WO2011064956A1 - 電池モジュール - Google Patents

電池モジュール Download PDF

Info

Publication number
WO2011064956A1
WO2011064956A1 PCT/JP2010/006638 JP2010006638W WO2011064956A1 WO 2011064956 A1 WO2011064956 A1 WO 2011064956A1 JP 2010006638 W JP2010006638 W JP 2010006638W WO 2011064956 A1 WO2011064956 A1 WO 2011064956A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery module
holder
unit cell
phase change
module according
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/006638
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
高津克己
Original Assignee
パナソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
Priority to CN201080012826XA priority Critical patent/CN102362388B/zh
Priority to EP10832812A priority patent/EP2398108A4/en
Priority to US13/147,998 priority patent/US20110293986A1/en
Priority to JP2011514580A priority patent/JP4814405B2/ja
Priority to KR1020117011236A priority patent/KR101282520B1/ko
Publication of WO2011064956A1 publication Critical patent/WO2011064956A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
    • H01M10/643—Cylindrical cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
    • H01M10/647—Prismatic or flat cells, e.g. pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/653—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by electrically insulating or thermally conductive materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
    • H01M10/6557—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange arranged between the cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6561—Gases
    • H01M10/6563—Gases with forced flow, e.g. by blowers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6567—Liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6569—Fluids undergoing a liquid-gas phase change or transition, e.g. evaporation or condensation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/659—Means for temperature control structurally associated with the cells by heat storage or buffering, e.g. heat capacity or liquid-solid phase changes or transition
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery module provided with a plurality of unit cells.
  • the demand for rechargeable batteries that can be used repeatedly has been increasing from the viewpoint of resource saving and energy saving.
  • the secondary battery is used as a driving power source for various types of portable electronic devices such as mobile phones, digital cameras, video cameras, laptop computers, and mobile communication devices. Furthermore, in recent years, with the spread of hybrid vehicles and electric vehicles, the demand for secondary batteries is further increasing.
  • a battery formed by electrically connecting a plurality of general-purpose cells is known.
  • a plurality of general-purpose cells called "18650" are combined to form one battery module.
  • temperature control of a plurality of unit cells is carried out by water cooling or air cooling.
  • the temperature of a battery has a major impact on the performance and life of the battery. Therefore, in the battery module which concerns on patent document 1, the cooling pipe which a liquid refrigerant distribute
  • the phase change member is filled with the space between adjacent unit cells.
  • the phase change member is in contact with the unit cell, absorbs heat from the unit cell, and changes from the solid phase to the liquid phase.
  • the operating temperature of the unit cell is adjusted within a predetermined temperature range.
  • JP 2008-541386 A Japanese Patent Publication No. 2003-533844
  • the temperature control structure of the battery module according to Patent Document 1 has a problem. Specifically, in the configuration in which the cooling pipe is disposed in the vicinity of the unit cell, the heat exchange efficiency between the unit cell and the refrigerant is poor, and it is difficult to efficiently adjust the temperature of the unit cell. Moreover, in the structure which distribute
  • This invention is made in view of this point, The place made as the objective is to adjust the temperature of a unit cell efficiently, hold
  • one or some of the plurality of unit cells may generate abnormal heat.
  • abnormal heat generation is the temperature at which the unit cell temperature is low (the possibility of degrading the performance even if the unit cell is stored for a long time), which is higher than the operating temperature and higher than the allowable upper limit temperature Also means a heat that would exceed the low temperature). If abnormal heat generation occurs, the performance of the unit cell may deteriorate, and in some cases, the unit cell may be in a thermal runaway state.
  • abnormal heat generation when an internal short circuit occurs in the unit cell, the unit cell becomes high temperature, causing abnormal heat generation.
  • oxygen is released from the high temperature electrode plate, and the oxygen causes a chemical reaction with materials around the electrolyte solution and the like.
  • Such a chemical reaction causes the unit cell to be at a higher temperature and to cause a thermal runaway state. As a result, further abnormal heat is generated.
  • abnormal heat generation also occurs when a large current flows in the unit cell due to the occurrence of an external short circuit or when the unit cell is overcharged.
  • the battery module since the battery module has a plurality of unit cells, even if abnormal heat generation occurs in one unit cell, it can function as the battery module. However, when the heat of the abnormally generated unit cell is transmitted to the other unit cells in close proximity, the other unit cells also have an abnormally high temperature, and there is also a possibility that the performance may be deteriorated. Furthermore, there is also a possibility that another unit cell further adjacent to the other unit cell may be heated to deteriorate the performance of the adjacent unit cell. As described above, in a battery module having a plurality of unit cells, the abnormal heat generation caused by one unit cell adversely affects the other normal unit cells, and further, the abnormal heat generation is chained to the adjacent unit cells. There is a risk of
  • Another aspect of the present invention is made in view of such a point, and the object of the present invention is to adversely affect other cells when abnormal heat is generated in one of the plurality of cells. It is to suppress the effect.
  • the present invention is directed to a battery module provided with a plurality of columnar unit cells and a holder for holding the unit cells.
  • the holder may include a cylindrical housing portion for housing the unit cell, a temperature control unit for adjusting the temperature of the unit cell, and a pressing unit for pressing the unit cell against the inner circumferential surface of the housing portion.
  • the unit cell is made of metal or high thermal conductivity resin, and the unit cell has its outer peripheral surface in contact with the inner peripheral surface of the housing unit by being pressed by the pressing unit.
  • the battery module further includes a holder for holding the plurality of unit cells, and a phase change member disposed in the holder for absorbing heat of the temperature of the unit cells to change the phase; It is not in contact with the unit cell, and is thermally connected to the unit cell via the holder.
  • thermally connected to the unit cell via the holder means that heat exchange between the unit cell and the phase change member is not directly performed between the two, but the heat from the unit cell is a holder. Heat from the phase change member to the unit cell via the holder.
  • the heat of the unit cell can be efficiently conducted from the unit cell to the temperature control unit via the holder, the temperature of the unit cell can be efficiently controlled. Further, the unit cell can be firmly held by the holder since the unit cell is accommodated in the accommodation unit in a state where the outer peripheral surface of the unit cell is in contact with the inner peripheral surface of the accommodation unit.
  • the heat of the abnormally generated unit cell can be absorbed by the phase change member via the holder, the temperature rise of the other unit cells can be suppressed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the battery module according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery unit.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the unit cell.
  • FIG. 4 is a plan view of the battery unit with the positive electrode connection plate, the space, and the lid member omitted.
  • FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view of the battery unit taken along line VV of FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the battery unit taken along line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7 is a bottom view of the lid member.
  • FIG. 8 is a partially enlarged plan view of the battery unit according to the second embodiment with the positive electrode connection plate, the space, and the lid member omitted.
  • FIG. 9 is a partially enlarged plan view of a battery unit according to another embodiment in a state in which the positive electrode connection plate, the space, and the lid member are omitted.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a battery module 1 according to an exemplary embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of a battery unit. In FIG. 1, only the outer shape of the unit cell 20 is illustrated.
  • the battery module 1 includes a plurality of unit cells 20, 20,..., Holders 3, 3,... Holding the unit cells 20, 20,. , Spacers 12, 12, ... interposed between the positive electrode end face of the unit cells 20, 20, ... and the positive electrode connecting plate 11, and the negative electrodes of the unit cells 20, 20, ... .., And cover members 14, 14,..., Which are attached to the holder 3 and form a discharge space 14 h described later on the positive electrode side of the unit cells 20, 20,. And a case 15 for accommodating them.
  • the battery module 1 is mounted on, for example, a hybrid vehicle or an electric vehicle as a motive power source thereof. In FIG. 1, the battery module 1 is disposed on the floor 18 of the hybrid vehicle.
  • the battery module 1 of the present embodiment twelve unit cells 20, 20,... Are configured as one battery unit 10. Furthermore, in the battery module 1, four battery units 10, 10,... Are provided. The four battery units 10, 10,... Are housed in the case 15.
  • the holder 3, the positive electrode connection plate 11, the spacer 12, the negative electrode connection plate 13, and the lid member 14 are provided one for each battery unit 10. That is, in the battery unit 10, twelve unit cells 20, 20,... Are held by the holder 3.
  • the positive terminals of the unit cells 20, 20, ... are connected to the positive electrode connection plate 11, while the respective negative terminals of the unit cells 20, 20, ... are connected to the negative connection plate 13. Ru.
  • the positive electrode connection 11 of one battery unit 10 is connected to the negative electrode connection plate 1 of the other battery unit 10. That is, four battery units 10, 10,... In which twelve unit cells 20, 20,... Are connected in parallel are connected in series.
  • FIG. 1 The longitudinal cross-sectional view of the unit cell 20 is shown in FIG.
  • the unit cell 20 is a cylindrical lithium ion secondary battery, and is, for example, a general purpose battery of 18650 size.
  • the unit cell 20 seals a positive electrode 21a and a negative electrode 21b wound in a state of sandwiching the separator 21c, a battery case 22 accommodating the positive electrode 21a and the negative electrode 21b together with a non-aqueous electrolyte solution, and the open end of the battery case 22 And a sealing plate.
  • the battery case 22 is formed in a bottomed cylindrical shape whose one end is open.
  • the sealing plate has a filter 23, an inner cap 24, an inner gasket 25, a valve body 26 and a terminal plate 27.
  • the filter 23, the inner cap 24, the inner gasket 25, the valve body 26 and the terminal plate 27 are stacked in this order from the inside to the outside of the battery case 22.
  • the peripheral portions of the filter 23, the inner cap 24, the inner gasket 25, the valve body 26 and the terminal plate 27 are joined to the open end of the battery case 22 via the outer gasket 28. It is done.
  • the outer gasket 28 is made of resin, and the battery case 22 and the sealing plate are insulated.
  • the filter 23 is formed in a circular plate shape in which a portion other than the peripheral portion is recessed inward in the axial direction of the battery case 22.
  • a through hole 23 a is formed at the center of the filter 23.
  • the inner cap 24 is formed in a disk shape with a central portion protruding outward in the axial direction of the battery case 22.
  • a plurality of through holes 24 a, 24 a are formed in the inner cap 24 so as to surround the central projecting portion.
  • the inner gasket 25 is made of resin and has a ring shape formed of a flat plate.
  • the valve body 26 is formed in a disk shape. The central protrusion of the inner cap 24 is joined to the valve body 26.
  • the surface of the valve body 26 is subjected to score processing in a predetermined shape.
  • the terminal plate 27 is formed in a disk shape, and a protrusion 27 a protruding outward in the axial direction of the battery case 22 is formed at the center thereof.
  • a plurality of through holes 27 b and 27 b are formed in the side peripheral surface of the protrusion 27 a of the terminal plate 27.
  • the terminal plate 27 functions as a positive electrode terminal.
  • the peripheries of the filter 23, the inner cap 24, the inner gasket 25, the valve body 26, and the terminal plate 27 overlap each other.
  • Insulating plates 29a and 29b are disposed at both axial ends of the wound positive electrode 21a and negative electrode 21b.
  • the positive electrode 21a is joined to the filter 23 through the positive electrode lead 21d.
  • the positive electrode 21 a is electrically connected to the terminal plate 27 via the positive electrode lead 21 d, the filter 23, the inner cap 24 and the valve body 26.
  • the negative electrode 21 b is joined to the bottom of the battery case 22 which also serves as the negative electrode terminal through the negative electrode lead 21 e.
  • the internal pressure rises when an internal short circuit or the like occurs.
  • a short circuit current flows through the positive electrode 21a and the negative electrode 21b, and the positive electrode 21a and the negative electrode 21b become high in temperature.
  • the temperature of the positive electrode 21a and the negative electrode 21b becomes high, oxygen in the positive electrode 21a and the negative electrode 21b is released, and the oxygen causes a chemical reaction with the surrounding electrolyte.
  • the temperature inside the unit cell 20 becomes high and the internal pressure rises.
  • the valve body 26 expands toward the terminal plate 27 side, and the connection between the valve body 26 and the inner cap 24 is released.
  • the current path is cut off.
  • the valve body 26 tears.
  • the valve body 26 is easily torn from the portion of the score processing.
  • the gas in the unit cell 20 is passed through the through hole 23a of the filter 23, the through holes 24a and 24a of the inner cap 24, the central opening of the inner gasket 25, the tear of the valve body 26, and the terminals.
  • the battery case 22 is discharged through the through holes 27 b and 27 b of the plate 27.
  • the safety mechanism of the unit cell 20 described above is not limited to this structure, and may have another structure.
  • FIG. 4 is a plan view of the battery unit 10 with the positive electrode connection plate 11, the spacer 12 and the lid member 14 omitted
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the battery unit 10 taken along line VV in FIG. 6 shows a longitudinal sectional view of the battery unit 10 taken along line VI-VI in FIG. 4, and
  • FIG. 7 shows a bottom view of the lid member 14. As shown in FIG. In FIGS. 5 and 6, only the outer shape of the unit cell 20 is illustrated.
  • the holder 3 has a holder main body 30 provided with housing portions 31, 31, ... for housing the unit cells 20, and a pressing wall for pressing the unit cells 20 housed in the housing portion 31 to the inner peripheral wall of the housing portion 31.
  • 33, refrigerant flow paths 34, 34, ... provided in the holder main body 30, and phase change members 4, 4, ... provided in the holder main body 30 and changing from solid phase to liquid phase at a predetermined melting point have.
  • the pressing wall 33 constitutes a pressing part
  • the refrigerant flow passage 34 and the phase change member 4 constitute a temperature control part.
  • the holder main body 30 is an extrusion-molded product of an aluminum alloy, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • twelve substantially cylindrical accommodating portions 31 are formed to penetrate.
  • the twelve accommodation portions 31, 31, ... are arranged in four rows and three columns, with their axes being parallel to one another.
  • the holder body 30 has four column direction walls 36, 36,... Extending in the column direction and aligned in the row direction. And between the row direction walls 36 and 36 adjacent to each other, four sets of a cylindrical wall 32 with a semicircular cross section and a pressing wall 33 opposed to the cylindrical wall 32 across the axis center thereof are arranged in the row direction. It is. An accommodating portion 31 is defined between the pair of cylindrical walls 32 and the pressing wall 33.
  • the holder main body 30 is provided with four rows and three columns of accommodating portions 31, 31,.
  • the inner circumferential diameter of the cylindrical wall 32 is substantially the same as the outer circumferential diameter of the unit cell 20.
  • the pressing wall 33 is a connecting portion connecting the cylindrical portion 33a formed in the same cylindrical shape as the cylindrical wall 32 and both circumferential end edges of the cylindrical portion 33a to one circumferential end and the other circumferential end of the cylindrical wall 32. 33b and 33b.
  • the cylindrical portion 33 a is coaxial with the cylindrical wall 32, but the inner circumferential diameter is slightly smaller than that of the cylindrical wall 32.
  • the connecting portions 33b, 33b protrude outward beyond an imaginary cylinder having the same axial center and inner circumferential diameter as the cylindrical wall 32, and have a curved cross section.
  • the pressing wall 33 is easily elastically deformed in the radial direction by the presence of the connecting portions 33 b and 33 b.
  • the refrigerant flow path 34 is provided between the accommodation portions 31 and 1 adjacent in the row direction. That is, the refrigerant channel 34 includes the cylindrical wall 32 of one of the accommodation portions 31 and 31 adjacent to the row direction, the pressing wall 33 of the other accommodation portion 31, and the column direction walls 36 and 36. It is sectioned by.
  • the refrigerant flow path 34 configured in this manner extends in parallel with the axial direction of the housing portion 31 and penetrates the holder main body 30.
  • These three refrigerant flow paths 34, 34,... Are provided in the row direction of the accommodation portions 31, 31,.
  • the cylindrical wall 32 is positioned at one end in the column direction of the holder main body 30, and the pressing wall 33 is positioned at the other end in the column direction.
  • the cylindrical wall 32 and the pressing wall 33 located at the end in the row direction respectively have refrigerants between the peripheral wall 16 b of the lower case 16 and the battery unit 10, which will be described later, when the battery unit 10 is accommodated in the case 15.
  • Divide and form a flow path (not shown). That is, in the column direction of the holder main body 30, the three refrigerant channels 34, 34, ... formed by the cylindrical wall 32 and the pressing wall 33, and the three refrigerant channels 34, 34, ...
  • the refrigerant flow passage located on one end side in the column direction and defined by the cylindrical wall 32 and the peripheral wall 16b of the lower case 16, and the three refrigerant flow passages 34, 34, ... in the column direction A total of five refrigerant flow paths 34, 34,..., Which are located on the other end side and are divided by the pressure wall 33 and the peripheral wall 16b of the lower case 16, are arranged.
  • the phase change members 4, 4,... are disposed in the disposition portions 35, 35,... Formed in the row direction walls 36, 36,. More specifically, four arrangement portions 35, 35,... Are formed in the row direction for each row direction wall 36. Sixteen arrangement portions 35, 35,... Are formed as the holder body 30 as a whole. Each arrangement portion 35 extends in parallel with the axial direction of the accommodation portion 31 and penetrates the holder 3. In addition, each arrangement portion 35 is formed at a position adjacent to the accommodation portion 31.
  • the phase change member 4 is a member that changes from the solid phase to the liquid phase according to the temperature.
  • the phase change member 4 is a member obtained by mixing water (35 to 50% by weight), sodium sulfate (30 to 50% by weight), sodium chloride (5 to 20% by weight) as an active ingredient, ⁇ 45 wt%), a member composed of sodium acetate (44-65 wt%) as an active ingredient, water (30-45 wt%) and trisodium phosphate (35-65 wt%) as active ingredients It is a member formed by mixing. Since these are compounds of a salt and water, they are less likely to burn even when exposed to high temperatures as compared with those containing an aromatic organic compound, an organic acid, a wax, an alcohol and the like.
  • phase change member 4 can be configured of “ClimSel C28”, “ClimSel C48”, “ClimSel C58”, “ClimSel C70” or the like by Climator Sweden AB.
  • phase change member 4 one containing paraffin wax, one obtained by combining chlorobenzene and bromobenzene, stearic acid, and various esters of stearic acid with methyl alcohol, propyl alcohol and butyl alcohol, etc. as active ingredients There is. However, from the viewpoint that combustion does not occur, the phase change member 4 containing the above-described salt and water as active ingredients is preferable.
  • phase change member 4 may be a member that changes phase from the solid phase to the gas phase, such as camphor, or a member that changes from the liquid phase to the gas phase, such as water. However, since the phase change member 4 is disposed in the arrangement portion 35, the phase change member 4 does not change in volume before and after the phase change. A member that changes in phase from the solid phase to the liquid phase and does not change in phase to the gas phase is preferred.
  • the phase change member 4 is disposed in the disposition portion 35 in a state of being sealed in a laminate or aluminum foil.
  • the phase change member 4 may be disposed directly on the disposition unit 35.
  • aluminum foil or the like may be welded to the holder 3 so as to seal both end portions of the disposition portion 35.
  • the aluminum foil is scored when the internal pressure of the disposition portion 35 is excessively raised by scoring the aluminum foil. You may configure it.
  • the phase change temperature (i.e., the melting point) of the phase change member 4 is a temperature within the allowable temperature range of the unit cell 20, and more specifically, a temperature slightly lower than the allowable upper limit temperature of the unit cell 20.
  • the allowable upper limit temperature is a temperature at which the possibility of occurrence of an internal short circuit in the unit cell 20 is high.
  • the unit cell 20 has an operating temperature range that can achieve desired performance.
  • the unit cell 20 has a storage temperature which is a temperature higher than the operation upper limit temperature and which is a temperature at which the possibility of deterioration of performance is low even if it is left for a long time.
  • the unit cell 20 has an allowable upper limit temperature which is a temperature higher than the storage temperature and at which the possibility of the occurrence of the internal short circuit is high.
  • pilot holes 36a, 36a,... For tapping screws are formed.
  • Each pilot hole 36 a penetrates the row direction wall 36 in a direction parallel to the axial direction of the accommodation portion 31.
  • a split groove is formed in each pilot hole 36a along its axial direction.
  • the unit cell 20 has its axis aligned with the axis of the accommodation portion 31 and is inserted from one axial end side of the accommodation portion 31 in the axial direction.
  • the cylindrical portion 33a of the pressing wall 33 is positioned inward of a virtual cylinder whose axial center and inner circumferential diameter are the same as that of the cylindrical wall 32. have a finger in the pie. Therefore, by elastically deforming the pressing wall 33 outward in the radial direction, the space in the housing portion 31 is enlarged, and the unit cell 20 is installed in the housing portion 31.
  • the unit cell 20 housed in the housing portion 31 is elastically pressed by the pressing wall 33, and the outer peripheral surface thereof is in close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical wall 32 of the housing portion 31.
  • the inner diameter of the cylindrical portion 33a of the pressing wall 33 is smaller than the outer diameter of the unit cell 20, when the unit cell 20 is installed in the housing portion 31, the cylindrical portion 33a is elastically deformed and the inner periphery of the cylindrical portion 33a The surface is in close contact with the outer peripheral surface of the unit cell 20.
  • the negative electrode connection plate 13 is a plate-like member made of a nickel plate, a nickel-plated steel plate or the like, and has a substantially rectangular bottom portion 13a and a connection portion 13b erected from one edge of the bottom portion 13a. Have. In the bottom 13a of the negative electrode connection plate 13, a plurality of insertion holes 13f, 13f, ... through which tapping screws are inserted are formed. The positions of the insertion holes 13f, 13f,... Correspond to the positions of the pilot holes 36a, 36a,.
  • the negative electrode connection plate 13 is screwed to the holder 3 from the one end side in the axial direction of the housing portions 31, 31,... Through a tapping screw inserted in the insertion holes 13f, 13f,.
  • the axial direction one end side is a side on which the bottom portion of the battery case 22 is located when the unit cell 20 is accommodated in the accommodation portion 31.
  • passage openings 13e, 13e,... Having the same shape as the refrigerant passages 34, 34,.
  • the flow path openings 13e, 13e,... Communicate with the refrigerant flow paths 34, 34,... Of the holder 3 when the negative electrode connection plate 13 is attached to the holder 3.
  • the housings 31, 31,... Of the holder 3 and the dispositions 35, 35, ... are sealed by their bottoms by the bottom 13 a of the negative electrode connection plate 13. It is stopped.
  • the bottom 13a of the negative electrode connection plate 13 and the bottom of the battery case 22 of each unit cell 20 are joined by spot welding.
  • the connection portion 13 b extends perpendicularly to the bottom portion 13 a from one of the pair of edge portions extending in the column direction of the bottom portion 13 a.
  • a negative electrode terminal piece 13c that is bent and extends in parallel with the bottom portion 13a is provided at the tip end of the connection portion 13b.
  • the bottom portion 13a and the negative electrode terminal piece 13c extend to the opposite sides with respect to the connection portion 13b.
  • two through holes 13d, 13d are formed in line in the column direction.
  • the spacer 12 has substantially the same shape as the negative electrode connection plate 13. That is, the spacer 12 is a substantially rectangular flat member.
  • the spacer 12 is made of, for example, an insulating member such as aramid insulating paper or a glass epoxy sheet.
  • the spacer 12 is disposed on the other end side in the axial direction of the housing portions 31, 31,... Of the holder 3.
  • a plurality of insertion holes 12c, 12c, ... through which tapping screws are inserted are formed.
  • the spacers 12 are tightened together when the lid member 14 is attached to the holder 3 by a tapping screw.
  • the positions of the insertion holes 12c, 12c,... Correspond to the positions of the lower holes 36a, 36a,.
  • the spacer 12 has flow path openings 12a, 12a, ... having the same shape as the refrigerant flow paths 34, 34, ... of the holder 3 and the projection 27a of the positive electrode terminal of the unit cell 20 accommodated in the accommodation portion 31.
  • Large diameter through holes 12b, 12b,... When the spacer 12 is attached to the holder 3, the flow path openings 12a, 12a, ... communicate with the refrigerant flow paths 34, 34, ... of the holder 3, and the through holes 12b, 12b, ... are storage portions of the holder 3. It communicates with 31, 31,.
  • the projecting portion 27 a of the unit cell 20 housed in the housing portion 31 is positioned inside the through hole 12 b without contacting the spacer 12.
  • the opening ends of the disposition portions 35 of the holder 3 are sealed by the spacer 12. That is, the disposition portion 35 is sealed by sealing one opening end with the negative electrode connection plate 13 and the other opening end with the spacer 12.
  • the positive electrode connection plate 11 is a flat plate-like member made of a nickel plate, a nickel-plated steel plate or the like, and arranged in 4 rows and 3 columns in the same manner as the housing portions 31, 31,. And the row direction connection portions 11b, 11b,... Connecting the disk portions 11a, 11a,... In the row direction with each other, and the row direction connection portions 11b, 11b,. , And a positive electrode terminal piece 11d provided on the outer side in the row direction than the four disk portions 11a, 11a,... Located on one end side in the row direction Have. Each row direction connection portion 11b connects three disk portions 11a, 11a,... In the row direction. Each row direction connection portion 11b is formed wider than the column direction connection portion 11c.
  • the positive electrode connection plate 11 is joined by spot welding to the projecting portion 27 a of the unit cell 20 in which the disk portions 11 a, 11 a,... Are housed in the housing portion 31 of the holder 3.
  • Four circular arc shaped through holes 11 e, 11 e,... are formed in each disk portion 11 a so as to surround a central portion in contact with the protruding portion 27 a of the unit cell 20.
  • the positive electrode terminal piece 11 d protrudes to one side in the row direction than the holder 3 in plan view. In the positive electrode terminal piece 11d, two through holes 11f and 11f are formed side by side in the column direction.
  • the lid member 14 has a top plate 14a, a peripheral wall 14b provided on the peripheral portion of the top plate 14a, and flow path wall portions 14c, 14c, ... which define the refrigerant flow paths 14d, 14d, ... It is made of an aluminum alloy.
  • the top plate 14 a has a substantially rectangular shape and has substantially the same shape as the negative electrode connection plate 13.
  • the peripheral wall 14b is provided on three of the four side edges of the top plate 14a.
  • the peripheral wall 14 b has a shape along the outer peripheral shape of the spacer 12. Specifically, the peripheral wall 14b is provided on a side edge other than one side edge extending in the column direction among the pair of side edges extending in the row direction and the pair of side edges extending in the column direction in the top plate 14a.
  • the periphery of the lid member 14 is surrounded from three sides by the peripheral wall 14 b and is open to one side in the row direction.
  • the opening of the lid member 14 serves as a gas discharge port 14i when gas is released from the unit cell 20 when the unit cell 20 abnormally generates heat.
  • the lid member 14 has a shape that protrudes in one of the row directions from the holder 3 in a plan view.
  • nine cylindrical flow path wall portions 14c extend to the same side as the peripheral wall 14b.
  • a coolant channel 14d is formed in each channel wall portion 14c.
  • the inner peripheral shape of the refrigerant flow passage 14 d is the same as the inner peripheral shape of the refrigerant flow passage 34 of the holder 3.
  • Each refrigerant channel 14 d communicates with the channel opening 12 a of the spacer 12 and the refrigerant channel 34 of the holder 3 when the lid member 14 is attached to the holder 3. Furthermore, in the vicinity of the discharge port 14i of the lid member 14, two cylindrical walls 14f, 14f extending from the top plate 14a to the same side as the peripheral wall 14b are provided. As will be described in detail later, bolts that connect one positive electrode connection plate 11 and the other negative electrode connection plate 13 of two adjacent battery units 10 and 10 are inserted through the cylindrical walls 14f and 14f.
  • the lid member 14 has a plurality of insertion holes 14g, 14g, ... through which tapping screws are inserted. The positions of the insertion holes 14g, 14g,...
  • the lid member 14 is screwed to the holder 3 via a tapping screw inserted into the insertion holes 14g, 14g,... While sandwiching the spacer 12 with the holder 3.
  • the peripheral wall 14 b of the lid member 14 and the tips of the flow path wall portions 14 c, 14 c,... Are in contact with the spacer 12.
  • the peripheral wall 14 b and the flow path wall portions 14 c, 14 c,... are not in contact with the positive electrode connection plate 11 positioned on the spacer 12.
  • an insulator is provided at the tip of each of the cylindrical walls 14f, 14f, and is in contact with the positive electrode terminal piece 11d of the positive electrode connection plate 11 via the insulator. That is, the lid member 14 and the positive electrode connection plate 11 are electrically insulated.
  • the respective refrigerant channels 14 d of the lid member 14 are the channel openings 12 a of the spacer 12, the refrigerant channels 34 of the holder 3, and the channel openings 13 e of the negative electrode connection plate 13. And communicate with them to form one refrigerant flow path.
  • discharge spaces 14 h, 14 h,... are partitioned between the lid member 14 and the spacer 12.
  • the discharge spaces 14 h, 14 h,... are generally partitioned in the row direction by the flow path wall portions 14 c, 14 c,. That is, four discharge spaces 14h, 14h,... Are formed to extend in the row direction.
  • the discharge spaces 14h, 14h,... are opened to the outside at the discharge port 14i on one side in the row direction.
  • the high temperature gas from the unit cell 20 is released when the unit cell 20 abnormally generates heat as described above. Specifically, when an internal short circuit occurs in the unit cell 20, high temperature gas is released from the unit cell 20.
  • the gas released from the unit cell 20 flows into the discharge space 14 h through the through holes 12 b of the spacer 12 and the through holes 11 e, 11 e,... Of the positive electrode connection plate 11.
  • the gas flows in the discharge space 14 h and is discharged to the outside of the lid member 14 from the discharge port 14 i.
  • the four battery units 10, 10,... Configured in this way are housed in the case 15.
  • the case 15 has a lower case 16 and an upper case 17.
  • the lower case 16 divides the four housing spaces by dividing a substantially rectangular bottom wall 16a, peripheral walls 16b erected on four peripheral portions of the bottom wall 16a, and a space in the lower case 16 Partition walls 16c, 16c,...
  • Each of the four battery units 10, 10,... Is accommodated in the accommodation space in the lower case 16.
  • the positive electrode terminal piece 11d of the positive electrode connection plate 11 of one battery unit 10 and the negative electrode terminal piece 13c of the negative electrode connection plate 13 of the other battery unit 10 are adjacent to each other. And housed in the lower case 16.
  • an insert nut is provided on the tip end surface of the partition wall 16c. The insert nut is located in the through holes 11 f and 11 f of the positive electrode terminal piece 11 d and the through holes 13 d and 13 d of the negative electrode terminal piece 13 c.
  • passage openings 16d, 16d,... Communicating with the refrigerant passage of the battery unit 10 are formed to penetrate. That is, when the battery unit 10 is disposed in the housing space of the lower case 16 and bolted to the partition wall 16c, the flow path openings 13e, 13e, ... of the negative electrode connection plate 13 of the battery unit 10; The flow path openings 16d, 16d,... Of the lower case 16 communicate with each other.
  • the upper case 17 has a substantially rectangular top plate 17a, peripheral walls 17b depending from the four peripheral portions of the top plate 17a, and cylindrical flow path wall portions 17c, 17c, ... hanging from the top plate 17a. doing.
  • the upper case 17 is bolted to the lower case 16.
  • the tip of each flow path wall portion 17 c is in contact with the lid member 14 of the battery unit 10.
  • a refrigerant channel 17d is formed in the inside of each channel wall 17c.
  • the coolant channel 17 d penetrates the top plate 17 a.
  • the refrigerant channels 17 d, 17 d,... Communicate with the refrigerant channels of the battery unit 10. That is, when the upper case 17 is attached to the lower case 16, the refrigerant channels 14d, 14d, ... of the lid member 14 of the battery unit 10 and the refrigerant channels 17d, 17d, ... of the upper case 17 communicate with each other. It is supposed to be.
  • a discharge port 17e for discharging the gas ejected from the unit cell 20 to the outside of the case 15 is formed to penetrate. That is, the gas ejected from the unit cell 20 flows in the discharge space 14 h formed by the lid member 14 and is discharged from the battery unit 10 into the case 15 through the discharge port 14 i. The gas discharged into the case 15 flows through the space between the battery units 10, 10, ... and the upper case 17, and is discharged from the discharge port 17e to the outside of the case 15.
  • the case 15 protrudes out of the case 15 from the joint surface with the case 17.
  • the battery module 1 configured in this manner is placed on the floor 18 of the chassis.
  • a plurality of air blowing grooves 18a (only one is shown in FIG. 1) are formed.
  • a fan 18 b is provided at one end of the air blowing groove 18 a. Air is introduced into the air blowing groove 18a by the fan 18b.
  • the battery module 1 is placed on the floor 18 such that the flow path openings 16 d, 16 d,... Of the lower case 16 are positioned on the air blowing groove 18 a.
  • the air introduced into the air blowing groove 18a by the fan 18b flows from the flow path openings 16d, 16d,... Of the lower case 16 into the refrigerant flow path of the battery units 10, 10,.
  • the air blowing to the air blowing groove 18a is not limited to the air blowing from the fan 18b. Air from a vehicle air conditioner (not shown) may be guided to the air blowing groove 18a through a duct or the like.
  • the unit cells 20, 20,... are heated to a high temperature by charge and discharge, but are air-cooled by the air flowing through the refrigerant channels of the battery units 10, 10,. Specifically, the heat generated by the unit cell 20 is thermally conducted to the holder 3 holding the unit cell 20. Then, the heat conducted to the holder 3 is conducted in the holder 3 and thermally transferred to the refrigerant flowing through the refrigerant channels 34, 34,... In the refrigerant channels 34, 34,. At this time, the amount of heat transferred from the unit cell 20 to the refrigerant can be adjusted by adjusting the temperature and flow rate of the air blown by the fan 18 b.
  • the temperature of the unit cells 20, 20, ... is adjusted by adjusting the temperature and flow rate of air according to the detected temperature. It can be controlled to a desired value.
  • the temperature sensor can be attached to the connecting portion 33 b of the pressing wall 33 or the outer peripheral surface of the battery case 22 of the unit cell 20 in the housing portion 31 of the holder 3.
  • the unit cell 20 is in close contact with the cylindrical wall 32 by the pressing of the pressing wall 33.
  • the cylindrical portion 33 a of the pressing wall 33 is elastically deformed and is in close contact with the outer peripheral surface of the unit cell 20. Therefore, the heat of the unit cell 20 is efficiently conducted to the holder 3.
  • the holder 3 is made of metal, the heat conducted from the unit cell 20 to the holder 3 is efficiently conducted in the holder 3 to the refrigerant channels 34, 34,.
  • the heat of the unit cell 20 can be efficiently transferred to the refrigerant.
  • the cylindrical wall 32 and the pressing wall 33 in close contact with the unit cell 20 are also wall portions that define the refrigerant channel 34, the heat conduction distance between the unit cell 20 and the refrigerant is very short, ie, The thermal resistance between the unit cell 20 and the refrigerant is very small. That is, on the inner peripheral surface of the cylindrical wall 32, the heat conducted from the unit cell 20 to the cylindrical wall 32 is transferred to the refrigerant flowing in the refrigerant channel 34 on the outer peripheral surface of the cylindrical wall 32.
  • the heat conducted from the unit cell 20 to the pressing wall 33 is transferred to the coolant flowing in the coolant channel 34 on the outer circumferential surface of the pressing wall 33. Therefore, the heat of the unit cell 20 is more efficiently transmitted to the refrigerant.
  • the unit cell 20 when the unit cell 20 ejects a gas by an internal short circuit or the like, the unit cell 20 itself has a high temperature. Also, when the unit cell 20 is overcharged or when the unit cell 20 is charged and discharged with a large current, the unit cell 20 has a high temperature. Also in this case, the unit cell 20 is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant channels 34, 34,. However, unlike in normal operation, in such an abnormal heat generation state, the amount of heat generated by the unit cell 20 can not be absorbed only by the refrigerant flowing through the refrigerant channels 34, 34,.
  • phase change members 4, 4,... which are heated to change from the solid phase to the liquid phase when the temperature reaches the melting point.
  • the phase change members 4, 4, ... absorb more heat as latent heat (heat of fusion). Therefore, more heat can be absorbed by the phase change members 4, 4,...
  • the calorific value of the unit cell 20 is equal to or less than the amount of heat necessary to complete the phase change by raising the temperature of all the phase change members 4, 4,.
  • the melting point of the change members 4, 4, is set to a value equal to or lower than the allowable upper limit temperature of the unit cell 20. Therefore, when the calorific value of the unit cell 20 is equal to or less The temperature of the battery 20 can be suppressed to the allowable upper limit temperature or less.
  • phase change members 4, 4,... are disposed not only around the unit cell 20 but also around another unit cell 20.
  • the holder 3 and the unit cells 20, 20,... are thermally connected, around the unit cell 20 that generates abnormal heat and other unit cells 20, 20,. It is also thermally connected to the arranged phase change members 4, 4,. That is, the heat of the abnormally generated unit cell 20 is distributed not only to the phase change members 4, 4,... Around the unit cell 20 but also around the other unit cells 20, 20,. The heat is absorbed also by the provided phase change members 4, 4,.
  • the heat of the abnormally generated unit cell 20 can be absorbed by all of the phase change members 4, 4,... Disposed in the holder 3. As a result, it is possible to reliably suppress the temperature of the unit cell 20 which has abnormally generated heat, and to reliably suppress the temperature rise of the other unit cells 20, 20,.
  • the unit cell 20 is in close contact with the cylindrical wall 32 by the pressing of the pressing wall 33.
  • the cylindrical portion 33 a of the pressing wall 33 is elastically deformed and is in close contact with the outer peripheral surface of the unit cell 20. Therefore, the heat of the unit cell 20 is efficiently conducted to the holder 3.
  • the holder 3 is made of metal, the heat conducted from the unit cell 20 to the holder 3 is efficiently conducted to the phase change members 4, 4,.
  • the heat of the unit cell 20 can be efficiently transferred to the phase change members 4, 4,.
  • the unit cell 20 is pressed against the cylindrical wall 32 by the pressing wall 33 of the holder 3 to bring the outer peripheral surface of the unit cell 20 into contact with the inner peripheral wall of the cylindrical wall 32. Because the thermal resistance between the and the holder 3 is reduced, the heat of the unit cell 20 can be efficiently conducted to the holder 3. In addition to that, by making the holder 3 made of metal, the thermal resistance of the holder 3 itself is also reduced, so the heat conducted from the unit cell 20 to the holder 3 is the refrigerant flow path 34, 34,.
  • the phase change members 4, 4,... Can be efficiently conducted. Thus, the heat of the unit cell 20 can be efficiently transferred to the refrigerant and the phase change members 4, 4,...
  • the temperature of the unit cell 20 can be efficiently and responsively adjusted. Further, the heat of the unit cell 20 which has generated abnormal heat is disposed around the phase change members 4, 4,... Arranged around the unit cell 20, and other unit cells 20, 20,. The heat can be absorbed efficiently and quickly by the phase change members 4, 4,.
  • the unit cell 20 can be firmly held by the cylindrical wall 32 and the pressing wall 33.
  • vibration is a problem, but by firmly holding the unit cell 20 with the holder 3, the vibration resistance can be improved.
  • the contact area between the unit cell 20 and the holder 3 can be expanded by forming a part of the pressing wall 33 in a cylindrical shape and bringing it into close contact with the unit cell 20, so that the unit cell 20 and the holder 3 By further reducing the thermal resistance between them, the heat of the unit cell 20 can be efficiently conducted to the holder 3 more efficiently.
  • the thermal resistance between the unit cell 20 and the coolant can be further reduced. That is, since the unit cell 20 is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical wall 32 and the refrigerant is in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical wall 32, the heat of the unit cell 20 conducts only the thickness of the cylindrical wall 32. do it. Thus, the heat of the unit cell 20 can be more efficiently transferred to the refrigerant.
  • the storage portion 31 of the unit cell 20 and the refrigerant flow path 34 can be separated, so the unit cell 20 and the refrigerant are directly connected. Contact can be prevented. As a result, the outer surface of the unit cell 20 can be prevented from being corroded by the refrigerant, and the refrigerant can be prevented from entering the unit cell 20.
  • a flow path wall portion 14c is provided on the cover member 14, and the refrigerant flowing through the refrigerant flow path 34 of the holder 3 flows through the refrigerant flow path 14d in the flow path wall portion 14c to form the spacer 12 and the cover member 14
  • the positive electrode connection plate 11 is a refrigerant by disposing the positive electrode connection plate 11 so as to avoid the flow path wall portion 14 c in the space between the spacer 12 and the lid member 14 while not flowing into the space between them. It is possible to prevent direct contact with the As a result, it is possible to prevent the corrosion of the positive electrode connection plate 11 (particularly, the portion in contact with the unit cell 20) by the refrigerant.
  • the negative electrode connection plate 12 is held between the holder 3 and the bottom wall 16 a of the lower case 16, and the negative electrode connection plate 12 has the refrigerant flow paths 34, 34.
  • the refrigerant does not contact other than the end faces of the flow path openings 13e, 13e,. can do.
  • the plurality of unit cells 20, 20,... are thermally connected via the holder 3, and the thermal resistance between the unit cell 20 and the holder 3 and the holder 3 itself is reduced. Therefore, heat can be efficiently conducted from the unit cell 20 having a high temperature to the unit cell 20 having a low temperature, and the temperatures of the unit cells 20 can be made uniform.
  • phase change members 4, 4,... In the holder 3, the heat capacity per volume of the holder 3 can be increased. That is, more heat of the unit cells 20, 20,... Can be absorbed by the holder 3 and the phase change members 4, 4,. As a result, even if abnormal heat generation occurs in one or some of the unit cells 20, it is possible to suppress the temperature of the other unit cells 20, 20, ... from becoming high. Furthermore, by adopting phase change members 4, 4, ..., even if the temperature of unit cells 20, 20, ... increases, the temperature of unit cells 20, 20, ... is of phase change members 4, 4, ... The temperature of the unit cells 20, 20,... Can be maintained at the phase change temperature until the phase change members 4, 4,...
  • the pressing wall 33 integrally with the holder main body 30, the number of assembling steps of the holder 3 can be reduced.
  • the heat capacity per volume can be increased to absorb more heat. That is, the phase change member 4 absorbs more heat as latent heat during phase change. Therefore, the phase change member 4 can absorb more heat as compared with the configuration in which the member that does not change phase absorbs the heat. As a result, the holder 3 in which the phase change member 4 is disposed can be miniaturized, and consequently, the battery module 1 can be miniaturized.
  • phase change member 4 for absorbing heat of the abnormally generated unit cell 20
  • temperature rise of the holder 3 and the other unit cells 20, 20,... Can be suppressed. That is, when heat is absorbed by a member that does not change in phase, the temperature of the member increases as heat is absorbed.
  • the temperature of the phase change member 4 rises to the melting point as it absorbs heat, when the temperature reaches the melting point, the temperature of the phase change member 4 changes from the solid phase to the liquid phase until the temperature is reached. It is substantially maintained at the melting point. Therefore, even if the abnormally generated unit cell 20 becomes high temperature, the temperatures of the holder 3 and the normal unit cells 20, 20,... Are maintained at substantially the same temperature as the melting point of the phase change member 4.
  • the phase change member 4 that changes from the solid phase to the liquid phase (that is, does not change to the gas phase) within the assumed temperature change range of the unit cell 20, the phase change member 4 is repeated repeatedly. It can be used. That is, in the phase change between the solid phase and the liquid phase, little or no volume change occurs, so that the phase change member 4 leaks from the disposition portion 35 of the holder 3 It can be prevented. Therefore, when the heat generation of the unit cell 20 which generated abnormal heat is settled and the temperature of the unit cell 20 is lowered, the temperature of the holder 3 and the phase change member 4 is also lowered. Here, since no damage such as leakage of the phase change member 4 occurs in the holder 3, the state returns to the state before abnormal heat generation occurs again. As a result, the phase change member 4 can prepare for the next abnormal heat generation.
  • the unit cell 20 is not adversely affected. That is, when the phase change member 4 and the unit cell 20 are in contact with each other, the outer surface of the unit cell 20 is corroded or enters the unit cell 20 when the phase change member 4 is in the liquid phase. In addition, there is a possibility that the unit cell 20 may be short circuited externally.
  • the unit cell 20 since the phase change member 4 and the unit cell 20 are not in contact with each other, the unit cell 20 can be protected from the phase change member 4 in the liquid phase. Even in such a configuration, since the phase change member 4 and the unit cell 20 are thermally connected via the holder 3, the heat conduction between the unit cell 20 and the phase change member 4 is efficiently performed. It can be carried out.
  • Embodiment 2 of the Invention Subsequently, an exemplary embodiment 2 of the present invention will be described.
  • omitted the positive electrode connecting plate 11, the spacer 12, and the cover member 14 to FIG. 8 is shown.
  • the battery unit 210 according to the second embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the holder 203. Therefore, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted, and different components will be mainly described.
  • the holder 203 has a holder main body 230 provided with storage portions 231, 231, ... for storing the unit cells 20, and a pressing plate 233 for pressing the unit cells 20 stored in the storage portion 231 against the inner peripheral wall of the storage portion 231.
  • Refrigerant flow paths 234, 234,... Provided in the holder main body 230
  • phase change members 4, 4,... Provided in the holder main body 230 and changing from solid phase to liquid phase at a predetermined melting point.
  • the pressure plate 233 constitutes a pressure portion
  • the refrigerant flow path 234 and the phase change member 4 constitute a temperature control portion.
  • the holder main body 230 is an extrusion-molded product of an aluminum alloy, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the holder body 230 has four column direction walls 236, 236 (only two are shown in FIG. 8) extending in the column direction and aligned in the row direction. And between the adjacent column direction walls 236, 236, a cylindrical wall 232 with a semicircular cross section, and a flat wall 237 opposed to the cylinder wall 232 with its axial center in the column direction. Lined up.
  • An accommodating portion 231 is defined between the pair of cylindrical wall 232 and the flat wall 237.
  • the holder main body 230 is provided with four rows and three columns of accommodating portions 231, 231,.
  • Protrusions 237a and 237a extending in the axial direction of the housing portion 231 are formed on the surface of the flat wall 237 on the housing portion 231 side.
  • the two protrusions 237 a and 237 a are provided at both ends in the row direction of the flat wall 237.
  • the refrigerant flow path 234 includes the cylindrical wall 232 of one of the accommodation portions 231 of the accommodation portions 231 and 231 adjacent in the column direction, the flat wall 237 of the other accommodation portion 231, and the column direction walls 236 and 236. And compartmentalized.
  • the pressing plate 233 is a flat plate-like member made of spring steel.
  • the pressing plate 233 is disposed in the housing portion 231 in a state of being in contact with the projections 237 a and 237 a of the flat wall 237. At this time, the pressing plate 233 interferes with a virtual cylinder whose axial center and inner circumferential diameter are the same as the cylindrical wall 232.
  • the unit cell 20 has its center axis aligned with the center of the storage unit 231, and is inserted from one axial end side of the storage unit 231 in the axial direction. Install in 231.
  • the pressing plate 233 is positioned inward of a virtual cylinder having the same axial center and inner circumferential diameter as the cylindrical wall 232, the unit cell 20 should be installed in the housing portion 231 as it is. I can not Therefore, by elastically deforming the central portion in the column direction of the pressing plate 233 toward the flat wall 237 side, the space in the housing portion 231 is enlarged, and the unit cell 20 is installed in the housing portion 231.
  • the unit cell 20 housed in the housing portion 231 is elastically pressed by the pressing plate 233, and the outer peripheral surface thereof is in close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical wall 232 of the housing portion 231.
  • the unit cell 20 is pressed against the cylindrical wall 232 by the pressing plate 233 of the holder 203 to bring the outer peripheral surface of the unit cell 20 into contact with the inner peripheral wall of the cylindrical wall 232.
  • the heat resistance between the holder 203 and the holder 203 can be reduced to efficiently conduct the heat of the unit cell 20 to the holder 203.
  • the thermal resistance of the holder 203 itself is also reduced, so that the heat transmitted from the unit cell 20 to the holder 203 is the refrigerant flow path 234, 234,.
  • the phase change members 4, 4,... Can be efficiently conducted.
  • the heat of the unit cell 20 can be efficiently transferred to the refrigerant and the phase change members 4, 4,...
  • the temperature of the unit cell 20 can be efficiently and responsively adjusted. Further, the heat of the unit cell 20 which has generated abnormal heat is disposed around the phase change members 4, 4,... Arranged around the unit cell 20, and other unit cells 20, 20,. The heat can be absorbed efficiently and quickly by the phase change members 4, 4,.
  • each can be designed specifically for each function.
  • the holder main body 230 is made of an aluminum alloy in consideration of thermal conductivity
  • the pressing plate 233 can be made of spring steel in consideration of an elastic force.
  • the present invention may be configured as follows for the first and second embodiments.
  • the unit cell 20 is not limited to the 18650 size general-purpose battery. Moreover, the unit cell 20 is not restricted to a lithium ion secondary battery. Furthermore, the unit cell 20 is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, a prismatic shape. Alternatively, the unit cell 20 may not have a columnar shape. Similarly, the housing portions 31 and 231 of the holders 3 and 203 are not limited to a cylindrical shape, and may be formed in a cylindrical shape having a polygonal cross section.
  • the number of the unit cells 20 and the battery units 10 and 210 is not limited to the above embodiment.
  • one battery unit 10, that is, the battery unit 10 may constitute the battery module 1 as it is.
  • phase change member 4 any member can be adopted as long as it is a member that changes from the solid phase to the liquid phase and does not change from the liquid phase to the gas phase in the assumed temperature rise range of the unit cell 20. .
  • phase change members 4, 4,... are disposed in the holder 3, 203 so as to surround the four sides of the unit cells 20, the present invention is not limited to this. That is, as long as the phase change member 4 is disposed in the holder 3, 203, it is thermally connected to the unit cell 20 via the holder 3, 203, and thus absorbs heat of the unit cell 20. be able to. Therefore, the phase change members 4, 4,... Need not be disposed around the unit cell 20, and may be disposed at a distance from the unit cell 20. Further, the same number of phase change members 4, 4,... Need not be provided for each unit cell 20. For example, after the unit cells 20, 20,... Are disposed in the holder 3, the phase change members 4, 4,. However, from the viewpoint of efficiently absorbing the heat of the unit cell 20, it is preferable that the phase change members 4, 4,... Be disposed close to the unit cell 20 and as much as possible.
  • the holder 3 and 203 are comprised with aluminum alloy, it is not restricted to this.
  • the holder 3 may be made of a metal other than an aluminum alloy.
  • the holder 3 may be made of high thermal conductivity resin.
  • the high thermal conductivity resin for example, a resin such as epoxy resin containing fused silica (thermal conductivity is about 12 ⁇ 10 ⁇ 4 cal / cm ⁇ sec ⁇ deg), a resin containing alumina (thermal conductivity is about 40 ⁇ 10-4 cal / cm.sec. Deg., Resin containing crystalline silica (thermal conductivity: about 35.times.10@4 cal / cm.sec. Deg), and resin containing aluminum nitride (thermal conductivity: about 40.times.10) ⁇ 4 cal / cm ⁇ sec ⁇ deg) and the like.
  • the cells 20, 20,... are air-cooled, but may be liquid-cooled.
  • a water cooling jacket may be provided in communication with the refrigerant flow path of the battery unit 10, and water may be circulated in the refrigerant flow path of the battery unit 10.
  • the shape of the unit cell 20 is not limited to the cylindrical shape.
  • a plate-shaped unit cell 320 as shown in FIG. 9 may be employed. That is, the unit cell 320 is formed in a plate shape having a rectangular cross section. In such a case, the accommodation portion 331 of the holder 303 is also formed in a rectangular cross-section.
  • a pressing plate 333 that constitutes a pressing unit is provided. That is, the holder main body 330 of the holder 303 has the row direction walls 336 and 336 (only two are shown in FIG. 9).
  • a flat contact wall 332 and a flat wall 337 opposed to the contact wall 332 are arranged in four rows in the row direction (only two pairs are shown in FIG. 9). It is provided.
  • the unit cell 320 is accommodated in the accommodating portion 331 so as to be inserted in the axial direction from one end side in the axial direction of the accommodating portion 331.
  • the longitudinal direction of the unit cell 320 and the axial direction of the housing portion 331 coincide with each other.
  • the unit cell 320 is disposed to abut on the contact wall 332, and a pressing plate 333 is disposed between the unit cell 320 and the flat wall 337.
  • the pressing plate 333 is a plate-like member extending in the axial direction of the accommodation portion 331, and a portion closer to the center in the row direction protrudes in the column direction than the both ends in the row direction. That is, the pressing plate 333 has a level difference between the row direction both ends and the other portion. Then, both end portions in the row direction of the pressing plate 333 abut on the flat wall 337, and a portion near the center in the row direction of the pressing plate 333 abuts on the unit cell 320. At this time, the pressing plate 333 elastically deforms and presses the unit cell 320 against the abutting wall 332 by the elastic force.
  • the outer peripheral wall of the unit cell 320 comes in contact with the abutting wall 332.
  • a refrigerant flow path 334 is defined between the flat wall 337 of one accommodation portion 331 and the abutting wall 332 of the other accommodation portion 331 in the adjacent accommodation portions 331 and 331.
  • the outer peripheral surface of the unit cell 320 is in contact with the inner peripheral surface of the housing portion 331 (more specifically, by pressing the unit cell 320 with the pressing plate 333 It can be brought into contact with the wall 332).
  • the present invention is useful for a battery module provided with a plurality of unit cells and a holder for holding the unit cells, or a battery module provided with a plurality of columnar unit cells.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

　素電池を保持しつつ、素電池の温度を効率良く調節する。電池モジュール（１）は、複数の柱状の素電池（２０，２０，…）と、素電池（２０，２０，…）を保持するホルダ（３）とを備えている。ホルダ（３）は、素電池（２０，２０，…）を収容する筒状の収容部（３１，３１，…）と、素電池（２０，２０，…）の温度を調節する冷媒流路（３４，３４，…）及び相変化部材（４，４，…）と、素電池（２０，２０，…）の外周面を収容部（３１，３１，…）の内周面に接触させるように素電池（２０，２０，…）を押圧する押圧壁（３３，３３，…）とを有している。ホルダ（３）は、アルミニウム合金で形成されている。

Description

電池モジュール
　本発明は、複数の素電池を備えた電池モジュールに関するものである。
　従来より、省資源や省エネルギの観点から、繰り返し使用できる二次電池の需要が高まっている。この二次電池は、携帯電話、デジタルカメラ、ビデオカメラ、ノート型パソコンなどの様々な種類の携帯型電子機器や移動体通信機器の駆動用電源として使用されている。さらに、近年、ハイブリッド自動車や電気自動車の普及により、二次電池の需要はさらに高まっている。
　このような二次電池として、複数の汎用的な素電池を電気的に接続してモジュール化したものが知られている。例えば、特許文献１に係る電池モジュールにおいては、「１８６５０」と呼ばれる汎用的な素電池を複数組み合わせて、１つの電池モジュールを形成している。そして、かかる電池モジュールにおいては、複数の素電池を水冷又は空冷によって温度調節している。一般に、電池の温度は、その電池の性能及び寿命に大きな影響を与える。そのため、特許文献１に係る電池モジュールにおいては、液冷媒が流通する冷却管を複数の素電池の近傍に配置したり、素電池の周辺に空気を流通させたりしている。これにより、素電池の温度を調節している。
　また、特許文献２に係る電池モジュールにおいては、複数の素電池がケーシング内に収容され、隣り合う素電池間の空間に相変化部材が充填されている。この相変化部材は、素電池と接触しており、素電池からの熱を吸収して固相から液相へと変化する。こうして、素電池の動作温度を所定の温度範囲内に調整している。
特開２００８－５４１３８６号公報 特表２００３－５３３８４４号公報
　しかしながら、特許文献１に係る電池モジュールの温度調節構造には問題がある。具体的には、冷却管を素電池の近傍に配置する構成においては、素電池と冷媒との間の熱交換効率が悪く、素電池の温度を効率良く調節することが困難である。また、素電池の周辺に空気を流通させる構成においては、素電池の冷却と素電池との保持との両立が困難である。すなわち、このように複数の素電池を組み合わせた電池モジュールにおいては、素電池をしっかりと保持する必要がある。しかし、特許文献１の電池モジュールのように、素電池の周囲に空気を流通させる構成では、素電池をしっかりと保持することができない。このように、特許文献１に係る電池モジュールの温度調節構造には改善の余地がある。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、素電池を保持しつつ、素電池の温度を効率良く調節することにある。
　また、このような電池モジュールにおいては、複数の素電池のうちの１つ又はいくつかが異常発熱を生じる場合がある。ここで、異常発熱とは、素電池の温度が、その保管温度（素電池を長時間保管しても性能を劣化させる可能性が低い温度であって、動作温度よりも高く且つ許容上限温度よりも低い温度）を超えてしまう発熱を意味する。異常発熱を生じた場合には、素電池の性能が劣化し、場合によっては素電池が熱暴走状態となる虞もある。
　例えば、素電池内で内部短絡が生じたときには、素電池が高温となり、異常発熱を生じる。特に、高温となった極板からは酸素が放出され、その酸素が電解液等の周りの材料と化学反応を起こす。このような化学反応によって素電池はさらに高温となり、熱暴走状態となる。その結果、さらなる異常発熱を生じる。また、外部短絡を生じることによって素電池に大電流が流れたときや、素電池が過充電されたときにも、異常発熱が生じる。
　このような場合、電池モジュールは複数の素電池を有するため、一の素電池に異常発熱が生じても、電池モジュールとしては機能し得る。しかしながら、異常発熱した素電池の熱が近接する他の素電池へ伝わると、該他の素電池も異常な高温となり、性能が劣化する虞もある。さらには、該他の素電池にさらに隣接する別の素電池を加熱して、該隣接する別の素電池の性能を劣化させる虞もある。このように、複数の素電池を有する電池モジュールにおいては、一の素電池で生じた異常発熱が、他の正常な素電池に悪影響を及ぼし、さらには、異常発熱が隣接する素電池へと連鎖していく虞がある。
　別の本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の素電池のうちの一の素電池に異常発熱が生じたときに他の素電池に悪影響を及ぼすことを抑制することにある。
　本発明は、複数の柱状の素電池と、該素電池を保持するホルダとを備えた電池モジュールが対象である。そして、前記ホルダは、前記素電池を収容する筒状の収容部と、前記素電池の温度を調節する温度調節部と、前記素電池を該収容部の内周面へ押圧する押圧部とを有し、金属又は高熱伝導性樹脂で形成されており、前記素電池は、前記押圧部で押圧されることによって、その外周面が前記収容部の内周面に接触しているものである。
　別の本発明は、複数の素電池を備えた電池モジュールが対象である。そして、電池モジュールは、前記複数の素電池を保持するホルダと、前記ホルダに配設されて、前記素電池の温度を吸熱して相変化する相変化部材をさらに備え、前記相変化部材は、前記素電池とは接触しておらず、前記ホルダを介して該素電池と熱的に接続されているものとする。
　ここで、「ホルダを介して素電池と熱的に接続」とは、素電池と相変化部材との間の熱のやりとりが両者間で直接行われるのではなく、素電池からの熱がホルダを介して相変化部材へ、相変化部材からの熱がホルダを介して素電池へ伝わることを意味する。
　本発明によれば、素電池の熱を、素電池からホルダを介して温度調節部まで効率良く伝導させることができるため、素電池の温度を効率良く調節することができる。また、素電池をその外周面が収容部の内周面に接触した状態で該収容部に収容するため、素電池をホルダによってしっかりと保持することができる。
　別の本発明によれば、異常発熱した素電池の熱を、ホルダを介して相変化部材によって吸熱することができるため、他の素電池の温度上昇を抑制することができる。
図１は、実施形態１に係る電池モジュールの断面図である。 図２は、電池ユニットの分解斜視図である。 図３は、素電池の縦断面図である。 図４は、正極接続板、スペース及び蓋部材を省略した状態の電池ユニットの平面図である。 図５は、図４のＶ－Ｖ線における電池ユニットの縦断面である。 図６は、図４のVI－VI線における電池ユニットの縦断面図である。 図７は、蓋部材の底面図である。 図８は、実施形態２に係る電池ユニットの、正極接続板、スペース及び蓋部材を省略した状態の一部拡大平面図である。 図９は、その他の実施形態に係る電池ユニットの、正極接続板、スペース及び蓋部材を省略した状態の一部拡大平面図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
　《発明の実施形態１》
　図１は、本発明の例示的な実施形態１に係る電池モジュール１の断面図を、図２に、電池ユニットの分解斜視図を示す。尚、図１において、素電池２０は、外形状のみ図示されている。
　電池モジュール１は、複数の素電池２０，２０，…と、素電池２０，２０，…を保持するホルダ３，３，…と、素電池２０，２０，…の正極をそれぞれ接続する正極接続板１１，１１，…と、素電池２０，２０，…の正極側の端面と正極接続板１１との間に介設されたスペーサ１２，１２，…と、素電池２０，２０，…の負極をそれぞれ接続する負極接続板１３，１３，…と、ホルダ３に取り付けられて素電池２０，２０，…の正極側の外方に後述する排出スペース１４ｈを形成する蓋部材１４，１４，…と、これらを収容するケース１５とを備えている。この電池モジュール１は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車にそれらの動力源として搭載される。図１においては、電池モジュール１は、ハイブリッド自動車のフロア１８上に配設されている。
　本実施形態の電池モジュール１においては、１２個の素電池２０，２０，…が１つの電池ユニット１０として構成されている。さらに、電池モジュール１においては、４個の電池ユニット１０，１０，…が設けられている。４個の電池ユニット１０，１０，…は、ケース１５内に収容されている。前記ホルダ３、正極接続板１１、スペーサ１２、負極接続板１３、蓋部材１４は、電池ユニット１０ごとに１つずつ設けられている。すなわち、電池ユニット１０においては、１２個の素電池２０，２０，…がホルダ３によって保持されている。また、電池ユニット１０において、素電池２０，２０，…のそれぞれの正極端子が正極接続板１１に接続される一方、素電池２０，２０，…のそれぞれの負極端子が負極接続板１３に接続される。そして、一の電池ユニット１０の正極接続板１１は、他の電池ユニット１０の負極接続板１３に接続される。つまり、１２個の素電池２０，２０，…が並列に接続された電池ユニット１０，１０，…が４個、直列に接続されている。
　まず、素電池２０について詳しく説明する。図３に素電池２０の縦断面図を示す。
　前記素電池２０は、円柱状のリチウムイオン二次電池であって、例えば、１８６５０サイズの汎用電池である。素電池２０は、セパレータ２１ｃを挟持した状態で巻回された正極２１ａ及び負極２１ｂと、正極２１ａ及び負極２１ｂを非水電解液とともに収容する電池ケース２２と、電池ケース２２の開口端を封止する封止板とを備えている。電池ケース２２は、一端が開口する有底の円筒状に形成されている。封止板は、フィルタ２３、インナーキャップ２４、内ガスケット２５、弁体２６及び端子板２７を有している。フィルタ２３、インナーキャップ２４、内ガスケット２５、弁体２６及び端子板２７は、この順で電池ケース２２の内方から外方に向かって積層されている。電池ケース２２の開口端部をかしめることによって、フィルタ２３，インナーキャップ２４、内ガスケット２５、弁体２６及び端子板２７の周縁部が外ガスケット２８を介して電池ケース２２の開口端部に接合されている。外ガスケット２８は、樹脂製であって、電池ケース２２と封止板とは絶縁されている。
　詳しくは、フィルタ２３は、周縁部以外の部分が電池ケース２２の軸方向内側へ窪んだ、円形の皿形状に形成されている。フィルタ２３の中央には貫通孔２３ａが形成されている。インナーキャップ２４は、中央部が電池ケース２２の軸方向外側へ突出した円盤状に形成されている。インナーキャップ２４には、中央の突出部を囲むようにして、複数の貫通孔２４ａ，２４ａが形成されている。内ガスケット２５は、樹脂製であって、平板で構成されたリング状をしている。弁体２６は、円盤状に形成されている。インナーキャップ２４の中央の突出部は、弁体２６に接合されている。弁体２６の表面には所定の形状にスコア加工が施されている。端子板２７は、円盤状に形成されており、その中央には、電池ケース２２の軸方向外側へ突出する突出部２７ａが形成されている。端子板２７の突出部２７ａには、その側周面に複数の貫通孔２７ｂ，２７ｂが形成されている。端子板２７は、正極端子として機能する。フィルタ２３，インナーキャップ２４、内ガスケット２５、弁体２６及び端子板２７は、それぞれの周縁部が重なり合っている。
　巻回された正極２１ａ及び負極２１ｂの軸方向両端には、絶縁板２９ａ，２９ｂが配されている。正極２１ａは、正極リード２１ｄを介してフィルタ２３に接合されている。こうして、正極２１ａは、正極リード２１ｄ、フィルタ２３，インナーキャップ２４及び弁体２６を介して端子板２７と電気的に接続されている。負極２１ｂは、負極リード２１ｅを介して負極端子を兼ねる電池ケース２２の底部に接合されている。
　このように構成された素電池２０は、内部短絡等が発生すると内圧が上昇する。例えば、素電池２０で内部短絡が生じると、正極２１ａ及び負極２１ｂに短絡電流が流れ、該正極２１ａ及び負極２１ｂが高温となる。正極２１ａ及び負極２１ｂが高温となると、正極２１ａ及び負極２１ｂ中の酸素が放出され、その酸素が周りの電解液と化学反応を起こす。その結果、素電池２０内が高温となると共に内圧が上昇する。このようにして内圧が上昇すると、弁体２６が端子板２７側へ向かって膨れ、弁体２６とインナーキャップ２４との接合がはずれる。その結果、電流経路が遮断される。素電池２０内の内圧がさらに上昇すると、弁体２６が裂ける。ここで、弁体２６の表面にはスコア加工が施されているので、弁体２６は、スコア加工の部分から裂けやすくなっている。こうして、弁体２６が裂けることにより、素電池２０内のガスが、フィルタ２３の貫通孔２３ａ、インナーキャップ２４の貫通孔２４ａ，２４ａ、内ガスケット２５の中央開口、弁体２６の裂け目、及び端子板２７の貫通孔２７ｂ，２７ｂを介して、電池ケース２２外へ放出される。
　尚、以上説明した、素電池２０の安全機構は、この構造に限定されるものではなく、他の構造のものであってもよい。
　次に、電池ユニット１０について説明する。図４に、正極接続板１１、スペーサ１２及び蓋部材１４を省略した状態の電池ユニット１０の平面図を、図５に、図４のＶ－Ｖ線における電池ユニット１０の縦断面図を、図６に、図４のVI－VI線における電池ユニット１０の縦断面図を、図７に、蓋部材１４の底面図を示す。尚、図５，６において、素電池２０は、外形状のみ図示されている。
　前記ホルダ３は、素電池２０を収容する収容部３１，３１，…が設けられたホルダ本体３０と、該収容部３１に収容された素電池２０を収容部３１の内周壁へ押圧する押圧壁３３と、前記ホルダ本体３０に設けられた冷媒流路３４，３４，…と、前記ホルダ本体３０に設けられて所定の融点で固相から液相に変化する相変化部材４，４，…とを有している。押圧壁３３が押圧部を構成し、冷媒流路３４及び相変化部材４が温度調節部を構成する。
　ホルダ本体３０は、アルミニウム合金の押出成形品であって、概略直方体状に形成されている。ホルダ本体３０には、１２個の概略円筒状の収容部３１が貫通形成されている。１２個の収容部３１，３１，…は、それぞれの軸心が平行となる状態で、４行３列に配列されている。
　詳しくは、ホルダ本体３０は、列方向に延び且つ行方向に並ぶ４つの列方向壁３６，３６，…を有している。そして、隣り合う列方向壁３６，３６の間には、横断面半円形の円筒壁３２と、該円筒壁３２とその軸心を挟んで対向する押圧壁３３とが、列方向へ４組並んでいる。この１組の円筒壁３２と押圧壁３３との間に収容部３１が区画形成されている。こうして、ホルダ本体３０には、４行３列の収容部３１，３１，…が設けられている。
　円筒壁３２の内周径は、素電池２０の外周径と略同じである。押圧壁３３は、円筒壁３２と同様の円筒状に形成された円筒部３３ａと、円筒部３３ａの周方向両端縁をそれぞれ円筒壁３２の周方向一端縁と他端縁とに連結する連結部３３ｂ，３３ｂとを有している。円筒部３３ａは、円筒壁３２と同軸であるが、内周径が円筒壁３２よりも少し小さくなっている。連結部３３ｂ，３３ｂは、軸心及び内周径を円筒壁３２と同じくする仮想的な円筒よりも外方に突出しており、横断面が湾曲した形状をしている。押圧壁３３は、連結部３３ｂ，３３ｂの存在により、径方向へ弾性変形し易くなっている。
　また、前記冷媒流路３４は、列方向に隣り合う収容部３１，３１の間に設けられている。すなわち、冷媒流路３４は、列方向に隣り合う収容部３１，３１のうちの一方の収容部３１の円筒壁３２と、他方の収容部３１の押圧壁３３と、列方向壁３６，３６とで区画形成されている。このように構成された冷媒流路３４は、収容部３１の軸方向と平行に延びてホルダ本体３０を貫通している。これら冷媒流路３４，３４，…は、収容部３１，３１，…の各列方向において３個、ホルダ本体３０全体で９個設けられている。また、ホルダ本体３０の列方向一端部には円筒壁３２が位置し、列方向他端部には押圧壁３３が位置している。そして、これら列方向の端部に位置する円筒壁３２及び押圧壁３３はそれぞれ、後述する、電池ユニット１０がケース１５内に収容されたときに、下側ケース１６の周壁１６ｂとの間に冷媒流路（図示省略）を区画形成する。すなわち、ホルダ本体部３０の列方向においては、円筒壁３２と押圧壁３３とで区画形成される３個の冷媒流路３４，３４，…と、これら３個の冷媒流路３４，３４，…よりも列方向の一端側に位置して円筒壁３２と下側ケース１６の周壁１６ｂとで区画形成される冷媒流路と、これら３個の冷媒流路３４，３４，…よりも列方向の他端側に位置して押圧壁３３と下側ケース１６の周壁１６ｂとで区画形成される冷媒流路との合計５個の冷媒流路３４，３４，…が並んでいる。
　前記相変化部材４，４，…は、列方向壁３６，３６，…に形成された配設部３５，３５，…内に配設されている。詳しくは、列方向壁３６ごとに、４つの配設部３５，３５，…が列方向に並んで形成されている。ホルダ本体３０全体としては、１６個の配設部３５，３５，…が形成されている。各配設部３５は、収容部３１の軸方向と平行に延びてホルダ３を貫通している。また、各配設部３５は、収容部３１と隣接する位置に形成されている。相変化部材４は、その温度に応じて固相から液相に変化する部材である。例えば、相変化部材４は、水（３５～５０重量％）、硫酸ナトリウム（３０～５０重量％）、塩化ナトリウム（５～２０重量％）を有効成分として混合してなる部材や、水（３５～４５重量％）、酢酸ナトリウム（４４～６５重量％）を有効成分として混合してなる部材や、水（３０～４５重量％）、リン酸三ナトリウム（３５～６５重量％）を有効成分として混合してなる部材である。これらは、塩と水との化合物であるため、芳香族有機化合物や有機酸やワックスやアルコール等を含むものと比べて、高温に晒されても燃焼し難い。
　例えば、相変化部材４は、Climator Sweden AB社の「ClimSel C28」、「ClimSel C48」、「ClimSel C58」、「ClimSel C70」等で構成することができる。
　また、相変化部材４としては、パラフィンワックスを含むもの、クロロベンゼンとブロモベンゼンを組み合わせたもの、ステアリン酸や、ステアリン酸とメチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコールとの各種エステルなどを有効成分とするものがある。ただし、燃焼が生じないという観点からは、前述のような塩と水を有効成分をとする相変化部材４が好ましい。
　さらに、相変化部材４としては、樟脳のように、固相から気相へ相変化する部材や、水のように、液相から気相へ変化する部材であってもよい。ただし、相変化部材４は配設部３５内に配設されるため、相変化の前後において体積がほとんど変化しないという点で、相変化部材４は、素電池２０の想定される温度範囲内で固相から液相へ相変化し、気相まで相変化しない部材が好ましい。
　相変化部材４は、ラミネートやアルミ箔に密封された状態で配設部３５内に配設される。尚、相変化部材４を、配設部３５に直接、配設してもよい。この場合、配設部３５の両端部を封止するように、ホルダ３にアルミ箔などを溶着してもよい。尚、相変化部材４が気相まで変化することが想定される場合などには、該アルミ箔にスコア加工を施して、配設部３５の内圧が上昇し過ぎたときには、アルミ箔が裂けるように構成してもよい。
　相変化部材４の相変化温度（即ち、融点）は、素電池２０の許容温度範囲内の温度であって、詳しくは、素電池２０の許容上限温度よりも少し低い温度である。ここで、許容上限温度とは、素電池２０において内部短絡が発生する可能性が高くなる温度である。詳しくは、素電池２０は、所望の性能を発揮することができる動作温度範囲を有する。また、素電池２０は、動作上限温度よりも高い温度であって、長時間放置しても性能が劣化する可能性が低い温度である保存温度を有する。そして、素電池２０は、保存温度よりも高い温度であって、内部短絡が発生する可能性が高くなる温度である許容上限温度を有する。
　また、各列方向壁３６には、タッピングネジ用の下穴３６ａ，３６ａ，…が形成されている。各下穴３６ａは、列方向壁３６を、収容部３１の軸方向と平行な方向に貫通している。各下穴３６ａには、その軸方向に沿って割溝が形成されている。
　このように構成されたホルダ３において、素電池２０が、その軸心を収容部３１の軸心に一致させ、収容部３１の軸方向一端側から軸方向へ挿入するようにして、収容部３１内へ設置する。このとき、押圧壁３３の円筒部３３ａは、軸心及び内周径を円筒壁３２と同じとする仮想的な円筒よりも内方に位置するため、そのままでは、円筒部３３ａが素電池２０に干渉する。そこで、押圧壁３３を径方向外側に弾性変形させることによって、収容部３１内のスペースを拡大して、素電池２０を収容部３１内に設置する。その結果、収容部３１に収容された素電池２０は、押圧壁３３により弾性的に押圧されて、その外周面が収容部３１の円筒壁３２の内周面に密着する。また、押圧壁３３の円筒部３３ａの内径は素電池２０の外径よりも小さいが、素電池２０を収容部３１へ設置する際に円筒部３３ａが弾性変形して、円筒部３３ａの内周面が素電池２０の外周面に密着する。
　前記負極接続板１３は、ニッケル板やニッケルメッキ鋼板などで構成された板状の部材であって、概略長方形の底部１３ａと、底部１３ａの一の辺縁部から立設する接続部１３ｂとを有している。負極接続板１３の底部１３ａには、タッピングネジが挿通される複数の挿通孔１３ｆ，１３ｆ，…が貫通形成されている。これら挿通孔１３ｆ，１３ｆ，…の位置は、ホルダ３に設けられた下穴３６ａ，３６ａ，…の位置に対応している。負極接続板１３は、底部１３ａが収容部３１，３１，…の軸方向一端側からホルダ３に、挿通孔１３ｆ，１３ｆ，…に挿通されたタッピングネジを介してネジ締結される。この軸方向一端側は、収容部３１に素電池２０が収容されたときに電池ケース２２の底部が位置する側である。底部１３ａには、ホルダ３の冷媒流路３４，３４，…と同じ形状の流路開口部１３ｅ，１３ｅ，…が貫通形成されている。流路開口部１３ｅ，１３ｅ，…は、負極接続板１３をホルダ３に取り付けたときに、ホルダ３の冷媒流路３４，３４，…と連通する。一方、ホルダ３の収容部３１，３１，…と配設部３５，３５，…は、負極接続板１３をホルダ３に取り付けたときに、それらの開口端が負極接続板１３の底部１３ａによって封止される。また、この負極接続板１３の底部１３ａと、各素電池２０の電池ケース２２の底部とは、スポット溶接によって接合される。接続部１３ｂは、底部１３ａの一対の列方向に延びる辺縁部のうちの一方の辺縁部から、底部１３ａに対して垂直に延びている。接続部１３ｂの先端部には、屈曲して底部１３ａと平行に延びる負極端子片１３ｃが設けられている。底部１３ａと負極端子片１３ｃとは、接続部１３ｂに対してそれぞれ反対側に延びている。負極端子片１３ｃには、２つの貫通孔１３ｄ，１３ｄが列方向に並んで形成されている。
　前記スペーサ１２は、負極接続板１３と概ね同じ形状をしている。すなわち、スペーサ１２は、概略長方形の平板状の部材である。スペーサ１２は、例えば、アラミド絶縁紙やガラスエポキシシートのような絶縁部材で構成されている。スペーサ１２は、ホルダ３の、収容部３１，３１，…の軸方向他端側に配設される。スペーサ１２には、タッピングネジが挿通される複数の挿通孔１２ｃ，１２ｃ，…が貫通形成されている。スペーサ１２は、蓋部材１４をホルダ３にタッピングネジによって取り付けるときに共締めされる。こられ挿通孔１２ｃ，１２ｃ，…の位置は、ホルダ３の下穴３６ａ，３６ａ，…の位置に対応している。スペーサ１２には、ホルダ３の冷媒流路３４，３４，…と同じ形状の流路開口部１２ａ，１２ａ，…と、収容部３１に収容される素電池２０の正極端子の突出部２７ａよりも大径の貫通孔１２ｂ，１２ｂ，…が貫通形成されている。スペーサ１２をホルダ３に取り付けたときに、流路開口部１２ａ，１２ａ，…はホルダ３の冷媒流路３４，３４，…と連通すると共に、貫通孔１２ｂ，１２ｂ，…はホルダ３の収容部３１，３１，…と連通する。このとき、収容部３１に収容された素電池２０の突出部２７ａは、スペーサ１２と接触することなく、貫通孔１２ｂの内方に位置する。また、ホルダ３の配設部３５，３５，…は、スペーサ１２をホルダ３に取り付けたときに、それらの開口端がスペーサ１２によって封止される。つまり、配設部３５は、一方の開口端を負極接続板１３で、他方の開口端をスペーサ１２で封止されて密閉される。
　前記正極接続板１１は、ニッケル板やニッケルメッキ鋼板などで構成された平板状の部材であって、収容部３１，３１，…と同様に４行３列に配列されて素電池２０の正極端子の突出部２７ａと接触する円盤部１１ａ，１１ａ，…と、円盤部１１ａ，１１ａ，…を行方向へ互いに連結する行方向接続部１１ｂ，１１ｂ，…と、行方向接続部１１ｂ，１１ｂ，…を列方向へ互いに接続する列方向接続部１１ｃ，１１ｃ，…と、行方向一端側に位置する４つの円盤部１１ａ，１１ａ，…よりもさらに行方向外側に設けられた正極端子片１１ｄとを有している。各行方向接続部１１ｂは、３つの円盤部１１ａ，１１ａ，…を行方向に連結する。各行方向接続部１１ｂは、列方向接続部１１ｃと比べて幅広に形成されている。正極接続板１１は、円盤部１１ａ，１１ａ，…がホルダ３の収容部３１に収容された素電池２０の突出部２７ａにスポット溶接により接合される。各円盤部１１ａには、素電池２０の突出部２７ａと接触する中央部を囲むようにして、４つの円弧状の貫通孔１１ｅ，１１ｅ，…が形成されている。正極端子片１１ｄは、平面視で、ホルダ３よりも行方向の一方にはみ出している。正極端子片１１ｄには、２つの貫通孔１１ｆ，１１ｆが列方向に並んで形成されている。
　蓋部材１４は、天板１４ａと、天板１４ａの周縁部に設けられた周壁１４ｂと、冷媒流路１４ｄ，１４ｄ，…を区画形成する流路壁部１４ｃ，１４ｃ，…とを有し、アルミニウム合金で構成されている。天板１４ａは、概略長方形状で、負極接続板１３と概ね同じ形状をしている。周壁１４ｂは、天板１４ａの４つの辺縁部のうち３つの辺縁部に設けられている。周壁１４ｂは、スペーサ１２の外周形状に沿った形状をしている。詳しくは、周壁１４ｂは、天板１４ａにおける、行方向に延びる一対の辺縁部と列方向に延びる一対の辺縁部のうち、列方向に延びる一方の辺縁部以外の辺縁部に設けられている。つまり、蓋部材１４の周囲は、周壁１４ｂによって三方から囲まれていて、行方向の一方側へ開口している。この蓋部材１４の開口は、素電池２０が異常発熱した際に素電池２０からガスが放出されたときのガスの排出口１４ｉとなる。また、蓋部材１４は、平面視で、ホルダ３よりも行方向の一方へ張り出した形状をしている。また、天板１４ａからは、９個の筒状の流路壁部１４ｃが周壁１４ｂと同じ側に延びている。各流路壁部１４ｃ内には冷媒流路１４ｄが形成されている。冷媒流路１４ｄの内周形状は、ホルダ３の冷媒流路３４の内周形状と同じである。各冷媒流路１４ｄは、蓋部材１４をホルダ３に取り付けたときにスペーサ１２の流路開口部１２ａ及びホルダ３の冷媒流路３４と連通する。さらに、蓋部材１４の排出口１４ｉの近傍には、天板１４ａから周壁１４ｂと同じ側に延びる円筒壁１４ｆ，１４ｆが２つ設けられている。この円筒壁１４ｆ，１４ｆには、詳しくは後述するが、隣接する２つの電池ユニット１０，１０の、一方の正極接続板１１と他方の負極接続板１３とを連結するボルトが挿通される。蓋部材１４には、タッピングネジが挿通される複数の挿通孔１４ｇ，１４ｇ，…が貫通形成されている。これら挿通孔１４ｇ，１４ｇ，…の位置は、ホルダ３の下穴３６ａ，３６ａ，…の位置に対応している。蓋部材１４は、ホルダ３との間にスペーサ１２を挟んだ状態で、挿通孔１４ｇ，１４ｇ，…に挿通されたタッピングネジを介してホルダ３にネジ締結される。このとき、蓋部材１４の周壁１４ｂ及び流路壁部１４ｃ，１４ｃ，…の先端は、スペーサ１２に当接している。ただし、本実施形態では、これら周壁１４ｂ及び流路壁部１４ｃ，１４ｃ，…は、スペーサ１２上に位置する正極接続板１１には接触していない。円筒壁１４ｆ，１４ｆの先端には、図示は省略するが、絶縁体が設けられており、絶縁体を介して正極接続板１１の正極端子片１１ｄに接触している。つまり、蓋部材１４と、正極接続板１１とは電気的に絶縁されている。
　こうして蓋部材１４をホルダ３に取り付けると、蓋部材１４の各冷媒流路１４ｄは、スペーサ１２の流路開口部１２ａ、ホルダ３の冷媒流路３４、及び負極接続板１３の流路開口部１３ｅと連通し、これらと共に１つの冷媒流路を形成する。
　また、蓋部材１４をホルダ３に取り付けることによって、蓋部材１４とスペーサ１２との間に排出スペース１４ｈ，１４ｈ，…が区画形成される。排出スペース１４ｈ，１４ｈ，…は、蓋部材１４の流路壁部１４ｃ，１４ｃ，…によって列方向に概ね仕切られている。すなわち、４つの排出スペース１４ｈ，１４ｈ，…が、行方向に延びるように形成されている。排出スペース１４ｈ，１４ｈ，…は、行方向の一方側の排出口１４ｉにおいて外部へ開口している。
　この排出スペース１４ｈ，１４ｈ，…には、前述の、素電池２０が異常発熱した際に素電池２０からの高温ガスが放出される。詳しくは、素電池２０において内部短絡が生じると、素電池２０から高温のガスが放出される。素電池２０から放出されたガスは、スペーサ１２の貫通孔１２ｂ及び正極接続板１１の貫通孔１１ｅ，１１ｅ，…を通って排出スペース１４ｈへ流入する。このガスは、排出スペース１４ｈ内を流通して、排出口１４ｉから蓋部材１４の外部へ排出される。
　このように構成された４つの電池ユニット１０，１０，…は、ケース１５内に収容される。ケース１５は、下側ケース１６と上側ケース１７とを有している。
　下側ケース１６は、概略長方形状の底壁１６ａと、底壁１６ａの４つの周縁部に立設された周壁１６ｂと、下側ケース１６内のスペースを仕切って、４つの収容スペースを区画形成する仕切壁１６ｃ，１６ｃ，…とを有している。４つの電池ユニット１０，１０，…はそれぞれ、下側ケース１６内の収容スペースに収容される。このとき、電池ユニット１０，１０，…は、一の電池ユニット１０の正極接続板１１の正極端子片１１ｄと、他の電池ユニット１０の負極接続板１３の負極端子片１３ｃとが隣り合うようにして、下側ケース１６内に収容される。そして、隣接する一方の電池ユニット１０の正極端子片１１ｄと、他方の電池ユニット１０の負極端子片１３ｃとは、下側ケース１６の仕切壁１６ｃの先端面上で重なっている。このとき、正極端子片１１ｄの貫通孔１１ｆ，１１ｆと負極端子片１３ｃの貫通孔１３ｄ，１３ｄとは連通している。ここで、図示は省略するが、仕切壁１６ｃの先端面には、インサートナットが設けられている。このインサートナットは、正極端子片１１ｄの貫通孔１１ｆ，１１ｆ及び負極端子片１３ｃの貫通孔１３ｄ，１３ｄ内に位置している。そして、蓋部材１４の円筒壁１４ｆ，１４ｆを介してボルトを正極端子片１１ｄの貫通孔１１ｆ，１１ｆ及び負極端子片１３ｃの貫通孔１３ｄ，１３ｄに挿通して、インサートナットに螺合させる。こうして、正極端子片１１ｄと負極端子片１３ｃとが仕切壁１６ｃにボルト締結される。
　また、下側ケース１６の底壁１６ａには、電池ユニット１０の冷媒流路と連通する流路開口部１６ｄ，１６ｄ，…が貫通形成されている。すなわち、電池ユニット１０が下側ケース１６の収容スペース内に配設されて仕切壁１６ｃにボルト締結されたときに、電池ユニット１０の負極接続板１３の流路開口部１３ｅ，１３ｅ，…と、下側ケース１６の流路開口部１６ｄ，１６ｄ，…とが連通するようになっている。
　上側ケース１７は、概略長方形状の天板１７ａと、天板１７ａの４つの周縁部から垂下する周壁１７ｂと、天板１７ａから垂下する筒状の流路壁部１７ｃ，１７ｃ，…とを有している。上側ケース１７は、下側ケース１６にボルト締結される。各流路壁部１７ｃは、先端が電池ユニット１０の蓋部材１４に当接している。各流路壁部１７ｃの内部には、冷媒流路１７ｄが形成されている。冷媒流路１７ｄは、天板１７ａを貫通している。この冷媒流路１７ｄ，１７ｄ，…は、電池ユニット１０の冷媒流路と連通する。すなわち、上側ケース１７を下側ケース１６に取り付けたときに、電池ユニット１０の蓋部材１４の冷媒流路１４ｄ，１４ｄ，…と、上側ケース１７の冷媒流路１７ｄ，１７ｄ，…とが連通するようになっている。
　また、上側ケース１７の周壁１７ｂには、素電池２０から噴出したガスをケース１５外へ排出するための排出口１７ｅが貫通形成されている。すなわち、素電池２０から噴出したガスは、蓋部材１４により形成される排出スペース１４ｈ内を流通して、排出口１４ｉを介して、電池ユニット１０からケース１５内へ排出される。ケース１５内へ排出されたガスは、電池ユニット１０，１０，…と上側ケース１７との間のスペースを流通して、排出口１７ｅからケース１５外へ排出される。
　４個の電池ユニット１０，１０，…のうち一端に位置する電池ユニット１０の正極端子片１１ｄは、他の電池ユニット１０の正極端子片１１ｄよりも長くなっており、下側ケース１６と上側ケース１７との接合面からケース１５外へ突出している。また、４個の電池ユニット１０，１０，…の他端に位置する電池ユニット１０の負極端子片１３ｃは、他の電池ユニット１０の負極端子片１３ｃよりも長くなっており、下側ケース１６と上側ケース１７との接合面からケース１５外へ突出している。
　このように構成された電池モジュール１は、車台のフロア１８上に載置されている。フロア１８の表面には、複数の送風溝１８ａ（図１では１つのみ図示）が形成されている。送風溝１８ａの一端には、ファン１８ｂが設けられている。このファン１８ｂによって、送風溝１８ａ内には空気が導入されている。電池モジュール１は、下側ケース１６の流路開口部１６ｄ，１６ｄ，…が送風溝１８ａ上に位置するようにして、フロア１８上に載置されている。その結果、ファン１８ｂによって送風溝１８ａ内へ導入された空気は、下側ケース１６の流路開口部１６ｄ，１６ｄ，…から、電池ユニット１０，１０，…の冷媒流路内へ流入し、上側ケース１７の冷媒流路１７ｄを介して、ケース１５外へ流出する。尚、送風溝１８ａへの送風は、ファン１８ｂからの送風に限られない。車両の空調装置（図示省略）からの空気をダクト等を介して送風溝１８ａへ導くようにしてもよい。
　素電池２０，２０，…は、充放電により高温となるが、電池ユニット１０，１０，…の冷媒流路を流通する空気によって空冷される。詳しくは、素電池２０で発生した熱は、素電池２０を保持するホルダ３へ熱伝導する。そして、ホルダ３へ伝導した熱は、ホルダ３内を伝導し、冷媒流路３４，３４，…において、冷媒流路３４，３４，…を流通する冷媒へ熱伝達する。このとき、ファン１８ｂによって送風する空気の温度及び流量を調節することによって、素電池２０から冷媒へ伝わる熱量を調節することができる。ここで、素電池２０，２０，…の温度を測定する温度センサを設けていれば、その検出温度に応じて空気の温度及び流量を調節することによって、素電池２０，２０，…の温度を所望の値に制御することができる。例えば、温度センサは、ホルダ３の収容部３１内において、押圧壁３３の連結部３３ｂや、素電池２０の電池ケース２２の外周面に取り付けることができる。
　ここで、本実施形態では、素電池２０は、押圧壁３３の押圧によって円筒壁３２に密着している。それに加えて、押圧壁３３の円筒部３３ａが弾性変形して、素電池２０の外周面に密着している。そのため、素電池２０の熱はホルダ３へ効率良く伝導する。さらに、ホルダ３は、金属製であるため、素電池２０からホルダ３へ伝導した熱は、ホルダ３内を冷媒流路３４，３４，…まで効率良く伝導していく。こうして、素電池２０から冷媒までの熱抵抗を低減することによって、素電池２０の熱を冷媒へ効率良く伝えることができる。さらに、素電池２０に密着する円筒壁３２及び押圧壁３３は、冷媒流路３４を区画形成する壁部でもあるため、素電池２０と冷媒との間の熱の伝導距離が非常に短く、即ち、素電池２０と冷媒との間の熱抵抗が非常に小さくなる。つまり、円筒壁３２の内周面において、素電池２０から円筒壁３２へ伝導した熱は、円筒壁３２の外周面において冷媒流路３４内を流通する冷媒へ伝達する。同様に、押圧壁３３の円筒部３３ａの内周面において、素電池２０から押圧壁３３へ伝導した熱は、押圧壁３３の外周面において冷媒流路３４内を流通する冷媒へ伝達する。そのため、素電池２０の熱が冷媒へさらに効率良く伝わる。
　さらに、素電池２０が前述の如く、内部短絡等によってガスを噴出するときには、素電池２０自体が高温となる。また、素電池２０を過充電したり、素電池２０が大電流で充放電した場合にも、素電池２０は高温となる。この場合にも、素電池２０は冷媒流路３４，３４，…を流通する冷媒によって冷却される。しかし、通常運転時と異なり、このような異常発熱状態においては、冷媒流路３４，３４，…を流通する冷媒だけでは、素電池２０の発熱量を吸収することができない。さらに、このような異常発熱においては、異常発熱を起こした素電池２０の熱が他の素電池２０，２０，…に伝わると、異常発熱を起こしていない素電池２０，２０，…までもが高温となる虞がある。本実施形態のように、複数の素電池２０，２０，…をホルダ３で保持する構成においては、複数の素電池２０，２０，…がホルダ３を介して熱的に接続されているため、異常発熱した素電池２０から他の素電池２０，２０，…への熱の伝導が特に問題となる。そこで、本実施形態では、素電池２０の熱をホルダ３に設けた相変化部材４，４，…で吸収する。すなわち、素電池２０からホルダ３へ熱伝導した熱は、ホルダ３内を伝導し、冷媒流路３４，３４，…だけでなく、相変化部材４，４，…へさらに熱伝導する。熱を受け取った相変化部材４，４，…は、昇温して、その温度が融点に達すると、固相から液相へ変化する。このとき、相変化部材４，４，…は、潜熱（融解熱）として、より多くの熱を吸収する。そのため、素電池２０が異常発熱したときの熱量であっても相変化しない部材で吸熱する構成と比較して、相変化部材４，４，…によってより多くの熱を吸収することができる。これにより、異常発熱した素電池２０の熱を吸熱して、他の素電池２０，２０，…の温度上昇を抑制することができる。さらに、素電池２０の発熱量が、全ての相変化部材４，４，…を昇温させて、相変化を完了させるのに必要な熱量以下である場合は、素電池２０の温度を、相変化部材４，４，…の融点以下に抑えることができる。つまり、相変化部材４，４，…が相変化しているときは、その温度は略一定である。そのため、相変化部材４，４，…の温度が融点に達すると、その温度が維持されて、それ以上の温度上昇が抑制される。本実施形態の相変化部材４，４，…の融点は、素電池２０の許容上限温度以下の値に設定されているため、素電池２０の発熱量が上記の熱量以下である場合は、素電池２０の温度を許容上限温度以下に抑えることができる。
　この異常発熱は、通常、全ての素電池２０，２０，…で同時に発生するのではなく、偶発的に１個あるいは数個の素電池２０，２０，…において発生する。そして、ホルダ３には、該素電池２０の周辺だけでなく、別の素電池２０の周辺にも相変化部材４，４，…が配設されている。それに加えて、ホルダ３と素電池２０，２０，…とは熱的に接続されているため、異常発熱した素電池２０と、異常発熱していない他の素電池２０，２０，…の回りに配設された相変化部材４，４，…とも熱的に接続されている。すなわち、異常発熱した素電池２０の熱は、該素電池２０の周辺の相変化部材４，４，…だけでなく、異常発熱をしていない他の素電池２０，２０，…の周辺に配設された相変化部材４，４，…によっても吸熱される。換言すれば、異常発熱した素電池２０の熱をホルダ３に配設された全ての相変化部材４，４，…で吸熱することができる。その結果、異常発熱した素電池２０の温度を確実に抑制することができると共に、他の素電池２０，２０，…の温度上昇も確実に抑制することができる。
　ここで、前述の如く、素電池２０は、押圧壁３３の押圧によって円筒壁３２に密着している。それに加えて、押圧壁３３の円筒部３３ａが弾性変形して、素電池２０の外周面に密着している。そのため、素電池２０の熱はホルダ３へ効率良く伝導する。さらに、ホルダ３は、金属製であるため、素電池２０からホルダ３へ伝導した熱は、相変化部材４，４，…まで効率良く伝導していく。こうして、素電池２０から相変化部材４，４，…までの熱抵抗を低減することによって、素電池２０の熱を相変化部材４，４，…へ効率良く伝えることができる。
　したがって、本実施形態によれば、素電池２０をホルダ３の押圧壁３３で円筒壁３２に押圧して、素電池２０の外周面を円筒壁３２の内周壁に接触させることによって、素電池２０とホルダ３との間の熱抵抗が小さくなるため、素電池２０の熱をホルダ３へ効率良く熱伝導させることができる。それに加えて、ホルダ３を金属製とすることによって、ホルダ３自体の熱抵抗も小さくなるため、素電池２０からホルダ３へ伝わった熱を、冷媒が流通する冷媒流路３４，３４，…や相変化部材４，４，…まで効率良く伝導させることができる。こうして、素電池２０の熱を、冷媒や相変化部材４，４，…へ効率良く伝えることができる結果、素電池２０の温度を効率良く且つ応答性良く調節することができる。また、異常発熱を発生した素電池２０の熱を、該素電池２０の周りに配設された相変化部材４，４，…、及び他の素電池２０，２０，…の周りに配設された相変化部材４，４，…によって効率良く且つ迅速に吸熱することができる。
　それに加えて、素電池２０を、円筒壁３２と押圧壁３３とによってしっかりと保持することができる。特に、電池モジュール１を自動車に搭載する場合には、振動が問題となるが、素電池２０をホルダ３でしっかりと保持することによって、耐振動性を向上させることができる。
　また、押圧壁３３の一部を円筒状に形成して素電池２０と密着させることによって、素電池２０とホルダ３との接触面積を拡大することができるため、素電池２０とホルダ３との間の熱抵抗をさらに小さくして、素電池２０の熱をホルダ３へさらに効率良く熱伝導させることができる。
　さらに、素電池２０に密着する円筒壁３２及び押圧壁３３により冷媒流路３４を区画形成することによって、素電池２０と冷媒との間の熱抵抗をさらに低減することができる。すなわち、円筒壁３２の内周面には素電池２０が接触し、円筒壁３２の外周面には冷媒が接触しているため、素電池２０の熱は、円筒壁３２の厚み分だけを伝導すればよい。こうして、素電池２０の熱を、冷媒へさらに効率良く伝えることができる。
　また、円筒壁３２及び押圧壁３３により冷媒流路３４を区画形成することによって、素電池２０の収容部３１と冷媒流路３４とを分離することができるため、素電池２０と冷媒とが直接接触することを防止することができる。その結果、素電池２０の外表面が冷媒により腐食してしまったり、冷媒が素電池２０内に浸入してしまうことを防止することができる。さらに、蓋部材１４に流路壁部１４ｃを設けて、ホルダ３の冷媒流路３４を流通する冷媒が流路壁部１４ｃ内の冷媒流路１４ｄを流通してスペーサ１２と蓋部材１４との間のスペースに流入しないように構成すると共に、正極接続板１１をスペーサ１２と蓋部材１４との間のスペースにおいて流路壁部１４ｃを避けるように配設することによって、正極接続板１１が冷媒と直接接触することを防止することができる。その結果、正極接続板１１（特に、素電池２０と当接する部分）が冷媒により腐食してしまうことを防止することができる。また、負極接続板１２をホルダ３と下側ケース１６の底壁１６ａとで挟持された状態にし且つ、負極接続板１２にホルダ３の冷媒流路３４，３４，…及び底壁１６ａの流路開口部１６ｄ，１６ｄ，…と連通する流路開口部１３ｅ，１３ｅ，…を形成することによって、冷媒が負極接続板１２の流路開口部１３ｅ，１３ｅ，…の端面以外には接触しないようにすることができる。その結果、少なくとも、負極接続板１２の、素電池２０と当接する部分が冷媒により腐食してしまうことを防止することができる。尚、負極接続板１２の冷媒による腐食を完全に防止するためには、流路開口部１３ｅ，１３ｅ，…の端面をウレタン塗装等により樹脂等で被覆することが好ましい。
　さらにまた、前記の構成によって、複数の素電池２０，２０，…がホルダ３を介して熱的に接続されると共に、素電池２０とホルダ３との間及びホルダ３自体の熱抵抗が小さくなるため、温度が高い素電池２０から温度が低い素電池２０へ熱が効率良く伝導して、素電池２０，２０，…の温度の均一化を図ることができる。
　また、ホルダ３に相変化部材４，４，…を設けることによって、ホルダ３の体積当たりの熱容量を大きくすることができる。つまり、素電池２０，２０，…のより多くの熱をホルダ３及び相変化部材４，４，…で吸収することができる。その結果、１つ又はいくつかの素電池２０で異常発熱が発生しても、他の素電池２０，２０，…までが高温となることを抑制することができる。さらに、相変化部材４，４，…を採用することによって、素電池２０，２０，…の温度が上昇しても、素電池２０，２０，…の温度が相変化部材４，４，…の相変化温度に達すると、相変化部材４，４，…が液相へ変化し切ってしまうまでは、素電池２０，２０，…の温度を該相変化温度に維持することができる。
　さらに、押圧壁３３をホルダ本体３０と一体に構成することによって、ホルダ３の組立工数を低減することができる。
　また、素電池２０に異常発熱が生じた場合に、発生した熱を相変化部材４，４，…で吸熱することによって、該熱が異常発熱していない素電池２０，２０，…にまで伝わって正常な素電池２０，２０，…まで異常に発熱させることを防止することができる。
　そして、異常発熱した素電池２０の熱の吸熱に相変化部材４を採用することによって、体積当たりの熱容量を大きくして、より多くの熱を吸熱することができる。つまり、相変化部材４は、相変化する際に潜熱としてより多くの熱を吸熱する。そのため、相変化しない部材に熱を吸熱させる構成と比較して、相変化部材４はより多くの熱を吸熱することができる。その結果、相変化部材４を配設するホルダ３を小型化することができ、ひいては、電池モジュール１の小型化を図ることができる。
　さらに、異常発熱した素電池２０の熱の吸熱に相変化部材４を採用することによって、ホルダ３及び他の素電池２０，２０，…の温度上昇を抑制することができる。つまり、相変化しない部材で吸熱する場合は、該部材は吸熱するに従って温度が上昇する。それに対して、相変化部材４は、吸熱するに従って融点までは温度上昇するものの、その温度が融点に達すると、相変化部材４は、固相から液相に変化し切るまでは、その温度が融点に略維持される。よって、異常発熱した素電池２０が高温になっても、ホルダ３及び正常な素電池２０，２０，…の温度も、相変化部材４の融点と略同じ温度に維持される。
　それに加えて、想定される素電池２０の温度変化範囲内において固相から液相に変化する（即ち、気相には変化しない）相変化部材４を採用することによって、相変化部材４を繰り返し使用することができる。つまり、固相と液相との間での相変化においては、体積変化がほとんど生じないか、生じても僅かであるため、相変化部材４がホルダ３の配設部３５から漏れ出すことを防止することができる。そのため、異常発熱した素電池２０の発熱が収まって、素電池２０の温度が低下すると、ホルダ３や相変化部材４の温度も低下する。ここで、ホルダ３においては相変化部材４が漏れ出る等の破損が生じていないため、再び、異常発熱が生じる前の状態に戻る。その結果、相変化部材４は、次の異常発熱に備えることができる。
　さらに、相変化部材４は、素電池２０と接触していないため、相変化部材４が液相に変化したとしても、素電池２０に悪影響を及ぼすことがない。すなわち、相変化部材４と素電池２０とが接触している場合には、相変化部材４が液相になったときに、素電池２０の外表面を腐食させたり、素電池２０内に浸入してしまったり、さらには、素電池２０を外部短絡させてしまったりする虞がある。それに対し、本実施形態によれば、相変化部材４と素電池２０とは接触していないため、素電池２０を液相となった相変化部材４から保護することができる。このような構成であっても、相変化部材４と素電池２０とはホルダ３を介して熱的に接続されているため、素電池２０と相変化部材４との間の熱伝導を効率良く行うことができる。
　《発明の実施形態２》
　続いて、本発明の例示的な実施形態２について説明する。図８に、正極接続板１１、スペーサ１２及び蓋部材１４を省略した状態の電池ユニット２１０の一部を拡大した平面図を示す。
　実施形態２に係る電池ユニット２１０は、ホルダ２０３の構成が、実施形態１と異なる。そこで、実施形態１と同様の構成については同様の符号を付して説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。
　ホルダ２０３は、素電池２０を収容する収容部２３１，２３１，…が設けられたホルダ本体２３０と、該収容部２３１に収容された素電池２０を収容部２３１の内周壁へ押圧する押圧板２３３と、前記ホルダ本体２３０に設けられた冷媒流路２３４，２３４，…と、前記ホルダ本体２３０に設けられて所定の融点で固相から液相に変化する相変化部材４，４，…とを有している。押圧板２３３が押圧部を構成し、冷媒流路２３４及び相変化部材４が温度調節部を構成する。
　ホルダ本体２３０は、アルミニウム合金の押出成形品であって、概略直方体状に形成されている。ホルダ本体２３０は、列方向に延び且つ行方向に並ぶ４つの列方向壁２３６，２３６（図８では、２つだけ図示）を有している。そして、隣り合う列方向壁２３６，２３６の間には、横断面半円形の円筒壁２３２と、該円筒壁２３２とその軸心を挟んで対向する平板状壁２３７とが、列方向へ４組並んでいる。この１組の円筒壁２３２と平板状壁２３７との間に収容部２３１が区画形成されている。こうして、ホルダ本体２３０には、４行３列の収容部２３１，２３１，…が設けられている。平板状壁２３７の収容部２３１側の面には、収容部２３１の軸方向に延びる突起２３７ａ，２３７ａが形成されている。２つの突起２３７ａ，２３７ａは、平板状壁２３７における、行方向両端部に設けられている。
　尚、冷媒流路２３４は、列方向に隣り合う収容部２３１，２３１のうちの一方の収容部２３１の円筒壁２３２と、他方の収容部２３１の平板状壁２３７と、列方向壁２３６，２３６とで区画形成されている。
　押圧板２３３は、ばね鋼で構成された平板状の部材である。押圧板２３３は、平板状壁２３７の突起２３７ａ，２３７ａに当接する状態で収容部２３１内に配設されている。このとき、押圧板２３３は、軸心及び内周径を円筒壁２３２と同じくする仮想的な円筒に干渉している。
　このように構成された収容部２３１に、素電池２０は、その軸心を収容部２３１の軸心に一致させ、収容部２３１の軸方向一端側から軸方向へ挿入するようにして、収容部２３１内へ設置する。このとき、押圧板２３３は、軸心及び内周径を円筒壁２３２と同じとする仮想的な円筒よりも内方に位置するため、そのままでは、素電池２０を収容部２３１内に設置することができない。そこで、押圧板２３３の列方向中央部を平板状壁２３７側へ弾性変形させることによって、収容部２３１内のスペースを拡大して、素電池２０を収容部２３１内に設置する。その結果、収容部２３１に収容された素電池２０は、押圧板２３３により弾性的に押圧されて、その外周面が収容部２３１の円筒壁２３２の内周面に密着する。
　したがって、本実施形態によっても、素電池２０をホルダ２０３の押圧板２３３で円筒壁２３２に押圧して、素電池２０の外周面を円筒壁２３２の内周壁に接触させることによって、素電池２０とホルダ２０３との間の熱抵抗を小さくして、素電池２０の熱をホルダ２０３へ効率良く熱伝導させることができる。それに加えて、ホルダ２０３を金属製とすることによって、ホルダ２０３自体の熱抵抗も小さくなるため、素電池２０からホルダ２０３へ伝わった熱を、冷媒が流通する冷媒流路２３４，２３４，…や相変化部材４，４，…まで効率良く伝導させることができる。こうして、素電池２０の熱を、冷媒や相変化部材４，４，…へ効率良く伝えることができる結果、素電池２０の温度を効率良く且つ応答性良く調節することができる。また、異常発熱を発生した素電池２０の熱を、該素電池２０の周りに配設された相変化部材４，４，…、及び他の素電池２０，２０，…の周りに配設された相変化部材４，４，…によって効率良く且つ迅速に吸熱することができる。
　また、ホルダ本体２３０と押圧板２３３とを別体で構成することによって、それぞれをそれぞれの機能に特化して設計することができる。例えば、ホルダ本体２３０は熱伝導性を考慮してアルミニウム合金製とする一方で、押圧板２３３は弾性力を考慮してバネ鋼製とすることができる。
　《その他の実施形態》
　本発明は、前記実施形態１，２について、以下のような構成としてもよい。
　例えば、素電池２０は、１８６５０サイズの汎用電池に限られない。また、素電池２０は、リチウムイオン二次電池に限られない。さらに、素電池２０は、円柱状に限らず、例えば、角柱状であってもよい。あるいは、素電池２０は、柱状でなくてもよい。同様に、ホルダ３，２０３の収容部３１，２３１も円筒状に限られず、断面多角形の筒状に形成されていてもよい。
　また、素電池２０、電池ユニット１０，２１０の個数は、前記実施形態に限られるものではない。例えば、電池ユニット１０は１つ、即ち、電池ユニット１０がそのまま電池モジュール１を構成してもよい。
　前記相変化部材４としては、想定される素電池２０の温度上昇範囲において固相から液相に変化し且つ液相から気相に変化しない部材であれば、任意の部材を採用することができる。
　また、相変化部材４，４，…は、各素電池２０の四方を囲むようにしてホルダ３，２０３に配設されているが、これに限られるものではない。すなわち、相変化部材４は、ホルダ３，２０３内に配設されている限りは、素電池２０とホルダ３，２０３を介して熱的に接続されているため、素電池２０の熱を吸熱することができる。そのため、相変化部材４，４，…は、素電池２０の周りに配設されている必要はなく、素電池２０から離れた位置に配設されていてもよい。また、素電池２０ごとに同じ個数の相変化部材４，４，…が設けられている必要もない。例えば、素電池２０，２０，…をホルダ３内に配置した後、空いたスペースに相変化部材４，４，…を配置するように構成してもよい。ただし、素電池２０の熱を効率良く吸熱する観点からは、相変化部材４，４，…は、素電池２０の近くであって、且つできるだけ多く配設されていることが好ましい。
　前記ホルダ３，２０３は、アルミニウム合金で構成されているが、これに限られるものではない。例えば、ホルダ３は、アルミニウム合金以外の金属で構成してもよい。あるいは、ホルダ３は、高熱伝導性樹脂で構成してもよい。高熱伝導性樹脂としては、例えば、溶融シリカを含む例えばエポキシ樹脂のごとき樹脂（熱伝導率が約１２×１０-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ）、アルミナを含む樹脂（熱伝導率が約４０×１０-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ）、結晶シリカを含む樹脂（熱伝導率が約３５×１０-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ）、及び窒化アルミを含む樹脂（熱伝導率が約４０×１０-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ）等が挙げられる。
　前記電池モジュール１では、素電池２０，２０，…を空冷しているが、液冷であってもよい。例えば、電池ユニット１０の冷媒流路に連通する水冷ジャケットを設けて、電池ユニット１０の冷媒流路に水を流通させる構成であってもよい。
　さらに、素電池２０の形状は、円筒形に限られるものではない。例えば、図９に示すような、板状の素電池３２０を採用してもよい。すなわち、素電池３２０は、横断面方形の板状に形成されている。かかる場合には、ホルダ３０３の収容部３３１も横断面方形に形成される。図９においては、実施形態２と同様に、押圧部を構成する押圧板３３３が設けられている。つまり、ホルダ３０３のホルダ本体３３０は、列方向壁３３６，３３６（図９では、２つだけ図示）を有している。これら列方向壁３３６，３３６の間には、平板状の当接壁３３２と、該当接壁３３２に対向する平板状壁３３７とが、列方向へ４組（図９では、２組だけ図示）設けられている。素電池３２０は、収容部３３１の軸方向一端側から軸方向へ挿入されるようにして、収容部３３１へ収容されている。素電池３２０の長手方向と、収容部３３１の軸方向とを一致している。収容部３３１内において、素電池３２０は、当接壁３３２に当接するように配置される一方、素電池３２０と平板状壁３３７との間には、押圧板３３３が配設される。押圧板３３３は、収容部３３１の軸方向に延びる板状の部材であって、行方向両端部に比べて、行方向中央寄りの部分が列方向に突出している。すなわち、押圧板３３３は、行方向両端部とそれ以外の部分とで段差がある。そして、押圧板３３３の行方向両端部が平板状壁３３７と当接する一方、押圧板３３３の行方向中央寄りの部分が素電池３２０に当接する。このとき、押圧板３３３は、弾性変形して、その弾性力により素電池３２０を当接壁３３２へ押圧する。その結果、素電池３２０の外周壁は、当接壁３３２に接触するようになる。また、隣り合う収容部３３１，３３１において、一方の収容部３３１の平板状壁３３７と、他方の収容部３３１の当接壁３３２との間には冷媒流路３３４が区画形成されている。このように、素電池３２０の形状が角型であっても、押圧板３３３で素電池３２０を押圧することによって、素電池３２０の外周面を収容部３３１の内周面（詳しくは、当接壁３３２）に接触させることができる。
　尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
　以上説明したように、本発明は、複数の素電池と素電池を保持するホルダとを備えた電池モジュール又は、複数の柱状の素電池を備えた電池モジュールについて有用である。
１　　　電池モジュール
２０　　素電池
３　　　ホルダ
３０　　ホルダ本体
３１　　収容部
３３　　押圧壁（押圧部）
３４　　冷媒流路（温度調節部）
４　　　相変化部材
２０３　ホルダ
２３０　ホルダ本体
２３１　収容部
２３３　押圧板（押圧部）
２３４　冷媒流路（温度調節部）
３２０　素電池
３０３　ホルダ
３３０　ホルダ本体
３３３　押圧板（押圧部）

Claims (29)

  1. 　複数の柱状又は板状の素電池と、該素電池を保持するホルダとを備えた電池モジュールであって、
    　前記ホルダは、前記素電池を収容する筒状の収容部と、前記素電池の温度を調節する温度調節部と、前記素電池を該収容部の内周面へ押圧する押圧部とを有し、金属又は高熱伝導性樹脂で形成されており、
    　前記素電池は、前記押圧部で押圧されることによって、その外周面が前記収容部の内周面に接触している電池モジュール。
  2. 　請求項１に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記複数の素電池は、並列に接続されている電池モジュール。
  3. 　請求項１又は２に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダは、前記素電池が前記収容部の軸方向一端側から軸方向へ挿入されるように構成されている電池モジュール。
  4. 　請求項１乃至３の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記押圧部は、前記素電池を弾性的に押圧する電池モジュール。
  5. 　請求項１乃至４の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダは、前記収容部が形成されたホルダ本体を有し、
    　前記押圧部は、前記ホルダ本体と別体に構成されている電池モジュール。
  6. 　請求項１乃至４の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダは、前記収容部が形成されたホルダ本体を有し、
    　前記押圧部は、前記ホルダ本体と一体に構成されている電池モジュール。
  7. 　請求項１乃至６の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記温度調節部は、前記ホルダに形成され、該ホルダを空冷するための冷媒流路である電池モジュール。
  8. 　請求項１乃至６の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記温度調節部は、前記ホルダに形成され、該ホルダを液冷するための冷媒流路である電池モジュール。
  9. 　請求項７又は８に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記押圧部は、前記冷媒流路を区画する壁部で構成されている電池モジュール。
  10. 　請求項１乃至６の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記温度調節部は、前記素電池の温度を吸熱して相変化する相変化部材である電池モジュール。
  11. 　請求項１０に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、前記素電池とは接触しておらず、前記ホルダを介して該素電池と熱的に接続されている電池モジュール。
  12. 　請求項１０又は１１に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、相変化温度が前記素電池の動作上限温度よりも高い電池モジュール。
  13. 　請求項１０乃至１２の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、前記素電池の温度を吸熱して固相から液相に相変化する電池モジュール。
  14. 　請求項１乃至１３の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、その相変化温度が前記素電池の許容上限温度よりも低い電池モジュール。
  15. 　請求項１、３乃至１４の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダを複数備えており、
    　前記各ホルダにおいて、前記複数の素電池は、並列に接続されており、
    　一の前記ホルダに保持された前記複数の素電池は、他の前記ホルダに保持された前記複数の素電池と直列に接続されている電池モジュール。
  16. 　複数の素電池を備えた電池モジュールであって、
    　前記複数の素電池を保持するホルダと、
    　前記ホルダに配設されて、前記素電池の温度を吸熱して相変化する相変化部材をさらに備え、
    　前記相変化部材は、前記素電池とは接触しておらず、前記ホルダを介して該素電池と熱的に接続されている電池モジュール。
  17. 　請求項１６に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、相変化温度が前記素電池の動作上限温度よりも高い電池モジュール。
  18. 　請求項１６又は１７に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、前記素電池の温度を吸熱して固相から液相に相変化する電池モジュール。
  19. 　請求項１６乃至１８の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記相変化部材は、その相変化温度が前記素電池の許容上限温度よりも低い電池モジュール。
  20. 　請求項１６乃至１９の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記素電池は、柱状又は板状に形成されており、
    　前記ホルダは、前記素電池を収容する筒状の収容部と、前記素電池を該収容部の内周面へ押圧する押圧部とを有し、金属又は高熱伝導性樹脂で形成されており、前記素電池は、前記押圧部で押圧されることによって、その外周面が前記収容部の内周面に接触している電池モジュール。
  21. 　請求項２０に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記複数の素電池は、並列に接続されている電池モジュール。
  22. 　請求項２０又は２１に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダは、前記素電池が前記収容部の軸方向一端側から軸方向へ挿入されるように構成されている電池モジュール。
  23. 　請求項２０乃至２２の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記押圧部は、前記素電池を弾性的に押圧する電池モジュール。
  24. 　請求項２０乃至２３の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダは、前記収容部が形成されたホルダ本体を有し、
    　前記押圧部は、前記ホルダ本体と別体に構成されている電池モジュール。
  25. 　請求項２０乃至２３の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダは、前記収容部が形成されたホルダ本体を有し、
    　前記押圧部は、前記ホルダ本体と一体に構成されている電池モジュール。
  26. 　請求項２０乃至２５の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダには、該ホルダを空冷するための冷媒流路が形成されている電池モジュール。
  27. 　請求項２０乃至２５の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダには、該ホルダを液冷するための冷媒流路が形成されている電池モジュール。
  28. 　請求項２６又は２７に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記押圧部は、前記冷媒流路を区画する壁部で構成されている電池モジュール。
  29. 　請求項２０、２２乃至２８の何れか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ホルダを複数備えており、
    　前記各ホルダにおいて、前記複数の素電池は、並列に接続されており、
    　一の前記ホルダに保持された前記複数の素電池は、他の前記ホルダに保持された前記複数の素電池と直列に接続されている電池モジュール。
PCT/JP2010/006638 2009-11-25 2010-11-11 電池モジュール WO2011064956A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201080012826XA CN102362388B (zh) 2009-11-25 2010-11-11 电池模块
EP10832812A EP2398108A4 (en) 2009-11-25 2010-11-11 BATTERY MODULE
US13/147,998 US20110293986A1 (en) 2009-11-25 2010-11-11 Battery module
JP2011514580A JP4814405B2 (ja) 2009-11-25 2010-11-11 電池モジュール
KR1020117011236A KR101282520B1 (ko) 2009-11-25 2010-11-11 전지 모듈

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-267979 2009-11-25
JP2009267979 2009-11-25
JP2009-267978 2009-11-25
JP2009267978 2009-11-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011064956A1 true WO2011064956A1 (ja) 2011-06-03

Family

ID=44066071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/006638 WO2011064956A1 (ja) 2009-11-25 2010-11-11 電池モジュール

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110293986A1 (ja)
EP (1) EP2398108A4 (ja)
JP (1) JP4814405B2 (ja)
KR (1) KR101282520B1 (ja)
CN (1) CN102362388B (ja)
WO (1) WO2011064956A1 (ja)

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012252898A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Furukawa Sky Kk 電池セル収納筺体及びその製造方法
WO2013001585A1 (ja) * 2011-06-28 2013-01-03 パナソニック株式会社 電池モジュール
WO2013018151A1 (ja) * 2011-08-03 2013-02-07 パナソニック株式会社 電池モジュール
JP2013045519A (ja) * 2011-08-22 2013-03-04 Panasonic Eco Solutions Power Tools Co Ltd 電池パック
KR20130034596A (ko) * 2011-09-28 2013-04-05 소니 주식회사 전지 홀더, 전지 수납 케이스, 전지 팩, 축전 시스템, 전자 기기, 전동 차량 및 전력 시스템
WO2013161292A1 (ja) * 2012-04-27 2013-10-31 パナソニック株式会社 電池モジュール
JP2014049225A (ja) * 2012-08-30 2014-03-17 Sony Corp 電池パックおよび電動車両
US20140178723A1 (en) * 2011-08-10 2014-06-26 Panasonic Corporation Battery block and battery module comprising same
WO2014119287A1 (ja) * 2013-01-29 2014-08-07 三洋電機株式会社 電池ブロック、電池モジュール及び電池ブロック用ホルダ
CN104025335A (zh) * 2011-10-28 2014-09-03 丰田自动车株式会社 电池壳体和车辆
JP2014182965A (ja) * 2013-03-21 2014-09-29 Toyoda Gosei Co Ltd 電池ホルダおよび電池ホルダの製造方法
JP2014207053A (ja) * 2013-04-10 2014-10-30 株式会社デンソー 電池パック
JP2015138773A (ja) * 2014-01-23 2015-07-30 睦月電機株式会社 冷却装置
CN105375084A (zh) * 2015-12-02 2016-03-02 北京无极合一新能源科技有限公司 电池散热***及电动汽车电池散热管理***
JP2016524297A (ja) * 2013-07-05 2016-08-12 ルノー エス．ア．エス． 電気車両用バッテリの熱管理デバイス
JP2016535922A (ja) * 2013-10-30 2016-11-17 フスクバルナ アクティエボラーグ 可撓性電池保持器
US9843076B2 (en) 2011-10-20 2017-12-12 Continental Structural Plastics, Inc. Energy cell temperature management
WO2019208217A1 (ja) * 2018-04-25 2019-10-31 三洋電機株式会社 電池パック
JP2020004716A (ja) * 2018-06-27 2020-01-09 ゼネラル・アトミックスＧｅｎｅｒａｌ Ａｔｏｍｉｃｓ 単一セル異常を許容するバッテリシステムアーキテクチャ
JP2020074319A (ja) * 2016-10-05 2020-05-14 ボルトゥ モーター インコーポレイテッド エネルギー蓄積装置
JP2020149943A (ja) * 2019-03-15 2020-09-17 株式会社豊田自動織機 電池パック及び蓄電システム
JP2021509763A (ja) * 2018-04-09 2021-04-01 三星エスディアイ株式会社Samsung SDI Co., Ltd. 冷媒分配器
WO2022118732A1 (ja) * 2020-12-03 2022-06-09 株式会社村田製作所 電池パック、電動工具および電動車両
CN114883714A (zh) * 2021-02-05 2022-08-09 北京好风光储能技术有限公司 一种大容量电池
JP2022536974A (ja) * 2019-06-19 2022-08-22 ティーヴィーエス モーター カンパニー リミテッド エネルギー貯蔵装置およびエネルギー貯蔵装置を製造するための方法
US11527792B2 (en) 2019-03-14 2022-12-13 Generac Power Systems, Inc. Battery module thermal management
CN116031562A (zh) * 2023-03-28 2023-04-28 合肥召洋电子科技有限公司 一种储能电池的电池包安装结构
CN116114117A (zh) * 2021-02-09 2023-05-12 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件及电池单体、电池、装置、制备方法和制备装置
WO2023162438A1 (ja) * 2022-02-22 2023-08-31 株式会社村田製作所 電池パック

Families Citing this family (99)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010004110A1 (de) * 2010-01-07 2011-07-14 Siemens Aktiengesellschaft, 80333 Elektrochemischer Energiespeicher, insbesondere Lithium-Ionen-Energiespeicher
US8647763B2 (en) * 2011-06-30 2014-02-11 Tesla Motors, Inc. Battery coolant jacket
JP5979508B2 (ja) * 2011-11-30 2016-08-24 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池パック
CN102569935B (zh) * 2012-02-15 2015-06-24 国家电网公司 一种用于软包装电池组的散热铝板
WO2013139372A1 (en) 2012-03-19 2013-09-26 Husqvarna Ab Power adapter for cordless power tools
WO2013139371A1 (en) 2012-03-19 2013-09-26 Husqvarna Ab Carrier system for a backpack energy source, energy source and backpack energy source assembly
AT512756B1 (de) 2012-03-16 2017-07-15 Nordfels Gmbh Batteriepack zur elektrischen Energieversorgung mit mehreren Rundzellen
WO2013139409A1 (en) * 2012-03-19 2013-09-26 Husqvarna Ab Battery pack thermal management system
FR2988915A3 (fr) * 2012-03-30 2013-10-04 Renault Sa Structure de module de batterie pour cellules li-ion a enveloppe souple et module de batterie correspondant
US9490507B2 (en) 2012-05-22 2016-11-08 Lawrence Livermore National Security, Llc Li-ion battery thermal runaway suppression system using microchannel coolers and refrigerant injections
CN202839812U (zh) * 2012-08-28 2013-03-27 惠州比亚迪电池有限公司 一种动力连接及信号采集的集成组件
JP2014103005A (ja) * 2012-11-20 2014-06-05 Toshiba Corp 電池パック及び車両用暖房装置
WO2014079507A1 (en) 2012-11-23 2014-05-30 Husqvarna Ab Apparatus for providing battery pack cooling
JP5904113B2 (ja) * 2012-12-10 2016-04-13 株式会社豊田自動織機 電池モジュール及び電池モジュールの製造方法
JP6246483B2 (ja) 2013-04-04 2017-12-13 株式会社マキタ 電動工具用電池パック
CN104241730B (zh) * 2013-06-13 2018-03-20 南京德朔实业有限公司 具有散热***的电池包
US10044018B2 (en) 2013-09-06 2018-08-07 Johnson Controls Technology Company Battery module lid assembly system and method of making the same
CN103606638B (zh) * 2013-12-06 2016-01-20 科力远混合动力技术有限公司 一种电池包
DE102014206646A1 (de) * 2014-04-07 2015-10-08 Robert Bosch Gmbh Energiespeichereinheit, insbesondere Batteriemodul, und Energiespeichersystem mit einer Mehrzahl von Energiespeichereinheiten
DE102014108573A1 (de) 2014-06-18 2015-12-24 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Vorrichtung für ein Batteriemodul
US9742047B2 (en) 2014-08-11 2017-08-22 Milwaukee Electric Tool Corporation Battery pack with phase change material
KR101798276B1 (ko) * 2014-08-29 2017-11-15 주식회사 엘지화학 전지모듈
DE102014112627A1 (de) * 2014-09-02 2016-03-03 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Batteriemodul
KR101829093B1 (ko) * 2014-10-22 2018-03-29 주식회사 엘지화학 배터리 시스템의 냉각 공기 흐름 제어 시스템 및 방법
CN105990536B (zh) * 2015-01-29 2019-04-19 南京德朔实业有限公司 电池包
CA2975062A1 (en) 2015-01-30 2016-08-04 Consortium De Recherche Brp - Universite De Sherbrooke S.E.N.C. Battery pack
CN105990620A (zh) * 2015-02-10 2016-10-05 广东万锦科技股份有限公司 一种相变材料棒
KR101620263B1 (ko) * 2015-02-13 2016-05-12 엘지전자 주식회사 진공 청소, 배터리 어셈블리 및 충전대
US20160380247A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Iontensity, LLC Battery Packs Having Single Stacks of Battery Cells
CN104993188A (zh) * 2015-07-17 2015-10-21 广东万锦科技股份有限公司 高安全性圆柱电池均温模块
DE102015215597B4 (de) * 2015-08-14 2021-05-20 Audi Ag Energiespeicheranordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Energiespeicheraufnahme für eine Energiespeicheranordnung
US9806387B2 (en) * 2015-09-02 2017-10-31 General Electric Company Energy storage device with reduced temperature variability between cells
GB2543489B (en) * 2015-10-14 2020-04-29 Jaguar Land Rover Ltd An apparatus comprising battery cells and a method of assembling
DE102015220334A1 (de) * 2015-10-19 2017-04-20 Robert Bosch Gmbh Füllvorrichtung zum Füllen von Batterievorrichtungen mit Batteriezellen
KR101870251B1 (ko) * 2016-07-15 2018-06-27 한국에너지기술연구원 배터리 패킹모듈 및 배터리 팩
US10115943B2 (en) 2015-11-02 2018-10-30 Korea Institute Of Energy Research Battery packing module and battery pack
JP6685001B2 (ja) * 2015-11-12 2020-04-22 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池パック
US10892528B2 (en) 2015-12-14 2021-01-12 Lg Chem, Ltd. Battery module, battery pack comprising battery module, and vehicle comprising battery pack
US9865905B2 (en) * 2015-12-30 2018-01-09 Thunder Power New Energy Vehicle Development Company Limited Battery coolant loop pad for electric vehicles
JP6685003B2 (ja) * 2016-01-21 2020-04-22 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池モジュール
DE102016210884A1 (de) * 2016-06-17 2017-09-07 Audi Ag Batteriemodul einer Batterie, Batterie und Kraftfahrzeug
JP2019520678A (ja) * 2016-06-20 2019-07-18 コルヴァス エナジー インコーポレイテッド 相変化物質を有するセルキャリヤ
CN106058373B (zh) * 2016-08-08 2019-04-05 欣旺达电子股份有限公司 电池组用的导热吸热部件及电池组
CN107719138A (zh) * 2016-08-10 2018-02-23 深圳市沃特玛电池有限公司 一种电动汽车底盘结构
US9882253B1 (en) 2016-09-07 2018-01-30 Thunder Power New Energy Vehicle Development Company Limited Cooled busbars and plate
US10027001B2 (en) 2016-09-07 2018-07-17 Thunder Power New Energy Vehicle Development Company Limited Battery system
US10396410B2 (en) 2016-09-07 2019-08-27 Thunder Power New Energy Vehicle Development Company Limited Battery system housing with internal busbar
US10700335B2 (en) * 2016-09-07 2020-06-30 Thunder Power New Energy Vehicle Development Company Limited Battery system housing with internal busbar
US10403943B2 (en) * 2016-09-07 2019-09-03 Thunder Power New Energy Vehicle Development Company Limited Battery system
CN106329025A (zh) * 2016-10-18 2017-01-11 广东工业大学 一种电池热管理装置
TWI613856B (zh) * 2016-11-08 2018-02-01 免銲的圓柱型電池組裝置
CN108054460B (zh) * 2016-11-29 2021-03-05 北京科易动力科技有限公司 电池模块的吸热隔热结构
CA3048603A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Mitsubishi Chemical Corporation Partition member, assembled battery and method for controlling heat transfer in an assembled battery
US10950834B2 (en) * 2017-03-02 2021-03-16 Purdue Research Foundation Crushable cooling column for battery assembly in electric vehicle
KR102057232B1 (ko) 2017-03-15 2019-12-18 주식회사 엘지화학 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
KR102249504B1 (ko) 2017-03-21 2021-05-06 주식회사 엘지화학 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
KR102196266B1 (ko) 2017-04-03 2020-12-29 주식회사 엘지화학 원통형 배터리 셀의 방열 구조
US11065979B1 (en) 2017-04-05 2021-07-20 H55 Sa Aircraft monitoring system and method for electric or hybrid aircrafts
US11148819B2 (en) * 2019-01-23 2021-10-19 H55 Sa Battery module for electrically-driven aircraft
US11063323B2 (en) 2019-01-23 2021-07-13 H55 Sa Battery module for electrically-driven aircraft
US10322824B1 (en) 2018-01-25 2019-06-18 H55 Sa Construction and operation of electric or hybrid aircraft
CN107123762A (zh) * 2017-05-27 2017-09-01 浙江卓远机电科技有限公司 一种设有电芯夹紧结构的电池保持架
GB2563272B (en) 2017-06-09 2020-01-01 Ge Aviat Systems Ltd Battery pack
GB2565131B (en) 2017-08-04 2021-07-28 Ge Aviat Systems Ltd Modular power system and method of mitigating failure propagation between a plurality of modules in a modular power system
KR102273881B1 (ko) 2017-08-14 2021-07-06 주식회사 엘지에너지솔루션 온도 조절 성능이 개선된 배터리 팩
KR102249509B1 (ko) 2017-09-20 2021-05-06 주식회사 엘지화학 가이드 결합 구조를 포함한 배터리 모듈 및 그것을 포함한 배터리 팩
KR102410972B1 (ko) * 2017-09-22 2022-06-20 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR102397774B1 (ko) 2017-11-14 2022-05-13 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
DE102017128878A1 (de) * 2017-12-05 2019-06-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Batteriemodul und Modulgehäuse
WO2019150774A1 (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 三洋電機株式会社 電池パック
JP7212636B2 (ja) * 2018-01-31 2023-01-25 三洋電機株式会社 電池パック
JP7023128B2 (ja) * 2018-02-05 2022-02-21 第一工業製薬株式会社 電池ホルダおよび電池パック
CN108428816A (zh) * 2018-03-16 2018-08-21 上海理工大学 相变和风冷结合的高效散热动力电池包
DE102018110269A1 (de) * 2018-04-27 2019-10-31 Airbus Operations Gmbh Batteriehaltevorrichtung sowie Flugzeug mit einer derartigen Batteriehaltevorrichtung
CN108493514B (zh) * 2018-05-16 2024-01-26 西安科技大学 一种电池包的散热和加热装置以及控制方法
DE102018209598A1 (de) * 2018-06-14 2019-12-19 Robert Bosch Gmbh Batteriemodul mit einer Mehrzahl an Batteriezellen
DE102018117563B4 (de) 2018-07-20 2022-10-06 Webasto SE Batteriemodul für ein Elektrofahrzeug und Halterung für Batteriezellen in einem derartigen Batteriemodul
KR102042577B1 (ko) * 2018-07-26 2019-11-11 주식회사 블루시그마 배터리 팩 모듈
CN109119569A (zh) * 2018-10-24 2019-01-01 江苏金坛绿能新能源科技有限公司 一种动力电芯冷却结构及其使用方法
JP2022513634A (ja) * 2018-11-30 2022-02-09 トング，ユイルン 電力供給装置およびその構成要素（群間コネクタ）
EP3664183A1 (de) * 2018-12-04 2020-06-10 voestalpine Automotive Components Dettingen GmbH & Co. KG Batterieträger für mehrere batteriemodule
FR3095301B1 (fr) * 2019-04-19 2021-04-16 Psa Automobiles Sa Dispositif de stockage à cellule électrochimique prismatique à inserts de drainage, et batterie associée
CN110112503A (zh) * 2019-05-10 2019-08-09 湘潭大学 一种利用相变材料参与热管理的锂电池包
DE102019126515A1 (de) * 2019-10-01 2021-04-01 Fey Elektronik Gmbh Modularer Akkublock
US20210135305A1 (en) * 2019-10-31 2021-05-06 Hanon Systems Full perimiter cylindrical cell battery carrier
DE102020210927A1 (de) 2020-08-31 2022-03-03 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kühlsystem für mindestens eine Batterie
US20230155241A1 (en) * 2020-09-21 2023-05-18 Lg Energy Solution, Ltd. Battery module, battery pack, and vehicle including same
DE102020126981A1 (de) * 2020-10-14 2022-04-14 Liebherr-Components Biberach Gmbh Energiespeichervorrichtung mit Temperiervorrichtung
EP4241327A1 (en) * 2020-11-03 2023-09-13 Exicom Tele-Systems Limited Cell retainer assembly and method thereof
FR3116385B1 (fr) * 2020-11-16 2022-12-02 Airbus Operations Sas Générateur électrique comprenant une pluralité d’accumulateurs électriques et au moins un dispositif de dissipation thermique intégrant un matériau à changement de phase
DE102021109922A1 (de) * 2021-04-20 2022-10-20 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Batteriesystem und Verfahren zur Aufnahme einer Batterieeinheit in einer Batterieaufnahme
WO2023288029A1 (en) * 2021-07-14 2023-01-19 Our Next Energy, Inc. Structural cell to pack battery
CN114614167A (zh) * 2022-04-15 2022-06-10 中创新航科技股份有限公司 电池包
KR20230148890A (ko) * 2022-04-18 2023-10-26 주식회사 엘지에너지솔루션 각형 이차전지
JP7442213B2 (ja) * 2022-05-16 2024-03-04 Ｌｓｉクーラー株式会社 二次電池セル用の筐体
CN114976357B (zh) * 2022-06-08 2024-05-24 南京航空航天大学 一种基于相变材料循环换热的动力电池散热***
CZ2022413A3 (cs) * 2022-09-29 2024-04-10 Qoolers S.R.O. Zařízení pro regulaci teploty bateriových článků
WO2024116636A1 (ja) * 2022-11-28 2024-06-06 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池パック
CN117954737B (zh) * 2024-03-27 2024-05-28 江苏奥吉瑞斯新能源有限公司 一种智能散热的新能源汽车电池盒组件

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10106521A (ja) * 1996-09-26 1998-04-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 蓄電池電源装置
JP2000058016A (ja) * 1998-08-06 2000-02-25 Toshiba Battery Co Ltd 電池パック
JP2000268791A (ja) * 1999-03-12 2000-09-29 Toshiba Battery Co Ltd 電池パック
JP2002291670A (ja) * 2001-03-30 2002-10-08 Toshiba Corp 電池掃除機及び電池パック
JP2003533844A (ja) 2000-02-29 2003-11-11 イリノイ、インスティチュート、オブ、テクノロジー バッテリシステムの温度管理
JP2006128007A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Sanyo Electric Co Ltd パック電池
JP2006156404A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Samsung Sdi Co Ltd 二次電池モジュール
WO2008018374A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-14 Calsonic Kansei Corporation Automotive battery cooling system
WO2008034584A1 (de) * 2006-09-18 2008-03-27 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg Modulare batterieeinheit
JP2008124033A (ja) * 2006-03-28 2008-05-29 Takehiro:Kk 電池モジュール
JP2008541386A (ja) 2005-05-12 2008-11-20 テスラ モーターズ、インコーポレイテッド 電池を取り付け、冷却、接続および保護するための方法および装置
JP2009140786A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Sekisui Chem Co Ltd 車載用組電池
WO2009102014A1 (ja) * 2008-02-15 2009-08-20 Calsonic Kansei Corporation バッテリ冷却システム

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5879833A (en) * 1996-06-12 1999-03-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Power supply unit and heat radiation method therefor
DE10034134A1 (de) * 2000-07-13 2002-01-31 Daimler Chrysler Ag Wärmetauscherstruktur für mehrere elektrochemische Speicherzellen
JP4214445B2 (ja) * 2001-11-21 2009-01-28 富士フイルム株式会社 電池の保持装置
DE10223782B4 (de) * 2002-05-29 2005-08-25 Daimlerchrysler Ag Batterie mit wenigstens einer elektrochemischen Speicherzelle und einer Kühleinrichtung und Verwendung einer Batterie
US20060024566A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Lew Plummer Modular battery container
KR100658626B1 (ko) * 2005-03-25 2006-12-15 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 모듈
EP1705743B1 (en) * 2005-03-25 2007-09-26 Samsung SDI Co., Ltd. Battery module
KR100889243B1 (ko) * 2005-12-02 2009-03-17 주식회사 엘지화학 전지 코어 팩의 제조방법
CN2927335Y (zh) * 2006-04-26 2007-07-25 有量科技股份有限公司 具有吸热体的电池装置
US7527893B2 (en) * 2006-05-23 2009-05-05 Microsoft Corporation Eliminating incorrect battery installation
DE102007024869B4 (de) * 2007-05-29 2021-05-06 Robert Bosch Gmbh Energiespeichermodul sowie Elektrogerät mit mindestens einem Energiespeichermodul
JP4788674B2 (ja) * 2007-07-05 2011-10-05 トヨタ自動車株式会社 電源装置
KR100949335B1 (ko) * 2007-11-12 2010-03-26 삼성에스디아이 주식회사 전지 모듈
DE102008009041A1 (de) * 2008-02-14 2009-08-20 Valeo Klimasysteme Gmbh Antriebsbatteriebaugruppe eines Elektro-, Brennstoffzellen- oder Hybridfahrzeugs
US20100028758A1 (en) * 2008-08-04 2010-02-04 Eaves Stephen S Suppression of battery thermal runaway

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10106521A (ja) * 1996-09-26 1998-04-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 蓄電池電源装置
JP2000058016A (ja) * 1998-08-06 2000-02-25 Toshiba Battery Co Ltd 電池パック
JP2000268791A (ja) * 1999-03-12 2000-09-29 Toshiba Battery Co Ltd 電池パック
JP2003533844A (ja) 2000-02-29 2003-11-11 イリノイ、インスティチュート、オブ、テクノロジー バッテリシステムの温度管理
JP2002291670A (ja) * 2001-03-30 2002-10-08 Toshiba Corp 電池掃除機及び電池パック
JP2006128007A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Sanyo Electric Co Ltd パック電池
JP2006156404A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Samsung Sdi Co Ltd 二次電池モジュール
JP2008541386A (ja) 2005-05-12 2008-11-20 テスラ モーターズ、インコーポレイテッド 電池を取り付け、冷却、接続および保護するための方法および装置
JP2008124033A (ja) * 2006-03-28 2008-05-29 Takehiro:Kk 電池モジュール
WO2008018374A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-14 Calsonic Kansei Corporation Automotive battery cooling system
WO2008034584A1 (de) * 2006-09-18 2008-03-27 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg Modulare batterieeinheit
JP2009140786A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Sekisui Chem Co Ltd 車載用組電池
WO2009102014A1 (ja) * 2008-02-15 2009-08-20 Calsonic Kansei Corporation バッテリ冷却システム

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2398108A4

Cited By (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012252898A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Furukawa Sky Kk 電池セル収納筺体及びその製造方法
WO2013001585A1 (ja) * 2011-06-28 2013-01-03 パナソニック株式会社 電池モジュール
WO2013018151A1 (ja) * 2011-08-03 2013-02-07 パナソニック株式会社 電池モジュール
US20140178723A1 (en) * 2011-08-10 2014-06-26 Panasonic Corporation Battery block and battery module comprising same
JP2013045519A (ja) * 2011-08-22 2013-03-04 Panasonic Eco Solutions Power Tools Co Ltd 電池パック
JP2013073845A (ja) * 2011-09-28 2013-04-22 Sony Corp 電池ホルダ、電池収納ケース、電池パック、蓄電システム、電子機器、電動車両および電力システム
CN103117367A (zh) * 2011-09-28 2013-05-22 索尼公司 电池座、电池容纳壳体、电池组、蓄电***、电子设备
CN106058116B (zh) * 2011-09-28 2019-03-15 株式会社村田制作所 电池座、电池容纳壳体、电池组、蓄电***、电子设备
KR101948319B1 (ko) * 2011-09-28 2019-02-14 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 전지 홀더, 전지 수납 케이스, 전지 팩, 축전 시스템, 전자 기기, 전동 차량 및 전력 시스템
KR20130034596A (ko) * 2011-09-28 2013-04-05 소니 주식회사 전지 홀더, 전지 수납 케이스, 전지 팩, 축전 시스템, 전자 기기, 전동 차량 및 전력 시스템
US10195957B2 (en) 2011-09-28 2019-02-05 Murata Manufacturing Co., Ltd. Battery holder, battery receiving case, battery pack, electricity accumulation system, electronic instrument, electric vehicle, and electric power system
CN106058116A (zh) * 2011-09-28 2016-10-26 索尼公司 电池座、电池容纳壳体、电池组、蓄电***、电子设备
US9843076B2 (en) 2011-10-20 2017-12-12 Continental Structural Plastics, Inc. Energy cell temperature management
CN104025335A (zh) * 2011-10-28 2014-09-03 丰田自动车株式会社 电池壳体和车辆
WO2013161292A1 (ja) * 2012-04-27 2013-10-31 パナソニック株式会社 電池モジュール
JP2014049225A (ja) * 2012-08-30 2014-03-17 Sony Corp 電池パックおよび電動車両
WO2014119287A1 (ja) * 2013-01-29 2014-08-07 三洋電機株式会社 電池ブロック、電池モジュール及び電池ブロック用ホルダ
JP2014182965A (ja) * 2013-03-21 2014-09-29 Toyoda Gosei Co Ltd 電池ホルダおよび電池ホルダの製造方法
JP2014207053A (ja) * 2013-04-10 2014-10-30 株式会社デンソー 電池パック
JP2016524297A (ja) * 2013-07-05 2016-08-12 ルノー エス．ア．エス． 電気車両用バッテリの熱管理デバイス
JP2016535922A (ja) * 2013-10-30 2016-11-17 フスクバルナ アクティエボラーグ 可撓性電池保持器
US10347954B2 (en) 2013-10-30 2019-07-09 Husqvarna Ab Flexible battery cell retainer
JP2015138773A (ja) * 2014-01-23 2015-07-30 睦月電機株式会社 冷却装置
CN105375084A (zh) * 2015-12-02 2016-03-02 北京无极合一新能源科技有限公司 电池散热***及电动汽车电池散热管理***
JP7424616B2 (ja) 2016-10-05 2024-01-30 ボルトゥ モーター インコーポレイテッド エネルギー蓄積装置
JP2020074319A (ja) * 2016-10-05 2020-05-14 ボルトゥ モーター インコーポレイテッド エネルギー蓄積装置
JP2021509763A (ja) * 2018-04-09 2021-04-01 三星エスディアイ株式会社Samsung SDI Co., Ltd. 冷媒分配器
JP7134244B2 (ja) 2018-04-09 2022-09-09 三星エスディアイ株式会社 冷媒分配器
JPWO2019208217A1 (ja) * 2018-04-25 2021-05-13 三洋電機株式会社 電池パック
CN112020783B (zh) * 2018-04-25 2023-01-03 三洋电机株式会社 电池组
WO2019208217A1 (ja) * 2018-04-25 2019-10-31 三洋電機株式会社 電池パック
JP7337047B2 (ja) 2018-04-25 2023-09-01 パナソニックエナジー株式会社 電池パック
CN112020783A (zh) * 2018-04-25 2020-12-01 三洋电机株式会社 电池组
US11391784B2 (en) 2018-06-27 2022-07-19 General Atomics Single cell fault tolerant battery system architecture
JP2020004716A (ja) * 2018-06-27 2020-01-09 ゼネラル・アトミックスＧｅｎｅｒａｌ Ａｔｏｍｉｃｓ 単一セル異常を許容するバッテリシステムアーキテクチャ
US11527792B2 (en) 2019-03-14 2022-12-13 Generac Power Systems, Inc. Battery module thermal management
JP2020149943A (ja) * 2019-03-15 2020-09-17 株式会社豊田自動織機 電池パック及び蓄電システム
JP7127586B2 (ja) 2019-03-15 2022-08-30 株式会社豊田自動織機 電池パック及び蓄電システム
JP7328367B2 (ja) 2019-06-19 2023-08-16 ティーヴィーエス モーター カンパニー リミテッド エネルギー貯蔵装置およびエネルギー貯蔵装置を製造するための方法
JP2022536974A (ja) * 2019-06-19 2022-08-22 ティーヴィーエス モーター カンパニー リミテッド エネルギー貯蔵装置およびエネルギー貯蔵装置を製造するための方法
WO2022118732A1 (ja) * 2020-12-03 2022-06-09 株式会社村田製作所 電池パック、電動工具および電動車両
CN114883714A (zh) * 2021-02-05 2022-08-09 北京好风光储能技术有限公司 一种大容量电池
CN114883714B (zh) * 2021-02-05 2023-11-14 好风光储能技术(成都)有限公司 一种大容量电池
CN116114117A (zh) * 2021-02-09 2023-05-12 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件及电池单体、电池、装置、制备方法和制备装置
WO2023162438A1 (ja) * 2022-02-22 2023-08-31 株式会社村田製作所 電池パック
CN116031562A (zh) * 2023-03-28 2023-04-28 合肥召洋电子科技有限公司 一种储能电池的电池包安装结构

Also Published As

Publication number Publication date
US20110293986A1 (en) 2011-12-01
EP2398108A4 (en) 2012-08-22
CN102362388B (zh) 2013-09-25
KR20110084959A (ko) 2011-07-26
EP2398108A1 (en) 2011-12-21
JPWO2011064956A1 (ja) 2013-04-11
JP4814405B2 (ja) 2011-11-16
KR101282520B1 (ko) 2013-07-04
CN102362388A (zh) 2012-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011064956A1 (ja) 電池モジュール
JP7422789B2 (ja) 電池、その関連装置、製造方法及び製造機器
US9437854B2 (en) Battery pack
JP6004282B2 (ja) 電池モジュール
US20110070474A1 (en) Battery module of improved safety
EP4195367B1 (en) Battery and related apparatus, production method and production device therefor
JP2013030384A (ja) 電池ブロックおよび電池パック
WO2022205069A1 (zh) 电池的箱体、电池、用电装置、制备电池的方法和装置
JP7417741B2 (ja) 電池の筐体、電池、電力消費機器、筐体の製造方法及び装置
JP5651444B2 (ja) 電池モジュール
KR20230124678A (ko) 배터리 셀, 배터리, 전기 장치 및 배터리 셀의 제조방법 및 장치
US20220320673A1 (en) Battery, power consumption device, method and device for producing battery
WO2022006896A1 (zh) 电池及其相关装置、制备方法和制备设备
JP2023531129A (ja) エンドキャップアセンブリ、電池単体、電池および電力使用装置
KR20190004610A (ko) 냉각 부재를 포함하는 전지
JP7417763B2 (ja) 電池、電力消費装置、電池を製造する方法と装置
JP7490085B2 (ja) 電池、電力消費装置、電池を製造する方法と装置
JP7498280B2 (ja) 電池の筐体、電池、電力消費機器、電池の製造方法及び機器
US20230344017A1 (en) Battery, electric apparatus, and method and apparatus for preparing battery
US20240204347A1 (en) Battery device
US20240030518A1 (en) Lithium-ion secondary battery and electric vehicle
US20240039071A1 (en) Battery housing, lithium-ion secondary battery, and electric vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080012826.X

Country of ref document: CN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011514580

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117011236

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10832812

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13147998

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010832812

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE