WO2012022588A1 - Objektiv für eine film- oder photokamera mit einem dichtungssystem - Google Patents

Objektiv für eine film- oder photokamera mit einem dichtungssystem Download PDF

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WO2012022588A1
WO2012022588A1 PCT/EP2011/062847 EP2011062847W WO2012022588A1 WO 2012022588 A1 WO2012022588 A1 WO 2012022588A1 EP 2011062847 W EP2011062847 W EP 2011062847W WO 2012022588 A1 WO2012022588 A1 WO 2012022588A1
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plastic film
lens element
lens
film
lens according
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PCT/EP2011/062847
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Michael Hoelz
Karl-Heinz RÖSNER
Peter Ruff
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Carl Zeiss Ag
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Publication date
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    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • G02B7/10—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification by relative axial movement of several lenses, e.g. of varifocal objective lens
    • G02B7/102—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification by relative axial movement of several lenses, e.g. of varifocal objective lens controlled by a microcomputer
    • G—PHYSICS
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    • G03B17/02—Bodies
    • G03B17/12—Bodies with means for supporting objectives, supplementary lenses, filters, masks, or turrets

Definitions

  • the invention relates to a lens for a film or photo camera with an inner
  • Lens element and an outer lens element which surrounds the inner lens element at least partially.
  • the inner lens element and the outer lens element are rotatable relative to each other about an axis.
  • the lens further comprises a sealing system between the inner lens element and the outer lens element.
  • lens elements Components such as lenses, sockets, housings and control elements, which are summarized below under the term “lens elements.”
  • lens elements Components such as lenses, sockets, housings and control elements, which are summarized below under the term “lens elements.”
  • DE 28 23 605 AI deals. From DE 28 23 605 AI a water and dustproof seal for a rotatable control of a camera is known.
  • the housing of the camera has an annular projection over which the rotatable operating element is arranged.
  • the seal comprises an intermediate ring which is rotatably mounted on the annular projection, and a flexible sealing ring, which forms the connection between the intermediate ring and the operating element.
  • the inventive concept can also be applied to a lens barrel.
  • An object of the invention is to provide a lens with a sealing system that is characterized by a simple structure, a good mountability and a robust and smooth construction.
  • the sealing system comprises a plastic film, which is in contact with the inner lens element and with the outer lens element.
  • film is to be understood as meaning elements which are smaller in a spatial dimension by one or more orders of magnitude than in the other two spatial dimensions are only a few simple constructive when using plastic films in sealing systems
  • the plastic film is in a linear contact with the inner lens element. The contact of the plastic film with the inner lens element.
  • Lens element may be formed along a closed line or along a non-closed or broken line;
  • linear contact it is possible to use an elasticity of the plastic film, in particular a bending elasticity, to increase a contact pressure of the plastic film to a surface of the inner lens element and thus to ensure a secure seal to the inner lens element.
  • the linear contact between the plastic film and the inner lens element takes place at a first edge of the plastic film.
  • the plastic film thus abuts a first edge in a line on a surface of the inner lens element;
  • Such a connection is on the one hand particularly easy to assemble and on the other hand is characterized by a good sealing effect due to a low contact pressure.
  • the plastic film is additionally or alternatively with the outer lens element in a linear contact; The contact of the
  • Plastic film with the outer lens element may be formed along a closed line or along a non-closed or interrupted line. Due to the line-shaped contact, it is possible analogously to the inner lens element to use an elasticity of the plastic film, in particular a bending elasticity, to increase a contact pressure of the plastic film to a surface of the outer lens element and to ensure a secure seal between the plastic film and the outer lens element;
  • the linear contact between the plastic film and the outer lens element takes place at a second edge of the plastic film.
  • the plastic film thus abuts on the second edge in a line on a surface of the outer lens element.
  • the plastic film is designed annular and thus allows a circumferential, in particular self-contained contact with the inner and / or the outer lens element.
  • annular configuration is a self-contained figure to understand, which may be designed in particular, but not exclusively as a circular ring.
  • the inner lens element and the outer lens element are arranged concentrically to each other rotatable.
  • a first groove is formed in the inner lens element, in which the plastic film is applied. Through the groove, the position of the plastic film is stabilized and the risk of slippage of the plastic film is reduced. This ensures a secure contact between the plastic film and the inner lens element.
  • the first groove is V-shaped, so that the contact between the plastic film and the inner lens element is further improved.
  • the plastic film is preferably at least partially in the groove bottom of the V-shaped first groove. By the V-shaped groove, the plastic film is held securely and is secured against axial slipping.
  • the plastic film additionally bears against a transition from the first groove to a surface of the inner objective element. Due to the additional contact between the plastic film and the inner lens element is the
  • Plastic film held in particular in the radial direction in a defined position In addition, a sealing effect between the plastic film and the inner lens element is improved by the contact at at least two spaced apart locations.
  • a second groove is formed in the outer lens element, in which the plastic film is applied.
  • the position of the plastic film is stabilized and the risk of slippage of the plastic film is reduced. This ensures a secure contact between the plastic film and the inner lens element.
  • the second groove is V-shaped, so that the contact between the plastic film and the outer lens element is further improved.
  • the plastic film is preferably at least partially in the groove bottom of the V-shaped second groove. By the V-shaped groove, the plastic film is held securely and is secured against axial slipping.
  • the Kunststofffolie is additionally at a transition from the second groove to a surface of the outer lens element. Due to the additional contact between the plastic film and the outer lens element is the
  • Plastic film held in particular in radial Richturig in a defined position In addition, a sealing effect between the plastic film and the outer lens element is further improved by the contact at at least two spaced apart locations.
  • a width of the plastic film is adapted to a gap between the outer lens element and the inner lens element, so that a secure seal is given under all operating conditions. The width of the
  • Plastic film is preferably larger than the sum of the gap and the groove depths of the first and or second groove, so that after installation, a bending stress in the plastic film is formed, which in turn increased contact pressure and improved sealing at the contact points between the plastic film and the inner one
  • a thickness of the plastic film is selected so that the film is formed elastically in the direction of the axis of rotation between the inner lens element and the outer lens element.
  • Elasticity in the context of this invention is given when the plastic film is able to change its shape under the action of an expected in normal operation external maximum force and or an expected maximum external moment its shape, and at least approximately back into when the force or moment to return an original form. It should be noted that the elasticity of the plastic film depends not only on the thickness of the film but also on the material properties of the plastic and on the geometry of the film.
  • the plastic film is made of polyethylene terephthalate or polypropylene. From these materials, the film can be produced very easily and inexpensively. Polypropylene is also known under the brand name Formex.
  • the plastic film is produced from biaxially oriented polyester film.
  • These films are also known under the brand names Hostaphan * Mylar and Melinex They are characterized by a particular robustness, a low
  • the plastic film is made of a thermoplastic material, in particular of cellulose acetate.
  • Cellulose acetate is characterized by high toughness and low abrasion in mechanical
  • FIG. 1 shows a detail of an objective according to the invention with a sealing system
  • Figure 2 an embodiment of the sealing system
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the sealing system
  • Figure 4 another embodiment of the sealing system
  • Figure 5 another embodiment of the sealing system.
  • FIG. 1 shows a section through an upper part of a lens 1 for a camera, for example a single-lens reflex camera.
  • the lens 1 includes a
  • the optical system (not shown in Fig. 1) comprises a plurality of optical elements such as lenses and / or mirrors and allows imaging of an object outside the lens in a film or sensor level.
  • the optical system consists of a plurality of lenses held in different structural elements 6.
  • the lens housing 4 comprises a plurality of lens elements which are arranged to be movable relative to each other.
  • the lenses or different groups of lenses of the optical system are movably mounted to each other in the lens 1 in order to make a focus and / or focal length change can.
  • adjusting rings or adjusting buttons are provided on the outside of the lens, which are relative to others
  • Lens elements can be adjusted or moved, and on the basic functions of the lens such as focal length, aperture and or focus are adjustable. Furthermore, further movable control elements for setting further lens functions such as image stabilization can be provided on the lens.
  • the lens 1 For high-quality recordings, it is necessary to protect the optical system inside 2 of the lens housing 4 and the sensitive movement mechanism as well as possible from external disturbing influences.
  • the lens 1 must be made light-tight from the side, so that light can penetrate only through a front, the lens 1 outwardly terminating lens.
  • the optical system in the interior 2 of the lens housing 4 must be protected against the penetration of foreign bodies such as dust or foreign liquids such as sprayed water, which can otherwise deposit on the lenses or in the movement mechanism and cause image disturbances or malfunctions *
  • a sealing system 5 which is arranged between an inner lens element in the form of a focus ring 7 for focusing the lens and an outer lens element in the form of a diaphragm ring 8 for adjusting an aperture.
  • the markings as “inner” and “outer” lens element refer to the location of the sealing system, where the aperture ring 8 surrounds the focus ring 7 in the radial direction.
  • the focus ring 7 and the diaphragm ring 8 are designed to be concentric about a common axis.
  • corresponding sealing system can also be arranged between other, in particular concentric to each other rotatably arranged lens elements, for example between a shaft of an adjustment knob and a
  • Adjusting ring and a structural element Adjusting ring and a structural element.
  • the sealing system 5 comprises an annular plastic film 9; in a V-shaped groove 10 in an outer surface of -. Focus ring 7 is inserted.
  • the plastic film 9 rests flat against a side wall of the V-shaped groove 10, with a first edge of the plastic film 10, which is designed as an inner edge 11, reaching into the bottom of the groove 10.
  • the inner edge 1 1 has a slightly smaller diameter than a Diameter of the focus ring 7 in the bottom of the groove 10. This ensures a particularly dense contact between the plastic film 9 and the focus ring 7.
  • a second edge of the plastic film 9 designed as an outer edge 12 is in linear contact with the aperture ring 8, wherein the contact in this exemplary embodiment is formed around the entire inner circumference of the aperture ring S.
  • the plastic film 9 is made of a biaxially oriented polyester film. Such films are also known under the brand names Mylar, Hostaphan and Melinex. Biaxially oriented polyester films are characterized by their special robustness and wear resistance. In addition, they are relatively insensitive to common lubricants.
  • the width of the plastic film 9 in the radial direction is at a Spalrange between the
  • Focused ring 7 and the aperture ring 8 adapted. This means that the width is just so great that in each position of the focus ring 7 to the aperture ring 8 a secure, at least largely circumferential contact between both the plastic film 9 and the focus ring 7 and between the plastic film 9 and the aperture ring 8 is ensured.
  • the thickness of the Kunststoffstotifolie 9 is chosen so that the ring formed from the film has a bending elasticity in the axial direction, ie in the direction of the axis of rotation between the diaphragm ring 8 and the focus ring 7.
  • the thickness of the plastic film, the film geometry and the modulus of elasticity of the material are matched to one another such that the film is elastic under the conditions of forces and moments typical under installation conditions. This means that the plastic film changes its shape under the action of an external maximum force occurring during normal operation and / or an external maximum torque and at least approximately returns to the original form when the force and / or torque ceases, with possible hysteresis effects being disregarded.
  • FIG. 3 shows a sealing system 5 'from a further exemplary embodiment.
  • the sealing system 5 differs from the embodiment described above in that the thickness of the plastic film 9', the geometry and the modulus of elasticity of the material is coordinated so that the annular plastic film 9 'has a slightly lower flexural elasticity, so that the film with the inner edge 1 1 in the groove bottom of the groove 10 and at a further point at the transition 13 from the groove 10 'to the surface of the
  • Focus ring 7 is present. Due to the double contact a good sealing effect between the plastic film 9 and the focus ring is given.
  • a V-shaped groove 10 '' is not arranged on an outer side of the focus ring 7, but on an inner side of the diaphragm ring 8.
  • the outer diameter of the Kunststoffstotffolie 9 " is preferably made slightly larger than that
  • previous exemplary embodiments be formed flat or linear.
  • a sealing system 5 "'from a further exemplary embodiment is shown in Figure 5.
  • V-shaped grooves 10"' are arranged both in the focus ring and in the diaphragm ring.
  • the grooves 10 "' can be executed directly opposite or with an offset in the axial direction.
  • the objective according to the invention is characterized in that lens elements arranged in the interior of the objective are well protected against external influences such as splash water and dust.
  • Lens element and an outer lens element results in a simple design, robust sealing system that takes up little space and has a long life;
  • the sealing system is also easy to assemble and allows greater tolerances between the inner lens element and the outer lens element, which are compensated by the plastic film. It is also characterized by a low friction torque during a rotation of the two lens elements relative to each other. A noise during movement of the lens elements is largely suppressed. Thermal expansion due
  • the objective according to the invention has a significantly reduced friction and a reduced sensitivity

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Objektiv 1 für eine Film- oder Photokamera mit einem inneren Objektivelement 7 und einem äußeren Objektivelement 8, das das innere Objektivelement 7 zumindest teilweise umgibt, wobei das innere Objektivelement 7 und das äußere Objektivelement 8 relativ zueinander um eine Achse drehbar angeordnet sind, und mit einem Dichtungsystem zwischen dem inneren Objektivelement 7 und dem äußeren Objektivelement. Erfindungsgemäß umfasst das Dichtungssystem 5, 5', 5", 5"' eine Kunststofffolie 9, 9', 9", die mit dem inneren Objektivelement 7 und mit dem äußeren Objektivelement 8 in Kontakt steht.

Description

OBJEKTIV FÜR EINE FILM- ODER PHOTOKAMERA MIT EINEM DICHTUNGSSYSTEM
Die Erfindung betrifft ein Objektiv für eine Film- oder Photokamera mit einem inneren
Objektivelement und einem äußeren Objektivelement, das das innere Objektivelement zumindest teilweise umgibt. Das innere Objektivelement und das äußere Objektivelement sind relativ zueinander um eine Achse drehbar angeordnet. Das Objektiv umfasst femer ein Dichtungsystem zwischen dem inneren Objektivelement und dem äußeren Objektivelement.
Objektive der eingangs genannten Art sind im Normalfall aus vielen unterschiedlichen
Bauelementen wie Linsen, Fassungen, Gehäuse und Steuerelemente zusammengesetzt, die im Folgenden unter dem Begriff„Objektivelemente" zusammengefasst sind. Bei der Entwicklung eines Objektivs besteht häufig die Vorgabe, eine oder mehrere Baugruppen im Inneren des Objektivs, zum Beispiel ein optisches System, möglichst gut vor äußeren Einflüssen wie
Spritzwasser oder Staub zu schützen. Häufig sind dafür Dichtungen oder Dichtsysteme zwischen den einzelnen Objektivelementen vorgesehen. Relativ zueinander unbeweglich angeordnete Objektivelemente lassen sich vergleichsweise einfach über eine Vielzahl bekannter
Dichtungstechniken abdichten. Eine Schwierigkeit stellt eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung beweglicher Objektivelemente dar.
Mit diesem Problem befasst sich die DE 28 23 605 AI . Aus der DE 28 23 605 AI ist eine wasser- und staubsichere Abdichtung für ein drehbares Bedienelement einer Kamera bekannt. Das Gehäuse der Kamera weist einen ringförmigen Vorsprung auf, über dem das drehbare Bedienelement angeordnet ist. Die Abdichtung umfasst einen Zwischenring, der drehbar auf dem ringförmigen Vorsprung aufgesetzt ist, und einen flexiblen Dichtring, der die Verbindung zwischen dem Zwischenring und dem Bedienelement bildet. Der Erfindungsgedanke lässt sich auch auf einen Objektivtubus anwenden.
Aus der US 4,168,897 ist weiterhin ein Fokus-Adapter für eine Unterwasserkamera bekannt, welcher mit einer Dichtung an der Kamera befestigt ist. Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Objektiv mit einem Dichtungssystem bereitzustellen, dass sich durch einen einfachen Aufbau, eine gute Montierbarkeit und eine robuste und leichtgängige Konstruktion auszeichnet.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Objektiv mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß umfasst das Dichtungssystem eine Kunststofffolie, die mit dem inneren Objektivelement und mit dem äußeren Objektivelement in Kontakt steht. Unter dem Begriff „Folie" sind dabei Elemente zu verstehen, die in einer räumlichen Dimension um eine oder mehrere Größenordnungen kleiner ausgebildet sind als in den anderen beiden räumlichen Dimensionen. Kunststofffolien sind kostengünstig und einfach herstellbar und können problemlos an gegebene Einbaubedingungen angepasst werden. Darüber hinaus sind beim Einsatz von Kunststoffolien in Dichtungssystemen nur wenige einfache konstruktive
Änderungen an den abzudichtenden Objektivelementen erforderlich.
In einer Ausgestaltung der Erfindung steht die Kunststofffolie mit dem inneren Objektivelement in einem linienförmigen Kontakt. Der Kontakt der Kunststofffolie mit dem inneren
Objektivelement kann dabei entlang einer in sich geschlossenen Linie oder entlang einer nicht geschlossenen oder unterbrochenen Linie ausgebildet sein; Durch den linienförmigen Kontakt ist es möglich, eine Elastizität der Kunststofffolie, insbesondere eine Biegeelastizität, zu nutzen, um einen Anpressdruck der Kunststofffolie an eine Oberfläche des inneren Objektivelements zu vergrößern und damit eine sichere Abdichtung zum inneren Objektivelement zu gewährleisten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt der linienförmige Kontakt zwischen der Kunststofffolie und dem inneren Objektivelement an einem ersten Rand der Kunststofffolie. Die Kunststofffolie liegt somit an einem ersten Rand linienförmig an einer Oberfläche des inneren Objektivelements an; Eine solche Verbindung ist einerseits besonders einfach zu montieren und zeichnet sich andererseits durch eine gute Dichtwirkung infolge eines günstigen Anpressdrucks aus. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung steht die Kunststofffolie zusätzlich oder alternativ mit dem äußeren Objektivelement in einem linienförmigen Kontakt; Der Kontakt der
Kunststofffolie mit dem äußeren Objektivelement kann dabei entlang einer in sich geschlossenen Linie oder entlang einer nicht geschlossenen oder unterbrochenen Linie ausgebildet sein. Durch den linienförmigen Kontakt ist es analog zum inneren Objektivelement möglich, eine Elastizität der Kunststofffolie, insbesondere eine Biegeelastizität, zu nutzen, um einen Anpressdruck der Kunststofffolie an eine Oberfläche des äußeren Objektivelements zu vergrößern und eine sichere Abdichtung zwischen Kunststofffolie und äußerem Objektivelement zu gewährleisten;
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt der linienförmige Kontakt zwischen der Kunststofffolie und dem äußeren Objektivelement an einem zweiten Rand der Kunststofffolie. Die Kunststofffolie liegt somit an dem zweiten Rand linienförmig an einer Oberfläche des äußeren Objektivelements an. Eine solche Verbindung ist einerseits besonders einfach zu montieren und zeichnet sich andererseits durch eine gute Dichtwirkung infolge eines günstigen und vergleichsweise hohen Anpressdrucks aus.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Kunststofffolie ringförmig ausgestaltet und ermöglicht so einen umlaufenden, insbesondere in sich geschlossenen Kontakt zum inneren und/oder zum äußeren Objektivelement. Unter einer ringförmigen Ausgestaltung ist dabei eine in sich geschlossene Figur zu verstehen, die insbesondere, aber nicht ausschließlich als Kreisring ausgestaltet sein kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind das innere Objektivelement und das äußere Objektivelement konzentrisch zueinander drehbar angeordnet. Dadurch treten bei einer Drehung der Objektivelemente relativ zueinander allenfalls geringe Schwankungen des Spaltmaßes auf, wodurch die Abdichtung zwischen den Objektivelementen vereinfacht ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im inneren Objektivelement eine erste Nut ausgebildet, in der die Kunststofffolie anliegt. Durch die Nut ist die Lage der Kunststofffolie stabilisiert und die Gefahr eines Verrutschens der Kunststofffolie ist verringert. Dadurch ist ein sicherer Kontakt zwischen der Kunststofffolie und dem inneren Objektivelement gewährleistet. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die erste Nut V-förmig ausgebildet, so dass der Kontakt zwischen Kunststofffolie und innerem Objektivelement weiter verbessert ist. Die Kunststofffolie liegt dabei bevorzugt zumindest teilweise im Nutgrund der V-förmigen ersten Nut an. Durch die V-förmige Nut wird die Kunststofffolie sicher gehalten und ist gegen axiales Verrutschen gesichert.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegt die Kunststofffolie zusätzlich an einem Übergang von der ersten Nut zu einer Oberfläche des inneren Objektivelements an. Durch den zusätzlichen Kontakt zwischen Kunststofffolie und innerem Objektivelement ist die
Kunststofffolie insbesondere in radialer Richtung in einer definierten Lage gehalten. Außerdem ist eine Dichtwirkung zwischen der Kunststofffolie und dem inneren Objektivelement durch den Kontakt an mindestens zwei voneinander beabstandeten Stellen verbessert.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im äußeren Objektivelement eine zweite Nut ausgebildet, in der die Kunststofffolie anliegt. Durch die Nut ist die Lage der Kunststofffolie stabilisiert und die Gefahr des Verrutschens der Kunststofffolie ist verringert. Dadurch ist ein sicherer Kontakt zwischen der Kunststofffolie und dem inneren Objektivelement gewährleistet.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Nut V-förmig ausgebildet, so dass der Kontakt zwischen Kunststofffolie und äußerem Objektivelement weiter verbessert ist. Die Kunststofffolie liegt dabei bevorzugt zumindest teilweise im Nutgrund der V-förmigen zweiten Nut an. Durch die V-förmige Nut wird die Kunststofffolie sicher gehalten und ist gegen axiales Verrutschen gesichert.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegt die Künststofffolie zusätzlich an einem Übergang von der zweiten Nut zu einer Oberfläche des äußeren Objektivelements an. Durch den zusätzlichen Kontakt zwischen Kunststofffolie und äußerem Objektivelement ist die
Kunststofffolie insbesondere in radialer Richturig in einer definierten Lage gehalten. Außerdem ist eine Dichtwirkung zwischen der Kunststoffolie und dem äußeren Objektivelement durch den Kontakt an mindestens zwei voneinander beabstandeten Stellen weiter verbessert. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Breite der KunststoffFolie an ein Spaltmaß zwischen dem äußeren Objektivelement und dem inneren Objektivelement angepasst, so dass unter allen Betriebszuständen eine sichere Abdichtung gegeben ist. Die Breite der
KunststoffFolie ist dabei bevorzugt größer als die Summe aus dem Spaltmaß und der oder den Nuttiefen der ersten und oder zweiten Nut, so dass nach einem Einbau eine Biegespannung in der KunststoffFolie entsteht, die wiederum einen erhöhten Anpressdruck und eine verbesserte Abdichtung an den Kontaktstellen zwischen der KunststoffFolie und dem inneren
beziehungsweise äußeren Objektivelement bewirkt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Dicke der KunststoffFolie so gewählt, dass die Folie in Richtung der Drehachse zwischen dem inneren Objektivelement und dem äußeren Objektivelement elastisch ausgebildet ist. Elastizität im Sinne dieser Erfindung ist dann gegeben, wenn die KunststoffFolie in der Lage ist, unter Einwirkung einer im Normalbetrieb zu erwarten äußeren Maximalkraft und oder eines zu erwartenden äußeren Maximalmoments seine Form zu verändern, und bei Wegfall der Kraft oder des Moments zumindest annähernd wieder in eine Ursprungsform zurückzukehren. Zu beachten ist, dass die Elastizität der KunststoffFolie außer von der Dicke der Folie auch von den Materialeigenschaften des Kunststoffs und von der Geometrie der Folie abhängig ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die KunststoffFolie aus Polyethylenterephthalat oder Polypropylen hergestellt. Aus diesen Werkstoffen lässt sich die Folie sehr einfach und kostengünstig herstellen. Polypropylen ist auch unter dem Markennamen Formex bekannt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die KunststoffFolie aus biaxial orientierter Polyesterfolie hergestellt. Diese Folien sind auch unter den Markennamen Hostaphan* Mylar und Melinex bekannt Sie zeichnen sich durch eine besondere Robustheit, einen geringen
Gleitwiderstand und eine Uriempfindlichkeit gegenüber zusätzlichen Schmiermitteln wie Fetten aus. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Kunststofffolie aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere aus Zelluloseacetat hergestellt. Zelluloseacetat zeichnet sich durch eine hohe Zähigkeit und einen geringen Abrieb bei mechanischen
Belastungen aus.
Im Nachfolgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen im Einzelnen:
Figur 1 : einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Objektiv mit Dichfungssystem;
Figur 2: eine Ausfuhrungsform des Dichtungssystems;
Figur 3 : eine weitere Ausführungsform des Dichfungssystems;
Figur 4: eine weitere Ausführungsform des Dichtungssystems und
Figur 5: eine weitere Ausführungsform des Dichtungssystems.
In Figur 1 ist ein Schnitt durch einen oberen Teil eines Objektivs 1 für einen Photoapparat, beispielsweise eine Spiegelreflexkamera, dargestellt. Das Objektiv 1 umfasst ein
Objektivgehäuse 4 und ein optisches System im Inneren 2 des Objektivgehäuses 4. Das optische System (in Fig. 1 nicht dargestellt) umfasst eine Vielzahl von optischen Elementen wie Linsen und/oder Spiegel und ermöglicht eine Abbildung eines Objekts außerhalb des Objektivs in eine Film- oder Sensorebene. In diesem Ausführungsbeispiel besteht das optische System aus mehreren Linsen, die in unterschiedlichen Strukturelementen 6 gehalten sind.
Das Objektivgehäuse 4 umfasst eine Vielzahl von Objektivelementen, die relativ zueinander beweglich angeordnet sind. So sind die Linsen beziehungsweise verschiedene Gruppen von Linsen des optischen Systems beweglich zueinander in dem Objektiv 1 gelagert, um eine Fokussierung und/oder Brennweitenänderung vornehmen zu können. Weiterhin sind außen an dem Objektiv Verstellringe oder Verstellknöpfe vorgesehen, die relativ zu andere
Objektivelemente verstellt oder verschoben werden können, und über die Grundfunktionen des Objektivs wie Brennweite, Blendenöffnung und oder Fokussierung einstellbar sind. Außerdem können an dem Objektiv weitere bewegliche Stellelemente zur Einstellung weitergehender Objektivfunktionen wie Bildstabilisierung vorgesehen sein.
Für qualitativ hochwertige Aufnahmen ist es notwendig, das optische System im Inneren 2 des Objektivgehäuses 4 und die empfindliche Bewegungsmechanik so gut wie möglich vor äußeren Störeinflüssen zu schützen. Dazu muss das Objektiv 1 von der Seite lichtdicht ausgestaltet sein, so dass Licht nur durch eine vordere, das Objektiv 1 nach außen abschließende Linse eindringen kann. Außerdem muss das optische System im Inneren 2 des Objektivgehäuses 4 vor dem Eindringen von Fremdkörpern wie Staub oder Fremdflüssigkeiten wie Spritzwasser geschützt sein, die sich sonst auf den Linsen oder in der Bewegungsmechanik ablagern und Bildstörungen oder Funktionsstörungen verursachen können*
Die Erfindung wird nachfolgend am Beispiel eines Dichtungssystem 5 beschrieben, das zwischen einem inneren Objektivelement in Form eines Fokusrings 7 zur Fokussierung des Objektivs und einem äußeren Objektivelement in Form eines Blendenrings 8 zur Einstellung einer Blendenöffnung angeordnet ist. Die Kennzeichnungen als„inneres" und„äußeres" Objektivelement beziehen sich dabei auf den Ort des Dichtungssystems, an dem der Blendenring 8 den Fokusring 7 in radialer Richtung umgibt. Der Fokusring 7 und der Blendenring 8 sind konzentrisch um eine gemeinsame Achse drehbar ausgeführt. In weiteren, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können entsprechende Dichtungssystems auch zwischen anderen, insbesondere konzentrisch zueinander drehbar angeordneten Objektivelementen angeordnet sein, beispielsweise zwischen einem Schaft eines Verstellknopfs und einem
Strukturelement 6 oder zwischen mehreren Strukturelementen 6 oder zwischen einem
Verstellring und einem Strukturelement.
In Figur 2 ist das Dichtungssystem 5 in größerem Detail dargestellt. Das Dichtungssystem 5 umfasst eine ringförmige Kunststofffolie 9; die in einer V-förmigen Nut 10 in einer Außenfläche des -. Fokusrings 7 eingelegt ist. Die Kunststofffolie 9 liegt in diesem Ausführungsbeispiel flächig an einer Seitenwand der V-förmigen Nut 10 an, wobei ein als Innenrand 1 1 ausgeführter erster Rand der Kunststofffolie 10 bis in den Grund der Nut 10 reicht. In einem weiteren
Ausflihrungsbeispiel weist der Innenrand 1 1 einen etwas kleineren Durchmesser auf als ein Durchmesser des Fokusrings 7 im Grund der Nut 10. Dadurch ist ein besonders dichter Kontakt zwischen der Kunststofffolie 9 und dem Fokusring 7 gewährleistet. Ein als Außenrand 12 ausgeführter zweiter Rand der Kunststofffolie 9 steht mit dem Blendenring 8 in linienförmigem Kontakt, wobei der Kontakt in diesem Ausfiihrungsbeispiel um den gesamten Innenumfang des Blendenrings S ausgebildet ist.
Die Kunststofffolie 9 ist aus einer biaxial orientierten Polyesterfolie hergestellt. Solche Folien sind auch unter den Markennamen Mylar, Hostaphan und Melinex bekannt. Biaxial orientierte Polyesterfolien zeichnen sich durch besondere Robustheit und Verschleißfestigkeit aus. Darüber hinaus sind sie vergleichsweise unempfindlich gegenüber üblichen Schmiermitteln.
Die Breite der Kunststofffolie 9 in radialer Richtung ist an ein Spalrmaß zwischen dem
Fokusring 7 und dem Blendenring 8 angepasst. Das bedeutet, dass die Breite gerade so groß ist, dass in jeder Stellung des Fokusrings 7 zum Blendenring 8 ein sicherer, zumindest weitgehend umlaufender Kontakt sowohl zwischen der Kunststofffolie 9 und dem Fokusring 7 als auch zwischen der Kunststofffolie 9 und dem Blendenring 8 gewährleistet ist.
Die Dicke der Kunststotifolie 9 ist so gewählt, dass der aus der Folie gebildete Ring eine Biegeelastizität in axialer Richtung, also in Richtung der Drehachse zwischen dem Blendenring 8 und dem Fokusring 7, aufweist. Die Dicke der Kunststofffolie, die Foliengeometrie und der Elastizitätsmodul des Materials sind dabei so aufeinander abgestimmt, dass die Folie bei den unter Einbaubedingungen typischen Kräfte- und Momentenverhältnissen elastisch ist. Das bedeutet, dass die Kunststofffolie unter Einwirkung einer im Normalbetrieb auftretenden äußeren Maximalkraft und/oder eines äußeren Maximalmoments seine Form verändert und bei Wegfall der Kraft und/oder des Moments zumindest annähernd wieder in die Ursprungsform zurückkehrt, wobei eventuelle Hystereseeffekte außer Acht gelassen sind. Durch die elastische Ausgestaltung treten im Einbauzustand Biegespannunge auf, die zu dem aus Fig. 2 ersichtlichen gekrümmten Verlauf der Kunststofffolie 9 im Spalt führen. Durch die Biegespannung entsteht ein Druck von der Kunststofffolie 9 am Außenrand 12 gegen die Wand des Blendenrings 8, wodurch eine Dichtwirkung verbessert ist. In Figur 3 ist ein Dichtungssystem 5' aus einem weiteren Ausführungsbeispiel dargestellt. Das Dichtungssystem 5' unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Dicke der Kunststofffolie 9', die Geometrie und der Elastizitätsmodul des Materials so aufeinander abgestimmt wird, dass die ringförmige Kunststofffolie 9' eine etwas geringere Biegeelastizität aufweist, so dass die Folie mit dem Innenrand 1 1 im Nutgrund der Nut 10 sowie an einer weiteren Stelle am Übergang 13 von der Nut 10' zur Oberfläche des
Fokusrings 7 anliegt. Durch den doppelten Kontakt ist eine gute Dichtwirkung zwischen der Kunststofffolie 9 und dem Fokusring gegeben.
In Figur 4 ist ein Dichtungssystem 5" eines weiteren Ausführungsbei spiel gezeigt. Das
Dichtungssystem 5" unterscheidet sich von den vorausgehend beschriebenen
Ausführungsbeispielen dadurch, dass eine V-förmige Nut 10' ' nicht an einer Außenseite des Fokusrings 7, sondern an einer Innenseite des Blendenrings 8 angeordnet ist. Dabei ist der Außendurchmesser der Kunststotffolie 9" bevorzugt etwas größer ausgeführt als der
Durchmesser im Nutgrund, um einen sicheren Sitz und eine gute Dichtwirkung zu gewährleisten. Der Kontakt zwischen Kunststofffolie 9" und dem Blendenring 8 kann wie in den
vorangegangenen Ausf hrungsbeispielen flächig oder linienförmig ausgebildet sein.
In Figur 5 ist ein Dichtungssystem 5" ' aus einem weiteren Ausfuhrungsbeispiel dargestellt. In diesem Aüsführungsbeispiel sind sowohl im Fokusring als auch im Blendenring V-förmige Nuten 10"' angeordnet. Die Nuten 10"' können dabei direkt gegenüber oder mit einem Versatz in axialer Richtung ausgeführt sein.
Das erfindungsgemäße Objektiv zeichnet sich dadurch aus, dass im Inneren des Objektivs angeordnete Objektivelemente gut gegen äußere Einflüsse wie Spritzwasser und Staub geschützt sind. Durch die Anordnung einer Kunststofffolie in einem Spalt zwischen einem inneren
Objektivelement und einem äußeren Objektivelement entsteht ein einfach aufgebautes, robustes Dichtungssystem, das nur wenig Bauraum beansprucht und eine lange Lebensdauer aufweist; Das Dichtungssystem ist femer gut montierbar und erlaubt größere Toleranzen zwischen dem inneren Objektivelement und dem äußeren Öbjektivelement, die durch die Kunststofffolie ausgeglichen werden. Es zeichnet sich ferner durch ein geringes Reibmoment bei einer Drehung der beiden Objektivelemente relativ zueinander aus. Eine Geräuschentwicklung bei Bewegung der Objektivelemente ist weitgehend unterdrückt. Wärmedehnungen infolge
Temperaturschwankungen lassen sich leicht kompensieren, im Vergleich zu einem
herkömmlichen Objektiv mit einer Elastomerdichtungen weist das erfindungsgemäße Objektiv eine deutlich verringerte Reibung und eine verringerte Empfindlichkeit gegenüber
Spaltmaßtoleranzen auf.

Claims

Patentansprüche:
1. Objektiv (1) für eine Film- oder Photokamera mit einem inneren Objektivelement (7) und einem äußeren Objektivelement (8), das das innere Objektivelement (7) zumindest teilweise umgibt, wobei das innere Objektivelement (7) und das äußere Objektivelement (8) relativ zueinander um eine Achse drehbar angeordnet sind, und mit einem
Dichtungsystem zwischen dem inneren Objektivelement (7 )und dem äußeren
Objektivelement,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Dichtungssystem (5, 5', 5", 5'") eine Kunststofffolie (9, 9', 9", 9' ") umfasst, die mit dem inneren Objektivelement (7) und mit dem äußeren Objektivelement (8) in Kontakt steht.
2. Objektiv nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") mit dem inneren Objektivelement (7) in einem linienförmigen Kontakt steht.
3. Objektiv nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der linienförmige Kontakt zwischen der Kunststofffolie (9, 9', 9", 9"') und dem inneren Objektivelement (7) an einem ersten Rand (1 1) der Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") erfolgt.
4. Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9, 9', 9", 9"') mit dem äußeren Objektivelement (8) in einem linienförmigen Kontakt steht.
5. Objektiv nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der linienförmige Kontakt zwischen der Kunststofffolie (9, 9', 9", 9"') und dem äußeren Objektivelement (8) an einem zweiten Rand (12) der Kunststofffolie (9, 9', 9", 9" ') erfolgt.
6. Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") ringförmig ausgestaltet ist.
7. Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das innere Objektivelement (7) und das äußere Objektivelement (8) konzentrisch zueinander drehbar sind.
8. Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
im inneren Objektivelement (7) eine erste Nut (10, 10', 10"') ausgebildet ist, in der die Kunststofffolie (9, 9', 9", 9"') anliegt.
9. Objektiv nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Nut (10, 10', 10"1) V-förmi ausgebildet ist.
10. Obj ekti v nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9, 9\ 9", 9"') zusätzlich an einem Übergang (13) von der ersten Nut (10, 10', 10'") zu einer Oberfläche des inneren Objektivelements (7) anliegt
1 1. Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
im äußeren Objektivelement (8) eine zweite Nut (10") ausgebildet ist, in der die
Kunststofffolie (9' ') an) iegt. Objektiv nach .Anspruch 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Nut (10") V-förmig ausgebildet ist.
Objektiv nach einem der Ansprüche 1 1 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9") an einem Übergang von der zweiten Nut (10") zu einer Oberfläche des äußeren Objektivelements (8) anliegt.
Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Breite der Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") an ein Spaltmaß zwischen dem äußeren Objektivelement (8) und dem inneren Objektivelement (7) angepasst ist.
Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Dicke der Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") so gewählt ist, dass die Folie in Richtung der Achse elastisch ausgebildet ist.
Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") aus Polyethylenterephthalat oder Polypropylen hergestellt ist.
Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststofffolie (9, 9', 9", 9'") aus biäxial orientierter Polyesterfolie hergesteilt ist.
18. Objektiv nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kunststoffiblie (9, 9\ 9", 9'") aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt ist.
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