WO2011077864A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

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sheet
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reflective polarizing
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PCT/JP2010/070447
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満 細木
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シャープ株式会社
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    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
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    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086—Positioning aspects

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal panels and plasma display panels have been used as display elements of image display apparatuses, which enables thinning of image display apparatuses.
  • the liquid crystal panel does not emit light, and thus a separate illumination device (backlight device) is required.
  • This illuminating device includes a light source (for example, LED) disposed on a side end (side edge) of the illuminating device, and a light guide plate that emits light from the light source toward the display surface of the liquid crystal panel.
  • the light source is arranged toward the light incident surface of the light guide plate, and light incident from the light incident surface is guided by repeating total reflection in the light guide plate and emitted from the light emitting surface.
  • a reflective polarizing sheet is disposed so as to cover the light exit surface of the light guide plate.
  • the p wave is transmitted through the reflective polarizing sheet, and the s wave is reflected to the light guide plate side.
  • the reflected s wave is reflected again by a light reflecting portion (for example, a light reflecting sheet) disposed on the surface of the light guide plate opposite to the light emitting surface, and is divided into a p wave and an s wave.
  • the light guide plate is designed so that the light emitted from the light emitting surface has a predetermined luminance distribution when all the light from the light source is incident from the light incident surface.
  • the light incident on the light guide plate is emitted locally from a place other than the light incident surface as described above, it tends to cause uneven brightness.
  • light that has entered the light guide plate from a location other than the light incident surface via the reflective polarizing sheet as described above is locally applied to the light source side end on the light exit surface, which is closer to the light source.
  • the luminance at the end of the light emitting surface on the light source side may be higher than that of the surrounding area, resulting in uneven luminance.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a lighting device capable of suppressing luminance unevenness. Moreover, it aims at providing the display apparatus provided with such an illuminating device, and a television receiver.
  • a lighting device includes a light source having a light emitting surface, a light incident surface that is arranged to face the light emitting surface and receives light from the light emitting surface, and the light.
  • a light guide plate having a light output surface for emitting light, and a reflective polarizing sheet disposed so as to cover at least a part of the light output surface of the light guide plate, and an outer peripheral end of the reflective polarizing sheet.
  • the peripheral end on the light source side is arranged on the side farther from the light source than the peripheral end on the light source side of the light guide plate.
  • a sheet non-overlapping region in which the reflective polarizing sheet does not overlap is formed.
  • a sheet non-overlapping region is formed at the peripheral end portion on the light source side.
  • a light absorbing portion capable of absorbing light may be disposed so as to cover the non-overlapping region of the sheet.
  • the light-absorbing unit may further include a housing member that houses the light source, the light guide plate, and the reflective polarizing sheet, and the light absorbing portion may blacken a portion of the housing member that faces the light emitting surface of the light guide plate. Can be formed. If the light absorbing part is formed by making a part of the housing member black, it is not necessary to provide the light absorbing part as a separate part, and the part cost can be reduced.
  • a light scattering reflection part capable of scattering and reflecting light can be provided so as to cover the non-overlapping region of the sheet.
  • a different aspect of the illumination device of the present invention includes a light source having a light emitting surface, and light that is arranged to face the light emitting surface and receives light from the light emitting surface.
  • a light guide plate having an incident surface and a light output surface for emitting the light; and a reflective polarizing sheet disposed so as to cover at least a part of the light output surface of the light guide plate.
  • a light scattering reflection portion capable of scattering and reflecting light is disposed so as to cover the peripheral end portion on the light source side of the peripheral end portion of the reflective polarizing sheet. It is characterized by being.
  • a different aspect of the illumination device of the present invention includes a light source having a light emitting surface, and light that is arranged to face the light emitting surface and receives light from the light emitting surface
  • a light guide plate having an incident surface and a light output surface for emitting the light
  • a reflective polarizing sheet disposed so as to cover at least a part of the light output surface of the light guide plate.
  • a light absorbing portion capable of absorbing light is disposed so as to cover the peripheral end portion on the light source side of the peripheral end portion of the reflective polarizing sheet. It is characterized by being.
  • the light source may be a light emitting diode.
  • the LED By using the LED, it is possible to achieve high luminance and low power consumption.
  • a display device of the present invention includes the above-described illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • a liquid crystal panel can be exemplified as the display panel.
  • Such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses, for example, a desktop screen of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • a television receiver includes the display device.
  • the disassembled perspective view which shows schematic structure of the television receiver which concerns on Embodiment 1 of this invention.
  • the disassembled perspective view which shows schematic structure of the liquid crystal display device with which the television receiver of FIG. 1 is provided.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device of FIG.
  • Sectional drawing which shows a comparative example.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 3 of this invention.
  • FIGS. 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the X axis, the Y axis, and the Z axis are drawn in a part of each drawing, and the drawing is such that the directions of the respective axes are the same in each drawing.
  • the upper side shown in FIG. 3 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated in such a manner as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power source P, and a tuner T. And a stand S.
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of the liquid crystal display device 10.
  • the upper side shown in FIG. 2 is the front side, and the lower side is the back side.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole, and includes a liquid crystal panel 12 as a display panel and a backlight device 34 as an external light source, and these form a frame-like bezel. 14 and the like are integrally held.
  • the liquid crystal panel 12 constituting the liquid crystal display device 10 has a rectangular shape in plan view, the long side direction thereof coincides with the horizontal direction (X-axis direction), and the short side direction is the vertical direction. (Y axis direction).
  • the liquid crystal panel 12 has a configuration in which a pair of transparent (highly translucent) glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and a liquid crystal layer (not shown) is enclosed between the glass substrates. Is done.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • a switching element for example, TFT
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • image data and various control signals necessary for displaying an image are supplied to a source wiring, a gate wiring, a counter electrode, and the like from a drive circuit board (not shown).
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside both glass substrates.
  • the backlight device 34 includes a housing member 15 including a backlight chassis 32 and a front chassis 16.
  • the housing member 15 includes an LED unit 26, a light guide plate 50, and an optical member 40. And is housed.
  • the light guide plate 50 is arranged directly below the liquid crystal panel 12 and the LEDs 22 (Light Emitting Diode: light emitting diode, light source) are arranged at the side end of the light guide plate 50.
  • the so-called edge light method (side light method) is adopted.
  • the backlight chassis 32 has a substantially box shape opened on the front side (light emission side, liquid crystal panel 12 side).
  • the optical member 40 is disposed so as to cover the opening of the backlight chassis 32.
  • the front chassis 16 has a rectangular frame shape in which an opening 16a for exposing the optical member 40 from the front side is formed, and is disposed so as to surround the optical member 40 in plan view. Further, a stepped portion 17 is formed at the inner peripheral end of the front chassis 16, and the peripheral portion of the liquid crystal panel 12 is placed on the stepped portion 17. Thereby, the light emitted from the light emitting surface 50A (described later) of the light guide plate 50 is configured to irradiate the back side of the liquid crystal panel 12 through the optical member 40 and then through the opening 16a.
  • the backlight chassis 32 is made of, for example, a metal such as an aluminum-based material, and has a bottom plate 32a having a rectangular shape in plan view, and side plates 32b and 32c rising from the outer edges of both the long side and the short side of the bottom plate 32a, respectively. , Is composed of.
  • the bottom plate 32a has a long side direction that matches the horizontal direction (X-axis direction), and a short side direction that matches the vertical direction (Y-axis direction).
  • a power circuit board (not shown) for supplying power to the LED unit 26 is attached.
  • the LED unit 26 is attached to the inner surface side of one side plate 32b of the side plates 32b along the long side direction (X-axis direction) of the backlight chassis 32 by, for example, screwing. As shown in FIG. 2, the LED unit 26 has a configuration in which LEDs 22 that emit white light are linearly arranged on a rectangular LED substrate 24 that extends along the X-axis direction.
  • the LED 22 has an optical axis LA arranged along a direction (Y-axis direction) parallel to the display surface of the liquid crystal panel 12 or the light emitting surface 50A of the light guide plate 50, and emits light.
  • the surface 22A is arranged so as to face the side surface (light incident surface 50D) of the light guide plate 50.
  • the light emitted from the LED 22 spreads radially to some extent within a predetermined angle range around the optical axis LA, but its directivity is higher than that of, for example, a cold cathode tube. Yes. That is, the light emission intensity of the LED 22 shows an angular distribution in which the direction along the optical axis LA is conspicuously high, and decreases rapidly as the tilt angle with respect to the optical axis LA increases.
  • the LED 22 has a configuration in which a plurality of LED chips, which are light emitting elements, are sealed in a housing with a resin material or the like.
  • the LED 22 includes, for example, three types of LED chips having different main emission wavelengths. Specifically, each LED chip emits R (red), G (green), and B (blue) in a single color. It has become.
  • the structure of LED22 is not limited to this structure, Another structure may be sufficient.
  • the LED 22 incorporates an LED chip that emits B (blue) in a single color, and a phosphor having an emission peak in the R (red) region and a phosphor having an emission peak in the G (green) region are mixed.
  • the LED chip may be covered with a formed resin (for example, a silicon-based resin).
  • the LED 22 has a built-in LED chip that emits B (blue) in a single color, and covers the LED chip with a resin (for example, a silicon-based resin) mixed with a yellow-emitting phosphor such as a YAG phosphor. It may be.
  • the LED substrate 24 is made of a synthetic resin whose surface (including the surface facing the light guide plate 50) is white with excellent light reflectivity. As shown in FIG. 2, the LED board 24 has a rectangular plate shape extending in the X-axis direction, and its long side dimension is set to a slightly smaller value (or substantially the same value) than the long side dimension of the bottom plate 32a. ing. Further, a mounting hole (not shown) for screwing the LED substrate 24 is formed through the bottom plate 32a at a predetermined position.
  • a wiring pattern (not shown) made of a metal film is formed on the LED substrate 24, and a plurality of LEDs 22 are mounted at predetermined positions.
  • a control board (not shown) is connected to the LED board 24. Electric power necessary for lighting the LED 22 is supplied from the LED board 24, and driving control of the LED 22 is possible.
  • the light guide plate 50 is a plate-like member having a square shape in plan view, and has a long shape in the long side direction (X-axis direction) of the backlight chassis 32.
  • the light guide plate 50 is formed of a resin having high translucency (high transparency) such as acrylic.
  • the light guide plate 50 is disposed such that the main plate surface (light emission surface 50 ⁇ / b> A) faces the liquid crystal panel 12, and one of the side surfaces (light incident surface 50 ⁇ / b> D) faces the light emitting surface 22 ⁇ / b> A of the LED 22.
  • the light guide plate 50 is not limited to a planar view shape, and may have other shapes.
  • a plurality of light reflecting portions 51 are formed on the surface 50B (the back surface 50B) opposite to the light emitting surface 50A.
  • the light reflection part 51 is comprised by the dot pattern which exhibits white, for example, and bears the function to scatter-reflect light. Accordingly, the light that is scattered and reflected by the light reflecting portion 51 and travels toward the light exit surface 50A generates light whose incident angle with respect to the light exit surface 50A does not exceed the critical angle (light that is not totally reflected), and thus emits the light.
  • the light can be emitted from the surface 50A to the liquid crystal panel 12 side.
  • the light reflecting portion 51 is configured by, for example, arranging a plurality of dots having a round shape in plan view in a zigzag shape (staggered shape, staggered shape). Each dot is formed, for example, by printing a paste containing a metal oxide on the back surface 50 ⁇ / b> B of the light guide plate 50.
  • the printing means screen printing, ink jet printing and the like are suitable.
  • each LED 22 enters the light guide plate 50 from the light incident surface 50D of the light guide plate 50, and is thereafter guided in the light guide plate 50 by total reflection.
  • the light reflecting portion 51 By being scattered and reflected by the light reflecting portion 51, the light is emitted from the light emitting surface 50A.
  • the outgoing light from the light outgoing surface 50 ⁇ / b> A passes through the optical member 40 and is then irradiated on the back side of the liquid crystal panel 12.
  • each light reflection part 51 is formed in the range (range which overlaps with the opening part 16a in planar view) corresponding to the opening part 16a of the front chassis 16 mentioned above, for example.
  • a light reflecting sheet 30 is laid on the bottom plate 32 a of the backlight chassis 32.
  • the light reflection sheet 30 has a square shape in plan view, and is disposed so as to cover the entire area of the back surface 50B of the light guide plate 50 and the LED unit 26 from the back side.
  • the light reflecting sheet 30 is made of, for example, a synthetic resin, and has a white surface with excellent light reflectivity.
  • the light reflecting sheet 30 also has a function of causing light emitted from the LEDs 22 to the light reflecting sheet 30 side to be incident on the light incident surface 50 ⁇ / b> D of the light guide plate 50.
  • the material, color, and the like of the light reflecting sheet 30 are not limited to those of the present embodiment, and any material having a function of reflecting light may be used.
  • the optical member 40 is arranged in such a manner as to cover the light emitting surface 50A of the light guide plate 50 from the front side, and a diffusion sheet 41, a prism sheet 42, and a reflective polarizing sheet 43 are laminated in that order from the light emitting surface 50A side.
  • the diffusion sheet 41 has a function of diffusing light emitted from the light emission surface 50A by bonding a diffusion layer in which light scattering particles are dispersed and mixed to the surface of a synthetic resin-made translucent substrate.
  • the prism sheet 42 has a function of adjusting the traveling direction of light passing through the diffusion sheet 41.
  • the reflective polarizing sheet 43 has, for example, a multilayer structure in which layers having different refractive indexes are alternately stacked.
  • the reflective polarizing sheet 43 transmits p-waves out of the light emitted from the light emitting surface 50A and transmits the s-waves to the light guide plate 50. It is configured to reflect to the side.
  • the s-wave reflected by the reflective polarizing sheet 43 is reflected again to the front side by the light-reflecting sheet 30 and the like, and at that time, separated into s-wave and p-wave.
  • the reflective polarizing sheet 43 the s-wave absorbed by the polarizing plate of the liquid crystal panel 12 can be reused by reflecting it toward the light guide plate 50 side.
  • Utilization efficiency (and consequently brightness) can be increased.
  • a trade name “DBEF” manufactured by Sumitomo 3M Limited may be cited.
  • the reflective polarizing sheet 43 is not limited to the one having the above-described configuration, and may be a component that can be reused by reflecting a part of the light emitted from the light emitting surface 50A to the light guide plate 50 side. That's fine.
  • the diffusion sheet 41, the prism sheet 42, and the reflective polarizing sheet 43 each have a plan view shape that is long in the X-axis direction corresponding to the shape of the light guide plate 50.
  • the diffusion sheet 41 and the prism sheet 42 are set to have substantially the same area as the light emission surface 50A of the light guide plate 50, and cover the entire surface of the light emission surface 50A of the light guide plate 50 from the front side.
  • the reflective polarizing sheet 43 has a length in the short side direction (Y-axis direction) that is long in the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 50 (and thus the diffusion sheet 41 and the prism sheet 42). It is set smaller than this.
  • the sheets 41 to 43 constituting the optical member 40 are not limited to a rectangular shape in plan view, and may have other shapes, and cover at least a part of the light emitting surface 50A of the light guide plate 50 from the front side. Any shape can be used.
  • the peripheral end 43A on the LED 22 side is more than the peripheral end on the LED 22 side of the light guide plate 50 (the same position as the light incident surface 50D in the Y-axis direction).
  • the peripheral end 43 ⁇ / b> A on the LED 22 side of the reflective polarizing sheet 43 is disposed outside (on the left side in FIG. 3) the opening 16 a in the front chassis 16.
  • the peripheral end 43 ⁇ / b> A on the LED 22 side of the reflective polarizing sheet 43 overlaps the stepped portion 17 in the front chassis 16 in plan view.
  • the reflective polarizing sheet 43 does not cover the entire surface of the light emitting surface 50A of the light guide plate 50, but covers a part of the light emitting surface 50A.
  • a sheet non-overlapping region T1 where the polarizing sheet 43 does not overlap is formed.
  • the sheet non-overlapping region T1 corresponds to a region of the light guide plate 50 between the peripheral end 43A on the LED 22 side of the reflective polarizing sheet 43 and the light incident surface 50D.
  • the sheet non-overlapping region T1 is a region extending in the X-axis direction (the arrangement direction of the LEDs 22).
  • the front chassis 16 described above has a black surface with excellent light absorption. Accordingly, the stepped portion 17 which is a part of the front chassis 16 is also black, and the stepped portion 17 is opposed to the light emitting surface 50A of the light guide plate 50 and covers the sheet non-overlapping region T1 from the front side.
  • the arranged light absorption part it is good also as a structure which forms a light absorption part by coloring the surface facing the light-projection surface 50A of the light-guide plate 50 in the level
  • FIG. 4 is a diagram showing a comparative example for explaining this effect.
  • the peripheral end 43 ⁇ / b> A on the LED 22 side in the reflective polarizing sheet 43 is arranged at the same position in the Y-axis direction as the peripheral end on the LED 22 side in the light emitting surface 50 ⁇ / b> A.
  • the light guide plate 50 is designed to have a predetermined luminance distribution when all the light from the LED 22 is incident from the light incident surface 50D, and is guided from a place other than the light incident surface 50D as described above. Light incident on the light plate 50 is likely to cause luminance unevenness.
  • the light that has entered the light guide plate 50 from a place other than the light incident surface 50D via the reflective polarizing sheet 43 such as the light L2 described above is, for example, the LED 22 that is closer to the LED 22 on the light emitting surface 50A. It tends to appear concentrated on the side end (in other words, the vicinity of the opening 16a of the front chassis 16), and as a result, the luminance at the end on the LED 22 side is increased, and there is a risk of uneven brightness.
  • the sheet non-overlapping region T1 is formed at the end portion on the LED 22 side of the light emitting surface 50A.
  • a part of the light emitted from the LED 22 (indicated by the arrow L1 in FIG. 3) is not incident on the light incident surface 50D of the light guide plate 50, but on the front side of the light incident surface 50D.
  • it passes through the sheet non-overlapping region T1. That is, it is not reflected by the end portion of the reflective polarizing sheet 43.
  • the situation in which the light from LED22 enters into the light-guide plate 50 from places other than the light-incidence surface 50D can be suppressed, and the brightness nonuniformity resulting from this light can be suppressed.
  • region T1 is on the surface 17B (surface facing the light-guide plate 50) of the back side in the level
  • the stepped portion 17 is black, the light L1 reaching the back surface 17B of the stepped portion 17 is absorbed. Thereby, it can suppress that the light L1 is reflected by the front chassis 16, and the situation which injects into the light-guide plate 50 can be suppressed more reliably.
  • the housing member 15 which accommodates LED22, the light-guide plate 50, and the reflective polarizing sheet 43 is provided, and a light absorption part is a location (step part 17) facing the light-projection surface 50A of the light-guide plate 50 among the accommodation members 15. It is formed by blackening. If the light absorbing part is formed by making part of the housing member 15 black, it is not necessary to provide the light absorbing part as a separate part, and the part cost can be reduced. In addition, the formation part of the light absorption part is not limited to the step part 17.
  • Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
  • a light scattering reflection sheet 217 (light scattering reflection portion) capable of scattering and reflecting light is disposed so as to cover the sheet non-overlapping region T1 from the front side. Yes.
  • the light scattering reflection sheet 217 is, for example, a light diffusing resin in which light diffusing particles made of aluminum borate, titanium oxide, or the like are mixed with a base material made of polyethylene terephthalate (PET) resin or polycarbonate (PC) resin. It is a composition.
  • the structure of the light-scattering reflection sheet 217 is not limited to this structure, What is necessary is just a structure provided with the function to scatter-reflect light.
  • the light scattering reflection sheet 217 is attached to the back surface of the stepped portion 17.
  • the light-scattering / reflecting sheet 217 has a size that can cover the sheet non-overlapping region T1 from the front side (that is, a shape that is long in the X-axis direction).
  • the light scattering reflection sheet 217 may be configured to cover only a part of the sheet non-overlapping region T1.
  • the light when a part of the light emitted from the LED 22 reaches the light emitting surface 50A side (the front side of the light guide plate 50) without entering the light incident surface 50D, the light is a sheet. After passing through the non-overlapping region T1, the light scattering reflection sheet 217 is scattered and reflected toward the light guide plate 50 side.
  • the light scattering reflection sheet 217 After passing through the non-overlapping region T1, the light scattering reflection sheet 217 is scattered and reflected toward the light guide plate 50 side.
  • the light that is not incident on the light incident surface 50D it is possible to suppress a situation in which the light appears locally on the light emitting surface 50A in the backlight device 234. Further, since light that is not incident on the light incident surface 50D can be reflected and reused on the light guide plate 50 side, the light utilization efficiency can be increased.
  • a paste having a function of scattering and reflecting light (for example, a white paste containing a metal oxide) is printed on the back side surface of the stepped portion 17 so that light It is good also as a structure which forms a scattering reflection part.
  • a light absorption sheet 218 (light absorption member) may be arranged instead of the light scattering reflection sheet 217.
  • a light-absorbing sheet 218 is configured, for example, by coloring the surface of a PET resin plate with a black color having excellent light-absorbing properties.
  • the structure of the light absorption sheet 218 is not limited to the said structure, What is necessary is just a structure provided with the function to absorb light.
  • Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the same parts as those in each of the above embodiments are given the same reference numerals and redundant description is omitted.
  • the configuration of the optical member 340 is different from that of the above embodiment.
  • the reflective polarizing sheet 343 is set to have the same size as the diffusion sheet 41 and the prism sheet 42.
  • a light scattering reflection sheet 345 (light scattering reflection portion) is disposed between the reflective polarizing sheet 343 and the prism sheet 42.
  • the light scattering reflection sheet 345 is, for example, a base material made of polyethylene terephthalate (PET) resin or polycarbonate (PC) resin, aluminum borate, titanium oxide, or the like, similar to the light scattering reflection sheet 217 of the second embodiment.
  • a light diffusing resin composition in which light diffusing particles comprising:
  • the light-scattering / reflecting sheet 345 has a longitudinal shape extending in the X-axis direction (the direction in which the LEDs 22 are arranged), and on the back-side surface 343A of the reflective polarizing sheet 343 (the light source-side surface of the reflective polarizing sheet).
  • the reflective polarizing sheet 343 is arranged so as to cover the peripheral end portion on the LED 22 side. Further, the peripheral end (the peripheral end on the inner side of the light guide plate 50) on the right side of FIG. 6 of the light scattering reflection sheet 345 is, for example, substantially the same position (or from this) as the inner peripheral end (opening portion 16a) of the front chassis 16. It is arranged on the inside.
  • a paste having a function of scattering and reflecting light (for example, a white paste containing a metal oxide) is used as the back surface (the light source-side surface) of the reflective polarizing sheet 343. ), It is good also as a structure which forms a light-scattering reflection part by printing on the peripheral edge part by the side of LED22 of the reflective polarizing sheet 343.
  • FIG. 1 a paste having a function of scattering and reflecting light
  • a light absorption sheet 346 (light absorption part) may be arranged.
  • a light absorption sheet 346 is configured by, for example, coloring the surface of a PET resin plate with a black color having excellent light absorption.
  • the structure of the light absorption sheet 346 is not limited to this structure, What is necessary is just a structure provided with the function to absorb light. With such a configuration, a part of the light emitted from the LED 22 (indicated by the arrow L3 in FIG.
  • a light shielding sheet with low light absorption may be used instead of the light absorbing sheet 346.
  • the light shielding sheet can block the light that does not enter the light incident surface 50D from reaching the peripheral end portion on the LED 22 side on the back surface of the reflective polarizing sheet 343, and the reflective type It can suppress that the light which does not enter into the light-incidence surface 50D reflects in the surface of the back side of the polarizing sheet 343.
  • the configuration in which the LED unit 26 is disposed only at one place among the side plates 32b and 32c of the backlight chassis 32 is illustrated, but the present invention is not limited to this configuration.
  • the LED unit 26 may be arranged at a plurality of locations, for example, the other side plates 32b and 32c.
  • the sheet non-overlapping region T ⁇ b> 1 may be formed at each peripheral end portion facing each LED unit 26 (LED 22) in the reflective polarizing sheet 43.
  • the light scattering reflection sheet 345 (or the light absorption sheet 346) is arranged between the reflective polarizing sheet 343 and the prism sheet 42.
  • the light-scattering / reflecting sheet 345 (light-scattering / reflecting part) or the light-absorbing sheet 346 (light-absorbing part) is configured to cover the peripheral edge part on the LED 22 side on the back side surface (light source side surface) of the reflective polarizing sheet 343. I just need it.
  • the light scattering reflection sheet 345 (or the light absorption sheet 346) may be arranged between the diffusion sheet 41 and the prism sheet 42.
  • the backlight chassis 32 and the front chassis 16 constituting the housing member 15 may be an integral part.
  • the configurations of the optical members 40 and 340 are not limited to those exemplified in the above embodiment.
  • the optical members 40 and 340 may include, for example, a diffusion plate or a lens sheet. It suffices to have at least a reflective polarizing sheet, and the presence / absence of other sheets, the number of sheets used, and the like can be appropriately changed.
  • the LED 22 (light emitting diode) is exemplified as the light source, but the present invention is not limited to this, and a light source other than the LED, such as a cold cathode tube, can be applied.
  • the TFT is used as the switching element of the liquid crystal display device.
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than TFT (for example, a thin film diode (TFD)), and color display.
  • a switching element other than TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • TFT thin film diode
  • the present invention can be applied to a liquid crystal display device that displays black and white.
  • the liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel has been exemplified.
  • the present invention can also be applied to display devices using other types of display panels.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified.
  • the present invention can also be applied to a display device that does not include the tuner.
  • light scattering / reflecting sheet (light scattering / reflecting portion arranged to cover the sheet non-overlapping region), 218 ... light absorption Sheet (light absorbing portion arranged so as to cover sheet non-overlapping region), 343A: Surface on the back side of the reflective polarizing sheet (surface on the light source side of the sheet surface of the reflective polarizing sheet), 345: Light scattering reflective sheet (The peripheral edge of the reflective polarizing sheet Among them, a light scattering / reflecting portion arranged so as to cover the peripheral end portion on the light source side, 346... A light absorbing sheet (of the peripheral end portion of the reflective polarizing sheet, arranged so as to cover the peripheral end portion on the light source side) Light absorbing portion), T1 ... sheet non-overlapping region, TV ... TV receiver

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Abstract

輝度ムラを抑制可能な照明装置を提供することを目的とする。本発明に係る照明装置は、発光面２２Ａを有するＬＥＤ２２と、発光面２２Ａと対向状に配されるとともに発光面２２Ａからの光が入射される光入射面５０Ｄ及び、その光を出射させる光出射面５０Ａを有する導光板５０と、導光板５０の光出射面５０Ａのうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シート４３と、を備え、反射型偏光シート４３の外周端のうち、ＬＥＤ２２側の周端４３Ａが、導光板５０のＬＥＤ２２側の周端よりも、ＬＥＤ２２から遠ざかる側に配されることで、導光板５０において、ＬＥＤ２２側の周端部に、反射型偏光シート４３が重ならないシート非重畳領域Ｔ１が形成されていることを特徴とする。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
　近年、画像表示装置の表示素子としては、液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子が用いられ、画像表示装置の薄型化を可能としている。表示素子として液晶パネルを用いた場合、液晶パネルは自発光しないため、別途に照明装置（バックライト装置）を必要としている。
　照明装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。この照明装置は、当該照明装置の側端部（サイドエッジ）に配された光源（例えばＬＥＤ）と、光源からの光を液晶パネルの表示面に向けて出射させる導光板とを備える。光源は、導光板の光入射面に向かって配されており、光入射面から入射した光は、導光板内で全反射を繰り返すことで導光され、光出射面から出射される。
　また、導光板の光出射面を覆う形で、反射型偏光シートが配された構成のものが知られている。このような構成においては、導光板の光出射面から出射された光のうち、ｐ波は反射型偏光シートを透過し、ｓ波は導光板側に反射される。反射されたｓ波は、導光板において光出射面とは反対側の面に配された光反射部（例えば光反射シート）などで再び反射され、その際にｐ波とｓ波に分かれる。このように、反射型偏光シートを用いることで、本来ならば液晶パネルの偏光板によって吸収されるｓ波を、導光板側に反射させて再利用することができ、輝度を上昇させることができる。
特開２００７－２９３３３９号公報
（発明が解決しようとする課題）
　ところで、光源から出射される光は、その殆どが光入射面から導光板内に入射するが、一部の光は光入射面に入射されず、反射型偏光シートの端部側に到達する場合がある。このような光は、反射型偏光シートの端部側で反射された後、光入射面以外の箇所から、導光板内へ入射し、その後、導光板の光出射面から出射されることが懸念される。一般的に、導光板は光源からの光が全て光入射面から入射された場合において、光出射面から出射される光が所定の輝度分布となるように設計されている。このため、上記のような光入射面以外の箇所から導光板に入射された光が局所的に出射された場合、輝度ムラの原因となりやすい。特に、上述のような反射型偏光シートを経由して光入射面以外の箇所から導光板に入射された光は、光出射面において、光源に近い側である光源側の端部に局所的に現れやすく、この結果、光出射面の光源側の端部における輝度が、その周囲より高くなり輝度ムラとなるおそれがある。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを抑制可能な照明装置を提供することを目的とする。また、このような照明装置を備えた表示装置、及びテレビ受信装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　上記課題を解決するために、本発明の照明装置は、発光面を有する光源と、前記発光面と対向状に配されるとともに前記発光面からの光が入射される光入射面及び、その光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板の前記光出射面のうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シートと、を備え、前記反射型偏光シートの外周端のうち、前記光源側の周端が、前記導光板の前記光源側の周端よりも、前記光源から遠ざかる側に配されることで、前記導光板において、前記光源側の周端部に、前記反射型偏光シートが重ならないシート非重畳領域が形成されていることを特徴とする。
　本発明の照明装置においては、導光板において、光源側の周端部にシート非重畳領域が形成されている。これにより、光源から出射された光の一部が、光入射面に入射されずに、導光板の周端部側に到達した場合において、その光が反射型偏光シートの周端部に反射されることを抑制できる。このような構成とすれば、光入射面に入射されない光が反射型偏光シートの周端部に反射した後、導光板の光出射面に局所的に現れる事態を抑制でき、輝度ムラを抑制できる。
　上記照明装置において、前記シート非重畳領域を覆う形で、光を吸収可能な光吸収部が配されているものとすることができる。このような構成とすれば、光源から出射された光の一部が、光入射面に入射されずに、光出射面の周端部側に到達し、シート非重畳領域を通過した場合において、その光はシート非重畳領域を覆う光吸収部に吸収される。このように、光入射面に入射されない光を吸収することで、その光が導光板の光出射面に局所的に現れる事態をより確実に抑制できる。
　また、前記光源、前記導光板及び前記反射型偏光シートを収容する収容部材を備え、前記光吸収部は、前記収容部材のうち、前記導光板の前記光出射面と対向する箇所を黒色にすることで形成されているものとすることができる。収容部材の一部を黒色にすることで光吸収部を形成すれば、光吸収部を別部品として設ける必要がなく、部品コストを低減できる。
　また、前記シート非重畳領域を覆う形で、光を散乱反射可能な光散乱反射部が配されているものとすることができる。このような構成とすれば、光源から出射された光の一部が、光入射面に入射されずに、光出射面の周端部側に到達し、シート非重畳領域を通過した場合において、その光はシート非重畳領域を覆う光散乱反射部に散乱反射される。このように、光入射面に入射されない光を散乱反射することで、その光が導光板の光出射面に局所的に現れる事態を抑制できる。また、光入射面に入射されない光を散乱反射して再利用することができるため、光の利用効率を高くすることができる。
　次に、上記課題を解決するために、本発明の照明装置の異なる態様は、発光面を有する光源と、前記発光面と対向状に配されるとともに前記発光面からの光が入射される光入射面及び、その光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板の前記光出射面のうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シートと、を備え、前記反射型偏光シートのシート面のうち前記光源側の面において、前記反射型偏光シートの周端部のうち、前記光源側の周端部を覆う形で、光を散乱反射可能な光散乱反射部が配されていることを特徴とする。
　このような照明装置によると、光源から出射された光の一部が、光入射面に入射されずに光出射面と反射型偏光シートとの間に到達した場合、光散乱反射部に反射される。このように、光入射面に入射しない光を散乱反射させることで、この光が照明装置における光出射面に局所的に現れる事態を抑制でき、輝度ムラを抑制することができる。また、光入射面に入射されない光を散乱反射して再利用することができるため、光の利用効率を高くすることができる。
　次に、上記課題を解決するために、本発明の照明装置の異なる態様は、発光面を有する光源と、前記発光面と対向状に配されるとともに前記発光面からの光が入射される光入射面及び、その光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板の前記光出射面のうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シートと、を備え、前記反射型偏光シートのシート面のうち前記光源側の面において、前記反射型偏光シートの周端部のうち、前記光源側の周端部を覆う形で、光を吸収可能な光吸収部が配されていることを特徴とする。
　このような照明装置によると、光源から出射された光のうち、光入射面に入射しない光が、光出射面と反射型偏光シートとの間に到達した場合、光吸収部に吸収される。このように、光入射面に入射しない光を吸収することで、この光が照明装置における光出射面に局所的に現れることをより確実に抑制でき、輝度ムラを抑制することができる。
　また、上記照明装置において、前記光源としては発光ダイオードを例示することができる。ＬＥＤを用いることで、高輝度化及び低消費電力化などを図ることができる。
　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上述した照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする。
　また、前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのデスクトップ画面等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
　次に、上記課題を解決するために、本発明のテレビ受信装置は、上記表示装置を備えることを特徴とする。
（発明の効果）
　本発明によれば、輝度ムラを抑制可能な照明装置と、このような照明装置を備えた表示装置、テレビ受信装置を提供することが可能となる。
本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図。 図１のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図。 図２の液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 比較例を示す断面図。 本発明の実施形態２に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 本発明の実施形態３に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸が描かれており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。また、図３に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟む形で収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。
　図２に、液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。ここで、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。図２に示すように、液晶表示装置１０は、全体として横長の方形をなし、表示パネルである液晶パネル１２と、外部光源であるバックライト装置３４と、を備え、これらが枠状をなすベゼル１４などにより一体的に保持されるようになっている。
　図２に示すように、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１２は、平面視矩形状をなしており、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。液晶パネル１２は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。
　次に、バックライト装置３４について説明する。図２に示すように、バックライト装置３４は、バックライトシャーシ３２と、フロントシャーシ１６とから構成される収容部材１５を備え、収容部材１５には、ＬＥＤユニット２６、導光板５０、光学部材４０とが収容されている。本実施形態に係るバックライト装置３４は、導光板５０が液晶パネル１２の直下に配されていると共にＬＥＤ２２（Light Emitting Diode：発光ダイオード、光源）が導光板５０の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。
　バックライトシャーシ３２は、表側（光出射側、液晶パネル１２側）に開口した略箱型をなしている。光学部材４０は、バックライトシャーシ３２の開口部を覆うようにして配されている。フロントシャーシ１６は、光学部材４０を表側から露出させるための開口部１６ａが形成された矩形枠状をなしており、平面視において光学部材４０を囲むようにして配されている。また、フロントシャーシ１６の内周端部には、段差部１７が形成されており、その段差部１７には、液晶パネル１２の周縁部が載置されている。これにより、導光板５０の光出射面５０Ａ（後述）から出射された光が、光学部材４０を経由し、その後、開口部１６ａを通じて、液晶パネル１２の裏側に照射される構成となっている。
　バックライトシャーシ３２は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状をなす底板３２ａと、底板３２ａの両長辺および両短辺の各外縁からそれぞれ表側へ立ち上がる側板３２ｂ，３２ｃと、から構成されている。底板３２ａは、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。底板３２ａの裏側には、ＬＥＤユニット２６に電力を供給する電源回路基板（図示せず）等が取り付けられている。
　ＬＥＤユニット２６は、バックライトシャーシ３２の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿った両側板３２ｂのうち、一方の側板３２ｂにおける内面側に例えばビス留め等により取り付けられている。ＬＥＤユニット２６は、図２に示すように、Ｘ軸方向に沿って延びる矩形状をなすＬＥＤ基板２４に、白色発光するＬＥＤ２２が直線状に配列された構成となっている。
　図３に示すように、ＬＥＤ２２は、その光軸ＬＡが、液晶パネル１２の表示面又は導光板５０の光出射面５０Ａと並行する方向（Ｙ軸方向）に沿って配されており、その発光面２２Ａが、導光板５０の側面（光入射面５０Ｄ）を向く形で配されている。なお、ＬＥＤ２２から発せられる光は、光軸ＬＡを中心にして所定の角度範囲内で三次元的にある程度放射状に広がるのであるが、その指向性は、例えば冷陰極管などと比べると高くなっている。つまり、ＬＥＤ２２の発光強度は、光軸ＬＡに沿った方向が際立って高く、光軸ＬＡに対する傾き角度が大きくなるに連れて急激に低下するような傾向の角度分布を示す。
　ＬＥＤ２２は、発光素子である複数のＬＥＤチップを樹脂材などでハウジング内に封止した構成とされる。このＬＥＤ２２は、例えば、主発光波長の異なる３種類のＬＥＤチップを内蔵しており、具体的には各ＬＥＤチップがＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光するようになっている。なお、ＬＥＤ２２の構成は、この構成に限定されず、他の構成であってもよい。例えば、ＬＥＤ２２は、Ｂ（青色）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、Ｒ（赤色）の領域に発光ピークを持つ蛍光体及び、Ｇ（緑色）の領域に発光ピークを持つ蛍光体とが混入された樹脂（例えばシリコン系樹脂）で、そのＬＥＤチップを覆った構成であってもよい。また、ＬＥＤ２２は、Ｂ（青色）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、ＹＡＧ蛍光体などの黄色を発光する蛍光体が混入された樹脂（例えばシリコン系樹脂）で、そのＬＥＤチップを覆った構成であってもよい。
　ＬＥＤ基板２４は、表面（導光板５０との対向面を含む）が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされている。ＬＥＤ基板２４は、図２に示すように、Ｘ軸方向に延びる矩形板状をなし、その長辺寸法は、底板３２ａの長辺寸法より、わずかに小さい値（又はほぼ同じ値）で設定されている。また、底板３２ａには、ＬＥＤ基板２４をネジ止めするための取付孔（図示せず）が所定位置に貫通形成されている。
　ＬＥＤ基板２４には、金属膜からなる配線パターン（不図示）が形成され、複数のＬＥＤ２２が所定の位置に実装されている。このＬＥＤ基板２４には、図示しない制御基板が接続されており、そこからＬＥＤ２２の点灯に必要な電力が供給されるとともにＬＥＤ２２の駆動制御が可能となっている。
　導光板５０は、平面視方形状の板状部材とされ、バックライトシャーシ３２の長辺方向（Ｘ軸方向）に長い形状をなす。導光板５０は、アクリル等の透光性の大きい（透明度の高い）樹脂により形成されている。導光板５０は、図２に示すように、主板面（光出射面５０Ａ）を液晶パネル１２側に向け、側面のうち一面（光入射面５０Ｄ）がＬＥＤ２２の発光面２２Ａと対向状に配されている。なお、導光板５０は、平面視方形状に限定されず、それ以外の形状であってもよい。
　導光板５０において、光出射面５０Ａとは反対側の面５０Ｂ（裏側の面５０Ｂ）には、複数の光反射部５１が形成されている。光反射部５１は、例えば、白色を呈するドットパターンによって構成され、光を散乱反射させる機能を担っている。従って、光反射部５１にて散乱反射されて光出射面５０Ａに向かう光には、光出射面５０Ａに対する入射角が臨界角を超えない光（全反射されない光）が生じ、もって光を光出射面５０Ａから、液晶パネル１２側へと出射させることが可能とされる。光反射部５１は、例えば平面視丸形をなす複数のドットをジグザグ状（千鳥状、互い違い状）に配置することで構成されている。各ドットは、例えば金属酸化物が含有されたペーストを導光板５０の裏側の面５０Ｂに印刷することで形成される。当該印刷手段としては、スクリーン印刷、インクジェット印刷等が好適である。
　以上の構成によって、各ＬＥＤ２２の発光面２２Ａから出射された光は、導光板５０の光入射面５０Ｄから、導光板５０内に入射され、その後、全反射によって導光板５０内で導光され、光反射部５１にて散乱反射されることで、光出射面５０Ａから出射される。そして、光出射面５０Ａからの出射光は、光学部材４０を経由した後、液晶パネル１２の背面側に照射される。なお、各光反射部５１は、例えば、上述したフロントシャーシ１６の開口部１６ａに対応する範囲（開口部１６ａと平面視において重畳する範囲）に形成されている。
　また、バックライトシャーシ３２の底板３２ａには、光反射シート３０が敷設されている。光反射シート３０は、平面視方形状をなし、導光板５０の裏側の面５０Ｂのほぼ全域及び、ＬＥＤユニット２６を裏側から覆う形で配されている。光反射シート３０は、例えば、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。この光反射シート３０によって、導光板５０から、光反射シート３０側へ出射された光を、再度、光出射面５０Ａ側へ反射させることができ、光の利用効率を高くすることができる。また、光反射シート３０は、ＬＥＤ２２から、光反射シート３０側へ出射された光を反射させることで、導光板５０の光入射面５０Ｄへ入射させる機能も担っている。なお、光反射シート３０の材料、色などは、本実施形態のものに限定されるものではなく、光を反射する機能を備えているものであればよい。
　光学部材４０は、導光板５０の光出射面５０Ａを表側から覆う形で配されており、光出射面５０Ａ側から順に拡散シート４１、プリズムシート４２、反射型偏光シート４３が積層されたものである。拡散シート４１は、例えば、合成樹脂製の透光性基材の表面に光散乱粒子を分散配合した拡散層を貼り合わせてなり、光出射面５０Ａから出射された光を拡散する機能を有する。プリズムシート４２は、拡散シート４１を経由した光の進行方向を調節する機能を有する。
　反射型偏光シート４３は、例えば屈折率の互いに異なる層を交互に積層した多層構造を有しており、光出射面５０Ａから出射された光のうちｐ波を透過させ、ｓ波を導光板５０側へ反射させる構成となっている。反射型偏光シート４３によって反射されたｓ波は光反射シート３０等によって、再度表側に反射され、その際に、ｓ波とｐ波に分離する。このように、反射型偏光シート４３を備えることで、本来ならば、液晶パネル１２の偏光板によって吸収されるｓ波を、導光板５０側へ反射させることで再利用することができ、光の利用効率（ひいては輝度）を高めることができる。このような反射型偏光シート４３の一例として、住友スリーエム株式会社製の商品名「ＤＢＥＦ」などを挙げることができる。なお、反射型偏光シート４３は、上記構成のものに限定されず、光出射面５０Ａから出射された光の一部を、導光板５０側へ反射させることで再利用可能な構成のものであればよい。
　図２に示すように、拡散シート４１、プリズムシート４２及び反射型偏光シート４３は、導光板５０の形状に対応して、それぞれＸ軸方向に長い平面視方形状をなす。そして、拡散シート４１及びプリズムシート４２は、導光板５０の光出射面５０Ａとほぼ同じ面積で設定され、導光板５０の光出射面５０Ａの全面を表側から覆う構成となっている。これに対して、反射型偏光シート４３は、短辺方向（Ｙ軸方向）における長さが、導光板５０（ひいては、拡散シート４１及びプリズムシート４２）の短辺方向（Ｙ軸方向）における長さよりも、小さく設定されている。なお、光学部材４０を構成する各シート４１～４３は、平面視方形状に限定されず、それ以外の形状であってもよく、導光板５０の光出射面５０Ａの少なくとも一部を表側から覆うことが可能な形状であればよい。
　図３に示すように、反射型偏光シート４３の外周端のうち、ＬＥＤ２２側の周端４３Ａが、導光板５０におけるＬＥＤ２２側の周端（Ｙ軸方向において光入射面５０Ｄと同じ位置）よりも、ＬＥＤ２２から遠ざかる側（図３の右側）に配されている。より具体的には、反射型偏光シート４３におけるＬＥＤ２２側の周端４３Ａは、フロントシャーシ１６における開口部１６ａより外側（図３の左側）に配されている。換言すると、反射型偏光シート４３におけるＬＥＤ２２側の周端４３Ａは、平面視において、フロントシャーシ１６における段差部１７と重畳している。
　つまり、反射型偏光シート４３は、導光板５０の光出射面５０Ａの全面を覆うのではなく、その一部を覆う構成となっており、光出射面５０ＡにおけるＬＥＤ２２側の端部に、反射型偏光シート４３が重ならないシート非重畳領域Ｔ１が形成されている。シート非重畳領域Ｔ１は、導光板５０において、反射型偏光シート４３のＬＥＤ２２側の周端４３Ａと、光入射面５０Ｄとの間の領域に対応している。本実施形態においては、シート非重畳領域Ｔ１は、Ｘ軸方向（各ＬＥＤ２２の配列方向）に延びる領域である。
　また、上述したフロントシャーシ１６は、その表面が光吸収性に優れた黒色で設定されている。これにより、フロントシャーシ１６の一部である段差部１７も黒色となっており、この段差部１７は、導光板５０の光出射面５０Ａと対向し、シート非重畳領域Ｔ１を表側から覆う形で配された光吸収部とされる。なお、フロントシャーシ１６の段差部１７における導光板５０の光出射面５０Ａとの対向面を黒色で着色することで、光吸収部を形成する構成としてもよい。
　次に、本実施形態における効果について説明する。まず、光出射面５０ＡにおけるＬＥＤ２２側の端部に、シート非重畳領域Ｔ１が形成されていることで奏する効果について、図３及び図４を用いて説明する。図４は、この効果を説明するための比較例を示す図である。図４の比較例では、反射型偏光シート４３におけるＬＥＤ２２側の周端４３Ａが、光出射面５０ＡにおけるＬＥＤ２２側の周端と、Ｙ軸方向において同じ位置に配されている。
　このような構成では、ＬＥＤ２２から出射された光の一部（図４の矢線Ｌ２で示す）が、導光板５０の光入射面５０Ｄに入射されず、光入射面５０Ｄの表側に到達した場合において、反射型偏光シート４３の端部（ＬＥＤ２２側の端部）に到達することが懸念される。反射型偏光シート４３の端部において反射された光Ｌ２は、例えば、導光板５０の光出射面５０Ａから導光板５０内に入射し、その後、光反射部５１に散乱反射され、光出射面５０Ａから出射される。
　一般的に、導光板５０はＬＥＤ２２からの光が全て光入射面５０Ｄから入射された場合に所定の輝度分布となるように設計されており、上記のような光入射面５０Ｄ以外の箇所から導光板５０内に入射された光は、輝度ムラの原因となりやすい。上述した光Ｌ２のような反射型偏光シート４３を経由して光入射面５０Ｄ以外の箇所から導光板５０内に入射された光は、例えば、光出射面５０Ａにおいて、ＬＥＤ２２に近い側であるＬＥＤ２２側の端部（言い換えると、フロントシャーシ１６の開口部１６ａ付近）に集中して現れやすく、この結果、ＬＥＤ２２側の端部における輝度が高くなってしまい輝度ムラとなるおそれがある。
　そこで、本実施形態のバックライト装置３４においては、光出射面５０ＡにおけるＬＥＤ２２側の端部に、シート非重畳領域Ｔ１を形成する構成とした。このような構成とすることで、ＬＥＤ２２から出射された光の一部（図３の矢線Ｌ１で示す）が、導光板５０の光入射面５０Ｄに入射されず、光入射面５０Ｄの表側に到達した場合、シート非重畳領域Ｔ１を通過する。つまり、反射型偏光シート４３の端部によって反射することがない。これにより、ＬＥＤ２２からの光が光入射面５０Ｄ以外の箇所から導光板５０内に入射される事態を抑制でき、この光に起因して生じる輝度ムラを抑制できる。
　そして、シート非重畳領域Ｔ１を通過した光Ｌ１は、シート非重畳領域Ｔ１を表側から覆うフロントシャーシ１６の段差部１７（光吸収部）における裏側の面１７Ｂ（導光板５０と対向する面）に到達する。本実施形態では、この段差部１７は、黒色を呈しているため、段差部１７における裏側の面１７Ｂに到達した光Ｌ１は吸収される。これにより、光Ｌ１がフロントシャーシ１６に反射されることを抑制でき、導光板５０内に入射する事態をより確実に抑制できる。
　また、ＬＥＤ２２、導光板５０及び反射型偏光シート４３を収容する収容部材１５を備え、光吸収部は、収容部材１５のうち、導光板５０の光出射面５０Ａと対向する箇所（段差部１７）を黒くすることで形成されている。収容部材１５の一部を黒色にすることで光吸収部を形成すれば、光吸収部を別部品として設ける必要がなく、部品コストを低減できる。なお、光吸収部の形成箇所は段差部１７に限定されない。
　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図５によって説明する。実施形態１と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態に係る液晶表示装置２１０のバックライト装置２３４においては、シート非重畳領域Ｔ１を表側から覆う形で、光を散乱反射可能な光散乱反射シート２１７（光散乱反射部）が配されている。
　光散乱反射シート２１７は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、またはポリカーボネート（ＰＣ）樹脂等からなる母材に、ホウ酸アルミニウム、または酸化チタン等からなる光拡散粒子が混合された光拡散性樹脂組成物である。なお、光散乱反射シート２１７の構成は、この構成に限定されず、光を散乱反射させる機能を備えた構成であればよい。光散乱反射シート２１７は段差部１７における裏側の面に取り付けられている。光散乱反射シート２１７は、シート非重畳領域Ｔ１を表側から覆うことが可能な大きさとされる（つまり、Ｘ軸方向に長い形状）。なお、光散乱反射シート２１７はシート非重畳領域Ｔ１の一部のみを覆う構成であってもよい。
　このような構成とすれば、ＬＥＤ２２から出射された光の一部が、光入射面５０Ｄに入射されずに光出射面５０Ａ側（導光板５０の表側）に到達した場合において、その光はシート非重畳領域Ｔ１を通過した後、光散乱反射シート２１７によって、導光板５０側へ散乱反射される。このように、光入射面５０Ｄに入射されない光を散乱反射することで、その光がバックライト装置２３４における光出射面５０Ａに局所的に現れる事態を抑制できる。また、光入射面５０Ｄに入射されない光を、導光板５０側へ反射して再利用することができるため、光の利用効率を高くすることができる。
　なお、光散乱反射シート２１７を配する代わりに、光を散乱反射させる機能を有するペースト（例えば金属酸化物が含有された白色のペースト）を段差部１７における裏側の面に印刷することで、光散乱反射部を形成する構成としてもよい。
　また、光散乱反射シート２１７の代わりに、例えば、光吸収シート２１８（光吸収部材）を配する構成としてもよい。このような光吸収シート２１８は、例えば、ＰＥＴ樹脂の板材の表面を、光吸収性の優れた黒色で着色することで構成される。このような構成とすれば、ＬＥＤ２２から出射された光の一部が、導光板５０の光入射面５０Ｄに入射されずに、光出射面５０Ａと反射型偏光シート４３との間に到達した場合、その光は光吸収シート２１８によって、吸収される。これにより、光入射面５０Ｄに入射されない光が反射型偏光シート４３に反射する事態を抑制でき、その光が光出射面５０Ａに局所的に現れることをより確実に抑制できる結果、輝度ムラを抑制することができる。なお、光吸収シート２１８の構成は、上記構成に限定されず、光を吸収する機能を備えた構成であればよい。
　＜実施形態３＞
　次に、本発明の実施形態３を図６によって説明する。上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態に係る液晶表示装置３１０のバックライト装置３３４においては、光学部材３４０の構成が上記実施形態と相違する。図６に示すように、本実施形態の光学部材３４０において、反射型偏光シート３４３は、拡散シート４１及びプリズムシート４２と同じ大きさで設定されている。
　そして、反射型偏光シート３４３とプリズムシート４２との間には、光散乱反射シート３４５（光散乱反射部）が配されている。光散乱反射シート３４５は、例えば、上記実施形態２の光散乱反射シート２１７と同じく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、またはポリカーボネート（ＰＣ）樹脂等からなる母材に、ホウ酸アルミニウム、または酸化チタン等からなる光拡散粒子が混合された光拡散性樹脂組成物である。
　光散乱反射シート３４５は、Ｘ軸方向（各ＬＥＤ２２の配列方向）に延びる長手状をなし、反射型偏光シート３４３の裏側の面３４３Ａ（反射型偏光シートのシート面のうち光源側の面）において、反射型偏光シート３４３のＬＥＤ２２側の周端部を覆う形で配されている。また、光散乱反射シート３４５の図６の右側における周端（導光板５０の内側の周端）は、例えば、フロントシャーシ１６の内周端（開口部１６ａ）とほぼ同じ位置（又は、これより内側）に配されている。
　このような構成とすれば、ＬＥＤ２２から出射された光の一部（図６の矢線Ｌ３で示す）が、導光板５０の光入射面５０Ｄに入射されずに、光出射面５０Ａと反射型偏光シート３４３との間に到達した場合、その光Ｌ３は光散乱反射シート３４５によって、導光板５０側に散乱反射される。このように、光入射面５０Ｄに入射しない光を散乱反射させることで、この光が光出射面５０Ａに局所的に現れることを抑制でき、輝度ムラを抑制することができる。
　なお、光散乱反射シート３４５を配する代わりに、光を散乱反射させる機能を有するペースト（例えば金属酸化物が含有された白色のペースト）を反射型偏光シート３４３の裏側の面（光源側の面）において、反射型偏光シート３４３のＬＥＤ２２側の周端部に印刷することで、光散乱反射部を形成する構成としてもよい。
　また、光散乱反射シート３４５の代わりに、例えば、光吸収シート３４６（光吸収部）を配する構成としてもよい。このような光吸収シート３４６は、例えば、ＰＥＴ樹脂の板材の表面を、光吸収性の優れた黒色で着色することで構成される。なお、光吸収シート３４６の構成は、この構成に限定されず、光を吸収する機能を備えた構成であればよい。このような構成とすれば、ＬＥＤ２２から出射された光の一部（図６の矢線Ｌ３で示す）が、導光板５０の光入射面５０Ｄに入射されずに、光出射面５０Ａと反射型偏光シート３４３との間に到達した場合、その光Ｌ３は光吸収シート３４６によって、吸収される。これにより、光Ｌ３が反射型偏光シート３４３に反射する事態を抑制でき、光Ｌ３が光出射面５０Ａに局所的に現れることを抑制できる結果、輝度ムラを抑制することができる。
　また、光吸収シート３４６の代わりに、光吸収性の低い遮光シートなどを用いてもよい。このような構成とすれば、遮光シートによって、反射型偏光シート３４３の裏側の面におけるＬＥＤ２２側の周端部に、光入射面５０Ｄに入射しない光が到達することを遮ることができ、反射型偏光シート３４３の裏側の面に、光入射面５０Ｄに入射しない光が反射することを抑制できる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記各実施形態では、ＬＥＤユニット２６をバックライトシャーシ３２の側板３２ｂ，３２ｃのうち、一箇所にのみ配する構成を例示したが、この構成に限定されない。ＬＥＤユニット２６は複数箇所、例えば、他の側板３２ｂ，３２ｃに配されている構成であってもよい。この構成の場合、反射型偏光シート４３における各ＬＥＤユニット２６（ＬＥＤ２２）と対向する各周端部にシート非重畳領域Ｔ１をそれぞれ形成すればよい。
　（２）上記実施形態３では、光散乱反射シート３４５（又は光吸収シート３４６）を、反射型偏光シート３４３と、プリズムシート４２との間に配する構成としたが、この構成に限定されない。光散乱反射シート３４５（光散乱反射部）又は光吸収シート３４６（光吸収部）は、反射型偏光シート３４３の裏側の面（光源側の面）において、ＬＥＤ２２側の周端部を覆う構成であればよい。例えば、光散乱反射シート３４５（又は光吸収シート３４６）を拡散シート４１とプリズムシート４２との間に配する構成としてもよい。
　（３）収容部材１５を構成するバックライトシャーシ３２とフロントシャーシ１６とは一体部品でもよい。
　（４）光学部材４０、３４０の構成は、上記実施形態で例示したものに限定されない。光学部材４０、３４０は、例えば、拡散板やレンズシートなどを備えていてもよい。少なくとも反射型偏光シートを備えていればよく、それ以外の各シートの有無、各シートの使用枚数などは適宜変更可能である。
　（５）上記実施形態では、光源としてＬＥＤ２２（発光ダイオード）を例示したが、これに限定されず、ＬＥＤ以外の光源、例えば、冷陰極管などを適用可能である。
　（６）上記した実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
　（７）上記した実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
　（８）上記した実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
１０，２１０，３１０…液晶表示装置（表示装置）、１２…液晶パネル（表示パネル）、１５…収容部材、１７…段差部（導光板の光出射面と対向する箇所）、２２…ＬＥＤ（光源）、２２Ａ…発光面、３４，２３４，３３４…バックライト装置（照明装置）、４３，３４３…反射型偏光シート、４３Ａ…ＬＥＤ側の周端（反射型偏光シートの外周端のうち、光源側の周端）、５０…導光板、５０Ａ…光出射面、５０Ｄ…光入射面、２１７…光散乱反射シート（シート非重畳領域を覆う形で配された光散乱反射部）、２１８…光吸収シート（シート非重畳領域を覆う形で配された光吸収部）、３４３Ａ…反射型偏光シートの裏側の面（反射型偏光シートのシート面のうち光源側の面）、３４５…光散乱反射シート（反射型偏光シートの周端部のうち、光源側の周端部を覆う形で配された光散乱反射部）、３４６…光吸収シート（反射型偏光シートの周端部のうち、光源側の周端部を覆う形で配された光吸収部）、Ｔ１…シート非重畳領域、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (10)

  1. 　発光面を有する光源と、
    　前記発光面と対向状に配されるとともに前記発光面からの光が入射される光入射面及び、その光を出射させる光出射面を有する導光板と、
    　前記導光板の前記光出射面のうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シートと、を備え、
    　前記反射型偏光シートの外周端のうち、前記光源側の周端が、前記導光板の前記光源側の周端よりも、前記光源から遠ざかる側に配されることで、前記導光板において、前記光源側の周端部に、前記反射型偏光シートが重ならないシート非重畳領域が形成されていることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記シート非重畳領域を覆う形で、光を吸収可能な光吸収部が配されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記光源、前記導光板及び前記反射型偏光シートを収容する収容部材を備え、
    　前記光吸収部は、前記収容部材のうち、前記導光板の前記光出射面と対向する箇所を黒色にすることで形成されていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記シート非重畳領域を覆う形で、光を散乱反射可能な光散乱反射部が配されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  5. 　発光面を有する光源と、
    　前記発光面と対向状に配されるとともに前記発光面からの光が入射される光入射面及び、その光を出射させる光出射面を有する導光板と、
    　前記導光板の前記光出射面のうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シートと、を備え、
    　前記反射型偏光シートのシート面のうち前記光源側の面において、前記反射型偏光シートの周端部のうち、前記光源側の周端部を覆う形で、光を散乱反射可能な光散乱反射部が配されていることを特徴とする照明装置。
  6. 　発光面を有する光源と、
    　前記発光面と対向状に配されるとともに前記発光面からの光が入射される光入射面及び、その光を出射させる光出射面を有する導光板と、
    　前記導光板の前記光出射面のうち少なくとも一部を覆う形で配された反射型偏光シートと、を備え、
    　前記反射型偏光シートのシート面のうち前記光源側の面において、前記反射型偏光シートの周端部のうち、前記光源側の周端部を覆う形で、光を吸収可能な光吸収部が配されていることを特徴とする照明装置。
  7. 　前記光源は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
  8. 　請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置と、
    　前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする表示装置。
  9. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
  10. 　請求項８又は請求項９に記載された表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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