WO2012052575A1 - Pieza de unión para la estructura de un sistema de construcción modular, y sistema de construcción modular - Google Patents

Pieza de unión para la estructura de un sistema de construcción modular, y sistema de construcción modular Download PDF

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WO2012052575A1
WO2012052575A1 PCT/ES2010/070680 ES2010070680W WO2012052575A1 WO 2012052575 A1 WO2012052575 A1 WO 2012052575A1 ES 2010070680 W ES2010070680 W ES 2010070680W WO 2012052575 A1 WO2012052575 A1 WO 2012052575A1
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modules
profiles
modular construction
horizontal
tubular
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PCT/ES2010/070680
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French (fr)
Inventor
Jone Belausteguigoitia Garaizar
Jon Laurenz Senosiain
Original Assignee
Ametslab Arquitecturas Modulares Ecotecnologicas, S.L.
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/3483—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of metal

Definitions

  • the object of the present invention is a connecting piece for the structure of a modular building system of a building, a system based on three-dimensional modules.
  • the connecting piece allows the modules to be made integral with both vertical and horizontal actions, through tubular and angular profiles that are part of the modules, so that the building where this construction system is implanted Modular can have a greater number of plants and complying with current regulations regarding structural safety in the building.
  • the union piece allows the positioning and leveling of the modules in their placement, absorbing possible tolerances or misalignments that could exist between some modules and others.
  • the connecting piece allows the passage of installations through it, allowing their continuity through the tubular profiles.
  • Modular construction systems formed by a combination of cold-formed and hot-rolled profiles are also known, with which better performance in terms of height is obtained, but they continue to present the same drawbacks in relation to free-plan spaces described higher.
  • Modular housing construction systems are also known, formed by hot-rolled steel profiles and with joining pieces between modules such as those described in the patent with publication number ES2142181 relating to improvements in modular construction systems for homes.
  • the house is generated by the repetition of a flat parallelepipedic geometric cell, unit or module, on an orthogonal support network that constitutes the plant, where the cell comprises iron profiles that include in their vertical vertical sides of anchoring with adjacent modules, where the anchoring means are constituted by an orthogonally folded plate that allows joining two profiles.
  • the present invention overcomes all inconve ⁇ previous nientes by providing a connecting part of a modular system which allows to constitute a strong structure for a building, using a single connection piece for each node of the building confluence horizontal profiles and vertical DESCRIPTION OF THE INVENTION
  • the present invention relates to a connecting piece for the structure of a modular construction system that makes it possible to constitute a strong structure for a building, a system that is constituted by three-dimensional modules.
  • the connecting piece has at least three orthogonal sections that define a trihedron angle, two of whose orthogonal sections allow to fix two of the sides of horizontal profiles that rest on the third of the orthogonal sections of the piece of Union.
  • the tubular profile is fixed to the horizontal profiles that are in turn fixed to the joint piece in vertical arrangement, where according to the invention a tubular profile and two horizontal profiles will be fixed in case the joint piece has an angle trihedron, two tubular profiles and four horizontal profiles in case the union piece has two trihedron angles and so on up to eight tubular profiles and sixteen horizontal profiles in case the union piece has eight trihedral angles.
  • the tubular profile is fixed to the two horizontal profiles on which it rests and these are in turn fixed to the connecting piece in vertical arrangement, so that the orthogonal sections that allow fixing the sides of the horizontal profiles and the tubular profile are arranged vertically, while the third of the orthogonal sections of the joint piece where the horizontal profiles are supported and the tubular profile is arranged horizontally.
  • tubular profiles form the vertical edges of the modules that form the structure of the building.
  • the union piece When the union piece is used to join modules inside two floors of the building, the union piece has eight trihedron angles located four to four in opposite positions with respect to a horizontal plane defined by the separation between floors, to join four lower modules and four upper modules through a tubular profile and the horizontal profiles of each of the eight modules.
  • the tryrons of the connecting piece are located on the same side with respect to the vertical plane defined by one of the sides of the building, to join two lower modules and two upper modules.
  • the connecting pieces of the connecting pieces are located in the same quadrant with respect to the two vertical planes that define one of the corners of the building, to join a lower module and a module higher.
  • modules that form the lower or upper floor of the building and are arranged in the corners of the building, these are also attached to the foundation or to the roof respectively through the connecting piece that will have a trihedron.
  • the connecting piece will have four trihedrons arranged on the same side with respect to the horizontal plane defined by the foundation or the cover.
  • the joining means will carry out the joining of parallel sides of tubular profiles and horizontal profiles belonging to adjacent modules through the orthogonal section of the connecting piece located between them.
  • the connecting piece carries out the union of one or several upper modules and one or several lower modules, when a higher module is connected to the connecting piece through the joining means or when the adjacent upper modules are joined in a horizontal direction through the joining means, the vertical forces are transmitted from upper modules to joining means, from these to the connecting piece, from this connecting piece to the joining means of the lower modules and from these joining means to the tubular profiles of said module or modules.
  • each connecting piece allows the modules to be made both vertically and horizontally, through tubular and horizontal profiles that are part of the modules, so that the building where the modular construction system is implemented has the required resistance to the planned actions, being able to count on a greater number of plants and complying with current regulations regarding structural safety in the building.
  • the modules are formed by vertical tubular profiles joined to horizontal profiles, the union between them being rigid, which gives the module the necessary rigidity to withstand the efforts of the rest of the building elements, forming a parallelepiped of rectangular bases.
  • On these horizontal profiles support prefabricated panels that constitute the slab of each of the floors of the building.
  • Figure 1 shows a perspective view of the modular construction system of the present invention.
  • Figure 2 shows a perspective view ex ⁇ plosionada union through a connecting piece of eight modules meet at the same, where only shown the tubular profile of each module don ⁇ takes place that union .
  • Figure 3 shows a plan view of the junction of 4 modules, 2 upper and 2 lower.
  • Figure 4 shows a view of section AA 'of Figure 3.
  • Figure 5 shows a view of section ⁇ 'of Figure 3.
  • Figure 6 shows a perspective view of the connecting piece of Figures 3, 4 and 5.
  • Figure 7 shows a plan view of the union of three modules to the deck or foundation of edi ⁇ ficio.
  • Figure 8 shows a perspective view of the joint piece together with the connecting elements and with the modules that are fixed to the building roof.
  • Figure 9 shows a perspective view of the joint piece together with the connecting elements and with the modules that are fixed to the building foundation.
  • the present invention relates to a piece (1) of steel joint that is part of a modular construction system that allows to constitute a strong structure for a building, system based on three-dimensional modules (2) .
  • the connecting piece (1) has at least three sections (1.1, 1.2) orthogonal to each other that define a trihedron angle, two of whose orthogonal sections are vertical (1.1) and allow to fix two of the sides (2.1.1) of the minus a square tubular profile (2.1) and two horizontal profiles (2.2) of the three-dimensional module (2), profile (2.1) that rests on the third (1.2) of the orthogonal sections of the connecting piece (1) that is horizontal .
  • the tubular profile (2.1) is fixed to the horizontal profile (2.2) and this (2.2) to the connecting piece (1) in vertical arrangement, where according to the invention a tubular profile (2.1) will be fixed in case the union piece has a trihedron angle, two tubular profiles (2.1) in case the union piece has two trihedron angles and so on up to eight tubular profiles (2.1) in case the union piece has eight trihedral angles, such and as shown in Figure 2, which corresponds to a point of confluence of eight modules (2) inside the building.
  • the vertical orthogonal sections (1.1) of the connecting piece (1) allow to fix two of the sides (2.1.1) of the tubular profile (2.1) and of the horizontal profiles (2.2) through joining means (4) , which in this example of preferred embodiment are steel screws that in cooperation with nuts connect two of the sides (2.1.1) of the tubular profile (2.1) with the two vertical orthogonal sections (1.1) of the part (1) of Union.
  • the joining means (4) will carry out the joining of parallel sides (2.1.1) of profiles (2.1) tubular and adjacent horizontal profiles (2.2) belonging to adjacent modules through the vertical orthogonal section (1.1) of the connecting piece (1) located between them (2.1).
  • the tubular profiles (2.1) form the vertical edges of the modules (2) that form the structure of the building, while horizontal profiles (2.2) hot rolled are joined to said tubular profiles (2.1) by welding.
  • acoustic insulation plates (8) are placed to prevent the transmission of noise from one floor to another in the building.
  • the section (1.2) of the connecting piece (1) where the horizontal profiles (2.2) are supported has a hole (1.2.1) that allows the passage of the different facilities of the building continuously along the entire height of the building, in addition to presenting a horizontal surface to carry out the positioning and leveling of the modules. If it is desired to carry out the bracing of any of the modules (2), profiles (2.3) or diagonal braces are provided that stiffen the modules (2) against horizontal stresses, for example wind, or derived from their manipulation and transport, as shown in Figure 1.
  • the tubular profiles (2.1) of said modules (2) are joined to the foundation or the roof respectively through the connecting piece (1) In this case, it does not have a hole (1.2.1) for the passage of the building's facilities, but rather it has a means of connection (4) formed again by screws and nuts.
  • Figures 3 to 10 show different examples of joining modules (2) by joining pieces (1), where the number of trythros of the connecting piece (1) varies depending on the modules (2) to be joined in that connecting piece (1) through their respective tubular profiles (2.1).
  • Figures 3, 4, 5 and 6 show a connecting piece (1) for four modules (2), two upper and two lower, the connecting piece being in One side of the building.
  • Figures 7, 8 and 9 show a part (1) binding to three modules (2) above and fixed to the cover in Figure 8 and below and fi xed to the foundation ⁇ in Figure 9.

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Abstract

La presente invención tiene por objeto una pieza de unión para la estructura de un sistema de construcción modular de un edificio que permite hacer solidarios módulos, tridimensionales tanto frente a acciones verticales como en horizontales, a través de perfiles tubulares y angulares que forman parte de los módulos, con lo que el edificio donde se implanta este sistema de construcción modular puede contar con un mayor número de plantas y cumpliendo la normativas vigentes en cuanto a seguridad estructural en la edificación, donde la pieza de unión permite además el posicionamiento y nivelación de los módulos en su colocación, absorbiendo posibles tolerancias o desalineamientos que pudieran existir entre unos módulos y otros y permitiendo el paso de instalaciones a través de ella, con la continuidad de éstas a través de los perfiles tubulares.

Description

PIEZA DE UNIÓN PARA LA ESTRUCTURA DE UN SISTEMA. DE CONSTRUCCIÓN MODULAR, Y SISTEMA. DE CONSTRUCCIÓN MODULAR
DESCRIPCIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto una pieza de unión para la estructura de un sistema de construcción modular de un edificio, sistema basado en módulos tridimensionales.
Debido a su especial configuración, la pieza de unión permite hacer solidarios los módulos tanto frente a acciones verticales como en horizontales, a través de perfiles tubulares y angulares que forman parte de los módulos, con lo que el edificio donde se implanta este sistema de construcción modular puede contar con un mayor número de plantas y cumpliendo la normativas vigentes en cuanto a seguridad estructural en la edificación .
Asimismo, la pieza de unión permite el posicionamiento y nivelación de los módulos en su colocación, absorbiendo posibles tolerancias o desalineamientos que pudieran existir entre unos módulos y otros.
Además la pieza de unión permite el paso de instalaciones a través de ella, permitiendo la continuidad de éstas a través de los perfiles tubulares.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos en el estado de la técnica los sistemas de construcción modular formados por perfiles de acero conformados en frió. Estos sistemas de construcción no dejan grandes espacios libres en las plantas de los edificios, por lo que los usos del edificio se limitan a aquellos destinados a albergar estancias de pequeño tamaño, entre los que se encuentran los de uso residencial, hoteles, residencias, no siendo factible este sistema para usos que requieran espacios amplios y diáfanos.
También se conocen los sistemas de construcción modular formados por una combinación de perfiles conformados en frió y laminados en caliente, con los que se obtienen unas mejores prestaciones en cuanto a altura, pero siguen presentando los mismos inconvenientes en lo relativo a espacios libres en planta descritos más arriba.
Igualmente se conocen los sistemas de construcción modular formados por perfiles de acero laminados en caliente y sin pieza de unión entre módulos, donde las uniones entre estos son simplemente mediante el apoyo de unos sobre otros, por lo que los edificios construidos mediante este sistema generalmente presentan una limitación en altura a 3 plantas y a menudo no cumplen con la normativa de seguridad estructural .
Asimismo se conocen sistemas de construcción modular de viviendas formados por perfiles de acero laminados en caliente y con pieza de unión entre módulos como los descritos en la patente con número de publicación ES2142181 relativa a perfeccionamientos en los sistemas de construcción modular para viviendas. En el documento anterior, la vivienda es generada por la repetición de una celda geométrica plana paralelepipédica, unidad o módulo, sobre una red de soporte ortogonal que constituye la planta, donde .la celdilla comprende perfiles de hierro que incluyen en sus lados verticales medios de anclaje con módulos adyacentes, donde los medios de anclaje están constituidos por una pletina plegada de manera ortogonal que permite unir dos perfiles.
Sin embargo, la unión llevada a cabo en el documento anterior necesita de un espacio adicional entre ambos perfiles, donde los extremos de los tornillos que se emplean para unir los perfiles quedan situados en ese espacio intermedio, pudiendo interferir o dificultar el apriete del resto de tornillos, quedando además ese espacio adicional inservible para albergar otros perfiles de esquina y requiriendo de elementos adicionales que recubran dicho espacio.
Asimismo, existen otro tipo de sistemas, como el recogido en la patente con número de publicación US2004093825, donde se requiere una pieza de unión para llevar a cabo la unión de cada uno de los perfiles que constituyen el sistema, con lo que se incrementa el número de piezas del sistema, asi como el tiempo requerido para unir todas ellas.
La presente invención solventa todos los inconve¬ nientes anteriores al proporcionar una pieza de unión de un sistema de construcción modular que permite constituir una estructura resistente para un edificio, a base de una única pieza de unión para cada nudo del edificio donde confluyen perfiles horizontales y verticales. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una pieza de unión para la estructura de un sistema de construcción modular que permite constituir una estructura resistente para un edificio, sistema que está constituido mediante módulos tridimensionales.
La pieza de unión presenta al menos tres tramos ortogonales entre si que definen un ángulo triedro, dos de cuyos tramos ortogonales permiten fijar dos de los lados de unos perfiles horizontales que se apoyan a su vez sobre el tercero de los tramos ortogonales de la pieza de unión.
El perfil tubular se fija a los perfiles horizontales que se fijan a su vez a la pieza de unión en disposición vertical, donde de acuerdo a la invención se fijarán un perfil tubular y dos perfiles horizontales en caso de que la pieza de unión presente un ángulo triedro, dos perfiles tubulares y cuatro perfiles horizontales en caso de que la pieza de unión presente dos ángulos triedros y asi sucesivamente hasta ocho perfiles tubulares y dieciséis perfiles horizontales en caso de que la pieza de unión presente ocho ángulos triedros .
Es decir, el perfil tubular se fija a los dos perfiles horizontales sobre los que descansa y estos se fijan a su vez a la pieza de unión en disposición vertical, de manera que los tramos ortogonales que permiten fijar los lados de los perfiles horizontales y del perfil tubular se disponen de manera vertical, mientras que el tercero de los tramos ortogonales de la pieza de unión donde se apoyan los perfiles horizontales y el perfil tubular se dispone de manera horizontal.
Estos perfiles tubulares forman las aristas verticales de los módulos que forman la estructura del edificio. Cuando la pieza de unión se emplea para unir módulos del interior de dos plantas del edificio, la pieza de unión presenta ocho ángulos triedros situados cuatro a cuatro en posiciones opuestas respecto a un plano horizontal definido por la separación entre plantas, para unir cuatro módulos inferiores y cuatro módulos superiores a través de un perfil tubular y los perfiles horizontales de cada uno de los ocho módulos.
Si además los módulos se encuentran situados en la periferia del edificio, los triedros de la pieza de unión se encuentran situados en el mismo lado respecto al plano vertical definido por uno de los laterales del edificio, para unir dos módulos inferiores y dos módulos superiores .
Si además los módulos se encuentran situados en las esquinas del edificio, los triedros de la pieza de unión se encuentran situados en el mismo cuadrante respecto a los dos planos verticales que definen una de las esquinas del edificio, para unir un módulo inferior y un módulo superior.
En el caso de los módulos que forman la planta inferior o superior del edificio y se encuentran dispuestos en las esquinas del edificio, estos se unen también a la cimentación o a la cubierta respectivamente a través de la pieza de unión que presentará un triedro.
En el caso de los módulos que forman la planta inferior o superior del edificio y no se encuentran dispuestos en las esquinas del edificio, se unirán dos módulos adyacentes a la cimentación o a la cubierta respectivamente a través de la pieza de unión que presentará dos triedros dispuestos al mismo lado respecto al plano horizontal definido por la cimentación o la cubierta.
En el caso de la unión de módulos interiores de la planta inferior o superior del edificio a la cimentación o a la cubierta respectivamente, es evidente, que la pieza de unión presentará cuatro triedros dispuestos en el mismo lado respecto al plano horizontal definido por la cimentación o la cubierta. Una vez definidas todas las posibles formas de la pieza de unión en relación a la disposición de los módulos y al número de estos que une, se llevará a cabo la descripción del resto de elementos del sistema. Los tramos ortogonales de la pieza de unión permiten fijar dos de los lados del perfil tubular y dos de los lados de los perfiles horizontales a través de unos medios de unión que unen dichos lados del perfil tubular y perfiles horizontales con cada uno de los tramos ortogonales de la pieza de unión.
En caso de que la pieza de unión lleve a cabo la unión de dos módulos adyacentes en una dirección horizontal, los medios de unión llevarán a cabo la unión de lados paralelos de perfiles tubulares y perfiles horizontales pertenecientes a módulos adyacentes a través del tramo ortogonal de la pieza de unión situada entre ellos. En el caso de que la pieza de unión lleve a cabo la unión de uno o varios módulos superiores y uno o varios módulos inferiores, al estar unido un módulo superior a la pieza de unión a través de los medios de unión o bien al estar unidos los módulos superiores adyacentes en una dirección horizontal a través de los medios de unión, los esfuerzos verticales se transmiten de módulos superiores a medios de unión, de estos a la pieza de unión, de esta pieza de unión a los medios de unión de los módulos inferiores y de estos medios de unión a los perfiles tubulares de dicho módulo o módulos .
De esta manera, cada pieza de unión permite hacer solidarios los módulos tanto en vertical como en horizontal, a través de perfiles tubulares y horizontales que forman parte de los módulos con lo que el edificio donde se implanta el sistema de construcción modular cuenta con la requerida resistencia frente a las acciones previstas, pudiendo contar con un mayor número de plantas y cumpliendo la normativas vigentes en cuanto a seguridad estructural en la edificación.
Los módulos están formados por perfiles tubulares verticales unidos a perfiles horizontales, siendo la unión entre ambos rígida, lo que proporciona al módulo la rigidez necesaria para soportar los esfuerzos del resto de elementos del edificio, formando un paralelepípedo de bases rectangulares. Sobre estos perfiles horizontales apoyan unos paneles prefabricados que constituyen el forjado de cada una de las plantas del edificio.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo prefe¬ rente y nunca limitativo de la invención.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva del sistema de construcción modular de la presente invención .
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva ex¬ plosionada de la unión a través de una pieza de unión de ocho módulos que confluyen en la misma, donde solamente se ha representado el perfil tubular de cada módulo don¬ de se lleva a cabo esa unión.
La Figura 3 muestra una vista en planta de la unión de 4 módulos, 2 superiores y 2 inferiores.
La Figura 4 muestra una vista de la sección AA' de la Figura 3.
La Figura 5 muestra una vista de la sección ΒΒ' de la Figura 3.
La Figura 6 muestra una vista en perspectiva de la pieza de unión de las Figuras 3, 4 y 5.
La Figura 7 muestra una vista en planta de la unión de 3 módulos a la cubierta o cimentación del edi¬ ficio.
La Figura 8 muestra una vista en perspectiva de la pieza de unión junto con los elementos de unión y con los módulos que se fijan a la cubierta del edificio. La Figura 9 muestra una vista en perspectiva de la pieza de unión junto con los elementos de unión y con los módulos que se fijan a la cimentación del edificio. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una pieza (1) de unión de acero que forma parte de un sistema de construcción modular que permite constituir una estructura resistente para un edificio, sistema basado en módulos (2) tridimensionales .
La pieza (1) de unión presenta al menos tres tramos (1.1, 1.2) ortogonales entre si que definen un ángulo triedro, dos de cuyos tramos ortogonales son verticales (1.1) y permiten fijar dos de los lados (2.1.1) de al menos un perfil (2.1) tubular cuadrado y dos perfiles (2.2) horizontales del módulo (2) tridimensional, perfil (2.1) que se apoya sobre el tercero (1.2) de los tramos ortogonales de la piezas (1) de unión que es horizontal.
El perfil (2.1) tubular se fija al perfil (2.2) horizontal y éste (2.2) a la pieza (1) de unión en disposición vertical, donde de acuerdo a la invención se fijará un perfil (2.1) tubular en caso de que la pieza de unión presente un ángulo triedro, dos perfiles (2.1) tubulares en caso de que la pieza de unión presente dos ángulos triedros y asi sucesivamente hasta ocho perfiles (2.1) tubulares en caso de que la pieza de unión presente ocho ángulos triedros, tal y como se muestra en la Figura 2, que corresponde a un punto de confluencia de ocho módulos (2) en el interior del edificio. Los tramos ortogonales (1.1) verticales de la pieza (1) de unión permiten fijar dos de los lados (2.1.1) del perfil (2.1) tubular y de los perfiles (2.2) horizontales a través de unos medios (4) de unión, que en este ejemplo de realización preferente son unos tornillos de acero que en cooperación con unas tuercas unen dos de los lados (2.1.1) del perfil (2.1) tubular con los dos tramos ortogonales (1.1) verticales de la pieza (1) de unión.
En caso de que la pieza (1) de unión lleve a cabo la unión de dos módulos (2) adyacentes en una dirección horizontal, los medios (4) de unión llevarán a cabo la unión de lados (2.1.1) paralelos de perfiles (2.1) tubulares y los perfiles (2.2) horizontales adyacentes pertenecientes a módulos adyacentes a través del tramo ortogonal vertical (1.1) de la pieza (1) de unión situada entre ellos (2.1) . Los perfiles (2.1) tubulares forman las aristas verticales de los módulos (2) que forman la estructura del edificio, mientras que unos perfiles (2.2) horizontales laminados en caliente se unen a dichos perfiles (2.1) tubulares mediante soldadura.
Sobre estos perfiles (2.2) horizontales laminados en caliente y habiendo intercalado unas juntas de neopreno (6) se apoyan unos paneles (7) prefabricados que constituyen el forjado de cada planta.
Ocupando los espacios libres entre los paneles (7) prefabricados y los perfiles (2.1) tubulares y perfiles (2.2) horizontales se colocan unas placas (8) de aislamiento acústico para evitar la transmisión de ruidos de una planta a otra del edificio. El tramo (1.2) de la pieza (1) de unión donde se apoyan los perfiles (2.2) horizontales presenta un orificio (1.2.1) que permite el paso de las diferentes instalaciones del edificio de manera continua a lo largo de toda la altura del edificio, además de presentar una superficie horizontal para llevar a cabo el posicionamiento y nivelación de los módulos. En caso de que se desee llevar a cabo el arriostramiento de alguno de los módulos (2) se disponen perfiles (2.3) o tirantes diagonales que rigidizan los módulos (2) frente a esfuerzos horizontales, por ejemplo del viento, o derivados de su manipulación y transporte, tal y como se muestra en la Figura 1.
En el caso de los módulos (2) que forman la planta inferior o superior del edificio, los perfiles (2.1) tubulares de dichos módulos (2) se unen a la cimentación o a la cubierta respectivamente a través de la pieza (1) de unión que en este caso no presenta un orificio (1.2.1) para el paso de las instalaciones del edificio, sino que presenta unos medios de unión (4) formados nuevamente por tornillos y tuercas.
En las Figuras 3 a 10 se muestran diferentes ejemplos de unión de módulos (2) mediante piezas (1) de unión, donde el número de triedros de la pieza (1) de unión varia en función de los módulos (2) a unir en esa pieza (1) de unión a través de sus respectivos perfiles (2.1) tubulares.
Por ejemplo, las figuras 3, 4, 5 y 6 muestran una pieza (1) de unión para cuatro módulos (2), dos su- periores y dos inferiores, estando la pieza de unión en un lateral de edificio.
De manera equivalente se podrían unir 2, 6 ó 8 módulos, 1, 3 y 4 superiores y 1, 3 y 4 inferiores a través de piezas (1) de unión con 2, 6 ó 8 triedros res¬ pectivamente .
Asimismo, las figuras 7, 8, y 9 muestran una pieza (1) de unión para tres módulos (2), superiores y fijados a la cubierta en la Figura 8 e inferiores y fi¬ jados a la cimentación en la Figura 9.
De manera equivalente se podrían unir 1, 2 ó 4 módulos bien a la cubierta o bien a la cimentación a través de piezas (1) de unión con 1, 2 ó 4 triedros res¬ pectivamente .
No alteran la esencialidad de esta invención va- riaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limi¬ tativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.

Claims

REIVINDICACIONES
Ia.- Pieza de unión de un sistema de construcción modular caracterizada porque presenta al menos tres tramos (1.1, 1.2) ortogonales entre si que definen un ángulo triedro, dos de cuyos tramos (1.1) ortogonales permiten fijar dos de los lados (2.1.1) de al menos un perfil (2.1) tubular, perfil (2.1) que se apoya sobre unos perfiles (2.2) horizontales y éstos sobre el tercero de los tramos (1.2) ortogonales.
2a.- Pieza de unión de un sistema de construcción modular caracterizada porque presenta entre uno y ocho ángulos triedros.
3a.- Pieza de unión de un sistema de construcción modular según reivindicación 2 caracterizada porque el perfil (2.1) tubular se fija a los perfiles (2.2) horizontales y éstos (2.2) a la pieza
(1) de unión en disposición vertical, de manera que los tramos (1.1) ortogonales que permiten fijar los lados
(2.1.1) del perfil (2.1) tubular se disponen de manera vertical, mientras que el tercero (1.2) de los tramos ortogonales de la pieza (1) de unión donde se apoyan los perfiles (2.2) horizontales y el perfil (2.1) tubular se dispone de manera horizontal.
4a.- Pieza de unión de un sistema de construcción modular según reivindicación 3 caracterizada porque el tramo (1.2) de la pieza (1) de unión donde se apoyan los perfiles (2.2) horizontales presenta un orificio (1.2.1) que permite el paso de las
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) diferentes instalaciones del edificio de manera continua a lo largo de toda la altura del edificio.
5a.- Pieza de unión de un sistema de construcción modular según reivindicación 3 caracterizada porque el tramo (1.2) de la pieza (1) de unión donde se apoyan los perfiles (2.2) horizontales presenta una superficie horizontal que sirve para llevar a cabo el posicionamiento y nivelación de los módulos.
6a.- Sistema de construcción modular que emplea al menos una de las piezas (1) de unión de cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque se fijan a la misma (1) tantos perfiles (2.1) tubulares y horizontales (2.2) como ángulos triedros presente la pieza (1) de unión.
7a.- Sistema de construcción modular según reivindicación 6 caracterizado porque los lados (2.1.1) del perfil (2.1) tubular se fijan a los perfiles (2.2) horizontales y estos (2.2) a los tramos (1.1) ortogonales de la pieza (1) de unión a través de unos medios (4) de unión que unen dichos lados (2.1.1) del perfil (2.1) tubular y el perfil (2.2) horizontal con cada uno de los tramos (1.1) ortogonales de la pieza (1) de unión.
8a.- Sistema de construcción modular según reivindicación 7 caracterizado porque los medios (4) de unión unen lados (2.1.1) paralelos de perfiles (2.1) tubulares adyacentes a través del tramo ortogonal de la pieza de unión situada entre ellos.
9a.- Sistema de construcción modular según reivindicación 6 caracterizado porque los perfiles (2.1) tubulares forman las aristas verticales de unos módulos
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) (2) que forman la estructura del edificio junto con los perfiles (2.2) horizontales unidos a los perfiles (2.1) tubulares de manera rígida. 10a.- Sistema de construcción modular según reivindicaciones 7, 8 y 9 caracterizado porque la pieza (1) de unión lleve a cabo la unión de uno o varios módulos (2) superiores y uno o varios módulos (2) inferiores, de manera que al estar unido un módulo (2) superior a la pieza (1) de unión a través de los medios (4) de unión o bien al estar unidos los módulos (2) superiores adyacentes en una dirección horizontal a través de los medios (4) de unión, los esfuerzos verticales se transmiten de módulos (2) superiores a medios (4) de unión, de estos (4) a la pieza (1) de unión, de esta pieza (1) de unión a los medios (4) de unión de los módulos (2) inferiores y de estos medios (4) de unión a dicho módulo (2) o módulos . 11a.- Sistema de construcción modular según reivindicación 9 caracterizado porque sobre los perfiles (2.2) horizontales apoyan unos paneles (7) prefabricados que constituyen el forjado de cada una de las plantas del edificio o soportan unos perfiles (5) que a su vez soportan el falso techo de la planta inferior.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) vindicación 6 caracterizado porque los perfiles (2.1) tubulares forman las aristas verticales de unos módulos (2) que forman la estructura del edificio junto con los perfiles (2.2) horizontales unidos a los perfiles (2.1) tubulares de manera rígida.
10a.- Sistema de construcción modular según reivindicaciones 7, 8 y 9 caracterizado porque la pieza (1) de unión lleve a cabo la unión de uno o varios módulos (2) superiores y uno o varios módulos (2) inferiores, de manera que al estar unido un módulo (2) superior a la pieza (1) de unión a través de los medios (4) de unión o bien al estar unidos los módulos (2) superiores adyacen¬ tes en una dirección horizontal a través de los medios (4) de unión, los esfuerzos verticales se transmiten de módulos (2) superiores a medios (4) de unión, de estos (4) a la pieza (1) de unión, de esta pieza (1) de unión a los medios (4) de unión de los módulos (2) inferiores y de estos medios (4) de unión a dicho módulo (2) o módulos .
11a.- Sistema de construcción modular según reivindicación 9 caracterizado porque sobre los perfiles (2.2) horizontales apoyan unos paneles (7) prefabricados que constituyen el forjado de cada una de las plantas del edificio o soportan unos perfiles (5) que a su vez soportan el falso techo de la planta inferior.
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