WO2013061896A1

WO2013061896A1 - 保護フィルム、及び、表示モジュール

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Publication number: WO2013061896A1
Application number: PCT/JP2012/077176
Authority: WO
Inventors: 栄治日登; 一正永山; 中村　信行; 弘光藤波; 高彰原田
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2011-10-27
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2013-05-02

Abstract

　保護フィルム４０は、表示画面に貼り付け可能な第１の面４２ａと、第１の面４２ａの裏面であって、表示画面から保護フィルム４０を剥がす際に使用される剥離用タブ５０が貼り付けられる第２の面４１ｂと、を備える。剥離用タブ５０の第２の面４１ｂに対向する面には、第２の面４１ｂに貼り付けられる粘着領域５１と、第２の面４１ｂに貼り付けられない非粘着領域５２と、が形成される。粘着領域５１は、その全部又は大部分が第２の面４１ｂに重なるとともに、その一部が第２の面４１ｂの角部４０ａに配置され、非粘着領域５２は、その全部又は大部分が第２の面４１ｂに重なる。

Description

保護フィルム、及び、表示モジュール

　本発明は、例えば液晶表示（ＬＣＤ：Liquid　Crystal　Display）モジュール等の表示モジュールが有する表示画面に適用される保護フィルムに好適な技術に関する。

　従来、ＬＣＤモジュール等の表示モジュールが運搬される場合等において、表示画面に傷や汚れが付くのを保護するために、表示画面が保護部材で覆われることがある。

　表示画面の保護する目的で、例えば図８Ａ及び図８Ｂに示されるように、ＬＣＤモジュール１００上に載せられた非粘着性の保護シート１０１が、接着テープ１０２によってＬＣＤモジュール１００に固定されることがある。なお、図８Ａ及び図８Ｂは、保護シート１０１によって表示画面１００ａを保護する従来例を説明するための図（概略斜視図）である。図８Ａは、保護シート１０１によって表示画面１００ａが保護される前の状態を示し、図８Ｂは、保護シート１０１によって表示画面が保護された状態を示す。

　この方法では、表示画面１００ａ全体を完全に保護しようとすると、保護シート１０１のサイズを画面領域よりも大きくする必要がある。その結果、固定用の接着テープ１０２が、表示モジュール１００の外形からはみ出してしまう場合がある（図８Ｂの状態）。この場合、例えば、表示モジュール１００を収容するための収容容積として、ＬＣＤモジュール１００の外形より大きなサイズが必要となり、梱包形状が大きくなるといった問題がある。

　また、表示画面を保護する目的で、例えば図９Ａ及び図９Ｂに示されるように、粘着層を有する保護フィルム２０１（表示画面２００ａと同等のサイズを有する）が表示モジュール２００の表示画面２００ａに貼り付けられることがある。通常、表示モジュール（例えばＬＣＤモジュール）が最終的な製品形態（例えば液晶テレビ等）となった段階、或いは、最終的な製品形態となる途中の適当な段階（タイミング）で、保護フィルム２０１は表示画面２００ａから剥がされる。このために、保護フィルム２０１が容易に剥がせるように、つまみ部分（図の斜線部分）と保護フィルム２０１に接着される部分とからなる剥離用タブ２０２が保護フィルム２０１に取り付けられる。

　なお、図９Ａ及び図９Ｂは、粘着層を有する保護フィルム２０１によって表示画面２００ａを保護する従来例を説明するための図（概略斜視図）である。図９Ａは、保護フィルム２０１によって表示画面２００ａが保護される前の状態を示し、図９Ｂは保護フィルム２０１によって表示画面２００ａが保護された状態を示す。

　従来、保護フィルム２０１が容易に剥がせるように、剥離用タブ２０２のつまみ部分（非粘着部）は、表示画面２００ａ（保護フィルム２０１）から飛び出すように設けられる。すなわち、剥離用タブ２０２の一部は、表示画面２００ａの周囲に沿って設けられる枠体２０３へと飛び出し（はみ出し）、場合によっては、表示モジュール２００の外形から飛び出す（図９Ｂは、この状態を示す）。

　剥離用タブ２０２の一部が表示モジュール２００の外形から飛び出すと、上述の保護シート１０１の例と同様に、梱包形状が大きくなるといった問題がある。また、剥離用タブ２０２の一部が、表示モジュール２００の外形から飛び出さなくても、枠体２０３に重なった状態になっていると、表示モジュール２００を製品に組み込む作業時に、剥離用タブ２０２が邪魔になることがある。この場合、上記組み込み作業時前（最終の製品形態とする前）に、保護フィルム２０１を剥がす必要が生じ、最終の製品形態とするまでの間に保護フィルム２０１を剥がしたくない作業者にとっては不都合である。

　この点、特許文献１には、被保護面を保護するために該被保護面に貼り付けられる保護フィルムにおいて、その表面のほぼ全域に指でつまむことが可能な大きさの複数の突起を形成することが開示されている。この構成の保護フィルムが表示モジュールに適用されれば、突起をつまむことで保護フィルムを剥離させることが可能であるために、剥離用タブを設ける必要がない。すなわち、特許文献１の構成を採用することにより、剥離用タブを用いる場合に生じる上記問題を避けることが可能である。

特開２００８－１１５２８７号公報

　しかしながら、特許文献１の構成では、保護フィルムに突起を形成する必要があるために、保護フィルムに要する製造コストが高くなるといった懸念がある。また、特許文献１の構成では、指でつまむことが可能な大きさの突起を保護フィルム上に設けるために、保護フィルムの厚みが厚くなりやすく、表示モジュールの梱包に要する厚み方向の体積が大きくなり易いといった懸念もある。また、表示モジュールの梱包作業中に、突起が押されて表示モジュールの表示状態に悪影響を与えるといったことも懸念される。

　以上の点に鑑みて、本発明の目的は、表示画面の一時的な保護用として好適であり、低コストな保護フィルムを提供することである。また、本発明の他の目的は、そのような保護フィルムが適用された表示モジュールを提供することである。

　上記目的を達成するために本発明に係る、表示画面を保護する保護フィルムは、前記表示画面に貼り付け可能な第１の面と、前記第１の面の裏面であって、前記表示画面から前記保護フィルムを剥がす際に使用される剥離用タブが貼り付けられる第２の面と、を備え、前記剥離用タブの前記第２の面に対向する面には、前記第２の面に貼り付けられる粘着領域と、前記第２の面に貼り付けられない非粘着領域と、が形成され、前記粘着領域は、その全部又は大部分が前記第２の面に重なるとともに、その一部が前記第２の面の角部に配置され、前記非粘着領域は、その全部又は大部分が前記第２の面に重なる構成（第１の構成）となっている。

　なお、本明細書においては、「角部」なる表現は、「頂点と頂点近傍とからなる、広さを持った領域」を指すものとして使用されている。

　本構成によれば、剥離用タブが、完全に、或いは、ほぼ、フィルム面（第２の面）内に納まった保護フィルムを得られる。このために、剥離用タブが原因となって梱包に必要な容積が増加することを抑制できる。また、剥離用タブが作業時に邪魔になって、本来剥がしたくない保護フィルムを作業前に剥がさざるを得ないといった事態を避けることも可能になる。更に、剥離用タブの粘着領域の一部が第２の面（保護フィルムの粘着性を有する面の裏面）の角部に配置されているために、剥離用タブが剥がし難くなるといった事態を避けられる。

　上記第１の構成の保護フィルムにおいて、前記粘着領域と前記非粘着領域との境界線の一端が前記角部に位置するように、前記剥離用タブが形成されている構成（第２の構成）とするのが好ましい。本構成によれば、粘着領域のみならず、非粘着領域も角部に位置することになる。このために、剥離用タブによって、表示画面に貼り付けられた保護フィルムを弱い力で剥がすことが可能になる。すなわち、本構成は作業性に優れる構成を提供できる。

　上記第１又は第２の構成の保護フィルムにおいて、前記剥離用タブは四角形である構成（第３の構成）としてもよい。そして、この第３の構成の保護フィルムにおいては、前記粘着領域と前記非粘着領域との境界線が、前記剥離用タブの対角線と一致する、或いは、前記対角線と略平行になっている構成（第４の構成）とするのが好ましい。これによれば、剥離用タブによって、弱い力で表示画面に貼り付けられた保護フィルムを剥離することが可能な構成を実現し易い。

　また、上記目的を達成するために本発明の表示モジュールは、上記第１から第４のいずれかの保護フィルムと、前記保護フィルムが貼り付けられた表示画面と、を備える構成（第５の構成）となっている。

　本構成によれば、例えば保護フィルムの剥離用タブが表示モジュールの外形から飛び出すといった事態を避けられる。このために、本構成によれば、表示モジュールの梱包容積が不要に大きくなるといった事態を避けられる。また、本構成によれば、例えば表示モジュールが筐体（最終製品の筐体）に組み込まれる作業時等に、保護フィルムが邪魔になるといった事態も避けられる。すなわち、本構成によれば、最終製品形態となる前に保護フィルムが剥がされて、表示画面に傷や汚れが発生するといった事態を避けられる。

　上記第５の構成の表示モジュールは、前記表示画面の周囲に沿って設けられる枠体を更に備え、前記剥離用タブが前記枠体の枠内に納まっている構成（第６の構成）とするのが好ましい。そして、上記第６の構成の表示モジュールにおいては、前記剥離用タブが前記保護フィルムの前記第２の面内に納まっている構成（第７の構成）としてもよいし、前記剥離用タブの一部が、前記保護フィルムの前記第２の面から飛び出している構成（第８の構成）としてもよい。

　なお、上記第５から第８のいずれかに記載の表示モジュールにおいては、前記表示画面が液晶パネルを用いて形成されている構成を採用してもよい。

　本発明によると、表示画面の一時的な保護用として好適であり（例えば表示画面から剥がし易く、剥がすタイミングの制約が生じ難い）、低コストな保護フィルムを提供できる。また、本発明によると、前述の保護フィルムが適用されているために、最終製品形態となるまでの間に傷や汚れ等が発生し難く、梱包時の容積が不当に大きくならない表示モジュールを提供できる。

本発明が適用されるＬＣＤモジュールの実施形態の構成を説明するための概略断面図本発明の実施形態に係る保護フィルムの構成を示す概略平面図図２Ａの矢印Ａに沿って見た一部側面図図２Ａの矢印Ｂに沿って見た一部側面図本発明の実施形態に係る保護フィルムが備える剥離用タブの変形例を説明するための摸式図（平面図）本発明の実施形態に係るＬＣＤモジュールに貼り付けられた保護フィルムが表示画面から剥離される手順を示す概略斜視図本発明の実施形態に係る保護フィルムの効果を説明するための概略平面図従来の剥離用タブを使用する場合について説明するための概略図本発明の実施形態に係る保護フィルムが備える剥離用タブの他の変形例を説明するための摸式図（平面図）本発明の実施形態に係る保護フィルムが備える剥離用タブの他の変形例を説明するための摸式図（平面図）本発明の実施形態に係る保護フィルムが備える剥離用タブの他の変形例を説明するための摸式図（平面図）本発明の実施形態に係るＬＣＤモジュールの変形例を説明するための模式図（平面図）本発明の実施形態に係るＬＣＤモジュールの構成を説明するための拡大模式図保護シートによって表示画面を保護する従来例を説明するための図で、保護シートによって表示画面が保護される前の状態を示す図保護シートによって表示画面を保護する従来例を説明するための図で、保護シートによって表示画面が保護された状態を示す図粘着層を有する保護フィルムによって表示画面を保護する従来例を説明するための図で、保護フィルムによって表示画面が保護される前の状態を示す図粘着層を有する保護フィルムによって表示画面を保護する従来例を説明するための図で、保護フィルムによって表示画面が保護された状態を示す図

　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、表示画面を有する表示モジュールに広く適用可能であるが、以下では、本発明が液晶表示モジュール（ＬＣＤモジュール）に適用される場合を例に説明する。

　図１は、本発明が適用されるＬＣＤモジュールの実施形態の構成を説明するための概略断面図ある。図１に示すように、実施形態に係るＬＣＤモジュール１は、液晶パネル２と、バックライト装置３と、を備える。

　液晶パネル２は、離隔対向する一対のガラス基板２１、２２の間に液晶（不図示）が封入されてなる。また、液晶パネル２の上面及び下面には、それぞれ偏光板２３、偏光板２４が取り付けられている。この液晶パネル２は、本発明の表示画面を形成する部材の一例である。

　なお、第１のガラス基板２１には、表面にＴＦＴ（Thin　Film　Transistor:薄膜トランジスタ）等のスイッチング素子及びこのスイッチング素子が接続された画素電極（いずれも不図示）がマトリクス状に複数配列されている。また、第１のガラス基板２１には、複数のスイッチング素子を駆動する複数の走査信号線及びデータ信号線（いずれも不図示）が、互いに交差するように形成されている。また、第２のガラス基板２２には、対向電極とカラーフィルタ（いずれも不図示）が形成されている。

　また、第１のガラス基板２１の外縁部は第２のガラス基板２２よりも外方に延出している。この延出部分には、上述の走査信号線及びデータ信号線に接続される駆動用ＩＣチップ２５が搭載される。駆動用ＩＣチップ２５は、液晶パネル２を駆動するための回路を備えるＩＣチップであり、配線部材２６によって外部（ＬＣＤモジュール１の外部）との接続が可能になっている。

　バックライト装置３は、下シャーシ３１と、導光板３２と、反射シート３３、光学シート３４と、上シャーシ３５と、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light　Emitting　Diode）３６と、を備える。

　下シャーシ３１は箱状に形成され、導光板３２、反射シート３３及び光学シート３４が下シャーシ３１に収容される。また、下シャーシ３１は熱伝導性の良い材料（例えば金属）で形成され、側面部３１ａに取り付けられるＬＥＤ３６で発生する熱を放熱し易くなっている。

　導光板３２は、例えばアクリル樹脂等で形成され、略直方体形状に設けられる。導光板３２の下面には、導光板３２を進行する光の一部を反射可能とすべく反射シート３３が設けられる。これにより、導光板３２の側面部３２ａから入射した光は、上面から面状に出射されるようになっている。また、導光板３２の上面側には、３枚の光学シート３４が配置されている。なお、光学シート３４は、導光板３２から出射される光を、例えば均一でムラのない光とするために設けられ、その枚数は本実施形態の構成に限定されない。

　上シャーシ３５は、例えば樹脂で形成され、下シャーシ３１に被せられる。そして、上シャーシ３５と下シャーシ３１とによって、導光板３２、反射シート３３及び光学シート３４は挟持される。上シャーシ３５には、導光板３２から出射される光を通過させる開口部が形成されており、上シャーシ３５は平面視額縁状の枠体になっている。また、上シャーシ３５の開口部周縁には段部３５ａが形成されており、液晶パネル２の周縁部を載置できるようになっている。

　ＬＥＤ３６は、導光板３２の側面３２ａ近傍に複数配置されている。複数のＬＥＤ３６は、図１の紙面と垂直な方向に所定間隔を開けて一列に配置されている。より詳細には、複数のＬＥＤ３６はＦＰＣ（Flexible　Printed　Circuit）３７に実装され、ＦＰＣ３７が下シャーシ３１の側面部３１ａに取り付けられることによって導光板３２の側面３２ａ近傍に配置されている。

　液晶パネル２の周縁部が、バックライト装置３の上シャーシ３５の段部３５ａに載置され、上から額縁状のベゼル４が被せられることによってＬＣＤモジュール１が得られる。ベゼル４は、本発明の表示画面の周囲に沿って設けられる枠体の一例である。なお、ＬＣＤモジュール１では、上から見た場合（図１の姿勢を前提とした表現である）にベゼル４に囲まれた略四角形（矩形）状の部分（ベゼル４の開口によって露出される部分）が表示画面２０に該当する。

　なお、本実施形態では、ＬＣＤモジュール１が、表示パネル２に加えてバックライト装置３も備える構成になっている。しかし、バックライト装置は、表示パネルを備えるモジュールに別途取り付けられるものとしてもよい。すなわち、本発明の表示モジュールの一例であるＬＣＤモジュールには、バックライト装置を備えないものも含まれる。

　例えば、ＬＣＤモジュール１の運搬時や、ＬＣＤモジュール１を最終製品（例えば液晶テレビ、携帯電話機、スマートフォン、ＰＤＡ（Personal　Digital　Assistant）等）の筐体内に組み込む作業時等に、表示画面に傷や汚れが発生しては具合が悪い。このような傷や汚れの発生を防止するために、ＬＣＤモジュール１の表示画面２０には、保護フィルムが取り付けられる。

　以下、本発明の実施形態に係る保護フィルムについて説明する。なお、ここで言う保護フィルムは、最終的に表示画面２０から剥がされることが想定されるものである。

　図２Ａ～図２Ｃは、本発明の実施形態に係る保護フィルム４０の構成を示す概略図である。図２Ａは保護フィルム４０の平面図で、破線の丸枠で囲まれる部分の拡大図も合わせて示されている。図２Ｂは図２Ａの矢印Ａに沿って見た一部側面図である。図２Ｃは、図２Ａの矢印Ｂに沿って見た一部側面図である。図２Ａに示すように、保護フィルム４０は、平面視略四角形（矩形）状に形成されている。この保護フィルム４０の面積（四角形の面積）は、ＬＣＤモジュール１の表示画面２０とほぼ同等の大きさ（正確には若干小さい）になっている。

　図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、保護フィルム４０は、フィルム主体（基材）４１と、フィルム主体４１の下面４１ａに形成される粘着層４２と、を備える。フィルム主体４１は、例えばＰＥＴ（Polyethylene　terephthalate）等の樹脂で形成されるが、その材質は適宜変更可能である。また、粘着層４２は、保護フィルム４０の表示画面２０への貼り付けを可能にするものであればよく、その材質は特に限定されるものではない。なお、粘着層４２の下面４２ａは、本発明に係る保護フィルムの第１の面に該当する。また、フィルム主体４１の上面４１ｂは、本発明に係る保護フィルムの第２の面に該当する。

　フィルム主体４１の上面４１ｂには、表示画面２０に貼り付けられた保護フィルム４０を表示画面２０から剥がす際に使用される剥離用タブ５０が貼り付けられている。剥離用タブ５０は、平面視略正方形状になっている。剥離用タブ５０の材質は特に限定されるものではないが、剥離用タブ５０は、例えばＰＥＴフィルムによって形成することができる。

　剥離用タブ５０のフィルム主体４１（の上面４１ｂ）に対向する面には、フィルム主体４１に貼り付けられる粘着領域５１と、フィルム主体４１に貼り付けられない非粘着領域５２とが設けられている。粘着領域５１は、特に限定されるものではないが、例えばアクリルフォーム、或いは、シリコン系の両面テープを、剥離用タブ５０を形成するＰＥＴフィルムに貼り付けることによって得られる。非粘着領域５２は、例えば、剥離用タブ５０を形成するＰＥＴフィルムに何らの部材も取り付けないことで得られる。

　なお、剥離用タブ５０のフィルム主体４０に対向する面の裏面は、全領域が非粘着性となっている。また、図２Ａにおいては、剥離用タブ５０の一方面に形成される粘着領域５１及び非粘着領域５２は紙面上になく、紙面より奥側に存在することを断っておく。

　平面視略正方形状に形成される剥離用タブ５０は、平面視略矩形状に設けられる保護フィルム４０が備える４つの角部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄのうちの１つ（本実施形態では角部４０ａ）を覆うように、フィルム主体４１の上面４１ｂに配置されている。剥離用タブ５０は、１つの頂点が保護フィルム４０の１つの頂点に重なるとともに、前記各頂点を形成する２辺が互いに重なり合うように、フィルム主体の上面４１ｂに配置されている（図２Ａ参照）。このため、剥離用タブ５０の全体は、フィルム主体４１の上面４１ｂに重なっている。換言すると、剥離用タブ５０は、保護フィルム４０の上面内に納まっている。

　なお、角部４０ａ～４０ｄは、それぞれ、フィルム主体４１の上面４１ｂにおいて、頂点と頂点近傍とからなる領域である。ここで言う頂点近傍は、剥離用タブ５０よりも面積がかなり小さい領域を意図している。

　剥離用タブ５０に設けられる粘着領域５１と非粘着領域５２とは、図２Ａに示すように、境界線５３によって区切られている。この境界線５３は、平面視略正方形状に設けられる剥離用タブ５０の対角線と略平行であって、且つ、前記対角線から若干ずれた（図２Ａでは右側にずれた）位置に設けられている。境界線５３の一端は、保護フィルム４０の角部４０ａに位置している。このため、粘着領域５１及び非粘着領域５２は、いずれも、その一部がフィルム主体４１の上面４１ｂの角部４０ａに配置されている。

　なお、境界線５３を前記対角線からずらしたことにより、粘着領域５１はフィルム主体４１の上面４１ｂの頂点上に配置されるが、非粘着領域５２はフィルム主体４１の上面４１ｂの頂点上には配置されない。これは、粘着領域５１の面積を増やして、剥離用タブ５０の保護フィルム４０への粘着強度を増すことを狙ったものである。ただし、境界線５３の位置が、図３に示す変形例のように、剥離用タブ５０の対角線に一致するようにして、粘着領域５１と非粘着領域５２の面積比が１：１になるようにしてもよい。この場合も、粘着領域５１及び非粘着領域５２は、いずれも、その一部がフィルム主体４１の上面４１ｂの角部４０ａに配置されていることになる。また、境界線５３の一端が角部４０ａに位置していることになる。

　次に、本実施形態の保護フィルム４０の作用及び効果について説明する。図４は、本発明の実施形態に係るＬＣＤモジュール１に貼り付けられた保護フィルム４０が表示画面２０から剥離される手順を示す概略斜視図である。図４における、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の順に剥離作業が進行する。

　図４における（ａ）は、ＬＣＤモジュール１の表示画面２０（図１参照）に保護フィルム４０が貼り付けられた状態を示す。なお、保護フィルム４０は、上述のようにＬＣＤモジュール１の表示画面２０と同等のサイズである。そして、保護フィルム４０の４つの頂点と、表示画面２０の４つの頂点とが重なり合うように、保護フィルム４０は表示画面２０に貼り付けられている。このために、保護フィルム４０はベゼル４の枠内（後述の図７Ａ及び図７Ｂのベゼル枠４ａの内側が該当する）に納まっている。また、剥離用タブ５０は、保護フィルム４０の上面（フィルム主体４１の上面４１ｂ）に納まるように形成されているために、剥離用タブ５０もベゼル４の枠内に納まっている。

　剥離用タブ５０がベゼル４の枠内に納まっているために、表示画面２０に保護フィルム４０が貼り付けられた場合においても、剥離用タブ５０がＬＣＤモジュール１の外形から飛び出すことがない。また、本実施形態の場合には、図５Ａに示すように、保護フィルム４０を表示画面２０に貼り付けた状態で、剥離用タブ５０が干渉することなく、ベゼル４上に例えば両面テープ等の接着材６０を貼り付けることができる。このために、ＬＣＤモジュール１を最終製品の筐体内に組み込む等の作業時において、保護フィルム４０を表示画面２０から剥がす必要がなく、表示画面２０に傷や汚れを発生させることなく、組み込み作業を行える。

　なお、図５Ｂは、従来の剥離用タブ２０２（図９Ｂ参照）を使用する場合について説明するための概略図である。図５Ｂに示すように、従来の剥離用タブ２０２を使用する場合、剥離用タブ２０２が存在する部分において、ベゼル２０３上に接着材６０を貼り付けることができないか、又は、貼り付け難い。このために、ＬＣＤモジュール２００を最終製品の筐体内に組み込む作業を行う場合、組み込み作業の前に保護フィルム２０１を表示画面２００ａから剥がす必要が生じる。この結果、ＬＣＤモジュール２００の組み込み作業時に、表示画面２００ａに傷や汚れが発生することが懸念されることになる。

　保護フィルム４０を表示画面２０から剥がすにあたって、まず、剥離用タブ５０の非粘着領域５２が形成される部分が、指又はピンセット等の道具によって掴まれる。そして、非粘着領域５２が形成される部分が保護フィルム４０の上面に対して略垂直となるように、剥離用タブ５０の一部がめくり上げられる（図４における（ａ）の矢印ＯＰ１方向にめくり上げられる）。

　次に、保護フィルム４０が角部４０ａから剥がされるように、剥離用タブ５０が、めくり上げられた部分を基点として矢印ＯＰ２方向に引っ張られる（図４における（ｂ）参照）。剥離用タブ５０の粘着領域５１及び非粘着領域５２の一部が、保護フィルム４０の角部４０ａに配置されている。このために、剥離用タブ５０をＯＰ２方向に引っ張ることによって、保護フィルム４０の角部４０ａを簡単に表示画面２０から引き剥がせる。

　図４における（ｃ）は、保護フィルム４０の角部４０ａが表示画面２０から引き剥がされた状態を示す。この後、図４における（ｃ）の矢印ＯＰ３方向に剥離用タブ５０が引っ張られることによって、保護フィルム４０の表示画面２０からの引き剥がしが完了される。本実施形態の保護フィルム４０によれば、その角部４０ａから保護フィルム４０の引き剥がしが開始できるために、保護フィルム４０の剥離作業が容易である。

　なお、以上に示した実施形態は、本発明の構成の一部を提示するものにすぎず、本発明の適用範囲は、上述の実施形態に限定されるものではない。

　例えば、以上に示した実施形態では、粘着領域５１と非粘着領域５２と間の境界線５３の一端が角部４０ａに配置される構成とした。しかし、本発明は、粘着領域５１が角部４０ａ上にあるものを広く含む趣旨であり、例えば、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃの構成等でも構わない。これらの構成では、粘着領域５１と非粘着領域５２との間の境界線５３の両端が、保護フィルム４０の角部４０ａに位置していない。この場合、先に示した境界線５３の一端が保護フィルム４０の角部４０ａに配置される構成に比べて、引き剥がしに必要とされる力が大きくなる。このために、粘着領域５１と非粘着領域５２との境界線５３の位置は適宜調整するのが好ましい（図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃでは、粘着領域５１と非粘着領域５２の面積比が１：１となっているが、この面積比は適宜変更されてよい）。

　また、以上に示した実施形態では、剥離用タブ５０が保護フィルム４０の上面（フィルム主体４１の上面４１ｂ）に納まる構成とした（図７Ｂ参照）。しかし、本発明は、この構成に限定されるものではない。なお、図７Ｂは、本実施形態の構成を示す図で、保護フィルム４０は表示画面２０と同等の大きさになっている。

　図７Ａに示すように、例えば保護フィルム４０が表示画面２０より小さい（同等ではない）場合もある。このような場合には、図７Ａに示すように、剥離用タブ５０の一部が保護フィルム４０の上面から飛び出しても、剥離用タブ５０がベゼル４のベゼル枠４ａ内に納まっている構成を実現できる。そして、図７Ａに示すように、剥離用タブ５０の一部が保護フィルム４０の上面から飛び出す構成も、本発明の範囲内に含まれる。前記構成であれば、剥離用タブ５０の存在が原因となってＬＣＤモジュール１の梱包容積が増加したり、最終製品へのＬＣＤモジュール１の組み込み作業前に剥離用タブ５０が邪魔になって引き剥がされたりすることを避けられる。なお、図７Ａに示す構成においても、剥離用タブ５０の粘着領域５１及び非粘着領域５２は、それらの一部が保護フィルム４０の角部４０ａに配置されている。

　また、以上に示した実施形態では、剥離用タブ５０が平面視正方形状である構成としたが、本発明の適用範囲は、この形状に限定されるものではない。すなわち、剥離用タブの粘着領域が、保護フィルムの角部に位置する構成を確保できれば、剥離用タブは、平面視長方形状、扇形状、三角形状等、様々な形状に変更してもよい。

　また、以上に示した実施形態では、保護フィルム４０の４つの角部４０ａ～４０ｄのうち、角部４０ａ上に剥離用タブ５０が配置される構成とした。本発明は、この構成に限定されず、剥離用タブ５０は、他の角部４０ｂ、４０ｃ、４０ｄに配置されても構わない。なお、剥離用タブ５０は、保護フィルム４０上に１つ設けられれば十分であるが、場合によっては、保護フィルム４０上に複数設けられても構わない。

　また、以上に示した実施形態では、本発明の保護フィルムがＬＣＤモジュールに適用される構成を示したが、例えば、プラズマディスプレイパネルを用いて表示画面を形成する表示モジュール等、表示画面を有する表示モジュールに本発明は広く適用可能である。

　本発明は、例えばＬＣＤモジュール等の表示画面を有する表示モジュールに好適である。

　　　１　　　ＬＣＤモジュール（表示モジュール）
　　　２　　　液晶パネル
　　　４　　　ベゼル（枠体）
　　　２０　　表示画面
　　　４０　　保護フィルム
　　　４０ａ　角部
　　　４１ｂ　フィルム主体の上面（第２の面）
　　　４２ａ　粘着層の下面（第１の面）
　　　５０　　剥離用タブ
　　　５１　　粘着領域
　　　５２　　非粘着領域
　　　５３　　境界線

Claims

　表示画面を保護する保護フィルムであって、
　前記表示画面に貼り付け可能な第１の面と、
　前記第１の面の裏面であって、前記表示画面から前記保護フィルムを剥がす際に使用される剥離用タブが貼り付けられる第２の面と、を備え、
　前記剥離用タブの前記第２の面に対向する面には、前記第２の面に貼り付けられる粘着領域と、前記第２の面に貼り付けられない非粘着領域と、が形成され、
　前記粘着領域は、その全部又は大部分が前記第２の面に重なるとともに、その一部が前記第２の面の角部に配置され、
　前記非粘着領域は、その全部又は大部分が前記第２の面に重なることを特徴とする保護フィルム。
　前記粘着領域と前記非粘着領域との境界線の一端が前記角部に位置するように、前記剥離用タブは形成されていることを特徴とする請求項１に記載の保護フィルム。
　前記剥離用タブは四角形であることを特徴とする請求項１又は２に記載の保護フィルム。
　前記粘着領域と前記非粘着領域との境界線が、前記剥離用タブの対角線と一致する、或いは、前記対角線と略平行になっていることを特徴とする請求項３に記載の保護フィルム。
　請求項１から４のいずれかに記載の保護フィルムと、
　前記保護フィルムが貼り付けられた表示画面と、を備えることを特徴とする表示モジュール。
　前記表示画面の周囲に沿って設けられる枠体を更に備え、
　前記剥離用タブが前記枠体の枠内に納まっていることを特徴とする請求項５に記載の表示モジュール。
　前記剥離用タブが前記保護フィルムの前記第２の面内に納まっていることを特徴とする請求項６に記載の表示モジュール。
　前記剥離用タブの一部が、前記保護フィルムの前記第２の面から飛び出していることを特徴とする請求項６に記載の表示モジュール。
　前記表示画面は、液晶パネルを用いて形成されていることを特徴とする請求項５から８のいずれかに記載の表示モジュール。