WO2013168499A1 - 外部診断装置、自動二輪車用診断システム及び車両診断方法 - Google Patents

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WO2013168499A1
WO2013168499A1 PCT/JP2013/060666 JP2013060666W WO2013168499A1 WO 2013168499 A1 WO2013168499 A1 WO 2013168499A1 JP 2013060666 W JP2013060666 W JP 2013060666W WO 2013168499 A1 WO2013168499 A1 WO 2013168499A1
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WO
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diagnostic device
vehicle
external diagnostic
ignition switch
power supply
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PCT/JP2013/060666
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Inventor
柿沼弘之
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0808Diagnosing performance data
    • GPHYSICS
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    • G07C2205/00Indexing scheme relating to group G07C5/00
    • G07C2205/02Indexing scheme relating to group G07C5/00 using a vehicle scan tool

Definitions

  • the present invention relates to an external diagnostic device for performing vehicle diagnostics, a vehicle diagnostic method, and a diagnostic system for a motorcycle.
  • ECU electronice control unit
  • the present invention takes the above-mentioned circumstances into consideration, and while reducing the size, weight, or cost, an external diagnostic device capable of suppressing the power consumption of the on-vehicle power supply, a vehicle diagnostic method, and an automatic It aims at providing a diagnostic system for two-wheeled vehicles.
  • the external diagnostic device performs data communication from the outside of the vehicle with respect to an electronic control device (hereinafter referred to as "ECU") mounted on the vehicle, whereby a sensor detection value in the vehicle is transmitted via the ECU. Is acquired and diagnosis is performed, and when the ignition switch of the vehicle is on, power is supplied from the on-vehicle power supply to the external diagnostic device, and when the ignition switch is off, the on-vehicle power supply is The external diagnostic device side power line connected to the vehicle side power line whose power supply is stopped, and the external diagnostic device side power line are charged by the power from the vehicle power supply when the ignition switch is on.
  • ECU electronice control device
  • the ignition switch when the ignition switch is on, power is supplied from the on-vehicle power supply to the external diagnostic device. For this reason, it is not necessary to provide a power supply for normal use in the external diagnostic apparatus itself, and it becomes possible to achieve miniaturization, weight reduction or cost reduction of the external diagnostic apparatus.
  • the ignition switch when the ignition switch is off, the power supply from the on-vehicle power supply to the external diagnostic device is stopped.
  • the ECU mounted on the vehicle is off, and the external diagnostic device does not acquire the sensor detection value from the vehicle side, and it is usual that the vehicle diagnosis is not performed. For this reason, when the ignition switch is off, power consumption of the on-vehicle power supply can be efficiently suppressed by stopping the power supply from the on-vehicle power supply to the external diagnostic device.
  • the external diagnostic device is charged by the power from the on-vehicle power supply when the ignition switch is on, and supplies the charging power to the external diagnostic device after the ignition switch is turned off. It has a capacitor. For this reason, when the ignition switch is turned off with the end of the data collection operation for the vehicle, the operation for a predetermined time (for example, 10 seconds to 15 seconds) even if there is processing during the data writing into the external diagnostic device To allow the operation to continue until the end of the write operation.
  • a predetermined time for example, 10 seconds to 15 seconds
  • the operation time interval becomes longer while the ignition switch is turned off. Power supply from the capacitor is stopped and the external diagnostic device is turned off, and even if power supply to the external diagnostic device is resumed by the subsequent on operation of the ignition switch, it takes time to restart the external diagnostic device. The work will be interrupted.
  • the request operation to the external diagnostic device is a memory-related operation that requires the start of the memory check program of the ECU, the ignition switch is turned off again at the end of the request operation.
  • the operation interval time limit until it is displayed (set within the operating time of the external diagnostic device determined from the remaining capacity or charging rate of the capacitor) is displayed. For this reason, it is possible to promote smooth operation continuation by urging the ignition switch to turn off and on again (that is, an operation to restart the ECU) before the power supply by the capacitor is stopped.
  • the remaining capacity or charging rate of the capacitor at the end of the required work is detected, and when the charging rate or the remaining capacity is less than a first threshold, the ignition switch is turned off until the charging is equal to or higher than the first threshold You may display a message that prohibits As a result, a warning is issued to warn that the off operation and the on operation for restarting the ECU are not performed between the first on operation of the ignition switch and the time the capacitor is charged to the first threshold or more, or the ECU is restarted If the capacitor is discharged and the remaining capacity or charge rate is insufficient when it is necessary to repeat the restart operation without success, the ignition switch is turned off until the charge rate becomes equal to or higher than the first threshold. It can be advised to wait. For this reason, it is possible to reduce the risk that work is interrupted due to a subsequent restart because the power supply from the capacitor is stopped while the ignition switch is turned off and the external diagnostic device is turned off.
  • the operation interval time limit changes in accordance with the operable time of the external diagnostic device obtained from the remaining capacity or charging rate of the capacitor, and the remaining capacity or charging of the capacitor after the request operation is completed.
  • the rate may be detected continuously or intermittently, and the display of the operation interval time limit may be changed according to the change of the remaining capacity or the charging rate. Thereby, it becomes possible to display the operation interval limit time according to the change of the remaining capacity or the charging rate. Therefore, it is possible to make the user recognize the change of the operable time of the external diagnostic device.
  • the display of the operation interval time limit may be changed as the operable time decreases.
  • the user can accurately grasp the time limit that decreases.
  • the diagnostic system for a motorcycle is the external diagnostic device from the motorcycle by performing data communication between an electronic control unit (hereinafter referred to as "ECU") mounted on the motorcycle and the external diagnostic device.
  • ECU electronice control unit
  • the diagnosis is performed by acquiring the sensor detection value in the motorcycle, and when the ignition switch of the motorcycle is on, power is supplied from the on-vehicle power supply of the motorcycle to the external diagnostic device, When the ignition switch is off, power supply from the on-board power supply is stopped, and the external diagnostic device is charged by the power from the on-board power supply when the ignition switch is on, and the ignition switch is off.
  • the ignition switch when the ignition switch is on, power is supplied from the on-vehicle power supply to the external diagnostic device. For this reason, it is not necessary to provide a power supply for normal use in the external diagnostic apparatus itself, and it becomes possible to achieve miniaturization, weight reduction or cost reduction of the external diagnostic apparatus.
  • the ignition switch when the ignition switch is off, the power supply from the on-vehicle power supply to the external diagnostic device is stopped.
  • the ECU mounted on the vehicle is off, and the external diagnostic device does not acquire the sensor detection value from the vehicle side, and it is usual that the vehicle diagnosis is not performed. For this reason, when the ignition switch is off, the power consumption of the on-board power supply can be efficiently suppressed by stopping the power supply from the on-board power supply to the external diagnostic device. Efficient use of small car power supply.
  • the external diagnostic device is charged by the power from the on-board power source when the ignition switch is on, and supplies the charge power to the external diagnostic device after the ignition switch is turned off. It has a capacitor to store. For this reason, when the ignition switch is turned off with the end of the data collection operation for the vehicle, the operation for a predetermined time (for example, 10 seconds to 15 seconds) even if there is processing during the data writing into the external diagnostic device By this, it is possible to continue the operation until the end of the write operation.
  • a predetermined time for example, 10 seconds to 15 seconds
  • the vehicle diagnostic method includes data communication between an external control device and an electronic control unit (hereinafter referred to as "ECU") mounted on the vehicle, whereby the external diagnostic device is transmitted from the vehicle to the external diagnostic device.
  • ECU electronice control unit
  • a sensor detection value is acquired to perform diagnosis, and when the ignition switch of the vehicle is on, power is supplied from the on-vehicle power source to the external diagnostic device, and a capacitor provided in the external diagnostic device is used.
  • the ignition switch is turned off, power supply from the on-board power supply to the external diagnostic device is stopped, power is supplied from the capacitor into the external diagnostic device, and the external diagnostic device makes a request.
  • Accepted work, and the requested work received is a memory related work that requires the start of the memory check program of the ECU If the external diagnostic device executes the required work, determines that the required work is the memory related work, and the required work is completed, the ECU It is a time limit from when the ignition switch is turned off to when it is turned on again to restart, and is set within the operable time of the external diagnostic device determined from the remaining capacity or charging rate of the capacitor.
  • the operation interval time limit which is the time required for the operation, is displayed on the display unit of the external diagnostic apparatus.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a vehicle diagnostic system having an external diagnostic device according to an embodiment of the present invention. It is operation
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a vehicle diagnostic system 10 (hereinafter also referred to as “system 10”) having an external diagnostic device 14 according to an embodiment of the present invention.
  • the system 10 includes a vehicle 12 (a motorcycle in this embodiment) to be diagnosed and an external diagnosis device 14 having an external diagnostic device 14 that performs various diagnoses (fault diagnosis, deterioration diagnosis, etc.) on the vehicle 12 from outside the vehicle 12 It is a system.
  • the vehicle 12 in the present embodiment is a so-called gasoline car. As described later, the vehicle may be a diesel engine vehicle, an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like.
  • the vehicle 12 in the present embodiment is a motorcycle, but may be a three-wheeled vehicle, a four-wheeled vehicle, a six-wheeled vehicle, or the like.
  • the vehicle 12 includes an electronic control unit 20 (hereinafter referred to as “ECU 20”), an ignition switch 22 (hereinafter referred to as “IGSW 22”) for controlling ON / OFF of the ECU 20, various sensors 24, and an on-vehicle battery 26 (hereinafter referred to as “battery 26"). And a vehicle-side connector 28 (hereinafter also referred to as “connector 28”) which is a data link connector.
  • the ECU 20 controls an engine, a transmission, a brake, and the like (not shown), and includes an input / output unit 30, an arithmetic unit 32, and a storage unit 34, as shown in FIG.
  • the various sensors 24 include, for example, an engine rotational speed sensor that detects an engine rotational speed, and a water temperature sensor that detects the temperature of engine cooling water.
  • the battery 26 supplies power to each part (including the ECU 20 and the various sensors 24) in the vehicle 12 through the vehicle side power line 36 (hereinafter also referred to as "power line 36"). In addition, the battery 26 supplies power to the tester 40 of the external diagnostic device 14 via the power line 36 and the connector 28.
  • An IGSW 22 is disposed between the ECU 20, the various sensors 24 and the tester 40, and the battery 26. Therefore, when the IGSW 22 is on, power is supplied to the ECU 20, the various sensors 24 and the tester 40, and when the IGSW 22 is off, power is not supplied to the ECU 20, the various sensors 24 and the tester 40.
  • the external diagnostic device 14 includes a personal computer 42 (hereinafter referred to as "PC 42") in addition to the tester 40.
  • the external diagnostic device 14 can perform various diagnoses of the vehicle 12 and memory writing, memory erasing and program rewriting on the storage unit 34 of the ECU 20.
  • the tester 40 is used in various diagnoses (inspections) as a communication interface for connecting to the ECU 20 of the vehicle 12 and reading data of the vehicle 12 in a store, a maintenance factory or the like. Although the tester 40 is inferior to the PC 42 in computing ability, storage capacity and the like, it is compact and easy to carry.
  • the tester 40 can use the various data (sensor detection values) read from the vehicle 12 to perform various diagnoses (or inspections) of the vehicle 12 itself, and also stores the various data that has been read. It can also be sent to the PC 42. Furthermore, the tester 40 can also perform memory writing, memory erasing, and program rewriting for the storage unit 34 of the ECU 20.
  • the tester 40 includes a tester-side connector 50 (hereinafter also referred to as “connector 50”) for connecting to the ECU 20 of the vehicle 12 and a tester-side signal line 51 (hereinafter referred to as “signal line 51).
  • the input / output circuit 52 performs signal input / output with the vehicle 12.
  • the input / output unit 54 performs signal input / output with the PC 42.
  • User input An operation unit 58 for controlling each unit, a control program used in the operation unit 58, various programs and data such as a rewrite program for the ECU 20, and a storage unit 59 for storing and a display unit 60;
  • a power supply circuit 62, a capacitor 64, and a remaining capacity sensor 66 are provided.
  • the input / output unit 54 performs signal input / output with the PC 42 when a wire harness (including signal lines and power lines) (not shown) is connected, and supplies power from the PC 42 to the tester-side power line 68.
  • the signal is supplied to each unit in the tester 40 (hereinafter also referred to as “power line 68”).
  • the operation unit 56 (request work input unit) has an operation button or the like for performing an operation of transmitting an output command (simulated signal) to the ECU 20 or various sensors 24 of the vehicle 12 as necessary.
  • Arithmetic unit 58 includes work execution function 70 and ECU restart related function 72 (hereinafter also referred to as “restart related function 72”).
  • the task execution function 70 (memory related task determination unit) is a function to execute various tasks (diagnostic tasks, program rewriting tasks, etc.) required of the tester 40 via the operation unit 56, and the user has requested the execution. It is a function to perform various tasks.
  • the diagnostic operation includes, for example, an operation of collecting various data (sensor output values) from the vehicle 12 via the ECU 20 and storing the data in the storage unit 59.
  • the restart related function 72 is a function that performs control related to restart of the ECU 20 performed when an operation requiring a memory check is performed in the storage unit 34 of the ECU 20.
  • the restart related function 72 has a capacitor charge state related function 80 (hereinafter also referred to as “charge state related function 80") and a tester operable time related function 82 (hereinafter also referred to as “operable time related function 82"). .
  • the charge state related function 80 is a function that executes control performed in relation to the charge state of the capacitor 64 when the ECU 20 is restarted.
  • the operable time related function 82 is a function that executes control related to the operable time of the tester 40 set according to the remaining capacity or the charging rate of the capacitor 64 when the ECU 20 is restarted. The details of each of the functions 72, 80, 82 will be described later with reference to FIG.
  • the display unit 60 (limit time display unit) performs various displays such as monitor display of the data read from the ECU 20.
  • the power supply circuit 62 is connected to the on-vehicle battery 26 via the tester side power line 68 (external diagnostic apparatus side power line), the connector 50 and the vehicle side power line 36 and to each part in the tester 40 via the power line 68 ing.
  • the power supply circuit 62 is, for example, a step-down device such as a regulator or a DC / DC converter, which steps down the output voltage from the battery 26 (for example, reduces 12V to 5V) and supplies power to each part in the tester 40 .
  • the capacitor 64 charges the power from the battery 26 supplied via the power supply circuit 62 when the IGSW 22 is on. Also, when the IGSW 22 is off, the capacitor 64 supplies the power charged up to that point to each part of the tester 40.
  • the capacitor 64 is a so-called ultracapacitor referred to as an electric double layer capacitor, and has a relatively large capacity as a capacitor, but when the tester 40 performs an operation such as a diagnostic operation, the capacitor 64 alone is used. Power supply is not enough. That is, the capacitor 64 of the present embodiment keeps the tester 40 in the on state while the IGSW 22 is turned off and on again (for example, during any value of 5 to 15 seconds) to restart the ECU 20. It has only the ability to store the power needed to Therefore, in the case of the normal operation of the tester 40 (diagnostic work, program rewriting of the ECU 20, etc.), the power consumed by the tester 40 is supplied from the on-vehicle battery 26.
  • the remaining capacity sensor 66 detects the remaining capacity of the capacitor 64 and outputs the detected remaining capacity to the calculation unit 58.
  • the capacitor 64 and the remaining capacity sensor 66 are built in the tester 40, but may be an external type.
  • the PC 42 has an input / output unit, an operation unit, an operation unit, a storage unit, and a display unit (not shown).
  • the hardware configuration of the PC 42 can be, for example, a commercially available notebook personal computer.
  • the PC 42 When performing a task such as diagnosis of the vehicle 12 using the tester 40, the PC 42 transmits a desired diagnostic program, a program for rewriting the ECU 20, data, etc. to the tester 40 in advance, and the storage unit 59 of the tester 40. I will remember it.
  • the data of the vehicle 12 acquired by the tester 40 is transmitted from the tester 40 to the PC 42 and stored in the storage unit of the PC 42.
  • communication between the tester 40 and the PC 42 is performed via a communication line in a wire harness (for example, a USB cable) not shown.
  • a wire harness for example, a USB cable
  • the tester 40 itself has only the capacitor 64 as its power supply, and the normal operation of the tester 40 can not be performed with the capacitor 64 alone. Therefore, when communication is performed between the tester 40 and the PC 42, power is supplied from the PC 42 to the tester 40 via the power line in the wire harness.
  • FIG. 2 is an operation explanatory view showing the state of power supply to the inside of the tester 40 at the time of vehicle diagnosis in the form of a flowchart. If the IGSW 22 of the vehicle 12 is on (S1: YES), the vehicle battery 26 supplies power to the tester 40 (S2). At this time, a part of the power from the battery 26 is charged to the capacitor 64.
  • FIG. 3 is a flowchart of the operation of the tester 40.
  • the user (technician) connects the tester side connector 50 to the vehicle side connector 28.
  • step S11 is repeated.
  • the operation unit 58 (work execution function 70) of the tester 40 displays a diagnosis menu (not shown) on the display unit 60.
  • the diagnostic menu a plurality of tasks requested by the user to the tester 40 (hereinafter referred to as “request tasks”) are displayed, and the user can input the requested task by operating the operation unit 56. Further, the display content of the diagnosis menu is switched by the operation of the operation unit 56.
  • step S13: NO If none of the required operations displayed in the diagnosis menu is selected and there is no input of the required operations (S13: NO), the process returns to step S12. If any of the required work is selected and there is an input of the required work (S13: YES), the process proceeds to step S14.
  • step S14 operation unit 58 (work execution function 70) determines whether the required work input in step S13 requires a memory check of ECU 20 or not.
  • the memory check is required when memory writing, memory erasing, program rewriting and the like are performed on the storage unit 34 of the ECU 20. In other words, the memory check requires the restart of the ECU 20.
  • the operation unit 58 executes the required work in step S15. If the required work requires a memory check of the ECU 20 (S14: YES), the arithmetic unit 58 (work execution function 70) executes the required work in step S16.
  • the operation unit 58 acquires the remaining capacity Qr of the capacitor 64 from the remaining capacity sensor 66 in step S17.
  • operation unit 58 (charging state related function 80) determines whether remaining capacity Qr acquired in step S17 is equal to or greater than threshold value TH1 (first threshold value).
  • the threshold TH1 is a threshold for determining whether or not the ECU 20 is to be restarted from the viewpoint of the remaining capacity Qr of the capacitor 64, and a predetermined margin can be provided for the time interval from the off operation to the on operation. It is set to a value that can hold time. That is, when the remaining capacity Qr is equal to or greater than the threshold value TH1, the tester 40 can be held in the on state for a predetermined time while the IGSW 22 is turned off to restart the ECU 20 and then turned on again. Note that, as described above, as the grace period of time until the ignition switch 22 is turned off to restart the ECU 20 and then to be turned on again, any value of 5 to 15 seconds is set, for example. On the other hand, when the remaining capacity Qr is less than the threshold TH1, there is a possibility that the power can not be maintained until the on operation is performed after the IGSW 22 is turned off in order to restart the ECU 20.
  • the threshold value TH1 in the present embodiment is 100%, but may be another number.
  • step S17 When remaining capacity Qr is less than threshold value TH1 (S18: NO), operation unit 58 (charging state related function 80) requests to prohibit turning off of IGSW 22 in step S19 (hereinafter referred to as "IGSW off prohibition request"). And the remaining capacity Qr acquired by step S17 is displayed on the display part 60.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a screen displaying the IGSW OFF prohibition request and the remaining capacity Qr.
  • the display “Please do not turn off the ignition switch until the capacitor is fully charged” in the display frame 90 is the IGSW off prohibition request.
  • an animation display 92 having the outline of the battery indicates the remaining capacity Qr. That is, the black portion (hereinafter referred to as "remaining amount scale 94") displayed in the outer shape of the battery has the remaining capacity Qr displayed in four levels. For example, when the remaining capacity Qr is 100%, the inside of the battery is filled with four remaining capacity marks 94. When the remaining capacity Qr is 0%, no remaining capacity mark 94 is displayed in the outer shape of the battery.
  • step S19 the process returns to step S17. Therefore, until the remaining capacity Qr of the capacitor 64 becomes equal to or greater than the threshold value TH1, a screen requiring an operation prohibition as shown in FIG. 4 continues to be displayed. At this time, the number of remaining amount marks 94 increases according to the increase of the remaining capacity Qr.
  • operation unit 58 calculates operable time Tc of tester 40 in step S20.
  • the operable time Tc is calculated from the power consumption (estimated value or measured value) in the entire tester 40 and the remaining capacity Qr of the capacitor 64.
  • the process of step S20 may be omitted.
  • the operation unit 58 (operable time related function 82) requests the IGSW 22 to be turned off and the subsequent re-on operation (hereinafter referred to as "IGSW off and on again") and the operation calculated in step S20.
  • the display unit 60 displays the available time Tc.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of a screen displaying an IGSW-off re-on request and an operable time Tc.
  • the display of “Please turn on after turning off the ignition switch” in the display frame 100 is a request to turn on again after turning off the IGSW. Further, the indication “within 10 seconds” indicates the operable time Tc.
  • an illustration 102 of a timer is included.
  • the timer illustration 102 may change the designated position of the timer according to the operable time Tc calculated in step S20. Furthermore, the designated position of the timer can also be changed according to the change of the subsequent operable time Tc.
  • the display of the operable time Tc until the power is turned on again after the IGSW 22 is turned off may be decreased with the passage of time.
  • the characters "remaining time X seconds" can be displayed.
  • the IGSW 22 is turned off and to count the time after the IGSW 22 is turned off by the counter.
  • the detection of the OFF of the IGSW 22 can be detected, for example, by the fact that the remaining capacity Qr increases or shifts from a fixed value to a decrease, and that the degree of decrease of the remaining capacity Qr exceeds a predetermined value.
  • the detection of the remaining capacity Qr by the remaining capacity sensor 66 and the calculation of the operable time Tc from the remaining capacity Qr may be continued.
  • the display of the operable time Tc may be changed according to the increase of the remaining capacity Qr of the capacitor 64 and the accompanying increase of the operable time Tc of the tester 40. it can.
  • step S23 operation unit 58 (ECU restart related function 72) communicates with ECU 20, and the memory check is completed. Confirm.
  • the tester 40 When the IGSW 22 is turned off (S24: YES), the tester 40 is turned off to end the operation. At this time, the power stored in the capacitor 64 can be discharged by a discharge resistor or the like (not shown).
  • step S17 when it is necessary to repeatedly perform the restart operation without successfully restarting the ECU 20, the processing from step S17 may be performed again after the IGSW 22 is temporarily turned off.
  • the ECU restart related function 72 of the arithmetic unit 58 detects that the restart of the ECU 20 did not succeed by communication with the ECU 20, and the restart of the ECU 20 does not succeed, so restart again A message to the effect that it is necessary may be displayed on the display unit 60.
  • the tester 40 is charged by the power from the battery 26 when the IGSW 22 is on, and the capacitor 64 for supplying the charging power to the tester 40 after the IGSW 22 is turned off. Have. For this reason, when the IGSW 22 is turned off with the end of the data collection operation for the vehicle 12, even if there is processing during the data writing in the tester 40, the operation for a predetermined time (for example, 10 seconds to 15 seconds) By maintaining, it is possible to continue the operation until the end of the write operation.
  • a predetermined time for example, 10 seconds to 15 seconds
  • the capacitor 64 is turned off while the IGSW 22 is turned off. Power supply to the tester 40 is turned off and the tester 40 is turned off, and even if the power supply to the tester 40 is resumed by turning on the IGSW 22 thereafter, it takes time to restart the tester 40 and the work is interrupted. It will end up.
  • the request operation of the external diagnostic device 14 to the tester 40 is a memory-related operation that requires activation of the memory check program of the ECU 20, the IGSW 22 is turned off at the end of the request operation.
  • the operable time Tc is displayed as an operation interval time limit until it is turned on again (which is set within the operable time Tc of the tester 40 obtained from the remaining capacity Qr of the capacitor 64). Therefore, it is possible to promote smooth operation continuation by promoting the off operation and the re-on operation (that is, the operation for restarting the ECU 20) of the IGSW 22 before the power supply by the capacitor 64 is stopped.
  • the remaining capacity Qr of the capacitor 64 at the end of the required work is detected, and when the remaining capacity Qr is less than the threshold TH1 (first threshold), the off operation of the IGSW 22 is prohibited until charging to the threshold TH1 or more. Display the message to be displayed (Fig. 4).
  • the off operation and the on operation for restarting the ECU 20 are not performed between the first on operation of the IGSW 22 and the time when the capacitor 64 is charged to the threshold TH1 or more.
  • the remaining capacity Qr of the capacitor 64 is detected continuously or intermittently after the request operation is completed, and the display of the operable time Tc is changed according to the change of the remaining capacity Qr. This makes it possible to display the operable time Tc in accordance with the change of the remaining capacity Qr. Therefore, it becomes possible for the user to recognize the change of the operable time Tc of the tester 40.
  • the operable time Tc to be displayed is decreased as the operable time Tc decreases.
  • the user can accurately grasp the operable time Tc which decreases.
  • the vehicle 12 in the above embodiment is a so-called gasoline vehicle, but from the viewpoint of a vehicle that can be diagnosed by the external diagnostic device 14, it may be a vehicle such as a diesel engine vehicle, an electric vehicle, or a hybrid vehicle .
  • the vehicle 12 in the above embodiment is a motorcycle, but from the viewpoint of a vehicle that can be diagnosed by the external diagnostic device 14, it may be a three-wheeled vehicle, a four-wheeled vehicle, a six-wheeled vehicle or the like.
  • the battery 26 is used as an on-vehicle power supply for supplying power to the tester 40.
  • the present invention is not limited to this from the viewpoint of starting and stopping the power supply as the IGSW 22 is turned on and off.
  • a capacitor (different from the capacitor 64 of the tester 40) may be used as the on-vehicle power supply.
  • the diagnostic software used by the tester 40 or the rewriting program for the ECU 20 is stored in advance in the storage unit 59 of the tester 40.
  • the present invention is not limited to this.
  • the tester 40 has a wireless communication function
  • the PC 42 or It may be downloaded from the outside (for example, an external server that can communicate via a public network).
  • the capacitor 64 is incorporated in the tester 40 (see FIG. 1), but may be externally attached to the tester 40.
  • the IGSW 22 itself is provided on the vehicle-side power line 36 connecting the in-vehicle battery 26 and the tester 40 (FIG. 1), and switching of the power supply from the in-vehicle battery 26 to the tester 40 is performed by the IGSW 22 itself.
  • Figure 2 shows that from the viewpoint of starting and stopping the power supply from the on-board battery 26 to the tester 40 in conjunction with turning on and off the IGSW 22, it is not always necessary to provide the IGSW 22 itself on the power line 36.
  • another switch that is turned on and off in conjunction with the IGSW 22 may be provided on the power line 36.
  • the required work is input through the operation unit 56 provided in the tester 40 and operated by the user.
  • the required work is input by any other method. You can also For example, when the tester 40 has a wireless communication function, the request operation may be input to the tester 40 from an external device (for example, the PC 42).
  • the threshold TH1 to be compared with the remaining capacity Qr of the capacitor 64 is 100%, but the viewpoint of keeping the tester 40 in the on state between the off operation and the on operation of the IGSW 22 for restarting the ECU 20 Therefore, it may be another number (for example, any number of 50 to 99%).
  • the threshold TH1 is 100% and the remaining capacity Qr is equal to or greater than the threshold TH1 (S18 in FIG. 3: YES), it is possible to specify the operable time Tc as one fixed value. In this case, the calculation of the operable time Tc can be omitted.
  • the IGSW OFF prohibition request and the remaining capacity Qr are displayed until the remaining capacity Qr of the capacitor 64 becomes equal to or more than the threshold TH1 (S19 in FIG. 3, FIG. 4). Focusing on the time Tc, the operable time Tc may be displayed in addition to or instead of the IGSW off inhibition request and the remaining capacity Qr.
  • the operable time Tc is displayed until the IGSW 22 is turned on again.
  • the operable time Tc is displayed until the IGSW 22 is turned on again. It is not limited to this as long as it is performed at one of the timings.
  • only a fixed time shorter than the operable time Tc may be displayed.
  • the operable time Tc may be displayed until the IGSW 22 is turned off. Alternatively, it may be displayed only during the period after IGSW 22 is turned off and then turned on again. Alternatively, it may be displayed when the remaining capacity Qr becomes equal to or more than a predetermined threshold value TH2 (second threshold value).
  • the threshold TH2 may be set to a value larger than, smaller than, or equal to the threshold TH1.
  • the operable time Tc is displayed on the display unit 60 as it is (S21 and FIG. 4 in FIG. 3), but the off operation and the re-on operation of the IGSW 22 for restarting the ECU 20 are performed for a predetermined time (however From the viewpoint of prompting to perform within the possible time Tc), it is only necessary to display the time limit (hereinafter referred to as “operation interval time limit time Tlim”) before turning on again after the IGSW 22 is turned off. .
  • a time shorter than the operable time Tc may be displayed as the operation interval time limit Tlim in relation to the threshold value TH1.
  • the operation interval time limit Tlim includes the operable time Tc.
  • the operable time Tc as a numeral is displayed in the above embodiment (FIG. 4), the operable time Tc may be displayed using only the designated position of the timer in the illustration 102 of the timer. Alternatively, the operable time Tc can be displayed on another display.
  • the present invention is applied to the external diagnostic device 14 (in particular, the tester 40).
  • the external diagnostic device 14 for example, power is normally supplied from an on-vehicle power supply, and power is supplied by the internal or external capacitor 64 when the ECU 20 is restarted.
  • the present invention it is also possible to apply the present invention to a program rewriting device having a program rewriting function of the ECU 20 mounted on the vehicle 12.

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Abstract

 外部診断装置(14)、車両診断方法及び自動二輪車用診断システム(10)では、IGSW(22)がオンであるとき、車載電源(26)から外部診断装置(14)に電力を供給すると共に、外部診断装置(14)に設けられたキャパシタ(64)を充電し、IGSW(22)がオフにされたとき、車載電源(26)から外部診断装置(14)への電力供給を停止すると共に、キャパシタ(64)から外部診断装置(14)内に電力を供給する。

Description

外部診断装置、自動二輪車用診断システム及び車両診断方法
 本発明は、車両診断を行う外部診断装置及び車両診断方法並びに自動二輪車用診断システムに関する。
 車両において故障が発生した場合、当該車両は、ディーラーの修理拠点等に持ち込まれる。そして、修理を担当する作業者(テクニシャン)は、車両に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)と外部診断装置とを接続し、ECUから故障に関するデータ(故障コード)を読み取って、不具合箇所又は故障原因を検討することによって必要な修理や調整を行っている。
 この種の外部診断装置は、通常、内部電源を有しているが、小型化、軽量化又は低コスト化の観点で内部電源を有していないものも存在する(米国特許第5790965号公報(以下「US 5790965 A」という。))。US 5790965 Aでは、携帯診断装置100のアダプタハーネス34を車輌200の電子制御装置300のコネクタ2aに接続し、携帯診断装置100の電源スイッチ35(図1)をオンにすると、車輌200のバッテリVBから携帯診断装置100に対して電力が供給される(第3欄22~27行目、第4欄22~29行目、図2参照)。
 上記のように、US 5790965 Aでは、携帯診断装置100で使用する電力を、車輌200のバッテリVBから供給する。
 ところで、自動二輪車等の比較的小型の車両では、四輪車等の比較的大型の車輌と比較して、車載バッテリの容量が小さいことが通常である。このため、外部診断装置で使用する電力を車載バッテリから供給する場合、外部診断装置での電力使用量を極力減らすことが好ましい。この点、US 5790965 Aでは、携帯診断装置100の電源スイッチ35を用いてバッテリVBから携帯診断装置100への電力供給及びその停止を切り替えている。電源スイッチ35を用いる場合、電源スイッチ35をオンオフするタイミングはユーザがその都度判断することになるため、診断作業の開始及び終了に応じて適切な操作がなされないと不要な電力を消費することになる。
 本発明は、上記のような事情を考慮したものであり、小型化、軽量化又は低コスト化を図りつつ、車載電源の電力消費を抑制することが可能な外部診断装置、車両診断方法及び自動二輪車用診断システムを提供することを目的する。
 本発明に係る外部診断装置は、車両に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)に対して前記車両の外部からデータ通信することにより、前記ECUを介して前記車両におけるセンサ検出値を取得して診断を行うものであって、前記車両のイグニションスイッチがオンであるとき、車載電源から前記外部診断装置への電力が供給され、前記イグニションスイッチがオフであるとき、前記車載電源からの電力供給が停止される車両側電力線に接続される外部診断装置側電力線と、前記外部診断装置側電力線に接続され、前記イグニションスイッチがオンであるとき前記車載電源からの電力により充電されると共に、前記イグニションスイッチをオフにした後にこの充電電力を前記外部診断装置へ供給する電力を蓄えるキャパシタと、前記外部診断装置への要求作業が入力される要求作業入力部と、前記要求作業入力部に入力された要求作業が、前記ECUのメモリチェックプログラムの起動が必要なメモリ関連作業であるか否かを判定するメモリ関連作業判定部と、前記要求作業が前記メモリ関連作業であると前記メモリ関連作業判定部が判定し且つ前記要求作業が終了した場合、前記ECUを再起動させるため前記イグニションスイッチがオフにされた後再オンされるまでの操作間隔制限時間を表示する制限時間表示部とを有することを特徴とする。
 本発明によれば、イグニションスイッチがオンのとき、車載電源から外部診断装置に電力が供給される。このため、通常使用のための電源を外部診断装置自体に設ける必要がなくなり、外部診断装置の小型化、軽量化又は低コスト化を図ることが可能となる。また、イグニションスイッチがオフのとき、車載電源から外部診断装置への電力供給が停止される。イグニションスイッチがオフの場合、車両に搭載されたECUはオフとなり、外部診断装置は、車両側からセンサ検出値を取得することはなく、車両診断は行われないことが通常である。このため、イグニションスイッチがオフのとき、車載電源から外部診断装置への電力供給を停止することで、車載電源の電力消費を効率的に抑制することが可能となる。
 さらに、本発明によれば、外部診断装置は、イグニションスイッチがオンであるとき車載電源からの電力により充電されると共に、イグニションスイッチがオフにされた後、この充電電力を外部診断装置へ供給するキャパシタを有する。このため、車両に対するデータ収集作業の終了に伴ってイグニッションスイッチがオフされたときに、外部診断装置内へのデータ書込み途中の処理があっても、所定時間(例えば10秒から15秒)の動作を維持することによって、書込み動作の終了まで動作を継続することが可能となる。
 一方、ECUを再起動させるためイグニションスイッチがオフ操作された後に再オン操作されるまでの一時的な期間のみ外部診断装置を作動させたい場合、操作時間間隔が長くなると、イグニションスイッチのオフ中にキャパシタからの電力供給が停止して外部診断装置がオフになってしまい、その後のイグニションスイッチのオン操作により外部診断装置への電力供給が再開しても、外部診断装置の再起動に時間がかかり、作業が中断されてしまうことになる。これに対して、本発明によれば、外部診断装置への要求作業が、ECUのメモリチェックプログラムの起動が必要なメモリ関連作業である場合、要求作業終了時にイグニションスイッチがオフされた後再オンされるまでの操作間隔制限時間(キャパシタの残容量又は充電率から求められる外部診断装置の動作可能時間の範囲内で設定されるもの)を表示する。このため、キャパシタによる電力供給が停止する前におけるイグニションスイッチのオフ操作及び再オン操作(すなわち、ECUを再起動するための操作)を促して、円滑な作業継続を推進することが可能となる。
 前記要求作業の終了時における前記キャパシタの残容量又は充電率を検出し、前記充電率又は前記残容量が第1閾値未満のときには、前記第1閾値以上に充電されるまで前記イグニションスイッチのオフ操作を禁止するメッセージを表示してもよい。これにより、イグニッションスイッチの最初のオン操作からキャパシタが第1閾値以上に充電されるまでの間にECUを再起動するオフ操作及びオン操作が行われないように注意を促すとか、ECUの再起動がうまく行かずに再起動操作を繰り返し行う必要が生じたときにキャパシタが放電していて残容量又は充電率が不足している場合、充電率が第1閾値以上となるまでイグニションスイッチのオフを待つようにアドバイスすることが可能となる。このため、イグニションスイッチのオフ中にキャパシタからの電力供給が停止し、外部診断装置がオフとなり、その後の再起動のために作業が中断するリスクを低減させることが可能になる。
 前記操作間隔制限時間は、前記キャパシタの残容量又は充電率から求められる前記外部診断装置の動作可能時間に応じて変化するものであり、前記要求作業が終了した後において前記キャパシタの残容量又は充電率を連続的又は断続的に検出し、前記残容量又は充電率の変化に応じて前記操作間隔制限時間の表示を変化させてもよい。これにより、残容量又は充電率の変化に応じて操作間隔制限時間を表示させることが可能となる。従って、ユーザに外部診断装置の動作可能時間の変化を認識させることが可能となる。
 前記イグニションスイッチがオフにされた後、前記動作可能時間の減少に伴って前記操作間隔制限時間の表示を変化させてもよい。これにより、イグニションスイッチがオフにされた後、減少していく制限時間をユーザは的確に把握することが可能となる。
 本発明に係る自動二輪車用診断システムは、自動二輪車に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)と外部診断装置との間でデータ通信することにより、前記自動二輪車から前記外部診断装置に前記自動二輪車におけるセンサ検出値を取得して診断を行うものであって、前記自動二輪車のイグニションスイッチがオンであるとき、前記自動二輪車の車載電源から前記外部診断装置に電力を供給し、前記イグニションスイッチがオフであるとき、前記車載電源からの電力供給を停止し、前記外部診断装置は、前記イグニションスイッチがオンであるとき前記車載電源からの電力により充電されると共に、前記イグニションスイッチをオフにした後にこの充電電力を前記外部診断装置へ供給する電力を蓄えるキャパシタを有することを特徴とする。
 本発明によれば、イグニションスイッチがオンのとき、車載電源から外部診断装置に電力が供給される。このため、通常使用のための電源を外部診断装置自体に設ける必要がなくなり、外部診断装置の小型化、軽量化又は低コスト化を図ることが可能となる。また、イグニションスイッチがオフのとき、車載電源から外部診断装置への電力供給が停止される。イグニションスイッチがオフの場合、車両に搭載されたECUはオフとなり、外部診断装置は、車両側からセンサ検出値を取得することはなく、車両診断は行われないことが通常である。このため、イグニションスイッチがオフのとき、車載電源から外部診断装置への電力供給を停止することで、車載電源の電力消費を、効率的に抑制することが可能となり、自動二輪車の比較的容量の小さな車載電源を効率よく利用できる。
 さらに、本発明によれば、外部診断装置は、イグニションスイッチがオンであるとき車載電源からの電力により充電されると共に、イグニションスイッチをオフにした後にこの充電電力を外部診断装置へ供給する電力を蓄えるキャパシタを有する。このため、車両に対するデータ収集作業の終了に伴ってイグニッションスイッチがオフされたときに、外部診断装置内へのデータ書込み途中の処理があっても、所定時間(例えば10秒から15秒)の動作を維持することによって、書込み動作終了まで動作を継続することが可能となる。
 また、ECUを再起動させるためイグニションスイッチがオフにされた後再オンされるまでの一時的な期間のみ外部診断装置の作動を行わせたい場合、そのような作動が可能となる。
 本発明に係る車両診断方法は、車両に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)と外部診断装置との間でデータ通信することにより、前記車両から前記外部診断装置に前記車両におけるセンサ検出値を取得して診断を行うものであって、前記車両のイグニションスイッチがオンであるとき、車載電源から前記外部診断装置に電力を供給すると共に、前記外部診断装置に設けられたキャパシタを充電し、前記イグニションスイッチがオフにされたとき、前記車載電源から前記外部診断装置への電力供給を停止すると共に、前記キャパシタから前記外部診断装置内に電力を供給し、前記外部診断装置において要求作業を受け付け、受け付けた前記要求作業が、前記ECUのメモリチェックプログラムの起動が必要なメモリ関連作業であるか否かを前記外部診断装置において判定し、前記外部診断装置において前記要求作業を実行し、前記要求作業が前記メモリ関連作業であると判定し且つ前記要求作業が終了した場合、前記ECUを再起動させるため前記イグニションスイッチがオフにされた後再オンされるまでの制限時間であり、且つ前記キャパシタの残容量又は充電率から求められる前記外部診断装置の動作可能時間の範囲内で設定される時間である操作間隔制限時間を、前記外部診断装置の表示部に表示することを特徴とする。
本発明の一実施形態に係る外部診断装置を有する車両診断システムの概略的な構成を示すブロック図である。 車両診断時における前記外部診断装置のテスタ内部への電力供給の状態をフローチャートの形式で示した動作説明図である。 前記テスタの動作のフローチャートである。 イグニションスイッチのオフを禁止する要求及びキャパシタの残容量を表示する画面の一例を示す図である。 前記イグニションスイッチのオフ及びその後の再オンの要求及び前記テスタの動作可能時間を表示する画面の一例を示す図である。
A.一実施形態
[1.構成]
(1-1.全体構成)
 図1は、本発明の一実施形態に係る外部診断装置14を有する車両診断システム10(以下「システム10」ともいう。)の概略的な構成を示すブロック図である。システム10は、診断対象としての車両12(本実施形態では自動二輪車)と、車両12外部から車両12に関する各種診断(故障診断、劣化診断等)を行う外部診断装置14とを有する自動二輪車用診断システムである。
(1-2.車両12)
 本実施形態における車両12は、いわゆるガソリン車である。後述するように、ディーゼルエンジン車、電気自動車、ハイブリッド車等の車両であってもよい。また、本実施形態における車両12は、自動二輪車であるが、三輪車、四輪車又は六輪車等であってもよい。
 車両12は、電子制御装置20(以下「ECU20」という。)と、ECU20のオンオフを制御するイグニションスイッチ22(以下「IGSW22」という。)と、各種センサ24と、車載バッテリ26(以下「バッテリ26」ともいう。)と、データリンクコネクタである車両側コネクタ28(以下「コネクタ28」ともいう。)とを有する。ECU20は、図示しないエンジン、トランスミッション、ブレーキ等の制御を行うものであり、図1に示すように、入出力部30、演算部32及び記憶部34を有する。
 各種センサ24には、例えば、エンジン回転数を検出するエンジン回転数センサと、エンジン冷却水の温度を検出する水温センサとが含まれる。
 バッテリ26は、車両側電力線36(以下「電力線36」ともいう。)を介して車両12内の各部(ECU20及び各種センサ24を含む。)に電力を供給する。加えて、バッテリ26は、電力線36及びコネクタ28を介して外部診断装置14のテスタ40に電力を供給する。
 ECU20、各種センサ24及びテスタ40と、バッテリ26との間には、IGSW22が配置されている。このため、IGSW22がオンのとき、ECU20、各種センサ24及びテスタ40に電力が供給され、IGSW22がオフのとき、ECU20、各種センサ24及びテスタ40には電力が供給されない。
(1-3.外部診断装置14)
(1-3-1.全体)
 外部診断装置14は、テスタ40に加え、パーソナルコンピュータ42(以下「PC42」という。)を備える。外部診断装置14により、車両12の各種診断並びにECU20の記憶部34を対象としてのメモリ書込み、メモリ消去及びプログラム書替えを行うことができる。
(1-3-2.テスタ40)
 テスタ40は、販売店、整備工場等において車両12のECU20に接続して車両12のデータを読み出したりするための通信用インターフェースとして各種診断(検査)に用いるものである。PC42と比較して、テスタ40は、演算能力、記憶容量等で劣るが、小型であり携帯が容易である。テスタ40は、車両12から読み出した各種データ(センサ検出値)を用いてテスタ40自身が車両12の各種診断(又は検査)を行うことができると共に、読み出した各種データを保存しておき、その後PC42に送信することもできる。さらに、テスタ40は、ECU20の記憶部34を対象としてのメモリ書込み、メモリ消去及びプログラム書替えを行うこともできる。
 図1に示すように、テスタ40は、車両12のECU20に接続するためのテスタ側コネクタ50(以下「コネクタ50」ともいう。)と、コネクタ50からのテスタ側信号線51(以下「信号線51」ともいう。)が連結されて車両12との間で信号の入出力を行う入出力回路52と、PC42との間で信号の入出力等を行う入出力部54と、ユーザからの入力を受け付ける操作部56と、各部の制御を行う演算部58と、演算部58で用いる制御プログラム、ECU20用の書替えプログラム等の各種のプログラムやデータ及び記憶する記憶部59と、表示部60と、電源回路62と、キャパシタ64と、残容量センサ66とを有する。
 入出力部54は、図示しないワイヤハーネス(信号線及び電力線を含む。)が連結されているとき、PC42との間で信号の入出力を行うと共に、PC42からの供給電力を、テスタ側電力線68(以下「電力線68」ともいう。)を介してテスタ40内の各部に供給する。
 操作部56(要求作業入力部)は、必要に応じて車両12のECU20又は各種センサ24に出力指令(擬似信号)を送信する操作を行うための操作ボタン等を有する。
 演算部58は、作業実行機能70及びECU再起動関連機能72(以下「再起動関連機能72」ともいう。)を備える。作業実行機能70(メモリ関連作業判定部)は、操作部56を介してテスタ40に要求される各種作業(診断作業、プログラム書替え作業等)を実行する機能であり、ユーザから実行要求があった各種の作業を実行する機能である。前記診断作業には、例えば、ECU20を介して車両12から各種データ(センサ出力値)を収集し、記憶部59に保存する作業が含まれる。
 再起動関連機能72は、ECU20の記憶部34においてメモリチェックを要する作業が行われた際に行うECU20の再起動に関連した制御を行う機能である。再起動関連機能72は、キャパシタ充電状態関連機能80(以下「充電状態関連機能80」ともいう。)及びテスタ動作可能時間関連機能82(以下「動作可能時間関連機能82」ともいう。)を有する。
 充電状態関連機能80は、ECU20を再起動する際において、キャパシタ64の充電状態に関連して行われる制御を実行する機能である。動作可能時間関連機能82は、ECU20の再起動をする際において、キャパシタ64の残容量又は充電率に応じて設定されるテスタ40の動作可能時間に関連した制御を実行する機能である。各機能72、80、82の詳細は、図3等を参照して後述する。
 表示部60(制限時間表示部)は、ECU20から読み出したデータをモニタ表示する等の各種の表示を行う。
 電源回路62は、テスタ側電力線68(外部診断装置側電力線)、コネクタ50及び車両側電力線36を介して車載バッテリ26に接続されていると共に、電力線68を介してテスタ40内の各部に接続されている。電源回路62は、例えば、レギュレータ、DC/DCコンバータ等の降圧装置であり、バッテリ26からの出力電圧を降圧して(例えば、12Vから5Vに下げて)テスタ40内の各部に電力を供給する。
 キャパシタ64は、IGSW22がオンのとき、電源回路62を介して供給されたバッテリ26からの電力を充電する。また、キャパシタ64は、IGSW22がオフのとき、それまでに充電した電力をテスタ40の各部に供給する。
 本実施形態において、キャパシタ64は、電気二重層キャパシタと称されるいわゆるウルトラキャパシタであり、キャパシタとしては比較的容量が大きいが、テスタ40が診断作業等の作業を行う際、キャパシタ64単独での電力供給では不十分である。すなわち、本実施形態のキャパシタ64は、ECU20を再起動させるためにIGSW22のオフ及び再オンが行われる間(例えば、5~15秒間のいずれかの値の間)にテスタ40をオン状態に維持するのに必要な電力を蓄積する能力しか有しない。このため、テスタ40の通常動作時(診断作業、ECU20のプログラム書替え等)の場合、テスタ40が消費する電力は、車載バッテリ26から供給される。
 残容量センサ66は、キャパシタ64の残容量を検出して演算部58に出力する。本実施形態において、キャパシタ64及び残容量センサ66は、テスタ40に内蔵されているが、外付けタイプとしてもよい。
(1-3-3.PC42)
 PC42は、図示しない入出力部、操作部、演算部、記憶部及び表示部を有するものであり、PC42のハードウェア構成としては、例えば、市販のノート型パーソナルコンピュータを用いることができる。
 テスタ40を用いて車両12の診断等の作業を行うに際しては、事前にPC42からテスタ40に対して所望の診断プログラム、ECU20の書替え用プログラム、データ等を送信して、テスタ40の記憶部59に記憶させておく。また、テスタ40が取得した車両12のデータは、テスタ40からPC42に対して送信し、PC42の記憶部に保存される。
 上記のように、テスタ40とPC42との間の通信は、図示しないワイヤハーネス(例えば、USBケーブル)中の通信線を介して行われる。
 また、上記のように、テスタ40自体はその電源としてキャパシタ64のみを有し、キャパシタ64のみではテスタ40の通常動作を行うことができない。このため、テスタ40とPC42とで通信を行う場合、前記ワイヤハーネス中の電力線を介してPC42からテスタ40に対して電力が供給される。
[2.テスタ40内部の電力供給]
 テスタ40内部の電力供給についてさらに説明する。
 図2は、車両診断時におけるテスタ40内部への電力供給の状態をフローチャートの形式で示した動作説明図である。車両12のIGSW22がオンである場合(S1:YES)、車載バッテリ26からテスタ40に対して電力が供給される(S2)。この際、バッテリ26からの電力の一部は、キャパシタ64に充電される。
 車両12のIGSW22がオフであり(S1:NO)且つキャパシタ64に残容量Qrが残っている場合(換言すると、残容量Qrがゼロでない場合)(S3:YES)、キャパシタ64からテスタ40の各部に対して電力が供給される(S4)。
 車両12のIGSW22がオフであり(S1:NO)且つキャパシタ64に残容量Qrが残っていない場合(S3:NO)、テスタ40内部には電力が供給されない(テスタ40はオフとなる。)(S5)。
[3.テスタ40の動作]
 図3は、テスタ40の動作のフローチャートである。図3の処理を始めるに際し、ユーザ(テクニシャン)は、テスタ側コネクタ50を車両側コネクタ28に接続しておく。
 IGSW22がオフである場合(S11:NO)、ステップS11を繰り返す。テスタ40と車両12が接続された状態でIGSW22がオンにされると(S11:YES)、車載バッテリ26からテスタ40に電力が供給される(図2のS2)。これに伴い、ステップS12において、テスタ40の演算部58(作業実行機能70)は、診断メニュー(図示せず)を表示部60に表示する。当該診断メニューでは、ユーザがテスタ40に対して要求する作業(以下「要求作業」という。)が複数表示され、ユーザは、操作部56の操作により要求作業を入力することができる。また、診断メニューの表示内容は、操作部56の操作により切り替わる。
 診断メニュー中に表示されている要求作業のいずれかも選択されず、要求作業の入力がない場合(S13:NO)、ステップS12に戻る。要求作業のいずれかが選択され、要求作業の入力があった場合(S13:YES)、ステップS14に進む。
 ステップS14において、演算部58(作業実行機能70)は、ステップS13で入力された要求作業が、ECU20のメモリチェックを必要とするものであるか否かを判定する。メモリチェックは、ECU20の記憶部34を対象としてのメモリ書込み、メモリ消去、プログラム書替え等が行われたときに必要となる。換言すると、メモリチェックは、ECU20の再起動を要するものである。
 要求作業が、ECU20のメモリチェックを必要としない場合(S14:NO)、ステップS15において、演算部58(作業実行機能70)は、当該要求作業を実行する。要求作業が、ECU20のメモリチェックを必要とする場合(S14:YES)、ステップS16において、演算部58(作業実行機能70)は、当該要求作業を実行する。
 この要求作業の終了後に、ステップS17において、演算部58(キャパシタ充電状態関連機能80)は、残容量センサ66からキャパシタ64の残容量Qrを取得する。続くステップS18において、演算部58(充電状態関連機能80)は、ステップS17で取得した残容量Qrが、閾値TH1(第1閾値)以上であるか否かを判定する。
 閾値TH1は、キャパシタ64の残容量Qrの観点からECU20の再起動を行ってよいか否かを判定するための閾値であり、オフ操作からオン操作するまでの時間間隔について、ある程度余裕の持てる所定時間保持することが可能な値に設定される。すなわち、残容量Qrが閾値TH1以上である場合、ECU20を再起動させるためIGSW22をオフ操作した後に再オン操作を行う迄の間、テスタ40をオン状態に所定時間保持することが可能となる。なお、上記のように、ECU20を再起動させるためIGSW22をオフ操作した後に再オン操作を行う迄の猶予時間としては、例えば、5~15秒のうちいずれかの値が設定される。一方、残容量Qrが閾値TH1未満である場合、ECU20を再起動させるためIGSW22のオフ操作した後に再オン操作を行う迄、電源を維持できない可能性がある。
 なお、本実施形態における閾値TH1は100%であるが、その他の数字であってもよい。
 残容量Qrが閾値TH1未満である場合(S18:NO)、ステップS19において、演算部58(充電状態関連機能80)は、IGSW22のオフを禁止する要求(以下「IGSWオフ禁止要求」という。)及びステップS17で取得した残容量Qrを表示部60に表示させる。
 図4は、IGSWオフ禁止要求及び残容量Qrを表示する画面の一例を示す図である。図4において、表示枠90内における「キャパシタが満充電状態となるまでイグニションスイッチをオフにしないでください」との表示がIGSWオフ禁止要求である。また、電池の外形を有するアニメーション表示92が、残容量Qrを示している。すなわち、電池の外形内に表示される黒色の部位(以下「残量目盛り94」という。)は、残容量Qrを4段階表示でレベル表示している。例えば、残容量Qrが100%である場合、電池の外形内は、4つの残量目盛り94で満たされる。残容量Qrが0%である場合、電池の外形内には、残量目盛り94が1つも表示されない。
 ステップS19の後は、ステップS17に戻る。従って、キャパシタ64の残容量Qrが閾値TH1以上となるまでは、図4のような操作禁止を要求する画面が表示され続ける。この際、残容量Qrの増加に応じて残量目盛り94の数が増加する。
 残容量Qrが閾値TH1以上になると(S18:YES)、ステップS20において、演算部58(テスタ動作可能時間関連機能82)は、テスタ40の動作可能時間Tcを算出する。例えば、テスタ40全体における電力消費量(推定値又は実測値)と、キャパシタ64の残容量Qrとから動作可能時間Tcを算出する。なお、テスタ40全体における電力消費量を推定可能である場合、閾値TH1との関係から動作可能時間Tcを求めることも可能である。この場合、ステップS20の処理は省略してもよい。
 続くステップS21において、演算部58(動作可能時間関連機能82)は、IGSW22のオフ操作及びその後の再オン操作の要求(以下「IGSWオフ後再オン要求」という。)及びステップS20で算出した動作可能時間Tcを表示部60に表示させる。
 図5は、IGSWオフ後再オン要求及び動作可能時間Tcを表示する画面の一例を示す図である。図5において、表示枠100内における「イグニションスイッチをオフにした後、~再オンして下さい」との表示がIGSWオフ後再オン要求である。また、「10秒以内に」との表示が、動作可能時間Tcを示している。表示枠100内には、タイマのイラストレーション102が含まれる。
 タイマのイラストレーション102は、ステップS20で算出された動作可能時間Tcに応じてタイマの指示位置を変化させてもよい。さらに、その後の動作可能時間Tcの変化に応じてタイマの指示位置を変化させることもできる。
 IGSWオフ後再オン要求の表示にもかかわらず、IGSWオフ操作及びその後の再オン操作が実行されない場合(S22:NO)、ステップS21に戻る。
 なお、IGSW22がオフ操作された後の再オンされる迄の動作可能時間Tcの表示は、時間の経過と共に減少させてもよい。例えば、「残り時間X秒です」との文字を表示させることができる。
 この場合、減少後の動作可能時間Tcを算出する方法としては、IGSW22がオフにされたことを検出し、IGSW22がオフにされた後の時間をカウンタでカウントすることができる。IGSW22のオフの検出は、例えば、残容量Qrが増加又は一定値から減少に転じたこと、残容量Qrの減少度合いが所定値を超えたこと等により検出することができる。或いは、残容量センサ66による残容量Qrの検出及び残容量Qrからの動作可能時間Tcの算出を継続することで行ってもよい。
 また、閾値TH1が100%より小さい値である場合、キャパシタ64の残容量Qrの増加及びこれに伴うテスタ40の動作可能時間Tcの増加に応じて、動作可能時間Tcの表示を変化させることもできる。
 IGSW22のオフ操作及びその後の再オン操作が実行された場合(S22:YES)、ステップS23において、演算部58(ECU再起動関連機能72)は、ECU20との間で通信し、メモリチェックの終了を確認する。
 その後、IGSW22がオフにされていない場合(S24:NO)、ステップS12に戻る。
 IGSW22がオフにされた場合(S24:YES)、テスタ40は、電源オフとなり動作が終了する。なお、この際、キャパシタ64に蓄積されている電力は、図示しない放電抵抗等により放電することが可能である。
 また、ECU20の再起動がうまく行かずに再起動操作を繰り返し行う必要が生じた場合、IGSW22を一旦オフにした後、再度、ステップS17からの処理を行ってもよい。この場合、演算部58のECU再起動関連機能72は、ECU20の再起動がうまく行かなかったことをECU20との通信により検出すると共に、ECU20の再起動がうまく行かなかったため、再度の再起動が必要である旨のメッセージを表示部60に表示させてもよい。
[4.本実施形態の効果]
 以上のように、本実施形態によれば、IGSW22がオンのとき、車載バッテリ26(車載電源)から外部診断装置14のテスタ40に電力が供給される。このため、通常使用のための電源をテスタ40自体に設ける必要がなくなり、テスタ40の小型化、軽量化又は低コスト化を図ることが可能となる。また、IGSW22がオフのとき、バッテリ26からテスタ40への電力供給が停止される。IGSW22がオフの場合、ECU20はオフとなり、テスタ40は、車両12側からセンサ検出値を取得することはなく、車両診断は行われないことが通常である。このため、IGSW22がオフのとき、バッテリ26からテスタ40への電力供給を停止することで、バッテリ26の電力消費を効率的に抑制することが可能となる。
 さらに、本実施形態によれば、テスタ40は、IGSW22がオンであるときバッテリ26からの電力により充電されると共に、IGSW22がオフにされた後、この充電電力をテスタ40へ供給するキャパシタ64を有する。このため、車両12に対するデータ収集作業の終了に伴ってIGSW22がオフされたときに、テスタ40内へのデータ書込み途中の処理があっても、所定時間(例えば10秒から15秒)の動作を維持することによって、書込み動作の終了まで動作を継続することが可能となる。
 一方、ECU20を再起動させるためIGSW22がオフ操作された後再オン操作されるまでの一時的な期間のみテスタ40を作動させたい場合、操作時間間隔が長くなると、IGSW22のオフ中にキャパシタ64からの電力供給が停止してテスタ40がオフになってしまい、その後のIGSW22のオン操作によりテスタ40への電力供給が再開しても、テスタ40の再起動に時間がかかり、作業が中断されてしまうことになる。これに対して、本実施形態によれば、外部診断装置14のテスタ40への要求作業が、ECU20のメモリチェックプログラムの起動が必要なメモリ関連作業である場合、要求作業終了時にIGSW22をオフ操作した後、再オン操作するまでの操作間隔制限時間(キャパシタ64の残容量Qrから求められるテスタ40の動作可能時間Tcの範囲内で設定されるもの)として動作可能時間Tcを表示する。このため、キャパシタ64による電力供給が停止する前におけるIGSW22のオフ操作及び再オン操作(すなわち、ECU20を再起動するための操作)を促して、円滑な作業継続を推進することが可能となる。
 本実施形態において、要求作業の終了時におけるキャパシタ64の残容量Qrを検出し、残容量Qrが閾値TH1(第1閾値)未満のときには、閾値TH1以上に充電されるまでIGSW22のオフ操作を禁止するメッセージを表示する(図4)。これにより、IGSW22の最初のオン操作からキャパシタ64が閾値TH1以上に充電されるまでの間にECU20を再起動するオフ操作及びオン操作が行われないように注意を促すとか、ECU20の再起動がうまく行かずに再起動操作を繰り返し行う必要が生じたときにキャパシタ64が放電していて残容量Qrが不足している場合、残容量Qrが閾値TH1以上となるまでIGSW22のオフを待つようにアドバイスすることが可能となる。このため、IGSW22のオフ中にキャパシタ64からの電力供給が停止してテスタ40がオフとなり、その後の再起動のために作業が中断するリスクを低減させることが可能になる。
 本実施形態では、要求作業が終了した後においてキャパシタ64の残容量Qrを連続的又は断続的に検出し、残容量Qrの変化に応じて動作可能時間Tcの表示を変化させる。これにより、残容量Qrの変化に応じて動作可能時間Tcを表示させることが可能となる。従って、ユーザにテスタ40の動作可能時間Tcの変化を認識させることが可能となる。
 本実施形態では、IGSW22がオフにされた後、動作可能時間Tcの減少に伴って、表示する動作可能時間Tcを減少させる。これにより、IGSW22がオフにされた後、減少していく動作可能時間Tcをユーザは的確に把握することが可能となる。
B.変形例
 なお、本発明は、上記実施形態に限らず、本明細書の記載内容に基づき、種々の構成を採り得ることはもちろんである。例えば、以下に示す構成を採ることができる。
[1.診断対象(車両12)]
 上記実施形態における車両12は、いわゆるガソリン車であったが、外部診断装置14による診断が可能な車両としての観点からすれば、ディーゼルエンジン車、電気自動車、ハイブリッド車等の車両であってもよい。
 同様に、上記実施形態における車両12は、自動二輪車であったが、外部診断装置14による診断が可能な車両としての観点からすれば、三輪車、四輪車又は六輪車等であってもよい。
 上記実施形態では、テスタ40に電力を供給する車載電源としてバッテリ26を用いたが、IGSW22のオンオフに伴って電力供給の開始及び停止をする観点からすれば、これに限らない。例えば、車載電源としてキャパシタ(テスタ40のキャパシタ64とは異なるもの)を用いてもよい。
[2.外部診断装置14の構成]
 上記実施形態では、テスタ40で用いる診断ソフトウェア又はECU20の書替え用プログラムは、テスタ40の記憶部59に予め記憶されていたが、これに限らず、テスタ40が無線通信機能を有する場合、PC42若しくは外部(例えば、公衆ネットワークを介して通信可能な外部サーバ)からダウンロードしたものであってもよい。
 上記実施形態において、キャパシタ64は、テスタ40に内蔵されていたが(図1参照)、テスタ40に外付けするものであってもよい。
[3.電力供給]
 上記実施形態では、車載バッテリ26とテスタ40とを結ぶ車両側電力線36上にはIGSW22自体が設けられ(図1)、車載バッテリ26からテスタ40への電力供給の開始及び停止をIGSW22自体で切り替えた(図2)。しかしながら、IGSW22のオンオフに連動して車載バッテリ26からテスタ40への電力供給の開始及び停止を行う観点からすれば、電力線36上にIGSW22自体を設けることは必ずしも必要ではない。例えば、IGSW22に連動してオンオフされる別スイッチを電力線36上に設けてもよい。
[4.要求作業]
 上記実施形態では、テスタ40に設けられ、ユーザが操作する操作部56を介して要求作業を入力したが、テスタ40に要求作業を入力する観点からすれば、それ以外の方法により要求作業を入力することもできる。例えば、テスタ40が無線通信機能を有する場合、外部機器(例えば、PC42)からテスタ40に要求作業を入力してもよい。
[5.ECU再起動関連制御]
 上記実施形態では、キャパシタ64の残容量Qrと比較する閾値TH1を100%としたが、ECU20を再起動するためのIGSW22のオフ操作及び再オン操作迄の間においてテスタ40をオン状態に保つ観点からすれば、その他の数字(例えば、50~99%のいずれかの数字)であってもよい。
 なお、閾値TH1が100%であれば、残容量Qrが閾値TH1以上となった場合(図3のS18:YES)、動作可能時間Tcを1つの固定値に特定することが可能である。この場合、動作可能時間Tcの算出を省略することが可能となる。
 上記実施形態では、要求作業を完了した後、キャパシタ64の残容量Qrが閾値TH1以上となるまで、IGSWオフ禁止要求及び残容量Qrを表示したが(図3のS19、図4)、動作可能時間Tcに着目すれば、IGSWオフ禁止要求及び残容量Qrに加えて又はこれらに代えて、動作可能時間Tcを表示してもよい。
 また、上記実施形態では、図3のステップS20の後、IGSW22が再オンされるまでの間、動作可能時間Tcを表示したが、要求作業が完了した後、IGSW22が再オンされるまでの間のいずれかのタイミングに行うものであれば、これに限らない。例えば、図3のステップS20の後、動作可能時間Tcよりも短い一定時間のみ表示してもよい。或いは、要求作業が完了した後、IGSW22がオフにされる前まで動作可能時間Tcを表示してもよい。或いは、IGSW22がオフにされた後再オンされるまでの間のみ表示することもできる。或いは、残容量Qrが所定の閾値TH2(第2閾値)以上となったとき、表示してもよい。閾値TH2は、閾値TH1より大きい値、小さい値又は等しい値のいずれに設定してもよい。
 上記実施形態では、動作可能時間Tcをそのまま表示部60に表示したが(図3のS21及び図4)、ECU20を再起動させるためのIGSW22のオフ操作及び再オン操作を所定時間(但し、動作可能時間Tc以下の時間)内に行うことを促す観点からすれば、IGSW22のオフ操作後に再オン操作するまでの制限時間(以下「操作間隔制限時間Tlim」という。)を表示しさえすればよい。例えば、閾値TH1との関係で動作可能時間Tcよりも短い時間を操作間隔制限時間Tlimとして表示してもよい。なお、操作間隔制限時間Tlimには、動作可能時間Tcが含まれる。
 また、上記実施形態では、数字としての動作可能時間Tcを表示したが(図4)、タイマのイラストレーション102におけるタイマの指示位置のみを用いて動作可能時間Tcを表示してもよい。或いは、その他の表示で動作可能時間Tcを表示することもできる。
[6.その他]
 上記実施形態では、外部診断装置14(特に、テスタ40)に本発明を適用したが、例えば、通常時には車載電源から電力供給を受け、ECU20の再起動時は内蔵又は外付けのキャパシタ64により電力を賄う観点からすれば、車両12に搭載されたECU20のプログラム書替え機能を有するプログラム書替え装置に本発明を適用することも可能である。

Claims (6)

  1.  車両(12)に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)(20)に対して前記車両(12)の外部からデータ通信することにより、前記ECU(20)を介して前記車両(12)におけるセンサ検出値を取得して診断を行う外部診断装置(14)であって、
     前記車両(12)のイグニションスイッチ(22)がオンであるとき、車載電源(26)から前記外部診断装置(14)への電力が供給され、前記イグニションスイッチ(22)がオフであるとき、前記車載電源(26)からの電力供給が停止される車両側電力線(36)に接続される外部診断装置側電力線(68)と、
     前記外部診断装置側電力線(68)に接続され、前記イグニションスイッチ(22)がオンであるとき前記車載電源(26)からの電力により充電されると共に、前記イグニションスイッチ(22)をオフにした後にこの充電電力を前記外部診断装置(14)へ供給する電力を蓄えるキャパシタ(64)と、
     前記外部診断装置(14)への要求作業が入力される要求作業入力部(56)と、
     前記要求作業入力部(56)に入力された要求作業が、前記ECU(20)のメモリチェックプログラムの起動が必要なメモリ関連作業であるか否かを判定するメモリ関連作業判定部(70)と、
     前記要求作業が前記メモリ関連作業であると前記メモリ関連作業判定部(70)が判定し且つ前記要求作業が終了した場合、前記ECU(20)を再起動させるため前記イグニションスイッチ(22)がオフにされた後再オンされるまでの操作間隔制限時間を表示する制限時間表示部(60)と
     を有することを特徴とする外部診断装置(14)。
  2.  請求項1記載の外部診断装置(14)において、
     前記要求作業の終了時における前記キャパシタ(64)の残容量又は充電率を検出し、前記充電率又は前記残容量が第1閾値未満のときには、前記第1閾値以上に充電されるまで前記イグニションスイッチ(22)のオフ操作を禁止するメッセージを表示する
     ことを特徴とする外部診断装置(14)。
  3.  請求項1又は2記載の外部診断装置(14)において、
     前記操作間隔制限時間は、前記キャパシタ(64)の残容量又は充電率から求められる前記外部診断装置(14)の動作可能時間に応じて変化するものであり、
     前記要求作業が終了した後において前記キャパシタ(64)の残容量又は充電率を連続的又は断続的に検出し、前記残容量又は充電率の変化に応じて前記操作間隔制限時間の表示を変化させる
     ことを特徴とする外部診断装置(14)。
  4.  請求項3記載の外部診断装置(14)において、
     前記イグニションスイッチ(22)がオフにされた後、前記動作可能時間の減少に伴って前記操作間隔制限時間の表示を変化させる
     ことを特徴とする外部診断装置(14)。
  5.  自動二輪車(12)に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)(20)と外部診断装置(14)との間でデータ通信することにより、前記自動二輪車(12)から前記外部診断装置(14)に前記自動二輪車(12)におけるセンサ検出値を取得して診断を行う自動二輪車用診断システム(10)であって、
     前記自動二輪車(12)のイグニションスイッチ(22)がオンであるとき、前記自動二輪車(12)の車載電源(26)から前記外部診断装置(14)に電力を供給し、前記イグニションスイッチ(22)がオフであるとき、前記車載電源(26)からの電力供給を停止し、
     前記外部診断装置(14)は、前記イグニションスイッチ(22)がオンであるとき前記車載電源(26)からの電力により充電されると共に、前記イグニションスイッチ(22)をオフにした後にこの充電電力を前記外部診断装置(14)へ供給する電力を蓄えるキャパシタ(64)を有する
     ことを特徴とする自動二輪車用診断システム(10)。
  6.  車両(12)に搭載された電子制御装置(以下「ECU」という。)(20)と外部診断装置(14)との間でデータ通信することにより、前記車両(12)から前記外部診断装置(14)に前記車両(12)におけるセンサ検出値を取得して診断を行う車両診断方法であって、
     前記車両(12)のイグニションスイッチ(22)がオンであるとき、車載電源(26)から前記外部診断装置(14)に電力を供給すると共に、前記外部診断装置(14)に設けられたキャパシタ(64)を充電し、
     前記イグニションスイッチ(22)がオフにされたとき、前記車載電源(26)から前記外部診断装置(14)への電力供給を停止すると共に、前記キャパシタ(64)から前記外部診断装置(14)内に電力を供給し、
     前記外部診断装置(14)において要求作業を受け付け、
     受け付けた前記要求作業が、前記ECU(20)のメモリチェックプログラムの起動が必要なメモリ関連作業であるか否かを、前記外部診断装置(14)において判定し、
     前記外部診断装置(14)において前記要求作業を実行し、
     前記要求作業が前記メモリ関連作業であると判定し且つ前記要求作業が終了した場合、前記ECU(20)を再起動させるため前記イグニションスイッチ(22)がオフにされた後再オンされるまでの制限時間であり、且つ前記キャパシタ(64)の残容量又は充電率から求められる前記外部診断装置(14)の動作可能時間の範囲内で設定される時間である操作間隔制限時間を、前記外部診断装置(14)の表示部(60)に表示する
     ことを特徴とする車両診断方法。
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