WO2014131647A1 - Sicherheitselement und verfahren zur herstellung desselben - Google Patents

Sicherheitselement und verfahren zur herstellung desselben Download PDF

Info

Publication number
WO2014131647A1
WO2014131647A1 PCT/EP2014/053044 EP2014053044W WO2014131647A1 WO 2014131647 A1 WO2014131647 A1 WO 2014131647A1 EP 2014053044 W EP2014053044 W EP 2014053044W WO 2014131647 A1 WO2014131647 A1 WO 2014131647A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
security
security element
volume elements
elements
volume
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/053044
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Maggioni
Original Assignee
Bundesdruckerei Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei Gmbh filed Critical Bundesdruckerei Gmbh
Publication of WO2014131647A1 publication Critical patent/WO2014131647A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/144—Security printing using fluorescent, luminescent or iridescent effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • B42D2033/10—
    • B42D2033/20—
    • B42D2033/24—
    • B42D2033/46—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/324—Reliefs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378—Special inks
    • B42D25/387—Special inks absorbing or reflecting ultraviolet light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/665—Local sintering, e.g. laser sintering
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/02—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0275—Security details, e.g. tampering prevention or detection
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1241—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by ink-jet printing or drawing by dispensing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Definitions

  • the invention relates to a security element for a value and / or security document and a method for producing such a.
  • the invention further relates to a security and / or security document having such a security element and to a method for producing such a security and / or security document.
  • the colors are applied to the substrate at many different places at the same time.
  • the production of these printing plates is associated with high costs, in particular in the field of security technology, since the representations to be printed are generally comparatively complicated.
  • the use of a printing form for a document-specific representation such as personalization is therefore not carried out for cost reasons.
  • Security features can continue to be applied by means of individual films or layers on a value and / or security document.
  • the layer structure is substantially horizontal, ie the layers extend along the largest dimensions of the document or parallel to the top and bottom of the document. Penetration of the layers can only be realized comparatively complicated. A personalization is done essentially in or on one of these layers and can be removed by mechanical or chemical material removal, so that a sufficient security against counterfeiting is often not given.
  • Document US 2007/0152032 A1 discloses an object having an identification mark attached to the object.
  • Such an identification mark contains information, for example in the form of an encrypted feature.
  • a label may e.g. a 2D bar code having a vertical dimension and a horizontal dimension.
  • barcodes include information regarding the date of manufacture, the place of manufacture or the batch number of the product.
  • an SD bar code is described which, according to the definition of the document, can display information in three dimensions.
  • the object of the present invention is therefore to provide a security element which has a higher security against counterfeiting and is inexpensive to produce.
  • the object is to be able to equip this simple and cost-effective with such a security element.
  • the task is seen to provide a cost-effective method that allows the production of such a security or value and / or security document.
  • the above object is achieved by a security element which has a matrix of a multiplicity of volume elements applied one after the other, wherein a volume element is understood to be a three-dimensional unit of the matrix.
  • the matrix therefore represents a three-dimensional structure consisting of a multiplicity of three-dimensional units.
  • the volume elements are fixed, preferably non-destructive, to one another.
  • the solid connection of the volume elements is preferably achieved in that the materials, in particular the plastics, of adjacent volume elements are chemically similar in such a way that they can be connected to each other as inseparably as possible.
  • the matrix preferably forms a monolithic block of non-destructively releasably interconnected components or units - the volume elements.
  • the security element or security and / or security document may be encapsulated with a cover layer which this partially or completely surrounds or envelops.
  • plastics for example, polycarbonate or corresponding mixtures with a proportion of more than 51 percent polycarbonate or polymer plastics, such as e.g. Polycarbonate, polyethylene, polyamide, polypropylene or mixtures of these plastics.
  • a volume element according to the present invention may be in the form of a cube, a cylinder, a cuboid, a sphere or the like or may have a more complicated shape.
  • volume elements preferably differ in their material composition and / or their material properties, for example in their color and / or transparency. Due to the different properties of this volume Elements new security elements can be generated, which form in particular novel three-dimensional structures.
  • color refers to the individual visual perception (body color) of the security element or of the corresponding volume element of the matrix, which is caused by reflection, absorption and / or emission of electromagnetic radiation at and / or in the security element is perceived by a viewer when looking at the security element.
  • Transparency is understood to mean, in particular, the permeability to electromagnetic radiation, the permeability to IR or UV radiation or visible light being encompassed.
  • different materials can now be arranged not only horizontally but also in particular in the vertical direction, the vertical direction being perpendicular to the top or bottom of the security and / or security document runs.
  • the core of the present invention is the application of so-called rapid manufacturing for producing such a security element.
  • volume elements of a three-dimensional structure can be applied one at a time separately to a carrier layer or a base, thus composing the three-dimensional matrix.
  • the so-called 3D printing is applied for the application of the volume elements.
  • the three-dimensional structure (matrix) of volume elements is computer-controlled, preferably composed by means of CAD, of one or more liquid or powdery materials.
  • CAD three-dimensional structure
  • SD printing in particular physical and / or chemical curing and / or melting processes are used.
  • selective laser melting or selective sintering is used for plastics such as polycarbonate and / or polyethylene, synthetic resins, ceramics and metallic materials for application and solidification of the corresponding materials and the connection of adjacent volume elements.
  • the individual application of the volume elements successively means that the material is applied eg from a nozzle of each volume element in a separate time unit, for example within a fraction of a second, and if necessary subsequently solidified and with the adjacent volume element (s). is connected.
  • the machine does not have to start from each volume element new, but can several, preferably adjacent volume elements, for example, consist of the same material, in a sense in a train successively apply, so that, for example, a series or a sub-layer of volume elements is generated.
  • a row can form a cylindrical structure or a circular ring structure extending in a vertical or horizontal direction.
  • the solid connection of the volume elements is favored with each other.
  • the matrix can also be generated from individual volume elements, wherein the machine settles for each volume element and starts afresh.
  • the computer controller of the 3D printer can determine beforehand a suitable processing sequence, which includes an optimal application order of the volume elements, which consist of different materials, for example.
  • the matrix or a subset of the plurality of volume elements may be further bonded together by a subsequent laminating operation.
  • adhesives or adhesive mixtures temperature and / or UV-active substances or mixtures
  • plastics as solvent-based adhesives
  • At least a subset of the plurality of volume elements of the security element forms an electrical and / or electronic component, e.g. a trace or an OLED or a chip. This makes it possible to put a conductor in the vertical direction through the security element or the value and / or security document.
  • An OLED is an organic light emitting diode (organic light emitting diode), which consists of organic semiconducting materials and emits electromagnetic radiation upon application of an electrical voltage.
  • An advantage of the OLED technique with respect to the present invention is that it can be used because of the properties of the organic material on flexible substrates such as a flexible plastic film.
  • an OLED is made up of a plurality of organic layers, namely an anode, a hole-conducting layer, an emitter layer and a cathode. Between the hole-line layer and the emitter layer, a further layer can be arranged, which serves to lower the injection barrier for holes.
  • Each of the aforementioned layers can be realized by means of one or more volume elements of the security element according to the invention.
  • a chip may be made of an organic semiconductive material.
  • Such an OLED or a chip can be powered by wire or wirelessly with energy.
  • electrically conductive volume elements can be provided which establish the electrical contact between the OLED or chip and the surface of the security element.
  • the OLED or the chip may be connected to a coil or an antenna, which enables energy transmission by means of induction or electromagnetic waves.
  • the coil or antenna may also be realized by means of a plurality of volume elements made of corresponding conductive material.
  • At least one subset of the plurality of volume elements is designed as a volume region in the security element, which constitutes an optical waveguide.
  • a volume region may for example have a cylindrical shape and extend in the horizontal direction, in the vertical direction and / or obliquely to these two directions.
  • At least one subset of the multiplicity of volume elements represents information, for example image information or alphanumeric information, particularly preferably information including personalization. Based on this information, a person or a machine can verify the security element. The information can be visible to a viewer without further aids or by excitation, for example. By means of electromagnetic radiation or applying a voltage, only be generated. Under an alphanumeric information is a letter and / or number combination, which may also include special characters, understood.
  • Personalization information such as personal information, a picture of the person or a serial number of the value and / or security document, is individual information that changes from document to document or from security element to security element.
  • a security element according to the invention which is composed of a matrix having a multiplicity of volume elements which are produced one after the other, such individual, constantly changing information can be integrated particularly easily, since according to the invention it is possible to produce the security element to be generated, in particular recalculate its composition from individual volume elements based on the respective individual personalization information prior to the manufacturing process for each security element. It is also possible to apply the personalization in the vertical direction or to bring in the volume of the security element and so to achieve a solid, highly tamper-proof connection with the surrounding material.
  • At least one volume element has a luminescent material, ie a fluorescent or a phosphorescent material, which can be excited by means of electromagnetic radiation.
  • a luminescent material ie a fluorescent or a phosphorescent material
  • the luminescent materials can be admixed, for example, as pigments to the materials to be printed, in particular the plastics, and can be excited by means of IR, UV radiation and / or by means of visible light.
  • a security element according to the invention in which at least a subset of the plurality of volume elements forms a surface structure which can be haptically verified analogously to an embossed structure.
  • the volume elements are arranged one above the other and next to one another in such a way that they form raised areas or depressions, which can then be palpated or scanned.
  • the advantage of such a surface structure is that it can have any arrangement of raised areas and depressions, which also includes different heights and depths.
  • novel, arbitrarily shaped tilt image structures can be realized, which depict a different color and thus image information depending on the viewing angle.
  • the flanks of the haptic surface structures ie the areas between the respective local maximum and minimum, must be correspondingly colored.
  • An advantage of this method is in particular that the tilting image can be generated by means of a single manufacturing process, which does not require high registration accuracy between embossing and printing structure, which are usually produced in succession in a conventional manner.
  • the above object is also achieved by a value and / or security document with a security element described above.
  • the security element comprising the matrix of the multiplicity of volume elements forms a predominant part of the security and / or security document or also the entire security and / or security document. It is also possible to provide a plurality of, preferably different security elements according to the invention in the security and / or security document according to the invention.
  • the security element forms at least part of the surface of the value and / or security document. Especially the haptic structures on the surface of such a security element described above are thus accessible for verification.
  • the security element extends from the front (top) to the back (bottom) of the security and / or security document.
  • the security element may have on its top or bottom a cover and / or protective layer.
  • the security element in this exemplary embodiment assumes the entire thickness of the security and / or security document.
  • the arrangement of an electrical and / or electronic component in the volume of the security element, which is supplied from the front and / or back with electrical voltage, is possible with such a structure of the value and / or security document according to the invention.
  • the security element is applied to a carrier layer and / or provided with a protective and / or cover layer and / or an intermediate layer.
  • the security element before it has been applied to the carrier layer, for example, transported in the form of a transfer element known per se to the value and / or security document and then according to the usual procedure, for example by means of a heated punch, detached from a first carrier layer and on the Security and / or security document, in particular on a second carrier layer of the security and / or security document transferred.
  • the protective and / or cover layer which can be arranged on the top side and / or bottom side of the security element or of the security and / or security document, serves, in particular, for protection against mechanical stress.
  • the Intermediate layer may have special properties, for example a luminescent material.
  • the method of rapid manufacturing preferably the method of SD printing
  • the method of SD printing is used for producing a security element described above or for producing a value and / or security document described above.
  • the entire security and / or security document if appropriate with the exception of a carrier layer and / or a cover and / or protective layer arranged on the front and / or back of the security and / or security document, and / or an intermediate layer, is obtained by means of 3D Produced.
  • the simple and inexpensive method according to the invention for producing a security element comprises the following steps:
  • a wedge for example, in which the thickness of the volume elements increases in one direction can be realized as the matrix.
  • the decomposition of a design of a two-dimensional or three-dimensional security element into a plurality of area or volume elements is performed only once. From this data, a computer then calculates the order of application of the individual volume or surface elements. Preferably, adjacent volume or area elements made of the same material are applied sequentially without settling the machine.
  • the separation is carried out separately prior to the production of each individual security element in the corresponding area or volume elements.
  • a (new) sequence for the application of the calculated volume or area elements is then generated for each security element.
  • a lamination step takes place, wherein the lamination step can also take place after or during the application of the cover and / or protective layer or film.
  • a method for producing a security and / or security document may include the above-mentioned steps for producing a security element.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a security element according to the invention in a cross section
  • FIG. 2 shows a second embodiment of a security element according to the invention in a cross section
  • FIG. 3 shows a third embodiment of a security element according to the invention in a cross section
  • FIG. 4 shows a fourth exemplary embodiment of a security element according to the invention in a cross section
  • FIG. 5 shows a fifth embodiment of a security element according to the invention in a cross section
  • Fig. 6 shows a sixth embodiment of a security element according to the invention in a cross section
  • Fig. 7 is a schematic diagram of a 3D printer in the manufacture of a security element according to the invention in a perspective view from the side.
  • FIGS. 1 to 6 show various exemplary embodiments of a security element which can be integrated into or applied to a value and / or security document according to the invention.
  • a cross-section is illustrated, which illustrates only one layer of the three-dimensional matrix.
  • the matrix is composed of several such layers, which are arranged one behind the other.
  • the illustrated in FIGS. 1 to 6 presented embodiments are constructed analogously to the individual volume elements, wherein like reference numerals refer to like elements of the security element.
  • the cross-section of a security element according to the invention shown in Fig. 1 shows a matrix of a plurality of solidly connected, preferably cube-shaped volume elements 10, which are arranged between a first cover layer 21 and a second cover layer 22.
  • the cover layers 21, 22 are intended to protect the matrix from mechanical damage.
  • the first cover layer 21 above the matrix and the second cover layer are arranged below the matrix.
  • the wavy line 25 shown between the lines of the volume elements 10 is intended to illustrate that further lines of volume elements 10 may be arranged between the above four lines and the lower line.
  • adjacent volume elements differ in their material composition.
  • the volume element 1 1 made of red plastic and the volume element 12 made of green plastic.
  • the second embodiment shown in Fig. 2 has volume elements that appear to the viewer in visible light in a different color, for example, the volume element 14 appears to the viewer in a red color, the volume element 15 in a green color and the volume element 16 in a blue color.
  • the respective materials, in particular plastics, appropriate color pigments are mixed.
  • the colored volume elements preferably provide information about the entire security element, for example image information and / or alphanumeric information, in particular personalization. The existence Observer perceives this information from the front or back of the security element or value and / or security document, the overlying volume elements of the matrix and the corresponding cover layer 21, 22 must be transparent.
  • the matrix has a vertically extending row with volume elements 18 arranged vertically next to one another, which consist of a transparent plastic.
  • volume elements 18 By means of the row of volume elements 18, a see-through register can be realized. If, in the region of such a transparent volume region, a volume element 18 is additionally provided with luminescent pigments, the luminescence can be excited externally by introducing electromagnetic radiation along the structure transparent to this radiation with the volume elements 18, and the luminescence optionally observed.
  • a luminescent feature is realized in the embodiment shown in Fig. 4 by means of a film 19 which is arranged in the horizontal direction and includes a material which luminesces under irradiation by means of UV light and emits light in the visible wavelength range.
  • two points of the film 19 are excited, which with others , Similarly excited points of the film 19 can supplement information.
  • FIG. 5 shows the integration of printed conductors and OLEDs into such a matrix of volume elements 10.
  • the matrix of the The security element according to the invention in this embodiment two rows of horizontally juxtaposed volume elements 31, each volume element 31 consists of a conductive material, in particular a metal.
  • the volume elements 32 arranged between the two rows together form an OLED.
  • the rows of volume elements 31 are arranged such that each forms an electrical contact with the OLED. Further, the rows of volume elements 31 terminate at the surface of the matrix.
  • the cover layer 21 has a recess or an electrically conductive region 23 above the volume elements 31, so that an electrical contact for voltage transmission from the outside via the conductive region 23 of the cover layer 21 or via a corresponding recess in the cover layer to the conductive volume elements 31 and can be made to the OLED volume elements 32.
  • wireless energy transmission by induction eg via a coil connected to the OLED volume elements 32, is possible.
  • a matrix of volume elements 10 is shown which, unlike the exemplary embodiments explained above, has no first cover layer 21. However, the second cover layer 22 is present. Instead, the matrix with the volume elements 10 extends to the surface of the security element and has a tactile (haptic) structure there. This structure is generated by a corresponding arrangement of the volume elements 10 above and next to one another in such a way that recesses (minima) 34 and raised areas (maxima) 35 are created.
  • FIG. 7 shows the application of the volume element for producing a security element according to the invention by means of a 3D printer.
  • the matrix of a security element according to the invention consisting of the plurality of volume elements 10 is applied to a base in the form of a movable table 41, from which the finished security element can be easily solved.
  • the 3D printer further includes a nozzle 43 from which a molten plastic is dispensed.
  • the nozzle 43 stands still during the application of the volume elements, while the table 41 can move in all three directions of the space, namely in the X, Y and Z directions. Alternatively, the nozzle 43 is movable in the X, Y and Z directions and the table 41 does not move.
  • the security element is produced from rows of volume elements 10 arranged next to one another in the horizontal direction (Y direction), which each consist of the same material.
  • Any other structures for example the exemplary embodiments illustrated above with reference to FIGS. 1 to 6, can likewise be produced by means of the SD printer of FIG. 7 drawn in principle. It has also been shown on the basis of the above exemplary embodiments that novel security features can be realized by a security element composed of three-dimensional volume elements in which the volume elements are applied one after the other, in particular by means of 3D printing, which in particular with regard to the possibility of personalization and protection against counterfeiting are advantageous.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument, das, um eine höhere Fälschungssicherheit zu erzielen, eine Matrix aus einer Vielzahl von einzeln nacheinander aufgebrachten Volumenelementen aufweist. Die Erfindung beschäftigt sich ferner mit einem Wert- und/oder Sicherheitselement aufweisend ein solches Sicherheitselement sowie mit einem Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sicherheitselements bzw. eines derartigen Wert- und/oder Sicherheitselements.

Description

Sicherheitselement
und Verfahren zur Herstellung desselben
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen. Die Erfindung betrifft ferner ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem derartigen Sicherheitselement und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Wert- und/oder Sicherheitsdokuments.
Es ist bereits bekannt, Wert- und/oder Sicherheitsdokumente wie Banknoten, Chipkarten, Personalausweise, Pässe, Tickets, Schecks und dergleichen mit einem Sicherheitselement zu versehen, wobei das Sicherheitselement mit einer herkömmlichen Drucktechnik wie Hochdruck, Flachdruck, Tiefdruck oder Durchdruck aufgebracht werden kann. Bei den herkömmlichen Drucktechniken wird eine alphanumerische oder bildliche Darstellung mittels einer Druckform in beliebiger Anzahl durch Übertragung von Druckfarben oder anderen färbenden Substanzen auf einen Bedruckstoff wiedergegeben. Hierfür werden zunächst eine oder mehrere Druckformen hergestellt, wobei jede Druckform, insbesondere beim Drucken mit mehreren Farben, jeweils einen Teil der zu druckenden Darstellung beinhaltet. In einer Druckmaschine wird die Druckform verwendet, um die Farbe an den dafür vorgesehenen Stellen auf den Bedruckstoff aufzutragen. Hierbei werden die Farben an vielen verschiedenen Stellen gleichzeitig auf den Bedruckstoff aufgebracht. Bei den herkömmlichen Druckverfahren ist die Herstellung dieser Druckformen mit hohen Kosten verbunden, insbesondere im Bereich der Sicherheitstechnologie, da die zu druckenden Darstellungen in der Regel vergleichsweise kompliziert aufgebaut sind. Die Verwendung einer Druckform für eine dokumentenindividuelle Darstellung wie eine Personalisierung erfolgt daher aus Kostengründen nicht. Sicherheitsmerkmale können weiterhin mittels einzelner Folien oder Schichten auf ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument aufgebracht werden. Dabei ist der Schichtaufbau im Wesentlichen horizontal, d.h. die Schichten erstrecken sich entlang der größten Ausdehnungen des Dokuments bzw. parallel zur Ober- und Unterseite des Dokuments. Eine Durchdringung der Schichten ist nur vergleichsweise aufwendig realisierbar. Eine Personalisierung geschieht im Wesentlichen in oder auf einer dieser Schichten und ist durch mechanischen oder chemischen Materialabtrag entfernbar, so dass eine ausreichende Fälschungssicherheit häufig nicht gegeben ist.
Druckschrift US 2007/0152032 A1 offenbart ein Objekt mit einer Identifizierungsmarkierung, welche an dem Objekt angebracht ist. Eine solche Identifikationsmarkierung beinhaltet Informationen, beispielsweise in Form eines verschlüsselten Merkmals. Eine solche Markierung kann z.B. ein 2D-Barcode sein, welcher eine vertikale Dimension und eine horizontale Dimension aufweist. Solche Barcodes beinhalten Informationen betreffend das Herstellungsdatum, den Herstellungsort oder die Batchnummer des Produkts. Ferner wird ein SD- Barcode beschrieben, der nach der Definition der Druckschrift Informationen in drei Dimensionen darstellen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demnach darin, ein Sicherheitselement zu schaffen, das eine höhere Fälschungssicherheit aufweist und kostengünstig herstellbar ist. Hinsichtlich des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments besteht die Aufgabe darin, dieses einfach und kostengünstig mit einem derartigen Sicherheitselement ausstatten zu können. In Bezug auf das Verfahren wird die Aufgabenstellung darin gesehen, ein kostengünstiges Verfahren anzugeben, das die Herstellung eines derartigen Sicherheitselements bzw. Wert- und/oder Sicherheitsdokuments ermöglicht. Die obige Aufgabe wird gelöst durch ein Sicherheitselement, das eine Matrix aus einer Vielzahl von einzeln nacheinander aufgebrachten Volumenelementen aufweist, wobei als ein Volumenelennent eine dreidimensionale Einheit der Matrix verstanden wird. Die Matrix stellt daher eine dreidimensionale Struktur bestehend aus einer Vielzahl von dreidimensionalen Einheiten dar. Ferner sind die Volumenelemente fest, vorzugsweise nicht zerstörungsfrei, miteinander verbunden. Die feste Verbindung der Volumenelemente wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die Materialien, insbesondere die Kunststoffe, benachbarter Volumenelemente derart chemisch ähnlich sind, dass sie möglichst un- trennbar miteinander verbunden werden können. Die Matrix bildet vorzugsweise einen monolithischen Block von nicht zerstörungsfrei lösbar miteinander verbundenen Komponenten oder Einheiten - den Volumenelementen. Sollten alternativ die Materialien, vorzugsweise die Kunststoffe, benachbarter Volumenelemente in Bezug auf ihre chemische Struktur und/oder ihr chemisches Verhalten weniger ähnlich in Bezug auf ihre Verbindbarkeit sein, kann das Sicherheitselement oder das Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einer Deckschicht gekapselt werden, die dieses teilweise oder vollständig umgibt oder einhüllt.
Als Kunststoffe können beispielsweise Polycarbonat oder entsprechende Mi- schungen mit einem Anteil von mehr 51 Prozent Polycarbonat oder Polymerkunststoffe, wie z.B. Polycarbonat, Polyethylen, Polyamid, Polypropylen oder Mischungen dieser Kunststoffe, eingesetzt werden.
Ein Volumenelement nach der vorliegenden Erfindung kann die Form eines Würfels, eines Zylinders, eines Quaders, einer Kugel oder dergleichen vorliegen oder eine kompliziertere Form aufweisen.
Die Volumenelemente unterscheiden sich vorzugsweise in ihrer Materialzusammensetzung und/oder ihren Materialeigenschaften, z.B. in ihrer Farbe und/oder Transparenz. Durch die unterschiedlichen Eigenschaften dieser Volu- menelemente können neuartige Sicherheitselemente erzeugt werden, welche insbesondere neuartige dreidimensionale Strukturen ausbilden.
Mit dem Begriff Farbe wird im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung die individuelle visuelle Wahrnehmung (Körperfarbe) des Sicherheitselements bzw. des entsprechenden Volumenelements der Matrix bezeichnet, welche durch Reflexion, Absorption und/oder Emission von elektromagnetischer Strahlung an und/oder in dem Sicherheitselement hervorgerufen und von einem Betrachter beim Anschauen des Sicherheitselements wahrgenommen wird.
Unter Transparenz wird insbesondere die Durchlässigkeit für elektromagnetische Strahlung verstanden, wobei die Durchlässigkeit für IR- oder UV-Strahlung oder sichtbares Licht umfasst ist. Insbesondere können nun im Gegensatz zu dem Schichtaufbau von Wert- und/oder Sicherheitsdokumente bzw. Sicherheitselementen unterschiedliche Materialien nicht nur horizontal angeordnet werden, sondern insbesondere auch in vertikaler Richtung, wobei die vertikale Richtung senkrecht zur Ober- oder Unterseite des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments verläuft. Hierdurch wird die übliche Vorgehensweise der Fälscher, nämlich das Abtragen horizontaler Schichten, für diese nicht zu dem gewünschten Erfolg führen oder es wird eine Manipulation erkennbar sein, so dass die Fälschungssicherheit gegenüber herkömmlichen Sicherheitselementen deutlich erhöht wird. Kern der vorliegenden Erfindung ist die Anwendung des sogenannten Rapid Manufacturing zur Herstellung eines derartigen Sicherheitselements. Bei diesem Verfahren können Volumenelemente einer dreidimensionalen Struktur einzeln nacheinander separat auf eine Trägerschicht oder eine Unterlage aufgebracht und so die dreidimensionale Matrix zusammengesetzt werden. Insbesondere wird das sogenannte 3D-Drucken zur Aufbringung der Volumenelemente ange- wendet, bei dem die dreidimensionalen Struktur (Matrix) aus Volumenelementen computergesteuert, vorzugsweise mittels CAD, aus einem oder mehreren flüssigen oder pulverförmigen Werkstoffen zusammengesetzt wird. Während des SD- Druckens werden insbesondere physikalische und/oder chemische Härtungs- und/oder Schmelzprozesse angewendet. Beispielsweise wird das selektive Laserschmelzen oder das selektive Sintern für Kunststoffe wie Polycarbonat und/oder Polyethylen, Kunstharze, Keramiken und metallische Werkstoffe zur Auftragung und Verfestigung der entsprechenden Materialien und der Verbindung benachbarter Volumenelemente eingesetzt.
Beim 3D-Drucken wird unter der einzelnen Aufbringung der Volumenelemente nacheinander verstanden, dass das Material z.B. aus einer Düse jedes Volumenelements in einer separaten Zeiteinheit, beispielsweise innerhalb eines Bruchteils einer Sekunde aufgebracht und ggf. anschließend verfestigt und mit dem oder den benachbarten Volumenelement(en) verbunden wird. Dabei muss die Maschine nicht bei jedem Volumenelement neu ansetzen, sondern kann mehrere, vorzugsweise benachbarte Volumenelemente, die z.B. aus dem gleichen Material bestehen, gewissermaßen in einem Zug nacheinander aufbringen, so dass z.B. eine Reihe oder eine Teilschicht von Volumenelementen erzeugt wird. Eine Reihe kann dabei beispielsweise eine in vertikale oder horizontale Richtung verlaufende zylindrische Struktur oder eine Kreisringstruktur ausbilden. Dadurch wird die feste Verbindung der Volumenelemente miteinander begünstigt. Alternativ kann die Matrix auch aus einzelnen Volumenelementen erzeugt werden, wobei die Maschine für jedes Volumenelement absetzt und neu anfährt. Für den Auftrag der Volumenelemente kann die Computersteuerung des 3D-Druckers vorab eine geeignete Bearbeitungssequenz ermitteln, welche eine optimale Auftragungsreihenfolge der Volumenelemente, welche z.B. aus unterschiedlichen Materialien bestehen, beinhaltet. Gegebenenfalls kann die Matrix oder eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen mittels eines nachfolgenden Laminiervorgangs noch fester miteinander verbunden werden. Um die Verbindung benachbarter Volumenelemente zu erhöhen, können vorzugsweise Klebstoffe oder Klebstoffgemische (temperatur- und/oder UV-aktive Stoffe oder Stoffgemische) verwendet werden, welche separat oder in Mischung (z.B. obige genannte Kunststoffe als lösungsmittelbasierte Klebstoffe) mit den Kunststoffen verdruckt werden.
Erfindungsgemäß bildet wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen des Sicherheitselements eine elektrische und/oder elektronische Komponente, z.B. eine Leiterbahn oder eine OLED oder einen Chip, aus. Hierdurch besteht die Möglichkeit, eine Leiterbahn in vertikaler Richtung durch das Sicherheitselement bzw. das Wert- und/oder Sicherheitsdokument hindurch zu legen.
Eine OLED ist eine organische Leuchtdiode (organic light emitting diode), welche aus organischen halbleitenden Materialien besteht und bei Anlegen einer elektrischen Spannung elektromagnetische Strahlung emittiert. Ein Vorteil der OLED-Technik in Bezug auf die vorliegende Erfindung besteht darin, dass diese aufgrund der Eigenschaften des organischen Materials auf biegsamen Trägern wie einer biegsamen Kunststofffolie verwendet werden kann. Eine OLED ist in der Regel aus mehreren organischen Schichten aufgebaut, nämlich einer Ano- de, einer Lochleitungsschicht, einer Emitterschicht und einer Kathode. Zwischen der Lochleitungsschicht und der Emitterschicht kann noch eine weitere Schicht angeordnet werden, welche zur Absenkung der Injektionsbarriere für Löcher dient. Jede der zuvor genannten Schichten kann mittels eines oder mehrerer Volumenelemente des erfindungsgemäßen Sicherheitselements realisiert wer- den. Auch ein Chip kann aus einem organischen halbleitenden Material beschaffen sein.
Eine derartige OLED oder ein Chip kann drahtgebunden oder drahtlos mit Ener- gie versorgt werden. Beispielsweise können elektrisch leitende Volumenelemente vorgesehen sein, die den elektrischen Kontakt zwischen OLED bzw. Chip und der Oberfläche des Sicherheitselements herstellen. Alternativ kann die OLED oder der Chip mit einer Spule oder einer Antenne verbunden sein, welche eine Energieübertragung mittels Induktion oder über elektromagnetische Wellen ermöglicht. Die Spule oder die Antenne kann ebenfalls mittels einer Vielzahl von Volumenelementen, die aus entsprechendem leitfähigen Material beschaffen sind, realisiert werden.
Erfindungsgemäß ist in dem Sicherheitselement wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen als Volumenbereich ausgebildet, welcher einen Lichtleiter darstellt. Ein derartiger Volumenbereich kann beispielsweise eine zylindrische Form aufweisen und sich in horizontaler Richtung, in vertikaler Richtung und/oder schräg zu diesen beiden Richtungen erstrecken. Mit einem solchen Lichtleiter kann außen auftreffende elektromagnetische Strahlung in das Innere des Sicherheitselements geleitet werden und dort beispielsweise ein lumineszierendes Material anregen.
In einer Weiterbildung der Erfindung stellt wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen eine Information dar, z.B. eine Bildinformation oder eine alphanumerische Information, besonders bevorzugt eine eine Personalisierung beinhaltende Information. Anhand dieser Informationen kann eine Person oder eine Maschine das Sicherheitselement verifizieren. Die Information kann dabei für einen Betrachter ohne weitere Hilfsmittel sichtbar sein oder durch Anregung, bspw. mittels elektromagnetischer Strahlung oder Anlegen einer Spannung, erst erzeugt werden. Unter einer alphanumerischen Information wird eine Buchstaben- und/oder Zahlenkombination, welche auch Sonderzeichen beinhalten kann, verstanden.
Insbesondere hinsichtlich einer eine Personalisierung darstellende Information ist die Anwendung von Verfahren des Rapid Manufacturing, insbesondere des 3D-Druckens, interessant. Personalisierungsinformationen, beispielsweise Daten zur Person, eine Abbildung der Person oder eine fortlaufende Nummer des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments, sind individuelle Informationen, die sich von Dokument zu Dokument bzw. von Sicherheitselement zu Sicherheit- selement ändern. In einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement, das sich aus einer Matrix mit einer Vielzahl von Volumenelementen, die einzeln nacheinander hergestellt werden, zusammensetzt, kann eine solche individuelle, sich ständig ändernde Information besonders einfach integriert werden, da erfindungsgemäß die Möglichkeit besteht, das zu erzeugende Sicherheitselement, insbesondere dessen Zusammensetzung aus einzelnen Volumenelementen, basierend auf der jeweiligen individuellen Personalisierungsinformation vor dem Herstellungsprozess für jedes Sicherheitselement neu zu berechnen. Ferner besteht die Möglichkeit, die Personalisierung in vertikaler Richtung aufzubringen oder in das Volumen des Sicherheitselements einzubringen und so eine feste, hoch fälschungssichere Verbindung mit dem umgebenden Material zu erreichen.
Es ist weiter von Vorteil, wenn wenigstens ein Volumenelement ein lumineszie- rendes Material, d.h. ein fluoreszierendes oder ein phosphoreszierendes Mate- rial, aufweist, das mittels elektromagnetischer Strahlung anregbar ist. Hierdurch können beispielsweise maschinell lesbare Sicherheitsmerkmale realisiert werden. Die lumineszierenden Materialien können z.B. als Pigmente den zu verdruckenden Materialien, insbesondere den Kunststoffen, beigemischt werden und mittels IR-, UV- Strahlung und/oder mittels sichtbarem Licht anregbar sein. Weiter bevorzugt ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicher- heitselements, bei dem wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen eine Oberflächenstruktur ausbildet, welche, analog zu einer Prägestruktur haptisch verifiziert werden kann. Hierbei werden die Volumenelemen- te so übereinander und nebeneinander angeordnet, dass diese erhöhte Bereiche oder Vertiefungen ausbilden, die dann tastbar oder abtastbar sind. Der Vorteil einer derartigen Oberflächenstruktur besteht darin, dass sie eine beliebige Anordnung von erhöhten Bereichen und Vertiefungen aufweisen kann, welche auch unterschiedliche Höhen und Tiefen beinhaltet. Ferner können in Kom- bination mit einer entsprechenden Wahl der Farbigkeit der über- und nebeneinander angeordneten Volumenelemente neuartige, beliebig geformte Kippbildstrukturen realisiert werden, welche abhängig von dem Betrachtungswinkel eine unterschiedliche Färb- und damit Bildinformationen darstellen. Hierzu müssen die Flanken der haptischen Oberflächenstrukturen, d.h. die Bereiche zwischen dem jeweiligen örtlichen Maximum und Minimum entsprechend farbig gestaltet werden. Vorteilhaft bei diesem Verfahren ist insbesondere, dass das Kippbild mittels eines einzigen Herstellungsprozesses erzeugt werden kann, der keine hohe Passergenauigkeit zwischen Präge- und Druckstruktur erfordert, die auf herkömmlichem Wege meist nacheinander erzeugt werden.
Die obige Aufgabe wird auch durch ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem oben beschriebenen Sicherheitselement gelöst. Vorzugsweise bildet das die Matrix aus der Vielzahl von Volumenelementen aufweisende Sicherheitselement einen überwiegenden Teil des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments oder auch das gesamte Wert- und/oder Sicherheitsdokument. Es können auch mehrere, vorzugsweise verschiedene erfindungsgemäße Sicherheitselemente in dem erfindungsgemäßen Wert- und/oder Sicherheitsdokument vorgesehen sein.
Hierbei ist von Vorteil, wenn das Sicherheitselement wenigstens einen Teil der Oberfläche des Wert- und/oder Sicherheitsdokument ausbildet. Insbesondere die oben beschriebenen haptischen Strukturen an der Oberfläche eines derartigen Sicherheitselements sind damit für eine Verifizierung zugänglich.
Weiter von Vorteil ist, wenn das Sicherheitselement sich von der Vorderseite (Oberseite) bis zur Rückseite (Unterseite) des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments erstreckt. Gegebenenfalls kann das Sicherheitselement auf seiner Oberseite oder seiner Unterseite eine Deck- und/oder Schutzschicht aufweisen. Bis auf die gegebenenfalls vorliegende Deck- und/oder Schutzschicht nimmt das Sicherheitselement bei diesem Ausführungsbeispiel die gesamte Dicke des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments ein. Mit einem solchen Sicherheitselement können beispielsweise Durchsichts-Merkmale erzeugt werden, bei denen sich ein transparenter Bereich über die gesamte Dicke des Dokuments erstreckt. Auch die Anordnung einer elektrischen und/oder elektronischen Komponente im Volumen des Sicherheitselements, das von der Vorder- und/oder Rückseite mit elektrischer Spannung versorgt wird, ist mit einem solchen Aufbau des erfindungsgemäßen Wert- und/oder Sicherheitsdokuments möglich.
Es ist ferner von Vorteil, wenn das Sicherheitselement auf eine Trägerschicht aufgebracht ist und/oder mit einer Schutz- und/oder Deckschicht und/oder einer Zwischenschicht versehen ist. Das Sicherheitselement kann, bevor es auf die Trägerschicht aufgebracht wurde, z.B. in Form eines an sich bekannten Transferelements zu dem Wert- und/oder Sicherheitsdokument transportiert und dann gemäß der üblichen Vorgehensweise, beispielsweise mittels eines beheizten Stempels, von einer ersten Trägerschicht abgelöst und auf das Wert- und/oder Sicherheitsdokument, insbesondere auf eine zweite Trägerschicht des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments, übertragen werden. Die Schutz- und/oder Deckschicht, welche auf der Oberseite und/oder Unterseite des Sicherheitselements bzw. des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments angeordnet sein kann, dient insbesondere zum Schutz vor mechanischer Beanspruchung. Die Zwischenschicht kann besondere Eigenschaften, beispielsweise ein lumineszie- rendes Material, aufweisen.
Wie oben bereits erläutert wurde, wird erfindungsgemäß insbesondere das Verfahren des Rapid Manufacturing, vorzugsweise das Verfahren des SD- Druckens zur Herstellung eines oben beschriebenen Sicherheitselements bzw. zur Herstellung eines oben beschriebenen Wert- und/oder Sicherheitsdoku- ments verwendet. Vorzugsweise wird das gesamte Wert- und/oder Sicherheitsdokument, gegebenenfalls bis auf eine Trägerschicht und/oder eine auf der Vorder- und/oder Rückseite des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments angeordnete Deck- und/oder Schutzschicht und/oder eine Zwischenschicht, mittels 3D-Drucken hergestellt.
Das einfache und kostengünstige erfindungsgemäße Verfahren zu Herstellung eines Sicherheitselements weist die folgenden Schritte auf:
- Zerlegung eines Entwurfs eines zweidimensionalen Sicherheitselements in eine Vielzahl von Flächenelementen oder Zerlegung eines Entwurfs eines dreidimensionalen Sicherheitselements in eine Vielzahl von Volumenelementen,
- Aufbringen der Vielzahl von Flächenelementen auf eine Trägerschicht oder eine Unterlage, wobei die Flächenelemente als Volumenelemente mit einer vorbestimmten konstanten Dicke oder einer vorbestimmten ortsabhängigen Dicke ausgebildet werden, oder Aufbringen der Vielzahl von Volumenelementen auf eine Trägerschicht oder eine Unterlage, wobei die Flächenelemente oder die Volumenelemente einzeln nacheinander aufgebracht werden.
Bei Ausbildung der Volumenelemente aus den berechneten Flächenelementen mit einer ortsabhängigen Dicke kann als Matrix beispielsweise ein Keil realisiert werden, bei dem die Dicke der Volumenelemente in eine Richtung ansteigt. Für mehrfach herzustellende Sicherheitselemente wird die Zerlegung eines Entwurfs eines zwei- oder dreidimensionalen Sicherheitselements in eine Vielzahl von Flächen- oder Volumenelementen nur einmal durchgeführt. Aus diesen Daten berechnet ein Computer dann die Reihenfolge der Aufbringung der ein- zelnen Volumen- oder Flächenelemente. Vorzugsweise werden benachbarte Volumen- oder Flächenelemente, die aus dem gleichen Material bestehen, nacheinander ohne Absetzen der Maschine aufgebracht.
Insbesondere dann, wenn eine individuelle Information (Personalisierung) mit dem Sicherheitselement realisiert werden soll, wird die Zerlegung vor der Herstellung eines jeden einzelnen Sicherheitselements in die entsprechenden Flächen- oder Volumenelemente separat durchgeführt. Es wird dann für jedes Sicherheitselement eine (neue) Sequenz für das Aufbringen der berechneten Volumen- oder Flächenelemente erzeugt.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel erfolgt nach dem Aufbringen wenigstens einer Teilmenge der Volumenelemente ein Laminierschritt, wobei der Laminier- schritt auch nach oder während dem Aufbringen der Deck- und/oder Schutzschicht bzw. -folie erfolgen kann.
Erfindungsgemäß kann ein Verfahren zur Herstellung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments die oben angegebenen Schritte zur Herstellung eines Sicherheitselements beinhalten. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbezügen. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicher- heitselements in einem Querschnitt,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einem Querschnitt,
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einem Querschnitt,
Fig. 4 ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einem Querschnitt,
Fig. 5 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einem Querschnitt,
Fig. 6 ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einem Querschnitt und
Fig. 7 eine Prinzipskizze eines 3D-Druckers bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einer perspektivischen Ansicht von der Seite.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele eines Sicherheitselements, das in ein erfindungsgemäßes Wert- und/oder Sicherheitsdokument integriert oder auf dieses aufgebracht werden kann. Hierbei wird jeweils ein Querschnitt dargestellt, der jeweils nur eine Schicht der dreidimensionalen Matrix veranschaulicht. Die Matrix setzt sich aus mehreren solcher Schichten, die hintereinander angeordnet sind, zusammen. Die in den Fig. 1 bis 6 darge- stellten Ausführungsbeispiele sind bis auf die einzelnen Volumenelemente analog aufgebaut, wobei gleiche Bezugszeichen auf gleiche Elemente des Sicherheitselements verweisen. Der in Fig. 1 gezeigte Querschnitt eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements zeigt eine Matrix aus einer Vielzahl von fest miteinander verbundenen, vorzugsweise würfelförmigen Volumenelementen 10, die zwischen einer ersten Deckschicht 21 und einer zweiten Deckschicht 22 angeordnet sind. Die Deckschichten 21 , 22 sollen die Matrix vor mechanischer Beschädigung schützen. Hierfür sind die erste Deckschicht 21 oberhalb der Matrix und die zweite Deckschicht unterhalb der Matrix angeordnet.
Die zwischen den Zeilen der Volumenelemente 10 gezeigte Wellenlinie 25 soll veranschaulichen, dass sich zwischen den obigen vier Zeilen und der unteren Zeile weitere Zeilen aus Volumenelementen 10 angeordnet sein können.
In dem ersten Ausführungsbeispiel unterscheiden sich nebeneinander liegende Volumenelemente in ihrer Materialzusammensetzung. Beispielsweise besteht das Volumenelement 1 1 aus rotem Kunststoff und das Volumenelement 12 aus grünem Kunststoff.
Das in Fig. 2 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel weist Volumenelemente auf, die für den Betrachter im sichtbaren Licht in einer unterschiedlichen Farbe erscheinen, beispielsweise erscheint das Volumenelement 14 für den Betrachter in einer roten Farbe, das Volumenelement 15 in einer grünen Farbe und das Volumenelement 16 in einer blauen Farbe. Hierfür sind den jeweiligen Materialien, insbesondere Kunststoffen, entsprechende Farbpigmente beigemischt. Über das gesamte Sicherheitselement ergeben die farbigen Volumenelemente vorzugsweise eine Information, z.B. eine Bildinformationen und/oder eine al- phanumerische Informationen, insbesondere eine Personalisierung. Dass ein Betrachter diese Information von der Vorder- oder Rückseite des Sicherheitselements bzw. Wert- und/oder Sicherheitsdokuments wahrnimmt, müssen die darüber liegenden Volumenelemente der Matrix und die entsprechende Deckschicht 21 , 22 transparent ausgebildet sein.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Matrix zusätzlich zu dem in Fig. 2 gezeigten Aufbau eine vertikal verlaufende Zeile mit vertikal nebeneinander angeordneten Volumenelementen 18 auf, welche aus einem transparente Kunststoff bestehen. Mittels der Zeile aus Volumenelementen 18 kann ein Durchsichtsregister verwirklicht werden. Wird im Bereich eines derartigen transparenten Volumenbereichs ein Volumenelement 18 noch zusätzlich mit lumineszierenden Pigmenten versehen, so kann die Lumineszenz durch Einleitung elektromagnetischer Strahlung entlang der für diese Strahlung transparenten Struktur mit den Volumenelementen 1 8 von außen angeregt und die Lumi- neszenz gegebenenfalls beobachtet werden.
Die Integration eines lumineszierenden Merkmals wird bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer Folie 19 realisiert, welche in horizontaler Richtung angeordnet ist und ein Material beinhaltet, das unter Bestrahlung mittels UV-Licht luminesziert und Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich emittiert. Die Anregung des im Inneren des Sicherheitselements angeordneten Materials der Folie 19 erfolgt entlang zweier vertikal verlaufender Zeilen von Volumenelementen 18 aus für UV-Licht transparentem Material analog zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3. Es werden so zwei Punkte der Folie 19 angeregt, welche sich mit weiteren, gleichartig angeregten Punkten der Folie 19 zu einer Information ergänzen können.
Fig. 5 zeigt die Integration von Leiterbahnen und OLEDs in eine derartige Matrix aus Volumenelementen 10. Zusätzlich zu der anhand von Fig. 2 erläuterten farbigen Struktur der Volumenelemente 14, 15 und 16 beinhaltet die Matrix des erfindungsgemäßen Sicherheitselements bei diesem Ausführungsbeispiel zwei Reihen von horizontal nebeneinander angeordneten Volumenelementen 31 , wobei jedes Volumenelement 31 aus einem leitfähigen Material, insbesondere einem Metall, besteht. Die zwischen den beiden Reihen angeordneten Volu- menelemente 32 bilden zusammen eine OLED aus. Dabei sind die Reihen der Volumenelemente 31 derart angeordnet, dass jede mit der OLED einen elektrischen Kontakt ausbildet. Ferner enden die Reihen der Volumenelemente 31 an der Oberfläche der Matrix. Zudem weist die Deckschicht 21 oberhalb der Volumenelemente 31 eine Aussparung oder einen elektrisch leitfähigen Bereich 23 auf, so dass ein elektrischer Kontakt zur Spannungsübertragung von außen über den leitfähigen Bereich 23 der Deckschicht 21 oder über eine entsprechende Aussparung in der Deckschicht zu den leitfähigen Volumenelementen 31 und zu den OLED-Volumenelementen 32 hergestellt werden kann. Alternativ ist eine drahtlose Energieübertragung per Induktion, z.B. über eine mit den OLED-Volumenelementen 32 verbundene Spule, möglich.
In dem in Fig. 6 skizzierten Ausführungsbeispiel ist eine Matrix aus Volumenelementen 10 gezeigt, welche - anders als die oben erläuterten Ausführungsbeispiele - keine erste Deckschicht 21 aufweist. Die zweite Deckschicht 22 ist jedoch vorhanden. Stattdessen erstreckt sich die Matrix mit den Volumenelementen 10 bis zur Oberfläche des Sicherheitselements und weist dort eine tastbare (haptische) Struktur auf. Diese Struktur wird erzeugt durch eine entsprechende Anordnung der Volumenelemente 10 über- und nebeneinander derart, dass Vertiefungen (Minima) 34 und erhöhte Bereiche (Maxima) 35 ent- stehen.
Als Deckschicht 21 , 22 kann insbesondere Kunststoff oder Glas, insbesondere flexibles Glas (z.B. hoch bruchfestes Glas ("Gorilla® Glas") der Fa. Corning®, Inc.), zum Einsatz kommen. Fig. 7 zeigt schließlich das Aufbringen der Volumenelennente zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements mittels eines 3D-Druckers. Hierbei wird die Matrix eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements bestehend aus der Vielzahl von Volumenelementen 10 auf eine Unterlage in Form eines beweglichen Tisches 41 aufgebracht, von dem das fertige Sicherheitselement einfach gelöst werden kann. Der 3D-Drucker weist ferner eine Düse 43 auf, aus der ein geschmolzener Kunststoff abgegeben wird. Die Düse 43 steht während des Auftrags der Volumenelemente still, während sich der Tisch 41 in alle drei Richtungen des Raumes, nämlich in X-, Y- und Z-Richtung bewegen kann. Alternativ ist die Düse 43 in X-, Y- und Z-Richtung beweglich und der Tisch 41 bewegt sich nicht.
Bei dem in Fig. 7 dargestellten Beispiel wird das Sicherheitselement aus Reihen von in horizontaler Richtung (Y-Richtung) nebeneinander angeordneten Volu- menelementen 10 erzeugt, welche jeweils aus dem gleichen Material bestehen. Beliebige andere Strukturen, beispielsweise die oben anhand der Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiele sind mittels des prinzipiell gezeichneten SD- Druckers von Fig. 7 ebenfalls herstellbar. Auch anhand der obigen Ausführungsbeispiele wurde gezeigt, dass sich durch ein aus dreidimensionalen Volumenelementen zusammengesetztes Sicherheitselement, bei dem die Volumenelemente einzeln nacheinander, insbesondere mittels 3D-Drucken aufgebracht werden, neuartige Sicherheitsmerkmale realisieren lassen, welche insbesondere hinsichtlich der Möglichkeit der Personali- sierung und der Fälschungssicherheit vorteilhaft sind.

Claims

Patentansprüche:
1 . Sicherheitselement für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument, das eine Matrix aus einer Vielzahl von einzeln nacheinander aufgebrachten Volumenele- menten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen eine elektrische und/oder elektronische Komponente, z.B. eine Leiterbahn oder einen Chip oder eine OLED, oder einen Lichtleiter ausbildet.
2. Sicherheitselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens zwei Volumenelemente der Matrix in ihrer Materialzusammensetzung und/oder ihren Materialeigenschaften, z.B. in ihrer Farbe und/oder Transparenz, unterscheiden.
3. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen eine Information darstellt, z.B. eine Bildinformation und/oder eine alphanumerische Information, z.B. eine eine Personalisierung beinhaltende Information.
4. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Volumenelement ein lumineszierendes Material aufweist.
5. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen eine Oberflächenstruktur ausbildet.
6. Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
7. Wert- und/oder Sicherheitsdokument nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement wenigstens einen Teil der Oberfläche des Wert- und/oder Sicherheitsdokuments ausbildet.
8. Wert- und/oder Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Sicherheitselement von der Vorderseite bis zur Rückseite des Wert- und Sicherheitsdokuments erstreckt.
9. Wert- und/oder Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement auf eine Trägerschicht aufgebracht und/oder mit einer Schutz- und/oder Deckschicht bedeckt ist.
10. Verwendung des Verfahrens des Rapid Manufacturing zur Herstellung eines Sicherheitselements nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder zur Herstellung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments nach einem der Ansprüche 6 bis 9.
1 1 . Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit den folgenden Schritten:
- Zerlegung eines Entwurfs eines zweidimensionalen Sicherheitselements in eine Vielzahl von Flächenelementen oder Zerlegung eines Entwurfs eines dreidimensionalen Sicherheitselements in eine Vielzahl von Volumenelementen,
- Aufbringen der Vielzahl von Flächenelementen auf eine Trägerschicht oder eine Unterlage, wobei die Flächenelemente als Volumenelemente mit einer vorbestimmten konstanten Dicke oder einer vorbestimmten ortsabhängigen Dicke ausgebildet werden, oder Aufbringen der Vielzahl von Volumenelementen auf eine Trägerschicht oder eine Unterlage, wobei die Flächenelemente oder die Volumenelemente derart einzeln nacheinander aufgebracht werden, dass we- nigstens eine Teilmenge der Vielzahl von Volumenelementen eine elektrische und/oder elektronische Komponente, z.B. eine Leiterbahn oder einen Chip oder eine OLED, oder einen Lichtleiter ausbildet.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zerle- gung des Entwurfs des zweidimensionalen oder dreidimensionalen Sicherheitselements in die Vielzahl von Flächenelementen oder Volumenelementen vor der Herstellung jedes einzelnen Sicherheitselements separat erfolgt.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 1 bis 12, dadurch gekennzeich- net, dass das Aufbringen der Flächen- oder Volumenelemente mittels Rapid
Manufacturing erfolgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufbringen wenigstens einer Teilmenge der Volumenele- mente ein Laminierschritt durchgeführt wird.
15. Verfahren zur Herstellung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments enthaltend die Schritte des Verfahrens zur Herstellung eines Sicherheitselements nach einem der Ansprüche 1 1 bis 14.
PCT/EP2014/053044 2013-03-01 2014-02-17 Sicherheitselement und verfahren zur herstellung desselben WO2014131647A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013102067.4A DE102013102067B4 (de) 2013-03-01 2013-03-01 Sicherheitselement und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102013102067.4 2013-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014131647A1 true WO2014131647A1 (de) 2014-09-04

Family

ID=50112929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/053044 WO2014131647A1 (de) 2013-03-01 2014-02-17 Sicherheitselement und verfahren zur herstellung desselben

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102013102067B4 (de)
WO (1) WO2014131647A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107124828A (zh) * 2017-07-04 2017-09-01 奇酷互联网络科技（深圳）有限公司 印刷电路板与印刷电路板制作方法
DE102017207184A1 (de) * 2017-04-28 2018-10-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteil und Verfahren zur Markierung eines Bauteils
WO2021028168A1 (de) * 2019-08-13 2021-02-18 Bundesdruckerei Gmbh Wert- oder sicherheitsdokument und verfahren zu dessen herstellung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017110130A1 (de) * 2017-05-10 2018-11-15 Carl Zeiss Ag Sicherheitselement sowie zugehöriges Herstellungsverfahren und Auslesevorrichtung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2330451A (en) * 1997-10-14 1999-04-21 Thin Film Technology Forming devices by drop-on-demand printing
WO2003041875A1 (en) * 2001-11-13 2003-05-22 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh Production of composites articles composed of thin layers
US20070152032A1 (en) 2005-12-29 2007-07-05 David Tuschel Method and apparatus for counterfeiting protection
WO2010075881A1 (de) * 2008-12-29 2010-07-08 Novelty Group Limited Authentifizierungsobjekt für einen gegenstand und/oder eine person, gegenstand mit einem entsprechenden authentifizierungsobjekt, verfahren zur herstellung eines authentifizierungsobjekts, verfahren zur authentifizierung eines objekts und/oder einer person
GB2477828A (en) * 2010-02-12 2011-08-17 Univ Warwick Three-Dimensional Optical and Material Structures manufactured using stereolithography

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007039041A1 (de) 2007-08-17 2009-02-19 Bundesdruckerei Gmbh Anzeigevorrichtung, Dokument und Verfahren zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung
US20110088573A1 (en) * 2009-09-29 2011-04-21 Jacobson Joseph M Method and system for printing by capillary embossing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2330451A (en) * 1997-10-14 1999-04-21 Thin Film Technology Forming devices by drop-on-demand printing
WO2003041875A1 (en) * 2001-11-13 2003-05-22 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh Production of composites articles composed of thin layers
US20070152032A1 (en) 2005-12-29 2007-07-05 David Tuschel Method and apparatus for counterfeiting protection
WO2010075881A1 (de) * 2008-12-29 2010-07-08 Novelty Group Limited Authentifizierungsobjekt für einen gegenstand und/oder eine person, gegenstand mit einem entsprechenden authentifizierungsobjekt, verfahren zur herstellung eines authentifizierungsobjekts, verfahren zur authentifizierung eines objekts und/oder einer person
GB2477828A (en) * 2010-02-12 2011-08-17 Univ Warwick Three-Dimensional Optical and Material Structures manufactured using stereolithography

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017207184A1 (de) * 2017-04-28 2018-10-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteil und Verfahren zur Markierung eines Bauteils
CN107124828A (zh) * 2017-07-04 2017-09-01 奇酷互联网络科技（深圳）有限公司 印刷电路板与印刷电路板制作方法
WO2021028168A1 (de) * 2019-08-13 2021-02-18 Bundesdruckerei Gmbh Wert- oder sicherheitsdokument und verfahren zu dessen herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013102067A1 (de) 2014-09-04
DE102013102067B4 (de) 2018-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2771194B1 (de) Sicherheitselement
EP0964791B1 (de) Wert- und sicherheitserzeugnis mit lumineszierenden sicherheitselementen und verfahren zur herstellung derselben und anordnung zur visuellen und maschinellen echtheitsüberprüfung
EP3615347B1 (de) Sicherheitseinlage für ein ausweisdokument und verfahren zur herstellung einer sicherheitseinlage für ein ausweisdokument
DE102012111054B4 (de) Sicherheitselement für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument
DE102012218615B4 (de) Sicherheitsmerkmal für ein Wert- und/oder Sicherheitsprodukt mit Farbverlaufsstruktur und das Sicherheitsmerkmal aufweisendes Wert- und/oder Sicherheitsdokument
EP3186090B1 (de) Farbige lasergravur
EP3615348B1 (de) Sicherheitseinlage mit einem uv-auftrag für ein ausweisdokument und verfahren zur herstellung einer sicherheitseinlage mit einem uv-auftrag für ein ausweisdokument
EP2736729B1 (de) Datenträgerkarte mit sicherheitsfaden
DE19735293A1 (de) Wert- und Sicherheitserzeugnis mit Lumineszenzelement
DE102013102067B4 (de) Sicherheitselement und Verfahren zur Herstellung desselben
EP2611613B1 (de) Verfahren zur herstellung eines sicherheitsdokuments mit einer mikroporösen laminierfähigen druckfolie und sicherheitsdokument
DE102017004037B4 (de) Sicherheitseinlage mit einer Vertiefung für ein Ausweisdokument und Verfahren zur Herstellung einer Sicherheitseinlage mit einer Vertiefung für ein Ausweisdokument
EP3578379B1 (de) Sicherheitselement mit farbiger abbildung
DE102014017535B4 (de) Identifikationsdokument mit Informationen aus thermochromer Tinte und Verfahren zum Herstellen eines ldentifikationsdokuments sowie Verfahren zum Verifizieren eines ldentifikationsdokuments
DE102010023218A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wert- oder Sicherheitsdokuments mit einem Wasserzeichen
DE102019000149A1 (de) Sicherheitseinlage für ein Ausweisdokument mit transparentem Fenster
DE102019116103B4 (de) Verfahren zum Beschriften einer Leiterplatte durch Erzeugen von Schattierungen in einer funktionalen Lackschicht
EP4282663A1 (de) Verfahren zur herstellung eines sicherheitsmerkmals, sicherheitsmerkmal für einen datenträger, datenträger und laminierblech
WO2020182805A1 (de) Sicherheitseinlage mit taktiler lackanordnung für ein ausweisdokument und verfahren zur herstellung einer solchen sicherheitseinlage
WO2018197277A1 (de) Sicherheitseinlage für ein ausweisdokument und verfahren zur herstellung einer sicherheitseinlage für ein ausweisdokument
WO2015086711A2 (de) Sicherheitsdokument mit verdecktem sicherheitsmerkmal

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14704606

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14704606

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1