WO2013049943A1 - Spacer arrangement for construction formworks and method for the assembly and/or disassembly of such construction formworks - Google Patents

Spacer arrangement for construction formworks and method for the assembly and/or disassembly of such construction formworks Download PDF

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WO2013049943A1
WO2013049943A1 PCT/CH2011/000238 CH2011000238W WO2013049943A1 WO 2013049943 A1 WO2013049943 A1 WO 2013049943A1 CH 2011000238 W CH2011000238 W CH 2011000238W WO 2013049943 A1 WO2013049943 A1 WO 2013049943A1
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WO
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spacer
nut
fastening device
locking
extension pieces
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Application number
PCT/CH2011/000238
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German (de)
French (fr)
Inventor
Christof Mägert
Gottfried Mägert
Original Assignee
Mägert G. & C. Bautechnik, Nachfolger Mägert & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mägert G. & C. Bautechnik, Nachfolger Mägert & Co. filed Critical Mägert G. & C. Bautechnik, Nachfolger Mägert & Co.
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/08Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
    • F16B37/0871Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut engaging the bolt laterally, i.e. without the need to engage the end of the bolt
    • F16B37/0885Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut engaging the bolt laterally, i.e. without the need to engage the end of the bolt in two halves hingedly connected

Definitions

  • the invention relates to a spacer assembly for building formwork, with a spacer and at least one fastening device, and a method for assembling and / or dismantling a building formwork according to the respective independent claims.
  • bar clamping systems are used, which have a variety of applications, such as the prestressing of concrete elements or the support of building formwork.
  • the bar clamping systems are used for the positioning of shuttering parts, which define the dimensions of the concrete wall to be built.
  • shuttering parts which define the dimensions of the concrete wall to be built.
  • four vertical shuttering panels are constructed rectangular, with two opposite plates are held by spacers in a predefined distance from each other.
  • the bar clamping systems consist in an exemplary, simple embodiment of a threaded rod, which serves as a spacer between the shuttering parts and projects through this, and from a respective threaded nut on each outside of the shuttering parts through which the shuttering parts by tightening the nuts to the threaded rod to the required Distance from each other.
  • the threaded rod is partially surrounded by a rigid, cylindrical locking armature, which ensures that the shuttering parts are not screwed too close to each other.
  • the threaded rod for example a Dywidag® threaded rod, has a coarse thread running the full length. But it can also be smooth bars are used, which have only at the rod ends a thread, which typically has a smaller pitch than that of the coarse thread.
  • the procedure is such that the shuttering parts are initially positioned and fixed as described by means of the bar clamping system. Subsequently, concrete can be poured into the interior so defined between the shuttering parts. Once the concrete has hardened, the clamping elements can pass through . Remove the nuts attached to the tie rod ends. In many applications, the clamping elements must be displaced after removal, for example, to continue to extend the wall in height, so that the procedure described repeated.
  • a disadvantage of this method is the time-consuming construction or dismantling of the formwork.
  • the object of the invention is therefore to provide a possibility for shortening the build-up or dismantling time of formwork.
  • the spacer assembly for Bauverschalungen comprises a spacer and Minim ⁇ least a fastening device.
  • the spacer is suitable for spaced mounting ge two shuttering parts ⁇ and has at least one external thread.
  • the fastening device forms a nut for attachment to the spacer, wherein the mother is formed by two separable jacket portions and the inner surfaces of the Sheath sections together form a screw-threaded internal thread.
  • Each shell portion is pivotally connected to a common bearing.
  • the skirt portions are pivotable about the bearing from an open position in which they are separated from each other to a closed position in which they bear against each other and form the nut, and vice versa.
  • the object is achieved by a method for erecting and / or dismantling a building shuttering using at least one inventive spacer arrangement.
  • first of all shuttering parts are positioned by means of at least one spacer in a position for mounting the shuttering, and then secured in the position with at least one fastening device interacting with at least one spacer.
  • To dismantle the casing at least one fastening device is removed from at least one casing part supporting spacers, wherein the shuttering parts are then removed from the distance holder.
  • the advantages of the inventive spacer assembly and the inventive method are in the acceleration of the assembly or disassembly of formwork parts.
  • shuttering has to be set up and dismantled very frequently.
  • wall sections are thus built up step by step, by building up a first wall section standing on the ground or on a foundation and subsequently forming the following wall sections. It can be seen that the cladding for a single wall must be moved several times upward.
  • the nut does not have to be laboriously screwed in to attach a casing part to a spacer holder, but the spacer is "pinched" by the nut and then tightened
  • the nut is first loosened if necessary and then removed from the spacer.
  • the nut can be attached directly to the spacer near the casing part, which subsequently only requires a few turns to tighten the nut on the spacer. Accordingly, the nut may be unscrewed for removal, if necessary, only a few turns, and then it can be removed immediately.
  • the invention proves in the use of spacers normalized length, so spacers whose length is not limited to the width of the wall to be built. matched with the shuttering. Such a vote would often be too expensive, so that standardized spacers are used, which are in many cases much longer than necessary. Consequently, in known solutions, the nut has to be screwed in or unscrewed over the entire outwardly projecting length of the spacer in order to reach the shuttering part or to remove the nut, which is time-consuming. In the present solution, this input or Abschraubweg can be saved by the mother is clamped or clamped directly in the vicinity of the casing.
  • the spacer assembly is preferably used in concrete, or wood, or metal construction in the attachment of provisional parts, preferably in concrete construction in the attachment of casings for the formation of concrete elements.
  • the bearing for the Mantelab- sections of the nut is a hinge and each shell portion is pivotally connected to a respective hinge part.
  • This embodiment of the bearing is characterized by its simple design.
  • the spacer assembly each comprises an extension piece for each shell portion of the nut.
  • the extension piece arranged substantially on the opposite side of the bearing of the jacket portion.
  • the extension pieces are rod-shaped.
  • they together form a handle in the closed position.
  • This handle can serve to tighten or loosen the nut, so that no additional tools for this task are necessary.
  • the outer shape of the nut no longer plays a role, for example, they do not have to match a particular wrench. It can therefore be used e.g. have the shape of a straight hollow cylinder, which makes their production cheaper.
  • the outer shape of the nut may have the shape of a general hollow cylinder, for example a hexagonal shape. Other shapes suitable for use with a variety of wrenches may also be used.
  • extension pieces can be fastened to each other in a releasably releasable manner, in particular, substantially free of play.
  • locking means are preferably provided for the releasable attachment of the extension pieces to each other.
  • the locking means effect via the connection of the extension pieces with the Mantelabschnit- th that the latter are stable in the closed position.
  • the fact that the locking means fix the extension pieces without play in a preferred embodiment of the spacer assembly together the risk of dislocation of the position of a Mantelab- cut is eliminated over the other. Under certain circumstances, such an offset could prevent a precise alignment of the internally threaded sections formed by the shell sections, so that they could no longer form a continuous thread, which is obviously undesirable.
  • Fig. 1 shows a simplified representation of a shuttering from the side.
  • the shuttering comprises two shuttering parts 16, which are constructed in this example perpendicular to a bottom B parallel at a distance from each other.
  • the shuttering parts 16 are fixed by a spacer assembly 1.
  • In the upper and lower region of the shuttering parts 16 each have a spacer 15 of the spacer assembly 1 is arranged.
  • the spacers 15 penetrate the shuttering parts 16, which is indicated in FIG. 1 by the dashed lines, and each have a thread, which here for clarity is not shown.
  • the shuttering parts 16 For fixing the shuttering parts 16 at a certain distance from each other serve a plurality of fastening devices 4, 17 of the dis ⁇ dance holder assembly 1, which are attached to the outer side of the shuttering parts 16 on the spacer 15.
  • the designated 4 component represents a Aufla ⁇ ge element, which serves as a support between the nut 17 and 16 Verschalungsmaschine when screwing a nut 17.
  • the nut 17 and the support element 4 are part of the fastening device.
  • the nuts 17 are each screwed in the direction of the shuttering parts 16.
  • the spacer can comprise a blocking anchor not shown here, in order to limit the minimum distance between the casing parts 16.
  • the nuts 17 act when tightening with the respective Speranker together to tighten the shuttering parts 16.
  • the support element 4 preferably a washer with suitable dimensions, serves to limit the screwing depth of the nut 17.
  • the support element 4 has a transverse to a screwing of the nut seen on the spacer diameter larger than that of the mother ter. Since formwork parts 16 are often made of wood, the mother would screw in excessive tightening without a washer in the casing part 16 and damage it.
  • the stability of the shuttering part 16 in its intended position would be lower. It is known to the expert in the construction industry when the shuttering is broken down in the course of the erection of a wall or when the individual spacers are removed so that these activities will not be further described in the present framework.
  • Fig. 2 shows a first embodiment of a fastening device B of the spacer assembly 1.
  • the fastening device B comprises a nut of a first and a second separable shell portion la, lb.
  • the shell portions la, lb abut each other and together form an inner surface 3 with an internal thread, not shown here for reasons of clarity.
  • the jacket sections 1a, 1b are connected on one side to a bearing in the form of a hinge 5a, 5b, 6a, 6b.
  • the first jacket section 1a is connected to a first hinge part 6a and the second jacket section 1b is connected to two second hinge parts 6b arranged on each side of the first hinge part 6a.
  • the hinge parts have central axis common holes through which a screw 5b is inserted, which is fastened on the opposite side of the hinge with a nut 5a.
  • the attachment is made such that the hinge parts 6a, 6b are rotatable about the screw.
  • an extension piece 2a or 2b is respectively provided for each casing section 1a, 1b, which is arranged on the side opposite the hinge 5a, 5b, 6a, 6b.
  • Each jacket section 1a, 1b is preferably formed in one piece with the associated hinge part 6a or 6b and the associated extension piece 2a or 2b, in particular cast. This is considered a preferred embodiment for the embodiments of the fastening device described below.
  • a metal is used, preferably example of such a strength that can be done by operators from ⁇ guided hammer blows on the fixture without damage or even destruction of the same.
  • a metal is used, preferably example of such a strength that can be done by operators from ⁇ guided hammer blows on the fixture without damage or even destruction of the same.
  • hammer blows are exerted on a limb (in the region of the arrows S) of an extension piece 2a, 2b.
  • the arrows S represent an opening or closing direction of the respective extension pieces 2a, 2b in order to pivot them between the open and the closed position about the hinge 5a, 5b, 6a, 6b.
  • the fastening device B comprises the support element 4, whose preferred embodiments are explained in more detail in the context of the fifth embodiment of Figure 6.
  • the previously described elements of the buildin ⁇ actuating device B are also used in the second to sixth embodiment of the fastener of FIG. 3 to 7, will be omitted their repeated loading case in the following.
  • the embodiments mentioned differ only in the type of locking or in the number and shape of the elements of the respective locking means.
  • the locking means may be at least partially designed as part of the extension pieces 2a and / or 2b or as separate pieces.
  • the first extension piece 2a has a
  • first nose 7a and the second extension piece 2b corresponding to a second nose 7b both of which project beyond the surface Fl of the first extension piece 2a.
  • a corresponding recess is provided in the first extension piece 2a, which receives the non-protruding part of the nose 7b.
  • the two lugs 7a, 7b each have a through hole, the holes having a same diameter and a common axis.
  • the locking means further comprise a locking pin 7d, which in the closed position of the shell sections la, lb in both holes can be inserted.
  • the holes are positioned such that after the insertion of the securing pin 7d, its longitudinal axis is arranged parallel to a pivot plane of the extension pieces 2a, 2b.
  • the locking pin 7d can be pulled out of the holes.
  • the locking means further comprise a coil spring 7e around the locking pin 7d and a locking element 7c.
  • the locking element 7c is moved from a position closing the locking pin-side hole into a position releasing the locking pin-side hole. In the present example, the locking element 7c is thereby pulled away from the plane F1.
  • the locking pin 7d is inserted into both holes by the spring force of the helical spring 7e.
  • the helical spring 7e is tensioned with the locking pin 7d.
  • the locking pin 7d is pulled out of the holes against the spring force of the helical spring 7e.
  • the locking element 7c is moved back into the locking pin-side hole closing position.
  • a small clearance is provided for the locking pin 7d together with the coil spring 7e in the holes so as not to hinder the insertion of the locking pin 7d.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the fastening device B.
  • Grasping the locking means a ring 8, which in the closed position, both extension pieces 2a, 2b tightly encloses and for releasing the extension ⁇ pieces 2a, 2b is removable.
  • the ring 8 has a diameter such that, after being pushed onto the already merged extension pieces 2a, 2b, it forms a positive connection in the pivoting direction S of each extension piece 2a, 2b.
  • the ring can be attached to one of the extension pieces 2a, 2b, for example by means of a chain, so that it is not lost after removal, which is not shown in Fig. 3.
  • Fig. 4 shows a third embodiment of the fastening device B.
  • the locking means comprise a securing bracket 9, which is pivotally mounted on one of the extension pieces, here on the second extension piece 2b.
  • the securing bracket 9 encloses this by pivoting about the first extension piece 2a.
  • To release the first extension piece 2a of the securing bracket 9 is founded with the first extension piece 2a of the securing bracket 9 .
  • the pivoting direction is indicated in Fig. 4 by the arrow X.
  • the Sichroissbü ⁇ gel 9 has such dimensions that it enters after sliding onto the already merged extension pieces 2a, 2b with these a positive connection in the pivoting direction S each extension piece 2a, 2b.
  • the safety bracket 9 Since the safety bracket 9 have a height h rauss that is greater than the height of the two adjoining extension pieces 2a, 2b to be able to be pivoted about the first extension piece 2a, it must be pivoted so far to ensure the backlash until its broad side b abuts the top of the first extension piece 2a, which is indicated with the oblique position of the securing bracket 9 with respect to the extension pieces 2a, 2b.
  • the securing clip 9 comprises means not shown here for locking in this oblique position, so that the positive connection in the pivoting direction S of Ver ⁇ extension pieces 2a, 2b even during a. Movement of the fastening device B can be ensured.
  • Fig. 5 shows a fourth embodiment of
  • the locking means take a locknut screw- connection 10a, 10b, by means of which the extension pieces 2a, 2b Toggle another or from one another are unscrewed, in particular wherein the lock nut 10b is a wing nut.
  • the lock nut 10b is a wing nut.
  • through holes are provided in the extension pieces 2a, 2b through which the screw 10a is inserted and is screwed by means of the wing nut.
  • Fig. 6 shows a fifth embodiment of
  • Fastening device B In this embodiment, as in the first embodiment of Fig. 2, holes are provided in the two extension pieces 2a, 2b, and the locking is also carried out with a securing pin 11 of the locking means.
  • the locking pin 11 is in the closed position of the shell sections la, lb inserted into both holes and is preferably seated without play in it.
  • the holes are positioned such that, after the insertion of the securing pin 11, its longitudinal axis is not arranged parallel to a pivoting plane of the connecting pieces 2a, 2b. This is illustrated in FIG. 6 by the double arrow Y, which shows the insertion or withdrawal direction of the securing pin 11.
  • the second extension piece 2b comprises a third nose IIa, which projects into a corresponding recess of the first extension piece 2a.
  • the holes for the safety pin 11 extend through the third lug IIa of the second extension piece 2b and, due to the recess, the tapered part of the first extension piece 2a.
  • the nose is designed in such a way that the first exten ⁇ extension piece 2a can be swiveled in the swiveling direction S in removing the lock.
  • the nose IIa is rounded up here for this purpose up here.
  • Other forms are also conceivable.
  • the recess is made wider and the nose has a rectangular shape.
  • the securing pin 11 can, as in the second embodiment from FIG. 3, be loosely attached to one of the extension pieces 2 a, 2 b, so that it is not lost after release of the locking.
  • the support element 4 is formed from two parts 4a, 4b, which are each firmly connected to one of the extension pieces 2a, 2b. In this way, it is possible to make the two parts of the fastening device B comprising in each case a hinge part, a jacket section and an extension piece in one piece, e.g. to pour. In an embodiment not shown here, however, the support element 4 can also be formed from one piece and have a relation to the pivoting plane of the extension pieces 2a, 2b parallel rotatable connection with the other parts of the fastening device B.
  • the support element 4 no longer rotates when tightening the nut formed from the shell sections la, lb at the latest when a frictional force between the support surface of the support element 4 and the wall of the shuttering part 16 to be fastened is large enough.
  • These two embodiments of the support element 4 can optionally be used in any embodiment of the fastening device.
  • Fig. 7 shows a sixth embodiment of the fastening device B.
  • the locking means each comprise a first and second pins 12a, 12b secured to the first and second extension pieces 2a, 2b, respectively, and a hook 12c pivotally connected to the second pin 12b in the closed position around the first pin 12a is pivotal and holds this.
  • the pivoting direction Z of the hook 12c is parallel to the pivoting plane of the extension pieces 2a, 2b.
  • the hook 12b of the ⁇ art is designed such that it comprises in the area of engagement with the first pin 12a means for securing the held first pin 12a, which is not shown here for reasons of clarity.
  • Fig. 8 and Fig. 9 show a seventh embodiment of the fastening device B in the closed or open position of the shell sections la, lb.
  • the locking means comprise only very short extension pieces 2a, 2b in comparison to the previously described embodiments.
  • the extension pieces 2a, 2b do not form a handle in this case, since in this embodiment the tightening or loosening of the nut 1a, 1b takes place by means of a wrench. For this reason, here form the shell sections la, lb together a hex nut.
  • FIGS. 10 and 11 show a seventh embodiment of the fastening device B in the closed or open position of the shell sections la, lb.
  • the locking means comprise only very short extension pieces 2a, 2b in comparison to the previously described embodiments.
  • the extension pieces 2a, 2b do not form a handle in this case, since in this embodiment the tightening or loosening of the nut 1a, 1b takes place by means of a wrench. For this reason, here form the shell
  • the seventh and eighth embodiments differ by the locking means, which will be described below.
  • a bracket 13a is correspondingly rotatably mounted on the second extension piece 2b and can be pivoted about the first extension piece 2a, to lock the two extension ' pieces 2a, 2b and to dissolve in the opposite direction to the lock.
  • the surface of the first extension piece 2a, which engages with the bracket 13a, which is designated 13b in Fig. 9, is not straight, but has an indentation corresponding to the shape of the stirrup leg connected thereto equivalent. This offers NEN better grip in the locked position of the delay ⁇ Longer side pieces 2a, 2b.
  • the embodiment of the surface 13b can also be used in the third embodiment according to FIG. 4.
  • the locking means similar to the first and the fifth embodiment of FIGS. 2 and . Fig. 6, a connection by means of a locking pin 14a, which is for the lock in designated holes 14b, 14c of the extension pieces 2a, 2b inserted and for releasing the lock is removable therefrom.
  • the extremities of the extensions ⁇ pieces 2a, 2b, which allow the locking, built in the structural type of a hinge, ie a leg 14d of the first extension piece 2a is in the closed position of Fig.
  • the material saving through the use of short extension pieces 2a, 2b is advantageous.
  • the fastening device B When building the casing, first the fastening device B is mounted by pivoting the shell sections la, lb in the closed position such on the spacer 15 that the internal thread of the nut la, lb of the fastening device B brought into engagement with the external thread of the spacer 15 becomes. Subsequently, the fastening device B is locked in the closed position, in particular by means of actuation of the locking means in cooperation with the extension pieces, and the nut is finally screwed.
  • the locking of the fastening device B is first released by loosening the locking means and then the fastening device B is removed by pivoting the shell sections la, lb from the closed position to the open position.
  • the fastening device B is removed by pivoting the shell sections la, lb from the closed position to the open position.
  • lb of the fastening device B exist.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The invention relates to a spacer arrangement (B, 15) for construction formworks, comprising a spacer (15) and at least one fastening device (B), wherein the spacer (15) is suitable for the spaced assembly of two formwork parts (16) and comprises at least one outer thread, and wherein the fastening device (B) forms a nut for attaching to the spacer, the nut being formed by two separable peripheral sections (1a, 1b) and the inner faces of the peripheral sections (1a, 1b) together forming an internal screw thread (3a, 3b; 3). Each peripheral section (1a, 1b) is pivotably connected to a common bearing (5a, 5b, 6a, 6b), wherein the peripheral sections (1a, 1b) can be pivoted about the bearing (5a, 5b, 6a, 6b) from an open position, in which they are separated from each other, into a closed position, in which they rest against each other and form the nut, and vice versa. The invention further relates to a method for the assembly and/or disassembly of a construction formwork using at least one spacer arrangement (B, 4, 15) according to the invention, wherein, for the assembly, formwork parts (16) are first positioned in a position by means of at least one spacer (15) and are then fastened in said position by the interaction of at least one fastening device (B) with the at least one spacer (15), wherein, for the disassembly, at least one fastening device (B) is removed from at least one spacer (15) supporting at least one formwork part (16), the formwork parts (16) being subsequently removed from the spacer (15).

Description

Distanzhalteranordnung für Bauverschalungen und Verfahren zum Auf- und/oder Abbau solcher Bauverschalungen  Spacer arrangement for building formwork and method for building and / or dismantling such building formwork
Gebiet der Erfindung Field of the invention
Die Erfindung betrifft eine Distanzhalteranordnung für Bauverschalungen, mit einem Distanzhalter und mindestens einer Befestigungsvorrichtung, und ein Verfahren zum Auf- und/oder Abbau einer Bauverschalung gemäss den jeweiligen unabhängigen Ansprüchen. The invention relates to a spacer assembly for building formwork, with a spacer and at least one fastening device, and a method for assembling and / or dismantling a building formwork according to the respective independent claims.
Hintergrund background
Beim Aufbau von Strukturen aus Beton, insbesondere Spannbetonbau, Holz oder Metall sind Bauverschalungen weit verbreitet. Dabei werden Stabspannsysteme verwendet, welche vielfältige Anwendungen haben, wie z.B. die Vorspannung von Betonelementen oder die Stützung von Bauverschalungen. Beim Bau von Betoneleraenten, wie z.B. Betonmauern, werden die Stabspannsysteme für die Positionierung von Verschalungsteilen, welche die Abmessungen der zu bauenden Betonmauer definieren, verwendet. Dabei werden beispielsweise vier senkrechte Verschalungsplatten rechteckförmig aufgebaut, wobei je zwei gegenüberliegende Platten mittels Distanzhaltern in einem vordefinierten Abstand voneinander gehalten werden. Die Stabspannsysteme bestehen in einer beispielhaften, einfachen Ausführung aus einem Gewindestab, der als Distanzhalter zwischen den Verschalungsteilen dient und durch diese hindurchragt, und aus jeweils einer Gewindemutter auf jeder Aussenseite der Verschalungsteile, durch welche die Verschalungsteile durch Festschrauben der Muttern an den Gewindestab auf den erforderlichen Abstand zueinander gebracht werden. Alternativ ist der Gewindestab teilweise von einem starren, zylindrischen Sperranker umhüllt, der dafür sorgt, dass die Verschalungsteile nicht zu nah aneinander geschraubt werden. Der Gewindestab, beispielsweise ein Dy- widag® Gewindestab, verfügt über ein über die ganze Länge verlaufendes Grobgewinde. Es können aber auch Glattstäbe zum Einsatz kommen, welche nur an den Stabenden ein Gewinde haben, welches typischerweise eine kleinere Ganghöhe als diejenige des Grobgewindes hat. When building structures made of concrete, in particular prestressed concrete, wood or metal, structural formwork is widespread. Here, bar clamping systems are used, which have a variety of applications, such as the prestressing of concrete elements or the support of building formwork. In the construction of concrete structures, such as concrete walls, the bar clamping systems are used for the positioning of shuttering parts, which define the dimensions of the concrete wall to be built. In this example, four vertical shuttering panels are constructed rectangular, with two opposite plates are held by spacers in a predefined distance from each other. The bar clamping systems consist in an exemplary, simple embodiment of a threaded rod, which serves as a spacer between the shuttering parts and projects through this, and from a respective threaded nut on each outside of the shuttering parts through which the shuttering parts by tightening the nuts to the threaded rod to the required Distance from each other. Alternatively, the threaded rod is partially surrounded by a rigid, cylindrical locking armature, which ensures that the shuttering parts are not screwed too close to each other. The threaded rod, for example a Dywidag® threaded rod, has a coarse thread running the full length. But it can also be smooth bars are used, which have only at the rod ends a thread, which typically has a smaller pitch than that of the coarse thread.
Bei der Verwendung eines solchen Stabspannsystems für Schalungen wird derart vorgegangen, dass die Verschalungsteile wie erläutert zunächst mittels des Stabspannsystems positioniert und fixiert werden. Anschliessend kann in den so definierten Innenraum zwischen den Verschalungsteilen Beton eingegossen werden. Sobald der Beton hart geworden ist, können die Spannelemente durch. Herausdrehen der an den Spannstabsenden befestigten Muttern entfernt werden. Bei vielen Anwendungen müssen die Spannelemente nach dem Entfernen verlagert werden, um z.B. die Mauer weiter in die Höhe zu verlängern, so dass sich die beschriebene Prozedur wiederholt. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist der zeitintensive Auf- bzw. Abbau der Schalung. When using such a bar clamping system for formworks, the procedure is such that the shuttering parts are initially positioned and fixed as described by means of the bar clamping system. Subsequently, concrete can be poured into the interior so defined between the shuttering parts. Once the concrete has hardened, the clamping elements can pass through . Remove the nuts attached to the tie rod ends. In many applications, the clamping elements must be displaced after removal, for example, to continue to extend the wall in height, so that the procedure described repeated. A disadvantage of this method is the time-consuming construction or dismantling of the formwork.
Darstellung der Erfindung Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung einer Möglichkeit zur Verkürzung der Auf- bzw. Abbauzeit von Verschalungen. DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is therefore to provide a possibility for shortening the build-up or dismantling time of formwork.
Diese Aufgabe wird mit einer Distanzhalteranordnung und einem Verfahren nach den jeweiligen unabhän- gigen Ansprüchen gelöst. Die Distanzhalteranordnung für Bauverschalungen umfasst einen Distanzhalter und mindes¬ tens eine Befestigungsvorrichtung. Der Distanzhalter ist zur beabstandeten Montage zweier Verschalungsteilen ge¬ eignet und weist mindestens ein Aussengewinde auf. Die Befestigungsvorrichtung bildet eine Mutter zum Anbringen am Distanzhalter, wobei die Mutter von zwei trennbaren Mantelabschnitten gebildet ist und die Innenflächen der Mantelabschnitte zusammen ein schraubbares Innengewinde bilden. Jeder Mantelabschnitt ist mit einem gemeinsamen Lager schwenkbar verbunden. Die Mantelabschnitte sind um das Lager aus einer offenen Stellung, in der sie vonein- ander getrennt sind, in eine geschlossene Stellung, in der sie aneinander anliegen und die Mutter bilden, und umgekehrt schwenkbar. This object is achieved with a spacer assembly and a method according to the respective independent claims. The spacer assembly for Bauverschalungen comprises a spacer and Minim ¬ least a fastening device. The spacer is suitable for spaced mounting ge two shuttering parts ¬ and has at least one external thread. The fastening device forms a nut for attachment to the spacer, wherein the mother is formed by two separable jacket portions and the inner surfaces of the Sheath sections together form a screw-threaded internal thread. Each shell portion is pivotally connected to a common bearing. The skirt portions are pivotable about the bearing from an open position in which they are separated from each other to a closed position in which they bear against each other and form the nut, and vice versa.
Ferner wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Auf- und/oder Abbau einer Bauverschalung unter Ver- wendung mindestens einer erfindungsgemässen Distanzhalteranordnung gelöst. Dabei werden zum Aufbau der Verschalung zunächst Verschalungsteile mittels mindestens eines Distanzhalters in einer Position positioniert und anschliessend unter Zusammenwirken mindestens einer Befes- tigungsvorrichtung mit dem mindestens einen Distanzhalter in der Position befestigt. Zum Abbau der Verschalung wird mindestens eine Befestigungsvorrichtung von mindestens einem Verschalungsteile stützenden Distanzhalter entfernt, wobei die Verschalungsteile anschliessend vom Dis- tanzhalter abgenommen werden.  Furthermore, the object is achieved by a method for erecting and / or dismantling a building shuttering using at least one inventive spacer arrangement. In this case, first of all shuttering parts are positioned by means of at least one spacer in a position for mounting the shuttering, and then secured in the position with at least one fastening device interacting with at least one spacer. To dismantle the casing at least one fastening device is removed from at least one casing part supporting spacers, wherein the shuttering parts are then removed from the distance holder.
Die Vorteile der erfindungsgemässen Distanzhalteranordnung und des erfindungsgemässen Verfahrens liegen in der Beschleunigung der Montage bzw. Demontage von Verschalungsteilen. Im Bauwesen müssen Verschalungen sehr häufig auf- und abgebaut werden. Im oben genannten Beispiel des Aufbaus einer hohen Mauer werden also Mauerabschnitte etappenweise aufgebaut, indem ein erster Mauerabschnitt, der auf dem Boden bzw. auf einem Fundament steht, aufgebaut wird und anschliessend darüber die fol- genden Mauerabschnitte gebildet werden. Daraus ist ersichtlich, dass die Verschalungen für eine einzige Mauer mehrfach nach oben verlegt werden müssen. Bei der erfin- dungsgemässen Distanzhalteranordnung muss dabei die Mutter zur Befestigung eines Verschalungsteils an einem Dis- tanzhalter nicht bei jedem Aufbau mühsam eingeschraubt werden, sondern der Distanzhalter wird von der Mutter „eingeklemmt" und anschliessend festgezogen. Entsprechend wird beim Abbau des Verschalungsteils die Mutter bei Bedarf zunächst gelockert und anschliessend von Distanzhalter abgenommen. Zum Einklemmen kann die Mutter direkt in der Nähe des Verschalungsteils am Distanzhalter angesetzt werden, wodurch anschliessend nur wenige Umdrehungen zum Festziehen der Mutter am Distanzhalter nötig sind. Entsprechend muss die Mutter zum Entfernen gegebenenfalls nur wenige Umdrehungen abgeschraubt werden, und anschliessend kann sie sofort abgenommen werden. Besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung bei der Verwendung von Distanzhaltern normierter Länge, also Distanzhaltern, deren Länge nicht auf die gerade benötigte Breite der aufzubauenden Mauer . zusammen mit der Verschalung abgestimmt sind. Eine solche Abstimmung wäre oft zu teuer, so dass normierte Distanzhalter eingesetzt werden, welche in vielen Fällen sehr viel länger sind als nötig. Folglich muss bei bekannten Lösungen die Mutter über die gesamte nach aussen überstehende Länge des Distanzhalters ein- bzw. abgeschraubt werden, um zum Verschalungsteil zu ge- langen bzw. um die Mutter zu entfernen, was zeitintensiv ist. Bei der vorliegenden Lösung kann dieser Ein- bzw. Abschraubweg eingespart werden, indem die Mutter direkt in der Nähe der Verschalung ein- bzw. abgeklemmt wird. The advantages of the inventive spacer assembly and the inventive method are in the acceleration of the assembly or disassembly of formwork parts. In the building industry, shuttering has to be set up and dismantled very frequently. In the above-mentioned example of the construction of a high wall, wall sections are thus built up step by step, by building up a first wall section standing on the ground or on a foundation and subsequently forming the following wall sections. It can be seen that the cladding for a single wall must be moved several times upward. In the case of the spacer arrangement according to the invention, the nut does not have to be laboriously screwed in to attach a casing part to a spacer holder, but the spacer is "pinched" by the nut and then tightened When dismantling the casing part, the nut is first loosened if necessary and then removed from the spacer. For clamping, the nut can be attached directly to the spacer near the casing part, which subsequently only requires a few turns to tighten the nut on the spacer. Accordingly, the nut may be unscrewed for removal, if necessary, only a few turns, and then it can be removed immediately. Particularly advantageous, the invention proves in the use of spacers normalized length, so spacers whose length is not limited to the width of the wall to be built. matched with the shuttering. Such a vote would often be too expensive, so that standardized spacers are used, which are in many cases much longer than necessary. Consequently, in known solutions, the nut has to be screwed in or unscrewed over the entire outwardly projecting length of the spacer in order to reach the shuttering part or to remove the nut, which is time-consuming. In the present solution, this input or Abschraubweg can be saved by the mother is clamped or clamped directly in the vicinity of the casing.
In Anbetracht des genannten Vorteils wird die Distanzhalteranordnung vorzugsweise im Beton-, oder Holz- , oder Metallbau bei der Befestigung von provisorischen Teilen, bevorzugt im Betonbau bei der Befestigung von Verschalungen zur Bildung von Betonelementen, verwendet.  In view of the above advantage, the spacer assembly is preferably used in concrete, or wood, or metal construction in the attachment of provisional parts, preferably in concrete construction in the attachment of casings for the formation of concrete elements.
Vorzugsweise ist das Lager für die Mantelab- schnitte der Mutter ein Scharnier und jeder Mantelabschnitt ist mit jeweils einem Scharnierteil schwenkbar verbunden. Diese Ausführungsform des Lagers zeichnet sich durch ihre einfache Ausführung aus.  Preferably, the bearing for the Mantelab- sections of the nut is a hinge and each shell portion is pivotally connected to a respective hinge part. This embodiment of the bearing is characterized by its simple design.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Distanzhalteranordnung je ein Verlängerungsstück für jeden Mantelabschnitt der Mutter. Insbesondere ist dabei das Verlängerungsstück im Wesentlichen auf der dem Lager gegenüberliegenden Seite des Mantelabschnitts angeordnet. In a preferred embodiment, the spacer assembly each comprises an extension piece for each shell portion of the nut. In particular, it is here the extension piece arranged substantially on the opposite side of the bearing of the jacket portion.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Verlängerungsstücke stabförmig ausgebildet. Ins- besondere bilden sie in der geschlossenen Stellung zusammen einen Griff. Dieser Griff kann zum Anziehen bzw. Lockern der Mutter dienen, so dass keine zusätzlichen Werkzeuge für diese Aufgabe notwendig sind. Als Folge davon spielt die Aussenform der Mutter keine Rolle mehr, da sie beispielsweise nicht zu einem bestimmten Schraubenschlüssel passen muss. Sie kann daher z.B. die Form eines geraden Hohlzylinders haben, was ihre Herstellung kostengünstiger macht.  In a further preferred embodiment, the extension pieces are rod-shaped. In particular, they together form a handle in the closed position. This handle can serve to tighten or loosen the nut, so that no additional tools for this task are necessary. As a result, the outer shape of the nut no longer plays a role, for example, they do not have to match a particular wrench. It can therefore be used e.g. have the shape of a straight hollow cylinder, which makes their production cheaper.
In anderen Ausführungsformen kann die Aussen- form der Mutter die Form eines allgemeinen Hohlzylinders aufweisen, beispielsweise eine Sechskantform. Andere Formen, welche für den Einsatz verschiedenster Schraubenschlüssel geeignet sind, können auch verwendet werden.  In other embodiments, the outer shape of the nut may have the shape of a general hollow cylinder, for example a hexagonal shape. Other shapes suitable for use with a variety of wrenches may also be used.
Ferner sind die Verlängerungsstücke insbeson- dere im Wesentlichen spielfrei lösbar aneinander befestigbar. Für die lösbare Befestigung der Verlängerungstücke aneinander sind vorzugsweise Arretierungsmittel vorgesehen. Die Arretierungsmittel bewirken über die Verbindung der Verlängerungsstücke mit den Mantelabschnit- ten, dass letztere in der geschlossenen Stellung haltbar sind. Dadurch, dass die Arretierungsmittel in einer bevorzugten Ausführungsform der Distanzhalteranordnung die Verlängerungsstücke spielfrei aneinander befestigen, wird die Gefahr einer Versetzung der Lage eines Mantelab- Schnitts gegenüber dem anderen ausgeräumt. Ein solcher Versatz könnte unter Umständen eine genaue Ausrichtung der durch die Mantelabschnitte gebildeten Innengewindeteilstücke aneinander verhindern, so dass diese keinen durchgehenden Gewindegang mehr bilden könnten, was offen- sichtlich unerwünscht ist. Kurze Beschreibung der Zeichnungen Furthermore, the extension pieces can be fastened to each other in a releasably releasable manner, in particular, substantially free of play. For the releasable attachment of the extension pieces to each other locking means are preferably provided. The locking means effect via the connection of the extension pieces with the Mantelabschnit- th that the latter are stable in the closed position. The fact that the locking means fix the extension pieces without play in a preferred embodiment of the spacer assembly together, the risk of dislocation of the position of a Mantelab- cut is eliminated over the other. Under certain circumstances, such an offset could prevent a precise alignment of the internally threaded sections formed by the shell sections, so that they could no longer form a continuous thread, which is obviously undesirable. Brief description of the drawings
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen An- Sprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen: Further embodiments, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to FIGS. Showing:
Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung einer Verschalung von der Seite,  1 is a simplified representation of a casing from the side,
Fig. 2 bis 7 jeweils eine andere Ausführungs- form der Befestigungsvorrichtung der erfindungsgemässen Distanzhalteranordnung,  2 to 7 each show another embodiment of the fastening device of the spacer assembly according to the invention,
Fig. 8 und 9 eine weitere Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung in geschlossener bzw. in offener Position der Mantelabschnitte, und  8 and 9 show a further embodiment of the fastening device in the closed or in the open position of the shell sections, and
Fig. 10 und 11 noch eine weitere Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung in geschlossener bzw. in offener Position der Mantelabschnitte.  10 and 11 yet another embodiment of the fastening device in the closed or in the open position of the shell sections.
Strukturell bzw. funktionell gleiche Elemente können in den verschiedenen Ausführungsformen der Erfin- dung gleiche Bezugszeichen in den Figuren haben.  Structurally or functionally identical elements can have the same reference symbols in the figures in the various embodiments of the invention.
Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention
Fig. 1 zeigt eine vereinfachte Darstellung einer Verschalung von der Seite. Die Verschalung umfasst zwei Verschalungsteile 16, welche in diesem Beispiel senkrecht auf einem Boden B parallel in einem Abstand voneinander aufgebaut sind. In den Hohlraum zwischen den Verschalungsteilen 16 wird von oben in Richtung des Pfeils 18 Beton Z eingegossen, um eine Mauer aufzubauen. Die Verschalungsteile 16 sind von einer Distanzhalteranordnung 1 fixiert. Im oberen und unteren Bereich der Verschalungsteile 16 ist jeweils ein Distanzhalter 15 der Distanzhalteranordnung 1 angeordnet. Die Distanzhalter 15 durchdringen die Verschalungsteile 16, was in Fig. 1 mit den gestrichelten Linien angedeutet ist, und weisen jeweils ein Gewinde auf, das hier aus Übersichtlichkeits- gründen nicht dargestellt ist. Zur Fixierung der Verschalungsteile 16 in einem bestimmten Abstand voneinander dienen mehrere Befestigungsvorrichtungen 4, 17 der Dis¬ tanzhalteranordnung 1, welche an der Aussenseite der Ver- schalungsteile 16 am Distanzhalter 15 angebracht sind. Dabei stellt die mit 4 bezeichnete Komponente ein Aufla¬ geelement dar, welches beim Anschrauben einer Mutter 17 als Auflage zwischen Mutter 17 und Verschalungsteile 16 dient. Die Mutter 17 und das Auflageelement 4 sind Teil der Befestigungsvorrichtung. Im Zusammenhang von Fig. 1 wird von „Mutter" 17 gesprochen, da das dargestellte Teil sehr vereinfacht dargestellt ist und hier auf die Hauptaufgabe dieses Teils hingewiesen werden soll. Die „Mutter" 17 umfasst aber mehrere Komponenten, welche im Zu- sammenhang der folgenden Figuren beschrieben werden. Fig. 1 shows a simplified representation of a shuttering from the side. The shuttering comprises two shuttering parts 16, which are constructed in this example perpendicular to a bottom B parallel at a distance from each other. In the cavity between the Verschalungsteilen 16 18 poured concrete from above in the direction of the arrow to build a wall. The shuttering parts 16 are fixed by a spacer assembly 1. In the upper and lower region of the shuttering parts 16 each have a spacer 15 of the spacer assembly 1 is arranged. The spacers 15 penetrate the shuttering parts 16, which is indicated in FIG. 1 by the dashed lines, and each have a thread, which here for clarity is not shown. For fixing the shuttering parts 16 at a certain distance from each other serve a plurality of fastening devices 4, 17 of the dis ¬ dance holder assembly 1, which are attached to the outer side of the shuttering parts 16 on the spacer 15. In this case, the designated 4 component represents a Aufla ¬ ge element, which serves as a support between the nut 17 and 16 Verschalungsteile when screwing a nut 17. The nut 17 and the support element 4 are part of the fastening device. Reference is made in the context of Fig. 1 to "nut" 17, since the part shown is shown in a very simplified manner and reference should be made here to the main object of this part, but the "nut" 17 comprises several components which are described in the following Figures are described.
Die Muttern 17 werden jeweils in Richtung der Verschalungsteile 16 angeschraubt. Auf der Innenseite der Verschalungsteile 16, also im Bereich des einzugiessenden Betons Z, kann der Distanzhalter, wie schon erwähnt, ei- nen hier nicht eingezeichneten Sperranker umfassen, um den Minimalabstand zwischen den Verschalungsteilen 16 zu limitieren. Damit wirken die Muttern 17 beim Anziehen mit dem jeweiligen Sperranker zusammen, um die Verschalungsteile 16 festzuschrauben. Dabei dient das Auflageelement 4, vorzugsweise eine Unterlegscheibe mit geeigneten Abmessungen, dazu, die Einschraubtiefe der Mutter 17 zu begrenzen. Das Auflageelement 4 hat einen quer zu einer Einschraubrichtung der Mutter auf den Distanzhalter gesehenen Durchmesser, der grösser ist als derjenige der Mut- ter. Da Verschalungsteile 16 oft aus Holz gebaut sind, würde sich die Mutter bei übermässigem Anziehen ohne Unterlegscheibe in das Verschalungsteil 16 einschrauben und es damit beschädigen. Ferner wäre die Stabilität des Verschalungsteils 16 in seiner vorgesehenen Lage geringer. Dem Fachmann im Bauwesen ist bekannt, wann die Verschalung im Laufe der Errichtung einer Mauer abgebaut wird bzw. wann die einzelnen Distanzhalter entfernt werden müssen, so dass diese Tätigkeiten im vorliegenden Rahmen nicht weiter beschrieben werden. The nuts 17 are each screwed in the direction of the shuttering parts 16. As already mentioned, on the inside of the casing parts 16, that is to say in the region of the inflowing concrete Z, the spacer can comprise a blocking anchor not shown here, in order to limit the minimum distance between the casing parts 16. Thus, the nuts 17 act when tightening with the respective Speranker together to tighten the shuttering parts 16. In this case, the support element 4, preferably a washer with suitable dimensions, serves to limit the screwing depth of the nut 17. The support element 4 has a transverse to a screwing of the nut seen on the spacer diameter larger than that of the mother ter. Since formwork parts 16 are often made of wood, the mother would screw in excessive tightening without a washer in the casing part 16 and damage it. Furthermore, the stability of the shuttering part 16 in its intended position would be lower. It is known to the expert in the construction industry when the shuttering is broken down in the course of the erection of a wall or when the individual spacers are removed so that these activities will not be further described in the present framework.
Für die im Folgenden beschriebenen Ausfüh¬ rungsformen einer Befestigungsvorrichtung der Distanzhal- teranordnung 1 umfasst die im Zusammenhang mit Fig. 1 ge¬ nannte Mutter 17 alle dargestellten Elemente bis auf das Auflageelement 4. For the experiments described in the following exporting ¬ approximate shape of a fastening device of the Distanzhal- teranordnung 1 comprises the ge ¬ mentioned in connection with FIG. 1 nut 17, all elements illustrated up to the support element 4.
Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform einer Befestigungsvorrichtung B der Distanzhalteranordnung 1. Die Befestigungsvorrichtung B umfasst eine Mutter aus einem ersten und einem zweiten trennbaren Mantelabschnitt la, lb. In der dargestellten geschlossenen Stellung der Mutter liegen die Mantelabschnitte la, lb aneinander an und bilden zusammen eine Innenfläche 3 mit einem hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Innengewinde. Die Mantelabschnitte la, lb sind auf einer Seite mit einem Lager in der Form eines Scharniers 5a, 5b, 6a, 6b verbunden. Dabei ist der erste Mantelabschnitt la mit einem ersten Scharnierteil 6a und der zweite Mantelab- schnitt lb mit zwei auf jeder Seite des ersten Scharnierteils 6a angeordneten zweiten Scharnierteilen 6b verbunden. Die Scharnierteile weisen mittelachsengemeinsame Löcher auf, durch die eine Schraube 5b einführbar ist, welche auf der gegenüberliegenden Seite des Scharniers mit einer Mutter 5a befestigt ist. Die Befestigung erfolgt derart, dass die Scharnierteile 6a, 6b um die Schraube drehbar sind. Ferner ist für jeden Mantelabschnitt la, lb jeweils ein Verlängerungsstück 2a bzw. 2b vorgesehen, welches auf der dem Scharnier 5a, 5b, 6a, 6b gegenüber- liegenden Seite angeordnet ist. Jeder Mantelabschnitt la, lb ist vorzugsweise aus einem Stück mit dem zugeordneten Scharnierteil 6a bzw. 6b und dem zugeordneten Verlängerungsstück 2a bzw. 2b gebildet, insbesondere gegossen. Dies gilt als bevorzugte Ausführungsform auch für die nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen der Befestigungsvorrichtung. Bei der Bildung des eben beschriebenen Bauteils wird vorzugsweise ein Metall verwendet, Vorzugs- weise einer solchen Stärke, dass von Bedienpersonen aus¬ geführte Hammerschläge auf die Befestigungsvorrichtung ohne Beschädigung oder gar Zerstörung derselben erfolgen können. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn für ein sehr festes Anziehen bzw. zur Lockerung der Befestigungsvorrichtung Hammerschläge auf eine Extremität (im Bereich der Pfeile S) eines Verlängerungsstücks 2a, 2b ausgeübt werden. Die Pfeile S stellen eine Öffnung- bzw. Schliessungsrichtung der jeweiligen Verlängerungsstücke 2a, 2b dar, um diese zwischen der offenen und der geschlossenen Stellung um den Scharnier 5a, 5b, 6a, 6b zu schwenken. Ferner umfasst die Befestigungsvorrichtung B das Auflageelement 4, dessen bevorzugte Ausgestaltungen im Rahmen der fünften Ausführungsform von Fig.6 näher erläutert werden. Fig. 2 shows a first embodiment of a fastening device B of the spacer assembly 1. The fastening device B comprises a nut of a first and a second separable shell portion la, lb. In the illustrated closed position of the mother, the shell portions la, lb abut each other and together form an inner surface 3 with an internal thread, not shown here for reasons of clarity. The jacket sections 1a, 1b are connected on one side to a bearing in the form of a hinge 5a, 5b, 6a, 6b. In this case, the first jacket section 1a is connected to a first hinge part 6a and the second jacket section 1b is connected to two second hinge parts 6b arranged on each side of the first hinge part 6a. The hinge parts have central axis common holes through which a screw 5b is inserted, which is fastened on the opposite side of the hinge with a nut 5a. The attachment is made such that the hinge parts 6a, 6b are rotatable about the screw. Furthermore, an extension piece 2a or 2b is respectively provided for each casing section 1a, 1b, which is arranged on the side opposite the hinge 5a, 5b, 6a, 6b. Each jacket section 1a, 1b is preferably formed in one piece with the associated hinge part 6a or 6b and the associated extension piece 2a or 2b, in particular cast. This is considered a preferred embodiment for the embodiments of the fastening device described below. In the formation of the component just described, preferably a metal is used, preferably example of such a strength that can be done by operators from ¬ guided hammer blows on the fixture without damage or even destruction of the same. This is particularly advantageous if, for a very firm tightening or loosening of the fastening device, hammer blows are exerted on a limb (in the region of the arrows S) of an extension piece 2a, 2b. The arrows S represent an opening or closing direction of the respective extension pieces 2a, 2b in order to pivot them between the open and the closed position about the hinge 5a, 5b, 6a, 6b. Furthermore, the fastening device B comprises the support element 4, whose preferred embodiments are explained in more detail in the context of the fifth embodiment of Figure 6.
Die bisher beschriebenen Elemente der Befes¬ tigungsvorrichtung B werden auch bei der zweiten bis sechsten Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung aus Fig. 3 bis 7 verwendet, weshalb auf ihre wiederholte Be- Schreibung im Folgenden verzichtet wird. Die genannten Ausführungsformen unterscheiden sich lediglich in der Art der Arretierung bzw. in der Anzahl und Form der Elemente der jeweiligen Arretierungsmittel. Dabei können die Arretierungsmittel mindestens teilweise als Teil der Verlän- gerungsstücke 2a und/oder 2b oder als eigenständige Stücke ausgestaltet sein. The previously described elements of the buildin ¬ actuating device B are also used in the second to sixth embodiment of the fastener of FIG. 3 to 7, will be omitted their repeated loading case in the following. The embodiments mentioned differ only in the type of locking or in the number and shape of the elements of the respective locking means. The locking means may be at least partially designed as part of the extension pieces 2a and / or 2b or as separate pieces.
Im Folgenden werden die Arretierungsmittel der ersten Ausführungsform aus Fig. 2 und ihre Funktionsweise beschrieben.  In the following, the locking means of the first embodiment of Fig. 2 and its operation will be described.
Das erste Verlängerungsstück 2a weist als ein The first extension piece 2a has a
Element der Arretierungsmittel eine erste Nase 7a und das zweite Verlängerungsstück 2b entsprechend eine zweite Nase 7b auf, welche beide über die Fläche Fl des ersten Verlängerungsstücks 2a hinausragen. Dazu ist eine ent- sprechende Aussparung im ersten Verlängerungsstück 2a vorgesehen, welche den nicht hinausragenden Teil der Nase 7b aufnimmt. Zwischen den Nasen 7a, 7b ist ein ausrei- chender Abstand vorgesehen, damit das erste Verlängerungsstück 2a über die zweite Nase 7b geschwenkt werden kann. Die zwei Nasen 7a, 7b weisen jeweils ein durchgehendes Loch auf, wobei die Löcher einen gleichen Durch- messer und eine gemeinsame Achse haben. Die Arretierungsmittel umfassen weiter einen Sicherungsstift 7d, welcher in der geschlossenen Stellung der Mantelabschnitte la, lb in beide Löcher einführbar ist. Die Löcher sind derart positioniert, dass nach dem Einführen des Sicherungs- stifts 7d dessen Längsachse parallel zu einer Schwenkebene der Verlängerungsstücke 2a, 2b angeordnet ist. Damit sind das erste und das zweite Verlängerungsstück 2a, 2b zusammen verriegelt. Zum Freigeben der Verlängerungsstücke. 2a, 2b voneinander ist der Sicherungsstift 7d aus den Löchern herausziehbar. Insbesondere umfassen die Arretierungsmittel weiter eine Schraubenfeder 7e um den Sicherungsstift 7d und ein Riegelelement 7c. Zum Arretieren der Verlängerungsstücke 2a, 2b wird das Riegelelement 7c aus einer das Sicherungsstift-seitige Loch verschliessen- den Stellung in eine das Sicherungsstift-seitige Loch freigebende Stellung bewegt. Im vorliegenden Beispiel wird das Riegelelement 7c dabei von der Ebene Fl weggezogen. Anschliessend wird der Sicherungsstift 7d durch die Federkraft der Schraubenfeder 7e in beide Löcher einge- führt. Mit anderen Worten ist bei mittels des Riegelelements 7c geschlossenem Loch die Schraubenfeder 7e mit dem Sicherungsstift 7d gespannt. Zum Freigeben der Arretierung wird der Sicherungsstift 7d entgegen der Federkraft der Schraubenfeder 7e aus den Löchern herausgezogen. An- schliessend wird das Riegelelement 7c wieder in die das Sicherungsstift-seitige Loch verschliessende Stellung zurückbewegt. In dieser Ausführungsform ist ein kleines Spiel für den Sicherungsstift 7d zusammen mit der Schraubenfeder 7e in den Löchern vorgesehen, um die Einführung des Sicherungsstifts 7d nicht zu behindern. Element of the locking means a first nose 7a and the second extension piece 2b corresponding to a second nose 7b, both of which project beyond the surface Fl of the first extension piece 2a. For this purpose, a corresponding recess is provided in the first extension piece 2a, which receives the non-protruding part of the nose 7b. Between the lugs 7a, 7b is a sufficient distance provided so that the first extension piece 2a can be pivoted about the second nose 7b. The two lugs 7a, 7b each have a through hole, the holes having a same diameter and a common axis. The locking means further comprise a locking pin 7d, which in the closed position of the shell sections la, lb in both holes can be inserted. The holes are positioned such that after the insertion of the securing pin 7d, its longitudinal axis is arranged parallel to a pivot plane of the extension pieces 2a, 2b. Thus, the first and second extension pieces 2a, 2b are locked together. To release the extension pieces. 2a, 2b of each other, the locking pin 7d can be pulled out of the holes. In particular, the locking means further comprise a coil spring 7e around the locking pin 7d and a locking element 7c. To lock the extension pieces 2a, 2b, the locking element 7c is moved from a position closing the locking pin-side hole into a position releasing the locking pin-side hole. In the present example, the locking element 7c is thereby pulled away from the plane F1. Subsequently, the locking pin 7d is inserted into both holes by the spring force of the helical spring 7e. In other words, when the hole is closed by means of the locking element 7c, the helical spring 7e is tensioned with the locking pin 7d. To release the lock, the locking pin 7d is pulled out of the holes against the spring force of the helical spring 7e. Subsequently, the locking element 7c is moved back into the locking pin-side hole closing position. In this embodiment, a small clearance is provided for the locking pin 7d together with the coil spring 7e in the holes so as not to hinder the insertion of the locking pin 7d.
Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung B. Bei dieser Ausführungsform um- fassen die Arretierungsmittel einen Ring 8, welcher in der geschlossenen Stellung beide Verlängerungsstücke 2a, 2b fest umschliesst und zum Freigeben der Verlängerungs¬ stücke 2a, 2b entfernbar ist. Dabei hat der Ring 8 einen derartigen Durchmesser, dass er nach dem Aufschieben auf die bereits zusammengeführten Verlängerungsstücke 2a, 2b mit diesen eine formschlüssige Verbindung in Schwenkrichtung S jedes Verlängerungsstücks 2a, 2b eingeht. Der Ring kann an einem der Verlängerungsstücke 2a, 2b befestigt sein, beispielsweise mittels einer Kette, so dass er nach dem Entfernen nicht verloren wird, was in Fig. 3 nicht dargestellt ist. 3 shows a second embodiment of the fastening device B. In this embodiment, Grasping the locking means a ring 8, which in the closed position, both extension pieces 2a, 2b tightly encloses and for releasing the extension ¬ pieces 2a, 2b is removable. In this case, the ring 8 has a diameter such that, after being pushed onto the already merged extension pieces 2a, 2b, it forms a positive connection in the pivoting direction S of each extension piece 2a, 2b. The ring can be attached to one of the extension pieces 2a, 2b, for example by means of a chain, so that it is not lost after removal, which is not shown in Fig. 3.
Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung B. Bei dieser Ausführungsform um- fassen die Arretierungsmittel einen Sicherungsbügel 9, welcher an einem der Verlängerungsstücke, hier am zweiten Verlängerungsstück 2b, schwenkbar befestigt ist. In der gezeigten geschlossenen Stellung der Mantelabschnitte la, lb umschliesst der Sicherungsbügel 9 durch Schwenken um das erste Verlängerungsstück 2a dieses fest. Zum Freigeben des ersten Verlängerungsstücks 2a ist der Sicherungsbügel 9 zurückschwenkbar. Die Schwenkrichtung ist in Fig. 4 mit dem Pfeil X angedeutet. Dabei hat der Sicherungsbü¬ gel 9 derartige Abmessungen, dass er nach dem Aufschieben auf die bereits zusammengeführten Verlängerungsstücke 2a, 2b mit diesen eine formschlüssige Verbindung in Schwenkrichtung S jedes Verlängerungsstücks 2a, 2b eingeht. Da der Sicherungsbügel 9 eine Höhe h haben rauss, die grösser als die Höhe der zwei aneinander liegenden Verlängerungs- stücke 2a, 2b ist, um über das erste Verlängerungsstück 2a geschwenkt werden zu können, muss er zur Sicherstellung der Spielfreiheit soweit geschwenkt werden, bis seine breite Seite b an der Oberseite des ersten Verlängerungsstücks 2a anschlägt, was mit der schrägen Position des Sicherungsbügels 9 bezogen auf die Verlängerungsstücke 2a, 2b angedeutet ist. In einer Ausführungsform um- fasst der Sicherungsbügel 9 hier nicht gezeigte Mittel zur Arretierung in dieser schrägen Stellung, so dass die formschlüssige Verbindung in Schwenkrichtung S der Ver¬ längerungsstücke 2a, 2b auch während einer. Bewegung der Befestigungsvorrichtung B sichergestellt werden kann. Fig. 4 shows a third embodiment of the fastening device B. In this embodiment, the locking means comprise a securing bracket 9, which is pivotally mounted on one of the extension pieces, here on the second extension piece 2b. In the illustrated closed position of the shell sections la, lb the securing bracket 9 encloses this by pivoting about the first extension piece 2a. To release the first extension piece 2a of the securing bracket 9 is zurückschwenkbar. The pivoting direction is indicated in Fig. 4 by the arrow X. In this case, the Sicherungsbü ¬ gel 9 has such dimensions that it enters after sliding onto the already merged extension pieces 2a, 2b with these a positive connection in the pivoting direction S each extension piece 2a, 2b. Since the safety bracket 9 have a height h rauss that is greater than the height of the two adjoining extension pieces 2a, 2b to be able to be pivoted about the first extension piece 2a, it must be pivoted so far to ensure the backlash until its broad side b abuts the top of the first extension piece 2a, which is indicated with the oblique position of the securing bracket 9 with respect to the extension pieces 2a, 2b. In one embodiment, the securing clip 9 comprises means not shown here for locking in this oblique position, so that the positive connection in the pivoting direction S of Ver ¬ extension pieces 2a, 2b even during a. Movement of the fastening device B can be ensured.
Fig. 5 zeigt eine vierte Ausführungsform der Fig. 5 shows a fourth embodiment of
Befestigungsvorrichtung B. Bei dieser Ausführungsform um¬ fassen die Arretierungsmittel eine Schraube- Sicherungsmutter Verbindung 10a, 10b, mittels welcher die Verlängerungsstücke 2a, 2b aneinander an- bzw. voneinan- der abschraubbar sind, insbesondere wobei die Sicherungsmutter 10b eine Flügelmutter ist. Dafür sind in den Verlängerungsstücken 2a, 2b durchgehende Bohrungen vorgesehen durch die die Schraube 10a eingeführt wird und mittels der Flügelmutter festgeschraubt wird. Fastening device B. In this embodiment, in order ¬ the locking means take a locknut screw- connection 10a, 10b, by means of which the extension pieces 2a, 2b Toggle another or from one another are unscrewed, in particular wherein the lock nut 10b is a wing nut. For this, through holes are provided in the extension pieces 2a, 2b through which the screw 10a is inserted and is screwed by means of the wing nut.
Fig. 6 zeigt eine fünfte Ausführungsform der Fig. 6 shows a fifth embodiment of
Befestigungsvorrichtung B. Bei dieser Ausführungsform sind, wie bei der ersten Ausführungsform aus Fig. 2, auch Löcher in den beiden Verlängerungsstücken 2a, 2b vorgesehen, und die Arretierung erfolgt ebenfalls mit einem Si- cherungsstift 11 der Arretierungsmittel. Der Sicherungsstift 11 ist in der geschlossenen Stellung der Mantelabschnitte la, lb in beide Löcher einführbar und sitzt vorzugsweise spielfrei darin fest. Im Gegensatz zur Ausführungsform aus Fig. 2 sind bei der Ausführungsform aus Fig. 6 die Löcher derart positioniert, dass nach dem Einführen des Sicherungsstifts 11 dessen Längsachse nicht parallel zu einer Schwenkebene der Verbindungsstücke 2a, 2b angeordnet ist. Dies ist in Fig. 6 mit dem Doppelpfeil Y verdeutlicht, welcher die Einführ- bzw. Herausziehrich- tung des Sicherungsstifts 11 zeigt. Bei dieser Arretierungsform umfasst das zweite Verlängerungsstück 2b eine dritte Nase IIa, welche in eine entsprechende Aussparung des ersten Verlängerungsstücks 2a hineinragt. Die Löcher für den Sicherheitsstift 11 verlaufen durch die dritte Nase IIa des zweiten Verlängerungsstücks 2b und aufgrund der Aussparung verjüngten Teil des ersten Verlängerungsstücks 2a. Die Nase ist dabei derart ausgestaltet, dass bei der Entfernung der Arretierung das erste Verlänge¬ rungsstück 2a in Schwenkrichtung S geschwenkt werden kann. Speziell ist die Nase IIa zu diesem Zweck hier nach oben rundlich ausgebildet. Andere Formen sind aber auch denkbar. Es ist auch denkbar, dass die Aussparung breiter ausgeführt wird und die Nase eine Rechteckform hat. Der Sicherungsstift 11 kann, wie bei der zweiten Ausführungsform aus Fig. 3, an einem der Verlängerungsstücke 2a, 2b lose befestigt sein, so dass es nach der Freigabe der Ar- retierung nicht verloren wird. Fastening device B. In this embodiment, as in the first embodiment of Fig. 2, holes are provided in the two extension pieces 2a, 2b, and the locking is also carried out with a securing pin 11 of the locking means. The locking pin 11 is in the closed position of the shell sections la, lb inserted into both holes and is preferably seated without play in it. In contrast to the embodiment of FIG. 2, in the embodiment of FIG. 6, the holes are positioned such that, after the insertion of the securing pin 11, its longitudinal axis is not arranged parallel to a pivoting plane of the connecting pieces 2a, 2b. This is illustrated in FIG. 6 by the double arrow Y, which shows the insertion or withdrawal direction of the securing pin 11. In this locking form, the second extension piece 2b comprises a third nose IIa, which projects into a corresponding recess of the first extension piece 2a. The holes for the safety pin 11 extend through the third lug IIa of the second extension piece 2b and, due to the recess, the tapered part of the first extension piece 2a. The nose is designed in such a way that the first exten ¬ extension piece 2a can be swiveled in the swiveling direction S in removing the lock. Specifically, the nose IIa is rounded up here for this purpose up here. Other forms are also conceivable. It is also conceivable that the recess is made wider and the nose has a rectangular shape. The securing pin 11 can, as in the second embodiment from FIG. 3, be loosely attached to one of the extension pieces 2 a, 2 b, so that it is not lost after release of the locking.
Das Auflageelement 4 ist aus zwei Teilen 4a, 4b gebildet, welche jeweils mit einem der Verlängerungsstücke 2a, 2b fest verbunden sind. Auf diese Weise ist es möglich, die beiden Teile der Befestigungsvorrichtung B umfassend jeweils ein Scharnierteil, einen Mantelabschnitt und ein Verlängerungsstück aus einem Stück herzustellen, z.B. zu giessen. In einer hier nicht gezeigten Ausführungsform kann das Auflageelement 4 aber auch aus einem Stück gebildet sein und eine bezogen auf die Schwenkebene der Verlängerungsstücke 2a, 2b parallel drehbare Verbindung mit den übrigen Teilen der Befestigungsvorrichtung B aufweisen. In diesem Fall dreht sich das Auflageelement 4 beim Anziehen der aus den Mantelabschnitten la, lb gebildeten Mutter spätestens dann nicht mehr mit, wenn eine Reibungskraft zwischen der Auflagefläche des Auflageelements 4 und der Wand des zu befestigenden Verschalungsteils 16 gross genug ist. Diese beiden Ausführungsformen des Auflageelements 4 können wahlweise bei jeder Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung zum Einsatz kommen.  The support element 4 is formed from two parts 4a, 4b, which are each firmly connected to one of the extension pieces 2a, 2b. In this way, it is possible to make the two parts of the fastening device B comprising in each case a hinge part, a jacket section and an extension piece in one piece, e.g. to pour. In an embodiment not shown here, however, the support element 4 can also be formed from one piece and have a relation to the pivoting plane of the extension pieces 2a, 2b parallel rotatable connection with the other parts of the fastening device B. In this case, the support element 4 no longer rotates when tightening the nut formed from the shell sections la, lb at the latest when a frictional force between the support surface of the support element 4 and the wall of the shuttering part 16 to be fastened is large enough. These two embodiments of the support element 4 can optionally be used in any embodiment of the fastening device.
Fig. 7 zeigt eine sechste Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung B. Bei dieser Ausführungsform umfassen die Arretierungsmittel jeweils einen am ersten bzw. am zweiten Verlängerungsstück 2a, 2b befestigten ersten und zweiten Stift 12a, 12b und einen mit dem zweiten Stift 12b schwenkbar verbundenen Haken 12c, welcher in der geschlossenen Stellung um den ersten Stift 12a schwenkbar ist und diesen festhält. Die Schwenkrichtung Z des Hakens 12c ist parallel zur Schwenkebene der Verlängerungsstücke 2a, 2b. Vorzugsweise ist der Haken 12b der¬ art ausgeführt, dass er im Bereich des Eingriffs mit dem ersten Stift 12a Mittel zum Sichern des festgehaltenen ersten Stifts 12a umfasst, was hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht gezeigt ist. Fig. 7 shows a sixth embodiment of the fastening device B. In this embodiment, the locking means each comprise a first and second pins 12a, 12b secured to the first and second extension pieces 2a, 2b, respectively, and a hook 12c pivotally connected to the second pin 12b in the closed position around the first pin 12a is pivotal and holds this. The pivoting direction Z of the hook 12c is parallel to the pivoting plane of the extension pieces 2a, 2b. Preferably, the hook 12b of the ¬ art is designed such that it comprises in the area of engagement with the first pin 12a means for securing the held first pin 12a, which is not shown here for reasons of clarity.
Fig. 8 und Fig. 9 zeigen eine siebte Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung B in geschlossener bzw. offener Stellung der Mantelabschnitte la, lb. Bei dieser Ausführungsform umfassen die Arretierungsmittel nur sehr kurze Verlängerungsstücke 2a, 2b im Vergleich zu den bisher beschriebenen Ausführungsformen. Die Verlängerungsstücke 2a, 2b bilden in diesem Fall keinen Griff, da bei dieser Ausführungsform das Anziehen bzw. Lockern der Mutter la, lb mittels eines Schraubenschlüssels erfolgt. Aus diesem Grund bilden hier die Mantelabschnitte la, lb zusammen eine Sechskantmutter. Selbstverständlich sind andere gebräuchliche Mutterformen auch möglich. Diese Merkmale gelten auch für die in Fig. 10 und 11 gezeigten achten Ausführungsform.  Fig. 8 and Fig. 9 show a seventh embodiment of the fastening device B in the closed or open position of the shell sections la, lb. In this embodiment, the locking means comprise only very short extension pieces 2a, 2b in comparison to the previously described embodiments. The extension pieces 2a, 2b do not form a handle in this case, since in this embodiment the tightening or loosening of the nut 1a, 1b takes place by means of a wrench. For this reason, here form the shell sections la, lb together a hex nut. Of course, other common parent forms are also possible. These features also apply to the eighth embodiment shown in FIGS. 10 and 11.
Die siebte und die achte Ausführungsform unterscheiden sich durch die Arretierungsmittel, was im Folgenden beschrieben wird.  The seventh and eighth embodiments differ by the locking means, which will be described below.
Bei der siebten Ausführungsform kommen Arretierungsmittel zum Einsatz, die denjenigen der dritten Ausführungsform aus Fig. 4 ähneln bzw. entsprechen. Ein Bügel 13a ist entsprechend am zweiten Verlängerungsstück 2b drehbar gelagert und kann um das erste Verlängerungs- stück 2a geschwenkt werden, um die beiden Verlängerungs- ' stücke 2a, 2b zu arretieren und in die entgegengesetzte Richtung um die Arretierung aufzulösen. Zu bemerken ist hier, dass die Fläche des ersten Verlängerungsstücks 2a, die mit dem Bügel 13a in Eingriff kommt, welche in Fig. 9 mit 13b bezeichnet ist, nicht gerade ist, sondern eine Einbuchtung aufweist, die der Form des damit in Verbindung kommenden Bügelschenkels entspricht. Dies bietet ei- nen besseren Halt in der arretierten Position der Verlän¬ gerungsstücke 2a, 2b. Die Ausführungsform der Fläche 13b kann auch in der dritten Ausführungsform nach Fig. 4 zum Einsatz kommen. In the seventh embodiment, locking means similar to those of the third embodiment of FIG. 4 are used. A bracket 13a is correspondingly rotatably mounted on the second extension piece 2b and can be pivoted about the first extension piece 2a, to lock the two extension ' pieces 2a, 2b and to dissolve in the opposite direction to the lock. It should be noted here that the surface of the first extension piece 2a, which engages with the bracket 13a, which is designated 13b in Fig. 9, is not straight, but has an indentation corresponding to the shape of the stirrup leg connected thereto equivalent. This offers NEN better grip in the locked position of the delay ¬ Longer side pieces 2a, 2b. The embodiment of the surface 13b can also be used in the third embodiment according to FIG. 4.
Bei der achten Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung B nach Fig. 10 und 11 ist diese ebenfalls in geschlossener bzw. offener Stellung der Mantelabschnitte la, lb gezeigt. Bei dieser Ausführungsform umfassen die Arretierungsmittel, ähnlich wie die erste und die fünfte Ausführungsform aus Fig. 2 bzw.. Fig. 6, eine Verbindung mittels eines Sicherungsstiftes 14a, welcher für die Arretierung in dafür vorgesehene Löcher 14b, 14c der Verlängerungsstücke 2a, 2b einführbar ist und zum Lösen der Arretierung daraus entfernbar ist. Bei dieser Ausführungsform sind die Extremitäten der Verlängerungs¬ stücke 2a, 2b, welche die Arretierung ermöglichen, in der strukturellen Art eines Scharniers aufgebaut, d.h. ein Schenkel 14d des ersten Verlängerungsstücks 2a ist in der geschlossenen Position aus Fig. 10 zwischen zwei Schen- kein 14e, 14f des zweiten Verlängerungsstücks angeordnet. Es ist zu bemerken, dass der Sicherungsstift 14a in Fig. 10 aus Klarheitsgründen als nur teilweise eingeführt dargestellt ist. Es ist jedoch bevorzugt, den Sicherungsstift 14a komplett einzuführen, damit er keine Behinde- rung beim Ansetzen eines Schraubenschlüssels darstellt. In the eighth embodiment of the fastening device B according to FIGS. 10 and 11, this is likewise shown in the closed or open position of the jacket sections 1 a, 1 b. In this embodiment, the locking means, similar to the first and the fifth embodiment of FIGS. 2 and . Fig. 6, a connection by means of a locking pin 14a, which is for the lock in designated holes 14b, 14c of the extension pieces 2a, 2b inserted and for releasing the lock is removable therefrom. In this embodiment, the extremities of the extensions ¬ pieces 2a, 2b, which allow the locking, built in the structural type of a hinge, ie a leg 14d of the first extension piece 2a is in the closed position of Fig. 10 between two Schen no 14e , 14f of the second extension piece. It is to be noted that the locking pin 14a in Fig. 10 is shown as being only partially inserted for the sake of clarity. However, it is preferred to insert the locking pin 14a completely, so that it does not represent a hindrance when fitting a wrench.
Bei der sechsten und der siebten Ausführungsform ist die Materialeinsparung durch die Verwendung von kurzen Verlängerungsstücken 2a, 2b vorteilhaft.  In the sixth and seventh embodiments, the material saving through the use of short extension pieces 2a, 2b is advantageous.
Zusammenfassend kann bei der Verwendung der Befestigungsvorrichtung nach einer der beschriebenen Ausführungsformen folgendermassen vorgegangen werden:  In summary, when using the fastening device according to one of the embodiments described, the following procedure can be adopted:
- beim Aufbau der Verschalung wird zunächst die Befestigungsvorrichtung B durch Schwenken der Mantelabschnitte la, lb in die geschlossene Stellung derart am Distanzhalter 15 angebracht, dass das Innengewinde der Mutter la, lb der Befestigungsvorrichtung B zum Eingriff mit dem Aussengewinde des Distanzhalters 15 gebracht wird. Anschliessend wird die Befestigungsvorrichtung B in der geschlossenen Stellung arretiert, insbesondere mittels Betätigung der Arretierungsmittel im Zusammenwirken mit den Verlängerungstücken, und die Mutter wird schliesslich festgeschraubt. - When building the casing, first the fastening device B is mounted by pivoting the shell sections la, lb in the closed position such on the spacer 15 that the internal thread of the nut la, lb of the fastening device B brought into engagement with the external thread of the spacer 15 becomes. Subsequently, the fastening device B is locked in the closed position, in particular by means of actuation of the locking means in cooperation with the extension pieces, and the nut is finally screwed.
- beim Abbau der Verschalung wird zunächst die Arretierung der Befestigungsvorrichtung B durch Lösen der Arretierungsmittel aufgehoben und anschliessend wird die Befestigungsvorrichtung B durch Schwenken der Mantel- abschnitte la, lb aus der geschlossenen Stellung in die offene Stellung entfernt. Je nach Situation kann bei Abbau der erste Schritt aus einer Lockerung der Schraubverbindung der Mutter la, lb der Befestigungsvorrichtung B bestehen.  - When dismantling the casing, the locking of the fastening device B is first released by loosening the locking means and then the fastening device B is removed by pivoting the shell sections la, lb from the closed position to the open position. Depending on the situation, when dismantling the first step from a loosening of the screw of the nut la, lb of the fastening device B exist.
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und in auch anderer Weise innerhalb des Umfangs der folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann.  While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it is to be understood that the invention is not limited thereto and may be embodied otherwise within the scope of the following claims.

Claims

Patentansprüche claims
1. Distanzhalteranordnung (B, 15) für Bauverschalungen umfassend einen Distanzhalter (15) und mindes- tens eine Befestigungsvorrichtung (B) , wobei der Distanz¬ halter (15) geeignet ist zur beabstandeten Montage zweier Verschalungsteile (16) und mindestens ein Aussengewinde aufweist und wobei die Befestigungsvorrichtung (B) eine Mutter zum Anbringen am Distanzhalter bildet, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Mutter von zwei trennbaren Mantelabschnitten (la, lb) gebildet ist, wobei die Innenflächen der Mantelabschnitte (la, lb) zusammen ein schraubbares Innengewinde (3a, 3b; 3) bilden und jeder Mantelabschnitt (la, lb) mit einem gemeinsamen Lager (5a, 5b, 6a, 6b) schwenkbar verbunden ist, wobei die Mantelabschnitte (la, lb) um das Lager (5a, 5b, 6a, 6b) aus einer offenen Stellung, in der sie voneinander getrennt sind, in eine geschlossene Stellung, in der sie aneinander anliegen und die Mutter bilden, und umgekehrt schwenkbar sind. 1. Spacer arrangement (B, 15) for building cladding comprising a spacer (15) and at least one fastening device (B), wherein the spacer ¬ holder (15) is suitable for spaced mounting two shuttering parts (16) and at least one external thread and has the fastening device (B) forming a nut for attachment to the spacer, characterized in that the nut is formed by two separable sheath sections (1a, 1b), the inner surfaces of the sheath sections (1a, 1b) together forming a screwable internal thread (3a , 3b; 3), and each skirt portion (1a, 1b) is pivotally connected to a common bearing (5a, 5b, 6a, 6b), the skirt portions (1a, 1b) being pivotal about the bearing (5a, 5b, 6a, 6b) ) from an open position in which they are separated from each other, in a closed position in which they rest against each other and form the nut, and are pivoted vice versa.
2. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 1, wobei das Lager ein Scharnier (5a, 5b, 6a, 6b) ist und jeder Mantelabschnitt (la, lb) mit jeweils einem Scharnierteil (6a, 6b) schwenkbar verbunden ist. 2. Spacer assembly according to claim 1, wherein the bearing is a hinge (5a, 5b, 6a, 6b) and each shell portion (la, lb) is pivotally connected to a respective hinge part (6a, 6b).
3. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, weiter umfassend je ein Verlängerungsstück (2a, 2b) für jeden Mantelabschnitt (la, lb) der Mutter, insbesondere wobei das Verlängerungsstück (2a, 2b) im Wesent- liehen auf der dem Lager (5a, 5b, 6a, 6b) gegenüberliegenden Seite des Mantelabschnitts (la, lb) angeordnet ist . 3. spacer assembly according to claim 1 or 2, further comprising a respective extension piece (2a, 2b) for each shell portion (la, lb) of the nut, in particular wherein the extension piece (2a, 2b) Liehe substantially on the the bearing (5a, 5b, 6a, 6b) opposite side of the jacket portion (la, lb) is arranged.
4. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 3, wobei die Verlängerungsstücke (2a, 2b) stabförmig ausgebildet sind und insbesondere in der geschlossenen Stel- lung zusammen einen Griff bilden und insbesondere im We¬ sentlichen spielfrei aneinander lösbar befestigbar sind. 4. spacer assembly according to claim 3, wherein the extension pieces (2a, 2b) are rod-shaped and in particular in the closed position Together form together a handle and in particular ¬ we are playable releasably fastened to each other.
5. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 3 oder 4, wobei Arretierungsmittel (7c, 7d, 7e; 8; 9; 10a, 10b; 11; 12a, 12b, 12c; 13a; 14a) vorgesehen sind, welche an den Verlängerungsstücken (2a, 2b) angreifen und diese lösbar miteinander verbinden. Spacer arrangement according to claim 3 or 4, wherein locking means (7c, 7d, 7e; 8; 9; 10a, 10b; 11; 12a, 12b, 12c; 13a; 14a) are provided which are attached to the extension pieces (2a, 2b). attack and detachably connect them together.
6. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 5, wobei die Arretierungsmittel einen Ring (8) umfassen, welcher in der geschlossenen Stellung beide Verlängerungsstücke (2a, 2b) fest umschliesst und zum Freigeben der Verlängerungsstücke (2a, 2b) entfernbar ist. A spacer assembly according to claim 5, wherein the locking means comprises a ring (8) which in the closed position firmly encloses both extension pieces (2a, 2b) and is removable to release the extension pieces (2a, 2b).
7. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 5, wobei die Arretierungsmittel einen. Sicherungsbügel (9; 13a) umfassen, welcher an einem der Verlängerungsstücke (2a, 2b) schwenkbar befestigt ist und in der geschlosse- nen Stellung durch Schwenken um das andere Verlängerungsstück (2b, 2a) dieses fest umschliesst und zum Freigeben des anderen Verlängerungsstücks (2a, 2a) zurückschwenkbar ist . 7. spacer assembly according to claim 5, wherein the locking means a. Circlip (9; 13a) which is pivotally mounted on one of the extension pieces (2a, 2b) and in the closed position by pivoting about the other extension piece (2b, 2a) this tightly encloses and for releasing the other extension piece (2a , 2a) is pivotable back.
8. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 5, wobei die Arretierungsmittel eine Schraube- Sicherungsmutter (10a, 10b) Verbindung umfassen, mittels welcher die Verlängerungsstücke (2a, 2b) aneinander an- bzw. voneinander abschraubbar sind, insbesondere wobei die Sicherungsmutter (10b) eine Flügelmutter ist. 8. Spacer assembly according to claim 5, wherein the locking means comprise a screw lock nut (10a, 10b) connection by means of which the extension pieces (2a, 2b) to each other or be unscrewed, in particular wherein the lock nut (10b) is a wing nut ,
9. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 5, wobei die Verlängerungsstücke (2a, 2b) jeweils ein durchgehendes Loch aufweisen und wobei die Arretierungsmittel einen Sicherungsstift (7d; 11) umfassen, welcher in der geschlossenen Stellung in beide Löcher einführbar ist und insbesondere spielfrei darin festsitzt und zum Freigeben der Verlängerungsstücke (2a, 2b) aus den Löchern heraus¬ ziehbar ist. 9. spacer assembly according to claim 5, wherein the extension pieces (2 a, 2 b) each having a through hole and wherein the locking means comprise a locking pin (7 d, 11), which in the closed position in both holes is insertable and in particular free to play stuck therein and the Sharing (2a, 2b) of the extension pieces is ¬ pulled out of the holes.
10. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 9, wobei die Löcher derart positioniert sind, dass nach dem Einführen des Sicherungsstifts (7d; 11) dessen Längsachse nicht parallel zu einer Schwenkebene der Verlängerungsstücke (2a, 2b) angeordnet ist. A spacer assembly according to claim 9, wherein the holes are positioned such that after insertion of the locking pin (7d; 11), its longitudinal axis is not parallel to a pivot plane of the extension pieces (2a, 2b).
11. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 9, wobei die Löcher derart positioniert sind, dass nach dem Einführen des Sicherungsstifts (7d; 11) dessen Längsachse parallel zu einer Schwenkebene der Verlängerungsstücke (2a, 2b) angeordnet ist, wobei die Arretierungsmittel weiter eine Schraubenfeder (7e) um den Sicherungsstift (7d) und ein Riegelelement (7c) umfassen, A spacer assembly according to claim 9, wherein the holes are positioned such that after insertion of the locking pin (7d; 11) its longitudinal axis is parallel to a pivoting plane of the extension pieces (2a, 2b), the locking means further comprising a helical spring (7e). comprise the securing pin (7d) and a locking element (7c),
wobei für eine Arretierung der Verlängerungsstücke (2a, 2b) das Riegelelement (7c) aus einer das Sicherungsstift-seitige Loch verschliessenden Stellung in eine das Sicherungsstift-seitige Loch freigebende Stellung bewegbar und der Sicherungsstift (7d) anschliessend durch die Federkraft in beide Löcher einführbar ist und wobei für eine Freigabe der Arretierung der Sicherungsstift (7d) entgegen der Federkraft aus den Lö- ehern herausziehbar ist und anschliessend das Riegelelement (7c) wieder in die das Sicherungsstift-seitige Loch verschliessende Stellung zurückbewegbar ist.  wherein for a locking of the extension pieces (2a, 2b), the locking element (7c) from a securing pin-side hole closing position in a locking pin-side hole releasing position movable and the locking pin (7d) is subsequently inserted by the spring force in both holes and wherein for a release of the locking of the locking pin (7d) against the spring force from the Löh erhern is pulled out and then the locking element (7c) back into the locking pin-side hole closing position is moved back.
12. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 5, wobei die Arretierungsmittel jeweils einen an dem ersten und dem zweiten Verlängerungsstück (2a, 2b) befestigten Stift (12a, 12b) und einen mit einem ersten der Stifte (12a, 12b) schwenkbar verbundenen Haken (12c) umfassen, welcher in der geschlossenen Stellung um den zweiten der Stifte (12b, 12a) schwenkbar ist und diesen festhält. The spacer assembly of claim 5, wherein the locking means each comprise a pin (12a, 12b) secured to the first and second extension pieces (2a, 2b) and a hook (12c) pivotally connected to a first one of the pins (12a, 12b) which is pivotable in the closed position about the second of the pins (12b, 12a) and holds this.
13. Distanzhalteranordnung nach Anspruch 2 und Anspruch 3 bis 12, wobei jeder Mantelabschnitt (la, lb) aus einem Stück mit dem zugeordneten Scharnierteil (6a, 6b) und dem zugeordneten Verlängerungsstück (2a, 2b) gebildet ist, insbesondere gegossen ist. 13. Spacer assembly according to claim 2 and claim 3 to 12, wherein each shell portion (la, lb) is formed in one piece with the associated hinge part (6a, 6b) and the associated extension piece (2a, 2b), in particular cast.
14. Distanzhalteranordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei angeordnet an der Mutter ein Auflageelement (4a, 4b, 4) zum Anlegen an einem Verscha- lungsteil (16) aufweist, wobei das Auflageelement einen grösseren Durchmesser als die Mutter aufweist. 14. Spacer arrangement according to one of the preceding claims, wherein arranged on the nut has a support element (4a, 4b, 4) for application to a Verscha ment part (16), wherein the support element has a larger diameter than the nut.
15. Verfahren zum Auf- und/oder Äbb'au einer Bauverschalung unter Verwendung mindestens einer Distanz- halteranordnung (B, 4, 15) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zum Aufbau zunächst Verschalungsteile (16) mittels mindestens eines Distanzhalters (15) in eine Position positioniert und anschliessend unter Zusammenwirken mindestens einer Befestigungsvorrichtung (B) mit dem mindestens einen Distanzhalter (15) in der Position befestigt werden, wobei zum Abbau mindestens eine Befestigungsvorrichtung (B) von mindestens einem die Verschalungsteile (16) stützenden Distanzhalter (15) entfernt wird und anschliessend die Verschalungsteile (16) vom Distanzhalter (15) abgenommen werden. 15. A method for building and / or Äbb'au a building shuttering using at least one spacer bracket assembly (B, 4, 15) according to any one of the preceding claims, wherein for building first shuttering parts (16) by means of at least one spacer (15) in positioned one position and then with the cooperation of at least one fastening device (B) with the at least one spacer (15) are fixed in position, with at least one fastening device (B) of at least one of the shuttering parts (16) supporting spacer (15) removes for dismantling and then the shuttering parts (16) are removed from the spacer (15).
16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei beim Aufbau der Verschalung die Befestigungsvorrichtung (B, 15) durch Schwenken der Mantelabschnitte (la, lb) in die geschlossene Stellung derart am Distanzhalter (15) angebracht wird, dass das Innengewinde (3a, 3b, 3) der Mutter (la, lb) der Befestigungsvorrichtung (B) in das Aussengewinde des Distanzhalters (15) eingreift, anschliessend arretiert wird, insbesondere mittels Betätigung der Arre- tierungsmittel im Zusammenwirken mit den Verlängerungstücken (2a, 2b) , und schliesslich festgeschraubt wird. 16. The method according to claim 15, wherein in the construction of the casing, the fastening device (B, 15) by pivoting the shell sections (la, lb) in the closed position in such a way on the spacer (15) is mounted, that the internal thread (3a, 3b, 3 ) of the nut (la, lb) of the fastening device (B) engages in the external thread of the spacer (15), is subsequently locked, in particular by means of actuation of the locking means in cooperation with the extension pieces (2a, 2b), and finally screwed tight.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, wobei beim Abbau der Verschalung zunächst die Arretierung der Befestigungsvorrichtung (B) durch Lösen der .Arretierungsmittel aufgehoben wird und anschliessend die Befesti- gungsvorrichtung (B) durch Schwenken der Mantelabschnitte (la, lb) aus der geschlossenen Stellung in die offene Stellung entfernt wird, wobei ein optionaler erster Schritt darin besteht, dass die Schraubverbindung der Mutter (la, lb) der Befestigungsvorrichtung (B) gelockert wird. 17. The method according to claim 15 or 16, wherein the dismantling of the shuttering first the locking of the fastening device (B) by loosening .Arretierungsmittel is lifted and then the fastening device (B) by pivoting the shell sections (la, lb) from the closed Position is removed in the open position, wherein an optional first step is that the screw connection of the nut (la, lb) of the fastening device (B) is loosened.
18. Verwendung der Distanzhalteranordnung (B, 4, 15) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 im Beton-, oder Holz-, oder Metallbau bei der Befestigung von provisorischen Teilen, insbesondere im Betonbau bei der Befestigung von Verschalungen zur Bildung von Betonelementen. 18. Use of the spacer assembly (B, 4, 15) according to one of claims 1 to 14 in concrete, or wood, or metal construction in the attachment of provisional parts, especially in concrete construction in the attachment of formwork to form concrete elements.
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