WO2014103881A1 - 内視鏡洗浄消毒装置、内視鏡の洗浄方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an endoscope cleaning / disinfecting apparatus for cleaning and disinfecting an endoscope, and a method for cleaning an endoscope.
- Endoscope pipes are cleaned by connecting an endoscope line to the endoscope connection part of the endoscope cleaning and disinfecting device and supplying cleaning liquid from the endoscope connection part into the endoscope line.
- the configuration of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus is well known.
- Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-156384 discloses a gas-liquid two-phase fluid in which cleaning liquid and compressed air are mixed from an endoscope cleaning / disinfecting apparatus into an endoscope pipeline.
- a configuration of an endoscope cleaning / disinfecting apparatus that removes dirt and the like adhered to an inner wall of an endoscope conduit by using a gas phase by supplying the gas is disclosed.
- an air supply unit such as a compressor that supplies gas into the endoscope conduit provided in the endoscope cleaning / disinfecting device is driven after a predetermined time has elapsed since the start of driving the air pressure immediately after the start of driving. It is weaker than the air pressure at the time. For this reason, the liquid in the endoscope conduit is dehydrated by the low-pressure gas, and there is a problem that the cleaning performance in the endoscope conduit is deteriorated.
- the present invention has been made in view of the above problems, and is an endoscope cleaning / disinfecting apparatus having a configuration capable of improving the cleaning performance in an endoscope channel using a gas-liquid two-phase fluid,
- An object is to provide a method for cleaning an endoscope.
- An endoscope cleaning / disinfecting apparatus is an endoscope cleaning / disinfecting apparatus for cleaning / disinfecting an endoscope, and an endoscope connecting portion connected to a pipe line of the endoscope, and one end Is arranged at the other end of the air supply conduit connected to the endoscope connecting portion and the air supply conduit, and gas is supplied into the conduit of the endoscope via the air supply conduit.
- 1st air supply part connection part which can be connected to 1 air supply part, and the gas flow from the said 1st air supply part connection part to the said endoscope connection part and arrangement
- An endoscope cleaning method is an endoscope cleaning method using the endoscope cleaning / disinfecting apparatus according to the one aspect, and the operation control by the control unit is performed by the second method.
- the first step of interrupting the flow of gas from the second air supply part connection part to the endoscope connection part, and the control of filling the liquid into at least the conduit of the endoscope by the valve The second step to be performed and the first valve perform control to drive the first gas supply unit by interrupting the flow of gas from the first gas supply unit connection unit to the endoscope connection unit.
- the first valve and the second valve are simultaneously driven and controlled from the first air supply unit connection unit to the endoscope connection unit.
- the gas is made to flow, and at the same time, the gas flows from the second air supply part connection part to the endoscope connection part.
- Comprising a fourth step of the state the.
- the block diagram which shows schematically the structure which connected the endoscope to the endoscope washing / disinfecting apparatus of this Embodiment
- the block diagram which shows schematically the structure which supplies a gas-liquid two-phase fluid in the pipe line of an endoscope in the endoscope washing
- the figure which shows the modification by which the 2nd air supply part of FIG. 3 was provided in the apparatus main body.
- the perspective view which shows an example of the endoscope washing
- FIG. 1 is a block diagram schematically showing a configuration in which an endoscope is connected to the endoscope cleaning / disinfecting apparatus of the present invention.
- the outline of the configuration of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 1 according to the present embodiment will be described below.
- the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 1 includes an endoscope connecting portion 24 connected to a conduit of an endoscope 51, an air supply conduit 22 having one end connected to the endoscope connecting portion 24, A first air supply portion connection portion 231 that is disposed at the other end of the air supply conduit 22 and is connected to a first air supply portion 30 that supplies gas into the conduit of the endoscope 51 through the air supply conduit 22.
- the first valve 33 which is arranged in the middle of the air supply line 22 and switches the flow and interruption of the gas from the first air supply part connection part 231 to the endoscope connection part 24, and one end of the air supply line 22
- the second insufflation part connection part 232 connected to the air part 76 and the middle part of the connection pipe line 62 are arranged, and the second insufflation part connection part 232 is connected to the endoscope.
- the second valve 65 that switches the flow and interruption of the gas to the unit 24 and the control unit 70 that can simultaneously control the opening and closing of the first valve 33 and the second valve 65 are basically configured. .
- the first valve 33 and the second valve 65 are turned on. Leave in discontinuity.
- the first valve 33 and the second valve 65 may be a valve that performs gas flow and interruption by closing a gas flow path such as an electromagnetic valve, or a gas outside the pipe line such as an exhaust valve. It may be a valve that makes gas flow and disruption by letting go.
- first air supply unit 30 or the second air supply unit 76 may be provided in the cleaning / disinfecting apparatus 1, or may be separate from the cleaning / disinfecting apparatus 1.
- the liquid may be manually introduced into the endoscope 51 using a syringe or the like, and the cleaning / disinfecting apparatus 1 introduces the liquid.
- the structure may be provided.
- a mechanism for introducing the liquid into the conduit of the endoscope 51 a mechanism using the liquid introduction port (circulation port) 11, the liquid supply conduit 12, and the liquid feed pump 13 shown in FIG. .
- the controller 70 drives and controls the first valve 33, the second valve 65, and the liquid feed pump 11, whereby the above-described cleaning method can be automatically performed by the cleaning / disinfecting apparatus 1.
- FIG. 2 is a block diagram schematically showing a configuration for supplying a gas-liquid two-phase fluid into the endoscope duct in the endoscope cleaning / disinfecting apparatus.
- FIG. 2 the structure which wash
- the number of endoscopes that can be cleaned by the endoscope cleaning / disinfecting apparatus is not limited to two.
- the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 1 for cleaning / disinfecting at least the pipes included in each of the endoscopes 51, 52 is a cleaning / disinfecting apparatus that can accommodate the endoscopes 51, 52 in the apparatus main body 1h.
- a tank 2 is provided.
- endoscope connecting portions 24a, 24b, 24c, 24d connected to the conduits of the endoscope 51 via tubes 71a, 71b, 71c, 71d. Is provided. Note that the number of endoscope connection portions connected to the conduit of the endoscope 51 is not limited to four.
- endoscope connection portions 24e, 24f, 24g connected to the conduit of the endoscope 52 via the tubes 71e, 71f, 71g, 71h, 24h is provided. Note that the number of endoscope connection portions connected to the conduit of the endoscope 52 is not limited to four.
- the endoscope connecting portion 24a is provided with a channel valve 23a for closing or opening the endoscope connecting portion 24a, and the endoscope connecting portion 24b has a channel for closing or opening the endoscope connecting portion 24b.
- a valve 23b is provided.
- the endoscope connecting portion 24c is provided with a channel valve 23c for closing or opening the endoscope connecting portion 24c, and the endoscope connecting portion 24d has a channel for closing or opening the endoscope connecting portion 24d.
- a valve 23d is provided.
- the supply interruption of the liquid into the pipe line of the endoscope 51 via the tubes 71a to 71d is switched.
- the liquid include cleaning liquid, disinfecting liquid, alcohol, rinsing water, and gas-liquid two-phase fluid.
- the endoscope connecting portion 24e is provided with a channel valve 23e that closes or opens the endoscope connecting portion 24e, and the endoscope connecting portion 24f closes or opens the endoscope connecting portion 24f.
- a channel valve 23f is provided.
- the endoscope connecting portion 24g is provided with a channel valve 23g for closing or opening the endoscope connecting portion 24g.
- the endoscope connecting portion 24h has a channel for closing or opening the endoscope connecting portion 24h.
- a valve 23h is provided.
- the channel valves 23a to 23h are constituted by solenoid valves that can be opened and closed, for example.
- the opening / closing operation of the channel valves 23a to 23h is controlled by a control unit 70 described later provided in the apparatus main body 1h.
- an air supply line 22 having one end connected to each of the endoscope connecting portions 24a to 24h is provided in the apparatus main body 1h.
- the other end of the air supply duct 22 is a first air supply section for supplying gas into the ducts of the endoscopes 51 and 52 via the air supply duct 22 and the endoscope connecting sections 24a to 24h. 30 is connected.
- the 1st air supply part 30 is comprised from the compressor, for example. Moreover, the drive of the 1st air_supply part 30 is controlled by the control part 70 mentioned later.
- the apparatus main body 1h between the endoscope connection portions 24a to 24h of the air supply conduit 22 and the first air supply unit 30, if the first air supply unit 30 is on the upstream side, the upstream side
- the check valve 28, the air filter 27, the check valve 19, the CH (channel) block 14, the CH block 15, and the CH block 16 are interposed in this order.
- the CH blocks 14, 15 and 16 all have an inner diameter of 10 mm or more.
- the check valve 28 prevents gas from flowing from the downstream side of the check valve 28 to the upstream side, that is, from the air filter 27 side to the first air supply unit 30 side.
- the air filter 27 removes dust, bacteria, and the like in the gas supplied from the first air supply unit 30 and the second air supply unit 76 described later.
- the check valve 19 prevents gas or liquid from flowing from the downstream side of the check valve 19 to the upstream side, that is, from the CH block 14 side to the air filter 27 side.
- the other end of the liquid supply pipe 12 connected to the circulation port 11 of the cleaning / disinfecting tank 2 is connected to the CH block 14 via a check valve 18.
- the cleaning / disinfecting tank 2 is a liquid supply source.
- the check valve 18 prevents liquid from flowing from the downstream side of the check valve 18 to the upstream side, that is, from the CH block 14 side to the circulation port 11 side.
- a liquid feed pump 13 is interposed in the middle of the liquid supply pipe 12.
- the driving of the liquid feed pump 13 is controlled by a control unit 70 described later.
- the control unit 70 opens the channel valves 23a to 23h and the later-described closing valve 42 is opened and the liquid feeding pump 13 is driven, the liquid in the cleaning / disinfecting tank 2 is supplied to the liquid supply line 12 and the liquid feeding line 12.
- Liquid is fed into the ducts of the endoscopes 51 and 52 through the trachea 22, the endoscope connecting portions 24 a to 24 h and the tubes 71 a to 71 h.
- the liquid supplied into the pipes of the endoscopes 51 and 52 is supplied again to the cleaning / disinfecting tank 2 from the openings of the pipes of the endoscopes 51 and 52.
- the CH block 16 is connected to one end of an air release pipe 40 that is open to the atmosphere by connecting the other end to the cleaning case 44 of the cleaning / disinfecting tank 2.
- a first relief valve 41 that is opened when the inside of the air supply pipeline 22 becomes equal to or higher than the set pressure is interposed in the middle position of the atmospheric open pipeline 40, and on the downstream side of the first relief valve 41, A shut-off valve 42 that opens and closes the atmosphere open conduit 40 by an open / close control of the control unit 70 described later is interposed.
- the set pressure at which the first relief valve 41 opens is set to be smaller than the pressure resistance of the pipelines of the endoscopes 51 and 52.
- the set pressure is defined as 0.18 MPa.
- the value of the set pressure is not limited to 0.18 MPa, and any value may be used as long as it is smaller than the pressure resistance of the pipes of the endoscopes 51 and 52.
- the first relief valve 41 prevents the pressure in the air supply conduit 22 from becoming higher than the pressure resistance of the conduits of the endoscopes 51 and 52. In other words, no gas or liquid having a pressure higher than the pressure resistance is supplied into the pipes of the endoscopes 51 and 52.
- one end of an air release line 32 whose other end is open to the atmosphere is connected between the first air supply unit 30 and the check valve 28, and a midway position of the air open line 32.
- a first valve 33 is interposed.
- the first valve 33 includes a first opening / closing portion 33b (not shown in FIG. 2) configured from an electromagnetic valve that opens and closes the air supply conduit 22, and an exhaust valve that can be opened to the atmosphere by opening and closing the air supply conduit 22. It is comprised from either the comprised 1st exhaust part 33a.
- the first valve 33 is composed of an electromagnetic valve
- the gas is caused to flow from the first air supply part connection part 231 (see FIG. 1) to the endoscope connection part 24 by opening the electromagnetic valve.
- the solenoid valve By closing the solenoid valve, the flow of gas from the first air supply part connection part 231 to the endoscope connection part 24 is interrupted.
- the first valve 33 is an exhaust valve
- the exhaust valve by closing the exhaust valve, the gas is caused to flow from the first air supply part connection part 231 to the endoscope connection part 24, and by opening the exhaust valve, Since the gas sent out from the air supply part connection part 231 escapes from the exhaust valve before reaching the endoscope connection part 24, the flow of gas from the first air supply part connection part 231 to the endoscope connection part 24 is prevented. Discontinue.
- the first valve 33 will be described below as the first exhaust part 33a.
- the first exhaust part 33 a is open, the gas supplied from the first air supply part 30 is released to the atmosphere via the atmosphere release pipe 32, and if closed, it is downstream of the air supply pipe 22. Air is sent to the side. Moreover, the opening / closing operation
- movement of the 1st exhaust part 33a is controlled by the control part 70 mentioned later.
- connection line 62 is connected between the check valve 28 and the air filter 27.
- connection pipe 62 The other end of the connection pipe 62 is located outside the apparatus main body 1 h via the external air introduction port 69, and the tubes of the endoscopes 51 and 52 via the connection pipe 62 and the air supply pipe 22.
- the 2nd air supply part 76 is comprised from the large sized compressor which can supply gas of larger capacity than the 1st air supply part 30, for example.
- the 2nd air supply part 76 may be simultaneously connected to another endoscope washing / disinfecting apparatus. In this way, even when a plurality of endoscope cleaning / disinfecting apparatuses are installed, only one second air supply unit 76 is required.
- the second air supply unit 76 functions not to control the operation of the control unit 70 but to always drive when the power is turned on.
- the gas in the tank 77 is always supplied from the second air supply unit 76. Whether or not gas is supplied from the second air supply unit 76 to the air supply line 22 is determined. Is switched by a second valve 65 described later.
- connection pipe line 62 includes a check valve 64, a second valve 65, and a regulator 66 in order from the upstream side when one end is the upstream side between the one end and the other end of the connection pipe line 62. And a pressure sensor 67 is interposed.
- the check valve 64 prevents gas from flowing from the downstream side of the check valve 64 to the upstream side, that is, from the air supply line 22 side to the second valve 65 side.
- the second valve 65 includes a second opening / closing portion 65b configured by an electromagnetic valve that opens and closes the connection pipe 62, and a second exhaust section 65a ( (Not shown in FIG. 2).
- the second valve 65 is composed of a solenoid valve
- the gas flows from the second air supply part connection part 232 to the endoscope connection part 24, and the solenoid valve is closed. Then, the flow of gas from the second air supply part connection part 232 to the endoscope connection part 24 is interrupted.
- the second valve 65 is an exhaust valve
- closing the exhaust valve causes the gas to flow from the second air supply part connection part 232 to the endoscope connection part 24, and opening the exhaust valve causes the second Since the gas sent out from the air supply part connection part 232 escapes from the exhaust valve before reaching the endoscope connection part 24, the flow of gas from the second air supply part connection part 232 to the endoscope connection part 24 is prevented. Discontinue.
- the second valve 65 will be described below as the second opening / closing part 65b. That is, only when the second opening / closing part 65b is open, the gas supplied from the second air supply part 76 is supplied to the air supply line 22 side. Moreover, the opening / closing operation
- the regulator 66 adjusts the pressure so that a large pressure supplied from the second air supply unit 76, for example, 0.8 MPa, is supplied to the air supply pipe 22 as it is and the various members are not destroyed.
- the pressure sensor 67 is for detecting the pressure in the connecting pipe 62.
- one end of an air release pipe 25 whose other end is open to the atmosphere is connected between the check valve 19 and the air filter 27, and a midway position of the air open pipe 25.
- a second relief valve 26 that opens when the inside of the air supply pipe line 22 becomes equal to or higher than the set pressure is interposed.
- the set pressure at which the second relief valve 26 opens is set smaller than the pressure resistance of the pipelines of the endoscopes 51 and 52, as with the first relief valve 41.
- the control unit 70 is provided in the apparatus main body 1h, and controls the opening and closing of the closing valve 42, the channel valves 23a to 23h, the first valve 33, and the second valve 65, and the liquid feed pump 13, the second valve 65, and the like.
- the drive control of the 1 air supply part 30 is performed.
- control unit 70 can simultaneously perform opening / closing control of the first valve 33 and opening / closing control of the second valve 65. That is, in the present embodiment, the opening / closing control of the first exhaust part 33a and the opening / closing control of the second opening / closing part 65b can be performed simultaneously.
- control unit 70 When cleaning the inside of the pipelines in the endoscopes 51 and 52, the control unit 70 performs control to open the channel valves 23a to 23h, performs control to open the closing valve 42, and further controls the liquid feed pump 13 to Control to drive.
- control unit 70 closes the second opening / closing unit 65b serving as the second valve 65. Control.
- the cleaning liquid in the cleaning / disinfecting tank 2 passes through the circulation port 11, the liquid supply conduit 12, the air supply conduit 22, the endoscope connecting portions 24a to 24h, and the tubes 71a to 71h. Liquid is fed into the pipeline.
- control unit 70 performs control to stop the driving of the liquid feeding pump 13 and supplies the cleaning liquid to the pipes of the endoscopes 51 and 52.
- a second step of filling, i.e. filling, in the inner and the air supply line 22 is performed.
- control unit 70 performs control to open the first exhaust unit 33a, performs control to close the closing valve 42, and performs a third step of performing control to drive the first air supply unit 30.
- the gas supplied from the first air supply unit 30 is released to the atmosphere via the atmosphere release pipe 32 because the first exhaust unit 33a is open.
- the air supply pressure of the first air supply unit 30 in the initial stage of driving is lower than the air supply pressure that is the set pressure in the normal drive.
- the control unit 70 After the first air supply unit 30 is driven and after a set time has elapsed when the air supply pressure of the first air supply unit 30 becomes the set pressure during normal driving, the control unit 70 performs control to close the first exhaust unit 33a. And the 4th step which performs simultaneously the control which opens the 2nd opening-and-closing part 65b used as the 2nd valve 65 is performed.
- gas is supplied to the air supply line 22 from the first air supply unit 30 at a set pressure during normal driving, and the predetermined gas stored in the tank 77 from the second air supply unit 76.
- the compressed air is adjusted in pressure by the regulator 66 and then supplied.
- the gas supplied from the first air supply unit 30 and the second air supply unit 76, together with the liquid filled in the air supply conduit 22, is passed through the endoscope connection units 24a to 24h and the tubes 71a to 71h. It is supplied into the endoscopes 51 and 52. That is, the gas-liquid two-phase fluid is supplied into the pipelines of the endoscopes 51 and 52.
- gas supply time into the pipes of the endoscopes 51 and 52 is set longer than the time during which all the liquid in the pipes of the endoscopes 51 and 52 and the air supply pipe 22 are dehydrated. Just do it.
- the first relief valve 41 does not function because the closing valve 42 is closed, the pressure of the gas supplied from the first air supply unit 30 and the second air supply unit 76 to the air supply line 22 is increased.
- the pressure resistance of the pipelines of the endoscopes 51 and 52 is prevented by opening the second relief valve 26 and opening the air supply pipeline 22 to the atmosphere. Therefore, a gas having a pressure higher than the withstand pressure is not supplied into the pipes of the endoscopes 51 and 52.
- control for opening the second opening / closing portion 65b is performed after the driving of the first air supply unit 30 is that the control for opening the second opening / closing unit 65b is prior to the driving of the first air supply unit 30. This is because the pressure in the air supply pipe line 22 becomes high, and the first air supply unit 30 may not be driven as a result.
- control for opening the second opening / closing part 65b and the control for closing the first exhaust part 33a are performed at the same time, as described above, if the control for closing the first exhaust part 33a is performed first, This is because the liquid in the air supply conduit 22 and the endoscopes 51 and 52 may be dehydrated by the air supply pressure of only one air supply portion 30 and a sufficient cleaning effect may not be obtained. is there.
- control unit 70 After the soot gas is supplied, the control unit 70 performs control for opening the first exhaust unit 33a, control for closing the second opening / closing unit 65b, and control for stopping the driving of the first air supply unit 30. As a result, no gas is supplied to the air supply line 22.
- the control unit 70 performs control to drive the liquid feed pump 13, as described above, the cleaning liquid in the cleaning / disinfecting tank 2 is again supplied to the liquid supply pipe 12 into the pipes of the endoscopes 51 and 52. Then, the air is supplied via the air supply line 22 and the process returns to the normal cleaning process.
- gas supply to the air supply line 22 may be performed several times during the normal cleaning process. Further, the above operation is the same even when the inside of one of the endoscopes 51 and 52 is cleaned using a gas-liquid two-phase fluid.
- the control unit 70 performs control to open the first exhaust unit 33a.
- the first air supply unit 30 is controlled to be driven, and when the air supply pressure of the first air supply unit 30 reaches the set pressure during normal driving, the first exhaust unit 33a is controlled to be closed and the second It was shown that the opening / closing part 65b is controlled to be opened.
- the liquid filled in the endoscopes 51 and 52 and the air supply conduit 22 is vigorous by a high-pressure gas such as the gas from the first air supply unit 30 and the gas from the second air supply unit 76.
- a high-pressure gas such as the gas from the first air supply unit 30 and the gas from the second air supply unit 76.
- the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 1 and the endoscope cleaning method having a configuration capable of improving the cleaning performance in the endoscope channel using the gas-liquid two-phase fluid.
- the control unit 70 indicates that the control for closing the first exhaust unit 33a and the control for opening the second opening / closing unit 65b are performed simultaneously.
- control part 70 will detect the air supply pressure of the 1st air supply part 30, and if it detects that the air supply pressure of the 1st air supply part 30 became the setting pressure at the time of normal drive,
- the control for closing the first exhaust part 33a serving as the first valve 33 and the control for opening the second opening / closing part 65b serving as the second valve 65 may be performed simultaneously.
- FIG. 3 is a view showing a modification in which the second valve shown in FIGS. 1 and 2 is constituted by a second exhaust part.
- the second valve 65 is shown as the second opening / closing part 65b that can freely open and close the connection pipe line 62.
- the second valve 65 is an atmosphere in which one end is connected between the regulator 66 of the connection pipe 62 and the check valve 64 and the other end is opened to the atmosphere.
- the second exhaust part 65a may be configured by an exhaust valve provided in the middle of the open pipe 74 and controlled to be opened and closed by the control unit 70.
- FIG. 4 is a diagram illustrating a modification in which the second air supply unit of FIG. 3 is provided in the apparatus main body.
- the second air supply unit 76 is provided outside the apparatus main body 1 h and supplies the high-pressure compressed gas in the tank 77 to the connection pipe line 62. It was shown to be composed of compressors.
- the second air supply section 76 may be provided in the apparatus main body 1h as shown in FIG. In this case, a compressor or the like having the same air pressure as that of the first air supply unit 30 is used for the second air supply unit 76.
- the second valve 65 is open to the atmosphere in which one end is connected between the second air supply portion 76 of the connection pipe line 62 and the check valve 64 and the other end is opened to the atmosphere. It is comprised from the exhaust valve provided in the middle of the pipe line 74, and it is comprised from the 2nd exhaust part 65a by which the control part 70 controls opening and closing.
- the control unit 70 performs the second exhaust part 65 a in the first step described above.
- the gas supplied from the second air supply unit 76 is controlled to open to the atmosphere via the open air conduit 74, and in the fourth step, the second exhaust unit 65a is closed. Then, control is performed to supply the gas supplied from the second air supply unit 76 to the air supply line 22.
- the second air supply unit 76 has been described by taking a compressor that is always driven when the power is turned on as an example.
- it may be composed of a compressor to be driven.
- FIG. 5 is a view showing a modification in which the first air supply section of FIGS. 1 and 2 is provided outside the apparatus main body.
- the first air supply unit 30 is provided in the apparatus main body 1h.
- the high-pressure compressed gas in the tank 81 is provided outside the apparatus main body 1h, and the external air inlet 89 A configuration may be used in which the air supply pipe 22 is supplied via the air supply line 22.
- the first valve 33 may be configured by the first exhaust part 33a described in the present embodiment.
- the 1st valve 33 may be comprised from the 1st opening-and-closing part 33b comprised from the on-off valve which opens and closes the air supply line 22 by control of the control part 70.
- the control unit 70 closes the first opening / closing part 33b in the third step described above.
- air is supplied from the first air supply unit 30 by opening the first opening / closing unit 33b. Control is performed to supply the supplied gas to the air supply line 22.
- cleaning using a gas-liquid two-phase fluid may be performed by supplying gas to the air supply pipe line 22 only from the first air supply unit 30 provided in the apparatus main body 1h.
- control unit 70 controls the opening and closing of the second valve 65 so that no gas is supplied from the second air supply unit 76 to the air supply pipe line 22. After stopping the driving of the pump 13 and filling the pipes of the endoscopes 51 and 52 and the air supply pipe 22 with liquid, the control for closing the closing valve 42 is performed. In the case where the first exhaust part 33a is configured, control for opening the first exhaust part 33a is performed.
- the control unit 70 performs control to drive the first air supply unit 30
- the gas supplied from the first air supply unit 30 is opened to the atmosphere by the first exhaust unit 33a being opened. 32 is opened to the atmosphere.
- the air supply pressure of the first air supply unit 30 in the initial stage of driving is lower than the air supply pressure that is the set pressure in the normal drive.
- control unit 70 After the first air supply unit 30 is driven and after a set time has elapsed when the air supply pressure of the first air supply unit 30 becomes the set pressure during normal driving, the control unit 70 performs control to close the first exhaust unit 33a. I do. In addition, you may perform control which closes the 1st exhaust part 33a, after detecting that the air supply pressure of the 1st air supply part 30 became the setting pressure at the time of normal drive.
- the first air supply unit 30 since the gas is supplied from the first air supply unit 30 to the air supply line 22 at the set pressure at the time of normal driving, rather than the weak air supply pressure at the initial stage of driving, the first air supply unit The gas supplied from 30 is supplied into the endoscopes 51 and 52 through the endoscope connecting portions 24a to 24h and the tubes 71a to 71h, and the gas-liquid two-phase fluid is supplied as in the present embodiment.
- the pipes of the endoscopes 51 and 52 are cleaned by the water removal force.
- the closing valve 42 is closed by the control unit 70 as described above.
- the gas-liquid two-phase fluid does not flow through 40.
- the atmospheric open conduit 40 has a lower flow resistance than the conduits of the endoscopes 51 and 52. Therefore, if the shut-off valve 42 remains open, the gas-liquid two-phase fluid is released into the atmospheric open conduit. This is because the gas-liquid two-phase fluid having a sufficient pressure and amount cannot be supplied into the pipes of the endoscopes 51 and 52.
- the closing valve 42 if the closing valve 42 is closed, the first relief valve 41 does not function and the pressure in the air supply conduit 22 becomes higher than the pressure resistance of the conduits of the endoscopes 51 and 52. As described above, when the pressure becomes higher than the set pressure, the second relief valve 26 is opened and does not occur.
- the gas-liquid 2 in the pipelines of the two endoscopes 51 and 52 is used.
- the number of endoscopes is not limited to two.
- FIG. 6 is a perspective view showing an example of an endoscope cleaning / disinfecting apparatus having a configuration for detecting clogging of the pipeline of the endoscope shown in FIGS. 1 and 2 in the apparatus main body.
- the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 1 is an apparatus for simultaneously cleaning and disinfecting two endoscopes 51 and 52.
- the apparatus main body 1h and an upper portion thereof are not illustrated, for example.
- a main part is constituted by a top cover 103 that is a lid that is openably and closably connected via a hinge.
- the apparatus main body 1h and the top cover 103 are disposed at positions where the apparatus main body 1h and the top cover 103 face each other, for example, by a latch 108. It is configured to be locked after closing.
- a detergent / alcohol tray 111 is disposed in front of the apparatus main body 1h so that it can be pulled out to the front of the apparatus main body 1h, for example, at the top of the left half in the drawing.
- the detergent / alcohol tray 111 is a liquid used for drying the tank 111a into which the detergent, which is a liquid used for cleaning the endoscopes 51 and 52, and the endoscopes 51 and 52 after cleaning and disinfection are dried.
- a tank 111b into which a certain alcohol is injected is stored, and the detergent / alcohol tray 111 can be pulled out, so that each tank 111a and 111b can be replenished with a predetermined liquid.
- the detergent injected into the tank 111a is a concentrated detergent that is diluted to a predetermined concentration with tap water filtered by a water supply filter (not shown).
- the detergent / alcohol tray 111 is provided with a window 111m, and the operator can check the remaining amount of the detergent and alcohol injected into each of the tanks 111a and 111b through the window 111m. ing.
- a cassette tray 112 is disposed on the front surface of the apparatus main body 1h, for example, at the upper portion of the right half, so that it can be pulled out forward of the apparatus main body 1h.
- a bottle 112a into which a main agent serving as a disinfecting liquid such as peracetic acid, which is a liquid, used for disinfecting the endoscopes 51 and 52, and a bottle 112b into which a buffer agent of the main agent is injected are used. And the cassette tray 112 can be pulled out, so that the bottles 112a and 112b can be replenished with a predetermined liquid.
- the liquid mixture of a main ingredient and a buffering agent is called disinfectant.
- a sub operation panel 113 provided with a display of cleaning / disinfecting time, an instruction button for heating the disinfecting liquid, and the like is disposed. Yes.
- a pedal switch 114 for opening the top cover 103 closed on the upper part of the apparatus main body 1h above the apparatus main body 1h by an operator's stepping operation is provided at the lower part of the front surface of the apparatus main body 1h. ing.
- setting switches such as a cleaning / disinfection operation start switch and a cleaning / disinfection mode selection switch of the apparatus main body 1h are arranged on the upper surface of the apparatus main body 1h, for example, near the right end in the drawing on the front side close to the operator
- the main operation panel 125 is provided.
- a water supply hose connected to a water tap for supplying tap water to the device main body 1h is connected to the upper surface of the device main body 1h on the back side facing the front surface close to the operator.
- a connection port 131 is provided.
- the water supply hose connection port 131 may be provided with a mesh filter for filtering tap water.
- a cleaning / disinfecting tank 2 capable of accommodating the endoscopes 51 and 52 is provided in the upper central portion of the apparatus main body 1h.
- the tub cleaning / disinfecting tank 2 includes, for example, a tank main body 150 and a terrace portion 151 provided continuously around the outer peripheral edge of the endoscope receiving port of the tank main body 150.
- the tank main body 150 When the endoscopes 51 and 52 after use are cleaned and disinfected, the tank main body 150 can be accommodated, and the tank main body 150 has a tank 150 on the bottom surface 150t, which is a surface inside the tank.
- a drain outlet 108 is provided for draining cleaning liquid, water, disinfecting liquid, and the like, which are liquids supplied to the main body 150, from the tank main body 150.
- the cleaning liquid, water, disinfecting liquid, etc. supplied to the tank body 150 can be passed from the tank body 150 to the endoscopes 51 and 52 at an arbitrary position on the circumferential side surface 150 s which is the surface inside the tank body 150.
- a circulation port 11 is provided for supplying the liquid to each of the pipelines disposed therein and supplying the liquid from the water supply circulation nozzle 119 to the tank body 150 again.
- the circulation port 11 may be provided with a filter for filtering cleaning liquid, water, disinfecting liquid and the like.
- the circulation port 11 may be provided on the bottom surface 150t of the tank body 150.
- buttons such as the scope switches of the endoscopes 51 and 52, forceps plugs, and the like are accommodated in the approximate center of the bottom surface 150t of the tank body 150, and the buttons and forceps plugs and the like are accommodated in the endoscope 51. , 52 is provided with a cleaning case 44 for cleaning and disinfecting.
- a water level sensor 132 with a cover is provided.
- the terrace portion 151 of the cleaning / disinfecting tank 2 has an inclined surface directed obliquely upward, specifically, a circumferential terrace surface 151t inclined at a predetermined angle with respect to the bottom surface 150t of the tank body 150, for example. Is formed.
- a detergent nozzle 122 for supplying a cleaning liquid from the detergent tank 111a to the tank body 150 is disposed on a surface 151f of the terrace portion 151 other than the terrace surface 151t, that is, a surface 151f parallel to the bottom surface 150t of the tank body 150. Yes.
- the detergent nozzle 122 may be disposed on the terrace surface 151t.
- a disinfecting liquid nozzle 123 for supplying a disinfecting liquid from a chemical liquid tank (not shown) to the tank body 150 is disposed on the terrace surface 151t of the terrace portion 151.
- water used for cleaning or rinsing is supplied to the tank surface 150 to the terrace surface 151t, or cleaning liquid, water, disinfecting liquid, etc. sucked from the circulation port 11 of the tank body 150 are again supplied to the tank body 150.
- a water supply circulation nozzle 119 for supplying is provided.
- the disinfecting liquid nozzle 123 and the water supply circulation nozzle 119 may be disposed on the parallel surface 151f.
- endoscope connecting portions 24a to 24h for supplying fluid into the conduits of the endoscopes 51 and 52 are provided on the side of the terrace portion 151 that faces the operator operation position 2k on the terrace surface 151t. .
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Abstract
内視鏡接続部と、送気管路と、第1送気接続部と、第1の弁と、接続管路と、第2の弁65と、第2送気部接続部と、第2の弁と、第1の弁及び第2の弁の開閉制御を同時に行うことが可能な制御部と、を具備する。
Description
本発明は、内視鏡を洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置、内視鏡の洗浄方法に関する。
内視鏡洗浄消毒装置の内視鏡接続部に内視鏡管路を接続し、内視鏡接続部から洗浄液を内視鏡管路内に供給することにより、内視鏡管路内を洗浄する内視鏡洗浄消毒装置の構成が周知である。
しかしながら、単に内視鏡管路内に洗浄液を送るのみでは、内視鏡管路の内壁に固着した汚物等を確実に除去することが難しいといった問題があった。
このような問題に鑑み、日本国第特開昭58-156384号公報には、内視鏡洗浄消毒装置から内視鏡管路内に、洗浄液と圧縮空気とを混合した気液2相流体を供給することにより、気相を用いて内視鏡管路の内壁に固着した汚物等を除去する内視鏡洗浄消毒装置の構成が開示されている。
ここで、内視鏡管路内に気液2相流体を供給する日本国第特開昭58-156384号公報とは別の構成も周知である。具体的には、内視鏡管路内を液体で満たした後、内視鏡管路内に高圧力により気体を供給することによって内視鏡管路内から液体を除水する際の気体の除去力を利用して、単に内視鏡管路内に気体が混入された液体を供給するよりも内視鏡管路内の洗浄性を向上させる構成も周知である。
ところが、内視鏡洗浄消毒装置内に設けられている内視鏡管路内に気体を供給するコンプレッサ等の送気部は、駆動開始直後の送気圧が駆動開始から所定時間経過した後の駆動の際の送気圧よりも弱い。このため、低圧の気体によって内視鏡管路内の液体が除水されてしまい、内視鏡管路内の洗浄性が低下してしまうといった問題があった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、気液2相流体を用いた内視鏡管路内の洗浄性を向上させることができる構成を具備する内視鏡洗浄消毒装置、内視鏡の洗浄方法を提供することを目的とする。
本発明の一態様による内視鏡洗浄消毒装置は、内視鏡を洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置であって、前記内視鏡の管路に接続される内視鏡接続部と、一端が前記内視鏡接続部に接続された送気管路と、前記送気管路の他端に配置され、前記送気管路を介して前記内視鏡の前記管路内に気体を送気する第1送気部に接続可能な第1送気部接続部と、前記送気管路の中途位置に配置され、前記第1送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動および途絶を切り替える第1の弁と、一端が前記送気管路に接続された接続管路と、前記接続管路の他端に配置され、前記接続管路及び前記送気管路を介して前記内視鏡の前記管路内に気体を送気する第2送気部に接続される第2送気部接続部と、前記接続管路の中途位置に配置され、前記第2送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動および途絶を切り替える第2の弁と、前記第1の弁及び前記第2の弁の開閉制御を同時に行うことが可能な制御部と、を具備する。
また、本発明の一態様による内視鏡の洗浄方法は、前記一態様の内視鏡洗浄消毒装置を用いた内視鏡の洗浄方法であって、前記制御部による動作制御は、前記第2の弁により、前記第2送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動を途絶する第1のステップと、少なくとも前記内視鏡の前記管路内に液体を充填する制御を行う第2のステップと、前記第1の弁により、前記第1送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動を途絶させて前記第1送気部を駆動させる制御を行う第3のステップと、前記第1送気部の駆動後、前記第1の弁および前記第2の弁を同時に駆動制御して、前記第1送気部接続部から前記内視鏡接続部にむけて気体を流通状態にすると同時に前記第2送気部接続部から前記内視鏡接続部にむけて気体を流通状態にする第4のステップと、を具備する。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は、本発明の内視鏡洗浄消毒装置に内視鏡を接続した構成を概略的に示すブロック図である。以下、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置1の構成の概要を示す。
本発明の内視鏡洗浄消毒装置1は、内視鏡51の管路に接続される内視鏡接続部24と、一端が前記内視鏡接続部24に接続された送気管路22と、送気管路22の他端に配置され、送気管路22を介して内視鏡51の管路内に気体を送気する第1送気部30に接続される第1送気部接続部231と、送気管路22の中途位置に配置され、第1送気部接続部231から内視鏡接続部24への気体の流動および途絶を切り替える第1の弁33と、一端が送気管路22に接続された接続管路62と、接続管路22の他端に配置され、接続管路62及び送気管路22を介して内視鏡51の管路内に気体を送気する第2送気部76に接続される第2送気部接続部232と、接続管路62の中途位置に配置され、第2送気部接続部232から内視鏡接続部24への気体の流動および途絶を切り替える第2の弁65と、第1の弁33及び第2の弁65の開閉制御を同時に行うことが可能な制御部70とを基本的な構成としている。
内視鏡51の管路内に液体を満たしておいて、内視鏡51の管路内に気体を一気に吹き込むことで液体と気体との混合物を内視鏡51の管路内に走らせて内視鏡51の管路内の汚れを押し出すという洗浄方法がある。この洗浄方法は内視鏡51の管路内に導入する気体が所定の流量でなければ汚れを押し出すことができないまま、管路内に満たした液体が流れ出てしまう。
第1送気部30または第2送気部76の少なくとも一方が、起動時から所定の出力を発揮できず、徐々に出力が上がる場合には、第1の弁33および第2の弁65を途絶状態にしておく。第1送気部30または第2送気部76が所定の出力に達してから第1の弁33および第2の弁65を、気体の途絶状態から流通状態に切り替えることで、上述の洗浄方法を実現することができる。
第1の弁33および第2の弁65は電磁弁の様な気体の流路を閉じることで気体の流動と途絶を行う弁であってもよいし、排気弁の様な管路外に気体を逃がすことで気体の流動と途絶を行う弁であってもよい。
尚、第1送気部30または第2送気部76は洗浄消毒装置1に備え付けられていてもよいし、洗浄消毒装置1とは別体であってもよい。
また、内視鏡51の管路に液体を満たす方法として、シリンジなどを用いて手動で内視鏡51の管路に液体を導入してもよいし、洗浄消毒装置1が液体を導入するための構造を備えていてもよい。内視鏡51の管路に液体を導入するための機構としては図2に示される液体導入口(循環口)11、液体供給管路12、および送液ポンプ13が用いられた機構が挙げられる。
第1の弁33、第2の弁65、および送液ポンプ11を制御部70が駆動制御することにより、洗浄消毒装置1により自動的に上述の洗浄方法を実施することができる。
次に、図1の内視鏡洗浄消毒装置の具体的な構成の一例を示す。
図2は、内視鏡洗浄消毒装置における内視鏡の管路内に気液2相流体を供給する構成を概略的に示すブロック図である。
尚、図2においては、内視鏡洗浄消毒装置にて2本の内視鏡を洗浄する構成を例に挙げて説明する。しかしながら、内視鏡洗浄消毒装置にて洗浄できる内視鏡の本数は2本に限定されないことは勿論である。
図2に示すように、少なくとも各内視鏡51、52が具備する管路内を洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置1は、装置本体1hにおいて内視鏡51、52が収容自在な洗浄消毒槽2を具備している。
また、装置本体1hの洗浄消毒槽2に臨む位置には、内視鏡51の管路とチューブ71a、71b、71c、71dを介して接続される内視鏡接続部24a、24b、24c、24dが設けられている。尚、内視鏡51の管路と接続される内視鏡接続部の個数は4つに限定されない。
同様に、装置本体1hの洗浄消毒槽2に臨む位置には、内視鏡52の管路とチューブ71e、71f、71g、71hを介して接続される内視鏡接続部24e、24f、24g、24hが設けられている。尚、内視鏡52の管路と接続される内視鏡接続部の個数も4つに限定されない。
さらに、内視鏡接続部24aには、内視鏡接続部24aを閉じるまたは開くチャンネル弁23aが設けられており、内視鏡接続部24bには、内視鏡接続部24bを閉じるまたは開くチャンネル弁23bが設けられている。また、内視鏡接続部24cには、内視鏡接続部24cを閉じるまたは開くチャンネル弁23cが設けられており、内視鏡接続部24dには、内視鏡接続部24dを閉じるまたは開くチャンネル弁23dが設けられている。
よって、チャンネル弁23a~23dの開閉に伴い、チューブ71a~71dを介した内視鏡51の管路内への液体の供給遮断が切り替えられるようになっている。尚、液体としては、洗浄液、消毒液、アルコール、濯ぎ水、気液2相流体等が挙げられる。
同様に、内視鏡接続部24eには、内視鏡接続部24eを閉じるまたは開くチャンネル弁23eが設けられており、内視鏡接続部24fには、内視鏡接続部24fを閉じるまたは開くチャンネル弁23fが設けられている。また、内視鏡接続部24gには、内視鏡接続部24gを閉じるまたは開くチャンネル弁23gが設けられており、内視鏡接続部24hには、内視鏡接続部24hを閉じるまたは開くチャンネル弁23hが設けられている。
よって、チャンネル弁23e~23hの開閉に伴い、チューブ71e~71hを介した内視鏡52の管路内への液体の供給遮断が切替られるようになっている。
尚、チャンネル弁23a~23hは、例えば開閉自在なソレノイド弁から構成されている。また、チャンネル弁23a~23hの開閉動作は、装置本体1h内に設けられた後述する制御部70によって制御される。
また、装置本体1h内には、一端が、各内視鏡接続部24a~24hにそれぞれ接続された送気管路22が設けられている。また、送気管路22の他端には、送気管路22、各内視鏡接続部24a~24hを介して内視鏡51、52の管路内に気体を送気する第1送気部30が接続されている。
尚、第1送気部30は、例えばコンプレッサから構成されている。また、第1送気部30の駆動は、後述する制御部70によって制御される。
また、装置本体1h内において、送気管路22の各内視鏡接続部24a~24hと、第1送気部30との間には、第1送気部30を上流側とすると、上流側から順に、逆止弁28と、エアフィルタ27と、逆止弁19と、CH(チャンネル)ブロック14と、CHブロック15と、CHブロック16とがそれぞれ介装されている。尚、CHブロック14、15、16は、いずれも内径が10mm以上となっている。
逆止弁28は、気体が逆止弁28の下流側から上流側、即ちエアフィルタ27側から第1送気部30側に流れてしまうのを防ぐものである。
エアフィルタ27は、第1送気部30及び後述する第2送気部76から送気された気体内の塵埃、細菌等を除去するものである。
逆止弁19は、気体または液体が逆止弁19の下流側から上流側、即ち、CHブロック14側からエアフィルタ27側に流れてしまうのを防ぐものである。
CHブロック14には、他端が洗浄消毒槽2の循環口11に接続された液体供給管路12の一端が逆止弁18を介して接続されている。尚、本実施の形態においては、洗浄消毒槽2が液体供給源となっている。
逆止弁18は、液体が逆止弁18の下流側から上流側、即ちCHブロック14側から循環口11側に流れてしまうのを防ぐものである。
また、液体供給管路12の中途位置には、送液ポンプ13が介装されている。尚、送液ポンプ13の駆動は、後述する制御部70によって制御される。
よって、制御部70によってチャンネル弁23a~23hが開かれるとともに、後述する閉鎖弁42が開かれ、送液ポンプ13が駆動されると、洗浄消毒槽2の液体は、液体供給管路12、送気管路22、各内視鏡接続部24a~24h、各チューブ71a~71hを介して内視鏡51、52の管路内へと送液される。尚、内視鏡51、52の管路内に供給された液体は、各内視鏡51、52の管路の開口から、再度洗浄消毒槽2へと供給される。
CHブロック16には、他端が洗浄消毒槽2の洗浄ケース44に接続されることにより大気開放された大気開放管路40の一端が接続されている。
また、大気開放管路40の中途位置には、送気管路22内が設定圧力以上となると開く第1リリーフ弁41が介装されているとともに、第1リリーフ弁41よりも下流側には、後述する制御部70の開閉制御によって大気開放管路40を開閉する閉鎖弁42が介装されている。
尚、第1リリーフ弁41が開く設定圧力は、内視鏡51、52の管路の耐圧よりも小さく設定されている。例えば内視鏡51、52の管路の耐圧が0.2MPaのときは、設定圧力は、0.18MPaに規定される。尚、設定圧力の値は、0.18MPaに限定されず、内視鏡51、52の管路の耐圧よりも小さければ値はいくつであっても構わない。
即ち、第1リリーフ弁41により、送気管路22内の圧力が内視鏡51、52の管路の耐圧より大きくなることが無い。言い換えれば、内視鏡51、52の管路内へは、耐圧よりも大きな圧力の気体及び液体が供給されることが無い。
送気管路22において、第1送気部30と逆止弁28との間に、他端が大気開放された大気開放管路32の一端が接続されており、大気開放管路32の中途位置には、第1の弁33が介装されている。
第1の弁33は、送気管路22を開閉する電磁弁から構成された第1開閉部33b(図2には図示されず)と、送気管路22を開閉により大気開放自在な排気弁から構成された第1排気部33aとのいずれかから構成されている。
ここで、一方、前記第1の弁33が電磁弁からなる場合、電磁弁を開くことにより第1送気部接続部231(図1参照)から内視鏡接続部24へ気体を流動させ、電磁弁を閉じることにより、第1送気部接続部231から内視鏡接続部24への気体の流動を途絶させる。
他方、第1の弁33が排気弁からなる場合、排気弁を閉じることにより第1送気部接続部231から内視鏡接続部24へ気体を流動させ、排気弁を開くことにより、第1送気部接続部231から送り出された気体が内視鏡接続部24に到達する前に排気弁から抜け出るので、第1送気部接続部231から内視鏡接続部24への気体の流動を途絶させる。
尚、本実施の形態においては、第1の弁33は、第1排気部33aであるとして以下説明する。
即ち、第1排気部33aが開いていれば、第1送気部30から送気された気体は、大気開放管路32を介して大気開放され、閉じていれば、送気管路22の下流側に送気される。また、第1排気部33aの開閉動作は、後述する制御部70によって制御される。
送気管路22において、逆止弁28とエアフィルタ27との間に、接続管路62の一端が接続されている。
また、接続管路62の他端は、外部エア導入口69を介して装置本体1h外に位置しているとともに、接続管路62、送気管路22を介して内視鏡51、52の管路内に、タンク77内に貯留された所定の圧縮空気、例えば0.8MPaの気体を送気する第2送気部76が接続されている。
尚、第2送気部76は、例えば第1送気部30よりも大容量の気体を送気できる大型のコンプレッサから構成されている。また、第2送気部76は、同時に、別の内視鏡洗浄消毒装置に接続されていても良い。このようにすることで、内視鏡洗浄消毒装置を複数台設置する場合でも、第2送気部76は、一台で済む。
尚、本実施の形態においては、第2送気部76は、制御部70の動作制御ではなく、電源オンの際は常に駆動するよう機能する。
よって、電源オンの際は常に第2送気部76からタンク77内の気体が送気されてしまうことになるが、第2送気部76から送気管路22に気体を供給するか否かは、後述する第2の弁65によって切り替えられる。
また、接続管路62には、接続管路62の一端と他端との間において、一端を上流側とすると、上流側から順に、逆止弁64と、第2の弁65と、レギュレータ66と、圧力センサ67とが介装されている。
逆止弁64は、気体が逆止弁64の下流側から上流側、即ち送気管路22側から第2の弁65側に流れてしまうのを防ぐものである。
第2の弁65は、接続管路62を開閉する電磁弁から構成された第2開閉部65bと、接続管路62を開閉により大気開放自在な排気弁から構成された第2排気部65a(図2では図示されず)とのいずれかから構成されている。
ここで、一方、第2の弁65が電磁弁からなる場合、電磁弁を開くことにより第2送気部接続部232から内視鏡接続部24へ気体を流動させ、電磁弁を閉じることにより、第2送気部接続部232から内視鏡接続部24への気体の流動を途絶させる。
他方、第2の弁65が排気弁からなる場合、排気弁を閉じることにより第2送気部接続部232から内視鏡接続部24へ気体を流動させ、排気弁を開くことにより、第2送気部接続部232から送り出された気体が内視鏡接続部24に到達する前に排気弁から抜け出るので、第2送気部接続部232から内視鏡接続部24への気体の流動を途絶させる。
尚、本実施の形態においては、第2の弁65は、第2開閉部65bであるとして以下説明する。即ち、第2開閉部65bが開いている場合のみ、第2送気部76から送気された気体は、送気管路22側に送気される。また、第2開閉部65bの開閉動作は、後述する制御部70によって制御される。
レギュレータ66は、第2送気部76から送気された大きな圧力、例えば0.8MPaがそのまま送気管路22に送気され各種部材が破壊されてしまうことがないよう圧力を調整する、例えば0.2MPaにするものであり、圧力センサ67は、接続管路62内の圧力を検出するものである。
また、送気管路22において、逆止弁19とエアフィルタ27との間には、他端が大気開放された大気開放管路25の一端が接続されており、大気開放管路25の中途位置には、送気管路22内が設定圧力以上となると開く第2リリーフ弁26が介装されている。
尚、第2リリーフ弁26が開く設定圧力は、第1リリーフ弁41と同様に、内視鏡51、52の管路の耐圧よりも小さく設定されている。
制御部70は、装置本体1h内に設けられているとともに、閉鎖弁42、チャンネル弁23a~23h、第1の弁33、第2の弁65の開閉制御を行うとともに、送液ポンプ13、第1送気部30の駆動制御を行うものである。
尚、制御部70は、第1の弁33の開閉制御と第2の弁65の開閉制御とを同時に行うことができる。即ち、本実施の形態においては、第1排気部33aの開閉制御と、第2開閉部65bの開閉制御とを同時に行うことができる。
次に、本実施の形態の作用、具体的には、内視鏡51、52の管路内に、気液2相流体を供給して洗浄する際の制御部70の動作について説明する。
内視鏡51、52内の管路内を洗浄する際は、制御部70は、チャンネル弁23a~23hを開く制御を行うとともに、閉鎖弁42を開く制御を行い、さらに、送液ポンプ13を駆動する制御を行う。
尚、この際、第2送気部76から送気管路22に気体が流入しないよう、制御部70は、第2の弁65となる第2開閉部65bを閉じた状態とする第1のステップの制御を行う。
第1のステップについて、第2開閉弁として電導弁や、通電時に閉じるノーマルオープン弁を用いた場合、第2開閉部65bを閉じる積極的な動作が必要となる。一方で、第2開閉弁として、通電時に開くノーマルクローズ弁を用いることもできる。この場合には、第2開閉部65bを閉じる積極的な動作は不要となる。
その結果、洗浄消毒槽2内の洗浄液は、循環口11、液体供給管路12、送気管路22、内視鏡接続部24a~24h、チューブ71a~71hを介して内視鏡51、52の管路内へと送液される。
この洗浄液の供給により、内視鏡51、52の管路の内壁に固着した汚物等は柔らかくなる。尚、この洗浄液の供給により、内視鏡51、52の管路内の詰まり検知を、送気管路22に設けられた図示しない流量計を用いて行う。
次いで、内視鏡51、52への洗浄液の送液を設定時間行った後、制御部70は、送液ポンプ13の駆動を停止させる制御を行い、洗浄液を内視鏡51、52の管路内及び送気管路22内に残留させる、即ち、充填する第2のステップを行う。
その後、制御部70は、第1排気部33aを開く制御を行うとともに、閉鎖弁42を閉じる制御を行い、さらに、第1送気部30を駆動する制御を行う第3のステップを行う。
その結果、第1送気部30から送気された気体は、第1排気部33aが開いていることから大気開放管路32を介して大気開放される。尚、この駆動初期の第1送気部30の送気圧は、通常駆動の際の設定圧となる送気圧よりも低い。
第1送気部30の駆動後であって、第1送気部30の送気圧が通常駆動の際の設定圧となる設定時間経過後、制御部70は、第1排気部33aを閉じる制御と、第2の弁65となる第2開閉部65bを開く制御とを同時に行う第4のステップを行う。
その結果、送気管路22には、第1送気部30から、通常駆動の際の設定圧にて気体が送気されるとともに、第2送気部76からタンク77内に貯留された所定の圧縮空気がレギュレータ66によって圧力が調整されて送気される。また、第1送気部30及び第2送気部76から送気された気体は、送気管路22内に充填された液体とともに内視鏡接続部24a~24h、チューブ71a~71hを介して内視鏡51、52内に供給される。即ち、内視鏡51、52の管路内へは気液2相流体が供給される。
この際、送気管路22内及び内視鏡51、52の管路内の液体は、送気された気体により勢い良く除水されることから、液体を除水する際の気体の除去力により、内視鏡51、52内の管路の内壁に固着した汚れ等は除去される。
尚、内視鏡51、52の管路内への気体の供給時間は、内視鏡51、52の管路内、及び送気管路22内の液体が全て除水される時間よりも長く設定すれば良い。
また、閉鎖弁42が閉じていることから、第1リリーフ弁41が機能しないが、第1送気部30及び第2送気部76から送気管路22に送気された気体の圧力が内視鏡51、52の管路の耐圧よりも高くなることは、上述したように、第2リリーフ弁26が開いて、送気管路22が大気開放されることによって防がれている。このことから、耐圧以上の圧力を有する気体が内視鏡51、52の管路内に供給されてしまうことはない。
さらに、第2開閉部65bを開く制御を、第1送気部30の駆動よりも後に行ったのは、仮に、第2開閉部65bを開く制御を第1送気部30の駆動よりも先に行ってしまうと、送気管路22内の圧力が高くなってしまった結果、第1送気部30が駆動しなくなってしまう可能性があるためである。
また、第2開閉部65bを開く制御と、第1排気部33aを閉じる制御とを同時に行ったのは、第1排気部33aを閉じる制御を先に行ってしまうと、上述したように、第1送気部30のみの送気圧によって送気管路22及び内視鏡51、52の管路内の液体が除水されてしまい、十分な洗浄効果が得られなくなってしまう可能性があるためである。
気体の送気後、制御部70は、第1排気部33aを開く制御と、第2開閉部65bを閉じる制御と、第1送気部30の駆動を停止する制御を行う。その結果、送気管路22に気体が送気されなくなる。
その後、制御部70は、送液ポンプ13を駆動する制御を行うと、上述したように、内視鏡51、52の管路内へは再度洗浄消毒槽2内の洗浄液が液体供給管路12、送気管路22を介して供給され、通常の洗浄工程へと戻る。
尚、送気管路22への気体の供給は、通常の洗浄工程の中で数回行っても構わない。また、以上の作用は、内視鏡51、52のいずれか一方の管路内を、気液2相流体を用いて洗浄する場合であっても同様である。
このように、本実施の形態においては、気液2相流体を用いて内視鏡51、52の管路内を洗浄する際、制御部70は、第1排気部33aを開く制御を行うとともに、第1送気部30を駆動する制御を行い、第1送気部30の送気圧が通常の駆動の際の設定圧となったら、第1排気部33aを閉じる制御を行うとともに、第2開閉部65bを開く制御を行うと示した。
このことによれば、内視鏡51、52及び送気管路22内に充填された液体は、第1送気部30からの気体及び第2送気部76からの気体といった高圧の気体によって勢い良く除水される。このことから、液体を除水する際の気体の除去力により、内視鏡51、52内の管路の内壁に固着した汚れ等は除去されやすくなる。
以上から、気液2相流体を用いた内視鏡管路内の洗浄性を向上させることができる構成を具備する内視鏡洗浄消毒装置1、内視鏡の洗浄方法を提供することができる。
尚、以下、変形例を示す。
上述した本実施の形態においては、第4のステップにおいて、第1送気部30の駆動後であって、第1送気部30の送気圧が通常駆動の際の設定圧となる設定時間経過後、制御部70は、第1排気部33aを閉じる制御と、第2開閉部65bを開く制御とを同時に行うと示した。
これに限らず、制御部70は、第1送気部30の送気圧を検出して、第1送気部30の送気圧が通常駆動の際の設定圧となったことを検出したら、第1の弁33となる第1排気部33aを閉じる制御と、第2の弁65となる第2開閉部65bを開く制御とを同時に行っても構わない。
尚、以下、変形例を、図3を用いて示す。図3は、図1、図2の第2の弁を第2排気部から構成した変形例を示す図である。
上述した本実施の形態においては、第2の弁65は、接続管路62を開閉自在な第2開閉部65bであると示した。
これに限らず、図3に示すように、第2の弁65は、接続管路62のレギュレータ66と、逆止弁64との間に一端が接続されるとともに他端が大気開放された大気開放管路74の中途位置に設けられた排気弁から構成されるとともに制御部70により開閉制御される第2排気部65aであっても構わない。
また、以下、別の変形例を、図4を用いて示す。図4は、図3の第2送気部が装置本体内に設けられた変形例を示す図である。
また、上述したように、本実施の形態においては、第2送気部76は、装置本体1h外に設けられており、タンク77内の高圧力の圧縮気体を接続管路62に送気するコンプレッサから構成されていると示した。
これに限らず、第2送気部76は、図4に示すように、装置本体1h内に設けられていても構わない。この場合、第2送気部76には、送気圧が第1送気部30と同等のコンプレッサ等が用いられる。
また、この構成においては、第2の弁65は、接続管路62の第2送気部76と、逆止弁64との間に一端が接続されるとともに他端が大気開放された大気開放管路74の中途位置に設けられた排気弁から構成されるとともに制御部70により開閉制御される第2排気部65aから構成されている。
尚、図3、図4に示したように、第2の弁65が第2排気部65aから構成されている場合は、制御部70は、上述した第1ステップにおいては、第2排気部65aを開くことによって、第2送気部76から送気された気体を、大気開放管路74を介して大気開放する制御を行い、第4のステップにおいては、第2排気部65aを閉じることによって、第2送気部76から送気された気体を送気管路22に送気する制御を行う。
さらに、上述した本実施の形態においては、第2送気部76は、電源がオンした際は常時駆動するコンプレッサを例に挙げて示したが、これに限らず、制御部70の駆動制御によって駆動するコンプレッサから構成されていても構わないことは勿論である。
また、以下、別の変形例を、図5を用いて示す。図5は、図1、図2の第1送気部が装置本体外に設けられた変形例を示す図である。
上述した本実施の形態においては、第1送気部30は、装置本体1h内に設けられていると示した。これに限らず、図5示すように、装置本体1h外に設けられ、本実施の形態の第2送気部76と同様に、タンク81内の高圧力の圧縮気体を、外部エア導入口89を介して送気管路22に供給する構成であっても構わない。
また、この構成においては、第1の弁33は、上述した本実施の形態に示した第1排気部33aから構成されていても構わない。さらに、第1の弁33は、図5に示すように、制御部70の制御により送気管路22を開閉する開閉弁から構成された第1開閉部33bから構成されていても構わないことは勿論である。
尚、図5に示したように、第1の弁33が第1開閉部33bから構成されている場合は、制御部70は、上述した第3ステップにおいては、第1開閉部33bを閉じることによって、第1送気部30から送気された気体の供給を遮断する制御を行い、第4のステップにおいては、第1開閉部33bを開くことによって、第1送気部30から送気された気体を送気管路22に供給する制御を行う。
また、以下、別の変形例を示す。上述した本実施の形態においては、内視鏡51、52の管路内に気液2相流体を供給して洗浄を行う際、第1送気部30とともに装置本体1h外に設けられた第2送気部76から送気管路22に気体を送気すると示した。
これに限らず、装置本体1h内に設けられた第1送気部30のみから送気管路22に気体を送気することにより、気液2相流体を用いた洗浄を行っても構わない。
具体的には、制御部70は、上述したように、第2の弁65の開閉を制御して第2送気部76から送気管路22に気体が送気されない状態とするとともに、送液ポンプ13の駆動を停止して内視鏡51、52の管路内及び送気管路22内に液体を充填した後、閉鎖弁42を閉じる制御を行い、さらに、第1の弁33が例えば第1排気部33aから構成されている場合は、第1排気部33aを開く制御を行う。
その後、制御部70は、第1送気部30を駆動する制御を行うと、第1送気部30から送気された気体は、第1排気部33aが開いていることにより大気開放管路32を介して大気開放される。尚、この駆動初期の第1送気部30の送気圧は、通常駆動の際の設定圧となる送気圧よりも低い。
第1送気部30の駆動後であって、第1送気部30の送気圧が通常駆動の際の設定圧となる設定時間経過後、制御部70は、第1排気部33aを閉じる制御を行う。尚、第1排気部33aを閉じる制御は、第1送気部30の送気圧が通常駆動の際の設定圧となったことを検出した後に行っても構わない。
その結果、送気管路22には、第1送気部30から、駆動初期の弱い送気圧ではなく、通常駆動の際の設定圧にて気体が送気されることから、第1送気部30から送気された気体は、内視鏡接続部24a~24h、チューブ71a~71hを介して内視鏡51、52内に送気され、本実施の形態と同様に気液2相流体の除水力により、内視鏡51、52の管路内の洗浄が行われる。
尚、第1送気部30から内視鏡51、52の管路内への気体の送気の際、上述したように閉鎖弁42は制御部70によって閉じていることから、大気開放管路40に気液2相流体が流れてしまうことがない。
これは、大気開放管路40は、内視鏡51、52の管路よりも流量抵抗が低いことから、閉鎖弁42が開いた状態のままだと、気液2相流体が大気開放管路40に逃げてしまい、十分な圧力及び液量の気液2相流体を、内視鏡51、52の管路内に供給できなくなってしまうためである。
尚、閉鎖弁42を閉じてしまうと、第1リリーフ弁41が機能せずに送気管路22内の圧力が内視鏡51、52の管路の耐圧よりも高くなってしまうことは、上述したように、設定圧力以上となると第2リリーフ弁26が開くため起こらない。
このように、第1送気部30のみを用いた構成であっても、内視鏡51、52内の管路内の気液2相流体を用いた洗浄を適切に行うことができる。尚、その他の効果は、上述した本実施の形態と同様である。
尚、上述した本実施の形態においては、洗浄消毒槽2に2本の内視鏡51、51を収容して洗浄する場合や、2本の内視鏡51、52の管路の気液2相流体洗浄を行う場合を例に挙げて示したが、内視鏡の本数は2本に限定されないことは勿論である。
尚、以下、上述した構成を装置本体1hに有する内視鏡洗浄消毒装置の一例を、図6を用いて示す。図6は、図1、図2の内視鏡の管路の詰まり検出の構成を装置本体に有する内視鏡洗浄消毒装置の一例を示す斜視図である。
図6に示すように、内視鏡洗浄消毒装置1は、2本の内視鏡51、52を、2本同時に洗浄、消毒する装置であり、装置本体1hと、その上部に、例えば図示しない蝶番を介して開閉自在に接続された蓋体であるトップカバー103とにより、主要部が構成されている。
尚、トップカバー103が装置本体1hに閉じられている状態では、装置本体1hとトップカバー103とは、装置本体1h及びトップカバー103の互いに対向する位置に配設された、例えばラッチ108により、閉じた後施錠される構成となっている。
また、装置本体1hの操作者が近接する図中前面であって、例えば左半部の上部に、洗剤/アルコールトレー111が、装置本体1hの前方へ引き出し自在に配設されている。
洗剤/アルコールトレー111には、内視鏡51、52を洗浄するに際し用いる液体である洗剤が注入されたタンク111a、及び洗浄消毒後の内視鏡51、52を乾燥する際に用いられる液体であるアルコールが注入されたタンク111bが収納されており、洗剤/アルコールトレー111が、引き出し自在なことにより、各タンク111a,111bに、所定に液体が補充できるようになっている。
尚、タンク111aに注入された洗剤は、図示しない給水フィルタにより濾過処理された水道水により所定の濃度に希釈される濃縮洗剤である。
また、洗剤/アルコールトレー111には、窓部111mが設けられており、該窓部111mにより、各タンク111a,111bに注入されている洗剤及びアルコールの残量が操作者によって確認できるようになっている。
また、装置本体1hの前面であって、例えば右半部の上部に、カセットトレー112が、装置本体1hの前方へ引き出し自在に配設されている。カセットトレー112には、内視鏡51、52を消毒する際に用いる、液体である、過酢酸等の消毒液となる主剤が注入されたボトル112aと、主剤の緩衝剤が注入されたボトル112bとが収納されており、カセットトレー112が、引き出し自在なことにより、ボトル112a,112bに、所定に液体が補充できるようになっている。尚、主剤と緩衝剤との混合液を消毒液と称している。
さらに、装置本体1hの前面であって、カセットトレー112の上部に、洗浄消毒時間の表示や、消毒液を加温するための指示釦等が配設されたサブ操作パネル113が配設されている。
また、装置本体1hの図中前面の下部に、装置本体1hの上部に閉じられたトップカバー103を、操作者の踏み込み操作により、装置本体1hの上方に開くためのペダルスイッチ114が配設されている。
また、装置本体1hの上面の、例えば操作者が近接する前面側の図中右端寄りに、装置本体1hの洗浄,消毒動作スタートスイッチ、及び洗浄,消毒モード選択スイッチ等の設定スイッチ類が配設されたメイン操作パネル125が設けられている。
また、装置本体1hの上面であって、操作者が近接する前面に対向する背面側に、装置本体1hに水道水を供給するための、水道蛇口に接続された給水ホースが接続される給水ホース接続口131が配設されている。尚、給水ホース接続口131には、水道水を濾過するメッシュフィルタが配設されていてもよい。
さらに、装置本体1hの上面の略中央部に、上方に開口する内視鏡収容をトップカバー103によって閉じられる、内視鏡51、52が収容自在な洗浄消毒槽2が設けられている。
洗浄消毒槽2は、例えば槽本体150と該槽本体150の内視鏡収容口の外周縁に連続して周設されたテラス部151とにより構成されている。
槽本体150は、使用後の内視鏡51、52が洗浄消毒される際、該内視鏡51、52が収容自在であり、槽本体150の槽内の面である底面150tには、槽本体150に供給された液体である、洗浄液,水,消毒液等を、槽本体150から排水するための排水口108が設けられている。
また、槽本体150の槽内の面である周状の側面150sの任意の位置に、槽本体150に供給された洗浄液,水,消毒液等を、槽本体150から内視鏡51、52の内部に配設された各管路に供給するとともに、給水循環ノズル119から槽本体150に再度液体を供給するための循環口11が設けられている。尚、循環口11には、洗浄液,水,消毒液等を濾過するフィルタが設けられていても良い。尚、この循環口11は、槽本体150の底面150tに設けられていてもよい。
また、槽本体150の底面150tの略中央には、内視鏡51、52の各スコープスイッチ等の釦類、鉗子栓等を収容して、該釦類及び鉗子栓等を、内視鏡51,52と共に、洗浄消毒するための洗浄ケース44が配設されている。
槽本体150の側面150sの任意の位置に、槽本体150に供給された洗浄液、水、消毒液等の液体の水位を検出し、液体を洗浄消毒槽2において設定水位まで確実に供給するためのカバー付き水位センサ132が設けられている。
洗浄消毒槽2のテラス部151は、斜め上方に指向する傾斜面、具体的には、槽本体150の、例えば底面150tに対して、規定の角度傾斜した周状のテラス面151tを有して形成されている。
テラス部151のテラス面151t以外の面、即ち槽本体150の底面150tと平行な面151fに、槽本体150に対し、洗剤タンク111aから、洗浄液を供給するための洗剤ノズル122が配設されている。尚、洗剤ノズル122は、テラス面151tに配設されていても良い。
また、テラス部151のテラス面151tに、図示しない薬液タンクから、槽本体150に消毒液を供給するための消毒液ノズル123が配設されている。
さらに、テラス面151tに、槽本体150に対し、洗浄、あるいはすすぎに使用する水を供給する、または槽本体150の循環口11から吸引した洗浄液,水,消毒液等を、再度槽本体150に供給するための給水循環ノズル119が配設されている。尚、消毒液ノズル123、給水循環ノズル119は、平行な面151fに配設されていてもよい。
また、テラス部151のテラス面151tの操作者用操作位置2kに対向する側に、内視鏡51、52の管路内へ流体を供給する内視鏡接続部24a~24hが設けられている。
本出願は、2012年12月26日に日本国に出願された特願2012-283229号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものである。
Claims (5)
- 内視鏡を洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置であって、
前記内視鏡の管路に接続される内視鏡接続部と、
一端が前記内視鏡接続部に接続された送気管路と、
前記送気管路の他端に配置され、前記送気管路を介して前記内視鏡の前記管路内に気体を送気する第1送気部に接続可能な第1送気部接続部と、
前記送気管路の中途位置に配置され、前記第1送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動および途絶を切り替える第1の弁と、
一端が前記送気管路に接続された接続管路と、
前記接続管路の他端に配置され、前記接続管路及び前記送気管路を介して前記内視鏡の前記管路内に気体を送気する第2送気部に接続される第2送気部接続部と、
前記接続管路の中途位置に配置され、前記第2送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動および途絶を切り替える第2の弁と、
前記第1の弁及び前記第2の弁の開閉制御を同時に行うことが可能な制御部と、
を具備することを特徴とする内視鏡洗浄消毒装置。 - 前記第1送気部接続部に接続された第1送気部を含み、
前記第2送気部接続部は外部に露出していることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡洗浄消毒装置。 - 前記送気管路に一端が接続された液体供給管路と、
前記液体供給管路の他端に設けられた液体導入口と、
前記液体供給管路に設けられ、前記液体供給管路の前記液体導入口から導入された液体を、前記送気管路を介して前記内視鏡の前記管路内に送液する送液ポンプと、
を含み、
前記制御部は前記送液ポンプを駆動制御することを特徴とする請求項1に記載の内視鏡洗浄消毒装置。 - 請求項1に記載の内視鏡洗浄消毒装置を用いた内視鏡の洗浄方法であって、
前記制御部による動作制御は、
前記第2の弁により、前記第2送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動を途絶する第1のステップと、
少なくとも前記内視鏡の前記管路内に液体を充填する制御を行う第2のステップと、
前記第1の弁により、前記第1送気部接続部から前記内視鏡接続部への気体の流動を途絶させて前記第1送気部を駆動させる制御を行う第3のステップと、
前記第1送気部の駆動後、前記第1の弁および前記第2の弁を同時に駆動制御して、前記第1送気部接続部から前記内視鏡接続部にむけて気体を流通状態にすると同時に前記第2送気部接続部から前記内視鏡接続部にむけて気体を流通状態にする第4のステップと、
を具備することを特徴とする内視鏡の洗浄方法。 - 前記第4のステップは、前記第1送気部の駆動後、前記第1送気部の送気圧が設定圧となる設定時間経過後に行うことを特徴とする請求項4に記載の内視鏡の洗浄方法。
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