WO2012139958A1 - Hair-shaping-appliance heating plate - Google Patents

Hair-shaping-appliance heating plate Download PDF

Info

Publication number
WO2012139958A1
WO2012139958A1 PCT/EP2012/056213 EP2012056213W WO2012139958A1 WO 2012139958 A1 WO2012139958 A1 WO 2012139958A1 EP 2012056213 W EP2012056213 W EP 2012056213W WO 2012139958 A1 WO2012139958 A1 WO 2012139958A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hair
heating
plate
coating
hair styling
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/056213
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Copitzky
Berthold Altmann
Daniela Blischke
Christian Hafer
Frank JÖRDENS
Philipp Schaller
Gerhard Schmidmayer
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority to EP12721777.6A priority Critical patent/EP2696720B1/en
Publication of WO2012139958A1 publication Critical patent/WO2012139958A1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/06Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with two or more jaws
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/02Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for internal heating, e.g. by liquid fuel
    • A45D1/04Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for internal heating, e.g. by liquid fuel by electricity
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/28Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for controlling or indicating the temperature
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2/00Hair-curling or hair-waving appliances ; Appliances for hair dressing treatment not otherwise provided for
    • A45D2/001Hair straightening appliances
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • H05B3/262Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an insulated metal plate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/002Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
    • H05B2203/003Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using serpentine layout
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013Heaters using resistive films or coatings

Definitions

  • the present invention relates to a hair styling hot plate.
  • Hair straighteners are particularly known in which by introducing heat and simultaneously exerting a mechanical force, the hair to be treated are smoothed to give the hair the desired appearance.
  • Such hair straighteners have at least one heating plate, which is usually electrically heated.
  • the at least one heating plate usually has at least one essentially planar, flat section which is brought into contact with the hair to be smoothed during operation.
  • Known hair straighteners usually have a further plate which is movable against the at least one heating plate, that between the at least one heating plate and the other plate to be smoothed hair can be introduced and pressed the hair introduced through the further plate against the at least one heating plate can be.
  • the further plate may in particular also be designed as a heating plate in order to provide a uniform heat input on both sides into the hair to be smoothed.
  • Such hair straighteners often have a forceps-like shape, which makes it possible with one hand to move the at least one heating plate and the other plate, including hair between them against each other.
  • DE 10 2008 043 428 A1 describes a heatable hair styling device that can be used both for straightening hair as a heating iron or hair straightener and as a curler for shaping curls (Multistyling device).
  • an extruded profile made of an aluminum alloy is often provided, one side of which is formed as a user surface adapted to contact the hair to be formed.
  • the user interface may in particular also be provided with a coating.
  • an electrical heating element is pressed, wherein the electrical heating element is electrically insulated from the extruded profile, for example by means of an electrical heating element sheathing electrically insulating film.
  • the object is achieved by a hair styling hot plate according to claim 1.
  • Advantageous developments are specified in the dependent claims.
  • the hair styling hot plate comprises: a backing plate having a first major surface and a second major surface, at least one electrically insulating insulating coating applied to the first major surface, and a side of the at least one electrically insulating one remote from the backing plate
  • Insulation coating arranged, applied as a coating electrical
  • the hair styling hot plate has the support plate and the insulation coating and the electric surface heating are each applied as a coating, a particularly compact design of the hair styling hot plate is achieved. Due to the compact design, which has only a small mass and in which also low
  • Heat transfer resistances between the materials can be achieved, a particularly rapid heating and also a particularly rapid reheating after heat removal are achieved. At the same time this can be done with efficient use of the supplied electrical energy.
  • the backing plate provides high mechanical stability even with a thin construction of the entire hair styling hot plate. Furthermore, the hair styling hot plate can be manufactured inexpensively with low material usage and with well-known coating processes.
  • Insulation coating is provided, is an electrically conductive contact between the Support plate and the live components of the electrical
  • the support plate can also be made of an electrically conductive material, in particular metal.
  • a material for the support plate are in particular different metals or
  • the carrier plate can be made of a enameling suitable steel. It is e.g. but also possible to manufacture the carrier plate made of stainless steel or aluminum or an aluminum alloy. In particular, aluminum or an aluminum alloy allows a particularly rapid heating and reheating of the hair styling hot plate. On the other hand, in particular the use of steel allows a particularly cost-effective implementation.
  • the support plate may have a substantially planar shape, but a non-planar (e.g., curved) configuration, particularly the edges of the support plate, will allow for an increase in mechanical stability. Further, in this way deformation of the heating due to different thermal
  • the electrically insulating insulation coating is also applied in the form of a coating.
  • the layer thickness of the insulation coating is chosen such that a sufficient high-voltage resistance is given.
  • the insulation coating may e.g. by screen-printable dielectrics, by one or more electrical insulating enamel coatings, by one or more thermally sprayed or vapor-deposited ceramic layers, etc.
  • electrically insulating organic or Si-containing materials may also be used.
  • the electric surface heating preferably extends essentially two-dimensionally along the surface of the metallic carrier plate.
  • a trained for the contact with forming hair surface is formed on the second main surface of the carrier plate.
  • the user surface may e.g. by an enamel coating, by a paint applied to the surface, by a thermally sprayed layer, by a vapor-deposited layer, etc.
  • the utility surface is formed as a coating formed on the carrier plate. The coating can be provided directly on the second main surface, it is e.g.
  • the material of the coating can preferably be electrically insulating, so that the user safety is additionally increased.
  • the material of the coating may conform to the material of the electrically insulating insulation coating, depending on the material of the electrically insulating insulation coating.
  • the electric surface heating has at least one layer of an electrically conductive material.
  • the electric surface heating can thus be made very thin and with low material requirements.
  • the electrically conductive material is chosen such that it has a resistance at the given layer thickness and the given structuring, which releases the required amount of ohmic heat upon application of a desired supply voltage.
  • the at least one layer of the electrically conductive material need not be formed contiguous, but it may be formed from the at least one layer also different separate, possibly. Independent of each other electrical heating elements or heating zones.
  • the electrically conductive material may be applied during manufacture by known coating techniques. For example, it is also possible to provide a plurality of layers of a single or different electrically conductive materials one above the other in order to form the electric surface heating.
  • the at least one layer of the electrically conductive material may preferably have a substantially constant layer thickness over its entire extent, which may be advantageous in terms of uniform heating and a long service life. However, it is also possible, for example, to provide specifically different layer thicknesses in order to achieve a desired temperature distribution on the surface.
  • the layer of electrically conductive material may be formed, for example, as a large-area coating of the surface, but the layer may also have other designs, for example, be formed as a meandering or otherwise running conductor track on the surface. It can also be selectively selected another form of the layer to achieve a desired temperature distribution.
  • the electric surface heating preferably has at least one electrically contacted flat printed conductor as an electrical heating element.
  • a plurality of electrically conductive contact surfaces for electrical contacting of the at least one planar conductor track is applied as a coating.
  • the electrically conductive contact surfaces have a lower specific electrical resistance than the planar conductor track, which forms the electrical heating element, thus have a high electrical conductivity in comparison.
  • the contact surfaces may be formed by a metal or a metal alloy with high conductivity, such as Ag.
  • two electrically conductive contact surfaces can be provided for an electrical heating element.
  • electrically conductive contact surfaces can be provided, wherein, for example, an electrically conductive contact surface can also contact a plurality of electrical heating elements.
  • the electrically conductive contact surfaces can be applied using a known coating technology.
  • the contact surfaces are arranged such that they are in the largest possible possible contact with the respective planar conductor track. It is also possible, for example, to additionally provide regions of the material of the contact surfaces in predetermined regions of the planar conductor track in order to locally lower the electrical resistance there. This can be used, for example, to stabilize the conductor track, for example in a region with a low cross-section parallel to the surface, ie to increase the service life, or to specifically influence the temperature distribution that forms on the user surface.
  • a second electrically insulating insulation coating is applied to a surface of the electric surface heating which faces away from the carrier plate.
  • the second electrically insulating insulation coating may be formed from the materials already described with respect to the first electrically insulating insulation coating.
  • the second electrically insulating insulation coating may, for example, be formed from the same material as the first electrically insulating insulation coating described above.
  • the carrier plate has an at least substantially flat plate shape.
  • a substantially flat plate shape is understood to mean a shape in which a large part of the carrier plate (> 90%) is flat or only slightly curved and, if necessary, a peripheral region is formed.
  • a substantially flat plate shape is particularly advantageous when the electrically insulating insulation coating and / or the electric surface heating and / or the user surface is applied by means of a coating process which requires a substantially planar substrate, as e.g. among other things in screen printing is the case.
  • the electric surface heating has a plurality of spatially separated, electrically contacted conductor tracks as electrical heating elements.
  • a plurality of electric heating elements is provided and with a different shape of the electric heating elements (especially in the direction parallel to the support plate), the temperature distribution that results on the user surface can be adjusted specifically.
  • the various heating elements can also be contacted independently of each other, so that even in the finished hair styling hotplate still different temperature profiles, for example by a separate control and / or control of the separate heating elements, can be generated.
  • the object is also achieved by a hair styling device according to claim 10.
  • the hair styling device has at least one hair styling hot plate according to one of the preceding claims.
  • the hair styling device is designed such that hair to be formed can be guided along the second main surface.
  • the hair styling device is designed such that the hair to be formed can be guided while exerting pressure in the direction of the hair straightener heating plate along the second main surface.
  • the hair styling device is designed as a hair straightener.
  • the hair styling device has at least two hair styling device heating plates, between which hair to be formed can be enclosed for shaping.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a hair styling device
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the structure of a hair styling hot plate according to an embodiment
  • Fig. 3 a) to c) are schematic representations of exemplary cross-sectional shapes of a
  • FIG. 4 is a schematic diagram of an electric surface heater having a configuration according to the embodiment.
  • Fig. 5 is a schematic representation of an electric surface heating with a
  • FIG. 6 is a schematic diagram of an electric surface heater having a structure according to a second modification of the embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of an electric surface heater having a configuration according to a third modification of the embodiment.
  • Fig. 1 shows a heatable hair styling device 1 according to the embodiment.
  • the hair styling device 1 is constituted by a hair straightener.
  • the hair styling device 1 has a forceps-like structure with a first arm 2 and a second arm 3, which are connected to each other via a hinge on.
  • the first arm 2 and the second arm 3 are connected to each other via the joint such that a free End 2a of the first arm 2 and a free end 3a of the second arm 3 are movable toward and away from each other, as shown schematically in Fig. 1 by an arrow.
  • a hair styling hot plate 4 is provided, which will be described in more detail below.
  • the hair styling device 1 is designed such that the hair styling device heating plates 4 are electrically heated.
  • a cable 5 for an electric power supply is provided on the hair styling device 1.
  • the hair styling device 1 is designed to bring the hair to be smoothed between the two hair styling hotplates 4, the two hair styling hotplates 4 are moved towards each other, including the hair between them and the hair by heat and, if necessary, exercise a slight mechanical pressure be smoothed to obtain a suitable tensile force.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the structure of the Haarform réelle- hot plate 4 in the embodiment.
  • FIG. 2 merely serves to explain the sequence of layers and does not necessarily correctly reflect the size relationships.
  • the hair styling hot plate 4 has a support plate 6, to which the other components of the hair styling hot plate 4 are applied as coatings.
  • the support plate 6 has a first main surface 6a and a second main surface 6b.
  • the support plate 6 may be made, for example, of a metallic material, in particular of an enamelable steel, stainless steel, but preferably of aluminum or an aluminum alloy.
  • the support plate 6 has a substantially planar cross-sectional shape, which is flat or only slightly curved, at least in a majority.
  • 3 shows exemplary cross-sectional shapes of the carrier plate 6 according to the embodiment (FIG. 3 a), according to a first modification of the embodiment (FIG. 3 b) and according to a second modification of the embodiment (FIG. 3 c).
  • FIG. 3a to 3c are respectively schematic cross-sectional views looking from the free end of the respective arm 2 and 3 in the direction of the joint.
  • the support plate 6 over its entire extension on a flat course.
  • the support plate 6 also has a substantially planar shape on, in which a central main surface 6c is flat and run only edge portions 6d bent down.
  • the second modification shown in FIG. 3c differs from the first modification in that the edge regions 6d are formed more pronounced bent over.
  • the central main surface 6c may have a slightly curved shape with a convex second major surface 6c.
  • a perfectly flat design of the carrier plate 6, as shown in Fig. 3a, may be advantageous depending on the chosen coating method.
  • a non-planar cross-section as provided for example in the modifications of FIGS. 3b and 3c, cause a mechanical stabilization of the hair styling hot plate and counteract a deformation of the hair styling hot plate during warming.
  • the insulation coating 7 may e.g. be applied directly on the support plate 7 as a coating. However, it is e.g. also possible that one or more intermediate layers (for example as adhesion promoter) are provided between the carrier plate 6 and the insulating coating 7.
  • the insulation coating 7 may e.g. be formed by a screen-printable dielectric, which is applied by screen printing as a layer, by an electrically insulating enamel or by thermally sprayed or vapor-deposited ceramic. In principle, organic or Si-containing materials are also suitable for the insulation coating.
  • the layer thickness of the insulation coating 7 is chosen such that a sufficient degree of high-voltage resistance is given. It is also possible to provide a plurality of electrically insulating insulation coatings with the same or different material composition.
  • the electric surface heating has at least one layer of an electrically conductive material 8, which is structured in the direction parallel to the plane of the support plate 6 such that at least one electrical heating element 9 is formed. But it can also be a A plurality of electric heating elements 9 may be formed.
  • the electric heating element 9 is (or the electric heating elements 9 are) formed by the material of the layer of electrically conductive material 8.
  • the layer 8 is chosen in terms of material, layer thickness and structuring in the direction parallel to the plane of the support plate 6 such that it has such an electrical resistance that it heats when an electrical supply voltage and thus provides heating power as ohmic heat.
  • a second electrically insulating insulation coating 10 is applied to a surface facing away from the support plate 6 surface of the electric surface heating.
  • the second electrically insulating insulation coating 10 may be e.g. be formed from the materials that have already been described with regard to the first insulating coating 7.
  • the second insulation coating 10 may be formed of the same material as the first insulation coating 7.
  • the electric surface heating has at least one electrically contacted flat conductor track, which forms an electrical heating element 9. However, it can also be provided a plurality of spatially separated conductor tracks. The electric
  • Surface heating furthermore has a plurality of electrically conductive contact surfaces 11 for electrical contacting of the at least one planar conductor track.
  • Contact surfaces 1 1 not shown, but they are in a plane between the first insulation coating 7 and the second insulation coating 10 and are each electrically connected to at least one electric heating element 9.
  • the electrically conductive contact surfaces are connected to an electrical power supply (not shown). It is also a (not shown)
  • the electrically conductive contact surfaces 11 have a large-area contact with respective electrical heating elements 9.
  • FIG. 4 is a schematic view of the hair-styling hot plate 4 is shown from below, wherein the second insulating coating 10 is omitted for explanation.
  • three electrical heating elements 9 are applied to the insulation coating 7.
  • the electrical heating elements 9 each have a substantially rectangular shape in a plane parallel to the plane of the carrier plate 6 and are formed as sheet-like conductor tracks of the material of the layer of the electrically conductive material 8.
  • the three electrical heating elements 9 are contacted in the illustrated example over a total of four contact surfaces 11, wherein a contact surface 11 (top in Fig. 4) contacted all three electric heating elements 9 each at a first end.
  • the respective opposite second ends of the electric heating elements 9 (bottom in Fig. 4) are contacted separately via respective contact surfaces 1 1.
  • In this embodiment can be connected to the electric heating elements 9 via the
  • Heating elements 9 can be controlled separately. In this way, a desired temperature profile of the hair styling hot plate 4 can be adjusted. Although three electrical heating elements 9 are shown in FIG. 4, more or fewer electric heating elements 9 may also be provided. Furthermore, both sides of the electric heating elements 9 can also be contacted in common via contact surfaces 11, but in this case a desired temperature distribution can only be achieved during the
  • Manufacturing process e.g., of different sizes, layer thicknesses,
  • Shapes, etc.) of the electric heating elements 9 are set. It is also possible to contact both sides of the electric heating elements 9 separately via associated contact surfaces 11. Although rectangular electrical heating elements 9 are shown by way of example in FIG. 4, other shapes are also possible; in particular, individual heating elements 9 of a plurality of heating elements may also be used
  • Fig. 5 is a schematic view of the hair styling hot plate 4 from below in a first modification is shown, wherein the second insulation coating 10 for
  • the first variation is different from the first in the embodiment of the layer of the electrically conductive material 8 and the electrical contact surfaces 11.
  • an electric heating element 9 is provided in the form of a meander-shaped planar conductor track. The respective ends of the
  • Heating power is desired, tighter loops are given and in a range in which a lower heating power is desired, the loops may have a greater distance from each other. It is e.g. also possible to vary the width of the conductor track and / or the layer thickness over the course of the desired
  • FIG. 5 shows a first modification of the hair styling hot plate 4. The second
  • Modification differs from the first modification described above in the form of the electric heating element 9.
  • the electrical heating element 9 in the second embodiment has a varying width of the conductor track over its course.
  • the variation possibilities are given, which have already been described with respect to the embodiment and with regard to the first modification.
  • Fig. 7 shows a third modification of the hair styling hot plate 4.
  • the third modification differs from the first modification described above in that instead of a single electric heating element 9, a plurality of electrical
  • Heating elements 9 is provided with respective associated contact surfaces 11.
  • the electrical heating elements 9 can in particular be independently controllable. Also in the third modification are those described above
  • contact surfaces 1 1 have been described with reference to FIGS. 4 to 7 merely for providing the electrical contacting of the electric heating elements 9, it is also possible, for example, the layer from which the contact surfaces 11 are formed to use to adjust the temperature distribution of the hair styling hot plate 4 targeted.
  • some points of the trace of an electric heating element 9 can be selectively bypassed or short-circuited or it can be targeted electrical
  • Heating elements 9 are connected to each other. In the following is still the embodiment of the opposite second
  • the second main surface 6b of the support plate 6 is formed as a utility surface formed for contact with hair to be formed.
  • the utility surface is formed as a coating 12 formed on the support plate 6.
  • the coating 12 is applied on the second main surface 6b.
  • Embodiment is arranged directly on the second main surface 6b, it is also possible to provide one or more adhesive layers between the support plate 6 and the coating 12.
  • the user surface may e.g. by a
  • Enamel layer be formed by a paint, by a thermally sprayed layer, by a vapor-deposited layer, etc.
  • the coating 12 on the one hand provides the desired surface for contact with the hair to be formed (in the embodiment: to be smoothed) and on the other hand provides protection of the support plate 6 e.g. towards hair care products and other environmental influences.
  • the coating 12 can again use the materials which have already been described with reference to the first insulation coating 7.
  • the coating 12 may optionally be formed from the same material as the first insulation coating 7.
  • the materials used in the production of the hair styling hot plate 4 are coordinated so that mechanical stresses in the materials and at the interfaces between the individual layers are kept as low as possible even under thermal stress (eg when heating and cooling the hair styling plate 4) ,
  • the chemical compatibility of the individual materials is coordinated and these preferably have thermal
  • the hair styling hot plate 4 can also be applied to other heatable hair styling devices, especially curlers or so-called multi styling devices.
  • a heatable hair styling device 1 has been described in the embodiment, which has two hair styling hot plates 4, also an implementation is possible in which only one hot plate is provided, or even a realization in which a larger plurality of hot plates is provided.
  • a hair straightener or, for example, a curling iron it is also possible to provide only one of two arms between which hair is enclosed for molding with a hair styling hot plate 4.

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

The invention provides a hair-shaping-appliance heating plate (4) which has: a carrier plate (6), with a first main surface (6a) and a second main surface (6b), at least one electrically insulating insulation coating (7), which is fitted on the first main surface (6a), and an electric panel-heating means (8), which is applied as a coating and is arranged on that side of the at least one electrically insulating insulation coating (7) which is directed away from the carrier plate (6).

Description

Haarformgerät-Heizplatte  The hair styling appliance heating plate
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haarformgerät-Heizplatte. The present invention relates to a hair styling hot plate.
Es sind verschiedene beheizbare Haarformgeräte bekannt, die dazu ausgebildet sind, unter Einwirkung von Wärme und ggfs. zusätzlich durch mechanische Einwirkung bei einem Frisieren von Haaren zu unterstützen bzw. dabei zu unterstützen, Haare in eine gewünschte Form zu bringen oder diesen ein gewünschtes Aussehen zu geben. There are various heatable hair-styling devices are known, which are adapted to assist under the action of heat and possibly additionally by mechanical action in a hair styling of hair or to help bring hair into a desired shape or give it a desired appearance ,
Es sind insbesondere Haarglätter bekannt, bei denen durch Einbringen von Wärme und gleichzeitiges Ausüben einer mechanischen Kraft die zu behandelnden Haare geglättet werden, um den Haaren das gewünschte Aussehen zu verleihen. Derartige Haarglätter weisen zumindest eine Heizplatte auf, die in der Regel elektrisch beheizbar ist. Die zumindest eine Heizplatte weist dabei üblicherweise zumindest einen im Wesentlichen ebenen, flächigen Abschnitt auf, der im Betrieb in Kontakt mit den zu glättenden Haaren gebracht wird. Bekannte Haarglätter weisen dabei üblicherweise eine weitere Platte auf, die derart gegen die zumindest eine Heizplatte bewegbar ist, dass zwischen der zumindest einen Heizplatte und der weiteren Platte zu glättende Haare eingebracht werden können und die eingebrachten Haare durch die weitere Platte gegen die zumindest eine Heizplatte gedrückt werden können. Die weitere Platte kann dabei insbesondere auch als Heizplatte ausgebildet sein, um einen gleichmäßigen beidseitigen Wärmeeintrag in die zu glättenden Haare bereitzustellen. Derartige Haarglätter weisen oftmals eine zangenartige Form auf, die es ermöglicht, mit einer Hand die zumindest eine Heizplatte und die weitere Platte unter Einschluss von Haaren zwischen diesen gegeneinander zu bewegen. Hair straighteners are particularly known in which by introducing heat and simultaneously exerting a mechanical force, the hair to be treated are smoothed to give the hair the desired appearance. Such hair straighteners have at least one heating plate, which is usually electrically heated. In this case, the at least one heating plate usually has at least one essentially planar, flat section which is brought into contact with the hair to be smoothed during operation. Known hair straighteners usually have a further plate which is movable against the at least one heating plate, that between the at least one heating plate and the other plate to be smoothed hair can be introduced and pressed the hair introduced through the further plate against the at least one heating plate can be. The further plate may in particular also be designed as a heating plate in order to provide a uniform heat input on both sides into the hair to be smoothed. Such hair straighteners often have a forceps-like shape, which makes it possible with one hand to move the at least one heating plate and the other plate, including hair between them against each other.
Neben den beschriebenen Haarglättern sind andere beheizbare Haarformgeräte bekannt. Z.B. beschreibt DE 10 2008 043 428 A1 ein beheizbares Haarformgerät, dass sowohl zum Glätten von Haar als Heizeisen bzw. Haarglätter verwendet werden kann als auch als Lockenwickler zum Formen von Locken (Multistyling-Gerät). In addition to the hair straightener described other heated hair styling devices are known. For example, DE 10 2008 043 428 A1 describes a heatable hair styling device that can be used both for straightening hair as a heating iron or hair straightener and as a curler for shaping curls (Multistyling device).
Bei einem herkömmlichen Haarformgerätheizplattensystem, insbesondere für einen Haarglätter, ist häufig ein Strangpressprofil aus einer Aluminiumlegierung vorgesehen, dessen eine Seite als eine Benutzungsoberfläche ausgebildet ist, die zum Kontakt mit dem zu formenden Haar ausgestaltet ist. Die Benutzungsoberfläche kann dabei insbesondere auch mit einer Beschichtung versehen sein. In den Hohlraum des Strangpressprofils ist bei einem derartigen Heizplattensystem ein elektrisches Heizelement eingepresst, wobei das elektrische Heizelement gegenüber dem Strangpressprofil elektrisch isoliert ist, z.B. mittels einer das elektrische Heizelement ummantelnden elektrisch isolierenden Folie. In a conventional hair styling hotplate system, in particular for a hair straightener, an extruded profile made of an aluminum alloy is often provided, one side of which is formed as a user surface adapted to contact the hair to be formed. The user interface may in particular also be provided with a coating. In the cavity of the extruded profile in such a heating plate system, an electrical heating element is pressed, wherein the electrical heating element is electrically insulated from the extruded profile, for example by means of an electrical heating element sheathing electrically insulating film.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Haarformgerät-Heizplatte, die kostengünstiger herstellbar ist und ein verbessertes Aufheizverhalten aufweist, und ein beheizbares Haarformgerät mit einer solchen Heizplatte bereitzustellen. It is an object of the present invention to provide a hair styling hot plate, which is cheaper to produce and has an improved heating behavior, and to provide a heatable hair styling device with such a heating plate.
Die Aufgabe wird durch eine Haarformgerät-Heizplatte nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Haarformgerät-Heizplatte weist auf: eine Trägerplatte, die eine erste Hauptoberfläche und eine zweite Hauptoberfläche aufweist, zumindest eine auf der ersten Hauptoberfläche aufgebrachte elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung und eine auf der von der Trägerplatte abgewandten Seite der zumindest einen elektrisch isolierenden The object is achieved by a hair styling hot plate according to claim 1. Advantageous developments are specified in the dependent claims. The hair styling hot plate comprises: a backing plate having a first major surface and a second major surface, at least one electrically insulating insulating coating applied to the first major surface, and a side of the at least one electrically insulating one remote from the backing plate
Isolationsbeschichtung angeordnete, als Beschichtung aufgebrachte elektrische Insulation coating arranged, applied as a coating electrical
Flächenheizung. Surface heating.
Da die Haarformgerät-Heizplatte die Trägerplatte aufweist und die Isolationsbeschichtung sowie die elektrische Flächenheizung jeweils als Beschichtung aufgebracht sind, ist ein besonders kompakter Aufbau der Haarformgerät-Heizplatte erzielt. Durch den kompakten Aufbau, der nur eine geringe Masse aufweist und bei dem auch geringe Since the hair styling hot plate has the support plate and the insulation coating and the electric surface heating are each applied as a coating, a particularly compact design of the hair styling hot plate is achieved. Due to the compact design, which has only a small mass and in which also low
Wärmeübergangswiderstände zwischen den Materialien erreichbar sind, werden ein besonders schnelles Aufheizen und auch ein besonders schnelles Nachheizen nach einer Wärmeabfuhr erzielt. Gleichzeitig kann dies unter effizienter Ausnutzung der zugeführten elektrischen Energie erfolgen. Die Trägerplatte bewirkt eine hohe mechanische Stabilität selbst bei einer dünnen Konstruktion der gesamten Haarformgerät-Heizplatte. Ferner lässt sich die Haarformgerät-Heizplatte kostengünstig mit geringem Materialeinsatz und mit wohlbekannten Beschichtungsprozessen fertigen. Da die elektrisch isolierende  Heat transfer resistances between the materials can be achieved, a particularly rapid heating and also a particularly rapid reheating after heat removal are achieved. At the same time this can be done with efficient use of the supplied electrical energy. The backing plate provides high mechanical stability even with a thin construction of the entire hair styling hot plate. Furthermore, the hair styling hot plate can be manufactured inexpensively with low material usage and with well-known coating processes. As the electrically insulating
Isolationsbeschichtung vorgesehen ist, ist ein elektrisch leitender Kontakt zwischen der Trägerplatte und den spannungsführenden Komponenten der elektrischenInsulation coating is provided, is an electrically conductive contact between the Support plate and the live components of the electrical
Flächenheizung zuverlässig verhindert, sodass die Trägerplatte auch aus einem elektrisch leitenden Material, insbesondere Metall gefertigt sein kann. Surface heating reliably prevented, so that the support plate can also be made of an electrically conductive material, in particular metal.
Als Material für die Trägerplatte sind insbesondere verschiedene Metalle oder As a material for the support plate are in particular different metals or
Metalllegierungen bevorzugt, da diese eine hohe thermische Leitfähigkeit aufweisen und somit sowohl ein schnelles Aufheizen als auch eine erwünschte Temperaturverteilung innerhalb der Plattenebene erreicht werden können. Insbesondere kann die Trägerplatte aus einem emailliergeeigneten Stahl gefertigt sein. Es ist z.B. aber auch möglich, die Trägerplatte aus Edelstahl oder Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung zu fertigen. Insbesondere Aluminium oder eine Aluminiumlegierung ermöglicht ein besonders schnelles Aufheizen und Nachheizen der Haarformgerät-Heizplatte. Andererseits ermöglicht insbesondere die Verwendung von Stahl eine besonders kostengünstige Realisierung. Je nach der Art der verwendeten Herstellung und der Anwendung kann die Trägerplatte insbesondere eine im Wesentlichen ebene Form aufweisen, allerdings ermöglicht eine nicht-ebene (z.B. gekrümmte) Ausgestaltung insbesondere der Ränder der Trägerplatte eine Erhöhung der mechanischen Stabilität. Ferner kann in dieser Weise einer Deformation beim Erwärmen aufgrund von unterschiedlichen thermischen Metal alloys preferred because they have a high thermal conductivity and thus both a rapid heating and a desired temperature distribution can be achieved within the plate level. In particular, the carrier plate can be made of a enameling suitable steel. It is e.g. but also possible to manufacture the carrier plate made of stainless steel or aluminum or an aluminum alloy. In particular, aluminum or an aluminum alloy allows a particularly rapid heating and reheating of the hair styling hot plate. On the other hand, in particular the use of steel allows a particularly cost-effective implementation. In particular, depending on the type of manufacture used and the application, the support plate may have a substantially planar shape, but a non-planar (e.g., curved) configuration, particularly the edges of the support plate, will allow for an increase in mechanical stability. Further, in this way deformation of the heating due to different thermal
Ausdehnungskoeffizienten entgegengewirkt werden. Die elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung ist ebenfalls in Form einer Beschichtung aufgebracht. Die Schichtdicke der Isolationsbeschichtung ist derart gewählt, dass eine ausreichende Hochspannungsfestigkeit gegeben ist. Die Isolationsbeschichtung kann z.B. durch siebdruckfähige Dielektrika, durch eine oder mehrere elektrische isolierende Emailbeschichtungen, durch eine oder mehrere thermisch gespritzte oder aufgedampfte Keramikschichten, etc. ausgebildet werden. Gegebenenfalls können auch elektrisch isolierende organische oder Si-haltige Materialien zum Einsatz kommen. Expansion coefficients are counteracted. The electrically insulating insulation coating is also applied in the form of a coating. The layer thickness of the insulation coating is chosen such that a sufficient high-voltage resistance is given. The insulation coating may e.g. by screen-printable dielectrics, by one or more electrical insulating enamel coatings, by one or more thermally sprayed or vapor-deposited ceramic layers, etc. Optionally, electrically insulating organic or Si-containing materials may also be used.
Für die Ausbildung der als Beschichtung aufgebrachten elektrischen Flächenheizung können ebenfalls verschiedene Materialien verwendet werden, die hinsichtlich ihrer Verarbeitbarkeit und ihrer elektrischen Leitfähigkeit zur Ausbildung einer Flächenheizung geeignet sind. Es kommen unter anderem Ag-haltige Siebdruckpasten (ggfs. mit Zusätzen wie Pt oder Pd), thermisch gespritzte CrNi-Schichten und aufgedampfte oder For the formation of the applied as a coating electric surface heating also different materials can be used, which are suitable in terms of their processability and their electrical conductivity to form a surface heating. There are, among others, Ag-containing screen printing pastes (possibly with additives such as Pt or Pd), thermally sprayed CrNi layers and vapor-deposited or
aufgesprühte Zinnoxid-Schichten in Frage. Für die Geometrie der elektrischen Flächenheizung sind ebenfalls verschiedene Ausgestaltungen möglich, die insbesondere vom elektrischen Widerstand des Materials der Flächenheizung sowie von der sprayed tin oxide layers in question. For the geometry of the electric Surface heating are also different embodiments possible, in particular from the electrical resistance of the material of the surface heating and of the
Schichtdicke abhängen. Die elektrische Flächenheizung erstreckt sich bevorzugt im Wesentlichen zweidimensional entlang der Oberfläche der metallischen Trägerplatte. Gemäß einer Ausgestaltung ist auf der zweiten Hauptoberfläche der Trägerplatte eine für den Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete Gebrauchsoberfläche ausgebildet. Durch das Vorsehen der Gebrauchsoberfläche auf der zweiten Hauptoberfläche der Trägerplatte wird ein besonders kompakter Aufbau erreicht, bei dem Wärmeübergangswiderstände minimiert werden können. Die Gebrauchsoberfläche kann z.B. durch eine Emailbeschichtung, durch einen auf der Oberfläche aufgetragenen Lack, durch eine thermisch gespritzte Schicht, durch eine aufgedampfte Schicht, etc. gebildet sein. Bevorzugt ist die Gebrauchsoberfläche als eine auf der Trägerplatte ausgebildete Beschichtung ausgebildet. Die Beschichtung kann dabei unmittelbar auf der zweiten Hauptoberfläche vorgesehen sein, es ist z.B. aber auch möglich, eine oder mehrere Zwischenschichten (z.B. als Haftvermittler, etc.) vorzusehen. Das Material der Beschichtung kann dabei bevorzugt elektrisch isolierend sein, sodass die Nutzersicherheit zusätzlich erhöht ist. Das Material der Beschichtung kann z.B., je nach Material der elektrisch isolierenden Isolationsbeschichtung, mit dem Material der elektrisch isolierenden Isolationsbeschichtung übereinstimmen. Depend on the layer thickness. The electric surface heating preferably extends essentially two-dimensionally along the surface of the metallic carrier plate. According to one embodiment, on the second main surface of the carrier plate a trained for the contact with forming hair surface is formed. By providing the user surface on the second main surface of the carrier plate, a particularly compact construction is achieved in which heat transfer resistances can be minimized. The user surface may e.g. by an enamel coating, by a paint applied to the surface, by a thermally sprayed layer, by a vapor-deposited layer, etc. Preferably, the utility surface is formed as a coating formed on the carrier plate. The coating can be provided directly on the second main surface, it is e.g. but also possible to provide one or more intermediate layers (e.g., as a primer, etc.). The material of the coating can preferably be electrically insulating, so that the user safety is additionally increased. For example, the material of the coating may conform to the material of the electrically insulating insulation coating, depending on the material of the electrically insulating insulation coating.
Gemäß einer Ausgestaltung weist die elektrische Flächenheizung zumindest eine Schicht eines elektrisch leitfähigen Materials auf. Die elektrische Flächenheizung kann somit besonders dünn und mit geringem Materialbedarf bereitgestellt werden. Das elektrisch leitfähige Material ist dabei derart gewählt, dass dieses bei der gegebenen Schichtdicke und der gegebenen Strukturierung einen Widerstand aufweist, der bei Anlegen einer gewünschten Versorgungsspannung die erforderliche Menge an ohmscher Wärme freisetzt. Die zumindest eine Schicht des elektrisch leitfähigen Materials muss nicht zusammenhängend ausgebildet sein, sondern es können aus der zumindest einen Schicht auch verschiedene separate, ggfs. voneinander unabhängige elektrische Heizelemente bzw. Heizzonen gebildet sein. Das elektrisch leitfähige Material kann bei der Herstellung mit bekannten Beschichtungstechniken aufgetragen werden. Es ist z.B. auch möglich, mehrere Schichten eines einzigen oder verschiedener elektrisch leitfähiger Materialien übereinander vorzusehen, um die elektrische Flächenheizung auszubilden. Die zumindest eine Schicht des elektrisch leitfähigen Materials kann bevorzugt über ihre gesamte Erstreckung eine im Wesentlichen gleichbleibende Schichtdicke aufweisen, was im Hinblick auf eine gleichmäßige Erwärmung und eine hohe Lebensdauer vorteilhaft sein kann. Es ist z.B. jedoch auch möglich, gezielt unterschiedliche Schichtdicken vorzusehen, um eine gewünschte Temperaturverteilung auf der Oberfläche zu erzielen. Die Schicht des elektrisch leitfähigen Materials kann z.B. als großflächige Beschichtung der Oberfläche ausgebildet sein, die Schicht kann allerdings auch andere Gestaltungen aufweisen, z.B. als mäanderförmig oder andersförmig verlaufende Leiterbahn auf der Oberfläche ausgebildet sein. Es kann auch gezielt eine andere Form der Schicht gewählt werden, um eine gewünschte Temperaturverteilung zu erzielen. According to one embodiment, the electric surface heating has at least one layer of an electrically conductive material. The electric surface heating can thus be made very thin and with low material requirements. The electrically conductive material is chosen such that it has a resistance at the given layer thickness and the given structuring, which releases the required amount of ohmic heat upon application of a desired supply voltage. The at least one layer of the electrically conductive material need not be formed contiguous, but it may be formed from the at least one layer also different separate, possibly. Independent of each other electrical heating elements or heating zones. The electrically conductive material may be applied during manufacture by known coating techniques. For example, it is also possible to provide a plurality of layers of a single or different electrically conductive materials one above the other in order to form the electric surface heating. The at least one layer of the electrically conductive material may preferably have a substantially constant layer thickness over its entire extent, which may be advantageous in terms of uniform heating and a long service life. However, it is also possible, for example, to provide specifically different layer thicknesses in order to achieve a desired temperature distribution on the surface. The layer of electrically conductive material may be formed, for example, as a large-area coating of the surface, but the layer may also have other designs, for example, be formed as a meandering or otherwise running conductor track on the surface. It can also be selectively selected another form of the layer to achieve a desired temperature distribution.
Bevorzugt weist die elektrische Flächenheizung zumindest eine elektrisch kontaktierte flächige Leiterbahn als ein elektrisches Heizelement auf. Gemäß einer Ausgestaltung ist eine Mehrzahl von elektrisch leitfähigen Kontaktflächen zur elektrischen Kontaktierung der zumindest einen flächigen Leiterbahn als Beschichtung aufgebracht. Die elektrisch leitfähigen Kontaktflächen weisen einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand auf, als die flächige Leiterbahn, die das elektrische Heizelement bildet, weisen somit im Vergleich eine hohe elektrische Leitfähigkeit auf. Insbesondere können die Kontaktflächen durch ein Metall oder eine Metalllegierung mit hoher Leitfähigkeit, wie z.B. Ag gebildet sein. Es können für ein elektrisches Heizelement insbesondere zwei elektrisch leitfähige Kontaktflächen vorgesehen sein. Für den Fall einer Mehrzahl von elektrischen Heizelementen können jeweils zugeordnete elektrisch leitfähige Kontaktflächen vorgesehen sein, wobei z.B. eine elektrisch leitfähige Kontaktfläche auch mehrere elektrische Heizelemente kontaktieren kann. Die elektrisch leitfähigen Kontaktflächen können mit einer bekannten Beschichtungstechnologie aufgebracht werden. Die Kontaktflächen sind derart angeordnet, dass sie in möglichst großflächigem Kontakt mit der jeweiligen flächigen Leiterbahn stehen. Es ist z.B. auch möglich, in vorgegebenen Bereichen der flächigen Leiterbahn zusätzlich Bereiche aus dem Material der Kontaktflächen vorzusehen, um dort lokal den elektrischen Wderstand abzusenken. Dies kann z.B. dazu genutzt werden, die Leiterbahn z.B. in einem Bereich mit einem niedrigen Querschnitt parallel zur Oberfläche zu stabilisieren, d.h. die Lebensdauer zu erhöhen, oder gezielt die Temperaturverteilung zu beeinflussen, die sich an der Gebrauchsoberfläche ausbildet. Gemäß einer Ausgestaltung ist auf einer von der Trägerplatte abgewandten Oberfläche der elektrischen Flächenheizung eine zweite elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung aufgebracht. Die zweite elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung kann aus den Materialien gebildet sein, die bereits mit Bezug auf die erste elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung beschrieben wurden. Die zweite elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung kann z.B. aus demselben Material wie die zuvor beschriebene erste elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung gebildet sein. Durch das Vorsehen der zweiten elektrisch isolierenden Isolationsbeschichtung wird die Sicherheit für Nutzer zusätzlich erhöht, da die eine elektrische Spannung führende elektrische Flächenheizung gegenüber der Außenseite elektrisch isoliert ist und somit ein Berührungsschutz gegeben ist. The electric surface heating preferably has at least one electrically contacted flat printed conductor as an electrical heating element. According to one embodiment, a plurality of electrically conductive contact surfaces for electrical contacting of the at least one planar conductor track is applied as a coating. The electrically conductive contact surfaces have a lower specific electrical resistance than the planar conductor track, which forms the electrical heating element, thus have a high electrical conductivity in comparison. In particular, the contact surfaces may be formed by a metal or a metal alloy with high conductivity, such as Ag. In particular, two electrically conductive contact surfaces can be provided for an electrical heating element. In the case of a plurality of electrical heating elements, respectively assigned electrically conductive contact surfaces can be provided, wherein, for example, an electrically conductive contact surface can also contact a plurality of electrical heating elements. The electrically conductive contact surfaces can be applied using a known coating technology. The contact surfaces are arranged such that they are in the largest possible possible contact with the respective planar conductor track. It is also possible, for example, to additionally provide regions of the material of the contact surfaces in predetermined regions of the planar conductor track in order to locally lower the electrical resistance there. This can be used, for example, to stabilize the conductor track, for example in a region with a low cross-section parallel to the surface, ie to increase the service life, or to specifically influence the temperature distribution that forms on the user surface. According to one embodiment, a second electrically insulating insulation coating is applied to a surface of the electric surface heating which faces away from the carrier plate. The second electrically insulating insulation coating may be formed from the materials already described with respect to the first electrically insulating insulation coating. The second electrically insulating insulation coating may, for example, be formed from the same material as the first electrically insulating insulation coating described above. By providing the second electrically insulating insulation coating, the safety for users is additionally increased, since the electrical surface heating electrical surface heating is electrically insulated from the outside and thus a protection against contact is given.
Gemäß einer Ausgestaltung weist die Trägerplatte eine zumindest im Wesentlichen ebene Plattenform auf. Unter einer im Wesentlichen ebenen Plattenform wird vorliegend eine Form verstanden, bei der ein Großteil der Trägerplatte (> 90 %) eben oder nur leicht gewölbt ausgebildet ist und allenfalls ein Randbereich umgeformt ist. Eine im Wesentlichen ebene Plattenform ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung und/oder die elektrische Flächenheizung und/oder die Gebrauchsoberfläche mittels eines Beschichtungsverfahrens aufgebracht wird, das ein im Wesentlichen ebenes Substrat erfordert, wie es z.B. unter anderem bei Siebdruckverfahren der Fall ist. According to one embodiment, the carrier plate has an at least substantially flat plate shape. In the present case, a substantially flat plate shape is understood to mean a shape in which a large part of the carrier plate (> 90%) is flat or only slightly curved and, if necessary, a peripheral region is formed. A substantially flat plate shape is particularly advantageous when the electrically insulating insulation coating and / or the electric surface heating and / or the user surface is applied by means of a coating process which requires a substantially planar substrate, as e.g. among other things in screen printing is the case.
Gemäß einer Ausgestaltung weist die elektrische Flächenheizung eine Mehrzahl von räumlich voneinander getrennten, elektrisch kontaktierten Leiterbahnen als elektrische Heizelemente auf. In diesem Fall ist eine Mehrzahl von elektrischen Heizelementen vorgesehen und mit einer unterschiedlichen Formgebung der elektrischen Heizelemente (vor allem in der Richtung parallel zur Trägerplatte) kann die Temperaturverteilung, die sich auf der Gebrauchsoberfläche ergibt, gezielt eingestellt werden. Gemäß einer Weiterbildung können die verschiedenen Heizelemente auch unabhängig voneinander kontaktiert sein, sodass auch bei der fertiggestellten Haarformgerät-Heizplatte noch verschiedene Temperaturprofile, beispielsweise durch eine separate Regelung und/oder Ansteuerung der separaten Heizelemente, erzeugt werden können. Die Aufgabe wird auch durch ein Haarformgerät nach Anspruch 10 gelöst. Das Haarformgerät weist zumindest eine Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche auf. Das Haarformgerät ist derart ausgebildet, dass zu formendes Haar entlang der zweiten Hauptoberfläche führbar ist. Bevorzugt ist das Haarformgerät derart ausgebildet, dass das zu formende Haar unter Ausübung von Druck in Richtung zu der Haarglätter-Heizplatte entlang der zweiten Hauptoberfläche führbar ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Haarformgerät als ein Haarglätter ausgebildet. In einer bevorzugten Ausgestaltung weist das Haarformgerät zumindest zwei Haarformgerät-Heizplatten auf, zwischen denen zu formendes Haar zum Formen eingeschlossen werden kann. According to one embodiment, the electric surface heating has a plurality of spatially separated, electrically contacted conductor tracks as electrical heating elements. In this case, a plurality of electric heating elements is provided and with a different shape of the electric heating elements (especially in the direction parallel to the support plate), the temperature distribution that results on the user surface can be adjusted specifically. According to a further development, the various heating elements can also be contacted independently of each other, so that even in the finished hair styling hotplate still different temperature profiles, for example by a separate control and / or control of the separate heating elements, can be generated. The object is also achieved by a hair styling device according to claim 10. The hair styling device has at least one hair styling hot plate according to one of the preceding claims. The hair styling device is designed such that hair to be formed can be guided along the second main surface. Preferably, the hair styling device is designed such that the hair to be formed can be guided while exerting pressure in the direction of the hair straightener heating plate along the second main surface. In a preferred embodiment, the hair styling device is designed as a hair straightener. In a preferred embodiment, the hair styling device has at least two hair styling device heating plates, between which hair to be formed can be enclosed for shaping.
Weitere Vorteile und Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen. Further advantages and developments will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Haarformgeräts, 1 is a schematic representation of a hair styling device,
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Aufbaus einer Haarformgerät-Heizplatte gemäß einer Ausführungsform, FIG. 2 is a diagram for explaining the structure of a hair styling hot plate according to an embodiment; FIG.
Fig. 3 a) bis c) sind schematische Darstellungen beispielhafter Querschnittsformen einerFig. 3 a) to c) are schematic representations of exemplary cross-sectional shapes of a
Trägerplatte gemäß der Ausführungsform, Support plate according to the embodiment,
Fig. 4 ist eine schematische Darstellung einer elektrischen Flächenheizung mit einer Gestaltung gemäß der Ausführungsform, 4 is a schematic diagram of an electric surface heater having a configuration according to the embodiment;
Fig. 5 ist eine schematische Darstellung einer elektrischen Flächenheizung mit einer Fig. 5 is a schematic representation of an electric surface heating with a
Gestaltung gemäß einer ersten Abwandlung der Ausführungsform, Design according to a first modification of the embodiment,
Fig. 6 ist eine schematische Darstellung einer elektrischen Flächenheizung mit einer Gestaltung gemäß einer zweiten Abwandlung der Ausführungsform und FIG. 6 is a schematic diagram of an electric surface heater having a structure according to a second modification of the embodiment and FIG
Fig. 7 ist eine schematische Darstellung einer elektrischen Flächenheizung mit einer Gestaltung gemäß einer dritten Abwandlung der Ausführungsform. FIG. 7 is a schematic diagram of an electric surface heater having a configuration according to a third modification of the embodiment. FIG.
Im Folgenden wird eine Ausführungsform unter Bezug auf die Fig. 1 bis 4 beschrieben. Fig. 1 zeigt ein beheizbares Haarformgerät 1 gemäß der Ausführungsform. Bei der Ausführungsform ist das Haarformgerät 1 durch einen Haarglätter gebildet. Das Haarformgerät 1 weist einen zangenartigen Aufbau mit einem ersten Arm 2 und einem zweiten Arm 3, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind, auf. Der erste Arm 2 und der zweite Arm 3 sind über das Gelenk derart miteinander verbunden, dass ein freies Ende 2a des ersten Arms 2 und ein freies Ende 3a des zweiten Arms 3 aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind, wie in Fig. 1 schematisch durch einen Pfeil dargestellt ist. An dem ersten Arm 2 und an dem zweiten Arm 3 ist jeweils eine Haarformgerät-Heizplatte 4 vorgesehen, die im Folgenden eingehender beschrieben wird. Das Haarformgerät 1 ist derart ausgebildet, dass die Haarformgerät-Heizplatten 4 elektrisch beheizbar sind. Zur Zuführung elektrischer Leistung ist an dem Haarformgerät 1 ein Kabel 5 für eine elektrische Leistungsversorgung vorgesehen. Das Haarformgerät 1 ist dazu ausgestaltet, dass zu glättende Haare zwischen die beiden Haarformgerät- Heizplatten 4 gebracht werden, die beiden Haarformgerät-Heizplatten 4 unter Einschluss der Haare zwischen diesen aufeinander zu bewegt werden und die Haare durch Wärmeeinwirkung und ggfs. Ausübung eines leichten mechanischen Drucks zur Erzielung einer geeigneten Zugkraft geglättet werden. Hereinafter, an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. Fig. 1 shows a heatable hair styling device 1 according to the embodiment. In the embodiment, the hair styling device 1 is constituted by a hair straightener. The hair styling device 1 has a forceps-like structure with a first arm 2 and a second arm 3, which are connected to each other via a hinge on. The first arm 2 and the second arm 3 are connected to each other via the joint such that a free End 2a of the first arm 2 and a free end 3a of the second arm 3 are movable toward and away from each other, as shown schematically in Fig. 1 by an arrow. On the first arm 2 and on the second arm 3, a hair styling hot plate 4 is provided, which will be described in more detail below. The hair styling device 1 is designed such that the hair styling device heating plates 4 are electrically heated. For supplying electric power, a cable 5 for an electric power supply is provided on the hair styling device 1. The hair styling device 1 is designed to bring the hair to be smoothed between the two hair styling hotplates 4, the two hair styling hotplates 4 are moved towards each other, including the hair between them and the hair by heat and, if necessary, exercise a slight mechanical pressure be smoothed to obtain a suitable tensile force.
Im Folgenden wird beispielhaft eine Haarformgerät-Heizplatte 4 eingehender beschrieben. Fig. 2 ist eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Aufbaus der Haarformgerät- Heizplatte 4 bei der Ausführungsform. Fig. 2 dient dabei lediglich zur Erläuterung der Schichtfolge und gibt die Größenverhältnisse nicht unbedingt korrekt wieder. In the following, a hair styling hot plate 4 will be described in more detail by way of example. Fig. 2 is a schematic diagram for explaining the structure of the Haarformgerät- hot plate 4 in the embodiment. FIG. 2 merely serves to explain the sequence of layers and does not necessarily correctly reflect the size relationships.
Die Haarformgerät-Heizplatte 4 weist eine Trägerplatte 6 auf, auf die die weiteren Komponenten der Haarformgerät-Heizplatte 4 als Beschichtungen aufgebracht sind. Die Trägerplatte 6 weist eine erste Hauptoberfläche 6a und eine zweite Hauptoberfläche 6b auf. Die Trägerplatte 6 kann z.B. aus einem metallischen Material, insbesondere aus einem emaillierbaren Stahl, Edelstahl, bevorzugt jedoch aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gefertigt sein. Die Trägerplatte 6 weist eine im Wesentlichen ebene Querschnittsform auf, die zumindest in einem Großteil eben oder nur leicht gewölbt ist. Fig. 3 zeigt beispielhaft Querschnittsformen der Trägerplatte 6 gemäß der Ausführungsform (Fig. 3a), gemäß einer ersten Abwandlung der Ausführungsform (Fig. 3b) und gemäß einer zweiten Abwandlung der Ausführungsform (Fig. 3c). Die Fig. 3a bis 3c sind dabei jeweils schematische Querschnittsansichten mit Blickrichtung von dem freien Ende des jeweiligen Arms 2 bzw. 3 in Richtung zu dem Gelenk. Bei der in Fig. 3a dargestellten Ausführungsform weist die Trägerplatte 6 über ihre gesamte Erstreckung einen ebenen Verlauf auf. Es ist z.B. jedoch auch ein leicht gewölbter Verlauf mit einer konvexen zweiten Hauptoberfläche 6b möglich. Bei der in Fig. 3b dargestellten ersten Abwandlung weist die Trägerplatte 6 ebenfalls eine im Wesentlichen ebene Formgebung auf, bei der eine zentrale Hauptfläche 6c eben verläuft und lediglich Randbereiche 6d nach unten umgebogen verlaufen. Die in Fig. 3c dargestellte zweite Abwandlung unterscheidet sich darin von der ersten Abwandlung, dass die Randbereiche 6d ausgeprägter umgebogen ausgebildet sind. Auch bei der ersten und der zweiten Abwandlung kann die zentrale Hauptfläche 6c einen leicht gewölbten Verlauf mit einer konvexen zweiten Hauptoberfläche 6c aufweisen. Eine vollkommen ebene Gestaltung der Trägerplatte 6, wie in Fig. 3a dargestellt, kann je nach dem gewählten Beschichtungsverfahren vorteilhaft sein. Andererseits kann ein nichtebener Querschnitt, wie er z.B. in den Abwandlungen gemäß den Fig. 3b und 3c vorgesehen ist, eine mechanische Stabilisierung der Haarformgerät-Heizplatte bewirken und einer Deformation der Haarformgerät-Heizplatte beim Aufwärmen entgegenwirken. The hair styling hot plate 4 has a support plate 6, to which the other components of the hair styling hot plate 4 are applied as coatings. The support plate 6 has a first main surface 6a and a second main surface 6b. The support plate 6 may be made, for example, of a metallic material, in particular of an enamelable steel, stainless steel, but preferably of aluminum or an aluminum alloy. The support plate 6 has a substantially planar cross-sectional shape, which is flat or only slightly curved, at least in a majority. 3 shows exemplary cross-sectional shapes of the carrier plate 6 according to the embodiment (FIG. 3 a), according to a first modification of the embodiment (FIG. 3 b) and according to a second modification of the embodiment (FIG. 3 c). FIGS. 3a to 3c are respectively schematic cross-sectional views looking from the free end of the respective arm 2 and 3 in the direction of the joint. In the embodiment shown in Fig. 3a, the support plate 6 over its entire extension on a flat course. However, it is also possible, for example, to have a slightly curved course with a convex second main surface 6b. In the first modification shown in Fig. 3b, the support plate 6 also has a substantially planar shape on, in which a central main surface 6c is flat and run only edge portions 6d bent down. The second modification shown in FIG. 3c differs from the first modification in that the edge regions 6d are formed more pronounced bent over. Also in the first and second modifications, the central main surface 6c may have a slightly curved shape with a convex second major surface 6c. A perfectly flat design of the carrier plate 6, as shown in Fig. 3a, may be advantageous depending on the chosen coating method. On the other hand, a non-planar cross-section, as provided for example in the modifications of FIGS. 3b and 3c, cause a mechanical stabilization of the hair styling hot plate and counteract a deformation of the hair styling hot plate during warming.
Auf der ersten Hauptoberfläche 6a der Trägerplatte 6 ist eine elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung 7 aufgebracht. Die Isolationsbeschichtung 7 kann z.B. unmittelbar auf der Trägerplatte 7 als Beschichtung aufgebracht sein. Es ist jedoch z.B. auch möglich, dass ein oder mehrere Zwischenschichten (z.B. als Haftvermittler) zwischen der Trägerplatte 6 und der Isolationsbeschichtung 7 vorgesehen sind. Die Isolationsbeschichtung 7 kann z.B. durch ein siebdruckfähiges Dielektrikum gebildet sein, das durch Siebdruck als Schicht aufgebracht ist, durch ein elektrisch isolierendes Email oder durch thermisch gespritzte oder aufgedampfte Keramik. Es kommen grundsätzlich auch organische oder Si-haltige Materialien für die Isolationsbeschichtung in Frage. Die Schichtdicke der Isolationsbeschichtung 7 ist derart gewählt, dass ein ausreichendes Maß an Hochspannungsfestigkeit gegeben ist. Es ist auch möglich eine Mehrzahl von elektrisch isolierenden Isolationsbeschichtungen mit übereinstimmender oder unterschiedlicher Materialzusammensetzung vorzusehen. On the first main surface 6a of the support plate 6, an electrically insulating insulation coating 7 is applied. The insulation coating 7 may e.g. be applied directly on the support plate 7 as a coating. However, it is e.g. also possible that one or more intermediate layers (for example as adhesion promoter) are provided between the carrier plate 6 and the insulating coating 7. The insulation coating 7 may e.g. be formed by a screen-printable dielectric, which is applied by screen printing as a layer, by an electrically insulating enamel or by thermally sprayed or vapor-deposited ceramic. In principle, organic or Si-containing materials are also suitable for the insulation coating. The layer thickness of the insulation coating 7 is chosen such that a sufficient degree of high-voltage resistance is given. It is also possible to provide a plurality of electrically insulating insulation coatings with the same or different material composition.
Auf der von der Trägerplatte 6 abgewandten Seite der elektrisch isolierenden Isolationsbeschichtung 7 ist eine ebenfalls als Beschichtung aufgebrachte elektrische Flächenheizung vorgesehen. Es ist wiederum möglich, dass zwischen der Isolationsbeschichtung 7 und der elektrischen Flächenheizung eine oder mehrere Zwischenschichten (z.B. als Haftvermittler) vorgesehen sind. Die elektrische Flächenheizung weist zumindest eine Schicht eines elektrisch leitfähigen Materials 8 auf, die in der Richtung parallel zu der Ebene der Trägerplatte 6 derart strukturiert ist, dass zumindest ein elektrisches Heizelement 9 ausgebildet ist. Es kann jedoch auch eine Mehrzahl von elektrischen Heizelementen 9 ausgebildet sein. Das elektrische Heizelement 9 ist (bzw. die elektrischen Heizelemente 9 sind) durch das Material der Schicht des elektrisch leitfähigen Materials 8 gebildet. Die Schicht 8 ist dabei hinsichtlich Material, Schichtdicke und Strukturierung in der Richtung parallel zu der Ebene der Trägerplatte 6 derart gewählt, dass diese einen solchen elektrischen Widerstand aufweist, dass sie sich bei Anlegen einer elektrischen Versorgungsspannung erhitzt und somit Heizleistung als ohmsche Wärme bereitstellt. On the side remote from the support plate 6 side of the electrically insulating insulation coating 7 is also provided as a coating applied electric surface heating. It is again possible that one or more intermediate layers (eg as adhesion promoter) are provided between the insulation coating 7 and the electric surface heating. The electric surface heating has at least one layer of an electrically conductive material 8, which is structured in the direction parallel to the plane of the support plate 6 such that at least one electrical heating element 9 is formed. But it can also be a A plurality of electric heating elements 9 may be formed. The electric heating element 9 is (or the electric heating elements 9 are) formed by the material of the layer of electrically conductive material 8. The layer 8 is chosen in terms of material, layer thickness and structuring in the direction parallel to the plane of the support plate 6 such that it has such an electrical resistance that it heats when an electrical supply voltage and thus provides heating power as ohmic heat.
Bei der Ausführungsform ist auf einer von der Trägerplatte 6 abgewandten Oberfläche der elektrischen Flächenheizung eine zweite elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung 10 aufgebracht. Die zweite elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung 10 kann z.B. aus den Materialien gebildet sein, die bereits im Hinblick auf die erste Isolationsbeschichtung 7 beschrieben wurden. Insbesondere kann die zweite Isolationsbeschichtung 10 aus demselben Material wie die erste Isolationsbeschichtung 7 gebildet sein. Die elektrische Flächenheizung weist zumindest eine elektrisch kontaktierte flächige Leiterbahn auf, die ein elektrisches Heizelement 9 bildet. Es kann jedoch auch eine Mehrzahl von räumlich getrennten Leiterbahnen vorgesehen sein. Die elektrische In the embodiment, a second electrically insulating insulation coating 10 is applied to a surface facing away from the support plate 6 surface of the electric surface heating. The second electrically insulating insulation coating 10 may be e.g. be formed from the materials that have already been described with regard to the first insulating coating 7. In particular, the second insulation coating 10 may be formed of the same material as the first insulation coating 7. The electric surface heating has at least one electrically contacted flat conductor track, which forms an electrical heating element 9. However, it can also be provided a plurality of spatially separated conductor tracks. The electric
Flächenheizung weist ferner eine Mehrzahl von elektrisch leitfähigen Kontaktflächen 11 zur elektrischen Kontaktierung der zumindest einen flächigen Leiterbahn auf. Die Surface heating furthermore has a plurality of electrically conductive contact surfaces 11 for electrical contacting of the at least one planar conductor track. The
Kontaktflächen 1 1 sind ebenfalls als Beschichtung aufgebracht. In Fig. 2 sind die Contact surfaces 1 1 are also applied as a coating. In Fig. 2 are the
Kontaktflächen 1 1 nicht dargestellt, sie befinden sich aber in einer Ebene zwischen der ersten Isolationsbeschichtung 7 und der zweiten Isolationsbeschichtung 10 und sind jeweils elektrisch leitend mit zumindest einem elektrischen Heizelement 9 verbunden. Die elektrisch leitfähigen Kontaktflächen sind mit einer elektrischen Leistungsversorgung (nicht dargestellt) verbunden. Es ist ferner eine (nicht dargestellte)  Contact surfaces 1 1 not shown, but they are in a plane between the first insulation coating 7 and the second insulation coating 10 and are each electrically connected to at least one electric heating element 9. The electrically conductive contact surfaces are connected to an electrical power supply (not shown). It is also a (not shown)
Ansteuerungsschaltung vorgesehen, über die die Versorgungsspannung der elektrischen Heizelemente 9 vorgebbar ist. Die elektrisch leitfähigen Kontaktflächen 11 weisen einen großflächigen Kontakt mit jeweiligen elektrischen Heizelementen 9 auf. Im Folgenden werden anhand der Fig. 4 bis Fig. 6 drei beispielhafte  Activation circuit provided via which the supply voltage of the electric heating elements 9 can be predetermined. The electrically conductive contact surfaces 11 have a large-area contact with respective electrical heating elements 9. In the following, three exemplary embodiments will be described with reference to FIGS. 4 to 6
Gestaltungsmöglichkeiten der elektrischen Flächenheizung beschrieben. In Fig. 4 ist eine schematische Ansicht der Haarformgerät-Heizplatte 4 von unten dargestellt, wobei die zweite Isolationsbeschichtung 10 zur Erläuterung weggelassen ist. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform sind drei elektrische Heizelemente 9 auf der Isolationsbeschichtung 7 aufgebracht. Die elektrischen Heizelemente 9 weisen jeweils in einer Ebene parallel zu der Ebene der Trägerplatte 6 eine im Wesentlichen rechteckige Form auf und sind als flächige Leiterbahnen aus dem Material der Schicht des elektrisch leitfähigen Materials 8 gebildet. Die drei elektrischen Heizelemente 9 sind bei dem dargestellten Beispiel über insgesamt vier Kontaktflächen 11 kontaktiert, wobei eine Kontaktfläche 11 (oben in Fig. 4) alle drei elektrischen Heizelemente 9 jeweils an einem ersten Ende kontaktiert. Die jeweils gegenüberliegenden zweiten Enden der elektrischen Heizelemente 9 (unten in Fig. 4) sind separat über jeweilige Kontaktflächen 1 1 kontaktiert. Bei dieser Ausgestaltung können an die elektrischen Heizelemente 9 über die Design options of electric surface heating described. In Fig. 4 is a schematic view of the hair-styling hot plate 4 is shown from below, wherein the second insulating coating 10 is omitted for explanation. In the embodiment illustrated in FIG. 4, three electrical heating elements 9 are applied to the insulation coating 7. The electrical heating elements 9 each have a substantially rectangular shape in a plane parallel to the plane of the carrier plate 6 and are formed as sheet-like conductor tracks of the material of the layer of the electrically conductive material 8. The three electrical heating elements 9 are contacted in the illustrated example over a total of four contact surfaces 11, wherein a contact surface 11 (top in Fig. 4) contacted all three electric heating elements 9 each at a first end. The respective opposite second ends of the electric heating elements 9 (bottom in Fig. 4) are contacted separately via respective contact surfaces 1 1. In this embodiment can be connected to the electric heating elements 9 via the
zugeordneten Kontaktflächen 1 1 jeweils separat unterschiedliche elektrische associated contact surfaces 1 1 each separately different electrical
Versorgungsspannungen angelegt werden, sodass die Temperatur der einzelnen Supply voltages are applied so that the temperature of each
Heizelemente 9 separat angesteuert werden kann. In dieser Weise kann ein gewünschtes Temperaturprofil der Haarformgerät-Heizplatte 4 eingestellt werden. Obwohl in Fig. 4 drei elektrische Heizelemente 9 dargestellt sind, können auch mehr oder weniger elektrische Heizelemente 9 vorgesehen sein. Ferner können auch beide Seiten der elektrischen Heizelemente 9 jeweils gemeinsam über Kontaktflächen 11 kontaktiert sein, in diesem Fall kann eine gewünschte Temperaturverteilung allerdings nur während des Heating elements 9 can be controlled separately. In this way, a desired temperature profile of the hair styling hot plate 4 can be adjusted. Although three electrical heating elements 9 are shown in FIG. 4, more or fewer electric heating elements 9 may also be provided. Furthermore, both sides of the electric heating elements 9 can also be contacted in common via contact surfaces 11, but in this case a desired temperature distribution can only be achieved during the
Herstellungsprozesses (z.B. über unterschiedliche Größen, Schichtdicken, Manufacturing process (e.g., of different sizes, layer thicknesses,
Formgebungen, etc.) der elektrischen Heizelemente 9 eingestellt werden. Es ist auch möglich, beide Seiten der elektrischen Heizelemente 9 jeweils separat über zugeordnete Kontaktflächen 1 1 zu kontaktieren. Obwohl in Fig. 4 beispielhaft rechteckige elektrische Heizelemente 9 dargestellt sind, sind auch andere Formgebungen möglich, insbesondere können einzelne Heizelemente 9 einer Mehrzahl von Heizelementen auch  Shapes, etc.) of the electric heating elements 9 are set. It is also possible to contact both sides of the electric heating elements 9 separately via associated contact surfaces 11. Although rectangular electrical heating elements 9 are shown by way of example in FIG. 4, other shapes are also possible; in particular, individual heating elements 9 of a plurality of heating elements may also be used
unterschiedliche Formen aufweisen. Über die Form der einzelnen Heizelemente 9 und deren Schichtdicke (bzw. über deren Schichtdickenverlauf bei nicht konstanter have different shapes. About the shape of the individual heating elements 9 and their layer thickness (or over the layer thickness profile at non-constant
Schichtdicke) kann ein gewünschtes Temperaturprofil bzw. Heizleistungsprofil der Haarformgerät-Heizplatte 4 eingestellt werden. Layer thickness), a desired temperature profile or Heizleistungsprofil the hair styling hot plate 4 can be adjusted.
In Fig. 5 ist eine schematische Ansicht der Haarformgerät-Heizplatte 4 von unten bei einer ersten Abwandlung dargestellt, wobei die zweite Isolationsbeschichtung 10 zur In Fig. 5 is a schematic view of the hair styling hot plate 4 from below in a first modification is shown, wherein the second insulation coating 10 for
Erläuterung wiederum weggelassen ist. Die erste Abwandlung unterscheidet sich von der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform in der Ausgestaltung der Schicht des elektrisch leitfähigen Materials 8 und der elektrischen Kontaktflächen 11. Bei der in Fig. 5 dargestellten ersten Abwandlung ist ein elektrisches Heizelement 9 in Form einer mäanderförmigen flächigen Leiterbahn vorgesehen. Die jeweiligen Enden des Explanation is again omitted. The first variation is different from the first in the embodiment of the layer of the electrically conductive material 8 and the electrical contact surfaces 11. In the first modification shown in Fig. 5, an electric heating element 9 is provided in the form of a meander-shaped planar conductor track. The respective ends of the
elektrischen Heizelements 9 sind wieder über Kontaktflächen 11 kontaktiert. Obwohl in Fig. 5 eine im Wesentlichen gleichmäßige Mäanderform dargestellt ist, sind auch electric heating element 9 are again contacted via contact surfaces 11. Although a substantially uniform meandering shape is shown in FIG. 5, so too
Abwandlungen dieser Form möglich. Z.B. können in einem Bereich, in dem mehr Modifications of this form possible. For example, can be in an area where more
Heizleistung erwünscht ist, engere Schleifen vorgegeben werden und in einem Bereich, in dem eine niedrigere Heizleistung erwünscht ist, können die Schleifen einen größeren Abstand zueinander aufweisen. Es ist z.B. auch möglich, die Breite der Leiterbahn und/oder die Schichtdicke über deren Verlauf zu variieren, um das erwünschte Heating power is desired, tighter loops are given and in a range in which a lower heating power is desired, the loops may have a greater distance from each other. It is e.g. also possible to vary the width of the conductor track and / or the layer thickness over the course of the desired
Heizleistungsprofil zu erzielen. Obwohl in Fig. 5 nur ein einziges elektrisches Heizelement 9 vorgesehen ist, ist es auch hier möglich eine Mehrzahl von separaten elektrischen Heizelementen 9 vorzusehen. Fig. 6 zeigt eine zweite Abwandlung der Haarformgerät-Heizplatte 4. Die zweite  Achieve heating profile. Although only a single electrical heating element 9 is provided in FIG. 5, it is also possible here to provide a plurality of separate electrical heating elements 9. Fig. 6 shows a second modification of the hair styling hot plate 4. The second
Abwandlung unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen ersten Abwandlung in der Form des elektrischen Heizelements 9. Anstelle der gleichförmigen Mäanderform weist das elektrische Heizelement 9 bei der zweiten Ausführungsform über dessen Verlauf eine variierende Breite der Leiterbahn auf. Auch bei der zweiten Abwandlung sind wiederum die Variationsmöglichkeiten gegeben, die bereits bezüglich der Ausführungsform und bezüglich der ersten Abwandlung beschrieben wurden.  Modification differs from the first modification described above in the form of the electric heating element 9. Instead of the uniform meander shape, the electrical heating element 9 in the second embodiment has a varying width of the conductor track over its course. In the second modification, too, the variation possibilities are given, which have already been described with respect to the embodiment and with regard to the first modification.
Fig. 7 zeigt eine dritte Abwandlung der Haarformgerät-Heizplatte 4. Die dritte Abwandlung unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen ersten Abwandlung darin, dass anstelle eines einzigen elektrischen Heizelements 9 eine Mehrzahl von elektrischen Fig. 7 shows a third modification of the hair styling hot plate 4. The third modification differs from the first modification described above in that instead of a single electric heating element 9, a plurality of electrical
Heizelementen 9 mit jeweils zugeordneten Kontaktflächen 11 vorgesehen ist. Die elektrischen Heizelemente 9 können insbesondere unabhängig voneinander ansteuerbar sein. Auch bei der dritten Abwandlung sind die zuvor beschriebenen  Heating elements 9 is provided with respective associated contact surfaces 11. The electrical heating elements 9 can in particular be independently controllable. Also in the third modification are those described above
Variationsmöglichkeiten gegeben. Variations given.
Obwohl die Kontaktflächen 1 1 mit Bezug auf die Fig. 4 bis 7 lediglich zum Bereitstellen der elektrischen Kontaktierung der elektrischen Heizelemente 9 beschrieben wurden, ist es z.B. auch möglich, die Schicht, aus der die Kontaktflächen 11 gebildet sind, dazu zu nutzen, um die Temperaturverteilung der Haarformgerät-Heizplatte 4 gezielt einzustellen. Z.B. können gezielt einige Stellen der Leiterbahn eines elektrischen Heizelements 9 überbrückt bzw. kurzgeschlossen werden oder es können gezielt elektrische Although the contact surfaces 1 1 have been described with reference to FIGS. 4 to 7 merely for providing the electrical contacting of the electric heating elements 9, it is also possible, for example, the layer from which the contact surfaces 11 are formed to use to adjust the temperature distribution of the hair styling hot plate 4 targeted. For example, some points of the trace of an electric heating element 9 can be selectively bypassed or short-circuited or it can be targeted electrical
Heizelemente 9 miteinander verbunden werden. Im Folgenden wird noch die Ausgestaltung der gegenüberliegenden zweiten Heating elements 9 are connected to each other. In the following is still the embodiment of the opposite second
Hauptoberfläche 6b der Trägerplatte 6 anhand von Fig. 2 beschrieben. Die zweite Hauptoberfläche 6b der Trägerplatte 6 ist als eine für den Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete Gebrauchsoberfläche ausgebildet. Die Gebrauchsoberfläche ist als eine auf der Trägerplatte 6 ausgebildete Beschichtung 12 ausgebildet. Die Beschichtung 12 ist auf der zweiten Hauptoberfläche 6b aufgebracht. Obwohl die Beschichtung 12 bei der Main surface 6b of the support plate 6 described with reference to FIG. 2. The second main surface 6b of the support plate 6 is formed as a utility surface formed for contact with hair to be formed. The utility surface is formed as a coating 12 formed on the support plate 6. The coating 12 is applied on the second main surface 6b. Although the coating 12 in the
Ausführungsform unmittelbar auf der zweiten Hauptoberfläche 6b angeordnet ist, ist es auch möglich, eine oder mehrere Haftvermittlerschichten zwischen der Trägerplatte 6 und der Beschichtung 12 vorzusehen. Die Gebrauchsoberfläche kann z.B. durch eine Embodiment is arranged directly on the second main surface 6b, it is also possible to provide one or more adhesive layers between the support plate 6 and the coating 12. The user surface may e.g. by a
Emailschicht, durch einen Lack, durch eine thermisch gespritzte Schicht, durch eine aufgedampfte Schicht, etc. gebildet sein. Die Beschichtung 12 stellt einerseits die gewünschte Oberfläche für den Kontakt mit dem zu formenden (bei der Ausführungsform: zu glättenden) Haar bereit und bildet andererseits einen Schutz der Trägerplatte 6 z.B. gegenüber Haarpflegemitteln und anderen Umwelteinflüssen. Als Material für die Enamel layer, be formed by a paint, by a thermally sprayed layer, by a vapor-deposited layer, etc. The coating 12 on the one hand provides the desired surface for contact with the hair to be formed (in the embodiment: to be smoothed) and on the other hand provides protection of the support plate 6 e.g. towards hair care products and other environmental influences. As material for the
Beschichtung 12 können insbesondere wiederum die Materialien zum Einsatz kommen, die bereits mit Bezug auf die erste Isolationsbeschichtung 7 beschrieben wurden. In particular, the coating 12 can again use the materials which have already been described with reference to the first insulation coating 7.
Insbesondere kann die Beschichtung 12 ggfs. aus demselben Material wie die erste Isolationsbeschichtung 7 gebildet sein. In particular, the coating 12 may optionally be formed from the same material as the first insulation coating 7.
Die bei der Herstellung der Haarformgerät-Heizplatte 4 verwendeten Materialien sind derart aufeinander abgestimmt, dass mechanische Spannungen in den Materialien und an den Grenzflächen zwischen den einzelnen Schichten auch unter thermischer Belastung (z.B. bei Aufheizen und Abkühlen der Haarformgerät-Heizplatte 4) möglichst niedrig gehalten sind. Insbesondere ist die chemische Kompatibilität der einzelnen Materialien aufeinander abgestimmt und diese weisen bevorzugt thermische The materials used in the production of the hair styling hot plate 4 are coordinated so that mechanical stresses in the materials and at the interfaces between the individual layers are kept as low as possible even under thermal stress (eg when heating and cooling the hair styling plate 4) , In particular, the chemical compatibility of the individual materials is coordinated and these preferably have thermal
Ausdehnungskoeffizienten auf, die keine großen Unterschiede aufweisen. Expansion coefficients on which do not vary much.
Obwohl in Bezug auf die elektrische Flächenheizung verschiedene Gestaltungen beschrieben wurden, sind auch weitere Abwandlungen möglich. Es sind verschiedene Kombinationen von z.B. großflächigen Leiterbahnen und gewunden verlaufenden vergleichsweise schmalen Leiterbahnen möglich. Die Leiterbahnen können dabei symmetrisch oder asymmetrisch, geordnet oder ungeordnet angeordnet sein. Es ist z.B. ebenfalls möglich, verzweigte Leiterbahnen vorzusehen. Obwohl in Bezug auf die Ausführungsform nur ein Haarglätter als beheizbares Haarformgerät beschrieben wurde, kann die Haarformgerät-Heizplatte 4 auch bei anderen beheizbaren Haarformgeräten zur Anwendung kommen, insbesondere auch bei Lockenwicklern oder sogenannten Multistyling-Geräten. Obwohl bei der Ausführungsform ein beheizbares Haarformgerät 1 beschrieben wurde, das zwei Haarformgerät-Heizplatten 4 aufweist, ist auch eine Realisierung möglich, bei der nur eine Heizplatte vorgesehen ist, oder auch eine Realisierung, bei der eine größere Mehrzahl von Heizplatten vorgesehen ist. In dem Fall eines Haarglätters oder z.B. eines Lockenstabs ist es z.B. auch möglich, nur einen von zwei Armen, zwischen denen Haar zum Formen eingeschlossen wird, mit einer Haarformgerät-Heizplatte 4 zu versehen. Although various designs have been described in relation to electric surface heating, other modifications are possible. They are different Combinations of, for example, large-area conductor tracks and winding comparatively narrow conductor tracks possible. The conductor tracks can be arranged symmetrically or asymmetrically, ordered or disordered. It is also possible, for example, to provide branched conductor tracks. Although only one hair straightener has been described as a heatable hair styling device with respect to the embodiment, the hair styling hot plate 4 can also be applied to other heatable hair styling devices, especially curlers or so-called multi styling devices. Although a heatable hair styling device 1 has been described in the embodiment, which has two hair styling hot plates 4, also an implementation is possible in which only one hot plate is provided, or even a realization in which a larger plurality of hot plates is provided. For example, in the case of a hair straightener or, for example, a curling iron, it is also possible to provide only one of two arms between which hair is enclosed for molding with a hair styling hot plate 4.
Es wurden ein beheizbares Haarformgerät und Haarformgerät-Heizplatten beschrieben, die einen Aufbau mit einem geringen Volumen und einer niedrigen thermischen Masse aufweisen. Die elektrische Flächenheizung ist thermisch sehr gut an die Gebrauchsoberfläche angekoppelt. In dieser Weise kann ein sehr schnelles Aufheizen der Haarformgerät-Heizplatten erfolgen und bei einer Wärmeabfuhr erfolgt auch ein sehr schnelles Wiederaufheizen. Ferner kann eine sehr kostengünstige Herstellung mit niedrigem Materialaufwand erfolgen. There has been described a heatable hair styling device and hair styling hotplates having a low volume, low thermal mass construction. The electric surface heating is thermally coupled very well to the user surface. In this way, a very fast heating of the hair styling hot plates can be done and at a heat dissipation also takes place very quickly reheating. Furthermore, a very cost-effective production can be carried out with low material costs.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Haarformgerät-Heizplatte (4) aufweisend: Hair styling hotplate (4) comprising:
eine Trägerplatte (6), die eine erste Hauptoberfläche (6a) und eine zweite a support plate (6) having a first major surface (6a) and a second major surface (6a)
Hauptoberfläche (6b) aufweist, Main surface (6b),
zumindest eine auf der ersten Hauptoberfläche (6a) aufgebrachte elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung (7) und at least one on the first main surface (6a) applied electrically insulating insulation coating (7) and
eine auf der von der Trägerplatte (6) abgewandten Seite der zumindest einen elektrisch isolierenden Isolationsbeschichtung (7) angeordnete, als Beschichtung aufgebrachte elektrische Flächenheizung (8, 9, 11). a on the side facing away from the support plate (6) side of the at least one electrically insulating insulation coating (7), applied as a coating electric surface heating (8, 9, 11).
Haarformgerät-Heizplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der zweiten Hauptoberfläche (6b) der Trägerplatte (6) eine für den Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete Gebrauchsoberfläche ausgebildet ist. Hair-styling hot-plate according to claim 1, characterized in that on the second main surface (6b) of the support plate (6) is formed a trained for the contact with hair to be formed surface of use.
Haarformgerät-Heizplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebrauchsoberfläche als eine auf der Trägerplatte (6) ausgebildete Beschichtung (12) ausgebildet ist. Hair-styling hotplate according to claim 2, characterized in that the use surface is formed as a on the support plate (6) formed coating (12).
Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Flächenheizung (8, 9, 1 1) zumindest eine Schicht eines elektrisch leitfähigen Materials (8) aufweist. Hair-styling hot-plate according to one of the preceding claims, characterized in that the electric surface heating (8, 9, 1 1) has at least one layer of an electrically conductive material (8).
Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Flächenheizung (8, 9, 1 1) zumindest eine elektrisch kontaktierte flächige Leiterbahn als ein elektrisches Heizelement (9) aufweist. Hair-styling hot-plate according to one of the preceding claims, characterized in that the electric surface heating (8, 9, 1 1) has at least one electrically contacted flat conductor track as an electrical heating element (9).
Haarformgerät-Heizplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von elektrisch leitfähigen Kontaktflächen (1 1) zur elektrischen Hair-styling hotplate according to claim 5, characterized in that a plurality of electrically conductive contact surfaces (1 1) for electrical
Kontaktierung der zumindest einen flächigen Leiterbahn als Beschichtung aufgebracht ist. Contacting the at least one planar conductor track is applied as a coating.
7. Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer von der Trägerplatte (6) abgewandten Oberfläche der elektrischen Flächenheizung (8, 9, 11) eine zweite elektrisch isolierende Isolationsbeschichtung (10) aufgebracht ist. 7. hair styling hot plate according to one of the preceding claims, characterized in that on a side facing away from the support plate (6) surface of the electric surface heating (8, 9, 11) a second electrically insulating insulation coating (10) is applied.
8. Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (6) eine zumindest im Wesentlichen ebene Plattenform aufweist. 8. hair styling hot plate according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate (6) has an at least substantially flat plate shape.
9. Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Flächenheizung (8, 9, 1 1) eine Mehrzahl von räumlich voneinander getrennten, elektrisch kontaktierten Leiterbahnen als elektrische Heizelemente (9) aufweist. 9. hair styling hot plate according to one of the preceding claims, characterized in that the electric surface heating (8, 9, 1 1) has a plurality of spatially separated, electrically contacted conductor tracks as electrical heating elements (9).
10. Haarformgerät (1) aufweisend zumindest eine Haarformgerät-Heizplatte (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Haarformgerät derart 10. hair styling device (1) comprising at least one hair styling hot plate (4) according to any one of the preceding claims, wherein the hair styling device so
ausgebildet ist, dass zu formendes Haar unter Ausübung von Druck in Richtung zu der Haarglätter-Heizplatte (6) entlang der zweiten Hauptoberfläche (6b) führbar ist.  is formed so that hair to be formed can be guided by applying pressure in the direction of the hair straightener heating plate (6) along the second main surface (6b).
PCT/EP2012/056213 2011-04-14 2012-04-04 Hair-shaping-appliance heating plate WO2012139958A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12721777.6A EP2696720B1 (en) 2011-04-14 2012-04-04 Hair-shaping-appliance heating plate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011007375.2 2011-04-14
DE102011007375A DE102011007375A1 (en) 2011-04-14 2011-04-14 The hair styling appliance heating plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012139958A1 true WO2012139958A1 (en) 2012-10-18

Family

ID=46124295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/056213 WO2012139958A1 (en) 2011-04-14 2012-04-04 Hair-shaping-appliance heating plate

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2696720B1 (en)
DE (1) DE102011007375A1 (en)
WO (1) WO2012139958A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3258812B1 (en) 2015-02-19 2019-01-09 Jemella Limited Hair styling appliance
US11903472B2 (en) 2019-02-08 2024-02-20 Lexmark International, Inc. Hair iron having a ceramic heater

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013216148A1 (en) * 2013-08-14 2015-03-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Heating part and hair styling device
GB2606378A (en) * 2021-05-06 2022-11-09 Dyson Technology Ltd Heating circuit and device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242567A (en) * 1978-06-05 1980-12-30 General Electric Company Electrically heated hair straightener and PTC heater assembly therefor
US20080110871A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-15 Shenghong Wu Thick film heater structure of the electric hair curler
KR20090069616A (en) * 2007-12-26 2009-07-01 (주)아이씨에스엔코리아페브리케이션 Heating unit of hair ironing instrument
KR20090104190A (en) * 2008-03-31 2009-10-06 윤경영 The flexible heating perm pannel
DE102008043428A1 (en) 2008-11-03 2010-06-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Heatable hair styling device with rotating gripping tip

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2167953A (en) * 1984-12-06 1986-06-11 Windmere Corp Hair curling implement
GB0319969D0 (en) * 2003-08-27 2003-09-24 Advanced Ceramics Ltd Hair care appliance
BR0303797C1 (en) * 2003-09-05 2004-11-03 Daihatsu Ind E Com De Moveis E Improvement introduced in manual electric hair straightening equipment
GB2439523A (en) * 2006-06-30 2008-01-02 Bayari Holdings Sa Hair straightening iron with ionic treatment
DE102007002879A1 (en) * 2007-01-15 2008-07-17 Duna Enterprises S.A. Heating plate for hair straightener, has body assembled from two lamella like layers made up of current insulation ceramic material and one of support is strip shaped residue of electrical conducting material with external connections

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242567A (en) * 1978-06-05 1980-12-30 General Electric Company Electrically heated hair straightener and PTC heater assembly therefor
US20080110871A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-15 Shenghong Wu Thick film heater structure of the electric hair curler
KR20090069616A (en) * 2007-12-26 2009-07-01 (주)아이씨에스엔코리아페브리케이션 Heating unit of hair ironing instrument
KR20090104190A (en) * 2008-03-31 2009-10-06 윤경영 The flexible heating perm pannel
DE102008043428A1 (en) 2008-11-03 2010-06-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Heatable hair styling device with rotating gripping tip

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3258812B1 (en) 2015-02-19 2019-01-09 Jemella Limited Hair styling appliance
US11903472B2 (en) 2019-02-08 2024-02-20 Lexmark International, Inc. Hair iron having a ceramic heater

Also Published As

Publication number Publication date
EP2696720B1 (en) 2017-12-27
EP2696720A1 (en) 2014-02-19
DE102011007375A1 (en) 2012-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2907881B2 (en) Thermoforming line and method for the preparation of thermoformed sheet metal products
EP3101999A1 (en) Ptc heating element and electric heater for a motor vehicle comprising such a ptc heating element
EP2696720B1 (en) Hair-shaping-appliance heating plate
EP2274475B1 (en) Heated embossing roll
EP0055350A2 (en) Device for fluidifying a fusible glue
DE69830984T2 (en) thin film heating
DE102006049669A1 (en) Electric heating device for hot runner systems
EP2906075B1 (en) Heating plate for a hair-styling iron
DE2207343B1 (en) ELECTRIC HEATING PLATE
DE69732406T2 (en) Production method for surface heaters and surface heaters produced therewith
DE112014005889T5 (en) Heating element with adjustable temperature distribution
WO2002069768A1 (en) Cooking device comprising a non-planar, multi-dimensionally configured cooking surface composed of glass or glass ceramic
EP3644688B1 (en) Heating device and electric cooking appliance
EP2622986B1 (en) Electric hair straightener
DE102012224043A1 (en) hair straightener
DE102007010395A1 (en) Method for production of electrical heater and temperature sensor,
WO2012140134A1 (en) Heating plate for a hair shaping device
WO2015025022A1 (en) Method and device for producing a heating coil on a metal body
DE395645C (en) Electrically heated iron
EP2314130B1 (en) Electric heating element for technical purposes
EP3375251B1 (en) Method for producing an electrical heater
DE102014213292A1 (en) A hair styling device
DE1565224C (en) Electric heater
DE102022203294A1 (en) Method for producing a heater and heating device
EP2599895B1 (en) Enamelling

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12721777

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012721777

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE