WO2013161810A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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Inventor
陽介 石井
慶之 工藤
昭久 中橋
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三洋電機株式会社
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    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module.
  • Patent Document 1 describes a solar cell module including a plurality of back junction solar cells electrically connected by a wiring material.
  • a rectangular wiring member is bonded from one end of the solar cell to the other end in a direction perpendicular to the arrangement direction of the solar cells.
  • the thermal expansion coefficient of the wiring material is different from the thermal expansion coefficient of the solar cell. For this reason, when the temperature of the solar cell module changes, stress is generated between the solar cell and the wiring member. Due to this stress, the solar cell may be warped or the wiring material may be peeled off from the solar cell. Therefore, in a solar cell module, how to suppress a decrease in reliability due to a difference in thermal expansion coefficient between the solar cell and the wiring material has become a major issue.
  • An object of the present invention is to provide a solar cell module having improved reliability.
  • the solar cell module according to the present invention includes a plurality of solar cells, a wiring material, and an adhesive layer.
  • the plurality of solar cells are arranged along the first direction.
  • the solar cell has first and second electrodes on one main surface side.
  • the wiring material has a conductive layer and a resin sheet.
  • the conductive layer electrically connects the first electrode of one solar cell of the solar cells adjacent in the first direction and the second electrode of the other solar cell.
  • the resin sheet supports the conductive layer.
  • the adhesive layer bonds the wiring material and the solar cell.
  • the wiring member includes a first adherend portion, a second adherend portion, and a connection portion.
  • the 1st to-be-adhered part is adhere
  • the second adherend is bonded to the other solar cell by an adhesive layer.
  • the connection part connects the first adherend and the second adherend. In the connection portion, an opening is provided in the conductive layer.
  • a solar cell module having improved reliability can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic back view of a solar cell in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic back view of a solar cell string according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is a schematic cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a schematic rear view of the solar cell string in the first modification.
  • FIG. 6 is a schematic rear view of the solar cell string in the second modified example.
  • FIG. 7 is a schematic rear view of the solar cell string in the third modified example.
  • the solar cell module 1 includes a solar cell string 10.
  • the solar cell string 10 is disposed between the first protection member 11 located on the light receiving surface side and the second protection member 12 located on the back surface side.
  • a filler layer 13 is provided between the first protective member 11 and the second protective member 12.
  • the solar cell string 10 is sealed with a filler layer 13.
  • the first protective member 11 can be made of, for example, a glass plate or a ceramic plate.
  • the second protection member 12 can be constituted by, for example, a resin sheet, a resin sheet with a metal foil interposed, or the like.
  • the filler layer 13 can be made of, for example, a resin such as ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl butyral (PVB), polyethylene (PE), polyurethane (PU), or the like.
  • EVA ethylene / vinyl acetate copolymer
  • PVB polyvinyl butyral
  • PE polyethylene
  • PU polyurethane
  • the solar cell string 10 has a plurality of solar cells 20 arranged along the x-axis direction (first direction).
  • the solar cell 20 has first and second main surfaces 20a and 20b. Solar cell 20 receives light on first main surface 20a. For this reason, the 1st main surface 20a may be called a light-receiving surface, and the 2nd main surface 20b may be called a back surface.
  • the solar cell 20 may receive light only on the first main surface 20a constituting the light receiving surface and generate power, or may receive light on any of the first and second main surfaces 20a, 20b. It may be of a double-sided light receiving type having a configuration capable of generating power.
  • the type of the solar cell 20 is not particularly limited.
  • the solar cell 20 can be constituted by, for example, a crystalline silicon solar cell using a crystalline silicon substrate.
  • FIG. 2 shows a schematic rear view of the solar cell 20.
  • the solar cell 20 includes first and second electrodes 21 and 22 on the second main surface 20b side.
  • the solar cell 20 includes a photoelectric conversion unit 23 and first and second electrodes 21 and 22 disposed on the main surface on the back surface side of the photoelectric conversion unit 23.
  • Each of the first and second electrodes 21 and 22 is provided in a comb shape.
  • the first electrode 21 and the second electrode 22 have a comb-tooth shape in which finger portions are alternately arranged.
  • each of the first and second electrodes 21 and 22 has a plurality of finger portions 21a and 22a and bus bar portions 21b and 22b.
  • Each of the plurality of finger portions 21a and 22a extends along the x-axis direction.
  • the plurality of finger portions 21a and 22a are arranged at intervals from each other along the y-axis direction (second direction) intersecting the x-axis direction.
  • the plurality of finger portions 21a are electrically connected to the bus bar portion 21b.
  • the bus bar portion 21b is arranged on one side (x1 side) in the x-axis direction of the plurality of finger portions 21a.
  • the bus bar portion 21 b is provided from the one side end portion in the y axis direction to the other side end portion in the x1 side end portion in the x axis direction of the solar cell 20.
  • the plurality of finger portions 22a are electrically connected to the bus bar portion 22b.
  • the bus bar portion 22b is arranged on the other side (x2 side) in the x-axis direction of the plurality of finger portions 22a.
  • the bus bar portion 22b is provided from the one side end portion in the y axis direction to the other side end portion in the x2 side end portion in the x axis direction of the solar cell 20.
  • the plurality of solar cells 20 are electrically connected by a wiring member 30.
  • the first electrode 21 of one solar cell 20 and the second electrode 22 of the other solar cell adjacent to each other in the x-axis direction are electrically connected by the wiring member 30. .
  • the wiring member 30 includes a conductive layer 31 and a resin sheet 32.
  • the conductive layer 31 electrically connects the first electrode 21 of one solar cell 20 and the second electrode 22 of the other solar cell adjacent to each other in the x-axis direction.
  • the conductive layer 31 can be made of an appropriate conductive material. Specifically, the conductive layer 31 can be made of at least one selected from the group consisting of Cu, Ag, Au, Pt, Ni, and Sn, for example.
  • the thickness of the conductive layer 31 can be, for example, about 8 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the conductive layer 31 is disposed on the resin sheet 32.
  • the conductive layer 31 is supported by the resin sheet 32.
  • the resin sheet 32 can be comprised by at least 1 type which consists of a polyimide, a polyethylene terephthalate (PET), a polyethylene naphthalate (PEN), and polyethylene (PE), for example.
  • the thickness of the resin sheet 32 can be, for example, about 1 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • An adhesive layer may be provided between the conductive layer 31 and the resin sheet 32.
  • the wiring member 30 includes a first adherend portion 30a, a second adherend portion 30b, and a connection portion 30c.
  • the first adherend 30a is bonded to one solar cell 20 of the adjacent solar cells 20 in the x-axis direction by an adhesive layer 40.
  • the second adherend 30b is bonded to the other solar cell 20 of the adjacent solar cells 20 in the x-axis direction by the adhesive layer 40.
  • the adhesive layer 40 can be made of, for example, a cured product of a resin adhesive, a cured product of a resin adhesive containing a conductive material, solder, or the like.
  • the first adherend 30a and the second adherend 30b are connected by a connection 30c.
  • a plurality of rectangular openings 33 are provided in the connection portion 30c of the conductive layer 31 so as to form a plurality of opening rows 33a and 33b extending in the y direction.
  • the conductive layer 31 has an x-axis at a portion constituted by the opening between one opening row 33a and the opening between the other opening row 33b. It has the area
  • the wiring member 30 may have a region where the above rule is not established.
  • a plurality of opening rows 34a and 34b including a plurality of openings 33 provided at intervals from each other along the y-axis direction perpendicular to the x-axis direction are provided.
  • the opening 33 of one opening row 34a of the opening rows 34a and 34b adjacent to each other along the x-axis direction is provided so as to overlap in the x-axis direction between the openings 33 of the other opening row 34b. That is, the opening row 34a and the opening row 34b are provided so that the periods are shifted in the y-axis direction.
  • the first bonded portion 30a and the second bonded portion 30b are electrically connected so as to be linearly connected along the x-axis direction.
  • a layer 31 is provided.
  • the plurality of openings 33 preferably have rounded corners (curved corners).
  • the opening 33 is covered with a resin sheet 32. That is, the resin sheet 32 is also provided at a portion where the opening 33 is provided.
  • the opening 33 can be formed by etching.
  • the thermal expansion coefficients of the solar cell 20 and the wiring member 30 are different from each other. For this reason, when the temperature of the solar cell module 1 changes, a stress is applied between the solar cell 20 and the wiring member 30. If a large stress is applied between the solar cell 20 and the wiring member 30, the solar cell 20 may be warped or the wiring member 30 may be peeled off from the solar cell 20.
  • the solar cell module 1 by providing the opening 33 in the conductive layer 31 in the connection portion 30c, the stretchability of the connection portion 30c is enhanced. For this reason, when the temperature of the solar cell module 1 changes, the stress added to the solar cell 20 and the wiring material 30 is relieved. Thus, warpage of the solar cell 20 and peeling of the wiring member 30 from the solar cell 20 can be suppressed. Therefore, the solar cell module 1 having improved reliability can be realized.
  • the plurality of openings 33 do not have a portion in the conductive layer 31 where the first bonded portion 30 a and the second bonded portion 30 b are linearly connected along the x-axis direction. It is provided as follows. Specifically, a plurality of opening rows 34a and 34b including a plurality of openings 33 provided at intervals from each other along the y-axis direction perpendicular to the x-axis direction are provided. A plurality of openings are formed such that the opening 33 of one opening row 34a of the opening rows 34a and 34b adjacent to each other along the x-axis direction overlaps a portion where the opening 33 of the other opening row 34b is not provided in the x-axis direction 33 is provided. For this reason, the elasticity of the connection part 30c is further improved. Therefore, when the temperature of the solar cell module 1 changes, the stress applied to the solar cell 20 and the wiring member 30 is more effectively relieved. Therefore, the solar cell module 1 having improved reliability can be realized.
  • the connecting portion From the viewpoint of improving the stretchability of the connecting portion, it is conceivable to provide an opening in the resin sheet as well as an opening in the conductive layer. However, when openings are provided in both the conductive layer and the resin sheet, the rigidity of the connection portion is reduced. At this time, since the stability of the shape of the wiring material is lowered, there is a possibility that the workability is lowered in the work of connecting the solar cell 20 and the wiring material 30. Specifically, the workability of alignment when connecting the solar cell 20 and the wiring member 30 is lowered. By providing at least one of the conductive layer and the resin sheet thickly, the rigidity of the connection portion can be increased, but in this case, the stretchability of the connection portion is lowered. Therefore, the stress applied to the solar cell 20 and the wiring member 30 when the temperature of the solar cell module 1 changes is less likely to be relaxed.
  • the resin sheet 32 is not provided with an opening as in the solar cell module 1, it is possible to suppress a decrease in rigidity of the connection portion 30c due to the provision of the opening 33. Therefore, it is possible to improve the stretchability of the connection portion 30c while suppressing a decrease in the rigidity of the connection portion 30c. As a result, the solar cell module 1 having improved reliability can be realized.
  • the opening 33 is provided in a rectangular shape having curved corners. For this reason, when the connection part 30c expands and contracts, it is hard to produce a crack etc. in the connection part 30c. Therefore, the reliability of the solar cell module 1 can be further improved.

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Abstract

　改善された信頼性を有する太陽電池モジュールを提供する。　太陽電池モジュール１は、一の主面側に第１及び第２の電極２１，２２を有する複数の太陽電池２０と、配線材３０と、接着層４０とを備える。配線材３０は、導電層３１と、樹脂シート３２とを有する。配線材３０は、第１の被接着部３０ａと、第２の被接着部３０ｂと、接続部３０ｃとを有する。第１の被接着部３０ａは、接着層４０により一方の太陽電池２０に接着されている。第２の被接着部３０ｂは、接着層４０により他方の太陽電池２０に接着されている。接続部３０ｃは、第１の被接着部３０ａと第２の被接着部３０ｂとを接続している。接続部３０ｃにおいて、導電層３１に開口３３が設けられている。

Description

太陽電池モジュール
　本発明は、太陽電池モジュールに関する。
　近年、優れた光電変換効率を有する太陽電池モジュールとして、裏面接合型の太陽電池を備える太陽電池モジュールが知られている。例えば特許文献１には、配線材により電気的に接続された複数の裏面接合型の太陽電池を備える太陽電池モジュールが記載されている。特許文献１に記載の太陽電池モジュールでは、矩形状の配線材が、太陽電池の配列方向に対して垂直な方向において太陽電池の一方側端部から他方側端部にわたって接着されている。
特開２００９－２６６８４８号公報
　通常、配線材の熱膨張率は、太陽電池の熱膨張率とは異なる。このため、太陽電池モジュールの温度が変化すると、太陽電池と配線材との間に応力が発生する。この応力により、太陽電池に反りが発生したり、配線材が太陽電池から剥離したりする場合がある。従って、太陽電池モジュールにおいて、太陽電池と配線材との熱膨張率差に起因する信頼性の低下を如何に抑制するかが大きな課題となっている。
　本発明の目的は、改善された信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することにある。
　本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池と、配線材と、接着層とを備える。複数の太陽電池は、第１の方向に沿って配されている。太陽電池は、一の主面側に第１及び第２の電極を有する。配線材は、導電層と、樹脂シートとを有する。導電層は、第１の方向において隣接する太陽電池の一方の太陽電池の第１の電極と他方の太陽電池の第２の電極とを電気的に接続している。樹脂シートは、導電層を支持している。接着層は、配線材と太陽電池とを接着している。配線材は、第１の被接着部と、第２の被接着部と、接続部とを有する。第１の被接着部は、接着層により一方の太陽電池に接着されている。第２の被接着部は、接着層により他方の太陽電池に接着されている。接続部は、第１の被接着部と第２の被接着部とを接続している。接続部において、導電層に開口が設けられている。
　本発明によれば、改善された信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。 図２は、本発明の一実施形態における太陽電池の略図的裏面図である。 図３は、本発明の一実施形態における太陽電池ストリングの略図的裏面図である。 図４は、図３の線ＩＶ－ＩＶにおける略図的断面図である。 図５は、第１の変形例における太陽電池ストリングの略図的裏面図である。 図６は、第２の変形例における太陽電池ストリングの略図的裏面図である。 図７は、第３の変形例における太陽電池ストリングの略図的裏面図である。
　以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
　また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
　図１に示されるように太陽電池モジュール１は、太陽電池ストリング１０を備えている。太陽電池ストリング１０は、受光面側に位置する第１の保護部材１１と、裏面側に位置する第２の保護部材１２との間に配されている。第１の保護部材１１と第２の保護部材１２との間には、充填材層１３が設けられている。太陽電池ストリング１０は、充填材層１３によって封止されている。
　第１の保護部材１１は、例えば、ガラス板やセラミック板などにより構成することができる。第２の保護部材１２は、例えば、樹脂シート、金属箔を介在させた樹脂シート等により構成することができる。充填材層１３は、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリエチレン(ＰＥ)、ポリウレタン(ＰＵ)などの樹脂により構成することができる。
　太陽電池ストリング１０は、ｘ軸方向（第１の方向）に沿って配された複数の太陽電池２０を有する。太陽電池２０は、第１及び第２の主面２０ａ、２０ｂを有する。太陽電池２０は、第１の主面２０ａにおいて受光する。このため、第１の主面２０ａを受光面といい、第２の主面２０ｂを裏面ということがある。太陽電池２０は、受光面を構成している第１の主面２０ａにおいてのみ受光し、発電するものであってもよいし、第１及び第２の主面２０ａ、２０ｂのいずれにおいても受光して発電可能な構成を有する両面受光型のものであってもよい。
　なお、太陽電池２０の種類は、特に限定されない。太陽電池２０は、例えば、結晶性シリコン基板を用いた結晶シリコン太陽電池により構成することができる。
　図２に太陽電池２０の略図的裏面図を示す。図２に示すように、太陽電池２０は、第２の主面２０ｂ側に第１及び第２の電極２１，２２を有する。具体的には、太陽電池２０は、光電変換部２３と、光電変換部２３の裏面側の主面の上に配された第１及び第２の電極２１，２２とを有する。
　第１及び第２の電極２１，２２のそれぞれは、くし歯状に設けられている。第１の電極２１と第２の電極２２は、フィンガー部が交互に配列されたくし歯状である。具体的には、第１及び第２の電極２１，２２のそれぞれは、複数のフィンガー部２１ａ、２２ａと、バスバー部２１ｂ、２２ｂとを有する。複数のフィンガー部２１ａ、２２ａのそれぞれは、ｘ軸方向に沿って延びている。複数のフィンガー部２１ａ、２２ａは、ｘ軸方向に交差するｙ軸方向（第２の方向）に沿って相互に間隔をおいて配されている。
　複数のフィンガー部２１ａは、バスバー部２１ｂに電気的に接続されている。バスバー部２１ｂは、複数のフィンガー部２１ａのｘ軸方向における一方側（ｘ１側）に配されている。バスバー部２１ｂは、太陽電池２０のｘ軸方向におけるｘ１側端部において、ｙ軸方向の一方側端部から他方側端部にわたって設けられている。
　複数のフィンガー部２２ａは、バスバー部２２ｂに電気的に接続されている。バスバー部２２ｂは、複数のフィンガー部２２ａのｘ軸方向における他方側（ｘ２側）に配されている。バスバー部２２ｂは、太陽電池２０のｘ軸方向におけるｘ２側端部において、ｙ軸方向の一方側端部から他方側端部にわたって設けられている。
　図３及び図４に示すように、複数の太陽電池２０は、配線材３０によって電気的に接続されている。具体的には、ｘ軸方向において隣接する太陽電池２０の一方の太陽電池２０の第１の電極２１と他方の太陽電池の第２の電極２２とが配線材３０によって電気的に接続されている。
　図４に示されるように、配線材３０は、導電層３１と、樹脂シート３２とを有する。導電層３１は、ｘ軸方向において隣接する太陽電池２０の一方の太陽電池２０の第１の電極２１と他方の太陽電池の第２の電極２２とを電気的に接続している。導電層３１は、適宜の導電材料により構成することができる。具体的には、導電層３１は、例えば、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｎｉ及びＳｎからなる群から選ばれた少なくとも一種により構成することができる。導電層３１の厚みは、例えば、８μｍ～１５μｍ程度とすることができる。
　導電層３１は、樹脂シート３２の上に配されている。導電層３１は、樹脂シート３２によって支持されている。樹脂シート３２は、例えば、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）及びポリエチレン（ＰＥ）からなる少なくとも一種により構成することができる。樹脂シート３２の厚みは、例えば、１μｍ～５０μｍ程度とすることができる。なお、導電層３１と樹脂シート３２との間に接着層が設けられていてもよい。
　配線材３０は、第１の被接着部３０ａと、第２の被接着部３０ｂと、接続部３０ｃとを有する。第１の被接着部３０ａは、接着層４０によってｘ軸方向において隣接する太陽電池２０の一方の太陽電池２０に接着されている。第２の被接着部３０ｂは、接着層４０によってｘ軸方向において隣接する太陽電池２０の他方の太陽電池２０に接着されている。接着層４０は、例えば、樹脂接着剤の硬化物、導電材を含む樹脂接着剤の硬化物、半田等により構成することができる。
　第１の被接着部３０ａと第２の被接着部３０ｂとは、接続部３０ｃにより接続されている。導電層３１の接続部３０ｃには、ｙ方向に延びる複数の開口列３３ａ、３３ｂとなるように、矩形状の開口３３が複数設けられている。第１の被接着部３０ａと第２の被接着部３０ｂ間において、導電層３１は、一方の開口列３３ａの開口間と他方の開口列３３ｂの開口間とで構成される部分において、ｘ軸方向に沿って直線的に接続する部分が存在しない領域を有する。ただし、配線材３０は、上記の規則が成立していない領域を有していてもよい。具体的には、ｘ軸方向に対して垂直なｙ軸方向に沿って相互に間隔をおいて設けられた複数の開口３３を含む開口列３４ａ、３４ｂが複数設けられている。ｘ軸方向に沿って隣り合う開口列３４ａ、３４ｂの一方の開口列３４ａの開口３３が、他方の開口列３４ｂの開口３３間にｘ軸方向において重なるように設けられている。つまり、開口列３４ａと開口列３４ｂとは、ｙ軸方向において周期がずれるように設けられている。図３に記載の配線材３０では、ｙ軸方向の端部領域において、第１の被接着部３０ａと第２の被接着部３０ｂとがｘ軸方向に沿って直線的に接続するように導電層３１が設けられる。複数の開口３３は、丸められた形状の角部（曲線の角部）を有することが好ましい。
　開口３３は、樹脂シート３２により覆われている。すなわち、樹脂シート３２は、開口３３が設けられた部分にも設けられている。なお、開口３３は、エッチングにより形成することができる。
　ところで、一般的に、太陽電池２０と配線材３０とでは、熱膨張率が相互に異なる。このため、太陽電池モジュール１の温度が変化すると、太陽電池２０と配線材３０との間に応力が加わる。太陽電池２０と配線材３０との間に大きな応力が加わると、太陽電池２０に反りが生じたり、配線材３０が太陽電池２０から剥離したりする虞がある。
　太陽電池モジュール１では、接続部３０ｃにおいて導電層３１に開口３３が設けられることにより、接続部３０ｃの伸縮性が高められている。このため、太陽電池モジュール１の温度が変化した際に太陽電池２０及び配線材３０に加わる応力が緩和される。よって、太陽電池２０に反りが発生することや、配線材３０の太陽電池２０からの剥離を抑制することができる。従って、改善された信頼性を有する太陽電池モジュール１を実現することができる。
　また、太陽電池モジュール１では、複数の開口３３は、第１の被接着部３０ａと第２の被接着部３０ｂとがｘ軸方向に沿って直線的に接続する部分が導電層３１に存在しないように設けられている。具体的には、ｘ軸方向に対して垂直なｙ軸方向に沿って相互に間隔をおいて設けられた複数の開口３３を含む開口列３４ａ、３４ｂが複数設けられている。ｘ軸方向に沿って隣り合う開口列３４ａ、３４ｂの一方の開口列３４ａの開口３３が、他方の開口列３４ｂの開口３３が設けられていない部分とｘ軸方向において重なるように、複数の開口３３が設けられている。このため、接続部３０ｃの伸縮性がさらに高められている。よって、太陽電池モジュール１の温度が変化した際に太陽電池２０及び配線材３０に加わる応力がより効果的に緩和される。従って、より改善された信頼性を有する太陽電池モジュール１を実現することができる。
　接続部の伸縮性を改善する観点からは、導電層に開口を設けると共に樹脂シートにも開口を設けることが考えられる。しかしながら、導電層と樹脂シートとの両方に開口を設けた場合は、接続部の剛性が低くなる。このとき、配線材の形状の安定性が低下するため、太陽電池２０と配線材３０とを接続する作業において、その作業性が低下する虞がある。具体的には、太陽電池２０と配線材３０とを接続する際の位置合わせの作業性が低下する。導電層及び樹脂シートの少なくとも一方を厚く設けることにより、接続部の剛性を高めることができるが、この場合、接続部の伸縮性が低下する。従って、太陽電池モジュール１の温度が変化した際に太陽電池２０及び配線材３０に加わる応力が緩和されにくくなる。
　太陽電池モジュール１のように、樹脂シート３２には開口を設けない場合は、開口３３を設けることによる接続部３０ｃの剛性の低下を抑制することができる。従って、接続部３０ｃの剛性の低下を抑制しつつ、接続部３０ｃの伸縮性を改善することができる。その結果、改善された信頼性を有する太陽電池モジュール１を実現することができる。
　太陽電池モジュール１では、開口３３は、曲線の角部を有する矩形状に設けられている。このため、接続部３０ｃが伸縮した際に接続部３０ｃにクラック等が生じ難い。よって、太陽電池モジュール１の信頼性をさらに改善することができる。
　例えば、図５に示されるように、開口３３を円形にした場合や、図６に示されるように、開口３３を楕円形にした場合や、図７に示されるように、開口３３を長円形にした場合にも同様の効果が得られる。
１…太陽電池モジュール
２０…太陽電池
２０ａ…第１の主面
２０ｂ…第２の主面
２１…第１の電極
２２…第２の電極
３０…配線材
３０ａ…第１の被接着部
３０ｂ…第２の被接着部
３０ｃ…接続部
３１…導電層
３２…樹脂シート
３３…開口
３４ａ、３４ｂ…開口列
４０…接着層

Claims (6)

  1. 　第１の方向に沿って配されており、一の主面側に第１及び第２の電極を有する複数の太陽電池と、
    　前記第１の方向において隣接する太陽電池の一方の太陽電池の前記第１の電極と他方の太陽電池の前記第２の電極とを電気的に接続している導電層と、前記導電層を支持している樹脂シートとを有する配線材と、
    　前記配線材と前記太陽電池とを接着している接着層と、
    を備え、
    　前記配線材は、
    　前記接着層により前記一方の太陽電池に接着されている第１の被接着部と、
    　前記接着層により前記他方の太陽電池に接着されている第２の被接着部と、
    　前記第１の被接着部と前記第２の被接着部とを接続している接続部と、
    を有し、
    　前記接続部において、前記導電層に開口が設けられている、太陽電池モジュール。
  2. 　前記第１の被接着部と前記第２の被接着部間において、前記第１の方向と交差する第２の方向に延びる複数の開口列となるように、前記開口が複数設けられ、
    　前記導電層は、前記開口列のうち一方の開口列の開口間と他方の開口列の開口間とで構成される部分において、前記第１の方向に沿って直線的に接続する部分が存在しない領域を有する、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  3. 　前記第１の方向に対して垂直な第２の方向に沿って相互に間隔をおいて設けられた複数の前記開口を含む開口列が、前記第１の方向に沿って複数設けられており、
    　前記第１の方向に沿って隣り合う前記開口列の一方の開口列の開口が、他方の開口列の開口が設けられていない部分と前記第１の方向において重なっている、請求項２に記載の太陽電池モジュール。
  4. 　前記導電層は、前記第１の被接着部と前記第２の被接着部間において、前記第１の方向に沿って直線的に接続する部分を有することを特徴とする請求項２または３に記載の太陽電池モジュール。
  5. 　前記開口の形状は、丸められた形状の角部を有する矩形、円形、楕円形及び長円形の少なくともひとつである、請求項１～４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
  6. 　前記樹脂シートは、前記開口を覆っている、請求項１～５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
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