WO2012106784A1 - Presilha autocentrante para ferragens em geral - Google Patents
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- WO2012106784A1 WO2012106784A1 PCT/BR2011/000034 BR2011000034W WO2012106784A1 WO 2012106784 A1 WO2012106784 A1 WO 2012106784A1 BR 2011000034 W BR2011000034 W BR 2011000034W WO 2012106784 A1 WO2012106784 A1 WO 2012106784A1
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- E04C5/20—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
Definitions
- This patent application is for a new "self-centering bracket for general hardware", in particular for a clamp made of engineered plastic to be used to tie the stirrups to the reinforcing bars used in civil construction. , which are filled with concrete forming a structural part, whose highlight is the fact that it promotes the self-centering of the hardware, as well as keeping the ideal spacing in relation to the filling form.
- stirrups In civil construction, structural elements such as beams, columns, rails, among others, are assembled to meet project needs. To this end, rebar is used, which in turn is interconnected by properly folded metal parts, called stirrups. Therefore, a metal frame is formatted and structured by overlapping various stirrups according to a given spacing. After assembly, the frame is inserted into a concrete container form, which surrounds the frame itself, giving rise to the structural element after curing the concrete and removing the form.
- the hardware inserted inside the formwork must be perfectly positioned and / or centered, keeping a spacing in relation to the inner walls of the formwork, so that after deposition and concrete curing, the metallic mesh is not apparent, which gives margins for corrosion of the material due to the action of oxygen in the atmosphere, a fact aggravated by the action of environmental weather.
- the assembly of the hardware that is, the rebar and stirrups occurs with the attachment of the latter with annealed wire. This is done manually with the aid of a specific tool (pincer), which demands time and skill from the professional, who receives the title of assembler or shipowner.
- stirrup Another way of fixing the stirrup is by electric welding, which in addition to requiring specialized labor also interferes with the original characteristics of the metallic material, whose carbon content is not suitable for high temperatures, generating a potentially weak point in the weld region.
- stirrup positioning clips are known as an alternative to the use of annealed wire, such as PI - 0003082-1 consisting of an open circular channeled part.
- PI - 0105301-9 refers to a single piece device made of wire, provided with a spiral and two extensions of different lengths, parallel and spaced from each other and provided with hooks at the ends. Such a device is manufactured in a folding or "turning"
- An inventive concept is that, with its constructiveness, it causes a spring effect that fixes the stirrup on the rebar, which demands professional time and effort, anticipating nothing about the centralization of the metal mesh.
- PI - 0502076-0 is a rebar and similar fastening device for the assembly of concrete structures, formed from two orthogonal half-reed fittings, one coupling to the rebar and the other to the stirrup. .
- This solution has a major drawback that the snap-in fit provided by the plastic material comes off relatively easily.
- the clamp made of engineering plastic, as described, among other advantages, facilitates the mounting of the iron reinforcement, as well as promoting its self-alignment and self-centering by simply inserting the reinforcement into the interior of the formwork thus ensuring full functionality when put into effective use, ie when mounted on a metal mesh that gives rise to a concrete part.
- Fig. 1 Perspective view of self-centering bracket for general hardware
- Fig. 2 Exploded perspective view of self-centering bracket for general hardware
- Fig. 3 Side view of self-centering bracket for general hardware
- Fig. 4 Top view of self-centering bracket for general hardware
- FIG. 5 Perspective view of self-centering bracket for general hardware showing use
- Fig. 6 Detail on self-centering cleat for general hardware showing use
- Fig. 7 Top view showing the self-centering bracket for hardware in general, mounted in any shape;
- Fig. 8 Side view showing self-centering bracket mounting steps for general hardware
- Fig. 9 Perspective view of the self-centering bracket for general hardware in a constructive variation.
- the "SELF-LOCKING TOOL IN GENERAL”, object of this patent application, consists essentially of a double “C” contoured clip (1) provided with a semi-oblong central cavity (2) into which the rebar is inserted. (3) in an orthogonal position to the stirrup (4) positioned in the inner space (E) of the rear face (A), these parts (3 and 4) being fixed by lock (5) with serrated finish (6) and segments (7) "V" sides which makes it self-expanding when inserted into the central cavity (2) of the clip body (C) (1) which is also provided with a serrated finish (6).
- the invented clip (1) is composed of a double "C" contoured body (C) with a semi-oblong median cavity (2) whose concave portion (8) serves as a rebar stop (3).
- Said body (C) has the rear face (A) joined by the engineering plastic itself with which the clip (1) is injected, and between the concave portion (8) and the outermost rear wall is generated a space (E) for the positioning of the stirrup (4) at 90 ° to the rebar (3).
- From the rear face (A) derive projections (9) oblique to each other, designed to provide a distance (D) between the hardware (F) and the inner wall of the formwork (10), thereby self-centering mode (F).
- the straight and outer flaps (11) of the clip body (C) are provided with a serrated finish (6).
- the clip (1) is complemented by a substantially "I" shaped latch (5) from which ends of the prismatic vertical section (12) derive orthogonal arms (12 ') with the internal serrated finish surfaces (6), such as the serrated finish of the main body (C).
- a substantially "I" shaped latch (5) from which ends of the prismatic vertical section (12) derive orthogonal arms (12 ') with the internal serrated finish surfaces (6), such as the serrated finish of the main body (C).
- the inner median vertical portion (13) of the lock (5) there is a recess (14) of the same radius as the concave portion (8), which enables the rebar (3) to be perfectly wrapped.
- From the sides of the vertical section derive segments (7) in "V”, which produce a spring effect when inserting the lock (5) in the body (C) of the clip (1), which together with the serrated finishes (6) make up reliable and definitive locking.
- the locking (5) is done manually, and in the final stage it is necessary to use pliers (not shown) or
- the clip (1 ') has the rectilinear posterior portion (A), without the oblique projections (9), maintaining the same form of placement and locking, preferably used in the intermediate fixation of the stirrups (4).
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Abstract
Presilha autocentrante para ferragens em geral, consiste essencialmente de uma presilha (1) de contorno em formato de duplo "C" dotada de cavidade (2) central semi-oblonga onde é inserido o vergalhão (3) em posição ortogonal ao estribo (4) posicionado no vão (E) interno da face posterior (A), sendo essas pegas (3 e 4) fixadas por trava (5) com acabamento serrilhado (6) com segmentos (7) laterais em "V" que a torna auto-expansível quando inserida na cavidade (2) central do corpo (C) da presilha (1) igualmente dotada de acabamento serrilhado (6).
Description
"PRESILHA AUTOCENTRANTE PARA FERRAGENS EM GERAL"
Trata a presente solicitação de Patente de Invenção de uma nova "PRESILHA AUTOCENTRANTE PARA FERRAGENS EM GERAL ", especialmente de um uma presilha, fabricada em plástico de engenharia, a ser utilizada na amarração dos estribos aos vergalhões que conformam armações ou ferragens utilizadas na construção civil, as quais são preenchidas com concreto formatando uma peça estrutural, cujo destaque é o fato de promover a autocentralização da ferragem, bem como guardar o espaçamento ideal em relação à fôrma de preenchimento.
Na construção civil, elementos estruturais como vigas, colunas, baldrames entre outros, são montados de modo a atender as necessidades de projeto. Para tanto, são utilizados vergalhões que por sua vez são interligados por peças metálicas devidamente dobradas, denominadas de estribos. Portanto, uma armação metálica é formatada e estruturada pela sobreposição de diversos estribos segundo determinado espaçamento. Após a montagem, a armação é inserida em uma fôrma contentora do concreto, que envolve a armação propriamente dita, originando o elemento estrutural após a cura do concreto e remoção da fôrma.
Tecnicamente, a ferragem inserida no interior da fôrma deve estar perfeitamente posicionada e/ ou centralizada, guardando um espaçamento em relação as paredes internas da fôrma, para que após a deposição e cura concreto, a malha metálica não fique aparente, o que dá margens para corrosão do material, devido a ação do oxigénio existente na atmosfera, fato agravado pela ação de intempéries ambientais.
Geralmente, a montagem da ferragem, ou seja, dos vergalhões e estribos se dá com a amarração desses últimos com arame recozido, procedimento
esse realizado manualmente com o auxílio de ferramenta específica (torquês), o que demanda tempo e habilidade por parte do profissional, que recebe o título de montador ou armador.
A amarração utilizando arame recozido tal como descrito acima, apresenta alguns inconvenientes:
• Tempo excessivo na montagem;
• Esforço repetitivo do profissional;
• Necessidade de realizar o alinhamento da ferragem em relação a fôrma, com a colocação de calços;
· Riscos estruturais em uma eventual descentralização quando do enchimento com concreto;
• Riscos de acidentes durante o manuseio da torquês.
Outra maneira de se fazer a fixação do estribo é por meio de solda elétrica, que além de demandar mão de obra especializada também interfere nas características originais do material metálico, cujo teor de carbono não é apropriado para altas temperaturas, gerando um ponto potencialmente frágil na região da solda.
No atual estado da técnica, são conhecidos alguns tipos de presilhas para posicionamento dos estribos como alternativa à utilização do arame recozido, como, por exemplo, o PI - 0003082-1 que consiste de uma peça circular aberta com canal.
Já o PI - 0105301-9 se refere a um dispositivo em peça única confeccionado em arame, dotado de espiral e dois prolongamentos, de comprimentos diferentes, paralelos e espaçados entre si e dotados de ganchos nas extremidades. Tal dispositivo é fabricado em dobradeira ou "viradeira", sendo o
conceito inventivo o fato de, com sua construtividade, causar um efeito mola que fixa o estribo no vergalhão, o que demanda tempo e esforço do profissional, nada antecipando em relação a centralização da malha metálica.
Por sua vez o PI - 0502076-0 trata de um dispositivo fixador de vergalhões e similares na montagem de estruturas para concreto, conformado a partir de dois encaixes tipo meia-cana, ortogonais entre si, sendo um acoplável ao vergalhão e o outro ao estribo. Essa solução apresenta um grande inconveniente que é o fato de o encaixe derivado da elasticidade propiciada pelo material plástico, se soltar com relativa facilidade.
Ciente do estado da técnica, suas lacunas e inconvenientes, foi que o inventor, pessoa atuante no segmento em apreço, após estudos e pesquisas criou a "PRESILHA AUTOCENTRANTE PARA FERRAGENS EM GERAL" em questão, formatada a partir de um corpo principal de contorno em "C" que formata uma cavidade interna semi-oblonga, que guarda certa distância da face posterior da peça em cuja dobra interna é posicionado o estribo, imediatamente atrás do vergalhão, ortogonal ao estribo referido. Após o posicionamento das peças acima, se dá a fixação ou travamento definitivo das mesmas, por meio de trava expansiva, com face serrilhada, que adentra, com interferência, o corpo da presilha percorrendo toda a extensão serrilhada, desse modo proporcionando facilidade e segurança no travamento. A presilha pleiteada, também apresenta projeções obliquas na linha mediana da face posterior que funciona como um espaçador da ferragem em relação a forma.
A presilha, fabricada em plástico de engenharia, tal como descrita, entre outras vantagens, facilita a montagem da armadura de ferro, além de promover o auto-alinhamento e auto-centragem da mesma, bastando inserir a armadura no
interior da fôrma, desse modo garantindo total funcionalidade quando posto em efetivo uso, ou seja, quando montado em uma malha metálica que origina uma peça concretada.
Em suma, a presilha aqui pleiteada apresenta como vantagens mais preponderantes:
• Produto de fácil montagem sem necessidade de ferramentas específicas;
• Melhor maneabilidade no espaço entre a malha metálica e parede interna da fôrma;
• Redução no tempo de montagem;
· Não ocasiona esforço repetitivo do montador;
• Não permite a descentralização da ferragem;
• Redução da mão de obra utilizada na montagem dos estribos e colocação da ferragem no interior da fôrma.
A seguir, explica-se a presilha com referência aos desenhos anexos, nos quais estão representadas de forma ilustrativa e não limitativa:
Fig. 1 : Vista em perspectiva da presilha autocentrante para ferragens em geral;
Fig. 2: Vista em perspectiva explodida da presilha autocentrante para ferragens em geral;
Fig. 3: Vista lateral da presilha autocentrante para ferragens em geral;
Fig. 4: Vista superior da presilha autocentrante para ferragens em geral;
Fig. 5: Vista em perspectiva da presilha autocentrante para ferragens em geral, mostrando uso;
Fig. 6: Detalhe em cote da presilha autocentrante para ferragens em geral, mostrando uso;
Fig. 7: Vista superior mostrando a presilha autocentrante para ferragens em geral, montada em uma fôrma qualquer;
Fig. 8: Vista laterais mostrando etapas de montagem da presilha autocentrante para ferragens em geral;
Fig. 9: Vista em perspectiva da presilha autocentrante para ferragens em geral, em uma variação construtiva.
A "PRESILHA AUTOCENTRANTE PARA FERRAGENS EM GERAL ", objeto desta solicitação de Patente de invenção, consiste essencialmente de uma presilha (1 ) de contorno em formato de duplo "C" dotada de cavidade (2) central semi-oblonga onde é inserido o vergalhão (3) em posição ortogonal ao estribo (4) posicionado no vão (E) interno da face posterior (A), sendo essas peças (3 e 4) fixadas por trava (5) com acabamento serrilhado (6) e segmentos (7) laterais em "V" que a torna auto-expansível quando inserida na cavidade (2) central do corpo (C) da presilha (1) igualmente dotada de acabamento serrilhado (6).
Em conformidade com o quanto ilustram as figuras acima relacionadas, a presilha (1) inventada é composta por um corpo (C) de contorno em duplo "C", com cavidade (2) mediana semi-oblonga cuja porção (8) côncava serve de batente para o vergalhão (3). Dito corpo (C) apresenta a face posterior (A) unida por meio do próprio plástico de engenharia com o qual a presilha (1 ) é injetada, sendo que entre a porção (8) côncava e a parede posterior mais externa é gerado um espaço (E) para o posicionamento do estribo (4), a 90° em relação ao vergalhão (3). Da face posterior (A) derivam projeções (9) obliquas entre si, destinadas a prover um distanciamento (D) entre a ferragem (F) e a parede interna da fôrma (10), desse
modo auto-centralizando a ferragem (F) em questão. Por fim, as abas (1 1) retilíneas e externas do corpo (C) da presilha são dotadas de acabamento serrilhado (6).
A presilha (1 ) é complementada por uma trava (5) de conformação substancialmente em "I", de cujas extremidades da seção vertical (12) prismática derivam braços (12') ortogonais, com as superfícies internas de acabamento serrilhado (6), tal qual o acabamento serrilhado do corpo (C) principal. Na porção vertical mediana interna (13) da trava (5) existe uma reentrância (14) de mesmo raio que a porção côncava (8), o que possibilita envolver com perfeição o vergalhão (3). Das laterais da seção vertical derivam segmentos (7) em "V", que produzem um efeito mola quando da inserção da trava (5) no corpo (C) da presilha (1 ), que em conjunto com os acabamentos serrilhados (6) perfazem travamento confiável e definitivo. A colocação da trava (5) se dá manualmente, sendo que na etapa final é necessária a utilização de um alicate (não representado) ou ferramenta afim, que se apoia no repuxo (15) central da trava (5) e na face posterior (A) do corpo (C) da presilha.
Em uma variação construtiva, a presilha (1 ') apresenta a porção posterior (A) retilínea, sem as projeções (9) obliquas, mantendo a mesma forma de colocação e travamento, preferencialmente utilizada na fixação intermediária dos estribos (4).
Claims
REIVINDICAÇÕES
1) "PRESILHA AUTOCENTRANTE PARA FERRAGENS EM GERAL" é caracterizada por ser composta por um corpo (C) de contorno em duplo "C", com cavidade (2) mediana semi-oblonga; o corpo (C) apresenta a face posterior (A) unida por meio do próprio material de injeção; entre a porção (8) côncava e a parede posterior mais externa é gerado um espaço (E) para o posicionamento do estribo (4), a 90° em relação ao vergalhão (3); da face posterior (A) derivam projeções (9) oblíquas entre si; as abas (1 1 ) retilíneas e externas do corpo (C) da presilha são dotadas de acabamento serrilhado (6); a presilha (1) é complementada por uma trava (5) de conformação substancialmente em "I", de cujas extremidades da seção vertical (12) prismática derivam braços (12') ortogonais, com as superfícies internas de acabamento igualmente serrilhado (6); na porção vertical mediana interna (13) da trava (5) existe uma reentrância (14) de mesmo raio que a porção côncava (8); das laterais da seção vertical derivam segmentos (7) em "V", que produzem um efeito mola; por fim a trava (5) apresenta um repuxo (15) central.
2) "PRESILHA AUTOCENTRANTE PARA FERRAGENS EM GERAL" é de acordo com a reivindicação 1 .caracterizada pela presilha (1 ') apresentar a porção posterior (A) retilínea.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BR2011/000034 WO2012106784A1 (pt) | 2011-02-08 | 2011-02-08 | Presilha autocentrante para ferragens em geral |
Applications Claiming Priority (1)
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| PCT/BR2011/000034 WO2012106784A1 (pt) | 2011-02-08 | 2011-02-08 | Presilha autocentrante para ferragens em geral |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012106784A1 true WO2012106784A1 (pt) | 2012-08-16 |
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ID=46638085
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|---|---|---|---|
| PCT/BR2011/000034 WO2012106784A1 (pt) | 2011-02-08 | 2011-02-08 | Presilha autocentrante para ferragens em geral |
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| WO (1) | WO2012106784A1 (pt) |
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