WO2012161111A1 - 塗布容器 - Google Patents

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WO2012161111A1
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applicator
cap
container
inner plug
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PCT/JP2012/062751
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政希 早川
智之 渡邉
Original Assignee
興和株式会社
東興薬品工業株式会社
伸晃化学株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M35/00—Devices for applying media, e.g. remedies, on the human body
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the present invention relates to an application container that can store a chemical solution and the like, and can directly apply the stored chemical solution to an affected area, and the like.
  • the present invention relates to a coating container that can be suitably applied to the application.
  • Patent Document 1 An application container for applying a chemical solution or the like to a predetermined narrow site is known (for example, see Patent Document 1).
  • the conventional application container can be moved up and down with respect to the container main body for storing a chemical solution, an application body using a brush or sponge, an inner plug inserted into the mouth of the container main body, and the inner plug.
  • a hollow tapered nozzle body to be combined, a screw-type mounting cap, and a holding body integral with the nozzle body are provided.
  • the application body, the inner plug, the nozzle body, and the holding body are attached to the mouth portion of the container main body by an attachment cap. Further, when the nozzle body is lowered into the inner plug, the opening opened on the side surface of the inner plug is closed by the lower end portion of the nozzle body, while when the nozzle body is raised, the opening of the inner plug is opened.
  • the nozzle body rises to open the opening of the inner plug, and the chemical solution in the container body can flow out from the tip of the nozzle body and be supplied to the application body.
  • the nozzle body can be lowered to block the opening of the inner plug.
  • the application body is covered with an overcap different from the mounting cap.
  • the chemical solution from the container is supplied to the application body by rotating the mounting cap in the loosening direction and opening the opening of the inner plug at the time of use.
  • the supply of the chemical solution is interrupted by rotating and closing the opening of the inner plug.
  • the present invention has been made in consideration of the problems in the conventional application containers as described above, and is less likely to cause waste or leakage of the chemical liquid after use, and more easily apply the chemical liquid to a narrow part.
  • An application container that can be used is provided.
  • the structure of the present invention uses a sponge material having a container main body for storing a chemical solution, a nozzle cylinder, an inner plug press-fitted into the mouth of the container main body, and an open cell having an application part that covers the nozzle cylinder.
  • the inner plug has a chemical outflow hole at the tip of the nozzle cylinder, and when the cap is attached to the mouth, the end of the nozzle cylinder The gist is to close the outflow hole by pressing the application part of the surface and to remove the liquid from the mouth, thereby opening the outflow hole and leaching the chemical solution onto the surface of the application part.
  • the application body can be fixed to the inner plug through an attachment ring that constrains the flange to a step portion of the inner plug on which the nozzle cylinder is erected, by forming a flange extending in the outer peripheral direction at the lower end of the application portion.
  • a plurality of annular protrusions that protrude in the circumferential direction may be provided on the outer surface of the application part, or a plurality of grooves that are recessed in the direction of the symmetry axis may be provided.
  • the outer surface of the nozzle cylinder can be provided with a rib that protrudes in the circumferential direction and engages the application body, and a protective skirt for storing the application part is suspended inside the cap. can do.
  • the inner plug that is press-fitted into the mouth of the container body has the nozzle cylinder, and the outflow hole for the chemical liquid is opened at the tip of the nozzle cylinder. Therefore, since the chemical solution in the container body flows out through the outflow hole and leaches out to the surface of the application unit that covers the nozzle cylinder, the chemical solution can be applied to a predetermined site through the application unit.
  • the application body using sponge material has a cylindrical application part with an inner diameter that is substantially the same size as the outer diameter of the nozzle cylinder, and covers the entire length of the nozzle cylinder by closing the upper end of the application part. When the nozzle tube reaches the tip of the application part, the application part does not bend carelessly, and the chemical solution can be easily applied to a narrow part. However, it is preferable that the applied body is formed so that the entire thickness including the application portion is substantially uniform.
  • the top inner surface approaches the tip surface of the nozzle cylinder, and closes the outflow hole by pressing and compressing the application part on the tip surface of the nozzle cylinder. That is, there is no possibility that the chemical solution in the container and the chemical solution in the nozzle cylinder will be unnecessarily discharged from the outflow hole after use.
  • the application body using sponge material has elasticity, if a cap is removed and pressing force is released, it will restore
  • the application body can be fixed integrally with the inner plug by constraining the flange that extends in the outer peripheral direction at the lower end of the application part to the upper surface of the step part of the inner plug via the mounting ring. It won't come off carelessly.
  • the application part of the application body has a plurality of annular protrusions that protrude in the circumferential direction, or a plurality of concave grooves that are recessed in the direction of the symmetrical axis on the outer surface of the strip to increase the outer surface area, thereby applying a chemical solution. Can be made easier. Moreover, if the rib for engaging the application body which protruded on the outer surface of the nozzle cylinder in the circumferential direction is provided, the effect of preventing the application body from being removed can be improved.
  • the protective skirt that hangs down inside the cap accommodates almost the entire application part on the nozzle cylinder, preventing rapid evaporation and solidification of the chemical liquid that leaches out to the surface of the application part, and for a long time.
  • the surface of the application part can be kept wet with the chemical solution.
  • the inner diameter of the protective skirt is set to be slightly larger than the outer diameter of the application part, and the application part can be stored in the skirt through a minute gap.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of the entire application container according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an assembly longitudinal cross-sectional view showing the structure of the entire application container according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is an essential part assembly longitudinal sectional view showing an enlarged part of the assembly longitudinal sectional view of FIG. 2.
  • FIG. 4 is an enlarged front view of the main part showing the main part of the application container with the cap removed.
  • FIG. 5A is an exploded perspective view of main parts showing an enlarged configuration of the main parts of the application container according to the first modification.
  • FIG. 5B is an essential part assembly vertical cross-sectional view showing an enlarged structure of a relevant part of the application container according to the first modification.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of the entire application container according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an assembly longitudinal cross-sectional view showing the structure of the entire application container according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is an essential part assembly longitudinal sectional view showing an enlarged part of the
  • FIG. 6A is an exploded perspective view of main parts showing an enlarged configuration of the main parts of a coating container according to Modification 2.
  • FIG. 6B is an essential part assembly vertical sectional view showing an enlarged structure of a relevant part of the application container according to the second modification.
  • FIG. 7A is an exploded perspective view of main parts showing an enlarged configuration of the main parts of the application container according to Modification 3.
  • FIG. 7B is an essential part assembly vertical cross-sectional view showing an enlarged structure of a relevant part of the application container according to Modification 3.
  • 8A, 8 ⁇ / b> B, and 8 ⁇ / b> C are each a top assembly vertical cross-sectional view showing an enlarged structure of the top of the coating container according to Modification 4.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of main parts showing an enlarged configuration of the main parts of a coating container according to Modification 2.
  • FIG. 6B is an essential part assembly vertical sectional view showing an enlarged structure of a relevant part of the application container according to the second
  • the application container includes a container body 10 that stores a chemical solution, an inner plug 20, an application body 30, a mounting ring 40, and a cap 50.
  • the container body 10 is a plastic container in which a body 11 and an upward mouth 12 are integrally formed.
  • a male screw 13 for the cap 50 is formed on the outer periphery of the mouth portion 12.
  • the inner plug 20 is a plastic part integrally formed with a skirt portion 21, a flange 22 that spreads in the outer peripheral direction, a step portion 23, and a nozzle cylinder 24, and is hollow as a whole as an axisymmetric hollow. It has a body structure.
  • the skirt portion 21 is press-fitted into the mouth portion 12 of the container body 10.
  • the outer diameter of the skirt portion 21 is a size that substantially matches the inner diameter of the mouth portion 12, and the lower outer peripheral portion of the skirt portion 21 is smoothly reduced in diameter downward.
  • the outer diameter of the flange 22 is the same as the outer diameter of the upper end edge of the mouth portion 12.
  • the step portion 23 is a stepped connection portion that connects the large-diameter flange 22 and the small-diameter nozzle cylinder 24.
  • an engagement rib 23a for engaging the application body 30 is formed on the upper surface of the step portion 23, an engagement rib 23a for engaging the application body 30 is formed.
  • An annular engagement portion 23 b for the attachment ring 40 is formed on the peripheral surface of the step portion 23.
  • the nozzle cylinder 24 is erected on the step portion 23 and extends long in the direction of the axis of symmetry of the inner plug 20. On the flat front end surface of the nozzle cylinder 24, a chemical outflow hole 24a is opened, and a lower portion of the outflow hole 24a is expanded in a tapered shape.
  • the application body 30 is a sponge material having open cells in which a flange 32 extending in the outer peripheral direction is integrally formed at the lower end of a cylindrical application portion 31.
  • the length of the application part 31 is a size that substantially matches the length of the nozzle cylinder 24, and the inner diameter of the application part 31 is a size that substantially matches the outer diameter of the nozzle cylinder 24.
  • the outer diameter of the flange 32 is aligned with the outer diameter of the step portion 23. Further, the tip of the application part 31 is closed by a flat surface, and the peripheral portion of the flat surface is rounded. Therefore, the application body 30 is combined with the inner plug 20 without a gap so as to cover the entire length of the nozzle cylinder 24.
  • the mounting ring 40 is a plastic part in which a ring-shaped restraining portion 42 that is obliquely upward is integrally formed on the upper portion of the main body portion 41 that can accommodate the stepped portion 23 of the inner plug 20.
  • the applicator 31 of the applicator 30 can be inserted into the restraining part 42.
  • An annular engagement portion 41 a that engages with the engagement portion 23 b on the inner plug 20 side is formed on the inner periphery of the main body portion 41. Further, a downward holding rib 42 a corresponding to the engaging rib 23 a on the inner plug 20 side is formed at the tip of the restraining portion 42.
  • the attachment ring 40 covers the nozzle tube 24 of the inner plug 20 with the coating body 30 and inserts it from below the restraining portion 42 and engages the engaging portions 41a and 23b so as to be integrally connected to the inner plug 20.
  • the flange 32 on the stepped portion 23 can be sandwiched and restrained between the engaging rib 23a and the presser rib 42a via the restraining portion 42, and the application body 30 can be fixed integrally with the inner plug 20. .
  • the cap 50 is a plastic part in which the top portion is formed in a dome shape, the knurling 51 for preventing slip is formed in the lower part of the outer periphery, and the female screw 52 is formed in the lower part of the inner periphery.
  • the female screw 52 is adapted to the male screw 13 on the container body 10 side. Therefore, the cap 50 is a screw-type cap that is detachably attached to the mouth portion 12 of the container body 10 via the female screw 52 and the male screw 13.
  • a seal ring 53 protruding in a ring shape is formed on the top inner surface of the cap 50.
  • the seal ring 53 faces the front end surface of the nozzle cylinder 24 of the inner plug 20 through the application part 31 of the application body 30. Therefore, when the cap 50 is attached to the mouth portion 12 of the container 10, the seal ring 53 presses and compresses the application portion 31 around the outflow hole 24 a on the front end surface of the nozzle cylinder 24 in a ring shape, and the outflow hole 24 a is compressed. Can be closed.
  • a protective skirt 54 and a regulating skirt 55 are coaxially suspended.
  • the protective skirt 54 can accommodate substantially the entire length of the application portion 31 exposed above the attachment ring 40.
  • the regulating skirt 55 having a diameter larger than that of the protective skirt 54 hangs down to the outside of the mounting ring 40 and lands on the flange 22 of the inner plug 20 so that the screwing amount of the cap 50 with respect to the mouth portion 12 is reduced. Regulating the limits.
  • a plurality of radial reinforcing plates (not shown) that connect the outer surface of the protective skirt 54 to the inner surface of the restricting skirt 55 are arranged in the ring-shaped space 56 outside the protective skirt 54. Also good.
  • the application body 30 pressed in a ring shape by the seal ring 53 of the cap 50 returns to its original shape due to elasticity. Therefore, the outflow hole 24a at the tip of the nozzle cylinder 24 opens, and the chemical solution in the container body 10 flows out of the outflow hole 24a and leaches out to the surface of the application part 31 of the application body 30 using the sponge material. Therefore, the chemical solution can be applied to an arbitrary narrow site using the tip of the application unit 31 of the application body 30, and the chemical solution can be applied to an arbitrary wide site using the peripheral side portion of the application unit 31. can do. Assuming that athlete's foot is applied between the toes, the length and outer diameter of the application part 31 protruding on the mounting ring 40 are preferably about 15 to 20 mm and about 6 to 10 mm, respectively.
  • the application body 30 has only the application part 31 without the flange 32, and the application body 30 is further connected to the inner plug 20.
  • the mounting ring 40 that is fixed integrally with is deleted.
  • the application part 31 is formed in an upward taper shape as a whole with the outer diameter slightly increased gradually from the top to the bottom. Further, a plurality of engaging ribs 24 b are formed on the outer surface of the nozzle cylinder 24 of the inner plug 20 so as to engage with the coating portion 31 and protrude in a circumferential direction.
  • the application body 30 is combined with the inner plug 20 so as to cover the entire length of the nozzle cylinder 24, and is prevented from being removed through the engagement rib 24b.
  • the upper surface of the step portion 23 of the inner plug 20 is formed in a flat surface by removing the engaging rib 23a. On the peripheral surface of the step portion 23, the engaging portion 23b is omitted.
  • the engaging rib 24b of the nozzle cylinder 24 may be an arbitrary number of one or more.
  • ⁇ Modification 2> As shown in FIGS. 6A and 6B, in the second modification, a plurality of annular protrusions 31a protruding in the circumferential direction are provided on the outer surface of the application part 31 of the application body 30. Yes.
  • each annular protrusion 31a of the application body 30 is formed in a mountain shape with a triangular cross section.
  • a reinforcing part 32a of the application part 31 is formed on the flange 32.
  • the protective skirt 54 of the cap 50 is formed with a sufficiently large diameter so as to hang outside the annular protrusions 31 a of the application body 30.
  • the annular protrusion 31a may have an arbitrary number of two or more.
  • Modification 3 As shown in FIG. 7A and FIG. 7B, in Modification 3, a plurality of concave grooves 31 that are recessed in the direction of the symmetric axis are formed on the outer surface of the application part 31 of the application body 30. ing.
  • the inner plug 20 and the mounting ring 40 have the same shape as the inner plug 20 and the mounting ring 40 of the first embodiment shown in FIGS.
  • the concave grooves 31b of the application body 30 are formed in a V-shaped cross section, and are arranged at an equal pitch on the entire circumference of the application part 31 protruding above the attachment ring 40.
  • the concave groove 31b may be partially formed only on a part of the outer periphery of the application part 31 instead of the entire circumference of the application part 31, and is preferably arranged symmetrically with respect to the application part 31.
  • Each groove 31b may have an arbitrary cross-sectional shape other than a V-shape, but is preferably formed to a size that allows the chemical solution to be held inside by surface tension.
  • the seal ring 53 formed on the inner surface of the top portion of the cap 50 is replaced with a seal ring 53c formed on the tip surface of the nozzle cylinder 24 of the inner plug 20.
  • the protrusion 53 a, the protrusion 53 b, and the seal ring 53 c are all pressed against the tip of the nozzle cylinder 24 by pressing the application part 31 in the same manner as the seal ring 53 when the cap 50 is attached to the mouth 12 of the container 10.
  • the outflow hole 24a can be closed.
  • the container 10, the inner plug 20, the mounting ring 40, and the cap 50 can be integrally formed of a plastic material such as high-density polyethylene and polypropylene, respectively.
  • the application body 30 shall be integrally formed with the sponge material provided with the appropriate elasticity which has open cells, such as foamed rubber and a sintered molded product.
  • Embodiment 1 and Modifications 1 to 4 can be implemented in any combination.
  • the application container of the present invention can be particularly suitably used for applications in which a chemical solution is applied to a narrow site.
  • the application container of this invention can be utilized not only for the use which apply

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Abstract

　従来よりも使用後の薬液の無駄や漏出を生じるおそれが少ない上、狭い部位に薬液を容易に塗布することができる塗布容器を提供する。薬液を収納する容器本体１０と、ノズル筒２４の先端に薬液の流出孔２４ａを開口する中栓２０と、ノズル筒２４に被せる塗布部３１を有するスポンジ材を用いた塗布体３０と、キャップ５０とを組み合わせる。キャップ５０は容器本体１０の口部１２に装着するとノズル筒２４の先端面の塗布部３１を押圧することにより流出孔２４ａを閉じ、口部１２から取り外すと流出孔２４ａを開いて薬液を塗布部３１の表面に浸出させるように構成されている。

Description

塗布容器
　本発明は、薬液などを収納するとともに、収納している薬液などを患部などに直接塗布することができる塗布容器に関し、特に、例えば足指間のような狭い部位に水虫薬のような薬液を塗布する用途に、好適に適用することができる塗布容器に関する。
　薬液などを所定の狭い部位に塗布するための塗布容器が知られている（例えば特許文献１参照）。
　従来の塗布容器は、薬液などを収納する容器本体と、ブラシまたはスポンジなどを用いた塗布体と、容器本体の口部に挿入される中栓と、当該中栓に対して上下に移動可能に組み合わせられる中空先細状のノズル体と、ねじ式の取付キャップと、ノズル体と一体の保持体とを備えている。ここで塗布体、中栓、ノズル体、及び保持体は、取付キャップにより、容器本体の口部に取り付けられている。また、ノズル体が中栓内に下降すると、中栓の側面に開いている開口がノズル体の下端部分によって塞がれ、一方、ノズル体が上昇すると、中栓の開口が開放される。そこで、取付キャップを緩み方向に回転させると、ノズル体が上昇して中栓の開口を開放し、容器本体内の薬液をノズル体の先端から流出させて塗布体に供給することができ、一方、取付キャップを逆方向に回転させると、ノズル体が下降して中栓の開口を塞ぐことができる。なお、不使用時において、塗布体は、取付キャップとは別のオーバキャップによってカバーされる。
特開２００５－６７６２７号公報
　かかる従来の塗布容器によれば、塗布体には、使用時に取付キャップを緩み方向に回転させて中栓の開口を開放することにより容器からの薬液が供給され、使用後に取付キャップを逆方向に回転させて中栓の開口を塞ぐことにより薬液の供給が断たれる。ここで、使用後に中栓の開口が塞がれても、ノズル体の内部に残った多量の薬液が塗布体に供給されつづけるため、薬液が無駄になったり、オーバキャップの隙間から薬液が外部に漏出したりするおそれがあるという問題があった。また、塗布体が曲がり易く、狭い部位に塗布し難いという問題もあった。
　本発明は以上のような従来の塗布容器における問題を考慮してなされたものであり、従来よりも使用後の薬液の無駄や漏出を生じるおそれが少ない上、狭い部位にも薬液を容易に塗布することができる塗布容器を提供するものである。
　本発明の構成は、薬液を収納する容器本体と、ノズル筒を有し、容器本体の口部に圧入する中栓と、ノズル筒に被せる塗布部を有する連続気泡が形成されたスポンジ材を用いた塗布体と、口部に着脱自在に装着するキャップとを備えてなり、中栓は、ノズル筒の先端に薬液の流出孔を開口し、キャップは、口部に装着すると、ノズル筒の先端面の塗布部を押圧することにより流出孔を閉じ、口部から取り外すと、流出孔を開いて薬液を塗布部の表面に浸出させることをその要旨とする。
　なお、塗布体は、塗布部の下端に外周方向へ広がるフランジを形成し、ノズル筒を立設する中栓の段部に当該フランジを拘束する取付リングを介して中栓に固定することができる。
　また、塗布部の外面には、周方向に連なって突出した環状突部を複数段設けてもよく、対称軸方向に連なって凹んだ凹溝を複数条設けてもよい。
　さらに、ノズル筒の外面には、周方向に連なって突出した、塗布体を係合する為のリブを設けることができ、キャップの内部には、塗布部を収納する保護用のスカートを垂設することができる。
　本発明によれば、容器本体の口部に圧入する中栓は、ノズル筒を有し、ノズル筒の先端には、薬液の流出孔が開口されている。そこで、容器本体内の薬液は、流出孔を介して流出し、ノズル筒に被せる塗布部の表面に浸出するため、塗布部を介して所定の部位に薬液を塗布することができる。なお、スポンジ材を用いた塗布体は、ノズル筒の外径に適合するほぼ一致するサイズである内径の円筒状の塗布部を有し、塗布部の上端を閉じてノズル筒の全長に被せることができ、ノズル筒が塗布部の先端部にまで到達することにより、塗布部が不用意に曲がったりせず、狭い部位にも薬液を容易に塗布することができる。ただし、塗布体は、塗布部を含む全体の肉厚を実質的にほぼ均一に形成することが好ましい。
　キャップは、口部に装着すると、頂部内面がノズル筒の先端面に接近し、ノズル筒の先端面の塗布部を押圧して圧縮することにより流出孔を閉じる。すなわち、容器内の薬液、ノズル筒内の薬液は、使用後に流出孔から無駄に流出したりするおそれがない。なお、スポンジ材を用いた塗布体は、弾性を有するため、キャップを外して押圧力を解放すれば、元の形状に速やかに復元する。
　塗布体は、取付リングを介して塗布部の下端の外周方向へ広がるフランジを中栓の段部の上面に拘束することにより、中栓と一体に固定することができ、中栓のノズル筒から不用意に外れてしまうことがない。
　塗布体の塗布部は、周方向に連なって突出した環状突部を複数段、または対称軸方向に連なって凹んだ凹溝を複数条外面に設けることにより外表面積を大きくし、薬液の塗布作業を一層容易にすることができる。また、ノズル筒の外面に周方向に連なって突出した、塗布体を係合する為のリブを設ければ、塗布体の抜止め効果を向上させることができる。
　キャップの内部に垂設する保護用のスカートは、ノズル筒上の塗布部のほぼ全体を収納することにより、塗布部の表面に浸出する薬液の速やかな蒸発や固化などを防ぎ、長時間に亘って塗布部の表面を薬液により濡れた状態に保持することができる。ただし、保護用のスカートの内径は、塗布部の外径より僅かに大きく設定し、塗布部は、微少な隙間を介してスカートに収納し得るものとする。
図１は、本実施の形態に係る塗布容器全体の構成を示す分解斜視図である。 図２は、本実施の形態に係る塗布容器全体の構造を示す組立縦断面図である。 図３は、図２の組立縦断面図の要部を拡大して示す要部組立縦断面図である。 図４は、キャップを外した状態の塗布容器の要部を拡大して示す要部組立正面図である。 図５（Ａ）は、変形例１に係る塗布容器の要部の構成を拡大して示す要部分解斜視図である。図５（Ｂ）は、変形例１に係る塗布容器の要部の構造を拡大して示す要部組立縦断面図である。 図６（Ａ）は、変形例２に係る塗布容器の要部の構成を拡大して示す要部分解斜視図である。図６（Ｂ）は、変形例２に係る塗布容器の要部の構造を拡大して示す要部組立縦断面図である。 図７（Ａ）は、変形例３に係る塗布容器の要部の構成を拡大して示す要部分解斜視図である。図７（Ｂ）は、変形例３に係る塗布容器の要部の構造を拡大して示す要部組立縦断面図である。 図８（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、いずれも変形例４に係る塗布容器の頂部の構造を拡大して示す頂部組立縦断面図である。
　以下、図面を以って本発明の実施の形態を説明する。
＜実施の形態１＞
　図１、及び図２に示すように、塗布容器は、薬液を収納する容器本体１０と、中栓２０と、塗布体３０と、取付リング４０と、キャップ５０とを備えている。
　容器本体１０は、胴部１１と、上向きの口部１２とを一体成形したプラスチック容器である。口部１２の外周には、キャップ５０用の雄ねじ１３が形成されている。
　図１、及び図３に示すように、中栓２０は、スカート部２１、外周方向へ広がるフランジ２２、段部２３、及びノズル筒２４を一体成形したプラスチック部品であり、全体として軸対称の中空体構造になっている。
　スカート部２１は、容器本体１０の口部１２に圧入されるようになっている。スカート部２１の外径は、口部１２の内径に適合するほぼ一致するサイズであり、スカート部２１の外周下部は、下向きに滑らかに縮径されている。フランジ２２の外径は、口部１２の上端縁の外径と同一である。段部２３は、大径のフランジ２２と、小径のノズル筒２４とを連結する段違いの連結部分になっている。段部２３の上面には、塗布体３０を係合する為の係合用リブ２３ａが形成されている。段部２３の周面には、取付リング４０用の環状の係合部２３ｂが形成されている。
　ノズル筒２４は、段部２３上に立設され、中栓２０の対称軸方向に長く延びている。ノズル筒２４の平坦な先端面には、薬液の流出孔２４ａが開口されており、流出孔２４ａの下部は、テーパ状に開拡されている。
　塗布体３０は、円筒状の塗布部３１の下端に、外周方向へ広がるフランジ３２を一体成形した連続気泡を有するスポンジ材である。塗布部３１の長さはノズル筒２４の長さに適合するほぼ一致するサイズであり、塗布部３１の内径はノズル筒２４の外径に適合するほぼ一致するサイズである。フランジ３２の外径は、段部２３の外径に揃えられている。また、塗布部３１の先端は平坦な面により閉じられており、平坦な面の周縁部分は丸められている。よって、塗布体３０は、ノズル筒２４の全長に被せるようにして隙間無く中栓２０と組み合わせられている。
　取付リング４０は、中栓２０の段部２３を収容し得る本体部４１の上部に、斜め上向きのリング状の拘束部４２を一体成形したプラスチック部品である。なお、拘束部４２には、塗布体３０の塗布部３１を挿通可能である。本体部４１の内周には、中栓２０側の係合部２３ｂに係合する環状の係合部４１ａが形成されている。また、拘束部４２の先端には、中栓２０側の係合用リブ２３ａに対応する下向きの押えリブ４２ａが形成されている。よって、取付リング４０は、中栓２０のノズル筒２４に塗布体３０を被せて拘束部４２の下から上に挿通させ、係合部４１ａ、２３ｂを係合させて中栓２０と一体に連結することにより、拘束部４２を介して段部２３上のフランジ３２を係合用リブ２３ａと押えリブ４２ａとの間に挟み込んで拘束し、塗布体３０を中栓２０と一体に固定することができる。
　キャップ５０は、頂部をドーム状に形成するとともに、外周下部に滑り止め用のローレット５１を形成し、内周下部に雌ねじ５２を形成したプラスチック部品である。雌ねじ５２は、容器本体１０側の雄ねじ１３に適合する。したがって、キャップ５０は、雌ねじ５２、雄ねじ１３を介し、容器本体１０の口部１２に対して着脱自在のねじ式のキャップである。
　キャップ５０の頂部内面には、リング状に突出したシールリング５３が形成されている。シールリング５３は、塗布体３０の塗布部３１を介して中栓２０のノズル筒２４の先端面に対向している。よって、キャップ５０を容器１０の口部１２に装着すると、シールリング５３は、ノズル筒２４の先端面の流出孔２４ａの周囲の塗布部３１をリング状に押圧して圧縮し、流出孔２４ａを閉じることができる。
　キャップ５０の内部には、保護用のスカート５４、規制用のスカート５５が同軸状に垂設されている。保護用のスカート５４は、取付リング４０の上方に露出する塗布部３１のほぼ全長を収納することができる。また、保護用のスカート５４より大径の規制用のスカート５５は、取付リング４０の外側に垂下し、中栓２０のフランジ２２上に着地することにより、口部１２に対するキャップ５０のねじ込み量の限界を規制している。なお、保護用のスカート５４の外側のリング状の空間５６に、保護用のスカート５４の外面を規制用のスカート５５の内面に連結する複数の放射状の補強板（図示せず）を配置してもよい。
　容器本体１０に薬液（図示せず）を収納してキャップ５０を口部１２に装着すると、図３に示すように、中栓２０のノズル筒２４の先端の薬液の流出孔２４ａが閉じられるため、薬液が外部に漏出するおそれがない。
　図４に示すように、キャップ５０を口部１２から取り外すと、キャップ５０のシールリング５３によってリング状に押圧されていた塗布体３０が弾性により元の形状に復帰する。よって、ノズル筒２４の先端の流出孔２４ａが開き、容器本体１０内の薬液は、流出孔２４ａから流出して、スポンジ材を用いた塗布体３０の塗布部３１の表面にまで浸出する。したがって、塗布体３０の塗布部３１の先端部を利用して、任意の狭い部位に薬液を塗布することができ、塗布部３１の周側部を利用して、任意の広い部位に薬液を塗布することができる。なお、足指間に水虫薬を塗布することを想定すると、取付リング４０上に突出する塗布部３１の長さ及び外径はそれぞれ、１５～２０mm程度、及び６～１０mm程度が好適である。
＜変形例１＞
　図５（Ａ）、及び図５（Ｂ）に示すように、変形例１においては、塗布体３０は、フランジ３２を無くして塗布部３１のみの構成とし、さらに、塗布体３０を中栓２０と一体に固定する取付リング４０を削除している。
　塗布部３１は、上から下に向けて僅かに外径を漸増させ、全体として上向きのテーパ状に形成されている。また、中栓２０のノズル筒２４の外面には、周方向に連なって突出した、塗布部３１を係合する為の係合用リブ２４ｂが複数形成されている。
　塗布体３０は、ノズル筒２４の全長にわたって被せるようにして中栓２０と組み合わせ、係合用リブ２４ｂを介して抜止めされている。
　中栓２０の段部２３の上面は、係合用リブ２３ａが削除されて平面に形成されている。
　段部２３の周面は、係合部２３ｂが削除されている。なお、ノズル筒２４の係合用リブ２４ｂは、１条以上の任意の条数であってもよい。
＜変形例２＞
　図６（Ａ）、及び図６（Ｂ）に示すように、変形例２においては、塗布体３０の塗布部３１の外面に、周方向に連なって突出した環状突部３１ａを複数段設けている。
　変形例２に係る塗布容器において、中栓２０、及び取付リング４０は、それぞれ図１～図３に示す実施の形態１の中栓２０、及び取付リング４０と同一形状である。一方、塗布体３０の各環状突部３１ａは、断面三角形の山形に形成されている。
　フランジ３２上には、塗布部３１の補強部３２ａが形成されている。
　キャップ５０の保護用のスカート５４は、塗布体３０の各環状突部３１ａの外側に垂下するように、十分大径に形成されている。なお、環状突部３１ａは、２条以上の任意の条数であってもよい。
＜変形例３＞
　図７（Ａ）、及び図７（Ｂ）に示すように、変形例３においては、塗布体３０の塗布部３１の外面に、対称軸方向に連なって凹んだ凹溝３１を複数条形成している。
　変形例３に係る塗布容器において、中栓２０、及び取付リング４０は、それぞれ図１～図３に示す実施の形態１の中栓２０、及び取付リング４０と同一形状である。一方、塗布体３０の各凹溝３１ｂは、断面Ｖ字状に形成され、取付リング４０の上方に突出する塗布部３１の全周に等ピッチに配列されている。なお、凹溝３１ｂは、塗布部３１の全周に代えて、塗布部３１の外周の一部のみに部分的に形成してもよく、塗布部３１に対して軸対称に配置することが好ましい。また、各凹溝３１ｂは、Ｖ字状以外の任意の断面形状としてよいが、表面張力によって薬液が内部に保持され得るサイズに形成することが好ましい。
＜変形例４＞
　図８（Ａ）に示す変形例４に係る塗布容器においては、キャップ５０の頂部内面に形成するシールリング５３を、頂部内面の中央に垂設する円柱状または円錐台状の突部５３ａに代えている。
　図８（Ｂ）に示す変形例４に係る塗布容器においては、キャップ５０の頂部内面に形成するシールリング５３を、頂部内面の中央に垂設する半球状または円形ドーム状の突部５３ｂに代えている。
　図８（Ｃ）に示す変形例４に係る塗布容器においては、キャップ５０の頂部内面に形成するシールリング５３を、中栓２０のノズル筒２４の先端面に形成するシールリング５３ｃに代えている。
　突部５３ａ、突部５３ｂ、及びシールリング５３ｃは、いずれも、キャップ５０を容器１０の口部１２に装着するとき、シールリング５３と同様に塗布部３１を押圧してノズル筒２４の先端の流出孔２４ａを閉じることができる。
　以上の説明において、容器１０、中栓２０、取付リング４０、及びキャップ５０は、それぞれ高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどのプラスチック材料により一体成形することができる。また、塗布体３０は、発泡ゴムや焼結成形品などの連続気泡を有する適切な弾性を備えるスポンジ材により一体に形成するものとする。
　なお、図６の環状突部３１ａ、図７の凹溝３１ｂは、それぞれ図５の塗布体３０に適用してもよい。また、図５の係合用リブ２４ｂは、図１、図６、図７の中栓２０に適用してもよい。また、矛盾しない限り、実施の形態１、変形例１～４は任意に組み合わせて実施することができる。
　本願は、２０１１年５月２３日に出願された日本国特許出願第２０１１－１１４８１４号に基づく優先権の利益を主張するものである。２０１１年５月２３日に出願された日本国特許出願第２０１１－１１４８１４号の明細書の全内容が、本願に参考のため援用される。
　本発明の塗布容器は、狭い部位に薬液を塗布する用途に特に好適に利用することができる。なお、本発明の塗布容器は、薬液を塗布する用途に限らず、たとえばかゆみ止めなどのジェルを塗布する用途に利用することができる。
　１０　　容器本体
　１１　　胴部
　１２　　口部
　１３　　雄ねじ
　２０　　中栓
　２１　　スカート部
　２２　　フランジ
　２３　　段部
　２３ａ　係合用リブ
　２３ｂ　係合部
　２４　　ノズル筒
　２４ａ　流出孔
　２４ｂ　係合用リブ
　３０　　塗布体
　３１　　塗布部
　３１ａ　環状突部
　３１ｂ　凹溝
　３２　　フランジ
　４０　　取付リング
　４１　　本体部
　４２　　拘束部
　４２ａ　押えリブ
　５０　　キャップ
　５１　　ローレット
　５２　　雌ねじ
　５３　　シールリング
　５３ａ　突部
　５３ｂ　突部
　５３ｃ　シールリング
　５４　　保護用のスカート
　５５　　規制用のスカート
　５６　　リング状の空間

Claims (9)

  1. 　薬液を収納する容器本体と、
    　ノズル筒を有し、前記容器本体の口部に圧入する中栓と、
    　前記ノズル筒に被せる塗布部を有する連続気泡が形成されたスポンジ材を用いた塗布体と、
    　前記口部に着脱自在に装着するキャップとを備えてなり、
    　前記中栓は、前記ノズル筒の先端に薬液の流出孔を開口し、
    　前記キャップは、前記口部に装着すると、前記ノズル筒の先端面の前記塗布部を押圧することにより前記流出孔を閉じ、前記口部から取り外すと、前記流出孔を開いて薬液を前記塗布部の表面に浸出させるように構成されていることを特徴とする塗布容器。
  2. 　前記塗布部の外面に、周方向に連なって突出した環状突部を複数段設けることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
  3. 　前記塗布部の外面に、対称軸方向に連なって凹んだ凹溝を複数条設けることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
  4. 　前記塗布体は、前記塗布部の下端に、外周方向へ広がるフランジを形成し、前記ノズル筒を立設する前記中栓の段部に、前記フランジを拘束する取付リングを介して、前記中栓に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
  5. 　前記塗布部の外面に、周方向に連なって突出した環状突部を複数段設けることを特徴とする請求項４に記載の塗布容器。
  6. 　前記塗布部の外面に、対称軸方向に連なって凹んだ凹溝を複数条設けることを特徴とする請求項４に記載の塗布容器。
  7. 　前記ノズル筒の外面に、周方向に連なって突出した、前記塗布部を係合する為のリブを設けることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の塗布容器。
  8. 　前記キャップの内部には、前記塗布部を収納する保護用のスカートを垂設することを特徴とする請求項７に記載の塗布容器。
  9. 　前記キャップの内部には、前記塗布部を収納する保護用のスカートを垂設することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の塗布容器。
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