WO2014122754A1 - エレベータ装置 - Google Patents

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car
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vertical
acceleration
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直浩 白石
渡辺 誠治
孝太郎 福井
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三菱電機株式会社
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    • B66B5/18Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
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    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
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    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/10Arrangements of ropes or cables for equalising rope or cable tension

Definitions

  • the present invention relates to an elevator device in which a car is emergency stopped by an emergency stop device when a suspension body is broken, for example.
  • the emergency stop device when an acceleration exceeding a preset value occurs in the car, the emergency stop device is activated by the abnormal acceleration detection mechanism.
  • the abnormal acceleration detection mechanism has a mass body that operates in relation to the movement of the car, and when an acceleration exceeding the set value occurs in the car, the emergency stop device is used using the force generated in the mass body. Operate. Further, as the mass body, a governor rope to which an operation lever of an emergency stop device is connected, a governor sheave around which the governor rope is wound, and a tension wheel are used (for example, Patent Documents). 1).
  • the longitudinal vibration of the governor rope affects the operation speed of the emergency stop device. Specifically, when the emergency stop device is operated by the abnormal acceleration detection mechanism when the suspension body is broken, the tension wheel is displaced downward by vibration. This downward displacement suppresses the rotational vibration of the governor rope, causing a delay in the lifting time of the operating lever.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain an elevator apparatus that can operate an emergency stop device in a shorter time when an abnormal acceleration is detected.
  • An elevator apparatus is wound around a car that is raised and lowered in a hoistway, an emergency stop device mounted on the car, a plurality of sheaves provided at the upper and lower parts of the hoistway, and a sheave. It is connected to an emergency stop device and has a rope that circulates as the car moves up and down, and the sheave includes a tension wheel that can move up and down to tension the rope.
  • the emergency stop device is activated using the force generated in the mass body including the sheave and the rope, and the vertical wheel is restrained from vertical vibration.
  • the vertical vibration suppression device is connected to the vertical vibration suppression device, allowing the vertical displacement of the tensioned vehicle up to the normal time, while the vertical acceleration of the cage reaches the abnormal acceleration setting value. Suppress.
  • the vertical vibration suppression device suppresses the vertical vibration of the tensioned vehicle, thereby preventing the rotational vibration of the rope from being suppressed.
  • the emergency stop device can be operated in a shorter time.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows the elevator apparatus by Embodiment 1 of this invention. It is a block diagram which shows typically the principal part of the elevator apparatus of FIG. It is explanatory drawing which shows the simple model of 1 degree of freedom of the governor mechanism of FIG. It is a graph which shows the time response of the displacement of the raising rod of FIG. It is explanatory drawing which shows the simple model of 3 degrees of freedom of the governor mechanism of FIG. It is explanatory drawing which shows the primary vibration mode in the simple model of FIG. It is explanatory drawing which shows the secondary vibration mode in the simple model of FIG. It is explanatory drawing which shows the tertiary vibration mode in the simple model of FIG. FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing a change in frequency according to a car position in the vibration mode of FIGS. 6 to 8.
  • FIG. It is a graph which shows the case where the raising of the pull-up bar of FIG. 4 is delayed. It is a graph which shows the relationship between the frequency when force acts on the tensioning vehicle of FIG. 2, and the response of the tensioning vehicle.
  • It is a front view which shows the vertical vibration suppression apparatus of FIG. It is a side view which shows the up-and-down vibration suppression apparatus of FIG.
  • It is a front view which shows the vertical vibration suppression apparatus of the elevator apparatus by Embodiment 2 of this invention.
  • It is a graph which shows the frequency response of the wedge receiving member of FIG.
  • It is a block diagram which shows typically the principal part of the elevator apparatus by Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a machine room 2 is provided in the upper part of the hoistway 1.
  • a hoisting machine (driving device) 3 In the machine room 2, a hoisting machine (driving device) 3, a deflecting wheel 4, and a control device 5 are installed.
  • the hoisting machine 3 includes a drive sheave 6, a hoisting machine motor that rotates the driving sheave 6, and a hoisting machine brake (electromagnetic brake) 7 that brakes the rotation of the driving sheave 6.
  • the hoisting machine brake 7 includes a brake wheel (drum or disk) that is coaxially coupled to the drive sheave 6, a brake shoe that contacts and separates from the brake wheel, and a brake spring that presses the brake shoe against the brake wheel and applies a braking force. And an electromagnetic magnet for releasing the braking force by releasing the brake shoe from the brake wheel against the brake spring.
  • a suspension body 8 is wound around the driving sheave 6 and the deflecting wheel 4. As the suspension body 8, a plurality of ropes or a plurality of belts are used. A car 9 is connected to the first end of the suspension 8. A counterweight 10 is connected to the second end of the suspension 8.
  • the car 9 and the counterweight 10 are suspended in the hoistway 1 by the suspension body 8, and are raised and lowered in the hoistway 1 by the hoisting machine 3.
  • the control device 5 moves the car 9 up and down at a set speed by controlling the rotation of the hoisting machine 3.
  • a pair of car guide rails 11 that guide the raising and lowering of the car 9 and a pair of counterweight guide rails 12 that guide the raising and lowering of the counterweight 10 are installed.
  • an emergency stop device 15 that is engaged with the car guide rail 11 to stop the car 9 in an emergency is mounted.
  • a progressive type emergency stop device is used (in general, an elevator device having a rated speed exceeding 45 m / min uses a progressive type emergency stop device).
  • the emergency stop device 15 is provided with an operating lever 16 for operating the emergency stop device 15.
  • the machine room 2 is provided with a speed governor 17 that detects overspeed traveling of the car 9.
  • the governor 17 includes a governor sheave 18 as a sheave, an overspeed detection switch, a rope catch, and the like.
  • a governor rope 19 is wound around the governor sheave 18.
  • the governor rope 19 is laid in a ring shape in the hoistway 1 and connected to the operating lever 16.
  • the governor rope 19 is wound around a tension wheel 20 as a sheave arranged at the lower part of the hoistway 1.
  • the tension wheel 20 can move up and down to give tension to the governor rope 19.
  • the governor 17 mechanically detects that the traveling speed of the car 9 has reached an overspeed. As the overspeed to be detected, a first overspeed Vos higher than the rated speed Vr and a second overspeed Vtr higher than the first overspeed are set.
  • the overspeed detection switch When the traveling speed of the car 9 reaches the first overspeed Vos, the overspeed detection switch is operated. When the overspeed detection switch is operated, the power supply to the hoisting machine 3 is cut off, and the car 9 is suddenly stopped by the hoisting machine brake 7.
  • FIG. 2 is a block diagram schematically showing the main part of the elevator apparatus of FIG.
  • the operating lever 16 is connected to the governor rope 19 through the pulling bar 21.
  • the mass body according to the first embodiment includes an operating lever 16, a governor sheave 18, a governor rope 19, a tension wheel 20, and a pulling bar 21.
  • the operating lever 16 is operated using the force generated in the mass body, and the emergency stop device 15 is operated.
  • the above-mentioned abnormal acceleration set value is set so that the speed of the car 9 when the emergency stop device 15 is operated by detecting the abnormal acceleration is lower than the second overspeed Vtr.
  • the abnormal acceleration set value is set to a value higher than the acceleration during normal operation so that sudden acceleration of the car 9 due to abnormality of the control device 5 or the like can be detected.
  • the abnormal acceleration set value is a deceleration at the time of sudden stop by the hoisting machine brake 7 so that the emergency stop device 15 does not operate when the car 9 is suddenly stopped due to a power failure or the like (so-called E-Stop). Is set to a higher value.
  • the operating lever 16 and the lifting bar 21 are opposite to the direction in which the emergency stop device 15 is operated so that the emergency stop device 15 does not operate when the car 9 is normally raised or lowered or during emergency stop by the hoisting machine brake 7. Torque (resistance force) is applied.
  • a vertical vibration suppression device 22 is connected to the tension wheel 20.
  • the vertical vibration suppression device 22 suppresses the vertical vibration of the tensioning wheel 20 when the acceleration of the car 9 reaches the abnormal acceleration setting value while allowing the vertical displacement of the tensioning wheel 20 at a normal time.
  • the vertical vibration suppression device 22 allows the tension wheel 20 to be displaced in the vertical direction at a vibration frequency lower than the primary natural frequency of the mass body, and the vibration frequency is equal to or higher than the primary natural frequency. Then, the vibration of the tension wheel 20 in the vertical direction is suppressed.
  • the vertical vibration suppression device 22 has a damper 23 and a spring 24 connected in series between the lower part of the hoistway 1 and the tensioning wheel 20.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing a simple model of one degree of freedom of the governor mechanism of FIG.
  • a force in a direction opposite to the direction in which the safety device 15 is operated for example, a downward pressing force by the resistance spring 25 is applied to the operating lever 16 and the pull-up bar 21.
  • the governor mechanism including the mass body and the resistance spring 25 is simply the total mass of the governor rope 19, the operating lever 16 and the pull-up bar 21, and the rotational inertia of the governor sheave 18 and the tension wheel 20.
  • the total mass 26 added to the mass can be evaluated as a structure supported by the resistance spring 25. For this reason, it can be said that the operation of the safety device 15 by the inertial operation of the mass body is a phenomenon in which the pull-up bar 21 vibrates at a natural frequency determined by the total mass 26 and the resistance spring 25.
  • FIG. 4 is a graph showing the time response of the displacement of the pull-up bar 21 of FIG. 2, and the position where the emergency stop device 15 contacts the car guide rail 11 is indicated by a broken line.
  • the vibration waveform of the pull-up bar 21 becomes a vibration waveform of a single vibration.
  • the emergency stop device 15 Since the speed of the car 9 increases as the time (T0) until the emergency stop device 15 operates becomes longer, it is desirable that the emergency stop device 15 operates in about 200 msec from the detection of the abnormal acceleration set value.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing a primary vibration mode (vertical vibration of the tension wheel 20) in the simple model of FIG. 5, and FIG. 7 is a secondary vibration mode (the governor sheave 18 and the tension wheel 20 of the tension wheel 20 in the simple model of FIG. 5).
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing a tertiary vibration mode (reverse phase vibration of the governor sheave 18 and the tension wheel 20) in the simplified model of FIG. 5, and
  • FIG. 9 is an illustration of FIG. 6 to FIG. It is a graph which shows the change according to the cage position of the frequency in vibration mode.
  • the movement of the pull-up bar 21 when the ascending / descending stroke is short is a single vibration response (natural frequency ⁇ ).
  • the natural frequency shown in FIG. 9 decreases, so that the primary vibration mode (the natural frequency ⁇ 1) approaches the natural frequency ⁇ .
  • the vertical vibration suppressing device 22 allows the upholstery wheel 20 when the acceleration of the car 9 reaches the abnormal acceleration set value while allowing the upholstery 20 to be displaced in the vertical direction at the normal time. Therefore, it is possible to prevent the rotational vibration of the governor rope 19 from being suppressed when an abnormal acceleration is detected, thereby preventing an emergency stop device. 15 can be operated in a shorter time.
  • the response of the displacement X to the force F is obtained as shown in FIG.
  • the response can be approximated by two straight lines, and the switching frequency is K / C.
  • ⁇ 1 K / C It becomes.
  • the tension wheel 20 can vibrate greatly in the vertical direction.
  • the emergency stop device 15 when the suspension body 8 is broken, the emergency stop device 15 is operated in a short time at a speed lower than the overspeed set value in the governor 17. be able to.
  • FIG. 12 is a front view showing the vertical vibration suppressing device 22 of FIG. 2, and FIG. 13 is a side view showing the vertical vibration suppressing device 22 of FIG.
  • a pair of stretcher guide rails 27 are installed vertically.
  • the tension wheel 20 is rotatably attached to the tension wheel mounting member 28.
  • the tension wheel mounting member 28 is guided by the tension wheel guide rail 27 and can move up and down.
  • the tensioning wheel device 29 is constituted by the tensioning wheel 20 and the tensioning wheel mounting member 28.
  • the tensioning device 29 can be displaced only in the vertical direction.
  • the base 30 is fixed near the lower end of the tensioned vehicle guide rail 27.
  • the damper 23 is installed on the base 30.
  • the cylinder portion of the damper 23 is connected to the tensioning device 29 via a spring 24 (not shown in FIGS. 12 and 13).
  • FIG. 14 is a front view showing a vertical vibration suppressing device for an elevator apparatus according to Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 15 is a side view showing the vertical vibration suppressing device in FIG.
  • a pair of left and right wedges 31 are attached to the lower portion of the tension wheel attachment member 28.
  • the wedge 31 is disposed so as to sandwich the tension wheel guide rail 27, and is normally slidable with respect to the tension wheel guide rail 27.
  • a wedge receiving member 33 is supported on the lower portion of the tension wheel mounting member 28 via a pair of support springs 32.
  • the wedge receiving member 33 is provided with a tapered wedge insertion hole 33a. Normally, a gap is secured between the wedge 31 and the wedge insertion hole 33a.
  • the vertical vibration suppression device 36 includes a wedge 31, a support spring 32, and a wedge receiving member 33.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 16 is a graph showing the frequency response of the wedge receiving member 33 of FIG.
  • the resonance frequency of the wedge receiving member 33 is set lower than the natural frequency ( ⁇ 1) of the vertical vibration of the tension wheel 20. Therefore, for the elongation of the governor rope 19, the tensioner device 29, the wedge 31, the support spring 32, and the wedge receiving member 33 are lowered by the same amount as the elongation of the governor rope 19, and the wedge 31 is It does not contact the member 33.
  • the wedge receiving member 33 does not respond to the vibration frequency ( ⁇ 1) of the tensioning wheel 20 with respect to the vertical vibration of the tensioning wheel 20 generated when the suspension body 8 is broken. Contact. At this time, when the wedge 31 bites into the wedge insertion hole 33a, the wedge 31 is pressed against the tensioning wheel guide rail 27, and the vertical vibration of the tensioning gear device 29 is suppressed.
  • FIG. 17 is a block diagram schematically showing a main part of an elevator apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the speed governor 17 is installed in the upper part of the hoistway 1, but in the third embodiment, it is installed in the lower part of the hoistway 1.
  • An upper sheave 34 is installed in the upper part of the hoistway 1.
  • a turning sheave 35 is provided above the governor sheave 18 below the hoistway 1.
  • the tension wheel 20 is disposed below the turning sheave 35.
  • the governor rope 19 is directed downward from the connecting portion with the pull-up bar 21, wound around the governor sheave 18, folded upward, wound around the turning sheave 35, folded downward, and tensioned. It is wound around the wheel 20, folded back upward again, and wound around the upper sheave 34.
  • the governor sheave 18, the upper sheave 34, and the turning sheave 35 are restrained in the vertical direction.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the vertical vibration suppression device 22 is connected to the tension wheel 20.
  • the present invention can also be applied to an elevator apparatus of the type in which the governor 17 is installed in the lower part of the hoistway 1 and the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
  • the vertical vibration suppressing device of the second embodiment may be applied to the type of elevator apparatus shown in the third embodiment.
  • the governor sheave and the governor rope are shown.
  • the rope may not be the governor rope, and the sheave may not be the governor sheave.
  • the 1: 1 roping elevator apparatus is shown in FIG. 1, the roping method is not limited to this, and the present invention can be applied to, for example, a 2: 1 roping elevator apparatus.
  • the present invention can be applied to a machine room-less elevator without the machine room 2 and various types of elevator apparatuses.

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Abstract

 エレベータ装置においては、かごの加速度が異常加速度設定値に達した場合、綱車及びロープを含む質量体に発生する力を利用して非常止め装置を作動させる。綱車には、ロープに張力を与えるために上下動可能な張り車が含まれている。張り車に接続された上下振動抑制装置は、通常時に張り車の上下方向への変位を許容しつつ、かごの加速度が異常加速度設定値に達したときに張り車の上下方向への振動を抑制する。

Description

エレベータ装置
 この発明は、例えば懸架体の破断時に非常止め装置によりかごが非常停止されるエレベータ装置に関するものである。
 従来のエレベータ装置では、予め設定された値を超える加速度がかごに発生した場合に、異常加速度検出機構により非常止め装置が作動される。異常加速度検出機構は、かごの動きに関連して動作する質量体を有しており、かごに設定値を超える加速度が発生した場合に、質量体に発生する力を利用して非常止め装置を作動させる。また、質量体としては、非常止め装置の作動レバーが接続されている調速機ロープと、調速機ロープが巻き掛けられた調速機シーブ及び張り車が用いられている(例えば、特許文献1参照)。
WO2012/059970A1
 上記のような従来のエレベータ装置では、かごの昇降行程が長くなり、調速機ロープが長くなると、調速機ロープの縦振動が非常止め装置の動作速度に影響するようになる。具体的には、懸架体の破断時に異常加速度検出機構により非常止め装置が作動する際、張り車は振動により下方向へ変位する。そして、この下方向への変位が調速機ロープの回転振動を抑えることになり、作動レバーの引き上げ時間に遅れが生じる。
 この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、異常加速度の検出時に非常止め装置をより短時間で作動させることができるエレベータ装置を得ることを目的とする。
 この発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を昇降されるかご、かごに搭載されている非常止め装置、昇降路の上部及び下部に設けられている複数の綱車、及び綱車に巻き掛けられており、かつ非常止め装置に接続されており、かごの昇降に伴って循環移動されるロープを備え、綱車には、ロープに張力を与えるために上下動可能な張り車が含まれており、かごの加速度が予め設定された異常加速度設定値に達した場合に、綱車及びロープを含む質量体に発生する力を利用して非常止め装置を作動させ、張り車には、上下振動抑制装置が接続されており、上下振動抑制装置は、通常時に張り車の上下方向への変位を許容しつつ、かごの加速度が異常加速度設定値に達したときに張り車の上下方向への振動を抑制する。
 この発明のエレベータ装置は、かごの加速度が異常加速度設定値に達したときに上下振動抑制装置により張り車の上下方向への振動が抑制されるので、ロープの回転振動が抑制されるのが防止され、非常止め装置をより短時間で作動させることができる。
この発明の実施の形態1によるエレベータ装置を示す構成図である。 図1のエレベータ装置の要部を模式的に示す構成図である。 図2のガバナ機構の1自由度の簡易モデルを示す説明図である。 図2の引上棒の変位の時間応答を示すグラフである。 図2のガバナ機構の3自由度の簡易モデルを示す説明図である。 図5の簡易モデルにおける1次振動モードを示す説明図である。 図5の簡易モデルにおける2次振動モードを示す説明図である。 図5の簡易モデルにおける3次振動モードを示す説明図である。 図6~図8の振動モードにおける周波数のかご位置に応じた変化を示すグラフである。 図4の引上棒の引き上げが遅延した場合を示すグラフである。 図2の張り車に力が作用したときの周波数と張り車の応答との関係を示すグラフである。 図2の上下振動抑制装置を示す正面図である。 図12の上下振動抑制装置を示す側面図である。 この発明の実施の形態2によるエレベータ装置の上下振動抑制装置を示す正面図である。 図14の上下振動抑制装置を示す側面図である。 図14の楔受け部材の周波数応答を示すグラフである。 この発明の実施の形態3によるエレベータ装置の要部を模式的に示す構成図である。
 以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
 実施の形態1.
 図1はこの発明の実施の形態1によるエレベータ装置を示す構成図である。図において、昇降路1の上部には、機械室2が設けられている。機械室2には、巻上機(駆動装置)3、そらせ車4、及び制御装置5が設置されている。巻上機3は、駆動シーブ6と、駆動シーブ6を回転させる巻上機モータと、駆動シーブ6の回転を制動する巻上機ブレーキ(電磁ブレーキ)7とを有している。
 巻上機ブレーキ7は、駆動シーブ6と同軸に結合されたブレーキ車(ドラム又はディスク)と、ブレーキ車に接離されるブレーキシューと、ブレーキシューをブレーキ車に押し付け制動力を印加するブレーキばねと、ブレーキばねに抗してブレーキシューをブレーキ車から開離させ制動力を解除する電磁マグネットとを有している。
 駆動シーブ6及びそらせ車4には、懸架体8が巻き掛けられている。懸架体8としては、複数本のロープ又は複数本のベルトが用いられている。懸架体8の第1の端部には、かご9が接続されている。懸架体8の第2の端部には、釣合おもり10が接続されている。
 かご9及び釣合おもり10は、懸架体8により昇降路1内に吊り下げられており、巻上機3により昇降路1内を昇降される。制御装置5は、巻上機3の回転を制御することにより、設定した速度でかご9を昇降させる。
 昇降路1内には、かご9の昇降を案内する一対のかごガイドレール11と、釣合おもり10の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレール12とが設置されている。昇降路1の底部には、かご9の昇降路1の底部への衝突を緩衝するかご緩衝器13と、釣合おもり10の昇降路1の底部への衝突を緩衝する釣合おもり緩衝器14とが設置されている。
 かご9の下部には、かごガイドレール11に係合してかご9を非常停止させる非常止め装置15が搭載されている。非常止め装置15としては、次第ぎき式非常止め装置が用いられている(一般に、定格速度が45m/minを超えるエレベータ装置では、次第ぎき式非常止め装置が用いられる)。非常止め装置15には、非常止め装置15を作動させる作動レバー16が設けられている。
 機械室2には、かご9の過速度走行を検出する調速機17が設けられている。調速機17は、綱車としての調速機シーブ18、過速度検出スイッチ及びロープキャッチ等を有している。調速機シーブ18には、調速機ロープ19が巻き掛けられている。
 調速機ロープ19は、昇降路1内に環状に敷設され、作動レバー16に接続されている。また、調速機ロープ19は、昇降路1の下部に配置された綱車としての張り車20に巻き掛けられている。張り車20は、調速機ロープ19に張力を与えるために上下動可能になっている。かご9が昇降されると、調速機ロープ19が循環移動され、かご9の走行速度に応じた回転速度で調速機シーブ18が回転される。
 調速機17では、かご9の走行速度が過速度に達したことが機械的に検出される。検出する過速度としては、定格速度Vrよりも高い第1過速度Vosと、第1過速度よりも高い第2過速度Vtrとが設定されている。
 かご9の走行速度が第1過速度Vosに達すると、過速度検出スイッチが操作される。過速度検出スイッチが操作されると、巻上機3への給電が遮断され、巻上機ブレーキ7によりかご9が急停止される。
 かご9の下降速度が第2過速度Vtrに達すると、ロープキャッチにより調速機ロープ19が把持され、調速機ロープ19の循環が停止される。調速機ロープ19の循環が停止されると、作動レバー16が操作され、非常止め装置15によりかご9が非常停止される。
 図2は図1のエレベータ装置の要部を模式的に示す構成図である。作動レバー16は、引上棒21を介して調速機ロープ19に接続されている。実施の形態1の質量体は、作動レバー16、調速機シーブ18、調速機ロープ19、張り車20及び引上棒21を有している。かご9の加速度が予め設定された異常加速度設定値に達した場合、質量体に発生する力を利用して作動レバー16が操作され、非常止め装置15が作動する。
 上記の異常加速度設定値は、異常加速度の検出により非常止め装置15を作動させるときのかご9の速度が、第2過速度Vtrよりも低くなるように設定されている。また、異常加速度設定値は、制御装置5の異常等によるかご9の急加速も検出できるように、通常運転時の加速度よりも高い値に設定される。また、異常加速度設定値は、かご9の上昇中に停電などで急停止(所謂E-Stop)する際に非常止め装置15が作動しないように、巻上機ブレーキ7による急停止時の減速度よりも高い値に設定される。
 作動レバー16及び引上棒21には、かご9の通常の昇降時や巻上機ブレーキ7による非常停止時に非常止め装置15が作動しないように、非常止め装置15を作動させる方向とは反対方向のトルク(抵抗力)が付与されている。
 張り車20には、上下振動抑制装置22が接続されている。上下振動抑制装置22は、通常時に張り車20の上下方向への変位を許容しつつ、かご9の加速度が異常加速度設定値に達したときに張り車20の上下方向への振動を抑制する。具体的には、上下振動抑制装置22は、質量体の1次の固有振動数よりも低い振動周波数では張り車20の上下方向への変位を許容し、1次の固有振動数以上の振動周波数では張り車20の上下方向への振動を抑制する。
 また、上下振動抑制装置22は、昇降路1の下部と張り車20との間に直列に接続されたダンパ23及びばね24を有している。
 以下、上下振動抑制装置22の作用について説明する。図3は図2のガバナ機構の1自由度の簡易モデルを示す説明図である。上記のように、作動レバー16及び引上棒21には、非常止め装置15を作動させる方向とは反対方向の力、例えば抵抗ばね25による下向きの押付力が付与されている。
 そして、質量体と抵抗ばね25とを含むガバナ機構は、簡易的に、調速機ロープ19、作動レバー16及び引上棒21の全質量と、調速機シーブ18及び張り車20の回転慣性質量とを足し合わせた全質量26が、抵抗ばね25で支持される構造として評価できる。このため、質量体の慣性動作による非常止め装置15の動作は、引上棒21が、全質量26と抵抗ばね25とで決まる固有振動数で振動する現象と言える。
 図4は図2の引上棒21の変位の時間応答を示すグラフであり、非常止め装置15がかごガイドレール11に接触する位置を破線で示している。引上棒21の振動波形は、単振動の振動波形となり、非常止め装置15がかごガイドレール11に接触する位置まで引き上げられた段階で、非常止め装置15が作動し、かご9の減速が始まる。
 非常止め装置15が動作するまでの時間(T0)が長くなるほど、かご9の速度が上昇してしまうため、異常加速度設定値の検出から200msec程度で非常止め装置15が作動するのが望ましい。
 しかしながら、かご9の昇降行程が長くなると、調速機ロープ19の長さが長くなり、図3の全質量26が一体となって運動するモデルは成り立たなくなる。従って、昇降行程が長い場合は、図5に示すように、3自由度の振動モデルを考える必要がある。
 図6は図5の簡易モデルにおける1次振動モード(張り車20の上下振動)を示す説明図、図7は図5の簡易モデルにおける2次振動モード(調速機シーブ18及び張り車20の同相振動)を示す説明図、図8は図5の簡易モデルにおける3次振動モード(調速機シーブ18及び張り車20の逆相振動)を示す説明図、図9は図6~図8の振動モードにおける周波数のかご位置に応じた変化を示すグラフである。
 昇降行程が短い場合の引上棒21の動きは、図4に示したように、単振動の応答(固有振動数ω)となる。一方、昇降行程が長くなると、図9に示す固有振動数が下がっていくため、1次振動モード(の固有振動数ω1)が固有振動数ωに近づいていく。
 この場合、図6に示すように、引上棒21の引き上げに費やされるべき質量体の慣性力の一部が、張り車20の上下振動に使われるため、引上棒21の引き上げ力が低下してしまい、非常止め装置15が作動するまでの時間T0が長くなってしまう(図10)。このため、非常止め装置15が作動するまでにかご9の速度が高くなり過ぎてしまう。
 従って、昇降行程が長くなった場合は、張り車20の上下振動を抑制する対策が必要となる。一方、張り車20の上下振動を抑えるために、単に張り車20の上下の動きを拘束すると、経年変化により調速機ロープ19が伸びたときに、張り車20の自重によって調速機ロープ19に与えていた張力が減少してしまい、調速機ロープ19の回転運動に影響を与えることになる。
 これに対して、実施の形態1の上下振動抑制装置22は、通常時に張り車20の上下方向への変位を許容しつつ、かご9の加速度が異常加速度設定値に達したときに張り車20の上下方向への振動を抑制するため、通常時の張り車20の回転に悪影響を与えず、異常加速度の検出時に調速機ロープ19の回転振動が抑制されるのが防止され、非常止め装置15をより短時間で作動させることができる。
 このような上下振動抑制装置22を実現するための構成として、以下の設計が考えられる。図2の張り車20に上下方向の力Fが作用すると、張り車20の変位Xは、次式で示す関係となる。但し、Kはばね24のばね定数、Cはダンパ23の減衰定数である。
 dX/dt=F*1/C+dF/dt*1/K
 この式から、力Fに対する変位Xの応答を求めると、図11となる。応答は2直線で近似することができ、切り替わりの周波数はK/Cとなる。この値を1次の固有振動数ω1と一致させた場合、
 ω1=K/C
 となる。そして、1次の固有振動数よりも低い周波数では、張り車20にかかる抵抗は殆どなく、張り車20が上下に大きく振動できる。
 一方、1次の固有振動数よりも高い周波数では、張り車20の変位が
 X=F/K
 に近づく。そのため、張り車20の上下変位を許容値に抑えるようにばね定数Kを設定し、1次の固有振動数で切り替わりの周波数となるように減衰定数Cを設定すれば、張り車20は、力Fの周波数に応じて適切に変位する。従って、調速機ロープ19の伸びに対する影響を受けることなく、非常止め装置15の作動時における張り車20の上下振動を効果的に抑制することができる。
 また、調速機ロープ系の回転慣性を利用することによって、懸架体8が破断した場合に、調速機17における過速度設定値よりも低速の状態で非常止め装置15を短時間で作動させることができる。
 図12は図2の上下振動抑制装置22を示す正面図、図13は図12の上下振動抑制装置22を示す側面図である。昇降路1の底部には、一対の張り車ガイドレール27が鉛直に設置されている。張り車20は、張り車取付部材28に回転自在に取り付けられている。張り車取付部材28は、張り車ガイドレール27に案内されて上下動可能になっている。張り車20及び張り車取付部材28により、張り車装置29が構成されている。張り車装置29は、上下方向へのみ変位可能となっている。
 張り車ガイドレール27の下端部近傍には、ベース30が固定されている。ダンパ23は、ベース30上に設置されている。そして、ダンパ23のシリンダ部分が、ばね24(図12、13では図示せず)を介して張り車装置29に接続されている。
 実施の形態2.
 次に、図14はこの発明の実施の形態2によるエレベータ装置の上下振動抑制装置を示す正面図、図15は図14の上下振動抑制装置を示す側面図である。張り車取付部材28の下部には、左右一対ずつの楔31が取り付けられている。楔31は、張り車ガイドレール27を挟んで配置されており、通常時は張り車ガイドレール27に対して摺動可能になっている。
 また、張り車取付部材28の下部には、一対の支持ばね32を介して楔受け部材33が支持されている。楔受け部材33には、テーパ状の楔挿入孔33aが設けられている。通常時は、楔31と楔挿入孔33aとの間には隙間が確保されている。
 実施の形態2の上下振動抑制装置36は、楔31、支持ばね32及び楔受け部材33を有している。他の構成は、実施の形態1と同様である。
 図16は図14の楔受け部材33の周波数応答を示すグラフである。楔受け部材33の共振周波数は、張り車20の上下振動の固有振動数(ω1)よりも低く設定される。そのため、調速機ロープ19の伸びに対しては、張り車装置29、楔31、支持ばね32及び楔受け部材33が、調速機ロープ19の伸びと同じだけ下降し、楔31は楔受け部材33に接触しない。
 一方、懸架体8の破断時に生じる張り車20の上下振動に対しては、張り車20の振動の周波数(ω1)に対して楔受け部材33が応答しないため、楔31が楔受け部材33に接触する。このとき、楔31が楔挿入孔33aに食い込むことにより、楔31が張り車ガイドレール27に押し付けられ、張り車装置29の上下振動が抑えられる。
 従って、実施の形態2のような構成によっても、調速機ロープ19の伸びに対する影響を受けることなく、非常止め装置15の作動時における張り車20の上下振動を効果的に抑制することができる。
 実施の形態3.
 次に、図17はこの発明の実施の形態3によるエレベータ装置の要部を模式的に示す構成図である。実施の形態1では、調速機17が昇降路1の上部に設置されているが、実施の形態3では、昇降路1の下部に設置されている。昇降路1の上部には、上部綱車34が設置されている。また、昇降路1の下部の調速機シーブ18の上方には、転向綱車35が設けられている。そして、張り車20は、転向綱車35の下方に配置されている。
 調速機ロープ19は、引上棒21との接続部から下方へ向かい、調速機シーブ18に巻き掛けられて上方へ折り返され、転向綱車35に巻き掛けられて下方へ折り返され、張り車20に巻き掛けられて再度上方へ折り返され、上部綱車34に巻き掛けられている。
 調速機シーブ18、上部綱車34及び転向綱車35は、上下方向に拘束されている。他の構成は、実施の形態1と同様であり、上下振動抑制装置22は張り車20に接続されている。
 このように、調速機17が昇降路1の下部に設置されるタイプのエレベータ装置にもこの発明は適用でき、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
 なお、実施の形態3に示したタイプのエレベータ装置に実施の形態2の上下振動抑制装置を適用してもよい。
 また、上記の例では、調速機シーブ及び調速機ロープを示したが、ロープは調速機ロープでなくてもよく、綱車は調速機シーブでなくてもよい。
 さらに、図1では1:1ローピングのエレベータ装置を示したが、ローピング方式はこれに限定されるものではなく、例えば2:1ローピングのエレベータ装置にもこの発明は適用できる。
 さらにまた、この発明は、機械室2を持たない機械室レスエレベータや、種々のタイプのエレベータ装置に適用できる。

Claims (4)

  1.  昇降路内を昇降されるかご、
     前記かごに搭載されている非常止め装置、
     前記昇降路の上部及び下部に設けられている複数の綱車、及び
     前記綱車に巻き掛けられており、かつ前記非常止め装置に接続されており、前記かごの昇降に伴って循環移動されるロープ
     を備え、
     前記綱車には、前記ロープに張力を与えるために上下動可能な張り車が含まれており、
     前記かごの加速度が予め設定された異常加速度設定値に達した場合に、前記綱車及び前記ロープを含む質量体に発生する力を利用して前記非常止め装置を作動させるエレベータ装置であって、
     前記張り車には、上下振動抑制装置が接続されており、
     前記上下振動抑制装置は、通常時に前記張り車の上下方向への変位を許容しつつ、前記かごの加速度が前記異常加速度設定値に達したときに前記張り車の上下方向への振動を抑制するエレベータ装置。
  2.  前記上下振動抑制装置は、前記質量体の1次の固有振動数よりも低い振動周波数では前記張り車の上下方向への変位を許容し、前記1次の固有振動数以上の振動周波数では前記張り車の上下方向への振動を抑制する請求項1記載のエレベータ装置。
  3.  前記上下振動抑制装置は、前記昇降路と前記張り車との間に直列に接続されているダンパ及びばねを有している請求項2記載のエレベータ装置。
  4.  前記張り車の上下方向への変位を案内する張り車ガイドレールをさらに備え、
     前記上下振動抑制装置は、前記張り車とともに上下方向へ変位する楔と、前記張り車に対して支持ばねを介して接続されている楔受け部材とを有しており、
     前記楔受け部材には、楔挿入孔が設けられており、
     前記楔受け部材の周波数応答は、通常時の前記張り車の上下方向変位に対しては楔受け部材が前記張り車とともに変位し、前記かごの加速度が前記異常加速度設定値に達したときには前記楔受け部材が変位しないように設定されており、
     前記かごの加速度が前記異常加速度設定値に達したときに、前記楔が前記楔挿入孔に食い込むことにより、前記楔が前記張り車ガイドレールに押し付けられ、前記張り車の上下振動が抑えられる請求項1記載のエレベータ装置。
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