WO2011069704A2 - Disperger iv - Google Patents

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WO2011069704A2
WO2011069704A2 PCT/EP2010/064899 EP2010064899W WO2011069704A2 WO 2011069704 A2 WO2011069704 A2 WO 2011069704A2 EP 2010064899 W EP2010064899 W EP 2010064899W WO 2011069704 A2 WO2011069704 A2 WO 2011069704A2
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teeth
tooth
treatment tool
groove
dispergiervornchtung
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PCT/EP2010/064899
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Oliver Lüdtke
Roland Rauch
Werner Brettscneider
Bernd Kraft
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Voith Patent Gmbh
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Publication of WO2011069704A3 publication Critical patent/WO2011069704A3/de

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    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2711—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/004—Methods of beating or refining including disperging or deflaking
    • D21D1/006—Disc mills
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Definitions

  • the invention relates to a dispersing device for dispersing pulp with a housing, in which a first treatment tool and a second treatment tool is arranged, wherein the treatment tools each have a rotationally symmetrical shape, are arranged coaxially to each other, each arranged in a plurality of annular, concentric to their center rows Teeth between which there are tooth gaps, which are flowed through radially by the fibrous material and annular spaces are present between the rows of teeth, which are arranged so that at least one row of teeth of a treatment tool extends into an annular space of the other, complementary treatment tool.
  • Devices of the above-mentioned Art be z. B. used to improve the quality of pulp, which was obtained from waste paper. It is known that paper pulp can be homogenized by dispersing and thereby significantly improved. In many cases, a pulp is used which has a dry content of between 15 and 35% and has been brought to a temperature which is far above the ambient temperature. It makes sense, the heating then
  • the object of the invention is therefore to improve the dispersion with the least possible wear of the treatment tools.
  • this object is achieved in that at least some teeth of at least one treatment tool have at least one radially extending groove which extends at least partially over the tooth tip.
  • radially extending grooves are understood that at least with a directional component perpendicular to the circumferential direction of the treatment tool run.
  • the pulp suspension flows through the gap between the
  • Treatment tools usually from the inside out. While the treatment tools move relative to each other, the radially extending grooves, in particular because they extend at least over the tooth head, additional working edges, which improves the dispersion, in particular the Schmutzticianzerkleintechnik, the ink separation and the Stickyzerkleintation.
  • the vast majority preferably all teeth of at least one row of teeth, preferably one
  • Treatment tool and in particular all teeth of the disperser at least one, at least partially over the tooth head extending, radially extending groove possess.
  • Working edges be advantageous if a part of the teeth, preferably all the teeth have a plurality of radially extending grooves.
  • the radially inner and outer tooth flank of a tooth and / or the opposite tooth flanks of adjacent tooth rows have at least one, in particular only over a part of the distance between the tooth base and the tooth head extending radially extending groove.
  • the area of the tooth head is particularly sensitive, because there the layer thickness of the pulp suspension is usually higher than in the region of the tooth flanks.
  • the radial groove in the tooth tip should be as deep as possible. Therefore, it is advantageous if the maximum depth of the radial groove in the tooth tip between 4 and 12 mm, preferably between 5 and 8 mm.
  • the radial groove extends at least for a part of the teeth, preferably for all teeth only over the tooth tip.
  • the radial groove should extend beyond at least a portion of the teeth, preferably all teeth beyond the tooth tip. It is advantageous if the radial groove on both sides, i. extends into the region of the radially inner and outer tooth flank.
  • the wear can be reduced and the flow of material can be improved if the groove bottom of the radial groove in the region of the tooth head is convexly curved.
  • a plurality of radial grooves in the circumferential direction can be arranged side by side.
  • the radially extending grooves are arranged radially one behind the other and / or radially offset from each other.
  • Tooth surface remains constant or preferably enlarged.
  • At least one radially extending groove is located in the tooth base.
  • a counter surface for the tooth head of the tooth base is particularly important, especially for the creation of counter-working edges.
  • some teeth preferably the majority of teeth and in particular all teeth of at least one row of teeth, preferably at least one treatment tool and
  • all teeth of the disperser have at least one groove running in the circumferential direction. According to the requirements, it may be sufficient if a part of the teeth, preferably all teeth have only one groove running in the circumferential direction. However, it may also be necessary for a portion of the teeth, preferably all teeth, to have a plurality of circumferentially extending grooves.
  • the groove extending in the circumferential direction can be located on the tooth tip and / or on a radially inner or outer tooth flank.
  • the radially inner and outer tooth flank of a tooth or the opposite tooth flanks of adjacent rows of teeth have at least one groove extending in the circumferential direction.
  • the radially extending grooves should not be deeper than the grooves extending in the circumferential direction.
  • the radial cross section of the teeth is formed in the shape of a truncated pyramid.
  • Pulp suspension both treatment tools can be formed by oppositely driven rotors. In most cases, however, a treatment tool is formed by a drivable rotor and the second treatment tool by a stationary stator.
  • a treatment tool is formed by a drivable rotor and the second treatment tool by a stationary stator.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through a dispersing device
  • FIG. 2 shows a plan view of a treatment tool 3
  • FIGS. 3a + b different tooth cross sections in the radial direction
  • Figures 4a + b the two views according to the section in Figure 3;
  • FIGS. 5a + b further tooth cross sections in the radial direction
  • FIG. 6a + b the two views according to section in Figure 5.
  • the highly consistent paper pulp 1 is pressed directly into the central area of the disperser set, which is formed by the two treatment tools 3, 4.
  • While a treatment tool 3 is stationary and thus designed as a stator, the other treatment tool 4 is rotatably mounted in the housing 2 of the disperser.
  • Dispergergarnitur with the stator and the rotor is thus fed radially inward.
  • dispersion is effected by moving teeth 6 relatively close together relatively close together and subjecting the fibrous material 1 therebetween to strong shear forces.
  • the pulp 1 can be previously heated by superheated steam. After dispersion, the dispersed pulp 1 falls down through the outlet 12.
  • the treatment tools 3,4 each have a rotationally symmetrical shape.
  • the coaxially arranged treatment tools 3,4 each have in a plurality of annular, concentric to their center rows 5 arranged teeth 6, between which there are tooth gaps, which are flowed through by the pulp 1 radially outward.
  • annular spaces are provided, which are arranged so that at least one row of teeth 5 of a treatment tool 3,4 in an annular space of the other, complementary
  • Treatment Tool 4.3 extends. As shown in Figures 2 to 6, have the truncated pyramidal teeth 6 radially extending grooves 8,9,15. These grooves 8,9,15 form additional
  • Essential for the invention are the radial grooves 9 that extend at least over the tooth tip 10 and that can occur alone or in combination with other radial grooves 8, 15 and / or circumferential grooves.
  • the width of the radial grooves 8, 9, 15 should be approximately between 1, 5 and 2.5 mm.
  • the existing radial groove 9 should be as deep as possible.
  • the maximum depth of the radial groove 9 in the tooth tip 10 should be between 4 and 12 mm, preferably between 5 and 8 mm.
  • FIG. 3a indicates the possibility of extending the radial groove 9 of the tooth head 10 to different degrees into the tooth flank 11. For example, a longer extent may be opposite to the direction of flow, i. at the radially inner
  • Tooth flank 1 1 be advantageous. In general, over the groove extension of the flow can be more or less promoted, and it is also important whether this is a stator or a rotor.
  • a radially extending groove 15 in the tooth base 14 is realized between the teeth 6 of FIGS. 3 to 6, which creates counter-working edges opposite the tooth head 10 of the other treatment tool 3. 4.
  • the teeth 6 shown in Figures 5 and 6 each have one or more separate, radially extending grooves 8 in the region of the tooth flanks 1 1 to form further working edges.
  • the depth of the radial groove 8 of the tooth flanks 1 1 changes in the longitudinal direction.
  • the radially inner and outer tooth flanks 11 of the tooth 6 each have a radial groove 8 which, however, is spaced from the tooth tip 10 and the tooth base 14.
  • the radial grooves 8 each have an approximately perpendicular to the radial direction or the plane of rotation of the treatment tool 3.4 groove bottom 13th
  • the width of the radial grooves 8 in the direction of the tooth flank 1 1 increases slightly, which facilitates the casting of the grooves 8.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dispergiervorrichtung zum Dispergieren von Faserstoff (1) mit einem Gehäuse (2), in welchem ein erstes Behandlungswerkzeug (3) und ein zweites Behandlungswerkzeug (4) angeordnet ist, wobei die Behandlungswerkzeuge (3,4) jeweils eine rotationssymmetrische Form haben, koaxial zueinander angeordnet sind, jeweils in mehreren ringförmigen, zu ihrer Mitte konzentrischen Reihen (5) angeordnete Zähne (6) aufweisen, zwischen denen sich Zahnlücken befinden, die von dem Faserstoff (1) radial durchströmt werden, zwischen den Zahnreihen (5) ringförmige Zwischenräume vorhanden sind, die so angeordnet sind, dass zumindest eine Zahnreihe (5) eines Behandlungswerkzeuges (3,4) in einen ringförmigen Zwischenraum des anderen, komplementären Behandlungswerkzeuges (4,3) hineinreicht. Dabei soll die Dispergierung dadurch verbessert werden, dass zumindest einige Zähne (6) wenigstens eines Behandlungswerkzeuges (3,4) mindestens eine radial verlaufende Nut (9) besitzen, welche sich wenigstens über den Zahnkopf (10) erstreckt.

Description

Disperger IV
Die Erfindung betrifft eine Dispergiervorrichtung zum Dispergieren von Faserstoff mit einem Gehäuse, in welchem ein erstes Behandlungswerkzeug und ein zweites Behandlungswerkzeug angeordnet ist, wobei die Behandlungswerkzeuge jeweils eine rotationssymmetrische Form haben, koaxial zueinander angeordnet sind, jeweils in mehreren ringförmigen, zu ihrer Mitte konzentrischen Reihen angeordnete Zähne aufweisen, zwischen denen sich Zahnlücken befinden, die von dem Faserstoff radial durchströmt werden und zwischen den Zahnreihen ringförmige Zwischenräume vorhanden sind, die so angeordnet sind, dass zumindest eine Zahnreihe eines Behandlungswerkzeuges in einen ringförmigen Zwischenraum des anderen, komplementären Behandlungswerkzeuges hineinreicht.
Vorrichtungen der o. g. Art werden z. B. zur Qualitätsverbesserung von Faserstoff eingesetzt, der aus Altpapier gewonnen wurde. Es ist bekannt, dass Papierfaserstoff durch Dispergieren homogenisiert und dadurch wesentlich verbessert werden kann. Dabei wird in vielen Fällen ein Faserstoff verwendet, der einen Trockengehalt zwischen 15 und 35% aufweist und auf eine Temperatur gebracht worden ist, die weit über der Umgebungstemperatur liegt. Sinnvoll ist es, die Aufheizung dann
vorzunehmen, wenn der Faserstoff bereits seine zur Dispergierung erforderliche Konsistenz hat.
Dabei kann jedoch oft das Ergebnis der Dispergierung noch nicht befriedigen.
Außerdem verschleißen die Behandlungswerkzeuge relativ schnell. Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Dispergierung bei möglichst geringem Verschleiß der Behandlungswerkzeuge zu verbessern.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass zumindest einige Zähne wenigstens eines Behandlungswerkzeuges mindestens eine radial verlaufende Nut besitzen, welche sich wenigstens teilweise über den Zahnkopf erstreckt.
Als radial verlaufend werden dabei Nuten verstanden, die zumindest mit einer Richtungskomponente senkrecht zur Umfangsrichtung des Behandlungswerkzeuges verlaufen.
Die Faserstoffsuspension durchströmt den Spalt zwischen den
Behandlungswerkzeugen in der Regel von innen nach außen. Während sich die Behandlungswerkzeuge relativ zueinander bewegen, bilden die radial verlaufenden Nuten, insbesondere weil sie zumindest über den Zahnkopf verlaufen, zusätzliche Arbeitskanten, was die Dispergierung, insbesondere die Schmutzpunktzerkleinerung, die Druckfarbenablösung sowie die Stickyzerkleinerung verbessert.
Auf diese Weise lassen sich der Energiebedarf sowie der Verschleiß erheblich reduzieren.
Um diese Wirkung möglichst umfassend zu erhalten, sollte der überwiegende Teil, vorzugsweise alle Zähne mindestens einer Zahnreihe, vorzugsweise eines
Behandlungswerkzeuges und insbesondere alle Zähne des Dispergers wenigstens eine, sich zumindest teilweise über den Zahnkopf erstreckende, radial verlaufende Nut besitzen.
In vielen Fällen genügt es hierzu, wenn ein Teil der Zähne, vorzugsweise alle Zähne nur eine radial verlaufende Nut besitzen.
Allerdings kann es bei hohen Anforderungen zur Schaffung möglichst vieler
Arbeitskanten von Vorteil sein, wenn ein Teil der Zähne, vorzugsweise alle Zähne mehrere, radial verlaufende Nuten besitzen.
Dabei ist es von Vorteil, wenn die radial innere und äußere Zahnflanke eines Zahnes und/oder die gegenüberliegenden Zahnflanken benachbarter Zahnreihen wenigstens eine, sich insbesondere nur über einen Teil der Strecke zwischen Zahngrund und Zahnkopf erstreckende, radial verlaufende Nut besitzen.
Der Bereich des Zahnkopfes ist besonders sensibel, weil dort die Schichtdicke der Faserstoffsuspension in der Regel höher als im Bereich der Zahnflanken ist.
Wegen des hohen Verschleißes sollte die radiale Nut im Zahnkopf möglichst tief sein. Daher ist es vorteilhaft, wenn die maximale Tiefe der radialen Nut im Zahnkopf zwischen 4 und 12 mm, vorzugsweise zwischen 5 und 8 mm liegt.
Oft ist es ausreichend, wenn sich die radiale Nut zumindest bei einem Teil der Zähne, vorzugsweise bei allen Zähnen nur über den Zahnkopf erstreckt.
Um einem Verstopfen der radialen Nut entgegenzuwirken sollte sich die radiale Nut jedoch zumindest bei einem Teil der Zähne, vorzugsweise bei allen Zähnen über den Zahnkopf hinaus erstrecken. Dabei ist es von Vorteil, wenn sich die radiale Nut beidseitig, d.h. in den Bereich der radial inneren und äußeren Zahnflanke erstreckt.
Außerdem kann der Verschleiß vermindert und der Stofffluss verbessert werden, wenn der Nutgrund der radialen Nut im Bereich des Zahnkopfes konvex gekrümmt ist.
Sofern die Zähne in Umfangsrichtung breit genug sind, können mehrere radiale Nuten in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet werden.
Es kann dabei allerdings auch vorteilhaft sein, wenn die radial verlaufenden Nuten radial hintereinander und/oder radial versetzt zueinander angeordnet sind.
Für die Wirksamkeit der radialen Nuten, aber auch bei der Herstellung, insbesondere beim Gießen ist es von Vorteil, wenn die Breite der radialen Nuten in Richtung
Zahnoberfläche konstant bleibt oder sich vorzugsweise vergrößert.
Des Weiteren kann es von Vorteil sein, wenn sich wenigstens eine radial verlaufende Nut im Zahngrund befindet. Als Gegenfläche für den Zahnkopf ist der Zahngrund besonders wichtig, insbesondere zur Schaffung von Gegenarbeitskanten.
Zur Verlängerung der Betriebszeit ist es außerdem von Vorteil, wenn einige Zähne, vorzugsweise die Mehrheit der Zähne und insbesondere alle Zähne wenigstens einer Zahnreihe, vorzugsweise wenigstens eines Behandlungswerkzeuges und
insbesondere alle Zähne des Dispergers zumindest eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut besitzen. Entsprechend den Anforderungen kann es dabei genügen, wenn ein Teil der Zähne, vorzugsweise alle Zähne nur eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut besitzen. Es kann jedoch auch erforderlich sein, dass ein Teil der Zähne, vorzugsweise alle Zähne mehrere in Umfangsrichtung verlaufende Nuten besitzen.
Dabei kann sich die in Umfangsrichtung verlaufende Nut auf dem Zahnkopf und/oder an einer radial inneren oder äußeren Zahnflanke befinden.
Auch hierbei kann es von Vorteil sein, wenn die radial innere und äußere Zahnflanke eines Zahnes oder die gegenüberliegenden Zahnflanken benachbarter Zahnreihen wenigstens eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut besitzen.
Damit der Faserstoff in Umfangsrichtung nicht zu stark beschleunigt wird, sollten die radial verlaufenden Nuten nicht tiefer als die in Umfangsrichtung verlaufenden Nuten sein.
Da die meisten Behandlungswerkzeuge gegossen werden, ist es vorteilhaft, wenn der radiale Querschnitt der Zähne pyramidenstumpfförmig ausgebildet ist.
In Abhängigkeit von den Anforderungen sowie der Beschaffenheit der
Faserstoffsuspension können beide Behandlungswerkzeuge von gegensinnig angetriebenen Rotoren gebildet werden. Meist jedoch wird ein Behandlungswerkzeug von einem antreibbaren Rotor und das zweite Behandlungswerkzeug von einem feststehenden Stator gebildet. Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigen:
Figur 1 : einen schematischen Querschnitt durch eine Dispergiervorrichtung;
Figur 2: eine Draufsicht auf ein Behandlungswerkzeug 3;
Figuren 3a+b: unterschiedliche Zahnquerschnitte in radialer Richtung;
Figuren 4a+b: die beiden Ansichten gemäß dem Schnitt in Figur 3;
Figuren 5a+b: weitere Zahnquerschnitte in radialer Richtung;
Figuren 6a+b: die beiden Ansichten gemäß Schnitt in Figur 5. Der hoch konsistente Papierfaserstoff 1 wird gemäß Figur 1 direkt in den zentralen Bereich der Dispergergarnitur, welche von den beiden Behandlungswerkzeugen 3,4 gebildet wird, gedrückt.
Während ein Behandlungswerkzeug 3 feststehend und damit als Stator ausgebildet ist, ist das andere Behandlungswerkzeug 4 rotierbar im Gehäuse 2 des Dispergers gelagert.
Die Dispergergarnitur mit dem Stator und dem Rotor wird also radial innen beschickt. Bekanntlich wird Dispergierung dadurch bewirkt, dass Zähne 6 mit relativ hoher Geschwindigkeit relativ dicht aneinander vorbeibewegt werden und der sich dazwischen befindliche Faserstoff 1 starken Scherkräften unterworfen wird.
Hierzu kann der Faserstoff 1 über Heißdampf vorher aufgeheizt werden. Nach der Dispergierung fällt der dispergierte Faserstoff 1 nach unten durch den Auslass 12 heraus.
Wenn die axiale Position von Stator und Rotor relativ zueinander geändert wird, ändert sich dadurch auch der Spalt zwischen ihnen, wodurch sich in an sich bekannter Weise die Leistung des Dispergers steuern lässt. Die Behandlungswerkzeuge 3,4 haben jeweils eine rotationssymmetrische Form. Dabei weisen die koaxial zueinander angeordneten Behandlungswerkzeuge 3,4 jeweils in mehreren ringförmigen, zu ihrer Mitte konzentrischen Reihen 5 angeordnete Zähne 6 auf, zwischen denen sich Zahnlücken befinden, die von dem Faserstoff 1 radial nach außen durchströmt werden.
Zwischen den Zahnreihen 5 sind ringförmige Zwischenräume vorhanden, die so angeordnet sind, dass zumindest eine Zahnreihe 5 eines Behandlungswerkzeuges 3,4 in einen ringförmigen Zwischenraum des anderen, komplementären
Behandlungswerkzeuges 4,3 hineinreicht. Wie in den Figuren 2 bis 6 dargestellt, besitzen die pyramidenstumpfförmigen Zähne 6 radial verlaufende Nuten 8,9,15. Diese Nuten 8,9,15 bilden zusätzliche
Arbeitskanten, was die Dispergierung verbessert. Für die Erfindung wesentlich sind dabei die, sich zumindest über den Zahnkopf 10 erstreckenden, radialen Nuten 9, welche allein oder in Kombination mit anderen Radialnuten 8,15 und/oder Umfangsnuten auftreten können.
Bei einer minimalen Zahnbreite von ca. 4 mm sollte die Breite der Radialnuten 8,9,15 etwa zwischen 1 ,5 und 2,5 mm liegen.
Schon allein wegen des erhöhten Verschleißes am Zahnkopf 10 sollte die dort vorhandene Radialnut 9 möglichst tief sein. Im Interesse einer gießtechnischen Herstellung sollte die maximale Tiefe der radialen Nut 9 im Zahnkopf 10 zwischen 4 und 12 mm, vorzugsweise zwischen 5 und 8 mm liegen.
Zur Verbesserung des Stoffflusses und damit ebenso zur Minderung des
Verschleißes ist der Nutgrund 13 der radialen Nut 9 im Bereich des Zahnkopfes 10 konvex gekrümmt. Dabei kann es, wie in Figur 3b und Figur 4b dargestellt, bereits genügen, wenn sich die radiale Nut 9 nur über den Zahnkopf 10 erstreckt.
Um einer Verstopfung der radialen Nut 9 entgegenzuwirken, ist es von Vorteil, wenn sich die radiale Nut 9, wie in Figur 3a und 4a gezeigt, über den Zahnkopf 10 in den Bereich der radial inneren und äußeren Zahnflanke 1 1 hinaus erstreckt.
Figur 3a weist hierbei auf die Möglichkeit hin, die radiale Nut 9 des Zahnkopfes 10 unterschiedlich weit in die Zahnflanke 1 1 zu erstrecken. Eine längere Erstreckung kann beispielsweise entgegen der Flussrichtung, d.h. an der radial inneren
Zahnflanke 1 1 vorteilhaft sein. Generell kann über die Nut-Erstreckung der Durchfluss mehr oder weniger gefördert werden, wobei auch wichtig ist, ob es sich dabei um einen Stator oder einen Rotor handelt.
Des Weiteren ist zwischen den Zähnen 6 der Figuren 3 bis 6 eine radial verlaufende Nut 15 im Zahngrund 14 realisiert, welche gegenüber dem Zahnkopf 10 des anderen Behandlungswerkzeuges 3,4 Gegenarbeitskanten schafft.
In den Figuren 3 bis 6 ist außerdem zu erkennen, dass sich zwischen den benachbarten Zähnen 6 in Umfangsrichtung 7 vom Zahngrund 14 ausgehende Erhebungen 16 erstrecken, die die Festigkeit der Zähne 6 positiv beeinflussen.
Die in den Figuren 5 und 6 gezeigten Zähnen 6 besitzen jeweils noch eine oder mehrere separate, radial verlaufende Nuten 8 im Bereich der Zahnflanken 1 1 zur Bildung weiterer Arbeitskanten. Dabei verändert sich die Tiefe der Radialnut 8 der Zahnflanken 1 1 in Längsrichtung.
Wegen des pyramidenstumpfförmigen Querschnitt der Zähne 6 kann dies einfach dadurch erreicht werden, dass der Nutgrund 13 etwa senkrecht zum Zahngrund 14 verläuft, so dass sich die Tiefe zum Zahngrund 14 hin kontinuierlich vergrößert. Auf diese Weise vereinfacht sich das Gießen des Behandlungswerkzeuges 3,4 erheblich.
In Figur 5a und 6a besitzt die radial innere und äußere Zahnflanke 1 1 des Zahnes 6 jeweils eine radiale Nut 8, welche allerdings vom Zahnkopf 10 und vom Zahngrund 14 beabstandet ist.
Im Unterschied hierzu haben die die Zahnflanken 1 1 der Zähne 6 bei Figur 5b und 6b zwei, radial hintereinander angeordnete Radialnuten 8.
Auch hier besitzen die Radialnuten 8 jeweils einen etwa senkrecht zur Radialrichtung bzw. der Rotationsebene des Behandlungswerkzeuges 3,4 verlaufenden Nutgrund 13.
Dabei vergrößert sich die Breite der radialen Nuten 8 in Richtung Zahnflanke 1 1 geringfügig, was das Gießen der Nuten 8 erleichtert.
Durch die Aneinanderreihung der radialen Nuten 8 der Zahnflanken 1 1 ergibt sich ein stufenförmiger Verlauf.

Claims

Patentansprüche
1 . Dispergiervornchtung zum Dispergieren von Faserstoff (1 ) mit einem Gehäuse (2), in welchem ein erstes Behandlungswerkzeug (3) und ein zweites
Behandlungswerkzeug (4) angeordnet ist, wobei die Behandlungswerkzeuge (3,4) jeweils eine rotationssymmetrische Form haben, koaxial zueinander angeordnet sind, jeweils in mehreren ringförmigen, zu ihrer Mitte konzentrischen Reihen (5) angeordnete Zähne (6) aufweisen, zwischen denen sich Zahnlücken befinden, die von dem Faserstoff (1 ) radial durchströmt werden und zwischen den Zahnreihen (5) ringförmige Zwischenräume vorhanden sind, die so angeordnet sind, dass zumindest eine Zahnreihe (5) eines Behandlungswerkzeuges (3,4) in einen ringförmigen Zwischenraum des anderen, komplementären
Behandlungswerkzeuges (4,3) hineinreicht, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige Zähne (6) wenigstens eines Behandlungswerkzeuges (3,4) mindestens eine radial verlaufende Nut (9) besitzen, welche sich wenigstens über den Zahnkopf (10) erstreckt.
2. Dispergiervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der überwiegende Teil der Zähne (6), vorzugsweise alle Zähne (6) mindestens einer Zahnreihe (5) wenigstens eine, sich zumindest über den Zahnkopf (10)
erstreckende, radial verlaufende Nut (9) besitzen.
3. Dispergiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der überwiegende Teil der Zähne (6), vorzugsweise alle Zähne (6) mindestens eines Behandlungswerkzeuges (3,4) wenigstens eine, sich zumindest über den Zahnkopf (10) erstreckende, radial verlaufende Nut (9) besitzen.
4. Dispergiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der überwiegende Teil der Zähne (6), vorzugsweise alle Zähne (6) des Dispergers wenigstens eine, sich zumindest über den Zahnkopf (10) erstreckende, radial verlaufende Nut (9) besitzen.
5. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Zähne (6), vorzugsweise alle Zähne (6) nur eine radial verlaufende Nut (9) besitzen.
6. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Tiefe der radialen Nut (9) im Zahnkopf (10) zwischen 4 und 12 mm, vorzugsweise zwischen 5 und 8 mm liegt.
7. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die radiale Nut (9) zumindest bei einem Teil der Zähne (6), vorzugsweise bei allen Zähnen (6) nur über den Zahnkopf (10) erstreckt.
8. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die radiale Nut (9) zumindest bei einem Teil der Zähne (6), vorzugsweise bei allen Zähnen (6) über den Zahnkopf (10) hinaus erstreckt.
9. Dispergiervornchtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die radiale Nut (9) in den Bereich der radial inneren und äußeren Zahnflanke (1 1 ) erstreckt.
10. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutgrund (13) der radialen Nut (9) im Bereich des Zahnkopfes (10) konvex gekrümmt ist.
1 1 .Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Zähne (6), vorzugsweise alle Zähne (6) mehrere radial verlaufende Nuten (8,9) besitzen.
12. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahngrund (14) radial verlaufende Rillen (15) aufweist.
13. Dispergiervornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einige Zähne (6), vorzugsweise die Mehrheit der Zähne (6) und insbesondere alle Zähne (6) wenigstens einer Zahnreihe (5) zumindest eine in Umfangsrichtung (7) verlaufende Nut besitzen.
14.Dispergiervorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die in Umfangsrichtung (7) verlaufende Nut auf dem Zahnkopf (10) befindet.
15. Dispergiervorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die in Umfangsrichtung (7) verlaufende Nut an einer radial inneren oder äußeren Zahnflanke (1 1 ) befindet.
16. Dispergiervorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, dass die radial verlaufenden Nuten (9) nicht tiefer als die in Umfangsrichtung (7) verlaufenden Nuten sind.
17. Dispergiervorhchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Querschnitt der Zähne (6)
pyramidenstumpfförmig ausgebildet ist.
18.Dispergiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Behandlungswerkzeuge (3,4) von gegensinnig angetriebenen Rotoren gebildet werden.
19.Dispergiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Behandlungswerkzeug (4) von einem antreibbaren
Rotor und das zweite Behandlungswerkzeug (3) von einem feststehenden Stator gebildet wird.
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