WO2013110255A1 - Device for calibrating pressure sensors - Google Patents

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WO2013110255A1 PCT/DE2013/000002 DE2013000002W WO2013110255A1 WO 2013110255 A1 WO2013110255 A1 WO 2013110255A1 DE 2013000002 W DE2013000002 W DE 2013000002W WO 2013110255 A1 WO2013110255 A1 WO 2013110255A1
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
    • G01L27/002—Calibrating, i.e. establishing true relation between transducer output value and value to be measured, zeroing, linearising or span error determination
    • G01L27/005—Apparatus for calibrating pressure sensors

Definitions

  • the invention relates to a device for calibrating or adjusting a pressure sensor.
  • the invention particularly relates to a device for calibrating or adjusting a cylinder pressure sensor used in marine diesels and diesel generators.
  • the comparative measurement of a test object with a comparison standard for checking the specified class accuracy "Calibrate” and "Adjust” is called the calibration of a test object and subsequent correction (eg by zero-point and / or span adjustment), if the specified class accuracy is not adhered to.
  • the object of the invention is therefore to provide a device with which an improved and adapted to the needs of internal combustion engines review of pressure sensors can be done.
  • the basic idea of the invention is to subject a pressure sensor to dynamic pressure profiles and to carry out a calibration and adjustment of the pressure sensors investigated in this way adapted to the dynamic pressure profile.
  • it is provided to simulate the dynamic pressure changes prevailing in internal combustion engines outside the engine in a separate test apparatus and to compare the recorded during a test run by a Drucksensorprüfling pressure curve with the pressure curve recorded by a reference pressure sensor, wherein the Drucksensorprüfling or its evaluation adapted to the reference pressure sensor or the DUT (as defective) can be discarded and replaced in the engine.
  • FIG. 1 is particularly suitable for checking pressure sensors used in marine diesel engines.
  • pressure sensors in particular pressure sensors used for controlling marine diesel engines, can be checked for their accuracy, in particular their dynamic accuracy.
  • the ability of a pressure sensor is meant to detect the pressure applied at a particular time within a predetermined pressure range with high accuracy.
  • the review should ensure that only those sensors are used that work with high accuracy and can also follow rapid pressure changes (with very little latency).
  • the device has a pump 10, which consists of a cylinder and a piston displaceably mounted in the cylinder is formed.
  • the piston is driven by a drive means 20, wherein the drive means 20 is formed for example as a hydraulic or pneumatic cylinder.
  • the drive means 20 can also have magnets acting on the piston position, wherein in this embodiment a control for the operation of the drive means 20 must be provided, which is able to produce the desired dynamic pressure curve in the pressure line 80 connected to the pump 10.
  • the drive means 20 is designed as an engine with a camshaft, wherein the cam of the drive shaft represents the control means for generating dynamic pressure changes.
  • the contour of the cam defines the desired dynamic pressure changes, i. the pressure course over time.
  • the invention thus makes it possible to simulate various dynamic print images: thus, a dynamic, rapid pressure increase and pressure drop can be generated, but also a uniform or a symmetrical or asymmetrical pressure curve.
  • the frequency can be either fixed or adjustable.
  • the pressure range should also be fixed or adjustable, and particularly preferably have a peak pressure (P max ) of more than 50 bar.
  • a fluid which is preferably a hydraulic fluid, is supplied to the first receptacle 90a for receiving a pressure sensor sample and the second receptacle 90b for receiving a reference pressure sensor because a pneumatic system would generate a lot of dissipation-requiring heat by the compression.
  • a volume compensation chamber 70 is furthermore preferably provided in order to be able to limit or control the pressure present in the pressure line 80.
  • This volume compensation chamber 70 is also necessary for safety reasons, since in a hydraulic system without possibility of displacement, the pressure finally rise high and could destroy the device.
  • the volume compensation chamber 80 receives a punch acting on the fluid received from the pressure line (80) for limiting and / or regulating the pressure prevailing in the pressure line (80).
  • This stamp is in turn preferably pressurized with compressed air or another gas or gas mixture and is preferably designed as a pressure booster piston, so that the amount of air necessary for volume control (or other gas or gas mixture) can be significantly reduced.
  • the gear ratio should be at least 3: 1.
  • the volume compensation chamber 70 has its own control or is - depending on the configuration - connected to the controller connected to the pump, so that these processes can be coordinated with each other.
  • the pump 10 In order to reliably reach the zero point even when changing or expanding the volume, the pump 10 should be designed so that it has a discharge opening 30 before the start of the compression / delivery.
  • This discharge opening 30 is preferably connected to the preferably unpressurized reservoir 50.
  • This preferably provided reservoir 50 is also preferably used for refilling the used fluid, e.g. Hydraulic fluid. It is separated in the dynamic operation of the pressure line 80 by a valve 60 and used only at standstill as a pressureless reservoir 50. The supply of hydraulic oil from the Ab Kunststofftechnisch 050 is always behind the shut-off valve 60 in the unpressurized area.
  • used fluid e.g. Hydraulic fluid
  • the storage of the device with the fluid and the function as a collecting container of exiting from the discharge opening 30 fluid is particularly preferably perceived by the same reservoir 50. But it can also be provided separate containers.
  • two pressure ports 90a, 90b for the reference pressure sensor and the Drucksensorprüfling be provided on the pressure line, the pump 10 opposite to each other, whereby further connections may be provided for more striglinge and / or reference sensors.
  • the pressure ports 90a, 90b are preferably provided as filled with hydraulic fluid bag to ensure that no air is introduced into the hydraulic oil when changing the sensor.
  • At least one measuring means are provided for detecting a pressure detected by the pressure sensor test specimen and reference pressure sensor and optionally at least one correction means for correcting the pressure sensor specimen.

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Abstract

The invention relates to a device for calibrating or adjusting a pressure sensor, comprising a first receptacle (90a) for receiving a pressure sensor test piece, a second receptacle (90b) for receiving a reference pressure sensor, a pump (10) having a piston movably mounted in a cylinder and a drive means (20) for driving the piston, a pressure line (80) that conveys fluid and connects the first receptacle (90a), the second receptacle (90b), and the pump (10), a controller for producing predetermined dynamic pressure changes on the first receptacle (90a) and the second receptacle (90b), a measuring means for sensing a pressure sensed by the pressure sensor test piece and the reference pressure sensor, and optionally a correcting means for correcting the pressure sensor test piece.

Description

Vorrichtung zum Kalibrieren von Drucksensoren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kalibrieren oder Justieren eines Drucksensors. Die Erfindung betrifft speziell eine Vorrichtung zum Kalibrieren oder Justieren eines in Schiffsdiesel- und Generatordieselmotoren verwendeten Zylinder-Drucksensors.  The invention relates to a device for calibrating or adjusting a pressure sensor. The invention particularly relates to a device for calibrating or adjusting a cylinder pressure sensor used in marine diesels and diesel generators.
Bei Schiffsdiesel- und Generatorendieselmotoren der neuesten Generation wird die Einsprit- zung des Kraftstoffes, insbesondere der Zeitpunkt und die Menge nach der Messung des Verbrennungsablaufs der vorherigen Zündung beziehungsweise mehrerer vorheriger Zündungen, also des Zündverlaufs, geregelt. Zu diesem Zweck sind in der Regel alle Zylinder eines entsprechenden Motors oder Generators mit speziell hierfür ausgebildeten Zylinder- Drucksensoren ausgerüstet. In marine diesel engines and generator diesel engines of the latest generation, the injection of the fuel, in particular the time and the amount after the measurement of the combustion sequence of the previous ignition or several previous ignitions, so the ignition process is controlled. For this purpose, all cylinders of a corresponding engine or generator are equipped with specially designed cylinder pressure sensors in the rule.
Zum optimalen Betrieb dieser Motoren bedarf es einer regelmäßigen Überprüfung der Drucksensoren, da diese bei den im Verbrennungsraum herrschenden hohen Drücken Verschleißerscheinungen unterliegen und gegebenenfalls einer Re-Kalibrierung oder Re-Justierung unterzogen werden müssen. Dabei nennt man die vergleichende Messung eines Prüflings mit ei- nem Vergleichsnormal zur Überprüfung der spezifizierten Klassengenauigkeit„Kalibrieren" und„Justieren" die Kalibrierung eines Prüflings und anschließende Korrektur (z. B. durch Nullpunkt- und/oder Spanneverstellung), wenn die spezifizierte Klassengenauigkeit nicht eingehalten wird. Allerdings hat sich in der Vergangenheit gezeigt, dass bei herkömmlicher Überprüfung der Drucksensoren, nämlich ob ein bestimmter Druckwert korrekt angezeigt wird, häufig nur ein vom erwarteten Betrieb abweichender suboptimaler Betrieb der oben genannten Verbrennungsmotoren erreicht werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine verbesserte und eine den Bedürfnissen von Verbrennungsmotoren angepasste Überprüfung von Drucksensoren erfolgen kann. For optimal operation of these engines requires a regular review of the pressure sensors, as they are subject to wear at the high pressures prevailing in the combustion chamber and may need to be re-calibrated or readjusted. In this case, the comparative measurement of a test object with a comparison standard for checking the specified class accuracy "Calibrate" and "Adjust" is called the calibration of a test object and subsequent correction (eg by zero-point and / or span adjustment), if the specified class accuracy is not adhered to. However, it has been shown in the past that with conventional checking of the pressure sensors, namely whether a certain pressure value is displayed correctly, often only deviating from the expected operation suboptimal operation of the above-mentioned internal combustion engines can be achieved. The object of the invention is therefore to provide a device with which an improved and adapted to the needs of internal combustion engines review of pressure sensors can be done.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder. CONFIRMATION COPY This object is achieved by the device having the features of claim 1. The subclaims reflect advantageous embodiments of the invention.
Grundgedanke der Erfindung ist es, einen Drucksensor dynamischen Druckverläufen zu un- terwerfen und eine Kalibrierung und Justierung der so untersuchten Drucksensoren an den dynamischen Druckverlauf angepasst vorzunehmen. Insbesondere ist vorgesehen, die in Verbrennungsmotoren herrschenden dynamischen Druckänderungen außerhalb des Motors in einer separaten Prüfvorrichtung nachzubilden und den während eines Prüflaufs von einem Drucksensorprüfling aufgezeichneten Druckverlauf mit dem von einem Referenzdrucksensor aufgezeichneten Druckverlauf zu vergleichen, wobei der Drucksensorprüfling oder dessen Auswertung dem Referenzdrucksensor entsprechend angepasst oder der Prüfling (als defekt) verworfen und im Motor ersetzt werden kann. The basic idea of the invention is to subject a pressure sensor to dynamic pressure profiles and to carry out a calibration and adjustment of the pressure sensors investigated in this way adapted to the dynamic pressure profile. In particular, it is provided to simulate the dynamic pressure changes prevailing in internal combustion engines outside the engine in a separate test apparatus and to compare the recorded during a test run by a Drucksensorprüfling pressure curve with the pressure curve recorded by a reference pressure sensor, wherein the Drucksensorprüfling or its evaluation adapted to the reference pressure sensor or the DUT (as defective) can be discarded and replaced in the engine.
Die Erfindung wird anhand eines in der einzigen Fig. 1 gezeigten besonders bevorzugt ausge- stalteten Ausführungsbeispiels näher erläutert, dass insbesondere zur Überprüfung von in Schiffsdieselmotoren verwendeten Drucksensoren geeignet ist. The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment shown particularly preferred in FIG. 1, which is particularly suitable for checking pressure sensors used in marine diesel engines.
Fig. 1 zeigt ein besonders bevorzugt ausgestaltetes Ausfuhrungsbeispiel nach der Erfindung, mit dem Drucksensoren, insbesondere zur Steuerung von Schiffsdieselmotoren verwendete Drucksensoren, auf ihre Genauigkeit, insbesondere ihre dynamische Genauigkeit überprüft werden können. 1 shows a particularly preferred exemplary embodiment according to the invention, with which pressure sensors, in particular pressure sensors used for controlling marine diesel engines, can be checked for their accuracy, in particular their dynamic accuracy.
Mit dynamischer Genauigkeit ist die Fähigkeit eines Drucksensors gemeint, den jeweils zu einem bestimmten Zeitpunkt anliegenden Druck innerhalb eines vorgegebenen Druckbereichs mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Insbesondere soll die Überprüfung sicherstellen, dass nur solche Sensoren zum Einsatz kommen, die mit hoher Genauigkeit arbeiten und auch schnellen Druckänderungen (mit nur sehr geringer Latenz) folgen können. With dynamic accuracy, the ability of a pressure sensor is meant to detect the pressure applied at a particular time within a predetermined pressure range with high accuracy. In particular, the review should ensure that only those sensors are used that work with high accuracy and can also follow rapid pressure changes (with very little latency).
Mit der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung können aus Verbrennungsprozessen bekannte dyna- mische Druckverläufe exakt nachgebildet werden. Hierzu weist die Vorrichtung eine Pumpe 10 auf, die aus einem Zylinder und einem in dem Zylinder verschieblich gelagerten Kolben gebildet ist. Der Kolben wird dabei durch ein Antriebsmittel 20 angetrieben, wobei das Antriebsmittel 20 beispielsweise als Hydraulik- oder Druckluftzylinder ausgebildet ist. Das Antriebsmittel 20 kann auch auf die Kolbenstellung wirkende Magnete aufweisen, wobei bei dieser Ausbildung eine Steuerung zum Betrieb des Antriebmittels 20 vorgesehen sein muss, die in der Lage ist, den gewünschten dynamischen Druckverlauf in der mit der Pumpe 10 verbundenen Druckleitung 80 zu erzeugen. With the apparatus shown in FIG. 1, dynamic pressure profiles known from combustion processes can be reproduced exactly. For this purpose, the device has a pump 10, which consists of a cylinder and a piston displaceably mounted in the cylinder is formed. The piston is driven by a drive means 20, wherein the drive means 20 is formed for example as a hydraulic or pneumatic cylinder. The drive means 20 can also have magnets acting on the piston position, wherein in this embodiment a control for the operation of the drive means 20 must be provided, which is able to produce the desired dynamic pressure curve in the pressure line 80 connected to the pump 10.
Bevorzugt ist das Antriebsmittel 20 jedoch als Motor mit einer Nockenwelle ausgebildet, wobei der Nocken der Antriebswelle das Steuermittel zum Erzeugen dynamischer Druckände- rungen darstellt. Wie leicht nachvollziehbar definiert hierbei die Kontur des Nockens die gewünschten dynamischen Druckänderungen, d.h. den Druckverlauf über die Zeit. Preferably, however, the drive means 20 is designed as an engine with a camshaft, wherein the cam of the drive shaft represents the control means for generating dynamic pressure changes. As can easily be understood, the contour of the cam defines the desired dynamic pressure changes, i. the pressure course over time.
Die Erfindung ermöglicht somit verschiedene dynamische Druckbilder zu simulieren: so kann ein dynamischer schneller Druckanstieg und Druckabfall erzeugt werden, aber auch ein gleichmäßiger oder ein symmetrischer oder unsymmetrischer Druckverlauf. The invention thus makes it possible to simulate various dynamic print images: thus, a dynamic, rapid pressure increase and pressure drop can be generated, but also a uniform or a symmetrical or asymmetrical pressure curve.
Für die Überprüfung von Drucksensoren für Schiffsdieselmotoren können bevorzugt Druckverläufe mit bis zu 30 Hz erzeugt werden, wobei die Frequenz entweder fest vorgegeben oder einstellbar sein kann. Dabei sollte auch der Druckbereich fest vorgegeben oder einstellbar sein und besonders bevorzugt einen Spitzendruck (Pmax) von über 50 bar aufweisen. For the review of pressure sensors for marine diesel engine pressure curves can preferably be generated with up to 30 Hz, the frequency can be either fixed or adjustable. In this case, the pressure range should also be fixed or adjustable, and particularly preferably have a peak pressure (P max ) of more than 50 bar.
In der mit der Pumpe 10 verbundenen Druckleitung 80 wird der ersten Aufnahme 90a zum Aufnehmen eines Drucksensorprüflings und der zweiten Aufnahme 90b zum Aufnehmen eines Referenzdrucksensors ein Fluid zugeführt, das bevorzugt eine Hydraulikflüssigkeit ist, da ein pneumatisches System durch die Kompression viel abfuhrbedürftige Wärme erzeugen würden. In the pressure line 80 connected to the pump 10, a fluid, which is preferably a hydraulic fluid, is supplied to the first receptacle 90a for receiving a pressure sensor sample and the second receptacle 90b for receiving a reference pressure sensor because a pneumatic system would generate a lot of dissipation-requiring heat by the compression.
Im hydraulisch ausgebildeten Drucksystem ist weiter bevorzugt eine Volumenausgleichkammer 70 vorgesehen, um den in der Druckleitung 80 anliegenden Druck zu begrenzen bzw. steuern zu können. Diese Volumenausgleichkammer 70 ist auch unter Sicherheitsaspekten notwendig, da in einem hydraulischen System ohne Verdrängungsmöglichkeit der Druck un- endlich hoch ansteigen würde und die Vorrichtung zerstören könnte. Dabei nimmt die Volumenausgleichkammer 80 einen auf das von der Druckleitung (80) aufgenommene Fluid wirkenden Stempel zum Begrenzen und/oder Regulieren des in der Druckleitung (80) herrschenden Drucks auf. In the hydraulically configured pressure system, a volume compensation chamber 70 is furthermore preferably provided in order to be able to limit or control the pressure present in the pressure line 80. This volume compensation chamber 70 is also necessary for safety reasons, since in a hydraulic system without possibility of displacement, the pressure finally rise high and could destroy the device. At the same time, the volume compensation chamber 80 receives a punch acting on the fluid received from the pressure line (80) for limiting and / or regulating the pressure prevailing in the pressure line (80).
Dieser Stempel wird wiederum bevorzugt mit Druckluft oder einem anderen Gas oder Gasgemisch beaufschlagt und ist bevorzugt als Druckübersetzungkolben ausgebildet, sodass die Menge der zur Volumenregulierung notwendigen Luft (oder eines anderen Gases oder Gasgemisches) erheblich gesenkt werden kann. Das Übersetzungsverhältnis sollte dabei wenigs- tens 3 : 1 betragen. This stamp is in turn preferably pressurized with compressed air or another gas or gas mixture and is preferably designed as a pressure booster piston, so that the amount of air necessary for volume control (or other gas or gas mixture) can be significantly reduced. The gear ratio should be at least 3: 1.
Die Volumenausgleichkammer 70 weist hierfür eine eigene Steuerung auf oder ist - je nach Ausgestaltung - mit der mit der Pumpe verbundenen Steuerung verbunden, damit diese Prozesse aufeinander abgestimmt erfolgen können. The volume compensation chamber 70 has its own control or is - depending on the configuration - connected to the controller connected to the pump, so that these processes can be coordinated with each other.
Um auch bei Volumenveränderung/-erweiterung den Nullpunkt sicher zu erreichen, ist die Pumpe 10 so zu gestalten, dass diese eine Absteueröffnung 30 vor Verdichtungs- /Förderbeginn aufweist. Diese Absteueröffnung 30 ist vorzugsweise mit dem besonders bevorzugt drucklos ausgeführten Vorratsbehälter 50 verbunden sein. In order to reliably reach the zero point even when changing or expanding the volume, the pump 10 should be designed so that it has a discharge opening 30 before the start of the compression / delivery. This discharge opening 30 is preferably connected to the preferably unpressurized reservoir 50.
Dieser bevorzugt vorgesehene Vorratsbehälter 50 dient besonders bevorzugt ebenfalls zum Nachfüllen des verbrauchten Fluids, z.B. Hydraulikflüssigkeit. Er wird im dynamischen Betrieb von der Druckleitung 80 durch ein Ventil 60 getrennt und nur im Stillstand als druckloser Vorratsbehälter 50 benutzt. Die Einspeisung von Hydrauliköl aus der Absteuerleitung 050 erfolgt dabei immer hinter dem Absperrventil 60 in den drucklosen Bereich. This preferably provided reservoir 50 is also preferably used for refilling the used fluid, e.g. Hydraulic fluid. It is separated in the dynamic operation of the pressure line 80 by a valve 60 and used only at standstill as a pressureless reservoir 50. The supply of hydraulic oil from the Absteuerleitung 050 is always behind the shut-off valve 60 in the unpressurized area.
Die Bevorratung der Vorrichtung mit dem Fluid und die Funktion als Auffangbehälter von aus der Absteueröffnung 30 austretenden Fluid wird besonders bevorzugt durch denselben Vorratsbehälter 50 wahrgenommen. Es können aber auch voneinander getrennte Behälter vorgesehen sein. Weiter sind an der Druckleitung, der Pumpe 10 gegenüberliegend zwei Druckanschlüsse 90a, 90b für den Referenzdrucksensor und den Drucksensorprüfling vorzusehen, wobei auch weitere Anschlüsse für weitere Prüflinge und/oder Referenzsensoren vorgesehen sein können. Die Druckanschlüsse 90a, 90b sind bevorzugt als mit Hydraulikflüssigkeit gefüllte Tasche vorzusehen, um zu gewährleisten, dass beim Sensorwechsel keine Luft ins Hydrauliköl eingebracht wird. The storage of the device with the fluid and the function as a collecting container of exiting from the discharge opening 30 fluid is particularly preferably perceived by the same reservoir 50. But it can also be provided separate containers. Further, two pressure ports 90a, 90b for the reference pressure sensor and the Drucksensorprüfling be provided on the pressure line, the pump 10 opposite to each other, whereby further connections may be provided for more Prüflinge and / or reference sensors. The pressure ports 90a, 90b are preferably provided as filled with hydraulic fluid bag to ensure that no air is introduced into the hydraulic oil when changing the sensor.
Schließlich sind noch wenigstens ein Messmittel zum Erfassen eines vom Drucksensorprüfling und Referenzdrucksensor erfassten Drucks und gegebenenfalls wenigstens ein Korrekturmittel zur Korrektur des Drucksensorprüflings vorgesehen. Finally, at least one measuring means are provided for detecting a pressure detected by the pressure sensor test specimen and reference pressure sensor and optionally at least one correction means for correcting the pressure sensor specimen.

Claims

ANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Kalibrieren oder Justieren eines Drucksensors mit CLAIMS 1. Device for calibrating or adjusting a pressure sensor with
- einer ersten Aufnahme (90a) zum Aufnehmen eines Drucksensorprüflings, a first receptacle (90a) for receiving a pressure sensor test object,
- einer zweiten Aufnahme (90b) zum Aufnehmen eines Referenzdrucksensors,a second receptacle (90b) for receiving a reference pressure sensor,
- einer einen in einem Zylinder verschieblich gelagerten Kolben aufweisenden Pumpe (10) mit einem Antriebsmittel (20) zum Antreiben des Kolbens, - einer die erste Aufnahme (90a), die zweite Aufnahme (90b) und die Pumpe (10) miteinander verbindende, ein Fluid führende Druckleitung (80), - One of a displaceably mounted in a cylinder piston having a pump (10) with a drive means (20) for driving the piston, - one of the first receptacle (90a), the second receptacle (90b) and the pump (10) interconnecting a Fluid carrying pressure line (80),
- einer Steuerung zur Erzeugung vorgegebener an der ersten Aufnahme (90a) und der zweiten Aufnahme (90b) anliegender dynamischer Druckänderungen, und a controller for generating predetermined dynamic pressure changes applied to the first receiver (90a) and the second receiver (90b), and
- einem Messmittel zum Erfassen eines vom Drucksensorprüfling und Referenz- drucksensor erfassten Drucks und gegebenenfalls einem Korrekturmittel zura measuring means for detecting a pressure detected by the pressure sensor test specimen and reference pressure sensor and optionally a correction means for
Korrektur des Drucksensorprüflings. Correction of the pressure sensor specimen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Volumenausgleichkammer (70), die mit der Druckleitung (80) verbunden ist und einen auf das von der Druckleitung (80) aufgenommene Fluid wirkenden Stempel zum Begrenzen und/oder Regulieren des in der Druckleitung (80) herrschenden Drucks aufweist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by a volume compensating chamber (70) which is connected to the pressure line (80) and acting on the of the pressure line (80) fluid acting punch for limiting and / or regulating the in the pressure line (80 ) has prevailing pressure.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel als Druckübersetzungskolben ausgebildet ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the punch is designed as a pressure booster piston.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckübersetzungskolben ein Übersetzungsverhältnis von wenigstens 3 : 1 aufweist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressure booster piston has a transmission ratio of at least 3: 1.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen über ein Ventil (60) mit der Druckleitung verbundenen Vorratsbehälter (50) zur Bevorratung der Vorrichtung mit dem Fluid. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized by a via a valve (60) connected to the pressure line reservoir (50) for storing the device with the fluid.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder der Pumpe (10) eine Absteueröffnung (30) aufweist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder of the pump (10) has a Absteueröffnung (30).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Absteueröffnung (30) mittels einer Leitung (40) mit dem Vorratsbehälter (50) verbunden ist. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the discharge opening (30) by means of a line (40) with the reservoir (50) is connected.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet dass die Steuerung eine Nockenwelle ist. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control is a camshaft.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid eine Hydraulikflüssigkeit ist. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid is a hydraulic fluid.
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