WO2012121499A2 - 거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템 - Google Patents

거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a mirror curvature adjusting device and a mirror adjusting system having the same, and more particularly, the mirror adjusting process including the position adjustment, the angle adjustment, and the curvature adjustment of the mirror can be easily and easily performed. It relates to a mirror curvature adjusting device and a mirror adjusting system having the same that can further improve the reliability.
  • the mirror and the position of the mirror are focused on a radiation beam accelerator, which can accelerate electrons at a speed close to the speed of light and rotate them using electromagnets to obtain high-intensity electromagnetic waves in a wide energy range such as ultraviolet rays and X-rays. It is equipped with a mirror adjustment system that can adjust the angle and curvature.
  • This conventional mirror adjustment system is composed of a position adjusting device for adjusting the position of the mirror, an angle adjusting device for adjusting the angle of the mirror, and a curvature adjusting device for adjusting the curvature of the mirror, among which the conventional The curvature adjusting device is as shown in Figs.
  • Conventional curvature adjusting device is fixed to a pair of rotation block 30, a pair of rotation block 30, respectively, which is connected to the base block 20, the base block 20 by a cantilever 31 so as to be rotatable. And a pair of driving units 50 which rotate by applying an external force to the pair of support blocks 40 and the pair of rotation blocks 30 respectively supporting both ends of the mirror 10.
  • the pair of rotating blocks 30 includes a pair of driving units each consisting of the first and second leaf springs 51 and 52 and the driver 53.
  • the rotational force RP rotates around the mirror 10, respectively, and when the applied external force is released, the external force returns to its original position due to the elastic force of the cantilever 31.
  • the conventional curvature adjusting device adjusts the curvature of the mirror 10 to a desired value by appropriately controlling the magnitude of the external force applied by the pair of driving units 50 to the pair of rotating blocks 30, respectively.
  • the mirror adjustment process using a conventional mirror adjustment system including such a curvature adjustment device by adjusting the position and angle of the mirror 10, the electromagnetic wave incident on the mirror 10 to the center point (MC) of the mirror reflection surface It is roughly classified into a job of making the incident and a job of adjusting the pitch angle and curvature of the mirror 10 to focus the electromagnetic waves reflected from the mirror 10.
  • the curvature adjusting device provided in the conventional mirror adjustment system, as shown in Figure 3, as the bending force is applied to both ends of the mirror 10, the center of the mirror 10 is bent downward, so the curvature changes As the curvature is adjusted to be smaller or larger in the operation of adjusting the curvature of the mirror 10, the position of the center point MC of the mirror 10 to which the electromagnetic wave is incident moves upward or downward with reference to FIG. 3.
  • the curvature adjustment width is large during the operation of adjusting the curvature of the mirror 10 so that the position of the center point MC of the mirror 10 is large.
  • the position and angle adjustment work of the mirror which has already been performed so that the electromagnetic wave is incident on the center point MC of the mirror 10, has to be performed again.
  • the conventional curvature adjusting device since a pair of support blocks 40 supporting both ends of the mirror 10 form an assembly with the mirror 10, they are fixedly installed in the pair of rotation blocks 30 as they are. If the length of the assembly of the pair of support blocks 40 and the mirror 10 does not exactly match the corresponding distance of the pair of pivot blocks 30, an unintentional bending deformation in the mirror 10 may occur. As such, there is a disadvantage that the reliability of the device may be degraded due to the bending deformation.
  • the assembly is connected to the pair of pivot blocks 30.
  • the bending deformation may occur.
  • the present invention can be fixed so that the position of the mirror center point is not moved when adjusting the curvature of the mirror, it is possible to prevent unintentional bending deformation in the mirror during the mirror installation process
  • the operation of adjusting the curvature of the mirror can be proceeded to the input adjustment to a single driver.
  • the apparatus for adjusting the curvature of a mirror by applying or releasing a bending force on both ends of the mirror, the base block;
  • a pair of pivot blocks each connected to the base block through one or more first elastic bodies, the pivot blocks pivoting or elastically returning around the connection portion of the base block and the first elastic body when an external force is applied or released;
  • a pair of support blocks installed at each of the pair of rotation blocks to support both ends of the mirror, and applying a bending force to both ends of the mirror as the pair of rotation blocks are rotated;
  • a driving unit for rotating the pair of pivot blocks wherein the first elastic body includes a direction in which the support point of the support block with respect to the mirror is changed by a curvature change as the pivot block is rotated.
  • the pivot block is connected to the base block to be moved in the opposite direction with respect to.
  • the first elastic body has a cantilever shape, forms a right angle with respect to a reflecting surface of the mirror located at an opening formed at one side of the base block, and faces a first pivot point, which is a connection portion with the base block, from the front. It may be provided on the reflective surface of the mirror or adjacent to the reflective surface of the mirror.
  • the pivot block and the first elastic body may be integrally formed with the base block.
  • At least one of the pair of support blocks may be installed in the pivot block via a connection block fixed to be adjustable in the pivot block.
  • the driving unit may include a pair of first plate springs, each of which has one end fixed to the rotation block to rotate the pair of rotation blocks; A second leaf spring installed through a connecting member to be fixed to the other end of the first leaf spring in a state spaced apart by a predetermined distance in parallel to the first leaf spring; And a driver for pressing or releasing the other end portion of the second leaf spring to the first leaf spring.
  • Apparatus for adjusting the curvature of a mirror according to another embodiment of the present invention, the device for adjusting the curvature by applying or releasing a bending force on both ends of the mirror, the base block;
  • a pair of pivot blocks each connected to the base block through one or more first elastic bodies, the pivot blocks pivoting or elastically returning around the connection portion of the base block and the first elastic body when an external force is applied or released;
  • a pair of support blocks installed at each of the pair of rotation blocks to support both ends of the mirror, and applying a bending force to both ends of the mirror as the pair of rotation blocks are rotated;
  • a conveying member provided to be reciprocally conveyed in one direction, a single driver for conveying the conveying member, and provided at both ends of the conveying member, and transferring the conveying force of the conveying member by the driver to the pair of rotating blocks.
  • a driving unit including a pair of transmission parts configured to transmit and rotate the pair of pivot blocks, respectively, wherein the first elastic body has a curvature point of the support block for the mirror as the pivot block is rotated.
  • the pivot block is connected to the base block to be moved in a direction opposite to the direction of movement of the center point of the mirror due to the change.
  • the pair of transmission parts are connected to the base block through one or more second elastic bodies, respectively, and are connected to the transfer member by a hinge so that the transfer force of the transfer member is applied or released. It may include; each of the transfer block to rotate around the connecting portion of the elastic body to apply an external force to the rotating block or elastically return.
  • the pair of transmission parts may further include an elastic member having a variable length by elastic deformation, and the transmission block may be connected to the transfer member through the elastic member.
  • the driving unit may include one or more guide shafts fixed to the base block along the transfer direction of the transfer member, and one or more guide bodies engaged with the one or more guide shafts and coupled to the transfer member, respectively. It may further include a guide portion for guiding the reciprocating conveyance of the member.
  • the sliding member may be formed to correspond to a predetermined design value and have a curved contact portion with the transfer block or the rotation block.
  • the transfer block and the second elastic body may be formed integrally with the base block.
  • the first elastic body has a cantilever shape, forms a right angle with respect to a reflecting surface of the mirror located at an opening formed at one side of the base block, and faces a first pivot point, which is a connection portion with the base block, from the front. It may be provided on the reflective surface of the mirror or adjacent to the reflective surface of the mirror.
  • the pivot block and the first elastic body may be integrally formed with the base block.
  • At least one of the pair of support blocks may be installed in the pivot block via a connection block fixed to be adjustable in the pivot block.
  • Mirror adjustment system a system for adjusting the position, angle and curvature of the mirror, a support installed on the bottom surface; A position adjusting device fixed to the support and configured to transfer the installation plate to the support, forward, backward, left and right, and up and down and adjust the inclination thereof; An angle adjusting device fixed to the mounting plate and adjusting a rotation angle of the upper surface with respect to the lower surface; And a base block installed on an upper surface of the angle adjusting device, each of which is connected to the base block through at least one first elastic body, and is connected to the base block and the first elastic body as an external force is applied or released.
  • a pair of rotating blocks that rotate or return elastically, respectively, are installed on the pair of rotating blocks to support both ends of the mirror, and as long as the pair of rotating blocks rotate, the bending force is applied to both ends of the mirror.
  • a curvature adjusting device including a pair of support blocks, and a driving unit for rotating the pair of rotating blocks, wherein the first elastic body of the curvature adjusting device is configured to rotate the rotating block with respect to the mirror.
  • the pivot block can be moved such that the support point of the support block can be moved in a direction opposite to the moving direction of the center point of the mirror due to the change in curvature. It is connected to the base block.
  • the first elastic body of the curvature adjusting device is provided in the form of a cantilever, at a right angle to the reflective surface of the mirror located in the opening formed on one side of the base block, the first portion which is a connection with the base block When the pivot point is viewed from the front, it may be provided on the reflective surface of the mirror or adjacent to the reflective surface of the mirror.
  • a system for adjusting the position, angle and curvature of the mirror a support installed on the bottom surface;
  • a position adjusting device fixed to the support and configured to transfer the installation plate to the support, forward, backward, left and right, and up and down and adjust the inclination thereof;
  • An angle adjusting device fixed to the mounting plate and adjusting a rotation angle of the upper surface with respect to the lower surface;
  • a base block installed on an upper surface of the angle adjusting device, each of which is connected to the base block through at least one first elastic body, and is connected to the base block and the first elastic body as an external force is applied or released.
  • a pair of rotating blocks that rotate or return elastically, respectively, are installed on the pair of rotating blocks to support both ends of the mirror, and as long as the pair of rotating blocks rotate, the bending force is applied to both ends of the mirror.
  • a curvature adjusting device of the mirror including a driving unit for rotating the pair of rotating blocks, wherein the driving unit includes a transfer member provided to reciprocate in one direction, and a single driver for reciprocating the transfer member; And a pair of transmission parts respectively provided at both ends of the transfer member to transfer the transfer force of the transfer member by the driver to the pair of rotation blocks to rotate the pair of rotation blocks, respectively.
  • the first elastic body, the rotation block is rotated by the base block so that the support point of the support block with respect to the mirror can be moved in a direction opposite to the direction of movement of the center point of the mirror due to the curvature change Connect to
  • the pair of transmission parts are connected to the base block through one or more second elastic bodies, respectively, and are connected to the transfer member by a hinge so that the transfer force of the transfer member is applied or released. It may include; each of the transfer block to rotate around the connecting portion of the elastic body to apply an external force to the rotating block or elastically return.
  • the pair of transmission units may further include an elastic member that is variable in length by elastic deformation, and the transmission block may be connected to the transfer member through the elastic member.
  • the support point of the support block for the mirror is changed in the curvature change. Since the mirror can be moved in a direction opposite to the direction of movement of the mirror center point, even if the mirror curvature is adjusted, the movement of the mirror center point due to the curvature change is offset by the movement of the support points located at both ends of the mirror to minimize absolute displacement of the mirror center point can do.
  • the position of the mirror center point can be fixed so that the mirror curvature is not moved when adjusting the curvature of the mirror, it is necessary to redo the mirror position and angle adjustment work to position the electromagnetic wave at the center point of the mirror reflection surface after adjusting the mirror curvature.
  • the mirror adjustment process is easy and simple.
  • the drive unit for rotating the pair of rotating blocks for adjusting the curvature of the mirror is provided to be implemented as a single driver having a pair of the transmission unit and the transfer member, thereby adjusting the curvature of the mirror single driver This can be done simply by adjusting the input to.
  • the mirror adjustment process including the curvature adjustment of the mirror for focusing the electromagnetic waves can be easily performed.
  • the feed force of the transfer member by the driver is applied to the pair of transfer blocks through the pair of elastic members, respectively, thereby adjusting the rotation angle of the rotation block and the curvature of the mirror according to the displacement of the transfer member. Since it can proceed very finely, the precision of mirror curvature adjustment can be improved.
  • the driving unit for adjusting the rotation angle of the rotation block to determine the curvature of the mirror by applying an external force to the rotation block includes a first and a second leaf spring and a driver, one end of which is installed in parallel with each other. Compared with the displacement of the other end of the second leaf spring, the rotation angle of the rotation block can be adjusted very finely, and the curvature of the mirror can be finely adjusted.
  • At least one of the pair of supporting blocks is installed in the rotating block through a connecting block fixedly adjustable in position to the rotating block, thereby preventing unintentional bending deformation in the mirror during the mirror installation process. Therefore, the reliability of the device can be improved.
  • FIG. 1 is a front view of a curvature adjusting device of a mirror provided in a conventional mirror adjusting system
  • FIG. 2 is a plan view of a curvature adjusting device of a mirror provided in a conventional mirror adjusting system
  • FIG. 3 is a front view showing an operating state of a curvature adjusting device of a mirror provided in a conventional mirror adjusting system
  • FIG. 4 is a front view of a curvature adjusting device of a mirror according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a plan view of a curvature adjusting device of a mirror according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a base block provided in a device for adjusting the curvature of a mirror according to a first embodiment of the present invention with a rotating block;
  • FIG. 7 is a front view illustrating a base block provided in a device for adjusting the curvature of a mirror according to a first embodiment of the present invention with a rotating block;
  • FIG. 8 is a front view showing an operating state of the curvature adjusting device of the mirror according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a front view schematically showing a mirror adjusting system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a front view of a curvature adjusting device of a mirror according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a plan view of a curvature adjusting device of a mirror according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a base block provided in a device for adjusting the curvature of a mirror according to a second embodiment of the present invention with a rotation block and a transmission block;
  • FIG. 13 is a front view showing an operating state of the curvature adjusting device of the mirror according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a front view schematically showing a mirror adjusting system according to a second embodiment of the present invention.
  • opening 112 rib
  • first elastic body 122 screw hole
  • step 123-1 fastening hole
  • first leaf spring 141-1 connecting member
  • the apparatus for adjusting the curvature of the mirror and the mirror adjusting system having the same according to the present invention, by accelerating electrons at a speed close to the speed of light and rotating them using electromagnets, radiated light capable of obtaining high luminance electromagnetic waves in a wide energy range such as ultraviolet rays and X-rays
  • Apparatus for adjusting the curvature of a mirror installed in an accelerator or the like and focusing the radiated light and a system for adjusting the position, angle and curvature of the mirror including such a device.
  • Apparatus for adjusting the curvature of the mirror 100 according to the first embodiment of the present invention, the base block 110, a pair of rotating blocks (120a, 120b), a pair of support blocks 130, a drive unit 140 and It comprises a pair of displacement sensor 150.
  • the base block 110 is a member that becomes the body of the device, made of a rectangular tubular shape so that the drive unit 140 is installed therein, the opening 111 is located on one side of the mirror 10 Is formed.
  • a pair of ribs 112 may be connected to each other through a plurality of first elastic bodies 121, as shown in FIG. 6. Are formed to face each other.
  • the shape of the base block 110 is exemplary, and can be implemented in various other forms, of course.
  • the pair of rotating blocks 120a and 120b are connected to the ribs 112 of the base block 110 through first elastic bodies 121 formed of cantilevered elastic materials, respectively, and the base block 110 and the first block. It is provided to be rotated around the first pivot point (RP1), which is a connecting portion of the elastic body 121.
  • RP1 first pivot point
  • the pair of rotating blocks 120a and 120b are applied with an external force in one direction by the driving unit 140, and the first elastic body 121 is rotated by the external force.
  • the pair of rotating blocks 120a and 120b are returned to their original positions by the elastic restoring force of the first elastic body 121.
  • the first elastic body 121 is a mirror 10 by the change of the curvature of the mirror 10, the support point (SP) of the support block 130 with respect to the mirror 10 as the rotation block (120a, 120b) is rotated
  • the pivot blocks 120a and 120b are connected to the base block 110 so that they can be moved in the opposite direction to the moving direction of the center point MC (hereinafter, the center point of the mirror is defined as the center point of the mirror reflection surface).
  • the first elastic body 121 is provided in a cantilever shape and is connected to the lower side of the rib 112 so as to be perpendicular to the reflective surface of the mirror 10.
  • the single pivot point RP1 is provided to be located on the front side adjacent to the reflecting surface of the mirror 10 when viewed from the front.
  • the support points SP of the support block 130 for the mirror 10 move upward. Is moved.
  • a bending force is applied to the mirror 10 by the rotation of the rotation blocks 120a and 120b so that the mirror 10 is concave and the curvature increases.
  • the center point MC of the mirror 10 is a support point. It is moved downward with respect to SP.
  • the movement of the center point MC of the mirror 10 is offset by the movement of the support point SP in the opposite direction, so that there is almost no absolute displacement of the center point MC of the mirror 10 relative to the base block 110. do.
  • the mirror ( 10) The position of the center point MC can be fixed without being moved.
  • the first elastic body 121 is formed integrally with the base block 110 and the rotation blocks 120a and 120b in a cantilever shape.
  • the present invention is not limited thereto, and may be manufactured as a separate member so as to be fixedly installed on the base block 110 and the rotation blocks 120a and 120b, respectively, and may be implemented in various forms other than cantilever.
  • the first elastic body 121 is implemented to be perpendicular to the reflective surface of the mirror 10 when viewed from the front, but is not limited thereto. Instead, the angle formed by the reflective surface of the mirror 10 may be implemented at a different angle or horizontally with respect to the reflective surface of the mirror 10. In this case, the position of the first elastic body 121 should be appropriately changed. something to do.
  • the movement of the center point (MC) of the mirror 10 may be determined as the position where the absolute displacement of the center point (MC) of the mirror 10 with respect to the base block 110 is minimized.
  • the position of the first pivot point RP1 is in the vertical direction, as shown in FIG. It is often determined on the slope or adjacent to the reflective surface. In other words, the position of the first pivot point RP1 is often determined in front of, on or behind the reflecting surface adjacent to the reflecting surface of the mirror 10.
  • the position of the first pivot point RP1 is often determined to be adjacent to a quarter point or a point at each end of the mirror 10 in the left and right directions.
  • the adjusting device 100 may be implemented such that the first pivot point RP1 is located at a position different from the above-described position, and the position of the pair of first pivot points RP1 is adjusted to the curvature adjusting device 100. In this case, it may be determined symmetrically, but may be determined asymmetrically according to the result of the structural analysis.
  • the positions of the first elastic body 121 and the first pivot point RP1 may be determined in other ways, such as in accordance with the empirical rules of the experimental method, not by the structural analysis.
  • the apparatus for adjusting the curvature of the mirror according to the first embodiment of the present invention has been described as an example of adjusting the curvature to concave the mirror 10, but to adjust the curvature to make the mirror 10 convex Of course, it may be implemented. In this case, it is possible to apply the external force applied to the rotation blocks 120a and 120b in the opposite direction to adjust the concave curvature.
  • the pair of support blocks 130 are fixed to the pair of rotation blocks 120a and 120b through screws SW fastened to the screw holes 122 formed in the rotation blocks 120a and 120b, respectively, to provide a mirror 10. And both ends of the mirror block 10a and 120b, and a bending force is applied to both ends of the mirror 10 as the rotation blocks 120a and 120b are rotated.
  • the pair of support blocks 130 are first assembled with the mirror 10 to form an assembly, and then installed in the pair of rotation blocks 120a and 120b.
  • the assembly is connected to the pair of rotation blocks 120a and 120b.
  • at least one of the pair of support blocks 130 is fixed to be adjustable in the rotation block 120b, as shown in FIG. It may be installed in the rotation block 120b through the connection block 131.
  • the rotation block 120b has a stepped portion 123 formed at one end thereof in an outer direction thereof, and a fastening hole 123-1 for fastening the screw SW to the stepped portion 123. It is formed vertically, the connection block 131 is provided with a long hole (131-1) formed along the longitudinal direction of the mirror 10 as a hole through which the screw (SW) penetrates, the connection block 131 is a rotation block It can be fixed to the position adjustable to (120b).
  • connection block 131 for the pivot block 120b By adjusting the installation position of), it is possible to effectively prevent unnecessary bending deformation in the mirror 10 during installation of the mirror 10.
  • the support block 130 is implemented so that the installation position can be adjusted with respect to the rotation block 120b through a connection block 131 which is a separate member, but is not limited thereto.
  • the support block 130 may be provided in a 'b' shape and a long hole is formed so as to be directly installed so that the position can be adjusted to the rotation block (120b).
  • the driving unit 140 rotates the pair of rotation blocks 120a and 120b symmetrically with each other by applying an external force to the pair of rotation blocks 120a and 120b, respectively. Accordingly, the pair of support blocks 130 rotate with the rotation blocks 120a and 120b to apply symmetrical bending forces to both ends of the mirror 10.
  • the driving unit 140 may include a pair of first and second leaf springs 141 and 142 and a pair of drivers 143 connected to the connecting members 141-1, respectively.
  • the first leaf spring 141 is fixed to one end of the rotation blocks 120a and 120b in parallel with the mirror 10, and the second leaf spring 142 is connected to the first through the connecting member 141-1.
  • One end is fixed to the other end of the first leaf spring 141 side by side in a state spaced apart from the spring 141 by a predetermined distance.
  • the pair of drivers 143 serves to press or release the other end of the second leaf spring 142 to the first spring plate 141 by transferring the pressing member 143-1.
  • the pressing member 143-1 may have a second leaf spring ( The magnitude of the force applied to the rotation blocks 120a and 120b may be finely adjusted compared to the length of the 141.
  • the first leaf spring 141 is pressed by a much shorter length by the elastic deformation of the second leaf spring 142. As the first leaf spring 141 also elastically deforms, the final force transmitted to the rotation blocks 120a and 120b becomes very small.
  • the rotation angle of the rotation blocks 120a and 120b may be finely adjusted, and thus the curvature of the mirror 10 may be very finely adjusted.
  • the drive unit 140 is implemented in the form including the first and second leaf springs (141, 142), but the number of leaf springs provided is not limited thereto, one or Three or more may be provided.
  • the driving unit 140 may be implemented to finely adjust the curvature of the mirror 10 by using various kinds of elastic members instead of the leaf spring.
  • the pair of displacement sensors 150 are installed to be connected to the pair of drivers 143, respectively, so that the pair of drivers 143 are connected to the second plate through the pressing member 143-1.
  • the displacement which pressurized the spring 142 is measured, respectively.
  • the measured value of the displacement sensor 150 Since the measured value of the displacement sensor 150, the rotated values of the rotation blocks 120a and 120b, and the curvature adjustment value of the mirror 10 are all linearly proportional to each other, the measured value of the displacement sensor 150 is confirmed.
  • the curvature of the mirror 10 can be adjusted by operating the driver 143.
  • the displacement sensor 150 is not an essential component in the apparatus for adjusting the curvature of the mirror according to the present invention, and another sensor for directly measuring the rotation angle of the rotation blocks 120a and 120b may be provided. have.
  • the driver 143 of the driving unit 140 is operated to press one end of the second leaf spring 142 with the pressing member 143-1. Then, the second plate spring 142 is elastically deformed as it is pressed by the pressing member 143-1, and the other end connected to the first plate spring 141 and the connecting member 141-1 is lowered.
  • the first plate spring 141 is elastically deformed by the lowering of one end of the first leaf spring 141 and a moment is applied to the rotation blocks 120a and 120b connected to the other end thereof.
  • the rotation blocks 120a and 120b are elastically deformed by the moment applied through the first leaf spring 141 and rotate about the first pivot point RP1.
  • the support block 130 fixed to the rotation blocks 120a and 120b is also rotated.
  • the support points SP of the support blocks 130 at both ends of the mirror 10 are moved upwards based on FIG. 8, and the mirrors are supported by the bending force applied through the pair of support blocks 130. 10) concave curvature is adjusted.
  • the curvature of the mirror 10 is concave, and the center point MC of the mirror 10 is moved downward relative to both ends of the mirror 10, but this is because of the support points SP of both ends of the mirror 10.
  • the position of the center point (MC) of the mirror 10 with respect to the base block 110 is fixed without moving.
  • the mirror adjustment system includes a support 200, a position adjusting device 300, an angle adjusting device 400, and the curvature adjusting device 100 as described above.
  • the support 200 is installed on the bottom surface and serves to support other components.
  • the blocking portion 210 of a predetermined thickness forms a chamber 213 on an upper surface of the support 200.
  • the chamber 213 formed by the blocking unit 210 protects the position adjusting device 300, the angle adjusting device 400, and the curvature adjusting device 100 provided therein from the outside, and is an inert gas. Filled with helium or the like is formed in a vacuum, thereby reducing the attenuation of electromagnetic waves by the atmosphere and delaying corrosion of the mirror 10 surface by air.
  • the blocking unit 210 is provided with a light entrance port 211 and a light exit port 212 to emit the electromagnetic wave reflected from the mirror 10 so that electromagnetic waves can enter the mirror 10, such a
  • the light incident sphere 211 and the light outlet sphere 212 may be formed by a captone film or a beryllium window.
  • the position adjusting device 300 is fixedly installed on the upper surface of the support 200 in the chamber 213 through the support frame 220, and before and after the mounting plate 310 provided on the upper side with respect to the support 200, Transfer to left and right and up and down.
  • the position adjustment device 300 is provided to adjust the front, rear, left and right tilts.
  • the angle adjusting device 400, the curvature adjusting device 100, and the mirror 10, which are provided on the upper side of the installation plate 310, are all moved together by the position adjusting device 300 back and forth, left and right and up and down. The front, rear, left and right tilts are also adjusted.
  • the angle adjusting device 400 is fixedly installed on the mounting plate 310, and provided to be able to adjust the rotation angle of the upper surface relative to the lower surface, the curvature adjusting device 100 and the mirror 10 provided on the upper surface Adjust the pitch angle.
  • the curvature adjusting device 100 as described above is installed on the upper surface of the angle adjusting device 400, and focuses electromagnetic waves by adjusting the curvature of the installed mirror 10. Since the specific configuration and operation of the curvature adjusting device 100 of the mirror has been sufficiently described above, it will be referred to and a detailed description thereof will be omitted in describing the mirror adjusting system.
  • the mirror adjusting system includes a feed for connecting and installing electric wires for controlling driving devices for driving the adjusting device 300, the angle adjusting device 400, and the curvature adjusting device 100 between the inside and the outside of the chamber 213. Feedthrough 500 may be provided.
  • the operation of matching the electromagnetic wave incoming through the light incident sphere 211 with the center point MC of the mirror 10 is performed. Since the radiated light is not visible light and the light streaks at this stage are also very small, the relative position of the electromagnetic wave relative to the mirror 10 is measured by measuring the electromagnetic wave reflected from the mirror 10 with a light quantity meter and analyzing a plurality of measured light quantity values. It can be seen.
  • the position adjusting device 300 that can adjust the front, rear, left and right positions of the mirror 10 and the tilt of the mirror 10, the angle adjusting device 400 for adjusting the pitch angle of the mirror 10, and the amount of light described above.
  • the electromagnetic wave incident on the mirror 10 is matched with the center point MC of the mirror 10.
  • the size of the light stem is reduced by performing the operation of focusing the electromagnetic waves reflected from the mirror 10. Since the size of the light stem is a function of not only the curvature of the mirror 10 but also the pitch angle of the mirror 10, the curvature adjusting device 100 and the angle adjusting device 400 are alternately repeatedly used, and the size of the light stem. Finally, by minimizing the curvature and pitch angle of the mirror 10 to minimize the size of the light streaks.
  • the apparatus for adjusting the curvature of the mirror according to the present invention is fixed even without adjusting the position of the center point MC of the mirror 10, which has undergone the position adjustment and the angle adjustment, even though the curvature of the mirror 10 is adjusted.
  • the operation for injecting electromagnetic waves into the center point MC of the mirror 10 does not need to be redone, thereby greatly simplifying the adjustment process of the mirror 10.
  • a mirror adjustment system for a horizontal mirror in which the reflection surface of the mirror 10 is observed from the front side has been described, but the reflection surface of the mirror 10 is observed in a plane or side view.
  • the mirror adjustment system for the vertical mirror can be implemented in a similar manner as described above, and installed along with the mirror adjustment system for the horizontal mirror in the chamber 213 of the mirror adjustment system according to the first embodiment of the present invention described above May be used.
  • the apparatus 100 for adjusting the curvature of the mirror and the mirror adjusting system having the same, connecting the rotation blocks 120a and 120b provided with the support block 130 to the base block 110.
  • the support point SP of the support block 130 with respect to the mirror 10 is moved in the direction of movement of the center point MC of the mirror 10 due to the curvature change. Since it can be moved in the opposite direction with respect to the mirror 10, even if the curvature of the mirror 10 is adjusted, the movement of the center point MC of the mirror 10 due to the curvature change is offset by the movement of the support points SP located at both ends of the mirror 10. Since the absolute displacement of the center point MC of the mirror 10 can be minimized, that is, the position of the center point MC of the mirror 10 can be fixed when the curvature of the mirror 10 is adjusted. You can easily proceed.
  • Apparatus for adjusting the curvature of the mirror 100 ′ according to the second embodiment of the present invention includes a base block 110 ′, a pair of rotation blocks 120a ′, 120 b ′, a pair of support blocks 130, and a driving unit. 140 'and the displacement sensor 150 are included.
  • the base block 110 ' is a member that becomes the body of the apparatus, and is formed in a rectangular tubular shape so that the driving unit 140' can be installed therein, and an opening 111 having a mirror 10 located at one side thereof. ) Is formed.
  • a pair of ribs 120a 'and 120b' may be connected to each other through a plurality of first elastic bodies 121. 112 is formed to face each other.
  • a supporting member 113 is installed at the center of the base block 110 'to install the driver 143' of the driving unit 140 'to be described later.
  • the shape of the base block 110 ′ is exemplary and may be implemented in various other forms.
  • the pair of pivot blocks 120a 'and 120b' are connected to the ribs 112 of the base block 110 'through first elastic bodies 121 formed of cantilevered elastic materials, respectively, and the base blocks 110'.
  • the first pivot point RP1 which is a connecting portion of the first elastic body 121, may be rotated about each other.
  • the pair of rotating blocks (120a ', 120b') is provided with a downwardly extending shape, as shown in Figure 10, the external force from the drive unit 140 'is implemented to be applied to the extended end.
  • the pair of rotating blocks 120a 'and 120b' are applied with an external force in one direction to the extended ends thereof by the driving unit 140 ', respectively, by the first elastic body 121 by the external force. Is rotated while elastically deforming. When the applied external force is released, the pair of rotating blocks 120a 'and 120b' are returned to their original positions by the elastic restoring force of the first elastic body 121, respectively.
  • the first elastic body 121 is a mirror due to the change in the curvature of the mirror 10, the support point (SP) of the support block 130 with respect to the mirror 10 as the rotating blocks (120a ', 120b') is rotated
  • the rotation blocks 120a 'and 120b' may be moved in a direction opposite to the moving direction of the center point MC (hereinafter, the center point of the mirror is defined as the center point of the mirror reflection surface) of the base block 110 '. ).
  • the first elastic body 121 is provided in a cantilever shape and is connected to the lower side of the rib 112 so as to be perpendicular to the reflective surface of the mirror 10, thereby providing a front surface.
  • the first pivot point (RP1) is provided to be located on the front side adjacent to the reflective surface of the mirror (10).
  • the movement of the center point MC of the mirror 10 is offset by the movement of the support point SP, which is the opposite direction, so that the absolute displacement of the center point MC of the mirror 10 relative to the base block 110 'is almost There will be no.
  • the curvature of the mirror 10 is adjusted by rotating the rotation blocks 120a 'and 120b' due to the embodiment of the first elastic body 121 and the position of the first pivot point RP1.
  • the position of the center point MC of the mirror 10 may be fixed without being moved.
  • the first elastic body 121 is integral with the base block 110' and the rotation blocks 120a 'and 120b' in the form of a cantilever.
  • the present invention is not limited thereto, and may be manufactured as a separate member to be fixedly installed on the base block 110 'and the rotation block 120a' and 120b ', respectively. May be
  • first elastic bodies 121 are provided in total, two for each of the pair of rotation blocks 120a 'and 120b', but the number of the first elastic bodies 121 is not limited thereto.
  • the first elastic body 121 is implemented to be perpendicular to the reflective surface of the mirror 10 when viewed from the front, but is not limited thereto. Instead, the angle formed by the reflective surface of the mirror 10 may be implemented at a different angle or horizontally with respect to the reflective surface of the mirror 10. In this case, the position of the first elastic body 121 should be appropriately changed. something to do.
  • the movement of the center point (MC) of the mirror 10 may be determined to the position where the absolute displacement of the center point (MC) of the mirror 10 with respect to the base block (110 ') is minimized.
  • the position of the first pivot point RP1 is in the vertical direction, as shown in FIG. It is often determined on the slope or adjacent to the reflective surface. In other words, the position of the first pivot point RP1 is often determined in front of, on or behind the reflecting surface adjacent to the reflecting surface of the mirror 10.
  • the position of the first pivot point RP1 is often determined to be adjacent to a quarter point or a point at each end of the mirror 10 in the left and right directions.
  • the curvature adjustment of the mirror according to the present invention may be implemented such that the first pivot point RP1 is located at a position different from the position described above, and the position of the pair of first pivot points RP1 is the curvature adjusting device 100'. It may be determined symmetrically in terms of, but may be determined asymmetrically depending on the result of the structural analysis.
  • the positions of the first elastic body 121 and the first pivot point RP1 may be determined in other ways, such as in accordance with the empirical rules of the experimental method, not by the structural analysis.
  • the apparatus for adjusting the curvature of the mirror 100 ′ according to the second embodiment of the present invention has been described taking the case of adjusting the curvature so that the mirror 10 is concave, but the mirror 10 is convex.
  • it may be implemented to adjust the curvature.
  • the external force applied to the rotation blocks 120a 'and 120b' may be applied in the opposite direction to adjust the concave curvature.
  • the pair of support blocks 130 are fixedly installed in the pair of rotation blocks 120a 'and 120b' through screws SW fastened to the screw holes 122 formed in the rotation blocks 120a 'and 120b', respectively. To support both ends of the mirror 10 and apply bending force to both ends of the mirror 10 as the rotation blocks 120a 'and 120b' are rotated.
  • the pair of support blocks 130 are first assembled with the mirror 10 to form an assembly, and then installed on the pair of rotation blocks 120a 'and 120b', and the assembly is connected to the pair of rotation blocks 120a. At least one of the pair of support blocks 130 is located at the rotation block 120b ', as shown in FIG. 10, in order to prevent initial deformation of the mirror 10 when installed at the' 120b '. It is preferable to be installed in the rotation block (120b ') through the connection block 131 is fixed to be adjustable.
  • the rotation block 120b ' has a stepped portion 123 formed at one end thereof in an outer direction thereof, and a fastening hole 123-1 to allow the screw SW to be fastened to the stepped portion 123.
  • the connection block 131 is provided with a long hole (131-1) formed along the longitudinal direction of the mirror 10 as a hole through which the screw (SW) penetrates, the connection block 131 is rotated It may be fixed to the block (120b ') adjustable position.
  • the support block 130 is implemented so that the installation position can be adjusted with respect to the rotation block 120b 'through a connecting block 131 which is a separate member, but is not limited thereto. no.
  • the support block 130 may be provided in a 'b' shape and a long hole is formed so as to be directly installed so that the position can be adjusted to the rotating block (120b).
  • the driving unit 140 ' rotates the pair of rotation blocks 120a' and 120b 'symmetrically with each other by applying an external force to the pair of rotation blocks 120a' and 120b ', respectively. Accordingly, the pair of support blocks 130 rotates together with the rotation blocks 120a 'and 120b' to apply symmetrical bending forces to both ends of the mirror 10.
  • the drive unit 140 ′ may include a transfer member 144, a guide unit 145, a single driver 143 ′, and a pair of transfer units 146.
  • the transfer member 144 is provided in a plate shape having a predetermined width and length, and a driving shaft 143-2 of the driver 143 ′, which will be described later, is coupled to a central portion thereof so that the driving shaft 143-2 is a driver ( Reciprocated by 143 ', it is provided to be reciprocated in one direction.
  • the transfer member 144 is coupled to the drive shaft 143-2, but is not limited thereto, and the drive shaft 143-2 may be in simple contact with the transfer member 144. It may be implemented. Even if this is implemented, the transfer member 144 may be raised by the pressing force of the drive shaft 143-2 and lowered and returned by the elastic force of the elastic member 146-3, which will be described later.
  • the transfer member 144 is provided with a groove portion into which an end of the drive shaft 143-2 may be inserted into a contact portion with the drive shaft 143-2, thereby driving the drive shaft 143-2 and the transfer member 144. ) May be implemented to maintain a stable contact state.
  • the guide unit 145 serves to stably guide the reciprocation of the transfer member 144.
  • the guide unit 145 includes a plurality of guide shafts 145-1 and a plurality of guide bodies 145-2.
  • the plurality of guide shafts 145-1 are provided in a shaft shape, and are positioned symmetrically with respect to the pair of transmission units 146 on the side of the driver 143 ′ installed in the support member 113, and a transport member. It is fixed to the support member 113 side by side along the transport direction of (144).
  • the plurality of guide bodies 145-2 are engaged with the plurality of guide shafts 145-1 and reciprocated to each other, and are coupled to the transfer member 144.
  • the plurality of guide bodies 145-2 are provided symmetrically on both sides of the transfer member 144 about the connection portion of the drive shaft 143-2 and the transfer member 144 provided in the driver 143 ′. As a result, the transfer member 144 can be reciprocally transported stably.
  • the guide shaft 145-1 is provided in the shape of a shaft, four pairs are provided on each side of each transmission unit 146, and the guide body 145-2 engaged therewith. Four are provided, but the shape and number of provided is not limited thereto.
  • the guide shaft 145-1 may be provided in a straight rail shape, and the guide shaft 145-1 and the guide body 145-2 may be provided in a singular number instead of a plurality.
  • the driver 143 ' is fixedly installed on the support member 113 formed at the center of the base block 110', and is provided as a single unit and connected to and transported through the transfer member 144 and the drive shaft 143-2.
  • the member 144 is reciprocated.
  • the driver 143 ' is provided with a pair of rotating blocks 120a' and 120b 'through a pair of transfer units 146 connected to the transfer member 144 by reciprocating the transfer member 144 even if one is provided. External force can be applied to
  • the pair of transmission units 146 described above transmits the transfer force of the conveying member 144 by the driver 143 'to the pair of rotating blocks 120a' and 120b ', respectively, to provide a pair of rotating blocks 120a. ', 120b') are rotated respectively.
  • the pair of delivery units 146 may include a delivery block 146-1 and an elastic member 146-3, respectively.
  • the transfer block 146-1 is connected to the base block 110 ′ through a second elastic body 146-2, and a connecting body 146-4 and an elastic member ( 146-3 is connected to the conveying member 144 by a hinge (HG), the conveying force of the conveying member 144 is applied as the connection portion of the base block 110 'and the second elastic body (146-2) Rotating around the second pivot point RP2 is provided to apply an external force or elastically return to the rotation block (120a ', 120b').
  • the transfer block 146-1 smoothly makes sliding contact with the rotation blocks 120a 'and 120a' when applying an external force to the rotation blocks 120a 'and 120b' and elastically returns them.
  • Sliding member 146-5 is provided so that the space
  • the sliding member 146-5 is provided with a contact portion with a curved surface so as to be in contact with the end portions of the extended shapes of the rotation blocks 120a 'and 120b', respectively.
  • the sliding member 146-5 may be provided to be freely rotatable in the transfer block 146-1.
  • the rotation block (120a ', 120b') When the sliding member 146-5 is described in more detail with respect to the role of forming a distance from the rotation block (120a ', 120b') corresponding to a predetermined design value, the rotation block (120a ', 120b'), The first elastic body 121, the transfer block 146-1 and the second elastic body 146-2 may be integrally formed with the base block 110 ′ through wire discharge machining, in which case the rotation block 120 a ′. , 120b ') and the transfer block 146-1 are inaccurate depending on the diameter of the wire used for wire discharge machining rather than the design value.
  • the outer shape of the sliding member (146-5) is accurately machined and installed in the transmission block (146-1), the transmission block (146-1) and the rotation block (120a) by the sliding member (146-5). ', 120b') may be accurately set to correspond to the design value.
  • the sliding member 146-5 is installed in the transfer block 146-1, but the rotation blocks 120a 'and 120b' adjacent to the transfer block 146-1. It may be provided at the end of the extended shape.
  • the second elastic body 146-2 is formed integrally with the base block 110 'and the transfer block 146-1 in the form of a cantilever, but is not limited thereto.
  • the member may be manufactured to be fixed to the base block 110 ′ and the transfer block 146-1, respectively, and the shape may be variously modified without being limited to cantilever beams.
  • the elastic member 146-3 absorbs the conveying distance of the conveying member 144 while the conveying block 146-1 is slightly rotated and its length is changed through the elastic deformation even if the conveying member 144 is conveyed a lot.
  • the transfer distance of the transfer member 144 that is, the magnitude of the force transmitted to the transfer block 146-1 as compared to the displacement of the transfer member 144
  • the angle at which the transfer block 146-1 is rotated the rotation angles of the rotation blocks 120a 'and 120b' and the curvature of the mirror 10 can be finely adjusted. Thereby, the precision of the curvature adjustment of the mirror 10 can be improved.
  • the elastic member 146-3 is provided with an element that is variable in length by elastic deformation, such as a tension spring, one end of the transfer block 146 through a connecting member 146-4 connected by a hinge (HG) -1), the other end of which is connected to one side of the conveying member 144 by a hinge HG.
  • an element that is variable in length by elastic deformation such as a tension spring
  • the elastic member 146-3 may be formed of an element having a different elasticity from that of the tension spring, and a number thereof may also be provided.
  • the elastic member 146-3 and the connecting member 146-4 are components for improving the precision or ease of assembly of the curvature adjustment of the mirror 10, and the curvature adjusting device 100 'of the mirror according to the present invention. It is not an essential component of.
  • the pair of transfer unit 146 is implemented to include a transfer block 146-1 installed in the base block 110 'by the second elastic body 146-2.
  • the transfer unit 146 may appropriately transfer the transfer force to the rotation blocks 120a 'and 120b' so that the rotation blocks 120a 'and 120b' may be rotated by the transfer force of the transfer member 144.
  • the implementation is sufficient, and the implementation manner is not limited thereto.
  • the displacement sensor 150 is installed to be connected to the drive shaft 143-2 of the driver 143 ′, thereby displacing the displacement of the drive shaft 143-2, that is, the transfer member 144.
  • the measured value of the displacement sensor 150 Since the measured value of the displacement sensor 150, the rotated values of the rotation blocks 120a 'and 120b', and the curvature adjustment value of the mirror 10 are all linearly proportional to each other, the measured value of the displacement sensor 150 is measured.
  • the curvature of the mirror 10 can be adjusted by operating the driver 143 '.
  • the displacement sensor 150 is not an essential component in the apparatus for adjusting the curvature of the mirror according to the present invention, and another sensor that directly measures the rotation angles of the rotation blocks 120a 'and 120b' may be replaced. May be
  • each of the first pivot points RP1 for the pair of rotation blocks 120a' and 120b ' is the mirror 10. It is provided symmetrically with respect to the center point (MC) of, in this case it is difficult to obtain the elliptic curvature required when focusing the electromagnetic wave by adjusting the curvature of the mirror 10 with a single driver (143 ').
  • a mirror width mirror whose width is changed so that it can be deformed to elliptic curvature when moments of the same magnitude are applied to both ends.
  • each first pivot point RP1 relative to the pair of pivot blocks 120a 'and 120b' is obtained through dynamic structural analysis to obtain an elliptic curvature. It would be desirable to implement asymmetrically.
  • the driving member 143 ′ of the driving unit 140 ′ is operated to refer to the conveying member 144 connected to the driving shaft 143-2 with reference to FIG. 13. To the upper side. Then, the conveying member 144 is conveyed upward while being stably guided by the guide part 145 formed of the guide shaft 145-1 and the guide body 145-2.
  • the length of the elastic member 146-3 connected to both sides of the transfer member 144 is elastically deformed under tensile force, and the length is increased, and the transfer force of the transfer member 144 is reduced in its size.
  • the second elastic body 146-2 is elastically deformed and the transfer block 146-1 rotates about the second pivot point RP2.
  • the transfer block 146-1 rotates about the second pivot point RP2
  • the extended ends of the pivot blocks 120a 'and 120b' are pressed through the sliding member 146-5.
  • the rotation blocks 120a 'and 120b' rotate about the first pivot point RP1.
  • the support block 130 fixed to the rotation blocks 120a 'and 120b' is also rotated.
  • the curvature of the mirror 10 is concave, and the center point MC of the mirror 10 is moved downward relative to both ends of the mirror 10, but this is because of the support points SP of both ends of the mirror 10.
  • the position of the center point MC of the mirror 10 with respect to the base block 110 ' is fixed without being moved.
  • Mirror adjustment system comprises a support 200, the position adjusting device 300, the angle adjusting device 400 and the above-described mirror curvature adjusting device (100 '). .
  • the support 200 is installed on the bottom surface and serves to support other components.
  • the blocking portion 210 of a predetermined thickness forms a chamber 213 on an upper surface of the support 200.
  • the chamber 213 formed by the blocking unit 210 protects the position adjusting device 300, the angle adjusting device 400, and the curvature adjusting device 100 ′ provided therein from the outside, and at the same time. Is filled with helium or the like, which is an inert gas, or is formed in a vacuum, thereby reducing the attenuation of electromagnetic waves by the atmosphere and delaying corrosion of the mirror 10 surface by air.
  • the blocking unit 210 is provided with a light entrance port 211 and a light exit port 212 to emit the electromagnetic wave reflected from the mirror 10 so that electromagnetic waves can enter the mirror 10, such a
  • the light incident sphere 211 and the light outlet sphere 212 may be formed by a captone film or a beryllium window.
  • the position adjusting device 300 is fixedly installed on the upper surface of the support 200 in the chamber 213 through the support frame 220, and before and after the mounting plate 310 provided on the upper side with respect to the support 200, Transfer to left and right and up and down.
  • the position adjusting device 300 also adjusts the front, rear, left and right tilts of the installation plate 310. It is provided to be.
  • the angle adjusting device 400, the curvature adjusting device 100 ′ and the mirror 10 which are provided on the upper side of the installation plate 310 are all moved forward, backward, left and right together by the position adjusting device 300. Conveyed, and the front and rear and right and left tilts are also adjusted.
  • the angle adjusting device 400 is fixedly installed on the mounting plate 310, and provided to be able to adjust the rotation angle of the upper surface with respect to the lower surface, the curvature adjusting device 100 'and the mirror 10 provided on the upper surface Adjust the pitch angle.
  • the curvature adjusting device 100 ′ adjusts the curvature of the mirror 10 to focus the electromagnetic waves. Since the specific configuration and operation of the mirror curvature adjusting device 100 ′ has been sufficiently described above, it will be referred to and a detailed description thereof will be omitted in describing the mirror adjusting system.
  • the mirror adjustment system connects and installs electric wires for controlling driving devices for driving the position adjusting device 300, the angle adjusting device 400, and the curvature adjusting device 100 ′ between the inside and the outside of the chamber 213. Feedthroughs 500 may be provided.
  • the operation of matching the electromagnetic wave incoming through the light incident sphere 211 with the center point MC of the mirror 10 is performed. Since the radiated light is not visible light and the light streaks at this stage are also very small, the position of the mirror 10 relative to the electromagnetic wave is measured by measuring the electromagnetic wave passing through the mirror 10 with a light quantity meter and analyzing a plurality of measured light quantity values. It can be seen.
  • the position adjusting device 300 that can adjust the front, rear, left and right positions of the mirror 10 and the tilt of the mirror 10, the angle adjusting device 400 for adjusting the pitch angle of the mirror 10, and the amount of light described above.
  • the electromagnetic wave incident on the mirror 10 is matched with the center point MC of the mirror 10.
  • the size of the light stem is reduced by performing the operation of focusing the electromagnetic waves reflected from the mirror 10. Since the size of the light stem is a function of not only the curvature of the mirror 10, but also the pitch angle of the mirror 10, the curvature adjusting device 100 'and the angle adjusting device 400 are alternately repeatedly used, and the Finally, the size of the light streaks is minimized by searching for the curvature and the pitch angle of the mirror 10 to minimize the size.
  • the mirror adjustment system according to the present invention reflects from the mirror 10 while adjusting only two input variables for a single driver for adjusting the curvature of the mirror 10 and a driver for adjusting the pitch angle of the mirror 10. Since the electromagnetic waves can be focused, the work can be easily performed compared to the conventional mirror adjustment system that requires three input parameters to be adjusted.
  • the curvature adjusting device 100 ′ provided in the mirror adjusting system according to the present invention even if the curvature of the mirror 10 is adjusted, the position of the center point MC of the mirror 10 which has undergone the position adjustment and the angle adjustment beforehand is adjusted. Since it is fixed without moving, it is not necessary to perform the operation for injecting electromagnetic waves into the center point MC of the mirror 10 like the existing curvature adjusting device, so that the process of adjusting the mirror 10 can be greatly simplified.
  • the mirror adjustment system for the horizontal mirror in which the reflective surface of the mirror 10 is observed from the front has been described, but the vertical mirror in which the reflective surface of the mirror 10 is observed in the plane
  • the mirror adjustment system for the implementation can be implemented in a similar manner as described above, and used in conjunction with the mirror mirror adjustment system for the horizontal mirror in the chamber 213 of the mirror adjustment system according to the second embodiment of the present invention described above It may be.
  • a pair of rotating blocks 120a' and 120b ' is used to adjust the curvature of the mirror 10.
  • the driving unit 140 ' which rotates is provided with a pair of the transmission unit 146 and the conveying member 144 to be implemented as a single driver 143', thereby adjusting the curvature of the mirror 10 Since only a single input of the driver 143 'can be easily proceeded, the adjustment process of the mirror 10 for focusing electromagnetic waves can be easily performed, and the transfer member 144 of the driver 143'
  • the feed force is applied to the pair of transfer blocks 146-1 through the pair of elastic members 146-3, respectively, so that the rotation blocks 120a 'and 120b' are compared with the transfer displacement of the transfer member 144.
  • the adjustment of the curvature of the mirror 10 can be performed very finely.
  • the first elastic body 121 connecting the rotating blocks 120a 'and 120b' provided with the support block 130 to the base block 110 ' is adjusted to the mirror 10 when the curvature of the mirror 10 is adjusted.
  • the support point SP of the support block 130 with respect to the movement direction of the center point MC of the mirror 10 due to the curvature change is provided so that it can be moved, thereby adjusting the curvature of the mirror 10 10) Since the position of the center point (MC) can be fixed, the mirror 10 can be easily adjusted.

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Abstract

본 발명은 거울 양단에 굽힘력을 인가 또는 해제하여 곡률을 조정하는 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치는, 베이스블록; 상기 베이스블록에 하나 이상의 탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록; 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및 상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부;를 포함하되, 상기 탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결한다. 본 발명에 의하면, 지지블록이 설치된 회동블록을 베이스블록에 연결하는 탄성체가, 거울의 곡률을 조정할 때에 거울에 대한 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 거울 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 구비됨으로써, 거울의 곡률을 조정하더라도 곡률 변화에 의한 거울 중심점의 이동이 거울 양단에 위치한 지지점의 이동으로 상쇄되어 거울 중심점의 절대적인 변위를 최소화할 수 있으므로, 즉 거울의 곡률 조정시에 거울 중심점의 위치를 고정할 수 있을 뿐만 아니라, 거울의 곡률 조정을 위해 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부가 한 쌍의 전달부와 이송부재를 구비하여 단일의 구동기로 구현되게 구비됨으로써, 거울의 곡률을 조정하는 작업을 단일의 구동기 하나에 대한 입력만 조정하면서 간편하게 진행할 수 있으므로 거울 조정 과정을 용이 간편하게 진행할 수 있고, 구동기에 의한 이송부재의 이송력이 한 쌍의 탄성부재를 통해 한 쌍의 전달블록에 각각 인가되게 구비됨으로써, 이송부재의 변위에 비해 회동블록의 회동 각도 및 이에 따른 거울의 곡률 조정을 매우 세밀하게 진행할 수 있다.

Description

거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템
본 발명은 거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 거울의 위치 조정, 각도 조정 및 곡률 조정을 포함하는 거울 조정 과정을 용이 간편하게 진행할 수 있고, 장치의 정밀도와 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있는 거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템에 관한 것이다.
일반적으로 전자를 빛의 속도에 근접한 속도로 가속시키고 이를 전자석을 이용해 회전시켜 자외선, X선 등 넓은 에너지 영역의 고휘도의 전자기파를 얻을 수 있는 방사광가속기 등에는, 방사광을 집속하는 거울 및 이 거울의 위치, 각도 및 곡률을 조정할 수 있는 거울 조정시스템이 구비된다.
이러한 종래의 거울 조정시스템은 거울의 위치를 조정하는 위치 조정장치, 거울의 각도를 조정하는 각도 조정장치, 및 거울의 곡률을 조정하는 곡률 조정장치로 이루어지는데, 그 중에서 거울의 곡률을 조정하는 종래의 곡률 조정장치는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같다.
종래의 곡률 조정장치는, 베이스블록(20), 베이스블록(20)에 회동 가능하게 외팔보(31)로 각각 연결되는 한 쌍의 회동블록(30), 한 쌍의 회동블록(30)에 각각 고정되어 거울(10)의 양단을 지지하는 한 쌍의 지지블록(40) 및 한 쌍의 회동블록(30)에 각각 외력을 인가하여 회동시키는 한 쌍의 구동부(50)로 구성된다.
종래의 곡률 조정장치에 있어서, 한 쌍의 회동블록(30)은 도 3에 도시된 바와 같이, 제1ㆍ제2판스프링(51, 52)과 구동기(53)로 각각 이루어지는 한 쌍의 구동부(50)에 의해 외력이 인가됨에 따라 회동점(RP)을 중심으로 거울(10) 측으로 각각 회동되며, 인가된 외력이 해제되면 외팔보(31)의 탄성력으로 인해 원위치로 복귀된다.
여기서, 한 쌍의 회동블록(30)이 회동되면, 이로 인해 한 쌍의 지지블록(40)이 거울(10)의 양단에 굽힘력을 인가하고, 이에 따라 거울(10)이 휘어지면서 곡률이 커지게 조정된다. 즉, 종래의 곡률 조정장치는, 한 쌍의 구동부(50)가 한 쌍의 회동블록(30)에 각각 인가하는 외력의 크기를 적절히 제어하여 거울(10)의 곡률을 원하는 수치로 조정하게 된다.
한편, 이러한 곡률 조정장치를 포함하는 종래의 거울 조정시스템을 이용한 거울 조정 과정은, 거울(10)의 위치 및 각도를 조정하여 거울(10)에 입사하는 전자기파를 거울 반사면의 중심점(MC)에 입사하도록 만드는 작업과 거울(10)의 피치각과 곡률을 조정하여 거울(10)에서 반사되는 전자기파가 집속되도록 만드는 작업으로 대별된다.
이러한 거울 조정 과정 중 거울(10)에서 반사되는 전자기파가 집속되도록 하는 작업을 종래의 거울 조정시스템을 이용하여 수행할 경우, 거울(10)의 피치각을 조정하는 구동기 및 거울(10)의 곡률을 조정하는 한 쌍의 구동부(50)에 대한 전체 세 개의 입력 변수를 조정하며 진행하여야 하므로 그 작업이 복잡하고 번거로운 단점이 있다.
그리고 종래의 거울 조정시스템에 구비된 곡률 조정장치는, 도 3에 도시된 바와 같이, 거울(10)의 양단에 굽힘력이 인가됨에 따라 거울(10)의 중심이 하측으로 휘어지면서 곡률이 변화하므로, 거울(10)의 곡률을 조정하는 작업에서 곡률을 작게 조정하거나 크게 조정함에 따라, 전자기파가 입사되는 거울(10)의 중심점(MC) 위치가 도 3을 기준으로 상측 또는 하측으로 이동하게 된다.
이와 같이 종래의 곡률 조정장치를 포함하는 거울 조정시스템을 이용하여 거울을 조정할 경우에는, 거울(10)의 곡률을 조정하는 작업 중에 곡률 조정 폭이 커서 거울(10)의 중심점(MC) 위치가 크게 이동되면, 전자기파가 거울(10)의 중심점(MC)으로 입사하도록 이미 수행한 거울의 위치, 각도 조정 작업을 다시 진행해야 하는 문제점이 있다.
게다가 이와 같은 거울의 위치 조정 작업, 각도 조정 작업 및 곡률 조정 작업이 거울(10)에 전자기파가 입사되게 한 후, 통과한 전자기파의 광량을 측정하거나 반사된 전자기파를 정밀 주사(scan)하면서 단계별 광량을 측정하여 그 측정값을 기반으로 위치 조정 수치, 각도 조정 수치 및 곡률 조정 수치를 각각 산출하여 반영하는 복잡한 작업임을 감안하면, 이러한 문제점은 큰 단점임을 알 수 있다.
한편, 종래의 곡률 조정장치는, 거울(10)의 양단을 지지하는 한 쌍의 지지블록(40)이 거울(10)과 조립체를 이룬 후 각각 한 쌍의 회동블록(30)에 그대로 고정 설치되므로, 한 쌍의 지지블록(40)과 거울(10)의 조립체의 길이가 한 쌍의 회동블록(30)의 대응하는 거리와 정확히 일치하지 않을 경우에는, 거울(10)에 의도하지 않은 굽힘 변형이 일어날 수 있으므로, 해당 굽힘 변형으로 인해 장치의 신뢰도가 저하될 수 있는 단점도 있다.
즉, 예를 들어 한 쌍의 지지블록(40)과 거울(10)의 조립체의 길이가 한 쌍의 회동블록(30)의 대응하는 거리보다 긴 경우에는, 해당 조립체를 한 쌍의 회동블록(30)의 사이에 설치할 때에 거울(10)의 양측이 가압되면서 굽힘 변형이 일어날 수 있는 것이다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 거울의 곡률 조정시에 거울 중심점의 위치가 이동되지 않도록 고정할 수 있으며, 거울 설치 과정에서 거울에 의도하지 않은 굽힘 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 거울의 곡률을 조정하는 작업이 단일의 구동기 하나에 대한 입력 조정으로 진행될 수 있는 거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템을 제공하고자 한다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치는, 거울 양단에 굽힘력을 인가 또는 해제하여 곡률을 조정하는 장치로서, 베이스블록; 상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록; 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및 상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부;를 포함하되, 상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결한다.
상기 제1탄성체는, 외팔보 형태로 구비되고, 상기 베이스블록의 일측에 형성된 개방구에 위치되는 상기 거울의 반사면에 대해 직각을 이루며, 상기 베이스블록과의 연결부분인 제1회동점이 정면에서 바라볼 때에 상기 거울의 반사면 상 또는 상기 거울의 반사면에 인접되게 구비될 수 있다.
상기 회동블록과 상기 제1탄성체는, 상기 베이스블록과 일체로 형성될 수 있다.
상기 한 쌍의 지지블록 중 적어도 하나는, 상기 회동블록에 위치 조절될 수 있게 고정되는 연결블록을 통해 상기 회동블록에 설치될 수 있다.
상기 구동부는, 상기 한 쌍의 회동블록을 각각 회동시키도록 한 쌍이 구비되며, 일단이 상기 회동블록에 고정된 제1판스프링; 상기 제1판스프링에 나란하게 소정의 거리만큼 이격된 상태로 상기 제1판스프링의 타단에 고정되도록 연결부재를 통해 설치되는 제2판스프링; 및 상기 제2판스프링의 타단부를 상기 제1판스프링 측으로 가압 또는 해제하는 구동기;를 각각 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치는, 거울 양단에 굽힘력을 인가 또는 해제하여 곡률을 조정하는 장치로서, 베이스블록; 상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록; 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및 일 방향으로 왕복 이송되게 구비된 이송부재, 상기 이송부재를 이송하는 단일의 구동기, 및 상기 이송부재의 양단부에 각각 구비되며 상기 구동기에 의한 상기 이송부재의 이송력을 상기 한 쌍의 회동블록에 전달하여 상기 한 쌍의 회동블록을 각각 회동시키는 한 쌍의 전달부를 포함하여 이루어진 구동부;를 포함하되, 상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결한다.
상기 한 쌍의 전달부는, 상기 베이스블록에 하나 이상의 제2탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 상기 이송부재에 힌지로 연결되어 상기 이송부재의 이송력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제2탄성체의 연결부분을 중심으로 회동하여 상기 회동블록에 외력을 인가하거나 탄성 복귀하는 전달블록;을 각각 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 전달부는, 탄성 변형으로 길이가 가변되는 탄성부재;를 각각 더 포함하며, 상기 전달블록은 상기 탄성부재를 통해 상기 이송부재에 연결될 수 있다.
상기 구동부는, 상기 이송부재의 이송방향을 따라 상기 베이스블록에 고정된 하나 이상의 가이드축, 및 상기 하나 이상의 가이드축에 각각 맞물려 왕복 이송되며 상기 이송부재에 결합된 하나 이상의 가이드체를 포함하여 상기 이송부재의 왕복 이송을 안내하는 가이드부;를 더 포함할 수 있다.
상기 전달블록과 상기 회동블록 중 어느 하나는, 상기 전달블록이 상기 회동블록에 외력을 인가하거나 탄성 복귀할 때에 상기 회동블록과의 슬라이딩 접촉을 원활하게 하고, 상기 회동블록과 상기 전달블록의 간격을 소정의 설계값에 대응되게 형성하며, 상기 전달블록 또는 상기 회동블록과의 접촉부위가 곡면인 슬라이딩 부재;를 포함할 수 있다.
상기 전달블록과 상기 제2탄성체는, 상기 베이스블록과 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1탄성체는, 외팔보 형태로 구비되고, 상기 베이스블록의 일측에 형성된 개방구에 위치되는 상기 거울의 반사면에 대해 직각을 이루며, 상기 베이스블록과의 연결부분인 제1회동점이 정면에서 바라볼 때에 상기 거울의 반사면 상 또는 상기 거울의 반사면에 인접되게 구비될 수 있다.
상기 회동블록과 상기 제1탄성체는, 상기 베이스블록과 일체로 형성될 수 있다.
상기 한 쌍의 지지블록 중 적어도 하나는, 상기 회동블록에 위치 조절될 수 있게 고정되는 연결블록을 통해 상기 회동블록에 설치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 거울 조정시스템은, 거울의 위치, 각도 및 곡률을 조정하는 시스템으로서, 바닥면에 설치된 지지대; 상기 지지대에 고정 설치되며, 상기 지지대에 대해 설치플레이트를 전후, 좌우 및 상하로 이송하고 기울기를 조정하는 위치 조정장치; 상기 설치플레이트에 고정 설치되며, 하면에 대해 상면의 회전 각도를 조정하는 각도 조정장치; 및 상기 각도 조정장치의 상면에 설치되는 베이스블록, 상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록, 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록, 및 상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부를 포함하는 곡률 조정장치;를 포함하되, 상기 곡률 조정장치의 상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결한다.
상기 곡률 조정장치의 상기 제1탄성체는, 외팔보 형태로 구비되고, 상기 베이스블록의 일측에 형성된 개방구에 위치되는 상기 거울의 반사면에 대해 직각을 이루며, 상기 베이스블록과의 연결부분인 제1회동점이 정면에서 바라볼 때에 상기 거울의 반사면 상 또는 상기 거울의 반사면에 인접되게 구비될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 거울 조정시스템은, 거울의 위치, 각도 및 곡률을 조정하는 시스템으로서, 바닥면에 설치된 지지대; 상기 지지대에 고정 설치되며, 상기 지지대에 대해 설치플레이트를 전후, 좌우 및 상하로 이송하고 기울기를 조정하는 위치 조정장치; 상기 설치플레이트에 고정 설치되며, 하면에 대해 상면의 회전 각도를 조정하는 각도 조정장치; 및 상기 각도 조정장치의 상면에 설치되는 베이스블록, 상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록, 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및 상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부를 포함하는 거울의 곡률 조정장치;를 포함하되, 상기 구동부는, 일 방향으로 왕복 이송되게 구비된 이송부재, 상기 이송부재를 왕복 이송하는 단일의 구동기, 및 상기 이송부재의 양단부에 각각 구비되며 상기 구동기에 의한 상기 이송부재의 이송력을 상기 한 쌍의 회동블록에 전달하여 상기 한 쌍의 회동블록을 각각 회동시키는 한 쌍의 전달부를 포함하여 이루어지고, 상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결한다.
상기 한 쌍의 전달부는, 상기 베이스블록에 하나 이상의 제2탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 상기 이송부재에 힌지로 연결되어 상기 이송부재의 이송력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제2탄성체의 연결부분을 중심으로 회동하여 상기 회동블록에 외력을 인가하거나 탄성 복귀하는 전달블록;을 각각 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 전달부는, 탄성 변형으로 길이가 가변되는 탄성부재;를 각각 더 포함하며, 상기 전달블록은 상기 탄성부재를 통해 상기 이송부재에 연결 구비될 수 있다.
이러한 본 발명의 거울 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템에 의하면, 지지블록이 설치된 회동블록을 베이스블록에 연결하는 탄성체가, 거울의 곡률을 조정할 때에 거울에 대한 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 거울 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 구비됨으로써, 거울의 곡률을 조정하더라도 곡률 변화에 의한 거울 중심점의 이동이 거울 양단에 위치한 지지점의 이동으로 상쇄되어 거울 중심점의 절대적인 변위를 최소화할 수 있다.
즉, 거울의 곡률 조정시에 거울 중심점의 위치가 이동되지 않게 고정할 수 있으므로, 거울의 곡률 조정 작업 이후에 전자기파를 거울 반사면의 중심점에 위치시키기 위한 거울의 위치 및 각도 조정 작업을 재수행할 필요가 없어 거울 조정 과정을 용이 간편하게 진행할 수 있다.
또한, 거울의 곡률 조정을 위해 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부가 한 쌍의 전달부와 이송부재를 구비하여 단일의 구동기로 구현되게 구비됨으로써, 거울의 곡률을 조정하는 작업을 단일의 구동기 하나에 대한 입력만 조정하면서 간편하게 진행할 수 있다.
이에 따라, 전자기파의 집속을 위한 거울의 곡률 조정 작업을 포함하는 거울 조정 과정을 용이하게 수행할 수 있다.
뿐만 아니라, 구동기에 의한 이송부재의 이송력이 한 쌍의 탄성부재를 통해 한 쌍의 전달블록에 각각 인가되게 구비됨으로써, 이송부재의 변위에 비해 회동블록의 회동 각도 및 이에 따른 거울의 곡률 조정을 매우 세밀하게 진행할 수 있으므로, 거울의 곡률 조정의 정밀도를 제고할 수 있다.
그리고 회동블록에 외력을 인가하여 거울의 곡률을 결정하는 회동블록의 회동 각도를 조절하는 구동부가, 일단이 고정되어 서로 나란하게 설치된 제1ㆍ제2판스프링 및 구동기를 포함하여 이루어짐으로써, 구동기에 의한 제2판스프링 타단의 변위에 비해 매우 미세하게 회동블록의 회동 각도를 조절할 수 있어, 거울의 곡률 조정을 세밀하게 진행할 수 있다.
게다가, 한 쌍의 지지블록 중 적어도 하나는 회동블록에 위치가 조절될 수 있게 고정되는 연결블록을 통해 회동블록에 설치되므로, 거울 설치 과정에서 거울에 의도하지 않은 굽힘 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 장치의 신뢰성을 제고할 수 있다.
도 1은 종래의 거울 조정시스템에 구비되는 거울의 곡률 조정장치의 정면도,
도 2는 종래의 거울 조정시스템에 구비되는 거울의 곡률 조정장치의 평면도,
도 3은 종래의 거울 조정시스템에 구비되는 거울의 곡률 조정장치의 동작 상태를 보여주는 정면도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치의 정면도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치의 평면도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치에 구비되는 베이스블록을 회동블록이 구비된 상태로 도시한 사시도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치에 구비되는 베이스블록을 회동블록이 구비된 상태로 도시한 정면도,
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치의 동작 상태를 보여주는 정면도,
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 거울 조정시스템을 개략적으로 도시한 정면도,
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치의 정면도,
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치의 평면도,
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치에 구비되는 베이스블록을 회동블록과 전달블록이 구비된 상태로 도시한 사시도,
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치의 동작 상태를 보여주는 정면도,
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 거울 조정시스템을 개략적으로 도시한 정면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100, 100' : 곡률 조정장치 110, 110' : 베이스블록
111 : 개방구 112 : 리브
113 : 지지부재 120a, 120b, 120a', 120b' : 회동블록
121 : 제1탄성체 122 : 나사홀
123 : 단차부 123-1 : 체결홀
130 : 지지블록 131 : 연결블록
131-1 : 장공 140, 140' : 구동부
141 : 제1판스프링 141-1 : 연결부재
142 : 제2판스프링 143, 143' : 구동기
143-1 : 가압부재 143-2(143-1) : 구동축
144(141) : 이송부재 145(142) : 가이드부
145-1(142-1) : 가이드축 145-2(142-2) : 가이드체
146(144) : 전달부 146-1(144-1) : 전달블록
146-2(144-2) : 제2탄성체 146-3(144-3) : 탄성부재
146-4(144-4) : 연결체 146-5(144-5) : 슬라이딩 부재
150 : 변위센서 200 : 지지대
210 : 차단부 211 : 광입사구
212 : 광출사구 213 : 챔버
220 : 지지프레임 300 : 위치 조정장치
310 : 설치플레이트 400 : 각도 조정장치
500 : 피드쓰루 10 : 거울
HG : 힌지 MC : 거울의 중심점
RP1 : 제1회동점 RP2 : 제2회동점
SP : 지지점 SW : 나사
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하, '통상의 기술자'라 한다)가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 그 범위가 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치 및 이를 구비한 거울 조정시스템은, 전자를 광속에 근접한 속도로 가속시키고 이를 전자석을 이용해 회전시켜 자외선, X선 등 넓은 에너지 영역의 고휘도의 전자기파를 얻을 수 있는 방사광가속기 등에 설치되어, 방사광을 집속하는 거울의 곡률을 조정하는 장치 및 이러한 장치를 포함하여 거울의 위치, 각도 및 곡률을 조정하는 시스템이다.
이하, 첨부된 도 4 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100)의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100)는, 베이스블록(110), 한 쌍의 회동블록(120a, 120b), 한 쌍의 지지블록(130), 구동부(140) 및 한 쌍의 변위센서(150)를 포함하여 이루어진다.
상기 베이스블록(110)은 장치의 몸체가 되는 부재로서, 내부에 구동부(140)가 설치될 수 있도록 사각의 관 형상으로 이루어지며, 그 일측에는 거울(10)이 위치되는 개방구(111)가 형성된다.
이 개방구(111)의 폭 방향 양측에는, 도 6에 도시된 바와 같이 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)이 복수의 제1탄성체(121)를 통해 연결될 수 있도록 한 쌍의 리브(112)가 서로 마주보게 형성된다.
그러나 본 발명의 제1실시예에 있어서, 상기 베이스블록(110)의 형상은 예시적인 것이며, 다양한 다른 형태로 구현될 수 있음은 물론이다.
한 쌍의 회동블록(120a, 120b)은 베이스블록(110)의 리브(112)에 탄성 재질의 외팔보 형태로 이루어진 제1탄성체(121)를 통해 각각 연결 구비되고, 베이스블록(110)과 제1탄성체(121)의 연결부분인 제1회동점(RP1)을 중심으로 각각 회동될 수 있게 구비된다.
보다 구체적으로 설명하면, 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)은 구동부(140)에 의해 일방향으로 외력이 인가되는데, 이 외력에 의해 제1탄성체(121)가 탄성 변형되면서 회동된다. 그리고 이렇게 인가되던 외력이 해제되면, 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)은 제1탄성체(121)의 탄성 복원력에 의해 원래의 위치로 각각 복귀하게 된다.
여기서, 상기 제1탄성체(121)는 회동블록(120a, 120b)이 회동됨에 따라 거울(10)에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)이 거울(10)의 곡률 변화에 의한 거울(10)의 중심점(MC, 이하, 거울의 중심점은 거울 반사면의 중심점으로 정의한다)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 회동블록(120a, 120b)을 베이스블록(110)에 연결한다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기 제1탄성체(121)는 도 4에 도시된 바와 같이, 외팔보 형태로 구비되고 거울(10)의 반사면에 대해 직각을 이루도록 리브(112)의 하측에 연결됨으로써, 제1회동점(RP1)이 정면에서 바라볼 때에 거울(10)의 반사면에 인접된 전방측에 위치되게 구비된다.
이에 따라, 도 8에 도시된 바와 같이, 회동블록(120a, 120b)이 제1회동점(RP1)을 중심으로 회동되면 거울(10)에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)이 상측으로 이동된다. 이에 반해, 회동블록(120a, 120b)의 회동에 의해 거울(10)에는 굽힘력이 인가되어 거울(10)이 오목하게 곡률이 증가하게 변형되는데, 이때 거울(10)의 중심점(MC)은 지지점(SP)에 대해 하측으로 이동된다.
그러나 이러한 거울(10)의 중심점(MC) 이동은 그 반대 방향인 지지점(SP)의 이동에 의해 상쇄되어 베이스블록(110)을 기준으로 한 거울(10) 중심점(MC)의 절대적인 변위는 거의 없게 된다.
다시 말해, 전술된 제1탄성체(121)의 구현 형태, 이에 따른 제1회동점(RP1)의 위치로 인해, 회동블록(120a, 120b)을 회동시켜 거울(10)의 곡률을 조정하더라도 거울(10) 중심점(MC)의 위치는 이동되지 않고 고정될 수 있는 것이다.
본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100)에 있어서, 상기 제1탄성체(121)는 외팔보 형태로 베이스블록(110) 및 회동블록(120a, 120b)과 일체로 형성되었으나, 이에 한정되지 않고 별도의 부재로 제작되어 베이스블록(110)과 회동블록(120a, 120b)에 각각 고정 설치되게 구현될 수 있고, 그 형태도 외팔보가 아닌 다양한 형태로 구현될 수도 있다.
또한, 본 발명의 제1실시예에 있어서, 상기 제1탄성체(121)는 도 4에 도시된 바와 같이, 정면에서 바라볼 때에 거울(10)의 반사면에 대해 직각을 이루게 구현되었으나, 이에 한정되지 않고 거울(10)의 반사면과 이루는 각이 다른 각도로 구현되거나 거울(10)의 반사면에 대해 수평으로도 구현될 수 있으며, 이 경우에는 제1탄성체(121)의 위치가 적절하게 달라져야 할 것이다.
한편, 거울(10) 및 지지점(SP)에 대한 상기 제1회동점(RP1)의 위치는, 각 구성요소들의 배치 및 재질 등의 정보를 기초로 역학적으로 구조 해석함으로써, 지지점(SP)의 이동이 거울(10) 중심점(MC)의 이동을 상쇄하여 베이스블록(110)에 대한 거울(10) 중심점(MC)의 절대 변위가 최소화되는 위치로 결정될 수 있다.
일반적인 각 구성요소들의 배치 및 재질 등의 정보를 기초로 구조 해석할 경우, 상기 제1회동점(RP1)의 위치는 상하방향에 있어서, 도 4와 같이 정면에서 바라볼 때에 거울(10)의 반사면 상으로 결정되거나 반사면에 인접되게 결정되는 경우가 많다. 다시 말해, 상기 제1회동점(RP1)의 위치는 거울(10)의 반사면에 인접되게 그 전방, 반사면 상 또는 그 후방으로 결정되는 경우가 많다.
또한, 상기 제1회동점(RP1)의 위치는 좌우방향에 있어서, 거울(10)의 양끝단에서 각각 1/4 지점 또는 그 지점에 인접되게 결정되는 경우가 많다.
그러나 전술된 바와 같은 구조 해석의 결과에 따라 베이스블록(110)에 구비되는 제1탄성체(121) 및 제1회동점(RP1)의 위치가 결정되는 것이므로, 본 발명에 따른 거울(10)의 곡률 조정장치(100)는, 상술한 바의 위치와 다른 곳에 제1회동점(RP1)이 위치되게 구현될 수도 있고, 한 쌍의 제1회동점(RP1)의 위치는 곡률 조정장치(100)에 있어서 좌우 대칭적으로 결정될 수도 있으나, 그 구조 해석의 결과에 따라 좌우 비대칭적으로 결정될 수도 있다.
물론, 상기 제1탄성체(121) 및 제1회동점(RP1)의 위치는 이러한 구조 해석에 의하지 않고, 실험적 방식의 경험칙에 따르는 형태 등 다른 방식으로 결정될 수도 있다.
한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치는, 거울(10)을 오목해지게 그 곡률을 조정하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 거울(10)을 볼록하게 그 곡률을 조정하게 구현될 수도 있음은 물론이다. 이 경우에는 회동블록(120a, 120b)에 가해지는 외력을 오목한 곡률을 조정하는 경우의 반대방향으로 가함으로써 가능하게 된다.
한 쌍의 지지블록(130)은 회동블록(120a, 120b)에 형성된 나사홀(122)에 체결되는 나사(SW)를 통해 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)에 각각 고정 설치되어 거울(10)의 양단을 지지하며, 회동블록(120a, 120b)이 회동됨에 따라 거울(10)의 양단에 굽힘력을 인가한다.
이 한 쌍의 지지블록(130)은, 먼저 거울(10)과 조립되어 조립체를 이룬 후, 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)에 설치되는데, 이 조립체를 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)에 설치할 때에 거울(10)에 초기 변형이 발생하지 않도록 하기 위하여, 한 쌍의 지지블록(130) 중 적어도 하나는 도 4에 도시된 바와 같이, 회동블록(120b)에 위치 조절될 수 있게 고정되는 연결블록(131)을 통해 회동블록(120b)에 설치될 수 있다.
더 구체적으로 설명하면, 상기 회동블록(120b)은 그 외측 방향 일단에 단차부(123)가 형성되고, 이 단차부(123)에는 나사(SW)가 체결될 수 있도록 체결홀(123-1)이 수직으로 형성되는데, 연결블록(131)에는 이 나사(SW)가 관통하는 구멍으로서 거울(10)의 길이방향을 따라 형성된 장공(131-1)이 구비됨으로써, 연결블록(131)은 회동블록(120b)에 위치 조절 가능하게 고정될 수 있다.
따라서 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)의 사이 거리보다 설치하고자 하는 거울(10)과 한 쌍의 지지블록(130)의 조립체 길이가 길거나 짧은 경우에는 회동블록(120b)에 대한 연결블록(131)의 설치 위치를 조절함으로써, 해당 거울(10) 설치시에 거울(10)에 불필요한 굽힘 변형이 일어나는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 있어서, 상기 지지블록(130)은 별도의 부재인 연결블록(131)을 통해 회동블록(120b)에 대해 설치 위치가 조절될 수 있게 구현되었으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 지지블록(130)이 'ㄴ' 형상으로 구비되고 장공이 형성되어 회동블록(120b)에 위치 조절될 수 있게 직접 설치되는 형태로 구현될 수도 있다.
상기 구동부(140)는 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)에 각각 외력을 인가하여 한 쌍의 회동블록(120a, 120b)을 서로 대칭적으로 회동시킨다. 이에 따라, 한 쌍의 지지블록(130)이 회동블록(120a, 120b)과 함께 회동하면서 거울(10)의 양단에 대칭적인 굽힘력을 인가하게 된다.
이를 위해, 상기 구동부(140)는 연결부재(141-1)로 각각 연결된 한 쌍의 제1ㆍ제2판스프링(141, 142) 및 한 쌍의 구동기(143)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제1판스프링(141)은 거울(10)과 나란하게 회동블록(120a, 120b)의 일단부에 각각 고정되고, 제2판스프링(142)은 연결부재(141-1)를 통해 제1스프링(141)에 소정의 거리만큼 이격된 상태로 서로 나란하게 제1판스프링(141)의 타단에 일단부가 고정된다.
그리고 상기 한 쌍의 구동기(143)는 가압부재(143-1)를 이송시켜 제2판스프링(142)의 타단부를 제1스프링판(141) 측으로 가압 또는 해제하는 역할을 한다.
상기 구동기(143)가 이와 같이 제1ㆍ제2판스프링(141, 142)을 통해 회동블록(120a, 120b)에 외력을 인가하도록 구현되면, 가압부재(143-1)가 제2판스프링(141)을 가압하게 이송되는 길이에 비해 회동블록(120a, 120b)에 인가되는 힘의 크기를 미세하게 조절할 수 있다.
즉, 제2판스프링(142)이 가압부재(143-1)에 의해 소정의 길이만큼 가압되더라도 제2판스프링(142)의 탄성 변형에 의해 제1판스프링(141)은 훨씬 짧은 길이만큼 가압되고, 제1판스프링(141)도 탄성 변형되면서 회동블록(120a, 120b)에 전달되는 최종적인 힘은 매우 작아진다.
따라서 회동블록(120a, 120b)이 회동하는 각도가 미세하게 조정될 수 있으며, 이에 따라 거울(10)의 곡률도 아주 미세하게 조정될 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 있어서, 상기 구동부(140)는 제1ㆍ제2판스프링(141, 142)을 포함하는 형태로 구현되었으나, 판스프링의 구비 개수가 이에 한정되는 것은 아니며, 하나 또는 세 개 이상이 구비될 수도 있다.
또한, 상기 구동부(140)는 판스프링이 아닌 다양한 종류의 탄성부재를 이용하여 거울(10)의 곡률을 미세하게 조정할 수 있게 구현될 수도 있을 것이다.
한 쌍의 변위센서(150)는 도 4에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 구동기(143)와 각각 연결되게 설치되어 한 쌍의 구동기(143)가 가압부재(143-1)를 통해 제2판스프링(142)을 가압한 변위를 각각 측정한다.
이 같은 변위센서(150)의 측정값, 회동블록(120a, 120b)의 회동값 및 거울(10)의 곡률 조정값은 모두 선형 비례적인 관계에 있으므로, 이 변위센서(150)의 측정값을 확인하며 구동기(143)를 작동시킴으로써 거울(10)의 곡률을 조정할 수 있다.
이러한 변위센서(150)는 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치에 있어서, 필수적인 구성요소는 아니며, 이를 대체할 수 있는 회동블록(120a, 120b)의 회동각도를 직접 측정하는 다른 센서가 구비될 수도 있다.
이하, 도 8을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100)의 동작 및 사용 상태를 거울(10)의 곡률 조정 작업이 진행되는 순서를 기준으로 구체적으로 설명한다.
우선, 거울(10)의 곡률을 조정하기 위해서는 구동부(140)의 구동기(143)를 작동시켜 가압부재(143-1)로 제2판스프링(142)의 일단부를 가압한다. 그러면 상기 제2판스프링(142)은 가압부재(143-1)에 의해 가압됨에 따라 탄성 변형되며 제1판스프링(141)과 연결부재(141-1)로 연결된 타단부가 하강한다.
다음, 이러한 제1판스프링(141) 일단부의 하강에 의해 제1판스프링(141)이 탄성 변형되며 그 타단부에 연결된 회동블록(120a, 120b)에 모멘트를 인가한다.
그 다음, 회동블록(120a, 120b)은 제1판스프링(141)을 통해 인가된 모멘트에 의해 제1탄성체(121)가 탄성 변형되며 제1회동점(RP1)을 중심으로 회동하고, 이에 따라 회동블록(120a, 120b)에 고정 설치된 지지블록(130)도 회동된다.
이에 따라, 거울(10)의 양단에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)은 도 8을 기준으로 상측으로 이동되고, 한 쌍의 지지블록(130)을 통해 인가되는 굽힘력에 의해 거울(10)은 오목하게 곡률이 조정된다.
여기서, 거울(10)이 오목하게 곡률이 조정되며 상대적으로 거울(10)의 양단에 비해 거울(10)의 중심점(MC)이 하측으로 이동되지만, 이는 거울(10)의 양단 지지점(SP)의 상측 이동에 의해 상쇄됨으로써, 베이스블록(110)을 기준으로 한 거울(10) 중심점(MC)의 위치는 이동되지 않고 고정된다.
이하, 도 9를 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 거울 조정시스템을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 거울 조정시스템은, 지지대(200), 위치 조정장치(300), 각도 조정장치(400) 및 상술한 바와 같은 곡률 조정장치(100)를 포함하여 이루어진다.
상기 지지대(200)는 바닥면에 설치되어 다른 구성요소들을 지지하는 역할을 한다. 상기 지지대(200)의 상면에는 소정의 두께의 차단부(210)가 챔버(213)를 형성한다.
이렇게 차단부(210)에 의해 형성된 챔버(213)는 그 내부에 구비되는 위치 조정장치(300), 각도 조정장치(400) 및 곡률 조정장치(100)를 외부로부터 보호함과 동시에, 비활성 기체인 헬륨 등으로 채워지거나 그 내부가 진공으로 형성됨으로써, 전자기파의 대기에 의한 감쇠를 줄이고 공기에 의한 거울(10) 표면의 부식을 지연시킨다.
그리고 상기 차단부(210)에는 전자기파가 거울(10)로 입사할 수 있도록 광입사구(211)와 거울(10)에서 반사된 전자기파가 출사할 수 있도록 광출사구(212)가 구비되며, 이러한 광입사구(211)와 광출사구(212)는 캅톤 필름이나 베릴륨 창구에 의해 형성될 수 있다.
상기 위치 조정장치(300)는 지지프레임(220)을 통해 챔버(213) 내부의 지지대(200)의 상면에 고정 설치되며, 상측에 구비된 설치플레이트(310)를 지지대(200)에 대해 전후, 좌우 및 상하로 이송한다. 또한 본 발명의 제1실시예에 따른 거울 조정시스템에서는 위치 조정장치(300)에 구비되어 있는 세 개의 상하 조정용 구동기로써, 위치 조정장치(300)가 전후 및 좌우 기울기도 조정할 수 있게 구비된다.
따라서 상기 설치플레이트(310)의 상측에 구비되어 있는 각도 조정장치(400), 곡률 조정장치(100) 및 거울(10)은 이 위치 조정장치(300)에 의해 모두 함께 전후, 좌우 및 상하로 이송되고, 전후 및 좌우 기울기도 조정된다.
상기 각도 조정장치(400)는 설치플레이트(310) 상에 고정 설치되며, 그 하면에 대해 상면의 회전 각도를 조정할 수 있게 구비됨으로써, 그 상면에 구비되는 곡률 조정장치(100) 및 거울(10)의 피치(pitch)각을 조정한다.
상술한 바와 같은 곡률 조정장치(100)는 각도 조정장치(400)의 상면에 설치되며, 설치된 거울(10)의 곡률을 조정함으로써 전자기파를 집속한다. 이러한 거울의 곡률 조정장치(100)의 구체적인 구성 및 동작은 앞서 충분히 설명하였으므로, 이를 참조하도록 하고 거울 조정시스템을 설명함에 있어서는 더 자세한 설명을 생략하기로 한다.
상기 거울 조정시스템에는 조정장치(300), 각도 조정장치(400) 및 곡률 조정장치(100)를 구동하는 구동기기들을 제어하기 위한 전선류들을 챔버(213)의 내ㆍ외부 간에 연결 설치하기 위한 피드쓰루(feedthrough, 500)가 구비될 수도 있다.
이러한 거울 조정시스템을 이용하여 거울을 조정하는 과정은 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 광입사구(211)를 통해 들어오는 전자기파를 거울(10)의 중심점(MC)에 일치시키는 작업을 수행한다. 방사광은 가시광선이 아니고 이 단계의 빛줄기도 크기가 매우 작으므로 거울(10)에서 반사된 전자기파를 광량 측정기로 측정하고 측정된 다수의 광량값을 분석함으로써 전자기파의 거울(10)에 대한 상대적인 위치를 알 수 있다.
따라서 거울(10)의 전후, 좌우 및 상하 위치와 거울(10)의 기울기를 조정할 수 있는 위치 조정장치(300), 거울(10)의 피치각을 조정하는 각도 조정장치(400) 및 전술한 광량 측정기를 조합하여 이용함으로써 거울(10)에 입사하는 전자기파를 거울(10)의 중심점(MC)에 일치시키게 된다.
이후, 거울(10)에서 반사되는 전자기파를 집속하는 작업을 수행하여 빛줄기의 크기를 감소시킨다. 빛줄기의 크기는 거울(10)의 곡률뿐만 아니라 거울(10)의 피치각에 대한 함수이므로, 곡률 조정장치(100)와 아울러 각도 조정장치(400)를 교대로 반복적으로 이용하며 빛줄기의 크기를 최소화시키는 거울(10)의 곡률과 피치각을 탐색함으로써 최종적으로 빛줄기의 크기를 최소화한다.
이때, 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치는, 거울(10)의 곡률을 조정하더라도 앞서 위치 조정과 각도 조정을 거친 거울(10)의 중심점(MC)의 위치가 이동하지 않고 고정되므로, 기존의 곡률 조정장치와 같이 전자기파를 거울(10)의 중심점(MC)에 입사시키기 위한 작업을 재수행할 필요가 없어 거울(10) 조정 과정을 상당히 단순화시킬 수 있다.
본 발명에 따른 거울 조정시스템의 제1실시예에 있어서는 거울(10)의 반사면이 정면에서 관찰되는 수평거울용 거울 조정시스템을 설명하였으나, 거울(10)의 반사면이 평면이나 측면에서 관찰되는 수직거울용 거울 조정시스템의 경우에도 앞서 설명한 방식과 유사한 방식으로 구현 가능하며, 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예에 따른 거울 조정시스템의 챔버(213) 내부에 수평거울용 거울 조정시스템과 함께 설치되어 사용될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치(100) 및 이를 구비한 거울 조정시스템에 의하면, 지지블록(130)이 설치된 회동블록(120a, 120b)을 베이스블록(110)에 연결하는 제1탄성체(121)가, 거울(10)의 곡률을 조정할 때에 거울(10)에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)이 곡률 변화에 의한 거울(10) 중심점(MC)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 구비됨으로써, 거울(10)의 곡률을 조정하더라도 곡률 변화에 의한 거울(10) 중심점(MC)의 이동이 거울(10) 양단에 위치한 지지점(SP)의 이동으로 상쇄되어 거울(10) 중심점(MC)의 절대적인 변위를 최소화할 수 있으므로, 즉 거울(10)의 곡률 조정시에 거울(10) 중심점(MC)의 위치를 고정할 수 있으므로, 거울(10) 조정 과정을 용이 간편하게 진행할 수 있다.
이하, 첨부된 도 10 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')는, 베이스블록(110'), 한 쌍의 회동블록(120a', 120b'), 한 쌍의 지지블록(130), 구동부(140') 및 변위센서(150)를 포함하여 이루어진다.
상기 베이스블록(110')은 장치의 몸체가 되는 부재로서, 내부에 구동부(140')가 설치될 수 있도록 사각의 관 형상으로 이루어지며, 그 일측에는 거울(10)이 위치되는 개방구(111)가 형성된다.
이 개방구(111)의 폭 방향 양측에는, 도 12에 도시된 바와 같이 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')이 복수의 제1탄성체(121)를 통해 연결될 수 있도록 한 쌍의 리브(112)가 서로 마주보게 형성된다.
그리고 상기 베이스블록(110')의 중심부에는 후술되는 구동부(140')의 구동기(143')가 설치되는 지지부재(113)가 구비된다.
그러나 본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 베이스블록(110')의 형상은 예시적인 것이며, 다양한 다른 형태로 구현될 수 있음은 물론이다.
한 쌍의 회동블록(120a', 120b')은 베이스블록(110')의 리브(112)에 탄성 재질의 외팔보 형태로 이루어진 제1탄성체(121)를 통해 각각 연결 구비되고, 베이스블록(110')과 제1탄성체(121)의 연결부분인 제1회동점(RP1)을 중심으로 각각 회동될 수 있게 구비된다.
그리고 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')은 도 10에 도시된 바와 같이, 하측으로 연장된 형상으로 구비되며, 구동부(140')로부터 외력이 그 연장된 끝 부분에 인가되게 구현된다.
보다 구체적으로 설명하면, 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')은 구동부(140')에 의해 그 연장된 끝 부분에 각각 일방향으로 외력이 인가되는데, 이 외력에 의해 제1탄성체(121)가 탄성 변형되면서 회동된다. 그리고 이렇게 인가되던 외력이 해제되면, 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')은 제1탄성체(121)의 탄성 복원력에 의해 원래의 위치로 각각 복귀하게 된다.
여기서, 상기 제1탄성체(121)는 회동블록(120a', 120b')이 회동됨에 따라 거울(10)에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)이 거울(10)의 곡률 변화에 의한 거울(10)의 중심점(MC, 이하, 거울의 중심점은 거울 반사면의 중심점으로 정의한다)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 회동블록(120a', 120b')을 베이스블록(110')에 연결한다.
더 구체적으로 설명하면, 상기 제1탄성체(121)는 도 10에 도시된 바와 같이, 외팔보 형태로 구비되고 거울(10)의 반사면에 대해 직각을 이루도록 리브(112)의 하측에 연결됨으로써, 정면에서 바라볼 때에 제1회동점(RP1)이 거울(10)의 반사면에 인접된 전방측에 위치되게 구비된다.
이에 따라, 도 13에 도시된 바와 같이, 회동블록(120a', 120b')이 제1회동점(RP1)을 중심으로 회동되면 거울(10)에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)이 상측으로 이동된다. 이에 반해, 회동블록(120a', 120b')의 회동에 의해 거울(10)에는 굽힘력이 인가되어 거울(10)이 오목하게 곡률이 증가하게 변형되는데, 이때 거울(10)의 중심점(MC)은 지지점(SP)에 대해 하측으로 이동된다.
그러나 이러한 거울(10)의 중심점(MC) 이동은 그 반대 방향인 지지점(SP)의 이동에 의해 상쇄되어 베이스블록(110')을 기준으로 한 거울(10) 중심점(MC)의 절대적인 변위는 거의 없게 된다.
다시 말해, 전술된 제1탄성체(121)의 구현 형태, 이에 따른 제1회동점(RP1)의 위치로 인해, 회동블록(120a', 120b')을 회동시켜 거울(10)의 곡률을 조정하더라도 거울(10) 중심점(MC)의 위치는 이동되지 않고 고정될 수 있는 것이다.
본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')에 있어서, 상기 제1탄성체(121)는 외팔보 형태로 베이스블록(110') 및 회동블록(120a', 120b')과 일체로 형성되었으나, 이에 한정되지 않고 별도의 부재로 제작되어 베이스블록(110')과 회동블록(120a', 120b')에 각각 고정 설치되게 구현될 수 있고, 그 형태도 외팔보가 아닌 다양한 형태로 구현될 수도 있다.
그리고 상기 제1탄성체(121)는 한 쌍의 회동블록(120a', 120b') 각각에 대해 두 개씩, 전체 네 개가 구비되었으나, 그 구비 개수도 이에 한정되지는 않는다.
또한, 본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 제1탄성체(121)는 도 10에 도시된 바와 같이, 정면에서 바라볼 때에 거울(10)의 반사면에 대해 직각을 이루게 구현되었으나, 이에 한정되지 않고 거울(10)의 반사면과 이루는 각이 다른 각도로 구현되거나 거울(10)의 반사면에 대해 수평으로도 구현될 수 있으며, 이 경우에는 제1탄성체(121)의 위치가 적절하게 달라져야 할 것이다.
한편, 거울(10) 및 지지점(SP)에 대한 상기 제1회동점(RP1)의 위치는, 각 구성요소들의 배치 및 재질 등의 정보를 기초로 역학적으로 구조 해석함으로써, 지지점(SP)의 이동이 거울(10) 중심점(MC)의 이동을 상쇄하여 베이스블록(110')에 대한 거울(10) 중심점(MC)의 절대 변위가 최소화되는 위치로 결정될 수 있다.
일반적인 각 구성요소들의 배치 및 재질 등의 정보를 기초로 구조 해석할 경우, 상기 제1회동점(RP1)의 위치는 상하방향에 있어서, 도 10과 같이 정면에서 바라볼 때에 거울(10)의 반사면 상으로 결정되거나 반사면에 인접되게 결정되는 경우가 많다. 다시 말해, 상기 제1회동점(RP1)의 위치는 거울(10)의 반사면에 인접되게 그 전방, 반사면 상 또는 그 후방으로 결정되는 경우가 많다.
또한, 상기 제1회동점(RP1)의 위치는 좌우방향에 있어서, 거울(10)의 양끝단에서 각각 1/4 지점 또는 그 지점에 인접되게 결정되는 경우가 많다.
그러나 전술된 바와 같은 구조 해석의 결과에 따라, 베이스블록(110')에 구비되는 제1탄성체(121) 및 제1회동점(RP1)의 위치가 결정되는 것이므로, 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')는, 상술한 바의 위치와 다른 곳에 제1회동점(RP1)이 위치되게 구현될 수도 있고, 한 쌍의 제1회동점(RP1)의 위치는 곡률 조정장치(100')에 있어서 좌우 대칭적으로 결정될 수도 있으나, 그 구조 해석의 결과에 따라 좌우 비대칭적으로 결정될 수도 있다.
물론, 상기 제1탄성체(121) 및 제1회동점(RP1)의 위치는 이러한 구조 해석에 의하지 않고, 실험적 방식의 경험칙에 따르는 형태 등 다른 방식으로 결정될 수도 있다.
한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')는, 거울(10)을 오목해지게 그 곡률을 조정하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 거울(10)을 볼록하게 그 곡률을 조정하게 구현될 수도 있음은 물론이다. 이 경우에는 회동블록(120a', 120b')에 가해지는 외력을 오목한 곡률을 조정하는 경우의 반대방향으로 인가할 수 있는 형태로 구현된다.
한 쌍의 지지블록(130)은 회동블록(120a', 120b')에 형성된 나사홀(122)에 체결되는 나사(SW)를 통해 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 각각 고정 설치되어 거울(10)의 양단을 지지하며, 회동블록(120a', 120b')이 회동됨에 따라 거울(10)의 양단에 굽힘력을 인가한다.
이 한 쌍의 지지블록(130)은, 먼저 거울(10)과 조립되어 조립체를 이룬 후, 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 설치되는데, 이 조립체를 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 설치할 때에 거울(10)에 초기 변형이 발생하지 않도록 하기 위하여, 한 쌍의 지지블록(130) 중 적어도 하나는 도 10에 도시된 바와 같이, 회동블록(120b')에 위치 조절될 수 있게 고정되는 연결블록(131)을 통해 회동블록(120b')에 설치되는 것이 바람직하다.
더 구체적으로 설명하면, 상기 회동블록(120b')은 그 외측 방향 일단에 단차부(123)가 형성되고, 이 단차부(123)에는 나사(SW)가 체결될 수 있도록 체결홀(123-1)이 수직으로 형성되는데, 연결블록(131)에는 이 나사(SW)가 관통하는 구멍으로서 거울(10)의 길이방향을 따라 형성된 장공(131-1)이 구비됨으로써, 연결블록(131)은 회동블록(120b')에 위치 조절 가능하게 고정될 수 있다.
따라서 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')의 사이 거리보다 설치하고자 하는 거울(10)과 한 쌍의 지지블록(130)의 조립체 길이가 길거나 짧은 경우에는 회동블록(120b')에 대한 연결블록(131)의 설치 위치를 조절함으로써, 해당 거울(10) 설치시에 거울(10)에 불필요한 굽힘 변형이 일어나는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 지지블록(130)은 별도의 부재인 연결블록(131)을 통해 회동블록(120b')에 대해 설치 위치가 조절될 수 있게 구현되었으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 지지블록(130)이 'ㄴ' 형상으로 구비되고 장공이 형성되어 회동블록(120b')에 위치 조절될 수 있게 직접 설치되는 형태로 구현될 수도 있다.
상기 구동부(140')는 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 각각 외력을 인가하여 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')을 서로 대칭적으로 회동시킨다. 이에 따라, 한 쌍의 지지블록(130)이 회동블록(120a', 120b')과 함께 회동하면서 거울(10)의 양단에 대칭적인 굽힘력을 인가하게 된다.
이를 위해, 상기 구동부(140')는 이송부재(144), 가이드부(145), 단일의 구동기(143') 및 한 쌍의 전달부(146)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 이송부재(144)는 소정의 폭과 길이를 갖는 플레이트 형상으로 구비되며, 그 중심부에 후술되는 구동기(143')의 구동축(143-2)이 결합되어 이 구동축(143-2)이 구동기(143')에 의해 왕복 이송됨에 따라, 일 방향으로 왕복 이송되게 구비된다.
본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 이송부재(144)는 구동축(143-2)에 결합 구비되었으나, 이에 한정되지 않고 구동축(143-2)이 이송부재(144)에 단순 접촉되는 형태로 구현될 수도 있다. 이렇게 구현되더라도, 상기 이송부재(144)는 구동축(143-2)의 가압력에 의해 상승하고, 후술되는 탄성부재(146-3)의 탄성력에 의해 하강하여 복귀할 수 있다.
그리고 이 경우, 상기 이송부재(144)에는 구동축(143-2)와의 접촉 부분에 구동축(143-2)의 끝단이 삽입될 수 있는 홈부가 형성됨으로써, 구동축(143-2)과 이송부재(144)가 안정적으로 접촉된 상태를 유지하도록 구현될 수 있다.
상기 가이드부(145)는 이와 같은 이송부재(144)의 왕복 이송을 안정적으로 안내하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 가이드부(145)는 복수의 가이드축(145-1)과 복수의 가이드체(145-2)를 포함하여 이루어진다.
상기 복수의 가이드축(145-1)은 축 형상으로 구비되며, 지지부재(113)에 설치된 구동기(143')를 중심으로 한 쌍의 전달부(146) 측에 서로 대칭으로 위치되고, 이송부재(144)의 이송방향을 따라 나란하게 지지부재(113)에 고정된다.
상기 복수의 가이드체(145-2)는 복수의 가이드축(145-1)에 각각 맞물려 왕복 이송되며 이송부재(144)에 결합된다. 여기서 복수의 가이드체(145-2)는 구동기(143')에 구비된 구동축(143-2)과 이송부재(144)의 연결부분을 중심으로 이송부재(144)의 양측부에 서로 대칭으로 구비됨으로써, 이송부재(144)가 안정적으로 왕복 이송될 수 있게 한다.
본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 가이드축(145-1)은 축 형상으로 구비되어 각 전달부(146) 측에 한 쌍씩 모두 네 개가 구비되고, 이에 맞물리는 가이드체(145-2)도 네 개가 구비되었으나, 그 형상 및 구비 개수가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 가이드축(145-1)은 직선 레일 형상으로 구비될 수도 있고, 가이드축(145-1)과 가이드체(145-2)는 각각 복수가 아닌 단수로 구비될 수도 있다.
상기 구동기(143')는 베이스블록(110')의 중심부에 형성된 지지부재(113)에 고정 설치되고, 단일로써 하나가 구비되며 이송부재(144)와 구동축(143-2)을 통해 연결되어 이송부재(144)를 왕복 이송시킨다.
상기 구동기(143')는 하나가 구비되더라도 이송부재(144)를 왕복 이송시킴으로써, 이 이송부재(144)에 연결된 한 쌍의 전달부(146)를 통해 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 각각 외력을 인가할 수 있다.
전술된 한 쌍의 전달부(146)는 구동기(143')에 의한 이송부재(144)의 이송력을 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 각각 전달하여 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')을 각각 회동시킨다.
이를 위해, 상기 한 쌍의 전달부(146)는 전달블록(146-1) 및 탄성부재(146-3)를 각각 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 전달블록(146-1)은 도 10에 도시된 바와 같이, 베이스블록(110')에 제2탄성체(146-2)를 통해 각각 연결 구비되고, 연결체(146-4) 및 탄성부재(146-3)를 통해 이송부재(144)에 힌지(HG)로 연결되어 이송부재(144)의 이송력이 인가됨에 따라 베이스블록(110')과 제2탄성체(146-2)의 연결부분인 제2회동점(RP2)을 중심으로 회동하여 회동블록(120a', 120b')에 외력을 인가하거나 탄성 복귀하도록 구비된다.
원래 거울(10)에 곡률을 인가하기 위해서는 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 서로 반대방향의 외력이 인가되어야 하지만, 전달블록(146-1)을 도입함으로써 전달블록(146-1)에 인가되는 동일한 방향의 외력으로 거울(10)의 곡률을 조정할 수 있게 된다. 결과적으로 단일의 구동기(143')로서 거울(10)의 곡률조정이 가능해지는 것이다.
여기서 상기 전달블록(146-1)은, 회동블록(120a', 120b')에 외력을 인가하거나 탄성 복귀할 때에 회동블록(120a', 120a')과의 슬라이딩 접촉을 원활하게 하고, 회동블록(120a', 120b')과의 간격이 소정의 설계값에 대응되게 형성되도록 슬라이딩 부재(146-5)가 구비된다.
이 슬라이딩 부재(146-5)는 회동블록(120a', 120b')의 연장된 형상의 끝 부분에 각각 접촉될 수 있도록, 접촉부위가 곡면으로 구비된다. 그리고 상기 슬라이딩 부재(146-5)는 전달블록(146-1)에 자유롭게 회전 가능하게 구비될 수도 있다.
상기 슬라이딩 부재(146-5)가 회동블록(120a', 120b')과의 간격을 소정의 설계값에 대응되게 형성하는 역할에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 회동블록(120a', 120b'), 제1탄성체(121), 전달블록(146-1) 및 제2탄성체(146-2)는 와이어 방전가공을 통해 베이스블록(110')과 일체로 형성될 수 있는데, 이 경우 회동블록(120a', 120b')과 전달블록(146-1)의 간격은 설계치보다는 와이어 방전가공에 사용되는 와이어의 직경에 의존하게 되어 부정확해진다.
이때, 슬라이딩 부재(146-5)의 외형을 정확히 기계 가공한 후 전달블록(146-1)에 설치하면, 이 슬라이딩 부재(146-5)에 의해 전달블록(146-1)과 회동블록(120a', 120b')의 사이 간격은 설계값에 대응되게 정확히 설정될 수 있다.
본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 슬라이딩 부재(146-5)는 전달블록(146-1)에 설치되었으나, 전달블록(146-1)과 인접된 회동블록(120a', 120b')의 연장된 형상의 끝 부분에 구비될 수도 있다.
그리고 본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 제2탄성체(146-2)는 외팔보 형태로 베이스블록(110') 및 전달블록(146-1)과 일체로 형성되었으나, 이에 한정되지 않고 별도의 부재로 제작되어 베이스블록(110')과 전달블록(146-1)에 각각 고정 설치되게 구현될 수도 있고, 그 형태도 외팔보로 한정되지 않고 다양하게 변형 구현될 수 있다.
한편, 상기 탄성부재(146-3)는 이송부재(144)가 많이 이송되더라도 전달블록(146-1)은 조금 회동되게 탄성 변형을 통해 그 길이가 가변되면서 이송부재(144)의 이송 거리를 흡수하여, 이송부재(144)의 이송 거리, 즉 이송부재(144)의 변위에 비해 전달블록(146-1)에 전달되는 힘의 크기를 크게 줄임으로써, 전달블록(146-1)이 회동되는 각도, 더 나아가 회동블록(120a', 120b')의 회동 각도 및 거울(10)의 곡률을 미세하게 조절할 수 있게 한다. 이에 따라 거울(10)의 곡률 조정의 정밀도를 제고할 수 있다.
이를 위해, 상기 탄성부재(146-3)는 인장 스프링 등과 같이 탄성 변형으로 길이가 가변되는 요소로 구비되며, 일단은 힌지(HG)로 연결되는 연결체(146-4)를 통해 전달블록(146-1)에 설치되고, 그 타단은 이송부재(144)의 일측부에 힌지(HG)로 연결된다.
상기 탄성부재(146-3)는 인장 스프링과 다른 탄성을 갖는 요소로 이루어질 수 있으며, 그 개수도 복수로 구비될 수도 있다.
이러한 탄성부재(146-3) 및 연결체(146-4)는 거울(10)의 곡률 조정의 정밀도나 조립 용이성을 향상시키기 위한 구성요소로서, 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')에 있어서 필수적인 구성요소는 아니다.
본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 한 쌍의 전달부(146)는 제2탄성체(146-2)에 의해 베이스블록(110')에 설치된 전달블록(146-1)을 포함하여 구현되었으나, 상기 전달부(146)는 이송부재(144)의 이송력에 의해 회동블록(120a', 120b')이 회동될 수 있도록 그 이송력을 회동블록(120a', 120b')에 적절히 전달할 수 있도록 구현되면 족하고, 그 구현 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 변위센서(150)는 도 10에 도시된 바와 같이, 구동기(143')의 구동축(143-2)에 연결되게 설치되어 구동축(143-2)의 변위, 곧 이송부재(144)의 변위를 측정한다.
이 같은 변위센서(150)의 측정값, 회동블록(120a', 120b')의 회동값 및 거울(10)의 곡률 조정값은 모두 선형 비례적인 관계에 있으므로, 이 변위센서(150)의 측정값을 확인하며 구동기(143')를 작동시킴으로써 거울(10)의 곡률을 조정할 수 있다.
이러한 변위센서(150)는 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치에 있어서, 필수적인 구성요소는 아니며, 이를 대체할 수 있는 회동블록(120a', 120b')의 회동각도를 직접 측정하는 다른 센서가 구비될 수도 있다.
한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')와 같이 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 대한 각각의 제1회동점(RP1)이 거울(10)의 중심점(MC)을 기준으로 서로 대칭으로 구비되는데, 이 경우 단일의 구동기(143')로써 거울(10)의 곡률을 조정하면 전자기파를 집속시킬 때 필요한 타원 곡률을 얻기는 어렵다.
따라서 본 발명의 제2실시예의 경우, 도 11에 도시된 바와 같이, 양단에 동일한 크기의 모멘트가 인가되었을 때에 타원곡률로 변형될 수 있도록 그 폭이 변하는 거울(변폭거울)을 사용하는 것이 바람직하다.
만일 균일한 폭을 갖는 일반적인 거울을 사용할 경우에는 타원곡률을 얻을 수 있도록 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')에 대한 각각의 제1회동점(RP1)의 위치를 역학적인 구조 해석을 통해 비대칭적으로 구현하는 것이 바람직할 것이다.
이하, 도 10 및 도 13을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 거울의 곡률 조정장치(100')의 동작 및 사용 상태를 거울(10)의 곡률을 증가시키는 방향으로 그 조정 작업이 진행되는 순서를 기준으로 구체적으로 설명한다.
우선, 거울(10)의 곡률을 조정하기 위해서는 도 10의 상태에서, 구동부(140')의 구동기(143')를 작동시켜 구동축(143-2)에 연결된 이송부재(144)를 도 13을 기준으로 상측으로 가압한다. 그러면 이송부재(144)가 가이드축(145-1)과 가이드체(145-2)로 이루어진 가이드부(145)에 의해 안정적으로 안내되면서 상측으로 이송된다.
이에 따라, 이송부재(144)의 양측부에 각각 연결된 탄성부재(146-3)가 인장력을 받아 탄성 변형되면서 길이가 늘어나고, 이송부재(144)의 이송력은 그 크기가 줄어든 상태로 전달블록(146-1)에 전달되어 제2탄성체(146-2)가 탄성 변형되면서 전달블록(146-1)이 제2회동점(RP2)을 중심으로 회전한다.
이렇게 이송부재(144)가 상승하고, 전달블록(146-1)은 회전하게 되면 이송부재(144)와 탄성부재(146-3)의 연결부분 및 연결체(146-4)와 탄성부재(146-3)의 연결부분은 수직선상에 위치된 상태에서 그 위치가 틀어지게 되지만, 탄성부재(146-3)는 그 양단이 이송부재(144) 및 연결체(146-4)에 각각 힌지(HG)로 연결됨으로써, 이송부재(144)와 탄성부재(146-3)의 연결부분 및 연결체(146-4)와 탄성부재(146-3)의 연결부분의 위치가 틀어지더라도 탄성부재(146-3)가 이송부재(144) 및 연결체(146-4)에 대해 적절히 회전하면서 상술한 바와 같은 동작이 자연스럽게 이루어질 수 있다.
다음, 상기 전달블록(146-1)이 제2회동점(RP2)을 중심으로 회전함에 따라 슬라이딩 부재(146-5)를 통해 회동블록(120a', 120b')의 연장된 끝 부분이 가압되고, 이 가압력으로 인해 제1탄성체(121)가 탄성 변형되면서 회동블록(120a', 120b')이 제1회동점(RP1)을 중심으로 회전한다. 그리고 이에 따라 회동블록(120a', 120b')에 고정 설치된 지지블록(130)도 회동된다.
그 후, 지지블록(130)이 회동됨으로 인해 거울(10)의 양단에 굽힘력이 인가되면, 이로 인해 거울(10)은 오목하게 곡률이 증가된다.
여기서, 거울(10)이 오목하게 곡률이 증가하며 상대적으로 거울(10)의 양단에 비해 거울(10)의 중심점(MC)이 하측으로 이동되지만, 이는 거울(10)의 양단 지지점(SP)의 상측 이동에 의해 상쇄됨으로써, 베이스블록(110')을 기준으로 한 거울(10) 중심점(MC)의 위치는 이동되지 않고 고정된다.
이하, 도 14를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 거울 조정시스템을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 거울 조정시스템은, 지지대(200), 위치 조정장치(300), 각도 조정장치(400) 및 상술한 바와 같은 거울의 곡률 조정장치(100')를 포함하여 이루어진다.
상기 지지대(200)는 바닥면에 설치되어 다른 구성요소들을 지지하는 역할을 한다. 상기 지지대(200)의 상면에는 소정의 두께의 차단부(210)가 챔버(213)를 형성한다.
이렇게 차단부(210)에 의해 형성된 챔버(213)는 그 내부에 구비되는 위치 조정장치(300), 각도 조정장치(400) 및 곡률 조정장치(100')를 외부로부터 보호함과 동시에, 그 내부가 비활성 기체인 헬륨 등으로 채워지거나 진공으로 형성됨으로써, 전자기파의 대기에 의한 감쇠를 줄이고 공기에 의한 거울(10) 표면의 부식을 지연시킨다.
그리고 상기 차단부(210)에는 전자기파가 거울(10)로 입사할 수 있도록 광입사구(211)와 거울(10)에서 반사된 전자기파가 출사할 수 있도록 광출사구(212)가 구비되며, 이러한 광입사구(211)와 광출사구(212)는 캅톤 필름이나 베릴륨 창구에 의해 형성될 수 있다.
상기 위치 조정장치(300)는 지지프레임(220)을 통해 챔버(213) 내부의 지지대(200)의 상면에 고정 설치되며, 상측에 구비된 설치플레이트(310)를 지지대(200)에 대해 전후, 좌우 및 상하로 이송한다. 또한 본 발명의 제2실시예에 따른 거울 조정시스템에서는 위치 조정장치(300)에 구비되어 있는 세 개의 상하 조정용 구동기로써, 위치 조정장치(300)가 설치플레이트(310)의 전후 및 좌우 기울기도 조정할 수 있게 구비된다.
따라서 상기 설치플레이트(310)의 상측에 구비되어 있는 각도 조정장치(400), 곡률 조정장치(100') 및 거울(10)은 이 위치 조정장치(300)에 의해 모두 함께 전후, 좌우 및 상하로 이송되고, 전후 및 좌우 기울기도 조정된다.
상기 각도 조정장치(400)는 설치플레이트(310) 상에 고정 설치되며, 그 하면에 대해 상면의 회전 각도를 조정할 수 있게 구비됨으로써, 그 상면에 구비되는 곡률 조정장치(100') 및 거울(10)의 피치(pitch)각을 조정한다.
상기 곡률 조정장치(100')는 전자기파를 집속할 수 있도록 거울(10)의 곡률을 조정한다. 이러한 거울의 곡률 조정장치(100')의 구체적인 구성 및 동작은 앞서 충분히 설명하였으므로, 이를 참조하도록 하고 거울 조정시스템을 설명함에 있어서는 더 자세한 설명을 생략하기로 한다.
상기 거울 조정시스템에는 위치 조정장치(300), 각도 조정장치(400) 및 곡률 조정장치(100')를 구동하는 구동기기들을 제어하기 위한 전선류들을 챔버(213)의 내ㆍ외부 간에 연결 설치하기 위한 피드쓰루(feedthrough, 500)가 구비될 수도 있다.
이러한 거울 조정시스템을 이용하여 거울을 조정하는 과정은 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 광입사구(211)를 통해 들어오는 전자기파를 거울(10)의 중심점(MC)에 일치시키는 작업을 수행한다. 방사광은 가시광선이 아니고 이 단계의 빛줄기도 크기가 매우 작으므로 거울(10)을 통과한 전자기파를 광량 측정기로 측정하고 측정된 다수의 광량값을 분석함으로써 거울(10)의 전자기파에 대한 상대적인 위치를 알 수 있다.
따라서 거울(10)의 전후, 좌우 및 상하 위치와 거울(10)의 기울기를 조정할 수 있는 위치 조정장치(300), 거울(10)의 피치각을 조정하는 각도 조정장치(400) 및 전술한 광량 측정기를 조합하여 이용함으로써 거울(10)에 입사하는 전자기파를 거울(10)의 중심점(MC)에 일치시키게 된다.
이후, 거울(10)에서 반사되는 전자기파를 집속하는 작업을 수행하여 빛줄기의 크기를 감소시킨다. 빛줄기의 크기는 거울(10)의 곡률뿐만 아니라 거울(10)의 피치각에 대한 함수이므로, 곡률 조정장치(100')와 아울러 각도 조정장치(400)를 교대로 반복적으로 이용하며 빛줄기의 크기를 최소화시키는 거울(10)의 곡률과 피치각을 탐색함으로써 최종적으로 빛줄기의 크기를 최소화한다.
이때, 본 발명에 따른 거울 조정시스템은, 거울(10)의 곡률을 조정하는 단일의 구동기와 거울(10)의 피치각을 조정하는 구동기에 대한 두 개의 입력 변수만을 조정하면서 거울(10)에서 반사되는 전자기파가 집속되도록 하는 작업을 진행할 수 있으므로, 세 개의 입력 변수를 조정하며 진행해야 하는 기존의 거울 조정시스템에 비해 간편 용이하게 작업을 진행할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 거울 조정시스템에 구비되는 곡률 조정장치(100')는, 거울(10)의 곡률을 조정하더라도 앞서 위치 조정과 각도 조정을 거친 거울(10)의 중심점(MC)의 위치가 이동하지 않고 고정되므로, 기존의 곡률 조정장치와 같이 전자기파를 거울(10)의 중심점(MC)에 입사시키기 위한 작업을 다시 수행할 필요가 없어 거울(10) 조정 과정을 상당히 단순화시킬 수 있다.
본 발명에 따른 거울 조정시스템의 제2실시예에 있어서는 거울(10)의 반사면이 정면에서 관찰되는 수평거울용 거울 조정시스템을 설명하였으나, 거울(10)의 반사면이 평면에서 관찰되는 수직거울용 거울 조정시스템의 경우에도 앞서 설명한 방식과 유사한 방식으로 구현 가능하며, 앞서 설명한 본 발명의 제2실시예에 따른 거울 조정시스템의 챔버(213) 내부에 수평거울용 거울 조정시스템과 함께 설치되어 사용될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 거울의 곡률 조정장치(100') 및 이를 구비한 거울 조정시스템에 의하면, 거울(10)의 곡률 조정을 위해 한 쌍의 회동블록(120a', 120b')을 회동시키는 구동부(140')가 한 쌍의 전달부(146)와 이송부재(144)를 구비하여 단일의 구동기(143')로 구현되게 구비됨으로써, 거울(10)의 곡률을 조정하는 작업을 단일의 구동기(143') 하나에 대한 입력만 조정하면서 간편하게 진행할 수 있으므로, 전자기파의 집속을 위한 거울(10) 조정 과정을 용이하게 수행할 수 있으며, 구동기(143')에 의한 이송부재(144)의 이송력이 한 쌍의 탄성부재(146-3)를 통해 한 쌍의 전달블록(146-1)에 각각 인가되게 구비됨으로써, 이송부재(144)의 이송 변위에 비해 회동블록(120a', 120b')의 회동 각도 및 이에 따른 거울(10)의 곡률 조정을 매우 세밀하게 진행할 수 있을 뿐만 아니라, 지지블록(130)이 설치된 회동블록(120a', 120b')을 베이스블록(110')에 연결하는 제1탄성체(121)가, 거울(10)의 곡률을 조정할 때에 거울(10)에 대한 지지블록(130)의 지지점(SP)이 곡률 변화에 의한 거울(10) 중심점(MC)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 구비됨으로써, 거울(10)의 곡률 조정시에 거울(10) 중심점(MC)의 위치를 고정할 수 있으므로, 거울(10) 조정 과정을 간편 용이하게 진행할 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 통상의 기술자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (19)

  1. 거울 양단에 굽힘력을 인가 또는 해제하여 곡률을 조정하는 장치에 있어서,
    베이스블록;
    상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록;
    상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및
    상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부;를 포함하되,
    상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결하는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1탄성체는,
    외팔보 형태로 구비되고, 상기 베이스블록의 일측에 형성된 개방구에 위치되는 상기 거울의 반사면에 대해 직각을 이루며, 상기 베이스블록과의 연결부분인 제1회동점이 정면에서 바라볼 때에 상기 거울의 반사면 상 또는 상기 거울의 반사면에 인접되게 구비되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 회동블록과 상기 제1탄성체는,
    상기 베이스블록과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 지지블록 중 적어도 하나는,
    상기 회동블록에 위치 조절될 수 있게 고정되는 연결블록을 통해 상기 회동블록에 설치되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 한 쌍의 회동블록을 각각 회동시키도록 한 쌍이 구비되며,
    일단이 상기 회동블록에 고정된 제1판스프링;
    상기 제1판스프링에 나란하게 소정의 거리만큼 이격된 상태로 상기 제1판스프링의 타단에 고정되도록 연결부재를 통해 설치되는 제2판스프링; 및
    상기 제2판스프링의 타단부를 상기 제1판스프링 측으로 가압 또는 해제하는 구동기;
    를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  6. 거울 양단에 굽힘력을 인가 또는 해제하여 곡률을 조정하는 장치에 있어서,
    베이스블록;
    상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록;
    상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및
    일 방향으로 왕복 이송되게 구비된 이송부재, 상기 이송부재를 이송하는 단일의 구동기, 및 상기 이송부재의 양단부에 각각 구비되며 상기 구동기에 의한 상기 이송부재의 이송력을 상기 한 쌍의 회동블록에 전달하여 상기 한 쌍의 회동블록을 각각 회동시키는 한 쌍의 전달부를 포함하여 이루어진 구동부;를 포함하되,
    상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결하는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 한 쌍의 전달부는,
    상기 베이스블록에 하나 이상의 제2탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 상기 이송부재에 힌지로 연결되어 상기 이송부재의 이송력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제2탄성체의 연결부분을 중심으로 회동하여 상기 회동블록에 외력을 인가하거나 탄성 복귀하는 전달블록;
    을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 한 쌍의 전달부는,
    탄성 변형으로 길이가 가변되는 탄성부재;를 각각 더 포함하며,
    상기 전달블록은 상기 탄성부재를 통해 상기 이송부재에 연결되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 이송부재의 이송방향을 따라 상기 베이스블록에 고정된 하나 이상의 가이드축, 및 상기 하나 이상의 가이드축에 각각 맞물려 왕복 이송되며 상기 이송부재에 결합된 하나 이상의 가이드체를 포함하여 상기 이송부재의 왕복 이송을 안내하는 가이드부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 전달블록과 상기 회동블록 중 어느 하나는,
    상기 전달블록이 상기 회동블록에 외력을 인가하거나 탄성 복귀할 때에 상기 회동블록과의 슬라이딩 접촉을 원활하게 하고, 상기 회동블록과 상기 전달블록의 간격을 소정의 설계값에 대응되게 형성하며, 상기 전달블록 또는 상기 회동블록과의 접촉부위가 곡면인 슬라이딩 부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 전달블록과 상기 제2탄성체는,
    상기 베이스블록과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  12. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1탄성체는,
    외팔보 형태로 구비되고, 상기 베이스블록의 일측에 형성된 개방구에 위치되는 상기 거울의 반사면에 대해 직각을 이루며, 상기 베이스블록과의 연결부분인 제1회동점이 정면에서 바라볼 때에 상기 거울의 반사면 상 또는 상기 거울의 반사면에 인접되게 구비되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  13. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회동블록과 상기 제1탄성체는,
    상기 베이스블록과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  14. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 지지블록 중 적어도 하나는,
    상기 회동블록에 위치 조절될 수 있게 고정되는 연결블록을 통해 상기 회동블록에 설치되는 것을 특징으로 하는 거울의 곡률 조정장치.
  15. 거울의 위치, 각도 및 곡률을 조정하는 시스템에 있어서,
    바닥면에 설치된 지지대;
    상기 지지대에 고정 설치되며, 상기 지지대에 대해 설치플레이트를 전후, 좌우 및 상하로 이송하고 기울기를 조정하는 위치 조정장치;
    상기 설치플레이트에 고정 설치되며, 하면에 대해 상면의 회전 각도를 조정하는 각도 조정장치; 및
    상기 각도 조정장치의 상면에 설치되는 베이스블록, 상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록, 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록, 및 상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부를 포함하는 곡률 조정장치;를 포함하되,
    상기 곡률 조정장치의 상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결하는 것을 특징으로 하는 거울 조정시스템.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 곡률 조정장치의 상기 제1탄성체는,
    외팔보 형태로 구비되고, 상기 베이스블록의 일측에 형성된 개방구에 위치되는 상기 거울의 반사면에 대해 직각을 이루며, 상기 베이스블록과의 연결부분인 제1회동점이 정면에서 바라볼 때에 상기 거울의 반사면 상 또는 상기 거울의 반사면에 인접되게 구비되는 것을 특징으로 하는 거울 조정시스템.
  17. 거울의 위치, 각도 및 곡률을 조정하는 시스템에 있어서,
    바닥면에 설치된 지지대;
    상기 지지대에 고정 설치되며, 상기 지지대에 대해 설치플레이트를 전후, 좌우 및 상하로 이송하고 기울기를 조정하는 위치 조정장치;
    상기 설치플레이트에 고정 설치되며, 하면에 대해 상면의 회전 각도를 조정하는 각도 조정장치; 및
    상기 각도 조정장치의 상면에 설치되는 베이스블록, 상기 베이스블록에 하나 이상의 제1탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 외력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제1탄성체의 연결부분을 중심으로 회동 또는 탄성 복귀하는 한 쌍의 회동블록, 상기 한 쌍의 회동블록에 각각 설치되어 상기 거울의 양단을 지지하며, 상기 한 쌍의 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울의 양단에 굽힘력을 인가하는 한 쌍의 지지블록; 및 상기 한 쌍의 회동블록을 회동시키는 구동부를 포함하는 거울의 곡률 조정장치;를 포함하되,
    상기 구동부는, 일 방향으로 왕복 이송되게 구비된 이송부재, 상기 이송부재를 왕복 이송하는 단일의 구동기, 및 상기 이송부재의 양단부에 각각 구비되며 상기 구동기에 의한 상기 이송부재의 이송력을 상기 한 쌍의 회동블록에 전달하여 상기 한 쌍의 회동블록을 각각 회동시키는 한 쌍의 전달부를 포함하여 이루어지고,
    상기 제1탄성체는, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 거울에 대한 상기 지지블록의 지지점이 곡률 변화에 의한 상기 거울의 중심점의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동될 수 있게 상기 회동블록을 상기 베이스블록에 연결하는 것을 특징으로 하는 거울 조정시스템.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 한 쌍의 전달부는,
    상기 베이스블록에 하나 이상의 제2탄성체를 통해 각각 연결 구비되고, 상기 이송부재에 힌지로 연결되어 상기 이송부재의 이송력이 인가 또는 해제됨에 따라 상기 베이스블록과 상기 제2탄성체의 연결부분을 중심으로 회동하여 상기 회동블록에 외력을 인가하거나 탄성 복귀하는 전달블록;
    을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 거울 조정시스템.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 한 쌍의 전달부는,
    탄성 변형으로 길이가 가변되는 탄성부재;를 각각 더 포함하며,
    상기 전달블록은 상기 탄성부재를 통해 상기 이송부재에 연결되는 것을 특징으로 하는 거울 조정시스템.
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