WO2012043223A1 - 原子力プラントの運転監視装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an operation monitoring apparatus for a nuclear power plant capable of operating a safety system and a normal system (non-safety system).
- An instrumentation control system in a nuclear power plant is provided with a central control panel in which an operator monitors the operation of the plant, and this central control panel measures plant process quantities and controls auxiliary equipment such as pumps and valves. It is composed of a normal system (non-safety protection system) device and a safety protection system device that safely stops the plant when the plant is abnormal.
- a normal control device and a safety protection operation device are arranged as a central control panel.
- Patent Document 1 As a safety system of a nuclear power plant, there is one described in Patent Document 1 below.
- an ordinary system control device and a safety protection system operation device are arranged side by side in the central control room.
- the operator usually monitors the operation of the nuclear power plant using the regular system control device, but when it is abnormal, it is necessary to operate the nuclear power plant using the safety protection system operation device. Then, since it is necessary to operate the plant with different devices, the specifications of the operation method and the like are different, so it is necessary to improve the operability.
- An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide an operation monitoring device for a nuclear power plant that enables easy operation in the nuclear power plant and ensures high safety of operation control. To do.
- the nuclear power plant operation monitoring apparatus of the present invention has a normal system control function for monitoring the normal plant operation and a safety protection system control function for bringing the abnormal plant to a safe state.
- An integrated operation device, a safety protection system operation device having a safety protection system control function for guiding the plant in an abnormal state to a safe state, and the safety protection system control function by the function integrated operation device when the function integrated operation device is abnormal And a block device for preventing the inhibition of operation.
- the safety protection system control function of this function integrated operation device is used to bring the abnormal plant to a safe state.
- the function integrated operation device is abnormal, the function is integrated by the block device.
- the safety protection system operating device is used to lead the plant in an abnormal state to a safe state.
- the function integrated operation device can execute normal plant operation monitoring and abnormal plant control, thereby facilitating operation in a nuclear power plant.
- the block device prevents the function integrated operation device from obstructing the operation of the safety protection system control function, and the safety protection system operation device is used to bring the plant at the time of abnormality to a safe state.
- the block device is provided in the safety protection system operating device.
- the block device is configured by an AND circuit to which a plant operation signal output from the function integrated operation device and a block signal output from the safety protection system operation device are input. It is characterized by being.
- the device can be simplified.
- the plant operation signal output from the function integrated operation apparatus and the safety protection system operation apparatus, and the block signal output from the safety protection system operation apparatus are operated by an operator's operation. It is a manual signal that is output.
- the operator's manual operation can execute the plant control operation at the time of abnormality, the operation prevention of the safety protection system control function in the function integrated operation device, and the operation operation in the nuclear power plant can be facilitated. it can.
- the operation monitoring apparatus for a nuclear power plant of the present invention either a plant manual operation signal output from the function integrated operation apparatus or the safety protection system operation apparatus or a plant automatic operation signal output based on the process amount of the plant. It is characterized in that the plant is brought to a safe state when is output.
- the plant at the time of abnormality can be stopped regardless of whether the plant manual stop signal or the plant automatic stop signal, and high safety of operation control can be ensured.
- a plant automatic operation ON signal or a plant automatic operation OFF is generated from a plant manual operation ON signal or a plant manual operation OFF signal output from the function integrated operation device and the safety protection system operation device.
- the signal is given priority.
- a block device that prevents the operation of the safety protection system control function by the function integrated operation device when the function integrated operation device is abnormal. Simplification can be achieved and high safety of operation control can be ensured.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing a control block in an operation monitoring apparatus for a nuclear power plant according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a central control room in the operation monitoring apparatus of the nuclear power plant according to the present embodiment.
- FIG. 3 is a schematic diagram showing a function-integrated VDU and a safety protection system VDU in the operation monitoring apparatus of the nuclear power plant according to the present embodiment.
- FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a control block in an operation monitoring apparatus for a nuclear power plant according to an embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a central control room in the operation monitoring apparatus for a nuclear power plant according to the present embodiment
- 3 is a schematic diagram showing a function integrated VDU and a safety protection system VDU in the operation monitoring apparatus of the nuclear power plant of the present embodiment.
- the central control room 11 is a substantially sealed room, and includes a first operation console 12, a second operation console 13, an operation command.
- a console 14 and a large display panel 15 are arranged.
- the large display panel 15 is disposed in the forefront, and the first operation console 12 is disposed facing the large display panel 15 so as to face the front surface of the large display panel 15.
- a second operation console 13 is disposed on the wall surface of the central control room 11 adjacent to the first operation console 12.
- An operation command console 14 is arranged facing the front surface of the large display panel 15 and behind the first operation console 12 toward the large display panel 15.
- the central control room 11 has a first operation console 12 and an operation command console 14 disposed in the center thereof, and a second operation console 13 disposed adjacent to the first operation console 12 and in the vicinity of the wall surface of the central control room 11.
- the operation command console 14 is arranged at substantially the center of a circle drawn at the center of the central control room 11, and the first operation console 12 forms an arc on the large display panel 15 side of the circle. Has been placed.
- the second operation console 13 is arranged on the outside of this circle in close contact with the wall surface of the central control chamber 11.
- the first operation console 12 is equipped with a function integrated VDU (function integrated operation device) 21, and the second operation console 13 is equipped with a safety protection system VDU (safety protection system operation device) 22.
- This function-integrated VDU 21 has an ordinary system control function that monitors the operation of the plant when the plant is normal, and a safety protection system control function that safely stops the plant when the plant is abnormal (leads to a safe state).
- the safety protection system VDU 22 is a backup VDU for the safety protection system control function in the function integrated VDU 21, and has a safety protection system control function for safely stopping this plant (leading to a safe state) when the plant is abnormal. is doing.
- VDU is Visual Display Unit.
- the first operation console 12 (function integrated VDU 21) and the second operation console 13 (safety protection system VDU 22) are operated by the operator.
- the operation command console 14 is operated by a duty manager who issues a command to the operator, and is equipped with a management VDU 23.
- the operation command console 14 includes a supervisor command console 14a (supervisor VDU 23a) and a technical command console 14b (engineer VDU 23b).
- This block device is configured by an AND circuit (software) to which a plant stop signal (plant operation signal) output from the function integration VDU 21 and a block signal output from the safety protection system VDU 22 are input.
- a plant stop signal plant operation signal
- the plant stop signal output from the function integrated VDU 21 and the safety protection system VDU 22 and the block signal output from the safety protection system VDU 22 are manual signals output by the operation of the operator. Then, the nuclear power plant is stopped when either the plant manual stop signal output from the function integrated VDU 21 and the safety protection system VDU 22 or the plant automatic stop signal output based on the process amount of the plant is output.
- the function-integrated VDU 21 has a function of a safety protection system VDU 31 and a function of a regular system (non-security protection system) VDU 32. That is, as the safety protection system VDU 31, an ON operation switch 33 and an OFF operation switch 34 for stopping the operation of various devices in the safety protection system equipment 51 are provided. As the normal system VDU 32, an ON operation switch 35 and an OFF operation switch 36 for stopping the operation of various devices in the normal system facility 52 are provided. In this case, the operation switches 33 and 34 in the safety protection system VDU 31 and the operation switches 35 and 36 in the normal system VDU 32 are each exemplified here, but actually, a plurality of operation switches 33 and 34 are provided according to various devices. Yes.
- the safety protection system VDU 22 has an ON operation switch 37 and an OFF operation switch 38 for stopping the operation of various devices in the safety protection system equipment 51, and a cutting operation switch 39 for operating the block device.
- one operation switch 37, 38, 39 in the safety protection system VDU 22 is illustrated here, but actually, a plurality of operation switches 37 are provided according to various devices.
- the signal of the ON operation switch 33 of the safety protection system VDU 31 is input to an AND circuit 41.
- the signal of the disconnection operation switch 39 of the safety protection system VDU 22 is input to the AND circuit 41 via the latch circuit 42 and the NOT (NOT) circuit 43.
- the ON signal “0” is inverted by the knot circuit 43 and is input to the AND circuit 41 as the ON signal “1”.
- the AND circuit 41 outputs the ON signal “1”.
- the signal output from the AND circuit 41 is input to an OR circuit 44. Further, signals output from the ON operation switch 37 and the OFF operation switch 38 of the safety protection system VDU 22 are input to an OR circuit 44. In this case, when the ON signal “1” is input from the AND circuit 41 or the ON signal “1” is input from the ON operation switch 37 to the OR circuit 44, the OR circuit 44 outputs the ON signal “1”. In the safety protection system VDU 22, an ON signal “1” is output when the ON operation switch 37 is operated, and an ON signal “0” is output when neither switch is operated when the OFF operation switch 38 is operated. That is, description will be made assuming that the OFF signal “1” is output.
- the ON signal “1” is inverted by the knot circuit 43 and is input to the AND circuit 41 as the ON signal “0”. Even if the ON operation switch 33 is operated and the ON signal “1” is input to the AND circuit 41, the AND circuit 41 does not output the ON signal “1”. That is, in the safety protection system VDU 31 and the safety protection system VDU 22 of the function integration VDU 21, the processing of the safety protection system VDU 22 is prioritized.
- the operation switches 33 and 34 of the safety protection system VDU 31 in the function integrated VDU 21, the operation switches 35 and 36 of the normal system VDU 32, and the operation switches 37, 38 and 39 of the safety protection system VDU 22 are manually operated by the operator.
- the safety protection system facility 51 is safely stopped by outputting a manual stop signal.
- a large number of sensors for detecting the state of various devices are provided, and a control device (not shown) monitors the operation state based on the detection result of each sensor.
- the control device detects that an abnormality has occurred in the safety protection system facility 51, the safety protection system facility 51 is safely stopped by outputting an automatic stop signal.
- the automatic stop ON signal is input to the OR circuit 45 and also to the AND circuit 47 via the knot circuit 46.
- the automatic stop OFF signal is input to the OR circuit 48 and also to the AND circuit 50 via the knot circuit 49.
- the signal output from the AND circuit 50 is input to the OR circuit 45, while the signal output from the OFF operation switch 34 is input to the OR circuit 48 via the AND circuit 47.
- the ON signal “1” is input to the OR circuit 45, and the OR circuit 45 does not depend on the signals from the function integration VDU 21 and the safety protection system VDU 22. Then, an automatic stop ON signal “1” for stopping the safety protection system equipment 51 is output. In addition, if an ON signal for manual stop is output from the function integrated VDU 21 or the safety protection system VDU 22 by the operation of the operator, the ON signal “1” is input to the OR circuit 45, regardless of the ON signal for automatic stop. The OR circuit 45 outputs an automatic stop ON signal “1” for stopping the safety protection system equipment 51.
- the ON signal “0” is input to the OR circuit 45. Further, if the manual stop ON signal is not output from the function integrated VDU 21 or the safety protection system VDU 22 without being operated by the operator, the ON signal “0” is input to the OR circuit 45. Therefore, the OR circuit 45 does not output the automatic stop ON signal “1” for stopping the safety protection system 51.
- the OFF signal “1” is input to the OR circuit 48, and the OR circuit 48 does not depend on the signals from the function integration VDU 21 and the safety protection system VDU 22. An automatic stop OFF signal “1” for not stopping the safety protection system 51 is output.
- the OFF signal “1” is set to the OR circuit 48. Regardless of the automatic stop OFF signal, the OR circuit 48 outputs an automatic stop OFF signal “1” for preventing the safety protection system 51 from stopping.
- the OR circuit 48 does not output the automatic stop ON signal “1” for stopping the safety protection system 51.
- the ON signal “1” is inverted by the knot circuit 46 to become the ON signal “0” and is input to the AND circuit 47, so that the operator Even if the OFF operation switch 34 is operated to output the manual stop OFF signal “1”, the AND circuit 47 does not output the OFF signal “1”. That is, if the automatic stop ON signal “1” is output, the automatic stop ON signal “1” is generated from the manual stop OFF signal “1” from the safety protection system VDU 31 or the safety protection system VDU 22 of the function integrated VDU 21. The process is prioritized.
- the ON signal “0” is inverted by the knot circuit 46 to become the ON signal “1” and is input to the AND circuit 47.
- the AND circuit 47 can output the OFF signal “1”.
- the automatic stop OFF signal “1” is output, the OFF signal “1” is inverted by the knot circuit 49 to become the ON signal “0” and is input to the AND circuit 50. Even if the ON operation switch 33 is operated to output the manual stop ON signal “1”, the AND circuit 47 does not output the ON signal “1”. In other words, if the automatic stop OFF signal “1” is output, the automatic stop OFF signal “1” from the manual stop ON signal “1” from the safety protection system VDU 31 or the safety protection system VDU 22 of the function integrated VDU 21. The process is prioritized.
- the OFF signal “0” is inverted by the knot circuit 49 to become the ON signal “1” and is input to the AND circuit 50.
- the operation switch 33 is operated to output the manual stop ON signal “1”, it is input to the AND circuit 50 through the OR circuit 11, and the AND circuit 50 can output the ON signal “1”.
- a manual stop ON signal “1” or a manual stop OFF signal “1” is generated in the normal system facility 52. Is output for.
- the block device includes a plant stop signal (automatic stop ON signal “1”) output from the safety protection system VDU 31 of the function integrated VDU 21 and a disconnection operation switch of the safety protection system VDU 22. And an AND circuit 41 to which a block signal (ON signal “1”) output from 39 is input.
- the operator monitors the operation of the nuclear power plant using the function integrated VDU 21. Then, when an abnormality is found in the operation state of the plant and the necessary operation is the safety protection system VDU 31, the ON operation switch 33 of the safety protection system VDU 31 is operated to output a manual stop ON signal “1”. Then, the manual stop ON signal “1” output from the ON operation switch 33 is input to the AND circuit 41.
- the safety protection system VDU 31 of the function integration VDU 21 is operating normally, the disconnection operation switch 39 of the safety protection system VDU 22 is not operated, and the ON signal “0” is inverted by the knot circuit 43. The signal is input to the AND circuit 41 as the ON signal “1”. Therefore, the AND circuit 41 outputs an ON signal “1”.
- OR circuit 44 outputs ON signal “1” input from AND circuit 41. Since the AND circuit 50 does not output the automatic stop OFF signal, the OFF signal “0” is inverted by the knot circuit 49 to be input to the AND circuit 50 as the OFF signal “1”. An ON signal “1” is output, and this manual stop ON signal “1” is input to the safety protection system equipment 51 via the OR circuit 45 and is safely stopped.
- the operator When the operator finds an abnormality in the safety protection system VDU 31 of the function integrated VDU 21, the operator disables the operation by the safety protection system VDU 31 and performs the operation by the safety protection system VDU 22. That is, when an operator finds an abnormality in the safety protection system VDU 31, the disconnection operation switch 39 of the safety protection system VDU 22 is operated. Then, the ON signal “1” is inverted by the knot circuit 43 and input to the AND circuit 41 as the ON signal “0”.
- the operator outputs the manual stop ON signal “1” by operating the ON operation switch 37 of the safety protection system VDU 22 because the safety protection system VDU 31 of the function integrated VDU 21 is out of order and cannot be operated. Then, the manual stop ON signal “1” output from the ON operation switch 37 is output to the OR circuit 44 and the ON signal “1” is output. As described above, the AND circuit 50 outputs the ON signal “1” because the automatic stop OFF signal “1” is input, and this manual stop ON signal “1” passes through the OR circuit 45. Are input to the safety protection system equipment 51 and stopped safely.
- the function integrated VDU 21 having the normal system VDU 32 for monitoring the operation of the normal nuclear power plant and the safety protection system VDU 31 for stopping the nuclear power plant at the abnormal time is provided.
- a safety protection system VDU 22 for stopping the nuclear power plant in the event of an abnormality is provided, and a block device for preventing the operation of the safety protection system VDU 31 when the function integrated VDU 21 is abnormal is provided.
- the block device causes the safety in the function integrated VDU 21 to The operation of the protection system VDU 31 is blocked, and the nuclear power plant at the time of abnormality is stopped using the safety protection system VDU 22.
- the function-integrated VDU 21 can execute normal nuclear power plant control and abnormal plant stop, and can facilitate operation in the nuclear power plant.
- the block device prevents the function integrated VDU 21 from operating the safety protection system VDU 31 and uses the safety protection system VDU 22 as a backup to stop the abnormal nuclear power plant. The plant can be reliably stopped, and high safety of operation control can be ensured.
- the block device is provided in the safety protection system VDU22. Therefore, the nuclear power plant at the time of abnormality can be stopped immediately using the safety protection system VDU22 after blocking
- the block device is an AND that receives the plant stop signal output from the safety protection system VDU31 of the function integration VDU 21 and the block signal output from the safety protection system VDU22.
- the circuit 41 is configured. Therefore, by configuring the block device with a logic circuit, the device can be simplified.
- the plant stop signal output from the function integrated VDU 21 and the safety protection system VDU 31 and the block signal output from the safety protection system VDU 22 are output by the operation of the operator. It is a manual signal. Therefore, the operation of the nuclear power plant at the time of abnormality and the operation prevention of the safety protection system VDU 31 in the function integrated VDU 21 can be executed by the manual operation of the operator, and the operation operation in the nuclear power plant can be facilitated. .
- the nuclear power plant is shut down when is output. Therefore, it is possible to stop the nuclear power plant at the time of abnormality regardless of either the plant manual stop signal or the plant automatic stop signal, and to ensure high safety of operation control.
- the plant automatic stop ON signal or the plant automatic stop OFF signal is output from the plant manual stop ON signal or the plant manual stop OFF signal output from the function integrated VDU 21 and the safety protection system VDU 22. Has been given priority. Therefore, it is possible to prevent erroneous operation by an operator and to ensure high safety of operation control.
- the safety protection system has been described as stopping the plant when there is an abnormality, but this safety protection system may not only stop the plant but also start and operate, that is, It leads the plant in the event of an abnormality to a safe state.
- the block device has been described as stopping the operation of the safety protection system control function by the function integrated operation device when the function integrated operation device is abnormal, it inhibits the inhibition of the operation of the safety protection system control function.
- the operation monitoring device for a nuclear power plant is provided with a block device that prevents the operation of the safety protection system control function by the function integrated operation device when the function integrated operation device is abnormal. It is possible to facilitate the operation and to ensure high safety of operation control, and can be applied to any nuclear power plant.
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Abstract
原子力プラントの運転監視装置において、正常時の原子力プラントを運転監視する常用系VDU(32)と異常時の原子力プラントを停止する安全保護系VDU(31)を有する機能統合VDU(21)を設けると共に、異常時の原子力プラントを停止させる安全保護系VDU(22)とを設け、機能統合VDU(21)の異常時に安全保護系VDU(31)の作動を阻止するブロック装置を設けることで、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすると共に運転制御の高い安全性を確保可能とする。
Description
本発明は、安全系と常用系(非安全系)とを運転操作可能な原子力プラントの運転監視装置に関するものである。
原子力発電プラントを安定して運転するためには、高い信頼性と容易に操作可能な計装制御システムが必要である。このような計装制御システムを確保するためには、ソフトオペレーションタイプの中央制御盤の適用、制御系及び保護系設備のデジタル化が不可欠である。原子力発電プラントにおける計装制御システムは、運転員がプラントの運転監視を行う中央制御盤が設けられ、この中央制御盤は、プラントのプロセス量を計測してポンプや弁などの補機を制御する常用系(非安全保護系)の装置と、プラントの異常時にこのプラントを安全に停止させる安全保護系の装置から構成されている。
従来、中央制御室には、中央制御盤として、常用系制御装置と安全保護系操作装置が配置されている。
なお、原子力プラントの安全系としては、下記特許文献1に記載されたものがある。
従来、中央制御室に、常用系制御装置と安全保護系操作装置が並んで配置されている。即ち、運転員は、通常、常用系制御装置を用いて原子力プラントを運転監視しているが、異常時には、安全保護系操作装置を用いて原子力プラントを運転する必要があり、通常時と異常時では異なる装置でプラント操作を行う必要から、その操作方法などの仕様が異なるため、運転性の向上を図る必要があった。
本発明は上述した課題を解決するものであり、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすると共に運転制御の高い安全性を確保可能とする原子力プラントの運転監視装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するための本発明の原子力プラントの運転監視装置は、正常時のプラントを運転監視する常用系制御機能と異常時のプラントを安全状態へと導く安全保護系制御機能を有する機能統合操作装置と、異常時のプラントを安全状態へと導く安全保護系制御機能を有する安全保護系操作装置と、前記機能統合操作装置の異常時に該機能統合操作装置による前記安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止するブロック装置と、を備えることを特徴とするものである。
従って、機能統合操作装置の正常時には、この機能統合操作装置の安全保護系制御機能を用いて異常時のプラントを安全状態へと導く一方、機能統合操作装置の異常時には、ブロック装置により、機能統合操作装置による安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止すると共に、安全保護系操作装置を用いて異常時のプラントを安全状態へと導くこととなる。この場合、機能統合操作装置により、正常時のプラント運転監視と異常時のプラント制御を実行することが可能となり、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすることができる。また、機能統合操作装置の異常時には、ブロック装置により、機能統合操作装置による安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止し、安全保護系操作装置を用いて異常時のプラントを安全状態へと導くこととなり、異常時のプラント制御を確実に行うことができ、運転制御の高い安全性を確保することができる。
本発明の原子力プラントの運転監視装置では、前記ブロック装置は、前記安全保護系操作装置に設けられることを特徴としている。
従って、ブロック装置により、機能統合操作装置による安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止した後、直ちに、安全保護系操作装置を用いて異常時のプラントを安全状態へと導くことができる。
本発明の原子力プラントの運転監視装置では、前記ブロック装置は、前記機能統合操作装置から出力されるプラント操作信号と、前記安全保護系操作装置から出力されるブロック信号とが入力するアンド回路により構成されることを特徴としている。
従って、ブロック装置をソフトウェアの論理回路により構成することで、装置の簡素化を可能とすることができる。
本発明の原子力プラントの運転監視装置では、前記機能統合操作装置及び前記安全保護系操作装置から出力されるプラント操作信号、前記安全保護系操作装置から出力されるブロック信号は、運転員の操作により出力される手動信号であることを特徴としている。
従って、運転員の手動操作により、異常時のプラント制御動作、機能統合操作装置における安全保護系制御機能の作動阻止を実行することができ、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすることができる。
本発明の原子力プラントの運転監視装置では、前記機能統合操作装置及び前記安全保護系操作装置から出力されるプラント手動操作信号とプラントのプロセス量に基づいて出力されるプラント自動操作信号とのいずれかが出力されたときにプラントを安全状態へと導くことを特徴としている。
従って、プラント手動停止信号及びプラント自動停止信号のいずれであっても、異常時のプラントを停止させることができ、運転制御の高い安全性を確保することができる。
本発明の原子力プラントの運転監視装置では、前記機能統合操作装置及び前記安全保護系操作装置から出力されるプラント手動操作ON信号またはプラント手動操作OFF信号より、プラント自動操作ON信号またはプラント自動操作OFF信号が優先されることを特徴としている。
従って、安全系信号の作動が阻害されることを防止し、且つ、高い運転操作性を実現することができる。
本発明の原子力プラントの運転監視装置によれば、機能統合操作装置の異常時にこの機能統合操作装置による安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止するブロック装置を設けるので、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすることができると共に、運転制御の高い安全性を確保することができる。
以下に添付図面を参照して、本発明に係る原子力プラントの運転監視装置の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
図1は、本発明の一実施例に係る原子力プラントの運転監視装置における制御ブロックを表す概略図、図2は、本実施例の原子力プラントの運転監視装置における中央制御室を表す概略図、図3は、本実施例の原子力プラントの運転監視装置における機能統合VDU及び安全保護系VDUを表す概略図である。
本実施例の原子力プラントの運転監視装置において、図2及び図3に示すように、中央制御室11は、ほぼ密閉された部屋であり、第1運転コンソール12、第2運転コンソール13、運転指令コンソール14、大型表示盤15が配置されている。この場合、最前部に大型表示盤15が配置され、この大型表示盤15の前面に対向して第1運転コンソール12がこの大型表示盤15に向って配置されている。また、第1運転コンソール12に隣接して、中央制御室11の壁面に第2運転コンソール13が配置されている。そして、大型表示盤15の前面に対向し、且つ、第1運転コンソール12の後方に運転指令コンソール14が大型表示盤15に向って配置されている。
即ち、中央制御室11は、その中央に第1運転コンソール12及び運転指令コンソール14が配置され、第1運転コンソール12に隣接して中央制御室11の壁面近傍に第2運転コンソール13が配置されている。具体的に、運転指令コンソール14は、中央制御室11の中央部に描かれる円のほぼ中心部に配置され、第1運転コンソール12は、その円における大型表示盤15側に円弧をなすように配置されている。第2運転コンソール13は、この円の外側に、中央制御室11の壁面に密着して配置されている。
そして、第1運転コンソール12は、機能統合VDU(機能統合操作装置)21が搭載され、第2運転コンソール13は、安全保護系VDU(安全保護系操作装置)22が搭載されている。この機能統合VDU21は、プラントの正常時にこのプラントを運転監視する常用系制御機能と、プラントの異常時にこのプラントを安全に停止する(安全状態へと導く)安全保護系制御機能を有している。一方、安全保護系VDU22は、機能統合VDU21における安全保護系制御機能のバックアップ用のVDUであり、プラントの異常時にこのプラントを安全に停止する(安全状態へと導く)安全保護系制御機能を有している。なお、VDUとは、Visual Display Unitである。
また、第1運転コンソール12(機能統合VDU21)及び第2運転コンソール13(安全保護系VDU22)は、運転員が操作するものである。一方、運転指令コンソール14は、運転員に指令を出す当直長が操作するものであり、管理用VDU23が搭載されている。本実施例では、運転指令コンソール14は、監督指令コンソール14a(監督用VDU23a)と、技術指令コンソール14b(技術者用VDU23b)とから構成されている。
このように構成された本実施例の原子力プラントの運転監視装置における中央制御室11にて、機能統合VDU21の異常時に、この機能統合VDU21による安全保護系制御機能の作動を阻止(作動の阻害)するブロック装置が設けられている。ここでは、このブロック装置は、第2運転コンソール13(安全保護系VDU22)に設けられている。
このブロック装置は、機能統合VDU21から出力されるプラント停止信号(プラント操作信号)と、安全保護系VDU22から出力されるブロック信号とが入力するアンド回路(ソフトウェア)により構成されている。この場合、機能統合VDU21及び安全保護系VDU22から出力されるプラント停止信号、安全保護系VDU22から出力されるブロック信号は、運転員の操作により出力される手動信号である。そして、機能統合VDU21及び安全保護系VDU22から出力されるプラント手動停止信号と、プラントのプロセス量に基づいて出力されるプラント自動停止信号とのいずれかが出力されたときに原子力プラントを停止させる。
即ち、図1に示すように、機能統合VDU21は、安全保護系VDU31の機能と常用系(非安全保護系)VDU32の機能を有している。即ち、安全保護系VDU31として、安全保護系設備51における各種機器を作動停止するON操作スイッチ33とOFF操作スイッチ34とが設けられている。常用系VDU32として、常用系設備52における各種機器を作動停止するON操作スイッチ35とOFF操作スイッチ36とが設けられている。この場合、安全保護系VDU31における各操作スイッチ33,34、常用系VDU32における各操作スイッチ35,36は、ここではそれぞれ1つを例示したが、実際には、各種機器に応じて複数設けられている。
安全保護系VDU22は、安全保護系設備51における各種機器を作動停止するON操作スイッチ37とOFF操作スイッチ38とを有すると共に、ブロック装置を作動させる切断操作スイッチ39とを有している。この場合、安全保護系VDU22における各操作スイッチ37,38,39は、ここではそれぞれ1つを例示したが、実際には、各種機器に応じて複数設けられている。
安全保護系VDU31のON操作スイッチ33の信号は、アンド(AND)回路41に入力する。また、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39の信号は、ラッチ回路42及びノット(NOT)回路43を介してアンド回路41に入力する。この場合、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39が操作されていないとき、ON信号「0」がノット回路43で反転してON信号「1」としてアンド回路41に入力しており、安全保護系VDU31のON操作スイッチ33が操作されてON信号「1」がアンド回路41に入力されると、このアンド回路41はON信号「1」を出力する。
アンド回路41から出力された信号はオア(OR)回路44に入力する。また、安全保護系VDU22のON操作スイッチ37とOFF操作スイッチ38から出力された信号はオア(OR)回路44に入力する。この場合、アンド回路41からON信号「1」、または、ON操作スイッチ37からON信号「1」がオア回路44に入力されると、このオア回路44はON信号「1」を出力する。なお、この安全保護系VDU22では、ON操作スイッチ37が操作されるとON信号「1」が出力され、OFF操作スイッチ38が操作されたとき、どちらのスイッチも操作されないときにON信号「0」、つまり、OFF信号「1」が出力されるものとして説明する。
一方、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39が操作されたとき、ON信号「1」がノット回路43で反転してON信号「0」としてアンド回路41に入力しており、安全保護系VDU31のON操作スイッチ33が操作されてON信号「1」がアンド回路41に入力されても、このアンド回路41はON信号「1」を出力しない。即ち、機能統合VDU21の安全保護系VDU31と安全保護系VDU22とでは、安全保護系VDU22の処理が優先されるようになっている。
上述した機能統合VDU21における安全保護系VDU31の各操作スイッチ33,34、常用系VDU32の各操作スイッチ35,36、安全保護系VDU22における各操作スイッチ37,38,39は、運転員が手動により操作するものであり、運転員が安全保護系設備51に異常が発生したことを発見したときに、手動停止信号を出力することでこの安全保護系設備51を安全に停止させるようにしている。
一方、原子力プラントでは、各種機器の状態を検出する多数のセンサが設けられており、図示しない制御装置は、この各センサの検出結果に基づいて運転状態を監視している。そして、制御装置が安全保護系設備51に異常が発生したことを検出したときに、自動停止信号を出力することでこの安全保護系設備51を安全に停止させるようにしている。
この自動停止のON信号は、オア回路45に入力すると共に、ノット回路46を介してアンド回路47に入力する。また、自動停止のOFF信号は、オア回路48に入力すると共に、ノット回路49を介してアンド回路50に入力する。そして、アンド回路50から出力された信号はオア回路45に入力する一方、OFF操作スイッチ34から出力された信号はアンド回路47を介してオア回路48に入力する。
この場合、制御装置が自動停止のON信号を出力していれば、ON信号「1」がオア回路45に入力し、機能統合VDU21や安全保護系VDU22からの信号にかかわらず、オア回路45は、安全保護系設備51を停止させるための自動停止ON信号「1」を出力する。また、運転員の操作により機能統合VDU21や安全保護系VDU22から手動停止のON信号が出力されていれば、ON信号「1」がオア回路45に入力し、自動停止のON信号にかかわらず、オア回路45は、安全保護系設備51を停止させるための自動停止ON信号「1」を出力する。
一方、制御装置が自動停止のON信号を出力していなければ、ON信号「0」がオア回路45に入力する。また、運転員が操作せずに、機能統合VDU21や安全保護系VDU22から手動停止のON信号が出力されていなければ、ON信号「0」がオア回路45に入力する。そのため、オア回路45は、安全保護系設備51を停止させるための自動停止ON信号「1」を出力することはない。
また、制御装置が自動停止のOFF信号を出力していれば、OFF信号「1」がオア回路48に入力し、機能統合VDU21や安全保護系VDU22からの信号にかかわらず、オア回路48は、安全保護系設備51を停止させないための自動停止OFF信号「1」を出力する。また、運転員の操作により機能統合VDU21や安全保護系VDU22から安全保護系設備51を停止させないための手動停止のOFF信号「1」が出力されていれば、OFF信号「1」がオア回路48に入力し、自動停止のOFF信号にかかわらず、オア回路48は、安全保護系設備51を停止させないための自動停止OFF信号「1」を出力する。
一方、制御装置が自動停止のOFF信号を出力していなければ、OFF信号「0」がオア回路48に入力する。また、運転員が操作せずに、機能統合VDU21や安全保護系VDU22から手動停止のON信号が出力されていなければ、ON信号「0」がオア回路45に入力する。そのため、オア回路48は、安全保護系設備51を停止させるための自動停止ON信号「1」を出力することはない。
更に、自動停止のON信号「1」が出力されていれば、このON信号「1」がノット回路46で反転されてON信号「0」となり、アンド回路47に入力することから、運転員がOFF操作スイッチ34を操作して手動停止のOFF信号「1」を出力しても、アンド回路47は、OFF信号「1」を出力しない。即ち、自動停止のON信号「1」が出力されていれば、機能統合VDU21の安全保護系VDU31や安全保護系VDU22からの手動停止のOFF信号「1」より、自動停止のON信号「1」の処理が優先されるようになっている。なお、自動停止のON信号「1」が出力されていなければ、ON信号「0」がノット回路46で反転されてON信号「1」となり、アンド回路47に入力することから、運転員がOFF操作スイッチ34を操作して手動停止のOFF信号「1」を出力すると、アンド回路47は、OFF信号「1」を出力することができる。
一方、自動停止のOFF信号「1」が出力されていれば、このOFF信号「1」がノット回路49で反転されてON信号「0」となり、アンド回路50に入力することから、運転員がON操作スイッチ33を操作して手動停止のON信号「1」を出力しても、アンド回路47は、ON信号「1」を出力しない。即ち、自動停止のOFF信号「1」が出力されていれば、機能統合VDU21の安全保護系VDU31や安全保護系VDU22からの手動停止のON信号「1」より、自動停止のOFF信号「1」の処理が優先されるようになっている。なお、自動停止のOFF信号「1」が出力されていなければ、OFF信号「0」がノット回路49で反転されてON信号「1」となり、アンド回路50に入力することから、運転員がON操作スイッチ33を操作して手動停止のON信号「1」を出力すると、オア回路11を介してアンド回路50に入力し、このアンド回路50はON信号「1」を出力することができる。
なお、機能統合VDU21の常用系VDU32にて、運転員がON操作スイッチ35やOFF操作スイッチ36を操作すると、手動停止のON信号「1」や手動停止のOFF信号「1」が常用系設備52に対して出力される。
本実施例にて、ブロック装置は、上述したように、機能統合VDU21の安全保護系VDU31から出力されるプラント停止信号(自動停止のON信号「1」)と、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39から出力されるブロック信号(ON信号「1」)とが入力するアンド回路41により構成されている。
ここで、本実施例の原子力プラントの運転監視装置における機能統合VDU21及び安全保護系VDU22の作用について説明する。
通常、運転員は、機能統合VDU21を用いて原子力プラントの運転監視を行っている。そして、プラントの運転状態により異常を発見し、必要な操作が安全保護系VDU31であった場合、安全保護系VDU31のON操作スイッチ33を操作して手動停止のON信号「1」を出力する。すると、ON操作スイッチ33から出力された手動停止のON信号「1」は、アンド回路41に入力する。このとき、機能統合VDU21の安全保護系VDU31が正常に作動していることから、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39は操作されておらず、ON信号「0」がノット回路43で反転してON信号「1」としてアンド回路41に入力している。そのため、アンド回路41はON信号「1」を出力する。
オア回路44は、アンド回路41から入力したON信号「1」を出力する。アンド回路50では、自動停止のOFF信号が出力されていないことから、OFF信号「0」がノット回路49で反転されてOFF信号「1」となってアンド回路50に入力し、アンド回路50はON信号「1」を出力し、この手動停止のON信号「1」がオア回路45を介して安全保護系設備51に入力され、これを安全に停止する。
そして、運転員は、機能統合VDU21の安全保護系VDU31に異常を発見したときには、この安全保護系VDU31による操作を不能とし、安全保護系VDU22による操作を行う。即ち、運転員が安全保護系VDU31に異常を発見したとき、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39を操作する。すると、ON信号「1」がノット回路43で反転してON信号「0」としてアンド回路41に入力する。そのため、運転者が安全保護系VDU31のON操作スイッチ33を操作して手動停止のON信号「1」を出力し、この手動停止のON信号「1」をアンド回路41に入力しても、安全保護系VDU22の切断操作スイッチ39からON信号「0」が入力していることから、アンド回路41が手動停止のON信号「1」を出力することはない。
運転員は、機能統合VDU21の安全保護系VDU31が故障して操作できないことから、安全保護系VDU22のON操作スイッチ37を操作して手動停止のON信号「1」を出力する。すると、ON操作スイッチ37から出力された手動停止のON信号「1」は、オア回路44に出力され、そのON信号「1」を出力する。アンド回路50では、前述したように、自動停止のOFF信号「1」が入力していることから、ON信号「1」を出力し、この手動停止のON信号「1」がオア回路45を介して安全保護系設備51に入力され、これを安全に停止する。
このように本実施例の原子力プラントの運転監視装置にあっては、正常時の原子力プラントを運転監視する常用系VDU32と異常時の原子力プラントを停止する安全保護系VDU31を有する機能統合VDU21を設けると共に、異常時の原子力プラントを停止させる安全保護系VDU22とを設け、機能統合VDU21の異常時に安全保護系VDU31の作動を阻止するブロック装置を設けている。
従って、機能統合VDU21の正常時には、この機能統合VDU21の安全保護系VDU31を用いて異常時の原子力プラントを安全に停止させる一方、この機能統合VDU21の異常時には、ブロック装置により、機能統合VDU21における安全保護系VDU31の作動を阻止し、安全保護系VDU22を用いて異常時の原子力プラントを停止させることとなる。この場合、機能統合VDU21により、正常時の原子力プラント制御と異常時のプラント停止を実行することが可能となり、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすることができる。また、機能統合VDU21の異常時には、ブロック装置により、機能統合VDU21による安全保護系VDU31の作動を阻止し、バックアップとなる安全保護系VDU22を用いて異常時の原子力プラントを停止することとなり、異常時のプラント停止を確実に行うことができ、運転制御の高い安全性を確保することができる。
また、本実施例の原子力プラントの運転監視装置では、ブロック装置を安全保護系VDU22に設けている。従って、ブロック装置により、機能統合VDU21における安全保護系VDU31の作動を阻止した後、直ちに、安全保護系VDU22を用いて異常時の原子力プラントを停止することができる。
また、本実施例の原子力プラントの運転監視装置では、ブロック装置を、機能統合VDU21の安全保護系VDU31から出力されるプラント停止信号と、安全保護系VDU22から出力されるブロック信号とが入力するアンド回路41により構成している。従って、ブロック装置を論理回路により構成することで、装置の簡素化を可能とすることができる。
また、本実施例の原子力プラントの運転監視装置では、機能統合VDU21及び安全保護系VDU31から出力されるプラント停止信号、安全保護系VDU22から出力されるブロック信号を、運転員の操作により出力される手動信号としている。従って、運転員の手動操作により、異常時の原子力プラント停止動作、機能統合VDU21における安全保護系VDU31の作動阻止を実行することができ、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすることができる。
また、本実施例の原子力プラントの運転監視装置では、機能統合VDU21及び安全保護系VDU22から出力されるプラント手動停止信号と原子力プラントのプロセス量に基づいて出力されるプラント自動停止信号とのいずれかが出力されたときに原子力プラントを停止させるようにしている。従って、プラント手動停止信号及びプラント自動停止信号のいずれであっても、異常時の原子力プラントを停止させることができ、運転制御の高い安全性を確保することができる。
また、本実施例の原子力プラントの運転監視装置では、機能統合VDU21及び安全保護系VDU22から出力されるプラント手動停止ON信号またはプラント手動停止OFF信号より、プラント自動停止ON信号またはプラント自動停止OFF信号が優先されるようにしている。従って、運転員による誤操作を防止し、運転制御の高い安全性を確保することができる。
なお、上述した実施例では、安全保護系が異常時のプラントを停止するものとして説明したが、この安全保護系は、プラントを停止するだけでなく起動や操作などを行うこともあり、即ち、異常時のプラントを安全状態へと導くものである。また、ブロック装置が機能統合操作装置の異常時にこの機能統合操作装置による安全保護系制御機能の作動を停止するものとして説明したが、安全保護系制御機能における作動の阻害を阻止するものである。
本発明に係る原子力プラントの運転監視装置は、機能統合操作装置の異常時にこの機能統合操作装置による安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止するブロック装置を設けることで、原子力プラントにおける運転操作の容易化を可能とすると共に運転制御の高い安全性を確保可能とするものであり、いずれの原子力プラントにも適用することができる。
11 中央制御室
12 第1運転コンソール
13 第2運転コンソール
14 運転指令コンソール
15 大型表示盤
21 機能統合VDU(機能統合操作装置)
22 安全保護系VDU(安全保護系操作装置)
31 安全保護系VDU
32 常用系(非安全保護系)VDU
39 切断操作スイッチ(ブロック装置)
41 アンド回路(ブロック装置)
42 ラッチ回路(ブロック装置)
43 ノット回路(ブロック装置)
44 オア回路
45 オア回路
46 ノット回路
47 アンド回路
48 オア回路
49 ノット回路
50 アンド回路
51 安全保護系設備
52 常用系設備
12 第1運転コンソール
13 第2運転コンソール
14 運転指令コンソール
15 大型表示盤
21 機能統合VDU(機能統合操作装置)
22 安全保護系VDU(安全保護系操作装置)
31 安全保護系VDU
32 常用系(非安全保護系)VDU
39 切断操作スイッチ(ブロック装置)
41 アンド回路(ブロック装置)
42 ラッチ回路(ブロック装置)
43 ノット回路(ブロック装置)
44 オア回路
45 オア回路
46 ノット回路
47 アンド回路
48 オア回路
49 ノット回路
50 アンド回路
51 安全保護系設備
52 常用系設備
Claims (6)
- 正常時のプラントを運転監視する常用系制御機能と異常時のプラントを安全状態へと導く安全保護系制御機能を有する機能統合操作装置と、
異常時のプラントを安全状態へと導く安全保護系制御機能を有する安全保護系操作装置と、
前記機能統合操作装置の異常時に該機能統合操作装置による前記安全保護系制御機能の作動の阻害を阻止するブロック装置と、
を備えることを特徴とする原子力プラントの運転監視装置。 - 前記ブロック装置は、前記安全保護系操作装置に設けられることを特徴とする請求項1に記載の原子力プラントの運転監視装置。
- 前記ブロック装置は、前記機能統合操作装置から出力されるプラント操作信号と、前記安全保護系操作装置から出力されるブロック信号とが入力するアンド回路により構成されることを特徴とする請求項2に記載の原子力プラントの運転監視装置。
- 前記機能統合操作装置及び前記安全保護系操作装置から出力されるプラント操作信号、前記安全保護系操作装置から出力されるブロック信号は、運転員の操作により出力される手動信号であることを特徴とする請求項3に記載の原子力プラントの運転監視装置。
- 前記機能統合操作装置及び前記安全保護系操作装置から出力されるプラント手動操作信号とプラントのプロセス量に基づいて出力されるプラント自動操作信号とのいずれかが出力されたときにプラントを安全状態へと導くことを特徴とする請求項4に記載の原子力プラントの運転監視装置。
- 前記機能統合操作装置及び前記安全保護系操作装置から出力されるプラント手動操作ON信号またはプラント手動操作OFF信号より、プラント自動操作ON信号またはプラント自動操作OFF信号が優先されることを特徴とする請求項5に記載の原子力プラントの運転監視装置。
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- 2011-09-14 EP EP11828783.8A patent/EP2624256B1/en active Active
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