WO2013122340A1 - 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a binder phase module and a refrigerator including the same for minimizing condensation of an evaporator generated in a process of performing a refrigerant cycle.
- the refrigerant cycle has been applied to a variety of products for a variety of purposes, such as air conditioning, refrigeration, refrigeration.
- products such as a refrigerator and an air conditioner, are mentioned.
- the refrigerant Based on the basic principle of the refrigerant cycle in which the refrigerant circulates through compression, condensation, expander, and evaporator and repeats the compression, condensation, expansion, and evaporation process, the refrigerant absorbs heat from the outside when the refrigerant evaporates. It is applied to the cooling of the room or the cooling of the room. That is, the cooling of the food or the cooling of the room may be performed by supplying the cooled air to the food storage space or the indoor space by taking heat into the refrigerant while the refrigerant evaporates.
- Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0006996 has an attempt to defrost by heating an evaporator with a heater by providing a heater for defrosting an evaporator of a refrigerator.
- the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a refrigerator comprising a composite module and the like that can minimize the phenomenon of frost on the evaporator.
- the present invention is to provide a refrigerator module comprising a complex-like module capable of defrosting while performing the original function of the refrigerant cycle normally.
- the complex phase module according to the present invention passes through the evaporator to exchange heat with the refrigerant so as to minimize the phenomenon of frost on the evaporator connected to the compressor, the condenser and the expander to perform the refrigerant cycle. It is characterized in that installed on the upstream side of the evaporator with a lower temperature than the air on the basis of the flow of air.
- the refrigerator including the complex-like module according to the present invention includes a body in which at least one of a refrigerating chamber and a freezing chamber is formed; A compressor, a condenser, an expander and an evaporator installed in the main body so that a refrigerant cycle can be performed to cool the food stored in at least one of the refrigerating compartment and the freezing compartment; A circulation passage guiding circulating air for cooling the food to circulate the refrigerating compartment and the freezing compartment and the evaporator; A landing module installed at a lower temperature than circulating air on an upstream side of the evaporator so as to minimize frost on the evaporator; And defrosting means provided in the main body to defrost the complexing module.
- FIG. 1 is a perspective view showing a state of a refrigerator including a build-up module according to the present invention.
- FIG. 2 is a view showing a refrigerant and air flow of a refrigerator including a complex phase module according to the present invention.
- Figure 3 is a view showing a state in which the first landing unit defrosting of the landing module according to the present invention.
- Figure 4 is a view showing a state in which the second landing unit defrosting of the landing module according to the present invention.
- FIG. 1 is a perspective view showing a state of a refrigerator including a complex module according to the present invention
- Figure 2 is a view showing the refrigerant and air flow of the refrigerator including a complex module according to the present invention.
- 3 is a view showing the first defrosting of the landing module according to the present invention defrosting
- Figure 4 is a view showing the defrosting of the second landing unit of the landing module according to the present invention.
- the complex phase module 60 is connected to the compressor 20, the condenser 30, the expander 40 is frosted on the evaporator 50 to perform a refrigerant cycle
- the temperature is installed at a temperature lower than that of the air on the upstream side of the evaporator 50 based on the flow of air passing through the evaporator 50 to exchange heat with the refrigerant.
- the refrigerant cycle may be applied to various products such as a refrigerator and an air conditioner.
- various products such as a refrigerator and an air conditioner.
- the present embodiment will be described mainly applied to the refrigerator 10.
- a configuration such as a compressor 20, a condenser 30, an expander 40, and an evaporator 50 is required so that the refrigerant may be compressed, condensed, expanded, and evaporated. That is, the refrigerant is compressed to high temperature and high pressure while passing through the compressor 20 and then introduced into the condenser 30, cooled to low temperature and high pressure while passing through the condenser 30, and then introduced into the expander 40. Passing through the expander 40 is expanded to a low temperature low pressure and then introduced to the evaporator 50.
- the refrigerant is heated in a state of high temperature and low pressure while passing through the evaporator 50 and then circulated in such a manner as to flow back into the compressor 20, repeatedly performing a refrigerant cycle such as compression, condensation, expansion, and evaporation.
- the refrigerant absorbs heat by exchanging heat with another material such as, for example, air while the refrigerant passes through the evaporator 50. That is, in the evaporator 50, the air may be cooled by the refrigerant, and the food stored in the refrigerator 10 may be refrigerated or frozen by using the air cooled by the refrigerant.
- another material such as, for example, air
- the refrigerator 10 cools the main body 11 in which at least one of the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100 is formed, and food stored in at least one of the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100.
- the compressor 20, the condenser 30, the expander 40, and the evaporator 50 installed in the main body 11 and the circulating air for cooling food are stored in the refrigerating chamber ( 100) and the circulation passage 70 for circulating the freezer compartment 100 and the evaporator 50, and the frost flow on the circulation passage 70 so as to minimize the phenomenon of frost on the evaporator 50;
- a defrosting means provided in the main body 11 to defrost the complexing module 60, which is installed at a temperature lower than the circulating air on an upstream side of the evaporator 50.
- the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100 may be provided in all or any one according to the type of the refrigerator 10, may be placed in the left and right or up and down directions.
- the refrigerator 10 in which the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100 are placed to the left and right will be described as an example.
- an installation space 101 for installing various components for the operation of the refrigerator 10 is formed.
- the compressor 20, the condenser 30, the expander 40, and the evaporator 50, which perform a refrigerant cycle, are installed, and the air of the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100 is provided.
- Fans, ducts, etc. for circulating to be cooled by the evaporator 50 may be installed.
- the complex phase module 60 may be installed between the expander 40 and the evaporator 50 on the refrigerant cycle. That is, the refrigerant passing through the expander 40 may be configured to flow into the evaporator 50 after passing through the complexing module 60.
- the complex phase module 60 may have a lower temperature than the evaporator 50.
- the fin spacing L2 of the landing module 60 is formed to be narrower than the fin spacing L1 of the evaporator 50.
- the complex phase module 60 may be relatively smaller than the evaporator 50. There is an effect that can be conceived intensively.
- the frost is concentrated on the landing module 60, the frost on the evaporator 50 can be minimized.
- the complex-phase module 60 is positioned on an upstream side of the evaporator 50 based on a flow path through which the circulating air of the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100 flowing through the evaporator 50 flows. Therefore, the circulating air flowing into the evaporator 50 from the refrigerating chamber 100 and the freezing chamber 100 passes through the complexing module 60 first, while frost is formed on the complexing module 60. Moisture contained in will be removed. As a result, the moisture contained in the circulating air is mostly frosted on the landing module 60, the phenomenon that frost is implanted in the evaporator 50 can be minimized.
- the defrosting means includes an air heater 81 installed at one side of the compressor 20 and the condenser 30 so that air can be heated by the compressor 20 and the condenser 30, and the air heater 81. It includes a defrost flow path (82) for guiding the heating air to the complex phase module 60 so that the complex phase module 60 is heated by the heated air heated in the).
- the air heater 81 the air is heated using heat generated during operation of the compressor 20 and heat released during the condensation of the refrigerant in the condenser 30.
- the heated air heated in the air heater 81 flows into the complex-type module 60 through the defrosting flow path 82, frost formed on the complex-type module 60 may be removed.
- the landing module 60 includes a first landing portion 61 and the second landing portion 62, so that the circulating air and the heated air alternately flow, the circulation passage 70 And the first and second landing parts 61 and 62 are separated from each other on the defrosting flow path 82.
- the first implanted portion 61 and the second implanted portion 62 are placed in the transverse direction on the circulation passage 70, and between the first implanted portion 61 and the second implanted portion 62.
- the partition 74 divides the circulation passage 70 into a second space portion 72 in which the first space portion 71 and the second idea portion 62 are located. It is provided. Therefore, the circulating air flowing along the circulation flow path 70 is formed by the partition portion 74 so as to correspond to the first space portion 71 and the first space portion 71 and the second land portion 62. It is separated into the second space portion 72 corresponding to the flow.
- a flow control unit 73 is provided for selectively blocking the flow of circulating air toward.
- the air flowing through the circulation passage 70 can selectively pass through any one of the first and second landing portion 61 and 62.
- the first and second implantations 61 and 62 are connected to the expander 40 and the evaporator 50 simultaneously.
- the refrigerant passing through the inflator 40 is connected to the first and second landing parts 61 and 62 at the same time the first and second landing parts 61 and 62 are connected to the inflator 40.
- the refrigerant control unit 90 for adjusting the flow direction of the refrigerant to be introduced into any one of the two landing parts 62 is installed. Therefore, the refrigerant control unit 90 blocks the flow of the refrigerant toward the defrost of the first and second landing units 61 and 62 and the refrigerant flows toward the passage of the circulating air. Can be controlled.
- the discharge port of the defrost passage 82 is located on the upstream side of the complex phase module 60 to discharge the heating air from the inside of the circulation passage 70 toward the complex phase module 60
- the discharge passage for guiding the heated air passing through the landing module 60 to be discharged to the outside of the circulation passage 70 84 is provided.
- the defrost passage 82 may include a main defrost duct 820 for guiding a flow direction of the air heated by the air heater 81 and heating air of the main defrost duct 820.
- heating air of the main defrost duct 820 is connected to the first defrost duct 821 at a point where the main defrost duct 820, the first defrost duct 821, and the second defrost duct 822 are simultaneously connected.
- a defrosting control unit 83 for selectively flowing one of the second defrost ducts 822.
- the discharge passage 84 is installed to selectively communicate with any one of the first space portion 71 and the second space portion 72.
- a discharge port 704 is formed at one surface of the circulation flow path 70 to allow the discharge flow path 84 to penetrate, and the discharge flow path 84 passes through the discharge port 704 to the inside of the circulation flow path 70. It is inserted through.
- the outlet 704 extends to cover the first space portion 71 and the second space portion 72 at the same time, and the discharge passage 84 slides along the outlet 704.
- the first space 71 and the second space 72 may be selectively communicated with.
- the outlet 704 may be further provided with a shielding portion 705 for selectively shielding the remaining portion of the outlet 704 that is not shielded by the discharge passage (84).
- one surface of the exhaust passage 84 inserted into the circulation passage 70 toward the landing module 60, the air passing through the landing module 60 is the discharge passage ( 84) so that it can be discharged.
- the air passing through the cultivation unit (61, 62) being defrosted from the ignition module (60) can be blocked from entering the evaporator (50). Can be. That is, when the first landing portion 61 is defrosted, the discharge passage 84 is positioned in the first space 71 so that the first defrost duct 821 and the discharge passage 84 communicate with each other. The second defrosting duct 822 and the discharge passage 84 communicate with each other when the discharge passage 84 is positioned in the second space portion 72 when the second landing portion 62 is defrosted.
- the flow of the circulating air through the first space portion 71 is blocked by the flow control unit 73 and the second space portion ( The second space portion 72 is opened to allow the circulation air to flow through 72, and heated air flows to the first space portion 71 by the defrost control unit 83.
- the flow of the heating air toward the two space portions 72 is cut off.
- the flow control unit 73 blocks the flow of the circulating air through the second space unit 72 and the first space unit 71.
- the first space 71 is opened to allow the circulation air to flow therethrough, and the flow of heating air toward the first space 71 is blocked by the defrost control unit 83, and the first space 71 is opened.
- the heating air flows toward the two space portions 72.
- the defrosting of the first and second implanters 61 and 62 may be performed according to an input signal of a user or an installer, or may be performed according to a preset signal.
- defrosting of the first and second landing parts 61 and 62 is performed such that defrosting of the first and second landing parts 61 and 62 is performed alternately at regular intervals.
- the signal may be preset.
- the present invention there is an advantage of minimizing the phenomenon of frost on the evaporator 50. While the air passing through the expander 40 passes through the landing bed module 60 before reaching the evaporator 50, moisture contained in the air is condensed or condensed into the frost. Therefore, the phenomenon of frost on the evaporator 50 can be minimized.
- defrosting since defrosting may be performed while the original function of the refrigerant cycle, such as refrigeration and freezing, may be performed normally, there is an advantage of eliminating inconvenience, such as the need to stop the refrigerant cycle operation for defrosting. That is, even when defrost is performed on any one of the first and second cultivation units 61 and 62, the circulating air may be continuously circulated through the other one, so that the refrigerator may be defrosted regardless of defrosting operation. There is an advantage that (10) can be operated normally.
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Abstract
본 발명은, 압축기, 응축기, 팽창기와 연결되어 냉매사이클을 수행하는 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 냉매와 열교환하기 위하여 상기 증발기를 통과하는 공기의 유동을 기준으로 상기 증발기의 상류측에 공기보다 저온의 상태로 상기 증발기보다 더 좁은 핀 간격을 가지도록 설치되는 것을 특징으로 하는 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있고, 냉장, 냉동 등과 같은 냉매사이클의 본래 기능을 정상적으로 수행하는 가운데 제상이 수행될 수 있으므로, 제상시 소모되는 전력을 최소화할 수 있고, 제상을 위하여 냉매사이클 운전이 정지되어야 하는 등의 불편함을 제거할 수 있는 이점이 있다.
Description
본 발명은 냉매사이클을 수행하는 과정에서 발생되는 증발기의 응축 현상을 최소화하기 위한 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로, 냉매사이클은 냉난방, 냉장, 냉동 다양한 목적으로 다양한 제품에 적용되어 응용되고 있다. 예를 들면, 냉장고, 에어컨 등과 같은 제품을 들 수 있다.
냉매가 압축기, 응축기, 팽창기, 증발기를 거치면서 압축-응축-팽창-증발 과정을 순환 반복하는 냉매사이클의 기본 원리를 토대로, 냉매가 증발하는 경우에 외부로부터 열을 흡수하는 특성을 이용하여, 식품의 냉각 또는 실내의 냉방 등에 적용하게 된다. 즉, 냉매가 증발하면서 냉매로 열을 빼앗겨 냉각된 공기를 식품 저장공간이나 실내 공간으로 공급하는 방식으로 식품의 냉각 또는 실내의 냉방 등을 수행할 수 있는 것이다.
그런데, 증발기에서 냉매에 의하여 공기가 냉각되는 과정에서, 공기에 포함된 수분이 증발기 표면에 성에로 착상되는 현상이 발생된다. 이때, 냉장고나 난방시 에어컨의 실외기에서는 응축된 수분이 결빙되어 열교환 효율을 급격히 떨어뜨리는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위하여, 한국공개특허 제2011-0006996호에서는 냉장고의 증발기를 제상하기 위한 히터를 구비함으로써, 히터로 증발기를 가열하여 제상을 하려는 시도가 있었다.
그러나, 이러한 경우에는 히터를 수용하기 위한 설치 공간이 필요하므로 제품의 부피가 커질 수 밖에 없고, 히터의 열기가 일방향으로 가해지므로 증발기에 대한 균일한 제상이 어려우며, 추가적인 전력 소모가 발생되는 문제점이 있다.
또한, 제상시 냉장고, 에어컨 등 상기 증발기가 사용되는 장치의 정상적인 운전이 중단되므로 즉, 연속 운전이 불가하므로 제품의 기능이 현저히 떨어질 수 밖에 없는 문제점이 있다. 특히, 냉장고인 경우에는 제상 후 정상 운전으로 전환되더라도 제상 과정에서 발생한 열이 냉장고 내로 유입되어 제상 종료시 냉장고의 부하를 더욱 증가시키게 되는 문제점도 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있는 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하기 위한 것이다.
그리고, 본 발명은 냉매사이클의 본래 기능을 정상적으로 수행하는 동시에 제상이 가능한 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하기 위한 것이다.
또한, 냉장고의 연속 운전이 가능하여 지속적으로 제품의 성능이 유지될 수 있는 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 착제상모듈은, 압축기, 응축기, 팽창기와 연결되어 냉매사이클을 수행하는 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 냉매와 열교환하기 위하여 상기 증발기를 통과하는 공기의 유동을 기준으로 상기 증발기의 상류측에 공기보다 저온의 상태로 설치되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 의한 착제상모듈을 포함하는 냉장고는, 냉장실 및 냉동실 중 적어도 하나가 형성되는 본체; 상기 냉장실 및 냉동실 중 적어도 하나에 보관된 식품을 냉각시키기 위하여, 냉매사이클이 수행될 수 있도록 상기 본체에 설치되는 압축기, 응축기, 팽창기 및 증발기; 식품을 냉각시키기 위한 순환 공기가 상기 냉장실 및 냉동실과 상기 증발기를 순환하도록 안내하는 순환유로; 상기 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 상기 순환유로 상에서 상기 증발기의 상류측에 순환 공기보다 저온의 상태로 설치되는 착제상모듈; 및 상기 착제상모듈을 제상하기 위하여 상기 본체에 구비되는 제상수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고에 의하면, 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 냉장, 냉동 등과 같은 냉매사이클의 본래 기능을 정상적으로 수행하는 가운데 제상이 수행될 수 있으므로, 제상을 위하여 냉매사이클 운전이 정지되어야 하는 등의 불편함을 제거할 수 있는 이점이 있다.
또한, 제상시 발생되는 열부하를 최소화할 수 있고, 소모 전력도 크게 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 착제상모듈을 포함한 냉장고의 모습을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 착제상모듈을 포함한 냉장고의 냉매 및 공기 유동을 보인 도면.
도 3은 본 발명에 의한 착제상모듈 중 제 1 착상부가 제상되는 모습을 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의한 착제상모듈 중 제 2 착상부가 제상되는 모습을 보인 도면.
이하에서는 본 발명에 의한 착제상모듈 및 이를 포함하는 냉장고의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 착제상모듈을 포함한 냉장고의 모습을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 착제상모듈을 포함한 냉장고의 냉매 및 공기 유동을 보인 도면이다. 도 3은 본 발명에 의한 착제상모듈 중 제 1 착상부가 제상되는 모습을 보인 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 착제상모듈 중 제 2 착상부가 제상되는 모습을 보인 도면이다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 착제상모듈(60)은 압축기(20), 응축기(30), 팽창기(40)와 연결되어 냉매사이클을 수행하는 증발기(50)에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 냉매와 열교환하기 위하여 상기 증발기(50)를 통과하는 공기의 유동을 기준으로 상기 증발기(50)의 상류측에 공기보다 저온의 상태로 설치된다.
보다 상세히, 상기 냉매사이클은 냉장고, 에어컨 등 다양한 제품에 적용된 것이 될 수 있다. 다만, 본 실시예에서는 냉장고(10)에 적용된 것을 위주로 설명한다.
상기 냉매사이클이 수행되기 위해서는 냉매의 압축, 응축, 팽창, 증발이 이루어질 수 있도록 압축기(20), 응축기(30), 팽창기(40), 증발기(50)와 같은 구성이 필요하다. 즉, 냉매는 상기 압축기(20)를 통과하면서 고온고압으로 압축된 후 상기 응축기(30)로 유입되고, 상기 응축기(30)를 거치면서 저온고압으로 냉각된 후 상기 팽창기(40)로 유입되며, 상기 팽창기(40)를 통과하면서 저온저압으로 팽창된 후 상기 증발기(50)로 유입된다. 냉매는 상기 증발기(50)를 통과하면서 고온저압의 상태로 가열된 후 상기 압축기(20)로 다시 유입되는 방식으로 순환하면서, 압축, 응축, 팽창, 증발과 같은 냉매사이클을 반복적으로 수행하게 된다.
이때, 냉매가 상기 증발기(50)를 통과하는 과정에서 냉매는 예를 들면 공기와 같은 다른 물질과 열교환하여 열을 흡수하게 된다. 즉, 상기 증발기(50)에서는 냉매에 의하여 공기가 냉각될 수 있고, 냉매에 의하여 냉각된 공기를 이용하여 냉장고(10)에 저장된 식품을 냉장 또는 냉동 보관할 수 있게 한다.
한편, 상기 냉장고(10)는, 냉장실(100) 및 냉동실(100) 중 적어도 하나가 형성되는 본체(11)와, 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100) 중 적어도 하나에 보관된 식품을 냉각시키기 위하여, 냉매사이클이 수행될 수 있도록 상기 본체(11)에 설치되는 상기 압축기(20), 응축기(30), 팽창기(40) 및 증발기(50)와, 식품을 냉각시키기 위한 순환 공기가 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)과 상기 증발기(50)를 순환하도록 안내하는 순환유로(70)와, 상기 증발기(50)에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 상기 순환유로(70) 상에서 상기 증발기(50)의 상류측에 순환 공기보다 저온의 상태로 설치되는 상기 착제상모듈(60)과, 상기 착제상모듈(60)을 제상하기 위하여 상기 본체(11)에 구비되는 제상수단을 포함한다.
상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)은 상기 냉장고(10)의 종류에 따라 모두 또는 어느 하나만 구비될 수도 있으며, 좌우 또는 상하 방향으로 놓여질 수도 있다. 본 실시예에서는, 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)이 좌우로 놓여진 냉장고(10)를 예로 들어 설명한다.
상기 본체(11)에서 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)을 제외한 부분에는 상기 냉장고(10)의 작동을 위한 다양한 부품이 설치되기 위한 설치 공간(101)이 형성된다. 상기 설치 공간(101)에는, 냉매사이클을 수행하는 상기 압축기(20), 응축기(30), 팽창기(40), 증발기(50)가 설치되고, 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)의 공기가 상기 증발기(50)에 의하여 냉각될 수 있도록 순환시키기 위한 팬, 덕트 등이 설치될 수 있다.
상기 착제상모듈(60)은 냉매사이클 상에서 상기 팽창기(40)와 증발기(50)의 사이에 설치될 수 있다. 즉, 상기 팽창기(40)를 통과한 냉매가 상기 착제상모듈(60)을 통과한 후에 상기 증발기(50)로 유입되도록 구성될 수 있다.
따라서, 상기 착제상모듈(60)이 상기 증발기(50)보다 더 낮은 온도를 가질 수 있다. 또한, 상기 착제상모듈(60)의 핀 간격(L2)이 상기 증발기(50)의 핀 간격(L1)보다 더 좁게 형성된다. 상기 착제상모듈(60)이 더 낮은 온도를 갖고 상기 착제상모듈(60)의 핀 간격(L2)이 더 좁게 형성되는 만큼, 상기 증발기(50)에 비하여 상대적으로 상기 착제상모듈(60)에 성에가 집중적으로 착상될 수 있는 효과가 있다. 다른 한편으로, 상기 착제상모듈(60)에 성에가 집중적으로 착상되는 만큼, 상기 증발기(50)에 성에가 착상되는 것이 최소화될 수 있는 것이다.
그리고, 상기 증발기(50)를 통과하는 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)의 순환 공기가 유동하는 유로를 기준으로 상기 증발기(50)의 상류측에 상기 착제상모듈(60)이 위치된다. 따라서, 상기 냉장실(100) 및 냉동실(100)로부터 상기 증발기(50)로 유입되는 순환 공기는 상기 착제상모듈(60)을 먼저 통과하면서, 상기 착제상모듈(60)에 성에가 착상되면서 순환 공기에 포함된 수분이 제거되게 된다. 결국, 순환 공기에 포함된 수분이 상기 착제상모듈(60)에 대부분 성에로 착상되게 되므로, 상기 증발기(50)에 성에가 착상되는 현상이 최소화될 수 있는 것이다.
상기 제상수단은, 공기가 상기 압축기(20) 및 응축기(30)에 의하여 가열될 수 있도록 상기 압축기(20) 및 응축기(30)의 일측에 설치되는 공기 가열기(81)와, 상기 공기 가열기(81)에서 가열된 가열 공기에 의하여 상기 착제상모듈(60)이 가열될 수 있도록 상기 가열 공기를 상기 착제상모듈(60)로 안내하는 제상유로(82)를 포함한다.
상기 공기 가열기(81)에서는, 상기 압축기(20)의 작동시 발생되는 열과 상기 응축기(30)에서 냉매가 응축되는 과정에서 방출되는 열을 이용하여 공기가 가열된다. 그리고, 상기 공기 가열기(81)에서 가열된 가열 공기가 상기 제상유로(82)를 통하여 상기 착제상모듈(60)로 유입됨으로써, 상기 착제상모듈(60)에 착상된 성에가 제거될 수 있다.
한편, 상기 착제상모듈(60)은 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)를 포함하고, 상기 순환 공기와 상기 가열 공기가 교대로 유동할 수 있도록, 상기 순환유로(70) 및 상기 제상유로(82) 상에서 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)는 서로 격리되도록 설치된다.
상기 순환유로(70) 상에서 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)는 횡방향으로 놓여지고, 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)의 사이에는 상기 순환유로(70)를 상기 제 1 착상부(61)가 위치된 제 1 공간부(71)와 제 2 착상부(62)가 놓여진 제 2 공간부(72)로 구획하는 구획부(74)가 구비된다. 따라서, 상기 순환유로(70)를 따라 유동하는 순환 공기는 상기 구획부(74)에 의하여, 상기 제 1 착상부(61)에 대응되는 제 1 공간부(71)와 상기 제 2 착상부(62)에 대응되는 제 2 공간부(72)로 분리되어 유동하게 된다.
또한, 상기 순환유로(70)가 상기 제 1 공간부(71) 및 제 2 공간부(72)로 분리되기 시작하는 지점에는, 상기 제 1 공간부(71) 및 제 2 공간부(72)를 향한 순환 공기의 유동을 선택적으로 차단하기 위한 유동조절부(73)가 구비된다. 따라서, 상기 유동조절부(73)가 전환됨으로써, 상기 순환유로(70)를 통하여 유동하는 공기가 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62) 중 어느 하나를 선택적으로 통과할 수 있도록 한다.
냉매 유동을 기준으로, 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)는 상기 팽창기(40) 및 상기 증발기(50)에 동시에 연결된다. 그리고, 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)가 상기 팽창기(40)와 동시에 연결되는 지점에는 상기 팽창기(40)를 통과한 냉매가 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62) 중 어느 하나로 유입되도록 냉매의 유동 방향을 조절하기 위한 냉매조절부(90)가 설치된다. 따라서, 상기 냉매조절부(90)에 의하여, 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62) 중 제상 수행 중인 것을 향한 냉매 유동을 차단하고, 순환 공기가 통과하는 것을 향하여 냉매가 유동할 수 있도록 제어될 수 있다.
한편, 상기 제상유로(82)의 토출구는 상기 순환유로(70)의 내측에서 상기 착제상모듈(60)을 향하여 상기 가열 공기를 토출할 수 있도록 상기 착제상모듈(60)의 상류측에 위치되고, 상기 착제상모듈(60)의 후단에 해당하는 상기 순환유로(70)의 일측에는 상기 착제상모듈(60)을 통과한 가열 공기가 상기 순환유로(70)의 외측으로 배출되도록 안내하는 배출유로(84)가 구비된다.
보다 상세히, 상기 제상유로(82)는, 상기 공기 가열기(81)에서 가열된 공기의 유동 방향을 안내하기 위한 메인 제상덕트(820)와, 상기 메인 제상덕트(820)의 가열 공기를 상기 제 1 착상부(61)를 향하여 토출하는 제 1 제상덕트(821)와, 상기 메인 제상덕트(820)의 가열 공기를 상기 제 2 착상부(62)를 향하여 토출하는 제 2 제상덕트(822)를 포함한다. 즉, 상기 제 1 제상덕트(821) 및 제 2 제상덕트(822)의 일단부는 상기 메인 제상덕트(820)에 연결되고, 상기 제 1 제상덕트(821) 및 제 2 제상덕트(822)의 타단부는 상기 제 1 공간부(71) 및 제 2 공간부(72)에 각각 연통된다.
또한, 상기 메인 제상덕트(820), 제 1 제상덕트(821) 및 제 2 제상덕트(822)가 동시에 연결되는 지점에는 상기 메인 제상덕트(820)의 가열 공기를 상기 제 1 제상덕트(821) 및 제 2 제상덕트(822) 중 어느 하나로 선택적으로 유동시키기 위한 제상조절부(83)가 설치된다.
그리고, 상기 배출유로(84)는 상기 제 1 공간부(71) 및 제 2 공간부(72) 중 어느 하나에 선택적으로 연통될 수 있도록 설치된다. 상기 순환유로(70)의 일면에는 상기 배출유로(84)가 관통하기 위한 배출구(704)가 형성되고, 상기 배출구(704)를 통하여 상기 배출유로(84)가 상기 순환유로(70)의 내부로 관통 삽입된다. 상기 배출구(704)는 상기 제 1 공간부(71) 및 제 2 공간부(72)에 동시에 걸쳐지도록 연장 형성되고, 상기 배출유로(84)가 상기 배출구(704)를 따라 슬라이딩하는 방식으로 상기 제 1 공간부(71) 및 제 2 공간부(72)와 선택적으로 연통될 수 있다. 또한, 상기 배출구(704)에는, 상기 배출유로(84)에 의하여 차폐되지 않는 상기 배출구(704)의 나머지 부분을 선택적으로 차폐하기 위한 차폐부(705)가 더 구비될 수 있다.
이때, 상기 순환유로(70)의 내부로 삽입된 상기 배출유로(84)의 단부 상에서 상기 착제상모듈(60)을 향한 일면은, 상기 착제상모듈(60)을 통과한 공기가 상기 배출유로(84)로 배출될 수 있도록 개구된다.
또한, 상기 일면을 제외한 상기 배출유로(84)의 나머지 부분에 의하여 상기 착제상모듈(60)에서 제상 중인 착상부(61,62)를 통과한 공기가 상기 증발기(50)로 유입되는 것이 차단될 수 있다. 즉, 상기 제 1 착상부(61)의 제상 시에는 상기 배출유로(84)가 상기 제 1 공간부(71)에 위치됨으로써 상기 제 1 제상덕트(821) 및 배출유로(84)가 연통되고, 상기 제 2 착상부(62)의 제상 시에는 상기 배출유로(84)가 상기 제 2 공간부(72)에 위치됨으로써 상기 제 2 제상덕트(822) 및 배출유로(84)가 연통된다.
다른 한편으로, 상기 제 1 착상부(61)의 제상 시에는, 상기 유동조절부(73)에 의하여 상기 제 1 공간부(71)를 통한 상기 순환 공기의 유동이 차단되고 상기 제 2 공간부(72)를 통하여 상기 순환 공기가 유동할 수 있도록 상기 제 2 공간부(72)가 개방되며, 상기 제상조절부(83)에 의하여 상기 제 1 공간부(71)로 가열 공기가 유동하게 되고 상기 제 2 공간부(72)를 향한 가열 공기의 유동은 차단된다.
그리고, 상기 제 2 착상부(62)의 제상 시에는, 상기 유동조절부(73)에 의하여 상기 제 2 공간부(72)를 통한 상기 순환 공기의 유동이 차단되고 상기 제 1 공간부(71)를 통하여 상기 순환 공기가 유동할 수 있도록 상기 제 1 공간부(71)가 개방되며, 상기 제상조절부(83)에 의하여 상기 제 1 공간부(71)를 향한 가열 공기의 유동이 차단되고 상기 제 2 공간부(72)를 향하여 가열 공기가 유동하게 된다.
여기서, 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)의 제상 전환은 사용자 또는 설치자의 입력 신호에 따라 수행될 수도 있고, 기설정된 신호에 따라 수행될 수도 있다. 예를 들어, 일정한 주기에 따라 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)의 제상이 교대로 수행되도록, 상기 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62)의 제상 전환 신호가 기설정될 수도 있다.
본 발명에 의하면, 상기 증발기(50)에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있는 이점이 있다. 상기 팽창기(40)를 통과한 공기가 상기 증발기(50)에 도달하기 이전에 상기 착제상모듈(60)을 통과하면서, 공기에 포함된 수분이 상기 착제상모듈(60)이 응축 또는 성에로 착상되기 때문에, 상기 증발기(50)에 성에가 착상되는 현상이 최소화될 수 있는 것이다.
그리고, 냉장, 냉동 등과 같은 냉매사이클의 본래 기능을 정상적으로 수행하는 가운데 제상이 수행될 수 있으므로, 제상을 위하여 냉매사이클 운전이 정지되어야 하는 등의 불편함을 제거할 수 있는 이점이 있다. 즉, 제 1 착상부(61) 및 제 2 착상부(62) 중 어느 하나에 대한 제상이 수행되는 경우에도, 나머지 하나를 통하여 순환공기가 지속적으로 순환될 수 있으므로, 제상 운전 여부에 관계없이 냉장고(10)가 정상적으로 운전될 수 있는 이점이 있는 것이다.
이와 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
Claims (8)
- 압축기, 응축기, 팽창기와 연결되어 냉매사이클을 수행하는 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 냉매와 열교환하기 위하여 상기 증발기를 통과하는 공기의 유동을 기준으로 상기 증발기의 상류측에 공기보다 저온의 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 착제상모듈.
- 제 1 항에 있어서,상기 팽창기를 통과한 냉매 중 적어도 일부가 상기 착제상모듈로 유동할 수 있도록, 상기 착제상모듈은 상기 냉매사이클 상의 일측에 연결되는 것을 특징으로 하는 착제상모듈.
- 냉장실 및 냉동실 중 적어도 하나가 형성되는 본체;상기 냉장실 및 냉동실 중 적어도 하나에 보관된 식품을 냉각시키기 위하여, 냉매사이클이 수행될 수 있도록 상기 본체에 설치되는 압축기, 응축기, 팽창기 및 증발기;식품을 냉각시키기 위한 순환 공기가 상기 냉장실 및 냉동실과 상기 증발기를 순환하도록 안내하는 순환유로;상기 증발기에 성에가 착상되는 현상을 최소화할 수 있도록, 상기 순환유로 상에서 상기 증발기의 상류측에 순환 공기보다 저온의 상태로 설치되는 착제상모듈; 및상기 착제상모듈을 제상하기 위하여 상기 본체에 구비되는 제상수단;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
- 제 1 항에 있어서,상기 제상수단은,공기가 상기 압축기 및 응축기에 의하여 가열될 수 있도록 상기 압축기 및 응축기의 일측에 설치되는 공기 가열기; 및상기 공기 가열기에서 가열된 가열 공기에 의하여 상기 착제상모듈이 가열될 수 있도록 상기 가열 공기를 상기 착제상모듈로 안내하는 제상유로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
- 제 4 항에 있어서,상기 착제상모듈은, 상기 증발기의 핀 간격보다 더 좁은 간격으로 핀이 형성되는 제 1 착상부 및 제 2 착상부를 포함하고,상기 순환 공기와 상기 가열 공기가 교대로 유동할 수 있도록, 상기 순환유로 및 상기 제상유로 상에서 상기 제 1 착상부 및 제 2 착상부는 서로 격리되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
- 제 5 항에 있어서,상기 제상유로의 토출구는 상기 순환유로의 내측에서 상기 착제상모듈을 향하여 상기 가열 공기를 토출할 수 있도록 상기 착제상모듈의 상류측에 위치되고,상기 착제상모듈을 통과한 가열 공기가 상기 순환유로의 외측으로 배출되도록 안내하는 배출유로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
- 제 6 항에 있어서,상기 제상유로는,상기 제 1 착상부를 향하여 상기 가열 공기를 토출하는 제 1 제상덕트; 및상기 제 2 착상부를 향하여 상기 가열 공기를 토출하는 제 2 제상덕트;를 포함하며,상기 제 1 착상부의 제상 시에는 상기 제 1 제상덕트 및 배출유로가 연통되고, 상기 제 2 착상부의 제상 시에는 상기 제 2 제상덕트 및 배출유로가 연통되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
- 제 7 항에 있어서,상기 순환유로는,상기 순환공기가 상기 제 1 착상부를 통과한 후 상기 증발기로 향하도록 안내하는 제 1 공간부; 및상기 순환공기가 상기 제 2 착상부를 통과한 후 상기 증발기로 향하도록 안내하는 제 2 공간부;를 포함하고,상기 제 1 착상부의 제상 시에는, 상기 제 1 공간부를 통한 상기 순환 공기의 유동이 차단되고 상기 제 2 공간부를 통하여 상기 순환 공기가 유동할 수 있도록 상기 제 2 공간부가 개방되며,상기 제 2 착상부의 제상 시에는, 상기 제 2 공간부를 통한 상기 순환공기의 유동이 차단되고 상기 제 1 공간부를 통하여 상기 순환 공기가 유동할 수 있도록 상기 제 1 공간부가 개방되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
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