WO2011136359A1 - Sheet-like body support mount and solar photovoltaic power generation device - Google Patents

Abstract

Disclosed is a sheet-like body support mount which is installed on a mounting surface in a state where a sheet-like body is supported. The sheet-like body support mount is provided with a plurality of footing beams which are disposed side by side on the mounting surface at intervals from one another; first support posts which are disposed vertically at first longitudinal ends of the footing beams, and second support posts which are disposed vertically at second longitudinal ends of the footing beams; first upper beams which are mounted between the upper ends of the first support posts and the upper ends of the second support posts; and a plurality of second upper beams which are mounted between the first upper beams. The sheet-like body is supported on the first upper beams and the second upper beams or on the second upper beams.

Description

面状体支持架台および太陽光発電装置Planar body support frame and solar power generation device

　本発明は、面状体支持架台および太陽光発電装置に関する。
　本願は、２０１０年０４月３０日に、日本に出願された特願２０１０－１０４９８７号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。 The present invention relates to a planar body support frame and a solar power generation device.
This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2010-104987 filed in Japan on Apr. 30, 2010, the contents of which are incorporated herein by reference.

　従来、太陽電池パネル（太陽光発電パネル）など、所定の機能を有した面状体を支持する架台の構造として、パネルを取り付けるための複数の取付ビームと、取付ビームを支持する平面矩形状の取付フレームと、取付フレームの四隅に固定される支柱と、支柱の脚部をコンクリート基礎に固定するための底板材とを有した構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１に記載の架台では、取付フレームが前後方向の梁材である縦方向角形鋼管と左右方向の梁材である横方向溝形鋼管とを有して構成されている。また、縦方向角形鋼管と横方向溝形鋼管とが固定部材を介して互いにボルトによって接合されるとともに、左右の縦方向角形鋼管に取付ビームの両端部が固定部材を介して固定されている。さらに、支柱の上端部が支持プレートを介して縦方向角形鋼管にボルトによって接合されるとともに、支柱の下端部に固定した底板材がアンカーボルト等を介してコンクリート基礎に固定されるようになっている。 Conventionally, as a structure of a pedestal that supports a planar body having a predetermined function such as a solar battery panel (photovoltaic power generation panel), a plurality of mounting beams for mounting the panel and a planar rectangular shape for supporting the mounting beam There has been proposed a structure having an attachment frame, a support fixed to the four corners of the attachment frame, and a bottom plate material for fixing the legs of the support to the concrete foundation (for example, see Patent Document 1).
In the gantry described in Patent Document 1, the mounting frame includes a longitudinal square steel pipe that is a beam material in the front-rear direction and a lateral groove steel pipe that is a beam material in the left-right direction. The vertical square steel pipe and the lateral groove steel pipe are joined to each other by bolts via a fixing member, and both ends of the mounting beam are fixed to the left and right vertical square steel pipes via a fixing member. Furthermore, the upper end of the column is joined to the vertical square steel pipe via a support plate by a bolt, and the bottom plate material fixed to the lower end of the column is fixed to the concrete foundation via an anchor bolt or the like. Yes.

日本国特開２０００－１０１１２３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-101123

　ところで、特許文献１に記載されたような従来の架台では、取付フレームや取付ビーム、支柱等の各部材が互いに固定部材や支持プレート等の接合材を介して接合されるため、部材点数が増大して高コスト化するとともに、各部材の取り扱いや組立手間も増える。これにより、組立作業の施工効率が低下するという問題がある。また、従来の架台は、支柱の下端部の底板材をアンカーボルト等によってコンクリート基礎に固定するので、コンクリート基礎を構築するための施工手間と養生期間とが必要になって工期が長期化する。さらには、コンクリート基礎を地中などに構築するため、地盤掘削などによって、周辺の土壌や地下水環境に影響を与えてしまう可能性もある。さらに、面状体を支持する架台としては、風荷重によって面状体に作用する吹き上げ力に抵抗する必要があり、従来では、架台の自重の他にコンクリート基礎の重量によって吹き上げ力に抵抗する構造となっている。この構造により、コンクリート基礎が大型化してしまい、さらに施工手間およびコスト負担が増加するという問題もある。 By the way, in the conventional gantry as described in Patent Document 1, each member such as a mounting frame, a mounting beam, and a column is joined to each other via a joining material such as a fixing member and a support plate, so the number of members increases. As a result, the cost increases and the handling and assembly of each member also increases. Thereby, there exists a problem that the construction efficiency of assembly work falls. Moreover, since the conventional base frame fixes the bottom plate material of the lower end part of a support | pillar to a concrete foundation with an anchor bolt etc., the construction labor and the curing period for constructing a concrete foundation are needed, and a construction period becomes long. Furthermore, since the concrete foundation is constructed in the ground, the surrounding soil and groundwater environment may be affected by ground excavation. Furthermore, as a pedestal that supports the planar body, it is necessary to resist the blowing force acting on the planar body by wind load, and conventionally, a structure that resists the blowing force by the weight of the concrete foundation in addition to the weight of the gantry. It has become. Due to this structure, there is a problem that the concrete foundation is enlarged, and further, the labor and cost are increased.

　本発明は、組立作業の簡便化により工期短縮を図るとともに材料コストおよび施工コストを抑止しつつ、周辺環境への影響を低減させることができる面状体支持架台および太陽光発電装置の提供を目的とする。 An object of the present invention is to provide a planar support frame and a photovoltaic power generation apparatus capable of reducing the influence on the surrounding environment while reducing the work period by simplifying the assembly work and suppressing the material cost and the construction cost. And

　本発明は、上記課題を解決して係る目的を達成するために以下の手段を採用した。
　すなわち、
（１）本発明の一態様に係る面状体支持架台は、面状体を支持した状態で据付面上に設置される面状体支持架台であって、互いに間隔をあけて前記据付面上に並設される複数本の基礎梁と；これら基礎梁の、長さ方向の一方に立設される第１支柱及び他方に立設される第２支柱と；前記第１支柱の上端と前記第２支柱の上端との間に架設され第１上部梁と；前記第１上部梁間に架設される複数本の第２上部梁と；を備え、前記各第１上部梁および前記各第２上部梁の上、または前記各第２上部梁の上に前記面状体が支持され；前記各基礎梁が、前記据付面上に載置される置き梁である。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems and achieve the object.
That is,
(1) A planar body support frame according to an aspect of the present invention is a planar body support frame that is installed on an installation surface in a state in which the planar body is supported, and is spaced from each other on the installation surface. A plurality of foundation beams juxtaposed to each other; a first support column erected on one side of the length direction of the foundation beams and a second column erected on the other side; the upper end of the first column and the A first upper beam constructed between the upper ends of the second pillars; a plurality of second upper beams constructed between the first upper beams; and each first upper beam and each second upper beam. The planar body is supported on a beam or on each second upper beam; each foundation beam is a laying beam placed on the installation surface.

（２）上記（１）に記載の面状体支持架台では、前記各基礎梁のそれぞれが、一対の形材と；これら一対の形材間に前記第１支柱の基端及び前記第２支柱の基端が挿入された状態で、これら一対の形材間を締結固定する第１固着具と；を備えることが好ましい。 (2) In the planar support frame described in (1) above, each of the foundation beams includes a pair of profiles; a base end of the first support column and the second support column between the pair of profiles It is preferable to include a first fixing tool that fastens and fixes the pair of shape members in a state where the base end of the pair is inserted.

（３）上記（１）に記載の面状体支持架台では、前記各第１上部梁をそれぞれの長さ方向に垂直な断面で見た場合に、互いに対向する一対の側壁部と；これら一対の側壁部の上端同士をつなぐ上壁部と；前記各側壁部の各下端より互いに離れる方向に形成されたフランジ部と；前記各側壁部間に前記第１支柱の上端及び前記第２支柱の上端が挿入された状態で、これら側壁部間を締結固定する第２固着具と；を備えることが好ましい。 (3) In the planar support frame described in (1) above, a pair of side wall portions facing each other when the first upper beams are viewed in a cross section perpendicular to the respective length directions; An upper wall portion connecting upper ends of the side wall portions; flange portions formed in directions away from the lower ends of the side wall portions; an upper end of the first strut and a second strut between the side wall portions; It is preferable to include a second fixing tool that fastens and fixes the side walls in a state where the upper end is inserted.

（４）上記（３）に記載の面状体支持架台では、前記各第２上部梁をそれらの長さ方向に垂直な断面で見た場合に、前記各第１上部梁に固定される固定壁部と；この固定壁部の上端及び下端のそれぞれより互いに逆方向に向かって延びる上フランジ部及び下フランジ部と；を備え、前記下フランジ部が前記第１上部梁の前記フランジ部上に当接した状態で、前記上フランジ部と前記第１上部梁の前記上壁部とが面一であることが好ましい。 (4) In the planar support frame described in (3) above, when the second upper beams are viewed in a cross section perpendicular to the length direction, the fixing is fixed to the first upper beams. A wall portion; and an upper flange portion and a lower flange portion that extend in opposite directions from the upper end and the lower end of the fixed wall portion, respectively, and the lower flange portion is on the flange portion of the first upper beam. It is preferable that the upper flange portion and the upper wall portion of the first upper beam are flush with each other in a contact state.

（５）上記（３）に記載の面状体支持架台では、前記各側壁部に、それらの一部を切り起こして形成された連結部が形成され；前記各連結部のそれぞれに、前記各第２上部梁の前記固定壁部が固定されている；ことが好ましい。 (5) In the planar support frame described in (3) above, a connecting portion formed by cutting and raising a part of each of the side wall portions is formed; Preferably, the fixed wall portion of the second upper beam is fixed;

（６）上記（１）に記載の面状体支持架台では前記各基礎梁が、これら基礎梁の長さ方向の一方側及び他方側の少なくとも一方に隣接して据え付けられた他の面状体支持架台をつなぐ置き梁であることが好ましい。 (6) In the planar support frame described in (1) above, each of the foundation beams is installed adjacent to at least one of one side and the other side in the length direction of the foundation beams. It is preferable that it is a laying beam which connects a support stand.

（７）上記（１）に記載の面状体支持架台では、前記各基礎梁と前記各第１上部梁との間に架設される第１斜材をさらに備えていることが好ましい。 (7) It is preferable that the planar support pedestal described in (1) further includes a first diagonal member installed between each foundation beam and each first upper beam.

（８）上記（７）に記載の面状体支持架台では、前記各第１斜材の下端と前記各第２上部梁との間に架設される第２斜材をさらに備えていることが好ましい。 (8) The planar body support frame according to (7) may further include a second diagonal member constructed between a lower end of each first diagonal member and each second upper beam. preferable.

（９）本発明の一態様に係る面状体支持架台は、面状体を支持した状態で据付面上に設置される面状体支持架台であって、互いに間隔をあけて前記据付面上に並設される複数本の基礎梁と；これら基礎梁の、長さ方向の一方に立設される支柱と；前記支柱の上端と前記各基礎梁との間に架設される第１上部梁と；前記第１上部梁間に架設される複数本の第２上部梁と；を備え、前記各第１上部梁及び前記各第２上部梁の上、または前記各第２上部梁の上に前記面状体が支持され；前記各基礎梁が、前記据付面上に載置される置き梁である。 (9) The planar body support frame according to an aspect of the present invention is a planar body support frame that is installed on the installation surface in a state where the planar body is supported, and is spaced from each other on the installation surface. A plurality of foundation beams juxtaposed to each other; struts erected on one of the foundation beams in the length direction; first upper beams constructed between the upper ends of the struts and the foundation beams A plurality of second upper beams constructed between the first upper beams; and on each of the first upper beams and each of the second upper beams, or on each of the second upper beams. A planar body is supported; each foundation beam is a laying beam placed on the installation surface.

（１０）上記（９）に記載の面状体支持架台では、前記各基礎梁のそれぞれが、一対の形材と；これら一対の形材間に前記支柱の基端及び前記第１上部梁の端部が挿入された状態で、これら一対の形材間を締結固定する第３固着具と；を備えることが好ましい。 (10) In the planar body support frame according to (9), each of the foundation beams includes a pair of profiles; a base end of the support column and the first upper beam between the pair of profiles. It is preferable to include a third fixing tool that fastens and fixes the pair of shape members in a state where the end portion is inserted.

（１１）上記（１０）に記載の面状体支持架台では、前記各支柱及び前記各第１上部梁の双方とも、これらの長さ方向に垂直な断面で見た場合に閉鎖断面を有する鋼材により構成され、なおかつ、前記第３固着具の先端が、前記閉鎖断面内に収められていることが好ましい。 (11) In the planar support frame described in (10) above, the steel material having a closed cross section when viewed in a cross section perpendicular to the length direction of each of the columns and the first upper beams. In addition, it is preferable that the tip of the third fixing tool is housed in the closed cross section.

（１２）上記（９）に記載の面状体支持架台では、前記各基礎梁が、これら基礎梁の長さ方向の一方側及び他方側の少なくとも一方に隣接して据え付けられた他の面状体支持架台をつなぐ置き梁であることが好ましい。 (12) In the planar support frame described in (9) above, each of the foundation beams is installed to be adjacent to at least one of the length direction of one side and the other side of the foundation beam. It is preferable that it is a laying beam which connects a body support stand.

（１３）上記（１１）に記載の面状体支持架台では、前記各基礎梁と前記各第１上部梁との間に架設される第１斜材をさらに備えていることが好ましい。 (13) It is preferable that the planar support pedestal according to (11) further includes a first diagonal member provided between each foundation beam and each first upper beam.

（１４）上記（１３）に記載の面状体支持架台では、前記各第１斜材の下端と前記各第２上部梁との間に架設される第２斜材をさらに備えていることが好ましい。 (14) The planar support frame according to (13) may further include a second diagonal member installed between a lower end of each first diagonal member and each second upper beam. preferable.

（１５）本発明の一態様に係る太陽光発電装置は、上記（１）から（１４）の何れか１項に記載の前記面状体支持架台と；この面状体支持架台上に支持される前記面状体である太陽光発電パネルと；を備える。 (15) A photovoltaic power generation apparatus according to an aspect of the present invention is supported on the planar body support frame according to any one of (1) to (14); and is supported on the planar body support frame. And a photovoltaic power generation panel that is the planar body.

　以上のような本発明の一態様に係る面状体支持架台および太陽光発電装置によれば、据付面上に載置した基礎梁から支柱を立設することで、コンクリート基礎を不要にして工期短縮を図ることができるとともに、地盤掘削を不要にして周辺地盤への影響を低減することができる。さらに、面状体に作用する吹き上げ力に対しては、基礎梁等をカウンターウェイトとして抵抗することができ、コンクリート基礎で抵抗する場合と比較して、施工手間の低減を図るとともに周辺環境への影響をより確実に低減させることができる。 According to the planar support frame and the photovoltaic power generation apparatus according to one aspect of the present invention as described above, a concrete foundation is not required by erecting a support column from a foundation beam placed on the installation surface. In addition to being able to shorten, ground excavation is unnecessary and the influence on the surrounding ground can be reduced. In addition, the foundation beam can be resisted as a counterweight against the blowing force acting on the planar body, and compared with the case of resisting with a concrete foundation, the construction effort is reduced and the surrounding environment is reduced. The influence can be reduced more reliably.

　上記（１）、（９）に記載の面状体支持架台によれば、据付面上に基礎梁を並設したことで、コンクリート基礎を構築する必要がなくなる。これにより、施工手間と養生期間とを不要にすることができるので、工期の短縮を図ることができる。さらに、地中にコンクリート基礎を構築しなくてもよいので、地盤掘削などによる周辺の土壌や地下水環境への影響を最小限にすることができる。また、上記（１）に記載の面状体支持架台では、基礎梁に立設した第１支柱と第２支柱との各上端間に第１上部梁を架設する。さらに、これらの基礎梁、第１支柱、第２支柱、第１上部梁から構成される矩形状（台形状）の構面を順次組み立てつつ、組み立てた構面と隣り合う構面の第１上部梁間に複数の第２上部梁を架設する。これにより、面状体の幅方向に連続的に組立作業を実施することができ、施工効率を向上させることができる。また、上記（９）に記載の面状体支持架台では、支柱と基礎梁との間に第１上部梁を架設する。さらに、基礎梁、支柱、第１上部梁から構成される三角形状の構面を順次組み立てつつ、組み立てた構面と隣り合う構面の第１上部梁間に複数の第２上部梁を架設する。これにより、面状体の幅方向に連続的に組立作業を実施することができ、施工効率を向上させることができる。
　さらに、上記（１）、（９）に記載の面状体支持架台では、面状体に作用する吹き上げ力に対しては、基礎梁等をカウンターウェイトとすることで、従来のようにコンクリート基礎を大型化する必要がなくなる。これにより、施工手間の低減を図るとともに周辺環境への影響をより確実に低減させることができる。 According to the planar support frame described in the above (1) and (9), it is not necessary to construct a concrete foundation by arranging the foundation beams on the installation surface. As a result, the construction labor and the curing period can be eliminated, and the construction period can be shortened. Furthermore, since it is not necessary to construct a concrete foundation in the ground, it is possible to minimize the influence on the surrounding soil and groundwater environment due to ground excavation. Moreover, in the planar support frame described in (1) above, the first upper beam is installed between the upper ends of the first column and the second column that are erected on the foundation beam. Further, a rectangular (trapezoidal) construction surface composed of these foundation beams, the first support column, the second support column, and the first upper beam is sequentially assembled, and the first upper portion of the composition surface adjacent to the assembled structure surface. A plurality of second upper beams are installed between the beams. Thereby, an assembly operation can be carried out continuously in the width direction of the planar body, and the construction efficiency can be improved. In the planar support frame described in (9) above, the first upper beam is installed between the support column and the foundation beam. Further, a plurality of second upper beams are installed between the first upper beams of the adjacent structural surface while sequentially assembling the triangular structural surface composed of the foundation beam, the support column, and the first upper beam. Thereby, an assembly operation can be carried out continuously in the width direction of the planar body, and the construction efficiency can be improved.
Furthermore, in the planar support frame described in the above (1) and (9), a concrete foundation as in the conventional case is used by using a foundation beam or the like as a counterweight for the blowing force acting on the planar body. There is no need to increase the size. As a result, it is possible to reduce the construction effort and more reliably reduce the influence on the surrounding environment.

　上記（２）に記載の面状体支持架台によれば、一対の形材で基礎梁を構成し、それらの間に第１，第２支柱の基端を挟み込んで第１固着具で締め付けることで、基礎梁と第１，第２支柱との固定強度を確保しつつ固定作業の容易化を図ることができる。また、基礎梁と第１，第２支柱とを接合する接合部材等が不要になるので、部品点数を削減して組立作業の手間およびコストを低減させることができる。
　同様に、上記（１０）に記載の面状体支持架台によれば、一対の形材で基礎梁を構成し、それらの間に支柱，第１上部梁の端部を挟み込んで第１固着具で締め付けることで、基礎梁と第１上部梁との固定強度を確保しつつ固定作業の容易化を図ることができる。また、基礎梁と第１上部梁とを接合する接合部材等が不要になるので、部品点数を削減して組立作業の手間およびコストを低減させることができる。 According to the planar support frame described in (2) above, the base beam is composed of a pair of profiles, and the proximal ends of the first and second struts are sandwiched therebetween and tightened with the first fixing tool. Thus, the fixing work can be facilitated while securing the fixing strength between the foundation beam and the first and second support columns. Further, since a joining member for joining the foundation beam and the first and second support columns becomes unnecessary, the number of parts can be reduced and the labor and cost of the assembly work can be reduced.
Similarly, according to the planar support frame described in (10) above, the base beam is formed by a pair of profiles, and the end of the column and the first upper beam is sandwiched between the first beams. By tightening with, the fixing work can be facilitated while securing the fixing strength between the foundation beam and the first upper beam. Further, since a joining member or the like for joining the foundation beam and the first upper beam becomes unnecessary, the number of parts can be reduced, and the labor and cost of the assembly work can be reduced.

　上記（３）に記載の面状体支持架台によれば、第１上部梁の側壁部間に挿入した第１支柱および第２支柱の各上端を第２固着具で締め付けて固定することで、第１支柱と第１上部梁との固定強度及び第２支柱と第１上部梁との固定強度を確保しつつ固定作業の容易化を図ることができる。また、第１，第２支柱と第１上部梁とを接合するための接合部材等が不要になるので、部品点数を削減して組立作業の手間およびコストをさらに低減させることができる。 According to the planar support frame described in the above (3), by fixing each upper end of the first column and the second column inserted between the side walls of the first upper beam with the second fixing tool, The fixing work can be facilitated while securing the fixing strength between the first support column and the first upper beam and the fixing strength between the second support column and the first upper beam. Further, since a joining member or the like for joining the first and second support columns and the first upper beam becomes unnecessary, it is possible to reduce the number of parts and further reduce the labor and cost of assembly work.

　上記（４）に記載の面状体支持架台によれば、第２上部梁の下フランジ部を第１上部梁のフランジ部に当接した状態で、第１上部梁の上面部と第２上部梁の上フランジ部とが面一である。これにより、第２上部梁の位置を容易に決めることができるので、組立作業の作業性を向上させることができる。 According to the planar support frame described in (4) above, the upper surface portion and the second upper portion of the first upper beam in a state where the lower flange portion of the second upper beam is in contact with the flange portion of the first upper beam. The upper flange of the beam is flush. Thereby, since the position of the second upper beam can be easily determined, the workability of the assembly work can be improved.

　上記（５）に記載の面状体支持架台によれば、第１上部梁の側壁部の一部を切り起こして形成される連結部に第２上部梁の固定壁部が固定されるので、これら接合するための接合部材等が不要になり、部品点数を削減して組立作業の手間およびコストをさらに低減させることができる。 According to the planar support frame described in (5) above, the fixed wall portion of the second upper beam is fixed to the connecting portion formed by cutting and raising a part of the side wall portion of the first upper beam. These joining members for joining are not required, and the number of parts can be reduced to further reduce the labor and cost of assembly work.

　上記（６），（１２）に記載の面状体支持架台によれば、個々の面状体支持架台に強い吹き上げ力、あるいは、弱い吹き上げ力が作用し、個々の面状体支持架台に転倒モーメントが作用する場合に対しても、置き梁である基礎梁の曲げ剛性により、面状体支持架台の浮き上がりを防止することができる。つまり複数の面状体支持架台全体で浮き上がりに抵抗することで、複数の面状体支持架台全体のカウンターウェイトを有効に活用できる。
　また、カウンターウェイトが不足する場合には、基礎梁にプレキャストコンクリート、コンクリートブロックや水槽等の重りを付加することで、浮き上がりに対する抵抗力を高めることができる。さらに、カウンターウェイトが不足する場合には、簡単アンカーを据付面（例えば、地盤）に貫入させ、この簡単アンカーを基礎梁に接続することで、浮き上がりに対する抵抗力をさらに高めることができる。 According to the planar support frame described in the above (6) and (12), a strong blowing force or a weak blowing force acts on each planar support frame, and the individual planar support frame falls over. Even when a moment acts, it is possible to prevent the planar body support frame from being lifted by the bending rigidity of the foundation beam which is a placing beam. That is, by resisting the lifting of the whole of the plurality of planar body support platforms, the counterweight of the entire plurality of planar body support platforms can be used effectively.
Moreover, when the counterweight is insufficient, the resistance to lifting can be increased by adding weights such as precast concrete, concrete blocks, and a water tank to the foundation beam. Furthermore, when the counter weight is insufficient, the simple anchor is penetrated into the installation surface (for example, the ground), and the simple anchor is connected to the foundation beam, so that the resistance to lifting can be further increased.

　上記（７）に記載の面状体支持架台によれば、基礎梁、第１支柱、第２支柱、第１上部梁から構成される例えば矩形状（台形状）の構面内に斜材（第１斜材）を設けることで、この構面の安定性を高めることができる。同様に、上記（１３）に記載の面状体支持架台によれば、基礎梁、支柱、第１上部梁から構成される例えば三角形状の構面内に斜材（第１斜材）を設けることで、この構面の安定性を高めることができる。
　さらには、上記（７），（１３）に記載の面状体支持架台によれば、施工時における仮設の支持材などを省略あるいは削減することができ、施工手間およびコストをより一層低減させることができる。 According to the planar support frame described in (7) above, an oblique material (for example, a rectangular shape (trapezoidal shape) composed of a foundation beam, a first support column, a second support column, and a first upper beam By providing the first diagonal material, the stability of the composition can be enhanced. Similarly, according to the planar support frame described in (13) above, an oblique material (first oblique material) is provided in, for example, a triangular structure composed of a foundation beam, a support column, and a first upper beam. Thus, the stability of this structural surface can be enhanced.
Furthermore, according to the planar support frame described in the above (7) and (13), temporary support materials during construction can be omitted or reduced, and construction labor and cost can be further reduced. Can do.

　上記（８），（１４）に記載の面状体支持架台によれば、第１斜材の下端部と第２上部梁とに渡って第２斜材を架設することにより、構面同士が隣り合う幅方向への倒れを防止することができるので、面状体支持架台の安定性を高めることができる。さらには、施工時における仮設の支持材などをさらに削減することができる。 According to the planar support frame described in the above (8) and (14), by constructing the second diagonal member across the lower end portion and the second upper beam of the first diagonal member, Since the fall to the adjacent width direction can be prevented, the stability of a planar body support frame can be improved. Furthermore, the temporary support material at the time of construction can be further reduced.

　上記（１１）に記載の面状体支持架台によれば、第３固着具としてドリルねじやワンサイドリベット等を固着に用いた時に、第３固着具の先端が変形または摩耗するような場合には、支柱および第１上部梁は角形鋼等の閉鎖断面とし、固着具の先端を閉鎖断面内に位置させる。これにより、第３固着具の先端が保護されるため、ドリルねじの先端の錆や腐食の進展を遅らせることができる。 According to the planar support frame described in the above (11), when a drill screw, a one-side rivet or the like is used for fixing as the third fixing tool, the tip of the third fixing tool is deformed or worn. The support column and the first upper beam have a closed cross section made of square steel or the like, and the distal end of the fixing tool is positioned in the closed cross section. Thereby, since the front-end | tip of a 3rd fixing tool is protected, progress of rust and corrosion of the front-end | tip of a drill screw can be delayed.

　上記（１５）に記載の太陽光発電装置によれば、前述したように、面状体支持架台の組立作業手間を低減できるので、太陽光発電装置の低コスト化を実現することができるとともに、周辺地盤環境への影響を低減することができる。 According to the solar power generation device described in (15) above, as described above, since the labor for assembling the planar support frame can be reduced, the cost reduction of the solar power generation device can be realized, The influence on the surrounding ground environment can be reduced.

本発明の第１実施形態に係る太陽光発電装置を示す側面図である。It is a side view which shows the solar power generation device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 同太陽光発電装置を背面側から見た側面図である。It is the side view which looked at the solar power generation device from the back side. 同太陽光発電装置の支持架台の一部を示す側面図及び断面図である。It is the side view and sectional drawing which show a part of support stand of the solar power generation device. 同太陽光発電装置の支持架台の一部を示す側面図及び断面図である。It is the side view and sectional drawing which show a part of support stand of the solar power generation device. 本発明の第２実施形態に係る太陽光発電装置を示す側面図である。It is a side view which shows the solar power generation device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 同太陽光発電装置を背面側から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the solar power generation device from the back side. 本発明の第３実施形態に係る太陽光発電装置の一部を示す側面図である。It is a side view which shows a part of solar power generation device which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 同太陽光発電装置の一部を前面側から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at a part of the solar power generation device from the front side. 本発明の第４実施形態に係る太陽光発電装置を示す側面図である。It is a side view which shows the solar power generation device which concerns on 4th Embodiment of this invention. 同太陽光発電装置を背面側から見た側面図である。It is the side view which looked at the solar power generation device from the back side. 同太陽光発電装置の支持架台の一部を示す側面図である。It is a side view which shows a part of support stand of the solar power generation device. 同太陽光発電装置の変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the modification of the solar power generation device. 同太陽光発電装置の他の変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the other modification of the solar power generation device.

　以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
　なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。
　以下の説明において、幅方向とは、図１の紙面の奥行き方向であり、図２の紙面の左右方向である。また、前後方向とは、長さ方向であり、図１の紙面の左右方向であり、図２の紙面の奥行き方向である。 Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the second and subsequent embodiments, the same constituent members as those described in the first embodiment and the constituent members having the same functions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment. Those descriptions are omitted or simplified.
In the following description, the width direction is the depth direction of the paper surface of FIG. 1 and the left-right direction of the paper surface of FIG. Further, the front-rear direction is the length direction, the left-right direction of the paper surface of FIG. 1, and the depth direction of the paper surface of FIG.

〔第１実施形態〕
　図１および図２において、本実施形態の太陽光発電装置１は、据付面である地面（据付面）Ｇ上に設置される面状体支持架台２と、この面状体支持架台２の上側に支持される面状体としての複数の太陽光発電パネルＰとを備えて構成されている。また、本実施形態において、据付面は平坦面である。
　この太陽光発電装置１は、図１中の紙面の左側、すなわち、太陽光発電パネルＰが向いている側を前方（北半球では南）として前方上方からの太陽光を受光しやすいように設置され、図１中の紙面右側上方から紙面左側下方に向かって太陽光発電パネルＰが傾斜して設けられている。また、太陽光発電装置１は、前後方向（長さ方向）と交差する幅方向に連続した拡がりを有して構成されている。 [First Embodiment]
1 and 2, the photovoltaic power generation apparatus 1 of the present embodiment includes a planar body support frame 2 installed on the ground (installation surface) G, which is an installation surface, and an upper side of the planar body support frame 2. And a plurality of photovoltaic power generation panels P as a planar body supported by the structure. In the present embodiment, the installation surface is a flat surface.
This solar power generation device 1 is installed so that it can easily receive sunlight from the front upper side with the left side of the paper in FIG. The photovoltaic power generation panel P is provided so as to be inclined from the upper right side in FIG. 1 to the lower left side in FIG. Moreover, the solar power generation device 1 is configured to have a continuous spread in the width direction intersecting with the front-rear direction (length direction).

　面状体支持架台２は、一対の複数本の基礎梁３と、第１支柱としての複数の前方側支柱４と、第２支柱としての複数の後方側支柱５と、第１上部梁としての垂木６と、第２上部梁としての母屋７とを備えている。
　一対の基礎梁３は、互いに間隔をあけて地面Ｇ上に並設されており、前後方向に延在して配置されている。前方側支柱４の基端部４ａは、これら一対の基礎梁３の各々における長さ方向の前端（一方）３ａ側（図１の紙面左側）に固定されて立設されている。後方側支柱５の基端部５ａは、一対の基礎梁３の各々における長さ方向の後端（他方）３ｂ側（図１の紙面右側）に固定されて立設されている。垂木６は、前方側支柱４の上端および後方側支柱５の上端との間に架設されている。
　また、これらの基礎梁３、前方側支柱４、後方側支柱５および垂木６によって台形状に形成される構面Ｋが、幅方向に所定間隔で並設されている。そして、母屋７が、幅方向に隣り合う構面Ｋにおける垂木６間に渡って架設されており、これらの垂木６および母屋７の上側に太陽光発電パネルＰが固定されている。 The planar support frame 2 includes a plurality of foundation beams 3, a plurality of front columns 4 as first columns, a plurality of rear columns 5 as second columns, and a first upper beam. A rafter 6 and a purlin 7 as a second upper beam are provided.
The pair of foundation beams 3 are arranged side by side on the ground G with a space therebetween, and are arranged extending in the front-rear direction. The base end portion 4a of the front column 4 is fixedly erected on the front end (one side) 3a side (left side in FIG. 1) in the length direction of each of the pair of foundation beams 3. The base end portion 5a of the rear column 5 is fixed and erected on the rear end (the other side) 3b side in the length direction of each of the pair of foundation beams 3 (the right side in FIG. 1). The rafter 6 is constructed between the upper end of the front column 4 and the upper end of the rear column 5.
Further, the construction surface K formed in a trapezoidal shape by the foundation beam 3, the front column 4, the rear column 5 and the rafter 6 is arranged in parallel in the width direction at a predetermined interval. And the main building 7 is constructed over the rafters 6 in the construction surface K adjacent in the width direction, and the photovoltaic power generation panel P is fixed to the upper side of these rafters 6 and the main building 7.

　面状体支持架台２を複数備える場合、基礎梁３は、前後の面状体支持架台２をつなぐ置き梁であることが好ましい。 In the case of providing a plurality of planar body support frames 2, the foundation beam 3 is preferably a standing beam that connects the front and rear planar body support frames 2.

　垂木６の、上方から平面視した場合の長さをＬ１とし、基礎梁３の長さをＬ２とすると、基礎梁３の長さＬ２は、垂木６の長さＬ１より長いことが好ましい。さらに、垂木６の前端６ａから基礎梁３の前端３ｃまでの前部長さをＬ３とし、垂木６の後端６ｂから基礎梁３の後端３ｄまでの後部長さをＬ４とすると、垂木６の長さＬ１に対して前部長さＬ３は、０．２～０．７倍であることが好ましく、垂木６の長さＬ１に対して後部長さＬ４は、０．３～０．９倍であることが好ましい。この前部長さＬ３は、風荷重に対して突っ張るために必要な長さであり、後部長さＬ４は、風荷重に対してカウンターウエイトとなるために必要な長さである。
　さらに、基礎梁３は、図２に示すように、一対の形材としての山形鋼３１を有している。これら一対の山形鋼３１のフランジ部３１１が地面Ｇに載置され、ウェブ３１２が互いに対向して設置されている。そして、これら一対の山形鋼３１のウェブ３１２間に前方側支柱４の基端部４ａおよび後方側支柱５の基端部５ａが挿入されるとともに、第１固着具としての各２本ずつのワンサイドボルト３２によって基礎梁３と前方側支柱４の基端部４ａおよび後方側支柱５の基端部５ａとがそれぞれ接合されている。すなわち、ワンサイドボルト３２は、一方（図２の紙面左側）の山形鋼３１のウェブ３１２を貫通し、さらに前方側支柱４の基端部４ａおよび後方側支柱５の基端部５ａをそれぞれ貫通するとともに、他方（図２の右側）の山形鋼３１のウェブ３１２に螺合する。このワンサイドボルト３２によって、これらを締め付けて基礎梁３と前方側支柱４および基礎梁３と後方側支柱５とをそれぞれ接合する。 When the length of the rafter 6 when viewed from above is L1 and the length of the foundation beam 3 is L2, the length L2 of the foundation beam 3 is preferably longer than the length L1 of the rafter 6. Furthermore, when the front length from the front end 6a of the rafter 6 to the front end 3c of the foundation beam 3 is L3, and the rear length from the rear end 6b of the rafter 6 to the rear end 3d of the foundation beam 3 is L4, The front length L3 is preferably 0.2 to 0.7 times the length L1, and the rear length L4 is 0.3 to 0.9 times the length L1 of the rafter 6. Preferably there is. The front length L3 is a length necessary for stretching against the wind load, and the rear length L4 is a length necessary for becoming a counterweight against the wind load.
Further, as shown in FIG. 2, the foundation beam 3 has an angle steel 31 as a pair of profiles. The flange portions 311 of the pair of angle steels 31 are placed on the ground G, and the webs 312 are installed facing each other. And while the base end part 4a of the front side support | pillar 4 and the base end part 5a of the back side support | pillar 5 are inserted between the webs 312 of these pair of angle steel 31, each of two each as a 1st fixing tool is used. The base beam 3, the base end portion 4 a of the front column 4 and the base end portion 5 a of the rear column 5 are joined by the side bolts 32. That is, the one side bolt 32 penetrates the web 312 of the angle steel 31 on one side (left side in FIG. 2), and further penetrates the base end 4a of the front column 4 and the base end 5a of the rear column 5 respectively. At the same time, it is screwed into the web 312 of the angle iron 31 on the other side (right side in FIG. 2). These one-side bolts 32 are tightened to join the foundation beam 3 and the front column 4 and the foundation beam 3 and the rear column 5 respectively.

　前方側支柱４および後方側支柱５それぞれは、例えば角形鋼管から構成される。前方側支柱４よりも後方側支柱５は長い。そして、前方側支柱４および後方側支柱５には、前記ワンサイドボルト３２を挿通させる挿通孔が形成されるとともに、後述するワンサイドボルト６５を挿通させる挿通孔が形成されている。 Each of the front column 4 and the rear column 5 is made of, for example, a square steel pipe. The rear column 5 is longer than the front column 4. The front column 4 and the rear column 5 are formed with insertion holes through which the one-side bolts 32 are inserted and through-holes through which one-side bolts 65 described later are inserted.

　垂木６は、薄板軽量鋼板を曲げ加工して、垂木６を長さ方向に垂直な断面でみた場合に、垂木６の断面形状は略ハット形である。具体的には、垂木６は、互いに対向する一対の側壁部６１と、これら一対の側壁部６１の上端同士をつなぐ上面部６２と、各側壁部６１の各下端からそれぞれ外側に突出するフランジ部６３とを有している。そして、垂木６の一対の側壁部６１間に前方側支柱４の上端および後方側支柱５の上端が挿入されるとともに、第２固着具としてのワンサイドボルト６５によって垂木６と前方側支柱４および垂木６と後方側支柱５の上端とがそれぞれ接合されている。すなわち、ワンサイドボルト６５は、一方の側壁部６１を貫通し、さらに前方側支柱４の上端および後方側支柱５の上端を貫通するとともに、他方の側壁部６１に螺合する。このワンサイドボルト６５によって、これらを締め付けて垂木６と前方側支柱４および垂木６の後方側支柱５とをそれぞれ接合する。 When the rafter 6 is formed by bending a thin and light steel plate and the rafter 6 is viewed in a cross section perpendicular to the length direction, the cross-sectional shape of the rafter 6 is a substantially hat shape. Specifically, the rafter 6 includes a pair of side wall portions 61 facing each other, an upper surface portion 62 that connects the upper ends of the pair of side wall portions 61, and a flange portion that protrudes outward from each lower end of each side wall portion 61. 63. And while the upper end of the front side support | pillar 4 and the upper end of the rear side support | pillar 5 are inserted between a pair of side wall parts 61 of the rafter 6, the rafter 6 and the front side support | pillar 4 and the one side bolt 65 as a 2nd fixing tool are used. The rafter 6 and the upper end of the rear column 5 are joined together. That is, the one-side bolt 65 passes through the one side wall 61, further passes through the upper end of the front column 4 and the upper end of the rear column 5, and is screwed into the other side wall 61. These one-side bolts 65 are tightened to join the rafter 6, the front column 4 and the rear column 5 of the rafter 6.

　また、垂木６には、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、側壁部６１の一部を切り起こして形成される連結部６４が設けられ、この連結部６４を介して母屋７が垂木６に接合されている。すなわち、連結部６４は、側壁部６１において矩形状の三辺を切断し、残りの一辺を折り曲げることで形成される。垂木６には、工場にて連結部６４の三辺の切断加工とボルト孔６４１の孔開け加工を施しておき、現場に搬送した後に残りの一辺６４２を折り曲げて連結部６４が形成される。 Further, as shown in FIGS. 3A and 3B, the rafter 6 is provided with a connecting portion 64 formed by cutting and raising a part of the side wall portion 61, and the purlin 7 is connected to the rafter 6 through the connecting portion 64. It is joined. That is, the connecting portion 64 is formed by cutting three sides of the rectangular shape in the side wall portion 61 and bending the remaining one side. The rafter 6 is subjected to cutting processing of the three sides of the connecting portion 64 and drilling of the bolt hole 641 at the factory, and the remaining one side 642 is bent after being transported to the site to form the connecting portion 64.

　母屋７は、薄板軽量鋼板を曲げ加工して、母屋７の長さ方向に垂直な断面で見た場合に、母屋７の断面形状は略Ｚ字形に形成されている。具体的には、母屋７は、図３Ｂに示すように、フランジ部６３から上面部６２側に向かって延びて垂木６の連結部６４に固定される固定面部７１と、この固定面部７１の上端及び下端のそれぞれより互いに逆方向に向って延びる上フランジ部７２と、下フランジ部７３とを有している。上フランジ部７２は、長さ方向の後方側に延びており、下フランジ部７３は、長さ方向の前方側に延びている。そして、垂木６の上方から下フランジ部７３がフランジ部６３に当接した状態で、上フランジ部７２と垂木６の上面部６２とが面一である。これにより、固定面部７１が連結部６４に当接した状態で位置決めされるので、固定面部７１を貫通するボルト７５をボルト孔６４１に螺合することによって、母屋７が垂木６に連結される。 The purlin 7 is formed by bending a thin lightweight steel plate and viewing the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the purlin 7 in a substantially Z-shaped cross section. Specifically, as shown in FIG. 3B, the purlin 7 includes a fixed surface portion 71 that extends from the flange portion 63 toward the upper surface portion 62 side and is fixed to the connection portion 64 of the rafter 6, and an upper end of the fixed surface portion 71. And the upper flange part 72 extended toward the mutually opposite direction from each of a lower end, and the lower flange part 73 are provided. The upper flange portion 72 extends to the rear side in the length direction, and the lower flange portion 73 extends to the front side in the length direction. The upper flange portion 72 and the upper surface portion 62 of the rafter 6 are flush with each other with the lower flange portion 73 in contact with the flange portion 63 from above the rafter 6. Accordingly, the fixed surface portion 71 is positioned in contact with the connecting portion 64, and thus the main house 7 is connected to the rafter 6 by screwing the bolt 75 penetrating the fixed surface portion 71 into the bolt hole 641.

　以上の本実施形態によれば、地面Ｇ上に載置される基礎梁３を備えているので、地中や地上にコンクリート基礎を構築する必要がなくなり、工期の短縮を図ることができる。さらには、地面Ｇを掘削しなくてもよいので、周辺地盤環境への影響を低減することができる。また、太陽光発電パネルＰに作用する風荷重の吹き上げ力に対しては、基礎梁３の山形鋼３１の寸法を適宜に設定してカウンターウェイトとすることで抵抗することができる。この結果、コンクリート基礎の重量で抵抗する必要がないため、比較的容易に風荷重に対処することができる。また、基礎梁３が一対の山形鋼３１で構成され、そのウェブ３１２間に前方側支柱４の基端部４ａ，後方側支柱５の基端部５ａが挟まれてワンサイドボルト３２で固定されるので、基礎梁３と前方側支柱４との固定強度、及び基礎梁３と後方側支柱５との固定強度を確保しつつ固定作業の容易化を図ることができる。 According to the present embodiment described above, since the foundation beam 3 placed on the ground G is provided, it is not necessary to construct a concrete foundation underground or on the ground, and the construction period can be shortened. Furthermore, since it is not necessary to excavate the ground G, the influence on the surrounding ground environment can be reduced. Moreover, it can resist with respect to the blowing force of the wind load which acts on the photovoltaic power generation panel P by setting the dimension of the angle steel 31 of the foundation beam 3 suitably, and using it as a counterweight. As a result, since it is not necessary to resist by the weight of the concrete foundation, it is possible to cope with wind loads relatively easily. The foundation beam 3 is composed of a pair of angle steels 31, and the base end portion 4 a of the front column 4 and the base end portion 5 a of the rear column 5 are sandwiched between the webs 312 and fixed by the one-side bolt 32. Therefore, the fixing work can be facilitated while securing the fixing strength between the foundation beam 3 and the front column 4 and the fixing strength between the foundation beam 3 and the rear column 5.

　また、垂木６の断面形状が略ハット形に形成され、その側壁部６１間に挿入された前方側支柱４の上端，後方側支柱５の上端がワンサイドボルト６５で固定されるので、前方側支柱４と垂木６との固定強度、及び後方側支柱５と垂木６との固定強度を向上させつつ固定作業の容易化を図ることができる。さらに、垂木６のフランジ部６３に母屋７が当接した状態で、位置決めができるので、組立作業の作業性を向上させることができる。また、垂木６の側壁部６１を切り起こして連結部６４が形成され、この連結部６４に母屋７の固定面部７１が固定される。これにより、垂木６と母屋７とを接合する接合部材等が不要となり、部品点数を削減して組立作業の手間およびコストをさらに低減させることができる。そして、垂木６を現場に搬送してから一辺６４２を折り曲げて連結部６４を形成することで、垂木６の搬送中には連結部６４が突出していないため、搬送効率を高めることができる。
　また、幅方向ではなく、長さ方向（前後方向）に沿って基礎梁３を配置することにより、太陽光発電パネルＰに風荷重の吹き上げ力が作用した場合、風荷重の吹き上げ力に対して大きく抵抗することが可能となる。 Further, the cross-sectional shape of the rafter 6 is formed in a substantially hat shape, and the upper end of the front column 4 and the upper end of the rear column 5 inserted between the side wall portions 61 are fixed by one-side bolts 65. It is possible to facilitate the fixing work while improving the fixing strength between the support column 4 and the rafter 6 and the fixing strength between the rear support column 5 and the rafter 6. Furthermore, since the positioning can be performed in a state where the purlin 7 is in contact with the flange portion 63 of the rafter 6, the workability of the assembling work can be improved. Further, the side wall portion 61 of the rafter 6 is cut and raised to form a connecting portion 64, and the fixed surface portion 71 of the purlin 7 is fixed to the connecting portion 64. Thereby, the joining member etc. which join the rafter 6 and the purlin 7 become unnecessary, the number of parts can be reduced, and the effort and cost of assembly work can be further reduced. And since the connection part 64 does not protrude during conveyance of the rafter 6 by forming the connection part 64 by bending the one side 642 after conveying the rafter 6 to the site, the conveyance efficiency can be improved.
In addition, when the foundation beam 3 is arranged not in the width direction but in the length direction (front-rear direction), when the wind load blowing force acts on the photovoltaic power generation panel P, the wind load blowing force is It becomes possible to resist greatly.

〔第２実施形態〕
　次に、本発明の第２実施形態に係る太陽光発電装置１Ａを図４、図５に基づいて説明する。
　本実施形態の太陽光発電装置１Ａは、前記第１実施形態における面状体支持架台２と比較して、面状体支持架台２Ａが第１斜材８および第２斜材９を有して構成される点が相違し、他の構成は第１実施形態と略同一である。以下、相違点について詳しく説明する。 [Second Embodiment]
Next, 1 A of solar power generation devices which concern on 2nd Embodiment of this invention are demonstrated based on FIG. 4, FIG.
In the photovoltaic power generation apparatus 1A of the present embodiment, the planar support frame 2A includes the first diagonal member 8 and the second diagonal member 9 as compared with the planar support frame 2 in the first embodiment. The point which is comprised differs and the other structure is substantially the same as 1st Embodiment. Hereinafter, the differences will be described in detail.

　図４に示すように、２本の第１斜材８は、１つの構面Ｋにおける基礎梁３と垂木６とに渡って架設されており、これらの第１斜材８は、前方側支柱４，後方側支柱５と同様の角形鋼管から構成されている。２本のうち、後方側（図４中の紙面右側）の第１斜材８の下端部が、後方側支柱５の基端部に近接した位置にて基礎梁３にワンサイドボルト８１で接合され、第１斜材８の上端が後方側の母屋７に近接した位置にて垂木６にワンサイドボルト８２で接合されている。一方、前方側（図４中の紙面左側）の第１斜材８の下端部が基礎梁３の略中間位置にワンサイドボルト８１で接合され、第１斜材８の上端が前方側の母屋７に近接した位置にて垂木６にワンサイドボルト８２で接合されている。各第１斜材８の下端部は、前方側支柱４，後方側支柱５と同様に、基礎梁３の山形鋼３１間に挿入されるとともに、ワンサイドボルト８１を締め付けることで基礎梁３に接合されている。また、各第１斜材８の上端は、前方側支柱４，後方側支柱５と同様に、垂木６の側壁部６１間に挿入されるとともに、ワンサイドボルト８２を締め付けることで垂木６に接合されている。 As shown in FIG. 4, the two first diagonal members 8 are laid across the foundation beam 3 and the rafter 6 on one composition plane K, and these first diagonal members 8 are the front struts. 4, It is comprised from the square steel pipe similar to the back side support | pillar 5. Of the two, the lower end portion of the first diagonal member 8 on the rear side (the right side in FIG. 4) is joined to the base beam 3 with the one-side bolt 81 at a position close to the base end portion of the rear column 5. The upper end of the first diagonal member 8 is joined to the rafter 6 by a one-side bolt 82 at a position close to the rear main house 7. On the other hand, the lower end portion of the first diagonal member 8 on the front side (left side in FIG. 4) is joined to a substantially intermediate position of the foundation beam 3 with a one-side bolt 81, and the upper end of the first diagonal member 8 is the front side main building. 7 is joined to the rafter 6 by a one-side bolt 82 at a position close to 7. The lower end portion of each first diagonal member 8 is inserted between the angle steel 31 of the foundation beam 3 and the one side bolt 81 is tightened to the foundation beam 3 in the same manner as the front column 4 and the rear column 5. It is joined. Further, the upper ends of the first diagonal members 8 are inserted between the side wall portions 61 of the rafters 6 and are joined to the rafters 6 by tightening the one-side bolts 82 in the same manner as the front column 4 and the rear column 5. Has been.

　図５に示すように、第２斜材９は、各第１斜材８の下端部８ａから母屋７に向って延びて、母屋７に接続されており、これらの第２斜材９は、平板鋼板から構成されている。そして、第２斜材９の下端部は、２枚を重ねた状態で第１斜材８の基端部にワンサイドボルト９１で接合され、第２斜材９の上端は、母屋７の固定面部７１にワンサイドボルト９２で接合されている。
　以上の本実施形態によれば、各構面Ｋ内に第１斜材８が設けられ、面状体支持架台２Ａにおける長さ方向および幅方向の安定性を高めることができ、施工時における仮設の支持材などを省略あるいは削減することができる。したがって、施工手間およびコストをより一層低減させることができる。さらに、第１斜材８に加えて、幅方向に第２斜材９を設けることにより、さらに太陽光発電装置１Ａの安定性を高めることができる。 As shown in FIG. 5, the second diagonal members 9 extend from the lower end portion 8 a of each first diagonal member 8 toward the main building 7 and are connected to the main building 7. It consists of a flat steel plate. And the lower end part of the 2nd diagonal member 9 is joined to the base end part of the 1st diagonal member 8 with the one side bolt 91 in the state which piled up two sheets, and the upper end of the 2nd diagonal member 9 is fixed to the main building 7 It is joined to the surface portion 71 by a one-side bolt 92.
According to the above embodiment, the first diagonal member 8 is provided in each construction surface K, and the stability in the length direction and the width direction of the planar support frame 2A can be improved. The support material can be omitted or reduced. Therefore, construction labor and cost can be further reduced. Furthermore, by providing the second diagonal material 9 in the width direction in addition to the first diagonal material 8, the stability of the solar power generation apparatus 1A can be further improved.

〔第３実施形態〕
　次に、本発明の第３実施形態に係る太陽光発電装置１Ｂを図６、図７に基づいて説明する。
　本実施形態の太陽光発電装置１Ｂは、前記第１および第２実施形態における面状体支持架台２，２Ａと比較して、太陽光発電パネルＰの支持構造が相違し、他の構成は第１および第２実施形態と略同一である。以下、相違点について詳しく説明する。 [Third Embodiment]
Next, the solar power generation device 1B according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The photovoltaic power generation apparatus 1B of the present embodiment is different from the planar support bases 2 and 2A in the first and second embodiments in the support structure of the photovoltaic power generation panel P, and other configurations are the first. This is substantially the same as the first and second embodiments. Hereinafter, the differences will be described in detail.

　図６、図７に示すように、本実施形態の面状体支持架台２Ｂでは、第１上部梁としての垂木６の上側に第２上部梁としての母屋７が架設されている。この母屋７に固定部材であるガセットプレート１０を介して太陽光発電パネルＰが固定されている。母屋７の下フランジ部７３が垂木６の上面部６２にボルト７６によって固定され、この母屋７の固定面部７１に所定間隔でガセットプレート１０がボルト１１によって固定されている。さらに、ガセットプレート１０に対して太陽光発電パネルＰは、図示しない枠材を介してボルト１２によって固定されている。 As shown in FIG. 6 and FIG. 7, in the planar body support base 2 </ b> B of this embodiment, a purlin 7 as a second upper beam is installed above the rafter 6 as the first upper beam. A photovoltaic power generation panel P is fixed to the main building 7 via a gusset plate 10 which is a fixing member. The lower flange portion 73 of the purlin 7 is fixed to the upper surface portion 62 of the rafter 6 with bolts 76, and the gusset plate 10 is fixed to the fixed surface portion 71 of the purlin 7 with bolts 11 at predetermined intervals. Furthermore, the photovoltaic power generation panel P is fixed to the gusset plate 10 by bolts 12 via a frame material (not shown).

　以上の本実施形態によれば、母屋７に太陽光発電パネルＰが固定され、垂木６には直接太陽光発電パネルＰが固定されないことから、幅方向に隣り合う垂木６同士の間隔、つまり隣り合う構面Ｋの間隔が自由になり、太陽光発電パネルＰのサイズとは独立して構面Ｋの数を適宜に設定することができる。また、ガセットプレート１０およびボルト１２を用いて複数の太陽光発電パネルＰを連結してモジュール化しておき、このモジュールを吊り上げて母屋７に固定する。この構成によれば、個々の太陽光発電パネルＰを１つずつ吊り上げて取り付ける場合よりも、取付作業の作業手間を軽減させることができる。 According to the above embodiment, since the photovoltaic power generation panel P is fixed to the main building 7 and the photovoltaic power generation panel P is not directly fixed to the rafter 6, the interval between the adjacent rafters 6 in the width direction, that is, adjacent to each other. The interval between the matching construction surfaces K becomes free, and the number of construction surfaces K can be appropriately set independently of the size of the photovoltaic power generation panel P. In addition, a plurality of photovoltaic power generation panels P are connected and modularized using the gusset plate 10 and the bolts 12, and the module is lifted and fixed to the purlin 7. According to this structure, the labor of attachment work can be reduced rather than the case where each photovoltaic power generation panel P is lifted and attached one by one.

〔第４実施形態〕
　次に、本発明の第４実施形態に係る太陽光発電装置１Ｃを図８～図１１に基づいて説明する。
　本実施形態の太陽光発電装置１Ｃにおける面状体支持架台２Ｃは、前記第１～第３実施形態における面状体支持架台２，２Ａ，２Ｂと比較して、第２支柱が省略されて第１上部梁が基礎梁に固定される点、および支柱と第１上部梁との連結構造や第１上部梁と第２上梁との連結構造等が相違し、他の構成は第１～第３実施形態と略同一である。以下、相違点について詳しく説明する。 [Fourth Embodiment]
Next, a solar power generation device 1C according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The planar support frame 2C in the photovoltaic power generation apparatus 1C of the present embodiment has a second support column omitted, compared to the planar support frame 2, 2A, 2B in the first to third embodiments. 1 The upper beam is fixed to the foundation beam, the connection structure between the support column and the first upper beam, and the connection structure between the first upper beam and the second upper beam are different. This is substantially the same as the third embodiment. Hereinafter, the differences will be described in detail.

　図８および図９に示すように、面状体支持架台２Ｃは、一対の基礎梁３Ａと、複数の支柱５Ａと、第１上部梁としての垂木６Ａと、第２上部梁としての母屋７Ａとを備えている。
　一対の基礎梁３Ａは、互いに間隔をあけて地面Ｇ上に並設されており、前後方向に延在して配置されている。また、一対の基礎梁３Ａは、地面Ｇ上に載置された置き基礎である布基礎（据付面）ＦにアンカーボルトＢで固定されている。支柱５Ａの基端部５ｂは、これら一対の基礎梁３Ａの各々における長さ方向の端部３ｃ側（図８の紙面右側）に固定されており、支柱５Ａは、前方側に傾斜して立設されている。垂木６Ａは、この支柱５Ａの上端と基礎梁３Ａとの間に渡って架設されている。これらの基礎梁３Ａ、支柱５Ａおよび垂木６Ａによって三角形状に形成される構面Ｋ１が幅方向（図８の紙面奥行き方向であり、図９の左右方向）に所定間隔で並設されている。そして、幅方向に隣り合う構面Ｋ１において、複数の垂木６Ａ（２本）間に渡って複数（４本）の母屋７Ａが架設され、これらの母屋７Ａの上側に太陽光発電パネルＰが固定されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the planar support frame 2C includes a pair of foundation beams 3A, a plurality of columns 5A, a rafter 6A as a first upper beam, and a purlin 7A as a second upper beam. It has.
The pair of foundation beams 3A are arranged side by side on the ground G with a space therebetween, and are arranged extending in the front-rear direction. The pair of foundation beams 3 </ b> A is fixed to a cloth foundation (installation surface) F, which is a placement foundation placed on the ground G, with anchor bolts B. The base end portion 5b of the support column 5A is fixed to the end portion 3c side in the length direction of each of the pair of foundation beams 3A (the right side in FIG. 8), and the support column 5A is inclined to the front side. It is installed. The rafter 6A is constructed between the upper end of the support column 5A and the foundation beam 3A. A construction surface K1 formed in a triangular shape by these foundation beams 3A, columns 5A, and rafters 6A is juxtaposed at a predetermined interval in the width direction (the depth direction in FIG. 8 and the left-right direction in FIG. 9). A plurality of (four) purlins 7A are installed across a plurality of rafters 6A (two) on the construction surface K1 adjacent in the width direction, and the photovoltaic power generation panel P is fixed above these purlins 7A. Has been.

　基礎梁３Ａは、カウンターウェイトである布基礎Ｆ上に複数の面状体支持台２Ｃをつなぐ置き梁で構成されていても良い。基礎梁３Ａは、図９に示すように、一対の形材としての溝形鋼３３を有している。これら一対の溝形鋼３３の間に支柱５Ａの基端部５ｂおよび垂木６Ａの端部６ｂが挿入されるとともに、第３固着具としての複数のドリルねじ３４によって基礎梁３Ａと支柱５Ａおよび基礎梁３Ａと垂木６Ａとがそれぞれ接合されている。また、支柱５Ａおよび垂木６Ａは、それぞれ閉鎖断面の角形鋼管から構成され、この閉鎖断面内にドリルねじ３４の先端が位置している（収められている）。また、支柱５Ａの上端と垂木６Ａとは、鋼板からなるブラケット５１を介するとともに複数のドリルねじ５２によって互いに接合される。ドリルねじ５２の先端も支柱５Ａおよび垂木６Ａの閉鎖断面内に位置している(収められている)。
　また、母屋７Ａは、図１０に示すように、角形鋼管から構成され、垂木６Ａの上面に載置されるとともに、これらの垂木６Ａと母屋７Ａとは、アングル材からなるブラケット６７を介して複数のドリルねじ６８で互いに接合されている。また、太陽光発電パネルＰは、図９に示すように、複数のブラケット７６を介して母屋７Ａに固定されている。さらに、面状体支持架台２Ｃでは、支柱５Ａの中間部と母屋７Ａとを接続する斜材１３が設けられ、最上段の母屋７Ａと最下段の母屋７Ａとの間には、構面Ｋ１間に渡って平面ブレース１４が設けられている。 3 A of foundation beams may be comprised by the standing beam which connects several planar body support stand 2C on the fabric foundation F which is a counterweight. As shown in FIG. 9, the foundation beam 3 </ b> A has a grooved steel 33 as a pair of shape members. The base end portion 5b of the support column 5A and the end portion 6b of the rafter 6A are inserted between the pair of channel steels 33, and the foundation beam 3A, the support column 5A, and the foundation are provided by a plurality of drill screws 34 as a third fixing tool. The beam 3A and the rafter 6A are joined to each other. Further, each of the support 5A and the rafter 6A is formed of a square steel pipe having a closed cross section, and the tip of the drill screw 34 is located (contained) in the closed cross section. Further, the upper end of the support 5 </ b> A and the rafter 6 </ b> A are joined to each other by a plurality of drill screws 52 through a bracket 51 made of a steel plate. The tip of the drill screw 52 is also located (contained) in the closed cross section of the column 5A and the rafter 6A.
Further, as shown in FIG. 10, the purlin 7A is composed of a square steel pipe, and is placed on the upper surface of the rafter 6A. The rafter 6A and the purlin 7A are provided in a plurality via angle brackets 67. Are connected to each other by a drill screw 68. Moreover, the solar power generation panel P is being fixed to the main building 7A via the some bracket 76, as shown in FIG. Further, in the planar support frame 2C, an oblique member 13 for connecting the intermediate portion of the column 5A and the purlin 7A is provided. Between the uppermost purlin 7A and the lowermost purlin 7A, there is a space between the surface K1. A flat brace 14 is provided.

　また、基礎梁３Ａは、布基礎Ｆ上に載置される置き梁に限らず、図１１に示すように、地盤に貫入される簡易アンカー１５に連結されるとともに、地面Ｇ上に設けられたカウンターウェイトである基礎スラブ（据付面）Ｓ上に載置されていても良い。また、基礎梁３Ａは、この基礎スラブＳにアンカーボルトＢで固定されていてもよい。ここで、簡易アンカー１５は、平板鋼板を螺旋状に成形したスパイラル杭などの簡易な構成であり、支持杭としてではなく、面状体支持架台２Ｃの水平方向への移動を規制したり、風荷重による浮き上がりを防止したりできる程度であればよい。このような簡易アンカー１５と基礎梁３Ａとは、ドリルねじ３５によって互いに接合されている。図１１において、母屋７Ｂは、最上段と最下段では各１本ずつのリップ溝形鋼で構成され、中間部の二段では背中合わせにした一対のリップ溝形鋼で構成されている。これらの母屋７Ｂは、それぞれブラケット６９を介して垂木６Ａに固定されるようになっている。
　また、本実施形態においても、第２実施形態と同様に、第１斜材８、第２斜材９のうち少なくとも第１斜材８を備えた構成であっても良い。 Further, the foundation beam 3A is not limited to the placing beam placed on the cloth foundation F, and is connected to the simple anchor 15 penetrating into the ground and provided on the ground G as shown in FIG. It may be placed on a basic slab (installation surface) S which is a counterweight. The foundation beam 3A may be fixed to the foundation slab S with anchor bolts B. Here, the simple anchor 15 has a simple configuration such as a spiral pile formed by flatly forming a flat steel plate, and does not function as a support pile, but restricts the movement of the planar support frame 2C in the horizontal direction, What is necessary is just to prevent the lifting due to the load. Such a simple anchor 15 and the foundation beam 3 </ b> A are joined to each other by a drill screw 35. In FIG. 11, the purlin 7B is composed of one lip groove steel at each of the uppermost stage and the lowermost stage, and is composed of a pair of lip groove steels back to back in the two middle stages. These purlins 7B are fixed to the rafter 6A via brackets 69, respectively.
Also in the present embodiment, a configuration including at least the first diagonal material 8 out of the first diagonal material 8 and the second diagonal material 9 may be used, as in the second embodiment.

　なお、本発明は、前記実施形態のみに限定されず、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
　例えば、前記実施形態では、太陽光発電装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおける太陽光発電パネルＰの支持用架台として面状体支持架台２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃを用いたが、本発明の面状体支持架台は、太陽光発電パネルＰを支持するに限らず、適宜な面状体を支持する用途に利用可能である。ここで、面状体としては、例えば、太陽光温水パネルでもよいし、太陽光反射パネルでもよい。さらに、面状体としては、太陽光を利用するものに限らず、気象観測用のパネルやアンテナ、その他、商業用途の看板など、面状体の構造や機能、用途は特に限定されない。 In addition, this invention is not limited only to the said embodiment, Including other structures etc. which can achieve the objective of this invention, the deformation | transformation etc. which are shown below are also contained in this invention.
For example, in the said embodiment, although the planar support frame 2,2A, 2B, 2C was used as a support frame for the photovoltaic power generation panel P in the photovoltaic power generation devices 1, 1A, 1B, 1C, the surface of the present invention. The solid body support frame is not limited to supporting the photovoltaic power generation panel P, but can be used for applications that support an appropriate planar body. Here, as a planar body, a solar water hot water panel may be sufficient, for example, and a sunlight reflective panel may be sufficient. Further, the planar body is not limited to those using sunlight, and the structure, function, and usage of the planar body such as a weather observation panel and antenna, and other commercial signs are not particularly limited.

　また、前記第１～第３実施形態では、一対の基礎梁３に長さ方向に一対の第１，第２支柱４，５を立設し、これらの第１，第２支柱４，５間に垂木６を架設して各構面Ｋを構成したが、面状体支持架台の構造としては、前記実施形態に限らない。すなわち、図１２に示すように、太陽光発電装置１Ｄが、複数の面状体支持架台２を備えている場合、１本の基礎梁３は、複数の面状体支持架台２をつなぐ置き梁であっても良い。この構成では、基礎梁３が延在され、基礎梁３によって複数組の支柱４，５および垂木６が支持されている。この場合、基礎梁３が、前後方向に複数設置される面状体支持架台２の間隔、すなわち、前方に位置する面状体支持架台の垂木６の後端６ｂと、後方に位置する面状体支持架台２の垂木６の前端６ａの距離Ｌ５は、長さＬ１に対して０．３～２．０倍であることが好ましい。これは、前方の面状体支持架台２の日影が後方の面状体支持架台２にかからない長さを考慮して決まるものであり、設置される緯度により変わる。
　さらに、基礎梁３は、１本の連続した部材で構成されるものに限らず、複数の部材を連結して構成されてもよい。さらに、各基礎梁が、これら基礎梁の長さ方向の一方側及び他方側の少なくとも一方に隣接して据え付けられた他の面状体支持架台の各基礎梁と一体化されていてもよい。具体的には、前記第４実施形態のような面状体支持架台２Ｃを基礎梁３Ａの長さ方向に複数並設し、これら複数の面状体支持架台２Ｃの基礎梁３Ａ（他の基礎梁）同士が一体に連続して形成されていてもよい。
　また、前記第１～第３実施形態では、角形鋼管の支柱と断面略ハット形の垂木６と断面略Ｚ字形の母屋７を用いたが、支柱、第１上部梁、第２上部梁の断面形状は特に限定されず、任意の断面形状を有した部材を利用することができる。さらに、各部材同士の接合手段としては、ワンサイドボルトに限らず、通常のボルトやドリルねじ、溶接など、適宜な接合手段を利用することができる。 In the first to third embodiments, a pair of first and second struts 4 and 5 are erected on the pair of foundation beams 3 in the length direction, and the space between these first and second struts 4 and 5 is set. The rafters 6 are erected to form the respective composition surfaces K, but the structure of the planar body support frame is not limited to the above embodiment. That is, as shown in FIG. 12, when the photovoltaic power generation apparatus 1 </ b> D includes a plurality of planar body support platforms 2, one foundation beam 3 is a placing beam that connects the plurality of planar body support platforms 2. It may be. In this configuration, the foundation beam 3 is extended, and a plurality of sets of columns 4 and 5 and rafters 6 are supported by the foundation beam 3. In this case, the base beams 3 are spaced apart from each other by a plurality of planar body support frames 2 installed in the front-rear direction, that is, the rear end 6b of the rafter 6 of the planar body support frame positioned in the front and the planar shape positioned in the rear. The distance L5 of the front end 6a of the rafter 6 of the body support frame 2 is preferably 0.3 to 2.0 times the length L1. This is determined in consideration of the length that the shade of the front planar support frame 2 does not cover the rear planar support frame 2 and varies depending on the installed latitude.
Furthermore, the foundation beam 3 is not limited to one constituted by a single continuous member, and may be constituted by connecting a plurality of members. Furthermore, each foundation beam may be integrated with each foundation beam of another planar body support frame installed adjacent to at least one of one side and the other side in the length direction of these foundation beams. Specifically, a plurality of planar body support platforms 2C as in the fourth embodiment are arranged in the length direction of the foundation beam 3A, and the foundation beams 3A (other foundations of the plurality of planar body support platforms 2C are arranged. The beams) may be integrally formed continuously.
In the first to third embodiments, the square steel pipe support, the rafter 6 having a substantially hat-shaped cross section, and the main building 7 having a substantially Z-shaped cross section are used. However, the cross section of the support, the first upper beam, and the second upper beam The shape is not particularly limited, and a member having an arbitrary cross-sectional shape can be used. Furthermore, the joining means between the members is not limited to the one-side bolt, and appropriate joining means such as a normal bolt, a drill screw, and welding can be used.

　その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これのみに限定されない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができる。
　従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したため、上記した名称に本発明は限定されない。 In addition, the best configuration, method and the like for carrying out the present invention have been disclosed in the above description, but the present invention is not limited to this. That is, the invention has been illustrated and described with particular reference to certain specific embodiments, but without departing from the spirit and scope of the invention, Various modifications can be made by those skilled in the art in terms of materials, quantities, and other detailed configurations.
Therefore, since the description limited to the shape, material, and the like disclosed above is exemplarily described in order to facilitate understanding of the present invention, the present invention is not limited to the above names.

　１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…太陽光発電装置
　２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…面状体支持架台
　３，３Ａ…基礎梁
　４…前方側支柱（第１支柱）
　５…後方側支柱（第２支柱）
　５Ａ…支柱
　６，６Ａ…垂木（第１上部梁）
　７，７Ａ，７Ｂ…母屋（第２上部梁）
　８…第１斜材
　９…第２斜材
　３１…山形鋼（形材）
　３２…ワンサイドボルト（第１固着具）
　６５…ワンサイドボルト（第２固着具）
　３４…ドリルねじ（第３固着具）
　６１…側壁部
　６２…上面部
　６３…フランジ部
　６４…連結部
　７１…固定面部
　７２…上フランジ部
　７３…下フランジ部
　Ｇ…地面（据付面）
　Ｐ…太陽光発電パネル（面状体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A, 1B, 1C ... Solar power generation device 2, 2A, 2B, 2C ... Planar body support stand 3, 3A ... Base beam 4 ... Front side support | pillar (1st support | pillar)
5 ... Back side support (second support)
5A ... Post 6,6A ... Rafter (first upper beam)
7, 7A, 7B ... Purlin (second upper beam)
8 ... 1st diagonal material 9 ... 2nd diagonal material 31 ... Angle iron (shape material)
32. One-side bolt (first fixing tool)
65. One-side bolt (second fixing tool)
34 ... Drill screw (third fixing tool)
61 ... Side wall part 62 ... Upper surface part 63 ... Flange part 64 ... Connection part 71 ... Fixed surface part 72 ... Upper flange part 73 ... Lower flange part G ... Ground (installation surface)
P ... Solar power generation panel (planar body)

Claims (15)

1. 　面状体を支持した状態で据付面上に設置される面状体支持架台であって、
   　互いに間隔をあけて前記据付面上に並設される複数本の基礎梁と；
   　これら基礎梁の、長さ方向の一方に立設される第１支柱及び他方に立設される第２支柱と；
   　前記第１支柱の上端と前記第２支柱の上端との間に架設され第１上部梁と；
   　前記第１上部梁間に架設される複数本の第２上部梁と；
   を備え、
   　前記各第１上部梁および前記各第２上部梁の上、または前記各第２上部梁の上に前記面状体が支持される；
   ことを特徴とする面状体支持架台。 A planar support base installed on the installation surface in a state of supporting the planar body,
   A plurality of foundation beams arranged side by side on the installation surface at intervals;
   A first column that is erected on one side in the length direction of the foundation beams and a second column that is erected on the other side;
   A first upper beam bridged between an upper end of the first column and an upper end of the second column;
   A plurality of second upper beams constructed between the first upper beams;
   With
   The planar body is supported on each first upper beam and each second upper beam, or on each second upper beam;
   A planar support gantry characterized by that.
2. 　前記各基礎梁のそれぞれが、
   　一対の形材と；
   　これら一対の形材間に前記第１支柱の基端部及び前記第２支柱の基端部が挿入された状態で、これら一対の形材間を締結固定する第１固着具と；
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の面状体支持架台。 Each of the foundation beams is
   A pair of profiles;
   A first fixing tool for fastening and fixing between the pair of profiles in a state where the proximal end of the first support and the proximal end of the second support are inserted between the pair of profiles;
   The planar support pedestal according to claim 1, comprising:
3. 　前記各第１上部梁をそれぞれの長さ方向に垂直な断面で見た場合に、
   　互いに対向する一対の側壁部と；
   　これら一対の側壁部の上端同士をつなぐ上壁部と；
   　前記各側壁部の各下端より互いに離れる方向に形成されたフランジ部と；
   　前記各側壁部間に前記第１支柱の上端及び前記第２支柱の上端が挿入された状態で、これら側壁部間を締結固定する第２固着具と；
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の面状体支持架台。 When each of the first upper beams is viewed in a cross section perpendicular to the respective length direction,
   A pair of side wall portions facing each other;
   An upper wall connecting the upper ends of the pair of side walls;
   Flange portions formed in directions away from each lower end of each side wall portion;
   A second fixing tool for fastening and fixing between the side wall portions in a state where the upper end of the first support column and the upper end of the second support column are inserted between the side wall portions;
   The planar support pedestal according to claim 1, comprising:
4. 　前記各第２上部梁をそれらの長さ方向に垂直な断面で見た場合に、
   　前記各第１上部梁に固定される固定壁部と；
   　この固定壁部の上端及び下端のそれぞれより互いに逆方向に向かって延びる上フランジ部及び下フランジ部と；
   を備え、
   　前記下フランジ部が前記第１上部梁の前記フランジ部上に当接した状態で、前記上フランジ部と前記第１上部梁の前記上壁部とが面一である
   ことを特徴とする請求項３に記載の面状体支持架台。 When each of the second upper beams is viewed in a cross section perpendicular to their length direction,
   A fixed wall portion fixed to each of the first upper beams;
   An upper flange portion and a lower flange portion extending in opposite directions from the upper end and the lower end of the fixed wall portion;
   With
   The upper flange portion and the upper wall portion of the first upper beam are flush with each other with the lower flange portion in contact with the flange portion of the first upper beam. 4. A planar support frame according to 3.
5. 　前記各側壁部に、それらの一部を切り起こして形成された連結部が形成され；
   　前記各連結部のそれぞれに、前記各第２上部梁の前記固定壁部が固定されている；
   ことを特徴とする請求項３に記載の面状体支持架台。 A connecting part formed by cutting and raising a part of each side wall part is formed;
   The fixed wall portion of each second upper beam is fixed to each of the connecting portions;
   The planar support frame according to claim 3.
6. 　前記各基礎梁が、これら基礎梁の長さ方向の一方側及び他方側の少なくとも一方に隣接して据え付けられた他の面状体支持架台をつなぐ置き梁であることを特徴とする請求項１に記載の面状体支持架台。 2. Each of the foundation beams is a laying beam that connects another planar body support frame installed adjacent to at least one of one side and the other side in the length direction of the foundation beams. The planar support frame described in 1.
7. 　前記各基礎梁と前記各第１上部梁との間に架設される第１斜材をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の面状体支持架台。 The planar support frame according to claim 1, further comprising a first diagonal member provided between each foundation beam and each first upper beam.
8. 　前記各第１斜材の下端と前記各第２上部梁との間に架設される第２斜材をさらに備えていることを特徴とする請求項７に記載の面状体支持架台。 The planar support frame according to claim 7, further comprising a second diagonal member provided between a lower end of each first diagonal member and each of the second upper beams.
9. 　面状体を支持した状態で据付面上に設置される面状体支持架台であって、
   　互いに間隔をあけて前記据付面上に並設される複数本の基礎梁と；
   　これら基礎梁の、長さ方向の一方に立設される支柱と；
   　前記支柱の上端と前記各基礎梁との間に架設される第１上部梁と；
   　前記第１上部梁間に架設される複数本の第２上部梁と；
   を備え、
   　前記各第１上部梁及び前記各第２上部梁の上、または前記各第２上部梁の上に前記面状体が支持され；
   　前記各基礎梁が、前記据付面上に載置される置き梁であることを特徴とする面状体支持架台。 A planar support base installed on the installation surface in a state of supporting the planar body,
   A plurality of foundation beams arranged side by side on the installation surface at intervals;
   A column erected on one of the foundation beams in the length direction;
   A first upper beam constructed between the upper end of the support column and each foundation beam;
   A plurality of second upper beams constructed between the first upper beams;
   With
   The planar body is supported on each first upper beam and each second upper beam or on each second upper beam;
   Each of the foundation beams is a laying beam placed on the installation surface.
10. 　前記各基礎梁のそれぞれが、
    　一対の形材と；
    　これら一対の形材間に前記支柱の基端部及び前記第１上部梁の端部が挿入された状態で、これら一対の形材間を締結固定する第２固着具と；
    を備えることを特徴とする請求項９に記載の面状体支持架台。 Each of the foundation beams is
    A pair of profiles;
    A second fastener for fastening and fixing between the pair of profiles in a state where the base end of the support column and the end of the first upper beam are inserted between the pair of profiles;
    The planar support frame according to claim 9, comprising:
11. 　前記各支柱及び前記各第１上部梁の双方とも、これらの長さ方向に垂直な断面で見た場合に閉鎖断面を有する鋼材により構成され、なおかつ、前記第２固着具の先端が、前記閉鎖断面内に収められていることを特徴とする請求項１０に記載の面状体支持架台。 Each of the columns and the first upper beams is made of a steel material having a closed cross section when viewed in a cross section perpendicular to the length direction, and the tip of the second fixing tool is the closed It is stored in the cross section, The planar body support stand of Claim 10 characterized by the above-mentioned.
12. 　前記各基礎梁が、これら基礎梁の長さ方向の一方側及び他方側の少なくとも一方に隣接して据え付けられた他の面状体支持架台をつなぐ置き梁であることを特徴とする請求項９に記載の面状体支持架台。 Each said foundation beam is a laying beam which connects the other planar body support stand installed adjacent to at least one of the one side of the length direction of these foundation beams, and the other side. The planar support frame described in 1.
13. 　前記各基礎梁と前記各第１上部梁との間に架設される第１斜材をさらに備えていることを特徴とする請求項１１に記載の面状体支持架台。 The planar support frame according to claim 11, further comprising a first diagonal member provided between each foundation beam and each first upper beam.
14. 　前記各第１斜材の下端と前記各第２上部梁との間に架設される第２斜材をさらに備えていることを特徴とする請求項１３に記載の面状体支持架台。 14. The planar support frame according to claim 13, further comprising a second diagonal member installed between a lower end of each first diagonal member and each of the second upper beams.
15. 　請求項１から請求項１４の何れか１項に記載の前記面状体支持架台と；
    　この面状体支持架台上に支持される前記面状体である太陽光発電パネルと；
    を備えたことを特徴とする太陽光発電装置。 The planar object support frame according to any one of claims 1 to 14, and
    A photovoltaic power generation panel that is the planar body supported on the planar body support frame;
    A solar power generation device comprising:

Images