WO2011124835A1 - Organe intercalaire pour une bobine de transformateur, bobine comportant un tel organe, partie active et transformateur comprenant une telle partie active - Google Patents

Organe intercalaire pour une bobine de transformateur, bobine comportant un tel organe, partie active et transformateur comprenant une telle partie active Download PDF

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WO2011124835A1
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plate
spacers
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intermediate member
coil
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PCT/FR2011/050756
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Olivier Saint Paul
Moncef Assadiki
Original Assignee
Jst Transformateurs
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/322—Insulating of coils, windings, or parts thereof the insulation forming channels for circulation of the fluid
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08—Cooling; Ventilating
    • H01F27/10—Liquid cooling
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    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • H01F27/325—Coil bobbins

Definitions

  • the present invention relates to an intermediate member for isolating two spiral conductor windings belonging to a traction transformer coil. Moreover, the present invention relates to a traction transformer coil comprising at least one such intermediate member. In addition, the present invention relates to an active part of a traction transformer comprising at least one such coil. On the other hand, the present invention relates to a traction transformer comprising such an active part.
  • the present invention can be used in the field of traction transformers, which equip electric vehicles such as a train, a tram or a metro.
  • a traction transformer coil generally comprises a winding sequence of spiral conductors, sometimes called “slabs”, and several spacers, sometimes referred to as “screen washers”.
  • the windings and the intermediate members are superposed alternately and coaxially.
  • Each intermediate member generally has the function of cooling, supporting and electrically isolating two windings which are superimposed on it.
  • US-A-3 602 858 relates to an induction electric apparatus, of the transformer type.
  • This transformer comprises a winding consisting of a plurality of axially spaced coils, between which insulating washers are arranged. Spacers are disposed between the insulative washers and adjacent ones to form cooling ducts.
  • an intermediate member of the prior art generally comprises a plate and several spacers arranged on the faces of this plate.
  • the plate and the spacers may be made of poly-aramid, a material which exhibits appropriate mechanical behavior, electrical resistivity and resistance to thermal stresses.
  • Such an intermediate member comprises a plurality of small spacers spaced from each other so as to define passages for the flow of the dielectric fluid.
  • the manufacture of such an intermediate member is long and difficult, so expensive, because each of the many spacers must be positioned at a specific location to help fulfill the functions of support and cooling.
  • the present invention aims in particular to overcome these disadvantages, by providing a simplified intermediate manufacturing member and optimized operation for cooling, mechanical support and electrical insulation.
  • the invention relates to an intermediate member for isolating two spiral conductor windings belonging to a traction transformer coil, the intermediate member comprising at least one plate and a plurality of spacers, said at least one plate having a generally annular shape, the spacers being arranged at least on one of the faces of the plate so as to define channels for the flow of a dielectric fluid, the plate and the spacers being made totally or partially of poly-aramid, preferably Nomex (registered trademark).
  • This intermediate member is characterized in that said main struts define at least one main channel, the or each main channel having multiple changes of direction and extending in a main direction which joins two opposite edges of the plate, and in that that the main spacers are monobloc and extend over a length greater than or equal to 40% of the length of the plate, the lengths being measured parallel to the main direction.
  • the main spacers are long compared to the dimensions of the plate, which limits the number of spacers needed to perform the functions of support, cooling and insulation.
  • An intermediate member according to the invention is therefore simpler and less expensive to manufacture.
  • the main spacers extend over a length greater than or equal to 70% of the length of the plate
  • the main spacers are secured to the plate by means of ultrasonic welds made in the polyaramid;
  • spacers have rectilinear sections in the region of the opposite edges of the plate
  • the area occupied by the spacers arranged on one face of the plate is less than or equal to 50%, preferably less than or equal to 40%, more preferably less than or equal to 35% of the area of said face of the plate;
  • - spacers are arranged so as to seal the dielectric fluid edges of the plate which extend parallel to the main direction;
  • the intermediate member comprises several main channels the main spacers defining the or each main channel have a form of periodic function
  • periodic function is selected from the group consisting of zigzags, saw teeth, sinusoids and crenellations;
  • the plate comprises a polarizer, such as a notch, an orifice or a projection, to discriminate the two faces of the plate during assembly of the intermediate member in the transformer coil.
  • a polarizer such as a notch, an orifice or a projection
  • the subject of the present invention is a traction transformer coil comprising a succession of spiral conductor windings and several intermediate members as described above, two successive windings being isolated by at least one intermediate member, the windings and the intermediate members being superimposed alternately and coaxially.
  • the subject of the present invention is an active part of a traction transformer comprising at least one low voltage coil and at least one high voltage coil superimposed coaxially, the active part being characterized in that at least one of the low coils voltage and high voltage is as explained above.
  • the subject of the present invention is a traction transformer, in which the magnetic circuit surrounds the coils, the transformer comprising an active part as explained above.
  • Figure 1 is a sectional view of a portion of a transformer coil according to the present invention.
  • Figure 2 is a front view, along the arrows II in Figure 1, an intermediate member according to the present invention; in Figure 2, the sectional plane of Figure 1 is identified by the line 1-l; and
  • FIG. 3 is an enlarged view of the detail II in FIG. 2.
  • An active transformer part according to the invention comprises at least one high-voltage coil and one low-voltage coil, at least one of which conforms to to the invention.
  • Figure 1 illustrates a portion of a coil 1 of the high voltage type.
  • the terms “low voltage” and “high voltage” are relative to the scale of the voltages present in a traction transformer according to the invention.
  • the low voltage can typically be between 500 V and 2000 V
  • the high voltage can typically be between 15 kV and 30 kV.
  • the coil 1 comprises a stack or a succession of windings 10 unrepresented conductors and spirally wound.
  • the coil 1 also comprises several intermediate members 20 according to the invention.
  • the intermediate members 20 are designated as "spacers" because two successive windings 10 are isolated by at least one intermediate member 20, in this case by a single intermediate member 20 in the example of Figure 1.
  • ⁇ are formed by separating members 2 and 3.
  • the windings 10 and the intermediate members 20 are superimposed alternately and coaxially, the superimposition axis being coincident or parallel to the superposition direction ⁇ 1 - ⁇ .
  • coaxial refers to a global axis of symmetry of the intermediate members 20 and the windings 10. In the example of Figures 1 and 2, this global axis of symmetry coincides with the direction of superposition ⁇ 1 - ⁇ .
  • An intermediate member 20 comprises a plate 21 and spacers which are generally designated by the reference 30 in FIG. These spacers are sometimes also called "wedges".
  • FIG. 2 shows an intermediate member 20 comprising a plate 21 and a set of spacers 30, some of which are designated in FIGS. 2 and 3 by the references 31, 32, 33, 34, 35 and 36.
  • the spacers of the assembly 30 which are visible in FIG. 2 are disposed on one of the faces 21 1 of the plate 21.
  • another set of spacers, symmetrical to the assembly 30 with respect to the plate 21 is disposed on the other face 212 of the plate 21.
  • the profile of the windings 10 superimposed on the intermediate member 20 are shown in phantom in FIGS. 2 and 3.
  • the spacers 31 to 36 are arranged on the plate 21 so as to define channels, in particular main channels 51, 52 and 53 visible in Figure 2, for the flow of a dielectric fluid.
  • This dielectric fluid may be for example a synthetic ester such as Midel (registered trademark).
  • the dielectric fluid makes it possible to cool the coil 1 by evacuating the heat produced in the windings 10 when the transformer is in operation.
  • the dielectric fluid also contributes to electrically isolating two successive windings.
  • the plate 21 and the spacers of the assembly 30, the spacers 31 to 36 are made entirely of poly-aramid and, more particularly, Nomex (brand Mark).
  • the mechanical behavior, the electrical resistivity and the resistance to thermal stresses of this poly-aramid allow the intermediate member 20 to fulfill its functions of mechanical support and electrical insulation of the windings 10.
  • the mechanical support function consists in particular in minimizing the arrow produced between two spacers during a mechanical stress occurring for example during a short circuit.
  • the unrepresented conductors forming the windings 10 are wound in flat spirals generally around the superposition direction ⁇ 1- ⁇ .
  • These conductors may for example consist of stranded son covered with a poly-aramid sheath, for example Nomex (trademark). This sheath can be made by covering the conductors.
  • the plate 21 has a generally annular shape.
  • the central region of the plate 21 has an opening 22 in the form of a rectangle which is intended for the passage of a magnetic core not shown.
  • the outer periphery of the plate 21 is generally in the shape of a rectangle, the corners of which are chamfered. The outer periphery of the plate 21 thus has more precisely the shape of an octagon.
  • the main spacers 31 to 34 define three main channels 51, 52 and 53.
  • Each main channel 51, 52 or 53 has multiple changes of direction and extends along a main direction Y23-Y24 which joins two opposite edges 23 and 24 of the plate 21.
  • the main direction Y23-Y24 is parallel to the largest dimension of the plate 21, that is to say the long side of the rectangle formed by the opening 22.
  • the main direction Y23-Y24 is parallel to the great length of the rectangle defining the opening 22 or of the rectangle in which is inscribed the outer periphery of the plate 21.
  • the main direction Y23-Y24 is perpendicular to the superposition direction ⁇ 1 - ⁇ .
  • main spacers 31 and 33 define the main channel 51
  • the main spacers 31 and 32 define between them the main channel 52
  • the main spacers 32 and 34 define between them the main channel 53.
  • the spacers contribute to filling the cooling function of the coil 1, since they define channels, in particular the main channels 51, 52 and 53, for the flow of the dielectric fluid intended to evacuate the heat generated in the windings 10.
  • the spacers 31 to 36 contribute to the support function by transmitting to the plate 20 the forces exerted by the windings 10 subjected to a magnetic field.
  • spacers, the dielectric fluid and the dimensions of the plate 21 can electrically isolate two successive windings 10.
  • the main spacers 31-34 preferably each have a form of periodic function. More specifically, the edges of the spacers 31 to 34 have periodic function forms. Thus, the main spacers 31 and 32 have zigzag shapes and the spacers 33 and 34 have crenellated shapes.
  • the periodic function form may be selected from the group consisting of zigzags, saw teeth, sinusoids, and crenellations. These forms of periodic functions make it possible to define main channels 51, 52 and 53 which have multiple changes of direction along the main direction Y23-Y24 and over most of their respective lengths.
  • the spacers 31 to 36 have rectilinear sections. These rectilinear sections allow to collect and evacuate the dielectric fluid without generating excessive loss of loads.
  • each main spacer 31 to 34 is integral and extends over a respective length L31, L32, L33 or L34 which is greater than or equal to 40%, preferably greater than or equal to 70%, of the length L21 of the plate 21, the lengths being measured parallel to the main direction Y23-Y24.
  • the length L21 may for example be about 1000 mm.
  • the maximum width of the plate 21, measured perpendicularly to the main direction Y23-Y24, may be for example about 1000 mm.
  • the lengths L31, L32, L33 and L34 are respectively about 786 mm, 976 mm, 571 mm and 476 mm, ie respectively 79%, 98%, 57% and 48% of the length L21.
  • the production of the main spacers 31 to 34 in a monobloc manner simplifies their attachment to the plate 21.
  • the spacers 31 to 36 may be secured to the plate 21 by means of ultrasonic welds made in the polyaramid.
  • the spacers of the assembly 30, in particular the main spacers 31 to 36 are accurately positioned, their one-piece construction reduces their assembly time to the plate 21, thus the cost of an intermediate member 20. .
  • the term "monoblock” refers to a piece formed in one piece according to at least one of its dimensions.
  • a main spacer is in one piece along its length, that is to say in the main direction Y23-Y24.
  • the area occupied by all the spacers disposed on the face 21 1 of the plate 21 is less than or equal to 50%, preferably less than or equal to 40%, more preferably less than or equal to 35% of the total surface area of this plate. face 21 1.
  • the area called "occupied" by the spacers on the face 21 1 is shown in white.
  • the unoccupied or "free" surface of the face 21 1 is shown in gray in Figures 2 and 3.
  • the unoccupied area or "free" of the face 21 1 is dedicated to the flow of the dielectric fluid.
  • the ratio between the "occupied" area and the total area of a face of the plate 21 is about 30%. Such a ratio makes it possible to find an optimal compromise between the mechanical support and cooling functions that the intermediate member 20 fulfills.
  • the spacers 33 and 34 are arranged on the plate 21 so as to seal the dielectric fluid edges 25 and 26 of the plate 21 which extend parallel to the main direction Y23-Y24.
  • the dielectric fluid flows from the edge 24 to the edge 23 without leakage by the edges 25 and 26, which guarantees a relatively uniform cooling of the plate 21.
  • the maximum distance separating two spacers 31, 32 successive, measured parallel or perpendicular to the main direction Y23-Y24 is less than or equal to 70 mm preferably less than or equal to 50 mm.
  • this maximum distance separating two successive spacers may be a distance L31 .32 measured parallel to the main direction Y23-Y24, or a distance H31 .32 measured perpendicularly to the main direction Y23-Y24.
  • the outer periphery of the plate 21 has a notch 27 that performs the keying function.
  • a polarizer makes it possible to reduce the manufacturing costs of an intermediate member, since an operator can quickly discriminate the two faces 21 1 and 212 of the plate 21 during the assembly of the intermediate member 20 between two windings 10 and in the coil 1 of the transformer according to the invention. Such a polarizer thus reduces the risk of errors during assembly.
  • the polarizer can be formed by a projection or by an orifice.
  • An intermediate member 20 serves to cool the windings 10, to mechanically support and electrically isolate them from each other.
  • the production of the components of a poly-aramid interlayer 20, preferably Nomex (registered trademark), can withstand higher temperatures than traditional materials such as cardboard.
  • the intermediate member according to the invention comprises a single main channel.
  • the main spacers defining the main channels of an intermediate member according to the invention are long compared to the dimensions of the plate, which limits the number of spacers necessary to perform the functions of mechanical support, cooling and electrical insulation .
  • An intermediate member according to the invention is therefore simpler and less expensive to manufacture.
  • An active part according to the invention may be incorporated in a traction transformer, in particular a "battleship" type transformer in which the magnetic circuit surrounds the two coils.
  • a coil and an active part according to the invention, which incorporate intermediate members in accordance with the invention, are not only inexpensive but also reliable, since the functions of mechanical support, cooling and electrical insulation are effectively fulfilled by the intermediate members according to the invention.

Landscapes

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Abstract

Cet organe intercalaire (20) pour isoler deux enroulements appartenant à une bobine comprend une plaque (21 ) globalement annulaire et plusieurs entretoises (31 - 36) disposées au moins sur l'une des faces de la plaque (21 ) de façon à définir des canaux pour l'écoulement d'un fluide diélectrique. La plaque (21 ) et les entretoises (31 - 36) sont réalisées en poly-aramide. Des entretoises dites principales (31 -34) définissent au moins un canal principal (51 -53), le ou chaque canal principal (51 -53) présentant de multiples changements de direction et s'étendant suivant une direction principale (Y23- Y24) qui joint deux bords opposés (23, 24) de la plaque (21 ). Les entretoises (31 -36) principales sont monobloc et s'étendent sur une longueur (L31, L32, L33, L34) supérieure ou égale à 40% de la longueur (L21 ) de la plaque (21 ), les longueurs étant mesurées parallèlement à la direction principale (Y23-Y24).

Description

ORGANE INTERCALAIRE POUR UNE BOBINE DE TRANSFORMATEUR, BOBINE COMPORTANT UN TEL ORGANE, PARTIE ACTIVE ET TRANSFORMATEUR
COMPRENANT UNE TELLE PARTIE ACTIVE La présente invention concerne un organe intercalaire pour isoler deux enroulements de conducteurs en spirales appartenant à une bobine de transformateur de traction. Par ailleurs, la présente invention concerne une bobine de transformateur de traction comprenant au moins un tel organe intercalaire. De plus, la présente invention concerne une partie active de transformateur de traction comprenant au moins une telle bobine. D'autre part, la présente invention concerne un transformateur de traction comprenant une telle partie active.
La présente invention peut être utilisée dans le domaine des transformateurs de traction, lesquels équipent des véhicules à énergie électrique tel qu'un train, un tramway ou un métro.
Une bobine de transformateur de traction comprend généralement une succession d'enroulement de conducteurs en spirales, parfois dénommés « galettes », et plusieurs organes intercalaires, parfois dénommés « rondelles-écrans ». Les enroulements et les organes intercalaires sont superposés de façon alternée et coaxiale. Chaque organe intercalaire a généralement pour fonction de refroidir, de supporter et d'isoler électriquement deux enroulements qui lui sont superposés.
US-A-3 602 858 concerne un appareil électrique à induction, du type transformateur. Ce transformateur comprend un enroulement constitué de plusieurs bobines espacées axialement, entre lesquelles sont disposées des rondelles isolantes. Des entretoises sont disposées entre les rondelles isolantes et les adjacentes pour former des conduits de refroidissement.
De manière connue, un organe intercalaire de l'art antérieur comprend généralement une plaque et plusieurs entretoises disposées sur les faces de cette plaque. La plaque et les entretoises peuvent être réalisées en poly-aramide, matériau qui présente un comportement mécanique, une résistivité électrique et une résistance aux sollicitations thermiques appropriés. Un tel organe intercalaire comporte une multitude de petites entretoises distantes les unes des autres de façon à définir des passages pour l'écoulement du fluide diélectrique. La fabrication d'un tel organe intercalaire s'avère longue et difficile, donc coûteuse, car chacune des nombreuses entretoises doit être positionnée à un emplacement précis pour contribuer à remplir les fonctions de support et de refroidissement. La présente invention vise notamment à remédier à ces inconvénients, en proposant un organe intercalaire de fabrication simplifiée et au fonctionnement optimisé pour le refroidissement, le support mécanique et l'isolation électrique.
A cet effet, l'invention a pour objet un organe intercalaire pour isoler deux enroulements de conducteurs en spirales appartenant à une bobine de transformateur de traction, l'organe intercalaire comprenant au moins une plaque et plusieurs entretoises, ladite au moins une plaque présentant une forme globalement annulaire, les entretoises étant disposées au moins sur l'une des faces de la plaque de façon à définir des canaux pour l'écoulement d'un fluide diélectrique, la plaque et les entretoises étant réalisées totalement ou partiellement en poly-aramide, de préférence en Nomex (marque déposée). Cet organe intercalaire se caractérise en ce que des entretoises dites principales définissent au moins un canal principal , le ou chaque canal principal présentant de multiples changements de direction et s'étendant suivant une direction principale qui joint deux bords opposés de la plaque, et en ce que les entretoises principales sont monobloc et s'étendent sur une longueur supérieure ou égale à 40% de la longueur de la plaque, les longueurs étant mesurées parallèlement à la direction principale.
En d'autres termes, les entretoises principales sont longues par rapport aux dimensions de la plaque, ce qui limite le nombre d'entretoises nécessaires pour remplir les fonctions de support, refroidissement et isolation. Un organe intercalaire selon l'invention est donc plus simple et moins coûteux à fabriquer.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais facultatives de l'invention, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible :
- les entretoises principales s'étendent sur une longueur supérieure ou égale à 70% de la longueur de la plaque ;
- les entretoises principales sont solidarisées à la plaque au moyen de soudures par ultrasons réalisées dans le poly-aramide ;
- des entretoises présentent des tronçons rectilignes dans la région des bords opposés de la plaque ;
- la superficie occupée par les entretoises disposées sur une face de la plaque est inférieure ou égale à 50%, de préférence inférieure ou égale à 40%, de préférence encore inférieure ou égale à 35% de la superficie de ladite face de la plaque ;
- des entretoises sont disposées de façon à rendre étanches au fluide diélectrique les bords de la plaque qui s'étendent parallèlement à la direction principale ;
- l'organe intercalaire comprend plusieurs canaux principaux - les entretoises principales définissant le ou chaque canal principal présentent une forme de fonction périodique ;
- la forme de fonction périodique est sélectionnée dans le groupe constitué de zigzags, de dents de scie, de sinusoïdes et de créneaux ; et
- la plaque comporte un détrompeur, tel qu'une encoche, un orifice ou une saillie, pour discriminer les deux faces de la plaque lors de l'assemblage de l'organe intercalaire dans la bobine de transformateur.
Par ailleurs, la présente invention a pour objet une bobine de transformateur de traction comprenant une succession d'enroulements de conducteurs en spirales et plusieurs organes intercalaires tel qu'exposé ci-avant, deux enroulements successifs étant isolés par au moins un organe intercalaire, les enroulements et les organes intercalaires étant superposés de façon alternée et coaxiale.
De plus, la présente invention a pour objet une partie active de transformateur de traction comprenant au moins une bobine basse tension et au moins une bobine haute tension superposées de façon coaxiale, la partie active étant caractérisée en ce qu'au moins une des bobines basse tension et haute tension est telle qu'exposée ci- avant.
En outre, la présente invention a pour objet un transformateur de traction, dans lequel le circuit magnétique entoure les bobines, le transformateur comprenant une partie active telle qu'exposée ci-avant.
La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en coupe d'une partie d'une bobine de transformateur conforme à la présente invention ;
la figure 2 est une vue de face, suivant les flèches II à la figure 1 , d'un organe intercalaire conforme à la présente invention ; sur la figure 2, le plan de coupe de la figure 1 est repéré par la droite l-l ; et
la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail II I à la figure 2. Une partie active de transformateur conforme à l'invention comprend au moins une bobine haute tension et une bobine basse tension, dont l'une au moins est conforme à l'invention. La figure 1 illustre une partie d'une bobine 1 du type haute tension.
Dans la présente demande, les expressions « basse tension » et « haute tension » sont relatives à l'échelle des tensions présentes dans un transformateur de traction conforme à l'invention. Par exemple, pour un transformateur de traction dont la puissance utile est d'environ 1000 kVA, la basse tension peut être typiquement comprise entre 500 V et 2000 V, tandis que la haute tension peut être typiquement comprise entre 15 kV et 30 kV.
La bobine 1 comprend un empilement ou une succession d'enroulements 10 de conducteurs non représentés et enroulés en spirale. La bobine 1 comprend aussi plusieurs organes intercalaires 20 conformes à l'invention. Les organes intercalaires 20 sont qualifiés d'« intercalaires », car deux enroulements 10 successifs sont isolés par au moins un organe intercalaire 20, en l'occurrence par un seul organe intercalaire 20 dans l'exemple de la figure 1 .
Les extrémités axiales de la bobine 1 , suivant une direction de superposition X1 -
ΧΊ , sont formées par des organes séparateurs 2 et 3. Les enroulements 10 et les organes intercalaires 20 sont superposés de façon alternée et coaxiale, l'axe de superposition étant confondu ou parallèle à la direction de superposition Χ1 -ΧΊ . Dans la présente demande, le terme « coaxial » fait référence à un axe de symétrie globale des organes intercalaires 20 et des enroulements 10. Dans l'exemple des figures 1 et 2, cet axe de symétrie globale est confondu avec la direction de superposition Χ1 -ΧΊ .
Un organe intercalaire 20 conforme à l'invention comprend une plaque 21 et des entretoises qui sont désignées dans leur ensemble par la référence 30 à la figure 1 . Ces entretoises sont parfois aussi dénommées « cales ».
La figure 2 montre un organe intercalaire 20 comprenant une plaque 21 et un ensemble 30 d'entretoises dont certaines sont désignées aux figures 2 et 3 par les références 31 , 32, 33, 34, 35 et 36. Les entretoises de l'ensemble 30 qui sont visibles à la figure 2 sont disposées sur l'une des faces 21 1 de la plaque 21 . Comme le montre la figure 1 , un autre ensemble d'entretoises, symétrique à l'ensemble 30 par rapport à la plaque 21 , est disposé sur l'autre face 212 de la plaque 21 . Le profil des enroulements 10 superposés à l'organe intercalaire 20 sont représentés en traits mixtes sur les figures 2 et 3.
Les entretoises 31 à 36 sont disposées sur la plaque 21 de façon à définir des canaux, en particulier des canaux principaux 51 , 52 et 53 visibles à la figure 2, pour l'écoulement d'un fluide diélectrique. Ce fluide diélectrique peut être par exemple un ester synthétique tel que du Midel (marque déposée). Le fluide diélectrique permet de refroidir la bobine 1 en évacuant de la chaleur produite dans les enroulements 10 lorsque le transformateur est en service. Le fluide diélectrique contribue aussi à isoler électriquement deux enroulements 10 successifs.
La plaque 21 et les entretoises de l'ensemble 30, dont les entretoises 31 à 36 sont réalisées totalement en poly-aramide et, plus particulièrement en Nomex (marque déposée). Le comportement mécanique, la résistivité électrique et la résistance aux sollicitations thermiques de ce poly-aramide permettent à l'organe intercalaire 20 de remplir ses fonctions de support mécanique et d'isolation électrique des enroulements 10. La fonction de support mécanique consiste notamment à minimiser la flèche produite entre deux entretoises lors d'une sollicitation mécanique survenant par exemple lors d'un court-circuit.
Les conducteurs non représentés formant les enroulements 10 sont enroulés en spirales plates globalement autour de la direction de superposition Χ1-ΧΊ . Ces conducteurs peuvent être par exemple constitués par des fils multibrins recouverts d'une gaine en poly-aramide, par exemple en Nomex (marque déposée). Cette gaine peut être réalisée par guipage des conducteurs.
La plaque 21 a une forme globalement annulaire. La région centrale de la plaque 21 présente une ouverture 22 en forme de rectangle qui est destinée au passage d'un noyau magnétique non représenté. La périphérie extérieure de la plaque 21 est globalement en forme de rectangle, dont les coins sont chanfreinés. La périphérie extérieure de la plaque 21 a donc plus précisément la forme d'un octogone.
Parmi les entretoises de l'ensemble 30, on distingue des entretoises dites principales 31 , 32, 33 et 34 et des entretoises dites secondaires 35 et 36. Les entretoises principales 31 à 34 définissent trois canaux principaux 51 , 52 et 53. Chaque canal principal 51 , 52 ou 53 présente de multiples changements de directions et s'étend suivant une direction principale Y23-Y24 qui joint deux bords opposés 23 et 24 de la plaque 21 . Dans l'exemple de la figure 2, la direction principale Y23-Y24 est parallèle à la plus grande dimension de la plaque 21 , c'est-à-dire au grand côté du rectangle formé par l'ouverture 22. En d'autres termes, la direction principale Y23-Y24 est parallèle à la grande longueur du rectangle définissant l'ouverture 22 ou du rectangle dans lequel est inscrit la périphérie extérieure de la plaque 21 . De plus la direction principale Y23-Y24 est perpendiculaire à la direction de superposition Χ1 -ΧΊ .
Plus précisément, les entretoises principales 31 et 33 définissent le canal principal 51 , les entretoises principales 31 et 32 définissent entre elles le canal principal 52 et les entretoises principales 32 et 34 définissent entre elles le canal principal 53.
Ainsi, les entretoises, notamment les entretoises 31 à 36, contribuent à remplir la fonction de refroidissement de la bobine 1 , car elles définissent des canaux, notamment les canaux principaux 51 , 52 et 53, pour l'écoulement du fluide diélectrique destiné à évacuer la chaleur produite dans les enroulements 10. De plus, les entretoises 31 à 36 contribuent à remplir la fonction de support en transmettant à la plaque 20 les efforts exercés par les enroulements 10 soumis à un champ magnétique. En outre, les entretoises, le fluide diélectrique et les dimensions de la plaque 21 permettent d'isoler électriquement deux enroulements 10 successifs.
Pour réaliser les multiples changements de directions de chaque canal principal 51 , 52 ou 53, les entretoises principales 31 à 34 présentent, de préférence, chacune une forme de fonction périodique. Plus précisément, les bords des entretoises 31 à 34 présentent des formes de fonctions périodiques. Ainsi, les entretoises principales 31 et 32 ont des formes de zigzags et les entretoises 33 et 34 ont des formes de créneaux.
La forme de fonction périodique peut-être sélectionnée dans le groupe constitué de zigzags, de dents de scie, de sinusoïdes et de créneaux. Ces formes de fonctions périodiques permettent de définir des canaux principaux 51 , 52 et 53 qui présentent de multiples changements de direction suivant la direction principale Y23-Y24 et sur la majeure partie de leur longueurs respectives.
Dans la région des bords 23 et 24, les entretoises 31 à 36 présentent des tronçons rectilignes. Ces tronçons rectilignes permettent de collecter et d'évacuer le fluide diélectrique sans générer de perte de charges excessives.
Par ailleurs, chaque entretoise principale 31 à 34 est monobloc et s'étend sur une longueur respective L31 , L32, L33 ou L34 qui est supérieure ou égale à 40%, de préférence supérieure ou égale à 70%, de la longueur L21 de la plaque 21 , les longueurs étant mesurées parallèlement à la direction principale Y23-Y24..
La longueur L21 peut être par exemple d'environ 1000 mm. La largeur maximale de la plaque 21 , mesurée perpendiculairement à la direction principale Y23-Y24, peut être par exemple d'environ 1000 mm. Dans l'exemple des figures 2 et 3, les longueurs L31 , L32, L33 et L34 sont respectivement d'environ 786 mm, 976 mm, 571 mm et 476 mm, soit respectivement 79%, 98%, 57% et 48% de la longueur L21 .
La réalisation des entretoises principales 31 à 34 de façon monobloc simplifie leur solidarisation à la plaque 21 . En effet, les entretoises 31 à 36 peuvent être solidarisées à la plaque 21 au moyen de soudures par ultrasons réalisées dans le poly- aramide. Dans la mesure où les entretoises de l'ensemble 30, en particulier les entretoises principales 31 à 36, sont positionnées de façon précise, leur réalisation monobloc réduit leur temps d'assemblage à la plaque 21 , donc le coût d'un organe intercalaire 20.
Dans la présente demande, le terme « monobloc » se rapporte à une pièce formée d'un seul tenant suivant au moins l'une de ses dimensions. Par exemple, une entretoise principale est d'un seul tenant suivant sa longueur, c'est-à-dire suivant la direction principale Y23-Y24. La superficie qu'occupent toutes les entretoises disposées sur la face 21 1 de la plaque 21 est inférieure ou égale à 50%, de préférence inférieure ou égale à 40%, de préférence encore inférieure ou égale à 35% de la superficie totale de cette face 21 1 . Comme le montre la figure 2, la superficie dite « occupée » par les entretoises sur la face 21 1 est représentée en blanc. Inversement, la superficie inoccupée ou « libre » de la face 21 1 est représentée en grisé sur les figures 2 et 3. La superficie inoccupée ou « libre » de la face 21 1 est dédiée à la circulation du fluide diélectrique. Dans l'exemple des figures 2 et 3, le rapport entre la superficie « occupée » et la superficie totale d'une face de la plaque 21 est d'environ 30%. Un tel rapport permet de trouver un compromis optimal entre les fonctions de support mécanique et de refroidissement que remplit l'organe intercalaire 20.
Les entretoises 33 et 34 sont disposées sur la plaque 21 de façon à rendre étanche au fluide diélectrique les bords 25 et 26 de la plaque 21 qui s'étendent parallèlement à la direction principale Y23-Y24. Ainsi, le fluide diélectrique s'écoule depuis le bord 24 vers le bord 23 sans fuite par les bords 25 et 26, ce qui garantit un refroidissement relativement uniforme de la plaque 21 .
De même, dans le but de minimiser la flèche que présente un enroulement 10 entre deux entretoises successives, la distance maximale séparant deux entretoises 31 , 32 successives, mesurée parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale Y23-Y24, est inférieure ou égale à 70 mm, de préférence inférieure ou égale à 50 mm. Comme le montre la figure 2, cette distance maximale séparant deux entretoises successives peut être une distance L31 .32 mesurée parallèlement à la direction principale Y23-Y24, ou une distance H31 .32 mesurée perpendiculairement à la direction principale Y23-Y24.
Par ailleurs, la périphérie extérieure de la plaque 21 comporte une encoche 27 remplissant la fonction de détrompeur. Un tel détrompeur permet de diminuer les coûts de fabrication d'un organe intercalaire, car un opérateur peut discriminer rapidement les deux faces 21 1 et 212 de la plaque 21 lors de l'assemblage de l'organe intercalaire 20 entre deux enroulements 10 et dans la bobine 1 du transformateur conforme à l'invention. Un tel détrompeur réduit donc les risques d'erreurs lors de l'assemblage.
Selon une variante non représentée, le détrompeur peut être formé par une saillie ou par un orifice.
Un organe intercalaire 20 a pour fonction de refroidir les enroulements 10, de les supporter mécaniquement et de les isoler électriquement les uns des autres. La réalisation des composants d'un intercalaire 20 en poly-aramide, de préférence en Nomex (marque déposée), permet de supporter des températures plus élevées que des matériaux traditionnels tels que le carton.
Selon une variante non représentée, l'organe intercalaire conforme à l'invention comprend un seul canal principal.
Les entretoises principales définissant les canaux principaux d'un organe intercalaire selon l'invention sont longues par rapport aux dimensions de la plaque, ce qui limite le nombre d'entretoises nécessaires pour remplir les fonctions de support mécanique, de refroidissement et d'isolation électrique. Un organe intercalaire selon l'invention est donc plus simple et moins coûteux à fabriquer.
Une partie active conforme à l'invention peut être incorporée à un transformateur de traction, notamment à un transformateur de type « cuirassé » dans lequel le circuit magnétique entoure les deux bobines. Une bobine et une partie active conformes à l'invention, qui incorporent des organes intercalaires conformes à l'invention, sont non seulement peu coûteuses mais également fiables, car les fonctions de support mécanique, de refroidissement et d'isolation électrique sont remplies efficacement par les organes intercalaires selon l'invention.

Claims

REVENDICATIONS - Organe intercalaire (20) pour isoler deux enroulements (10) de conducteurs en spirales appartenant à une bobine (1 ) de transformateur de traction, l'organe intercalaire (20) comprenant au moins une plaque (21 ) et plusieurs entretoises (31 -36), ladite au moins une plaque (21 ) présentant une forme globalement annulaire, les entretoises (31 -36) étant disposées au moins sur l'une des faces (21 1 , 212) de la plaque (21 ) de façon à définir des canaux pour l'écoulement d'un fluide diélectrique, la plaque (21 ) et les entretoises (31 -36) étant réalisées totalement ou partiellement en poly-aramide, de préférence en Nomex (marque déposée), cet organe intercalaire (20) étant caractérisé en ce que des entretoises dites principales (31 -34) définissent au moins un canal principal (51 -53), le ou chaque canal principal (51 -53) présentant de multiples changements de direction et s'étendant suivant une direction principale (Y23- Y24) qui joint deux bords opposés (23, 24) de la plaque (21 ), et en ce que les entretoises principales (31 -34) sont monobloc et s'étendent sur une longueur (L31 , L32, L33, L34) supérieure ou égale à 40% de la longueur (L21 ) de la plaque (21 ), les longueurs étant mesurées parallèlement à la direction principale (Y23-Y24).
2. - Organe intercalaire (20) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les entretoises principales (31 -34) s'étendent sur une longueur (L31 , L32, L33, L34) supérieure ou égale à 70% de la longueur (L21 ) de la plaque (21 ).
3. - Organe intercalaire (20) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les entretoises principales (31 -34) sont solidarisées à la plaque (21 ) au moyen de soudures par ultrasons réalisées dans le poly-aramide.
4. - Organe intercalaire (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des entretoises (31 -36) présentent des tronçons rectilignes dans la région des bords opposés (23, 24) de la plaque (21 ).
5.- Organe intercalaire (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la superficie occupée par les entretoises (31 -36) disposées sur une face (21 1 ) de la plaque (21 ) est inférieure ou égale à 50%, de préférence inférieure ou égale à 40%, de préférence encore inférieure ou égale à 35% de la superficie de ladite face (21 1 ) de la plaque (21 ).
6. - Organe intercalaire (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des entretoises (33, 34) sont disposées de façon à rendre étanches au fluide diélectrique les bords (25, 26) de la plaque (21 ) qui s'étendent parallèlement à la direction principale (Y23-Y24).
7. - Organe intercalaire (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs canaux principaux (51 -53).
8. - Organe intercalaire (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les entretoises principales (31 -36) définissant le ou chaque canal principal (51-53) présentent une forme de fonction périodique.
9. - Organe intercalaire (20) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la forme de fonction périodique est sélectionnée dans le groupe constitué de zigzags, de dents de scie, de sinusoïdes et de créneaux.
10. - Organe intercalaire (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (21 ) comporte un détrompeur (27), tel qu'une encoche, un orifice ou une saillie, pour discriminer les deux faces (21 1 , 212) de la plaque (21 ) lors de l'assemblage de l'organe intercalaire (20) dans la bobine (1 ) de transformateur.
1 1 . - Bobine (1 ) de transformateur de traction comprenant une succession d'enroulements (10) de conducteurs en spirales et plusieurs organes intercalaires (20) suivant l'une des revendications précédentes, deux enroulements (10) successifs étant isolés par au moins un organe intercalaire (20), les enroulements (10) et les organes intercalaires (20) étant superposés de façon alternée et coaxiale (Χ1 -ΧΊ ).
12. - Partie active de transformateur de traction comprenant au moins une bobine basse tension et au moins une bobine (1 ) haute tension superposées de façon coaxiale, la partie active étant caractérisée en ce qu'au moins une des bobines (1 ) basse tension et haute tension est selon la revendication 1 1 .
13. - Transformateur de traction, dans lequel le circuit magnétique entoure les bobines (1 ), le transformateur comprenant une partie active selon la revendication 12.
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