WO2013136491A1 - 毛髪化粧料用セット - Google Patents

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WO2013136491A1
WO2013136491A1 PCT/JP2012/056736 JP2012056736W WO2013136491A1 WO 2013136491 A1 WO2013136491 A1 WO 2013136491A1 JP 2012056736 W JP2012056736 W JP 2012056736W WO 2013136491 A1 WO2013136491 A1 WO 2013136491A1
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WO
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agent
packaging bag
hair cosmetic
hair
container
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/056736
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English (en)
French (fr)
Inventor
一馬 小澤
裕晃 薮下
Original Assignee
ホーユー株式会社
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Publication date
Application filed by ホーユー株式会社 filed Critical ホーユー株式会社
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Priority to JP2014504574A priority patent/JP5992505B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
    • B65D75/5811—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture

Definitions

  • the invention disclosed by the present application relates to a hair cosmetic set.
  • the present invention relates to a hair cosmetic set in which a hair cosmetic first agent containing at least an alkaline agent and a hair cosmetic second agent containing at least an oxidizing agent are separately contained.
  • Oxidative hair dyes are roughly powdered oxidative hair dyes, oxidative hair dyes that are viscous such as emulsions, oxidative hair dyes applied to hair using an applicator, foam containers (aerosol containers, Oxidative hair dyes have been developed using a foaming tool including an aerosol former container.
  • Each usage mode is characterized by the formulation of the oxidative hair dye, physical properties such as viscosity and mixing properties, containers, and the like. In the usage pattern proposed later, there is an effect not in the usage pattern proposed earlier.
  • Oxidative hair dyes are often multi-component, and each agent is accommodated by various methods in order to realize each of the above-mentioned usage forms.
  • Patent Document 1 discloses an embodiment in which a bottle and a tube are put in a box.
  • Patent Document 2 discloses an embodiment in which two tubes are placed in a box.
  • Patent Document 3 and Patent Document 4 disclose an embodiment in which two pouches are placed in a box.
  • Patent Document 4 discloses a packaging bag for hair dye that exhibits good delamination suppression and barrier properties.
  • JP 2007-145414 A JP 2000-168852 A JP 2001-010642 A JP 2003-081285 A
  • the inventor of the present application considered packaging a packaging bag and a bottomed cylindrical container. If it is this form, it can suppress that the circumference
  • a multi-agent mixed use hair cosmetic set used for hair dyeing or decoloring / destaining purposes A packaging bag containing a hair cosmetic first agent containing at least an alkaline agent; A hair cosmetic set comprising a bottomed cylindrical container containing a second hair cosmetic agent containing at least an oxidizing agent.
  • hair makeup includes dyeing, decolorization, and decoloration. Therefore, the “hair cosmetic” includes a hair dye, a decoloring agent, and a decoloring agent. That is, it is possible to enjoy the hair dressing using the hair cosmetic.
  • the configuration of the second invention of the present application for solving the above problem is as follows.
  • the packaging bag is configured by laminating the peripheral edges of opposing resin films, and the resin film has at least one ethylene / vinyl alcohol copolymer layer. It is.
  • the configuration of the third invention of the present application for solving the above problem is as follows.
  • the configuration of the fourth invention of the present application for solving the above problem is as follows.
  • the hair cosmetic set according to the second aspect of the present invention, wherein the crossing angle between the stretching direction of the ethylene / vinyl alcohol copolymer layer and the cutting instruction direction for forming the discharge port of the packaging bag is less than 45 °. .
  • the configuration of the fifth invention of the present application for solving the above problem is as follows.
  • the hair cosmetic set disclosed in the present application can be used easily because it can prevent the surroundings of the container body and the package from being damaged during transportation.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a bottomed cylindrical container 20.
  • FIG. It shows notionally that the resin film has peeled.
  • FIG. It is a photograph which shows the case where the heat seal part 7 is equipped with the grid-like unevenness
  • FIG. It is a figure which shows the bonding surface of the resin film of the packaging bag 100 which concerns on 2nd Embodiment.
  • FIG.10 (c) It is a figure which shows the state which made the packaging bag 600 and the container 20 fit.
  • the packaging bag 600 is shown in the state which shows the bonding surface of a resin film, and the container 20 has shown the longitudinal cross-section.
  • the hair cosmetic set disclosed in the present application includes a packaging bag containing at least a hair cosmetic first agent (hereinafter, sometimes simply referred to as a first agent) containing at least an alkaline agent, and at least an oxidizing agent. And a bottomed cylindrical container containing a blended hair cosmetic second agent (hereinafter sometimes simply referred to as a second agent).
  • the hair cosmetic is a multiple agent mixed use type using two or more agents. Therefore, the hair cosmetic composition may include a third agent or more in the configuration. In this case, it is preferable that other agents not corresponding to the first agent and the second agent are packaged in a pouch or the like. That is, the hair cosmetic set may include a pouch or the like containing other agents in its configuration.
  • Hair cosmetics can be used by a well-known method.
  • the packaging bag is cut by hand, and the first agent is poured into the container, and then the lid is capped and the container is shaken by hand, or the first bag is agitated with a brush or a stirring rod.
  • the agent and the second agent are mixed, and the prepared mixture is applied to the hair.
  • the hair cosmetic composition contains the third agent or more in the composition, each agent other than the second agent already contained in the container is accommodated in the container, then the lid is put on and the container is manually held.
  • Each agent is mixed by an operation such as shaking or stirring with a brush or a stir bar, and the prepared mixture is applied to the hair.
  • the hair cosmetic set may further include other components.
  • a cover member provided with a discharge port used by being fitted to the container a background stain preventing agent, a pretreatment agent, a shampoo, a treatment, a conditioner, a post-treatment agent, a booklet, a glove, and the like may be included in the configuration.
  • the shape of the lid member that provides the discharge port is not particularly limited, but a cylindrical shape, a comb shape, or the like is preferable.
  • a lid member that provides the discharge port is fitted with the container, and an applicator that discharges hair cosmetic material from the discharge port provided in the lid member can be obtained.
  • the applicator communicates with the hair cosmetic container and the hair cosmetic discharge port.
  • an applicator for example, an applicator disclosed in JP 2001-104038 A can be exemplified. Even an applicator treated as a comparative example in JP-A-2001-104038 is a suitable applicator in the present application.
  • the applicator disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-104038 will be briefly described below.
  • FIG. 11 shows an applicator with a comb provided with a comb-like lid member 40.
  • the applicator includes a container 30 for storing hair cosmetics and a comb portion 43 including a plurality of comb teeth 41 extending from the container 30.
  • the comb teeth 41 have a plate shape, and the comb teeth 41 are disposed so that the width direction thereof is parallel to the operation direction of the comb portion 43 during combing.
  • a communication passage communicating with the inside of the container 30 is provided, and a discharge port 42 communicating with the communication passage is formed on the side surface of the comb teeth 41, and the hair cosmetic contained in the container 30 is connected to the communication passage. It is comprised so that it may discharge from the discharge port 42.
  • the comb teeth 41 are configured such that the thickness of the comb teeth 41 and the interval between the comb teeth are constant in the length direction of the comb teeth, and the cross-sectional area increases continuously or stepwise toward the upstream side of the communication path. It is formed as follows.
  • the container 30 is provided with a plurality of protrusions 44 so as to be easily gripped by the user.
  • FIG. 12 shows a nozzle type applicator provided with a cylindrical lid member 50.
  • the applicator is composed of a container 30 that stores hair cosmetics and a lid member 50 attached to the container 30.
  • the lid member 50 is provided with one conical nozzle 54, and a communication passage that increases in diameter toward the upstream side and communicates with the inside of the container 30 is provided in the nozzle 54. Hair cosmetic is discharged from the discharge port 52.
  • the applicator shown in FIG. 12 has a relatively simple configuration and can be obtained at a low cost.
  • the packaging bag containing the first agent is preferably formed by laminating the peripheral edges of opposing resin films. Therefore, the accommodating part of the 1st agent provided with the said bonding part around is formed.
  • As a bonding form of the opposing resin films two different resin films are made to face each other and the entire peripheral edges are bonded together, or one resin film is overlapped and the peripheral edges other than the overlapping folded part are bonded together. Can be illustrated.
  • the bonding method is preferably welding. It can be welded by use of an adhesive member or the like or by thermal welding (heat sealing), preferably by thermal welding.
  • a specific example of the packaging bag is a pouch.
  • the resin film can be a single layer or a laminate of two or more layers.
  • at least a synthetic resin layer and a metal foil are laminated.
  • the order of lamination is not particularly limited.
  • a method of stretching the resin film a uniaxial stretching method or a biaxial stretching method can be selected. Among these, biaxial stretching is preferable from the viewpoint of easy cutting of the resin film.
  • each layer can be stretched separately and then laminated to form a resin film.
  • Examples of the synthetic resin forming the synthetic resin layer of the resin film include ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyethylene (PE: high density polyethylene (HDPE), medium density polyethylene (MDPE), and low density polyethylene (LDPE). ), Linear low density polyethylene (LLDPE)), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyacrylonitrile, polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), polyester, polyvinyl chloride, nylon (NY) ), Ethylene methacrylic acid (EMAA), etc., and any of these may be used alone or in admixture of two or more.
  • EVOH ethylene / vinyl alcohol copolymer
  • PE high density polyethylene
  • MDPE medium density polyethylene
  • LDPE low density polyethylene
  • LLDPE Linear low density polyethylene
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • EVA Ethylene methacrylic acid
  • any of these may be used alone
  • a PET layer and a PE layer are preferable from the liquid point of the first agent and the second agent, and a PE layer is more preferable from the viewpoint of flexibility.
  • the at least 1 layer contained in the said resin film is an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) layer from the point of the penetration
  • the metal foil is preferably an aluminum layer (AL).
  • a preferable thickness of the metal foil is 4 to 15 ⁇ m.
  • the synthetic resin layer and the metal foil can be manufactured and laminated by a known manufacturing method.
  • the thickness of the resin film is preferably 70 to 120 ⁇ m. More preferably, it is 70 to 100 ⁇ m. By setting the resin film to these thicknesses, the packaging bag has good flexibility and is not easily torn. Moreover, the penetration suppression of the dye from a storage part becomes favorable.
  • a cutting instruction direction is set in the packaging bag.
  • the cutting instruction direction may be set by printing on a resin film, or may be set as an extension of a cut line that is a cut provided in the bonding portion, or set by a thinning process using a laser. You may do it.
  • the cutting instruction direction is set so as to be orthogonal to the discharge port from the inside of the cut line.
  • a plurality of cutting instruction directions may be provided on the packaging bag. When the cut line is provided, the cut or thinning process should not reach the inner surface of the resin film in the packaging bag in order to maintain the sealing of the packaging bag.
  • the crossing angle formed by the stretching direction of the ethylene / vinyl alcohol copolymer layer and the cutting instruction direction for forming the discharge port is defined as parallel, acute angle or right angle. Since the “intersection angle” defines the relative relationship between the stretching direction and the cutting instruction direction, the “intersection angle” is also uniformly set when the stretching direction and the cutting instruction direction are parallel. If the crossing angle is 45 ° to 90 °, it corresponds to the third invention, and if it is parallel (0 °) to less than 45 °, it corresponds to the fourth invention. When the ethylene / vinyl alcohol copolymer layer is biaxially stretched, the crossing angle is defined by the direction of strong stretching and the cutting instruction direction. In the packaging bag, it is preferable to unify the stretching direction of the EVOH layer for defining the crossing angle.
  • the packaging bag is provided with a stamped portion in which an identification symbol such as a color name is stamped on a bonded portion such as a heat seal portion.
  • an identification symbol such as a color name
  • a bonded portion such as a heat seal portion.
  • the stretching direction of the EVOH layer is defined as a longitudinal direction.
  • the direction of strong stretching is defined as the longitudinal direction.
  • the maximum thickness after standing for 1 minute is 5 mm or more.
  • the direction of the thickness of the packaging bag is the depth direction of the bonding surface of the resin film.
  • the filling rate of the first agent is preferably 50 to 80% of the maximum storage volume of the storage unit. Even if the packaging container shakes during transportation, the packaging bag can absorb the impact.
  • the non-bonded portion is turned up, and the storage space for the first agent is set.
  • the bonded portion of the packaging bag was fixed so as not to be pressed, and the volume when the water was completely poured was taken as 100%, and the volume of the content was calculated.
  • the container has a bottomed cylindrical shape and can stand on its own. Moreover, the said container can be hold
  • the material constituting the container include PE.
  • Specific examples of the container include a bottle.
  • the dimensions of the container are preferably longer in the vertical direction than in the width direction of the bottom surface (in some cases in the radial direction), more preferably 5 to 20 cm in length and 3 to 10 cm in diameter. It is also preferable to use an applicator container disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-104038.
  • the cross-sectional shape in the width direction of the cylindrical container is not particularly limited, and includes a circle, an ellipse, a polygon, and the like.
  • the shape of the cylindrical container in the vertical direction is not particularly limited, and includes straight lines, curved lines, corrugations, and the like, which may be combined.
  • a protrusion or a recess may be formed on the side surface in the vertical direction of the container. When these are present, it works as a slipper for fingers and hands, and it is easy to fix the position of the fingers when grasped.
  • the container is provided with a mouth portion having an inlet for the first agent.
  • the mouth can be fitted with a lid of the container.
  • the container containing the second agent is transported and sold in a sealed state.
  • a lid member that provides a discharge port may be fitted into the mouth portion when the hair cosmetic is used. It is preferable that a spiral or circular projection / groove that can fit the lid or the lid member that provides the discharge port is provided outside the mouth.
  • the protrusion / groove of the mouth described in this paragraph is omitted.
  • the hair cosmetic set including the packaging bag and the container is preferably transported and sold in a packaging container.
  • the packaging bag and the container are housed in one space and transported and sold.
  • the packaging container include a paper box, a PE box, and a PP box. It may be transported and sold by being wound and fixed with a resin shrink film such as PE.
  • the hair cosmetic first agent contains at least an alkali agent.
  • the hair is swollen with the alkaline agent, and the oxidizing dye or the oxidizing agent in the second agent is allowed to penetrate into the hair. Further, the action of the oxidizing agent is promoted by the pH change based on the alkaline agent.
  • alkali agent examples include ammonia, alkanolamines, organic amines (2-amino-2-methyl-1,3-propanediol, guanidine, etc.), inorganic alkalis (sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc.), carbonates (Sodium carbonate, potassium carbonate, ammonium carbonate, ammonium hydrogen carbonate, etc.), basic amino acids (arginine, lysine, etc.), and salts thereof.
  • alkanolamine examples include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, monopropanolamine, isopropanolamine, dipropanolamine, tripropanolamine, 2-amino-2-methyl-1,3-propanediol, 2- Examples include amino-2-methyl-1-propanol and 2-amino-2-hydroxymethyl-1,3-propanediol.
  • the alkali agent may be blended alone or in combination of two or more.
  • the first agent may contain an oxidation dye.
  • An oxidative dye is a compound that can develop color by oxidative polymerization with an oxidizing agent. Examples of the oxidation dye include dye intermediates, couplers, and melanin precursors.
  • the hair cosmetic is a decoloring agent or a decoloring agent, the first agent does not contain the oxidation dye.
  • oxidative dyes phenylenediamine and derivatives thereof, phenol derivatives, aminophenol and derivatives thereof, diphenylamine and derivatives thereof, pyridine derivatives, pyrimidine derivatives, pyrazole derivatives, pyrrolidine derivatives, toluene derivatives, indole derivatives
  • examples include pyrrole derivatives and imidazole derivatives.
  • phenylenediamines excluding metaphenylenediamine
  • aminophenols however, metaaminophenol, 2,4-diaminophenol and paramethylaminophenol are included.
  • Toluylenediamines excluding toluene-3,4-diamine and toluene-2,4-diamine
  • diphenylamines diaminophenylamines
  • N-phenylphenylenediamines diaminopyridines ( However, 2,6-diaminopyridine is excluded).
  • couplers include resorcin, pyrogallol, catechol, metaaminophenol, metaphenylenediamine, 2,4-diaminophenol, 1,2,4-benzenetriol, toluene-3,4-diamine, toluene-2,4- Diamine, hydroquinone, ⁇ -naphthol, 2,6-diaminopyridine, 1,5-dihydroxynaphthalene, 5-aminoorthocresol, paramethylaminophenol, 2,4-diaminophenoxyethanol, gallic acid, tannic acid, ethyl gallate, Examples thereof include methyl gallate, propyl gallate, pentaploid, 5- (2-hydroxyethylamino) -2-methylphenol and the like.
  • Oxidative dyes may be used alone or in combination of two or more.
  • Other dyes such as direct dyes that are not oxidation dyes may be added to the first agent.
  • the other dye include one or more selected from an acid dye, a basic dye, a natural dye, a nitro dye, a disperse dye, and the like.
  • Examples of the acid dye include Red No. 2, Red No. 3, Red No. 102, Red No. 104 (1), Red No. 105 (1), Red No. 106, Red No. 227, Red No. 230 (1), Yellow No. 4, Yellow No. 5, Yellow No. 202 (1), Yellow No. 202 (2), Yellow No. 203, Dai No. 205, Dai No. 207, Dai No. 402, Green No. 3, Green No. 204 Green 401, purple 401, blue 1, blue 2, blue 202, brown 201, black 401 and the like.
  • the basic dyes are Basic Blue 3, Basic Blue 6, Basic Blue 7, Basic Blue 9, Basic Blue 9, Basic Blue 26, Basic Blue 41, Basic Blue 47, Basic Blue 99, Basic Brown 4, Basic Brown 16, and Basic Brown 17.
  • Basic Green 1 Basic Green 4, Basic Orange 1, Basic Orange 2, Basic Orange 31, Basic Red 1, Basic Red 2, Basic Red 22, Basic Red 46, Basic Red 51, Basic Red 76, Basic Red 118, Basic Examples include Violet 1, Basic Violet 3, Basic Violet 4, Basic Violet 10, Basic Violet 11: 1, Basic Violet 14, Basic Violet 16, Basic Yellow 11, Basic Yellow 28, Basic Yellow 57, Basic Yellow 87.
  • Examples of the natural dye include gardenia pigment, turmeric pigment, anato pigment, copper chlorophyllin sodium, paprika pigment, and rack pigment.
  • nitro dye examples include 4-nitro-o-phenylenediamine, 2-nitro-p-phenylenediamine, 2-amino-4-nitrophenol, 2-amino-5-nitrophenol, picramic acid, picric acid, and the like Salt, HC Blue No. 2, HC Blue Blue No. 5, HC Blue Blue No. 6, HC Blue Blue No. 9, HC Blue Blue No. 10, HC Blue Blue No. 11, HC Blue Blue No. 12, HC Blue Blue No.
  • the disperse dyes include Disperse Black 9, Disperse Blue 1, Disperse Blue 3, Disperse Blue 7, Disperse Brown 7, Disperse Orange 3, Disperse Red 11, Disperse Red 15, Disperse Red 17, Disperse Violet 1, Disperse Violet Disperse Violet 15 etc.
  • the first agent may contain any component.
  • alcohols such as water, higher alcohols, lower alcohols, aromatic alcohols, fatty acids, glycols, glycerols, anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, Sticky agents, amino acids, fats and oils, waxes, silicones, carbohydrates, sorbitol, maltose and other sugars, polysaccharides, parabens, preservatives such as sodium benzoate, chelate components such as EDTA-2Na, phenacetin, 8-hydroxy Quinoline, acetanilide, sodium pyrophosphate, barbituric acid, uric acid, tannic acid and other stable ingredients, phosphoric acid, citric acid, sulfuric acid, acetic acid, lactic acid, tartaric acid, ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium phosphate, ammonium hydrogen phosphate,
  • the first agent can be resealed after the patch test. Moreover, it is necessary that the first agent can be discharged from the packaging bag after resealing.
  • the viscosity of the first agent is set to be somewhat high. It is preferably 2,000 to 50,000 mPa ⁇ s, and more preferably 10,000 to 50,000 mPa ⁇ s.
  • Viscosity is measured using VISCOMETER TV-10 (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at 25 ° C. for 1 min.
  • the rotor to be used and the rotation speed are appropriately selected according to the measurable viscosity range of the measuring instrument. For example, when the viscosity range is 10 mPa ⁇ s or less, the viscosity can be obtained under the condition of 60 rpm / min using a BL adapter. When the viscosity range is 10 to 100 mPa ⁇ s, it can be obtained under the condition of 60 rpm / min using No. 1 rotor.
  • the viscosity range When the viscosity range is 100 to 500 mPa ⁇ s, it can be obtained under the condition of 60 rpm / min using No. 2 rotor. When the viscosity range is 500 to 2000 mPa ⁇ s, it can be obtained under the condition of 60 rpm / min using a No. 3 rotor. When the viscosity range is 2000 to 10000 mPa ⁇ s, it can be obtained under the condition of 60 rpm / min using No. 4 rotor. When the viscosity range is 10,000 to 50,000 mPa ⁇ s, it can be obtained under the condition of 30 rpm / min using a No. 4 rotor.
  • the dosage form of the first agent is not particularly limited, but gels, emulsions and creams are preferable.
  • the hair cosmetic second agent contains at least an oxidizing agent.
  • the oxidizing agent is blended for oxidative polymerization of an oxidative dye to cause color development, decolorization of melanin contained in hair, and the like.
  • the oxidizing agent examples include hydrogen peroxide, urea peroxide, melamine peroxide, sodium percarbonate, potassium percarbonate, sodium perborate, potassium perborate, sodium peroxide, potassium peroxide, magnesium peroxide, peroxide.
  • Examples thereof include barium oxide, calcium peroxide, strontium peroxide, sulfate hydrogen peroxide adduct, phosphate hydrogen peroxide adduct, pyrophosphate hydrogen peroxide adduct, and the like.
  • One oxidizing agent may be blended alone, or two or more oxidizing agents may be blended in combination. Among these oxidizing agents, hydrogen peroxide is preferred because of its excellent melanin decolorizing power.
  • the second agent may contain any component.
  • the viscosity of the second agent is preferably 10,000 mPa ⁇ s or less, more preferably 200 to 6000 mPa ⁇ s, and particularly preferably 500 to 4000 mPa ⁇ s.
  • the dosage form of the second agent is not particularly limited, but gel and emulsion are preferred.
  • the hair cosmetic contains a third or more other agent in the composition
  • examples of the other agent include an oxidizing aid and a paste.
  • the oxidation assistant preferably contains a persulfate, and the dosage form is preferably powder.
  • the viscosity of the mixture when the first agent and the second agent are mixed is preferably 1000 to 10000 mPa ⁇ s, more preferably 1200 to 8000 mPa ⁇ s, and particularly preferably 1500 to 6000 mPa ⁇ s.
  • the preferred range of the viscosity of the mixture when the agents are mixed is the same as described above.
  • FIG. 1 to 10 are conceptual diagrams, and the vertical / horizontal dimension ratio, the dimension ratio between the parts, the thickness of the member, the angle in the cutting instruction direction, and the like are not necessarily illustrated accurately.
  • the illustration of the first agent and the second agent is omitted in the drawings.
  • hatching of the heat seal part is omitted.
  • the stretching direction B of the EVOH layer is the longitudinal direction
  • the direction orthogonal to the stretching direction B is the width direction (lateral direction).
  • the injection direction A ′ of the first agent is the vertical direction
  • the direction orthogonal to the injection direction A ′ is the width direction (lateral direction).
  • the packaging bags according to the first to seventh embodiments are formed by laminating all the peripheral portions of two resin films of “PET (outermost layer) / AL / NY / PE / EVOH / PE (innermost layer)”.
  • the stretching direction B of the uniaxially stretched EVOH layer is unified.
  • the packaging bag is a pouch.
  • the cut line provided in the packaging bag does not reach the inner surface of the resin film.
  • the containers according to the first to seventh embodiments are bottles having a circular bottom surface.
  • the hair cosmetic set according to the first embodiment includes a packaging bag 1 shown in FIG. 1 and a bottomed cylindrical container 20 shown in FIG.
  • the peripheral part of the packaging bag 1 is a heat seal part 7 (heat welding part).
  • omitted illustration is accommodated in the accommodating part 2 (non-thermal-welding part).
  • the packaging bag 1 has a convex part 3 in which a part of the accommodating part 2 is a convex non-thermal welding part. When the convex portion 3 is cut, a discharge port 6 is formed.
  • the width of the convex portion 3 that is cut to form the discharge port 6 is maintained at a constant distance (that is, the side edges 8 and 8 ′ that are heat-welded portions on both sides of the convex portion 3 are parallel to each other. .)
  • the term “parallel” includes not only the case of being completely parallel but also the case of being substantially parallel. Therefore, it is easy to keep the width of the discharge port 6 constant regardless of where the protrusion 3 is cut. If the width of the discharge port 6 is too narrow, the flow path may be blocked and the first agent may not be discharged, and the pressure may become too high during discharge to cause the first agent to scatter. On the other hand, if the width is too wide, the first agent tends to sag.
  • the width of the discharge port 6 is not particularly limited as long as the contained first agent can be favorably discharged, but is preferably 10 to 25 mm.
  • the width of the discharge port 6 is set to be less than half of the width of the packaging bag 1 so that the width of the packaging bag 1 can be folded in half, and the discharge port 6 is arranged in the width direction of the packaging bag 1. It is formed so as to be unevenly distributed to one side from the central part. Thereby, it is suppressed that the discharge outlet 6 bends, and it is easy to discharge a 1st agent favorably.
  • the width of the bi-fold packaging bag 1 is less than the diameter of the injection port 21 (inner diameter of the mouth portion 22) so that the bi-fold packaging bag 1 can be inserted into the injection port 21 of the container 20.
  • the right side 8 'of the convex portion 3 and the right outer side 11' of the packaging bag 1 are separated from each other, and the distance between the two is 8 mm or more.
  • the heat seal portion 7 can be easily cut, and when the packaging bag 1 is cut by hand from the right side, the discharge port 6 can be easily formed by the urging force of cutting.
  • Cut lines 4 a and 4 ′ a are set in the packaging bag 1 in a direction crossing the convex portion 3.
  • the cut line 4a and the cut line 4'a may be simply referred to as "cut line” in the sense of indicating one or both of them).
  • the said cut line is provided in the heat seal part 7 as a notch.
  • the cut line 4a and the cut line 4'a are provided on the same straight line.
  • the stretching direction B of the EVOH layer contained in the packaging bag 1 is the longitudinal direction.
  • the stretching direction B of the EVOH layer is along the discharge direction A of the first agent. Further, the stretching direction B of the EVOH layer and the cutting instruction direction 5 form a right angle.
  • the discharge port 6 is formed such that it is peeled into two layers in a double-opening manner with a sufficient force, and the layer opened and peeled to the inside of the packaging bag 1 covers the contents to some extent.
  • FIG. 3 A conceptual diagram of such peeling and formation of the discharge port 6 is shown in FIG. In FIG. 3, the cut edge portion of each resin film is separated into two layers, and an inner layer side layer 31 and an outer layer side layer 32 are formed.
  • the discharge port 6 is formed in a state where the peeled inner layer 31 covers the first agent, which is the content, to some extent. Therefore, scattering of the first agent can be suppressed.
  • the inventor of the present application has found that it is the EVOH layer that affects the cutting opening of the discharge port 6 utilizing the peeling of the resin film as shown in FIG.
  • the intersecting angle formed by the stretching direction B of the EVOH layer and the cutting instruction direction 5 for forming the discharge port 6 utilizing the peeling of the resin film is preferably 60 ° or more.
  • the packaging bag 1 shown in FIG. 1 is not applicable, but when the intersecting angle between the stretching direction B of the EVOH layer and the cutting instruction direction 5 is less than 45 °, the packaging bag is easy to cut. Therefore, it is easy to cut and open the discharge port.
  • the angle is preferably 30 ° or less.
  • FIG. 1 is a view showing the packaging bag 1 by a bonding surface of the resin film, and a portion corresponding to the engraved portion 9 is separately shown in order to show whether or not a grid-like unevenness is formed.
  • FIG. 4 is a photograph showing an example of forming grid-like irregularities. One side of the grid is along the cutting instruction direction 5.
  • the right side 8 ′ of the convex portion 3 and the right side 11 ′ of the packaging bag 1 are separated from each other. In between.
  • the stretching direction B of the EVOH layer and the filling direction of the contents are the same. Therefore, the manufacturing of the packaging bag 1 is simple and the cost can be suppressed.
  • the hair cosmetic set according to the second embodiment includes a packaging bag 100 shown in FIG. 5 and a container 20 shown in FIG.
  • the stretching direction B of the EVOH layer contained in the packaging bag 100 is the vertical direction.
  • the convex portion 3 is formed so as to face obliquely upward above the packaging bag, and its periphery is thermally welded, and both sides of the convex portion 3 are formed in parallel so as to extend obliquely upward.
  • the crossing angle between the stretching direction B of the EVOH layer and the cutting instruction direction 5 is less than 45 °. Therefore, the packaging bag 100 has a preferable opening property.
  • the preferable configuration described in the first embodiment can be appropriately adopted.
  • the hair cosmetic set according to the third embodiment includes a packaging bag 200 shown in FIG. 6 and a container 20 shown in FIG.
  • the stretching direction B of the EVOH layer contained in the packaging bag 200 is the vertical direction.
  • the convex part 3 is formed so as to face the packaging bag 200 in the width direction above the packaging bag, and its periphery is thermally welded, and both sides of the convex part 3 are parallel so as to extend in the width direction. Is formed.
  • a cut line 4a is formed which is cut obliquely upward and then bent so as to bend upward.
  • the cutting instruction direction 5 is along the extending direction B of the EVOH layer continuously from the tip of the line 4a. Therefore, the packaging bag 200 has a preferable opening property.
  • the preferable configuration described in the first embodiment can be appropriately adopted.
  • the hair cosmetic set according to the fourth embodiment includes a packaging bag 300 shown in FIG. 7 and a container 20 shown in FIG.
  • the stretching direction B of the EVOH layer contained in the packaging bag 300 is the vertical direction.
  • the convex portion 3 is formed so as to face the width direction with respect to the packaging bag 300 above the packaging bag, the periphery thereof is heat-welded, and the upper and lower sides of the convex portion 3 also extend in the width direction. It is formed in parallel with.
  • the lower part of the lower side of the convex part 3 in the packaging bag 300 is a concave part that is recessed toward the central part of the packaging bag 300.
  • the cut line 4a is formed vertically on the lower side of the convex portion 3, and the cutting instruction direction 5 is along the extending direction B of the EVOH layer. Therefore, the packaging bag 300 has a preferable opening property. In addition, the preferable configuration described in the first embodiment can be appropriately adopted.
  • the hair cosmetic set according to the fifth embodiment includes a packaging bag 400 shown in FIG. 8 and a container 20 shown in FIG.
  • the cut line and the cutting instruction direction are also given numbers indicating the cut order such as “4a-1” and “5-1”.
  • the extending direction B of the EVOH layer included in the packaging bag 400 is the vertical direction.
  • the packaging bag 400 includes a convex portion 3 having a two-stage width set upward, and both sides of the convex portion 3 are parallel upward. Cut lines 4 a-1 and 4 a-2 are provided so that the discharge port 6 can be formed by both the narrow width portion and the wide width portion of the convex portion 3.
  • the patch test when the patch test is performed from the cut line 4a-1, only a small amount of the first agent is discharged even if a relatively strong force is applied to the packaging bag 400. That is, it is possible to form a narrow discharge port 6 suitable for discharging only the amount necessary for the patch test. In addition, since the discharge port 6 can be formed small, oxidation due to air can be made difficult to occur. After the patch test, when discharging the whole amount of the first agent, it is easy to discharge the first agent by cutting from the cut line 4a-2. In addition, the preferable configuration described in the first embodiment can be appropriately adopted.
  • the hair cosmetic set according to the sixth embodiment includes a packaging bag 500 shown in FIG. 9 and a container 20 shown in FIG.
  • the cut line and the cutting instruction direction are also given numbers indicating the cut order such as “4a-1” and “5-1”.
  • the stretching direction B of the EVOH layer contained in the packaging bag 500 is the vertical direction.
  • the packaging bag 500 includes the convex portion 3 having a narrow width. Therefore, by cutting from the cut line 4a-1, the discharge port 6 having a narrow width suitable for the patch test can be formed as in the fifth embodiment.
  • the intersecting angle formed by the EVOH layer stretching direction B and the cutting instruction direction 5-2 is less than 45 °. Therefore, the packaging bag 500 can be easily cut when discharging the entire amount of the first agent after the patch test.
  • the preferable configuration described in the first embodiment can be appropriately adopted.
  • the set for hair cosmetics according to the seventh embodiment includes a packaging bag 600 shown in FIG. 10A and a container 20 shown in FIG.
  • the stretching direction B of the EVOH layer contained in the packaging bag 600 is the vertical direction.
  • the heat seal part 7 of the packaging bag 600 is provided with a broken line-shaped cutout line for setting the two concave portions 10.
  • the notch forming the notch line is not formed in the convex portion 3.
  • the concave portion 10 is set on both sides of the convex portion 3 provided at substantially the center in the width direction of the packaging bag 600.
  • the concave portion 10 can be fitted into the mouth portion 22 of the container 20. Therefore, when the user of hair cosmetics discharges the first agent from the packaging bag 600, the first agent is unlikely to spill out of the container 20.
  • the preferable configuration described in the first embodiment can be appropriately adopted.
  • a hair cosmetic set that can be used easily and can be prevented from being damaged around the container body or the package during transportation or the like.

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Abstract

　輸送時等に容器体や包装内の周囲が傷つくことを抑制でき、簡便に使用できる毛髪化粧料用セットの提供。　染毛または脱色・脱染の用途に用いられる複数剤混合使用型の毛髪化粧料用セットであって、少なくともアルカリ剤が配合された毛髪化粧料第１剤を収容した包装用袋と、少なくとも酸化剤が配合された毛髪化粧料第２剤を収容した有底筒状の容器とを構成に含む毛髪化粧料用セット。

Description

毛髪化粧料用セット
　本願が開示する発明は毛髪化粧料用セットに関する。詳しくは、少なくともアルカリ剤が配合された毛髪化粧料第１剤と、少なくとも酸化剤が配合された毛髪化粧料第２剤とが、別々に収容された毛髪化粧料用セットに関する。
　酸化染毛剤は、概略、粉末状の酸化染毛剤、乳化物等の粘液状である酸化染毛剤、アプリケータを用いて毛髪に適用する酸化染毛剤、フォーマー容器（エアゾール容器、ノンエアゾールフォーマー容器を含む泡立て道具）を使用する酸化染毛剤が発展してきた。それぞれの使用態様において、酸化染毛剤の処方、粘度、混合性等の物性、容器等に特徴がある。後に提案された使用形態では、それより前に提案された使用形態にはない効果がある。
　酸化染毛剤は多剤式である場合が多く、上記各使用形態を実現するため、様々な方法で各剤を収容している。
　下記特許文献１はボトルとチューブを箱に入れる実施形態を開示する。下記特許文献２は２本のチューブを箱に入れる実施形態を開示する。下記特許文献３及び特許文献４は２つのパウチを箱に入れる実施形態を開示する。下記特許文献４は良好なデラミネーションの抑制及びバリア性を示す染毛剤用包装袋を開示する。
特開２００７－１４５４１４号公報 特開２０００－１６８８５２号公報 特開２００１－０１０６４２号公報 特開２００３－０８１２８５号公報
　上記特許文献１や特許文献２に記載されたような、ボトルとチューブ、又は、チューブとチューブを箱に入れて販売する形態が存在する。当該チューブの端部は鋭く、これらの販売形態では当該端部がボトルや、チューブを包装する箱の内部を傷つける場合があった。一方、チューブ側面等は変形可能な材質が採用されており、前記端部や前記ボトルによりチューブが傷つく場合があり、また、チューブが変形して製品の美観を損ねる場合があった。
　上記特許文献３や特許文献４に記載されるような、第１剤を収容したパウチと第２剤を収容したパウチを袋に入れて販売する形態が存在する。この販売形態では各パウチから薬液を出し、混合する場所が別途要求されるため、操作が煩雑となる。
　以上の問題点を解決するため、本願発明者は、包装用袋と有底筒状の容器とを包装することを考えた。この形態であれば、輸送時等に容器体や包装内の周囲が傷つくことを抑制でき、簡便に使用できる。
　よって、輸送時等に容器体や包装内の周囲が傷つくことを抑制でき、簡便に使用できる毛髪化粧料用セットを提供することを、本願が解決すべき課題とする。
　（第１発明）
　上記課題を解決するための本願第１発明の構成は、
　染毛または脱色・脱染の用途に用いられる複数剤混合使用型の毛髪化粧料用セットであって、
　少なくともアルカリ剤が配合された毛髪化粧料第１剤を収容した包装用袋と、
　少なくとも酸化剤が配合された毛髪化粧料第２剤を収容した有底筒状の容器とを構成に含む毛髪化粧料用セットである。
　本願において、「毛髪化粧」には、染毛、脱色、及び脱染が含まれる。よって、「毛髪化粧料」には、染毛剤、脱色剤、及び脱染剤が含まれる。即ち、当該毛髪化粧料を使用して毛髪の装いを楽しむことができる。
　（第２発明）
　上記課題を解決するための本願第２発明の構成は、
　前記包装用袋は、対向する樹脂フィルムの周縁を貼り合わせて構成されており、前記樹脂フィルムは少なくとも１層のエチレン・ビニルアルコール共重合体層をそなえる第１発明に記載の毛髪化粧料用セットである。
　（第３発明）
　上記課題を解決するための本願第３発明の構成は、
　前記エチレン・ビニルアルコール共重合体層の延伸方向と、包装用袋の吐出口を形成するための切断指示方向との交差角度が４５°以上である第２発明に記載の毛髪化粧料用セットである。
　（第４発明）
　上記課題を解決するための本願第４発明の構成は、
　前記エチレン・ビニルアルコール共重合体層の延伸方向と、包装用袋の吐出口を形成するための切断指示方向との交差角度が４５°未満である第２発明記載の毛髪化粧料用セットである。
　（第５発明）
　上記課題を解決するための本願第５発明の構成は、
　前記包装用袋の吐出口となる非溶着部の両側の溶着部である両側辺が平行である第１発明～第４発明のいずれかに記載の毛髪化粧料用セットである。
　本願が開示する毛髪化粧料用セットは輸送時等に容器体や包装内の周囲が傷つくことを抑制でき、簡便に使用できる。
後述する第１実施形態に係る包装用袋１の樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す図である。 有底筒状の容器２０の縦方向断面図である。 第１実施形態に係る包装用袋１を切断指示方向５に沿ってカットした場合に形成される吐出口６の、第１図Ｘ－Ｘ線方向（包装用袋１の厚み方向）に沿う断面図である。樹脂フィルムが剥離していることを概念的に示す。 ヒートシール部７に、碁盤目状の凹凸及び刻印部９を備えた場合を示す写真である。 第２実施形態に係る包装用袋１００の樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す図である。 第３実施形態に係る包装用袋２００の樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す図である。 第４実施形態に係る包装用袋３００の樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す図である。 第５実施形態に係る包装用袋４００の樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す図である。 第６実施形態に係る包装用袋５００の樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す図である。 （ａ）第７実施形態に係る包装用袋６００の平面図である。（ｂ）包装用袋６００をカット線よりカットした後の状態を示す平面図である。（ｃ）包装用袋６００と容器２０を嵌合させた状態を示す図である。図１０（ｃ）において包装用袋６００は樹脂フィルムの貼り合わせ面を示す状態で図示し、容器２０は縦断面を図示している。 好ましいアプリケータの一例を示す斜視図である。 好ましいアプリケータの一例を示す斜視図である。
　次に、本願が開示する発明を実施するための形態を、その最良の形態を含めて説明する。
　〔毛髪化粧料用セット〕
　本願が開示する毛髪化粧料用セットは、少なくともアルカリ剤が配合された毛髪化粧料第１剤（以下、単に第１剤と称することがある。）を収容した包装用袋と、少なくとも酸化剤が配合された毛髪化粧料第２剤（以下、単に第２剤と称することがある。）を収容した有底筒状の容器とを構成に含む。毛髪化粧料は２剤以上を使用する複数剤混合使用型である。
　よって、毛髪化粧料は、第３剤以上を構成に含んでも良い。この場合、上記第１剤、第２剤に該当しない他剤はパウチ等の袋に包装されることが好ましい。即ち、毛髪化粧料用セットは、他剤を収容したパウチ等を構成に含んでよい。
　毛髪化粧料は、周知の方法により使用可能である。好ましくは、前記包装用袋を手でカットし、前記第１剤を前記容器に注入した後に、蓋をして当該容器を手で振る、あるいは刷毛や攪拌棒でかき混ぜる等の操作により前記第１剤と前記第２剤を混合し、調製した混合物を毛髪に適用する。毛髪化粧料が第３剤以上の他剤を構成に含む場合は、既に前記容器に収容された第２剤以外の各剤を前記容器内に収容した後に、蓋をして当該容器を手で振る、あるいは刷毛や攪拌棒でかき混ぜる等の操作により各剤を混合し、調製した混合物を毛髪に適用する。
　前記毛髪化粧料用セットは、更に他の構成を含んでもよい。例えば、前記容器に嵌合して使用する吐出口を供える蓋部材、地肌汚れ防止剤、前処理剤、シャンプー、トリートメント、コンディショナー、後処理剤、能書、手袋等を構成に含んでも良い。
　前記吐出口を供える蓋部材の形状は特に限定されないが、筒状、櫛状等が好ましい。当該吐出口を供える蓋部材を前記容器と嵌合し、当該蓋部材が備える吐出口から毛髪化粧料を吐出するアプリケータとすることができる。アプリケータは、毛髪化粧料の収容部と、毛髪化粧料の吐出口とが連通されている。アプリケータとしては、例えば、特開２００１－１０４０３８号公報に開示のアプリケータ等を例示できる。特開２００１－１０４０３８号公報において比較例として扱われているアプリケータであっても、本願では好適なアプリケータである。以下、特開２００１－１０４０３８号公報に開示のアプリケータを簡単に説明する。
　図１１に、櫛状の蓋部材４０を備える櫛付きアプリケータを示す。当該アプリケータは毛髪化粧料を収容する容器３０と、容器３０から延出された複数の櫛歯４１からなる櫛部４３とを備える。櫛歯４１は板状をなし、櫛歯４１をその幅方向がコーミングの際の櫛部４３の操作方向に平行するように配設されている。櫛歯４１内には容器３０内と連通する連通路を設け、さらに連通路と連通する吐出口４２を櫛歯４１の側面に形成し、容器３０内に収容された毛髪化粧料を連通路を介して吐出口４２から吐出するように構成されている。前記櫛歯４１の厚さ及び櫛歯間の間隔が櫛歯の長さ方向において一定となるように構成するとともに、連通路を上流側に向かうに従って連続的に又は段階的に断面積が拡大するように形成している。容器３０には、使用者が把持しやすいように複数の突起４４が設けてある。
　図１２に筒状の蓋部材５０を備えるノズル式アプリケータを示す。当該アプリケータは、毛髪化粧料を収容する容器３０と、その容器３０に取付けられた蓋部材５０とから構成されている。蓋部材５０は、円錐形状のノズル５４を一つ備えており、そのノズル５４内には上流側に向かうに従って拡径し容器３０内と連通する連通路が設けられている。吐出口５２から毛髪化粧料を吐出する。図１２に示すアプリケータは構成が比較的平易であり、安価に入手可能である。
　第１剤を収容する前記包装用袋は、好ましくは、対向する樹脂フィルムの周縁を貼り合わせて構成される。よって、当該貼り合わせ部を周囲に備える第１剤の収容部が形成される。対向する樹脂フィルムの貼り合わせ形態として、異なる２枚の樹脂フィルムを対向させて全周縁を貼り合わせる、あるいは１枚の樹脂フィルムを重ね折して当該重ね折部以外の周縁を貼りあわせる等の形態を例示できる。貼り合わせの方法は溶着であることが好ましい。接着部材等の使用や熱溶着（ヒートシール）により溶着することができ、好ましくは熱溶着で溶着する。前記包装用袋の具体例として、パウチ等を挙げることができる。
　前記樹脂フィルムは単層又は２層以上の積層体とすることができる。好ましくは、少なくとも合成樹脂層と金属箔とを積層させる。また、積層の順序は特に限定されない。樹脂フィルムの延伸の仕方として、１軸延伸、２軸延伸の方法が選択できる。この中でも、２軸延伸は樹脂フィルムの切断のしやすさから、好ましい。樹脂フィルムが２層以上の積層体である場合、各層を別途に延伸した後に積層して樹脂フィルムを形成することも可能である。
　樹脂フィルムの合成樹脂層を形成する合成樹脂としては、例えば、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレン（ＰＥ：高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む。）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ナイロン（ＮＹ）、エチレンメタクリル酸（ＥＭＡＡ）等が挙げられ、これらのうちのいずれかが単独で又は２種以上を混合して使用される。これらのうち、内層側を形成する合成樹脂層としては、第１剤及び第２剤の液性の点からＰＥＴ層、ＰＥ層が好ましく、柔軟性の点からもＰＥ層がより好ましい。また、後述する酸化染料やアルカリ剤の浸透抑制の点から、前記樹脂フィルムに含まれる少なくとも１層がエチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）層であることが好ましい。より好ましくは、当該エチレン・ビニルアルコール共重合体層が金属箔の内層側に備えられる。これにより、アルミニウム層等の金属箔が変色したり、腐食したりすることを抑制できる。
　前記金属箔は、好ましくはアルミニウム層（ＡＬ）である。好ましい金属箔の厚さは４～１５μｍである。
　前記合成樹脂層、金属箔は周知の製法により製造・積層することができる。前記樹脂フィルムの厚さは７０～１２０μｍとすることが好ましい。さらに好ましくは７０～１００μｍである。樹脂フィルムをこれらの厚さとすることにより、包装用袋が良好な柔軟性を有し、かつ、破れにくくなる。また、収容部からの染料の浸透抑制が良好となる。
　前記包装用袋には、切断指示方向が設定されていることが好ましい。当該切断指示方向は樹脂フィルムに印刷されて設定されても良いし、前記貼り合わせ部に設けられた切込であるカット線の延長線として設定しても良いし、レーザーによる薄肉化加工で設定しても良い。カット線の延長線として設定する場合は、カット線の内側から吐出口に直交するように切断指示方向が設定されることが好ましい。包装用袋には当該切断指示方向が複数設けられても良い。前記カット線を設ける場合、前記包装用袋の密封を維持するため、切込又は薄肉化加工は包装用袋における樹脂フィルムの内側表面に達してはならない。
　本願においてエチレン・ビニルアルコール共重合体層の延伸方向と、吐出口を形成するための切断指示方向が形成する交差角度は平行、鋭角乃至直角で規定する。当該「交差角度」は前記延伸方向と前記切断指示方向の相対的な関係を規定するので、前記延伸方向と前記切断指示方向が平行である場合も一律に「交差角度」とする。交差角度が４５°～９０°であれば上記第３発明に該当し、平行（０°）～４５°未満であれば上記第４発明に該当する。エチレン・ビニルアルコール共重合体層が２軸延伸されている場合、強く延伸された方向と前記切断指示方向とで前記交差角度を規定する。包装用袋において、前記交差角度を規定するためのＥＶＯＨ層の延伸方向は統一することが好ましい。
　前記包装用袋のヒートシール部等の貼り合わせ部に碁盤目状の凹凸を形成することも好ましい。当該凹凸を形成することで、当該包装用袋をまっすぐカットし易くなる。また、当該包装用袋を把持した際に指が滑りにくくなる。
　前記包装用袋には、ヒートシール部等の貼り合わせ部に色名等の識別記号を刻印した刻印部を設けることも好ましい。このようにすれば識別記号を印刷する手間が省けるし、前記樹脂フィルムの共通化によりコストを低減でき、包装容器へ入れる内容物の誤認を防止できる。貼り合わせ部に上述の碁盤目状の凹凸を形成する場合、視認性向上のため刻印部には碁盤目状の凹凸を設けないことが好ましい。
　前記包装用袋のサイズは特に限定されないが、縦横比は縦：横＝４０：３～１：１０が好ましい。また、縦方向が５～２０ｃｍであることが好ましく、横方向が１．５～１０ｃｍであることが好ましい。包装用袋を構成する樹脂フィルムが１軸延伸のＥＶＯＨ層を含む場合、当該ＥＶＯＨ層の延伸方向を縦方向と規定する。樹脂フィルムが２軸延伸のＥＶＯＨ層を含む場合、強く延伸された方向を縦方向と規定する。
　第１剤充填後の包装用袋の第１剤収容部において、立置静置１分後の厚さの最大値が５ｍｍ以上であることが好ましい。後述する包装容器に包装用袋が入れられている場合、当該包装容器が立置された状態で１分間静置してもよい。包装用袋の厚さの方向は、樹脂フィルムの貼り合わせ面の奥行方向である。また、第１剤の充填率は収容部の最大収容容積の５０～８０％とすることが好ましい。輸送時等に包装容器が揺れたとしても、包装用袋が衝撃を吸収できる。
　前記容積の量り方としては、吐出口部分を形成するためにカットされる辺の端縁が貼り合わされていない包装用袋において、当該貼り合わされていない箇所を上にし、第１剤の収容空間を押圧しないように包装用袋の貼り合わせた部分などを固定し、水をすりきり一杯入れたときの体積を１００％として、内容物の体積がどれだけ入ったかで算出した。
　前記容器は有底筒状であり、自立可能である。また、当該容器は手で把持でき、圧力をかけると撓む。当該容器を構成する材料として、ＰＥ等を例示できる。当該容器の具体例として、ボトル等が挙げられる。当該容器の寸法は、底面の幅方向（場合により径方向）より縦方向が長い寸法が好ましく、縦５～２０ｃｍ、直径３～１０ｃｍがより好ましい。また、特開２００１－１０４０３８号公報に開示されたアプリケータの容器体を用いることも好ましい。
　筒状の容器の幅方向の断面形状は特に限定されず円、楕円、多角等を含む。また、筒状の容器の縦方向の形状は特に限定されず、直線、曲線、波状等を含み、これらを組み合わせても良い。また、前記容器の縦方向の側面には突起や凹みが形成されても良い。これらがあると指や手の滑り止めとして働き、また把持した際に指の位置を固定しやすい。
　前記容器には第１剤の注入口を備える口部が備えられる。当該口部は前記容器の蓋を嵌合可能である。通常、第２剤を収容した前記容器は密閉された状態で輸送、販売される。また、毛髪化粧料の使用時に吐出口を供える蓋部材を前記口部に嵌合する場合もある。前記口部の外側には、前記蓋や前記吐出口を供える蓋部材を嵌合可能ならせん状、円状の突起／溝を設けることが好ましい。後述する第１～第７実施形態では、本段落で説明した口部の突起／溝は省略してある。
　前記包装用袋と前記容器を構成に含む毛髪化粧料用セットは、包装容器に入れられて輸送、販売されることが好ましい。言いかえれば、前記包装用袋と前記容器とが一の空間内に収められて輸送、販売されることが好ましい。当該包装容器として、紙製の箱、ＰＥ製の箱、ＰＰ製の箱等を例示できる。ＰＥ等の樹脂製のシュリンクフィルムで巻いて固定して輸送、販売してもよい。
　〔第１剤〕
　毛髪化粧料第１剤には、少なくともアルカリ剤が配合される。当該アルカリ剤により毛髪を膨潤させ、酸化染料や第２剤中の酸化剤を毛髪内部に浸透させる。又、アルカリ剤に基づくｐＨ変化により酸化剤の作用が促進される。
　前記アルカリ剤として、例えば、アンモニア、アルカノールアミン、有機アミン類（２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、グアニジン等）、無機アルカリ（水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等）、炭酸塩（炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム等）、塩基性アミノ酸（アルギニン、リジン等）及びそれらの塩等が挙げられる。アルカノールアミンの具体例としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパノールアミン、イソプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、２－アミノ－２－ヒドロキシメチル－１，３－プロパンジオール等が挙げられる。アルカリ剤はその１種を単独で配合しても良く、２種以上を組み合わせて配合しても良い。
　第１剤は、酸化染料を含有しても良い。酸化染料は、酸化剤による酸化重合によって発色可能な化合物である。酸化染料として、例えば、染料中間体、カップラー、メラニン前駆物質等が挙げられる。前記毛髪化粧料が脱色剤、脱染剤である場合、第１剤は当該酸化染料を含有しない。
　より具体的には、例えば、酸化染料として、フェニレンジアミン及びその誘導体、フェノール誘導体、アミノフェノール及びその誘導体、ジフェニルアミン及びその誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、ピラゾール誘導体、ピロリジン誘導体、トルエン誘導体、インドール誘導体、ピロール誘導体、並びにイミダゾール誘導体等が挙げられる。
　更に具体的には、例えば、染料中間体としては、フェニレンジアミン類（但し、メタフェニレンジアミンを除く。）、アミノフェノール類（但し、メタアミノフェノール、２，４－ジアミノフェノール及びパラメチルアミノフェノールを除く。）、トルイレンジアミン類（但し、トルエン－３，４－ジアミン及びトルエン－２，４－ジアミンを除く。）、ジフェニルアミン類、ジアミノフェニルアミン類、Ｎ－フェニルフェニレンジアミン類、ジアミノピリジン類（但し、２，６－ジアミノピリジンを除く）等が挙げられる。
　カップラーとしては、例えば、レゾルシン、ピロガロール、カテコール、メタアミノフェノール、メタフェニレンジアミン、２，４－ジアミノフェノール、１，２，４－ベンゼントリオール、トルエン－３，４－ジアミン、トルエン－２，４－ジアミン、ハイドロキノン、α－ナフトール、２，６－ジアミノピリジン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、５－アミノオルトクレゾール、パラメチルアミノフェノール、２，４－ジアミノフェノキシエタノール、没食子酸、タンニン酸、没食子酸エチル、没食子酸メチル、没食子酸プロピル、五倍子、５－（２－ヒドロキシエチルアミノ）－２－メチルフェノール等が挙げられる。
　酸化染料はその１種を単独で配合しても良く、２種以上を組み合わせて配合しても良い。
　酸化染料でない、直接染料等の他の染料を第１剤に配合しても良い。当該他の染料として、例えば、酸性染料、塩基性染料、天然染料、ニトロ染料、分散染料等から選ばれる１種以上がある。
　上記酸性染料としては、赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤色１０４号の（１）、赤色１０５号の（１）、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号の（１）、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号の（１）、黄色２０２号の（２）、黄色２０３号、だいだい色２０５号、だいだい色２０７号、だいだい色４０２号、緑色３号、緑色２０４号、緑色４０１号、紫色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０２号、かっ色２０１号、黒色４０１号等を例示できる。
　上記塩基性染料としては、Basic Blue 3、Basic Blue 6、Basic Blue 7、Basic Blue 9、Basic Blue 26、Basic Blue 41、Basic Blue 47、Basic Blue 99、Basic Brown 4、Basic Brown 16、Basic Brown 17、Basic Green 1、Basic Green 4、Basic Orange 1、Basic Orange 2、Basic Orange 31、Basic Red 1、Basic Red 2、Basic Red 22、Basic Red 46、Basic Red 51、Basic Red 76、Basic Red 118、Basic Violet 1、Basic Violet 3、Basic Violet 4、Basic Violet 10、Basic Violet 11:1、Basic Violet 14、Basic Violet 16、Basic Yellow 11、Basic Yellow 28、Basic Yellow 57、Basic Yellow 87等を例示できる。
　上記天然染料としては、クチナシ色素、ウコン色素、アナトー色素、銅クロロフィリンナトリウム、パプリカ色素、ラック色素等を例示できる。
　上記ニトロ染料としては、４－ニトロ－ｏ－フェニレンジアミン、２－ニトロ－ｐ－フェニレンジアミン、２－アミノ－４－ニトロフェノール、２－アミノ－５－ニトロフェノール、ピクラミン酸、ピクリン酸、及びそれらの塩、HC Blue No.2、HC Blue No.5、HC Blue No.6、HC Blue No.9、HC Blue No.10、HC Blue No.11、HC Blue No.12、HC Blue No.13、HC Orange No.1、HC Orange No.2、HC Orange No.3、HC Red No.1、HC Red No.3、HC Red No.7、HC Red No.10、HC Red No.11、HC Red No.13、HC Red No.14、HC Violet No.1、HC Violet No.2、HC Yellow No.2、HC Yellow No.4、HC Yellow No.5、HC Yellow No.6、HC Yellow No.9、HC Yellow No.10、HC Yellow No.11、HC Yellow No.12、HC Yellow No.13、HC Yellow No.14、HC Yellow No.15等を例示できる。
　上記分散染料としては、Disperse Black 9、Disperse Blue 1、Disperse Blue 3、Disperse Blue 7、Disperse Brown 4、Disperse Orange 3、Disperse Red 11、Disperse Red 15、Disperse Red 17、Disperse Violet 1、Disperse Violet 4、Disperse Violet 15等を例示できる。
　前記第１剤は、上記以外に、任意の成分を配合しても良い。例えば、水、高級アルコール、低級アルコール、芳香族アルコール等のアルコール、脂肪酸、グリコール類、グリセリン類、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、増粘剤、アミノ酸類、油脂、ロウ類、シリコーン類、炭化水素、ソルビトール、マルトース等の糖類、多糖類、パラベン、安息香酸ナトリウム等の防腐成分、ＥＤＴＡ－２Ｎａ等のキレート成分、フェナセチン、８－ヒドロキシキノリン、アセトアニリド、ピロリン酸ナトリウム、バルビツール酸、尿酸、タンニン酸等の安定成分、リン酸、クエン酸、硫酸、酢酸、乳酸、酒石酸、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、リン酸水素アンモニウム、乳酸アンモニウム、クエン酸アンモニウム、グリコール酸アンモニウム等のｐＨ調整成分、植物又は生薬抽出物、ビタミン類、香料等から選ばれる１種以上を配合しても良い。また、例えば、「医薬部外品原料規格２００６」（薬事日報社）に収載されるものから選ばれる少なくとも一種を配合してもよい。
　前記第１剤は、パッチテスト後に再封できることが好ましい。また、再封後に前記第１剤を前記包装用袋から吐出できる必要がある。
　パッチテストのための開封によって、吐出口付近の第１剤は空気による酸化により黒く変色してしまっても、粘度が高ければ流動性も低く、内部の第１剤まで酸化することを抑制できる。よって、前記第１剤の粘度はある程度高めに設定することが好ましい。好ましくは２，０００～５０，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは１０，０００～５０，０００ｍＰａ・ｓである。
　粘度の測定法としては、ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ　ＴＶ－１０（東機産業株式会社製）を用い、２５℃、１ｍｉｎの条件で測定する。使用するロータ及び回転速度は、測定機器の測定可能な粘度範囲に従い適宜選択される。例えば、粘度範囲が１０ｍＰａ・ｓ以下の場合、ＢＬアダプタを用い、６０ｒｐｍ／ｍｉｎの条件で求めることができる。粘度範囲が１０～１００ｍＰａ・ｓの場合、１号ロータを用い、６０ｒｐｍ／ｍｉｎの条件で求めることができる。粘度範囲が１００～５００ｍＰａ・ｓの場合、２号ロータを用い、６０ｒｐｍ／ｍｉｎの条件で求めることができる。粘度範囲が５００～２０００ｍＰａ・ｓの場合、３号ロータを用い、６０ｒｐｍ／ｍｉｎの条件で求めることができる。粘度範囲が２０００～１００００ｍＰａ・ｓの場合、４号ロータを用い、６０ｒｐｍ／ｍｉｎの条件で求めることができる。粘度範囲が１００００～５００００ｍＰａ・ｓの場合、４号ロータを用い、３０ｒｐｍ／ｍｉｎの条件で求めることができる。
　前記第１剤の剤型は特に限定されないが、ジェル、乳液、クリームが好ましい。
　〔第２剤〕
　毛髪化粧料第２剤には、少なくとも酸化剤が配合される。酸化剤は、酸化染料を酸化重合させて発色させる、毛髪に含まれるメラニンを脱色させる等のために配合される。
　前記酸化剤として、例えば、過酸化水素、過酸化尿素、過酸化メラミン、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、過ホウ酸ナトリウム、過ホウ酸カリウム、過酸化ナトリウム、過酸化カリウム、過酸化マグネシウム、過酸化バリウム、過酸化カルシウム、過酸化ストロンチウム、硫酸塩の過酸化水素付加物、リン酸塩の過酸化水素付加物、ピロリン酸塩の過酸化水素付加物等が挙げられる。酸化剤はその１種を単独で配合してもよく、２種以上を組み合わせて配合してもよい。これらの酸化剤の中でも、メラニンの脱色力に優れることから、好ましくは過酸化水素である。
　前記第２剤は上記の他、任意の成分を配合しても良い。例えば、上述の第１剤にて列挙した任意成分から選ばれる少なくとも一種を配合してもよい。
　前記第２剤の粘度は１００００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、２００～６０００ｍＰａ・ｓがさらに好ましく、５００～４０００ｍＰａ・ｓが特に好ましい。
　前記第２剤の剤型は特に限定されないが、ジェル、乳液が好ましい。
　〔第３剤以上の他剤〕
　毛髪化粧料が第３剤以上の他剤を構成に含む場合、当該他剤として酸化助剤、糊剤等を例示できる。当該酸化助剤は過硫酸塩を配合することが好ましく、剤型は粉末であることが好ましい。
　〔各剤の混合〕
　前記第１剤と第２剤を混合した際の混合物の粘度は、１０００～１００００ｍＰａ・ｓが好ましく、１２００～８０００ｍＰａ・ｓがさらに好ましく、１５００～６０００ｍＰａ・ｓが特に好ましい。毛髪化粧料が第３剤以上の他剤を構成に含む場合、各剤を混合した際の混合物の粘度の好ましい範囲は上記と同様である。
　〔具体的な実施形態〕
　以下、図面を用いて、より具体的な実施形態を説明する。図１～図１０はいずれも概念的な図であって、縦横の寸法比、各部分間の寸法比、部材の厚み、切断指示方向の角度等は必ずしも正確に図示されていない。また、便宜上、図面では第１剤と第２剤の図示は省略する。また、包装用袋の樹脂フィルムの貼り合わせ面の図では、ヒートシール部のハッチングを省略する。包装用袋を説明する図ではＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂを縦方向とし、当該延伸方向Ｂに直交する方向を幅方向（横方向）とする。一方、容器を説明する図では第１剤の注入方向Ａ’を縦方向とし、当該注入方向Ａ’に直交する方向を幅方向（横方向）とする。第１～第７実施形態に係る包装用袋は「ＰＥＴ（最外層）／ＡＬ／ＮＹ／ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ（最内層）」である樹脂フィルム２枚の全周縁部を貼り合わせて構成されており、１軸延伸のＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは統一されている。当該包装用袋はパウチである。包装用袋に設けられたカット線は樹脂フィルムの内側表面に達していない。第１～第７実施形態に係る容器は底面が円形のボトルである。
　〔第１実施形態〕
　第１実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図１に示す包装用袋１と図２に示す有底筒状の容器２０とを構成に含む。
　包装用袋１の周縁部はヒートシール部７（熱溶着部）となっている。収容部２（非熱溶着部）に図示を省略した第１剤が収容されている。
　包装用袋１は収容部２の一部が凸状の非熱溶着部である凸部３を形成している。当該凸部３がカットされると、吐出口６が形成される。
　図１では、カットされて吐出口６を形成する凸部３の幅が一定距離に保たれている（即ち、凸部３の両側の熱溶着部である側辺８、８’が互いに平行となっている。）。本願において平行とは、完全に平行である場合のみならず、略平行である場合も包含する。よって、凸部３のどこでカットが行われても吐出口６の幅を一定に保ちやすい。吐出口６の幅が狭すぎると流路が塞がって第１剤が吐出できないおそれがあり、また、吐出時に圧力が高くなりすぎて第１剤が飛散するおそれがある。一方、幅が広すぎると第１剤が垂れ落ちやすくなる。収容された第１剤の良好な吐出が可能である限り、吐出口６の幅は特に限定されないが、１０～２５ｍｍが好ましい。
　更に、包装用袋１の幅を半分にするように二つ折りできるよう、吐出口６の幅を包装用袋１の幅の半分未満とし、かつ、その吐出口６を包装用袋１の幅方向の中央部より片方に偏在させて形成している。これにより吐出口６が折曲がるのを抑制しており、良好に第１剤を吐出しやすい。当該二つ折りの状態の包装用袋１を容器２０の注入口２１に差し込めるよう、二つ折りの状態の包装用袋１の幅は注入口２１の直径（口部２２の内径）未満である。
　図１では、凸部３の右側の側辺８’と包装用袋１の右外側の側辺１１’とを離して設けてあり、当該両者の距離が８ｍｍ以上である。ヒートシール部７は容易に切断可能であり、包装用袋１を右側から手で切断すると、切断の付勢によって吐出口６を容易に形成できる。
　包装用袋１には、凸部３を横断する方向にカット線４ａ及び４’ａが設定されている。（以下、簡便に説明するために、カット線４ａ、カット線４’ａの一方又は双方を指す意味で単に「カット線」と称することがある。）。当該カット線は、切込としてヒートシール部７に設けられている。破線で示すカット線の延長線が設定された切断指示方向５である。図１に示す包装用袋１では、カット線４ａ、カット線４’ａが同一直線上に設けられている。
　包装用袋１に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは第１剤の吐出方向Ａに沿っている。また、ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと切断指示方向５が直角を形成している。
　ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと切断指示方向５の交差角度が４５°以上である場合、カット線から手で包装用袋１をカットする際にＥＶＯＨ層を含む樹脂フィルムの切断端縁部が物理的な力で両開き状に２層に剥離し、包装用袋１の内部側に開いて剥離した層が内容物をある程度まで覆うような吐出口６を形成する。このような剥離と吐出口６の形成の概念図を図３に示す。図３において、各樹脂フィルムの切断端縁部は２層に剥離しており、内層側の層３１と外層側の層３２が形成されている。剥離した内層側の層３１が内容物である第１剤をある程度まで覆うような状態で、吐出口６を形成する。よって、第１剤の飛散を抑制できる。本願発明者は、図３に示すような樹脂フィルムの剥離を利用する吐出口６の切断開口に影響を与えるのはＥＶＯＨ層であることを見出した。当該樹脂フィルムの剥離を利用する吐出口６を形成するための、前記ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと切断指示方向５が形成する交差角度は好ましくは６０°以上である。
　一方、図１に示す包装用袋１は該当しないが、ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと切断指示方向５の交差角度が４５°未満である場合、包装用袋をカットし易い。よって、吐出口を切断開口し易い。当該角度は好ましくは３０°以下である。
　包装用袋１では、刻印部９を除き、ヒートシール部７に碁盤目状の凹凸を形成している。刻印部９もヒートシールされている。図１は包装用袋１をその樹脂フィルムの貼り合わせ面によって示す図であるが、碁盤目状の凹凸の形成の有無を示すため、刻印部９に相当する部分を別途示してある。図４に碁盤目状の凹凸の形成例を写真で示す。当該碁盤目の一辺は、切断指示方向５に沿っている。包装用袋１では、凸部３の右側の側辺８’と包装用袋１の右側の側辺１１’とを離して設けてあり、視認性向上のため、刻印部９は当該両側辺の間に設けている。
　第１実施形態では、包装用袋１の製造において、ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと内容物の充填方向が同じである。よって、包装用袋１の製造が簡便であり、コストを抑制できる。
　〔第２実施形態〕
　第２実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図５に示す包装用袋１００と、図２に示す容器２０とを構成に含む。包装用袋１００に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。凸部３は包装用袋上方において、斜め上方に向くように形成されて、その周囲が熱溶着されており、凸部３の両側辺も斜め上方に伸びるように平行に形成されている。包装用袋１００は、ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと切断指示方向５の交差角度が４５°未満である。よって包装用袋１００は好ましい開封性を備えている。その他、上述の第１実施形態に記載した好ましい構成を適宜採用することができる。
　〔第３実施形態〕
　第３実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図６に示す包装用袋２００と、図２に示す容器２０とを構成に含む。包装用袋２００に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。凸部３は包装用袋上方において、包装用袋２００に対して幅方向に向くように形成されて、その周囲が熱溶着されており、凸部３の両側辺も幅方向に伸びるように平行に形成されている。凸部３の下側に形成された熱溶着されたヒートシール部７において、斜め上方へ切込まれると共に、次いで上方に向けて屈曲するように切込まれたカット線４ａが形成され、そのカット線４ａの先端から連続して、切断指示方向５がＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂに沿っている。よって、好ましい開封性を包装用袋２００は備えている。その他、上述の第１実施形態に記載した好ましい構成を適宜採用することができる。
　〔第４実施形態〕
　第４実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図７に示す包装用袋３００と、図２に示す容器２０とを構成に含む。包装用袋３００に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。凸部３は包装用袋上方において、包装用袋３００に対して幅方向に向くように形成されて、その周囲が熱溶着されており、凸部３の上下の両側辺も幅方向に伸びるように平行に形成されている。包装用袋３００における凸部３の下側の側辺の下方部は、包装用袋３００の中央部側へ凹んだ凹部とされている。凸部３の下側においてカット線４ａが縦向きに形成され、切断指示方向５がＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂに沿っている。よって、好ましい開封性を包装用袋３００は備えている。その他、上述の第１実施形態に記載した好ましい構成を適宜採用することができる。
　〔第５実施形態〕
　第５実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図８に示す包装用袋４００と、図２に示す容器２０とを構成に含む。図８では、カット線及び切断指示方向に「４ａ－１」「５－１」の様にカット順を示す番号も付した。包装用袋４００に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。包装用袋４００は、図示する通り、上方に向けて２段階の幅を設定した凸部３を備え、凸部３の両側辺は上方に向けて平行となっている。凸部３の狭い幅の部分、広い幅の部分の両者で吐出口６が形成できるよう、カット線４ａ－１，４ａ－２が設けられている。例えば、パッチテストの際はカット線４ａ－１からカットすれば、包装用袋４００に比較的強い力を加えても少量しか第１剤が吐出されない。即ち、パッチテストに必要な量のみを吐出するのに適した狭い幅の吐出口６を形成できる。また、吐出口６を小さく形成できるため、空気による酸化を生じにくくすることができる。パッチテスト後、第１剤全量を吐出する際はカット線４ａ－２からカットすれば、第１剤を吐出しやすい。その他、上述の第１実施形態に記載した好ましい構成を適宜採用することができる。
　〔第６実施形態〕
　第６実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図９に示す包装用袋５００と、図２に示す容器２０とを構成に含む。図９では、カット線及び切断指示方向に「４ａ－１」「５－１」の様にカット順を示す番号も付した。包装用袋５００に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。包装用袋５００は幅が狭い凸部３を備えている。よって、カット線４ａ－１からカットすることで、上述の第５実施形態と同様、パッチテストに適した狭い幅の吐出口６を形成できる。包装用袋５００は、ＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂと切断指示方向５－２が形成する交差角度が４５°未満である。よって、パッチテスト後、第１剤全量を吐出する際は包装用袋５００を容易にカットできる。その他、上述の第１実施形態に記載した好ましい構成を適宜採用することができる。
　〔第７実施形態〕
　第７実施形態に係る毛髪化粧料用セットは、図１０（ａ）に示す包装用袋６００と、図２に示す容器２０とを構成に含む。包装用袋６００に含まれるＥＶＯＨ層の延伸方向Ｂは縦方向である。包装用袋６００のヒートシール部７には、カット線４ａとカット線４’ａの他、２か所の凹部１０を設定するための破線状の切欠き線が設けられている。当該切欠き線を形成する切欠きは、凸部３には形成されていない。凹部１０は、包装用袋６００の幅方向のほぼ中央に設けられた凸部３の両側に設定されている。カット線から横方向にカットすると、図１０（ｂ）に示すように、吐出口６の他、２か所の凹部１０が形成される。図１０（ｃ）に示すように、当該凹部１０は容器２０の口部２２に嵌合できる。よって、毛髪化粧料の使用者が包装用袋６００から第１剤を吐出する際、容器２０の外に第１剤がこぼれにくい。その他、上述の第１実施形態に記載した好ましい構成を適宜採用することができる。
　本願により、輸送時等に容器体や包装内の周囲が傷つくことを抑制でき、簡便に使用できる毛髪化粧料用セットが提供される。
１，１００，２００，３００，４００，５００，６００　包装用袋
２　　　　　　収容部
３　　　　　　凸部
４ａ，４’ａ　カット線
５　　　　　　切断指示方向
６　　　　　　吐出口
７　　　　　　ヒートシール部
２０　　　　　容器
２１　　　　　注入口
２２　　　　　口部

Claims (5)

  1. 染毛または脱色・脱染の用途に用いられる複数剤混合使用型の毛髪化粧料用セットであって、
    少なくともアルカリ剤が配合された毛髪化粧料第１剤を収容した包装用袋と、少なくとも酸化剤が配合された毛髪化粧料第２剤を収容した有底筒状の容器とを構成に含むことを特徴とする毛髪化粧料用セット。
  2. 前記包装用袋は、対向する樹脂フィルムの周縁を貼り合わせて構成されており、前記樹脂フィルムは少なくとも１層のエチレン・ビニルアルコール共重合体層をそなえることを特徴とする請求項１に記載の毛髪化粧料用セット。
  3. 前記エチレン・ビニルアルコール共重合体層の延伸方向と、包装用袋の吐出口を形成するための切断指示方向との交差角度が４５°以上であることを特徴とする請求項２に記載の毛髪化粧料用セット。
  4. 前記エチレン・ビニルアルコール共重合体層の延伸方向と、包装用袋の吐出口を形成するための切断指示方向との交差角度が４５°未満であることを特徴とする請求項２に記載の毛髪化粧料用セット。
  5. 前記包装用袋の吐出口となる非溶着部の両側の溶着部である両側辺が平行であることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の毛髪化粧料用セット。
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