WO2012176698A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

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信宏 笠井
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シャープ株式会社
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    • G02F1/133628—Illuminating devices with cooling means

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • the liquid crystal display device requires a backlight device as a separate illumination device because the liquid crystal panel used for this does not emit light.
  • a backlight device an edge light type backlight device in which a light incident surface is provided on a side surface of a light guide plate and a light source such as an LED is disposed on a side surface side of the light guide plate is known.
  • Patent Document 1 discloses an edge light type backlight device.
  • an LED substrate is attached to a side plate of a case as a casing via a heat-sensitive adhesive tape.
  • a spacer is arranged between the LED substrate and the light incident surface of the light guide plate.
  • the spacer is fixed to the bottom plate of the chassis by inserting a protrusion provided at the lower end of the spacer into an opening provided in the bottom plate of the chassis.
  • the spacer is in contact with both the plate surface of the LED substrate and the light incident surface of the light guide plate, and has a function of regulating the distance between the light source and the light incident surface.
  • heat generated in the vicinity of the light source is radiated to the outside from the LED substrate via the adhesive tape.
  • An object of the invention disclosed in this specification is to provide a lighting device that can ensure good heat dissipation.
  • a light guide plate having a light incident surface provided on a side surface, a housing member having a bottom plate and a side plate, a heat radiating plate having heat dissipation, and one plate surface being the heat radiating plate.
  • a light source substrate disposed in contact with the plate, a light source disposed on the other plate surface of the light source substrate so as to face the light incident surface of the light guide plate, and attached to the bottom plate to form a plate shape
  • a holding member for holding the light source substrate by pressing the light source substrate against the heat radiating plate with the plate surface abutting on the other plate surface of the light source substrate, and a position overlapping the light source on the plate surface of the holding member.
  • the present invention relates to a lighting device including an insertion hole provided through the plate surface and through which the light source is inserted.
  • the light source substrate is pressed against the heat radiating plate by the holding member, thereby improving the adhesion between the light source substrate and the heat radiating plate. For this reason, a light source board
  • substrate can be closely_contact
  • a fitting hole is provided in the bottom plate of the housing member, and a fitting portion is provided at an end of the holding member on the bottom plate side so as to be able to be fitted with the fitting hole.
  • the joint portion may be attached to the bottom plate by being fitted with the fitting hole, and the light source substrate may be pressed against the heat radiating plate side by the lever principle using the fitting portion as a fulcrum.
  • maintaining so that a light source board may be pressed against the heat sink can be implement
  • the end of the holding member opposite to the bottom plate may be screwed to the heat radiating plate.
  • the end of the holding member opposite to the bottom plate is likely to be separated from the light source board.
  • the end of the holding member opposite to the bottom plate can be screwed to effectively press the end against the heat sink, so that the light source board and the heat sink can be more closely attached. The heat dissipation can be further enhanced.
  • the fitting hole may be provided through the bottom plate. According to this structure, a holding member can be more reliably attached with respect to a baseplate because a fitting part penetrates a fitting hole.
  • a plurality of the fitting holes are provided in the bottom plate of the housing member, a plurality of the fitting portions are provided at an end portion of the holding member on the bottom plate side, and each of the plurality of fitting portions is formed on the bottom plate.
  • the shape may protrude to the side. According to this configuration, the holding member can be more reliably attached to the bottom plate by fitting the fitting portion into each of the plurality of fitting holes.
  • a plurality of the light sources may be arranged on the light source substrate, and a plurality of the insertion holes may be provided at positions where the holding members overlap each of the light sources. According to this configuration, between the light sources on the plate surface of the light source substrate on which the light source is disposed, the light source substrate is held in contact with the holding member, so that the light source substrate is effectively held by the holding member. Can do.
  • At least a part of the holding member may extend toward the light incident surface, and the distance between the light source substrate and the light incident surface may be restricted. According to this configuration, since the distance between the light source substrate and the light incident surface can be made constant by the holding member, the light incident efficiency of the light from the light source with respect to the light incident surface can be stabilized.
  • the holding member may be formed of a hard member. According to this configuration, the light source substrate can be more effectively pressed against the heat radiating plate by the holding member, and the heat dissipation can be further enhanced.
  • the heat radiating plate may include a bottom surface portion and a side surface portion that rises from one outer edge of the bottom surface portion, and may be substantially L-shaped in a cross-sectional view. According to this configuration, since the bottom surface portion of the heat sink can be fixed to the bottom plate of the housing member and the light source substrate can be pressed against the side surface of the heat sink by the holding member, a suitable shape of the heat sink can be realized. .
  • the light source may be a white light emitting diode. According to this configuration, the life of the light source can be extended and the power consumption can be reduced.
  • the white light emitting diode is a combination of a first light emitting chip that emits blue light and a first light emitting layer that is provided around the first light emitting chip and has a light emission peak in a yellow region, or Any combination of a first light-emitting chip that emits blue light and a second light-emitting layer that is provided around the first light-emitting chip and has a light emission peak in each of a green region and a red region. A combination of these may also be included. According to this configuration, the color tone is averaged as a whole, and illumination light having a substantially uniform color tone can be obtained.
  • the technology disclosed in this specification can also be expressed as a display device including a display panel that performs display using light from the above-described lighting device.
  • a display device in which the display panel is a liquid crystal panel using liquid crystal is also new and useful.
  • a television receiver provided with the above display device is also new and useful.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a television receiver TV according to Embodiment 1.
  • FIG. An exploded perspective view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a part of FIG. 3, and shows a cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device 10.
  • the figure which looked at the holding member 34 of the state fitted to the baseplate 22a of the chassis 22 from the front is shown.
  • the top view which looked at the fitting hole 22a1 provided in the baseplate 22a of the chassis 22 from upper direction is shown.
  • the figure which looked at the holding member 34 from the front is shown.
  • FIG. 8 shows a view of the holding member 134 in a state of being fitted to the bottom plate 122a of the chassis 122 as viewed from the front in the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 shows a front view of a holding member 234 fitted to a bottom plate 222a of a chassis 222 in a second modification of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 310 according to a second embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 410 according to Embodiment 3.
  • Embodiment 1 will be described with reference to the drawings.
  • a part of each drawing shows an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, and each axis direction is drawn in a common direction in each drawing.
  • the Y-axis direction coincides with the vertical direction
  • the X-axis direction coincides with the horizontal direction.
  • the vertical direction is used as a reference for upper and lower descriptions.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the television receiver TV according to the first embodiment.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power source P, a tuner T, and a stand S.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10 taken along the vertical direction (Y-axis direction).
  • the upper side shown in FIGS. 2 and 3 is the front side
  • the lower side shown in FIGS. 2 and 3 is the back side.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole, and includes a liquid crystal panel 16 as a display panel and a backlight device 24 as an external light source, and these form a bezel having a frame shape. 12 and the like are integrally held.
  • the liquid crystal panel 16 has a configuration in which a pair of transparent (highly translucent) glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and a liquid crystal layer (not shown) is sealed between the glass substrates. Is done.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • image data and various control signals necessary for displaying an image are supplied to a source wiring, a gate wiring, a counter electrode, and the like from a drive circuit board (not shown).
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside both glass substrates.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of a cross section of the liquid crystal display device 10 cut along the vertical direction (Y-axis direction).
  • the backlight device 24 includes a frame 14, an optical member 18, and a chassis 22.
  • the frame 14 has a frame shape, is disposed along the edge side of the surface of the light guide plate 20 (light output surface 20b), and supports the liquid crystal panel 16 along the inner edge.
  • the optical member 18 is placed on the front side of the light guide plate 20 (the light exit surface 20b side).
  • the chassis 22 has a substantially box shape opened to the front side (light emission side, liquid crystal panel 16 side).
  • a pair of heat radiating plates 36, 36, a pair of light emitting diode (LED) units 32, 32, a pair of holding members 34, 34, the reflection sheet 26, and the light guide plate 20 are accommodated.
  • the pair of heat radiation plates 36, 36 extend in the long side direction of the chassis 22 and have a rectangular cross section, and are arranged in contact with the side plates 22 b, 22 c on the long side of the chassis 22.
  • Each of the pair of LED units 32 and 32 extends in the long side direction of the chassis 22, is arranged on the long side of the chassis 22 and in contact with the inside of the heat dissipation plate 36, and emits light.
  • the pair of holding members 34, 34 extend in the long side direction of the chassis 22, and are arranged on the long side of the chassis 22 and inside the LED substrate 30.
  • the longitudinal side surface (light incident surface) 20a of the light guide plate 20 is disposed at a position facing each LED unit 32, 32 via the holding member 34, and the light emitted from the LED unit 32 is transmitted to the liquid crystal panel 16 side. Lead to.
  • the optical member 18 is placed on the front side of the light guide plate 20.
  • the light guide plate 20 and the optical member 18 are disposed directly below the liquid crystal panel 16 and the LED unit 32 that is a light source is disposed on the side end of the light guide plate 20.
  • a so-called edge light system (side light system) is adopted.
  • the chassis 22 is made of a metal such as an aluminum material, for example, and has a bottom plate 22a having a rectangular shape in a plan view, side plates 22b and 22c rising from outer edges of both long sides of the bottom plate 22a, and both short sides of the bottom plate 22a. It consists of a side plate that rises from the outer edge.
  • a space facing the LED units 32, 32 in the chassis 22 is a housing space for the light guide plate 20.
  • a power circuit board (not shown) for supplying power to the LED unit 32 is attached to the back side of the bottom plate 22a.
  • the reflection sheet 26 is placed on the front side of the bottom plate 22 a of the chassis 22.
  • the reflection sheet 26 has a reflection surface on the front side, and this reflection surface is opposed to the back surface (opposite surface 20 c) of the light guide plate 20, and reflects light leaked from the LED units 32, 32 to reflect light. It plays a role of entering the opposite surface 20 c of the light guide plate 20.
  • the optical member 18 is formed by laminating a diffusion sheet 18a, a lens sheet 18b, and a reflective polarizing plate 18c in order from the light guide plate 20 side.
  • the diffusion sheet 18a, the lens sheet 18b, and the reflective polarizing plate 18c have a function of converting light emitted from the LED unit 32 and passing through the light guide plate 20 into planar light.
  • a liquid crystal panel 16 is installed on the upper surface side of the reflective polarizing plate 18 d, and the optical member 18 is disposed between the light guide plate 20 and the liquid crystal panel 16.
  • the LED unit 32 has a configuration in which LED light sources 28 that emit white light are arranged in a row on a resin-made rectangular LED board 30.
  • the surface opposite to the surface on which the LED light source 28 is disposed is disposed in contact with the heat radiating plate 36 of the chassis 22.
  • the LED light source 28 may emit white light by applying a phosphor having a light emission peak in a yellow region to a blue light emitting chip.
  • the blue light emitting chip may emit white light by applying phosphors having emission peaks in green and red regions, respectively.
  • a phosphor having a light emission peak in a green region may be applied to a blue light emitting chip and a red light emitting chip may be combined to emit white light.
  • the LED light source 28 may emit white light by combining a blue light emitting chip, a green light emitting chip, and a red light emitting chip. Further, a combination of an ultraviolet light emitting chip and a phosphor may be used. In particular, an ultraviolet light emitting chip that emits white light by applying phosphors having emission peaks in blue, green, and red, respectively, may be used.
  • the light guide plate 20 is a rectangular plate-like member, is formed of a highly transparent (highly transparent) resin such as acrylic, is in contact with the reflective sheet 26 and is supported by the chassis 22. Yes. 2 and 3, the light guide plate 20 is a plate opposite to the light output surface 20b, with the light output surface 20b being the main plate surface facing the diffusion sheet 18a between the pair of LED units 32 and 32.
  • the opposite plate surface 20c which is a surface, is arranged so as to face the reflection sheet 26 side.
  • the pair of heat radiation plates 36 and 36 are plate-like members having heat dissipation properties, one plate surface of which is in contact with both side plates 22 b and 22 c on the long side of the chassis 22, and the other plate surface is formed with the LED substrate 30. It is arranged in contact.
  • the heat radiating plate 36 and the side plates 22b and 22c of the chassis 22 are bonded together with, for example, an adhesive tape.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a part of FIG. 3, and shows a cross-sectional view of the main part of the liquid crystal display device 10.
  • FIG. 5 shows a view of the holding member 34 fitted to the bottom plate 22a of the chassis 22 as viewed from the front.
  • FIG. 6 is a plan view of the fitting hole 22a1 provided in the bottom plate 22a of the chassis 22 as viewed from above.
  • FIG. 7 shows a view of the holding member 34 viewed from the front (from the light guide plate 20 side).
  • the holding member 34 is disposed so that its plate surface is in contact with the surface of the LED substrate 30 on which the LED light source 28 is disposed, and its thickness is smaller than the height of the LED light source 28. And is formed of a hard member. As shown in FIGS. 5 and 7, the holding member 34 is provided with a plurality of insertion holes 34 a penetrating the plate surface in the thickness direction on the plate surface. A plurality of fitting portions 34b projecting toward the bottom plate 22a are provided at the end of the bottom plate 22a side.
  • Each insertion hole 34a is provided at a position overlapping with the LED light source 28, and its opening has a rectangular shape (see FIGS. 5 and 7).
  • Each LED light source 28 is exposed to the light incident surface 20a side of the light guide plate 20 from each insertion hole 34a, and the light emitted from each LED light source 28 enters the light incident surface 20a of the light guide plate 20. It has a configuration.
  • each fitting part 34b is fitted until each front-end
  • the width between the inner wall of the fitting hole 22a1 on the light guide plate 20 side and the plate surface of the LED substrate 30 is set to be slightly smaller than the thickness of the plate surface of the holding member 34.
  • the lever principle acts between the holding member 34 and the LED substrate 30. That is, in FIG. 4, the contact portion 34c between the fitting portion 34b and the fitting hole 22a1 serves as a fulcrum and a force point, and the force in the direction of arrow A in FIG.
  • the contact part with 30 acts as an action point.
  • the plate surface of the LED substrate 30 is pressed against the heat radiating plate 36 by the plate surface of the holding member 34.
  • the holding member 34 is in a state in which the upper end portion (the end portion opposite to the bottom plate 22 a) is easily separated from the LED substrate 30 due to the principle of the lever as described above acting on the holding member 34. Yes. Therefore, in the configuration according to the present embodiment, as shown in FIGS. 4, 5, and 7, the screw hole 34 d is provided in the upper end portion of the holding member 34, and the upper end portion of the holding member 34 is connected to the LED substrate 30 by the screw 35. It is screwed against. Thereby, the holding member 34 presses the LED substrate 30 against the heat radiating plate 36 on the entire surface of the plate surface facing the plate surface of the LED substrate 30. It should be noted that between the holding member 34 and the LED substrate 30, only the parts other than the screwing parts are in contact with each other and are not bonded.
  • the holding member 34 presses the LED substrate 30 toward the heat radiating plate 36 only by the force applied by the lever principle and only a few screws 35 arranged at the upper end thereof. Adhesion between the LED substrate 30 and the heat sink 36 is enhanced. For this reason, in the backlight device 24, the heat generated in the vicinity of the LED light source 28 is easily transmitted from the LED substrate 30 to the heat radiating plate 36.
  • the adhesion degree of the adhesive tape due to heat shrinkage or warpage of the LED substrate due to heat. May decrease, and the adhesion between the LED substrate and the heat sink may decrease.
  • the backlight device 24 according to the present embodiment since the LED substrate 30 is pressed against the heat radiating plate 36 by the holding member 34, even when the LED substrate 30 is thermally contracted or warped. The LED substrate 30 and the heat radiating plate 36 can be held while maintaining high adhesion, and good heat dissipation can be ensured.
  • the LED substrate 30 is pressed against the heat radiating plate 36 by the holding member 34, so that the adhesion between the LED substrate 30 and the heat radiating plate 36 is improved. For this reason, the LED substrate 30 can be brought into close contact with the heat sink 36 with a small number of screws 35, and good heat dissipation can be ensured. As a result, the emission efficiency of the LED light source 28 can be prevented or suppressed from decreasing, and the life of the LED light source 28 can be prevented or suppressed from decreasing.
  • the fitting hole 22a1 is provided in the bottom plate 22a of the chassis 22, and the fitting member 22a1 is fitted into the end of the holding member 34 on the bottom plate 22a side so as to be fitted to the fitting hole 22a1.
  • the holding portion 34 is attached to the bottom plate 22a by fitting the fitting portion 34b with the fitting hole 22a1, and the LED substrate 30 is attached to the holding plate 34 on the principle of leverage using the fitting portion 34b as a fulcrum. It is the structure pressed against the heat sink 36 side. For this reason, the attachment aspect with respect to the chassis 22 of the holding member 34 for hold
  • the fitting hole 22a1 is provided through the bottom plate 22a.
  • the holding part 34 can be more reliably attached with respect to the bottom plate 22a because the fitting part 34b penetrates the fitting hole 22a1.
  • a plurality of fitting holes 22a1 are provided in the bottom plate 22a of the chassis 22, and a plurality of fitting portions are provided at the end of the holding member 34 on the bottom plate 22a side.
  • Each of the fitting portions has a shape protruding to the bottom plate 22a side. For this reason, the holding member 34 can be more reliably attached to the bottom plate 22a by fitting the fitting portion 34b into each of the plurality of fitting holes 22a1.
  • a plurality of LED light sources 28 are arranged on the LED substrate 30, and a plurality of insertion holes 34 a are provided at positions that overlap the LED light sources 28 of the holding member 34. Yes. For this reason, since the space between the LED light sources 28 is held in contact with the holding member 34 on the plate surface of the LED board 30 on which the LED light source 28 is disposed, the LED board 30 is effectively held by the holding member 34. Can be held in.
  • the end of the holding member 34 opposite to the bottom plate 22a is screwed to the heat radiating plate 36.
  • the upper end (the end opposite to the bottom plate 22a) of the holding member 36 it is possible to effectively press the end against the heat radiating plate 36 side.
  • the heat dissipation plate 36 can be more closely attached, and the heat dissipation can be further enhanced.
  • the holding member 34 is formed of a hard member. Therefore, the LED board 30 can be more effectively pressed against the heat radiating plate 36 by the holding member 34, and the heat dissipation can be further enhanced.
  • FIG. 8 shows a view of the holding member 134 in a state of being fitted to the bottom plate 122a of the chassis 122 as viewed from the front in the first modification of the first embodiment.
  • the shape of the insertion hole 134 a provided in the holding member 134 is different from that in the first embodiment.
  • one insertion hole 134 a is provided for one holding member 134, and the insertion hole 134 a opens in a longitudinal shape along the plate surface of the LED substrate 130. It is made into a shape.
  • the plurality of LED light sources 128 are exposed to the light guide plate 120 side from the insertion hole 134a. Even if the insertion hole 134a has such a shape, the portion excluding the insertion hole 134a among the portions facing the LED substrate 130 in the holding member 134 presses the LED substrate 130 toward the heat radiating plate 136. It can be brought into close contact with the heat sink 136. Thereby, favorable heat dissipation is securable.
  • FIG. 9 shows a view of the holding member 234 that is fitted to the bottom plate 222a of the chassis 222 as viewed from the front in the second modification of the first embodiment.
  • the shape of the fitting portion 234b provided on the holding member 234 is different from that of the first embodiment.
  • one fitting portion 234 b is provided for one holding member 234, and the fitting portion 234 b protrudes in a wall shape along the side surface of the LED substrate 230.
  • the bottom plate 222a of the chassis 222 is provided with one fitting hole 222a1 corresponding to the fitting portion 234b and capable of fitting with the fitting portion 234b. And it is set as the structure by which the said fitting part 234b was fitted by fitting hole 222a1. Even if the fitting portion 234b has such a shape of the fitting hole 222a1, the lever member 234 is attached to the bottom plate 222a, so that the lever principle works on the holding member 234. The substrate 230 can be pressed against the heat sink 236 side. Thereby, favorable heat dissipation is securable.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device 310 according to the second embodiment.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the holding member 334 functions as a spacer member. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • the part obtained by adding the numeral 300 to the reference sign in FIG. 4 is the same as the part described in the first embodiment.
  • a protrusion 334 e that protrudes toward the light guide plate 320 is provided on a part of the holding member 334. And the front-end
  • the holding member 334 regulates the distance between the LED substrate 330 and the light incident surface 320a of the light guide plate 320, that is, the distance between the LED light source 328 and the light incident surface 320a of the light guide plate 320, by the protruding portion 334e. It functions as a spacer member.
  • the distance between the LED light source 328 and the light incident surface 320a of the light guide plate 320 is constant, the light incident efficiency of the light emitted from the LED light source 328 to the light incident surface 320a of the light guide plate 320 is stabilized. It can be made.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device 410 according to the third embodiment.
  • the shape of the heat sink 436 is different from that of the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • the part obtained by adding the numeral 200 to the reference numeral in FIG. 4 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the heat radiating plate 436 includes a bottom surface portion 436a attached to the bottom plate 422a of the chassis 422 and a side surface portion 436b rising from one outer edge of the bottom surface portion 436a. And has a substantially L shape in cross-sectional view.
  • the bottom surface portion 436a is attached to the bottom plate 422a of the chassis 422 by, for example, screwing, thereby fixing the heat radiating plate 436 to the bottom plate 422a.
  • the side surface 436b is in contact with the LED substrate 430 at its plate surface.
  • the LED substrate 430 is pressed against the heat radiating plate 436 by the holding member 434, thereby increasing the adhesion between the LED substrate 430 and the heat radiating plate 436. Can be increased.
  • the chassis 22, 322, and 422 are examples of “accommodating members”. Further, the LED substrates 28, 128, 228, 328, 428 are examples of the “light source substrate”. The LED light sources 28, 128, 228, 328, 428 are examples of “light sources”. The backlight devices 24, 324, and 424 are examples of “illumination devices”. The liquid crystal display devices 10, 310, and 410 are examples of the “display device”.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified, but the present invention can also be applied to a display device that does not include the tuner.
  • TV TV receiver, Ca, Cb: cabinet, T: tuner, S: stand, 10, 310, 410: liquid crystal display, 12, 312, 412: bezel, 14, 314, 414: frame, 16, 316, 416: liquid crystal panel, 18, 318, 418: optical member, 20, 320, 420: light guide plate, 20a, 320a, 420a: light incident surface, 22, 322, 422: chassis, 22a1, 322a1, 422a1: fitting hole 24, 324, 424: Backlight device, 26, 326, 426: Reflective sheet, 28, 128, 228, 328, 428: LED light source, 30, 130, 230, 330, 430: LED substrate, 32, 332, 432: LED unit, 34, 134, 234, 334, 434: holding member, 34a, 134a, 23 a, 334a, 434a: through hole, 34b, 134b, 234b, 334b, 434b: fitting portion, 35,335,435: bis, 36,136,236,

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Abstract

バックライト装置２４は、側面に入光面２０ａが設けられた導光板２０と、底板２２ａと、側板と、を有するシャーシ２２と、放熱性を有する放熱板３６と、一方の板面が放熱板３６と当接して配されたＬＥＤ基板３０と、ＬＥＤ基板３０の他方の板面上に導光板２０の入光面２０ａと対向して配されたＬＥＤ光源２８と、底板２２ａに取り付けられ、板状をなすと共に、その板面がＬＥＤ基板２８の他方の板面と当接してＬＥＤ基板３０を放熱板３６側に押し付けて保持する保持部材３４と、保持部材３４の板面のＬＥＤ光源２８と重畳する位置に板面を貫通して設けられ、ＬＥＤ光源２８が挿通された挿通孔３４ａとを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このようなバックライト装置の一例として、導光板の側面に入光面が設けられ、導光板の側面側にＬＥＤ等の光源が配されたエッジライト型のバックライト装置が知られている。
　特許文献１に、エッジライト型のバックライト装置が開示されている。このバックライト装置では、筺体としてのケースの側板に熱伝熱性を有する粘着テープを介してＬＥＤ基板が貼り付けられている。また、ＬＥＤ基板と導光板の入光面との間には、スペーサが配されている。スペーサは、その下端に設けられた突出部がシャーシの底板に設けられた開口に挿通されることでシャーシの底板に固定されている。そして、スペーサはＬＥＤ基板の板面と導光板の入光面との両者に当接しており、光源と入光面との間の距離を規制する機能を有している。このバックライト装置では、光源近傍に発生した熱がＬＥＤ基板から粘着テープを介して外部へ放熱される。
特開２００８－８９９４４号公報
（発明が解決しようとする課題）
　しかしながら、上記の特許文献１のバックライト装置では、光源近傍に熱が発生した場合、熱によってＬＥＤ基板に熱収縮や反りが生じ、ＬＥＤ基板と粘着テープとの間の密着性が低下することがある。この場合、ＬＥＤ基板から粘着テープ側に十分な放熱が行われなくなることで放熱性が低下し、これにより、光源の出射効率が低下して光源の寿命低下の要因となることがある。
　本明細書で開示される発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書で開示される発明は、良好な放熱性を確保できる照明装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本明細書で開示される技術は、側面に入光面が設けられた導光板と、底板と、側板と、を有する収容部材と、放熱性を有する放熱板と、一方の板面が前記放熱板と当接して配された光源基板と、前記光源基板の他方の板面上に前記導光板の前記入光面と対向して配された光源と、前記底板に取り付けられ、板状をなすと共に、その板面が前記光源基板の前記他方の板面と当接して前記光源基板を前記放熱板側に押し付けて保持する保持部材と、前記保持部材の板面の前記光源と重畳する位置に該板面を貫通して設けられ、前記光源が挿通された挿通孔と、を備える照明装置に関する。
　上記の照明装置によると、保持部材によって光源基板が放熱板側に押し付けられることで、光源基板と放熱板との間の密着性が向上する。このため、光源基板を少ないビスの個数で放熱板と密着させることができ、良好な放熱性を確保することができる。
　前記収容部材の前記底板に嵌合孔が設けられ、前記保持部材の前記底板側の端部に前記嵌合孔と嵌合可能に突出する嵌合部が設けられ、前記保持部材は、前記嵌合部が前記嵌合孔と嵌合されることで前記底板に取り付けられ、該嵌合部を支点として、てこの原理で前記光源基板を前記放熱板側へ押し付けてもよい。
　この構成によると、光源基板を放熱板側に押し付けるように保持するための保持部材の収容部材に対する取り付け態様を簡単な構成で実現することができる。
　前記保持部材の前記底板とは反対側の端部が前記放熱板に対してビス留めされていてもよい。
　嵌合部を支点として、てこの原理を利用して保持部材を光源基板に押し付ける場合、保持部材の底板とは反対側の端部が光源基板から離間し易い。この構成によると、保持部材の底板とは反対側の端部をビス留めすることで当該端部を放熱板側に効果的に押し付けることができるので、光源基板と放熱板とをより密着させることができ、放熱性を一層高めることができる。
　前記嵌合孔は前記底板を貫通して設けられていてもよい。
　この構成によると、嵌合部が嵌合孔を貫通することで、保持部材を底板に対してより確実に取り付けることができる。
　前記収容部材の前記底板に複数の前記嵌合孔が設けられ、前記保持部材の前記底板側の端部に複数の前記嵌合部が設けられ、複数の前記嵌合部の各々は、前記底板側に突出する形状とされていてもよい。
　この構成によると、複数の嵌合孔の各々に嵌合部が嵌合されることで、保持部材を底板に対してより確実に取り付けることができる。
　前記光源基板上に複数の前記光源が配され、前記保持部材の前記光源の各々と重畳する位置に複数の前記挿通孔が設けられていてもよい。
　この構成によると、前記光源基板の光源が配された側の板面において各光源の間が保持部材と当接して保持されることとなるので、光源基板を保持部材によって効果的に保持することができる。
　前記保持部材は、その少なくとも一部が前記入光面側に延出すると共に、前記光源基板と前記入光面との間の距離を規制してもよい。
　この構成によると、保持部材によって光源基板と入光面との間の距離を一定とすることができるので、光源からの光の入光面に対する入光効率を安定化することができる。
　前記保持部材が硬質部材で形成されていてもよい。
　この構成によると、保持部材によって光源基板を一層効果的に放熱板側に押し当てることができ、放熱性を一層高めることができる。
　前記放熱板は、底面部と、該底面部の一方の外縁から立ち上がる側面部と、を有し、断面視において略Ｌ字状をなしてもよい。
　この構成によると、放熱板の底面部を収容部材の底板に固定し、保持部材によって放熱板の側面部に光源基板を押し当てることができるため、放熱板の好適な形状を実現することができる。
　上記の照明装置では、前記光源が白色発光ダイオードであってもよい。この構成によると、光源の長寿命化及び低消費電力化を図ることができる。
　上記の白色発光ダイオードは、青色に発光する第１の発光チップと、該第１の発光チップの周囲に設けられ、黄色の領域に発光ピークを有する第１の発光体層と、の組み合わせ、または青色に発光する第１の発光チップと、該第１の発光チップの周囲に設けられ、緑色の領域と赤色の領域とにそれぞれ発光ピークを有する第２の発光体層と、の組み合わせ、のいずれかの組み合わせを含んでもよい。この構成によると、色調が全体として平均化され、ほぼ均一な色調の照明光を得ることができる。
　本明細書で開示される技術は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
（発明の効果）
　本明細書で開示される技術によれば、良好な放熱性を確保できる照明装置を提供することができる。
実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の断面図を示す。 図３の一部を拡大したものであって、液晶表示装置１０の要部断面図を示す。 シャーシ２２の底板２２ａに嵌合された状態の保持部材３４を正面から視た図を示す。 シャーシ２２の底板２２ａに設けられた嵌合孔２２ａ１を上方から視た平面図を示す。 保持部材３４を正面から視た図を示す。 実施形態１の変形例１において、シャーシ１２２の底板１２２ａに嵌合された状態の保持部材１３４を正面から視た図を示す。 実施形態１の変形例２において、シャーシ２２２の底板２２２ａに嵌合された状態の保持部材２３４を正面から視た図を示す。 実施形態２に係る液晶表示装置３１０の要部断面図を示す。 実施形態３に係る液晶表示装置４１０の要部断面図を示す。
　＜実施形態１＞
　図面を参照して実施形態１を説明する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。
　図１は、実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示している。テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ、Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。
　また、図３は、液晶表示装置１０を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿って切断した断面の断面図を示している。ここで、図２及び図３に示す上側を表側とし、図２及び図３に示す下側を裏側とする。図２に示すように、液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、表示パネルである液晶パネル１６と、外部光源であるバックライト装置２４とを備え、これらが枠状を成すベゼル１２などにより一体的に保持されるようになっている。
　続いて、液晶パネル１６について説明する。液晶パネル１６は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。
　続いて、バックライト装置２４について説明する。図３は、液晶表示装置１０を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿って切断した断面の断面図を示している。図２及び図３に示すように、バックライト装置２４は、フレーム１４と、光学部材１８と、シャーシ２２とを備えている。フレーム１４は、枠状を成しており、導光板２０の表面（出光面２０ｂ）の端縁側に沿って配され、内縁に沿って液晶パネル１６を支持している。光学部材１８は、導光板２０の表側（出光面２０ｂ側）に載置されている。シャーシ２２は、表側（光出射側、液晶パネル１６側）に開口した略箱型を成している。
　シャーシ２２内には、一対の放熱板３６，３６と、一対のＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット３２，３２と、一対の保持部材３４，３４と、反射シート２６と、導光板２０とが収容されている。一対の放熱板３６，３６は、それぞれシャーシ２２の長辺方向に延びると共に断面矩形状をなしており、シャーシ２２の長辺側の両側板２２ｂ、２２ｃと当接して配されている。一対のＬＥＤユニット３２，３２は、それぞれシャーシ２２の長辺方向に延びており、シャーシ２２の長辺側であって放熱板３６の内側に当接して配されており、光を出射する。一対の保持部材３４，３４は、それぞれシャーシ２２の長辺方向に延びており、シャーシ２２の長辺側であってＬＥＤ基板３０の内側に配されている。導光板２０の長手方向側面（入光面）２０ａは保持部材３４を介して各ＬＥＤユニット３２，３２と対向する位置に配されており、当該ＬＥＤユニット３２から出射される光を液晶パネル１６側へ導く。そして、この導光板２０の表側に光学部材１８が載置されている。本実施形態に係るバックライト装置２４では、導光板２０および光学部材１８が液晶パネル１６の直下に配されていると共に光源であるＬＥＤユニット３２が導光板２０の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。
　シャーシ２２は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状を成す底板２２ａと、底板２２ａの両長辺の各外縁から立ち上がる側板２２ｂ、２２ｃと、底板２２ａの両短辺の各外縁から立ち上がる側板とから構成されている。シャーシ２２内において各ＬＥＤユニット３２，３２と対向する空間が、導光板２０用の収容空間となっている。なお、底板２２ａの裏側には、ＬＥＤユニット３２に電力を供給する電源回路基板（図示しない）等が取り付けられている。
　反射シート２６は、シャーシ２２の底板２２ａの表側に載置されている。反射シート２６は、その表側に反射面を有し、この反射面が導光板２０の裏面（反対面２０ｃ）と対向しており、ＬＥＤユニット３２，３２から漏れた光を反射させることで光を導光板２０の反対面２０ｃに入射させる役割を果たしている。
　光学部材１８は、導光板２０側から順に、拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃが積層されたものである。拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃは、ＬＥＤユニット３２から出射され、導光板２０を通過した光を面状の光とする機能を有している。反射型偏光板１８ｄの上面側には液晶パネル１６が設置されており、光学部材１８は導光板２０と液晶パネル１６との間に配されている。
　ＬＥＤユニット３２は、樹脂製の矩形状を成すＬＥＤ基板３０に、白色発光するＬＥＤ光源２８が一列に並んだ構成となっている。ＬＥＤ光源２８が配された面とは反対側の面がシャーシ２２の放熱板３６と当接した状態で配されている。なお、ＬＥＤ光源２８は、青色発光チップに、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光チップに、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光チップに、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光チップを組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、ＬＥＤ光源２８は、青色発光チップと、緑色発光チップと、赤色発光チップと、を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、紫外光発光チップと、蛍光体と、を組み合わせたものであってもよい。特に、紫外光発光チップに、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。
　導光板２０は、矩形状の板状部材とされ、アクリル等の透光性の大きい（透明度の高い）樹脂により形成されており、反射シート２６と当接していると共に、シャーシ２２によって支持されている。導光板２０は、図２及び図３に示すように、一対のＬＥＤユニット３２，３２の間に、主板面である出光面２０ｂを拡散シート１８ａ側に向け、出光面２０ｂとは反対側の板面である反対板面２０ｃを反射シート２６側に向ける形で配されている。このような導光板２０が配設されることにより、ＬＥＤユニット３２から生じた光は、導光板２０の入光面２０ａから入射して拡散シート１８ａと対向する出光面２０ｂから出射することで、液晶パネル１６をその背面側から照射する。
　一対の放熱板３６，３６は、放熱性を有する板状部材であり、その一方の板面がシャーシ２２の長辺側の両側板２２ｂ、２２ｃと当接し、他方の板面がＬＥＤ基板３０と当接して配されている。放熱板３６とシャーシ２２の側板２２ｂ、２２ｃとの間は、例えば粘着テープ等によって貼り合わされている。
　続いて本実施形態の要部である保持部材３４の構成について詳しく説明する。ここで、図４は、図３の一部を拡大したものであって、液晶表示装置１０の要部断面図を示す。図５は、シャーシ２２の底板２２ａに嵌合された状態の保持部材３４を正面から視た図を示している。また、図６は、シャーシ２２の底板２２ａに設けられた嵌合孔２２ａ１を上方から視た平面図を示している。また、図７は、保持部材３４を正面から（導光板２０側から）視た図を示している。
　保持部材３４は、図４に示すように、その板面がＬＥＤ基板３０のＬＥＤ光源２８が配された面と当接して配されており、その厚みはＬＥＤ光源２８の高さよりも小さいものとされ、硬質部材で形成されている。この保持部材３４には、図５及び図７に示すように、その板面上に該板面をその厚み方向に貫通する複数の挿通孔３４ａが設けられており、その下側（シャーシ２２の底板２２ａ側）端部に、底板２２ａに向かって突出する複数の嵌合部３４ｂが設けられている。一方、シャーシ２２の底板２２ａの嵌合部３４ｂと対応する位置（導光板２０の厚み方向（Ｚ軸方向）において嵌合部３４ｂと重畳する位置）には、図６に示すように、各嵌合部３４ｂと嵌合可能な複数の嵌合孔２２ａ１が設けられている。
　各挿通孔３４ａは、ＬＥＤ光源２８と重畳する位置に設けられており、その開口が矩形状をなしている（図５及び図７参照）。そして、各挿通孔３４ａから各ＬＥＤ光源２８が導光板２０の入光面２０ａ側に露出しており、各ＬＥＤ光源２８から出射された光は、導光板２０の入光面２０ａに入光する構成となっている。また、各嵌合部３４ｂは、シャーシ２２の底板２２ａに設けられた各嵌合孔２２ａ１をその先端が貫通するまで嵌合している（図５参照）。これにより、保持部材３４は、その下端がシャーシ２２の底板２２ａと当接し、シャーシ２２の底板２２ａに取り付けられた状態となっている。
　ここで、保持部材３４の板面がＬＥＤ基板３０の板面と当接するだけではＬＥＤ基板３０はその自重によって落下する。そこで、断面視において、嵌合孔２２ａ１の導光板２０側の内壁とＬＥＤ基板３０の板面との間の幅が保持部材３４の板面の厚みよりわずかに小さいものとされている。このため、保持部材３４がシャーシ２２の底板２２ａに対して上記のような構成で取り付けられることにより、保持部材３４とＬＥＤ基板３０との間に、てこの原理が作用する。即ち、図４において、嵌合部３４ｂと嵌合孔２２ａ１との当接部位３４ｃが支点及び力点となり、嵌合部３４ｂに図４の矢印Ａ方向の力が付与され、保持部材３４とＬＥＤ基板３０との当接部位が作用点として作用する。これにより、ＬＥＤ基板３０の板面が保持部材３４の板面によって放熱板３６側に押し付けられる。
　保持部材３４は、当該保持部材３４に対して上記のようなてこの原理が働くことで、その上端部（底板２２ａとは反対側の端部）がＬＥＤ基板３０から離間し易い状態となっている。そこで、本実施形態に係る構成では、図４、図５、及び図７に示すように、保持部材３４の上端部にビス孔３４ｄを設け、保持部材３４の上端部をビス３５によってＬＥＤ基板３０に対してビス留めしている。これにより、保持部材３４は、ＬＥＤ基板３０の板面と対向する板面の全面においてＬＥＤ基板３０を放熱板３６側に押し付けるものとなっている。なお、保持部材３４とＬＥＤ基板３０との間は、ビス留め部位以外の部位は当接するのみであり、接着等はされていない。
　以上のように、保持部材３４は、てこの原理により付与される力、及びその上端部に配された数個のビス３５のみによってＬＥＤ基板３０を放熱板３６側に押し付けており、この結果、ＬＥＤ基板３０と放熱板３６との間の密着性が高められている。このため、バックライト装置２４では、ＬＥＤ光源２８近傍に発生した熱がＬＥＤ基板３０から放熱板３６へ伝わり易いものとなっている。
　ここで、ＬＥＤ基板が粘着テープによって放熱板に貼り付けられ、ＬＥＤ基板を保持するための保持部材が配されていない従来の構成では、熱によるＬＥＤ基板の熱収縮や反りによって粘着テープの粘着度が低下し、ＬＥＤ基板と放熱板との間の密着性が低下することがある。これに対し、本実施形態に係るバックライト装置２４では、ＬＥＤ基板３０が保持部材３４によって放熱板３６側に押し付けられているので、ＬＥＤ基板３０に熱収縮や反りが発生した場合であっても、ＬＥＤ基板３０と放熱板３６との間を高い密着性を維持しながら保持することができ、良好な放熱性を確保することができる。
　以上のように本実施形態に係るバックライト装置２４では、保持部材３４によってＬＥＤ基板３０が放熱板３６側に押し付けられることで、ＬＥＤ基板３０と放熱板３６との間の密着性が向上する。このため、ＬＥＤ基板３０を少ないビス３５の個数で放熱板３６と密着させることができ、良好な放熱性を確保することができる。この結果、ＬＥＤ光源２８の出射効率が低下することを防止ないし抑制でき、ＬＥＤ光源２８の寿命が低下することを防止ないし抑制することができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、シャーシ２２の底板２２ａに嵌合孔２２ａ１が設けられ、保持部材３４の底板２２ａ側の端部に嵌合孔２２ａ１と嵌合可能に突出する嵌合部３４ｂが設けられ、保持部材３４は、嵌合部３４ｂが嵌合孔２２ａ１と嵌合されることで底板２２ａに取り付けられ、嵌合部３４ｂを支点として、てこの原理でＬＥＤ基板３０を放熱板３６側へ押し付ける構成となっている。このため、ＬＥＤ基板３０を放熱板３６側に押し付けるように保持するための保持部材３４のシャーシ２２に対する取り付け態様を簡単な構成で実現することができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、嵌合孔２２ａ１は底板２２ａを貫通して設けられている。これにより、嵌合部３４ｂが嵌合孔２２ａ１を貫通することで、保持部材３４を底板２２ａに対してより確実に取り付けることができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、シャーシ２２の底板２２ａに複数の嵌合孔２２ａ１が設けられ、保持部材３４の底板２２ａ側の端部に複数の嵌合部が設けられ、複数の嵌合部の各々は、底板２２ａ側に突出する形状とされている。このため、複数の嵌合孔２２ａ１の各々に嵌合部３４ｂが嵌合されることで、保持部材３４を底板２２ａに対してより確実に取り付けることができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、ＬＥＤ基板３０上に複数のＬＥＤ光源２８が配され、保持部材３４のＬＥＤ光源２８の各々と重畳する位置に複数の挿通孔３４ａが設けられている。このため、ＬＥＤ基板３０のＬＥＤ光源２８が配された側の板面においてＬＥＤ光源２８の間が保持部材３４と当接して保持されることとなるので、ＬＥＤ基板３０を保持部材３４によって効果的に保持することができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、保持部材３４の底板２２ａとは反対側の端部が放熱板３６に対してビス留めされている。このように、保持部材３６の上端部（底板２２ａとは反対側の端部）をビス留めすることで当該端部を放熱板３６側に効果的に押し当てることができるので、ＬＥＤ基板３０と放熱板３６とをより密着させることができ、放熱性を一層高めることができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、保持部材３４が硬質部材で形成されている。これにより、保持部材３４によってＬＥＤ基板３０を一層効果的に放熱板３６側に押し当てることができ、放熱性を一層高めることができる。
　＜実施形態１の変形例１＞
　続いて実施形態１の変形例１を説明する。図８は、実施形態１の変形例１において、シャーシ１２２の底板１２２ａに嵌合された状態の保持部材１３４を正面から視た図を示している。変形例１は、保持部材１３４に設けられた挿通孔１３４ａの形状が実施形態１のものと異なっている。変形例１では、図８に示すように、１つの保持部材１３４に対して１つの挿通孔１３４ａが設けられており、当該挿通孔１３４ａはＬＥＤ基板１３０の板面に沿って長手状に開口する形状とされている。そして、複数のＬＥＤ光源１２８がこの挿通孔１３４ａから導光板１２０側に露出する構成とされている。挿通孔１３４ａがこのような形状とされていても、保持部材１３４におけるＬＥＤ基板１３０と対向する部位のうち挿通孔１３４ａを除く部位がＬＥＤ基板１３０を放熱板１３６側に押し付けるので、ＬＥＤ基板１３０を放熱板１３６と密着させることができる。これにより、良好な放熱性を確保することができる。
　＜実施形態１の変形例２＞
　続いて実施形態１の変形例２を説明する。図９は、実施形態１の変形例２において、シャーシ２２２の底板２２２ａに嵌合された状態の保持部材２３４を正面から視た図を示している。変形例２は、保持部材２３４に設けられた嵌合部２３４ｂの形状が実施形態１のものと異なっている。変形例２では、図９に示すように、１つの保持部材２３４に対して１つの嵌合部２３４ｂが設けられており、当該嵌合部２３４ｂはＬＥＤ基板２３０の側面に沿って壁状に突出する形状とされている。一方、シャーシ２２２の底板２２２ａには、この嵌合部２３４ｂと対応し、嵌合部２３４ｂと嵌合可能な１つの嵌合孔２２２ａ１が設けられている。そして、当該嵌合部２３４ｂが嵌合孔２２２ａ１に嵌合された構成とされている。嵌合部２３４ｂが嵌合孔２２２ａ１がこのような形状とされていても、保持部材２３４が底板２２２ａに取り付けられることで保持部材２３４に対して、てこの原理が働くので、保持部材２３４によってＬＥＤ基板２３０を放熱板２３６側に押し付けることができる。これにより、良好な放熱性を確保することができる。
　＜実施形態２＞
　図面を参照して実施形態２を説明する。図１０は、実施形態２に係る液晶表示装置３１０の要部断面図を示している。実施形態２は、保持部材３３４がスペーサ部材としての機能を有している点で実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１０において、図４の参照符号に数字３００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
　実施形態２に係る液晶表示装置３１０では、図１０に示すように、保持部材３３４の一部に導光板３２０側に突出する突出部３３４ｅが設けられている。そして、突出部３３４ｅの先端は、導光板３２０の入光面３２０ａと当接するまで延びている。このため、保持部材３３４は、その突出部３３４ｅによってＬＥＤ基板３３０と導光板３２０の入光面３２０ａとの距離、即ち、ＬＥＤ光源３２８と導光板３２０の入光面３２０ａとの間の距離を規制するスペーサ部材としての機能を有している。これにより、ＬＥＤ光源３２８と導光板３２０の入光面３２０ａとの間の距離が一定とされるので、ＬＥＤ光源３２８から出射された光の導光板３２０の入光面３２０ａに対する入光効率を安定化させることができる。
　＜実施形態３＞
　図面を参照して実施形態３を説明する。図１１は、実施形態３に係る液晶表示装置４１０の要部断面図を示している。実施形態３は、放熱板４３６の形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１１において、図４の参照符号に数字２００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
　実施形態３に係る液晶表示装置４１０では、図１１に示すように、放熱板４３６が、シャーシ４２２の底板４２２ａに取り付けられた底面部４３６ａと、当該底面部４３６ａの一方の外縁から立ち上がる側面部４３６ｂとを有しており、断面視において略Ｌ字状をなしている。底面部４３６ａは、例えばビス留めによってシャーシ４２２の底板４２２ａに取り付けられており、これにより、放熱板４３６が底板４２２ａに固定されている。側面部４３６ｂは、その板面がＬＥＤ基板４３０と当接している。放熱板４３６がこのような形状であっても、ＬＥＤ基板４３０が保持部材４３４によって放熱板４３６側に押し付けられることで、ＬＥＤ基板４３０と放熱板４３６との間の密着性が増すので、放熱性を高めることができる。
　各実施形態の構成と本発明の構成との対応関係を記載しておく。シャーシ２２、３２２、４２２が「収容部材」の一例である。また、ＬＥＤ基板２８、１２８、２２８、３２８、４２８が「光源基板」の一例である。また、ＬＥＤ光源２８、１２８、２２８、３２８、４２８が「光源」の一例である。また、バックライト装置２４、３２４、４２４が「照明装置」の一例である。また、液晶表示装置１０、３１０、４１０が「表示装置」の一例である。
　上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、嵌合部が嵌合孔に嵌合されることによって保持部材が底板に取り付けられる構成を例示したが、保持部材を底板に取り付けるための構成については限定されない。保持部材によってＬＥＤ基板が放熱板側に押し付けられるような態様で保持部材が取り付けられていればよい。
（２）上記の各実施形態では、放熱板とＬＥＤ基板の間が当接するのみである構成を例示したが、例えば、放熱板とＬＥＤ基板の間が粘着テープによって貼り合わされている構成であってもよい。
（３）上記の各実施形態以外にも、保持部材の形状、構成、底板に対する取付態様については適宜に変更可能である。
（４）上記の各実施形態以外にも、放熱板の形状、構成、ＬＥＤ基板に対する取付態様については適宜に変更可能である。
（５）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
（６）上記の各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
　以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
　また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
　ＴＶ：テレビ受信装置、Ｃａ、Ｃｂ：キャビネット、Ｔ：チューナー、Ｓ：スタンド、１０、３１０、４１０：液晶表示装置、１２、３１２、４１２：ベゼル、１４、３１４、４１４：フレーム、１６、３１６、４１６：液晶パネル、１８、３１８、４１８：光学部材、２０、３２０、４２０：導光板、２０ａ、３２０ａ、４２０ａ：入光面、２２、３２２、４２２：シャーシ、２２ａ１、３２２ａ１、４２２ａ１：嵌合孔、２４、３２４、４２４：バックライト装置、２６、３２６、４２６：反射シート、２８、１２８、２２８、３２８、４２８：ＬＥＤ光源、３０、１３０、２３０、３３０、４３０：ＬＥＤ基板、３２、３３２、４３２：ＬＥＤユニット、３４、１３４、２３４、３３４、４３４：保持部材、３４ａ、１３４ａ、２３４ａ、３３４ａ、４３４ａ：挿通孔、３４ｂ、１３４ｂ、２３４ｂ、３３４ｂ、４３４ｂ：嵌合部、３５、３３５、４３５：ビス、３６、１３６、２３６、３３６、４３６：放熱板

Claims (15)

  1. 　側面に入光面が設けられた導光板と、
    　底板と、側板と、を有する収容部材と、
    　放熱性を有する放熱板と、
    　一方の板面が前記放熱板と当接して配された光源基板と、
    　前記光源基板の他方の板面上に前記導光板の前記入光面と対向して配された光源と、
    　前記底板に取り付けられ、板状をなすと共に、その板面が前記光源基板の前記他方の板面と当接して前記光源基板を前記放熱板側に押し付けて保持する保持部材と、
    　前記保持部材の板面の前記光源と重畳する位置に該板面を貫通して設けられ、前記光源が挿通された挿通孔と、
    　を備えることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記収容部材の前記底板に嵌合孔が設けられ、
    　前記保持部材の前記底板側の端部に前記嵌合孔と嵌合可能に突出する嵌合部が設けられ、
    　前記保持部材は、前記嵌合部が前記嵌合孔と嵌合されることで前記底板に取り付けられ、該嵌合部を支点として、てこの原理で前記光源基板を前記放熱板側へ押し付けることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記保持部材の前記底板とは反対側の端部が前記放熱板に対してビス留めされていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記嵌合孔は前記底板を貫通して設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の照明装置。
  5. 　前記収容部材の前記底板に複数の前記嵌合孔が設けられ、
    　前記保持部材の前記底板側の端部に複数の前記嵌合部が設けられ、
    　複数の前記嵌合部の各々は、前記底板側に突出する形状とされていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
  6. 　前記光源基板上に複数の前記光源が配され、
    　前記保持部材の前記光源の各々と重畳する位置に複数の前記挿通孔が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
  7. 　前記保持部材は、その少なくとも一部が前記入光面側に延出すると共に、前記光源基板と前記入光面との間の距離を規制することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
  8. 　前記保持部材が硬質部材で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置。
  9. 　前記放熱板は、底面部と、該底面部の一方の外縁から立ち上がる側面部と、を有し、断面視において略Ｌ字状をなすことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
  10. 　前記光源は、白色発光ダイオードであることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
  11. 　前記白色発光ダイオードは、青色に発光する第１の発光チップと、該第１の発光チップの周囲に設けられ、黄色の領域に発光ピークを有する第１の発光体層と、を含むことを特徴とする請求項１０に記載の照明装置。
  12. 　前記白色発光ダイオードは、青色に発光する第１の発光チップと、該第１の発光チップの周囲に設けられ、緑色の領域と赤色の領域とにそれぞれ発光ピークを有する第２の発光体層と、を含むことを特徴とする請求項１０に記載の照明装置。
  13. 　請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
  14. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項１３に記載の表示装置。
  15. 　請求項１３又は請求項１４に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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