WO2014010845A1 - 가시광 투과성이 우수한 광열변환 필름 및 이를 이용한 ｏｌｅｄ용 전사 필름 - Google Patents

가시광 투과성이 우수한 광열변환 필름 및 이를 이용한 ｏｌｅｄ용 전사 필름 Download PDF

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film
tungsten oxide
oled
conversion layer
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김장순
김상환
조명현
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Definitions

  • the present invention relates to a transfer film for an OLED (Organic Light Emitting Diode), more specifically, excellent in the visible light transmittance, can facilitate the alignment of the transfer film and the substrate can be improved OLED transfer film for OLED productivity It is about.
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • LCD Liquid Crystal Display
  • OLEDs include organic light emitting materials.
  • a deposition method was mainly used.
  • the homogenization of the organic light emitting material layer formed is difficult.
  • the organic light emitting material layer is formed through a process in which the material included in the photothermal conversion layer absorbs light and emits heat.
  • substrate is used.
  • the organic light emitting material layer can be homogenized more easily than the deposition method.
  • carbon black is normally used for the light absorbing material used for the photothermal conversion layer of a transfer film.
  • it is difficult to secure the transparency of the film because it is difficult to transmit visible light, and thus there is a problem that the alignment of the transfer film and the substrate is difficult.
  • Background art related to the present invention is a light-to-heat conversion sheet disclosed in the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-0069708 (published on June 23, 2011), an organic electroluminescent material sheet using the same, and a method of manufacturing an organic electroluminescent device .
  • An object of the present invention is to provide a photothermal conversion film excellent in visible light transmittance.
  • Another object of the present invention is to provide a transfer film for an OLED having excellent visible light transmittance and easy alignment with a substrate to be a transfer target of an organic light emitting material.
  • Photothermal conversion film for achieving the above object is a base film; And a photothermal conversion layer formed on the base film, wherein the photothermal conversion layer includes a tungsten oxide-based material, and has a visible light transmittance of 20% or more.
  • the tungsten oxide-based material may include tungsten oxide powder.
  • the tungsten oxide-based material may include an alkali metal-containing tungsten oxide powder.
  • the alkali metal may include one or more of potassium (K), rubidium (Rb), and cesium (Cs).
  • the photothermal conversion layer preferably contains 10 to 50 parts by weight of the binder and 0.1 to 5 parts by weight of the photoinitiator based on 100 parts by weight of the tungsten oxide-based material.
  • the thickness of the photothermal conversion layer is preferably 1 ⁇ 5 ⁇ m.
  • a protective layer may be further formed on the photothermal conversion layer.
  • the thickness of the said protective layer is 0.1-1.5 micrometers.
  • Transfer film for an OLED according to an embodiment of the present invention for achieving the above another object is a base film; A photothermal conversion layer formed on the base film; And an organic light emitting material layer formed on the photothermal conversion layer, wherein the photothermal conversion layer includes a tungsten oxide-based material, and has a visible light transmittance of 20% or more.
  • the photothermal conversion film according to the present invention may exhibit 20% or more visible light transmittance in addition to a high photothermal conversion effect by including a tungsten oxide-based material.
  • the OLED transfer film using the light-to-heat conversion film according to the present invention due to the excellent visible light transmittance as described above, it is easier to align with the substrate to be transferred to the organic light-emitting material compared to the OLED transfer film using the conventional carbon black. There is one advantage.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a photothermal conversion film according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 shows a schematic cross section of the photothermal conversion film according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 3 shows a schematic cross section of the transfer film for OLED according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 shows a schematic cross-section of the transfer film for OLED according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a photothermal conversion film according to an embodiment of the present invention.
  • the photothermal conversion film includes a base film 110 and a photothermal conversion layer 120.
  • the base film 110 may be formed of various materials such as polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), poly (methyl methacrylate) (PMMA), polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), and polystyrene (PS).
  • Polymer films can be used. It is preferable that especially the base film 110 uses a PET film. In the case of PET film, the light transmittance is high during light irradiation for light-to-heat conversion, and thus the shape of the PET film can be easily maintained through deformation prevention.
  • the photothermal conversion layer 120 is formed on the base film 110.
  • the photothermal conversion layer 120 absorbs light and emits it as heat. As heat is released, the photothermal conversion layer 120 expands in the thickness direction of the film.
  • the adhesive force between the photothermal conversion layer and the organic light emitting material layer is weakened by the expansion of the photothermal conversion layer during the photothermal conversion, and thus is transferred to a transfer object such as a substrate. Will be made.
  • a material for photothermal conversion includes a tungsten oxide-based material.
  • Tungsten oxide-based material is excellent in the absorption of infrared rays, it is excellent in the photothermal conversion effect during laser irradiation.
  • the material used for the conventional photothermal conversion layer was carbon black.
  • Carbon black is excellent in the ability to absorb laser light and release it as heat, and has been widely used for transfer using photothermal conversion.
  • the photothermal conversion film to which carbon black is applied has little transparency. In such a relationship, there is a problem in that alignment with a transfer object is not easy in the transfer through photothermal conversion.
  • a small amount of carbon black is contained, a certain degree of light transmittance can be obtained, but in this case, the photothermal conversion effect is insufficient.
  • dyes may be used.
  • the visible light transmittance is excellent, but there is a problem in that light can be absorbed only at a specific wavelength.
  • the present invention as a result of using the tungsten oxide-based material, it was possible to obtain a photothermal conversion effect of carbon black or more, and in particular, the visible light transmittance was very excellent (20% or more), which solved the conventional alignment problem in the transfer process.
  • Such tungsten oxide based materials may comprise tungsten oxide powders such as WO 2.72 and the like.
  • the tungsten oxide based material may comprise hydrogen or metal containing tungsten oxide (M x WO 3 , M is hydrogen or metal, 0.1 ⁇ x ⁇ 1) powder.
  • metals are Li, Na, K, Rb, Cs, Ca, Ba, Sr, Fe, Sn, Mo, Nb, Ta, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In And Tl may be selected from one or more.
  • Examples of the metal-containing tungsten oxide may include K 0.33 WO 3 , Rb .33 WO 3 , Cs 0.33 WO 3 , and the like, and Cs 0.33 WO 3 containing cesium (Cs) may be used in terms of photothermal conversion efficiency and light transmittance. More preferred.
  • the photothermal conversion layer including the tungsten oxide-based material may be formed by applying and drying a composition including a tungsten oxide-based material, a binder, a photoinitiator, and a solvent. Among them, since the solvent is removed, it can be seen that the photothermal conversion layer includes a tungsten oxide-based material, a binder, and a photoinitiator.
  • the binder is photopolymerizable, such as acrylate, urethane acrylate, epoxy acrylate, and the like, any known one can be used without limitation.
  • the binder is more preferably contained in an amount of 10 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the tungsten oxide-based material. If the binder content is less than 10 parts by weight, the addition effect may be insufficient. On the contrary, when the binder content exceeds 50 parts by weight, the photothermal conversion efficiency may be somewhat lowered.
  • Photoinitiators can be used without limitation, such as Irgacure 651.
  • the photoinitiator is more preferably contained in 0.1 to 5 parts by weight of the photoinitiator based on 100 parts by weight of the tungsten oxide-based material.
  • the photopolymerization of the binder may be delayed.
  • the addition amount of photoinitiator exceeds 5 weight part, liquid stability may fall.
  • solvent known organic solvents may be used alone or in combination, and may be used so that the viscosity of the composition is about 10 to 100 cps so as to facilitate application, but is not limited thereto.
  • the thickness of a photothermal conversion layer is 1-5 micrometers.
  • the photothermal conversion layer may not expand to a sufficient thickness necessary for transferring in the film thickness direction during light irradiation.
  • the thickness of the photothermal conversion layer exceeds 5 ⁇ m, only the layer thickness may be increased without further effects.
  • Figure 2 shows a schematic cross section of the photothermal conversion film according to another embodiment of the present invention.
  • the illustrated photothermal conversion film includes a base film 110, a photothermal conversion layer 120, and a protective layer 130.
  • the protective layer 130 may use an acryl resin having excellent adhesion with the photothermal conversion layer 120.
  • the thickness of a protective layer is 0.1-3 micrometers.
  • the thickness of the protective layer is less than 0.1 ⁇ m, the protective effect of the photothermal conversion layer 120 may be insufficient.
  • the thickness of the protective layer exceeds 3 ⁇ m, in spite of the expansion of the photothermal conversion layer during light irradiation, the adhesion of the transfer material from the protective layer may not be weakened.
  • Figure 3 shows a schematic cross section of the transfer film for OLED according to an embodiment of the present invention.
  • the illustrated transfer film for OLED includes a base film 110, a photothermal conversion layer 120, and an organic light emitting material layer 210.
  • an organic light emitting material layer 210 is further formed on the photothermal conversion film illustrated in FIG. 1.
  • the tungsten oxide-based material included in the photothermal conversion layer 120 absorbs infrared rays and then emits heat, thereby expanding the photothermal conversion layer in the film thickness direction.
  • the transfer may be performed on the substrate to be transferred.
  • Figure 4 shows a schematic cross-section of the transfer film for OLED according to another embodiment of the present invention.
  • the illustrated transfer film for OLED includes a base film 110, a photothermal conversion layer 120, a protective layer 130, and an organic light emitting material layer 210.
  • a 3 ⁇ m thick photothermal conversion layer comprising a photothermal conversion material described in Table 1 was formed on a 100 ⁇ m thick PET film.
  • a urethane acrylate (20 parts by weight of the photothermal conversion material) was used as the binder, and Irgacure 651 (0.5 part by weight of the photothermal conversion material, manufactured by BASF) was used as the photoinitiator.
  • Isopropyl alcohol was used as a solvent, and the viscosity of the composition consisting of the photothermal conversion material, the binder, the photoinitiator, and the solvent was 20 cps.
  • the light-to-heat conversion efficiency is 50W using a laser continuous wave to evaluate the degree of bulge relative to the initial thickness by irradiation at 1.0m / min from the back of the PET film.
  • the photothermal conversion efficiency was equal to or higher than that of the photothermal conversion film according to Comparative Example 1 using carbon black, and in particular, the visible light transmittance was 50%. As a result, it was markedly high.

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Abstract

광열변환효과가 우수하며, 아울러 가시광 투과성이 우수한 광열변환 필름 및 이를 이용한 OLED용 전사 필름에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 광열변환 필름은 기재 필름; 및 상기 기재 필름 상에 형성되는 광열변환층;을 포함하고, 상기 광열변환층은 산화텅스텐계 물질을 포함하여, 가시광 투과도가 20% 이상인 것을 특징으로 한다.

Description

가시광 투과성이 우수한 광열변환 필름 및 이를 이용한 ＯＬＥＤ용 전사 필름
본 발명은 OLED(Organic Light Emitting Diode)용 전사 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가시광 투과성이 우수하여, 전사 필름과 기판의 정렬을 용이하게 할 수 있어 OLED 생산성을 향상시킬 수 있는 OLED용 전사 필름에 관한 것이다.
디스플레이에 있어서, OLED(Organic Light Emitting Diode)는 LCD(Liquid Crystal Display)에 비하여 자체 발광성, 고휘도, 빠른 응답속도 등의 여러 장점이 있어, 많은 연구가 이루어지고 있다.
OLED에는 유기발광 물질이 포함된다. 이러한 유기발광 물질의 경우 종래에는 주로 증착 방법이 이용되었다. 그러나, 증착 방법의 경우, 형성되는 유기발광 물질층의 균질화가 어려운 문제점이 있었다.
최근에는 전사 필름에 광열변환층과 유기발광물질층을 형성하고, 레이저 등으로 광을 조사할 때, 광열변환층에 포함된 물질이 광을 흡수하여 열을 방출하는 과정을 통하여 유기발광물질층이 기판에 전사되는 열전사 방법이 이용되고 있다. 열전사 방법의 경우, 증착 방법에 비하여 유기발광물질층의 균질화가 용이한 장점이 있다.
그런데, 전사 필름의 광열변환층에 사용되는 광 흡수 물질은 통상 카본 블랙이 이용된다. 이러한 카본 블랙의 경우, 가시광 투과가 어려워 필름의 투명성을 확보하기 어려우며, 이에 따라 전사 필름과 기판의 정확한 정렬이 어려운 문제점이 있다.
본 발명에 관련된 배경기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0069708호(2011.06.23. 공개)에 개시된 광열 변환 시트, 그것을 사용한 유기 전계 발광 소재 시트, 및 유기 전계 발광 장치의 제조 방법이 있다.
본 발명의 목적은 가시광 투과성이 우수한 광열변환 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 가시광 투과성이 우수하여 유기발광 물질의 전사 대상이 되는 기판과의 정렬이 용이한 OLED용 전사 필름을 제공하는 것이다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 광열변환 필름은 기재 필름; 및 상기 기재 필름 상에 형성되는 광열변환층;을 포함하고, 상기 광열변환층은 산화텅스텐계 물질을 포함하여, 가시광 투과도가 20% 이상인 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 산화텅스텐계 물질은 산화텅스텐 분말을 포함할 수 있다.
또한, 상기 산화텅스텐계 물질은 알칼리금속 함유 산화텅스텐 분말을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 알칼리금속은 칼륨(K), 루비듐(Rb) 및 세슘(Cs) 중에서 1종 이상 포함할 수 있다.
또한, 상기 광열변환층은 산화텅스텐계 물질 100중량부에 대하여, 바인더 10~50중량부 및 광개시제 0.1~5중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 광열변환층의 두께는 1~5㎛인 것이 바람직하다.
또한, 상기 광열변환층 상에는 보호층이 더 형성되어 있을 수 있다. 이 경우, 상기 보호층의 두께는 0.1~1.5㎛인 것이 바람직하다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 OLED용 전사 필름은 기재 필름; 상기 기재 필름 상에 형성되는 광열변환층; 및 상기 광열변환층 상에 형성되는 유기발광 물질층;을 포함하고, 상기 광열변환층은 산화텅스텐계 물질을 포함하여, 가시광 투과도가 20% 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 광열변환 필름은 산화텅스텐계 물질을 포함함으로써 높은 광열변환 효과와 더불어, 20% 이상의 가시광 투과도를 나타낼 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 광열변환 필름을 이용한 OLED 전사 필름의 경우, 상기와 같은 우수한 가시광 투과성으로 인해 종래 카본블랙을 이용한 OLED 전사 필름 대비, 유기발광 물질의 전사 대상이 되는 기판과의 얼라인이 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광열변환 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광열변환 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 OLED용 전사 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 OLED용 전사 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하, 본 발명에 따른 에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광열변환 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 광열변환 필름은 기재 필름(110) 및 광열변환층(120)을 포함한다.
기재 필름(110)은 PE(polyethylene), PET(polyethylene terephthalate), PP(polypropylene), PMMA(Poly(methyl methacrylate)), PVC(polyvinyl chloride), PC (polycarbonate), PS(polystyrene) 등 다양한 재질의 고분자 필름을 이용할 수 있다. 기재 필름(110)은 특히 PET 필름을 이용하는 것이 바람직하다. PET 필름의 경우, 광열변환을 위한 광 조사시에 광 투과율이 높아 변형 방지를 통한 형상 유지가 용이한 장점이 있다.
광열변환층(120)은 기재 필름(110) 상에 형성된다. 광열변환층(120)은 광을 흡수하여 열로 방출한다. 열이 방출되면서 광열변환층(120)은 필름의 두께 방향으로 팽창하게 된다. 이때, 광열변환층 상부에 유기발광 물질층이 형성되어 있는 경우, 광열변환시 광열변환층의 팽창에 의해 광열변환층과 유기발광 물질층의 부착력이 약해지게 되고, 이에 따라 기판과 같은 전사 대상물에 전사가 이루어지게 된다.
본 발명에서는 광열변환을 위한 물질로 산화텅스텐계 물질을 포함한다. 산화텅스텐계 물질은 적외선 흡수능이 우수하여, 레이저 조사시 광열변환 효과가 우수하다.
종래 광열변환층에 이용되는 물질은 카본블랙이었다. 카본블랙의 경우, 레이저광을 흡수하여 열로 방출하는 능력이 우수하여, 광열변환을 이용한 전사에 널리 이용되었다. 그러나, 카본블랙의 경우, 가시광 투과도가 극히 낮은 물질로서, 카본블랙이 적용된 광열변환 필름은 투명도가 거의 없다. 이러한 관계로, 광열변환을 통한 전사에 있어, 전사 대상물과의 얼라인이 용이하지 않는 문제점이 있었다. 물론, 카본블랙을 소량 함유하면 어느 정도의 광투과도를 얻을 수 있으나, 이 경우, 광열변환 효과가 불충분하였다.
또한, 염료(dye)를 이용할 수도 있다. 염료의 경우, 가시광 투과도는 우수하나, 특정 파장에서만 광 흡수가 가능한 문제점이 있다.
그러나, 본 발명에서는 산화텅스텐계 물질을 이용한 결과, 카본블랙 이상의 광열변환 효과를 얻을 수 있었으며, 특히, 가시광 투과도가 20% 이상으로 매우 우수하여, 전사 공정에서 종래의 얼라인 문제를 해결할 수 있었다.
이러한 산화텅스텐계 물질은 WO2.72 등과 같은 산화텅스텐 분말을 포함할 수 있다.
또한, 산화텅스텐계 물질은 수소 또는 금속 함유 산화텅스텐(MxWO3, M은 수소 또는 금속, 0.1<x<1) 분말을 포함할 수 있다. 이러한 금속은 Li, Na, K, Rb, Cs, Ca, Ba, Sr, Fe, Sn, Mo, Nb, Ta, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In 및 Tl 중에서 1종 이상 선택될 수 있다. 금속 함유 산화텅스텐의 예로, K0.33WO3, Rb.33WO3, Cs0.33WO3 등을 제시할 수 있으며, 세슘(Cs)이 함유된 Cs0.33WO3를 이용하는 것이 광열변환효율 및 광투과도 측면 보다 바람직하다.
산화텅스텐계 물질을 포함하는 광열변환층은 산화텅스텐계 물질, 바인더, 광개시제 및 용매를 포함하는 조성물의 도포 및 건조를 통하여 형성될 수 있다. 이 중, 용매의 경우 제거되는 것이므로, 광열변환층은 산화텅스텐계 물질, 바인더 및 광개시제를 포함한다고 볼 수 있다.
바인더는 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트 등 광중합 가능한 것이라면 공지된 것을 제한없이 이용할 수 있다. 이러한 바인더는 산화텅스텐계 물질 100중량부에 대하여, 10~50중량부로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 바인더 함량이 10중량부 미만일 경우, 그 첨가 효과가 불충분할 수 있다. 반대로, 바인더 함량이 50중량부를 초과하는 경우, 광열변환 효율이 다소 저하될 수 있다.
광개시제는 Irgacure 651과 같은 것을 제한없이 이용할 수 있다. 상기 광개시제는 산화텅스텐계 물질 100 중량부에 대하여, 광개시제 0.1~5중량부로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 광개시제의 첨가량이 0.1중량부 미만일 경우, 바인더의 광중합이 지연될 수 있다. 반대로, 광개시제의 첨가량이 5중량부를 초과하는 경우, 액안정성이 저하될 수 있다.
용매의 경우, 공지된 유기 용매를 단독으로 혹은 혼합하여 이용할 수 있으며, 도포가 용이하도록 조성물의 점도가 대략 10~100cps 정도가 되도록 사용할 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 광열변환층의 두께는 1~5㎛인 것이 보다 바람직하다. 광열변환층 두께가 1㎛ 미만일 경우, 광 조사시 광열변환층이 필름 두께방향으로 전사에 필요한 충분한 두께로 팽창하지 않을 수 있다. 반대로, 광열변환층의 두께가 5㎛를 초과하는 경우, 더 이상의 효과없이 층 두께만 증가할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광열변환 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 2를 참조하면, 도시된 광열변환 필름은 기재 필름(110), 광열변환층(120) 및 보호층(130)을 포함한다.
보호층(130)은 광열변환층(120)과 부착력이 우수한 아클릴 수지 등을 이용할 수 있다.
보호층(130)이 형성되어 있을 경우, 보호층의 두께는 0.1~3㎛인 것이 바람직하다. 보호층의 두께가 0.1㎛ 미만일 경우, 광열변환층(120) 보호 효과가 불충분할 수 있다. 반대로, 보호층의 두께가 3㎛를 초과하는 경우, 광 조사시 광열변환층의 팽창에도 불구하고, 보호층으로부터 전사물의 부착력이 약해지지 않을 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 OLED용 전사 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 3을 참조하면, 도시된 OLED용 전사 필름은 기재 필름(110), 광열변환층(120) 및 유기발광 물질층(210)을 포함한다.
도 3에 도시된 OLED용 전사 필름은 도 1에 도시된 광열변환 필름 상에 유기발광 물질층(210)이 더 형성되어 있다.
예를 들어, 레이저를 이용하여 광 조사시 광열변환층(120)에 포함된 텅스텐산화물계 물질이 적외선을 흡수한 후 열로 방출하면서 광열변환층이 필름 두께방향으로 팽창하게 되고, 이에 따라, 유기발광 물질층(210)이 박리되면서 전사 대상이 되는 기판에 전사가 이루어질 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 OLED용 전사 필름의 개략적인 단면을 나타낸 것이다.
도 4을 참조하면, 도시된 OLED용 전사 필름은 기재 필름(110), 광열변환층(120), 보호층(130) 및 유기발광 물질층(210)을 포함한다.
도 4에 도시된 예의 경우, 보호층(130)에 의하여 광열변환층(120)이보호되는 것을 제외하고는 도 3에 도시된 예와 동일하므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
실시예
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
1. 시편 제조
표 1에 기재된 광열변환 물질을 포함하는 3㎛ 두께의 광열변환층을 100㎛ 두께의 PET 필름 상에 형성하였다. 각각의 예에서 바인더로 우레탄 아크릴레이트(광열변환 물질의 20중량부)를 이용하였고, 광개시제로 Irgacure 651(BASF사 제조, 광열변환 물질의 0.5중량부)을 이용하였다. 용매는 이소프로필 알콜을 이용하였으며, 상기의 광열변환 물질, 바인더, 광개시제 및 용매로 이루어진 조성물의 점도는 20cps이었다.
[표 1]
Figure PCTKR2013005601-appb-I000001
표 1에서 광열변환 효율은 Laser Continuous wave를 이용하여 50W로 PET 필름의 이면에서 1.0m/min으로 조사하여 초기 두께 대비 부푼 정도를 평가한 것이다.
2. 물성평가 결과
표 1을 참조하면, 실시예 1~2에 따른 광열변환 필름의 경우, 카본블랙이 이용된 비교예 1에 따른 광열변환 필름 대비 광열변환 효율이 동등 이상의 수준을 나타내었으며, 특히 가시광 투과도가 50%로서 현저히 높게 나타났다.
반면, 염료가 사용된 비교예 2에 따른 광열변환 필름의 경우, 가시광 투과도는 높았으나, 광열변환 효율이 상대적으로 낮게 나타났다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.
[부호의 설명]
110 : 기재 필름
120 : 광열변환층
130 : 보호층
210 : 유기발광 물질층

Claims (16)

  1. 기재 필름; 및
    상기 기재 필름 상에 형성되는 광열변환층;을 포함하고,
    상기 광열변환층은 산화텅스텐계 물질을 포함하여, 가시광 투과도가 20% 이상인 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산화텅스텐계 물질은
    산화텅스텐 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 산화텅스텐계 물질은
    수소 또는 금속 함유 산화텅스텐(MxWO3, M은 수소 또는 금속, 0.1<x<1) 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 금속은
    Li, Na, K, Rb, Cs, Ca, Ba, Sr, Fe, Sn, Mo, Nb, Ta, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In 및 Tl 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 광열변환층은
    산화텅스텐계 물질 100중량부에 대하여, 바인더 10~50중량부 및 광개시제 0.1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 광열변환층의 두께는
    1~5㎛인 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 광열변환층 상에는
    보호층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 보호층의 두께는
    0.1~3㎛인 것을 특징으로 하는 광열변환 필름.
  9. 기재 필름;
    상기 기재 필름 상에 형성되는 광열변환층; 및
    상기 광열변환층 상에 형성되는 유기발광 물질층;을 포함하고,
    상기 광열변환층은 산화텅스텐계 물질을 포함하여, 가시광 투과도가 20% 이상인 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 산화텅스텐계 물질은
    산화텅스텐 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 산화텅스텐계 물질은
    수소 또는 금속 함유 산화텅스텐(MxWO3, M은 수소 또는 금속, 0.1<x<1) 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 알칼리금속은
    Li, Na, K, Rb, Cs, Ca, Ba, Sr, Fe, Sn, Mo, Nb, Ta, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In 및 Tl 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 광열변환층은
    산화텅스텐계 물질 100중량부에 대하여, 바인더 10~50중량부 및 광개시제 0.1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 광열변환층의 두께는
    1~5㎛인 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 광열변환층 상에는 보호층이 더 형성되어 있고,
    상기 유기발광 물질층은 상기 보호층 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 보호층의 두께는
    0.1~3㎛인 것을 특징으로 하는 OLED용 전사 필름.
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