 may be provided as an F-PCB or a PCB or another substrate for circuit connection, and may include a second bead 211 for connecting a plurality of terminals on one side as shown. have.
  • the second support part 220 may be provided on the lower surface of the second printed circuit board 210.
  • first and second printed circuit boards 110 and 210 may extend in opposite directions as shown in the drawing, but are not limited thereto.
  • the first and second beads 111 and 211 may also be formed. ) May be arranged not to interfere with each other, but is not limited thereto.
  • the first and second beads 111 and 211 are connected to a terminal portion (not shown) formed in the first and second actuators 150 and 250, and through the terminal portions, the first and second printed circuit boards 110 are formed. Power and / or control signals supplied through the 210 may be transferred.
  • the first and second printed circuit boards 110 and 210 apply positive and negative power to the first and second actuators 150 and 250, and the first and second printed circuit boards 110 and 210.
  • Control of the second actuators 150 and 250 may be processed using control elements mounted on the first and second printed circuit boards 110 and 210.
  • the actuator module 30 is a process of packaging the first actuator 150 on the first printed circuit board 110 and the second printed circuit board 210
  • the process of packaging the second actuator 250 may be performed separately.
  • the packaging process may be performed at the same time.
  • the first and second moving lenses 151 and 251 are mounted on the first and second printed circuit boards 110 and 210 packaged as shown in FIG. 2
  • the first and second moving lenses 151 and 251 are mounted as shown in FIG. 3.
  • the basic configuration is the same as the first embodiment described above, but there is a difference in the assembling process.
  • the first and second printed circuit boards 110 and 210, the first and second actuators 150 and 250, and the first to third support parts 120 are illustrated.
  • the combination and packaging process of (220) 320 can be performed at once.
  • the first and second moving lenses are mounted on the first and second printed circuit boards 110 and 210 and the first and second actuators 150 and 250 that have been packaged and assembled. (151) 251 may be mounted last.
  • the first and second actuators 150 and 250 are modules that can move the first and second moving lenses 151 and 251, respectively, and include a micro actuator, a silicon actuator, a disc type actuator, and a silicon. It is also possible to use an actuator, a voice coil motor (VCM), a piezo / polymer lens, an optical diaphragm, a liquid crystal microlens, or the like.
  • VCM voice coil motor
  • the configuration of the first and second actuators 150 and 250 is not limited in this manner, and may be variously configured according to the design of the camera module.
  • the first and second moving lenses 151 and 251 may perform auto focusing and / or image stabilization by adjusting refractive indices of light passing through the first and second moving lenses 151 and 251.
  • the first and second moving lenses 151 and 251 may be configured as any one of a variable lens including a liquid crystal (LC) lens, a liquid lens, a piezo polymer lens, or the like.
  • the first and second moving lenses 151 and 251 may be configured as MEMS actuators which perform an auto focusing operation by physically moving a single lens to change a focal length.
  • first and second moving lenses 151 and 251 may be provided with an infrared blocking coating on a surface thereof, so that an additional infrared blocking member may not be installed on the optical path.
  • the first actuator 150 may be configured to perform an auto focusing function
  • the second actuator 250 may be configured to perform a camera shake correction function, but the present invention is not limited thereto. It is also possible.
  • the lens barrel 20 in which the actuator module 30 is provided with at least one lens 21 is provided. Can be combined.
  • the actuator module 30 may be disposed in various positions. According to the present embodiment, as illustrated, the actuator module 30 may be installed above the lens barrel 20, and the first and second actuator modules 30 may be installed in the actuator module 30. This is because the movable movable range of the second moving lenses 151 and 251 can be provided most widely.
  • Coupling of the actuator module 30 and the lens barrel 20 may be combined by using an adhesive member such as adhesive, epoxy, double-sided tape, or the like, by connecting the body members constituting each other such as thermal welding or ultrasonic welding. It is also possible. Alternatively, although not shown, it is also possible to form a complementary coupling structure to physically combine.
  • the printed circuit board 10 on which the image sensor 11 is mounted is mounted to the lower side of the lens barrel 20.
  • the printed circuit board 10 includes at least one pair of terminal portions 12, and the terminal portions 12 are connected to the connecting portions 22 to supply power to the lens barrel 20 and the actuator module 30. Can transmit a control signal.
  • the terminal portion 12 may be formed to protrude on the surface of the printed circuit board 10, it may be formed to be concave so as not to protrude to the outside or may be formed flat.
  • the first and second printed circuit boards 110 and 210 may be coupled to the connection part 22 of the lens barrel 20 connected to the printed circuit board 10. .
  • the one end is connected to the first and second printed circuit boards 110 and 210 and the other end is connected to the printed circuit board 10 so as to be electrically connected to each other.
  • the connection part 22 may be provided in various ways.
  • a terminal member made of metal may be configured in the lens holder 20, and wires are formed on the surface of the lens holder 20 by using a known surface electrode forming technique.
  • the electronic circuit pattern layer may be configured, or wiring may be formed using a separate wiring member.
  • first and second printed circuit boards 110 and 210 an electronic circuit pattern layer using a known surface electrode forming technique is formed on the surface of the lens holder 20, or separately.
  • the first and second actuators 150 and 250 and the printed circuit board 10 may be electrically connected to each other using a wiring member.
  • the actuator module 30 that performs a plurality of functions may be configured to assemble the first and second moving lenses 151 and 251 to the first and second actuators 150 and 250 when the camera module is assembled.
  • assembly defects that may occur during the assembling process of the first and second moving lenses 151 and 251 may be minimized, and assembling of the camera module may be improved.
  • the first and second actuators 150 and 250 are first and second to the first and second actuators 150 and 250. 2 Since the moving lenses 151 and 251 are assembled, the force generated during the lens assembly process is not transmitted directly to the first and second actuators 150 and 250, thereby preventing product defects that may occur during the assembly process. It can be minimized.
  • the camera module according to another embodiment is as shown in FIGS. 10 to 15.
  • FIG. 10 to 12 are views schematically illustrating a process of assembling an actuator module of a camera module according to the present embodiment
  • FIG. 13 is a view schematically illustrating a process of assembling an actuator module to a lens barrel according to the present embodiment
  • FIG. 14 is a view schematically illustrating a process of assembling a lens barrel in which an actuator module is coupled to a printed circuit board on which an image sensor is mounted
  • FIG. 15 illustrates a process of electrically connecting an actuator module and a printed circuit board.
  • the camera module includes an actuator module 30 that is configured as a single package or a module that performs an auto focusing function and a module that performs an image stabilization function as illustrated in FIGS. 10 to 12. It is characterized by.
  • the actuator module 30 includes a module actuator formed of a module printed circuit board 110, first and second actuators 150 and 250, and a first actuator. And second moving lenses 151 and 251.
  • the module printed circuit board 110 may be provided as an F-PCB or PCB or another substrate for circuit connection, and as shown, a first bead 111 for connecting a plurality of terminals is installed on one side thereof.
  • the second bead 112 may be installed at a position that does not interfere with the first bead 111 on the opposite surface.
  • One end of the module printed circuit board 110 may be formed with a terminal portion for connecting with the connection portion 22 to be described later.
  • the first and second beads 111 and 112 may be formed of a gold material, and may be connected to an unshown terminal part formed on the first and second actuators 150 and 250, and may be connected to the module through the terminal parts.
  • the power and control signals supplied to the printed circuit board 110 may be transferred.
  • the actuator module 30 has a feature of mounting the first and second actuators 150 and 250 on both sides of the module printed circuit board 110. have.
  • the housing members 120 are coupled to both ends of the first and second actuators 150 and 250 assembled to both sides of the module printed circuit board 110. And the second actuators 150 and 250 may be firmly fixed.
  • the housing member 120 may be formed of a resin material, and may be formed in a 'c' shape and may be fixed by inserting the first and second actuators 150 and 250 into the recess.
  • the first and second moving lenses 151 may be mounted on the packaged module printed circuit board 110 ( 251 may be mounted to form the actuator module 30.
  • the first and second actuators 150 and 250 are modules that can move the first and second moving lenses 151 and 251, respectively, and include a micro actuator, a silicon actuator, a disc type actuator, a silicon actuator, It is also possible to use a voice coil motor (VCM), a piezo / polymer lens, an optical diaphragm, a liquid crystal microlens, or the like.
  • VCM voice coil motor
  • the configuration of the first and second actuators 150 and 250 is not limited in this manner, and may be variously configured according to the design of the camera module.
  • the first actuator 150 may be configured to perform an auto focusing function
  • the second actuator 250 may be configured to perform a camera shake correction function, but the present invention is not limited thereto. It is also possible.
  • the actuator module 30 when the actuator module 30 is formed, as shown in FIG. 13, the actuator module 30 may be coupled to the lens barrel 20 provided with at least one lens 21.
  • the actuator module 30 may be disposed in various positions. According to the present embodiment, as illustrated, the actuator module 30 may be installed above the lens barrel 20, and the first and second actuator modules 30 may be installed in the actuator module 30. This is because the movable movable range of the second moving lenses 151 and 251 can be provided most widely.
  • Coupling of the actuator module 30 and the lens barrel 20 may be combined by using an adhesive member such as adhesive, epoxy, double-sided tape, or the like, by connecting the body members constituting each other such as thermal welding or ultrasonic welding. It is also possible. Alternatively, although not shown, it is also possible to form a complementary coupling structure to physically combine.
  • the printed circuit board 10 on which the image sensor 11 is mounted is mounted below the lens barrel 20.
  • the printed circuit board 10 includes at least one pair of terminal portions 12, and the terminal portions 12 are connected to the connecting portions 22 to supply power to the lens barrel 20 and the actuator module 30. Can transmit a control signal.
  • the terminal portion 12 may be formed to protrude on the surface of the printed circuit board 10, it may be formed to be concave so as not to protrude to the outside or may be formed flat.
  • the module printed circuit board 110 may be coupled to the connection portion 22 of the lens barrel 20 connected to the printed circuit board 10. As shown in the drawing, one end is connected to the module printed circuit board 110 and the other end is connected to the printed circuit board 10 so that they can be electrically connected to each other.
  • the connection part 22 may be provided in various ways.
  • a terminal member made of metal may be configured in the lens holder 20, and wires are formed on the surface of the lens holder 20 by using a known surface electrode forming technique.
  • the electronic circuit pattern layer may be configured, or wiring may be formed using a separate wiring member.
  • an electronic circuit pattern layer using a known surface electrode forming technique is formed on the surface of the lens barrel 20, or by using a separate wiring member. It is also possible to electrically connect the first and second actuators 150 and 250 to the printed circuit board 10.
  • the camera module is assembled by configuring the actuator module 30 to perform a plurality of functions as described above, When the first and second moving lenses 151 and 251 are assembled after the assembling process of the first and second actuators 150 and 250 is completed, the first and second moving lenses 151 and 251 are assembled. Assembly defects that may occur during the process can be minimized, and assembly of the camera module can be improved.
  • the first and second moving lenses 151 (the first and second actuators 150 and 250 are supported). Since the 251 is assembled, the force generated during the lens assembly process may not be directly transmitted to the first and second actuators 150 and 250, thereby minimizing product defects that may occur during the assembly process.
  • the present invention is applicable to a camera module mounted on a small electronic device such as a mobile phone, a tablet PC, and the like.

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Abstract

본 실시예에 의한 카메라 모듈은 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판에 설치되며, 적어도 한 장 이상의 렌즈가 설치되는 렌즈 배럴; 상기 렌즈 배럴에 조립되며, 상기 이미지 센서에 결상되는 화상의 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 각각 수행하는 제 1 및 제 2 무빙렌즈가 설치되는 제 1 및 제 2 액츄에이터를 포함하는 액츄에이터 모듈; 및 상기 렌즈 배럴에 형성되어, 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

카메라 모듈
본 발명은 카메라 모듈에 관한 것이다.
초소형, 저전력 소모를 위한 카메라 모듈은 기존의 일반적인 카메라 모듈에 사용되었던 VCM 등의 기술을 적용하기 곤란하여, 이와 관련 연구가 활발히 진행되어 왔다.
스마트폰과 같은 소형 전자제품에 실장되는 카메라 모듈의 경우, 사용 도중에 빈번하게 카메라 모듈에 충격을 받을 수 있으며, 촬영하는 동안 사용자의 손떨림 등에 따라 미세하게 카메라 모듈이 흔들릴 수 있다. 이와 같은 점을 감안하여, 최근에는 손떨림 방지 수단을 추가적으로 카메라 모듈에 설치하는 카메라 모듈의 개발이 요구되고 있다.
OIS 모듈은 통상 X, Y축으로 이동시키는 대상에 따라 렌즈를 수평방향으로 움직이는 렌즈 시프트, 이미지 센서를 수평방향으로 움직이는 센서 시프트, AF 모듈을 수평방향으로 움직이는 모듈 틸트 등의 방식으로 구분된다.
그런데, AF 모듈과 OIS 모듈을 모두 설치할 경우, 이들 각각의 기능을 구현하기 위한 별도의 액츄에이터를 구비해야 하는 번거로움이 있다.
본 실시예는 오토 포커싱 유닛과 손떨림 보정장치의 조립 공정을 개선하여, 조립 불량을 줄일 수 있도록 구조가 개선된 카메라 모듈을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 실시예에 의한 카메라 모듈은 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판에 설치되며, 적어도 한 장 이상의 렌즈가 설치되는 렌즈 배럴; 상기 렌즈 배럴에 조립되며, 상기 이미지 센서에 결상되는 화상의 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 각각 수행하는 제 1 및 제 2 무빙렌즈가 설치되는 제 1 및 제 2 액츄에이터를 포함하는 액츄에이터 모듈; 및 상기 렌즈 배럴에 형성되어, 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터의 조립 공정 후에 조립될 수 있다.
상기 액츄에이터 모듈은 제 1 지지부에 패키징 되며, 상기 제 1 액츄에이터가 실장되는 제 1 인쇄회로기판; 및 제 2 지지부에 패키징 되며, 상기 제 2 액츄에이터가 실장되는 제 2 인쇄회로기판;을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판의 일측 단부는 상기 연결부에 통전 가능하게 결합될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 제 1 및 제 2 지지부의 조립공정 이전에 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터에 조립될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 제 1 및 제 2 지지부의 조립공정 이후에 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터에 조립될 수 있다.
상기 제 1 인쇄회로기판의 상측면에는 상기 제 1 지지부와 대응되는 제 3 지지부가 마련되어 상기 제 1 액츄에이터를 제 1 지지부와 함께 지지할 수 있다.
상기 제 1 인쇄회로기판의 상측면에는 상기 제 1 지지부와 대응되는 제 3 지지부가 마련되어 상기 제 1 액츄에이터를 지지하고, 상기 제 1 내지 제 3 지지부는 서로 대응되는 크기로 구성되며, 한꺼번에 결합될 수도 있다.
상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판은 F-PCB로 구성될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판과 제 1 및 제 2 액츄에이터의 연결부에 개재되는 복수 개의 제 1 및 제 2 비드;를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 비드는 서로 간섭되지 않는 위치에 배치될 수 있다.
상기 연결부는 일단은 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되고, 타단은 상기 인쇄회로기판과 통전 가능하게 연결될 수 있다.
다른 실시예에 따른 카메라 모듈은 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판에 설치되며, 적어도 한 장 이상의 렌즈가 설치되는 렌즈 배럴; 상기 렌즈 배럴에 조립되며, 상기 이미지 센서에 결상되는 화상의 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 각각 수행하는 제 1 및 제 2 렌즈가 설치되는 모듈 액츄에이터를 포함하는 액츄에이터 모듈; 및 상기 렌즈 배럴에 형성되어, 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 모듈 액츄에이터의 조립 공정 후에 조립될 수 있다.
상기 액츄에이터 모듈은 상기 모듈 액츄에이터의 양 단을 지지하는 하우징 부재;를 포함하며, 상기 모듈 인쇄회로기판의 일측 단부는 상기 연결부에 통전 가능하게 결합될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 하우징 부재의 조립공정 이후에 상기 모듈 액츄에이터에 조립될 수 있다.
상기 모듈 인쇄회로기판은 F-PCB로 구성될 수 있다.
상기 모듈 인쇄회로기판과 제 1 및 제 2 액츄에이터의 연결부에 개재되는 복수 개의 제 1 및 제 2 비드;를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 비드는 서로 간섭되지 않는 위치에 배치될 수 있다.
상기 연결부는 일단은 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되고, 타단은 상기 인쇄회로기판과 통전 가능하게 연결될 수 있다.
액츄에이터를 이용하여 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 구현할 때, 조립성을 향상시킬 수 있다.
또한, 렌즈 조립 공정 중에 발생하는 충격 및 하중이 액츄에이터로 전달되는 것을 최소화할 수 있다.
또한, 오토 포커싱 모듈과 손떨림 보정 모듈을 하나의 액츄에이터 모듈을 형성하므로, 카메라 모듈 조립 공정이 간소화될 수 있다.
도 1 내지 도 3은 제 1 실시예에 따른 카메라 모듈의 액츄에이터 모듈의 조립 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 4 내지 도 6은 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈의 액츄에이터 모듈의 조립 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 7은 제 1 및 제 2 실시예에 따른 액츄에이터 모듈을 렌즈 배럴에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 8은 액츄에이터 모듈이 결합된 렌즈 배럴을 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 9는 액츄에이터 모듈과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 과정을 도시한 도면,
도 10 내지 도 12는 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 액츄에이터 모듈의 조립 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 13은 본 실시예에 따른 액츄에이터 모듈을 렌즈 배럴에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 14는 액츄에이터 모듈이 결합된 렌즈 배럴을 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면, 그리고,
도 15는 액츄에이터 모듈과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 과정을 도시한 도면이다.
이하, 본 실시예를 도면을 참고하여 설명한다.
도 1 내지 도 3은 제 1 실시예에 따른 카메라 모듈의 액츄에이터 모듈의 조립 과정을 개략적으로 도시한 도면, 도 4 내지 도 6은 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈의 액츄에이터 모듈의 조립 과정을 개략적으로 도시한 도면, 도 7은 제 1 및 제 2 실시예에 따른 액츄에이터 모듈을 렌즈 배럴에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면, 도 8은 액츄에이터 모듈이 결합된 렌즈 배럴을 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면, 그리고, 도 9는 액츄에이터 모듈과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 과정을 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 카메라 모듈은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 오토 포커싱 기능을 수행하는 모듈과 손떨림 보정 기능을 수행하는 모듈을 일체로 또는 하나의 패키지로 구성한 액츄에이터 모듈(30)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
제 1 실시예에 따른 액츄에이터 모듈(30)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 인쇄회로기판(110), 제 2 인쇄회로기판(210), 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250), 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 포함할 수 있다.
제 1 인쇄회로기판(110)은 F-PCB나 PCB 또는 회로연결을 위한 다른 기판으로 마련될 수 있으며, 도시된 바와 같이 일측 면에 복수 개의 단자 연결을 위한 제 1 비드(111)를 포함할 수 있다. 제 1 인쇄회로기판(110)의 하측면에는 제 1 지지부(120)가 마련될 수 있다.
제 2 인쇄회로기판(210)은 F-PCB나 PCB 또는 회로연결을 위한 다른 기판으로 마련될 수 있으며, 도시된 바와 같이 일측 면에 복수 개의 단자 연결을 위한 제 2 비드(211)를 포함할 수 있다. 제 2 인쇄회로기판(210)의 하측면에는 제 2 지지부(220)가 마련될 수 있다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)은 도시된 바와 같이 서로 반대 방향으로 연장 형성되는 것이 좋으나 이에 한정되는 것은 아니며, 또한 상기 제 1 및 제 2 비드(111)(211)는 서로 간섭되지 않도록 배치될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제 1 및 제 2 비드(111)(211)는 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 형성된 미도시된 단자부와 연결되어, 이 단자부들을 통해 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)을 통해 공급되는 전원 및/또는 제어신호를 전달할 수 있다. 일 예로, 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)은 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 양(+)극 및 음(-)극 전원을 인가하고, 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 제어는 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)에 실장된 제어소자 등을 이용하여 처리할 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이 제 1 실시예에 따른 액츄에이터 모듈(30)은 제 1 인쇄회로기판(110)에 제 1 액츄에이터(150)를 패키징 하는 공정과 제 2 인쇄회로기판(210)에 제 2 액츄에이터(250)를 패키징 하는 공정을 개별적으로 수행할 수 있다. 이때, 패키징 공정은 각각을 동시에 수행할 수 있다. 그리고, 도 2에 도시된 바와 같이 패키징 된 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)에 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 실장 한 후, 도 3과 같이 제 1 및 제 2 지지부(120)(220) 및 제 1 액츄에이터(150)의 상단을 지지하는 제 3 지지부(320)를 결합하여 액츄에이터 모듈(30)을 형성할 수 있다.제 2 실시예에 따른 액츄에이터 모듈(30)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 기본적인 구성은 상기한 제 1 실시예와 동일하지만, 조립 공정에 차이가 있다.
즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)과, 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250) 및 제 1 내지 제 3 지지부(120)(220)(320)의 결합 및 패키징 공정을 한꺼번에 수행할 수 있다. 그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 패키징 및 조립이 완료된 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)과 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 가장 마지막에 실장 할 수도 있다.
한편, 상기한 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)는 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251) 각각을 움직일 수 있는 모듈로서, 마이크로 액츄에이터, 실리콘 액츄에이터, 디스크형태의 액츄에이터, 실리콘 액츄에이터, VCM(Voice Coil Motor), 압전/폴리머 렌즈(Piezo/Polymer lens)를 사용하거나, 옵티컬 다이어프램, 액정 마이크로 렌즈 등을 사용하는 것도 가능하다. 그러나 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 구성을 이와 같이 한정하는 것은 아니며, 카메라 모듈의 설계에 따라 다양하게 구성될 수 있다. 예컨대, 상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)는 통과하는 빛의 굴절률을 조절하여 오토 포커싱 및/또는 손떨림 보정을 수행할 수 있는 것이다. 일 예로, 상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)는 LC(Liquid Crystal) 렌즈나 액체렌즈, 피에조 폴리머 렌즈 등으로 이루어진 가변렌즈 중 어느 하나로 구성될 수 있다. 또는, 상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)는 1장의 렌즈를 물리적으로 움직여 초점거리를 변화시켜 오토 포커싱 동작을 수행하는 멤스 액츄에이터로 구성되는 것도 가능하다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)에는 표면에 적외선 차단 코팅 등을 수행하여, 별도의 적외선 차단 부재를 광학 경로 상에 설치하지 않을 수도 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제 1 액츄에이터(150)는 오토 포커싱 기능을 수행하도록 구성하고, 제 2 액츄에이터(250)는 손떨림 보정 기능을 수행하도록 구성할 수 있는데, 이를 한정하는 것은 아니며, 반대로 구성하는 것도 가능하다.
상기한 제 1 및 제 2 실시예와 같이 액츄에이터 모듈(30)이 형성되면, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 액츄에이터 모듈(30)을 적어도 한 장 이상의 렌즈(21)가 설치된 렌즈 배럴(20)에 결합할 수 있다. 상기 액츄에이터 모듈(30)의 위치는 다양하게 배치될 수 있는데, 본 실시예에 따르면, 도시된 바와 같이 렌즈 배럴(20)의 상측에 설치 가능하며, 이는 액츄에이터 모듈(30)에 설치되는 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)의 움직일 수 있는 가동 범위를 가장 폭 넓게 마련할 수 있기 때문이다. 액츄에이터 모듈(30)과 렌즈 배럴(20)의 결합은 접착제, 에폭시, 양면테이프 등과 같은 접착부재를 사용하여 결합할 수도 있고, 열 융착 또는 초음파 융착과 같이 각각을 구성하는 몸체 부재들을 서로 연결하여 결합하는 것도 가능하다. 또는 도시하지는 않았지만, 상보적인 결합구조를 형성하여 물리적으로 결합하는 것도 가능하다.
이와 같이 액츄에이터 모듈(30)과 렌즈 배럴(20)을 결합한 후, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 렌즈 배럴(20)의 하측으로 이미지 센서(11)가 실장 된 인쇄회로기판(10)을 결합할 수 있다. 이때, 상기 인쇄회로기판(10)에는 적어도 한 쌍 이상의 단자부(12)를 구성하여, 이 단자부(12)를 연결부(22)에 연결하여 렌즈 배럴(20)과 액츄에이터 모듈(30) 측에 전원 및 제어신호를 전달할 수 있다. 이때, 상기 단자부(12)는 인쇄회로기판(10)의 표면에 돌출되도록 형성할 수도 있고, 오목하게 형성하여 외부에 돌출되지 않도록 형성하거나 평평하게 형성하는 것도 가능하다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)은 인쇄회로기판(10)과 연결되는 렌즈 배럴(20)의 연결부(22)에 결합될 수 있다. 상기 연결부(22)는 도시된 바와 같이, 일단은 상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)과 연결되고, 타단은 인쇄회로기판(10)과 연결되어, 이들을 서로 통전 가능하게 연결할 수 있다. 상기 연결부(22)의 구성은 다양하게 마련될 수 있는데, 금속 재질의 터미널 부재를 렌즈 홀더(20)에 구성할 수도 있고, 공지의 표면전극형성 기술을 이용하여 렌즈 홀더(20) 표면에 배선을 위한 전자회로 패턴층을 구성할 수도 있고, 별도의 배선부재를 이용하여 배선을 형성하는 것도 가능하다.
또한, 도시하지는 않았으나, 상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판(110)(210)을 대신하여, 렌즈 홀더(20)의 표면에 공지의 표면전극형성 기술을 이용한 전자회로 패턴층을 구성하거나, 별도의 배선부재를 이용하여 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)와 인쇄회로기판(10)을 통전 가능하게 연결하는 것도 가능하다.
이와 같이 복수 개의 기능을 수행하는 액츄에이터 모듈(30)을 구성하여, 카메라 모듈 조립 시 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 조립 공정이 완료된 후에 조립하면, 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)의 조립 공정 중에 발생할 수 있는 조립 불량을 최소화할 수 있으며, 카메라 모듈의 조립성이 향상될 수 있다.
특히, 제 1 및 제 2 지지부(120)(220)에 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)가 지지된 후에, 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 각각 조립하기 때문에, 렌즈 조립 공정 중에 발생되는 힘이 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 직접 전달되지 않아 조립 과정에서 발생될 수 있는 제품 불량을 최소화할 수 있다.
다른 실시예에 따른 카메라 모듈은 도 10 내지 도 15에 도시된 바와 같다.
도 10 내지 도 12는 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 액츄에이터 모듈의 조립 과정을 개략적으로 도시한 도면, 도 13은 본 실시예에 따른 액츄에이터 모듈을 렌즈 배럴에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면, 도 14는 액츄에이터 모듈이 결합된 렌즈 배럴을 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판에 조립하는 과정을 개략적으로 도시한 도면, 그리고, 도 15는 액츄에이터 모듈과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 과정을 도시한 도면이다. 여기서 앞선 실시예와 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 이용하여 설명한다.
본 실시예에 따른 카메라 모듈은 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이 오토 포커싱 기능을 수행하는 모듈과 손떨림 보정 기능을 수행하는 모듈을 일체로 또는 하나의 패키지로 구성한 액츄에이터 모듈(30)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 실시예에 따른 액츄에이터 모듈(30)은 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 모듈 인쇄회로기판(110), 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)로 형성되는 모듈 액츄에이터, 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 포함할 수 있다.
모듈 인쇄회로기판(110)은 F-PCB나 PCB 또는 회로연결을 위한 다른 기판으로로 마련될 수 있으며, 도시된 바와 같이 일측 면에 복수 개의 단자 연결을 위한 제 1 비드(111)가 설치되고, 그 반대편 면에 상기 제 1 비드(111)와 간섭되지 않는 위치에 제 2 비드(112)가 설치될 수 있다. 상기 모듈 인쇄회로기판(110)의 일측 단부는 후술할 연결부(22)와 연결되기 위한 단자부가 형성될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 비드(111)(112)는 골드(gold) 재질로 형성되며, 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 형성된 미도시된 단자부와 연결되어, 이 단자부들을 통해 모듈 인쇄회로기판(110)으로 공급되는 전원 및 제어신호를 전달할 수 있다.
한편, 도 10에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 액츄에이터 모듈(30)은 모듈 인쇄회로기판(110)의 양면으로 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)를 실장하는 것에 발명의 특징이 있다.
그리고, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 모듈 인쇄회로기판(110)의 양면에 조립된 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 양 끝단에는 하우징 부재(120)를 결합하여, 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)를 단단하게 고정할 수 있다. 상기 하우징 부재(120)는 수지재질로 형성될 수 있으며, 'ㄷ'자 형상으로 마련되어, 요홈부에 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)를 삽입하여 고정할 수 있다.
그리고, 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 조립이 완료되면, 도 3에 도시된 바와 같이, 패키징 된 모듈 인쇄회로기판(110)에 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 실장 하여 액츄에이터 모듈(30)을 형성할 수 있다.
상기한 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)는 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251) 각각을 움직일 수 있는 모듈로서, 마이크로 액츄에이터, 실리콘 액츄에이터, 디스크형태의 액츄에이터, 실리콘 액츄에이터, VCM(Voice Coil Motor), 압전/폴리머 렌즈(Piezo/Polymer lens)를 사용하거나, 옵티컬 다이어프램, 액정 마이크로 렌즈 등을 사용하는 것도 가능하다. 그러나 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 구성을 이와 같이 한정하는 것은 아니며, 카메라 모듈의 설계에 따라 다양하게 구성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제 1 액츄에이터(150)는 오토 포커싱 기능을 수행하도록 구성하고, 제 2 액츄에이터(250)는 손떨림 보정 기능을 수행하도록 구성할 수 있는데, 이를 한정하는 것은 아니며, 반대로 구성하는 것도 가능하다.
상기한 바와 같이, 액츄에이터 모듈(30)이 형성되면, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 액츄에이터 모듈(30)을 적어도 한 장 이상의 렌즈(21)가 설치된 렌즈 배럴(20)에 결합할 수 있다. 상기 액츄에이터 모듈(30)의 위치는 다양하게 배치될 수 있는데, 본 실시예에 따르면, 도시된 바와 같이 렌즈 배럴(20)의 상측에 설치 가능하며, 이는 액츄에이터 모듈(30)에 설치되는 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)의 움직일 수 있는 가동 범위를 가장 폭 넓게 마련할 수 있기 때문이다. 액츄에이터 모듈(30)과 렌즈 배럴(20)의 결합은 접착제, 에폭시, 양면테이프 등과 같은 접착부재를 사용하여 결합할 수도 있고, 열 융착 또는 초음파 융착과 같이 각각을 구성하는 몸체 부재들을 서로 연결하여 결합하는 것도 가능하다. 또는 도시하지는 않았지만, 상보적인 결합구조를 형성하여 물리적으로 결합하는 것도 가능하다.
이와 같이 액츄에이터 모듈(30)과 렌즈 배럴(20)을 결합한 후, 도 14에 도시된 바와 같이 상기 렌즈 배럴(20)의 하측으로 이미지 센서(11)가 실장 된 인쇄회로기판(10)을 결합할 수 있다. 이때, 상기 인쇄회로기판(10)에는 적어도 한 쌍 이상의 단자부(12)를 구성하여, 이 단자부(12)를 연결부(22)에 연결하여 렌즈 배럴(20)과 액츄에이터 모듈(30) 측에 전원 및 제어신호를 전달할 수 있다. 이때, 상기 단자부(12)는 인쇄회로기판(10)의 표면에 돌출되도록 형성할 수도 있고, 오목하게 형성하여 외부에 돌출되지 않도록 형성하거나 평평하게 형성하는 것도 가능하다.
즉, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 모듈 인쇄회로기판(110)은 인쇄회로기판(10)과 연결되는 렌즈 배럴(20)의 연결부(22)에 결합될 수 있다. 상기 연결부(22)는 도시된 바와 같이, 일단은 상기 모듈 인쇄회로기판(110)과 연결되고, 타단은 인쇄회로기판(10)과 연결되어, 이들을 서로 통전 가능하게 연결할 수 있다. 상기 연결부(22)의 구성은 다양하게 마련될 수 있는데, 금속 재질의 터미널 부재를 렌즈 홀더(20)에 구성할 수도 있고, 공지의 표면전극형성 기술을 이용하여 렌즈 홀더(20) 표면에 배선을 위한 전자회로 패턴층을 구성할 수도 있고, 별도의 배선부재를 이용하여 배선을 형성하는 것도 가능하다.
또한, 도시하지는 않았으나, 상기 모듈 인쇄회로기판(110)을 대신하여, 렌즈 배럴(20)의 표면에 공지의 표면전극형성 기술을 이용한 전자회로 패턴층을 구성하거나, 별도의 배선부재를 이용하여 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)와 인쇄회로기판(10)을 통전 가능하게 연결하는 것도 가능하다.이와 같이 복수 개의 기능을 수행하는 액츄에이터 모듈(30)을 구성하여, 카메라 모듈 조립 시 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)의 조립 공정이 완료된 후에 조립하면, 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)의 조립 공정 중에 발생할 수 있는 조립 불량을 최소화할 수 있으며, 카메라 모듈의 조립성이 향상될 수 있다.
특히, 하우징 부재(120)에 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)가 지지된 후에, 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 제 1 및 제 2 무빙렌즈(151)(251)를 각각 조립하기 때문에, 렌즈 조립 공정 중에 발생되는 힘이 제 1 및 제 2 액츄에이터(150)(250)에 직접 전달되지 않아 조립 과정에서 발생될 수 있는 제품 불량을 최소화할 수 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
본 발명은 휴대폰, 타블렛 PC 등과 같은 소형 전자기기에 장착되는 카메라 모듈에 적용 가능하다.

Claims (17)

  1. 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판;
    상기 인쇄회로기판에 설치되며, 적어도 한 장 이상의 렌즈가 설치되는 렌즈 배럴;
    상기 렌즈 배럴에 조립되며, 상기 이미지 센서에 결상되는 화상의 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 각각 수행하는 제 1 및 제 2 무빙렌즈가 설치되는 제 1 및 제 2 액츄에이터를 포함하는 액츄에이터 모듈; 및
    상기 렌즈 배럴에 형성되어, 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되는 연결부;를 포함하는 카메라 모듈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터의 조립 공정 후에 조립되는 카메라 모듈.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 액츄에이터 모듈은,
    제 1 지지부에 패키징 되며, 상기 제 1 액츄에이터가 실장되는 제 1 인쇄회로기판; 및
    제 2 지지부에 패키징 되며, 상기 제 2 액츄에이터가 실장되는 제 2 인쇄회로기판;을 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판의 일측 단부는 상기 연결부에 통전 가능하게 결합되는 카메라 모듈.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는,
    상기 제 1 및 제 2 지지부의 조립공정 이전에 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터에 조립되는 카메라 모듈.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는,
    상기 제 1 및 제 2 지지부의 조립공정 이후에 상기 제 1 및 제 2 액츄에이터에 조립되는 카메라 모듈.
  6. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 인쇄회로기판의 상측면에는 상기 제 1 지지부와 대응되는 제 3 지지부가 마련되어 상기 제 1 액츄에이터를 지지하는 카메라 모듈.
  7. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 인쇄회로기판의 상측면에는 상기 제 1 지지부와 대응되는 제 3 지지부가 마련되어 상기 제 1 액츄에이터를 지지하고,
    상기 제 1 내지 제 3 지지부는 서로 대응되는 크기로 구성되며, 한꺼번에 결합되는 카메라 모듈.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판은 F-PCB로 구성되는 카메라 모듈.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 인쇄회로기판과 제 1 및 제 2 액츄에이터의 연결부에 개재되는 복수 개의 제 1 및 제 2 비드;를 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 비드는 서로 간섭되지 않는 위치에 배치되는 카메라 모듈.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 연결부는,
    일단은 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되고, 타단은 상기 인쇄회로기판과 통전 가능하게 연결되는 카메라 모듈.
  11. 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판;
    상기 인쇄회로기판에 설치되며, 적어도 한 장 이상의 렌즈가 설치되는 렌즈 배럴;
    상기 렌즈 배럴에 조립되며, 상기 이미지 센서에 결상되는 화상의 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 각각 수행하는 제 1 및 제 2 렌즈가 설치되는 모듈 액츄에이터를 포함하는 액츄에이터 모듈; 및
    상기 렌즈 배럴에 형성되어, 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되는 연결부;를 포함하는 카메라모듈.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 무빙렌즈는 상기 모듈 액츄에이터의 조립 공정 후에 조립되는 카메라 모듈.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 액츄에이터 모듈은,
    상기 모듈 액츄에이터의 양 단을 지지하는 하우징 부재;를 포함하며,
    상기 모듈 인쇄회로기판의 일측 단부는 상기 연결부에 통전 가능하게 연결되는 카메라 모듈.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 렌즈는,
    상기 하우징 부재의 조립공정 이후에 상기 액츄에이터 모듈에 조립되는 카메라 모듈.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 모듈 인쇄회로기판은 F-PCB로 구성되는 카메라 모듈.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 모듈 인쇄회로기판과 제 1 및 제 2 액츄에이터의 연결부에 개재되는 복수 개의 제 1 및 제 2 비드;를 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 비드는 서로 간섭되지 않는 위치에 배치되는 카메라 모듈.
  17. 제 11 항에 있어서, 상기 연결부는,
    일단은 상기 액츄에이터 모듈과 통전 가능하게 연결되고, 타단은 상기 인쇄회로기판과 통전 가능하게 연결되는 카메라 모듈.
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