WO2011158877A1 - Ledストップランプ用スイッチ - Google Patents
Ledストップランプ用スイッチ Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011158877A1 WO2011158877A1 PCT/JP2011/063728 JP2011063728W WO2011158877A1 WO 2011158877 A1 WO2011158877 A1 WO 2011158877A1 JP 2011063728 W JP2011063728 W JP 2011063728W WO 2011158877 A1 WO2011158877 A1 WO 2011158877A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- magnet
- reed switch
- ring
- switch
- center
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H13/14—Operating parts, e.g. push-button
- H01H13/16—Operating parts, e.g. push-button adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
- H01H36/0013—Permanent magnet actuating reed switches characterised by the co-operation between reed switch and permanent magnet; Magnetic circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
- H01H36/0046—Limit switches, also fail-safe operation or anti-tamper considerations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
- H01H36/006—Permanent magnet actuating reed switches comprising a plurality of reed switches, e.g. selectors or joystick-operated
Definitions
- the present invention relates to an LED stop lamp switch using a reed switch, and more particularly to an LED stop lamp switch that detects the operation of a brake pedal of an automobile and turns on and off the LED stop lamp.
- the stop lamp for indicating to the following car that the car is braking is also called a brake lamp, and it is turned on and off by opening and closing the contact of the stop lamp switch by operating the brake pedal.
- a stop lamp switch using a reed switch has been developed.
- the contact portion is enclosed in a glass capsule together with an inert gas, an insulating material is not formed on the contact portion due to components such as outside air and lubricant, and there is no fear of poor conduction.
- an LED stop lamp switch using a reed switch is configured, for example, as shown in FIG. FIG. 25A shows a so-called non-detection state where the brake pedal of the automobile is not operated, and FIG. 25B shows a so-called detection state where the brake pedal of the automobile is operated.
- FIG. 25A shows a so-called non-detection state where the brake pedal of the automobile is not operated
- FIG. 25B shows a so-called detection state where the brake pedal of the automobile is operated.
- an internal space is formed by a combination of a case 61 and a housing 62, and a knob 63 is inserted through the case 61.
- a reed switch 67 is arranged coaxially with the knob 63 in the case 61, and a magnet 64 is fixed to the case 61.
- a magnetic shielding member 69 is mounted on the outer periphery of the knob 63 on the inner space side, and a compression spring 65 is attached between the end of the knob 63 on the inner space side and the housing 62 so that the magnetic shielding member 69 is in a non-operating position.
- a compression spring 65 pushes the knob 63 outward so that X61 is obtained.
- the magnetic shielding member 69 may or may not shield the magnetic field from the magnet 64, so that the contact of the reed switch 67 is contacted or opened (see, for example, Patent Document 1).
- reference numeral 68 denotes a terminal connected to the reed switch 67.
- FIG. 26A shows a so-called non-detection state where the brake pedal of the automobile is not operated
- FIG. 26B shows a so-called detection state where the brake pedal of the automobile is operated.
- an internal space is formed by a combination of a case 71 and a housing 72, and a knob 73 is inserted through the case 71.
- a reed switch 77a is disposed coaxially with the knob 73, and the reed switch 77b is displaced in the axial direction from the reed switch 77a at a position shifted from the shaft.
- a magnet 74 is attached to the inner space side of the knob 73.
- a compression spring 75 is attached between the inner space side end of the knob 73 and the housing 72, and the knob 73 is pushed outward by the compression spring 75 so that the reed switch 77a is in an operating state and the reed switch 77b is in a non-operating state.
- the ring-shaped magnet 74 is held at the first position X71.
- the first position X71 is a position where the magnetic field from the magnet 74 is applied only to the reed switch 77a
- the second position X72 is a position where the magnetic field from the magnet 74 is applied only to the reed switch 77b.
- the contact of reed switch 77a and reed switch 77b is contacted or opened (for example, refer to patent documents 1).
- reference numeral 78 denotes a terminal connected to each of the reed switches 77a and 77b
- FIG. 27A shows an operation region of the reed switch 77a in FIG. 26
- FIG. 27B shows FIG.
- FIG. 6 is a schematic explanatory diagram showing a positional relationship between the reed switch 77a and the ring-type magnet 74 in the operation region shown in FIG.
- the magnetic shielding member 69 is moved in conjunction with the movement of the knob 63 to shield or pass the magnetism, thereby contacting or opening the contact of the reed switch 67.
- the first position where the magnetic field is applied only to the reed switch 77a to the second position where the magnetic field is applied only to the reed switch 77b.
- the contacts of the reed switch 77a and the reed switch 77b are contacted or separated.
- the reed switch operating characteristic diagram of FIG. 27A since there is a wide holding region between the on region and the off region, the positional accuracy of the first position and the second position is ensured. For this purpose, it is necessary to select a reed switch having an optimum moving value and opening value with respect to the moving amount of the magnet 74.
- the reed switch has a narrower contact gap than the mechanical contact, so that it is easy to malfunction due to vibration and magnetic noise peculiar to automobiles. There is a problem that the contact life is shortened when directly connected to the stop lamp.
- an object of the present invention is to provide a highly reliable automotive stop lamp switch without using a special member and having a simple configuration.
- a reed switch In the first configuration of the LED stop lamp switch of the present invention, a reed switch, a ring-type magnet disposed on the outside of the reed switch so as to be movable along the axial direction of the reed switch, and an operation of a brake pedal of an automobile A detection member that moves the magnet by the first ring-type magnet and the second ring-type magnet arranged side by side in the moving direction of the detection member.
- Each pole is arranged along the axial direction of the reed switch, and each pole in the second ring-type magnet is arranged along the axial direction of the reed switch, and the first ring-type magnet and the second ring Type magnets are arranged opposite to each other, and either one of the first ring type magnet and the second ring type magnet with respect to the reed switch by operating the brake pedal. Or both are relatively displaced, to open and close the reed switch.
- the reed switch In the second configuration of the LED stop lamp switch according to the present invention, the reed switch, the ring-type magnet disposed outside the reed switch so as to be movable along the axial direction of the reed switch, and the operation of the brake pedal of the automobile
- the magnet is magnetized so that each pole is a central region away from both end faces of the both end faces and the inner peripheral face.
- the reed switch off region is formed by being sandwiched between the reed switch on region, and the detection member is moved by operating the brake pedal to move the magnet to open and close the reed switch.
- a reed switch In the third configuration of the LED stop lamp switch of the present invention, a reed switch, a ring-type magnet disposed on the outside of the reed switch so as to be movable along the axial direction of the reed switch, and an operation of a brake pedal of an automobile
- the magnet is magnetized so that each pole becomes a central region of the inner peripheral surface and regions on both sides separated by sandwiching the central region.
- the reed switch off region is formed inside the reed switch, and the detection member moves by moving the brake pedal of the automobile to move the magnet, thereby opening and closing the reed switch.
- a reed switch a ring-type magnet disposed outside the reed switch so as to be movable along the axial direction of the reed switch, and a brake pedal of an automobile Detecting members that move the magnets by operation, and the magnets are magnetized so that the respective poles are on the inner peripheral surface side and the outer peripheral surface side.
- the reed switch is turned off to form an off region, and the detection member is moved by operating the brake pedal to move the magnet to open and close the reed switch.
- the ring-type magnets are arranged in series with the same polarity of the first and second ring-type magnets facing each other, and the ring-type magnet has an inner circumference compared to the outer circumference. Since the surface area of the portion is small, a region having a very high magnetic flux density is formed between the first magnet and the second magnet. A combination of a ring-type magnet and a reed switch is formed so that the off region of the reed switch is extremely narrow at the center of the reed switch.
- the contact point of the reed switch can be switched from a different polarity to the same polarity, or from the same polarity to a different polarity.
- the contact can be opened and closed. That is, at the time of contact opening, by applying a magnetic repulsive force to the contact stiffness to increase the opening speed, it is possible to suppress contact wear due to a short arc and extend the contact life. Since the magnetic force of the ring-type magnet is always exerted on the reed switch, it is resistant to magnetic noise and is difficult to malfunction.
- the contact portion when in the off state, the contact portion is magnetized to the same polarity and a magnetic repulsive force works, so that it is resistant to vibration. Furthermore, since the sensitivity range of the usable reed switch can be widened, special sensitivity selection becomes unnecessary.
- the inner center of the ring-type magnet is in a state where the same poles face each other.
- the ring-type magnet is compared with the outer peripheral portion. Since the surface area of the inner peripheral portion is narrow, a region having an extremely high magnetic flux density is formed in the center portion of the ring-type magnet in any configuration. When this region overlaps the substantially central portion of the reed switch, the contact portions are magnetized to the same polarity and repel each other, and the off region is formed extremely narrow.
- the contact part of the reed switch is switched from a different polarity to the same polarity, or from the same polarity to a different polarity, and the contact can be opened and closed with high accuracy over a short moving distance. It becomes possible to do. That is, at the time of contact opening, by applying a magnetic repulsive force to the contact stiffness to increase the opening speed, it is possible to suppress contact wear due to a short arc and extend the contact life. Since the magnetic force of the ring-type magnet is always exerted on the reed switch, it is resistant to magnetic noise and is difficult to malfunction.
- the contact portion when in the off state, the contact portion is magnetized to the same polarity and a magnetic repulsive force works, so that it is resistant to vibration. Furthermore, since the sensitivity range of the usable reed switch can be widened, special sensitivity selection becomes unnecessary.
- FIG. 1 It is a schematic perspective view which shows the structure of the switch for LED stop lamps concerning the 1st Embodiment of this invention. It is an exploded view which shows the structure of the switch for LED stop lamps concerning 1st Embodiment.
- the structure of the switch for LED stop lamps concerning 1st Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- (A) is a schematic diagram of a magnetic force line distribution,
- (B) is sectional drawing which shows a magnetic flux density distribution typically about the magnetic field produced by a pair of ring-type magnet which opposed the same poles.
- FIG. 1 is a graph showing the ON region, OFF region, and holding region of the reed switch. It is a schematic explanatory drawing which shows the positional relationship with a magnet.
- the structure of the switch for LED stop lamps concerning the 2nd Embodiment of this invention is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the switch for LED stop lamps concerning 3rd Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the switch for LED stop lamps which concerns on 4th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- (A) is a schematic diagram of magnetic field line distribution
- (B) is a cross-sectional view schematically showing magnetic flux density distribution, regarding a magnetic field generated by a ring-type magnet magnetized so that the inner center and both end faces are the respective poles. is there.
- the structure of the switch for LED stop lamps concerning 5th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the switch for LED stop lamps concerning 6th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the switch for LED stop lamps concerning 7th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- FIG. 1 The structure of the switch for LED stop lamps concerning 8th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the switch for LED stop lamps which concerns on 9th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- FIG. 1 The structure of the switch for LED stop lamps concerning 10th Embodiment is shown,
- FIG. 1 is a schematic sectional drawing of a non-detection state,
- (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- (A) is a schematic diagram of a magnetic-field line distribution
- (B) is sectional drawing which shows typically magnetic flux density distribution about the magnetic field produced by the ring-type magnet magnetized so that an inner side and an outer side may become each pole.
- the operational characteristics of a reed switch using a ring-type magnet magnetized so that the inside and the outside are the respective poles are shown.
- (A) is a graph showing the ON area, OFF area, and holding area of the reed switch.
- FIG. 1 It is a schematic explanatory drawing which shows the positional relationship of a reed switch and a ring-type magnet.
- the structure of the switch for stop lamps which concerns on 11th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the switch for stop lamps which concerns on 12th Embodiment is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state
- (B) is a schematic sectional drawing of a detection state. It is explanatory drawing of the magnetic field produced by a pair of ring-type magnet which arranged the same poles with a gap
- (A) is a mimetic diagram of magnetic field line distribution
- (B) is a sectional view showing a magnetic flux density distribution typically. is there.
- the structure of an example of the conventional displacement sensor is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the structure of the other example of the conventional displacement sensor is shown, (A) is a schematic sectional drawing of a non-detection state, (B) is a schematic sectional drawing of a detection state.
- the operational characteristics of a reed switch using a ring-type magnet magnetized so that the end face is each pole are shown.
- (A) is a graph showing the ON region, OFF region, and holding region of the reed switch, and (B) is a reed switch. It is a schematic explanatory drawing which shows the positional relationship of a ring-type magnet.
- the LED stop lamp switch 20 includes a housing 1 as a first case, as shown in a schematic perspective view of FIG. 1, an exploded view of FIG. 2, and a schematic cross-sectional view of FIG. 3. And a cap 2 as a second case are fitted into each other to form an accommodation space, and an axially extending sleeve 6 is disposed in the accommodation space.
- a flange 6 b is provided at one end of the sleeve 6, and the sleeve 6 is fixed in the accommodation space by pressing the flange 6 b against the inner surface of the cap 2 by the housing 1.
- the sleeve 6 has a reed switch accommodating portion 6 a extending in the axial direction, and the reed switch 7 is fixedly disposed on the reed switch accommodating portion 6 a with a sealing material 9.
- a cylindrical detection member 3 having one end opened covers from the opposite side to the fixed end of the sleeve 6, and a knob 3 a serving as a tip of the detection member 3 is provided from one end of the housing 1, that is, from the opening opposite to the cap 2. It protrudes. In this way, the detection member 3 is arranged so as to be movable along the axial direction.
- the detection member 3 has an annular flange 3b on the opposite side to the knob 3a, and the ring-shaped magnet 4a is disposed so as to face the flange 6b of the sleeve 6 in the flange 3b.
- the compression spring 5 is mounted around the sleeve 6 between the ring-type magnet 4a and the flange 6b. One end is in contact with the ring-type magnet 4a and the other end is in contact with the flange 6b.
- the compression spring 5 always presses the detection member 3 together with the ring-shaped magnet 4a toward the opening side of the housing 1, and detects in accordance with the operation of a brake pedal (not shown) from the direction of the arrow shown in FIG.
- the member 3 moves the ring-shaped magnet 4 a against the drag of the compression spring 5.
- the housing 1 includes a large-diameter portion 1 c and a small-diameter portion 1 d having different inner diameters in the axial direction. Even if the detection member 3 is moved in the axial direction by the compression spring 5, the detection member Since the third flange 3b hits the small diameter portion 1d from the inside, the detection member 3 does not leave the housing 1.
- the LED stop lamp switch 20 includes the reed switch 7, the ring-type magnet 4 a disposed outside the reed switch 7 so as to be movable along the axial direction of the reed switch 7, and the brake pedal of the automobile. And a detection member 3 that moves the magnet 4a by operation.
- the ring-shaped magnet 4 a is arranged so as to be movable along the axial direction of the reed switch 7 while maintaining a state in which the ring-shaped magnet 4 a is in pressure contact with the flange 3 b of the detection member 3 by the compression spring 5. Therefore, the ring-shaped magnet 4a is arranged outside the reed switch 7 so as to be movable along the axial direction of the reed switch 7, and the detection member 3 moves the magnet 4a by operating the brake pedal of the automobile.
- the ring-type magnet 4 a includes a first ring-type magnet 4 b located on the detection member 3 side, and a second ring-type magnet 4 c located on the opposite side of the detection member 3.
- the first magnet 4b and the second magnet 4c are arranged side by side along the moving direction of the detection member 3. That is, the first magnet 4 b and the second magnet 4 c are arranged in series along the axial direction of the reed switch 7 and arranged on the outer periphery of the reed switch 7.
- Each pole in the first magnet 4b is arranged along the axial direction of the reed switch 7, and each pole in the second magnet 4c is arranged along the axial direction of the reed switch 7, and the first magnet 4b and The second magnets 4c are arranged side by side so as to face the same pole.
- an off region of the reed switch 7 is sandwiched between left and right on regions.
- the off region is a region where the contact part 7e of the reed switch 7 is magnetized to the same polarity and repels and the reed switch 7 is turned off.
- the on region is different from the contact part 7e of the reed switch 7.
- the axial center position of the magnet 4a in a so-called detection state is shown.
- the axial center position of the magnet 4a means an equal surface from both axial end surfaces of the pair of magnets 4b and 4c. Specifically, the first magnet 4b and the second magnet 4c are opposed to each other. Surface.
- FIGS. 1 to 3 An example of the assembly configuration of the LED stop lamp switch 20 shown in FIGS. 1 to 3 will be described.
- the reed switch 7 is accommodated in the reed switch accommodating portion 6 a of the sleeve 6, the reed switch 7 is fixed by the sealing material 9.
- the sleeve 6 is inserted into the compression spring 5, and the ring-shaped magnet 4 a is mounted on the outer periphery of the sleeve 6 against the resistance of the compression spring 5.
- the detection member 3 whose one end is opened is put on the sleeve 6.
- the sleeve 6, the compression spring 5, the magnet 4a, and the sleeve 3 are sandwiched between the housing 1 as the first case and the cap 2 as the second case, and the flange 6b at the left end of the sleeve is pressed from the inner peripheral left end of the housing. . Due to the large diameter portion 1c of the housing 1 composed of the large diameter portion 1c and the small diameter portion 1d, the detection member 3 is not separated from the internal space formed by the housing 1 and the cap 2 by the drag of the compression spring 5.
- a magnet housing portion 1 b formed in a cylindrical shape is disposed along the axial direction of the reed switch 7 on the outer peripheral side of the sleeve 6.
- the sleeve 6 is formed with a reed switch accommodating portion 6a that opens to the cap 2 side.
- the reed switch accommodating portion 6a has an elongated shape in the axial direction.
- the reed switch 7 is composed of two leads 7d enclosed in an elongated glass tube 7c. Both leads 7d extend in the axial direction from the left and right ends in the glass tube 7c, and a contact portion 7e at each end is made of glass. In the central portion of the tube 7c in the axial direction, the tubes 7c overlap with each other in a direction perpendicular to the axial direction and in the drawing in the vertical direction. In addition, in order to prevent the contact failure by the oxidation of each contact part 7e, inert gas, such as nitrogen, is enclosed in the glass tube 7c. The other ends of the two leads 7d extend to the outside of the glass tube 7c, and a terminal 8 for external connection is connected. As shown in FIG.
- the terminal 8 includes long and short wiring portions 8a and 8b made of a conductive material extending along the axial direction of the reed switch 7, and an external connection terminal portion 8c.
- Each terminal of the reed switch 7 is electrically connected to one end of the wiring portions 8a and 8b with solder or the like.
- the size of the radial section of the magnet housing portion 1b is selected to be slightly larger than the outer shape of the ring-type magnet 4a.
- a compression spring 5 is disposed on the cap 2 side of the ring-type magnet 4a to urge the ring-type magnet 4a toward the knob 3a.
- the detection member 3 is disposed on the opposite side of the ring-shaped magnet 4a. Therefore, the axial length of the magnet accommodating portion 1b is selected to such an extent that the ring-shaped magnet 4a, the detection member 3, and the compression spring 5 can be accommodated.
- the magnet 4a is composed of a first magnet 4b and a second magnet 4c, both of which are ring-shaped permanent magnets composed of a magnetic material, for example, an elongated cylinder. It is magnetized so that one end is an S pole and the other end is an N pole.
- the first and second magnets 4b and 4c are both disposed along the axial direction of the reed switch 7, and are disposed to face each other so that the same poles (N poles in the figure) face each other. Yes.
- the butted surfaces of the first and second magnets 4b and 4c are in contact with each other and integrated.
- the abutting surface may be bonded with an adhesive or the like as necessary.
- the entire ring-shaped magnet 4a moves integrally along the axial direction in the magnet housing portion 1b, that is, along the moving direction of the detection member 3.
- the left end of the detection member 3 is in contact with the right surface of the first magnet 4b.
- the detection member 3 and the first magnet 4b may be fixed by adhesion or the like.
- the detection member 3 has a knob 3a that protrudes on the opposite side to the first magnet 4b. In the knob 3 a, the magnet 4 a is moved to the right in the magnet housing portion 1 b by the compression spring 5. The detection member 3 abuts against the right wall surface of the magnet housing portion 1b and the movement is restricted, and the knob 3a projects outside through a through hole 1a provided in the right portion of the case 1.
- the abutting surfaces of the first magnet 4b and the second magnet 4c, that is, the center surface 4d are set at substantially the same position as the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- the fact that the center plane 4d is in the substantially same position in the axial direction as the contact portion 7e means that the axial direction is substantially the same and is shifted in a direction perpendicular to the axial direction.
- the LED stop lamp switch 20 operates as follows. That is, as shown in FIG. 3A, when there is no object to be detected, that is, when the knob 3a is not pushed leftward, the first magnet 4b and the second magnet 4c are elastic of the compression spring 5. Is pressed rightward in the magnet housing portion 1b. At this time, the right surface of the detection member 3 comes into contact with the right wall surface of the magnet housing portion 1b of the case 1, and the center surface 4d of the magnet 4a is substantially at the same position as the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force. Therefore, even when automobile-specific vibration is applied, the vibration of the lead 7d It is difficult to cause a situation in which the contact portion 7e is instantaneously contacted by being suppressed. Further, by changing the contact portion 7e from a different polarity to the same polarity, a magnetic repulsion force is applied to the separation due to the stiffness of the lead 7d to increase the separation speed. It is possible to extend the contact life by suppressing wear.
- the magnetic flux density is higher in the inner peripheral portion.
- (A) compared with the case of the 1st magnet 4b and the 2nd magnet 4c single-piece
- the magnetic flux density becomes extremely high locally. For this reason, as shown in FIG. 4B, a region having an extremely high magnetic flux density is formed.
- the amount of movement of the magnet 4a at the time of on / off with respect to the moving value of the reed switch 7 does not change much. Therefore, even if the reed switch 7 having different emotion values is used, the amount that the magnet 4a moves so that the reed switch 7 is turned on from off, or the amount that the magnet 4a moves so that the reed switch 7 is turned on from off is not. It does not depend greatly on the moving value of the reed switch 7. Therefore, since it is not necessary to select a reed switch having an optimum moving value, the manufacturing cost of the LED stop lamp switch 20 can be reduced.
- the LED stop lamp switch 20 uses a first magnet 4b and a second magnet 4c having the same polarity facing each other in series, and the magnetic flux density between the first magnet 4b and the second magnet 4c.
- the reed switch 7 is axially arranged on the inner side along the moving direction of the ring-shaped magnet 4a. Thus, an extremely narrow off region is formed at the center of the reed switch 7.
- the reed switch 7 is turned on and off based on the displacement of the magnet 4a by moving the magnet 4a along the axial direction of the reed switch 7 so as to straddle the boundary between the off region and the adjacent on region.
- FIG. 6 shows the configuration of the LED stop lamp switch 21 according to the second embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- the same or corresponding members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
- the first case and the second case are referred to as the housing 1 and the cap 2, respectively.
- the first case and the second case will be generally used.
- the left-right direction refers to the axial direction of the reed switch, and as illustrated, the knob 3a side is the right side and the second case 2 side is the left side.
- the LED stop lamp switch 21 has substantially the same configuration as the LED stop lamp switch 20 shown in FIG. 3, and the relationship between the position of the pair of ring magnets 4a and the on / off of the reed switch 7 is the first embodiment. It is the same.
- the second embodiment differs from the first embodiment in the following points.
- the butting surface that is, the center surface 4d of the first magnet 4b and the second magnet 4c is the right side of the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e. It is located on the opposite side to the knob 3a.
- the ring-shaped magnet 4a is made elastic by the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. Based on this, it is pressed rightward in the magnet housing portion 1b. At this time, as shown in FIG. 6A, the center surface 4d of the magnet 4a is located at the center of the reed switch 7, that is, at the right side of the contact portion 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7 by the magnetic lines of force that are bent further leftward from the central surface 4d of the magnet 4a toward the reed switch 7, so that the contact portions 7e of the lead 7d have different polarities. Magnetized and attracted to contact each other. Thereby, the reed switch 7 is in an ON state.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the magnet 4a, and the magnet 4a also moves to the left.
- the center surface 4d of the magnet 4a is at substantially the same position as the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- the magnetic lines of force extending from the central surface 4d of the magnet 4a toward the reed switch 7 are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7, as indicated by arrows in the drawing, and the first and second The other magnets 4b and 4c return to the first and second magnets 4b and 4c, respectively.
- each lead 7d of the reed switch 7 magnetic fields in opposite directions act on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the respective leads 7d are both S poles, separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- FIG. 7 shows a configuration of an LED stop lamp switch 22 according to the third embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 22 is configured by combining the LED stop lamp switch 20 shown in FIG. 3 and the LED stop lamp switch 21 shown in FIG. 6. Two switches are provided in the reed switch housing portion 6 a in the sleeve 6.
- the reed switches 7a and 7b are arranged side by side, and the positions of the contacts are shifted and accommodated in the axial direction.
- the relationship between the position of the ring-type magnet 4a and the on / off state of the reed switch 7a is the same as in the first embodiment, and the relationship between the position of the ring-type magnet 4a and the on / off state of the reed switch 7b is the same as in the second embodiment. It is.
- Three terminals 8 are arranged in parallel along the axial direction of the reed switches 7a and 7b, and only the terminal 8 connected to one end of the reed switches 7a and 7b has a long wiring portion 8a.
- the wiring portion 8b of the terminal 8 connected to the other end of 7b is short. That is, one end of the reed switches 7 a and 7 b is connected to the same terminal 8, and the other end is connected to a different terminal 8.
- the center surface 4d of the abutting surface between the first ring-type magnet 4b and the second ring-type magnet 4c is the center portion of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e.
- the center position of the reed switch 7b that is, the right side of the contact portion 7e.
- the center surface 4d of the magnet 4a is located on the left side of the center portion of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e, and is substantially the same position as the center portion of the reed switch 7b, that is, the contact portion 7e.
- the pair of magnets 4a is based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. And pressed rightward in the magnet housing portion 1b.
- the central surface 4d of the magnet 4a is at the same position as the central portion of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e.
- the magnetic lines of force extending from the central surface 4d of the magnet 4a toward the reed switch 7a are bent in the left and right directions in the region adjacent to the reed switch 7a, as indicated by arrows in the drawing, and the first and second The other ends of the magnets 4b and 4c return to the magnets 4b and 4c, respectively.
- the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7a is turned off. Further, as shown in FIG.
- the center surface 4d of the magnet 4a is located on the right side of the center portion of the reed switch 7b, that is, the contact portion 7e.
- a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7b by a magnetic field line that is bent further leftward from the central surface 4d of the magnet 4a toward the reed switch 7b, so that the contact portions 7e of the lead 7d are different from each other. Magnetized and attracted to each other and contact each other. As a result, the reed switch 7b is turned on.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the magnet 4a, and the magnet 4a also moves to the left.
- the center surface 4d of the magnet 4a is located at the center of the reed switch 7a, that is, the left side of the contact portion 7e.
- a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7a by a magnetic field line that is bent further to the right from the central surface 4d of the magnet 4a toward the reed switch 7a, so that the contact portions 7e of the lead 7d are different from each other.
- the reed switch 7a is turned on.
- the center surface 4d of the magnet 4a is at substantially the same position as the center portion of the reed switch 7b, that is, the contact portion 7e.
- the magnetic lines of force extending from the center surface 4d of the magnet 4a toward the reed switch 7b are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7b, as indicated by arrows in the drawing, and the first and second The other ends of the magnets 4b and 4c return to the magnets 4b and 4c, respectively.
- each lead 7d of the reed switch 7b since magnetic fields in opposite directions act on each lead 7d of the reed switch 7b, the leads 7d are magnetized in opposite directions. Thus, the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7b is turned off.
- FIG. 8 shows a configuration of an LED stop lamp switch 30 according to the fourth embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 30 has substantially the same configuration as the LED stop lamp switch 20 shown in FIG. 3, and without using a pair of ring-shaped magnets 4a, the respective poles are located at the inner center and both end faces. The difference is that one ring-type magnet 4 magnetized so as to be used is used.
- the magnet 4 has a cylindrical body, and is magnetized so that the central region of the inner peripheral surface of the cylindrical body is an N pole and both ends of the cylindrical body are S poles.
- the interval between the lines of magnetic force is compressed, and the magnetic flux density becomes extremely high locally.
- FIG. 9B a region having an extremely high magnetic flux density is formed.
- the magnetic flux density in this local region is extremely high compared to the region around the magnet 4 except for the central portion. Accordingly, the relationship between the position of the magnet 4 and the on / off of the reed switch 7 is the same as the relationship between the on / off of the magnet 4a and the reed switch 7 in the first embodiment.
- the magnet 4 is magnetized based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7, that is, the contact 7e.
- the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing, and the magnet 4 Each is back in four.
- each lead 7d of the reed switch 7 acts on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the respective leads 7d are both S poles, separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left.
- the center of the magnet 4 is located to the left of the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7 by the magnetic field lines that are bent further to the right from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 side, so that the contact portions 7e of the lead 7d are magnetized in different polarities. Are sucked and contact each other. Thus, the reed switch 7 is turned on.
- FIG. 10 shows a configuration of an LED stop lamp switch 31 according to the fifth embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 31 has substantially the same configuration as the LED stop lamp switch 30 shown in FIG. 8, and the relationship between the position of the ring magnet 4 and the on / off of the reed switch 7 is the same as in the fourth embodiment. It is.
- the fifth embodiment differs from the fourth embodiment in the following points.
- the center of the magnet 4 is located to the right of the center of the reed switch 7, that is, the contact 7e.
- the detection state when the detection object presses the knob 3 a and the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 together with the magnet 4, the center of the magnet 4 becomes the reed switch 7.
- the central portion of the contact that is, the position substantially the same as the contact portion 7e.
- the magnet 4 is based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b.
- the center of the magnet 4 is at the center of the reed switch 7, that is, the position on the right side of the contact 7e.
- a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7 by the magnetic field lines that are bent to the left from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7, so that the contact portions 7e of the lead 7d are magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other. As a result, the reed switch 7 is turned on.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 via the magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7, that is, the contact 7d.
- the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing, and the magnet 4 Each is back in four.
- each lead 7d of the reed switch 7 acts on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- FIG. 11 shows a configuration of an LED stop lamp switch 32 according to the sixth embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 32 is configured by combining the LED stop lamp switch 30 shown in FIG. 8 and the LED stop lamp switch 31 shown in FIG. Is different in that the two reed switches 7 a and 7 b are accommodated by shifting the shaft in the axial direction and have three terminals 8.
- the relationship between the position of the ring magnet 4 and the on / off of the reed switch 7a is the same as in the fourth embodiment, and the relationship between the position of the ring magnet 4 and the on / off of the reed switch 7b is the same as in the fifth embodiment. It is.
- the center of the ring-shaped magnet 4 is substantially the same as the center of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e, and the center of the reed switch 7b, that is, the contact. It is located to the right of the part 7e.
- the center of the magnet 4 is It is located to the left of the center of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e, and is substantially the same position as the center of the reed switch 7b, that is, the contact portion 7e.
- the magnet 4 is based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b. At this time, as shown in FIG. 11A, the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7a, that is, the contact 7e. As a result, the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7a are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7a, as indicated by the arrows in the figure, and the magnet 4 4 is back.
- the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7a is turned off.
- the center of the magnet 4 is located to the right of the center of the reed switch 7b, that is, the contact 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7b by the magnetic field lines bent from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7b and further to the left, so that the contact portion 7e of the lead 7d is magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other. As a result, the reed switch 7b is turned on.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the ring-shaped magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left. Move to.
- the center of the magnet 4 is at the center of the reed switch 7a, that is, the position to the left of the contact portion 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7a by a magnetic field line that is bent further to the right from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7a, so that the contact portion 7e of the lead 7d is magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other.
- the reed switch 7a is turned on.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7b, that is, the contact 7e.
- the lines of magnetic force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7b side are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7b as indicated by arrows in the drawing, and the magnet 4 Each is back in four. Accordingly, since magnetic fields in opposite directions act on each lead 7d of the reed switch 7b, the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7b is turned off.
- FIG. 12 shows a configuration of an LED stop lamp switch 40 according to the seventh embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 40 has substantially the same configuration as the LED stop lamp switch 30 shown in FIG. 8, and is a ring type magnetized so that the respective poles are the inner center and both sides sandwiching the inner center. The difference is that a magnet 4 is used.
- the ring-shaped magnet 4 is magnetized so that the inner center is an N pole, and both sides are S poles across the N pole. That is, the magnet 4 has a cylindrical body, and is magnetized so that the central region of the inner peripheral surface of the cylindrical body is an N pole, and both sides of the N pole are S poles.
- the form shown in FIG. 8 does not require the S pole to be the entire circumference of both ends of the cylindrical body, and at least the central region of the inner peripheral surface is one pole (N pole in the figure), It is different in that it is the other pole (S pole in the figure) on both sides.
- the interval between the lines of magnetic force is compressed, and the magnetic flux density becomes extremely high locally.
- region where magnetic flux density is very high is formed.
- the magnetic flux density in this local region is extremely high compared to the region around the magnet 4 except for the central portion. Therefore, the relationship between the position of the magnet 4 and the on / off state of the reed switch 7 is the same as the on / off relationship of the pair of ring magnets 4a and the reed switch 7 in the first embodiment.
- the magnet 4 is magnetized based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7, that is, the contact 7e.
- the lines of magnetic force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing, Each returns to the inside of the magnet 4.
- each lead 7d of the reed switch 7 acts on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is in the OFF state.
- FIG. 14 shows a configuration of an LED stop lamp switch 41 according to the eighth embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 41 has substantially the same configuration as the LED stop lamp switch 40 shown in FIG. 12, and the relationship between the position of the ring-type magnet 4 and the on / off of the reed switch 7 is the same as in the seventh embodiment. It is.
- the eighth embodiment differs from the seventh embodiment in the following points.
- the center of the ring-shaped magnet 4 is located to the right of the center of the reed switch 7, that is, the contact 7e.
- the detection state when the object to be detected presses the knob 3 a and the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 together with the magnet 4, the center of the magnet 4 becomes the reed switch 7.
- the central portion of the contact that is, the position substantially the same as the contact portion 7e.
- the magnet 4 is a magnet based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b.
- the center of the magnet 4 is at the center of the reed switch 7, that is, at the right side of the contact portion 7e.
- a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7 by the magnetic field lines that are bent to the left from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7, so that the contact portions 7e of the lead 7d are magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other. Thereby, the reed switch 7 is in an ON state.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7, that is, the contact 7d.
- the lines of magnetic force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing, Each returns to the inside of the magnet 4.
- magnetic fields opposite to each other act on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- FIG. 15 shows the configuration of an LED stop lamp switch 42 according to the ninth embodiment of the present invention, where (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 42 is configured by combining the LED stop lamp switch 40 shown in FIG. 12 and the LED stop lamp switch 41 shown in FIG. 14, and contacts the reed switch housing portion 6 a in the sleeve 6.
- the center portion of the lead switch 7b is located to the left of the contact portion 7e, and is substantially the same as the center portion of the reed switch 7b, that is, the contact portion 7e.
- the magnet 4 is magnetized based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7a, that is, the contact 7e.
- the lines of magnetic force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7a side are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7a as indicated by arrows in the drawing, and the magnet 4 4 is back.
- the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7a is turned off.
- the center of the magnet 4 is at the center of the reed switch 7b, that is, the position on the right side of the contact 7e.
- a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7b by the magnetic field lines bent from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7b and further to the left, so that the contact portion 7e of the lead 7d is magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other. As a result, the reed switch 7b is in an on state.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left. .
- the center of the magnet 4 is at the center of the reed switch 7a, that is, the position on the left side of the contact 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7a by a magnetic field line that is bent further to the right from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7a, so that the contact portion 7e of the lead 7d is magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other.
- the reed switch 7a is turned on.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7b, that is, the contact 7e.
- the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7b side are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7b, as indicated by arrows in the drawing, and Each returns to the inside of the magnet 4.
- the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7b is turned off.
- the LED stop lamp switch 50 As shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 16, the LED stop lamp switch 50 according to the tenth configuration of the present invention includes a detection member 3 for transmitting an operation of a brake pedal of an automobile, a ring-type magnet 4, and a ring. And a reed switch 7 provided inside the mold magnet 4.
- the respective poles in the ring-type magnet 4 are arranged so as to cross the axial direction of the reed switch 7, preferably in a direction orthogonal thereto. In the relative displacement direction between the reed switch 7 and the magnet 4, an off region of the reed switch 7 is formed between the on region of the reed switch 7.
- the reed switch 7 is opened and closed by relative displacement between the magnet 4 and the reed switch 7 in conjunction with the movement of the detection member 3.
- symbol is attached
- a cylindrical magnet housing portion 1b is formed between the first case 1 and the sleeve 6 along the axial direction of the reed switch 7, and the magnet housing portion 1b has a through-hole opened to the right. is doing.
- the sleeve 6 has a reed switch housing portion 6a that opens to the left, and the reed switch housing portion 6a has an elongated shape in the left-right direction in FIG.
- the reed switch 7 is filled with a sealing material 9 such as urethane resin and cured, whereby the reed switch 7 is It is fixed within the reed switch housing 6a and is waterproof.
- a sealing material 9 such as urethane resin
- the reed switch 7 is composed of two leads 7d enclosed in an elongated glass tube 7c, and both leads 7d extend in the axial direction from the left and right ends in the glass tube 7c, respectively, and a contact portion at each end. 7e overlaps in the axial center portion of the glass tube 7c while being shifted in the direction perpendicular to the axial direction (up and down direction in the drawing).
- inert gas such as nitrogen, is enclosed in the glass tube 7c.
- the other ends of the two leads 7d extend to the outside of the glass tube 7c, and a terminal 8 for external connection is connected.
- the size of the radial cross section of the magnet housing portion 1b is selected to be slightly larger than the outer shape of the ring-type magnet 4.
- a compression spring 5 that urges the magnet 4 toward the right is disposed on the left side of the magnet 4 in the magnet housing portion 1b.
- a coiled compression spring 5 is mounted so as to wrap around a sleeve 6.
- the detection member 3 is arranged on the right side of the magnet 4 in the magnet housing portion 1b. Accordingly, the length of the magnet housing portion 1b in the left-right direction is selected so that the magnet 4, the detection member 3, and the compression spring 5 can be housed.
- the magnet 4 is a ring-shaped permanent magnet made of a magnetic material, and has, for example, a cylindrical shape with a low height. One of the inner diameter and the outer shape is an S pole and the other is an N pole. Is magnetized.
- the magnet 4 is arranged such that its hollow shaft is along the axial direction of the reed switch 7.
- the ring-shaped magnet 4 moves along the left-right direction in the magnet housing portion 1 b, that is, along the moving direction of the detection member 3.
- the magnet 4 preferably has a rectangular radial cross section that is long in the magnetization direction, since a minute displacement of the detection member 3 can be detected.
- the left end of the detection member 3 is in contact with the right surface of the magnet 4.
- the detection member 3 and the magnet 4 may be fixed by adhesion or the like.
- the detection member 3 has a knob 3 a that protrudes on the opposite side of the magnet 4.
- the magnet 4 is urged
- the detection member 3 abuts against the right wall surface of the magnet housing portion 1b and the movement is restricted, and the knob 3a protrudes outside through a through hole 1a provided in the right portion of the case 1.
- the center of the magnet 4 is substantially the same position as the center of the reed switch 7, that is, the contact 7e.
- the LED stop lamp switch 50 is configured as described above and operates as follows. That is, as shown in FIG. 16A, in a state where there is no object to be detected, that is, in a state where the knob 3a is not pushed leftward, the magnet 4 is moved inside the magnet housing portion 1b based on the elasticity of the compression spring 5. It is pressed to the right. At this time, the right surface of the detection member 3 comes into contact with the right wall surface of the magnet housing portion 1b of the case 1, and the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, so that the vibration of the lead 7d is suppressed even when the vibration peculiar to the automobile is applied. As a result, it is difficult for the contact portion 7e to instantaneously come into contact. Further, by changing the contact portion 7e from a different polarity to the same polarity, a magnetic repulsion force is applied to the separation due to the stiffness of the lead 7d to increase the separation speed. It is possible to extend the contact life by suppressing wear.
- the ring-type magnet 4 is magnetized so that one of the outer peripheral portion and the inner peripheral portion is an S pole and the other is an N pole. Since the surface area of the inner peripheral portion of the magnet 4 is narrower than that of the outer peripheral portion, as shown in FIG. 17A, the interval between the lines of magnetic force is compressed in the central portion of the magnet 4, and the magnetic flux density is extremely high locally. Become. For this reason, as shown in FIG. 17B, a region having an extremely high magnetic flux density is formed. The magnetic flux density in this local region is extremely high compared to the region around the magnet 4 except for the central portion.
- the relationship between the position of the magnet 4 and the on / off state of the reed switch 7 is represented by the reed switch drive region shown in FIG.
- the off-region is formed in a very narrow range between the two on-regions by the above-mentioned region having a very high magnetic flux density, and the holding region is also narrowed accordingly.
- the moving amount of the magnet 4 at the time of on / off with respect to the moving value of the reed switch 7 does not change much. For this reason, even if the reed switch 7 having different emotion values is used, the amount of movement of the magnet 4 so that the reed switch 7 is turned on from off, and the amount of movement of the magnet 4 so that the reed switch 7 is turned off from on. Does not depend greatly on the moving value of the reed switch 7. That is, since it is not necessary to select a reed switch having an optimum moving value, the manufacturing cost of the stop lamp switch 50 can be reduced.
- the magnet 4 is magnetized so that one of the inner periphery and the outer periphery is the S pole and the other is the N pole, so that the magnetic flux density is at the center of the magnet 4.
- An extremely high region is formed.
- the reed switch 7 is inserted through the hollow inside of the magnet 4 along the moving direction of the magnet 4. As a result, an extremely narrow off region is formed at the center of the reed switch 7.
- the reed switch 7 is turned on and off based on the displacement of the ring-type magnet 4 by moving the magnet 4 along the axial direction of the reed switch 7 so as to straddle the boundary between the off region and the adjacent on region. Is done.
- FIG. 19 shows a configuration of an LED stop lamp switch 51 according to the eleventh embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 51 has substantially the same configuration as the LED stop lamp switch 50 shown in FIG. 16, and the relationship between the position of the ring-type magnet 4 and the on / off of the reed switch 7 is the same as in the tenth embodiment. It is.
- the eleventh embodiment differs from the tenth embodiment in the following points.
- the center of the magnet 4 is located to the right of the center of the reed switch 7, that is, the contact 7e.
- the detection state when the object to be detected presses the knob 3 a and the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 together with the magnet 4, the center of the magnet 4 becomes the reed switch 7.
- the central portion of the contact that is, the position substantially the same as the contact portion 7e.
- the magnet 4 is based on the elasticity of the compression spring 5 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward. It is pressed rightward in the accommodating part 1b.
- the center of the magnet 4 is at the center of the reed switch 7, that is, at the right side of the contact 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7 by the magnetic field lines that are bent further leftward from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 side. Aspirated and contact each other. As a result, the reed switch 7 is turned on.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 via the magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7, that is, the contact 7d.
- the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7 are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing, and the other end of the magnet 4 Returning to the magnet 4.
- each lead 7d of the reed switch 7 acts on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- FIG. 20 shows the configuration of an LED stop lamp switch 52 according to the twelfth embodiment of the present invention, where (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the LED stop lamp switch 52 is configured by combining the LED stop lamp switch 50 shown in FIG. 16 and the LED stop lamp switch 51 shown in FIG.
- the two reed switches 7 a and 7 b are accommodated in the reed switch accommodating portion 6 a in the sleeve 6 while the contact positions are shifted in the axial direction and three terminals 8 are provided.
- the relationship between the position of the ring magnet 4 and the on / off of the reed switch 7a is the same as in the tenth embodiment, and the relationship between the position of the ring magnet 4 and the on / off of the reed switch 7b is the same as in the eleventh embodiment. It is. In the non-detection state shown in FIG.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e, and to the right of the center of the reed switch 7b, that is, the contact portion 7e. Is located.
- the center of the magnet 4 is the center of the reed switch 7a. Is located to the left of the contact portion 7e, and is substantially the same position as the center portion of the reed switch 7b, ie, the contact portion 7e.
- the magnet 4 when there is no object to be detected, that is, when the knob 3 is not pushed leftward, the magnet 4 is magnetized based on the elasticity of the compression spring 5. It is pressed rightward in the accommodating part 1b. At this time, as shown in FIG. 20A, the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7a, that is, the contact 7e. As a result, the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7a side are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7a as indicated by arrows in the drawing, and the other end of the magnet 4 Returning to the magnet 4.
- each lead 7d of the reed switch 7a since magnetic fields in opposite directions act on each lead 7d of the reed switch 7a, the leads 7d are magnetized in opposite directions. As a result, the contact portions 7e at the tips of the respective leads 7d are both S poles, separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7a is turned off. As shown in FIG. 20A, the center of the magnet 4 is located to the right of the center of the reed switch 7b, that is, the contact 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the center of the reed switch 7b by a magnetic field line bent from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7b and further to the left. Aspirated and contact each other. As a result, the reed switch 7b is turned on.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 through the magnet 4, and the magnet 4 also moves to the left. .
- the center of the magnet 4 is located on the left side of the center portion of the reed switch 7a, that is, the contact portion 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7a by a magnetic field line that is bent further to the right from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7a, so that the contact portion 7e of the lead 7d is magnetized to have different polarities. Are sucked and contact each other.
- the reed switch 7a is turned on.
- the center of the magnet 4 is substantially at the same position as the center of the reed switch 7b, that is, the contact 7e.
- the magnetic lines of force extending from the center of the magnet 4 toward the reed switch 7b side are bent in the left-right direction in the region adjacent to the reed switch 7b as shown by arrows in the drawing, and the other end of the magnet 4 Each returns to the inside of the magnet 4.
- magnetic fields in opposite directions act on each lead 7d of the reed switch 7b, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7b is turned off.
- the off region of the reed switches 7, 7 a, 7 b is formed inside the ring-type magnet 4 so as to be sandwiched between the on regions of the reed switches 7, 7 a, 7 b. Therefore, the reed switches 7, 7 a, 7 b are opened and closed when the magnet 4 moves slightly in conjunction with the movement of the detection member 3. Thereby, a minute displacement can be detected efficiently.
- FIG. 21 shows a configuration of an LED stop lamp switch 80 according to a thirteenth embodiment of the present invention, where (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- the left-right direction refers to the axial direction of the reed switch, and as illustrated, the knob 3a side is the right side and the second case 2 side is the left side.
- the LED stop lamp switch 80 has the same configuration as the LED stop lamp switch 21 shown in FIG. 6, and the relationship between the position of the pair of ring-shaped magnets 4a and the reed switch 7 is as follows. This is almost the same as the second embodiment.
- the thirteenth embodiment is different from the second embodiment in that a first ring-type magnet 4b located on the opposite side of the compression spring 5 is substantially fixed to the case 1.
- the opposing surface 4d2 of the second ring-type magnet 4c and the first ring-type magnet 4b is located at the center of the reed switch 7, that is, to the right of the contact portion 7e. That is, it is located on the knob 3a side.
- the detection state the detection object presses the knob 3a, and the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 together with the second magnet 4c. Then, the opposing surface 4d2 of the second magnet 4c is positioned to the left of the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- the second magnet 4c in a state where there is no object to be detected, that is, in a state where the knob 3 is not pushed to the left, the second magnet 4c is made elastic by the compression spring 5. Based on this, it is pressed rightward in the magnet housing portion 1b. At this time, as shown in FIG. 21A, the facing surface 4d2 of the second magnet 4c is at the center of the reed switch 7, that is, at the right side of the contact portion 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7 by the magnetic field lines that are bent further to the left from the facing surface 4d2 of the second magnet 4c toward the reed switch 7 side. They are magnetized and attracted to different poles and come into contact with each other. Thereby, the reed switch 7 is in an ON state.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 via the second magnet 4c, and the second magnet 4c also Move to the left.
- the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e is located at a substantially middle position between the opposing surfaces 4d1 and 4d2 of the first magnet 4b and the second magnet 4c. .
- the magnetic lines of force extending from the opposing surfaces 4d1 and 4d2 of the first magnet 4b and the second magnet 4c toward the reed switch 7 are regions adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing.
- each lead 7d of the reed switch 7 acts on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- the relationship between the position of the pair of ring-shaped magnets 4a and the on / off state of the reed switch 7 is represented by the reed switch drive region shown in FIG.
- the holding region is formed in a very narrow range between the regions.
- FIG. 24 shows the configuration of an LED stop lamp switch 90 according to the fourteenth embodiment of the present invention, in which (A) shows a non-detection state and (B) shows a detection state.
- symbol is attached
- the left-right direction refers to the axial direction of the reed switch, and as illustrated, the knob 3a side is the right side and the second case 2 side is the left side.
- the LED stop lamp switch 90 has the same structure as the LED stop lamp switch 20 shown in FIG. 3, and the relationship between the position of the pair of ring-shaped magnets 4a and the reed switch 7 is as follows. This is substantially the same as the first embodiment.
- the fourteenth embodiment is different from the first embodiment in that a second ring-type magnet 4c located on the opposite side of the knob 3a is substantially fixed to the case 2. That is, the first ring-type magnet 4b and the second ring-type magnet 4c are accommodated in the magnet accommodating portion 1b with the same poles facing each other across the compression spring 5.
- the first magnet 4b is installed on the flange 3b opposite to the knob 3a of the detection member 3, and the second magnet 4c is installed on the inner surface of the second case 2 so as to face the first magnet 4b.
- Each of the first and second magnets 4b and 4c may be fixed with an adhesive or the like. *
- the facing surface 4d1 of the first magnet 4b facing the second magnet 4c is axially located at the center of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e.
- the facing surface 4d1 is located at a substantially intermediate position between the facing surfaces 4d1 and 4d2 of the first magnet 4b and the second magnet 4c.
- the detection object presses the knob 3a, and the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 together with the magnet 4b.
- the facing surface 4d1 of the first magnet 4b is positioned to the left of the center portion of the reed switch 7, that is, to the left of the contact portion 7e.
- the second ring-type magnet 4c is connected to the compression spring 5 in a state where there is no object to be detected, that is, in a state where the knob 3 is not pushed leftward. Based on the elasticity of the magnet, it is pressed rightward in the magnet housing portion 1b. At this time, as shown in FIG. 24 (A), the center portion of the reed switch 7, that is, the contact portion 7e is located at a substantially middle position between the opposing surfaces 4d1 and 4d2 of the first magnet 4b and the second magnet 4c. is there.
- the magnetic lines of force extending from the opposing surfaces 4d1 and 4d2 of the first magnet 4b and the second magnet 4c toward the reed switch 7 are adjacent to the reed switch 7 as indicated by arrows in the drawing.
- Each of the first and second magnets 4b and 4c is bent in the left-right direction, and returned to the first and second magnets 4b and 4c at the other end. Accordingly, magnetic fields opposite to each other act on each lead 7d of the reed switch 7, so that the leads 7d are magnetized in opposite directions.
- the contact portions 7e at the tips of the leads 7d are both S poles and are separated from each other by the repulsive force, and the reed switch 7 is turned off.
- the detection member 3 moves to the left against the tension of the compression spring 5 via the first magnet 4b, and the first magnet 4b also Move to the left.
- the facing surface 4d1 of the first magnet 4b is located at the center of the reed switch 7, that is, the left side of the contact portion 7e. Accordingly, a magnetic field is generated at the central portion of the reed switch 7 by the magnetic lines of force that are bent further to the right from the facing surface 4d1 of the magnet 4b toward the reed switch 7, so that the contact portions 7e of the lead 7d have different polarities. Magnetized and attracted to contact each other. As a result, the reed switch 7 is turned on.
- the reed switches 7, 7 a, 7 b are turned off inside the ring-type magnet 4. , 7b close to the ON region. That is, by fixing one of the first ring-type magnet 4b and the second ring-type magnet 4c at a position away from the contact portion 7e of the reed switch 7, the reed switch 7 is turned off. Of the two adjacent ON regions, one ON region is eliminated.
- the off-region is widened by arranging the same polarity of the first magnet 4b and the second magnet 4c so as to face each other. That is, by adjusting the distance between the first magnet 4b and the second magnet 4c, the off region can be adjusted, and as a result, a stop lamp switch that meets the user's needs can be provided. .
- the magnetic poles of the ring-type magnet 4 shown in the figure are merely examples, and the N pole and the S pole may be reversed.
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
Abstract
LEDストップランプ用スイッチ20が、リードスイッチ7と、リードスイッチ7の軸方向に沿って移動可能に該リードスイッチ7の外側に配置されたリング型の磁石4aと、自動車のブレーキペダルの操作により磁石4aを移動させる検知部材3と、を備える。磁石4aとして第1及び第2のリング型の磁石4b,4cを検知部材3の移動方向に並べて配置する。リードスイッチ7の軸方向が第1及び第2のリング型の磁石4b,4cの並び方向に沿っており、第1及び第2のリング型の磁石4b,4cにおけるN極、S極を、何れもリードスイッチ7の軸方向に沿って配置する。第1のリング型の磁石4b及び第2のリング型の磁石4cが同極を対向するように並べて配置する。ブレーキペダルの操作によりリードスイッチ7に対して第1のリング型の磁石4b、第2のリング型の磁石4cの何れか一方又は双方が相対的に変位し、リードスイッチ7を開閉させる。
Description
本発明は、リードスイッチを使用したLEDストップランプ用スイッチであって、とくに、自動車のブレーキペダルの操作を検知してLEDストップランプを点灯、消灯するLEDストップランプ用スイッチに関する。
自動車が制動中であることを後続車に表示するためのストップランプはブレーキランプとも呼ばれ、ブレーキペダルの操作によりストップランプスイッチの接点を開閉することにより点灯及び消灯する。
かつてはストップランプには電球が用いられ、ストップランプスイッチには開放接点が用いられていたため、外気の侵入や潤滑剤の成分がスイッチの接点部に侵入し、スイッチの接点部の発熱に伴い、その接点部に絶縁物が生成されることがあった。しかしながら、この場合は、接点の開閉時にスイッチ接点部で放電が生じる。その結果、この放電により絶縁物が除去されクリーンな接点が接触するので、導通不良の心配はあまり生じなかった。
近年、電力消費の少ないLEDがストップランプとして普及しつつある。LEDの場合、スイッチの接点部が放電しないため、開放接点を用いたスイッチの接点部に絶縁物が堆積して、導通不良が発生することがある。
ストップランプがLEDで構成される状況下において、リードスイッチを用いたストップランプスイッチが開発されるようになった。リードスイッチでは、接点部が不活性ガスと共にガラスカプセル中に封入されているので、外気や潤滑剤などの成分により接点部に絶縁物が形成されることもなく、導通不良の心配もなくなった。
従来、リードスイッチを使用したLEDストップランプ用スイッチは、例えば図25に示すように構成されている。図25(A)は自動車のブレーキペダルを操作していない、所謂非検知状態を示し、(B)は自動車のブレーキペダルを操作している、所謂検知状態を示す図である。図25に示すLEDストップランプ用スイッチ60では、ケース61とハウジング62との組合せにより内部空間が形成され、ケース61にはノブ63が挿通されている。ケース61内には、リードスイッチ67がノブ63と同軸状に配置され、ケース61に磁石64が固定されている。ノブ63の内部空間側には外周に磁気遮蔽部材69が装着されており、ノブ63の内部空間側端とハウジング62との間には圧縮バネ65が取り付けられ、磁気遮蔽部材69を非動作位置X61にするよう圧縮バネ65がノブ63を外側に押し出している。ノブ63が自動車のブレーキペダル(図示せず)の操作に応じて矢印の方向に移動すると、磁気遮蔽部材69がノブ63の軸方向に移動し、磁気遮蔽部材69が動作位置X62にある状態となる。このように、磁気遮蔽部材69が磁石64からの磁界を遮蔽したりしなかったりすることにより、リードスイッチ67の接点を接触または開放させている(例えば特許文献1参照)。なお、図中、符号68はリードスイッチ67に接続された端子である。
他のLEDストップランプ用スイッチが、図26に示されている。図26(A)は自動車のブレーキペダルを操作していない、所謂非検知状態を示し、(B)は自動車のブレーキペダルを操作している、所謂検知状態を示す図である。図26に示すLEDストップランプ用スイッチ70では、ケース71とハウジング72との組合せにより内部空間が形成され、ケース71にはノブ73が挿通されている。ケース71内にはリードスイッチ77aがノブ73と同軸状に配置され、リードスイッチ77bが軸からずれた位置でリードスイッチ77aとは軸方向にずらして配置されている。ノブ73の内部空間側には磁石74が取り付けられている。ノブ73の内部空間側端とハウジング72との間には圧縮バネ75が取り付けられ、リードスイッチ77aを動作状態としリードスイッチ77bを非動作状態とするよう、圧縮バネ75でノブ73を外側に押し出すことで、リング型の磁石74を第1の位置X71に保持している。自動車のブレーキペダル(図示せず)の操作によりノブ73が図26(B)の矢印の方向に移動し、磁石73が第1の位置X71から第2の位置X72へ移動する。ここで、第1の位置X71は磁石74からの磁界がリードスイッチ77aのみに印加する位置であり、第2の位置X72は磁石74からの磁界がリードスイッチ77bのみに印加する位置である。これにより、リードスイッチ77aおよびリードスイッチ77bの接点を接触または開離させている(例えば特許文献1参照)。なお、図中、符号78はリードスイッチ77a,77bにそれぞれ接続された端子であり、図27(A)は図26におけるリードスイッチ77aの動作領域を示し、図27(B)は図27(A)に示す動作領域でのリードスイッチ77aとリング型の磁石74との位置関係を示す概略説明図である。
図25に示すLEDストップランプ用スイッチ60では、ノブ63の動きに連動して磁気遮蔽部材69を動かして磁気を遮蔽または通過させることにより、リードスイッチ67の接点を接触または開離させている。このタイプでは、磁気遮蔽部材69の移動量に対して最適な感動値を有するリードスイッチを選択する必要がある。
図26に示すLEDストップランプ用スイッチ70では、ノブ73の動きに連動して、リードスイッチ77aのみに磁界を印加する第1の位置から、磁界をリードスイッチ77bのみに印加する第2の位置へ磁石74を移動させることにより、リードスイッチ77aおよびリードスイッチ77bの接点を接触または開離させている。この場合には図27(A)のリードスイッチ動作特性図に示すように、オン領域とオフ領域の間に広い保持領域があるため、第1の位置と第2の位置の位置精度を確保しなければならず、そのためには磁石74の移動量に対して最適な感動値と開放値を有するリードスイッチを選択する必要がある。
また、図25および図26に示すLEDストップランプ用スイッチ60,70では、機械式接点に比べてリードスイッチは接点間隙が狭いことから、自動車特有の振動や磁気ノイズにより誤動作し易く、また、LEDストップランプに直接接続すると接点寿命が短くなるという課題がある。
本発明は、以上の点に鑑み、特殊な部材を使用せず、簡単な構成で信頼性の高い自動車のストップランプ用スイッチを提供することを目的とする。
本発明のLEDストップランプ用スイッチの第1の構成では、リードスイッチと、リードスイッチの軸方向に沿って移動可能にリードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により磁石を移動させる検知部材と、を備え、磁石が、第1のリング型の磁石と第2のリング型の磁石とを検知部材の移動方向に並べて配置され、第1のリング型の磁石におけるそれぞれの極がリードスイッチの軸方向に沿って配置され、第2のリング型の磁石におけるそれぞれの極がリードスイッチの軸方向に沿って配置され、第1のリング型の磁石及び第2のリング型の磁石が同極を対向して配置されており、ブレーキペダルの操作によりリードスイッチに対して第1のリング型の磁石、第2のリング型の磁石の何れか一方又は双方が相対的に変位し、リードスイッチを開閉させる。
本発明のLEDストップランプ用スイッチの第2の構成では、リードスイッチと、リードスイッチの軸方向に沿って移動可能にリードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により磁石を移動させる検知部材と、を備え、磁石は、それぞれの極が両端面と内周面のうち両端面から離れた中心領域とになるように着磁されており、磁石の内側には、リードスイッチのオン領域に挟まれてリードスイッチのオフ領域が形成され、ブレーキペダルの操作により検知部材が移動して磁石を移動させ、リードスイッチを開閉させる。
本発明のLEDストップランプ用スイッチの第3の構成では、リードスイッチと、リードスイッチの軸方向に沿って移動可能にリードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により磁石を移動させる検知部材と、を備え、磁石は、それぞれの極が内周面のうち中央領域と中央領域を挟んで分離された両側の領域とになるように着磁されており、磁石の内側には、リードスイッチのオン領域に挟まれてリードスイッチのオフ領域が形成され、自動車のブレーキペダルの操作により検知部材が移動して磁石を移動させ、リードスイッチを開閉させる。
本発明のLEDストップランプ用スイッチの第4の構成では、リードスイッチと、リードスイッチの軸方向に沿って移動可能に該リードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により磁石を移動させる検知部材と、を備え、磁石は、それぞれの極が内周面側と外周面側とになるように着磁されて、磁石の内側には、リードスイッチのオン領域に挟まれてリードスイッチのオフ領域が形成され、ブレーキペダルの操作により検知部材が移動して磁石を移動させ、リードスイッチを開閉させる。
上記第1の構成によれば、リング型の磁石が第1及び第2のリング型の磁石の同極同士が向かい合わせて直列配列され、かつ、リング型の磁石は外周部に比べて内周部の表面積が小さいため、第1の磁石と第2の磁石の間に磁束密度が極めて高い領域が形成される。リング型の磁石とリードスイッチとの組合せで、リードスイッチの中心部にリードスイッチのオフ領域が極めて狭くなるよう形成される。よって、リング型の磁石をリードスイッチの軸方向に沿って移動させることにより、リードスイッチの接点部を異極から同極に、または同極から異極に切り替えて、短い移動距離で高精度に接点を開閉させることができる。即ち、接点開離時に、接点のスティフネスに磁気反発力を加えて開離速度を高めることにより、ショートアークによる接点の消耗を抑え、接点寿命を延ばすことが可能となる。リードスイッチにはリング型の磁石の磁力が常に及んでいるため磁気ノイズに強く誤動作しにくい。また、オフ状態の時には接点部が同極に磁化されて磁気反発力が働いているため振動にも強い。更に、使用可能なリードスイッチの感度幅を広く取れるため、特殊な感度選別が不要となる。
上記第2及び第3の構成によれば、リング型の磁石の内側中央は、同極同士を向かい合せた状態になっており、第4の構成によればリング型の磁石は外周部に比べて内周部の表面積が狭いため、何れの構成においてもリング型の磁石の中心部に磁束密度が極めて高い領域が形成される。この領域がリードスイッチのほぼ中心部に重なると、接点部が同極に磁化されて反発し合い、オフ領域が極めて狭く形成される。よって、リング型の磁石をリードスイッチの軸方向に移動させることにより、リードスイッチの接点部を異極から同極、または同極から異極に切り替えて、短い移動距離で高精度に接点を開閉することが可能となる。即ち、接点開離時に、接点のスティフネスに磁気反発力を加えて開離速度を高めることにより、ショートアークによる接点の消耗を抑え、接点寿命を延ばすことが可能となる。リードスイッチにはリング型の磁石の磁力が常に及んでいるため磁気ノイズに強く誤動作しにくい。また、オフ状態の時には接点部が同極に磁化されて磁気反発力が働いているため振動にも強い。更に、使用可能なリードスイッチの感度幅を広く取れるため、特殊な感度選別が不要となる。
このように、本発明によれば、特殊な部材を使用せず、簡単な構成で、高精度で長寿命なLEDストップランプ用スイッチを提供することができる。
1:第1のケース(ハウジング)
1a:貫通孔
1b:磁石収容部
2:第2のケース(キャップ)
3:検知部材
3a:ノブ
3b:鍔
4,4a:リング型の磁石
4b:第1のリング型の磁石
4c:第2のリング型の磁石
4d:中心面
5:圧縮バネ
6:スリーブ
6a:リードスイッチ収容部
6b:フランジ
7:リードスイッチ
7a:第1のリードスイッチ
7b:第2のリードスイッチ
7c:ガラス管
7d:リード
7e:接点部
8:端子
8a:配線部
8b:外部接続用端子
9:封止材
20,21,22,30,31,32,40,41,42,50,51,52:LEDストップランプ用スイッチ
X1:非検出位置
X2:検出位置
1a:貫通孔
1b:磁石収容部
2:第2のケース(キャップ)
3:検知部材
3a:ノブ
3b:鍔
4,4a:リング型の磁石
4b:第1のリング型の磁石
4c:第2のリング型の磁石
4d:中心面
5:圧縮バネ
6:スリーブ
6a:リードスイッチ収容部
6b:フランジ
7:リードスイッチ
7a:第1のリードスイッチ
7b:第2のリードスイッチ
7c:ガラス管
7d:リード
7e:接点部
8:端子
8a:配線部
8b:外部接続用端子
9:封止材
20,21,22,30,31,32,40,41,42,50,51,52:LEDストップランプ用スイッチ
X1:非検出位置
X2:検出位置
以下、図面を参照しながら本発明の幾つかの実施形態について詳細に説明する。
〔第1の実施形態〕
本発明の第1の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ20は、図1の概略透視図、図2の分解図および図3の概略断面図に示すように、第1のケースとしてのハウジング1と第2のケースとしてのキャップ2とを互いに嵌め込むことで収容空間が形成され、この収容空間内に、軸方向に延びるスリーブ6が配置されている。このスリーブ6の一端にはフランジ6bが設けられ、フランジ6bがキャップ2の内面にハウジング1で押圧されることで、スリーブ6が収容空間に固定されている。スリーブ6は軸方向に延びるリードスイッチ収容部6aを有し、リードスイッチ7は、封止材9でリードスイッチ収容部6aに固定して配置されている。一端を開口した例えば筒状の検知部材3がスリーブ6の固定端と逆側から被さっており、検知部材3の先端部となるノブ3aがハウジング1の一端、即ちキャップ2と逆側の開口から突出している。このようにして、検知部材3が軸方向に沿って移動可能に配置される。検知部材3はノブ3aと逆側に環状の鍔3bを有しており、リング型の磁石4aが鍔3bのうちスリーブ6のフランジ6bと対向するように配置されている。圧縮バネ5はスリーブ6の周りでリング型の磁石4aとフランジ6bとの間に装着され、一端がリング型の磁石4aに当接し、他端がフランジ6bに当接している。圧縮バネ5は、リング型の磁石4aと共に検知部材3を常にハウジング1の開口側に押圧しており、図3(B)に示す矢印の方向から図示しない自動車のブレーキペダルの操作に応じて検知部材3がリング型の磁石4aを圧縮バネ5の抗力に反して移動する。
本発明の第1の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ20は、図1の概略透視図、図2の分解図および図3の概略断面図に示すように、第1のケースとしてのハウジング1と第2のケースとしてのキャップ2とを互いに嵌め込むことで収容空間が形成され、この収容空間内に、軸方向に延びるスリーブ6が配置されている。このスリーブ6の一端にはフランジ6bが設けられ、フランジ6bがキャップ2の内面にハウジング1で押圧されることで、スリーブ6が収容空間に固定されている。スリーブ6は軸方向に延びるリードスイッチ収容部6aを有し、リードスイッチ7は、封止材9でリードスイッチ収容部6aに固定して配置されている。一端を開口した例えば筒状の検知部材3がスリーブ6の固定端と逆側から被さっており、検知部材3の先端部となるノブ3aがハウジング1の一端、即ちキャップ2と逆側の開口から突出している。このようにして、検知部材3が軸方向に沿って移動可能に配置される。検知部材3はノブ3aと逆側に環状の鍔3bを有しており、リング型の磁石4aが鍔3bのうちスリーブ6のフランジ6bと対向するように配置されている。圧縮バネ5はスリーブ6の周りでリング型の磁石4aとフランジ6bとの間に装着され、一端がリング型の磁石4aに当接し、他端がフランジ6bに当接している。圧縮バネ5は、リング型の磁石4aと共に検知部材3を常にハウジング1の開口側に押圧しており、図3(B)に示す矢印の方向から図示しない自動車のブレーキペダルの操作に応じて検知部材3がリング型の磁石4aを圧縮バネ5の抗力に反して移動する。
なお、図1乃至図3に示すように、ハウジング1は軸方向に内径が異なる大径部1cと小径部1dとで成り、圧縮バネ5により検知部材3が軸方向に移動しても検知部材3の鍔3bが小径部1dに内側から突き当たるため、検出部材3がハウジング1から離脱しない。
このように、LEDストップランプ用スイッチ20は、リードスイッチ7と、リードスイッチ7の軸方向に沿って移動可能にリードスイッチ7の外側に配置されたリング型の磁石4aと、自動車のブレーキペダルの操作により磁石4aを移動させる検知部材3とを備える。特に、リング型の磁石4aが、検知部材3の鍔3bに圧縮バネ5により圧接した状態を維持しながら、リードスイッチ7の軸方向に沿って移動可能に配置されている。よって、リング型の磁石4aはリードスイッチ7の軸方向に沿って移動可能にリードスイッチ7の外側に配置され、検知部材3が自動車のブレーキペダルの操作により磁石4aを移動させる。
第1の実施形態では、リング型の磁石4aは、検知部材3側に位置する第1のリング型の磁石4bと、検知部材3とは逆側に位置する第2のリング型の磁石4cとを備え、第1の磁石4bと第2の磁石4cとが検知部材3の移動方向に沿って並んで配置されている。即ち、リードスイッチ7の軸方向に沿って、第1の磁石4b及び第2の磁石4cを直列に並べてリードスイッチ7の外周に配置されている。第1の磁石4bにおけるそれぞれの極がリードスイッチ7の軸方向に沿って配置され、第2の磁石4cにおけるそれぞれの極がリードスイッチ7の軸方向に沿って配置され、第1の磁石4b及び第2の磁石4cが同極を対向するように並んで配置されている。リードスイッチ7に対する第1の磁石4b及び第2の磁石4cの相対的な変位方向に、リードスイッチ7のオフ領域が左右のオン領域に挟まれて形成されている。ここで、オフ領域とは、リードスイッチ7の接点部7eが同極に磁化されて反発してリードスイッチ7がオフとなる領域であり、オン領域とは、リードスイッチ7の接点部7eが異極に磁化されて接触してリードスイッチ7がオンとなる領域である。よって、ブレーキペダルの操作によりリードスイッチ7に対して第1の磁石4b及び第2の磁石4cが相対的に変位し、リードスイッチが開閉する。つまり検知部材3の移動に連動して一対のリング型の磁石4aとリードスイッチ7との相対的な変位が生じることでリードスイッチ7が開閉する。なお、図3において、X1は、検知部材3が磁石4aを移動していない、所謂非検知状態における磁石4aの軸方向の中心位置を示し、X2は、検知部材3が磁石4aを移動している、所謂検知状態における磁石4aの軸方向の中心位置を示している。ここで、磁石4aの軸方向の中心位置とは、磁石4b,4cの対の軸方向両端面から等しい面を意味し、具体的には第1の磁石4bと第2の磁石4cとの対向面である。
図1乃至図3に示すLEDストップランプ用スイッチ20の組み立て構成の一例について説明する。スリーブ6のリードスイッチ収容部6aにリードスイッチ7を収容した状態で、封止材9によってリードスイッチ7を固定する。圧縮バネ5にこのスリーブ6を挿入し、更に、リング型の磁石4aを圧縮バネ5の抗力に逆らってスリーブ6の外周に装着する。スリーブ6に一端が開口した検出部材3を被せる。スリーブ6、圧縮バネ5、磁石4a及びスリーブ3を、第1のケースとしてのハウジング1と第2のケースとしてのキャップ2とで挟み、ハウジングの内周左端からスリーブの左端のフランジ6bを押圧する。大径部1cと小径部1dとで成るハウジング1の大径部1cによって、圧縮バネ5の抗力により検知部材3がハウジング1及びキャップ2で形成した内部空間から離脱しない。
以下、LEDストップランプ用スイッチ20の各構成について詳細に説明する。第1のケース1内において、スリーブ6の外周側には円筒状に形成された磁石収容部1bがリードスイッチ7の軸方向に沿って配置されている。スリーブ6にはキャップ2側に開口したリードスイッチ収容部6aが形成されている。このリードスイッチ収容部6aは、軸方向に細長い形状を有している。開放した一端からリードスイッチ収容部6a内にリードスイッチ7が挿入された後、例えばウレタン樹脂等の封止材9がリードスイッチ収容部6a内に充填され硬化される。これにより、リードスイッチ7は、リードスイッチ収容部6a内で固定され、防水性が付与される。
リードスイッチ7は、細長いガラス管7cに封入された二本のリード7dから構成され、双方のリード7dがそれぞれガラス管7c内で左右両端から軸方向に延びて、各一端の接点部7eがガラス管7cの軸方向中央部で軸方向と垂直な方向、図面では上下方向にずれて重なっている。なお、ガラス管7c内には、各接点部7eの酸化による接触不良を防止するために、例えば窒素等の不活性ガスが封入されている。また、二本のリード7dの他端は、ガラス管7cの外側まで延びており、外部接続のための端子8が接続されている。端子8は、図2などに示すように、リードスイッチ7の軸方向に沿って延びる導電性材でなる長短の配線部8a,8bと外部接続用端子部8cとが一体構成されており、各配線部8a,8bの一端にリードスイッチ7の各端子が半田等で電気的に接続されている。
磁石収容部1bの径方向断面の大きさはリング型の磁石4aの外形よりやや大きく選定されている。磁石収容部1b内において、リング型の磁石4aのキャップ2側には、リング型の磁石4aをノブ3a側に付勢する圧縮バネ5が配置されている。磁石収容部1b内において、リング型の磁石4aの逆側には、検出部材3が配置されている。従って、磁石収容部1bの軸方向の長さは、リング型の磁石4a,検出部材3及び圧縮バネ5を収容することができる程度に選定されている。
磁石4aは、図3に示すように、第1の磁石4bと第2の磁石4cとから構成されているが、何れも磁性材料から構成されたリング状の永久磁石であって、例えば細長い円筒状の形状を有しており、一端がS極,他端がN極となるように着磁されている。第1及び第2の磁石4b,4cは、何れも、リードスイッチ7の軸方向に沿って配置され、しかも、同極(図示の場合、N極)同士が対向するよう向かい合わせて配置されている。第1及び第2の磁石4b,4cの突き合わせ面は接触して一体化されている。この突き合わせ面は必要に応じて接着剤等で接着されていてもよい。リング型の磁石4aは、全体が一体的に磁石収容部1b内にて軸方向に沿って、つまり、検知部材3の移動方向に沿って移動する。
検出部材3は、その左端が第1の磁石4bの右面に接触している。検出部材3と第1の磁石4bとは接着等で固定されていてもよい。検出部材3は、第1の磁石4bとは反対側に突出するノブ3aを有している。ノブ3aは、磁石4aが圧縮バネ5により磁石収容部1b内で右方に移動する。検出部材3が磁石収容部1bの右壁面に当接して移動が規制され、ノブ3aはケース1の右部に設けられた貫通孔1aを通って外部へ突出する。このとき、第1の磁石4b,第2の磁石4cの突き合わせ面、つまり中心面4dは、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置に設定されている。ここで、中心面4dが接点部7eと軸方向にほぼ同じ位置にあるとは、軸方向がほぼ同じでありかつ軸方向と直交する方向にはずれた位置であることを意味する。
被検出体(図示せず)が検知部材3のケース1から突出したノブ3aを矢印の方向に押圧したとき、図3(B)に示すように、ノブ3a及び検知部材3がリング型の磁石4aを介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動させる。このとき、リング型の磁石4aの中心面4dは、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eよりも左方に位置している。
本発明の第1の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ20は、次のように動作する。即ち、図3(A)に示すように、被検出体がない状態、即ちノブ3aが左方に押し込まれない状態では、第1の磁石4b及び第2の磁石4cは、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、検知部材3の右面がケース1の磁石収容部1bの右壁面に当接して、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。この状態では、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4aの左右端でそれぞれ第1及び第2の磁石4b,4c内に戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。これにより、各リード7dの先端の接点部7eは、共にS極となり、磁気反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなる。
このオフ状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、ノブ3a及び検出部材3は、磁石4aを介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4aが左方に移動する。これにより、図3(B)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置から左方、つまり第2の磁石4c側にずれる。従って、リードスイッチ7の中心付近には、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これにより、リードスイッチ7はオン状態となる。
リードスイッチ7には常に磁石4aの磁界が及んでいるので、外部からの磁気ノイズによる誤動作が起きにくい。また、オフ状態にあっては、各リード7dの先端の接点部7eは、共にS極となり、反発力により互いに離反しているので、自動車特有の振動が加わった場合でも、リード7dの振動が抑制されて接点部7eが瞬間的に接触するような状況が起きにくい。更に、接点部7eを異極から同極に転換することにより、リード7dのスティフネスによる開離に磁気反発力を加えて開離速度を高めているので、接点開離時のショートアークによる接点の消耗を抑えて接点寿命を延ばすことができる。
ところで、第1及び第2の磁石4b,4cから成るリング型の磁石4aは外周部に比べて内周部の表面積が狭いため、内周部で磁束密度が高くなっており、更に、図4(A)に示すように、第1の磁石4b、第2の磁石4c単体の場合と比較して、第1及び第2の磁石4b,4cの突き合わせ面の間では、磁力線の間隔が圧縮されて、磁束密度が局部的に極めて高くなる。このため、図4(B)に示すように、磁束密度が極めて高い領域が形成される。この局所的な領域の磁束密度は、第1及び第2の磁石4b,4cの周りのうち対向側を除いた領域と比較して極めて高い。従って、一対で構成した磁石4aの位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、図5(A)に示すリードスイッチの駆動領域により表される。図5(B)に示すようにリードスイッチ7の軸方向をX方向とすると、リードスイッチ7の中心部(X=0)を挟んで二つのオン領域が互いに接近しており、上述の磁束密度が極めて高い領域によって二つのオン領域の間にオフ領域が非常に狭い範囲で形成され、それに伴って保持領域も非常に狭くなっている。
図22に示すように、第1の磁石4bと第2の磁石4cの間に間隙を設けることにより、上述の磁束密度の極めて高い領域を広げて、前記オフ領域の範囲を調整することが可能である。
従って、一対で構成されたリング型の磁石4aの変位によって、リードスイッチ7の中心付近において、オン及びオフの切換えを確実に行なうことができる。その際、保持領域も非常に狭いことから、リードスイッチ7の中心付近に対してリング型の磁石4aの中心面4dの接近時と離反時における切換位置のずれも非常に小さくすることができる。
リードスイッチ7の感動値に対するオンオフ時の磁石4aの移動量はあまり変化しない。そのため、異なる感動値のリードスイッチ7を使用しても、リードスイッチ7がオフからオンとなるよう磁石4aが移動する量、又はリードスイッチ7がオンからオフとなるよう磁石4aが移動する量は、リードスイッチ7の感動値により大きく依存しない。よって、最適な感動値のリードスイッチを選択する必要がないので、LEDストップランプ用スイッチ20の製造コストを低減することができる。
LEDストップランプ用スイッチ20では、同極同士を直列に向かい合わせた第1の磁石4b,第2の磁石4cを使用し、第1の磁石4bと第2の磁石4cとの間に、磁束密度が極めて高い領域を形成して、リング型の磁石4aの移動方向に沿って内側にリードスイッチ7を軸方向に配置している。こうして、リードスイッチ7の中心部に極めて狭いオフ領域が形成されている。このオフ領域と隣接するオン領域との境界を跨ぐように、磁石4aをリードスイッチ7の軸方向に沿って移動させることにより、磁石4aの変位に基づいて、リードスイッチ7がオンオフされる。
〔第2の実施形態〕
図6は、本発明の第2の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ21の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。なお、第1の実施形態では第1のケース、第2のケースをそれぞれハウジング1、キャップ2としたが、以下では一般的に第1のケースと第2のケースという用語で説明することとする。また、以下では左右方向とはリードスイッチの軸方向を指し、図示するように、ノブ3a側を右側、第2のケース2側を左側として説明する。
図6は、本発明の第2の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ21の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。なお、第1の実施形態では第1のケース、第2のケースをそれぞれハウジング1、キャップ2としたが、以下では一般的に第1のケースと第2のケースという用語で説明することとする。また、以下では左右方向とはリードスイッチの軸方向を指し、図示するように、ノブ3a側を右側、第2のケース2側を左側として説明する。
LEDストップランプ用スイッチ21は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20とほぼ同じ構成であり、一対のリング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第1の実施形態と同様である。第2の実施形態は第1の実施形態と次の点で異なる。図6(A)に示す非検知状態では、第1の磁石4bと第2の磁石4cとの突き合わせ面、即ち中心面4dは、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方、つまりノブ3aと逆側に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4aと共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4aの中心面4dが、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第2の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ21によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、リング型の磁石4aは、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図6(A)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方の位置にある。従って、リードスイッチ7の中心部には、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これにより、リードスイッチ7はオン状態となっている。
このオン状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4aを介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4aも左方に移動する。このとき、図6(B)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、第1及び第2の磁石4b,4cの他端で第1及び第2の磁石4b,4c内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは、互いに逆向きに磁化される。これにより、各リード7dの先端の接点部7eは、共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなる。
〔第3の実施形態〕
図7は、本発明の第3の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ22の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ22は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20と図6に示したLEDストップランプ用スイッチ21とを合わせて構成され、スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに二本のリードスイッチ7a,7bを並べて接点の位置を軸方向にずらして収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第1の実施形態と同様であり、リング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は、第2の実施形態と同様である。なお、端子8は、リードスイッチ7a,7bの軸方向に沿って三本並列に配置されており、リードスイッチ7a,7bの一端に接続される端子8のみ配線部8aが長く、リードスイッチ7a,7bの他端にそれぞれ接続される端子8の配線部8bは短い。つまり、リードスイッチ7a,7bは同じ端子8に一端が接続され、他端はそれぞれ別の端子8に接続されている。
図7は、本発明の第3の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ22の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ22は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20と図6に示したLEDストップランプ用スイッチ21とを合わせて構成され、スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに二本のリードスイッチ7a,7bを並べて接点の位置を軸方向にずらして収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第1の実施形態と同様であり、リング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は、第2の実施形態と同様である。なお、端子8は、リードスイッチ7a,7bの軸方向に沿って三本並列に配置されており、リードスイッチ7a,7bの一端に接続される端子8のみ配線部8aが長く、リードスイッチ7a,7bの他端にそれぞれ接続される端子8の配線部8bは短い。つまり、リードスイッチ7a,7bは同じ端子8に一端が接続され、他端はそれぞれ別の端子8に接続されている。
図7(A)に示す非検知状態では、第1のリング型の磁石4bと第2のリング型の磁石4cとの突き合わせ面の中心面4dは、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となっており、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4aと共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動する。すると、磁石4aの中心面4dは、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第3の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ22によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、一対の磁石4aは、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図7(A)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7aの中心部即ち、接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7a側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7aに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、第1及び第2の磁石4b,4cの他端で該磁石4b,4c内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7aの各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。これにより、各リード7dの先端の接点部7eは、共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7aはオフとなる。また、図7(A)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。これにより、リードスイッチ7bの中心部には、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7b側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これによりリードスイッチ7bはオン状態となる。
この非検知状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4aを介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4aも左方に移動する。このとき、図7(B)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方の位置にある。これにより、リードスイッチ7aの中心部には、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7a側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これによりリードスイッチ7aはオン状態となる。また、図7(B)に示すように、磁石4aの中心面4dはリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4aの中心面4dからリードスイッチ7b側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7bに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、第1及び第2の磁石4b,4cの他端で該磁石4b,4c内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7bの各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7bはオフとなる。
〔第4の実施形態〕
図8は、本発明の第4の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ30の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LED用ストップランプスイッチ30は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20とほぼ同じ構成であり、一対で構成されたリング型の磁石4aを用いないで、それぞれの極が内側中央と両端面となるように着磁された1個のリング型の磁石4を用いる点で異なる。
図8は、本発明の第4の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ30の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LED用ストップランプスイッチ30は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20とほぼ同じ構成であり、一対で構成されたリング型の磁石4aを用いないで、それぞれの極が内側中央と両端面となるように着磁された1個のリング型の磁石4を用いる点で異なる。
図8では、磁石4は円筒体を有しており、円筒体の内周面の中心領域がN極となり、円筒体の両端がS極となるよう着磁されている。磁石4の中央部では、図9(A)に示すように、磁力線の間隔が圧縮されて、磁束密度が局部的に極めて高くなる。このため、図9(B)に示すように、磁束密度が極めて高い領域が形成される。この局所的な領域の磁束密度は、磁石4の周りのうち中央部を除いた領域と比較して極めて高い。従って、磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第1の実施形態の磁石4aとリードスイッチ7のオンオフの関係と同様である。
第4の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ30によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図8(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の端面で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。これにより、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフ状態となる。
このオフ状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図8(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより左方に位置している。これにより、リードスイッチ7の中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。こうしてリードスイッチ7はオンとなる。
〔第5の実施形態〕
図10は、本発明の第5の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ31の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ31は、図8に示したLEDストップランプ用スイッチ30とほぼ同じ構成であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第4の実施形態と同様である。第5の実施形態は第4の実施形態と次の点で異なる。図10(A)に示す非検知状態では、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
図10は、本発明の第5の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ31の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ31は、図8に示したLEDストップランプ用スイッチ30とほぼ同じ構成であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第4の実施形態と同様である。第5の実施形態は第4の実施形態と次の点で異なる。図10(A)に示す非検知状態では、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第5の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ31によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図10(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方の位置にある。従って、リードスイッチ7の中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これによりリードスイッチ7はオン状態となっている。
このオン状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図10(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7dとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の端面で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは、互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなる。
〔第6の実施形態〕
図11は、本発明の第6の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ32の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。
LEDストップランプ用スイッチ32は、図8に示したLEDストップランプ用スイッチ30と図10に示したLEDストップランプ用スイッチ31を合わせて構成され、スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに接点の位置を軸方向にずらして二本のリードスイッチ7a,7bを収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第4の実施形態と同様であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は、第5の実施形態と同様である。図11(A)に示す非検知状態では、リング型の磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となっており、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3がリング型の磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
図11は、本発明の第6の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ32の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。
LEDストップランプ用スイッチ32は、図8に示したLEDストップランプ用スイッチ30と図10に示したLEDストップランプ用スイッチ31を合わせて構成され、スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに接点の位置を軸方向にずらして二本のリードスイッチ7a,7bを収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第4の実施形態と同様であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は、第5の実施形態と同様である。図11(A)に示す非検知状態では、リング型の磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となっており、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3がリング型の磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第6の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ32によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図11(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7a側に向かって延びる磁力線は、図中の矢印で示すように、リードスイッチ7aに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の端面で該磁石4内に戻っている。従って、各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7aはオフとなっている。また、図11(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。従って、リードスイッチ7bの中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7b側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これによりリードスイッチ7bはオン状態となっている。
この非検知状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、リング型の磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図11(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方の位置にある。従って、リードスイッチ7aの中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7a側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これにより、リードスイッチ7aはオン状態となる。また、図11(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7b側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7bに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の端面で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7bの各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7bはオフとなる。
〔第7の実施形態〕
図12は、本発明の第7の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ40の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ40は、図8に示したLEDストップランプ用スイッチ30とほぼ同じ構成であり、それぞれの極が内側中央とそれを挟んだ両側とになるように着磁されたリング型の磁石4を用いている点で異なる。
図12は、本発明の第7の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ40の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ40は、図8に示したLEDストップランプ用スイッチ30とほぼ同じ構成であり、それぞれの極が内側中央とそれを挟んだ両側とになるように着磁されたリング型の磁石4を用いている点で異なる。
図12では、リング型の磁石4は、内側中央がN極となりそのN極を挟んで両側がS極となるように着磁されている。即ち、磁石4は円筒体を有して、円筒体の内周面の中央領域がN極となり、そのN極を挟んで両側がS極となるよう着磁されている。図8に示す形態とは、S極が円筒体の両端全周となっている必要がなく、少なくとも内周面のうち中央領域が一方の極(図ではN極)であり、一方の極を挟んで両側に他方の極(図ではS極)である点で異なっている。磁石4の中央部では、図13(A)に示すように、磁力線の間隔が圧縮されて、磁束密度が局部的に極めて高くなる。このため、図13(B)に示すように、磁束密度が極めて高い領域が形成される。この局所的な領域の磁束密度は、磁石4の周りのうち中央部を除いた領域と比較して極めて高い。従って、磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第1の実施形態における一対のリング型の磁石4aとリードスイッチ7のオンオフの関係と同様である。
第7の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ40によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図12(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の内側両端で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7はオフ状態となっている。
このオフ状態において被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図12(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより左方の位置にある。従って、リードスイッチ7の中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これにより、リードスイッチ7はオンとなる。
〔第8の実施形態〕
図14は、本発明の第8の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ41の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ41は、図12に示したLEDストップランプ用スイッチ40とほぼ同じ構成であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第7の実施形態と同様である。第8の実施形態は第7の実施形態と次の点で異なる。図14(A)に示す非検知状態では、リング型の磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
図14は、本発明の第8の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ41の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ41は、図12に示したLEDストップランプ用スイッチ40とほぼ同じ構成であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第7の実施形態と同様である。第8の実施形態は第7の実施形態と次の点で異なる。図14(A)に示す非検知状態では、リング型の磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第8の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ41によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図14(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方の位置にある。従って、リードスイッチ7の中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これにより、リードスイッチ7はオン状態となっている。
このオン状態において被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図14(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7dとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の内側両端で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなる。
〔第9の実施形態〕
図15は、本発明の第9の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ42の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ42は、図12に示したLEDストップランプ用スイッチ40と図14に示したLEDストップランプ用スイッチ41を合わせて構成されており、スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに接点の位置をずらして二本のリードスイッチ7a,7bを並べて収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第7の実施形態と同様であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は第8の実施形態と同様である。図15(A)に示す非検知状態では、リング型の磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にあり、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
図15は、本発明の第9の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ42の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ42は、図12に示したLEDストップランプ用スイッチ40と図14に示したLEDストップランプ用スイッチ41を合わせて構成されており、スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに接点の位置をずらして二本のリードスイッチ7a,7bを並べて収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第7の実施形態と同様であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は第8の実施形態と同様である。図15(A)に示す非検知状態では、リング型の磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にあり、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第9の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ42によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図15(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7a側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7aに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の端面で該磁石4内に戻っている。従って、リードスイッチ7aの各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7aはオフとなっている。また、図15(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方の位置にある。従って、リードスイッチ7bの中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7b側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これにより、リードスイッチ7bはオン状態となっている。
この非検知状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図15(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方の位置にある。従って、リードスイッチ7aの中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7a側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これにより、リードスイッチ7aはオン状態となる。また、図15(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7b側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7bに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の内側両端で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7bの各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7bはオフとなる。
〔第10の実施形態〕
本発明の第10の構成であるLEDストップランプ用スイッチ50は、図16の概略断面図に示すように、自動車のブレーキペダルの操作を伝達する検知部材3と、リング型の磁石4と、リング型の磁石4の内側に設けられたリードスイッチ7と、を備えている。リング型の磁石4におけるそれぞれの極がリードスイッチ7の軸方向と交わる方向、好ましくは直交する方向となるよう配置されている。リードスイッチ7と磁石4との相対的な変位方向に、リードスイッチ7のオフ領域が、リードスイッチ7のオン領域に挟まれて形成されている。これにより、検知部材3の移動に連動して磁石4とリードスイッチ7との相対的な変位が生じることによりリードスイッチ7が開閉する。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。
本発明の第10の構成であるLEDストップランプ用スイッチ50は、図16の概略断面図に示すように、自動車のブレーキペダルの操作を伝達する検知部材3と、リング型の磁石4と、リング型の磁石4の内側に設けられたリードスイッチ7と、を備えている。リング型の磁石4におけるそれぞれの極がリードスイッチ7の軸方向と交わる方向、好ましくは直交する方向となるよう配置されている。リードスイッチ7と磁石4との相対的な変位方向に、リードスイッチ7のオフ領域が、リードスイッチ7のオン領域に挟まれて形成されている。これにより、検知部材3の移動に連動して磁石4とリードスイッチ7との相対的な変位が生じることによりリードスイッチ7が開閉する。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。
以下、詳細に説明する。第1のケース1とスリーブ6との間には、円筒状の磁石収容部1bがリードスイッチ7の軸方向に沿って形成されており、磁石収容部1bは右方に開口した貫通口を有している。スリーブ6には左方に開口したリードスイッチ収容部6aを有しており、リードスイッチ収容部6aは、図16にて左右方向に細長い形状を有している。開放した左端からリードスイッチ収容部6a内にリードスイッチ7が挿入された後、例えばウレタン樹脂等の封止材9がリードスイッチ収容部6a内に充填され硬化されることにより、リードスイッチ7は、リードスイッチ収容部6a内で固定され、防水性が付与されている。
リードスイッチ7は、細長いガラス管7cに封入された二本のリード7dから構成されており、双方のリード7dがそれぞれガラス管7c内で左右両端から軸方向に延びていて、各一端の接点部7eがガラス管7cの軸方向中央部で軸方向と垂直な方向(図面では上下方向)にずれて重なっている。なお、ガラス管7c内には、各接点部7eの酸化による接触不良を防止するために、例えば窒素等の不活性ガスが封入されている。また、二本のリード7dの他端は、ガラス管7cの外側まで延びており、外部接続のための端子8が接続されている。
磁石収容部1bの径方向断面の大きさが、リング型の磁石4の外形よりやや大きく選定されている。磁石収容部1b内において、磁石4の左方には、磁石4を右方に向かって付勢する圧縮バネ5が配置されている。図示するように、コイル状の圧縮バネ5がスリーブ6の周りに巻き付くように装着されている。磁石収容部1b内において、磁石4の右方には、検出部材3が配置されている。従って、磁石収容部1bの左右方向の長さは、磁石4と検出部材3と圧縮バネ5を収容することができる程度に選定されている。
磁石4は、磁性材料から構成されたリング状の永久磁石であって、例えば高さが低い円筒形状の形状を有しており、内径と外形の一方がS極、他方がN極となるように着磁されている。磁石4はその中空軸がリードスイッチ7の軸方向に沿うよう配置されている。リング型の磁石4は磁石収容部1b内にて左右方向に沿って、つまり、検知部材3の移動方向に沿って移動する。なお、磁石4は、着磁方向に長い矩形の径断面を有することが、検出部材3の微小変位を検出できるから好ましい。
検出部材3の左端が磁石4の右面に接触している。検出部材3と磁石4とは接着等により固定されていてもよい。検出部材3は、磁石4とは反対側に突出するノブ3aを有している。ノブ3aは、磁石4が圧縮バネ5により磁石収容部1b内で右方に付勢されている。検出部材3が磁石収容部1bの右壁面に当接して移動が規制され、ノブ3aはケース1の右部に設けられた貫通孔1aを通って外部に突出する。このとき、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
被検出体(図示せず)が検知部材3のケース1から突出したノブ3aを押圧したとき、図16(B)に示すように、ノブ3a及び検知部材3が磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって押動され、磁石4が左方に移動する。このとき、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eよりも左方に位置している。
本発明の第10の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ50は、以上のように構成されており、次のように動作する。即ち、図16(A)に示すように、被検出体がない状態、即ちノブ3aが左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、検知部材3の右面がケース1の磁石収容部1bの右壁面に当接して、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。この状態では、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の他端でリング型の磁石4内に戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。これにより、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、磁気反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフ状態となっている。
このオフ状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、ノブ3a及び検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4が左方に移動する。これにより、図16(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置から左方、つまり圧縮バネ5側にずれる。従って、リードスイッチ7の中心付近には、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これによりリードスイッチ7はオン状態となる。
リードスイッチ7には常に磁石4の磁界が及んでいるので、外部からの磁気ノイズによる誤動作が起きにくい。また、オフ状態にあっては、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反しているので、自動車特有の振動が加わった場合でも、リード7dの振動が抑制されて接点部7eが瞬間的に接触するような状況が起きにくい。更に、接点部7eを異極から同極に転換することにより、リード7dのスティフネスによる開離に磁気反発力を加えて開離速度を高めているので、接点開離時のショートアークによる接点の消耗を抑えて接点寿命を延ばすことができる。
ところで、リング型の磁石4は、外周部と内周部の一方がS極、他方がN極となるように着磁されている。磁石4は外周部に比べて内周部の表面積が狭いため、図17(A)に示すように、磁石4の中央部では、磁力線の間隔が圧縮されて、磁束密度が局部的に極めて高くなる。このため、図17(B)に示すように、磁束密度が極めて高い領域が形成される。この局所的な領域の磁束密度は、磁石4の周りのうち中央部を除いた領域と比較して極めて高い。従って、磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、図18(A)に示すリードスイッチの駆動領域により表される。図18(B)に示すようにリードスイッチ7の軸方向をX方向とすると、図18(A)に示すようにリードスイッチ7の中心部(X=0)を挟んで二つのオン領域が互いに接近しており、上述の磁束密度が極めて高い領域によって二つのオン領域の間にオフ領域が非常に狭い範囲で形成され、それに伴って保持領域も非常に狭くなっている。
従って、磁石4の変位によって、リードスイッチ7の中心付近において、オン及びオフの切換えを確実に行なうことができる。その際、保持領域も非常に狭いことから、リードスイッチ7の中心付近に対して磁石4の接近時と離反時における切換え位置のずれも非常に小さくすることができる。
即ち、リードスイッチ7の感動値に対するオンオフ時の磁石4の移動量はあまり変化しない。そのため、異なる感動値のリードスイッチ7を使用しても、リードスイッチ7がオフからオンとなるよう磁石4が移動する量、逆にリードスイッチ7がオンからオフとなるよう磁石4が移動する量は、リードスイッチ7の感動値により大きく依存しない。即ち、最適な感動値のリードスイッチを選択する必要がないので、ストップランプスイッチ50の製造コストを低減することができる。
その際、ストップランプスイッチ50においては、磁石4は、内周と外周の何れか一方がS極、他方がN極となるように着磁することにより、磁石4の中央部に、磁束密度が極めて高い領域を形成している。リードスイッチ7は、磁石4の移動方向に沿って該磁石4の中空内側に挿通されて配置されている。これにより、リードスイッチ7の中心部に極めて狭いオフ領域が形成されている。そして、このオフ領域と隣接するオン領域との境界を跨ぐように、磁石4をリードスイッチ7の軸方向に沿って移動させることで、リング型の磁石4の変位に基づいてリードスイッチ7がオンオフされる。
〔第11の実施形態〕
図19は、本発明の第11の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ51の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ51は、図16に示したLEDストップランプ用スイッチ50とほぼ同じ構成であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第10の実施形態と同様である。第11の実施形態は第10の実施形態と次の点で異なる。図19(A)に示す非検知状態では、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
図19は、本発明の第11の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ51の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ51は、図16に示したLEDストップランプ用スイッチ50とほぼ同じ構成であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第10の実施形態と同様である。第11の実施形態は第10の実施形態と次の点で異なる。図19(A)に示す非検知状態では、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。そして、検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第11の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ51によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図19(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方の位置にある。従って、リードスイッチ7の中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これによりリードスイッチ7はオン状態となっている。
このオン状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図19(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7dとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の他端で該磁石4内に戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなる。
〔第12の実施形態〕
図20は、本発明の第12の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ52の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ52は、図16に示したLEDストップランプ用スイッチ50と図19に示したLEDストップランプ用スイッチ51を合わせて構成されている。スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに二本のリードスイッチ7a,7bを接点の位置を軸方向にずらして収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第10の実施形態と同様であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は、第11の実施形態と同様である。図20(A)に示す非検知状態では、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にあり、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
図20は、本発明の第12の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ52の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。LEDストップランプ用スイッチ52は、図16に示したLEDストップランプ用スイッチ50と図19に示したLEDストップランプ用スイッチ51を合わせて構成されている。スリーブ6内のリードスイッチ収容部6aに二本のリードスイッチ7a,7bを接点の位置を軸方向にずらして収容し、3つの端子8を有している点で異なる。リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7aのオンオフの関係は第10の実施形態と同様であり、リング型の磁石4の位置とリードスイッチ7bのオンオフの関係は、第11の実施形態と同様である。図20(A)に示す非検知状態では、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にあり、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4と共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動すると、磁石4の中心は、リードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左方に位置し、リードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置となる。
第12の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ52によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、磁石4は、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図20(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7a側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7aに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の他端で該磁石4内に戻っている。従って、リードスイッチ7aの各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。これにより、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7aはオフとなっている。また、図20(A)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eより右方に位置している。従って、リードスイッチ7bの中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7b側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これによりリードスイッチ7bはオン状態となっている。
この非検知状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、磁石4を介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、磁石4も左方に移動する。このとき、図20(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7aの中心部、即ち接点部7eより左側に位置している。従って、リードスイッチ7aの中心部には、磁石4の中心からリードスイッチ7a側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され互いに接触する。これにより、リードスイッチ7aはオン状態となる。また、図20(B)に示すように、磁石4の中心はリードスイッチ7bの中心部、即ち接点部7eとほぼ同じ位置にある。これにより、磁石4の中心からリードスイッチ7b側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7bに隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、磁石4の他端で該磁石4内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7bの各リード7dには互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7bはオフとなる。
本発明の各実施形態によれば、リング型の磁石4の内側には、リードスイッチ7,7a,7bのオフ領域が、リードスイッチ7,7a,7bのオン領域に挟まれて形成されているので、磁石4が検知部材3の移動に連動して僅かに移動することによりリードスイッチ7,7a,7bが開閉する。これにより微小変位を効率よく検出することができる。
〔第13の実施形態〕
〔第13の実施形態〕
図21は、本発明の第13の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ80の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。以下では左右方向とはリードスイッチの軸方向を指し、図示するように、ノブ3a側を右側、第2のケース2側を左側として説明する。LEDストップランプ用スイッチ80は、図6に示したLEDストップランプ用スイッチ21と共通した構成を有しており、一対でなるリング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第2の実施形態とほぼ同様である。 第13の実施形態は、第2の実施形態と、圧縮バネ5の反対側に位置する第1のリング型の磁石4bがケース1に実質的に固定されている点で異なる。
図21(A)に示す非検知状態では、第2のリング型の磁石4cと第1のリング型の磁石4bとの対向面4d2が、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方、つまりノブ3aの側に位置している。検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が第2の磁石4cと共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動する。すると、第2の磁石4cにおける対向面4d2はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eよりも左方の位置となる。
第13の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ80によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、第2の磁石4cは、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図21(A)に示すように、第2の磁石4cにおける対向面4d2はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより右方の位置にある。従って、リードスイッチ7の中心部には、第2の磁石4cにおける対向面4d2からリードスイッチ7側に向かいさらに左方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これにより、リードスイッチ7はオン状態となっている。
このオン状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、第2の磁石4cを介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、第2の磁石4cも左方に移動する。このとき、図21(B)に示すように、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eは、第1の磁石4bと第2の磁石4cの対向面4d1,4d2のほぼ中間の位置にある。これにより、第1の磁石4bと第2の磁石4cとの各対向面4d1,4d2からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、第1、第2の磁石4b,4cの他端で第1、第2の磁石4b,4c内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは、共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなる。
一対で構成したリング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、図23(A)に示すリードスイッチの駆動領域により表される。図23(B)に示すようにリードスイッチ7の軸方向をX方向とすると、リードスイッチ7の中心部(X=0)近傍においてオン領域とオフ領域が互いに接近しており、オン領域とオフ領域の間に保持領域が非常に狭い範囲で形成されている。
〔第14の実施形態〕
図24は、本発明の第14の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ90の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。また、以下では左右方向とはリードスイッチの軸方向を指し、図示するように、ノブ3a側を右側、第2のケース2側を左側として説明する。LEDストップランプ用スイッチ90は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20と共通の構造を有しており、一対でなるリング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第1の実施形態とほぼ同様である。
図24は、本発明の第14の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ90の構成を示し、(A)は非検知状態を、(B)は検知状態を示している。なお、第1の実施形態と同一又は対応する部材には同一の符号を付して説明を省略する。また、以下では左右方向とはリードスイッチの軸方向を指し、図示するように、ノブ3a側を右側、第2のケース2側を左側として説明する。LEDストップランプ用スイッチ90は、図3に示したLEDストップランプ用スイッチ20と共通の構造を有しており、一対でなるリング型の磁石4aの位置とリードスイッチ7のオンオフの関係は、第1の実施形態とほぼ同様である。
第14の実施形態は第1の実施形態とは、ノブ3aの反対側に位置する第2のリング型の磁石4cがケース2に実質的に固定されている点で異なる。つまり、第1のリング型の磁石4bと第2のリング型の磁石4cとが圧縮バネ5を挟んで同極を対向して、磁石収容部1bに収容されている。第1の磁石4bが検出部材3のノブ3aと逆側の鍔3bに設置されており、第2の磁石4cが第2のケース2の内面に第1の磁石4bに対向するように設置されている。第1及び第2の磁石4b,4cはそれぞれ接着剤等で固定されてもよい。
図24(A)に示す非検知状態では、第1の磁石4bにおける第2の磁石4cとの対向面4d1は軸方向にリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eに位置しており、この対向面4d1が第1の磁石4bと第2の磁石4cの対向面4d1,4d2のほぼ中間の位置に位置している。検知状態では、被検出体がノブ3aを押圧して、検知部材3が磁石4bと共に圧縮バネ5の張力に抗して左方に向かって移動する。すると、第1の磁石4bにおける対向面4d1が、リードスイッチ7の中心部より左方、即ち接点部7eより左方の位置となる。
第14の実施形態に係るLEDストップランプ用スイッチ90によれば、被検出体がない状態、即ちノブ3が左方に押し込まれない状態では、第2のリング型の磁石4cは、圧縮バネ5の弾性に基づいて磁石収容部1b内で右方に押圧されている。このとき、図24(A)に示すように、リードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eは、第1の磁石4bと第2の磁石4cの各対向面4d1,4d2のほぼ中間の位置にある。これにより、第1の磁石4bと第2の磁石4cの各対向面4d1,4d2からリードスイッチ7側に向かって延びる磁力線は、図面にて矢印で示すように、リードスイッチ7に隣接した領域でそれぞれ左右方向に屈曲し、第1、第2の磁石4b,4cの他端で該第1、第2の磁石4b,4c内にそれぞれ戻っている。従って、リードスイッチ7の各リード7dには、互いに逆向きの磁界が作用するので、リード7dは互いに逆向きに磁化される。こうして、各リード7dの先端の接点部7eは、共にS極となり、反発力により互いに離反し、リードスイッチ7がオフとなっている。
このオン状態から、被検出体がノブ3aを押圧すると、検出部材3は、第1の磁石4bを介在して圧縮バネ5の張力に抗して左方に移動し、第1の磁石4bも左方に移動する。このとき、図24(B)に示すように、第1の磁石4bにおける対向面4d1はリードスイッチ7の中心部、即ち接点部7eより左方の位置となる。従って、リードスイッチ7の中心部には、磁石4bにおける対向面4d1からリードスイッチ7側に向かいさらに右方に屈曲した磁力線による磁界が作用するので、リード7dの接点部7eは、互いに異極に磁化されて吸引され、互いに接触する。これにより、リードスイッチ7はオン状態となる。
本発明の第13、第14の実施形態では、第1及び第2の実施形態と異なり、リング型の磁石4の内側において、リードスイッチ7,7a,7bのオフ領域が、リードスイッチ7,7a,7bのオン領域に接近して形成されている。つまり、第1のリング型の磁石4bと第2のリング型の磁石4cのうち、一方の磁石をリードスイッチ7の接点部7eから離れた位置に固定することにより、リードスイッチ7のオフ領域に隣接する二つのオン領域のうち、一つのオン領域をなくしている。
以上説明したように、第1の磁石4bと第2の磁石4cとの同極を対向して離隔して配置することで、オフ領域が広くなる。つまり、第1の磁石4bと第2の磁石4cとの距離を調整することにより、オフ領域を調整することができ、その結果、ユーザのニーズにあったストップランプ用スイッチを提供することができる。
以上、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。例えば、図示したリング型の磁石4の磁極は一例に過ぎず、N極とS極とは逆であってもよい。
Claims (10)
- リードスイッチと、該リードスイッチの軸方向に沿って移動可能に該リードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により上記磁石を移動させる検知部材と、を備え、
上記磁石が、第1のリング型の磁石と第2のリング型の磁石とを上記検知部材の移動方向に並べて配置して構成され、
上記第1のリング型の磁石におけるそれぞれの極が上記リードスイッチの軸方向に沿って配置され、上記第2のリング型の磁石におけるそれぞれの極が上記リードスイッチの軸方向に沿って配置され、上記第1のリング型の磁石及び上記第2のリング型の磁石が同極を対向して配置されており、
ブレーキペダルの操作により上記リードスイッチに対して上記第1のリング型の磁石、上記第2のリング型の磁石の何れか一方又は双方が相対的に変位し、上記リードスイッチを開閉させる、LEDストップランプ用スイッチ。 - 前記リードスイッチに対する前記第1のリング型の磁石、前記第2のリング型の磁石の何れか一方又は双方の相対的な変位方向に、前記リードスイッチのオフ領域が前記リードスイッチのオン領域に挟まれて形成されている、請求項1に記載のLEDストップランプ用スイッチ。
- 前記磁石の内側には、前記リードスイッチのオフ領域が前記リードスイッチのオン領域に接近して形成されている、請求項1に記載のLEDストップランプ用スイッチ。
- さらに、前記第1のリング型の磁石と前記第2のリング型の磁石が対向して固定され前記リング型の磁石が一体的に構成されている、請求項1に記載のLEDストップランプ用スイッチ。
- リードスイッチと、該リードスイッチの軸方向に沿って移動可能に該リードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により上記磁石を移動させる検知部材と、を備え、
上記磁石は、それぞれの極が両端面と内周面のうち両端面から離れた中心領域とになるように着磁されており、
上記磁石の内側には、上記リードスイッチのオン領域に挟まれて上記リードスイッチのオフ領域が形成され、
ブレーキペダルの操作により上記検知部材が移動して上記磁石を移動させ、上記リードスイッチを開閉させる、LEDストップランプ用スイッチ。 - リードスイッチと、該リードスイッチの軸方向に沿って移動可能に該リードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により上記磁石を移動させる検知部材と、を備え、
上記磁石は、それぞれの極が内周面のうち中央領域と該中央領域を挟んで分離された両側の領域とになるように着磁されており、
上記磁石の内側には、上記リードスイッチのオン領域に挟まれて上記リードスイッチのオフ領域が形成され、
上記自動車のブレーキペダルの操作により上記検知部材が移動して上記磁石を移動させ、上記リードスイッチを開閉させる、LEDストップランプ用スイッチ。 - リードスイッチと、該リードスイッチの軸方向に沿って移動可能に該リードスイッチの外側に配置されたリング型の磁石と、自動車のブレーキペダルの操作により上記磁石を移動させる検知部材と、を備え、
上記磁石は、それぞれの極が内周面側と外周面側とになるように着磁されて、
上記磁石の内側には、上記リードスイッチのオン領域に挟まれて上記リードスイッチのオフ領域が形成され、
上記ブレーキペダルの操作により上記検知部材が移動して上記磁石を移動させ、上記リードスイッチを開閉させる、LEDストップランプスイッチ。 - さらに、前記磁石は、着磁方向に長い矩形状の径断面を有する、請求項7に記載のLEDストップランプ用スイッチ。
- 前記磁石及び前記リードスイッチを収容するケースを備えており、
該ケースが、前記磁石を前記リードスイッチの軸方向に沿って移動可能に収容する磁石収容部を有しており、
上記ケースが、上記磁石収容部内の前記検知部材側から外部に連通する貫通孔を備えていて、前記検知部材の前記磁石とは反対側に設けられたノブが、上記貫通孔を通って外部に突出する、請求項1から請求項8の何れかに記載のLEDストップランプ用スイッチ。 - 前記磁石収容部には、前記検知部材と反対側に圧縮バネが配置されており、
前記リング型の磁石が前記磁石収容部内で上記圧縮バネにより前記検知部材側に付勢されている、請求項1から請求項9の何れかに記載のLEDストップランプ用スイッチ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010-136674 | 2010-06-15 | ||
JP2010136674 | 2010-06-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2011158877A1 true WO2011158877A1 (ja) | 2011-12-22 |
Family
ID=45348274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2011/063728 WO2011158877A1 (ja) | 2010-06-15 | 2011-06-15 | Ledストップランプ用スイッチ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2011158877A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110875129A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | 日本电产株式会社 | 按压夹具以及磁铁的组装方法 |
WO2021029398A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 株式会社日本アレフ | プッシュスイッチ |
EP4145482A1 (en) * | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Medtronic MiniMed, Inc. | Ingress-tolerant input devices comprising sliders |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007335217A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Nec Tokin Corp | リードスイッチおよびリードスイッチ機構 |
JP2008084582A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Tokai Rika Co Ltd | 車両用ストップランプスイッチ |
-
2011
- 2011-06-15 WO PCT/JP2011/063728 patent/WO2011158877A1/ja active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007335217A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Nec Tokin Corp | リードスイッチおよびリードスイッチ機構 |
JP2008084582A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Tokai Rika Co Ltd | 車両用ストップランプスイッチ |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110875129A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | 日本电产株式会社 | 按压夹具以及磁铁的组装方法 |
WO2021029398A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 株式会社日本アレフ | プッシュスイッチ |
JP2021028900A (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 株式会社日本アレフ | プッシュスイッチ |
CN114207762A (zh) * | 2019-08-09 | 2022-03-18 | 日本艾礼富株式会社 | 按压开关 |
EP3996125A4 (en) * | 2019-08-09 | 2023-08-09 | Nippon Aleph Co., Ltd. | PRESSURE SWITCH |
JP7406223B2 (ja) | 2019-08-09 | 2023-12-27 | 株式会社日本アレフ | プッシュスイッチ |
US12014887B2 (en) | 2019-08-09 | 2024-06-18 | Nippon Aleph Co., Ltd. | Push switch |
EP4145482A1 (en) * | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Medtronic MiniMed, Inc. | Ingress-tolerant input devices comprising sliders |
US11817285B2 (en) | 2021-09-02 | 2023-11-14 | Medtronic Minimed, Inc. | Ingress-tolerant input devices comprising sliders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4190544B2 (ja) | ストップランプスイッチ | |
KR101953417B1 (ko) | 구동 장치 | |
EP2365508B1 (en) | Sealed contact device | |
US8334688B2 (en) | Multi-position switch having dual output hall device | |
WO2017183305A1 (ja) | 接点開閉装置及びこれを用いた電磁継電器 | |
US9837885B2 (en) | Actuator | |
JP4906113B2 (ja) | スイッチ装置 | |
US20120235774A1 (en) | Reed switch | |
US20080211609A1 (en) | Lever switch | |
WO2011158877A1 (ja) | Ledストップランプ用スイッチ | |
JP6003740B2 (ja) | 電磁継電器 | |
JP2007132920A (ja) | 液面検出装置 | |
US20120280676A1 (en) | Position detecting device | |
JP5549642B2 (ja) | 継電器 | |
JP2009193699A (ja) | スイッチ装置 | |
JP2008098404A (ja) | ソレノイド装置 | |
JP2008135590A (ja) | ソレノイド | |
JP4929850B2 (ja) | 車両用スイッチ | |
JP2008170391A (ja) | 変位検出装置 | |
JP2011034771A (ja) | スイッチ装置 | |
JP2010151731A (ja) | 位置検出装置 | |
JP4056426B2 (ja) | ソレノイド組立体 | |
CN111512406B (zh) | 输入装置 | |
JP2023005340A (ja) | ストロークセンサ | |
KR101632041B1 (ko) | 진동모터 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11795781 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 11795781 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |