WO2012148116A2 - 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법 - Google Patents

기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2012148116A2
WO2012148116A2 PCT/KR2012/002927 KR2012002927W WO2012148116A2 WO 2012148116 A2 WO2012148116 A2 WO 2012148116A2 KR 2012002927 W KR2012002927 W KR 2012002927W WO 2012148116 A2 WO2012148116 A2 WO 2012148116A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
latex
natural material
functional natural
functional
latex foam
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/002927
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012148116A3 (ko
Inventor
홍성열
Original Assignee
(주)아이티앤씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아이티앤씨 filed Critical (주)아이티앤씨
Publication of WO2012148116A2 publication Critical patent/WO2012148116A2/ko
Publication of WO2012148116A3 publication Critical patent/WO2012148116A3/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C08L21/02—Latex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0058—Liquid or visquous
    • B29K2105/0064—Latex, emulsion or dispersion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised

Definitions

  • the present invention relates to a functional natural dyeing latex foam and a method for manufacturing the same, and more specifically, to a functional natural material such as volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, elvan, phytoncide and finely mixed with water, and
  • a functional natural material such as volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, elvan, phytoncide and finely mixed with water
  • the functional natural material mixed with water is ball milled together with the vulcanizing agent and the accelerator to adsorb and liquefy the functional natural material on the surface of the vulcanizing agent and the accelerator. It is made to be uniformly dispersed throughout, so that the durability and color are excellent, and the cell and the surface are cleanly foamed.
  • Latex is made of rubber as a raw material, and has a number of excellent advantages over conventional cotton pillows and spring mattresses.
  • the latex pillows support the cervical spine of the human body in sleep by its soft elasticity
  • the latex mattress supports the human body in a balanced way along the curve of the human body to maintain the optimal C-shaped cervical spine and By eliminating the weight burden, you can maintain an optimal posture, which helps prevent neck discs, lumbar discs or turtle necks, snoring and sleep.
  • the latex can be classified into two types as follows.
  • -Synthetic latex It is manufactured by using synthetic rubber. It is synthesized by low temperature emulsion polymerization method using fatty acid soap as an emulsifier, and its properties change according to the percentage of mixing natural latex.
  • Natural latex of the two latex is superior in tensile strength or gel strength (gel strength) compared to the synthetic latex (excellent elasticity or lifespan and natural materials, there is a human-friendly advantage.
  • the raw material is expensive and mass production is difficult, there is a disadvantage that the price is expensive.
  • the functional additives are never evenly distributed, aggregated and partially cured, and production and production of commercially available products are difficult.
  • an object of the present invention is to solve the problems of the conventional latex foam described above, the surface of the vulcanizing agent and the accelerator to functional natural materials such as volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, ganban stone, phytoncide
  • functional natural materials such as volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, ganban stone, phytoncide
  • Another object of the present invention by distributing the functional natural material evenly in the latex foam, to have a natural color even without a separate dyeing process to produce a latex foam that is excellent in color as well as clean cells and surfaces.
  • various functionalities far-infrared radiation, antimicrobial power, water vein wave prevention, electromagnetic wave prevention, metabolism promotion, etc.
  • Method for producing a functional natural dye latex foam of the present invention for achieving the above object, the step of finely processing the functional natural material to 1,000 ⁇ 10,000mesh mixed with water, and vulcanization of the functional natural material mixed with the water Ball milling by mixing with the agent and the accelerator, thereby adsorbing and liquefying the functional natural material on the surface of the vulcanizing agent and accelerator, injecting and mixing the liquefied additive in the latex stock solution, foaming the mixed mixture And forming, wherein the functional natural material is one or two or more selected from the group consisting of volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, elvan, phytoncide, and side, and the functional natural material is 0.5 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the latex stock solution is characterized in that it is used.
  • the functional natural dye latex foam according to the present invention by mixing the functional natural material with water, and ball milling the functional natural material mixed with the water with a vulcanizing agent and accelerator to the functional natural material on the surface of the vulcanizing agent and accelerator After adsorbing and liquefying, it is prepared by mixing, foaming and molding the latex stock with a hardener, an oxidizing agent, an anti-aging agent and a filler, and the functional natural materials are volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, elvan, phytoncide And selected from the group consisting of one or two or more, the functional natural material is characterized in that it is used by 0.5 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the latex stock solution.
  • the functional natural material is evenly distributed and foamed throughout the latex foam, the functional natural material is not separated from the latex foam even during washing or long-term use, so that the preservation and durability are very high, and the mixing of the functional natural material It has various functionalities (far-infrared radiation, antimicrobial power, water wave prevention, electromagnetic wave prevention, metabolism promotion, etc.) for health, and provides an effect of not impairing the inherent breathability and elasticity of latex foam.
  • 1 is a manufacturing process of the functional natural dye latex foam according to the present invention.
  • the method for producing a functional natural dye latex foam according to the present invention comprises the step of finely processing the functional natural material to 1,000 ⁇ 10,000mesh and mixing with water (S1), and mixing the functional natural material mixed with the water and the vulcanizing agent and accelerator By ball milling, adsorbing the liquefied natural substance on the surface of the vulcanizing agent and the accelerator to liquefy (S2), and adding the liquefied additive to the latex stock solution (S3), and mixing the mixed mixture It includes foaming and molding step (S4).
  • the functional natural material is finely processed into 1,000 ⁇ 10,000mesh and mixed with water (S1).
  • the functional natural material is used one or two or more selected from the group consisting of volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, elvan, phytoncide and the side.
  • the function of the functional natural material will be described again below.
  • the functional natural material is larger than 1,000 mesh, since the adsorption is not made smoothly during ball milling with the vulcanizing agent and the accelerator, which is a post-process, it may be difficult to distribute the functional natural material evenly inside the latex foam, so that the processing is performed at 1000 mesh or more. And although the functional natural material may be processed more finely than 10,000mesh, which is not economical to process to less than 10000mesh, this is not necessarily limited.
  • the mixing ratio of the functional natural material and water is not limited, and the functional natural material may be mixed with a vulcanizing agent and an accelerator so that ball milling is possible.
  • the mixing ratio of the functional natural material and water is 1 by volume. : It can be about 0.5 ⁇ 3.
  • the powdering process may be omitted, mixed with water, or used as it is.
  • the functional natural material is preferably used by 0.5 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the latex stock solution, which will be described later, when the functional natural material is less than 0.5 parts by weight, its functionality becomes insignificant, exceeding 5 parts by weight If the foam is not made smoothly, rather than the inherent function of the latex foam may be lowered, it should be used within the range of 0.5 to 5 parts by weight.
  • the functional natural material mixed with the water is ball milled with a vulcanizing agent and an accelerator in a ball mill for at least 12 hours to the surface of the vulcanizing agent and the accelerator.
  • the functional material is adsorbed to liquefy (S2).
  • the functional natural material When latex foaming through the adsorption and liquefaction of the functional material (S2), the functional natural material is uniformly distributed in the latex together with the adsorbent vulcanizing agent and accelerator, the functional natural material is adsorbed on the surface of the vulcanizing agent and accelerator If not, that is, if the liquefaction (S2) process is omitted, it is difficult to evenly distribute even when partially cured during foaming.
  • vulcanizing agent and the accelerator all materials commonly available in the art belonging to the art may be used, for example, sulfur as the vulcanizing agent, zinc 2-mercaptobenzothiazole (MZ) and zinc diethyl dithiocarbamate (EZ) as the accelerator. Can be mixed.
  • the amount of the vulcanizing agent and the accelerator is preferably used at about 0.5 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the latex stock solution, and in the case of using sulfur, MZ and EZ as described above, 1 part by weight of sulfur and 1 part by weight of MZ. Parts and EZ 1 part by weight may be used respectively.
  • the functional additive is uniformly adsorbed on the surface of the vulcanizing agent and the promoter when mixed processing is performed for 12 hours or more, but the processing time is not necessarily limited.
  • the ball milled to the latex stock solution is added to the liquefied additive, mixed (S3).
  • the mixing method is not limited at the time of mixing, and the mixing ratio is 0.5 to 5 parts by weight of the functional natural material, 0.5 to 2 parts by weight of vulcanizing agent and 0.5 to 2 parts by weight of accelerator based on 100 parts by weight of the latex stock solution as described above. .
  • a curing agent, an oxidizing agent, an antioxidant, a filler, and the like which may be normally mixed when foaming of the latex, may be additionally mixed.
  • the curing agent, the oxidizing agent, the antioxidant, and the filler may also be based on 100 parts by weight of the latex stock solution. It is preferable to use about 0.5-1 weight part each.
  • the mixed mixture is foamed and molded (S4).
  • the foaming and molding process using a foaming machine as a step to create a suitable amount of foam in the latex stock solution, when the foaming is completed, it is injected into a mold and vulcanized at a temperature of 95 ⁇ 110 °C, the vulcanized latex After demolding, the foam is washed with water and dried at a temperature in the range of 50 to 60 ° C.
  • Latex foam is a liquid latex stock is cured by reacting the latex stock solution and the vulcanizing agent through the vulcanization.
  • the reason for vulcanization at 95-110 ° C. for 30 minutes to 40 minutes during the vulcanization process is that vulcanization is not sufficiently achieved at less than 95 ° C., and when the mold is in excess of 110 ° C., the part where the mold and the latex stock solution come into contact is hardened. This is because elasticity is impaired, and sufficient elasticity is not achieved when vulcanized for 30 minutes or less, and elasticity is impaired when vulcanized for 40 minutes or more.
  • the reason why the drying temperature is 50 to 60 ° C. is that the drying becomes slower than 50 ° C. and the productivity is lowered. When the temperature exceeds 60 ° C., the oxidation of latex is promoted due to the high temperature, and the characteristics deteriorate.
  • the thickness is preferably within 15cm, but is not necessarily limited thereto.
  • Functional natural dyeing latex foam prepared according to the manufacturing process as described above is finely processed functional natural material into 1,000 ⁇ 10,000mesh mixed with water, and ball mill processing the functional natural material mixed with water with a vulcanizing agent and accelerator After adsorbing and liquefying the functional material on the surface of the vulcanizing agent and the accelerator, it is prepared by mixing, foaming and molding the latex stock solution together with a curing agent, an oxidizing agent, an anti-aging agent and a filler, according to the production method of the present invention.
  • a curing agent an oxidizing agent, an anti-aging agent and a filler
  • the latex foam of the present invention can be applied to various household goods such as pillows, mattresses, cushions, mats, various covers.
  • volcanic stone is a rock mass of volcanic eruptions, which is a relatively porous mass, and its natural beauty is very beautiful.
  • the color can be expressed in various natural colors such as reddish brown, dark gray and brown depending on the rock quality. There is no alteration and discoloration, and it is possible to produce various uses.
  • the volcanic stone is weakly alkaline and emits far-infrared rays, which is beneficial to the human body, as well as excellent antibacterial and anti-fungal action. It is a natural mineral that has excellent effects on odor removal, heavy metals and oil absorption.
  • Loess refers to the soil accumulated by the fine grains of rocks broken by weathering inside the continent, and has a great effect on self-cleaning, resonance, biorhythm, and far-infrared radiation. The effect is excellent, and the odor removal effect is also excellent.
  • Charcoal is a porous material that emits large amounts of far-infrared rays, including the effect of blocking and removing various harmful waves including electromagnetic waves, deodorization such as odor removal, removing various harmful bacteria, and various purification effects.
  • Jade contains minerals, calcium and magnesium that are extremely necessary for the human body. Among them, magnesium accounts for more than 40%, and magnesium is a component of chlorophyll. At the same time, the cells that make up our body cells are also made of magnesium, so the air waves coming out of the jade and the air waves of the human cells are the same wave. Therefore, the waves emanating from the breathing jade evenly penetrates the human body cells and has a resonance resonance function, thereby inducing resurgence of tissues, blood circulation and weak alkalizing of blood, and excretion of harmful wastes in the body.
  • Green tea is a medicinal leaf of green tea, which has various effects such as arousal, diuretic, detoxification, anti-inflammatory, bactericidal, hypertension, diabetes prevention, anti-oxidation, cholesterol lowering and pharmacological effects, skin beauty and smell It has an excellent effect on removal, and contains a lot of catechin, deanine, tannin, caffeine and sugar amino acids, and also contains polyphenols.
  • Germanium has an effect of removing excess pain by discharging excess current when the germanium is in contact with the human body or introduced into the human body in a state where an excessive current is present in the human body and a pain (for example, a back neck, a lower back, etc.) is generated.
  • the waste of the human body is combined with the hydrogen ions to be excreted, and by supplying the oxygen in the human body smoothly by the strong oxygen supply itself has the effect of promoting metabolism.
  • germanium plays an important role in generating interferon having anti-cancer activity in the human body by generating far infrared rays and electrons, and has an effect of increasing NK cells and phagocytic cells that destroy cancer cells.
  • germanium when germanium is in contact with the human body, the electrons of germanium are introduced into the human body and combine with the electrons of the foreign matter, and the electrons of the foreign material are introduced and combined into the holes of the germanium, which decomposes foreign substances in the human body, that is, heavy metals and foreign substances. have.
  • Elvanite is composed of 30,000 to 150,000 multi-layered porous materials per cm 3, and has a large specific surface area to adsorb or decompose pollutants, heavy metals, etc., and also exhibits antibacterial, insect repellent, and strong deodorizing properties.
  • more than 40 kinds of minerals that elevate the human body are eluted, which is effective for metabolism and skin health management.It is also effective in promoting blood circulation and metabolism by resonance, resonance, and absorption by a large amount of far-infrared radiation. have.
  • Phytoncide is a generic name for a bactericidal substance emitted from plants. It is a natural material having various functions such as antibacterial, stress relief, immune enhancement, skin soothing, and deodorizing function.
  • the phytoncide is composed of volatile substances such as terpene, and the phytoncide has a good night's sleep. Induce.
  • Noodles are used as natural dyes, and blue limestone can only be obtained by chemical changes such as oxidation and reduction using lime and lye.
  • the color itself has insect repellent, antiseptic function, and is also used to treat cancer and leukemia
  • Functional natural dyeing latex foam according to the present invention and a method for producing the same natural natural latex, such as volcanic stone, loess, charcoal, jade, green tea, germanium, ganban stone, phytoncide and the like adsorbed on the surface of the vulcanizing agent and accelerator and upon foaming of the natural latex
  • the functional natural material is uniformly distributed throughout the latex foam, it can be widely used in various articles made of the latex foam material such as bed mattress, pillow, bedding, and the like.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

본 발명은 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기능성 천연 물질이 라텍스 폼 전체에 균일하게 분산되도록 함으로써, 내구성 및 색상이 우수하고, 셀과 표면도 깨끗하게 발포된 기능성 천연염색 라텍스 폼을 제공하는 것이다. 이를 위해, 본 발명은 기능성 천연 물질을 1,000~10,000mesh로 미세 가공하여 물과 혼합하는 단계와, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 혼합하여 볼밀 가공함으로써, 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연 물질을 흡착시켜 액상화하는 단계와, 라텍스 원액에 상기 액상화된 첨가물을 투입, 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 발포 및 성형하는 단계를 포함하여 이루어지며, 상기 기능성 천연 물질은 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 및 쪽으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 상기 기능성 천연 물질은 상기 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 0.5~5중량부 만큼 사용되는 것임을 특징으로 한다.

Description

기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법
본 발명은 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 등의 기능성 천연 물질을 미세 가공하여 물과 혼합하고, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 함께 볼밀 가공하여 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연물질을 흡착시켜 액상화한 후, 이를 천연 라텍스의 발포 시 첨가함으로써, 기능성 천연 물질이 라텍스 폼 전체에 균일하게 분산되도록 하여 내구성 및 색상이 우수하고, 셀과 표면도 깨끗하게 발포되도록 한 것이다.
라텍스는 고무를 원료로 하여 제조되는 것으로서, 종래의 솜 베개, 스프링 매트리스 등에 비해서 여러 가지 우수한 장점이 있는 제품이다. 즉, 라텍스 베개는 그 부드러운 탄력성에 의해 수면 시 인체의 경추를 균형적으로 지지하고, 라텍스 매트리스는 인체의 곡선을 따라서 균형적으로 인체를 지지함으로써, 최적의 C자형 경추를 유지하고 척추와 둔부에 가해지는 체중부담을 제거하여, 최적의 자세를 유지시킬 수 있어 목디스크, 허리디스크나 거북 목의 예방, 코골이 예방 및 숙면에 도움이 된다.
또한, 항균성이 뛰어날 뿐만 아니라 제조공정상의 특징으로 인해 내부에 수억만 개의 에어셀이 형성되기 때문에 통기성이 탁월하며, 탄력 및 신축성이 우수하여 원형복원기능이 우수한 장점이 있어, 최근 고급 베개 및 침대를 중심으로 사용이 확산되고 있는 추세에 있다.
상기 라텍스는 크게 다음과 같은 두 가지로 분류해 볼 수 있다.
- 천연라텍스 : 100%의 천연고무 유액을 사용하여 제조되는 제품.
- 합성라텍스 : 합성고무를 이용하여 제조된 것으로서, 유화제로 지방산비누를 사용하여 저온유화중합방식으로 합성되며, 천연라텍스를 혼합하는 퍼센트에 따라 그 특성이 변화한다.
상기 두 가지 라텍스 중 천연라텍스는 합성라텍스에 비해 인장강도나 교질강도(gel strength)가 뛰어나 탄력성이나 수명이 우수하고 자연소재이므로, 인간 친화적인 장점이 있다. 그러나, 원재료가 비싸고 대량 생산이 어렵기 때문에 가격이 비싼 단점이 있다.
또한, 최근에는 건강에 대한 관심이 증가되면서, 침구에 숯, 옥 및 각종 기능성 물질 및 원적외선 방사물질을 장착한 기능성 침구의 판매가 늘어나고 있다.
라텍스 베개나 매트리스의 경우, 라텍스 폼의 상부에 별개의 층을 적층하거나 성형 시 라텍스 폼에 다수개의 핀홀을 형성하여, 상기 핀홀에 기능성 물질 및 원적외선 방사물질을 접착하는 등의 기술이 제안되었으나, 이는 라텍스 폼 고유의 장점인 탄력성을 훼손시키는 등의 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 공개특허 제10-2004-0064467호의 '라텍스 매트리스 및 기능성 라텍스 매트리스의 제조방법 및 그 제조장치'에서는 라텍스 원액을 12 내지 36시간 동안 숙성한 후 가류촉진제, 가류제, 경화제, 경화촉진제, 산화제, 노화방지제, 충진제 및 기능성 첨가물를 투입하는 단계와; 숙성된 라텍스 원액을 30~40분 발포(whipping)하는 단계와; 발포된 라텍스 원액을 금형내에 투입한 후 105~115℃의 온도에서 가류하여 성형하는 단계와; 성형된 라텍스 원액을 물을 사용하여 세척하는 단계와; 세척된 라텍스를 50~60℃의 온도에서 건조하는 단계로 구성된 방법을 제안하여, 천연라텍스 매트리스가 갖는 본래의 장점들을 그대로 유지하면서 건강을 위한 각종 기능을 추가적으로 부여하였으나, 상기 기능성 첨가물이 라텍스 폼에 고르게 분포되지 못하고 뭉쳐서 경화되어 고르게 발포되지 못하여 생산되지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2005-0105938호의 '천연물질과 향이 배합된 건강기능성 라텍스 고무 발포수지 제조방법' 역시 라텍스 고무 용액과 천연염료 및 향기제와 나노실버 촉매입자, 자수정, 연옥, 맥반석, 게르마늄, 토르말린석, 제올라이트, 태양석 등과 일정한 비율로 배합함으로써 항, 살균성을 갖는 라텍스 고무 발포수지를 제조하는 방법을 제안하였으나, 상기한 방법 역시 첨가물질이 라텍스 폼에 고르게 분포하지 못하고 뭉쳐서 경화되어 고르게 발포되지 못하는 문제점이 있었으며, 대한민국 등록실용 제20-0315095호의 '다공질 라텍스베개' 역시 돌가루를 첨가하여 라텍스 원액을 발포시켰으나, 상기와 같이 뭉쳐서 경화되어 고른 분포가 어려운 문제점이 있었다.
그리고, 대한민국 등록특허 제10-0883173호의 '음이온 발생 천연 라텍스 폼 및 그 제조방법'에서는 토르말린 원석 분말을 물에 혼합하여 일정 시간 이상 숙성된 혼합액을 천연고무유액에 혼합한 후 발포 성형하여 제조된 토르말린 분말이 함유된 음이온 발생 천연 라텍스를 제안하였으나, 이러한 방법 역시 토르말린 원석 분말을 물과 혼합 액상화만 시킴으로써, 천연고무유액에 혼합 시 천연고무유액에 고른 분산이 이루어지지 않고 첨가된 부분만 뭉쳐서 경화되어 고르게 분포되지 못하는 문제점이 있다.
아울러, 이러한 기술들과 함께 라텍스 베개 상부에 숯 또는 황토분말을 도포하는 기술들도 다수 제안되었으나, 분말이 라텍스에 고착되지 않고 흩날리어 오히려 인체에 해로울 수 있는 기술들이었다.
상기의 모든 제조 방법으로 라텍스원액에 기능성 분말을 첨가하거나 분말에 물만 혼합하여 첨가하여서는 절대 기능성 첨가물질이 고르게 분포되지 못하고 뭉쳐지고 부분 경화되어져 생산 및 상품성 있는 제품의 생산이 어렵다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 종래의 라텍스 폼이 갖는 제반문제점을 해결하기 위한 것으로, 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 등의 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제의 표면에 흡착시키고, 이를 천연 라텍스의 발포시 첨가함으로써, 기능성 천연 물질이 라텍스 폼 전체에 균일하게 분포되어, 내구성이 우수한 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 기능성 천연 물질을 라텍스 폼에 고르게 분포시킴으로써, 별도의 염색과정이 없어도 천연의 색상을 갖게 되어 색상이 우수할 뿐만 아니라, 셀과 표면도 깨끗하게 발포된 라텍스 폼을 제조할 수 있게 되는 것이며, 이와 함께 라텍스 폼의 장점을 그대로 유지하면서 건강을 위한 각종 기능성(원적외선 방사, 항균력, 수맥파 방지, 전자파 방지, 신진대사 촉진 등)을 추가적으로 부여하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기능성 천연염색 라텍스 폼의 제조방법은, 기능성 천연 물질을 1,000~10,000mesh로 미세 가공하여 물과 혼합하는 단계와, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 혼합하여 볼밀 가공함으로써, 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연 물질을 흡착시켜 액상화하는 단계와, 라텍스 원액에 상기 액상화된 첨가물을 투입, 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 발포 및 성형하는 단계를 포함하여 이루어지며, 상기 기능성 천연 물질은 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 및 쪽으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 상기 기능성 천연 물질은 상기 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 0.5~5중량부 만큼 사용되는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 기능성 천연염색 라텍스 폼은, 기능성 천연 물질을 물과 혼합하고, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 함께 볼밀 가공하여 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연 물질을 흡착시켜 액상화 한 후, 이를 경화제, 산화제, 노화방지제 및 충진제와 함께 라텍스 원액에 혼합하고 발포, 성형하여 제조되며, 상기 기능성 천연 물질은 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 및 쪽으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 상기 기능성 천연 물질은 상기 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 0.5~5중량부 만큼 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 기능성 천연 물질이 라텍스 폼 전체에 고르게 분포되어 발포되므로, 세척이나 장기간 사용 시에도 기능성 천연 물질이 라텍스 폼과 분리되지 않아, 보존성 및 내구성이 매우 높을 뿐 아니라, 기능성 천연 물질의 혼합만으로 건강을 위한 각종 기능성(원적외선 방사, 항균력, 수맥파 방지, 전자파 방지, 신진대사 촉진 등) 효과를 가지며, 라텍스 폼이 갖는 고유의 통기성 및 탄력성을 훼손시키지 않도록 하는 효과를 제공한다.
또한 라텍스 폼에 각종 기능성을 추가로 부여함으로써, 항균, 살균은 물론 방취, 소취 효과뿐만 아니라, 인체에서 발생되는 체온으로 인하여 기능성 물질로부터 원적외선과 음이온이 방사되어 인체에 유익한 효능을 갖도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 천연염색 라텍스 폼의 제조공정도이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 기능성 천연염색 라텍스 폼의 제조방법은 기능성 천연 물질을 1,000~10,000mesh로 미세 가공하여 물과 혼합하는 단계(S1)와, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 혼합하여 볼밀 가공함으로써, 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연 물질을 흡착시켜 액상화하는 단계(S2)와, 라텍스 원액에 상기 액상화된 첨가물을 투입, 혼합하는 단계(S3)와, 상기 혼합된 혼합물을 발포 및 성형하는 단계(S4)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 기능성 천연 물질을 1,000~10,000mesh로 미세 가공하여 물과 혼합(S1)한다.
여기서, 상기 기능성 천연 물질로는 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 및 쪽으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것을 사용한다. 이하 기능성 천연 물질의 기능에 대해서는 하기에서 다시 설명하도록 한다.
상기 기능성 천연 물질이 1,000mesh 보다 크면 후공정인 가류제 및 촉진제와의 볼밀가공 시 흡착이 원활히 이루어지지 않아 라텍스 폼 내부에 기능성 천연 물질이 고르게 분포하기 어려울 수 있으므로, 1000mesh 이상으로 가공한다. 그리고 상기 기능성 천연 물질을 10,000mesh보다 더욱 미세하게 가공할 수도 있으나, 이는 경제적이지 못하므로 10000mesh 이하로 가공하는 것으로, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.
그리고, 상기 기능성 천연 물질과 물의 혼합비는 제한하지 않는 것으로, 상기 기능성 천연 물질이 가류제 및 촉진제와 혼합되어 볼밀가공이 가능할 정도면 족하며, 그 예로서, 기능성 천연 물질과 물의 혼합비는 부피비로서 1: 0.5~3 정도로 할 수 있다.
여기서, 상기 기능성 천연 물질이 액체 상태인 경우에는 상기 분말화 과정을 생략하고, 물에 혼합하여 사용하거나, 그대로 사용할 수 있음은 당연하다.
또한, 상기 기능성 천연 물질은 후술할 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 0.5~5중량부만큼 사용되는 것이 바람직한 바, 상기 기능성 천연 물질이 0.5 중량부 미만이 되면 그 기능성이 미미하게 되고, 5 중량부를 초과할 경우 발포가 원활히 이루어지지 않아 오히려 라텍스 폼의 고유한 기능이 저하될 수 있으므로, 0.5~5중량부의 범위 내에서 사용하도록 한다.
상기 기능성 천연 물질의 미세가공 및 물과의 혼합(S1)이 완료되면, 상기 물과 혼합된 기능성 천연물질을 가류제 및 촉진제와 함께 볼밀기에서 12시간 이상 볼밀 가공하여 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 물질을 흡착시켜 액상화(S2)시킨다.
상기 기능성 물질의 흡착 및 액상화(S2)를 통해 라텍스 발포 시, 기능성 천연물질이 흡착된 가류제 및 촉진제와 함께 라텍스 내에 균일하게 분포되는 것인데, 상기 기능성 천연물질이 가류제와 촉진제의 표면에 흡착되어지지 않으면, 즉 액상화(S2)과정이 생략된다면 발포 시 부분경화 되어 고른 분포가 어려워지는 것이다.
여기서 상기 가류제 및 촉진제로서는 이 기술이 속하는 분야에서 통상적으로 사용가능한 물질을 모두 사용할 수 있는 바, 그 예로서 가류제로서는 유황을, 촉진제로서는 MZ(Zinc 2-mercaptobenzothiazole) 및 EZ(Zinc diethyl dithiocarbamate)를 혼합할 수 있다.
또한, 상기 가류제 및 촉진제의 첨가량은, 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 약 0.5~2중량부로 사용함이 바람직하며, 상기와 같이 유황, MZ, EZ을 사용하는 경우에는 유황 1중량부, MZ 1중량부, EZ 1중량부를 각각 사용할 수 있다.
그리고, 상기 볼밀가공의 방법은 12시간 이상 혼합가공 하여야 가류제와 촉진제의 표면에 기능성 첨가물이 골고루 흡착되어지는 데, 상기 가공시간을 반드시 제한하는 것은 아니다.
다음으로, 라텍스 원액에 상기 볼밀 가공되어 액상화된 첨가물을 투입, 혼합(S3)한다. 상기 혼합 시 혼합방법은 제한하지 않으며, 그 혼합비는 앞서 설명한 바와 같이, 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 기능성 천연 물질 0.5~5중량부, 가류제 0.5~2중량부, 촉진제 0.5~2중량부가 되도록 한다. 그리고 상기 액상화된 첨가물 이외에도, 라텍스의 발포 시 통상적으로 혼합될 수 있는 경화제, 산화제, 노화방지제, 충진제 등이 추가적으로 혼합될 수 있으며, 상기 경화제, 산화제, 노화방지제, 충진제 역시 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 각 0.5~1중량부 정도로 사용함이 바람직하다.
그리고, 상기 혼합된 혼합물을 발포 및 성형(S4)한다.
상기 발포 및 성형과정은, 라텍스 원액 내부에 적절한 양의 거품을 생성시키는 단계로서 발포기를 이용하며, 발포가 완료되면 이를 금형에 주입한 후 95~110℃의 온도에서 가류시키고, 상기 가류가 완료된 라텍스 폼을 탈형 후 물을 이용하여 세척하고, 50~60℃의 온도범위에서 건조하는 것이다. 라텍스 폼은 상기 가류를 통해서 라텍스 원액과 가류제가 반응하여 액상의 라텍스 원액이 경화되는 것이다.
여기서 상기 가류공정 시 95~110℃로 30분~40분 동안 가류하는 이유는, 95℃ 미만에서는 가류가 충분히 이루어지지 않으며, 110℃를 초과할 경우 금형과 라텍스 원액이 접촉하는 부분이 굳어지게 되어 탄력성이 훼손되기 때문이고, 30분 이하로 가류시 충분한 탄력성이 이루어지지 않으며 40분 이상 가류시 탄력성이 훼손되기 때문이다. 그리고 상기 건조 온도를 50~60℃로 하는 이유는, 50℃ 미만에서는 건조가 느리게 되어 생산성이 떨어지게 되며, 60℃를 초과하면 고온에 의해 라텍스의 산화가 촉진되어 특성이 나빠지기 때문이다.
그리고, 상기 라텍스 폼을 제조할 시, 두께가 높아질수록 불량률이 높아질 수 있으므로, 그 두께는 15cm 이내로 하는 것이 바람직하나 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.
상기와 같은 제조공정에 따라 제조된 기능성 천연염색 라텍스 폼은 기능성 천연 물질을 1,000~10,000mesh로 미세 가공하여 물과 혼합하고, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 함께 볼밀 가공하여 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 물질을 흡착시켜 액상화한 후, 이를 경화제, 산화제, 노화방지제 및 충진제와 함께 라텍스 원액에 혼합하고 발포, 성형하여 제조되는 것으로서, 본 발명의 제조방법에 따르면 기능성 라텍스 폼을 대량 생산하는 것이 가능함은 물론, 기능성 천연 물질이 고르게 분포되고, 색상이 우수할 뿐 아니라 셀과 표면도 깨끗하게 발포된 라텍스 폼을 제조할 수 있게 되는 것이다.
따라서 본 발명의 라텍스 폼은 베개, 매트리스, 방석, 매트, 각종 커버류 등 각종 생활용품에 적용이 가능하게 된다.
이하, 상기 기능성 천연 물질에 대해 설명한다.
먼저 화산석은, 화산 분출물중 비교적 다공질(多孔質)이 많은 현무암의 암괴로서 자연미가 매우 아름다운 돌이며, 색상은 암질에 따라 적갈색, 암회색, 갈색 등 다양하고 자연 본연의 색으로 중후한 감을 표현할 수 있으며, 변질 및 변색이 없어 다양한 용도의 연출이 가능하다. 상기 화산석은 약알칼리성으로 인체에 유익한 원적외선을 방사함은 물론 항균, 항곰팡이 작용이 우수하며, 포름알데히드 탈취제거 능력으로 새집증후군의 퇴치, 전자파 차단, 수맥파 차단, 신진대사 촉진, 혈액순환, 노화방지, 악취제거, 중금속 및 유분 흡착 등에도 월등한 효과를 보이는 천연광물질이다.
황토는 대륙의 내부에서 풍화로 부서진 암석의 미세한 알갱이들이 바람에 날려와 쌓인 흙을 말하는 것으로, 자정작용, 공명작용, 생체리듬의 활성화, 원적외선의 방출효과 등이 큰 물질이며, 항균 효과 및 항곰팡이 효과가 우수하며, 냄새 제거 효능 역시 우수하다.
숯은 다공성 물질로서 전자파를 비롯한 각종 유해파를 차단 및 제거하는 효과와 악취제거와 같은 탈취작용, 각종 유해세균을 제거하는 작용 및 각종 정화작용을 비롯한 원적외선이 다량 방출되는 물질이다.
옥은 인체에 극히 필요한 광물질이나 칼슘 및 마그네슘을 함유하고 있으며, 그 성분 중에는 마그네슘이 40%이상을 차지하고 있는데, 마그네슘은 엽록소의 구성물질로 되어 있다. 동시에 우리 인체세포를 구성하고 있는 세포 역시 마그네슘으로 되어 있어, 옥에서 나오는 기 파동과 인체 세포의 기 파동이 같은 파동이다. 따라서 숨을 쉬는 옥에서 발산하는 파동이 우리 인체세포에 골고루 침투하여 공명공진 작용을 함으로써, 조직의 부활이나 혈액순환 및 혈액의 약 알칼리화, 체내의 유해 노폐물 배설 등을 유도한다.
녹차는 녹차의 잎을 약용하는 것으로 각성작용, 이뇨작용, 해독작용, 소염작용, 살균작용, 고혈압, 당뇨병 등의 성인병 예방과 산화 방지, 콜레스테롤 저하 및 약리효과가 다양할 뿐만 아니라, 피부미용이나 냄새 제거 등에 탁월한 효능이 있으며, 카데킨, 데아닌, 탄닌, 카페인과 당 아미노산 등이 많이 함유되어 있으며 폴리페놀성분 등도 들어 있다.
게르마늄은 인체에 과잉 전류가 존재하여 통증(예를 들면, 뒷목, 허리 등)이 발생된 상태에서, 게르마늄을 인체와 접촉하거나 인체 내로 유입시키면, 과잉 전류를 방전시켜 통증을 제거하는 효과가 있다. 그리고, 인체의 노폐물을 수소화이온과 결합하여 배설시키고, 스스로 강력한 산소공급으로 인체 내 산소를 원활히 공급해 신진대사를 촉진시키는 효과가 있다. 또한, 게르마늄은 원적외선 및 전자를 발생하여 인체 내에 항암작용을 하는 인터페론을 생성하는데 중요한 역할을 하고, 암세포를 파괴하는 NK 세포와 식암세포를 증가시키는 효과가 있다. 한편, 게르마늄이 인체와 접촉하면, 게르마늄의 전자가 인체 내로 유입되어 이물질의 전자와 결합하고, 게르마늄의 정공에는 이물질의 전자가 유입 결합되어, 인체 내의 이물질 즉, 중금속, 이물질 등을 분해시키는 효과가 있다.
맥반석은 ㎤당 3만 ~ 15만개의 다층다공질로 구성되어 있고, 비 표면적이 넓어 오염물질, 중금속 등을 흡착이나 분해하는 작용을 하며, 또한 항균, 방충 및 강한 탈취력을 보인다. 또한 인체에 활력을 주는 40여종 이상의 미네랄이 용출되어, 신진대사와 피부건강관리에 효과가 있으며, 다량의 원적외선 방사에 의한 공명이나 공진, 흡수작용 등으로, 혈액순환 및 신진대사 촉진 등에 탁월한 효과가 있다.
피톤치드는 식물에서 내뿜는 살균성 물질을 총칭하는 것으로 항균, 스트레스해소, 면역증진, 피부진정, 소취기능 등의 다양한 기능성을 가진 천연소재로서, 테르펜 등의 휘발성 물질을 주요성분으로 하며, 상기 피톤치드는 숙면을 유도한다.
쪽은 천연염료로 이용되며, 석회와 잿물을 써서 산화와 환원이라는 화학적 변화를 거쳐야 비로소 파란 쪽빛을 얻을 수 있다. 색 자체에 방충, 방부 기능이 있으며, 암이나 백혈병 치료에도 사용한다
본 발명은 상기한 예에 의해 설명하였으나, 본 발명은 그 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 당연하다.
본 발명에 따른 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법은 화산석, 황토, 숯, 옥, 녹차, 게르마늄, 맥반석, 피톤치드 등의 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제의 표면에 흡착시키고 이를 천연 라텍스의 발포시 첨가함으로써 기능성 천연 물질이 라텍스 폼 전체에 균일하게 분포되도록 한 것으로 침대 매트리스, 베개, 침구 등과 같이 라텍스 폼을 소재로 제작되는 다양한 물품에 폭 넓게 활용할 수 있다.

Claims (2)

  1. 기능성 천연 물질을 1,000~10,000mesh로 미세 가공하여 물과 혼합하는 단계(S1)와,
    상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 혼합하여 볼밀 가공함으로써, 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연 물질을 흡착시켜 액상화하는 단계(S2)와,
    라텍스 원액에 상기 액상화된 첨가물을 투입, 혼합하는 단계(S3)와,
    상기 혼합된 혼합물을 발포 및 성형하는 단계(S4)를 포함하여 이루어지며,
    상기 기능성 천연 물질은 화산석, 황토, 숯, 옥, 게르마늄, 맥반석으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고,
    상기 기능성 천연 물질은 상기 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 0.5~5중량부 만큼 사용되는 것을 특징으로 하는 기능성 천연염색 라텍스 폼의 제조방법.
  2. 기능성 천연 물질을 물과 혼합하고, 상기 물과 혼합된 기능성 천연 물질을 가류제 및 촉진제와 함께 볼밀 가공하여 가류제 및 촉진제의 표면에 상기 기능성 천연 물질을 흡착시켜 액상화 한 후, 이를 라텍스 원액에 혼합하고 발포, 성형하여 제조되며,
    상기 기능성 천연 물질은 화산석, 황토, 숯, 옥, 게르마늄, 맥반석으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고,
    상기 기능성 천연 물질은 상기 라텍스 원액 100중량부를 기준으로 0.5~5중량부 만큼 사용되는 것을 특징으로 하는 기능성 천연염색 라텍스 폼.
PCT/KR2012/002927 2011-04-26 2012-04-18 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법 WO2012148116A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110039094A KR101072923B1 (ko) 2011-04-26 2011-04-26 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법
KR10-2011-0039094 2011-04-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012148116A2 true WO2012148116A2 (ko) 2012-11-01
WO2012148116A3 WO2012148116A3 (ko) 2013-01-03

Family

ID=44394745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/002927 WO2012148116A2 (ko) 2011-04-26 2012-04-18 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101072923B1 (ko)
WO (1) WO2012148116A2 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101378442B1 (ko) * 2011-09-27 2014-03-26 신현덕 은나노 라텍스폼 제조방법 및 그에 따른 은나노 라텍스폼
KR101378491B1 (ko) * 2011-09-27 2014-03-26 주식회사 코라텍스 황토나노 라텍스폼 제조방법 및 그에 따른 황토나노 라텍스폼
KR101306090B1 (ko) * 2011-11-09 2013-09-09 (주)한성헬스피아 편백나무로 표면처리된 매트리스 및 그 제조방법
KR101328755B1 (ko) * 2011-11-09 2013-11-13 (주)한성헬스피아 나무 분쇄물로 표면처리된 매트리스 및 그 제조방법
CN114431689B (zh) * 2021-11-24 2023-07-21 吉祥三宝高科纺织有限公司 一种对婴童头部和颈部具有防护功能的护型枕
KR102620439B1 (ko) * 2023-06-13 2024-01-03 주식회사 엔씨엘 천연라텍스 폼 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040064467A (ko) * 2003-01-13 2004-07-19 위성렬 라텍스 매트리스 및 기능성 라텍스 매트리스의 제조방법및 그 제조장치
KR100672785B1 (ko) * 2006-03-22 2007-01-22 윤재술 음이온 발생베개의 제조방법
KR20070043230A (ko) * 2005-10-20 2007-04-25 박재현 녹차 분말을 함유한 고무장갑 및 그 제조방법
KR100883173B1 (ko) * 2008-04-08 2009-02-10 티엘엑스 시암 컴퍼니 리미티드 음이온 발생 천연 라텍스 폼 및 그 제조방법
KR20090120623A (ko) * 2008-05-20 2009-11-25 임근춘 천연 라텍스를 주제로 한 신발 밑창의 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040064467A (ko) * 2003-01-13 2004-07-19 위성렬 라텍스 매트리스 및 기능성 라텍스 매트리스의 제조방법및 그 제조장치
KR20070043230A (ko) * 2005-10-20 2007-04-25 박재현 녹차 분말을 함유한 고무장갑 및 그 제조방법
KR100672785B1 (ko) * 2006-03-22 2007-01-22 윤재술 음이온 발생베개의 제조방법
KR100883173B1 (ko) * 2008-04-08 2009-02-10 티엘엑스 시암 컴퍼니 리미티드 음이온 발생 천연 라텍스 폼 및 그 제조방법
KR20090120623A (ko) * 2008-05-20 2009-11-25 임근춘 천연 라텍스를 주제로 한 신발 밑창의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012148116A3 (ko) 2013-01-03
KR101072923B1 (ko) 2011-10-17
KR20110059821A (ko) 2011-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012148116A2 (ko) 기능성 천연염색 라텍스 폼 및 그 제조방법
KR100956759B1 (ko) 항균성, 소취성, 원적외선 방사율이 뛰어난 메모리 폼
CN102226035A (zh) 保健型竹炭复合粉半硬质聚氨酯泡沫生产方法
RU2742884C2 (ru) Композиция полиуретановой пены
CN102805506A (zh) 一种养生保健座垫及其制造方法
CN106700146A (zh) 一种负离子远红外乳胶制品及其制作方法
KR101649963B1 (ko) 참숯메쉬 라텍스폼 제조방법
KR20060108282A (ko) 천연의 미네랄을 포함하는 미용맛사지팩의 제조방법
CN1850481A (zh) 一种乳胶衬垫的制作工艺
KR101069933B1 (ko) 항균 및 방취용 신발 깔창과 그 제조 방법
KR102295706B1 (ko) 항균성 신발깔창의 제조방법 및 이에 의해 제조된 항균성 신발깔창
KR102196048B1 (ko) 친환경 화장용 퍼프 제조방법 및 그에 의해 제조된 화장용 퍼프
KR101638909B1 (ko) 편백분말 및 생황토 분말을 이용한 조형물용 조성물의 제조방법
KR102620439B1 (ko) 천연라텍스 폼 제조방법
KR20010088575A (ko) 폴리프로필렌 수지 조성물 및 그 제조 방법
CN113519978B (zh) 一种含珍珠麻的抗菌除臭发泡鞋垫及其制备方法
KR102631662B1 (ko) 항균성 및 탈취성이 우수한 기능성 매트리스
KR20130094492A (ko) 황토·숯 매트의 제조방법
KR102629940B1 (ko) 합성수지재 슬리퍼 제조용 조성물 및 이를 이용하여 제조된 슬리퍼
KR100913191B1 (ko) 곡물껍질의 가공 처리 방법 및 그를 이용한 베개
KR920005673B1 (ko) 바이오 세라믹 합성고무의 제조방법
KR101149701B1 (ko) 맥반석원단 제조방법
RO201700013U1 (ro) Produs pe bază de spumă poliuretanică
KR100415478B1 (ko) 천연콜크 향균에 의한 세균감소 방법
CN107519520A (zh) 一种橡胶塑料除味剂

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12776202

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12776202

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2