WO2013019141A1 - Shut-off spray-nozzle unit - Google Patents

Shut-off spray-nozzle unit Download PDF

Info

Publication number
WO2013019141A1
WO2013019141A1 PCT/RU2011/000587 RU2011000587W WO2013019141A1 WO 2013019141 A1 WO2013019141 A1 WO 2013019141A1 RU 2011000587 W RU2011000587 W RU 2011000587W WO 2013019141 A1 WO2013019141 A1 WO 2013019141A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
needle
locking
cone
shut
nozzle
Prior art date
Application number
PCT/RU2011/000587
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Борис Константинович ЗУЕВ
Original Assignee
Zuev Boris Konstantinovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zuev Boris Konstantinovich filed Critical Zuev Boris Konstantinovich
Priority to PCT/RU2011/000587 priority Critical patent/WO2013019141A1/en
Publication of WO2013019141A1 publication Critical patent/WO2013019141A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
    • F02M61/042—The valves being provided with fuel passages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
    • F02M61/10—Other injectors with elongated valve bodies, i.e. of needle-valve type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to engine building, in particular, to nozzles with microprocessor control for fuel injection into the cylinder of an internal combustion engine.
  • a Bosch electro-hydraulic nozzle is known in which the design of the locking cone has the inverse difference between the angles of the cones and the microvolume, while the nozzles are drilled onto the locking cone to reduce leakage and reduce emissions of CH X (L.V. Grekhov, N.A. Ivaschenko, V.A. Markov Fuel equipment and control systems for diesel engines: Textbook for high schools, 2nd ed., M., Legion-Avtodata, 2005, p. 114, Fig. 3.29).
  • annular microvolume at the entrance to the nozzles evens out the pressure in the nozzles and provides some uniformity of the fuel jets, but when the needle is raised, the annular groove is displaced from the plane of the nozzles and the lower part of the needle prevents the outflow of fuel.
  • the objective of the invention is to improve the uniformity of the jets of injected fuel, reducing the stroke of the needle, increasing the differential area of the needle, eliminating the annular microvolume at the entrance to the nozzle.
  • the locking part of the needle has the shape of a truncated cone with an angle equal to the angle of the locking cone of the nozzle, while in the needle between its lower end and the side surface of the needle there is a channel for communicating the needle chamber with the cavity of the nozzle. Due to the presence of a channel in the needle connecting the needle chamber to the nozzle cavity, fuel can freely flow from the nozzle cavity into the needle chamber, acting on the lower end of the needle, the area of which increases the differential area of the needle.
  • the exception of the microvolume at the entrance to the nozzle reduces the mass of fuel injected into the combustion chamber under a pressure lower than the working one, which reduces the number of large droplets at the end of the injection.
  • the cross-sectional area of said channel in the needle is 3-9 times greater than the total cross-sectional area of all nozzles.
  • the height of the truncated cone formed by the contact surface of the nozzle locking cone with the counter truncated cone of the needle locking part is 1.5-2.5 nozzle diameters, which allows reliable nozzle overlap with the needle locking cone with regard to wear.
  • the needle chamber may be cylindrical with a diameter substantially equal to the diameter of the smaller base of the truncated cone of the locking part of the needle, while a guide cylinder may be formed on the end part of the needle, the diameter of which is substantially equal to the diameter of the needle chamber, between the lower part of the locking cone and
  • the guide cylinder has an annular groove in communication with the channel in the needle. This allows you to use the shortest possible needle, while reducing its stroke until the nozzles are fully open.
  • the cross-sectional area of the annular groove is at least half the cross-sectional area of the channel in the needle, which shortens the stroke of the needle until the nozzles are fully open.
  • FIG. 1 shows a shutter assembly of a spray gun with a lowered needle, a sectional view
  • FIG. 2 shows a shutter assembly of a spray gun with a lowered needle corresponding to another embodiment, a sectional view;
  • FIG. 2 is the same as in FIG. 3, but in the raised position of the needle.
  • the locking assembly of the atomizer comprises a atomizer 1 with a locking cone 2 and a needle 3 with a mating locking part 4 (Fig. 2).
  • the locking part 4 of the needle 3 has the shape of a truncated cone with an angle equal to the angle of the locking cone 2 of the nozzle 1.
  • a channel 5 is made in the needle 3 between its lower end and the side surface for communicating the needle chamber 6 with the cavity 7 of the nozzle 1.
  • the nozzle 1 has nozzles 8 extending onto the locking cone 2.
  • the figures show only one nozzle, however, the nozzle may have several nozzles 8 extending onto one locking cone 2.
  • the cross-sectional area of channel 5 in needle 3 is 3 to 9 times greater than the total cross-sectional area of all nozzles 8.
  • the minimum ratio is selected based on the allowable pressure drop in the cavity 7 of the spray gun 1 and the needle chamber 6, and the maximum - from the requirement for unification of needles 3 in multi-needle nozzle designs, where in different seats of the atomizer 1 there can be from one to three nozzles 8.
  • the height a of the truncated cone formed by the contact surface of the locking cone 2 of the spray gun 1 with the reciprocal truncated cone of the locking part 4 of the needle 3 is 1.5-2.5 of the diameter of the nozzle 8. This allows reliable nozzles to be shut off by the locking cone of the needle, taking into account wear.
  • the locking node of the spray operates as follows.
  • fuel to nozzles 8 tugs only through the gap between the seating cones 2 of sprayer 1 and 4 of needle 3 from above, but also passing through hole 5 in needle 3 from below, i.e., from two sides, and then, with further lifting needles 3 directly from the needle room 6, which leads to a sharper increase in pressure at the inlet to the nozzle 8 and better atomization of the fuel.
  • the connection of the cavity 7 of the atomizer 1 with the needle chamber 6 through the channel 5 in the needle 3 increases the differential area of the needle 3 due to the area of the lower end needles 3, which leads to an increase in the lifting speed of the needle 3 and a decrease in contact stresses on the locking cones 2 and 4.
  • FIG. 3 and 4 show the locking assembly of the spray gun with a needle corresponding to another embodiment.
  • the needle chamber 6 has a cylindrical shape with a diameter d substantially equal to the diameter of the smaller base of the truncated cone of the locking part 4 of the needle 3.
  • a guide cylinder 9 is made on the end part of the needle 3, the diameter of which is substantially equal to the diameter d of the needle chamber 6.
  • an annular groove 10 communicating with the channel 5 in the needle 3.
  • the cross-sectional area of the annular groove 10 is preferably not less than half the cross-sectional area of the channel 5 in the needle 3.
  • the nozzle locking assembly in this embodiment is similar to that described above.
  • the fuel to the nozzles 8 enters not only through the gap between the landing cones 2 of the atomizer 1 and 4 of the needle 3 from above, but also, passing through the channel 5 and the annular groove 10 in the needle 3, decrease ⁇ e ⁇ ⁇ ! st> he 5 ⁇ -then r n and ⁇ further raising the needle 3 directly from the annular groove 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

The shut-off spray-nozzle unit is basically intended for use in injector orifices with microprocessor control for injecting fuel into a cylinder of an internal combustion engine. The shut-off unit comprises a spray nozzle (1) with a shut-off cone, jets (8) discharging onto the shut-off cone, and a needle (3). According to the invention, the shut-off part of the needle (3) is in the shape of a truncated cone with an angle equal to the angle of the shut-off cone of the spray nozzle (1), wherein a channel (5) is formed in the needle (3), between the lower end and the lateral surface thereof, for connecting a chamber (6) under the needle to a cavity (7) in the spray nozzle (1). The invention makes it possible to improve the uniformity of the injected fuel sprays, to reduce the needle lifting stroke, to increase the differential area of the needle and to prevent annular microscopic volumes at the entry into the jets.

Description

ЗАПОРНЫЙ УЗЕЛ РАСПЫЛИТЕЛЯ  SPRAY ASSEMBLY ASSEMBLY
Область техники Technical field
Изобретение относится к двигателестроению, в частности, к форсункам с микропроцессорным управлением для впрыска топлива в цилиндр двигателя внутреннего сгорания.  The invention relates to engine building, in particular, to nozzles with microprocessor control for fuel injection into the cylinder of an internal combustion engine.
Предшествующий уровень техники State of the art
Известна электрогидравлическая форсунка Bosch, в которой конструкция запорного конуса имеет обратную разностью углов конусов и микрообъем, при этом сопла просверлены на запорный конус для уменьшения подтекания и снижения выбросов СНХ (Л.В. Грехов, Н.А. Иващенко, В. А. Марков Топливная аппаратура и системы управления дизелей: Учебник для вузов, 2-е изд., М., Легион-Автодата, 2005, с. 114, рис. 3.29). A Bosch electro-hydraulic nozzle is known in which the design of the locking cone has the inverse difference between the angles of the cones and the microvolume, while the nozzles are drilled onto the locking cone to reduce leakage and reduce emissions of CH X (L.V. Grekhov, N.A. Ivaschenko, V.A. Markov Fuel equipment and control systems for diesel engines: Textbook for high schools, 2nd ed., M., Legion-Avtodata, 2005, p. 114, Fig. 3.29).
Наличие кольцевого микрообъема у входа в сопла выравнивает давление в соплах и обеспечивает некоторую равномерность топливных струй, но при поднятой игле кольцевая канавка смещается от плоскости сопел и нижняя часть иглы препятствует истечению топлива.  The presence of an annular microvolume at the entrance to the nozzles evens out the pressure in the nozzles and provides some uniformity of the fuel jets, but when the needle is raised, the annular groove is displaced from the plane of the nozzles and the lower part of the needle prevents the outflow of fuel.
Задачей изобретения является улучшение равномерности струй впрыскиваемого топлива, сокращение хода подъема иглы, увеличение диференциальной площадки иглы, исключение кольцевого микрообъема у входа в сопла.  The objective of the invention is to improve the uniformity of the jets of injected fuel, reducing the stroke of the needle, increasing the differential area of the needle, eliminating the annular microvolume at the entrance to the nozzle.
Раскрытие изобретения Disclosure of invention
Указанная задача решена в запорном узле распылителя, содержащем распылитель с запорным конусом, сопла, выходящие на запорный конус, и иглу. Согласно изобретению запорная часть иглы имеет форму усеченного конуса с углом, равным углу запорного конуса распылителя, при этом в игле между ее нижним торцем и боковой поверхностью иглы выполнен канал для сообщения подыгольной камеры с полостью распылителя. Благодаря наличию канала в игле, соединяющего подыгольную камеру с полостью распылителя, топливо может беспрепятственно поступать из полости распылителя в подыгольную камеру, воздействуя на нижний торец иглы, площадь которого увеличивает дифференциальную площадку иглы. This problem is solved in the locking node of the spray gun containing the spray with a locking cone, nozzles facing the locking cone, and the needle. According to the invention, the locking part of the needle has the shape of a truncated cone with an angle equal to the angle of the locking cone of the nozzle, while in the needle between its lower end and the side surface of the needle there is a channel for communicating the needle chamber with the cavity of the nozzle. Due to the presence of a channel in the needle connecting the needle chamber to the nozzle cavity, fuel can freely flow from the nozzle cavity into the needle chamber, acting on the lower end of the needle, the area of which increases the differential area of the needle.
Исключение микрообъема у входа в сопла уменьшает массу топлива, впрыскиваемого в камеру сгорания под давлением, меньшим рабочего, что уменьшает количество крупных капель в конце впрыска.  The exception of the microvolume at the entrance to the nozzle reduces the mass of fuel injected into the combustion chamber under a pressure lower than the working one, which reduces the number of large droplets at the end of the injection.
Предпочтительно площадь поперечного сечения упомянутого канала в игле в 3-9 раз превышает суммарную площадь поперечных сечений всех сопел.  Preferably, the cross-sectional area of said channel in the needle is 3-9 times greater than the total cross-sectional area of all nozzles.
Предпочтительно высота усеченного конуса, образованного поверхностью контакта запорного конуса распылителя с ответным усеченным конусом запорной части иглы, составляет 1,5-2,5 диаметра сопла, что позволяет обеспечить надежное перекрытие сопел запорным конусом иглы с учетом износа.  Preferably, the height of the truncated cone formed by the contact surface of the nozzle locking cone with the counter truncated cone of the needle locking part is 1.5-2.5 nozzle diameters, which allows reliable nozzle overlap with the needle locking cone with regard to wear.
Подыгольная камера может быть выполнена цилиндрической с диаметром, по существу равным диаметру меньшего основания усеченного конуса запорной части иглы, при этом на концевой части иглы может быть выполнен направляющий цилиндр, диаметр которого по существу равен упомянутому диаметру подыгольной камеры, причем между нижней частью запорного конуса и направляющим цилиндром выполнена кольцевая канавка, сообщающаяся с каналом в игле. Это позволяет использовать максимально короткую иглу, сокращая при этом ее ход до полного открытия сопел.  The needle chamber may be cylindrical with a diameter substantially equal to the diameter of the smaller base of the truncated cone of the locking part of the needle, while a guide cylinder may be formed on the end part of the needle, the diameter of which is substantially equal to the diameter of the needle chamber, between the lower part of the locking cone and The guide cylinder has an annular groove in communication with the channel in the needle. This allows you to use the shortest possible needle, while reducing its stroke until the nozzles are fully open.
Предпочтительно площадь поперечного сечения кольцевой канавки составляет не менее половины площади поперечного сечения канала в игле, что сокращает ход иглы до полного открытия сопел.  Preferably, the cross-sectional area of the annular groove is at least half the cross-sectional area of the channel in the needle, which shortens the stroke of the needle until the nozzles are fully open.
Особенности и преимущества изобретения будут более понятны из описания преимущественного варианта его осуществления со ссылкой на приложенные чертежи  Features and advantages of the invention will be more apparent from the description of the preferred embodiment with reference to the attached drawings.
Краткое описание чертежей Brief Description of the Drawings
На фиг. 1 изображен запорный узел распылителя с опущенной иглой, вид в разрезе;  In FIG. 1 shows a shutter assembly of a spray gun with a lowered needle, a sectional view;
на фиг. 2 - то же в поднятом положении иглы; на фиг. 3 изображен запорный узел распылителя с опущенной иглой, соответствующей другому варианту ее выполнения, вид в разрезе; in FIG. 2 - the same in the raised position of the needle; in FIG. 3 shows a shutter assembly of a spray gun with a lowered needle corresponding to another embodiment, a sectional view;
на фиг. 2 - то же, что на фиг. 3, но в поднятом положении иглы.  in FIG. 2 is the same as in FIG. 3, but in the raised position of the needle.
Вариант осуществления изобретения An embodiment of the invention
Как показано на фиг. 1 и 2, запорный узел распылителя содержит распылитель 1 с запорным конусом 2 и иглу 3 с ответной запорной частью 4 (фиг. 2).  As shown in FIG. 1 and 2, the locking assembly of the atomizer comprises a atomizer 1 with a locking cone 2 and a needle 3 with a mating locking part 4 (Fig. 2).
Запорная часть 4 иглы 3 имеет форму усеченного конуса с углом, равным углу запорного конуса 2 распылителя 1. При этом в игле 3 между ее нижним торцом и боковой поверхностью выполнен канал 5 для сообщения подыгольной камеры 6 с полостью 7 распылителя 1.  The locking part 4 of the needle 3 has the shape of a truncated cone with an angle equal to the angle of the locking cone 2 of the nozzle 1. At the same time, a channel 5 is made in the needle 3 between its lower end and the side surface for communicating the needle chamber 6 with the cavity 7 of the nozzle 1.
В распылителе 1 выполнены сопла 8, выходящие на запорный конус 2. На фигурах показано только одно сопло, однако в распылителе может быть несколько сопел 8, выходящих на один запорный конус 2.  The nozzle 1 has nozzles 8 extending onto the locking cone 2. The figures show only one nozzle, however, the nozzle may have several nozzles 8 extending onto one locking cone 2.
Площадь поперечного сечения канала 5 в игле 3 в 3 - 9 раз превышает суммарную площадь поперечных сечений всех сопел 8. Минимальное соотношение выбирается, исходя из допустимого перепада давления в полости 7 распылителя 1 и подыгольной камере 6, а максимальное - из требования по унификации игл 3 в многоигольчатых конструкциях форсунки, где в разных седлах распылителя 1 может быть от одного до трех сопел 8.  The cross-sectional area of channel 5 in needle 3 is 3 to 9 times greater than the total cross-sectional area of all nozzles 8. The minimum ratio is selected based on the allowable pressure drop in the cavity 7 of the spray gun 1 and the needle chamber 6, and the maximum - from the requirement for unification of needles 3 in multi-needle nozzle designs, where in different seats of the atomizer 1 there can be from one to three nozzles 8.
Высота а усеченного конуса, образованного поверхностью контакта запорного конуса 2 распылителя 1 с ответным усеченным конусом запорной части 4 иглы 3, составляет 1,5-2,5 диаметра сопла 8. что позволяет обеспечить надежное перекрытие сопел запорным конусом иглы с учетом износа.  The height a of the truncated cone formed by the contact surface of the locking cone 2 of the spray gun 1 with the reciprocal truncated cone of the locking part 4 of the needle 3 is 1.5-2.5 of the diameter of the nozzle 8. This allows reliable nozzles to be shut off by the locking cone of the needle, taking into account wear.
Запорный узел распылителя работает следующим образом. При подъеме иглы 3 топливо к соплам 8 тюстуггаеттге только через щель между посадочными конусами 2 распылителя 1 и 4 иглы 3 сверху, но и, пройдя через отверстие 5 в игле 3 снизу, т. е. с двух сторон, а затем, при дальнейшем подъеме иглы 3 непосредственно из подыгольной камеры 6, что приводит к более резкому нарастанию давления на входе в сопла 8 и лучшему распылению топлива. Связь полости 7 распылителя 1 с подыгольной камерой 6 посредством канала 5 в игле 3 увеличивает дифференциальную площадку иглы 3 за счет площади нижнего торца иглы 3, что приводит к увеличению скорости подъема иглы 3 и уменьшению контактных напряжений на запорных конусах 2 и 4. The locking node of the spray operates as follows. When lifting needle 3, fuel to nozzles 8 tugs only through the gap between the seating cones 2 of sprayer 1 and 4 of needle 3 from above, but also passing through hole 5 in needle 3 from below, i.e., from two sides, and then, with further lifting needles 3 directly from the needle room 6, which leads to a sharper increase in pressure at the inlet to the nozzle 8 and better atomization of the fuel. The connection of the cavity 7 of the atomizer 1 with the needle chamber 6 through the channel 5 in the needle 3 increases the differential area of the needle 3 due to the area of the lower end needles 3, which leads to an increase in the lifting speed of the needle 3 and a decrease in contact stresses on the locking cones 2 and 4.
При опускании иглы 3, особенно когда скорость движения иглы 3 в конце хода определяется не скоростью движения мультипликатора запирания (на фиг. не показано), а распрямлением упругодеформируемого толкателя (на фиг. не показано), посадка иглы 3 происходит значительно резче, чему способствует перетекание топлива из подыгольной камеры 6 в полость 7 распылителя 1 через канал 5 в игле 3. Это позволяет отказаться от кольцевого микрообъема у входа в сопла.  When lowering the needle 3, especially when the speed of the needle 3 at the end of the stroke is determined not by the speed of the locking multiplier (not shown in Fig.), But by straightening the elastically deformable pusher (not shown in Fig.), The landing of the needle 3 is much sharper, which facilitates the flow fuel from the needle chamber 6 to the cavity 7 of the nozzle 1 through the channel 5 in the needle 3. This allows you to abandon the annular microvolume at the entrance to the nozzle.
На фиг. 3 и 4 изображен запорный узел распылителя с иглой, соответствующей другому варианту ее выполнения.  In FIG. 3 and 4 show the locking assembly of the spray gun with a needle corresponding to another embodiment.
В отличие от описанного выше выполнения запорного узла, в котором подыгольная камера 6 может иметь различную геометрическую форму, в данном вырианте выполнения запорного узла подыгольная камера 6 имеет цилиндрическую форму с диаметром d, по существу равным диаметру меньшего основания усеченного конуса запорной части 4 иглы 3. При этом на концевой части иглы 3 выполнен направляющий цилиндр 9, диаметр которого по существу равен упомянутому диаметру d подыгольной камеры 6. Кроме того, между нижней частью усеченного конуса запорной части 4 иглы 3 и направляющим цилиндром 9 выполнена кольцевая канавка 10, сообщающаяся с каналом 5 в игле 3. Площадь поперечного сечения кольцевой канавки 10 предпочтительно составляет не менее половины площади поперечного сечения канала 5 в игле 3.  In contrast to the embodiment of the locking assembly described above, in which the needle chamber 6 may have a different geometric shape, in this embodiment of the locking assembly, the needle chamber 6 has a cylindrical shape with a diameter d substantially equal to the diameter of the smaller base of the truncated cone of the locking part 4 of the needle 3. Moreover, a guide cylinder 9 is made on the end part of the needle 3, the diameter of which is substantially equal to the diameter d of the needle chamber 6. In addition, between the lower part of the truncated cone of the locking part 4 of the needle 3 and a guide groove 9 is provided with an annular groove 10 communicating with the channel 5 in the needle 3. The cross-sectional area of the annular groove 10 is preferably not less than half the cross-sectional area of the channel 5 in the needle 3.
Запорный узел распылителя в этом варианте его выполнения работает аналогично описанному выше варианту. При подъеме иглы 3 (фиг. 4) топливо к соплам 8 поступает не только через щель между посадочными конусами 2 распылителя 1 и 4 иглы 3 сверху, но и, пройдя через канал 5 и кольцевую канавку 10 в игле 3 сниз ^е^ ^ц! ст > он5 ^-зате гн и^ дальнейшем подъеме иглы 3 непосредственно из кольцевой канавки 10. The nozzle locking assembly in this embodiment is similar to that described above. When lifting the needle 3 (Fig. 4), the fuel to the nozzles 8 enters not only through the gap between the landing cones 2 of the atomizer 1 and 4 of the needle 3 from above, but also, passing through the channel 5 and the annular groove 10 in the needle 3, decrease ^ e ^ ^ ! st> he 5 ^ -then r n and ^ further raising the needle 3 directly from the annular groove 10.
Наличие на игле 3 направляющего цилиндра 9, взаимодействующего с цилиндрической поверхностью подыгольной камеры 6, удерживает иглы 3 в многоигольчатой форсунке от проворота при одновременном подъеме всех трех игл 3. Для уменьшения площади контакта иглы 3 с распылителем 1 на направляющем цилиндре 9 могут быть выполнены лыски (на фиг. не показано).  The presence on the needle 3 of the guide cylinder 9, interacting with the cylindrical surface of the needle chamber 6, keeps the needles 3 in the multi-needle nozzle from turning while raising all three needles 3. To reduce the contact area of the needle 3 with the spray gun 1 on the guide cylinder 9 can be made flats ( in Fig. not shown).

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ CLAIM
1. Запорный узел распылителя, содержащий распылитель (1) с запорным конусом (2), сопла (8), выходящие на запорный конус (2), и иглу (3), отличающийся тем, что запорная часть (4) иглы (3) имеет форму усеченного конуса с углом, равным углу запорного конуса (2) распылителя (1), при этом в игле (3) между ее нижним торцом и боковой поверхностью выполнен канал (5) для сообщения подыгольной камеры (6) с полостью (7) распылителя (1). 1. The locking node of the atomizer, comprising the atomizer (1) with the locking cone (2), nozzles (8) facing the locking cone (2), and the needle (3), characterized in that the locking part (4) of the needle (3) has the shape of a truncated cone with an angle equal to the angle of the locking cone (2) of the atomizer (1), while in the needle (3) between its lower end and the side surface there is a channel (5) for communicating the needle chamber (6) with a cavity (7) atomizer (1).
2. Запорный узел по п. 1 , отличающийся тем, что площадь поперечного сечения упомянутого канала (5) в игле (3) в 3-9 раз превышает суммарную площадь поперечных сечений всех сопел (8).  2. The locking assembly according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of said channel (5) in the needle (3) is 3-9 times greater than the total cross-sectional area of all nozzles (8).
3. Запорный узел по п. 1, отличающийся тем, что высота (а) усеченного конуса, образованного поверхностью контакта запорного конуса (2) распылителя (1) с ответным усеченным конусом запорной части (4) иглы (3), составляет 1,5-2,5 диаметра сопла (8).  3. The locking assembly according to claim 1, characterized in that the height (a) of the truncated cone formed by the contact surface of the locking cone (2) of the atomizer (1) with the mating truncated cone of the locking part (4) of the needle (3) is 1.5 -2.5 nozzle diameters (8).
4. Запорный узел по п. 3, отличающийся тем, что подыгольная камера (6) выполнена цилиндрической с диаметром (d), по существу равным диаметру меньшего основания усеченного конуса запорной части (4) иглы (3), а на концевой части иглы (3) выполнен направляющий цилиндр (9), диаметр которого по существу равен упомянутому диаметру (d) подыгольной камеры (6), причем между нижней частью конуса запорной части (4) иглы 3 и направляющим цилиндром (9) выполнена кольцевая канавка (10), сообщающаяся с каналом (5) в игле (3).  4. The locking assembly according to claim 3, characterized in that the needle chamber (6) is made cylindrical with a diameter (d) substantially equal to the diameter of the smaller base of the truncated cone of the locking part (4) of the needle (3), and at the end of the needle ( 3) a guide cylinder (9) is made, the diameter of which is substantially equal to the mentioned diameter (d) of the needle chamber (6), and an annular groove (10) is made between the lower part of the cone of the locking part (4) of the needle 3 and the guide cylinder (9), communicating with the channel (5) in the needle (3).
5. Запорный узел по п. 4, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения кольцевой канавки (10) составляет не менее половины площади поперечного сечения канала (5) в игле (3).  5. The locking assembly according to claim 4, characterized in that the cross-sectional area of the annular groove (10) is at least half the cross-sectional area of the channel (5) in the needle (3).
PCT/RU2011/000587 2011-08-03 2011-08-03 Shut-off spray-nozzle unit WO2013019141A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2011/000587 WO2013019141A1 (en) 2011-08-03 2011-08-03 Shut-off spray-nozzle unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2011/000587 WO2013019141A1 (en) 2011-08-03 2011-08-03 Shut-off spray-nozzle unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013019141A1 true WO2013019141A1 (en) 2013-02-07

Family

ID=47629512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000587 WO2013019141A1 (en) 2011-08-03 2011-08-03 Shut-off spray-nozzle unit

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2013019141A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019117854A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-07 Mtu Friedrichshafen Gmbh Fuel injector

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1470373A (en) * 1973-06-30 1977-04-14 British Leyland Uk Ltd Fuel injector
RU2101617C1 (en) * 1995-05-15 1998-01-10 Юрий Александрович Заяц Nozzle spray tip
RU2211363C1 (en) * 2002-03-04 2003-08-27 Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки Diesel engine nozzle spray tip
EP1923566A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-21 Peugeot Citroën Automobiles S.A. Fuel injector equipped with a hollow needle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1470373A (en) * 1973-06-30 1977-04-14 British Leyland Uk Ltd Fuel injector
RU2101617C1 (en) * 1995-05-15 1998-01-10 Юрий Александрович Заяц Nozzle spray tip
RU2211363C1 (en) * 2002-03-04 2003-08-27 Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки Diesel engine nozzle spray tip
EP1923566A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-21 Peugeot Citroën Automobiles S.A. Fuel injector equipped with a hollow needle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019117854A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-07 Mtu Friedrichshafen Gmbh Fuel injector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5996912A (en) Flat needle for pressurized swirl fuel injector
CN100385109C (en) Micro displacement variable cross-section uniform fine atomization combined type oil spout device
EP1059437B1 (en) Fuel Injector
CN100540881C (en) Fluid injection nozzle
CN102132030A (en) Nozzle body, nozzle assembly and fuel injector, and method for producing a nozzle body
EP3122468A2 (en) A fuel injector flexible for single and dual fuel injection
CN103119274A (en) Fuel-injection system for an internal-combustion engine
US20040129806A1 (en) Fuel injection valve
US7121480B2 (en) Fuel injector and an engine including such as injector
WO2009127850A1 (en) Fuel injector
WO2011124043A1 (en) High-pressure common rail electric control fuel injector
EP2937553B1 (en) Vehicular high pressure direct injection type injector with valve seat body for fuel-atomization
WO2013019141A1 (en) Shut-off spray-nozzle unit
CN103615344A (en) Diesel injector capable of successively injecting oil
US7481201B2 (en) Fuel injection valve
EP2386745B1 (en) A fuel injector for internal combustion engines
US9470197B2 (en) Fuel injector having turbulence-reducing sac
CN203035421U (en) Conical spray injector nozzle matching parts
JP2005180375A (en) Fuel injection nozzle
CN109268182B (en) Rotary fuel injector assembly
CN106286056A (en) Fuel injection nozzle
KR102310574B1 (en) fuel injection nozzle
RU2211363C1 (en) Diesel engine nozzle spray tip
KR20160098246A (en) Fuel injection nozzle
RU2646669C1 (en) Method for controlling fuel injection characteristics

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11870433

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11870433

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1