WO2013092374A1 - Hydrostatischer hybridantrieb sowie fahrzeug mit einem hydrostatischen hybridantrieb - Google Patents

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WO2013092374A1
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pressure medium
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Martin Sykora
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Robert Bosch Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a hydrostatic hybrid drive according to the preamble of patent claim 1 and a vehicle thus according to the preamble of claim 8.
  • Hydrostatic hybrid drives are used in particular as a driving and / or working drive for mobile construction or agricultural machinery. Furthermore, they are preferably used in trucks or in public transport vehicles. They have an engine, in particular a combustion or diesel engine, with which at least one hydrostatic machine is coupled. The coupling takes place via a drive shaft of the drive machine. For example, a wheel or an axle unit of the vehicle is driven via the hydrostatic machine. Furthermore, an implement of the vehicle, for example a lifting or slewing gear or a fan or an air conditioning system with pressure medium and thus with drive energy can be supplied via this hydrostatic machine or another coupled to the drive machine hydrostatic machine. With the help of the prime mover or the internal combustion engine, the driveand various working functions and the above-described working units of the vehicle are supplied with hydrostatic pressure medium energy as drive energy in this way.
  • a hydrostatic hybrid drive which has a drive motor, in particular a diesel engine, which is coupled via a shaft with two hydraulic machines. It can be on the shaft a drive torque for an axle or Wheel unit can be tapped and on the first hydraulic machine, a hydro-pneumatic accumulator and a second hydraulic machine of a hydrostatic
  • Working cycle are supplied with pressure medium.
  • the axle unit In normal operation, the axle unit is driven by the combustion engine via the shaft.
  • braking mode a braking torque is generated by the first hydraulic machine runs in pump mode and promotes pressure medium in the hydropneumatic accumulator. In this way, braking energy, which would normally have been lost, held in the form of pressure medium energy in the hydropneumatic accumulator. For the following starting operations or for use in the working cycle, the recovery of the pressure medium energy can take place.
  • the invention is therefore based on the object to provide a hydrostatic hybrid drive with a higher energy efficiency. Furthermore, the invention has the object to provide a vehicle with a higher energy efficiency.
  • a hydrostatic hybrid drive in particular a mobile construction or agricultural machine or a truck or a vehicle of the local public transport or a municipal vehicle, for example a sweeper or a multi-device carrier, has a prime mover, which is designed in particular as a combustion or diesel engine or as an electric motor. Furthermore, the hybrid drive has a first coupled in particular via a shaft to the drive machine Hydromachine on. About this at least one hydrostatic consumer can be supplied with pressure medium. Furthermore, the hybrid drive has a control unit
  • Control unit and with the hydrostatic load, in particular with a
  • Sensor unit of the hydrostatic load and optionally (all) further energy-relevant and system-relevant vehicle systems is in signal communication.
  • a pressure medium requirement of the at least one hydrostatic consumer can be determined via the control unit.
  • Control unit depending on the determined pressure medium requirement and the general vehicle requirements automatically stopped or deactivated.
  • the stopping takes place according to the invention when it is determined via the control unit that the at least one hydrostatic consumer has no pressure medium requirement
  • the hybrid drive according to the invention thus an automatic stop of the prime mover or the internal combustion engine, resulting in an "unnecessary" idling the engine during operating hours of Hybrid drive in which the
  • the hydrostatic hybrid drive has an operator interface, which is in signal communication with the control unit and can be detected via the at least one operating request of an operator.
  • the drive machine can be automatically stopped via the control unit in dependence on the at least one operating request.
  • Possible operating requirements are, for example, an acceleration, lifting, lowering or turning of a load by the hydrostatic consumer or a generation of a drive torque by the drive machine.
  • a development of the invention has a detection unit in signal communication with the control unit, via which a
  • Presence of an operator is detectable.
  • the drive machine via the control unit in response to the presence or absence of the operator is automatically stopped.
  • the detection unit may be, for example, a motion detector or a light barrier.
  • the energy efficiency of the hydrostatic hybrid drive is further improved in that the hybrid drive has a hydropneumatic accumulator which can be brought into fluid communication via in each case at least one working line with the first hydraulic machine and with the hydrostatic load or consumers.
  • the working lines and the hydropneumatic accumulator are connected to a valve unit, which is in signal communication with the control unit.
  • the hydrostatic accumulator is preferably connected via a working line to the valve unit. If, for example, the hydrostatic load is in an operating state in which it is working or printing emits medium energy, the valve unit can be switched via the control unit such that the pressure medium is conveyed directly into the memory.
  • the hydrostatic hybrid drive has a second hydraulic machine, which is coupled to the first hydraulic machine, and via which one or more further hydrostatic consumers can be supplied with pressure medium. If now the hydrostatic consumer supplied via the second hydraulic machine is in an operating state in which it gives off work, it drives the second hydraulic machine. This is in engine operation from a drive torque to the first hydraulic machine, which thereby promotes pressure medium in the hydropneumatic accumulator.
  • An example of this is the storage of kinetic energy or braking energy of the hydrostatic hybrid drive in the form of hydraulic pressure energy in the hydropneumatic accumulator.
  • the hydrostatic hybrid drive according to the invention is suitable in both developments for hydrostatic regenerative braking.
  • the pressure medium energy stored in the hydropneumatic accumulator can be made available to the hydrostatic load via a corresponding switching position of the valve unit either directly or indirectly via the first and second hydraulic machines.
  • the first or second hydraulic machine is adjustable, in particular Maschinenbaukbar formed.
  • the first or second hydraulic machine may be formed as a constant machine.
  • control unit is configured such that the prime mover via them depending on the determined pressure medium requirement and / or the detected operating requirement and / or the detected presence of the operator and / or Automatically startable from the demand for system-relevant functions.
  • the signal connection or the signal connections via a field bus, in particular a CAN bus designed.
  • Such a serial signal connection has a lower cabling complexity compared to conventionally parallel signal connections.
  • Signal transmissions for example by analog voltage signal, or others are used.
  • An inventive vehicle in particular a mobile construction machine or mobile agricultural machine or a public transport vehicle, such as a passenger bus or a municipal vehicle, has a hydrostatic hybrid drive according to the foregoing description.
  • the at least one hydrostatic consumer is coupled to a working device of the vehicle, in particular to a lifting or slewing gear, or to a wheel or axle unit or to a fan or to an air conditioning system of the vehicle and drives it.
  • the vehicle is particularly energy-efficient due to the above-described automatic stop of the prime mover depending on the pressure medium requirement. The energy efficiency of the vehicle is increased analogously to the previous description of the
  • a hydrostatic hybrid drive 1 has a drive machine 2, which is coupled to a second hydraulic machine 8 via a shaft 4a with a first hydraulic machine 6 and via shafts 4b and 4c.
  • the engine 2 is further coupled via the shafts 4a and 4b to a hydraulic pump 10.
  • the hydrostatic hybrid drive 1 according to FIG. 1 is installed, for example, in an agricultural tractor or in a municipal vehicle.
  • the hydrostatic hybrid drive further comprises two hydrostatic loads 12 and 14, wherein the hydrostatic load 12 as a single-acting hydraulic cylinder and the hydrostatic load 14 as double-acting hydraulic cylinder is designed.
  • the hydrostatic load 12 as a single-acting hydraulic cylinder
  • the hydrostatic load 14 as double-acting hydraulic cylinder is designed.
  • the hydraulic machine 8 Via a first and a second working line 18, 20, the hydraulic machine 8 is connected to the hydraulic machine 16.
  • the two hydraulic machines 8, 16 operate in a closed circuit, wherein according to Figure 1 tank lines 22a, 22b, which are connectable to a tank T, are indicated.
  • the hydraulic machine 16 is connected via a shaft 5 with a gear 44 of an axle unit 46 of the agricultural machine.
  • Axis unit 46 has two wheels 47.
  • the hydrostatic hybrid drive 1 has a hydropneumatic accumulator 24 which can be connected to the first hydraulic machine 6 via a working line 26, a switching position, not shown, of a valve unit 28 and a working line 30.
  • a hydrostatic consumer 32 the hydrostatic hybrid drive 1 on a fan of the drive machine 2.
  • the prime mover 2 is designed as a diesel engine.
  • the hydrostatic consumer 32 or the fan is connected via not shown switching positions of the valve unit 28 either via a working line 34 with the hydropneumatic accumulator 24 or via the working line 26 with the first hydraulic machine 6. He is thus supplied either via the prime mover 2 and the hydraulic machine 6 or via the hydropneumatic accumulator 24 with pressure medium.
  • the two hydrostatic consumers 12 and 14 are connected via two working lines 36 and 38 with a valve unit 40 and can each be connected via a not shown switching position of the valve unit 40 and a working line 42 with the valve unit 28.
  • the working line 42 can also be connected to a tank.
  • the connection to the tank is shut off by a valve, not shown, when memory 24 and consumer 12 or 14 are connected to each other.
  • the hydrostatic consumers 12, 14 Not shown switching positions of the valve unit 28, the hydrostatic consumers 12, 14 further connected either with the hydropneumatic accumulator 24 or with the hydraulic machine 6.
  • the valve units 28 and 40 have further working lines 48 and 50, which are indicated in accordance with FIG. Additional hydrostatic loads, aggregates or accumulators can be connected to these two working lines.
  • the valve 40 may be fluidly connected in a manner not shown via a pump line to the hydraulic machine 10.
  • the hydrostatic hybrid drive 1 For a control of the hydrostatic drive 1, this has an operator interface 52 and a control unit 54.
  • the operator interface 52 comprises control elements, not shown, for actuating the hydrostatic loads 12, 14 or the hoists, as well as an operating element for controlling the drive machine 2 by the operator, in particular Acceleration of the agricultural machine, as well as an operating element for controlling an air conditioner of the agricultural machine, not shown.
  • the hydrostatic hybrid drive 1 has a diesel control unit 56.
  • the hydrostatic hybrid drive 1 In order to enable control of the engine 2 as a function of the pressure medium requirement, an operating requirement by the operator or his presence or absence, or to determine whether system-relevant functions are required, the hydrostatic hybrid drive 1 according to Figure 1 has a plurality of determination and detection units , via which an operating state of the hydrostatic consumers 12, 14, 32, the valve units 28, 40, the hydropneumatic accumulator 24, the engine 2, and the hydraulic machine 6, 8, 16, the hydraulic pump 10 and the axle unit 46 detectable or determinable This means that all system-relevant signals required for the start-stop decision are recorded and evaluated.
  • a pressure determination unit 58 connected to the working line 30, via which a storage pressure of the hydropneumatic accumulator 24 can be determined, one (or several actuators on the valve) actuator 60 or 62 of the valve units 28 or 40, via which a respective switching position of the corresponding valve unit 28, 40 determinable and controllable, a displacement sensor 60 and 66 of the hydraulic cylinder or hydrostatic consumers 12, 14, via which the position of the piston in the Hydraulic cylinder 12, 14 is determinnnable, a temperature determining unit 68 via which an oil or cooling water temperature of the prime mover 2 is determinable, a Drehierebestinnnnungsaku 70, via which a rotational speed of the Achsaku 46 is determinable, and finally a detection unit 72, via which an operator of the hydrostatic Hybrid drive 1 or the agricultural machine detectable, that is detectable, is.
  • the aforementioned detection or determination units are connected to the control unit 54 via a serial CAN bus 74 or via a discrete signal line (for example analog signal).
  • a serial CAN bus 74 or the signal line is shown as a dashed signal line for each of the determination or detection units. If the signal line is discrete, multiple lines may be required.
  • an associated control element for example, in the case of valves with on-board electronics. As a rule, however, this is done via a discrete activation, ie by means of a current or voltage signal to the consumer.
  • control unit 54 thus run the operating state of the hydrostatic hybrid drive 1 defining state variables such as the pressure in the hydropneumatic accumulator 24, the temperature of the engine 2, the
  • control unit 54 receives information about Whether the operator of the agricultural machine or the hydrostatic hybrid drive 1 is present. This is done via the detection unit 72. As further information, the aforementioned settings or setpoint values of the user interface 52 enter into the control unit 54 via a signal connection 53.
  • the prime mover 2 or the diesel engine runs only when one of the hydrostatic loads 12, 14, 32 or the traction drive or the axle unit 46 requires pressure medium, a systemically important element must be supplied with energy or the hydropneumatic accumulator 24 are charged with pressure medium should.
  • control unit 54 is now further configured such that the shutdown of the drive machine 2 also takes place in dependence on a presence or the absence of the operator. However, the prerequisite for this is that the control unit 54 could determine beforehand that no pressure medium is required. Via the operator interface 52, the control unit 54 can be configured such that the detection of the operator enters into the automated shutdown of the prime mover 2 or not.
  • control unit 54 is further configured such that it turns off the prime mover 2 even when within a predetermined, configurable period of time, no operator operation request is made to the operator interface 52.
  • this start-stop function can also be deactivated, and the values reported by the determination or detection units, by the control unit 54 for the hydrostatic Consumers 12, 14, 32 or the axle unit 46 or the hydropneumatic accumulator 24 no pressure medium requirement is determined and no systemically important element must be supplied with energy. Only when this condition is met, the shutdown of the prime mover 2 takes place.
  • braking energy or unnecessary potential or kinetic energy of the loads moved by the hydrostatic loads 12, 14, 32 can be stored in the hydro-pneumatic accumulator 24.
  • the hydraulic machine 8 As a hydraulic motor.
  • the hydraulic machine 8 delivers a drive torque to the hydraulic machine 6 via the shafts 4c and 4b, whereby the hydraulic machine 6 fills the hydropneumatic accumulator 24 via the working lines 26 and 30 with pressure medium.
  • valve unit 28 is controlled via the control unit 54 in such a way, that the two working lines 26 and 30 are connected.
  • An analogous filling of the hydropneumatic accumulator 24 can take place via the working lines 36 or 38 and 42 and 30 by, for example, braking or lowering a load of the hydrostatic loads 12, 14.
  • the pressure medium energy stored in the hydropneumatic accumulator 24 of the axle unit 46 or the hydrostatic consumers 12, 14, 32 can be provided via a valve switching position of the valve units 28 and 40, respectively.
  • This provision is controlled via the control unit 54 and the CAN bus 74 or by a discrete control signal (for example, current at the valve magnet).
  • the control unit 54 is designed such that in addition to the above-described automatic stop and an automatic start the drive machine 2 in response to the pressure medium requirement, when energy demand system-relevant elements or the operation request by the operator or the renewed presence of the operator.
  • the control unit 54 can cause the starting machine 2 to be started via an unillustrated electric starter motor when the pressure medium requirement, energy demand of system-relevant elements or detected operating requirement or presence of the operator is reached.
  • this alternative has the disadvantage that the starter motor is subject to wear. Therefore, this alternative is particularly preferred in pressureless hydropneumatic reservoir 24.
  • control unit 54 may start the engine 2 via the hydraulic machine 6 by utilizing the pressure medium energy stored in the hydropneumatic accumulator 24.
  • a control signal is sent to the actuator 60 of the valve unit 28 by the control unit 54 via the CAN bus 74 or by means of a discrete signal (for example, current on the valve magnet), so that the working lines 30 and 26 are connected and a working connection of the hydraulic machine 6 is acted upon with pressure medium.
  • the hydraulic machine 6 drives the shaft 4a to start the engine 2 (without using the electric starter motor).
  • Hydromaschine 6 is designed Deutschenschwenkbar.
  • the control unit 54 is designed monitoring, that is, it continuously adjusts the reported via the CAN bus 74 or alternative fieldbus systems to the control unit 54 state information of determination or detection units of the hydrostatic hybrid drive 1 with the set via the user interface 52 setpoints and determines the pressure medium demand or checks via various sensor units, whether system-relevant element must be supplied with energy.
  • a hydrostatic hybrid drive having a drive machine and a coupled with this hydraulic machine. At least one hydrostatic consumer can be supplied with pressure medium via the hydraulic machine. Furthermore, the hydrostatic hybrid drive has a control unit which is in signal communication with the drive machine. In this case, a pressure medium requirement of the hydrostatic load is determined via the control unit.
  • a pressure medium requirement of the hydrostatic load is determined via the control unit.
  • Control unit automatically stopable depending on the determined pressure medium requirement.

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Abstract

Offenbart ist ein hydrostatischer Hybridantrieb (18) der eine Antriebsmaschine (2) und eine mit dieser koppelbare Hydromaschine (6,8) aufweist. Über die Hydromaschine (6) ist zumindest ein hydrostatischer Verbraucher (12,14,32) mit Druckmittel versorgbar. Weiterhin hat der hydrostatische Hybridantrieb eine Steuereinheit (54) die mit der Antriebsmaschine in Signalverbindung steht. Über die Steuereinheit wird dabei ein Druckmittelbedarf des hydrostatischen Verbrauchers ermittelt. Dabei kann die Antriebsmaschine über die Steuereinheit in Abhängigkeit des ermittelten Druckmittelbedarfs automatisiert gestoppt oder gestartet werden. Offenbart ist weiterhin ein Fahrzeug mit diesem hydrostatischen Hybridantrieb.

Description

Hydrostatischer Hybridantrieb sowie Fahrzeug mit einem hydrostatischen Hybridantrieb
Die Erfindung betrifft einen hydrostatischen Hybridantrieb gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Fahrzeug damit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8.
Hydrostatische Hybridantriebe werden insbesondere als Fahr- und / oder Arbeitsantrieb für mobile Bau- oder Landmaschinen eingesetzt. Weiterhin sind sie in Lastkraftwagen oder in Fahrzeugen des öffentlichen Personennahverkehrs bevorzugt verwendet. Sie weisen eine Antriebsmaschine auf, insbesondere einen Verbrennungs- oder Dieselmotor, mit dem zumindest eine hydrostatische Maschine gekoppelt ist. Die Kopplung erfolgt dabei über eine Triebwelle der Antriebsmaschine. Über die hydrostatische Maschine wird beispielsweise eine Rad- oder eine Achseinheit des Fahrzeugs angetrieben. Weiterhin kann über diese hydrostatische Maschine oder über eine andere mit der Antriebsmaschine gekoppelte hydrostatische Maschine ein Arbeitsgerät des Fahrzeugs beispielsweise ein Hub- oder Drehwerk oder ein Lüfter oder eine Klimaanlage mit Druckmittel und damit mit Antriebsenergie versorgt werden. Mit Hilfe der Antriebsmaschine beziehungsweise des Verbrennungsmotors werden auf dieses Weise der Fahr- antriebdiverse Arbeitsfunktionen und die vorbeschriebenen Arbeitsaggregate des Fahrzeugs mit hydrostatischer Druckmittelenergie als Antriebsenergie versorgt.
Vor dem Hintergrund strengerer Abgasgrenzwerte und einer zu erzielenden Reduktion von CO2 Emissionen stellt sich die Aufgabe, die Energieeffizienz des Antriebs zu erhöhen. Eine Lösung hierfür besteht in Antrieben mit hydropneumatischen Energiespeichern, über die beispielsweise regeneratives Bremsen ermöglicht ist. Eine derartige Lösung beschreibt die Offenlegungsschrift DE 10 2006 010 508 A1 . Darin wird ein hydrostatischer Hybridantrieb beschrieben, der einen Antriebsmotor aufweist, insbesondere einen Dieselmotor, der über eine Welle mit zwei Hydromaschinen gekoppelt ist. Dabei kann an der Welle ein Antriebsmoment für eine Achs- beziehungsweise Radeinheit abgegriffen werden und über die erste Hydromaschine kann ein hydro- pneumatischer Speicher und eine zweite Hydromaschine eines hydrostatischen
Arbeitskreislaufs mit Druckmittel versorgt werden. Im Normalbetrieb wird die Achseinheit vom Verbrennungsmotor über die Welle angetrieben. Im Bremsbetrieb wird ein Bremsmoment erzeugt, indem die erste Hydromaschine im Pumpenbetrieb läuft und Druckmittel in den hydropneumatischen Speicher fördert. Auf diese Weise wird Bremsenergie, die normalerweise verloren gegangen wäre, in Form von Druckmittelenergie im hydropneumatischen Speicher vorgehalten. Für folgende Anfahrvorgänge oder zur Verwendung im Arbeitskreislauf kann die Rückgewinnung der Druckmittelenergie erfolgen.
Gegenüber dieser Lösung erscheint die Energieeffizienz des Antriebs noch
verbesserungsbedürftig.
Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, einen hydrostatischen Hybridantrieb mit einer höheren Energieeffizienz zu schaffen. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde ein Fahrzeug mit einer höheren Energieeffizienz zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen hydrostatischen Hybridantrieb mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Fahrzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8.
Vorteilhafte Weiterbildungen des hydrostatischen Hybridantriebs sind in den
Patentansprüchen 2 bis 7 beschrieben, vorteilhafte Weiterbildungen des Fahrzeugs sind im Patentanspruch 9 beschrieben.
Ein hydrostatischer Hybridantrieb, insbesondere einer mobilen Bau- oder Landmaschine oder eines Lastkraftwagens oder eines Fahrzeugs des öffentlichen Personennahverkehrs oder eines Kommunalfahrzeugs, zum Beispiel einer Kehrmaschine oder eines Multigeräteträgers, hat eine Antriebsmaschine, die insbesondere als Verbrennungsoder Dieselmotor oder als Elektromotor ausgestaltet ist. Weiterhin weist der Hybridantrieb eine insbesondere über eine Welle mit der Antriebsmaschine koppelbare erste Hydromaschine auf. Über diese ist zumindest ein hydrostatischer Verbraucher mit Druckmittel versorgbar. Des Weiteren hat der Hybridantrieb eine Steuereinheit
(Fahrzeugsteuergerät), die mit der Antriebsmaschine, insbesondere mit deren
Steuergerät, und mit dem hydrostatischen Verbraucher, insbesondere mit einer
Sensoreinheit des hydrostatischen Verbrauchers und gegebenenfalls (allen) weiteren energierelevanten und systemrelevanten Fahrzeugsystemen (zum Beispiel Bremsanlage, Klimaanlage) , in Signalverbindung steht. Dabei ist über die Steuereinheit ein Druckmittelbedarf des zumindest einen hydrostatischen Verbrauchers ermittelbar.
Ermittelbar ist auch, ob für jegliche weitere Verbraucher eine laufende Antriebsmaschine erforderlich ist. Erfindungsgemäß ist die Antriebsmaschine über die
Steuereinheit in Abhängigkeit des ermittelten Druckmittelbedarfs und den allgemeinen Fahrzeuganforderungen automatisiert stopp- beziehungsweise deaktivierbar. Das Stoppen erfolgt erfindungsgemäß dann, wenn über die Steuereinheit ermittelt wird, dass der zumindest eine hydrostatische Verbraucher keinen Druckmittelbedarf hat
beziehungsweise keine systemrelevante Fahrzeugfunktion mit Leistung versorgt werden muss. Von Vorteil ist dabei, wenn das regenerative Hybridsystem beim
Abschalten Energie gespeichert hat, damit anschließend der Dieselmotor auch über das Hybridsystem wieder gestartet werden kann.
Gegenüber herkömmlichen hydrostatischen Hybridantrieben, wie sie beispielsweise im Stand der Technik gemäß der DE 10 2006 010 508 A1 offenbart sind, weist der erfindungsgemäße Hybridantrieb somit eine Stopp-Automatik der Antriebsmaschine beziehungsweise der Verbrennungskraftmaschine auf, was einen„unnötigen" Leerlauf der Antriebsmaschine während Betriebszeiten des Hybridantriebes, in denen die
hydrostatischen oder der hydrostatische Verbraucher kein Druckmittel benötigt oder keine systemrelevante Funktionen gefordert werden, verhindert. Die„unnötigen" Leerlaufzeiten betragen insbesondere bei Baumaschinen etwa 20 bis 50% der Betriebszeit und haben einen Anteil von etwa 10% am Energieverbrauch der Arbeitsmaschine. Der erfindungsgemäße Hybridantrieb hat somit eine verbesserte Energieeffizienz
beziehungsweise Energieausbeute gegenüber den Hybridantrieben des Standes der Technik, da er diesen unnötigen Leerlaufbetrieb verhindert. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung hat der hydrostatische Hybridantrieb eine Bedienerschnittstelle, die mit der Steuereinheit in Signalverbindung steht und über die zumindest eine Betriebsanforderung eines Bedieners erfassbar ist. Dabei ist die Antriebsmaschine über die Steuereinheit zu dem in Abhängigkeit der zumindest einen Betriebsanforderung automatisiert stoppbar. Neben dem automatisierten Stoppen der Antriebsmaschine bei fehlendem Druckmittelbedarf ist somit ein automatisiertes Stoppen der Antriebsmaschine bei einer fehlenden Betriebsanforderung ermöglicht. Mögliche Betriebsanforderungen sind dabei beispielsweise ein Beschleunigen, Heben, Senken oder Drehen einer Last durch den hydrostatischen Verbraucher beziehungsweise eine Erzeugung eines Antriebsmomentes durch die Antriebsmaschine. Durch diese Weiterbildung der Erfindung ist der hydrostatische Hybridantrieb bezüglich seiner Energieeffizienz noch weiter verbessert.
Alternativ oder ergänzend dazu weist eine Weiterbildung der Erfindung eine mit der Steuereinheit in Signalverbindung stehende Erfassungseinheit auf, über die eine
Anwesenheit eines Bedieners erfassbar ist. Dabei ist die Antriebsmaschine über die Steuereinheit in Abhängigkeit der Anwesenheit beziehungsweise einer Abwesenheit des Bedieners automatisiert stoppbar. Die Erfassungseinheit kann beispielsweise ein Bewegungsmelder oder eine Lichtschranke sein. Diese Weiterbildung des hydrostatischen Hybridantriebs ergibt eine weitere Verbesserung der Energieeffizienz, da die Antriebsmaschine bei Abwesenheit des Bedieners nicht automatisch im Leerlauf weiterbetrieben wird und Energie verbraucht.
In einer besonders bevorzugten und vorteilhaften Weiterbildung ist die Energieeffizienz des hydrostatischen Hybridantriebs dadurch weiter verbessert, dass der Hybridantrieb einen hydropneumatischen Speicher aufweist, der über jeweils zumindest eine Arbeitsleitung mit der ersten Hydromaschine und mit dem oder den hydrostatischen Verbrauchern in Druckmittelverbindung bringbar ist. Dabei sind die Arbeitsleitungen und der hydropneumatische Speicher an eine Ventileinheit angeschlossen, die mit der Steuereinheit in Signalverbindung steht. Auch der hydrostatische Speicher ist bevorzugt über eine Arbeitsleitung an die Ventileinheit angeschlossen. Ist der hydrostatische Verbraucher beispielsweise in einem Betriebszustand, in dem er Arbeit beziehungsweise Druck- mittelenergie abgibt, kann die Ventileinheit über die Steuereinheit derart geschaltet werden, dass das Druckmittel direkt in den Speicher gefördert wird. Beispielsweise kann auf diese Weise bei Absenkung einer Last des hydrostatischen Verbrauchers eine Speicherung der potentiellen Energie der Last in Form von Druckmittelenergie erfolgen. In einer bevorzugten Weiterbildung hat der hydrostatische Hybridantrieb eine zweite Hydromaschine, die mit der ersten Hydromaschine gekoppelt ist, und über die ein oder mehrere weitere hydrostatische Verbraucher mit Druckmittel versorgbar sind. Befindet sich nun der über die zweite Hydromaschine versorgte hydrostatische Verbraucher in einem Betriebszustand, in dem er Arbeit abgibt, treibt er die zweite Hydromaschine an. Diese gibt im Motorbetrieb ein Antriebsmoment an die erste Hydromaschine ab, die dadurch Druckmittel in den hydropneumatischen Speicher fördert. Ein Beispiel hierfür ist die Speicherung kinetischer Energie beziehungsweise von Bremsenergie des hydrostatischen Hybridantriebs in Form von hydraulischer Druckenergie im hydropneumatischen Speicher. Der erfindungsgemäße hydrostatische Hybridantrieb eignet sich in beiden Weiterbildungen zum hydrostatischen regenerativen Bremsen. Die im hydropneumatischen Speicher gespeicherte Druckmittelenergie kann dem hydrostatischen Verbraucher über eine entsprechende Schaltstellung der Ventileinheit entweder direkt oder mittelbar über die erste und zweite Hydromaschine bereitgestellt werden.
In einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die erste oder zweite Hydromaschine verstellbar, insbesondere durchschwenkbar, ausgebildet. Alternativ dazu kann die erste oder zweite Hydromaschine als Konstantmaschine ausgebildet sein.
Eine besonders vorteilhafte und komfortable Bedienung des hydrostatischen Hybridantriebs ergibt sich in einer Weiterbildung, in der die Steuereinheit derart ausgestaltet ist, dass die Antriebsmaschine über sie in Abhängigkeit des ermittelten Druckmittelbedarfs und / oder der erfassten Betriebsanforderung und / oder der erfassten Anwesenheit des Bedieners und/oder von der Forderung nach systemrelevanten Funktionen automatisiert startbar ist. Es ergibt sich eine Start-Stopp-Automatik in Abhängigkeit der genannten Betriebszustände beziehungsweise Betriebsbedingungen des hydrostatischen Hybridantriebs. Bevorzugt ist die Signalverbindung beziehungsweise sind die Signalverbindungen über einen Feldbus, insbesondere einen CAN-Bus, ausgestaltet. Eine derartig serielle Signalverbindung weist gegenüber herkömmlich parallelen Signalverbindungen einen geringeren Verkabelungsaufwand auf. Alternativ können aber auch diskrete
Signalübermittlungen, zum Beispiel per Analog-Spannungs-Signal, oder andere verwendet werden.
Ein erfindungsgemäßes Fahrzeug, insbesondere eine mobile Baumaschine oder mobile Landmaschine oder ein Fahrzeug des öffentlichen Personennahverkehrs, wie beispielsweise ein Personenbus oder ein Kommunalfahrzeug, weist einen hydrostatischen Hybridantrieb gemäß der vorangehenden Beschreibung auf. Dabei ist der zumindest eine hydrostatische Verbraucher mit einem Arbeitsgerät des Fahrzeugs, insbesondere mit einem Hub- oder Drehwerk, oder mit einer Rad- oder Achseinheit oder mit einem Lüfter oder mit einer Klimaanlage des Fahrzeugs gekoppelt und treibt diese an. Das Fahrzeug ist aufgrund der vorbeschriebenen Stoppautomatik der Antriebsmaschine in Abhängigkeit des Druckmittelbedarfs besonders energieeffizient. Die Energieeffizienz des Fahrzeugs erhöht sich dabei analog zur vorhergehenden Beschreibung des
Hybridantriebs mit den jeweiligen erfindungsgemäßen Weiterbildungen des
Hybridantriebs.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen hydrostatischen Hybridantriebs anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Ein hydrostatischer Hybridantrieb 1 hat eine Antriebsmaschine 2, die über eine Welle 4a mit einer ersten Hydromaschine 6 und über Wellen 4b und 4c mit einer zweiten Hydro- maschine 8 gekoppelt ist. Die Antriebsmaschine 2 ist weiterhin über die Wellen 4a und 4b mit einer Hydropumpe 10 gekoppelt. Der hydrostatische Hybridantrieb 1 gemäß Figur 1 ist dabei zum Beispiel in eine landwirtschaftliche Zugmaschine oder in ein Kommunalfahrzeug eingebaut. Der hydrostatische Hybridantrieb weist weiterhin zwei hydrostatische Verbraucher 12 und 14 auf, wobei der hydrostatische Verbraucher 12 als einfach wirkender hydraulischer Zylinder und der hydrostatische Verbraucher 14 als doppeltwirkender Hydraulikzylinder ausgestaltet ist. Über die hydrostatischen
Verbraucher 12, 14 werden nicht dargestellte Hubwerke des Treckers angelenkt.
Über eine erste und eine zweite Arbeitsleitung 18, 20 ist die Hydromaschine 8 mit der Hydromaschine 16 verbunden. Die beiden Hydromaschinen 8, 16 arbeiten dabei im geschlossenen Kreislauf, wobei gemäß Figur 1 Tankleitungen 22a, 22b, die mit einem Tank T verbindbar sind, angedeutet sind. Die Hydromaschine 16 ist über eine Welle 5 mit einem Getriebe 44 einer Achseinheit 46 der Landmaschine verbunden. Die
Achseinheit 46 hat zwei Räder 47.
Des Weiteren hat der hydrostatische Hybridantrieb 1 gemäß Figur 1 einen hydropneumatischen Speicher 24, der über eine Arbeitsleitung 26, eine nicht dargestellte Schaltstellung einer Ventileinheit 28 und eine Arbeitsleitung 30 mit der ersten Hydromaschine 6 verbindbar ist. Als weiteren hydrostatischen Verbraucher 32 weist der hydrostatische Hybridantrieb 1 einen Lüfter der Antriebsmaschine 2 auf. Die Antriebsmaschine 2 ist dabei als Dieselmotor ausgebildet. Der hydrostatische Verbraucher 32 beziehungsweise der Lüfter ist über nicht dargestellte Schaltstellungen der Ventileinheit 28 entweder über eine Arbeitsleitung 34 mit dem hydropneumatischen Speicher 24 oder über die Arbeitsleitung 26 mit der ersten Hydromaschine 6 verbindbar. Er ist somit entweder über die Antriebsmaschine 2 und die Hydromaschine 6 oder über den hydropneumatischen Speicher 24 mit Druckmittel versorgbar.
Die beiden hydrostatischen Verbraucher 12 und 14 sind über zwei Arbeitsleitungen 36 beziehungsweise 38 mit einer Ventileinheit 40 verbunden und können jeweils über eine nicht dargestellte Schaltstellung der Ventileinheit 40 und eine Arbeitsleitung 42 mit der Ventileinheit 28 verbunden werden. Wie angedeutet ist die Arbeitsleitung 42 auch mit einem Tank verbindbar. Die Verbindung zum Tank wird durch ein nicht näher dargestelltes Ventil abgesperrt, wenn Speicher 24 und Verbraucher 12 oder 14 miteinander verbunden werden. Über nicht dargestellte Schaltstellungen der Ventileinheit 28 sind die hydrostatischen Verbraucher 12, 14 des Weiteren entweder mit dem hydropneumatischen Speicher 24 oder mit der Hydromaschine 6 verbindbar. Somit sind auch diese hydrostatischen Verbraucher 12, 14 entweder über die Antriebsmaschine 2 und die Hydromaschine 6 oder über den hydropneumatischen Speicher 24 mit Druckmittel versorgbar. Die Ventileinheiten 28 und 40 weisen weitere Arbeitsleitungen 48 und 50 auf, die gemäß Figur 1 angedeutet sind. An diese beiden Arbeitsleitungen können weitere hydrostatische Verbraucher, Aggregate oder Speicher angeschlossen werden. Das Ventil 40 kann dafür in nicht näher dargestellter Weise über eine Pumpenleitung mit der Hydromaschine 10 fluidisch verbunden sein.
Für eine Steuerung des hydrostatischen Antriebs 1 hat dieser eine Bedienerschnittstelle 52 und eine Steuereinheit 54. Die Bedienerschnittstelle 52 umfasst nicht dargestellte Bedienelemente zur Betätigung der hydrostatischen Verbraucher 12, 14 beziehungsweise der Hubwerke, sowie ein Bedienelement zur Steuerung der Antriebsmaschine 2 durch den Bediener, insbesondere zur Beschleunigung der Landmaschine, sowie ein Bedienelement zur Steuerung einer nicht dargestellten Klimaanlage der Landmaschine. Zur Steuerung der Antriebsmaschine 2 hat der hydrostatische Hybridantrieb 1 ein Dieselsteuergerät 56.
Um eine Steuerung der Antriebsmaschine 2 in Abhängigkeit des Druckmittelbedarfs, einer Betriebsanforderung durch den Bediener oder dessen An- beziehungsweise Abwesenheit zu ermöglichen oder um zu ermitteln, ob systemrelevante Funktionen gefordert werden, hat der hydrostatische Hybridantrieb 1 gemäß Figur 1 eine Vielzahl von Bestimmungs- und Erfassungseinheiten, über die ein Betriebszustand der hydrostatischen Verbraucher 12, 14, 32, der Ventileinheiten 28, 40, des hydropneumatischen Speichers 24, der Antriebsmaschine 2, sowie der Hydromaschine 6, 8, 16, der Hydro- pumpe 10 und der Achseinheit 46 erfassbar oder bestimmbar ist: Es werden somit alle zur Start-Stopp-Entscheidung erforderlichen systemrelevanten Signale erfasst und bewertet. Eine an die Arbeitsleitung 30 angeschlossene Druckbestimmungseinheit 58, über die ein Speicherdruck des hydropneumatischen Speichers 24 bestimmbar ist, ein (beziehungsweise mehrere bei mehreren Verbrauchern am Ventil) Betätigungselement 60 beziehungsweise 62 der Ventileinheiten 28 beziehungsweise 40, über das eine jeweilige Schaltstellung der entsprechenden Ventileinheit 28, 40 bestimmbar und steuerbar ist, ein Weggeber 60 beziehungsweise 66 der Hydraulikzylinder beziehungsweise hydrostatischen Verbraucher 12, 14, über den die Position des Kolbens im Hydraulikzylinder 12, 14 bestinnnnbar ist, eine Temperaturbestimmungseinheit 68, über die eine Öl- oder Kühlwassertemperatur der Antriebsmaschine 2 bestinnnnbar ist, eine Drehzahlbestinnnnungseinheit 70, über die eine Drehzahl der Achseinheit 46 bestinnnnbar ist, und schließlich eine Erfassungseinheit 72, über die ein Bediener des hydrostatischen Hybridantriebs 1 beziehungsweise der Landmaschine erfassbar, das heißt detektierbar, ist.
Die genannten Erfassungs- beziehungsweise Bestimmungseinheiten sind dabei über einen seriellen CAN-Bus 74 oder per diskreter Signalleitung (zum Beispiel Analogsignal) mit der Steuereinheit 54 verbunden. Gemäß Figur 1 ist der CAN-Bus 74 oder die Signalleitung dabei für jede der Bestimmungs- beziehungsweise Erfassungseinheiten als gestrichelte Signalleitung dargestellt. Bei diskreter Signalleitung sind gegebenenfalls mehrere Leitungen erforderlich. Über den CAN-Bus 74 kann dabei nicht nur eine Bestimmung oder Erfassung einer entsprechenden Größe der jeweiligen Bestimmungs- beziehungsweise Erfassungseinheit erfolgen, sondern unter Umständen auch eine Ansteuerung eines zugeordneten Stellelementes (zum Beispiel bei Ventilen mit On- Board-Elektronik) erfolgen. In der Regel erfolgt dies aber über eine diskrete Ansteuerung, also per Strom- oder Spannungssignal an den Verbraucher. Dies betrifft insbesondere die verstellbar ausgelegten Hydromaschinen 6, 8, 16, sowie die verstellbare Hydropumpe 10 und den mit einem Versteilmotor ausgestalteten hydrostatischen Verbraucher 32 des Lüfters, sowie die beiden Ventileinheiten 28 und 40. Diese Wirkrichtung der Steuereinheit 54 auf die genannten Stellelemente beziehungsweise Stelleinheiten wird gemäß Figur 1 durch einen auf die Stelleinheiten gerichteten Pfeil der den CAN-Bus repräsentierenden gestrichelten Linien dargestellt.
In der erfindungsgemäßen Steuereinheit 54 laufen somit den Betriebszustand des hydrostatischen Hybridantriebs 1 definierenden Zustandsgrößen wie der Druck im hydropneumatischen Speicher 24, die Temperatur der Antriebsmaschine 2, die
Drehzahl der Achseinheit 46, die Position der Kolben der hydrostatischen Verbraucher 12 und 14, und die Ventilschaltstellungen der Ventileinheiten 28 beziehungsweise 40 also alle für die Start-Stopp-Entscheidung erforderlichen systemrelevanten Signale zusammen. Hinzu kommt, dass der Steuereinheit 54 eine Information darüber zugeht, ob der Bediener der Landmaschine beziehungsweise des hydrostatischen Hybridantriebs 1 anwesend ist. Dies erfolgt über die Erfassungseinheit 72. Als weitere Information gehen in die Steuereinheit 54 über eine Signalverbindung 53 die vorgenannten Einstellungen beziehungsweise Sollwerte der Bedienerschnittstelle 52 ein.
Erfindungsgemäß ist die Steuereinheit 54 derart ausgestaltet, dass die über die Bedienerschnittstelle 52 eingestellten Sollwerte, sowie die anderen genannten Messgrößen der Bestimmungs- beziehungsweise Erfassungseinheiten von der Steuereinheit 54 ausgewertet werden und ein Druckmittelbedarf, beispielsweise für einen Antrieb der Achseinheit 46 oder für eine Druckmittelversorgung der hydrostatischen Verbraucher 12, 14, 32 oder des hydropneumatischen Speichers 24 ermittelt wird. Stellt die Steuereinheit 54 fest, dass kein Druckmittelbedarf besteht und dass kein weiteres systemrelevantes Element mit Antriebsenergie aus der Antriebsmaschine versorgt werden muss, ergeht von der Steuereinheit 54 ein Signal an das Steuergerät 56 der Antriebsmaschine 2, diese abzuschalten beziehungsweise zu stoppen. Dies erfolgt durch eine CAN- Botschaft zur Unterbrechung der Einspritzung (Motor = Stopp). Auf diese Weise läuft die Antriebsmaschine 2 beziehungsweise der Dieselmotor lediglich dann, wenn einer der hydrostatischen Verbraucher 12, 14, 32 oder der Fahrantrieb beziehungsweise die Achseinheit 46 Druckmittel benötigt, ein systemrelevantes Element mit Energie versorgt werden muss oder der hydropneumatische Speicher 24 mit Druckmittel aufgeladen werden soll.
Die erfindungsgemäße Steuereinheit 54 ist nun weiterhin derart ausgestaltet, dass das Abschalten der Antriebsmaschine 2 auch in Abhängigkeit einer Anwesenheit beziehungsweise der Abwesenheit des Bedieners erfolgt. Voraussetzung hierfür ist jedoch, dass die Steuereinheit 54 vorher feststellen konnte, dass kein Druckmittel bedarf besteht. Über die Bedienerschnittstelle 52 ist die Steuereinheit 54 derart konfigurierbar, dass die Erfassung des Bedieners in die automatisierte Abschaltung der Antriebsmaschine 2 eingeht oder nicht.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Steuereinheit 54 weiterhin derart ausgestaltet, dass sie die Antriebsmaschine 2 auch dann ausschaltet beziehungsweise stoppt, wenn innerhalb einer vorbestimmten, konfigurierbaren Zeitspanne keine Betriebsanforderung des Bedieners an die Bedienerschnittstelle 52 ergeht. Dabei steht nach wie vor im Vordergrund, dass - basierend auf den eingestellten Sollwerten der Bedienerschnittstelle 52, über welche auch diese Start-Stopp-Funktion deaktiviert werden kann, und den von den Bestimmungs- beziehungsweise Erfassungseinheiten gemeldeten Werten - von der Steuereinheit 54 für die hydrostatischen Verbraucher 12, 14, 32 oder die Achseinheit 46 oder den hydropneumatischen Speicher 24 kein Druckmittelbedarf ermittelt wird und kein systemrelevantes Element mit Energie versorgt werden muss. Nur wenn diese Bedingung erfüllt ist, erfolgt die Abschaltung der Antriebsmaschine 2.
Die vorbeschriebenen automatisierten Abschaltungen der Antriebsmaschine 2 bei fehlendem Druckmittelbedarf, fehlenden Betriebsanforderungen des Bedieners, wenn kein systemrelevantes Element mit Energie versorgt werden muss, oder bei erfasster Abwesenheit des Bedieners verringern die Betriebszeiten, in denen der hydrostatische Hybridantrieb 1 im Leerlauf betrieben wird. Auf diese Weise ist eine Stoppautomatik des Hybridantriebs 1 realisiert und dessen Energieeffizienz erhöht. Im Wesentlichen wird durch die Abschaltung der Antriebsmaschine deren Leerlauf und somit„unnötiger" Verbrauch von Benzin oder Diesel vermieden, was entsprechend zur Steigerung der Energieeffizienz der Gesamtmaschine führt.
Um die Energieeffizienz des hydrostatischen Hybridantriebs 1 weiter zu erhöhen, ist im hydropneumatischen Speicher 24 Bremsenergie oder nicht benötigte potentielle oder kinetische Energie der durch die hydrostatischen Verbraucher 12, 14, 32 bewegten Lasten speicherbar. Beispielsweise kann eine über die Benutzerschnittstelle 52 angeforderte Bremsung der Achseinheit 46 anstatt über (nicht dargestellte) herkömmliche Bremsen der Achseinheit 46 über einen Schiebebetrieb der Hydromaschine 16 erfolgen. In Abhängigkeit der Fahrtrichtung des Hybridantriebs 1 beziehungsweise der Landmaschine wird dabei über die Arbeitsleitung 18 beziehungsweise 20 die Hydromaschine 8 als Hydromotor betrieben. Die Hydromaschine 8 gibt an die Hydromaschine 6 über die Wellen 4c und 4b ein Antriebsmoment ab, wodurch die Hydromaschine 6 den hydropneumatischen Speicher 24 über die Arbeitsleitungen 26 und 30 mit Druckmittel befüllt. Dabei wird die Ventileinheit 28 über die Steuereinheit 54 derart angesteuert, dass die beiden Arbeitsleitungen 26 und 30 verbunden sind. Eine analoge Befüllung des hydropneumatischen Speichers 24 kann über die Arbeitsleitungen 36 beziehungsweise 38 und 42 und 30 durch beispielsweise ein Abbremsen oder Absenken einer Last der hydrostatischen Verbraucher 12, 14 erfolgen. Umgekehrt kann die im hydropneumatischen Speicher 24 gespeicherte Druckmittelenergie der Achseinheit 46 oder den hydrostatischen Verbrauchern 12, 14, 32 über eine Ventilschaltstellung der Ventileinheiten 28 beziehungsweise 40 bereitgestellt werden. Diese Bereitstellung wird über die Steuereinheit 54 und den CAN-Bus 74 oder per diskretem Steuersignal (zum Beispiel Strom am Ventilmagneten) gesteuert.
Die erfindungsgemäße Steuereinheit 54 ist derart ausgestaltet, dass neben der vorbeschriebenen Stoppautomatik auch eine Startautomatik der Antriebsmaschine 2 in Abhängigkeit des Druckmittelbedarfs, bei Energiebedarf systemrelevanter Elemente oder der Betriebsanforderung durch den Bediener oder der erneuten Anwesenheit des Bedieners erfolgt. Dabei sind zwei Varianten denkbar: Einerseits kann die Steuereinheit 54 bei ermitteltem Druckmittelbedarf, bei Energiebedarf systemrelevanter Elemente oder bei erfasster Betriebsanforderung oder Anwesenheit des Bedieners das Starten der Antriebsmaschine 2 über einen nicht dargestellten elektrischen Startermotor veranlassen. Diese Alternative weist jedoch den Nachteil auf, dass der Startermotor Verschleiß unterworfen ist. Daher wird diese Alternative insbesondere bei drucklosem hydropneumatischem Speicher 24 bevorzugt. Alternativ oder ergänzend dazu kann die Steuereinheit 54 die Antriebsmaschine 2 über die Hydromaschine 6 unter Ausnutzung der im hydropneumatischen Speicher 24 gespeicherten Druckmittelenergie starten. In diesem Fall wird von der Steuereinheit 54 über den CAN-Bus 74 oder mittels diskretem Signal (zum Beispiel Strom am Ventilmagneten) ein Steuersignal an die Stelleinheit 60 der Ventileinheit 28 gesendet, so dass die Arbeitsleitungen 30 und 26 verbunden werden und ein Arbeitsanschluss der Hydromaschine 6 mit Druckmittel beaufschlagt wird. In der Folge treibt die Hydromaschine 6 die Welle 4a an, um die Antriebsmaschine 2 (ohne die Verwendung des elektrischen Startermotors) zu starten. Die
Hydromaschine 6 ist durchschwenkbar ausgestaltet. Die Steuereinheit 54 ist überwachend ausgestaltet, das heißt sie gleicht fortlaufend die über den CAN-Bus 74 oder alternative Feldbussysteme an die Steuereinheit 54 gemeldeten Zustandsinformationen der Bestimmungs- beziehungsweise Erfassungseinheiten des hydrostatischen Hybridantriebs 1 mit den über die Benutzerschnittstelle 52 eingestellten Sollwerten ab und ermittelt den Druckmittelbedarf beziehungsweise prüft über diverse Sensoreinheiten, ob systemrelevante Element mit Energie versorgt werden müssen.
Offenbart ist ein hydrostatischer Hybridantrieb der eine Antriebsmaschine und eine mit dieser koppelbare Hydromaschine aufweist. Über die Hydromaschine ist dabei zumindest ein hydrostatischer Verbraucher mit Druckmittel versorgbar. Weiterhin hat der hydrostatische Hybridantrieb eine Steuereinheit die mit der Antriebsmaschine in Signalverbindung steht. Über die Steuereinheit wird dabei ein Druckmittelbedarf des hydrostatischen Verbrauchers ermittelt. Dabei ist die Antriebsmaschine über die
Steuereinheit in Abhängigkeit des ermittelten Druckmittelbedarfs automatisiert stoppbar.
Offenbart ist weiterhin ein Fahrzeug mit diesem hydrostatischen Hybridantrieb.

Claims

Patentansprüche
1 . Hydrostatischer Hybridantrieb mit einer Antriebsmaschine (2) und mit einer mit der Antriebsmaschine (2) koppelbaren ersten Hydromaschine (6, 8), über die zumindest ein hydrostatischer Verbraucher (12, 14, 32, 16) mit Druckmittel versorgbar ist, und mit einer Steuereinheit (54), die mit der Antriebsmaschine (2) in Signalverbindung steht, wobei über die Steuereinheit (54) ein Druckmittelbedarf des zumindest einen hydrostatischen Verbrauchers (12, 14, 32, 16) ermittelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmaschine (2) über die Steuereinheit (54) in Abhängigkeit des
Druckmittelbedarfs automatisiert stoppbar ist
2. Hydrostatischer Hybridantrieb nach Patentanspruch 1 , mit einer Bediener- schnittsstelle (52), die mit der Steuereinheit (54) in Signalverbindung steht, und über die zumindest eine Betriebsanforderung eines Bedieners erfassbar ist, wobei die Antriebsmaschine (2) über die Steuereinheit (54) in Abhängigkeit der zumindest einen
Betriebsanforderung automatisiert stoppbar ist.
3. Hydrostatischer Hybridantrieb nach Patentanspruch 1 oder 2, mit einer
Erfassungseinheit (72), die mit der Steuereinheit in Signalverbindung steht, und über die eine Anwesenheit eines Bedieners erfassbar ist, wobei die Antriebsmaschine (2) über die Steuereinheit (54) in Abhängigkeit der Anwesenheit automatisiert stoppbar ist.
4. Hydrostatischer Hybridantrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, mit einem hydropneumatischen Speicher (24), der über jeweils zumindest eine
Arbeitsleitung (26, 42, 34) mit der ersten Hydromaschine (6) und mit dem zumindest einen hydrostatischen Verbraucher (12, 14, 32) in Druckmittelverbindung bringbar ist, wobei der hydropneumatische Speicher (24) und die Arbeitsleitung (26, 42, 34) an eine Ventileinheit (28) angeschlossen sind, die mit der Steuereinheit (54) in
Signalverbindung steht.
5. Hydrostatischer Hybridantrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Hydromaschine (6, 8, 16) verstellbar ausgebildet ist.
6. Hydrostatischer Hybridantrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Antriebsmaschine (2) über die Steuereinheit (54) in Abhängigkeit des ermittelten Druckmittelbedarfs oder der erfassten Betriebsanforderung oder der erfassten Anwesenheit automatisiert startbar ist.
7. Hydrostatischer Hybridantrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Signalverbindung oder Signalverbindungen über einen Feldbus (74) ausgestaltet ist oder sind.
8. Fahrzeug mit einem hydrostatischen Hybridantrieb gemäß einem der Patentansprüche 1 bis 7, wobei der zumindest eine hydrostatische Verbraucher (12, 14, 32, 16) mit einem Arbeitsgerät oder mit einer Rad- oder Achseinheit (46) oder mit einem Lüfter oder mit einer Klimaanlage oder mit anderen systemrelevanten Elementen gekoppelt ist.
9. Fahrzeug nach Patentanspruch 8, wobei der hydrostatische Verbraucher (12, 14, 32, 16) eine Hydromaschine (16) oder ein Hydromotor (32) oder ein Hydraulikzylinder (12, 14) ist.
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