WO2011054334A1 - Milling drum - Google Patents

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WO2011054334A1
WO2011054334A1 PCT/DE2010/001259 DE2010001259W WO2011054334A1 WO 2011054334 A1 WO2011054334 A1 WO 2011054334A1 DE 2010001259 W DE2010001259 W DE 2010001259W WO 2011054334 A1 WO2011054334 A1 WO 2011054334A1
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WO
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holder
box
bolt
change
receptacle
Prior art date
Application number
PCT/DE2010/001259
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German (de)
French (fr)
Other versions
WO2011054334A4 (en
Inventor
Michael Steinbrecher
Willi Jacobs
Original Assignee
Michael Steinbrecher
Willi Jacobs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michael Steinbrecher, Willi Jacobs filed Critical Michael Steinbrecher
Publication of WO2011054334A1 publication Critical patent/WO2011054334A1/en
Publication of WO2011054334A4 publication Critical patent/WO2011054334A4/en

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/16—Machines slitting solely by one or more rotating saws, cutting discs, or wheels
    • E21C25/18—Saws; Discs; Wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
    • B28D1/188—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits with exchangeable cutter bits or cutter segments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders

Definitions

  • the invention relates to a milling drum for mobile machines, especially for road and road construction, with a variety of
  • Tool holders consisting of mounted on the roll surface boxes in each of which a changeover holder with a substantially cylindrical .
  • Receptacle is used for the shank of a tool, wherein the box and change holder are cast steel bodies and are held by a bolt in engagement.
  • These machines can also be used in forestry operations (forest mulching and grubbing milling) and soil stabilization.
  • Such a milling drum is known from DE 10350604 AI.
  • the change holder described therein consists of a lower part, which is in wedging engagement with the box, and an upper part, the center axis of which is pivoted against the center plane of the lower part by a small angle.
  • This tool holder can not be used variably, as it always gives it a certain angular deviation of the tool used. If a different angular deviation of the tool from the center plane of the box is desired, another change holder must be cast with a correspondingly changed pivot position of the upper part relative to the lower part.
  • the casting for producing the change holder for various tools is therefore complicated. Due to the tilted upper part of the swap holder, an increased dynamic pressure arises during the milling operation of the roller, which increases at a constant milling and crushing performance
  • the invention is based on the object, the aforementioned
  • Another object compared to the above-mentioned prior art is to simplify the tool exchange on the roller, which is particularly advantageous on the construction site. Further advantages of the invention will become apparent from the following description.
  • These change holders are generally equipped with round shank cutters.
  • This change-holder group is generally equipped with scrapers.
  • the rotation lock can be realized by a groove in the annular support surface surrounding the receptacle and a pin engaging in the groove on the annular surface of the scraper blade surrounding the shaft.
  • the changeover holder with ot * 0 expediently have an annular, planar support surface, which is inclined to the perpendicular to the median plane M by the angle ⁇ and on which the chisel head is supported.
  • the core to education the shank receiving and the end wall of the mold for forming the support surface are generally a molded part. By rotating this molded part by 180 ° about the central axis of the casting mold, the two changeover holder can be cast with + a and - ⁇ in the same shape.
  • the changeover holder has a front part and a rear part and is locked in the box inserted change its front part on the underside with the box and his back led by inserting into the box.
  • the chisel holder builds relatively narrow, which is advantageous for the power consumption during operation.
  • a bolt is cast on the front part on the underside, a bolt receptacle is cast into the box in front and the box has a rear insertion recess formed by its rear wall, a top wall and side walls for the rear part of the replacement holder.
  • Front part located lock builds the chisel holder narrow.
  • the changeover holder is held in front and in the rear, whereby a distributed power transmission from the tool / change holder on the box and thus on the roller is achieved.
  • the changeover holder is fixed by the lock at its front end in the transverse direction and in the circumferential direction (the roller).
  • the bolt and the bolt receptacle and / or the rear part of the removable holder and the insertion receptacle are wedge-shaped. In case of loosening of the replaceable holder or wear, an adjustment is possible by the retainer is pulled by the bolt further into the box.
  • the rear wall of the box has a through hole and the rear part of the swap body has a threaded hole for the bolt.
  • the bolt which is supported with its head on the rear wall, passes through the passage opening and is in screw in the threaded hole of the swap holder until the swap body is firmly anchored in the box. Due to the distance of the rear part of the tool shaft receiving the front part of the swivel holder, the rear end of an inserted tool is accessible. The tool can be removed from the holder or the change holder with tool can then be knocked out of the box from the back.
  • the end-face shape of the latch and box generally also includes an upward chamfer from the surface of the milling drum to the chisel.
  • the frontal streamline shape thus created reduces the back pressure and thus the power consumption for a given milling work.
  • the change holder group When inserted into the box change holder forms the receiving axis X with the tangent plane on the roll surface in Boxmitte- an angle ß in the range of 20 to 40 °, in particular from 22 to 30 °.
  • This flat construction also has a favorable effect on the power consumption during operation.
  • the box has a rear wall with a through hole
  • a coupling body is exchangeably contained in a rear part of the swap body and the coupling body has a threaded bore into which the bolt supported on the rear wall of the box is screwed.
  • the bolt is not screwed directly into the rear part of the interchangeable holder, but in the coupling body located in the rear part, which transmits the tension exerted by the bolt on the changeover holder.
  • the rear part of the exchange holder includes a transverse bore into which the coupling body is inserted in a rotationally fixed.
  • the transverse bore preferably passes from one side to the other through the rear of the swap holder.
  • a tight-fitting coupling body can be knocked out of the transverse bore.
  • the coupling body is generally positively seated in the transverse bore.
  • the cross sections of the coupling body and the transverse bore ensure the rotationally fixed seat of the coupling body and are, for example, circular with at least one longitudinal groove or longitudinal spring or polygonal, eg square with rounded corners.
  • the rotationally fixed guide of the coupling body in the transverse bore ensures the alignment of said threaded bore on the through hole of the rear wall, so that the bolt can be screwed into the threaded bore and thereby the changeover holder can be pulled by means of coupling body with the box.
  • the change holder can also be made with the transverse bore as a casting.
  • the coupling body can be made inexpensively from standard rod material.
  • the axis of the threaded bore with the central axis of the change holder forms an acute angle ⁇ .
  • the angle Y is preferably in the range of 10 to 50 °, more preferably in the range of
  • a groove is formed in the support surface of the swap holder, which is at least partially open to its outer periphery.
  • the known per se groove for rotation is circumferentially closed. It is therefore unavoidable that this groove becomes clogged with fines, especially when a rotating bit is held without a pin engaging in the groove.
  • a more or less Nut prevents the complete introduction and proper support of the chisel on the changer. Due to the inventive opening of the groove on the outer periphery of the accumulated solid fine material can escape, so that a uniform over the circumference support of the bit is ensured on the changeover holder. At the same time, the conicity can be widened at the entrance of the bit receptacle, whereby the hammering of the bit with sleeve is facilitated.
  • the box of the bit holder can have a hump-shaped top wall with a cover plate made of hard metal.
  • the hard metal plate is soldered to the top wall and serves as an additional breaking tool.
  • Material can therefore be broken in the first stage by working against the crusher bar chisel and in the second stage by the equipped with hard metal plate bump of the boxes against the crusher bar. The crushing power is thereby improved.
  • FIG. 2 shows the top view of the bit holder of FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a section analogous to FIG. 4, but with a change holder from a second change holder group
  • FIG. 6 shows a section analogous to FIG. 4, but with a change holder of a third change holder group and a chisel,
  • FIG. 9 is a perspective view of one opposite to FIG.
  • FIG. 10 shows a section along the line XX of FIG. 9,
  • Figure 11 is a perspective view of the coupling body used in the change holder of FIGS. 9 and 10 and
  • Figure 12 is a section corresponding to Fig. 3 of a bit holder in which the box and the changeover holder are modified.
  • the bit holder consists of a box 2 welded onto the roll 1, a change holder 3 inserted into the box 2, and a box and exchangeable holder holding each other in mutual engagement
  • Bolt 4 In the change holder 3, a round shank cutter 5 is used.
  • the box 2 has on both sides three openings 6, the function of which will be explained with reference to FIG.
  • the box 2 has on the front side a wedge-shaped bolt receptacle 7 which is open to the roll surface and to the side openings 6.
  • a rear wall 8 which merges into a top wall 9 upwards.
  • the rear wall 8 and top wall 9 form together with the two side walls 10 a slide-in receptacle 11 for the rear part 19 of the change holder 3.
  • the rear wall 8 has a through hole 12 for the bolt 4.
  • the insertion receptacle 11 has similar to the bolt receptacle 7 bottom side openings in conjunction with the two-sided openings 6. As can be seen from Figure 3, the insertion receptacle 11 is wedge-shaped.
  • a wedge-shaped latch 16 is cast on the underside at the front, which is in engagement with the wedge-shaped latch receptacle 7 of the box.
  • the front part 13 of the change holder 3 is connected via its bottom 17 and its side walls 18 with the wedge-shaped rear part 19.
  • the rear portion 19 includes a threaded bore 20 into which the threaded bolt 4 is screwed to hold latch 16 and latch receptacle 7 in wedging engagement.
  • the head of the threaded bolt has a hex socket.
  • the axis X of the round shank ⁇ chisel 5 is worsened by a small angle ⁇ against the median plane M of the change ⁇ holder 3 and the box 2 versc.
  • FIG. 4 illustrates this
  • FIG. 5 shows the section of the bit holder corresponding to FIG. 4 with a change holder of a second change holder group.
  • the axis X of the shaft holder is inclined at these change holders by the angle - ⁇ against the central axis Y of change holder and box.
  • the inclination angle ⁇ is generally in the range of 3 to 12 °, e.g. at 7 °.
  • FIG. 6 shows the section of the bit holder corresponding to FIG. 4 with a change holder of a third change holder group.
  • the inserted chisel therefore receives no angular momentum during operation.
  • This chisel holder group is suitable for round shank chisels, which should not rotate during operation, such as the inserted chisel 23, the front one
  • Hard metal strip 25 carries.
  • a groove 22 is provided in this changeover holder group in the supporting surface 21, in which engages a pin 24 located on the Abstützf 26 of the chisel 23.
  • FIG. 7 shows the flow-favorable cross-sectional shape of the chisel bar 23 and the flow path of the milled material, which contribute to the reduced power requirement of the milling drum.
  • Spring 31 cooperates.
  • the guide takes place between groove 30 and spring 31 and on the other hand through the bottom side 32 of the box.
  • the rear part is transversely spaced from the side walls 10 of the box. This also applies to the illustrations of FIGS. 4 to 6.
  • Transverse guide is essentially by groove 30 un ( * spring 31.
  • the bottom of the spring 31 and the bottom side 32 extend wedge-shaped, as shown in Figure 3 can be seen.
  • the change holder 3 shown in FIGS. 9 and 10 differs from the change holder shown in FIGS. 2 and 3 by the modified design of the rear part 19 and the presence of a circumferentially open groove 22 in the support surface 26.
  • the rear part 19 contains a continuous transverse bore 29 of substantially circular cross-section which intersects the through-bore 37, as can be seen in Figures 10 and 12.
  • a substantially cylindrical coupling body 33 is rotatably inserted.
  • the transverse bore 29 has a longitudinal spring 35 and the cylindrical coupling body 33 has a longitudinal groove 34, as can be seen from FIGS. 10 and 11.
  • the longitudinal spring 35 cooperating with the longitudinal groove 35 ensures the rotationally fixed guidance of the coupling body in the transverse bore 29.
  • the coupling body 33 includes a threaded bore 33 ', which is aligned with completely inserted into the transverse bore coupling body with the through hole 37. This forms the
  • FIG. 9 also show the groove 22 in the support surface 26, the groove 22 being partially open towards its outer periphery 22 '.
  • the rear part 19 of the interchangeable holder 3 includes a continuous transverse bore 29 of substantially square cross-section with rounded corners, wherein in the transverse bore a coupling body 33 of corresponding cross-section is rotatably inserted.
  • the coupling body 33 has a through-threaded bore 33 ', which upon complete insertion of the coupling Body is aligned with the through hole 12 of the box and the bore 37 of the rear part 19 of the change holder.
  • the screwed into the threaded bore 33 'bolt 4 moves as in the embodiment of Figure 3, the parts 16 and 19 of the removable holder into the corresponding wedge-shaped receptacles 7 and 11.
  • the angle ⁇ between the axis A of the threaded bore 33' and the central axis M ' of the change holder 3 is here about 27 °, whereby the bolt head 4 distance from the surface of the roller 1 wins.
  • the top wall 9 of the box is designed like a hump.
  • a cover plate 36 is soldered from hard metal. This results in addition to the chisel 5 an additional cooperating with the crusher bar tool.
  • the embodiment of the change holder 3 shown in FIGS. 10 and 12 has a bottom opening 38 in the bottom 17, which is connected to one of the side openings 6 of the box when the change holder is inserted into the box 2. Abrasion, dust and the like accumulating in the change-over holder can exit through the bottom opening 38 and opening 6 (FIG. 12).

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Abstract

The invention relates to a milling drum for mobile work machines, in particular for road and path construction, comprising a plurality of tool retainers comprising boxes attached to the round roller surface, in each of which boxes one exchangeable retainer having a substantially cylindrical receptacle for the round shank of a tool is inserted, wherein the boxes and the exchangeable retainers are steel castings and are kept in engagement by a threaded bolt, the center planes M of the boxes (2) and of the inserted exchangeable retainers (3) are arranged perpendicularly to the roller axis, and the exchangeable retainers (3) are selected from exchangeable retainer groups that are differentiated by the angle α between the axis X of the receptacle and the center plane M of the exchangeable retainers (3) of the exchangeable retainer groups.

Description

Λ  Λ
Fräswalze milling drum
Die Erfindung betrifft eine Fräswalze für mobile Arbeitsmaschinen, insbesondere für den Straßen- und Wegebau, mit einer Vielzahl von The invention relates to a milling drum for mobile machines, especially for road and road construction, with a variety of
Werkzeughalterungen bestehend aus auf der Walzenrundfläche angebrachten Boxen, in die je ein Wechselhalter mit einer im wesentlichen zylindrischen. Aufnahme für den Schaft eines Werkzeugs eingesetzt ist, wobei Box und Wechselhalter Stahlgußkörper sind und durch einen Schraubenbolzen in Eingriff gehalten sind. Diese Arbeitsmaschinen sich auch im Forstbetrieb (Forstmulchen und Rodungsfräsen) und zur Bodenstabilisierung einsetzbar. Tool holders consisting of mounted on the roll surface boxes in each of which a changeover holder with a substantially cylindrical . Receptacle is used for the shank of a tool, wherein the box and change holder are cast steel bodies and are held by a bolt in engagement. These machines can also be used in forestry operations (forest mulching and grubbing milling) and soil stabilization.
Eine derartige Fräswalze ist aus DE 10350604 AI bekannt. Der dort beschriebene Wechselhalter besteht aus einem mit der Box in Keileingriff befindlichen Unterteil und einem Oberteil, dessen Mittelachse gegen die Mittelebene des Unterteils um einen kleinen Winkel verschwenkt ist. Dieser Werkzeughalter ist nicht variabel einsetzbar, da durch ihn immer eine bestimmte Winkelabweichung des eingesetzten Werkzeugs vorgegeben ist. Wird eine andere Winkelabweichung des Werkzeugs aus der Mittelebene der Box gewünscht, muß ein anderer Wechselhalter mit entsprechend geänderter Schwenklage des Oberteils relativ zum Unterteil gegossen werden. Die Gießarbeit zur Herstellung der Wechselhalter für verschiedene Werkzeuge ist daher aufwendig. Durch das verschwenkte Oberteil des Wechselhalters stellt sich beim Fräsbetrieb der Walze ein erhöhter Staudruck ein, der bei gleichbleibender Fräs- und Brechleistung eine erhöhte Such a milling drum is known from DE 10350604 AI. The change holder described therein consists of a lower part, which is in wedging engagement with the box, and an upper part, the center axis of which is pivoted against the center plane of the lower part by a small angle. This tool holder can not be used variably, as it always gives it a certain angular deviation of the tool used. If a different angular deviation of the tool from the center plane of the box is desired, another change holder must be cast with a correspondingly changed pivot position of the upper part relative to the lower part. The casting for producing the change holder for various tools is therefore complicated. Due to the tilted upper part of the swap holder, an increased dynamic pressure arises during the milling operation of the roller, which increases at a constant milling and crushing performance
Leistungsaufnahme zur Folge hat. Power consumption has the consequence.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte The invention is based on the object, the aforementioned
Fräswalze so zu modifizieren, daß sie kostengünstiger hergestellt werden kann. Insbesondere soll der gießtechnische Aufwand für die aus Box und Wechselhalter bestehenden Meißelhalterungen reduziert werden. Darüber hinaus soll die Leistungsaufnahme der Fräswalze im Betrieb gesenkt To modify the milling drum so that it can be produced more cheaply. In particular, the casting-technical effort for the existing box and change holder chisel mounts should be reduced. In addition, the power consumption of the milling drum is lowered during operation
werden. Ein weiteres Ziel gegenüber dem oben genannten Stand der Technik ist es, den Werkzeugaustausch auf der Walze zu vereinfachen, was insbesondere auf der Baustelle von Vorteil ist. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. become. Another object compared to the above-mentioned prior art is to simplify the tool exchange on the roller, which is particularly advantageous on the construction site. Further advantages of the invention will become apparent from the following description.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Diese Aufgabe wird bei der eingangs angegebenen Fräswalze erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mittelebenen der Boxen und der eingesetzten Wechselhalter senkrecht zur Walzenachse angeordnet sind und die Wechselhalter aus Wechselhaltergruppen ausgewählt sind, die sich durch den CONFIRMATION COPY This object is achieved with the above-mentioned milling drum according to the invention that the center planes of the boxes and the changeover holder used are arranged perpendicular to the roll axis and the changeover holder are selected from changing holder groups, which are characterized by the
Winkel zwischen der Achse X der Aufnahme und der Mittelebene M ihrer Wechselhalter unterscheiden. Die Wechselhalter sind ebenso wie die Distinguish angles between the axis X of the receptacle and the median plane M of their changeover holder. The change holders are just like the
Boxen zu ihrer Mittelebene symmetrisch. Da ihre Mittelebene M senkrecht zur Walzenachse steht, ergibt sich ein schmalerer Ans römquerschnitt und damit im Betrieb ein geringerer Staudruck. Die Verschwenkung des Werkzeugs um den Winkel ist nur durch die verschwenkte Werkzeugaufnahme im Oberteil des Wechselhalters realisiert, nicht durch eine Verschwenkung des Wechselhalterunterteils. Dadurch ist es möglich, alle Wechselhalter in der gleichen Form zu gießen. Die unterschiedlichen Winkel zwischen Aufnahmeachse X und Mittelebene M werden bereits beim Gießvorgang berücksichtigt. Dazu wird ein von der Stirnwand der Form ausgehender Kern in der gewünschten Winkelausrichtung in die Form eingesetzt. Zur Herstellung der verschiedenen Wechselhalter wird nur der Kern jeweils entsprechend ausgerichtet. Die Form an sich bleibt im wesentlichen unverändert. Boxes symmetrical to their midplane. Since its median plane M is perpendicular to the roll axis, there is a narrow Ans Roman cross section and thus in operation a lesser back pressure. The pivoting of the tool by the angle is realized only by the pivoted tool holder in the upper part of the exchange holder, not by a pivoting of the Wechselhalterunterteils. This makes it possible to cast all changeover holders in the same shape. The different angles between receiving axis X and center plane M are already taken into account during the casting process. For this purpose, an outgoing from the end wall of the mold core is inserted in the desired angular orientation in the mold. For the production of the different change holders, only the core is aligned accordingly. The shape itself remains essentially unchanged.
Vorzugsweise weisen eine erste Wechselhaltergruppe den Winkel + c und eine zweite Wechselhaltergruppe den Winkel - auf, wobei α ein Wert in dem Bereich von 2 bis 12°, insbesondere von 6 bis 9° ist. Diese Wechselhalter werden im allgemeinen mit Rundschaftfräsmeißeln bestückt. Preferably, a first changeover holder group the angle + c and a second changeover holder group the angle -, where α is a value in the range of 2 to 12 °, in particular from 6 to 9 °. These change holders are generally equipped with round shank cutters.
Zweckmäßigerweise weist eine Wechselhaltergruppe den Winkel = 0 auf und sind ihre Wechselhalter zur drehfesten Halterung des eingesetzten Werkzeugs eingerichtet. Diese Wechselhaltergruppe wird im allgemeinen mit Schrämmeißeln bestückt. Die Drehsicherung kann durch eine Nut in der die Aufnahme umgebenden ringförmigen Tragfläche und ein in die Nut eingreifender Zapfen auf der den Schaft umgebenden Ringfläche des Schrämmeißels realisiert sein. Expediently, an exchange holder group has the angle = 0 and its change holders are set up for the rotationally fixed holding of the tool used. This change-holder group is generally equipped with scrapers. The rotation lock can be realized by a groove in the annular support surface surrounding the receptacle and a pin engaging in the groove on the annular surface of the scraper blade surrounding the shaft.
Die Wechselhalter mit ot * 0 haben zweckmäßig eine ringförmige, ebene Tragfläche, die zur Senkrechten auf die Mittelebene M um den Winkel α geneigt ist und auf der sich der Meißelkopf abstützt. Der Kern zur Bildung der Schaftaufnahme und die Stirnwand der Form zur Bildung der Tragfläche sind im allgemeinen ein Formteil. Durch Drehung dieses Formteils um 180° um die Mittelache der Gießform können die beiden Wechselhalter mit + a und - α in der gleichen Form gegossen werden. The changeover holder with ot * 0 expediently have an annular, planar support surface, which is inclined to the perpendicular to the median plane M by the angle α and on which the chisel head is supported. The core to education the shank receiving and the end wall of the mold for forming the support surface are generally a molded part. By rotating this molded part by 180 ° about the central axis of the casting mold, the two changeover holder can be cast with + a and - α in the same shape.
Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Wechselhalter einen Vorderteil und einen Hinterteil und ist bei in die Box eingesetztem Wechselhalter sein Vorderteil unterseitig mit der Box verriegelt und sein Hinterteil durch Einschieben in die Box geführt. According to the preferred embodiment of the invention, the changeover holder has a front part and a rear part and is locked in the box inserted change its front part on the underside with the box and his back led by inserting into the box.
Durch diese Festlegung des Wechselhalters auf der Box baut die Meißel- halterung relativ schmal, was für den Leistungsverbrauch im Betrieb von Vorteil ist. By fixing the swap holder on the box, the chisel holder builds relatively narrow, which is advantageous for the power consumption during operation.
Vorzugsweise ist an dem Vorderteil unterseitig ein Riegel angegossen, in die Box vorne eine Riegelaufnahme eingegossen und hat die Box hinten eine durch ihre Rückwand, eine Deckwand und Seitenwände gebildete Einschubaufnahme für den Hinterteil des Wechselhalters. Durch die unter dem Preferably, a bolt is cast on the front part on the underside, a bolt receptacle is cast into the box in front and the box has a rear insertion recess formed by its rear wall, a top wall and side walls for the rear part of the replacement holder. By under the
Vorderteil befindliche Verriegelung baut die Meißelhalterung schmal. Der Wechselhalter wird vorne und hinten gehalten wodurch eine verteilte Kraftübertragung von dem Werkzeug/Wechselhalter auf die Box und damit auf die Walze erreicht wird. Der Wechselhalter wird durch die Verriegelung an seinem vorderen Ende in Querrichtung und in Umfangsrichtung (der Walze) festgelegt. Front part located lock builds the chisel holder narrow. The changeover holder is held in front and in the rear, whereby a distributed power transmission from the tool / change holder on the box and thus on the roller is achieved. The changeover holder is fixed by the lock at its front end in the transverse direction and in the circumferential direction (the roller).
Vorzugsweise sind der Riegel und die Riegelaufnahme und/oder der Hinterteil des Wechselhalters und die Einschubaufnahme keilförmig ausgebildet. Bei Lockerung des Wechselhalters oder Verschleiß ist eine Nachstellung möglich, indem der Wechselhalter durch den Schraubenbolzen weiter in die Box eingezogen wird. Preferably, the bolt and the bolt receptacle and / or the rear part of the removable holder and the insertion receptacle are wedge-shaped. In case of loosening of the replaceable holder or wear, an adjustment is possible by the retainer is pulled by the bolt further into the box.
Nach der bevorzugten Ausführungsform hat die Rückwand der Box eine Durchgangsöffnung und der Hinterteil des Wechselhalters eine Gewindebohrung für den Schraubenbolzen. Der sich mit seinem Kopf auf der Rückwand abstützende Schraubenbolzen durchgreift die Durchgangsöffnung und ist in die Gewindebohrung des Wechselhalters eingeschraubt, bis der Wechselhalter in der Box fest verankert ist. Durch den Abstand des Hinterteils von dem die Werkzeugschaftaufnahme enthaltenden Vorderteil des Wechselhalters ist das hintere Ende eines eingesetzten Werkzeugs zugänglich. Das Werkzeug kann aus dem Wechselhalter oder der Wechselhalter mit Werkzeug kann aus der Box dann von hinten herausgeschlagen werden. According to the preferred embodiment, the rear wall of the box has a through hole and the rear part of the swap body has a threaded hole for the bolt. The bolt, which is supported with its head on the rear wall, passes through the passage opening and is in screw in the threaded hole of the swap holder until the swap body is firmly anchored in the box. Due to the distance of the rear part of the tool shaft receiving the front part of the swivel holder, the rear end of an inserted tool is accessible. The tool can be removed from the holder or the change holder with tool can then be knocked out of the box from the back.
Vorzugsweise schließen bei in die Box eingesetztem Wechselhalter die Stirnseite des Riegels und die Stirnwand der Box bündig ab und sind die Stirnseite und die Stirnwand zu den beiden Seitenflächen der Box hin zurückgewölbt. Die stirnseitige Gestalt des Riegels und der Box umfaßt im allgemeinen darüber hinaus auch eine Abschrägung in Aufwärtsrichtung von der Oberfläche der Fräswalze zum Meißel hin. Die so geschaffene stirnseitige "Stromlinienform" reduziert den Staudruck und damit des Leistungsverbrauch für eine gegebene Fräsarbeit. Preferably, when inserted into the box change holder close the front side of the bolt and the end wall of the box flush and are the end face and the end wall to the two side surfaces of the box back arched. In addition, the end-face shape of the latch and box generally also includes an upward chamfer from the surface of the milling drum to the chisel. The frontal streamline shape thus created reduces the back pressure and thus the power consumption for a given milling work.
Bei in die Box eingesetztem Wechselhalter bildet die Aufnahmeachse X mit der Tangentialebene an der Walzenoberfläche in Boxmitte- einen Winkel ß in dem Bereich von 20 bis 40°, insbesondere von 22 bis 30°. Diese Flachbauweise wirkt sich ebenfalls günstig auf den Leistungsverbrauch im Betrieb aus. Zu dessen weiterer Reduzierung kann die Wechselhaltergruppe mit et = 0 mit Schrämmeißeln bestückt sein, die in Anströmrichtung einen stromlinienförmigen Querschnitt haben. When inserted into the box change holder forms the receiving axis X with the tangent plane on the roll surface in Boxmitte- an angle ß in the range of 20 to 40 °, in particular from 22 to 30 °. This flat construction also has a favorable effect on the power consumption during operation. To further reduce it, the change holder group can be equipped with et = 0 with Schrißißeln that have a streamlined cross-section in the direction of flow.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fräswalze hat die Box eine Rückwand mit einer Durchgangsöffnung, ist in einem Hinterteil des Wechselhalters ein Koppelkörper austauschbar enthalten und hat der Koppelkörper eine Gewindebohrung, in die der auf der Rückwand der Box abgestützte Schraubenbolzen eingeschraubt ist. Bei dieser Ausführungsform wird der Schraubenbolzen nicht direkt in den hinteren Teil des Wechselhalters eingeschraubt, sondern in den in dem Hinterteil befindlichen Koppelkörper, der die von dem Schraubenbolzen ausgeübte Zugspannung auf den Wechselhalter überträgt. Die In a further preferred embodiment of the milling drum according to the invention, the box has a rear wall with a through hole, a coupling body is exchangeably contained in a rear part of the swap body and the coupling body has a threaded bore into which the bolt supported on the rear wall of the box is screwed. In this embodiment, the bolt is not screwed directly into the rear part of the interchangeable holder, but in the coupling body located in the rear part, which transmits the tension exerted by the bolt on the changeover holder. The
Zwischenschaltung des Koppelkörpers hat den Vorteil, daß bei Verschleiß des Gewindes nur der Koppelkörper, nicht aber der gesamte Wechselhalter erneuert werden muß. Vorzugsweise enthält bei dieser Ausführungsform der Hinterteil des Wechselhalters eine Querbohrung, in die der Koppelkörper drehfest eingeschoben ist. Die Querbohrung geht vorzugsweise von einer Seite zur anderen durch den Hinterteil des Wechselhalters durch. Zum Austausch kann daher auch ein fest sitzender Koppelkörper aus der Querbohrung heraus geschlagen werden. Der Koppelkörper sitzt im allgemeinen formschlüssig in der Querbohrung. Die Querschnitte von dem Koppelkörper und der Querbohrung sorgen für den drehfesten Sitz des Koppelkörpers und sind z.B. kreisrund mit wenigstens einer Längsnut bzw. Längsfeder oder mehreckig, z.B. quadratisch mit abgerundeten Ecken. Die drehfeste Führung des Koppelkörpers in der Querbohrung gewährleistet die Ausrichtung der genannten Gewindebohrung auf die Durchgangsöffnung der Rückwand, so daß der Schraubenbolzen in die Gewindebohrung eingeschraubt und dadurch der Wechselhalter mittels Koppelkörper mit der Box in Eingriff gezogen werden kann. Der Wechselhalter kann auch mit der Querbohrung als Gußkörper hergestellt werden. Der Koppelkörper kann aus Normstabmaterial preiswert hergestellt werden. Interposition of the coupling body has the advantage that when the thread wear only the coupling body, but not the entire changeover must be renewed. Preferably, in this embodiment, the rear part of the exchange holder includes a transverse bore into which the coupling body is inserted in a rotationally fixed. The transverse bore preferably passes from one side to the other through the rear of the swap holder. For replacement, therefore, a tight-fitting coupling body can be knocked out of the transverse bore. The coupling body is generally positively seated in the transverse bore. The cross sections of the coupling body and the transverse bore ensure the rotationally fixed seat of the coupling body and are, for example, circular with at least one longitudinal groove or longitudinal spring or polygonal, eg square with rounded corners. The rotationally fixed guide of the coupling body in the transverse bore ensures the alignment of said threaded bore on the through hole of the rear wall, so that the bolt can be screwed into the threaded bore and thereby the changeover holder can be pulled by means of coupling body with the box. The change holder can also be made with the transverse bore as a casting. The coupling body can be made inexpensively from standard rod material.
Vorzugsweise bildet bei dieser Ausführungsform die Achse der Gewindebohrung mit der Mittelachse des Wechselhalters (in Uhrzeigerdrehrichtung) einen spitzen Winkel Ύ. Der Winkel Y liegt vorzugsweise in dem Bereich von 10 bis 50° , noch bevorzugter in dem Breich vonPreferably, in this embodiment, the axis of the threaded bore with the central axis of the change holder (in the clockwise direction) forms an acute angle Ύ. The angle Y is preferably in the range of 10 to 50 °, more preferably in the range of
20 bis 45° . Diese Abwinkelung der Achse der Gewindebohrung bzw. des Schraubenbolzens von der Mittelachse des Wechselhalters gewährleistet, daß der Kopf der eingeschraubten Schraube Abstand von der Walzenoberfläche hat und sich daher gut fassen läßt. 20 to 45 °. This angulation of the axis of the threaded bore and the bolt from the central axis of the swap body ensures that the head of the screwed screw distance from the roll surface and therefore can be taken well.
In weiterer Ausbildung der Wechselhalter für Schrämmeißel (a= 0) ist in der Abstützfläche des Wechselhalters eine Nut ausgebildet, die zu ihrem äußeren Umfang hin wenigstens teilweise offen ist. Die an sich bekannte Nut zur Verdrehsicherung ist umfangsseitig geschlossen. Es ist daher nicht zu vermeiden, daß sich diese Nut mit Feinmaterial zusetzt, insbesondere, wenn ein rotierender Meißel ohne einen in die Nut eingreifenden Zapfen gehalten wird. Eine mehr oder weniger zuge- setzte Nut verhindert die vollständige Einführung und sachgemäße Ab- stützung des Meißels auf dem Wechselhaiter. Durch die erfindungsgemäße Öffnung der Nut am äußeren Umfang kann das angesammelte feste Feinmaterial austreten, so daß eine über den Umfang gleichmäßige Abstützung des Meißels auf dem Wechselhalter gewährleistet ist. Zugleich kann die Konizität am Eingang der Meißelaufnahme verbreitert werden, wodurch das Einschlagen des Meißels mit Hülse erleichtert wird. In a further embodiment of the change holder for scraper bits (a = 0), a groove is formed in the support surface of the swap holder, which is at least partially open to its outer periphery. The known per se groove for rotation is circumferentially closed. It is therefore unavoidable that this groove becomes clogged with fines, especially when a rotating bit is held without a pin engaging in the groove. A more or less Nut prevents the complete introduction and proper support of the chisel on the changer. Due to the inventive opening of the groove on the outer periphery of the accumulated solid fine material can escape, so that a uniform over the circumference support of the bit is ensured on the changeover holder. At the same time, the conicity can be widened at the entrance of the bit receptacle, whereby the hammering of the bit with sleeve is facilitated.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Fräswalze kann die Box der Meißelhalterung eine höckerförmige Deckwand mit einer Deckplatte aus Hartmetall haben. Die Hartmetallplatte ist auf die Deckwand aufgelötet und dient als zusätzliches Brechwerkzeug. Das abgefräste In a further embodiment of the milling drum according to the invention, the box of the bit holder can have a hump-shaped top wall with a cover plate made of hard metal. The hard metal plate is soldered to the top wall and serves as an additional breaking tool. The milled
Material kann daher in erster Stufe durch die gegen die Brecherleiste arbeitenden Meißel und in zweiter Stufe durch die mit Hartmetallplatte bestückten Höcker der Boxen gegen die Brecherleiste gebrochen werden. Die Brechleistung wird hierdurch verbessert. Material can therefore be broken in the first stage by working against the crusher bar chisel and in the second stage by the equipped with hard metal plate bump of the boxes against the crusher bar. The crushing power is thereby improved.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen The invention will be described in more detail with reference to the drawing. Show it
Figur 1 die Meißelhalterung in der Seitenansicht auf einem Walzensegment im Schnitt,  1 shows the bit holder in the side view on a roll segment in section,
Figur 2 die Aufsicht der Meißelhalterung der Figur 1,  FIG. 2 shows the top view of the bit holder of FIG. 1,
Figur 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Figur 2,  3 shows a section along the line III-III of Figure 2,
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Figur 1,  4 shows a section along the line IV-IV of Figure 1,
Figur 5 einen Schnitt analog zu Figur 4, jedoch mit einem Wechselhaiter aus einer zweiten Wechselhaltergruppe,  FIG. 5 shows a section analogous to FIG. 4, but with a change holder from a second change holder group;
Figur 6 einen Schnitt analog zu Figur 4, jedoch mit einem Wechselhaiter einer dritten Wechselhaltergruppe und einem Schrämmeißel ,  FIG. 6 shows a section analogous to FIG. 4, but with a change holder of a third change holder group and a chisel,
Figur 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Figur 6 und Figur 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Figur 3.  7 shows a section along the line VII-VII of Figure 6 and Figure 8 is a section along the line VIII-VIII of Figure 3.
Figur 9 eine perspektivische Darstellung eines gegenüber der  FIG. 9 is a perspective view of one opposite to FIG
Ausführung nach Fig. 2 und 3 geänderten Ausführungsform des Wechselhalters, Figur 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der Figur 9,Embodiment of FIGS. 2 and 3 modified embodiment of the change holder, FIG. 10 shows a section along the line XX of FIG. 9,
Figur 11 eine perspektivische Darstellung des in den Wechselhalter der Fig. 9 und 10 eingesetzten Koppelkörpers und Figure 11 is a perspective view of the coupling body used in the change holder of FIGS. 9 and 10 and
Figur 12 einen Schnitt entsprechend Fig. 3 einer Meißelhalterung, bei der die Box und der Wechselhalter modifiziert sind.  Figure 12 is a section corresponding to Fig. 3 of a bit holder in which the box and the changeover holder are modified.
Nach Figur 1 besteht die Meißelhalterung aus einer auf die Walze 1 aufgeschweißten Box 2, einem in die Box 2 eingesetzten Wechselhalter 3 und einem Box und Wechselhalter in gegenseitigem Eingriff haltenden According to FIG. 1, the bit holder consists of a box 2 welded onto the roll 1, a change holder 3 inserted into the box 2, and a box and exchangeable holder holding each other in mutual engagement
Schraubenbolzen 4. In den Wechselhalter 3 ist ein Rundschaft-Fräsmeißel 5 eingesetzt. Die Box 2 hat beidseitig drei Öffnungen 6, deren Funktion an Hand von Figur 3 erläutert wird. Bolt 4. In the change holder 3, a round shank cutter 5 is used. The box 2 has on both sides three openings 6, the function of which will be explained with reference to FIG.
Nach den Figuren 2 und 3 hat die Box 2 vorderseitig eine keilförmige Riegelaufnahme 7, die zur Walzenoberfläche und zu den Seitenöffnungen 6 offen ist. Im hinteren Teil hat die Box 2 eine Rückwand 8, die nach oben in eine Deckwand 9 übergeht. Rückwand 8 und Deckwand 9 bilden zusammen mit den beiden Seitenwänden 10 eine Einschubaufnahme 11 für den hinteren Teil 19 des Wechselhalters 3. Die Rückwand 8 hat eine Durchgangsöffnung 12 für den Schraubenbolzen 4. Die Einschubaufnahme 11 hat ähnlich wie die Riegelaufnahme 7 bodenseitig Öffnungen in Verbindung mit den beidseitigen Öffnungen 6. Wie aus Figur 3 ersichtlich, ist die Einschubaufnahme 11 keilförmig ausgebildet. According to FIGS. 2 and 3, the box 2 has on the front side a wedge-shaped bolt receptacle 7 which is open to the roll surface and to the side openings 6. In the rear part of the box 2 has a rear wall 8, which merges into a top wall 9 upwards. The rear wall 8 and top wall 9 form together with the two side walls 10 a slide-in receptacle 11 for the rear part 19 of the change holder 3. The rear wall 8 has a through hole 12 for the bolt 4. The insertion receptacle 11 has similar to the bolt receptacle 7 bottom side openings in conjunction with the two-sided openings 6. As can be seen from Figure 3, the insertion receptacle 11 is wedge-shaped.
Der Wechselhalter 3 besteht aus einem Vorderteil 13 mit einer zylindrischen Aufnahme 14. In die Aufnahme 14 ist der Drehschaft-Fräsmeißel 5 mit seinem zylindrischen Schaft 5 in bekannter Weise mittels einer Hülse 15 drehbar, aber axial fixiert eingesetzt. An dem Vorderteil 13 des Wechselhalters 3 ist unterseitig vorne ein keilförmiger Riegel 16 angegossen, der mit der keilförmigen Riegelaufnahme 7 der Box in Eingriff ist. In the receptacle 14 of the rotary shaft milling cutter 5 with its cylindrical shaft 5 in a known manner by means of a sleeve 15 is rotatably but axially fixed inserted. On the front part 13 of the interchangeable holder 3, a wedge-shaped latch 16 is cast on the underside at the front, which is in engagement with the wedge-shaped latch receptacle 7 of the box.
Der Vorderteil 13 des Wechselhalters 3 ist über seinen Boden 17 und seine Seitenwandungen 18 mit dem keilförmigen Hinterteil 19 verbunden. Der Hinterteil 19 enthält eine Gewindebohrung 20, in die der Gewindebolzen 4 eingeschraubt ist, um Riegel 16 und Riegelaufnahme 7 in Keileingriff zu halten. Der Kopf des Gewindebolzens hat eine Innensechskantfassung. Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, ist die Achse X des Rundschaft¬ meißels 5 um einen kleinen Winkel α gegen die Mittelebene M des Wechsel¬ halters 3 und der Box 2 versc wenkt. Figur 4 verdeutlicht diese The front part 13 of the change holder 3 is connected via its bottom 17 and its side walls 18 with the wedge-shaped rear part 19. The rear portion 19 includes a threaded bore 20 into which the threaded bolt 4 is screwed to hold latch 16 and latch receptacle 7 in wedging engagement. The head of the threaded bolt has a hex socket. As can be seen from the figure 2, the axis X of the round shank ¬ chisel 5 is worsened by a small angle α against the median plane M of the change ¬ holder 3 and the box 2 versc. FIG. 4 illustrates this
Verschwenkung im Axialschnitt. Bei dem in Figur 4 dargestellten Wechselhalter der Gruppe ist die Achse X der Schachtaufnahme 14 um den Winkel + gegen die Mittelachse Y von Wechselhalter und Box verschwenkt. Dementsprechend ist die tragende Ringfläche 21 des Wechselhalters gegen die Mittelachse Y des Wechselhalters geneigt. Pivoting in axial section. In the changeover holder of the group shown in Figure 4, the axis X of the shaft receptacle 14 is pivoted by the angle + against the central axis Y of change holder and box. Accordingly, the supporting annular surface 21 of the exchange holder is inclined against the center axis Y of the exchange holder.
Figur 5 zeigt den der Figur 4 entsprechenden Schnitt der Meißelhalte- rung mit einem Wechselhalter einer zweiten Wechselhaltergruppe. Die Achse X der Schaftaufnahme ist bei diesen Wechselhaltern um den Winkel - α gegen die Mittelachse Y von Wechselhalter und Box geneigt. Der Neigungswinkel α liegt im allgemeinen in dem Bereich von 3 bis 12°, z.B. bei 7°. FIG. 5 shows the section of the bit holder corresponding to FIG. 4 with a change holder of a second change holder group. The axis X of the shaft holder is inclined at these change holders by the angle - α against the central axis Y of change holder and box. The inclination angle α is generally in the range of 3 to 12 °, e.g. at 7 °.
Figur 6 zeigt den der Figur 4 entsprechenden Schnitt der Meißelhalte- rung mit einem Wechselhalter einer dritten Wechselhaltergruppe. Bei dieser Wechselhaltergruppe fällt die Achse X der Schaftaufnahme mit der Achse Y von Wechselhalter und Box zusammen (<x = 0) . Der eingesetzte Meißel erhält daher im Betrieb keinen Drehimpuls. Diese Meißelhaltergruppe ist für Rundschaftmeißel geeignet, die sich im Betrieb nicht drehen sollen, wie der eingesetzte Schrämmeißel 23, der vorne eine FIG. 6 shows the section of the bit holder corresponding to FIG. 4 with a change holder of a third change holder group. In this changeover holder group, the axis X of the shaft holder coincides with the axis Y of the holder and the box (<x = 0). The inserted chisel therefore receives no angular momentum during operation. This chisel holder group is suitable for round shank chisels, which should not rotate during operation, such as the inserted chisel 23, the front one
Hartmetallleiste 25 trägt. Um diesen Meißel drehfest zu halten, ist bei dieser Wechselhaltergruppe in der tragenden Fläche 21 eine Nut 22 vorgesehen, in die ein an der Abstützf äche 26 des Schrämmeißels 23 befindlicher Zapfen 24 eingreift. Hard metal strip 25 carries. In order to keep this chisel rotationally fixed, a groove 22 is provided in this changeover holder group in the supporting surface 21, in which engages a pin 24 located on the Abstützf 26 of the chisel 23.
Figur 7 zeigt die strömungsgünstige Querschnittsform des Schrämmeißels 23 und den Fließverlauf des abgefrästen Materials, die zu dem verminderten Leistungsbedarf der Fräswalze beitragen. FIG. 7 shows the flow-favorable cross-sectional shape of the chisel bar 23 and the flow path of the milled material, which contribute to the reduced power requirement of the milling drum.
Der Querschnitt der Figur 8 zeigt die Führung des Hinterteils 19 des Wechselhalters in dem hinteren Teil der Box 2. Hierzu hat der The cross section of Figure 8 shows the leadership of the rear part 19 of the change holder in the rear part of the box 2. To this end has the
Hinterteil 19 des Wechselhalters oberseitig eine mittige Führungsnut 30, die mit einer an der Deckwand 9 unterseitig und mittig angeformten Rear part 19 of the change holder on top of a central guide groove 30, the one with the top wall 9 on the underside and centrally formed
Feder 31 zusammenwirkt. Die Führung erfolgt zwischen Nut 30 und Feder 31 und andererseits durch die Bodenseite 32 der Box. Wie ersichtlich, ist der Hinterteil in Querrichtung von den Seitenwänden 10 der Box beabstandet. Dies trifft auch bei den Darstellungen der Fig. 4 bis 6 zu. Die Spring 31 cooperates. The guide takes place between groove 30 and spring 31 and on the other hand through the bottom side 32 of the box. As can be seen, the rear part is transversely spaced from the side walls 10 of the box. This also applies to the illustrations of FIGS. 4 to 6. The
Querführung erfolgt im wesentlichen durch Nut 30 un(* Feder 31. Die Unterseite der Feder 31 und die Bodenseite 32 verlaufen keilförmig, wie aus Figur 3 ersichtlich ist. Transverse guide is essentially by groove 30 un ( * spring 31. The bottom of the spring 31 and the bottom side 32 extend wedge-shaped, as shown in Figure 3 can be seen.
Der in den Figuren 9 und 10 dargestellte Wechselhalter 3 unterscheidet sich von dem in den Figuren 2 und 3 gezeigten Wechselhalter durch die geänderte Ausbildung des Hinterteils 19 und das Vorhandensein einer umfangsseitig offenen Nut 22 in der Abstützfläche 26. Der Hinterteil 19 enthält eine durchgehende Querbohrung 29 von im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt, die die Durchgangsbohrung 37 schneidet, wie aus Figur 10 und 12 ersichtlich ist. In die Querbohrung 29 ist ein im wesentlichen zylindrischer Koppelkörper 33 drehfest eingesetzt. Hierzu hat die Querbohrung 29 eine Längsfeder 35 und der zylindrische Koppelkörper 33 eine Längsnut 34, wie aus den Figuren 10 und 11 ersichtlich ist. Die mit der Längsnut 34 zusammen wirkende Längsfeder 35 stellt die drehfeste Führung des Koppelkörpers in der Querbohrung 29 sicher. Der Koppelkörper 33 enthält eine Gewindebohrung 33' , die bei vollständig in die Querbohrung eingesetztem Koppelkörper mit der Durchgangsbohrung 37 fluchtet. Dabei bildet die The change holder 3 shown in FIGS. 9 and 10 differs from the change holder shown in FIGS. 2 and 3 by the modified design of the rear part 19 and the presence of a circumferentially open groove 22 in the support surface 26. The rear part 19 contains a continuous transverse bore 29 of substantially circular cross-section which intersects the through-bore 37, as can be seen in Figures 10 and 12. In the transverse bore 29, a substantially cylindrical coupling body 33 is rotatably inserted. For this purpose, the transverse bore 29 has a longitudinal spring 35 and the cylindrical coupling body 33 has a longitudinal groove 34, as can be seen from FIGS. 10 and 11. The longitudinal spring 35 cooperating with the longitudinal groove 35 ensures the rotationally fixed guidance of the coupling body in the transverse bore 29. The coupling body 33 includes a threaded bore 33 ', which is aligned with completely inserted into the transverse bore coupling body with the through hole 37. This forms the
Achse A der Gewindebohrung 33' einen spitzen Winkel γ von etwa 20° mit der Mittelachse M' des Wechselhalters. Die Figuren 9 und 10 zeigen auch die Nut 22 in der Abstützfläche 26, wobei die Nut 22 zu ihrem äußeren Umfang 22' hin teilweise offen ist. Axis A of the threaded bore 33 'an acute angle γ of about 20 ° with the central axis M' of the change holder. Figures 9 and 10 also show the groove 22 in the support surface 26, the groove 22 being partially open towards its outer periphery 22 '.
Bei der in Figur 12 gezeigten Ausführungsform der Werkzeughalterung enthält der Hinterteil 19 des Wechselhalters 3 eine durchgehende Querbohrung 29 von im wesentlichen quadratischem Querschnitt mit abgerundeten Ecken, wobei in die Querbohrung ein Koppelkörper 33 von entsprechendem Querschnitt drehfest eingesetzt ist. Der Koppelkörper 33 hat eine Durchgangsgewindebohrung 33' , die bei vollständigem Einschub des Koppel- körpers mit der Durchgangsöffnung 12 der Box und der Bohrung 37 des Hinterteils 19 des Wechselhalters fluchtet. Der in die Gewindebohrung 33' eingeschraubte Schraubenbolzen 4 zieht wie bei der Ausführungsform nach Figur 3 die Teile 16 und 19 des Wechselhalters in die entsprechenden keilförmigen Aufnahmen 7 bzw. 11. Der Winkel γ zwischen der Achse A der Gewindebohrung 33' und der Mittelachse M' des Wechselhalters 3 beträgt hier etwa 27° , wodurch der Bolzenkopf 4 Abstand von der Oberfläche der Walze 1 gewinnt. In the embodiment of the tool holder shown in Figure 12, the rear part 19 of the interchangeable holder 3 includes a continuous transverse bore 29 of substantially square cross-section with rounded corners, wherein in the transverse bore a coupling body 33 of corresponding cross-section is rotatably inserted. The coupling body 33 has a through-threaded bore 33 ', which upon complete insertion of the coupling Body is aligned with the through hole 12 of the box and the bore 37 of the rear part 19 of the change holder. The screwed into the threaded bore 33 'bolt 4 moves as in the embodiment of Figure 3, the parts 16 and 19 of the removable holder into the corresponding wedge-shaped receptacles 7 and 11. The angle γ between the axis A of the threaded bore 33' and the central axis M ' of the change holder 3 is here about 27 °, whereby the bolt head 4 distance from the surface of the roller 1 wins.
Die Deckwand 9 der Box ist höckerartig ausgebildet. Auf die Oberseite und anströmseitig ist eine Deckplatte 36 aus Hartmetall aufgelötet. Hierdurch ergibt sich neben dem Meißel 5 ein zusätzliches mit der Brecherleiste zusammenwirkendes Werkzeug. The top wall 9 of the box is designed like a hump. On the top and on the upstream side a cover plate 36 is soldered from hard metal. This results in addition to the chisel 5 an additional cooperating with the crusher bar tool.
Die in den Fig. 10 und 12 gezeigte Ausführungsform des Wechselhalters 3 hat abweichend von dem Wechselhalter der Fig. 3 in dem Boden 17 eine Bodenöffnung 38, die bei in die Box 2 eingesetztem Wechselhalter mit einer der seitlichen Öffnungen 6 der Box in Verbindung ist. Abrieb, Staub und dergl., der sich in dem Wechselhalter ansammelt, kann durch die Bodenöffnung 38 und Öffnung 6 austreten (Fig. 12). Deviating from the change holder of FIG. 3, the embodiment of the change holder 3 shown in FIGS. 10 and 12 has a bottom opening 38 in the bottom 17, which is connected to one of the side openings 6 of the box when the change holder is inserted into the box 2. Abrasion, dust and the like accumulating in the change-over holder can exit through the bottom opening 38 and opening 6 (FIG. 12).
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Walze  1 roller
2 Box  2 box
3 Wechselhalter  3 change holders
4 Schraubenbolzen  4 bolts
5 Rundschaft-Fräsmeißel  5 round shank milling chisel
5a Schaft von 5 5 a shaft of 5
6 Öffnungen  6 openings
7 keilförmige Riegelaufnahme  7 wedge-shaped bolt receptacle
8 Rückwand  8 rear wall
9 Deckwand  9 top wall
10 Seitenwände  10 side walls
11 keilförmige Einschubaufnahme  11 wedge-shaped insertion receptacle
12 Durchgangsöffnung  12 passage opening
13 Vorderteil von 3  13 front part of 3
14 zylindrische Aufnahme  14 cylindrical receptacle
15 Hülse  15 sleeve
16 keilförmiger Riegel  16 wedge-shaped bars
17 Boden  17 floor
18 Seitenwandungen  18 side walls
19 Hinterteil von 3  19 rear of 3
20 Gewindebohrung  20 threaded hole
21 Ringfläche  21 ring surface
22 Nut  22 groove
23 Schrämmeißel  23 chisel
24 Zapfen  24 cones
25 Hartmetallleiste  25 carbide bar
26 Abstützfläche  26 support surface
27 Stirnwand der Box  27 front wall of the box
28 Seitenflächen  28 side surfaces
29 Querbohrung  29 cross bore
30 Führungsnut  30 guide groove
31 Feder  31 spring
32 Bodenseite  32 bottom side
33 Koppelkörper  33 coupling body
33' Gewindebohrung  33 'threaded hole
34 Längsnut  34 longitudinal groove
35 Längsfeder  35 longitudinal spring
36 Deckplatte  36 cover plate
37 Durchgangsbohrung  37 through-hole
38 Bodenöffnung  38 bottom opening
X Achse der Aufnahrae 14  X Axis of the intake line 14
Y Mittelachse des Wechselhalters Y center axis of the swap holder
M Mittelebene des WechselhaltersM center plane of the changeable holder
A Achse der Gewindebohrung 20 oder 33' et Winkel zwischen X und M A Axis of threaded hole 20 or 33 'et angle between X and M
ß Winkel zwischen X und Tangentialebeneß Angle between X and tangent plane
Ύ Winkel zwischen A und Y Ύ Angle between A and Y

Claims

Patentansprüche claims
1. Fräswalze für mobile Arbeitsmaschinen, insbesondere für den 1. Milling roller for mobile machines, especially for the
Straßen- und Wegebau, mit einer Vielzahl von Werkzeughalterungen Road and road construction, with a variety of tool holders
bestehend aus auf der Walzenrundfläche angebrachten Boxen, in die je ein Wechselhalter mit einer im wesentlichen zylindrischen Aufnahme consisting of mounted on the Walzenrundfläche boxes in each of which a changeover holder with a substantially cylindrical receptacle
für den Rundschaft eines Werkzeugs eingesetzt ist, wobei Box und is used for the round shank of a tool, whereby box and
Wechselhalter Stahlgußkörper sind und durch einen Schraubenbolzen in Alternating holders are steel castings and by a bolt in
Eingriff gehalten sind, dadurch gekennzeinet, daß die Mittelebenen (M) der Boxen (2) und der eingesetzten Wechselhalter (3) senkrecht zur Engaged, characterized gekennzeinet that the center planes (M) of the boxes (2) and the inserted changeover holder (3) perpendicular to
Walzenachse angeordnet sind und die Wechselhalter (3) aus Wechselhaltergruppen ausgewählt sind, die sich durch den Winkel zwischen der Achse X der Aufnahme und der Mittelebene M ihrer Wechselhalter (3) unterscheiden. Roll axis are arranged and the changeover holder (3) are selected from groups of changing groups, which differ by the angle between the axis X of the receptacle and the median plane M of their changeover holder (3).
2. Fräswalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Wechselhaltergruppe den Winkel + α und eine zweite Wechselhaltergruppe den Winkel -a aufweisen, wobei α ein Wert in dem Bereich von 2 bis 12° ist. 2. Milling roller according to claim 1, characterized in that a first changeover holder group the angle + α and a second changeover holder group have the angle -a, where α is a value in the range of 2 to 12 °.
3. Fräswalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß 3. Milling roller according to claim 1 or 2, characterized in that
eine Wechselhaltergruppe den Winkel = 0 aufweist und ihre Wechselhalter (3) zur drehfesten Halterung des eingesetzten Werkzeugs (23) eingerichtet sind. a change holder group has the angle = 0 and their change holder (3) for the rotationally fixed mounting of the tool used (23) are set up.
4. Fräswalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß 4. milling drum according to claim 1 or 2, characterized in that
die Wechselhalter (3) mit et τ 0 eine ringförmige, ebene Tragfläche (21) haben, die zur Senkrechten auf die Mittelebene M um den Winkel α geneigt ist. the change holder (3) with et τ 0 have an annular, planar support surface (21) which is inclined to the perpendicular to the median plane M by the angle α.
5. Fräswalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselhalter (3) einen Vorderteil (13) und einen Hinterteil (19) hat und daß bei in die Box (2) eingesetztem Wechselhalter (3) sein 5. milling drum according to one of claims 1 to 4, characterized in that the change holder (3) has a front part (13) and a rear part (19) and that in the box (2) inserted change holder (3)
Vorderteil (13) unterseitig mit der Box (2) verriegelt ist und sein Front part (13) is locked on the bottom side with the box (2) and its
Hinterteil (19) durch Einschub in die Box (2) geführt ist. Rear part (19) by insertion into the box (2) is guided.
6. Fräswalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Vorderteil (13) unterseitig ein Riegel (16) angegossen ist, in die Box (2) vorne eine Riegelaufnahme (7) eingegossen ist und die Box (2) hinten eine durch ihre Rückwand (8), eine Deckwand (9) und Seitenwände (10) gebildete Einschubaufnahme (11) für den Hinterteil (19) des Wechselhalters (2) hat. 6. milling drum according to claim 5, characterized in that on the front part (13) on the underside a bolt (16) is cast, in the box (2) front a bolt receptacle (7) is poured and the box (2) behind a by their Rear wall (8), a top wall (9) and side walls (10) formed insertion receptacle (11) for the rear part (19) of the change holder (2).
7. Fräswalze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (16) und die Riegelaufnahme (7) und/oder der Hinterteil (19) und die Einschubaufnahme (11) keilförmig ausgebildet sind. 7. milling drum according to claim 6, characterized in that the bolt (16) and the bolt receptacle (7) and / or the rear part (19) and the insertion receptacle (11) are wedge-shaped.
8. Fräswalze nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeinet, daß die Rückwand (8) eine Durchgangsöffnung (12) und der Hinterteil (19) eine Gewindebohrung (20) für den Schraubenbolzen (4) hat. 8. Milling roller according to one of claims 6 to 7, characterized gekennzeinet that the rear wall (8) has a through hole (12) and the rear part (19) has a threaded bore (20) for the bolt (4).
9. Fräswalze nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei in die Box (2) eingesetztem Wechselhalter (3) die Stirnseite des Riegels (16) und die Stirnwand (27) der Box (2) bündig abschließen und zu den beiden Seitenflächen (28) hin zurückgewölbt sind. 9. Milling roller according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the box (2) inserted change holder (3) the end face of the bolt (16) and the end wall (27) of the box (2) flush and close to the both side surfaces (28) are curved back.
10. Fräswalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die 10. Milling roller according to claim 3, characterized in that the
Wechselhalter mit α = 0 mit Schrämmeißeln (23) bestückt sind, die in Anströmrichtung einen stromlinienförmigen Querschnitt haben. Swap bodies with α = 0 are equipped with scrapers (23), which have a streamlined cross-section in the direction of flow.
11. Fräswalze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Box (2) eine Rückwand (8) mit einer Durchgangsöffnung (12) hat, in einem Hinterteil (19) des Wechselhalters (3) ein Koppelkörper (33) austauschbar enthalten ist und der Koppelkörper (33) eine Gewindebohrung (33') hat, in die der auf der Rückwand (8) der Box (2) abgestützte Schraubenbolzen (4) eingeschraubt ist. 11. Milling roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that the box (2) has a rear wall (8) with a passage opening (12) in a rear part (19) of the change holder (3) a coupling body (33) interchangeable is contained and the coupling body (33) has a threaded bore (33 ') into which on the rear wall (8) of the box (2) supported screw bolt (4) is screwed.
12. Fräswalze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterteil (19) eine Querbohrung (29) enthält, in die der Koppelkörper (33) drehfest eingeschoben ist. 12. milling drum according to claim 11, characterized in that the rear part (19) includes a transverse bore (29) into which the coupling body (33) is inserted in a rotationally fixed.
13. Fräswalze nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (A) der Gewindebohrung (33') mit der Mittelachse (M' ) des 13. Milling roller according to claim 11 or 12, characterized in that the axis (A) of the threaded bore (33 ') with the central axis (M') of the
Wechselhalters (3) einen spitzen Winkel bildet. Change holder (3) forms an acute angle.
14. Fräswalze nach einem der Ansprüche 3 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abstützflache (26) des Wechselhalters (3) eine Nut (22) ausgebildet ist, die zu ihrem äußeren Umfang (22') hin wenigstens teilweise offen ist. 14. Milling roller according to one of claims 3 and 10, characterized in that in the Abstützflache (26) of the change holder (3) has a groove (22) is formed, which is at least partially open to its outer periphery (22 ').
15. Fräswalze nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Box (2) eine höckerförmige Deckwand (9) mit einer Deckplatte 15. Milling roller according to one of claims 1 to 14, characterized in that the box (2) has a hump-shaped top wall (9) with a cover plate
(36) aus Hartmetall hat.  (36) made of hard metal.
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