WO2014113853A1 - Plastic bottle and process for manufacturing the bottle, handle, carrying lid, breather lid, tap lid and support base for use with said bottle - Google Patents

Abstract

The present invention (FIGURE 42) in the plastic-packaging sector comprises a set of inventions including a bottle (FIGURE 1) having a novel shape similar to a pear or apple with a tapered, concave waist, which in normal format (FIGURE 2) can also be produced using polymers approved for storing water, which includes the prior production of a novel preform with two bottlenecks, one upper and one lower (FIGURES 43 to 46) and molds, including the bottle mold, and that uses novel production processes involving heating, stretching and blowing (FIGURES 47 to 54), with a capacity of 20 liters (can be produced from 5 liters), designed to store and transport water without leaks or infiltration using a removable and optional carrying handle (42.2), with a pressure carrying lid or a threaded carrying lid (optional on the upper bottleneck: FIGURES 6 and 14) and with a breather lid on the lower bottleneck, all being closed. Water can be served directly from the tap lid (42.5) on the upper bottleneck into external recipients (42.6) without going via "bases" and without the need for internal pipes inside the bottle (PHOTOS 1 to 8), with the bottle (FIGURE 42) inverted and supported on a suitable support base (42.4), and with the breather lid (42.3) open to enable air to enter the base of the bottle as continuous breathing enabling the water to flow out (42.5) of the open tap lid (42.5) previously attached to the supporting element of the upper bottleneck (FIGURE 13) and directly into the recipient (42.6), which is placed on or removed from the support base, these inventions being novel since the prior art for bottles and the production processes thereof does not include the inventions in this set.

Description

GARRAFÃO DE PLÁSTICO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO GARRAFÃO, ALÇA, PLASTIC BOTTLE AND BOTTLE MANUFACTURING PROCESS,

TAMPA-TRANSPORTE, TAMPA-SUSPIRO, TAMPA-, TORNEIRA E SUPORTE-BASE PARA SEREM UTILIZADOS COM O DITO GARRAFÃO TRANSPORT COVER, SUSPENDER COVER, COVER-, TAP AND BASE SUPPORT FOR USE WITH SAID BOTTLE

CONJUNTO DE INVENÇÕES, QUE INCLUI PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE PRÉ-FORMAS E GARRAFÃO DE PLÁSTICO PARA ARMAZENAR ÁGUA, LEVÁ-LA USANDO TAMPA-TRANSPORTE E ALÇA, E QUE, SENDO POSTO INVERTIDO EM SUPORTE-BASE E ABRINDO-SE SUA TAMPA-SUSPIRO E SUA TAMPA-TORNEIRA, SERVE (A ÁGUA) Dl RETO AO RECIPIENTE EXTERNO. FIGURA 42. SET OF INVENTIONS, WHICH INCLUDES PRE-SHAPE MANUFACTURING PROCESSES AND PLASTIC BOTTLE TO STORE WATER, TAKING IT USING TRANSPORT COVER AND HANDLE, AND WHICH IS UNDERGROUNDED AND SUPPORTED. YOUR COVER COVER SERVES (WATER) STRAIGHT TO THE EXTERNAL CONTAINER. FIGURE 42.

A presente invenção (FIGURA 42.), do setor de embalagens plásticas, consiste em um conjunto de invenções, composto por um Garrafão (FIGURA 1.) de formato inédito, com cintura afinada e côncava semelhante a uma maçã ou pêra mordida pelo meio a seu redor, que pode ser produzido também na forma comum (FIGURA 2.), feito de material polimérico próprio para armazenar água mineral ou potável de mesa, que inclui processos de produção do garrafão (FIGURAS 47. até 54.), do seu molde e de suas respectivas pré-formas com 2 gargalos, superior e inferior inéditos (FIGURAS 43. até 46.), tendo capacidade de 20L (pode ser produzido a partir de 5L). Foi idealizado para armazenar e transportar líquidos, sem vazamentos ou infiltrações, com uso opcional de Alça-Transporte removível e inédita (FIGURA 39.) e uso de Tampa-Transporte de Pressão ou de Rosca (opcionais do gargalo superior. FIGURAS 6. e 14.), estando a Tampa- Suspiro do Gargalo Inferior (42.3.) fechada. O próprio garrafão serve água, sem auxílio de "bases com torneira" e/ou sem auxílio de "tubos internos" nele (FOTOS 1. a 7.), bastando que ele seja posto invertido (FIGURA 42.) em Suporte-Base (42.4.) e fixar-se o Pegador da Alça- Transporte no imã do garrafão (42.8) ou no imã do suporte (42.2), e depois se abrir a Tampa-Suspiro (42.3.) do Gargalo Inferior do garrafão que na posição invertida permite entrar o ar em suspiro contínuo, e em seguida, se abrir a Tampa-Torneira (16.3.) que fica enroscada no Suporte do Gargalo Superior (15.2), proporcionando assim, a saída da água (42.5.) diretamente para recipiente externo (42.6.) posto através de abertura própria (42.7.) no fundo do Suporte-Base do Garrafão, sendo os dispositivos e peças deste conjunto de invenções e seu processo de produção, inéditos, evidentemente porque os garrafões ou galões plásticos para águas do atual estado da arte não possuem no seu fundo gargalo e/ou tampa-suspiro, e assim, não conseguem, fazer fluir água por meio de uma torneira fixada no gargalo superior, quando invertidos verticalmente, salvo (FOTOS 1. a 7.), utilizando tubinhos internos que saem da tampa do gargalo e vão até o fundo cio garrafão para permitir ali a entrada de ar (suspiro), ou, com o uso de sifão colocado no bocal do gargalo superior do garrafão para neste ser feita introdução de ar internamente para pressionar a saída da água pelo gargalo. Soluções estas, que na verdade não satisfazem, porque não atingem o ideal. Portanto, a presente invenção, soluciona o que o estado atual da arte (FOTOS 1. a 14.) não conseguiu. Veja-se que as próprias invenções deste conjunto, pela primeira vez, alteram o próprio corpo do garrafão naquilo tido como inalterável, permitido pelos inéditos processos de fabricação da pré-forma do garrafão e do próprio garrafão e respectivos moldes, que caracterizam o núcleo desta invenção, constituindo-se tudo assim, um grupo de invenções inter-relacionadas que integram um só conceito inventivo, podendo algumas destas invenções, funcionar e/ou ser utilizada de forma independente uma das outras e deste conjunto. Evidencie-se que o estado da arte atual do processo de fabricação do garrafão (FOTO 14.) utiliza apenas pré-forma com "um" gargalo superior (FOTOS 10., 11. e 12.) para produzir o garrafão comum (FOTOS 1. a 9. e 11. a 13.). Já, o processo de fabricação do garrafão da presente invenção utiliza "pré-forma" concebida com "dois" gargalos (FIGURA 43. a 46.) sendo que "o gargalo superior" usual da parte superior do garrafão, contém nesta invenção, reentrância ao redor de seu bocal, inédita, para permitir ali o encaixe da Tampa-Transporte de Pressão (FIGURA 6.) ao se transportar água, ou, para que ali se encaixe o Suporte do Gargalo (FIGURA 9.), que por sua vez, contém rosca externa para permitir por sobreposição o enroscamento nele da Tampa-Transporte de Rosca (FIGURA 14.); sendo que, após o transporte, para se servir a água, qualquer destas tampas utilizada é substituída pela Tampa- Torneira (FIGURA 15. e 16) que contêm rosca interna (FIGURA 17.) para também se enroscar no Suporte do Gargalo (15.2.) e Torneira (42.5) de fechar (15.8.) e/ou abrir (16.3.) para servir a água do garrafão para um recipiente externo (42.6.). Já o outro "Gargalo Inferior" (FIGURA 27.) inédito, está localizado no fundo do garrafão (42.3.) e possui rosca externa (sulcada por estrias verticais para entrada do ar (FIGURA 28.) e 2 (dois) anéis paralelos ao seu redor próximos ao fundo do garrafão para nele se enroscar e ali se lacrar a Tampa- Suspiro do Gargalo Inferior com lacre (FIGURAS 27. a 34.) que veda a saída de água quando fechada e lacrada, e/ou, que, ao ser aberta rompendo seu lacre (FIGURAS 33. e 34.), permite a entrada do ar como suspiro contínuo no fundo do garrafão (este já posto invertido no Suporte-Base - FIGURA 42.), liberando deste modo a saída da água pela Tampa-Torneira (42.5.), tudo realizado de forma inédita. O Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURA 10.), conterá ainda, uma reentrância próxima ao seu bocal (10.2.), para se encaixar ali o Suporte do Gargalo Inferior (FIGURA 11.) onde se enroscará, opcionalmente, Tampa (Suspiro) do Gargalo inferior com lacre (FIGURA 12.). The present invention (FIGURE 42.) of the plastic packaging industry consists of a set of inventions composed of an unprecedentedly shaped, large, concave-shaped Flagon Waist similar to an apple or pear bitten through. which can also be produced in the ordinary form (FIGURE 2.), made from polymeric material suitable for storing mineral or potable table water, which includes processes for producing the carboy (FIGURES 47. to 54.) from its mold and their respective unpublished upper and lower 2-neck preforms (FIGURES 43 through 46) having a capacity of 20L (can be produced from 5L). It is designed for storing and transporting liquids, without leakage or seepage, with optional use of unpublished Removable Carry Handle (FIGURE 39.) and use of Pressure or Screw Carrying Cap (optional upper neck. FIGURES 6. and 14 .), with the Bottleneck Sigh Cap (42.3.) closed. The carboy itself serves water, without the aid of "tap bases" and / or without the aid of "inner tubes" in it (PICTURES 1 to 7), simply by inverting it (FIGURE 42.) into the Base Bracket ( 42.4.) And attach the Carry Handle to the Carboy Magnet (42.8) or Carrier Magnet (42.2), and then open the Bottom Bottom Bottom Bottom Sigh Cap (42.3.) Than in the inverted position. allows continuous air to enter and then open the Faucet Cap (16.3.) which is screwed into the Upper Bottom Bracket (15.2), thereby providing water outlet (42.5.) directly to the outer container ( 42.6.) Set through its own opening (42.7.) At the bottom of the Bottom Base Holder, the devices and parts of this set of inventions and their production process are unheard of, evidently because the state-of-the-art plastic carboys or gallons for water do not have bottlenecks and / or gaskets at their bottom, and thus cannot, run water through a tap attached to the upper neck when vertically inverted, unless (PHOTOS 1 to 7), using internal tubes that exit the neck cap and go to the bottom of the carboy to allow air to enter. (sigh), or, using a siphon placed in the upper neck nozzle of the carboy to introduce air internally to press the water outlet through the neck. These solutions, which in fact do not satisfy, because they do not reach the ideal. Therefore, the present invention solves what the current state of the art (PHOTOS 1 to 14) failed to achieve. It should be noted that the very inventions of this set, for the first time, alter the very body of the carboy in what was considered unalterable, allowed by the unprecedented processes of manufacturing the carboy preform and the carboy itself and their molds, which characterize the core of the carboy. all constituting a group of interrelated inventions that integrate a single inventive concept, and some of these inventions may function and / or be used independently of each other and of this set. It is evident that the current state of the art of the carboy manufacturing process (PHOTO 14.) uses only a "one neck" preform (PHOTOS 10., 11. and 12.) to produce the common carboy (PHOTOS 1 . to 9. and 11. to 13.). Already, the carboy manufacturing process of the present invention utilizes "preform" designed with "two" necks (FIGS. 43 to 46.) whereas the usual "upper neck" of the upper carboy contains in this invention recess around its nozzle, unprecedented, to allow it to fit the Pressure Carrying Cap (FIGURE 6.) when transporting water, or to fit the Bottleneck (FIGURE 9), which in turn contains an external thread to allow overlapping screwing thereon of the Screw-Transport Cap (FIGURE 14.); after transport, to serve the water, any of these lids used are replaced by the Tap-Cap (FIGURE 15 and 16) containing the internal thread (FIGURE 17.) to also screw into the Bottleneck Holder (15.2. ) and Faucet (42.5) to close (15.8.) and / or open (16.3.) to serve the water from the carboy to an external container (42.6.). The other "Bottleneck" (FIGURE 27), unpublished, is located at the bottom of the carboy (42.3) and has an external thread (grooved by vertical grooves for air intake (FIGURE 28.) and 2 (two) rings parallel to the around the bottom of the carboy to screw in and seal there the sealed Bottom Bottom Sigh (FIGS. 27-34) that seals the water outlet when closed and sealed, and / or being opened by breaking its seal (FIGURES 33. and 34.), allows the air to enter as a continuous gasp at the bottom of the carboy (already set upside down in the Base Bracket - FIGURE 42.), thereby releasing water from the Lid. - Faucet (42.5.), All unprecedented.The Bottom Bottleneck (FIGURE 10.) will also contain a recess near its mouth (10.2.) To fit the Bottom Bottom Bracket (FIGURE 11). .) where, optionally, screw the sealed Bottom Bottom Cap (Sigh) (FIGURE 12.).

DESCRIÇÃO DOS MATERIAIS UTILIZADOS E DAS PEÇAS. MATERIAIS: Utiliza-se na confecção dos dispositivos e peças partes do conjunto inventivo, polímeros e suas blendas, próprios para alimento humano e/ou água mineral ou potável de mesa; um tubo metálico ao redor de 12cm de comprimento X 2cm de diâmetro; 2 imãs de medidas condizentes à do tubo; um cordão de fibra natural como algodão ou de polímero como nylon, para a Alça; dois anéis de látex ou silicone de vedação, quatro parafusos e uma mola , todos de aço inox, para a Tampa-Torneira. INVENÇÕES DO CONJUNTO E RESPECTIVAS PEÇAS E PARTES. INVENÇÃO: GARRAFÃO. FIGURA 1. Sem Escala. Garrafão de plástico (FIGURA 1.) de 20L de formato inédito que lembra uma pêra ou uma maçã mordida pelo meio ao seu redor, sendo oval no sentido vertical e com cintura afinada e côncava (1.1.) em faixa central e horizontal do seu corpo - sendo que este formato pode ser substituído pelas formas do garrafão comum conhecidas (FIGURA 2.) modificadas porém pelas inovações caracterizadores do garrafão da presente invenção. Pode ser produzido com capacidade a partir de 5 litros com dimensões proporcionais. Sua forma (FIGURA 1.) além de proporcionar visual mais agradável para o consumidor de água mineral ou potável de mesa, ainda possibilita meio ergonómico que diminui o esforço físico e força menos a coluna vertebral de uma pessoa (mesmo objetivo: FOTO 9.) por ocasião em que esta o levantar cheio de água e segurá-lo com as duas mãos, uma em cada lado na parte de sua cintura abaixo da parte convexa inferior, para daí, ser posto no Suporte-Base (FIGURAS 40. e 41.) de boca para baixo (FIGURA 42.) e assim poder servir a água. Registre-se, que o garrafão pode ficar deitado cheio de água e ser levantado de boca para baixo, quando a Tampa-Suspiro (FIGURA 31.) estiver fechada e a Tampa-Torneira (FIGURA 15.) também, o que não permitirá a saída de água do garrafão, perfeitamente vedada pelas ditas tampas. O gargalo superior do garrafão possui uma lâmina (1.5.) de forma oval (vista de topo: FIGURA 3.) disposta ao seu redor no sentido horizontal e que o circunda na parte próxima ao corpo do garrafão, e que é atravessada por dois orifícios (1.5.), ovais (vista de topo: FIGURA 3.) justapostos de cada lado do gargalo e próximos a este, para permitir que o cordão da Alça-Transporte (FIGURA 35.). passe por eles enlaçando o gargalo do garrafão, para ser suspenso pelo "Pegador" por onde entra o cordão, da Alça-Transporte (FIGURA 39.), esta removível; por estes orifícios poderá passar fino cordão de lacração da Tampa-Transporte de Rosca. Próxima à boca do gargalo superior existe uma reentrância externa ao seu redor (1.2.) que é para permitir o encaixe ali, da Tampa-Transporte de Pressão (FIGURAS 4. a 6.), de plástico maleável, de uso no transporte do garrafão cheio; ou ainda para permitir na dita reentrância o encaixe do Suporte do Gargalo Superior (FIGURAS 7., 8. e 9.), de plástico, que possui rosca externa para ser enroscada nele, a Tampa- Transporte de Rosca (FIGURAS 13. e 14.), de uso opcional, bem como, para ser enroscada no mesmo Suporte, a Tampa-Torneira (FIGURAS 15 e 16.) de servir água, possuindo ambas as tampas roscas internas. No centro do espaço côncavo externo do fundo esférico do garrafão (1.4.), há inédito Gargalo Inferior do Garrafão (1.3.), de rosca externa cortada por estrias verticais, com dois anéis pequenos ao seu redor e próximos ao fundo do garrafão (FIGURAS 27. e 28.) de saliência curta o suficiente, para sobreposição do lacre da Tampa-Suspiro (FIGURAS 29. a 34.) que se prenderá entre os anéis deste gargalo. Contêm ainda o garrafão desta invenção (FIGURA 1.), duas faixas de proteção externas no entorno horizontal esférico de suas partes mais protuberantes (1.6. e 1.8.) tanto na parte inferior como igualmente na parte superior, sendo estas faixas, pontilhadas, ásperas, opacas, salientes e de espessura maior que o corpo liso do garrafão para proteção deste, e ainda, para permitir o encaixe seguro do garrafão (42.4.) no seu Suporte (40.1.), contendo a faixa mais estreita superior (1.6.) um pequeno imã para fixação opcional do Pegador da Alça-Transporte (1.7.). Na cintura côncava do garrafão (1.1.) se localiza uma formação tipo ladrilho, (que pode variar no tipo e formato), sendo confeccionados em relevo e destacando-se uns dos outros, formando uma faixa larga central horizontal (1.1), com duas faixas acima e abaixo (1.6. e 1.8.) mais salientes, ásperas, pontilhadas e opacas; e o restante do corpo externo do garrafão é liso e transparente até o fundo ao redor do gargalo inferior, espaço este (1.4.), destinado a gravações de fábrica. Opcionalmente, o Gargalo Inferior do Garrafão pode ser produzido com rosca ou sem rosca, mas contendo uma reentrância próxima ao seu bocal (10.2.), para ali se encaixar o Suporte do Gargalo Inferior (FIGURA 11.) onde neste se enroscará, outra Tampa (Suspiro) do Gargalo inferior (FIGURA 12.) com lacre, que é de formato idêntico àquela das FIGURAS 29 A 34, que se prenderá entre as duas lâminas que circundam paralelamente o Gargalo Inferior, próximas à sua base. DESCRIPTION OF MATERIALS USED AND PARTS. MATERIALS: It is used in the manufacture of devices and parts parts of the inventive set, polymers and their blends, fit for human food and / or table drinking or mineral water; a metal tube around 12cm long x 2cm in diameter; 2 magnets matching the tube; a natural fiber cord such as cotton or a polymer cord as nylon for the strap; two latex or silicone sealing rings, four screws and one spring, all stainless steel, for the Faucet Cap. INVENTIONS OF THE ASSEMBLY AND ITS PARTS AND PARTS. INVENTION: BOTTLE. FIGURE 1. No Scaling. Unpublished 20L plastic carboy (FIGURE 1.) reminiscent of a pear or apple bitten in the middle around it, being oval in a vertical direction and with a tapered and concave waist (1.1) in the central and horizontal strips of your body wherein this shape can be replaced by the known common carboy shapes (FIGURE 2) modified however by the carboy characterizing innovations of the present invention. It can be produced with capacity from 5 liters with proportional dimensions. Its shape (FIGURE 1.) In addition to providing a more pleasing appearance to the consumer of table water or drinking water, it also enables an ergonomic medium that reduces physical effort and strength less a person's spine (same objective: PHOTO 9.) when it is lifting it full of water and holding it with both hands, one on each side at its waist below the lower convex part, to be placed on the Base Support (FIGURES 40. and 41. ) upside down (FIGURE 42.) and thus can serve the water. Note that the carboy can be filled with water and can be lifted upside down when the Sigh Cap (FIGURE 31.) is closed and the Faucet Cap (FIGURE 15.) will not allow it to be flushed. water out of the carboy, perfectly sealed by said caps. The upper neck of the carboy has an oval-shaped blade (1.5) (top view: FIGURE 3.) arranged around it horizontally and which surrounds it near the body of the carboy and which is traversed by two holes (1.5.), Oval (top view: FIGURE 3.) juxtaposed on each side of the neck and close to it, to allow the Handle Strap lanyard (FIGURE 35.). pass them around the neck of the carboy, to be suspended by the "Handle" through which enters the drawstring of the Transport Handle (FIGURE 39.), is removable; Through these holes you will be able to thread a thin thread of the Screw Cap Transport. Near the mouth of the upper neck there is an outer recess around it (1.2.) Which is to allow the pressure-carrying cover (FIGURES 4 to 6) to be fitted therein for use in the transport of the carboy. full; or further to allow in said recess the fitting of the Upper Bottom Neck Bracket (FIGURES 7, 8 and 9), which has an external thread to be screwed into it, the Thread Transport Cap (FIGURES 13. and 14 .), for optional use, as well as, to be screwed into the same Bracket, the Faucet Cover (FIGURES 15 and 16.), having both internal screw caps. In the center of the outer concave space of the spherical bottom of the carboy (1.4.), There is an unprecedented Bottom Gargalo Bottom (1.3.), With an external thread cut by vertical striations, with two small rings around it and near the bottom of the carboy (FIGURES). 27 and 28.) of protrusion short enough to overlap the Lid-Sigh seal (FIGURES 29 through 34) which will be secured between the rings of this neck. Also contained are the carboy of this invention (FIGURE 1), two outer protective bands in the spherical horizontal environment of its most protruding parts (1.6 and 1.8) at the bottom as well as at the top, these stripes being rough, dotted, rough. , opaque, protruding and thicker than the smooth body of the carboy for its protection, and furthermore, to allow the carboy (42.4) to securely fit into its holder (40.1.), containing the narrowest upper band (1.6.) a small magnet for optional attachment of the Handle Handle (1.7). In the concave waist of the carboy (1.1.) Is located a tile-like formation (which may vary in type and shape), being made in relief and standing out from each other, forming a wide horizontal central strip (1.1), with two more prominent, rough, dotted and opaque bands above and below (1.6 and 1.8); and the remainder of the outer body of the carboy is smooth and transparent to the bottom around the lower neck, this space (1.4), intended for factory recordings. Optionally, Bottom Bottleneck can be produced threaded or unthreaded, but containing a recess near its nozzle (10.2.), to fit the Bottom Bottom Bracket (FIGURE 11.) where it will screw into it, another Bottom Bottom (Sigh) (FIG. 12). ) with a seal, which is identical in shape to that of FIGURES 29 A 34, which will be secured between the two blades which parallel surround the Bottom Bottom near its base.

INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: TAMPA-TRANSPORTE DE PRESSÃO. FIGURA 4. Sem escala.  INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION: PRESSURE TRANSPORT COVER. FIGURE 4. No scale.

Tampa-Transporte de Pressão (FIGURAS 4. e 5.), cilíndrica, sem rosca, feita de plástico maleável; contém saliência interna (4.1.) localizada ao redor de sua parede, no interior dela próxima ao fundo, para se encaixar por pressão na reentrância do Gargalo Superior do Garrafão que fica ao redor e próxima do seu bocal (FIGURA 6.), ficando assim bem fixada, lacrada com perfeita vedação, sendo que, para removê-la, possui uma tira com marcação de ruptura no plástico que se inicia no meio de seu topo (FIGURA 5.) e se estende descendo a lateral da tampa além dela (4.2.), que puxada para cima destruirá a tampa, sendo aberta de modo fácil; é portanto descartável e de uso opcional à Tampa-Transporte de Rosca (FIGURA 14.) com lacre.  Cylindrical, threadless, pressure-carrying cap (FIGURES 4. and 5.) made of soft plastic; It has an inner protrusion (4.1.) located around its wall, inside it near the bottom, to snap into the recess of the Upper Bottom Bottleneck around and near its mouth (FIGURE 6.). well fixed, sealed with perfect sealing, and to remove it has a tear-marked strip in the plastic that starts in the middle of its top (FIGURE 5.) and extends down the side of the lid beyond it (4.2 .), which pulls up will destroy the lid and is easily opened; It is therefore disposable and optional for the sealed Thread Carrying Cap (FIGURE 14.).

INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION:

SUPORTE DO GARGALO SUPERIOR E INFERIOR DO GARRAFÃO. FIGURAS 7., 8. e 9. Sem escala. TOP AND LOWER BOTTLE HOLDER OF BOTTLE. FIGURES 7., 8., and 9. No scaling.

Suporte do Gargalo Superior e Inferior do Garrafão para tampas com rosca (FIGURAS 7., 8., e 9. sem escala), caracterizado por seu formato tubular, de plástico. Da sua extremidade anelar saem em direção à boca do garrafão, paredes tipo tiras estreitas com rosca externa sobre elas e saliência interna nas suas extremidades, sendo estas paredes tipo tiras intercaladas por espaços vazios (FIGURA 7. e 8.), que permitirão, com as dimensões apropriadas ao gargalo a que se destina (Superior ou Inferior) o encaixe delas na reentrância externa existente ao redor do gargalo e próximo à sua borda (1.2. ou 10.2.). A Tampa-Transporte de Rosca (FIGURA 14.), ou a Tampa-Torneira (FIGURAS 15. e 16.), ou ainda a Tampa-Suspiro (FIGURAS 29. e 30.), por possuírem rosca interna e dimensões compatíveis ao Suporte do Gargalo a que correspondem, podem ser enroscadas de modo sobreposto inédito sobre o dito Suporte do Gargalo do gargalo próprio. Upper and Lower Bottom Neck Support for screw caps (FIGURES 7., 8., and 9. without scale), characterized by their tubular, plastic shape. From its annular end, narrow strip-like walls with an external thread over them and an inner protrusion at their ends, come out towards the mouth of the carboy. These strip-like walls are interspersed with empty spaces (FIGS. 7 and 8), which will allow, with the dimensions appropriate to the intended neck (Upper or Lower) fit them into the outer recess around the neck and near its edge (1.2 or 10.2.). The Thread Carrying Cap (FIGURE 14.), or the Faucet Cap (FIGURES 15. and 16.), or the Sigh Cap (FIGURES 29. and 30.), have internal thread and dimensions compatible with the Bracket. to which they correspond may be screwed in unheardly overlapping said neck bottleneck holder itself.

INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: TAMPA-TRANSPORTE DE ROSCA. FIGURA 13. Sem escala.  INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION: THREAD TRANSPORT COVER. FIGURE 13. No scaling.

Tampa-Transporte de Rosca (FIGURA 13.) cilíndrica, de plástico maleável, possui rosca interna e vedação no seu fundo interno feita com polímero apropriado (13.1.), para ser enroscada no Suporte do Gargalo Superior para tampas de rosca (FIGURAS 7., 8.. e 9.). Sua finalidade é tampar o garrafão durante o armazenamento e transporte de água, sendo retornável, reutilizável, e ainda inédita, porque sendo enroscada, pressiona o seu fundo (da tampa) contra a parte da boca extrema do gargalo que contem material polimérico de vedação (tipo silicone) realizando-se assim o fechamento (FIGURA 14.) com vedação completa; ainda possui esta tampa, na extremidade lateral externa de seu bocal uma lâmina esférica em forma de pequeno beiral, contendo nela um vazado de forma circular, que permitirá seja através deste vazado e também através do vazado da lâmina do Gargalo Superior do garrafão (1.5.) enlaçado Lacre (14.1.) em formato de cordão, selado com etiqueta identificadora.  Cylindrical malleable plastic screw cap (FIGURE 13.) has an internal thread and sealing on its inner bottom made of a suitable polymer (13.1.) To be screwed into the screw top cap holder (FIGURES 7. , 8 .. and 9.). Its purpose is to cover the carboy during the storage and transport of water, being returnable, reusable, and still unheard of, because when screwed in, it presses its bottom (of the lid) against the extreme mouth part of the neck that contains polymeric sealing material ( (silicone type) thus closing (FIGURE 14) with complete sealing; This lid also has a small eave - shaped spherical blade at the outer lateral end of its nozzle, containing a circular hole in it, which will allow it to be through this hole and also through the hole of the Upper Bottleneck of the carboy (1.5. ) entwined Seal (14.1.) in cord form, sealed with identification tag.

INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: TAMPA- TORNEIRA. FIGURAS 15. e 16. E SUAS PEÇAS: FIGURAS 17. a 26. Sem escala.  INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION: COVER. FIGURES 15 and 16. AND THEIR PARTS: FIGURES 17. to 26. No scaling.

Tampa-Torneira do garrafão, inédita, confeccionada de plástico, (FIGURAS 15. e 16.) têm a finalidade de lacrar ou vedar a saída de água do garrafão (15.1.) quando fechada a Torneira (15.8) e também de permitir por processo inverso, a saída da água (16.1. para 16.2.) quando aberta a Torneira (16.3.). Para fechá-la, apenas se gira a peça final cilíndrica, dita Torneira (15.8.), no sentido horário, ou para abri-la, se gira a mesma peça Torneira no sentido anti-horário (16.3.). É formada por peças acopladas entre si que permitem o seu funcionamento. A primeira delas, Base da Tampa-Torneira (FIGURA 17.), possui formato parecido a dois tubos de diâmetro maior e menor juntados; a parte tubular de diâmetro maior possui rosca interna para poder se enroscar (15.2.) no dito Suporte do Gargalo Superior do garrafão para peças com rosca (15.3.); a outra parte de diâmetro menor, sai do fundo da parte tubular maior, avançando para fora como um pequeno gargalo, contendo no seu início duas pequenas reentrâncias internas (19.1.) para se alojar o Anel de Vedação Menor (FIGURA 19.); no fundo do cilindro maior, espaço que vai da sua lateral até o início do cilindro tubular menor, existe uma reentrância circular para se encaixar (18.1.) o Anel de Vedação Maior (FIGURA 18.). Ainda possui externamente nas extremidades laterais do cilindro menor, dois pontos opostos lateralmente, com reentrância (17.1) apropriada para que se encaixe ali dois pinos, vindo cada um de lado oposto (15.5.) que prenderão na Base da Tampa-Torneira as paredes da peça Torneira (24.1.), que sendo acoplada, os pinos passarão a funcionar como guias para se abrir e se fechar a dita Torneira (FIGURAS 24., 25. e 26.). A Base da Tampa-Torneira (FIGURA 17.) é acrescentada de uma segunda peça interna Controlador de Saída de Água da Base da Tampa-Torneira (FIGURAS 22. e 23.) de formato tubular externo e afunilado internamente, que é encaixado de dentro da Base da Tampa- Torneira para fora dela passando por dentro do gargalo de diâmetro menor, sendo preso por parafusos na sua extremidade (15.7) à peça dita Torneira, tendo uma aba externa circular que veda a saída de água (15.1) quando fechada gírando-se no sentido horário a dita Torneira (15.8.) pela pressão que ela exerce no Anel de Vedação Maior (18.1.) que fica no fundo da Base da Tampa-Torneira (FIGURA 17.); ou ao contrário, quando é aberta a dita Torneira girando-se-a no sentido anti-horário, o movimento afasta a mesma aba do Anel de Vedação Maior, para permitir a passagem da água (16.1) vinda do garrafão e que entra pelas janelas existentes abaixo desta mesma aba do Controlador de Saída de Água (FIGURA 22.), segue pelo funil existente no interior deste para o exterior (16.1. para 16.2.) servindo o recipiente externo (42.6.). O Anel de Vedação Menor (FIGURA 19.) que se aloja na reentrância tubular menor de saída da Base da Tampa-Torneira (19.2), pressionará a extensão circular da parede externa da peça, Controlador de Saída (FIGURA 22.), o que vedará a saída de água, entre estas duas peças, quando a Torneira (16.3.) for aberta. A última peça, propriamente dita Torneira (FIGURAS 24, 25. e 26.), possui formato tubular contínuo aberto nos extremos, sendo atravessada pelo meio, interna e transversalmente, por uma lâmina espessa, vazada no centro em circulo menor, para permitir a passagem e encaixe neste vazado, da parte final do Controlador de Saída (FIGURA 22.) que é encaixado de dentro para fora no vazio do fundo da Base da Tampa-Torneira (15.1. e 16.1.). Esta lâmina espessa que atravessa internamente a Torneira será atravessada por dois parafusos maiores (25.1.) para fixá-la na extremidade da parede lateral espessa do funil do Controlador de Saída (15.7.). Como já dito, explicita-se, que dois pinos menores justapostos atravessarão a extremidade da parede externa lateral da peça Torneira (15.5.) e se alojarão em duas reentrâncias apropriadas, externas e opostas, na extremidade da parede tubular de diâmetro menor da Base da Tampa-Torneira (17.1.) para servirem de guia no movimento de se abrir e se fechar a dita Torneira (15.8. e 16.3.). No espaço existente entre a extremidade das paredes laterais tubulares menores da Base da Tampa-Torneira e a lâmina central que a corta a Torneira pelo meio, será ali encaixada uma mola de aço inox (15.6.) em formato de anel circular (FIGURAS 20. e 21.) que forçará a Torneira a se manter fechada quando não acionada. Unpublished, plastic-made carboy Faucet Cap (FIGURES 15. and 16.) are intended to seal or seal the carboy water outlet (15.1.) When the Faucet (15.8) is closed and also to allow by process conversely, the water outlet (16.1. to 16.2.) when opening the Faucet (16.3.). To close it, just turn the cylindrical end piece, said Tap (15.8.), Clockwise, or to open it, the same part is turned counterclockwise (16.3.). It consists of coupled parts that allow their operation. The first of these, Faucet Cover Base (FIGURE 17), is similar in shape to two larger and smaller diameter tubes joined together; the larger diameter tubular part has an internal thread to be able to screw (15.2.) into said Upper Bottleneck Holder of the carboy for threaded parts (15.3.); the other part of smaller diameter exits from the bottom of the larger tubular part, advancing outward like a small neck, initially containing two small inner recesses (19.1) to house the Minor Sealing Ring (FIGURE 19.); At the bottom of the larger cylinder, space extending from its side to the beginning of the smaller tubular cylinder, there is a circular recess to fit (18.1.) the Larger Sealing Ring (FIGURE 18.). It still has externally at the lateral ends of the smaller cylinder, two opposite points laterally, with indentation (17.1) suitable to fit there two pins, each coming from the opposite side (15.5.) That will hold the walls of the Tap-Cap Base. Tap part (24.1.), which being coupled, the pins will act as guides for opening and closing said Tap (FIGURES 24., 25. and 26.). The Faucet Cover Base (FIGURE 17.) is added from a second internal part Internal tapered, external tubular-shaped Faucet Cover Water Outlet Controller (FIGURES 22. and 23.), which fits inside from the Tap-Cap Base outwardly through the smaller diameter neck, being fastened by screws at its end (15.7) to the so-called Tap part, having a circular outer flange that seals the water outlet (15.1) when closed by turning clockwise said Faucet (15.8.) by the pressure it exerts on the Larger Sealing Ring (18.1.) which is at the bottom of the Faucet Cover Base (FIGURE 17.); or conversely, when said Faucet is opened by turning it counterclockwise, the movement moves the same tab away from the Sealing Ring. Larger, to allow water (16.1) from the carboy to enter through the windows below the same Water Exit Controller tab (FIGURE 22), it follows the funnel inside it to the outside (16.1. To 16.2.) Serving the outer container (42.6.). The Smaller Seal Ring (FIGURE 19.) housed in the smaller tubular outlet recess of the Faucet Cover Base (19.2) will press the circular extension of the outer wall of the part, Exit Controller (FIGURE 22.), which seal the water outlet between these two parts when the Faucet (16.3.) is opened. The last piece, proper Tap (FIGURES 24, 25. and 26.), has continuous tubular shape open at the ends, being crossed through the middle, internally and transversely, by a thick blade, hollowed in the center in smaller circle, to allow the Pass and fit into this void from the end portion of the Exit Controller (FIGURE 22) which is seated from the inside out into the bottom void of the Faucet Cover Base (15.1. and 16.1.). This thick blade internally passing through the Faucet will be traversed by two larger screws (25.1.) To secure it to the end of the thick side wall of the Output Controller funnel (15.7.). As already stated, it is explained that two juxtaposed smaller pins will traverse the end of the sidewall of the Faucet part (15.5) and be housed in two appropriate, opposite and opposite recesses at the end of the smaller diameter tubular wall of the Base of the Faucet. Faucet Cap (17.1.) To guide the opening and closing of said Faucet (15.8. And 16.3.). In the space between the end of the smaller tubular sidewalls of the Faucet Cover Base and the central blade cutting the Faucet in half, a circular ring-shaped stainless steel spring (15.6) will be fitted therein (FIGURES 20. and 21.) that will force the Faucet to remain closed when not engaged.

INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION:

TAMPA-SUSPIRO. FIGURAS 29. e 30. Sem escala. Tampa Suspiro do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 29. e 30.) de plástico, com rosca interna, descartável, com lacre (FIGURA 30.), de rosca externa cortada por estrias transversais (FIGURA 28.), para ser enroscada diretamente no pequeno gargalo sito no fundo do garrafão (FIGURA 27.) e assim fechá-lo e lacrá-lo (FIGURA 31.), vedando a saída de água do garrafão; tem ainda, a finalidade de permitir a entrada de ar como suspiro no fundo do garrafão quando for aberta rompendo seu lacre (FIGURAS 33. e 34.) que continuará preso a ela; o ar que entrará pelo gargalo inferior como suspiro contínuo proporcionará no outro extremo do garrafão a saída de água pela dita Torneira (42.5.) aberta, estando o garrafão já na posição de boca para baixo (FIGURA 42.). A Tampa-Suspiro tem ainda fundamental e inédita função no processo de produção do garrafão: possui duas paredes paralelas, uma portando o lacre, externa, que possui rosca interna para se enroscar no gargalo inferior do garrafão, e outra parede interna, de comprimento um pouco maior, que ficará por dentro das paredes do gargalo depois de enroscada. Esta segunda parede interior é inédita tendo sido concebida para junto com a parede externa proteger do calor a parede tubular do gargalo inferior durante o aquecimento da inédita pré-forma na fase de produção do garrafão no processo de aquecimento, estiramento e sopro, com fulcro em princípio da presente invenção, que se apoia na (TG) Transition Glass dos materiais que se deve utilizar. Esta mesma Tam pa-Suspiro (FIGURAS 29. e 30.) mantidas as próprias características e com dimensões proporcionais, pode ser também enroscada sobreposta (FIGURA 12.) com material de vedação (12.2.), diretamente no Suporte do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 7., 8., e 9.) próprio para recepcioná-la, que por sua vez, é afixado na reentrância (10.2.) de outro opcional Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURA 11.) desta invenção, sendo lacrada a dita Tampa-Suspiro (12.1.) no dito Gargalo (FIGURA 12.). em razão do anel (10.1.) neste existente. INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: ALÇA- TRANSPORTE REMOVÍVEL. FIGURA 36. Sem escala. SINK COVER. FIGURES 29. and 30. Nonstop. Bottom Bottom Bottom Bottom Bottom Sigh (FIGURES 29. and 30.) Plastic, disposable, sealed, internal thread (FIGURE 30.), with transverse rib-cut outer thread (FIGURE 28.), to be screwed directly onto a small neck at the bottom of the carboy (FIGURE 27.) and thus close and seal it (FIGURE 31.), sealing the water outlet from the carboy; It also has the purpose of allowing air to enter as a gasp at the bottom of the carboy when it is opened by breaking its seal (FIGURES 33 and 34), which will remain attached to it; The air that will enter the lower neck as a continuous gasp will provide at the other end of the carboy the water outlet through said open Faucet (42.5.), with the carboy already in the upside down position (FIGURE 42.). The Tampa-Suspiro also has fundamental and unprecedented function in the production process of the carboy: it has two parallel walls, one carrying the outer seal, which has internal thread to screw into the bottom neck of the carboy, and another inner wall, one long. slightly larger, which will be inside the walls of the neck after screwing. This second interior wall is unheard of and has been designed to together with the outer wall protect the lower neck tubular wall from heat during the heating of the new preform in the production phase of the carboy in the heating, stretching and blowing process, with fulcrum in principle of the present invention, which relies on (TG) Transition Glass of the materials to be used. This same Tampa-Sigh (FIGURES 29. and 30.) retaining its own characteristics and proportional dimensions, can also be screwed over (FIGURE 12.) with sealing material (12.2.), Directly into the Bottom Bottom Bottom Bracket. (FIGS. 7, 8, and 9.) suitable for receiving it, which in turn is affixed to the recess (10.2.) Of another optional Bottom Bottleneck (FIG. 11.) of this invention, said seal being sealed. Sigh Cap (12.1.) On said Bottleneck (FIGURE 12.). because of the ring (10.1.) in this existing one. INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION: REMOVABLE TRANSPORT HANDLE. FIGURE 36. No scaling.

Alça-Transporte (FIGURA 35.) constituída de um cordão (FIGURA 36.) de fibra natural ou de material polimérico apropriado a este fim, tendo diâmetro ao redor de 1cm. e comprimento apropriado; o cordão é fabricado preferencialmente já emendado sem necessidade de nó, e enfiado dobrado no Pegador da Alça-Transporte (FIGURA 37.) que é constituído de um tubo metálico com cerca de 12cm. de comprimento por 2cm. de diâmetro; o cordão dobrado, será enfiado de cima para baixo (1.5.) pelo furo oval (FIGURA 3.) do anel que circunda o Gargalo Superior do Garrafão, e após ser puxado por baixo, será erguido aberto em dois, passando por cima do gargalo, um cordão de cada lado, e descendo pelo outro lado será puxado para se fixar no lado oposto entre a base do gargalo e o anel existente, repetindo-se o procedimento do outro lado, com a outra parte do cordão, ficando assim a Alça-Transporte (FIGURA 39.). apta a suspender e transportar com segurança o garrafão. Antes do garrafão, ser invertido e posto no Suporte Base do Garrafão (42.4.) para servir água no recipiente externo, o Pegador da Alça-Transporte de metal (FIGURA 39.) deverá ser fixado no imã colocado na faixa mais estreita e protuberante do garrafão próxima ao Gargalo Superior (42.8.). Opcionalmente, depois de posto o Garrafão no dito Suporte Base, o dito Pegador de metal da Alça-Transporte, se não foi, será afixado no imã sito na parte interna da parede lateral do Suporte Base do Garrafão (42.2.) para que possa ser servida água no recipiente externo (42.6) pela dita Torneira (42.5.)  Carrying Handle (FIGURE 35.) consists of a cord (FIGURE 36.) of natural fiber or of suitable polymeric material having a diameter of about 1 cm. and appropriate length; The cord is preferably fabricated already knotted, and tucked folded into the Carrying Handle (FIG. 37) which is made of a metal tube about 12cm. in length by 2cm. in diameter; the folded cord will be threaded from top to bottom (1.5) through the oval hole (FIGURE 3.) of the ring surrounding the Upper Bottom Bottleneck, and after being pulled down, will be lifted open in two, over the neck. , a cord on each side, and descending on the other side will be pulled to lock on the opposite side between the base of the neck and the existing ring, repeating the procedure on the other side, with the other part of the cord, thus leaving the loop -Transport (FIGURE 39.). able to safely suspend and transport the carboy. Before the carboy is inverted and placed on the Carboy Base Bracket (42.4.) To pour water into the outer container, the metal Carrying Handle (FIGURE 39.) must be attached to the magnet placed in the narrow, protruding band of the Carrier. carboy near the Upper Bottleneck (42.8). Optionally, after placing the Carboy on said Base Bracket, said Metal Carrying Handle, if not, will be affixed to the magnet inside the Carrier Base Bracket side wall (42.2) so that it can be water is poured into the outer container (42.6) by said Faucet (42.5.)

INVENÇÕES E PEÇAS DO CONJUNTO. INVENÇÃO: SUPORTE DO GARRAFÃO. FIGURAS 40. e 41. Sem escala.  INVENTIONS AND PARTS OF THE ASSEMBLY. INVENTION: BOTTLE SUPPORT. FIGURES 40. and 41. Nonstop.

Suporte Base do Garrafão (FIGURAS 40. e 41.) inédito, idealizado para suportar como base o garrafão invertido, que nele se encaixa (40.1), para assim poder ser servida a água pela Torneira do garrafão (42.5.). É confeccionado de plástico reforçado de formato cilíndrico fechado em sua base inferior; possui abertura na parede lateral (40.2.) afastada o suficiente para todos os lados, para permitir o manejo da Torneira (42.5.) por ali (42.7.) e/ou a colocação e a retirada de recipientes (42.6.). É aberto na parte superior contendo na sua extremidade uma sacada ao seu redor, que avança para fora além da parede lateral (42.4.), tendo diâmetro pouco maior do que a faixa mais larga externa superior do garrafão (1.8.), para permitir que este ali seja posto invertido e perfeitamente encaixado e suportado (40.1. e 42.4.). Na sua parte interior até 2/3 de sua altura, saem das paredes laterais em direção ao centro oito lâminas verticais que se unem na parte interna superior a uma parede tubular de diâmetro menor, centralizada, de mesma altura onde estará posicionado invertido o gargalo com a Tampa-Torneira fixada para servir água (FIGURA 42.). É assim concebido para suportar o garrafão e permitir que o usuário possa colocar ou retirar recipiente da base e se servir de água (42.6.) ou abrir e fechar a Torneira (42.5.). Contêm na altura de sua Torneira (42..5.) na parede lateral interna, um imã para atrair o Pegador da Alça- Transporte (42.2.) prendendo-o para não atrapalhar o fluxo da vazão de água da Torneira (42.5.) direcionado ao recipiente externo (42.6.). Flask Base Holder (FIGURES 40. and 41.) Unpublished, designed to support the inverted flask, which fits into it (40.1), so that water can be served by the Flask Faucet (42.5.). It is made of reinforced plastic of cylindrical closed at its bottom base; It has an opening in the side wall (40.2.) far enough on all sides to permit the handling of the Faucet (42.5.) there (42.7.) and / or the placement and removal of containers (42.6.). It is opened at the top with at its end a balcony around it which extends outward beyond the side wall (42.4), having a diameter slightly larger than the broad outer upper band of the carboy (1.8.) To allow it is placed there inverted and perfectly fitted and supported (40.1. and 42.4.). Inside, up to 2/3 of its height, eight vertical blades protrude from the sidewalls towards the center, joining the upper inner part to a smaller diameter tubular wall, centered at the same height where the neck with inverted position will be inverted. the Faucet Cap fixed to serve water (FIGURE 42.). It is thus designed to support the carboy and allow the user to place or remove container from the base and pour water (42.6.) Or open and close the Faucet (42.5.). They contain at the height of their Tap (42..5.) On the inner side wall a magnet to attract the Carry Handle (42.2.) Securing it so as not to disrupt the flow of water from the Tap (42.5.) directed to the outer receptacle (42.6).

GARRAFÃO E PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GARRAFÃO E BOTTLE AND BOTTLE PRODUCTION PROCESS AND

DE PRÉ-FORMA DO ESTADO DA ARTE ATUAL. FOTOS 1. a 4. O esfaafo da arte atual do processo de fabricação de garrafões ou galões de plástico, para armazenar, transportar e servir água, mineral ou potável de mesa, obedece a um procedimento padrão, que parte necessariamente da produção prévia pelo processo usual de injeção em molde de uma pré-forma no formato idealizado do garrafão de plástico, sempre com "um" gargalo (FOTOS 10., 11. e 12.), para depois, com a pré-forma pronta e colocada na linha de produção do garrafão, presa pelo gargalo, se iniciar sequência de procedimentos (FOTO 14.) com o aquecimento do corpo externo da pré-forma feito por aquecedores laterais nela focados, ficando a pré-forma girando em torno de si em meio aos aquecedores e seguindo entre eles dependurada na linha de produção, até se atingir a temperatura da Tg - Transition Glass do polímero utilizado em sua fabricação, sendo o PET - Polietileno Teraphitalato, o PP - Polipropileno, e o PC - Policarbonato, os mais comumente utilizados para a confecção de garrafão para água mineral ou potável de mesa. Atingida a Tg - Transition Glass (Transição Vítrea ou estado borrachoso) do material polimérico da pré-forma, esta é introduzida no molde do garrafão e feito seu fechamento, ficando a pré-forma presa na parte externa do molde pela lâmina ao redor do seu gargalo único que ficará fora do molde, sendo a seguir introduzido no centro vertical da pré-forma, pelo seu gargalo, um pino, que irá fazer o estiramento vertical dela empurrando o fundo da pré-forma até encostá-la no fundo do molde, ao mesmo tempo, que se inicia o sopro pelo pino, que irá fazer agora, no sentido axial, a pré-forma se dilatar e encostar-se às paredes internas frias metálicas do molde (frias em razão de processo de refrigeração existente no molde), provocando o resfriamento do plástico da pré-forma, que se vitrifica, podendo assim, ser aberto imediatamente o molde e ejetado o garrafão pronto. Em síntese, é assim hoje realizado o processo de produção dos garrafões de formatos comuns conforme seu molde (FOTO 13.) é desenhado, de acordo com a tecnologia existente no estado da arte atual com a utilização de polímeros diversos. Anote-se, que a tecnologia e maquinaria atual existente no mercado quase nada avançaram nos princípios do processo de fabricação acima descrito desde há longo tempo, e assim, as invenções que procuraram fazer "servir água pelo próprio garrafão", ficaram apenas patinando no processo de fabricação existente, conseguindo apenas, como máxima inovação, criar os tubinhos internos no garrafão que saem da tampa do gargalo e vão ao fundo deste para permitir a entrada de ar ali como suspiro e assim fazer sair água pelo bocal do gargalo único, ou para o mesmo fim ainda conseguiu-se inventar sifão no bocal do garrafão para introduzir ar no seu interior gerando pressão suficiente para a saída da água por torneira localizada no bocal do mesmo garrafão ou ainda Galões sem gargalos, mas de bocas enormes, tipo jarra, que de pé, servem água por torneira sita na sua parede lateral junto ao fundo (FOTOS 1. a 9.), o que se convenha, não trouxe nenhuma novidade técnica cabal, higiénica, eficaz, inclusive no design do garrafão, mas pelo contrário, no total dos casos - com a colocação de tubos interiores no garrafão e grandes bocais no gargalo - foi dado mais complexidade e mais trabalho para a higiene e criadas formas mais grotescas ao visual do garrafão piorando o ideal desejado. Para que também um leigo entenda a razão da falta de soluções por invenções, fazendo analogia grosseira, imagine-se o sopro de uma bexiga dentro do molde de um garrafão até que toda ela estirada e soprada encostasse-se nas paredes do molde para tomar a forma deste (supondo-se, por absurdo, que a borracha da bexiga então se solidificasse como na produção do garrafão). Ora, se em qualquer ponto desta bexiga houvesse um furo ou uma saída de ar, o sopro para fazê-la se encher e se expandir seria inútil e impossível !!! Da mesma forma, no estado da arte atual do processo de fabricação do garrafão, dá-se como fato consumado ser impossível utilizar-se de uma pré-forma que tenha uma outra saída e/ou entrada de ar no seu fundo, além daquela do gargalo normal, visto que não é possível expandir as paredes da pré-forma no interior do molde soprando o ar ali em seu interior, pois o ar sairia por esta outra saída e/ou entrada existente no fundo da pré-forma. As invenções do presente conjunto inventivo, portanto, suprem as necessidades e desejos latentes do mercado consumidor, de poder utilizar um Garrafão de visual mais atrativo, que desperte o desejo de utilizá-lo, de poder transportá-lo, manuseá-lo de forma mais prática, eficiente e ergonómica, e de poder servir água através do próprio garrafão com mais praticidade e mais higiene. INVENÇÕES: PROCESSOS DE PRODUÇÃO DA PRÉ-FORMA DO GARRAFÃO E DO GARRAFÃO. FIGURAS 43 até 54. Sem escala. FORM OF THE PRESENT ART STATUS. PHOTOS 1. to 4. The current state of the art in the process of manufacturing plastic carboys or gallons for storing, transporting and serving table water or mineral water follows a standard procedure, which necessarily departs from prior production by the process. injection molding of a preform into the idealized shape of the plastic carboy, always with a "one" neck (PHOTOS 10., 11. and 12.), then with the preform ready and placed on the line. production of the carboy, stuck by the neck, if the sequence of procedures (PHOTO 14) begins with the preform's external body heating by side heaters focused on it, the preform rotating around each other in the middle of the heaters and hanging between them in the production line, until the temperature of the Tg - Transition Glass of the polymer used in its manufacture is reached, being PET - Polyethylene Teraphitalate, PP - Polypropylene, and PC - Polycarbonate, the most commonly used for making flagon for mineral or table drinking water. Once the Tg - Transition Glass is reached (Transition Glass or rubbery state) of the preform polymer material, it is introduced into the carboy mold and closed and the preform is attached to the outside of the mold by the blade around its shape. single neck that will be outside the mold, and then inserted into the vertical center of the preform by its neck a pin which will stretch it by pushing the bottom of the preform into the bottom of the mold, At the same time, the blow is initiated by the pin, which will now cause the preform to extend axially and abut against the metallic cold internal walls of the mold (cold due to the cooling process in the mold). , causing the preform plastic to cool down, which then vitrifies itself, thus opening the mold immediately and ejecting the finished carboy. In summary, the process of producing the bottles of common shapes according to their mold (PHOTO 13.) is designed today, according to the state-of-the-art technology using various polymers. It should be noted that current technology and machinery on the market have hardly advanced in the principles of the manufacturing process described above for a long time, and thus inventions that sought to "pour water out of the bottle itself" were only skating in the process. existing design, being able, as a maximum innovation, to create the internal tubes in the carboy that come out of the neck cap and go to the bottom of it to allow air to enter there as a gasp and thus to let water through the nozzle of the single neck, or to the same end yet a siphon was invented in the carboy nozzle to introduce air into it, generating enough pressure for the water to flow out of the tap located in the carboy nozzle or even bottleneck gallons, but with huge jar-like mouths that serve tap water on its side wall near the bottom (PICTURES 1 to 9), as appropriate, did not bring any thorough, hygienic, effective technical even in the design of the carboy, but on the contrary, in all cases - with the placement of interior tubes in the carboy and large nozzles in the neck - more complexity and more work was done for hygiene and more grotesque shapes were created to the carboy's look making the desired ideal worse. So that a layman can understand the reason for the lack of inventive solutions, making a crude analogy, imagine a bladder blow into the mold of a carboy until all of it was stretched and blown against the walls of the mold to take it. (assuming, absurdly, that the bladder rubber would then solidify as in the production of the carboy). Now, if at any point in this bladder there was a hole or a vent, the blow to make it fill and expand would be useless and impossible !!! Likewise, in the state of the art of the carboy manufacturing process, it is a consummate fact that it is impossible to use a preform that has another outlet and / or air inlet at its bottom than that of the normal bottleneck, as it is not possible to expand the walls of the preform inside the mold by blowing air into it, as the air would exit through this other outlet and / or inlet at the bottom of the preform. The inventions of the present inventive set, therefore, supply the latent needs and desires of the consumer market, to be able to use a more attractive looking Bottle, which arouses the desire to use it, to be able to carry it, to handle it more. practical, efficient and ergonomic, and to be able to serve water through the bottle itself with more practicality and hygiene. INVENTIONS: PROCESSES FOR PRE-FORM PRODUCTION OF BOTTLE AND BOTTLE. FIGURES 43 TO 54. No scaling.

Assim, a presente invenção ao dar inédita solução para ser servida a água do próprio garrafão por meio de uma Tampa-Torneira (42.5.) diretamente para um recipiente externo, como um copo (42.6.), foi obrigada a inovar não somente na arquitetura do garrafão, mas ainda necessariamente foi obrigada a criar inédito formato da pré-forma do garrafão e respectivos moldes. Por esta razão também se tornou necessário reinventar parte do processo de produção do garrafão, de sua pré-forma e dos moldes, inclusive com a criação de um princípio de procedimento inédito neste processo. Considere-se que as pré-formas representativas do estado da arte (FOTOS 10., 11. e 12.) são confeccionadas com plásticos apropriados e selecionados para produzirem garrafões com um molde de design desejado (FOTO 13), Têm comumente as pré-formas dimensões pouco menores na altura do que terão os próprios garrafões a que darão origem (FOTO 11. e 12.). São fabricadas geralmente dentro de processo que é conhecido tecnicamente como "Primeira Etapa do Processo de Produção do Garrafão" (de um total de duas). Considere-se, que as pré-formas do estado da arte, são fechadas na extremidade inferior e abertas na outra extremidade do gargalo único, cujas dimensões e formas pré-definidas ficarão sem modificações até o processo final de produção do garrafão conhecido como Segunda Etapa. Já o design da pré-forma objeto da presente invenção, não traz apenas "o único gargalo" atual conhecido, mas inova trazendo "dois gargalos", concebidos localizados em cada extremidade da pré-forma, inéditos, gargalos que, após a produção da pré-forma e até o final do processo de produção do garrafão não mais se alterarão, mantendo idênticas dimensões nos formatos originais da pré-forma. Assim, a "Primeira Etapa do Processo de Produção do Garrafão" da presente invenção se inicia na confecção prévia do molde da pré-forma conforme o design inédito desta foi pré-concebido, com o gargalo superior do garrafão contendo uma lâmina oval situada no sentido horizontal ao redor do gargalo na parte próxima ao corpo do garrafão, sendo esta lâmina inédita (FIGURA 3. Vista de Topo) pois é atravessada por dois orifícios também ovais, justapostos de cada lado do gargalo e próximos a este (1.5.) para entrada da Alça-Tranporte com Pegador (FIGURA 39.), tendo ainda este dito gargalo superior, próximo e ao redor do seu bocal, uma reentrância ao redor de 2mm de profundidade por 5mm de largura que o circunda (1.2.) para fixação da Tampa-Transporte de Pressão (FIGURA 6.) ou do Suporte do Gargalo Superior (FIGURAS 7., 8. e 9.), e ainda, no centro do espaço côncavo do fundo externo da pré-forma do garrafão, há pequeno Gargalo Inferior inédito de forma tubular com rosca externa e estrias que sulcam transversalmente as linhas da rosca (FIGURAS 27. e 28.), contendo externamente ainda este dito Gargalo Inferior, dois anéis de lâminas paralelas de pequena espessura e altura, que o circundam próximas ao fundo do garrafão, após o término da rosca, com medidas suficientes para sobreposição do lacre da Tampa-Suspiro do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 29. e 30.), inédita, que é assim fechada com rosca e lacrada. Da mesma forma, opcionalmente, esta mesma Tampa-Suspiro (FIGURAS 29. e 30.), mantidas suas características e dimensões compatíveis, pode ser também enroscada de forma inédita diretamente no dito Suporte do Gargalo Inferior do Garrafão para tampas com rosca, caracterizado por seu formato tubular, de plástico, tendo uma extremidade que ficará próxima à base do gargalo de onde saem em direção à boca do garrafão, pequenas paredes tipo tiras estreitas do mesmo material, intercaladas por espaços vazios com rosca externa e saliência interna nas suas extremidades que permitirão, com as dimensões compatíveis, se encaixar, por sua vez, noutro inédito e opcional Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 10. e 1.) desta invenção, na reentrância externa existente ao redor e próximo à borda deste outro gargalo inferior (10.2.), podendo esta mesma dita Tampa-Suspiro do Gargalo Inferior ser enroscada diretamente no Suporte do Gargalo Inferior (FIGURA 12.) e lacrada (12.1.) prendendo-se no Gargalo Inferior do Garrafão em razão do anel (10.1.) neste existente. Anote-se que todos estes gargalos da pré-forma, caracterizados, não se alterarão quando da produção do garrafão, mantendo-se no mesmo formato e dimensão. Assim, nesta "Primeira Etapa do Processo de Produção do Garrafão", para a confecção desta pré-forma, se faz o enchimento do seu molde com utilização de máquina injetora (FIGURAS 43. e 44.) com um ou mais bicos de injeção no ponto ou pontos mais adequados de enchimento do molde, até que se acabe o enchimento e seja ela retirada do molde, (FIGURA 45.) já pronta (FIGURA 46). O processo da produção é dito feito em 2 (duas) etapas, porque nesta Primeira Etapa, neste ponto, a pré-forma pode ser guardada, para posteriormente dar-se sequência à Segunda Etapa do Processo de Produção do Garrafão. No processo desta invenção, com a retirada da pré-forma fria e pronta do molde, esta, não poderá ser soprada com o gargalo inferior menor aberto, o que seria impossível assim enchê-la, pois o ar se perderia e não se faria a expansão da pré-forma pela força do sopro. Portanto, nesta parada, o gargalo menor com rosca (1.3.) do fundo da pré-forma será fechado e lacrado com a Tampa-Suspiro do Gargalo Inferior (FIGURAS 29. e 30.), de plástico, que nele será enroscada (FIGURAS 31. e 32.), ou, poderá ser enroscada no Suporte do Gargalo Inferior (FIGURA 12.) já fixado (FIGURA 11.) no Gargalo Inferior próprio e opcional (FIGURA 10) podendo este procedimento ser feito fora ou na própria linha de produção do garrafão, por maquinaria existente no mercado. Após este procedimento, a pré-forma é posta novamente (ou continuará) na linha de produção, iniciando-se a Segunda Etapa de produção do garrafão (FIGURAS 47. a 54.). Para tanto, já houve a produção prévia do molde do garrafão, obviamente com as especificações do formato da do Garrafão (FIGURA 1.) da invenção (ou de opcional) sendo relevante caracterizar, que no fundo e centro do molde existe uma pequena cavidade cilíndrica (sensível aos dispositivos de resfriamento do molde), de dimensão um pouquinho maior do que o diâmetro e a altura da Tampa-Suspiro colocada no Gargalo Inferior, para que estes sejam precisamente ali alojados (FIGURA 50.) por ocasião do estiramento e sopro da pré-forma no molde. O próximo passo na linha de produção, será o aquecimento da pré-forma com os aquecedores direcionados para o corpo dela (FIGURA 48.) sem muito focar o gargalo inferior, até que se atinja o ponto de Transition Glass (Tg) - ponto de Transição Vítrea ou de estado borrachoso - do polímero de que foi feita a pré-forma, sendo o processo de aquecimento feito enquanto ela gira sobre si mesma na sua caminhada na linha de produção, iniciada já com o gargalo inferior fechado e lacrado (FIGURA 47.) pela Tampa- Suspiro, o que obriga a já caracterizar, que os polímeros utilizados na confecção da pré-forma e na confecção da Tampa-Suspiro não podem ser da mesma espécie e características técnicas, pois teriam a mesma Transition Glass (Tg) e não poderiam ser estirados e soprados dentro do molde sem a deformação do gargalo e da tampa suspiro que se daria ao mesmo tempo no processo do aquecimento. Assim, a seleção dos polímeros que serão utilizados na confecção da pré-forma e na confecção da Tampa-Suspiro, atenderá ao princípio inédito deste processo de produção, caracterizado por, dever ser a Transition Glass (Tg) do polímero utilizado na confecção da pré-forma (FIGURA 47.), bem inferior a Transition Glass (Tg) do outro polímero que será utilizado na confecção da Tampa-Suspiro (FIGURA 30.). Em obediência a este princípio, para a produção da pré-forma do garrafão desta invenção poderá ser utilizado o PET - POLIETILENO TERAPHITALATO, que tem a Transition Glass (Tg) = 70°C aproximadamente; e para a confecção da Tampa-Suspiro poderá ser usado PC - POLICARBONATO, que tem a Transition Glass (Tg) = 150°C aproximadamente, ficando porem ressalvado, que podem integrar os processos de produção do Garrafão e da Tampa-Suspiro desta invenção estes mesmos materiais poliméricos e/ou outros, conjugados com outros de outras espécies e blendas de polímeros, que podem opcionalmente ser utilizados, desde que mantido sempre o princípio caracterizador do processo de produção do garrafão desta invenção, ou seja, a temperatura da Transition Glass (Tg) do polímero utilizado na confecção da pré-forma do garrafão, deve ser bem menor em relação à temperatura da Transition Glass (Tg) do polímero selecionado para a confecção da Tampa-Suspiro. Fica integrado também a este processo de produção, como caracterizador do mesmo princípio, que se pode produzir também pelo processo conhecido de co-injeção os mesmos gargalos inferiores do garrafão e o entorno côncavo e próximo a eles no fundo do garrafão, com a utilização neste local de polímero selecionado de maior Transition Glass - (Tg) que o outro polímero utilizado no corpo da pré-forma, desde que não rejeitem entre si a co-injeção (fundindo-se), o que, repita-se, se aplica a quaisquer polímeros e blendas que respeitem entre si esta mesma relação do princípio que diferencia pela Transition Glass - (Tg) os materiais que serão utilizados para os ditos fins. Caracterize-se, que qualquer dos inéditos gargalos inferiores opcionalmente produzido, estará especialmente protegido do calor - durante o processo de aquecimento na linha de produção do garrafão - pela camada externa do plástico da parede lateral da Tampa-Suspiro do Gargalo Inferior, bem como pela outra sua parede interna paralela à externa, porém de maior comprimento, formando um quase sanduíche de proteção do calor para a parede do gargalo. Durante o aquecimento ao se atingir o ponto da Transition Glass (Tg) do polímero utilizado na confecção da pré-forma (FIGURAS 48. e 49.), se fará a introdução do pino de estiramento e sopro da linha de produção dentro da pré-forma iniciando o estiramento desta com o pino, que empurrará o fundo da pré-forma com a Tampa-Suspiro fechada e lacrada sem deformá-la, até esta se encaixar precisamente na pequena cavidade cilíndrica existente no centro e fundo do molde do garrafão (FIGURA 50.), que têm altura e diâmetro maior do que a Tampa-Suspiro, realizando-se assim o estiramento no sentido vertical e perpendicular da pré-forma, quando tem início neste tempo, o procedimento do sopro pelo mesmo pino, iniciando-se o estiramento no sentido axial da pré-forma (FIGURA 51.), sendo o plástico empurrado para as paredes do molde metálico (FIGURA 52.) que estão frias em razão dos dispositivos de resfriamento existentes no interior do molde, e assim, as paredes do garrafão se endurecem terminando o processo e podendo ser retirado do molde pronto. Como a Transition Glass (Tg) da pré-forma (ao redor de 70° C) é bem inferior à Tg da Tampa-Suspiro (ao redor de 150° C), esta protege as paredes do gargalo no processo de aquecimento não permitindo deformação deste gargalo e/ou da própria Tampa-Suspiro, até porque, a temperatura no interior do molde durante todo o processo é bem inferior à temperatura de aquecimento externo, além do que, feito o estiramento a Tampa-Suspiro se aloja na cavidade esfriada no interior e fundo do molde do garrafão até o final do processo de sopro, quando o garrafão é retirado pronto do molde (FIGURAS 53. e 54.). Fica ressalvado e caracterizado, o fato de que todos os desenhos das FIGURAS 43. a 54., dos moldes, da pré-forma, e do garrafão, estão estilizados, e se aplicam ao garrafão da FIGURA 1. e opcionalmente ao Garrafão comum da FIGURA 2.. Fica ainda caracterizado, que os ditos garrafões podem ser produzidos com Gargalo Superior e Gargalo Inferior alinhados verticalmente e descentralizados para qualquer ponto do fundo do garrafão idealizado, podendo ficar posicionados acima e abaixo até em pontos juntos à sua parede lateral. Thus, the present invention, by providing a novel solution for pouring water from the carboy itself by means of a Faucet Cap (42.5.) Directly into an external container such as a glass (42.6.), Was obliged to innovate not only in architecture. of the carboy, but was still necessarily required to create an unprecedented shape of the carboy preform and its molds. For this reason it has also become necessary to reinvent part of the production process of the carboy, its preform and the molds, including the creation of an unprecedented procedural principle in this process. Consider that state-of-the-art preforms (PHOTOS 10., 11. and 12.) are made of appropriate plastics and selected to produce carboys with a desired design mold (PHOTO 13). shapes slightly smaller in height than the own carboys to which they will give rise (PHOTO 11. and 12.). They are usually manufactured within a process that is technically known as the "First Step of the Bottle Production Process" (out of a total of two). Consider that state-of-the-art preforms are closed at the lower end and open at the other end of the single neck, the predefined dimensions and shapes of which will remain unchanged until the final production process of the carboy known as Stage Two. . Already the preform design object of the present invention, not only brings the current "only bottleneck" known, but innovates by bringing "two bottlenecks", designed located at each end of the preform, unpublished bottlenecks that, after the production of the preform and by the end of the carboy production process will no longer change, maintaining identical dimensions in the original preform formats. Thus, the "First Step of the Flask Production Process" of the present invention begins with preforming the preform mold as its original design was pre-designed with the upper neck of the carboy containing an oval blade situated horizontally around the neck near the body of the carboy, which is unheard of (FIGURE 3. Top View) as it is traversed by two also oval holes juxtaposed on either side of the carboy. neck (1.5.) for entry of the Handlebar Handle (FIGURE 39.), said upper neck near and around its mouth having a recess around 2mm deep by 5mm wide surrounding it (1.2.) to secure the Pressure Carrying Cap (FIGURE 6.) or the Upper Bottom Neck Bracket (FIGURES 7., 8. and 9.), and in the center of the concave space of the outer bottom of the In the preform of the carboy, there is a small unpublished Bottleneck with tubular shape with external thread and grooves that cross the thread lines (FIGURES 27 and 28.), externally containing this lower Bottom, two rings of parallel small blades. thickness and height, surrounding it near the bottom of the carboy, after the thread is finished, with sufficient measures to overlap the seal of the Bottom Bottleneck Bottom-Sigh (Figures 29 and 30), which is thus closed with threaded and sealed. Likewise, optionally, this same Sigh-Cap (FIGURES 29. and 30.), retaining their compatible characteristics and dimensions, can also be screwed in a new way directly to said Bottom Bottom Bottom Holder for screw caps, characterized by: Its tubular shape, plastic, with an end that will be close to the base of the neck from where they exit towards the mouth of the carboy, small narrow strip-like walls of the same material, interspersed by empty spaces with external thread and internal protrusion at its ends that allow, in compatible dimensions, to fit into another unpublished and optional Bottom Bottom Bottom (FIGURES 10 and 1) of this invention into the outer recess around and near the edge of this other Bottom Bottom (10.2. ), which may said Bottom Bottom Sigh Cap should be screwed directly into the Bottom Bottom Bracket (FIGURE 12.) and sealed (12.1.) securing to the Bottom Bottom Bottleneck due to the ring (10.1.) therein. Note that all these preform bottlenecks, characterized, will not change during the production of the carboy, remaining in the same shape and size. Thus, in this "First Step of the Bottle Production Process", to make this preform, the mold is filled with the use of injection molding machine (FIGURES 43. and 44.) with one or more injection nozzles in the most suitable point or points of filling of the mold, until the filling is completed and is removed from the mold (FIG. 45) ready (FIG. 46). The production process is said to be done in two (2) steps, because in this First Stage, at this point, the preform can be saved, to later follow up the Second Stage of the Bottle Production Process. In the process of this invention, when the cold preform is removed from the mold, it cannot be blown with the lower neck open, which would be impossible to fill, as the air would be lost and no expansion of the preform by the force of the blow. Therefore, at this stop, the smaller threaded neck (1.3.) At the bottom of the preform will be closed and sealed with the Bottom Bottom Bottom Sigh Cap (FIGS. 29 and 30.) which will be screwed into it (FIGURES 31 and 32.), or, can be screwed into the Bottom Bottom Bracket (FIGURE 12.) already attached (FIGURE 11.) to the optional proprietary Bottleneck (FIGURE 10) and this procedure can be done outside or on the line itself. production of the flagon by existing machinery on the market. After this procedure, the preform is put back (or will continue) on the production line, starting the Second Carboy Production Step (FIGURES 47. to 54.). For this purpose, there was already the previous production of the carboy mold, obviously with the specifications of the carboy shape (FIGURE 1.) of the invention (or optional) being relevant. It should be noted that at the bottom and center of the mold there is a small cylindrical cavity (sensitive to mold cooling devices), slightly larger than the diameter and height of the Sigh Cap placed in the Bottleneck, so that they are precisely housed therein (FIGURE 50) upon drawing and blowing the preform into the mold. The next step on the production line will be heating the preform with the heaters directed at its body (FIGURE 48) without much focusing on the bottom neck until the Transition Glass (Tg) point is reached. Vitreous or rubbery transition - of the polymer from which the preform was made, the heating process being done as it turns on itself as it walks the production line, starting with the lower neck closed and sealed (FIGURE 47 .) by Tampa- Suspiro, which requires us to characterize, that the polymers used in the preform fabrication and in the making of Tampa-Suspiro cannot be of the same species and technical characteristics, as they would have the same Transition Glass (Tg). and could not be stretched and blown into the mold without the deformation of the neck and the sealing cap which would occur at the same time in the heating process. Thus, the selection of the polymers that will be used in the preform fabrication and in the Tampa-Suspiro fabrication will meet the unprecedented principle of this production process, characterized by the Transition Glass (Tg) of the polymer used in the preform fabrication. (FIG. 47.), well below the Transition Glass (Tg) of the other polymer that will be used in the making of the Lid-Sigh (FIG. 30.). In accordance with this principle, for the production of the preform of the carboy of this invention PET - Polyethylene Theraphythalate may be used, which has the Transition Glass (Tg) = approximately 70 ° C; and to make the lid-sigh can be used PC - POLYCARBONATE, which has the Transition Glass (Tg) = 150 ° C approximately, but with caveat, which can integrate the production processes of the Flask and Lid-Sigh of this invention these same polymeric and / or other materials, in conjunction with others of other species and polymer blends, which may optionally be used, provided that the principle characterizing the process of The production of the carboy of this invention, that is, the Transition Glass (Tg) temperature of the polymer used to make the carboy preform, should be much lower than the Transition Glass (Tg) temperature of the polymer selected for the carving. Lid-sigh. It is also integrated to this production process, as characterizing the same principle, that can also be produced by the known process of co-injection the same bottlenecks of the carboy and the concave surroundings and near them at the bottom of the carboy, with the use in this larger Transition Glass - (Tg) selected polymer site than the other polymer used in the preform body, as long as they do not reject co-injection (melting) with each other, which, again, applies to any polymers and blends that respect this same relation to the principle that differentiates by Transition Glass - (Tg) the materials that will be used for said purposes. It should be noted that any of the previously unpublished bottlenecks optionally produced will be especially protected from heat - during the warming process on the carboy production line - by the outer plastic layer of the Bottom Bottom Sigh Cap, as well as the another its inner wall parallel to the outer one, but of greater length, forming an almost heat-protective sandwich to the neck wall. During heating upon reaching the Transition Glass (Tg) point of the polymer used in the preform fabrication (FIGURES 48. and 49.), the production line draw and blow pin will be introduced into the preform. form by stretching it with the pin, which will push the bottom of the preform with the Sigh Cap closed and sealed without deforming it, until it fits precisely into the small cylindrical cavity in the center and bottom of the carboy mold (FIGURE 50), which have a height and diameter larger than the Sigh-Cap, thus stretching vertically and perpendicularly from the pre When the blow-out procedure is initiated at this time by the same pin, stretching begins in the axial direction of the preform (FIG. 51), and the plastic is pushed into the walls of the metal mold (FIG. 52.) which are cold due to the cooling devices inside the mold, and thus the walls of the carboy harden and the process can be removed from the finished mold. Since the Transition Glass (Tg) of the preform (around 70 ° C) is much lower than the Cover-Sigh Tg (around 150 ° C), it protects the neck walls in the heating process by not allowing deformation. This is due to the fact that the temperature inside the mold during the whole process is much lower than the external heating temperature. In addition, when stretched, the lid sighs in the cooled cavity in the mold. interior and bottom of the carboy mold until the end of the blowing process, when the carboy is promptly removed from the mold (FIGURES 53 and 54). It is noteworthy and characterized that all the drawings of FIGS. 43 through 54, the molds, the preform, and the carboy are stylized, and apply to the carboy of FIG. 1 and optionally to the standard Carboy. FIGURE 2. It is further characterized that said carboys can be produced with Upper and Lower Bottlenecks aligned vertically and decentralized to any point of the bottom of the idealized carboy, and can be positioned above and below even at points close to their sidewall.

Claims

REIVINDICAÇÕES. CLAIMS.

1. Conjunto de Invenções (FIGURA 42.) do setor de embalagens plásticas, caracterizadas por Armazenar, Transportar e Servir Águas, e integrar no mesmo conceito várias invenções que incluem processos de produção, podendo algumas destas invenções funcionar de modo independente uma das outras ou do conjunto.  1. Set of Inventions (FIGURE 42.) of the plastic packaging sector, characterized by Storing, Transporting and Serving Water, and incorporating in the same concept several inventions which include production processes, some of which may operate independently of each other or of the set.

2. Conjunto de Invenções de acordo com a reivindicação 1. caracterizado por ser integrado por um Garrafão (FIGURA 1.) de plástico, idealizado para armazenar, transportar e servir águas, com capacidade de 20 Litros, podendo ser produzido com capacidade a partir de 5 Litros, e opcionalmente no formato comum (FIGURA 2.). Invention set according to claim 1, characterized in that it is composed of a plastic Flask (FIGURE 1.), designed to store, transport and serve water, with a capacity of 20 liters, and can be produced with capacity from 5 Liters, and optionally in common format (FIGURE 2.).

3. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. e 2., caracterizado pelo fato do Garrafão de plástico (FIGURA 1.) possuir formato inédito que lembra uma pêra ou uma maçã mordida pelo meio ao seu redor, sendo oval no sentido vertical, e com cintura afinada e côncava (1.1.) em faixa central e horizontal do seu corpo; é ainda caracterizado por possuir duas faixas de proteção externas no entorno horizontal convexo (1.6. e 1.8.) na parte inferior e igualmente na parte superior, sendo estas faixas, pontilhadas, ásperas, opacas, salientes e de espessura maior que o corpo liso do garrafão para proteção deste, e para possibilitar o encaixe seguro do garrafão (42.4.) no seu Suporte (40.1); ainda é caracterizado por possuir na faixa mais estreita superior (1.6.) um pequeno ímã para fixação opcional do Pegador da Alça-Transporte (1.7.); ainda é caracterizado por possuir a parede da cintura côncava do garrafão (1.1.) em relevo, tipo ladrilho, (que pode variar no tipo e formato), sendo confeccionados destacados uns dos outros, formando uma faixa larga central horizontal em seu meio (1.1.), tendo duas faixas mais estreitas paralelas acima e iguais também abaixo (1.6. e 1.8.), mais salientes, ásperas, pontilhadas e opacas, sendo o resto do corpo externo liso e transparente até o fundo ao redor do gargalo inferior (1.4.), destinado a gravações de fábrica. Invention set according to claims 1 and 2, characterized in that the plastic carboy (FIGURE 1) has an unprecedented shape resembling a pear or an apple bitten around it and is oval in a vertical direction. , and with a tapered and concave waist (1.1.) in the central and horizontal strips of his body; It is further characterized by having two outer protective bands in the convex horizontal environment (1.6 and 1.8.) at the bottom and also at the top, which are dotted, rough, opaque, protruding and thicker than the smooth body of the carboy for its protection and to enable the carboy (42.4) to be securely fitted to its holder (40.1); It is further characterized by having in the upper narrow band (1.6) a small magnet for optional attachment of the Handle Handle (1.7); It is still characterized by having the concave waist wall of the carboy (1.1.) in relief, tile type, (which may vary in type and shape), being made detached from each other, forming a broad central horizontal strip in its middle (1.1 .), having two parallel narrow bands above and equal also below (1.6. and 1.8.), most prominent, rough, dotted and opaque, the rest of the outer body smooth and transparent all the way around the lower neck (1.4). .), intended for factory recordings.

4. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 3., caracterizado pelo fato do Garrafão de plástico (FIGURA 1.) possuir não um, mas necessariamente dois Gargalos, um Superior e outro Inferior, centralizado cada um deles em suas extremidades e cada qual concebido com formato e finalidades próprias, podendo ser construídos também (os gargalos) descentralizados nas extremidades do garrafão.A set of Inventions according to claims 1 to 3, characterized in that the plastic carboy (FIGURE 1) has not one but necessarily two Bottlenecks, one Upper and one Bottom, each centered at its ends. and each designed with its own shape and purposes, and can also be built (the bottlenecks) decentralized at the ends of the carboy.

5. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 4., caracterizado pelo fato do Garrafão de plástico (FIGURA 1.) possuir no seu Gargalo Superior uma lâmina (1.5.) de forma oval disposta ao seu redor no sentido horizontal e que o circunda na parte próxima ao corpo do garrafão, e que é atravessada por dois orifícios (1.5.), ovais (vista de topo: FIGURA 3.) justapostos de cada lado do gargalo e próximos a este, para permitir que o cordão da Alça-Transporte (FIGURA 35.) passe por eles; ainda, tanto o Gargalo Superior quanto o Gargalo Inferior (este nesta opção de formato), são caracterizados por possuir próximo à boca uma reentrância externa ao seu redor (1.2. e 10.2.) que é para permitir, no Gargalo Superior o encaixe ali, da Tampa-Transporte de Pressão (FIGURA 6.), de plástico maleável, de uso no transporte do garrafão cheio, ou para permitir tanto no Gargalo Superior e quanto no Gargalo Inferior que o Suporte do Gargalo Superior e Inferior do Garrafão de plástico (FIGURAS 7., 8. e 9.) com dimensões proporcionais a cada gargalo, se encaixe na reentrância própria; sendo o Gargalo Inferior ainda caracterizado por possuir uma lâmina fina (10.1.) ao seu redor e próxima a sua base, para ser sobreposta pela extremidade lateral da Tampa-Suspiro (FIGURAS 30. e 31.) que contem o lacre, e que por sobreposição prenderá o lacre após a dita Lâmina no gargalo ao redor da sua base.Invention set according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the Plastic Bottle (FIG. 1.) has an oval-shaped blade (1.5.) Arranged horizontally around it and at its upper neck. which surrounds it near the body of the carboy, and which is traversed by two oval holes (1.5) (top view: FIGURE 3.) juxtaposed on each side of and close to the neck of the neck to allow the Carry Handle (FIGURE 35.) pass through them; In addition, both the Upper and Lower Bottlenecks (this in this format option) are characterized by having close to the mouth an external recess around them (1.2. and 10.2.) which allows the Upper Bottleneck to fit there. Pressure Carrying Cap (FIGURE 6.), for use in transporting the full carboy, or to allow both the Bottom and Bottom Bottles to support the Top and Bottom Carboy Bottom Bracket (FIGURES 7., 8. and 9.) with dimensions proportional to each neck, fit into the recess itself; the Bottleneck further characterized by having a thin blade (10.1) around and near its base to be overlapped by the lateral end of the Sigh-Cap (FIGURES 30 and 31.) containing the seal, and which by The overlap will secure the seal after said Blade to the neck around its base.

6. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 5., caracterizado ainda pelo fato do Garrafão de plástico (FIGURA 1.) poder ser produzido, opcionalmente, com outro inédito Gargalo Inferior (FIGURAS 27. e 28.), que também estará localizado no centro do espaço côncavo externo do fundo esférico do garrafão (1.3.), caracterizado por possuir rosca externa e ainda dois anéis externos paralelos de pequena espessura ao seu redor próximos ao fundo do garrafão (FIGURAS 27. e 28.), de saliência curta o suficiente, para sobreposição do lacre da Tampa-Suspiro (FIGURAS 30. e 31.) que se prenderá entre os anéis deste gargalo. A set of Inventions according to claims 1 to 5, further characterized in that the Plastic Bottle (FIGURE 1) can optionally be produced with another unpublished Bottleneck (FIGURES 27 and 28) which will also be located in the center of the outer concave space of the spherical bottom of the carboy (1.3), characterized by having an outer thread and two parallel outer rings of small thickness around it near the bottom of the carboy (FIGURES 27 and 28), of sufficiently short protrusion , for overlapping the Cap-Sigh seal (FIGURES 30 and 31.) which will snap between the rings of this neck.

7. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 6., caracterizado por destinar ao gargalo superior e ao gargalo inferior, um mesmo Suporte do Gargalo Superior e Inferior do Garrafão de plástico (FIGURAS 7., 8. e 9.) concebido com dimensões proporcionais que mantém as suas características próprias para ser encaixado no gargalo a que se destina, este dito Suporte é caracterizado por possuir formato tubular, que na sua extremidade possui uma faixa anelar que ficará encaixada próxima à base do gargalo, de onde saem em direção à boca do gargalo pequenas paredes tipo tiras, estreitas, com rosca externa que continua de uma para outra tira pulando intervalos existentes; contêm cada tira, em continuação de uma para outra, uma saliência interna sita ao redor e próxima a sua extremidade para se alojar na reentrância existente no gargalo, próprio para encaixe delas (1.2 ou 10.2.), que assim caracterizado, pode recepcionar (já encaixado no respectivo gargalo) tampas com rosca. O Suporte do Gargalo Superior já colocado neste próprio gargalo, recepciona a Tampa-Transporte de Rosca (FIGURAS 13. e 14.), ou ainda a Tampa- Torneira (FIGURAS 15 e 16.) de enroscar; sendo que, o Suporte do Gargalo Inferior, encaixado na reentrância (10.2.) própria do Gargalo Inferior (FIGURA 10.) pode recepcionar a Tampa-Suspiro com lacre (FIGURAS 29. e 30.), que é enroscada nele (FIGURA 12.) e lacrada (12.1.) no dito Gargalo Inferior do Garrafão com auxílio do anel (10.1. e 12.1.) que o circunda, próximo à sua base, existente para este fim.  Invention set according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the upper and lower necks are provided with the same Upper and Lower Bottom Bottom of the Plastic Bottle (FIGURES 7, 8 and 9). Designed with proportional dimensions that maintain its characteristics to fit the intended neck, this holder is characterized by having a tubular shape, which at its end has an annular band that will fit close to the base of the neck, from which they come out. towards the mouth of the neck small narrow strip-like walls with an external thread continuing from one strip to another, skipping existing gaps; each strip, in continuation from one another, an inner protrusion around and near its end to accommodate the recess in the neck suitable for engaging them (1.2 or 10.2.), which thus characterized, can receive (already fitted on the neck) screw caps. The Upper Bottom Bracket, already placed in this neck, receives the Screw-Carrying Cap (FIGURES 13. and 14.), or the Screw-Cap (FIGURES 15 and 16.); whereby the Bottom Bottom Bracket, fitted into the Bottom Bottom recess (10.2.) itself (FIGURE 10) can accommodate the sealed Lid-Cap (FIGS 29 and 30), which is screwed thereon (FIG 12). ) and sealed (12.1.) in said Bottom Bottleneck with the aid of the ring (10.1. and 12.1.) surrounding it near its base, existing for this purpose.

8. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 7., caracterizado pelo fato do Gargalo Superior do Garrafão recepcionar diretamente Tampa-Transporte de Pressão (FIGURAS 4. e 5.), que é caracterizada por ser cilíndrica, sem rosca, feita de polímero maleável para se encaixar diretamente no Gargalo Superior do Garrafão por pressão (FIGURA 6.), sendo travada e lacrada pela saliência interna (4.1.) localizada no seu interior ao redor de sua parede mais ao fundo, que se acopla na reentrância (1.2.) do Gargalo Superior próximo e ao redor do seu bocal, o que permite perfeita segurança e vedação; ainda a dita Tampa-Transporte de Pressão é caracterizada por possuir um vinco para ruptura em formato de tira na sua superfície externa, que se0 inicia pelo meio de seu topo circular (FIGURA 5.) e se estende descendo sua lateral continuando além do fim desta por cerca de 2cm (4.2.), para poder nesta extensão ser segurada e se puxar esta tira para cima em direção de sua extensão vincada, para abrir rasgando esta dita tampa, assim, ainda caracterizada por ser descartável.Invention set according to claims 1 to 7, characterized in that the Upper Bottle Neck Directly Pressure Carrying Cap (FIGURES 4. and 5.), which is characterized by being cylindrical, unthreaded, made of malleable polymer to fit directly into the Pressure Bottom Bottleneck (FIGURE 6.), being locked and sealed by the inner protrusion (4.1) located inside it around its deepest wall, which engages in the recess (1.2.) of the Upper Bottleneck and around its nozzle, which allows perfect security and sealing; The so-called Pressure Transport Cap is characterized by having a strip-shaped break crease on its outer surface, which begins at the middle of its circular top (FIGURE 5.) and extends down its side continuing beyond the end of it. by about 2cm (4.2), so that it can be held in this extension and pulled this strip up towards its creased extension, to open by tearing said lid, thus further characterized by being disposable.

5 9. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 8., caracterizado pelo fato do Garrafão de plástico (FIGURA 1.) possuir Tampa-Transporte de Rosca (FIGURA 13.) de plástico, retornável e reutilizável, que possui rosca interna para se enroscar no Suporte do Gargalo para tampas com rosca (FIGURA 14.) estando já afixado no^U Gargalo Superior do garrafão para recebê-la, que assim enroscada, pressiona o seu fundo (13.1.) que contem material polimérico de vedação contra a extremidade superior do gargalo realizando-se assim o fechamento (FIGURA 14.) com vedação completa; ainda é caracterizada por possuir na extremidade lateral externa de seu bocal^ uma saliência em forma de beiral esférico (14.1.), de pequeno tamanho, contendo um vazado central de forma circular, que permitirá seja através dele e através do vazado da lâmina do Gargalo Superior do garrafão (1.5.) que fica abaixo, enlaçado lacre (14.1.) em formato de cordão, que é selado com etiqueta identificadora do envase.The invention according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic reel (FIG. 1) has a returnable, reusable, plastic screw-carrying cap (FIG. 13). to screw into the Threaded Cap Bottom Bracket (FIGURE 14.) and is already affixed to the ^U Bottom Bottleneck to receive it, which thus screwed, presses its bottom (13.1.) which contains polymeric sealing material against the upper end of the neck thus closing (FIGURE 14) with complete sealing; It is further characterized by having at the outer lateral end of its mouthpiece a small spherical eave-shaped protrusion (14.1.), containing a circular central shape which will allow it to be through and through the throat of the Gargalo blade. Top of the carboy (1.5.) Below, entangled cord-shaped seal (14.1.), Which is sealed with a bottle identification label.

0 10. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 9., caracterizado pelo fato do Gargalo Superior do Garrafão (1.2.) poder recepcionar Tampa-Torneira (FIGURAS 15. e 16.) de plástico, inédita, caracterizada por possuir rosca interna para se enroscar sobreposta no Suporte do Gargalo Superior para tampas com rosca (FIGURA 9.) já afixado para recebê-la; é ainda caracterizada por ser constituída de peças próprias: Base da Tampa-Torneira (FIGURA 17.), Controlador de Saída de Água da Base da Tampa-Torneira (FIGURAS 22. e 23 ), e Torneira (FIGURAS 24., 25. e 26.) propriamente dita, que são acopladas entre si e fixadas com o auxílio de dois parafusos feitos de aço inox ou de polímero (15.7 e 25.1) permitindo o seu funcionamento, cuja finalidade é vedar a saída da água do garrafão pelo Controlador de Saída (FIGURA 15.) o que se faz girando a peça final dita Torneira (15.8.), cujo movimento giratório auxiliado por dois pinos guias de aço inox ou polímero (15.5. e 24.1); e da mesma forma, por giro inverso da dita Torneira (16.3.) tem-se a permissão da saída da água por dentro do Controlador de Saída (16.1. para 16.2.) para servir a água (42.5.) em recipiente externo (42.6.). A set of Inventions according to claims 1 to 9, characterized in that the Upper Bottle Neck (1.2) can Reception Faucet Cover (FIGURES 15. and 16.) Unpublished plastic, characterized by having internal thread to screw overlapping the Top Bottom Bracket for screw caps (FIGURE 9.) already affixed to receive it; It is further characterized by its own parts: Faucet Cover Base (FIGURE 17.), Faucet Cover Base Water Outlet Controller (FIGURES 22. and 23), and Faucet (FIGURES 24., 25. and 26.) themselves, which are coupled together and fixed with the aid of two screws made of stainless steel or polymer (15.7 and 25.1) allowing their operation, whose purpose is to seal the water out of the carboy by the Outlet Controller (FIGURE 15) what is done by turning the end piece said Faucet (15.8.), Whose rotary movement aided by two guide pins of stainless steel or polymer (15.5. And 24.1); and likewise, by reverse turning said Faucet (16.3.) water is allowed to flow out of the Outlet Controller (16.1. to 16.2.) to serve the water (42.5.) in an external container (42.6). .).

11. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 10., caracterizado pelo fato do Gargalo Inferior do Garrafão de plástico (1.3.) possuir Tampa Suspiro do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 29. e 30.), de plástico, com rosca interna e com lacre, sendo descartável, para ser enroscada diretamente no Gargalo Inferior sito no fundo do garrafão (FIGURA 27.) que possui rosca externa cortada por estrias transversais (FIGURA 28.) espaçadas entre si, podendo fechar e lacrar o dito gargalo (FIGURA 31.), vedando a saída de água do garrafão ou entrada de líquido por ali.  The invention according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the Plastic Bottom Bottom Bottleneck (1.3.) Has a Plastic Bottom Bottom Bottom Sigh Cap (FIGS. 29 and 30) of plastic. with internal thread and sealed, being disposable, to be screwed directly into the Bottleneck Bottom of the carboy (FIGURE 27.) which has external thread cut by transverse ribs (FIGURE 28.) spaced apart, being able to close and seal said neck (FIGURE 31.), sealing the water out of the carboy or liquid in there.

12. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 11. caracterizado pelo fato da Tampa Suspiro do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 29. e 30.) ser caracterizada por poder se enroscar de forma inédita, diretamente no Suporte Inferior do Garrafão Garrafão para tampas com rosca (FIGURAS 7., 8., e 9.), estando este por sua vez, já encaixado no inédito e opcional Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 10. e 11.), fixado na reentrância externa existente ao redor e próximo à sua borda (10.2.) caracterizadora deste, podendo esta dita Tampa-Suspiro após ser enroscada diretamente no dito Suporte do Gargalo Inferior (FIGURA 12.) e lacrada (12.1.) no dito Gargalo Inferior (FIGURA 10.) por sobreposição ao anel (10.1. e 2.1) nele existente, que fixa o lacre (FIGURA 30.) da dita Tampa-Suspiro .The invention according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the Bottom Bottom Bottom Bottom Sigh Cap (FIGS. 29 and 30) is characterized by the fact that it can be screwed in directly to the Bottom Bottom Bracket. Carboy for screw caps (FIGURES 7., 8., and 9.), which is in turn already fitted into the new and optional Bottom Bottom Carboy (FIGURES 10 and 11.), fixed to the outer recess around and near its rim (10.2.), Which characterizes the latter, which can be said to have a Sigh Cap after being screwed directly into said Bottom Bottom Bracket (FIGURE 12.) and sealed (12.1.) in said Bottleneck (FIG. 10) by overlapping the ring (10.1. and 2.1) therein, securing the seal (FIG. 30) of said Lid-Sigh.

13. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 12., cuja Tampa-Suspiro do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 29. e 30.) é ainda caracterizada por possuir duas paredes paralelas, sendo uma primeira parede, externa, que contem uma cinta de lacre plástica na sua extremidade e que possui rosca interna para se enroscar diretamente no Gargalo Inferior com rosca própria a recebê-la (ou opcionalmente, para se enroscar no Suporte do Gargalo Inferior que estará afixado no gargalo próprio, para recepcioná-la), e uma segunda parede interna, de comprimento um pouco maior, que fica paralela à outra e após a parede do gargalo enroscada, resultando que as duas paredes da tampa, com o gargalo no meio delas, formam um quase sanduíche, sendo tudo inédito; é ainda caracterizada por suas duas paredes possuírem outra fundamental e inédita função no processo de produção do garrafão, pois as ditas duas paredes foram assim concebidas e dispostas para proteger do calor a parede do gargalo inferior da inédita pré-forma na fase de produção do respectivo garrafão, no processo de aquecimento, estiramento e sopro, quando a Tampa-Suspiro é colocada na pré-forma durante este processo com a função essencial de evitar a deformação do gargalo inferior que se daria pelo aquecimento neste processo, o que ela evita em razão ainda de que o material polimérico dela possui (TG) Transition Glass mais alta do que o material do restante do corpo da pré-forma, conforme princípio do processo inventivo do processo de produção. A set of Inventions according to claims 1 to 12, wherein the Bottom Bottom Bottom Bottom Vent (FIGURES 29 and 30) is further characterized by having two parallel walls, one first outer wall, which It has a plastic sealing strap at its end and has an internal thread to screw directly into the Bottleneck with its own thread to receive it (or optionally to screw into the Bottom Bottom Bracket which will be attached to the neck to receive it). 1a), and a second inner wall, a little longer in length, which is parallel to each other and past the screwed-in neck wall, resulting in the two walls of the lid, with the neck in the middle forming them, being almost a sandwich, all being unprecedented; It is also characterized by its two walls have another fundamental and unprecedented function in the production process of the carboy, because the two walls were thus designed and arranged to protect from heat the lower neck wall of the unprecedented preform in the production phase of the respective. during the heating, stretching and blowing process, when the Sigh-Cap is placed in the preform during this process with the essential function of preventing the deformation of the lower neck that would occur by heating in this process, which it avoids furthermore, its polymeric material has (TG) Transition Glass higher than the material of the rest of the preform body, according to the inventive process principle of the production process.

14. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 13. cuja dita Tampa-Suspiro do Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 29. a 34.) é ainda caracterizada por vedar e funcionar como registro de saída de água ou ar quando estiver fechada e lacrada; e por permitir que se faça a entrada de ar no fundo do garrafão quando ela for aberta (rompendo seu lacre que continuará preso a ela - FIGURAS 33. e 34.) e assim mantida, quando o ar entra pelos sulcos das estrias que cortam as roscas externas do gargalo inferior, segue pelo fundo da tampa e desce entre a parede interna da tampa e a parede do gargalo inferior, entrando no fundo do garrafão em suspiro contínuo, o que proporcionará a saída da água pela Torneira (42.5) quando já posto o garrafão no Suporte-Base (42.4) de boca para baixo (FIGURA 42.) para servir água em recipiente (42.6.). The invention according to any one of claims 1 to 13, wherein said Bottom Bottom Bottom Bottom Sigh Cap (FIGS. 29-34) is further characterized by sealing and functioning as a water or air outlet when closed and sealed; and by allowing air to enter the bottom of the carboy when it is opened (breaking its seal that will remain attached to it - FIGURES 33. and 34) and thus maintained when air enters the grooves of the striae that cut the external threads of the bottom neck, follow the bottom of the lid and descend between the inner wall of the lid and the bottom neck wall, entering the bottom of the carboy in a continuous sigh, which will allow the water to escape through the tap (42.5) when already set the carboy on the Base Bracket (42.4) upside down (FIGURE 42.) to serve water in a container (42.6).

15. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 14., composto de um Garrafão de plástico (FIGURA 1.), cujo Suporte do Gargalo Inferior é caracterizado por permitir que através dos espaços vazios de suas paredes, seguindo pelo interior da Tampa- Suspiro e pelo gargalo inferior, se faça a entrada de ar como suspiro contínuo no fundo do garrafão, quando estiver aberta a Tampa-Suspiro (FIGURAS 33 e 34.).  A set of Inventions according to claims 1 to 14, composed of a plastic Flask (FIGURE 1.), whose Bottom Bottom Bracket is characterized by allowing through the empty spaces of its walls, following the interior of the Cap-Sigh and through the bottom neck, allow air to be vented as a continuous sigh to the bottom of the carboy when the Cap-Sigh is open (FIGURES 33 and 34.).

16. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 15., caracterizado pelo fato do Garrafão de plástico (FIGURA 1.), possuir Alça-Transporte (FIGURA 35.), caracterizada por ser composta de um Pegador tubular de metal por onde passa um duplo cordão de fibra natural ou polímero, que é posta pelos orifícios ovais (1.5.), da lâmina do gargalo superior e se enlaçam neste, o que permite o garrafão ser levantado e carregado (FIGURA 39.) pela dita Alça, que é removível e de uso opcional, podendo o Pegador de metal ser fixado em imã da faixa externa do Garrafão (1.7.) ou em imã fixado na parede interna do Suporte-Base do Garrafão (41.3.) ao ser servida a água (FIGURA 42.). The invention according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the plastic container (FIG. 1) has a carrying handle (FIG. 35), characterized in that it is composed of a metal tubular handle. where a double strand of natural fiber or polymer is passed through the oval holes (1.5) of the upper neck blade and entwined therein, which allows the carboy to be lifted and carried (FIG. 39) by said Handle, which is removable and optional for use, and the metal handle can be attached to the magnet on the outside of the Cylinder (1.7.) or attached to the inside wall of the Base-Holder Cylinder (41.3.) when pouring water (FIGURE 42.).

17. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 16., caracterizado por possuir Suporte Base do Garrafão (FIGURAS 40. e 41.), que por sua vez é caracterizado por: a) ser confeccionado de polímero que resiste ao peso do garrafão cheio de água, posto sobre ele (FIGURA 42.) assim concebido para suportar o garrafão; b) ser fechada a sua base esférica inferior para reforço da estrutura e apoio de recipientes; c) possuir uma abertura na parede lateral (40.2. e 42.7) afastada o suficiente para todos os lados, com tamanho para permitir ali a fixação da Alça de Transporte no imã que existe na parede lateral interna do seu fundo (42.2.), o manejo da Torneira (42.5.), e também, para permitir por ali colocação e/ou retirada de recipiente vazio ou cheio (42.7.); d) ser aberto na parte superior esférica; e) conter em toda a extremidade da parede lateral superior uma aba ao seu redor, que avança para fora da dita parede formando uma pequena sacada ao seu redor com diâmetro pouco maior do que o diâmetro da faixa mais larga e externa superior do corpo do garrafão (1.6.), e da mesma altura da largura da dita faixa, para permitir que o dito garrafão ali seja perfeitamente encaixado e suportado invertido (41.1. e 42.4.); f) conter, saindo das paredes laterais e subindo em direção ao centro, oito lâminas verticais, que se unem a uma parede interna tubular centralizada na parte mediana do suporte que ficará próxima gargalo que ali é posicionado invertido, e de diâmetro um pouco maior do dito gargalo (FIGURAS 40. e 41.) para que a Tampa-Torneira afixada no dito gargalo ali se posicionar com folga para servir água; Invention set according to one of Claims 1 to 16, characterized in that it has a Carboy Base Holder (FIGURES 40. and 41.), which in turn is characterized in that: a) it is made of a polymer that resists the weight of the water-filled carboy placed on it (FIG. 42.) thus designed to support the carboy; b) closing its lower spherical base for reinforcement of the structure and support of containers; c) having an opening in the side wall (40.2. and 42.7) sufficiently far and wide enough to allow the Carrying Handle to attach to the magnet on the inner sidewall of its bottom (42.2.); handling of the Faucet (42.5.), and also to permit the placement and / or removal of an empty or filled container (42.7.); d) be opened at the spherical top; e) contain at each end of the upper side wall a flap around it, which extends outwardly from said wall forming a small balcony around it with a diameter slightly larger than the diameter of the widest upper outer band of the carboy body. (1.6), and of the same height as the width of said strip, to allow said carboy there to be perfectly fitted and supported upside down (41.1 and 42.4.); f) contain, from the sidewalls and rising towards the center, eight vertical blades, which join a tubular inner wall centered in the median part of the support that will be next to the inverted neck, and slightly larger in diameter. said neck (FIGURES 40. and 41.) so that the Faucet Cap affixed to said neck is positioned loosely therein to serve water;

18. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 17., caracterizado pelo fato de que o Garrafão de plástico (FIGURA 1), por seu formato ergonómico, possibilita ao usuário despender menor esforço físico e força menos sua coluna vertebral, por ocasião em que o for levantar cheio de água, estando o garrafão de pé ou na posição deitado, e assim o segurar com as duas mãos, uma em cada lado, por baixo da parte inferior convexa acima de sua cintura côncava afinada (42.1.), para assim o erguer, inclusive de boca para baixo, quando for posto nesta posição no seu Suporte-Base (42.4.) para assim poder servir o conteúdo de água; The invention according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the plastic bottle (FIG. 1), due to its ergonomic shape, enables the user to expend less physical effort and less force on his spine, for example. when he will lift it full of water, whether the carboy is standing or lying down, and holding it with both hands, one on each side, below the convex underside above its tapered concave waist (42.1.) , so as to lift it upside down even when placed in this position on its Base Bracket (42.4.) so as to serve the water content;

19. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 18., caracterizado pelo fato de que o Garrafão de plástico (FIGURA 1.), pode ficar deitado ou ser levantado de boca para baixo, cheio de água sem que haja vazamentos, desde que tanto a Tampa-Suspiro (FIGURA 31.) do gargalo inferior, quanto a Tampa-Torneira (FIGURA 15.) do gargalo superior estejam fechadas; The invention according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the plastic canister (FIG. 1) can lie flat or be lifted upside down, full of water without leakage, provided that both the Bottom-Neck Sigh Cap (FIGURE 31.) and the Top-Neck Tap-Cap (FIGURE 15.) are closed;

20. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 19., caracterizado por incluir obrigatoriamente o Processo de Produção da Pré-Forma do Garrafão e o Processo de Produção do Garrafão e moldes, (FIGURAS 43. a 54.) como invenções essenciais.  The invention according to any one of claims 1 to 19, characterized in that it includes the Container Preform Production Process and the Container Production Process and molds (FIGURES 43. to 54.) as inventions. essentials.

21. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 20., que inclui Processos de Produção da Pré-Forma do Garrafão e da Produção do Garrafão e moldes caracterizados por. a) conceber os moldes da pré-forma do garrafão (FIGURAS 43. a 46.) com "dois gargalos", um Gargalo Superior de formato e finalidade inédita e outro inédito Gargalo Inferior inexistente no estado da arte; b) conceber "dois" moldes da Pré-Forma do Garrafão para o Gargalo Inferior do Garrafão, para opcionalmente cada um deles poder ser produzido em separado, sendo um molde, caracterizado pelo fato de no Gargalo Inferior existir uma reentrância próxima e ao redor do seu bocal (10.2.) para poder recepcionar o Suporte (FIGURAS 7., 8. e 9.) próprio para o dito gargalo devidamente dimensionado, e ainda, por possuir este Gargalo Inferior uma lâmina que o circunda ao redor de sua base (10.1.), característica necessária para recepcionar a TAMPA-SUSPIRO (FIGURAS 29. e 30.) e se lacrá-la (FIGURA 12.). A set of Inventions according to claims 1 to 20, which includes Bottle Preform Production and Bottle Production Processes and molds characterized by. a) designing the carboy preform molds (FIGURES 43. to 46.) with "two bottlenecks", a Superior Bottleneck of unprecedented shape and purpose and another unprecedented Bottleneck not existing in the state of the art; b) designing "two" Bottle Preform shapes for the Bottom Bottom Bottleneck, so that each can optionally be produced separately, being a mold characterized by the fact that in the Bottleneck there is a recess near and around the its nozzle (10.2.) to be able to receive the support (FIGURES 7., 8. and 9.) suitable for said properly sized neck, and also, because this Lower Bottom has a blade that surrounds it around its base (10.1. .), characteristic necessary to receive and sealing the LID-CAP (FIGURES 29. and 30.).

22. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 21., que inclui Processos de Produção da Pré-Forma do Garrafão e da Produção do Garrafão e moldes, caracterizados por criar, para o Gargalo Inferior da Pré-Forma do Garrafão, proteções do calor que emana dos dispositivos de aquecimento da maquinaria própria do processo de produção do garrafão, para evitar sua deformação durante a etapa de aquecimento, estiramento e sopro da Pré-Forma do Garrafão, no Processo de Produção do Garrafão, proteções por sua vez, que se caracterizam pelo fato: I) de aplicar obrigatoriamente o princípio desta invenção que estipula que, a temperatura da Transition Glass (Tg) do polímero selecionado para a confecção da pré-forma do garrafão, deve ser bem menor em relação à temperatura da Transition Glass - (Tg) do polímero selecionado para a confecção da Tampa-Suspiro; II) de se utilizar a Tampa-Suspíro (FIGURAS 29. e 30.) desta invenção, encaixada em qualquer dos dois opcionais Gargalo Inferior do Garrafão (FIGURAS 10. e 27.) para proteger do calor e evitar a deformação dos ditos gargalos, durante todo o processo de aquecimento, estiramento e sopro da Pré-Forma do Garrafão, no Processo de Produção do Garrafão (FIGURAS 47. a 54.). A set of Inventions according to claims 1 to 21, which includes Processes of Bottle Preform Production and Bottle Production and molds, characterized by creating, for the Bottom Bottle Preform Bottleneck, heat shields emanating from the heating devices of the flask's own production process machinery, to prevent deformation during the heating, stretching and blowing step of the Bottle Preform, in the Bottle Production Process, protections in turn, characterized by the fact that: I) necessarily apply the principle of this invention which stipulates that the temperature of the Transition Glass (Tg) of the polymer selected to make the carboy preform should be much smaller than the Transition Glass - (Tg) temperature of the polymer selected to make the Lid-Sigh; II) using the Suspender Cap (FIGS. 29 and 30) of this invention fitted to either of the two optional Bottom Bottom Neck (FIGS. 10 and 27) to protect from heat and prevent deformation of said necks; throughout the Bottle Preform heating, stretching and blowing process in the Bottle Production Process (FIGURES 47. to 54.).

23. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações . a 22., que inclui Processos de Produção da Pré-Forma do Garrafão e de Produção do Garrafão e moldes, caracterizado pelo fato de que, para a confecção da pré-forma do garrafão, se faz o enchimento do seu molde com uso de máquina injetora (FIGURAS 43. e 44.) com utilização de bico(s) de injeção no(s) ponto(s) mais adequado(s) do molde, podendo neste tempo, ser utilizado processo de co-injeção para a confecção de qualquer dos opcionais dois Gargalos Inferiores (FIGURAS 10. e 27.) podendo estender-se a dita co-injeção para a região próxima e ao redor de sua base, com utilização de material polimérico que obedecerá ao princípio desta invenção de que, a temperatura da Transition Glass (Tg) do polímero selecionado para a confecção do corpo da pré-forma do garrafão, deve ser bem menor em relação à temperatura da Transition Glass - (Tg) do polímero selecionado para a confecção, neste caso, do Gargalo Inferior e arredores, que ficará protegido por si próprio, do calor, evitando sua deformação, independentemente da proteção da Tampa-Suspiro, na etapa de aquecimento, estiramento e sopro da Pré-Forma do Garrafão, no Processo de Produção do Garrafão (FIGURAS 47. a 54.).A set of Inventions according to the claims. to 22, which includes Bottle Preform Production and Bottle Preform Production Processes and molds, characterized by the fact that, for the preparation of the carboy preform, the mold is filled with the use of a machine (FIGURES 43. and 44.) using nozzle (s) at the most suitable point (s) of the mold, and at this time a co-injection process may be used to make any two Lower Bottlenecks (FIGURES 10 and 27.) said co-injection may be extended to the region near and around its base, using polymeric material which will obey the principle of this invention that Transition Glass (Tg) of the polymer selected for making the carboy preform body should be much lower than the temperature of the Transition Glass - (Tg) of the polymer selected for making the Bottleneck and surroundings. , which will be protected by you pr heat, preventing its deformation, regardless of the cover-sigh protection, in the heating, stretching and blowing Flagon in the Flask Production Process (FIGURES 47. to 54.).

24. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 23., que inclui Processos de Produção da Pré-Forma do Garrafão e da Produção do Garrafão e moldes, caracterizado pelo fato de que, os materiais poliméricos utilizados na confecção da dita Pré-Forma, e da TAMPA-SUSPIRO (e eventualmente do Gargalo por co-injeção) são respectivamente o PET - POLIETILENO TERAPHITALATO e o PC - POLICARBONATO, desde que por suas blendas não rejeitem entre si a co-injeção, podendo da mesma forma, ser utilizados quaisquer outros materiais poliméricos apropriados que obedeçam ao dito princípio desta invenção que envolve as temperaturas de cada material que devem der diferenciadas pela sua Transition Glass (Tg).A set of Inventions according to claims 1 to 23, which includes Processes of Production of the Bottle Preform and Bottle Production and molds, characterized in that the polymeric materials used in the preparation of said Preform -Shape, and the CAP-SUSPIRO (and possibly the Bottleneck by co-injection) are respectively PET - POLYETHYLENE TERAPHITALATE and PC - POLYCARBONATE, provided that by their blends do not reject the co-injection with each other, and in the same way, Any other suitable polymeric materials which comply with the said principle of this invention involving the temperatures of each material which must be differentiated by their Transition Glass (Tg) should be used.

25. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 24., que inclui Processo de Produção do Molde do Garrafão e moldes, caracterizado pelo fato do molde do garrafão obrigatoriamente conter em seu fundo, centralizado, uma pequena cavidade cilíndrica (FIGURA 49. e 50.) com dispositivo de resfriamento no molde, localizada no rumo certo vertical onde irá bater o pino que faz o estiramento da Pré-Forma, possuindo tamanho suficiente para que a Tampa-Suspiro (FIGURAS 50. e 51.) colocada no gargalo seja nela recepcionada por ocasião do processo de estiramento e sopro da pré-forma do garrafão dentro deste molde (FIGURAS 49. a 52.). The Invention Set according to any one of claims 1 to 24, which includes the Production Process of the Carboy Mold and molds, characterized in that the carboy mold must contain a small cylindrical cavity at its bottom (FIG. 49). and 50.) with a cooling device in the mold, located in the right vertical direction where the Stretching Pin of the Preform will hit, having sufficient size for the Sigh Cap (FIGURES 50. and 51.) to be placed in the neck is received therein during the process of stretching and blowing the carboy preform into this mold (FIGS. 49-52).

26. Conjunto de Invenções de acordo com as reivindicações 1. a 25., que inclui Processos de Produção da Pré-Forma do Garrafão e da Produção do Garrafão e moldes, caracterizado pelo fato, de que estes ditos processos apresentam, estilizadas as FIGURAS 43. a 54., que lembram o Garrafão comum da FIGURA 2., embora se apliquem ao garrafão da FIGURA 1. que se vê invertido no conjunto da FIGURA 42., conquanto este conjunto de invenções, permita que também que se produza, opcionalmente, o Garrafão no formato comum (FIGURA 2.) aplicadas a este as características possíveis das invenções.  A set of Inventions according to claims 1 to 25, which includes Carboy Preform and Carboy Production Processes and molds, characterized in that these processes are stylized. to 54, which resemble the common carboy of FIGURE 2, although they apply to the carboy of FIGURE 1 which is inverted in the assembly of FIGURE 42, while this set of inventions also allows it to optionally be produced. o Flagon in common shape (FIGURE 2.) applied to it the possible characteristics of the inventions.